JP2019516627A - 細長い材料を運搬及び収容するためのシステム - Google Patents

Abstract

整合コネクタを有する車両に対応するラックが、２つの縦方向側面を有し順に重ねて取り付けるように構成された複数のモジュール式棚を備え、複数のモジュール式棚の各モジュール式棚は、モジュール式棚を順に重ねて取り付けるように構成された複数の支柱を有するフレームであって、支柱の少なくとも一部分が取り付け具をもつ底部を有し、取り付け具は整合コネクタに適合するフレームと、フレームの各縦方向側面上にあるガードレールであって、その少なくとも一方は、直立位置と水平位置との間で移動することができるガードレールと、フレームの上でモジュール式棚の縦方向側面の少なくとも一方を通って移動することができる引き出しと、を備える。【選択図】図５

Description

本開示の主題は、運送及び取り扱いに関する。より詳しくは、本開示の主題は、細長い構造材料の輸送、運搬及び保管に関する。

建設用地などの場所で、棒状物が、用地に建造された構造を強化するなどの目的で使用される。これらの棒状物は、棒状物をしっかりと保持しかつ任意の特定の棒状物に容易にアクセスできる何らの手段もないため、一般的に用地のあたりに散らばっているのが分かるが、これは棒状物が一般的には様々な長さ又は均一な形状で必要とされ、また特定の棒状物が特定の用途にのみ適合することによる。

棒状物が散在することにより、特に棒状物がそれに取り付けられたラベルで識別可能である場合、理論的には、ぎっしり詰まっている束を分類するよりも、特定の棒状物へのアクセスが容易になる。しかしながら、実際には、散在した棒状物はサイズが混ざり合い、ラベルが破れ、結果的に適切な棒状物を探すのに実際は非常に時間がかかる。さらに、棒状物は非常に広くて貴重な領域を占有し、用地周辺での移動を妨げ、いびつになり、泥内にはまり込んでいる。本発明の１つの目的は、建築用地において棒状物が空間を占有するのを最小限に抑え、棒状物を容易にアクセス可能でかつ組織的なやり方で保管することである。

棒状物の輸送及び保管は、他の場所では追加の問題を引き起こす。棒状物は、一般的に、地面にしばらく置かれ、その後工場でトラック運転手、及び棒状物を結んでいる作業員の助けでトラックに積まれ、トラック運転手、及びクレーンのフックを棒状物の束に係合させ及びこれから取り外す別の作業員の助けにより建造用地に降ろされる。積み及び降ろしには、各々、労働者が存在し及びトラックが存在する貴重な時間が一般的に必要である。本発明の１つの目的は、時間を短縮することである。

本開示の主題の１つの態様によれば、整合コネクタを有する車両に対応するラックは、整合コネクタに適合する取り付け具を備えるフレームと、フレーム上に順に重ねて取り付けるように構成された複数のモジュール式棚であって、複数のモジュール式棚の各モジュール式棚は、フレームに対して垂直な壁を備え、壁は２つの側面を有する複数のモジュール式棚と、を備え、各側面は、同時に引き出し及び引き戻すように構成された複数のアームを備え、アームは壁に沿って移動可能である。

いくつかの例示的な実施形態では、整合コネクタは捩じりロックであり、取り付け具は、ラックを車両に接続するために捩じりロックと係合するように構成されている。

いくつかの例示的な実施形態では、壁の頂側面が複数のピンを備え、壁の底側面が複数の整合穴を備え、その結果棚を順に重ねて取り付けたとき、ピンと穴とは係合する。

いくつかの例示的な実施形態では、フレームは、その縦方向軸線に沿って複数のピンをさらに備え、複数の棚の棚をフレームの上に取り付けたとき、ピンと穴とは係合するようになっている。

いくつかの例示的な実施形態では、各アームは、アームの遠い端部に位置決めされた止め木を備え、止め木は、直立位置と下向き位置との間で移動可能である。

いくつかの例示的な実施形態では、止め木はリングをさらに備えている。

いくつかの例示的な実施形態では、複数のアームは、手動で又は電気機械的に動作するレバー機構によって同時に引き出され及び引き戻される。

いくつかの例示的な実施形態では、モジュール式棚は、締結ラッチで互いに固定されている。

いくつかの例示的な実施形態では、フレームは、その一体部分であるモジュール式棚を備える。

本開示の主題の別の態様によれば、整合コネクタを有する車両に対応するラックであって、
２つの縦方向側面を有し順に重ねて取り付けるように構成された複数のモジュール式棚を備え、複数のモジュール式棚の各モジュール式棚は、モジュール式棚を順に重ねて取り付けるように構成された複数の支柱を有するフレームであって、支柱の少なくとも一部分が取り付け具をもつ底部を有し、取り付け具は整合コネクタに適合するフレームと、前記フレームの各縦方向側面上にあるガードレールであって、その少なくとも一方は、直立位置と水平位置との間で移動することができるガードレールと、フレームの上でモジュール式棚の縦方向側面の少なくとも一方を通って移動することができる引き出しと、を備える。

いくつかの例示的な実施形態では、各支柱は底部及び頂部を有し、底部に取り付け具が設けられ、頂部に捩じりロックが設けられている。

いくつかの例示的な実施形態では、棚は、取り付け具と捩じりロックとの係合によって順に重ねて取り付けられている。

いくつかの例示的な実施形態では、支柱の取り付け具は、整合コネクタとつながるように構成され、整合コネクタは捩じりロックである。

いくつかの例示的な実施形態では、取り付け具は、ラックを車両に積み又は車両から降ろすためにも利用される。

いくつかの例示的な実施形態では、引き出しは細長い材料を運び、ガードレールは、直立位置にあって細長い材料が引き出しから落下するのを防ぎ、ガードレールは、水平位置にあって引き出しの移動を可能にする。

いくつかの例示的な実施形態では、フレームには、引き出しが移動するのを容易にする複数の車輪軸受が設けられている。

いくつかの例示的な実施形態では、ガードレールには、ガードレールが水平位置にあるとき、引き出しが移動するのを容易にする複数の車輪軸受が設けられている。

いくつかの例示的な実施形態では、ガードレールの少なくとも２つの拡張部と複数のガイドとが、引き出しを軌道上に保持し、引き出しが転倒するのを防止する。

いくつかの例示的な実施形態では、引き出しの少なくとも１つはフレームに固定されている。

いくつかの例示的な実施形態では、縦方向側面の一方のガードレールは直立位置に固定され、引き出しは、固定されたガードレールの反対側面を通って単独で移動することができる。

本開示の主題のさらに別の態様によれば、２つの縦方向側面を有する棚は、複数の支柱を有し、複数の支柱は、モジュール式棚を対応する支柱を有する別の棚の上に取り付けるように構成されたフレームと、フレームの各縦方向側面上にあるガードレールであって、少なくとも一方は、直立位置と水平位置との間を移動可能であるガードレールと、を備える。

