JP2019521242A - 高耐摩耗性自動車チェーンリンクプレート用のニオビウムおよびクロミウム低合金炭素鋼 - Google Patents
高耐摩耗性自動車チェーンリンクプレート用のニオビウムおよびクロミウム低合金炭素鋼 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2019521242A JP2019521242A JP2018555243A JP2018555243A JP2019521242A JP 2019521242 A JP2019521242 A JP 2019521242A JP 2018555243 A JP2018555243 A JP 2018555243A JP 2018555243 A JP2018555243 A JP 2018555243A JP 2019521242 A JP2019521242 A JP 2019521242A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- composition
- weight percent
- chain
- niobium
- chain link
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0087—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for chains, for chain links
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
- C21D1/19—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering by interrupted quenching
- C21D1/20—Isothermal quenching, e.g. bainitic hardening
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
- C21D1/19—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering by interrupted quenching
- C21D1/22—Martempering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
- C21D1/25—Hardening, combined with annealing between 300 degrees Celsius and 600 degrees Celsius, i.e. heat refining ("Vergüten")
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/26—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with niobium or tantalum
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G13/00—Chains
- F16G13/02—Driving-chains
- F16G13/04—Toothed chains
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G13/00—Chains
- F16G13/02—Driving-chains
- F16G13/06—Driving-chains with links connected by parallel driving-pins with or without rollers so called open links
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G13/00—Chains
- F16G13/02—Driving-chains
- F16G13/08—Driving-chains with links closely interposed on the joint pins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G15/00—Chain couplings, Shackles; Chain joints; Chain links; Chain bushes
- F16G15/12—Chain links
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
- C21D6/002—Heat treatment of ferrous alloys containing Cr
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
- C21D6/005—Heat treatment of ferrous alloys containing Mn
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
- C21D6/008—Heat treatment of ferrous alloys containing Si
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Description
Claims (44)
- 重量パーセントで、約0.25%〜0.75%の炭素、約0.26%〜1.5%のニオビウム、約0.20%〜2.0%のクロム、鉄および任意の不純物を含む鋼組成物。
- 前記の組成物中の炭素の重量パーセントが約0.5%〜0.6%の範囲である、請求項1に記載の組成物。
- 前記の組成物中のクロムの重量パーセントが約0.4%〜0.6%の範囲である、請求項1に記載の組成物。
- 前記の組成物中のニオビウムの重量パーセントが0.5%超過である、請求項1に記載の組成物。
- 前記の組成物中のニオビウムの重量パーセントが約0.26%〜0.8%の範囲である、請求項1に記載の組成物。
- 前記の組成物が、重量パーセントで、約0.2%〜1.0%のマンガンをさらに含む、請求項1に記載の組成物。
- 前記の組成物が、重量パーセントで、約0.05%〜0.60%のケイ素をさらに含む、請求項1に記載の組成物。