いくつかの例示的な実施形態では、棚は、少なくとも２つの対応する頑丈なスライドレールを有するはしご台内に並べられ、頑丈なスライドレール上に棚が収容されるように構成されている。

いくつかの例示的な実施形態では、棚は、少なくとも２つの対応する頑丈な車輪軸受列を有するＵ字形台内に並べられ、頑丈な車輪軸受列上に棚が収容されるように構成されている。

いくつかの例示的な実施形態では、棚は、フレームの上でモジュール式棚の縦方向側面の少なくとも一方を通って移動するように構成された引き出しをさらに備える。

いくつかの例示的な実施形態では、棚はモジュール式棚である。

本開示の主題のさらに別の態様によれば、ラックを組み立て及び運搬する方法は、複数の支柱を有するモジュール式棚を、複数の支柱を別のモジュール式棚の対応する支柱に係合させることによって取り付けて、少なくとも１つのモジュール式棚を備えるラックを組み立てる工程と、モジュール式棚を、全てが支柱に対応する捩じりロックによって固定する工程と、少なくとも１つのモジュール式棚を持ち上げて運搬車両に載せ又は下ろすためにモジュール式棚の複数の馬蹄を利用する工程と、ラックを用地へ運搬し又は用地から運搬する前に、ラックの底部モジュール式棚の支柱を、運搬車両の対応する捩じりロックに留める工程と、引き出しに置かれた内容物を降ろすために、モジュール式棚の少なくとも１つのガードレールを傾けて、引き出しを棚の縦方向側面を通して引き出すのを可能にする工程と、を備える。

他に定義されない限り、本明細書で用いる全ての技術用語及び科学用語は、開示された主題が属する当業者によって一般に理解されるのと同じ意味を有する。本開示の主題の実施又は試験では、本明細書に記載された方法及び材料と類似する又は均等な方法及び材料が使用できるが、適切な方法及び材料を以下に記載する。矛盾が生じる場合、定義を含む明細書を考慮に入れる。さらに、材料、方法、及び実施例は、例示に過ぎず限定することを意図しない。

開示された主題のいくつかの実施形態は、添付の図面を参照して、一例として説明される。ここで図面を特に詳しく参照すると、示した詳細は、例であり、本開示の主題の好ましい実施形態の例示的な検討のためだけであり、開示された主題の原理及び概念的態様のうち最も有用でかつ容易に理解されると考えるものを提供する理由で提示される。この点に関して、開示された主題の構造的詳細は、開示された主題の基本的な理解のために必要であるよりもっと詳しく示さず、当業者には図面と組み合わせた説明により、開示された主題の複数の形態が実際にどのように具体化されるかが明らかになる。

開示された主題のいくつかの例示的な実施形態による、ラックの斜視図である。 開示された主題のいくつかの例示的な実施形態による、棚の斜視図である。 開示された主題のいくつかの例示的な実施形態による、棚底部の区分の斜視図である。 開示された主題のいくつかの例示的な実施形態による、ラックの側面図である。 開示された主題のいくつかの例示的な実施形態による、伸長状態にあるアームの側面図である。 開示された主題のいくつかの例示的な実施形態による、アーム端部における止め木ブロックの斜視図である。 開示された主題のいくつかの例示的な実施形態による、アームを伸ばすためのクランクハンドルの斜視図である。 開示された主題のいくつかの例示的な実施形態による、トレーラに積まれたラックの側面図である。 開示された主題のいくつかの例示的な実施形態による、トレーラに積まれたラックの背面図である。 開示された主題のいくつかの例示的な実施形態による、コーナー接続金具及び捩じりロックコネクタの斜視図である。 開示された主題のいくつかの例示的な実施形態による、別のラックの斜視図である。 開示された主題のいくつかの例示的な実施形態による、別の棚の斜視図である。 開示された主題のいくつかの例示的な実施形態による、フレームの斜視図である。 開示された主題のいくつかの例示的な実施形態による、支柱の斜視図である。 開示された主題のいくつかの例示的な実施形態による、別の棚の区分における車輪軸受を示す詳細な斜視図である。 開示された主題のいくつかの例示的な実施形態による、別のラックの側面図である。 開示された主題のいくつかの例示的な実施形態による、トレーラに積まれた別のラックの背面図である。 開示された主題のいくつかの例示的な実施形態による、下り坂棚（ＤＳ）の斜視図である。 開示された主題のいくつかの例示的な実施形態による、はしご台（ＬＳ）の斜視図である。 開示された主題のいくつかの例示的な実施形態による、複数の下り坂棚が並べられたはしご台の斜視図である。 開示された主題のいくつかの例示的な実施形態による、Ｕ字形台の斜視図である。 開示された主題のいくつかの例示的な実施形態による、複数の下り坂棚が並べられたＵ字形台の斜視図である。

開示された主題の少なくとも１つの実施形態を詳しく説明する前に、開示された主題の用途は、以下の説明に記載され及び図面に例示される構成部品の建造及び配置の詳細に限定されないことを理解されたい。開示された主題は、他の実施形態が可能であり、或いは様々な方法で実施又は実行することが可能である。さらに、本明細書で用いる表現及び用語は、説明のためであり、限定的であるとみなすべきではないことを理解されたい。図面は、一般に縮尺通りではない。明確化のために、本質的でない要素はいくつかの図面から省略されている。

「備える(comprises, comprising)」、「含む(include, including)」、及び「有する(having)」という用語は、それらの類義語と一緒になって「を含むがこれに限定されない」を意味する。「から成る(consisting of)」という用語は、「を含んでこれに限定される」と同じ意味を有する。

「から本質的に成る(consisting essentially of)」という用語は、組み立て、方法又は構造が追加の構成部品、工程及び／又は部品を含むが、追加の構成部品、工程及び／又は部品が請求された発明の組み立て、方法又は構造の基本的な及び新規の特徴を実質的に変えない場合に限る。

本明細書で用いるとき、単数形(a, an, the)は、文脈上他に明確に指示されない限り、複数への言及を含む。例えば、「複合物」又は「少なくとも１つの複合物」という用語は、複数の複合物を含み、複数の複合物はその混合物を含むことができる。

本願を通して、開示された主題の様々な実施形態が範囲形式で提示することができる。範囲形式による記載は、単に便宜上及び簡潔さのためであり、開示された主題の範囲の柔軟性がない限定として解釈すべきでないことを理解されたい。従って、ある範囲の記載は、全ての可能な部分的な範囲並びにその範囲内の個々の数値を具体的に開示しているとみなすべきである。

開示された主題の所定の特徴は、明確さのために、別個の実施形態の文脈で説明されているが、単一の実施形態で組み合わせて提示可能でもあることを理解されたい。逆に、開示された主題の様々な特徴は、簡潔さのために、単一の実施形態の文脈で説明されているが、別個に又は任意の適切な副組み合わせで提示することもでき、或いは開示された主題の他の記載された実施形態で適切とすることもできる。様々な実施形態の文脈で記載された所定の特徴は、実施形態がそれらの要素なしで正常に動作しない限り、それらの実施形態の本質的な特徴とみなすべきではない。

本開示の１つの態様によれば、ラックが設けられている。ラックは、車両の整合コネクタに対応するコネクタを備えることができる。ラックは、整合コネクタに適合する取り付け具を含むフレームに基づくことができる。複数のモジュール式棚は、フレーム上で順に重ねて取り付けるように構成されている。さらに、複数のモジュール式棚の各モジュール式棚は、フレームと垂直な壁を備える。壁は２つの側面を有し、各側面は、同時に引き出し及び引き込み可能な複数のアームを備え、アームもまた壁に沿って移動することができる。

本開示の別の態様によれば、別のラックが設けられている。ラックは、車両の整合コネクタに対応するコネクタを備えることができる。ラックは、２つの縦方向側面を有する複数のモジュール式棚から組み立てることができる。モジュール式棚は、順に重ねて取り付けるように構成されている。複数のモジュール式棚の各モジュール式棚はフレームを備えることができ、フレームは、１つのモジュール式棚を別のモジュール式棚の上に取り付けるために用いる複数の支柱を有する。各支柱の底部は、整合コネクタに適合する取り付け具を有する。各モジュール式棚は、棚フレームの各縦方向側面上で接続されたガードレールを備えることができ、ガードレールの少なくとも一方は、直立位置と水平位置との間で傾斜し／移動し／揺動することができる。棚はまた、フレームの上でモジュール式棚の縦方向側面の少なくとも一方を通って移動可能／摺動可能な引き出しを備えることができる。

本開示のさらに別の態様によれば、棚が設けられている。棚は２つの縦方向側面を有し、棚は、モジュール式棚を対応する支柱で別の棚の上に取り付けるように構成された複数の支柱を有するフレームに基づく。フレームの縦方向側面にガードレールを備えることができ、ガードレールの少なくとも一方は、直立位置と水平位置との間で傾斜し／移動し／揺動することができる。

本開示された主題のさらに別の態様によれば、ラックを組み立て及び運搬する方法は、複数の支柱を有するモジュール式棚を、複数の支柱を別のモジュール式棚の対応する支柱に係合させることによって取り付けて、ラックを組み立てる工程を備えることができる。ラックは、１つ又は複数のモジュール式棚を備えることができ、モジュール式棚は、棚の支柱の全てに対応する捩じりロックによって互いに固定することができる。少なくとも１つのモジュール式棚を持ち上げて運搬車両に載せ又はこれから下ろすために、モジュール式棚の複数の馬蹄が利用できる。ラックの底部モジュール式棚の支柱はまた、ラックを用地へ又は用地から運搬する前に、ラックを運搬車両の対応する捩じりロックで留めるために使用することができる。モジュール式棚の少なくとも１つのガードレールを傾斜させることにより、引き出し上に置かれた細長い材料を降ろすために、棚の縦方向側面を通って引き出しを引き出すのが可能となる。

以下、開示された主題のいくつかの例示的な実施形態による、ラック１００の斜視図を例示している図１を参照する。ラック１００は、建設用地で一般的に使用される、細長い材料の大部分を運搬及び収容するために利用することができる。細長い材料は、限定されないが、パイプ、鋼棒、木材、チューブ、梁、鋼鉄ネット、鉄プロファイル、鉄筋棒（鉄筋）、これらの組み合わせ、又は同様なものを含むことができる。

開示された主題のいくつかの例示的な実施形態では、ラック１００は、フレーム１３０と、順に重ねて取り付けられた複数のモジュール式棚１１０とを含む組立体とすることができる。複数の縦方向梁１３２及び複数の横方向梁１３１がフレーム１３０を形成し、フレーム１３０は、その各コーナーにコーナー取り付け具１３３を備えることができる。いくつかの例示的な実施形態では、棚１１０のような底部棚は、複数の棚１１０を順に重ねて取り付けるのと同じやり方で、フレーム１３０に取り付けることができる。これに加えて又はこれに代えて、底部棚は、フレーム１３０の一体部分とすることができ又はフレーム１３０に恒久的に固定することができ、また上方のモジュール式棚１１０と係合するための棚係合手段（即ち、フレーム１３０の縦方向軸線に沿った複数のピン）を備えることができる。

いくつかの例示的な実施形態では、ラック１００は、用地から離れた工場、倉庫又は同様なもののような施設で細長い材料を並べることができ、平台トラック、トレーラ、セミトレーラ又は同様なもののような車両によって建設用地に輸送される。そのような実施形態では、ラックの全長（即ち、縦方向梁１３２の長さ）は、本開示を利用することができる国の輸送コードに従う車両の長さ又は許容可能な過剰荷重を超えてはならない。ほとんどの国は、一般的に２０フィートから４０フィートの範囲である商用の貨物コンテナの長さを順守しているが、いくつかの例外により車両の長さを超えることがある長いラックが許されることがある。さらに、ラック１００は、トレーラ、平台トラック又はセミトレーラのような車両に、貨物コンテナが固定されるのと同じやり方で、固定することができる。コーナー取り付け具１３３は、車両の捩じりロック回転コネクタ（図４で後述する）によってラック１００を車両に固定するために利用できることに留意されたい。

いくつかの例示的な実施形態では、運送用コンテナの床のような固い基部は、離間して平台上の捩じれロック機構の位置に適合するハウジングで準備できる。このような基部は、使用済みの運送用コンテナの床をコンテナの壁から分離し、コンテナの壁に壁区分を取り付けることによって製造できる。

以下、開示された主題のいくつかの例示的な実施形態による棚１１０の斜視図を例示する図２Ａ及び図２Ｂを参照する。複数の棚１１０の各棚１１０は、垂直壁１１２と、壁の頂部に位置して雄係合部品として作用する複数のピン１１３のような棚係合部品と、壁の下部に位置する複数の整合穴１１４（拡大した斜視底面図、図２Ｂ）とを備える。いくつかの例示的な実施形態では、穴１１４には、穴１１４へのピン１１３の挿入を容易にするために導入面取り部が形成できる。ラック１００を形成するために、複数棚部１１０は、壁同士を整列させることによって順に重ねて取り付けられ、結果として複数係合部品が一緒に係合できる。複数棚は、クレーン、フォークリフト、これらの組み合わせ、又は同様なものによって順に重ねて取り付けられて、取り付けプロセスを容易にし、その一方、２つの側面がラックのフレームと垂直な堅い壁によって分離された状態で、固い壁が建造されてラック１００を形成する。