- 前記の組成物は、下記の成分からなる群より選択された少なくとも1つの不純物(重量パーセント基準)をさらに含む、請求項1に記載の組成物:
a)最高約0.3%のアルミニウム;
b)最高約0.03%のリン;
c)最高約0.03%の硫黄;および
d)最高約0.3%のアルミニウム、最高約0.03%のリンおよび最高約0.03%の硫黄の任意の組み合わせ。 - 約0.2%〜1.0%のマンガンおよび約0.05%〜0.60%のケイ素をさらに含む、請求項1に記載の組成物。
- 前記の組成物は、油焼入れおよび焼戻し、塩浴オーステンパリングおよび塩浴マルテンパリングからなる群より選択された方法を使用して硬化される、請求項1に記載の組成物。
- 重量パーセントで、約0.25%〜0.75%の炭素、約0.26%〜1.5%のニオビウム、約0.20%〜2.0%のクロム、鉄および任意の不純物を含む鋼組成物、を含むチェーンリンク。
- 前記のチェーンリンクがHRc50〜60の硬度を有する、請求項11に記載のチェーンリンク。
- 前記のチェーンリンクがHRc52〜58の硬度を有する、請求項12に記載のチェーンリンク。
- 前記の組成物中の炭素の重量パーセントが約0.5%〜0.6%の範囲である、請求項11に記載のチェーンリンク。
- 前記の組成物中のクロムの重量パーセントが約0.4%〜0.6%の範囲である、請求項11に記載のチェーンリンク。
- 前記の組成物中のニオビウムの重量パーセントが0.5%超過である、請求項11に記載のチェーンリンク。
- 前記の組成物中のニオビウムの重量パーセントが約0.26%〜0.8%である、請求項11に記載のチェーンリンク。
- 前記の組成物が、重量パーセントで、約0.2%〜1.0%のマンガンをさらに含む、請求項11に記載のチェーンリンク。
- 前記の組成物が、重量パーセントで、約0.05%〜0.60%のケイ素をさらに含む、請求項11に記載のチェーンリンク。
- 前記の組成物が下記の成分からなる群より選択された少なくとも1つの不純物(重量パーセント基準)をさらに含む、請求項11に記載のチェーンリンク。
a)最高約0.3%のアルミニウム;
b)最高約0.03%のリン;
c)最高約0.03%の硫黄;および
d)最高約0.3%のアルミニウム、最高約0.03%のリンおよび最高約0.03%の硫黄の任意の組み合わせ。 - 前記の組成物が約0.2%〜1.0%のマンガンおよび約0.05%〜0.60%のケイ素をさらに含む、請求項11に記載のチェーンリンク。
- 複数のリンクを含むチェーンであって、前記のリンクが、重量パーセントで、約0.25%〜0.75%の炭素、約0.26%〜1.5%のニオビウム、約0.20%〜2.0%のクロム、鉄および任意の不純物を含む鋼組成物、を含むチェーン。
- 前記のリンクがHRc50〜60の硬度を有する、請求項22に記載のチェーン。
- 前記のリンクがHRc52〜58の硬度を有する、請求項23に記載のチェーン。
- 前記の組成物中の炭素の重量パーセントが約0.5%〜0.6%の範囲である、請求項23に記載のチェーン。
- 前記の組成物中のクロムの重量パーセントが約0.4%〜0.6%の範囲である、請求項23に記載のチェーン。
- 前記の組成物中のニオビウムの重量パーセントが0.5%超過である、請求項23に記載のチェーン。
- 前記の組成物中のニオビウムの重量パーセントが約0.26%〜0.8%である、請求項23に記載のチェーン。
- 前記の組成物が、重量パーセントで、約0.2%〜1.0%のマンガンをさらに含む、請求項23に記載のチェーン。
- 前記の組成物が、重量パーセントで、約0.05%〜0.60%のケイ素をさらに含む、請求項23に記載のチェーン。
- 前記の組成物が下記の成分からなる群より選択された少なくとも1つの不純物(重量パーセント基準)をさらに含む、請求項23に記載のチェーン。
a)最高約0.3%のアルミニウム;
b)最高約0.03%のリン;
c)最高約0.03%の硫黄;および
d)最高約0.3%のアルミニウム、最高約0.03%のリンおよび最高約0.03%の硫黄の任意の組み合わせ。 - 約0.2%〜1.0%のマンガンおよび約0.05%〜0.60%のケイ素をさらに含む、請求項23に記載のチェーン。
- 重量パーセントで、約0.25%〜0.75%の炭素、約0.2%〜1.0%のマンガン、約0.05%〜0.60%のケイ素、約0.26%〜1.5%のニオビウム、約0.20%〜2.0%のクロム、最高約0.30%のアルミニウム、最高約0.03%のリン、最高約0.03%の硫黄を含み、組成物の残部が鉄および任意の他の不純物である組成物。
- 前記の組成物中の炭素の重量パーセントが約0.5%〜0.6%の範囲である、請求項33に記載の組成物。
- 前記の組成物中のクロームの重量パーセントは約0.4%〜0.6%の範囲である、請求項33に記載の組成物。
- 前記の組成物中のニオビウムの重量パーセントは約0.26%〜0.8%の範囲である、請求項33に記載の組成物。
- 重量パーセントで、約0.25%〜0.75%の炭素、約0.2%〜1.0%のマンガン、約0.05%〜0.60%のケイ素、約0.26%〜1.5%のニオビウム、約0.20%〜2.0%のクロム、最高約0.30%のアルミニウム、最高約0.03%のリン、最高約0.03%の硫黄を含み、組成物の残部が鉄および任意の他の不純物である組成物。
- 前記のチェーンリンクがHRc50〜60の硬度を有する、請求項37に記載のチェーンリンク。
- 前記のチェーンリンクがHRc52〜58の硬度を有する、請求項38に記載のチェーンリンク。
- 複数のリンクを含み、それぞれのリンクが、重量パーセントで、約0.25%〜0.75%の炭素、約0.2%〜1.0%のマンガン、約0.05%〜0.60%のケイ素、約0.26%〜1.5%のニオビウム、約0.20%〜2.0%のクロム、最高約0.30%のアルミニウム、最高約0.03%のリン、最高約0.03%の硫黄を含み、組成物の残部が鉄および任意の他の不純物である組成物を含むチェーン。
- 前記のリンクがHRc50〜60の硬度を有する、請求項40に記載のチェーン。
- 前記のリンクがHRc52〜58の硬度を有する、請求項41に記載のチェーン。
- 重量パーセントで、約0.25%〜0.75%の炭素、約0.2%〜1.0%のマンガン、約0.05%〜0.60%のケイ素、約0.26%〜1.5%のニオビウム、約0.20%〜2.0%のクロム、最高約0.30%のアルミニウム、最高約0.03%のリン、最高約0.03%の硫黄を含み、組成物の残部が鉄および任意の他の不純物である鋼組成物をHRc50〜60の硬度で熱処理する段階を含むチェーンリンクの製造方法。