各棚１１０は、壁１１２の各側面に取り付けた複数のアーム１２０をさらに備え、アーム１２０は、ラックの反対側面に設けられている。アーム１２０は、細長い材料（ＥＭ）１０を安定して収容することができる。ラック１００は、アーム上にあるＥＭ１０によって発生する荷重（モーメント）がラック１００の反対側面の間で均衡するように、積まれ及び降ろされることに留意されたい。棚には壁パネルと垂直なパネルがないので、ＥＭ１０は、アーム１２０のみによって係合される。いくつかの例示的な実施形態では、あぶみ（少なくとも１つの屈曲部を持つＥＭ１０）が、屈曲部を下方に向けた状態でアーム上に置かれて、ＥＭ１０の効率的な積み重ね及び空間の使用を可能にする。アームを使用する概念は、例えばパネルを使用することよりも有利であり、その理由は、アームによりＥＭ１０へ例えばフォークリフトで容易にアクセス可能だからであることに留意されたい。

ＥＭ１０が様々な長さにできるので、アーム１２０は、ＥＭ１０の様々な長さに整合するために、棚１１０の壁１１２に沿って摺動可能／移動可能であることが好ましい。いくつかの例示的な実施形態では、複数のアーム１２０又は複数のアーム１２０の一部分は、壁１１２に沿って延びるスロット１１５によって、棚１１０の壁１１２に接続することができる。従って、複数のアームの各アームは、壁１１２に沿って所望の位置に摺動する／移動することができ、次いで、ＥＭ１０が取り外されるまでそれ以上の移動が防止されるようにロックされる。いくつかの例示的な実施形態では、スロット１１５の端部に隣接するアームは、スロットに固定されている。摺動する(slide, sliding)又は移動する(move, moving)という用語は、本開示では交換可能に用いることに留意されたい。以下、開示された主題のいくつかの例示的な実施形態による、ラック１００及びアーム１２０の側面図並びに止め木１２５及びクランクハンドル１２６の斜視図を例示する、図３Ａから図３Ｄを参照する。

図３Ｂは、開示された主題のいくつかの例示的な実施形態による、アーム１２０を形成する構成部品を示す。アーム１２０を組み立てる構成部品は、部材１２１、スリーブ１２２及び止め木１２５を備えることができる。いくつかの例示的な実施形態では、部材１２１は、スロット１１５を介して棚１１０の壁１１２に接続（固定）され、その一方、スリーブ１２２は、部材１２１から引き出され、壁１１２から離れるように構成することができる。止め木１２５（図３Ｃ）は、ヒンジ（図示しない）によってスリーブ１２２の端部（即ち、アームのうち壁に対して遠い端部）に固定することができる。止め木１２５は、アームのスリーブに対して直立した位置では、ＥＭ１０が棚から転がり落ちるのを防止する。ＥＭ１０を棚から降ろし又は積んでいる間、止め木１２５は、ヒンジの周りに回転して積みを妨げない位置へ至る。

ラック１００の利用は、２つの基本動作モード、即ちモード１及びモード２に基づき得ることに留意されたい。モード１は、ラック１００を輸送すること、少なくとも１つの棚１１０、倉庫、又は同様なものを輸送することを備え、モード２は、ＥＭ１０を棚に積み及び棚から降ろすことを備えることができる。モード１では、全てのアーム１２０の全てのスリーブ１２２は、壁１１２に向かって後退し、止め木１２５は、直立位置にあってＥＭ１０がうっかりアーム１２０上に転がって載り又はアーム１２０から転がって落ちるのを防止する。

これに加えて又はこれに代えて、スリーブ１２２の形状は、うねってアーム上にあるＥＭ１０の隣接する束の間に小さい仕切りを与えることができ、それによりＥＭ１０の隣接する束を最小の抵抗で引き抜くことがさらに可能になる。このような各々のうねりは、長さが約３５〜４５ｃｍであり、各アームに一般的に３つのうねりがある。他の実施形態は、凹所又は溝のような他の幾何学形状を備えることができるが、ＥＭ１０をアームに持ってきて収容するのは容易である。

モード２では、中間棚の引き出した左側を示す図３Ａの例に示されるように、任意の棚の複数のアームの複数のスリーブが同時に引き出されて、ＥＭ１０へのアクセスを可能とする。ラック１００が平らな表面上に存在しないことがあるので、ＥＭ１０が積まれたとき、スリーブ１２２（任意の棚の）を引き出し及び／又は引き戻すには、相当な力の仕事が必要とされることがある。いくつかの例示的な実施形態では、各棚１１０の各側面は、図３Ｄ及び図３Ａに示す専用のクランクハンドル１２６と連結されたウインチ又は類似のレバーを備えることができる。てこ装置（図示しない）は、任意の棚の各側面の複数のスリーブに、専用のクランクハンドル１２６により適用して、側面棚を同時に伸長させ及び／又は後退させ得るように構成されている。モード２では、止め木１２５は、下方の位置へ後ろに倒され又は除去されて、ＥＭ１０を手動で回転させ又はさもなければ移動させて出し入れできるようにする。

図３Ｃに示すように、止め木１２５は、ロッド１２５ａ及びリング１２５ｂを備えることができる。モード１のいくつかの例示的な実施形態では、棚１１０の四隅に位置するリング１２５ｂを利用して、ラック１００の少なくとも１つの棚を持ち上げ、又は少なくとも１つの棚をラック１００上に積み重ねる。持ち上げは、少なくとも１つの棚を用地の異なる場所に運ぶために、ＥＭ１０が並べられた施設で又は用地で行うことができる。工場、倉庫、建設用地又は同様なものにおける持ち上げは、クレーン、ホイスト、ウインチ、それらの組み合わせ、又は同様なものによって行うことができる。クレーン又は他の持ち上げ手段の４つのフックが、４つのコーナーリング１２５ｂと係合して棚１１０を持ち上げ得ることに留意されたい。これに代えて、持ち上げ手段の４つのフックは、他の４つのリング１２５ｂが棚１００に沿って対称的に配置されている限りこれらと係合することができ、ラック１００又は棚１１０を安全に持ち上げることを可能にする。

以下、開示された主題のいくつかの例示的な実施形態による、トレーラに積まれたラック１００の側面図及び背面図並びにコーナー取り付け具１３３及び捩じりロック４３３の斜視図である、図４Ａから図４Ｃを参照する。

ラック１００は、建設用地に輸送される前に施設に並べることができる。車両は施設に到着し、ＥＭ１０の束をゆっくりと積む代わりに、予め積んだラック１００を直ちに積むことができる。同様に、ラック１００は、建設用地でゆっくりと降ろすのではなく、直ちに降ろすことができる。サイドリフトを有するトラックを使用することにより、ラック１００をトラック運転手だけによって積み及び降ろすことができ、ラック１００の各側面の二対のフック（サイドリフトの）が利用されて、４つのコーナー取り付け具１３３と係合する。輸送中には、４Ａ及び図４Ｂに示すように、ラック１００は、貨物コンテナが平台トレーラ／セミトレーラに固定されるのと同じやり方で、平台トレーラ／セミトレーラに固定することができる。いくつかの例示的な実施形態では、ラック１００のフレーム１３０の各コーナーはコーナー取り付け具１３３を備えることができ、その一方、標準の平台は、標準の貨物コンテナのコーナー取り付け具１３３同士間の距離に整合する距離に取り付けられた複数の捩じりロック４３３を備えている。ラックのコーナー取り付け具１３３が標準の貨物コンテナに適合しているので、ラックは平台に固定することができ、固定の際は、図４Ｃに示すように複数の捩じりロック４３３を整合する複数のコーナー取り付け具１３３へ挿入し、複数の捩じりロック４３３をコーナー取り付け具１３３に固定する。

いくつかの例示的な実施形態では、用地でラック１００から棚１１０を取り外す順序は、建設時刻表ごとに予定を決めることができる。従って、予定に応じて、施設においてＥＭが載った棚１１０をラック１００上に積み重ねることができる。建設用地にある空のラック１００は、施設に戻され、再び並べるために施設フロアに降ろす。２つ以上のラック１００を縦一列に使用して、ＥＭ１０を安定して供給することができ、例えば、一方のラック１００は空になって施設に戻されるが、他方のラック１００はＥＭ１０とともに建設用地に残っている。

いくつかの例示的な実施形態では、棚同士は、棚の端部にあるラッチなどの締結手段（図示しない）で互いに固定され、その結果ラック１００全体がセミトレーラから外れ／セミトレーラ上に載るようにできる。本開示の効果の１つは、ＥＭ１０が引き出し式棚上にきれいにかつ安全に配列されていることであり、これは、クレーンによってＥＭ１０の束を持ち上げ、束は絡み合いによりしばしば取り返しがつかないほど反るのと対照的である。

以下、開示された主題のいくつかの例示的な実施形態による、別のラック（ラック５００）の斜視図を示す図５を参照する。ラック５００は、建設用地で一般的に使用されるＥＭ１０の大部分を運搬及び収容するために利用することができる。細長い材料は、限定されないが、パイプ、鋼棒、木材、チューブ、梁、鋼鉄ネット、鉄プロファイル、鉄筋棒（鉄筋）、これらの組み合わせ、又は同様なものを備えることができる。

本開示によって提供されたラック５００は、ラック１００に加えて、ＥＭ１０の大部分を運搬して収容するラックを利用するためのさらに別の実施形態であることを理解されたい。従って、ラック５００は、前述したような、本開示が対処するのと同じ問題に対する別の技術的解決策であり得る。

開示された主題のいくつかの例示的な実施形態では、ラック５００は、順に重ねて取り付けて固定している複数のモジュール式棚６００を備える組立体とすることができる。ラック５００の設置面積は、長さが２０フィート又は４０フィートで、幅が８フィートである、商用の貨物コンテナと一般的に同じである。しかしながら、ラック５００の高さは、一般的な貨物コンテナの高さよりも高く又は低くすることができる。上述した一般的な設置面積にもかかわらず、本開示の範囲は、他の利用可能な設置面積又は専用の設置面積を制限しない。これに加えて又はこれに代えて、ラック５００は、２つのラック５００が平台上に背中合わせに位置して輸送されるように幅が４フィートで設けることもできる。ラック５００全体並びに棚は、貨物コンテナが平台トレーラ／セミトレーラに固定されるのと同じやり方で、相互に固定し、しかも平台トレーラ／セミトレーラに固定することができる。

以下、開示された主題のいくつかの例示的な実施形態による、ラックの棚（棚６００）の斜視図を例示する図６を参照する。棚６００は、フレーム７００（部分的に図６に示される）と、引き出し６６６と、複数の、好ましくは４つの支柱７４０と、少なくとも１つ、好ましくは２つのガードレール７５０と、複数の馬蹄７６０とを備える。いくつかの例示的な実施形態では、引き出し６６６は、ＥＭ１０を運ぶために使用される。モード１にある間、棚６００のガードレール７５０は、ＥＭ１０が引き出し６６６から不注意に落ちるのを防ぐために、起立位置に傾けられる。モード１のいくつかの例示的な実施形態では、複数の馬蹄７６０が使用されて、ラック５００の少なくとも１つの棚６００を吊り上げ、又はラック５００上に少なくとも１つの棚６００を積み重ねることができる。支柱７４０は、貨物コンテナを平台トレーラ／セミトレーラに固定するのと同じやり方で、複数の棚６００を相互に固定し、並びにラック５００全体を平台トレーラ／セミトレーラに固定するのに使用できる。

モード２のいくつかの例示的な実施形態では、引き出し６６６は、引き出しをフレーム７００の上方に摺動させ／移動させることによって、棚の細長い側面の何れか一方に外向きに引っ張ることができる。所望の側面上のガードレール７５０を水平位置に傾斜させることにより、引き出しは引き出すことが可能となり、しかも摺動する引き出し６６６のための追加の支持が容易になる。いくつかの実施形態では、引き出し６６６（ダミー引き出し）は、フレーム７００の一体部分とすることができる。これに加えて又はこれに代えて、棚６００にはガードレール７５０が１つしか設けられていないため、引き出し６６６を一方の側面にのみ摺動させることができる。そのような実施形態は、幅が４フィート又はそれよりも狭いラックにとって好ましい。ラック５００は、棚６００の混合物を備え、いくつかは引き出し６６６を持ち、いくつかはダミー引き出しを持ち得ることに留意されたい。ダミー引き出しを持つ棚は、少なくとも１つの棚を単独で輸送可能な用地で使用できることに留意されたい。

以下、開示された主題のいくつかの例示的な実施形態による、フレーム７００の斜視図を示す図７を参照する。フレーム７００は、引き出し６６６が横向きに摺動する棚６００の土台とすることができる。一般的には、フレーム７００は、貨物コンテナの設置面積と調和する長方形状を有し、従ってフレーム７００は、これを車両の平台に固定するために、平台トレーラ／セミトレーラの捩じりロック機構に適合することができる。他の任意の専用のかつ互換性のある設置面積が、他のロック機構と同様に可能であり、検討したサイズ及び捩じりロック機構は、主題の範囲を決して制限しない。

ラック１００とは対照的に、ラック５００は、図１の専用フレーム１３０を必要とせず、代わりに、各棚は、最低部位置に配置された場合、ラック５００の基部フレームとして機能できることに留意されたい。