- 前記の熱処理段階が油焼入れおよび焼戻し、塩浴オーステンパリングおよび塩浴マルテンパリングからなる群より選択された方法を用いる、請求項43に記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201662333950P | 2016-05-10 | 2016-05-10 | |
US62/333,950 | 2016-05-10 | ||
PCT/US2017/030000 WO2017196552A1 (en) | 2016-05-10 | 2017-04-28 | Niobium and chromium low alloy carbon steel for high wear resistant automotive chain link plates |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019521242A true JP2019521242A (ja) | 2019-07-25 |
Family
ID=60266717
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018555243A Pending JP2019521242A (ja) | 2016-05-10 | 2017-04-28 | 高耐摩耗性自動車チェーンリンクプレート用のニオビウムおよびクロミウム低合金炭素鋼 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20190211415A1 (ja) |
EP (1) | EP3455383A4 (ja) |
JP (1) | JP2019521242A (ja) |
CN (1) | CN109072388A (ja) |
WO (1) | WO2017196552A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113574291B (zh) * | 2019-03-22 | 2024-03-29 | 大同工业株式会社 | 链条传动装置 |
DE102020123471A1 (de) | 2020-09-09 | 2022-03-10 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Verfahren zur Herstellung eines Kettenelements sowie Kettenelement und Kette |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63310943A (ja) * | 1987-06-11 | 1988-12-19 | Nissan Motor Co Ltd | 動力伝達用チェ−ン用鋼 |
JP2010001525A (ja) * | 2008-06-19 | 2010-01-07 | Kobe Steel Ltd | 熱処理用鋼 |
JP2010216008A (ja) * | 2009-02-17 | 2010-09-30 | Nisshin Steel Co Ltd | 高強度機械部品用素材鋼板およびその製造方法並びに高強度機械部品製造方法 |
JP2012062496A (ja) * | 2010-09-14 | 2012-03-29 | Nippon Steel Corp | 高周波焼入れ性優れた軟質中炭素鋼板 |
JP2012087382A (ja) * | 2010-10-20 | 2012-05-10 | Nippon Steel Corp | 冷間鍛造後の急速加熱焼入れ性に優れた中炭素鋼板およびその焼入れ方法 |
JP2013136820A (ja) * | 2011-12-28 | 2013-07-11 | Nisshin Steel Co Ltd | 疲労特性に優れる耐摩耗性鋼材およびその製造方法 |
WO2014207879A1 (ja) * | 2013-06-27 | 2014-12-31 | 日新製鋼株式会社 | 疲労特性に優れる耐摩耗性鋼材およびその製造方法 |
JP2015014300A (ja) * | 2013-07-03 | 2015-01-22 | ボーグワーナー インコーポレーテッド | 摺動部材、ならびにチェーン用リンクおよび当該リンクを備えたチェーン |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4812220B2 (ja) * | 2002-05-10 | 2011-11-09 | 株式会社小松製作所 | 高硬度高靭性鋼 |
GB2406891B (en) * | 2003-10-07 | 2006-09-27 | Renold Plc | A transmission chain |
DK2388351T3 (da) * | 2009-01-16 | 2019-07-22 | Nippon Steel Corp | Stål til overfladehærdning for maskinstruktur-anvendelse, og komponent til maskinstruktur-anvendelse |
JP5958652B2 (ja) * | 2013-05-30 | 2016-08-02 | 新日鐵住金株式会社 | 面疲労強度に優れる軟窒化高周波焼入れ鋼部品 |
JP6439248B2 (ja) * | 2013-12-18 | 2018-12-19 | 新日鐵住金株式会社 | 打ち抜き性に優れる中・高炭素鋼板およびその製造方法 |
-
2017
- 2017-04-28 JP JP2018555243A patent/JP2019521242A/ja active Pending
- 2017-04-28 CN CN201780024555.1A patent/CN109072388A/zh active Pending
- 2017-04-28 US US16/099,364 patent/US20190211415A1/en not_active Abandoned