少なくとも２つの縦方向梁７１０と、少なくとも２つの横梁７３０と、複数のレール７２０とがフレーム７００を形成し、フレーム７００は、その各コーナーに複数の支柱７４０、好ましくは４つの支柱を備えることができる。図７Ｂに示す支柱７４０の斜視図は、底部取り付け具７４３と、捩じりロック７４４コネクタとを備える鋳鉄ブロックを示す。所定のラックの全ての棚が同一の形状、はめ合い及び支柱７４０を有するので、それらの棚は、順に重ねて積み重ね、上部棚の取り付け具７４３を下部棚の捩じりロック７４４に挿入し、捩じりロックを取り付け具の内側でロックすることによって、相互に接続することができる。複数の棚６００を上述したように積み重ねるとラックが形成され、同様にラックは、平台トレーラ又はセミトレーラに留められ、平台の捩じりロックが使用されて、底部棚の取り付け具７４３の内側でロックされる。

開示された主題のいくつかの例示的な実施形態では、支柱７４０は、棚６００の高さを決定する異なる高さ（即ち、取り付け具７４３と捻りロック７４４との間の距離）に設けることができる。明らかに、所定の棚の複数支柱７４０は、同じサイズである必要があるが、ラック５００は、高さが異なる棚を備えることができる。ＥＭ１０あぶみ、大容積の材料、大口径のパイプ、それらの組み合わせ、又は同様なもののような材料の効率的な積み重ねを可能にするために、より高い棚が好まれることがある。

いくつかの例示的な実施形態では、レール７２０は、図７Ｃに示すようなＵ字形断面を有するレールであり、図７Ｃは、レール７２０の内側に組み立てた車輪軸受７２２も示している。車輪軸受７２２は、それらがＵ字形レール縁の上方にわずかに突出して、引き出し６６６との接触を維持し、かつ引き出しの移動を容易にするように組み立てることに留意されたい。ガードレール７５０は、レール７２０と同じ特性を有する横梁を備えることができるが、長さは異なっても良いことに留意されたい。ガードレール７５０は、モード２の動作で一旦下方に回転されると（図７に示すように）レール７２０の伸長部となることができ、その理由は、それらの横梁も車輪軸受７２２を備え得るからである。

開示された主題のいくつかの例示的な実施形態では、ＥＭ１０が積まれた図６の引き出し６６６は、モード２の動作において、必要に応じて複数の車輪軸受７２２の上を摺動することができる。引き出し６６６を、ガードレール７５０を越えてさらに引っ張るために、拡張部７５５をガードレール７５０から引き出すことができ、これによりＥＭ１０によって形成されたモーメントのせいで引き出し６６６がひっくり返ることが防止される。これに加えて又はこれに代えて、フレーム７００の外部横げたである横げた７３０に沿って取り付けた複数のガイド７３３は、引き出し６６６を軌道内に保持するために使用される。いくつかの例示的な実施形態では、ガイド７３３は車輪軸受を備えることができ、車輪軸受は、引き出し６６６の上側面（即ち、ＥＭ１０と接触する側面）に軽く触れて、引き出し６６６を軌道上に保つのを助け、同時に引き出し６６６が転倒するのを防止する。

以下、開示された主題のいくつかの例示的な実施形態による、ラック５００の側面図を示す図８Ａ及び図８Ｂを参照する。図８Ａ及び図８Ｂに示すように、棚の１つがモード２の動作で使用され、この動きでは棚の右側のガードレール７５０が下方に傾き、引き出し６６６は、ＥＭ１０にアクセスするために引き出されている。いくつかの例示的な実施形態では、引き出し６６６を拡張部７５５の端部までずっと引っ張っても、引き出しの表面全体は一掃されず、その上の全てのＥＭ１０にアクセスすることはできない。そのような場合、引き出し６６６の表面に残ったＥＭ１０の残部は、左側のガードレール７５０を下方に傾けて引き出し６６６を棚の左側から引っ張ることによって、棚の左側からアクセスすることができる。

以下、開示された主題のいくつかの例示的な実施形態による、トレーラに積まれたラックの背面図を示す図８Ｂを参照する。サイドリフトを有するトラックを使用することにより、ラック５００は、トラック運転手だけによって積み及び降ろすことができ、ラック１００の各側面上の二対のフック（サイドリフトの）が、４つのコーナー取り付け具４３３に係合するために利用できる。これに加えて又はこれに代えて、ラック５００は、持ち上げ手段の能力及び各棚の重量に応じて、１つの棚ごとに、又は場合によっては一度に２つ以上の棚に、積み及び降ろすことができる。いくつかの例示的な実施形態では、本開示の先述した持ち上げ手段は、積み又は降ろすために頂部棚の４つの馬蹄７６０と係合するように構成された４つのフックを備えることができる。いくつかの例示的な実施形態では、ラックは、平台トレーラ又はセミトレーラに留めることができ、平台の捩じりロックは、底部棚の整合する取り付け具７４３の内側でロックされる。

図９は、開示された主題のいくつかの例示的な実施形態による、下り坂棚（ＤＳ）９００の斜視図を例示する。ＤＳ９００は、棚６００と同じであっても良いが、引き出し能力を欠いても、すなわち引き出しがなくても良い。

いくつかの例示的な実施形態では、複数のＤＳ９００は、モード１の動作のためのＤＳラック（図示しない）を形成することができる。ＤＳラックは、モード１の動作でのみ使用できることを除いて、ラック５００と同じにできることに留意されたい。複数の馬蹄７６０は、ＤＳラックの少なくとも１つのＤＳ９００を吊り上げるために、又はＤＳラック上に少なくとも１つのＤＳ９００を積み重ねるために、利用することができる。複数の支柱７４０は、複数のＤＳ９００を互いに固定するのに、並びにＤＳラック全体を平台、トレーラ、及び／又はセミトレーラのような車両に固定するのに使用でき、これは、貨物コンテナがそのような車両に固定されるやり方と同じである。

図１０は、開示された主題のいくつかの例示的な実施形態による、はしご台（ＬＳ）１０００の斜視図を例示する。ＬＳＩ０００は、少なくとも２つの縦方向梁１０１０と、少なくとも４つの垂直梁１０３０と、複数の頑丈な摺動レール（ＨＤＳＲ）１０２０とで構成することができる。いくつかの例示的な実施形態では、少なくとも２つの縦方向梁１０１０は、地面又はコンクリート、又は同様なもので補強された水平面上に存在することができる。少なくとも２つの縦方向梁１０１０の各端部は、垂直梁１０３０に接続することができる。垂直梁１０３０は、少なくとも２つの縦方向梁１０１０にそれぞれ垂直に接続され、上方に立っているので、梁１０３０を有する梁１０１０の端部はＬＳ１０００の側面である。ＬＳ１０００の各側面にある少なくとも２つの梁１０３０は、複数のＨＤＳＲ１０２０の組によって各々水平に接続することができる。各側面の、各組の各ＨＤＳＲ１０２０は、平行な対応するＨＤＳＲ１０２０に向かい側で対面している。さらに、各ＨＤＳＲ１０２０は、Ｌ字ブラケット１０２３を備えることができ、それ故、対応する２つのＨＤＳＲ１０２０は、ＤＳ９００引き出し能力を与えることができる。ＨＤＳＲ１０２０の２つの向かい側の組間の距離は、ＤＳ９００の全長よりも大きいことに留意されたい。こうして、ブラケット１０２３上にＤＳ９００を置くための隙間を設けることができる。

ＬＳ１０００は、ＡＭ１０を必要とすることがある建設用地又は任意の用地に存在できることに留意されたい。いくつかの例示的な実施形態では、ＬＳ１０００は、近くの用地に静止し、地面、鉄筋コンクリート表面、それらの組み合わせ、又は同様なものに固定することができる。ＥＭ１０が並べられたＤＳラックは、平台トレーラ又はセミトレーラのような車両によって、ラック５００が輸送されるのと同じやり方で（図８Ｂに示すように）、用地に輸送することができることに留意されたい。同様に、サイドリフトを有する車両を使用することにより、用地ではＤＳラックをトラック運転手だけによって積み及び降ろすことができる。これに加えて又はこれに代えて、ＤＳラックは、クレーン、ホイスト、フォークリフト、それらの組み合わせ、又は同様なもののような持ち上げ装置を用いて、一度に１つのＤＳ９００を積み及び降ろすことができる。いくつかの例示的な実施形態では、持ち上げ装置は、積み又は降しのために、ＤＳ９００の４つの馬蹄７６０（図９の）と係合するように構成された４つのフックを備えることができる。いくつかの例示的な実施形態では、ＤＳラックは、車両の捩じりロックを底部棚の支柱７４０（図９）の整合する取り付け具（図示しない）にロックすることによって、車両に留めることができる。

図１１は、開示された主題のいくつかの例示的な実施形態による、複数の下り坂棚９００が並べられたはしご台１０００の斜視図を例示する。いくつかの例示的な実施形態では、複数のＤＳ９００は、持ち上げ装置によって、台１０００の２つの対応するＨＤＳＲ１０２０のＬ字形ブラケット１０２３上に一度に１つずつ置くことができる。例えば、図１１に示すように、対応するＨＤＳＲ１０２０上に５つのＤＳ９００を置くことができる。モード２の動作の間、２つの対応するＨＤＳＲ１０２０上に置かれたＤＳ９００は、ＨＤＳＲ１０２０の能力のおかげで、台１０００の縦方向の何れかの側面を通って引き出され得ることに留意されたい。一例として、台１０００の上から３番目に置いたＤＳ９００は、図１１に示すように、２つの対応するＨＤＳＲ１０２０上を摺動することができる。

図１２は、開示された主題のいくつかの例示的な実施形態による、Ｕ字形台１２００の斜視図を例示する。Ｕ字形台１２００は、水平基部１２１０と、２つの垂直壁１２３０と、複数の頑丈な車輪軸受とを含むことができる。いくつかの例示的な実施形態では、長方形状の水平フレーム１２１０は、コンクリート、又は同様なもので補強された地面又は水平面上に存在することができる。図１２に示すように、水平基部１２１０の２つの反対側面は各々垂直壁１２３０に接続することができる。各垂直壁１２３０は、内側面及び外側面を含み、２つの垂直壁１２３０の内側面は、水平基部１２１０の２つの反対側面に接続されるとき、互いに向き合うことを理解されたい。これに加えて又はこれに代えて、垂直壁１２３０の両方の内側面は、各内側面上に、車輪軸受列１２３１から１２３５のような、複数列の、好ましくは５列の車輪軸受列を備える。各内側面の各列は、複数の車輪軸受を備えることができ、各内側面の各列の車輪軸受の数は等しく、また全ての車輪軸受列は、水平基部１２１０に平行である。いくつかの例示的な実施形態では、各列は反対内側面上に対応する列を有し、対応する列同士は互いに平行である。

垂直壁１２３０の２つの反対内側面の間の距離は、ＤＳ９００の全長よりも大きいことに留意されたい。しかしながら、例えば車輪軸受列１２３１と反対内側面上のそれに対応する列（図示しない）との間の距離のような、対応する２つの列の間の距離は、ＤＳ９００の全長よりも小さい。従って、隙間を許すことにより、ＤＳ９００が、２つの対応する列に載り、それらの上を摺動する。

Ｕ字形台１２００は、ＥＭ１０を必要とする可能性がある建設用地又は任意の場所に存在できることに留意されたい。いくつかの例示的な実施形態では、Ｕ字形台１２００は、用地近傍に静止し、地面、鉄筋コンクリート表面、それらの組み合わせ、又は同様なものに留めることができる。ＥＭ１０が並べられたＤＳラックは、平台トレーラ又はセミトレーラのような車両によって、ラック５００が輸送されるのと同じやり方で（図８Ｂに示すように）、用地に輸送できることにも留意されたい。同様に、サイドリフトを有する車両を使用することにより、ＤＳラックは、用地で、トラック運転手だけによって積み又は降ろすことができる。これに加えて又はこれに代えて、ＤＳラックは、クレーン、ホイスト、フォークリフト、それらの組み合わせ、又は同様なもののような持ち上げ装置を用いて、１つのＤＳ９００を一度に積み又は降ろすことができる。いくつかの例示的な実施形態では、持ち上げ装置は、積み又は降しのために、ＤＳ９００の４つの馬蹄７６０（図９の）と係合するように構成された４つのフックを備えることができる。いくつかの例示的な実施形態では、ＤＳラックは、車両の捩じりロックを下部棚の支柱７４０（図９の）の整合する取り付け具（図示しない）にロックすることによって、車両に留めることができる。

図１３は、開示された主題のいくつかの例示的な実施形態による、複数の下り坂棚９００が並べられたＵ字形台１２００の斜視図を例示する。いくつかの例示的な実施形態では、複数のＤＳ９００が、持ち上げ装置によってＵ字形台１２００の２つの対応する列に一度に１つずつ置くことができる。例えば、図１３に示すように、５つのＤＳ９００を２つの対応する列の車輪軸受列１２３１から１２３５に置くことができる。

垂直壁１２３０の幅は、ＤＳ９００の幅の２倍にすることができるので、モード２の動作では、ＤＳ９００は、台の縦方向側面を通って２つの対応する車輪軸受列上を摺動できることに留意されたい。一例として、図１３に示すように、Ｕ字形台１２００上から３番目に置いたＤＳ９００は、２つの対応する車輪軸受列１２３３上を摺動することができる。これに加えて又はこれに代えて、垂直壁１２３０は、ＤＳ９００がＵ字形台１２００上で傾くのを防止するストッパ（図示しない）を備えることができる。