- 2017-04-28 WO PCT/US2017/030000 patent/WO2017196552A1/en unknown
- 2017-04-28 EP EP17796564.7A patent/EP3455383A4/en not_active Withdrawn
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63310943A (ja) * | 1987-06-11 | 1988-12-19 | Nissan Motor Co Ltd | 動力伝達用チェ−ン用鋼 |
JP2010001525A (ja) * | 2008-06-19 | 2010-01-07 | Kobe Steel Ltd | 熱処理用鋼 |
JP2010216008A (ja) * | 2009-02-17 | 2010-09-30 | Nisshin Steel Co Ltd | 高強度機械部品用素材鋼板およびその製造方法並びに高強度機械部品製造方法 |
JP2012062496A (ja) * | 2010-09-14 | 2012-03-29 | Nippon Steel Corp | 高周波焼入れ性優れた軟質中炭素鋼板 |
JP2012087382A (ja) * | 2010-10-20 | 2012-05-10 | Nippon Steel Corp | 冷間鍛造後の急速加熱焼入れ性に優れた中炭素鋼板およびその焼入れ方法 |
JP2013136820A (ja) * | 2011-12-28 | 2013-07-11 | Nisshin Steel Co Ltd | 疲労特性に優れる耐摩耗性鋼材およびその製造方法 |
WO2014207879A1 (ja) * | 2013-06-27 | 2014-12-31 | 日新製鋼株式会社 | 疲労特性に優れる耐摩耗性鋼材およびその製造方法 |
JP2015014300A (ja) * | 2013-07-03 | 2015-01-22 | ボーグワーナー インコーポレーテッド | 摺動部材、ならびにチェーン用リンクおよび当該リンクを備えたチェーン |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20190211415A1 (en) | 2019-07-11 |
EP3455383A1 (en) | 2019-03-20 |
EP3455383A4 (en) | 2019-11-20 |
WO2017196552A1 (en) | 2017-11-16 |
CN109072388A (zh) | 2018-12-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2013221988B2 (en) | Abrasion resistant steel plate with high strength and high toughness, and processing for preparing same | |
JP5629846B1 (ja) | 履帯式足回り部品用鋼および履帯リンク | |
EP2980256A1 (en) | Low-alloy high-performance wear-resistant steel plate and manufacturing method therefor | |
JP6382937B2 (ja) | 向上された材料特性を有する空気硬化性ベイナイト系鋼 | |
CN108085587A (zh) | 高温导热性优秀的长寿命压铸用热模具钢及其制造方法 | |
JP2015528057A (ja) | 高い使用温度で優れたクリープ強度、耐酸化性、耐蝕性を有するオーステナイト系合金鋼 | |
JP5929963B2 (ja) | 鋼の焼入方法 | |
CN102605234A (zh) | 一种400hb级耐磨钢板及其制造方法 | |
CN1103830C (zh) | 固体自润滑高耐磨合金铸件材料 | |
JP5226083B2 (ja) | 高合金冷間ダイス鋼 | |
CN107916364B (zh) | 一种热作模具钢 | |
JP2020501027A (ja) | 硬質材料粒子を含む粉末冶金的に製造された鋼材料、こうした鋼材料から部品を製造する方法、及び鋼材料から製造された部品 | |
JP2019521242A (ja) | 高耐摩耗性自動車チェーンリンクプレート用のニオビウムおよびクロミウム低合金炭素鋼 | |
CN103305772B (zh) | 一种高硬度渣浆泵泵体及其制备方法 | |
CN104962840A (zh) | 汽车发动机胀断连杆用钢 | |
JP5600502B2 (ja) | ボルト用鋼、ボルトおよびボルトの製造方法 | |
KR101575435B1 (ko) | 고탄소침탄강 소재 및 이를 이용한 기어 제조방법 | |
KR101894848B1 (ko) | 오스테나이트계 내열합금 및 이를 이용한 내열볼트의 제조방법 | |
JP2013060617A (ja) | 耐食性、耐焼付き性に優れた高靭性窒化粉末高速度鋼 | |
KR101795278B1 (ko) | 초고강도 스프링강 | |
JPWO2019035401A1 (ja) | 高硬度かつ靱性に優れる鋼 | |
KR101745196B1 (ko) | 초고강도 스프링강 | |
JP6300647B2 (ja) | 窒化特性に優れる窒化用鋼 | |
JP2010007117A (ja) | 高強度浸炭部品の製造方法 | |
JP2016050322A (ja) | 非調質鋼 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200316 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210406 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20210706 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20210906 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20211006 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20220308 |