本発明は、その特定の実施形態と関連して記載されているが、当業者には多くの代案、修正及び変化が明白であることは明らかである。従って、添付の特許請求の範囲の精神及び広範な範囲内に属するそのような代案、修正及び変化の全てを包含することが意図される。本明細書中で言及された全ての刊行物、特許及び特許出願は、あたかも各個々の刊行物、特許又は特許出願が、参照により具体的かつ個々に本明細書に組み込まれると示されているのと同程度に、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。さらに、本出願における任意の参考文献の引用又は識別は、そのような参照が本発明の先行技術として利用可能であることを認めると解釈してはならない。

Claims (26)

1. 整合コネクタを有する車両に対応するラックであって、
   前記整合コネクタに適合する取り付け具を備えるフレームと、
   前記フレーム上に順に重ねて取り付けるように構成された複数のモジュール式棚であって、前記複数のモジュール式棚の各モジュール式棚は、前記フレームに対して垂直な壁を備え、前記壁は２つの側面を有する複数のモジュール式棚と、を備え、各側面は、
   同時に引き出し及び引き戻すように構成された複数のアームを備え、前記アームは前記壁に沿って移動可能である、ことを特徴とする、ラック。
2. 前記整合コネクタは捩じりロックであり、前記取り付け具は、前記ラックを前記車両に接続するために前記捩じりロックと係合するように構成されている、請求項１に記載のラック。
3. 前記壁の頂側面が複数のピンを備え、前記壁の底側面が複数の整合穴を備え、その結果前記棚を順に重ねて取り付けたとき、前記ピンと前記穴とは係合する、請求項１に記載のラック。
4. 前記フレームは、その縦方向軸線に沿って複数のピンをさらに備え、前記複数の棚の棚を前記フレームの上に取り付けたとき、前記ピンと前記穴とは係合するようになっている、請求項１に記載のラック。
5. 各アームは、前記アームの遠い端部に位置決めされた止め木を備え、前記止め木は、直立位置と下向き位置との間で移動可能である、請求項１に記載のラック。
6. 前記止め木は、リングをさらに備える、請求項５に記載のラック。
7. 前記複数のアームは、手動で又は電気機械的に動作するレバー機構によって同時に引き出され及び引き戻される、請求項１に記載のラック。
8. 前記モジュール式棚は、締結ラッチで互いに固定されている、請求項１に記載のラック。
9. 前記フレームは、その一体部分であるモジュール式棚を備える、請求項１に記載のラック。
10. 整合コネクタを有する車両に対応するラックであって、
    ２つの縦方向側面を有し順に重ねて取り付けるように構成された複数のモジュール式棚を備え、前記複数のモジュール式棚の各モジュール式棚は、
    モジュール式棚を順に重ねて取り付けるように構成された複数の支柱を有するフレームであって、前記支柱の少なくとも一部分が取り付け具をもつ底部を有し、前記取り付け具は前記整合コネクタに適合するフレームと、
    前記フレームの各縦方向側面上にあるガードレールであって、その少なくとも一方は、直立位置と水平位置との間で移動することができるガードレールと、
    前記フレームの上で前記モジュール式棚の前記縦方向側面の少なくとも一方を通って移動することができる引き出しと、を備えることを特徴とする、ラック。
11. 各支柱は底部及び頂部を有し、前記底部に取り付け具が設けられ、前記頂部に捩じりロックが設けられている、請求項１０に記載のラック。
12. 前記棚は、前記取り付け具と前記捩じりロックとの係合によって順に重ねて取り付けられている、請求項１１に記載のラック。
13. 前記支柱の前記取り付け具は、前記整合コネクタとつながるように構成され、前記整合コネクタは捩じりロックである、請求項１０に記載のラック。
14. 前記取り付け具は、前記ラックを車両に積み又は前記車両から降ろすためにも利用される、請求項１０に記載のラック。
15. 前記引き出しは細長い材料を運び、前記ガードレールは、直立位置にあって前記細長い材料が前記引き出しから落下するのを防ぎ、前記ガードレールは、水平位置にあって前記引き出しの移動を可能にする、請求項１０に記載のラック。
16. 前記フレームには、前記引き出しが移動するのを容易にする複数の車輪軸受が設けられている、請求項１０に記載のラック。
17. 前記ガードレールには、前記ガードレールが水平位置にあるとき、前記引き出しが移動するのを容易にする複数の車輪軸受が設けられている、請求項１０に記載のラック。
18. 前記ガードレールの少なくとも２つの拡張部と複数のガイドとが、前記引き出しを軌道上に保持し、前記引き出しが転倒するのを防止する、請求項１０に記載のラック。
19. 前記引き出しの少なくとも１つは前記フレームに固定されている、請求項１０に記載のラック。
20. 前記縦方向側面の一方の前記ガードレールは直立位置に固定され、前記引き出しは、固定された前記ガードレールの反対側面を通って単独で移動することができる、請求項１０に記載のラック。
21. ２つの縦方向側面を有する棚であって、
    複数の支柱を有し、前記複数の支柱は、モジュール式棚を対応する支柱を有する別の棚の上に取り付けるように構成されたフレームと、
    前記フレームの各縦方向側面上にあるガードレールであって、少なくとも一方は、直立位置と水平位置との間を移動可能であるガードレールと、を備えることを特徴とする、棚。
22. 前記棚は、少なくとも２つの対応する頑丈なスライドレールを有するはしご台内に並べられ、前記頑丈なスライドレール上に前記棚が収容されるように構成されている、請求項２１に記載の棚。
23. 前記棚は、少なくとも２つの対応する頑丈な車輪軸受列を有するＵ字形台内に並べられ、前記頑丈な車輪軸受列上に前記棚が収容されるように構成されている、請求項２１に記載の棚。
24. 前記棚は、前記フレームの上で前記モジュール式棚の前記縦方向側面の少なくとも一方を通って移動するように構成された引き出しをさらに備える、請求項２１に記載の棚。
25. 前記棚は、請求項１０に記載の前記ラックの前記複数のモジュール式棚のモジュール式棚である、請求項２２に記載の棚。
26. ラックを組み立て及び運搬する方法であって、
    複数の支柱を有するモジュール式棚を、前記複数の支柱を別のモジュール式棚の対応する支柱に係合させることによって取り付けて、少なくとも１つのモジュール式棚を備えるラックを組み立てる工程と、
    前記モジュール式棚を、全てが前記支柱に対応する捩じりロックによって固定する工程と、
    少なくとも１つのモジュール式棚を持ち上げて運搬車両に載せ又は下ろすために前記モジュール式棚の複数の馬蹄を利用する工程と、
    前記ラックを用地へ運搬し又は前記用地から運搬する前に、前記ラックの底部モジュール式棚の前記支柱を、前記運搬車両の対応する捩じりロックに留める工程と、
    前記引き出しに置かれた内容物を降ろすために、モジュール式棚の少なくとも１つのガードレールを傾けて、引き出しを前記棚の前記縦方向側面を通して引き出すのを可能にする工程と、を備えることを特徴とする、方法。
    

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