JP2019500962A - 直列2重カム張力調整デバイスのためのシステムおよび方法 - Google Patents

直列2重カム張力調整デバイスのためのシステムおよび方法 Download PDF

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Abstract

フラットストラップを保持する装置が、シャシと、シャシの内側で回転する第1および第2の回転ハブとを含む。シャシの内側は、シャシの向かい合った2つの側壁と、側壁に接合された複数の横棒とによって境界されている。シャシは、第1および第2の端部を有し、各端部は、第1および第2の回転ハブを含む。各回転ハブの把持表面が、シャシの内側で複数のシャシ横棒上に存在する第1および第2の把持領域に近接する。第1および第2の把持領域は、互いにおおよそ直角をなすように配置される。第1および第2の回転ハブは、第1および第2の把持領域に対して接近および離反する方向に回転するように配置される。
【選択図】図1

Description

[0001]本出願は、フラットストラップ(ウェビング)とともに使用される装置に関し、具体的には、フラットストラップ(flat strap)を固定するためまたはフラットストラップを使用して物体を固定するための装置および装置の使用方法に関する。
[0002]荷物を固定するためにフラットストラップを利用する、産業に共通のデバイスは、通常、2つの広範なデバイス、すなわち、縫製ストラップカムロックデバイス(sewn−strap camlock device)およびレバーラチェットデバイス(lever ratcheting device)を包含する。縫製ストラップカムロックデバイスは、デバイスハウジングにある開口部を通して定着されたストラップの一端に縫製された輪によりデバイスに恒久的に取り付けられたストラップを利用し、ストラップの反対側の自由端は、ストラップの自由端をハブとデバイスハウジングとの間に捕捉するために回転される偏心的に成形されたハブにより、デバイス内にロックされる。レバーラチェットデバイスもまた、デバイスに恒久的に取り付けられたストラップの部分と、ラチェットレバー機構によりデバイス内に引き込まれてハブ上に捕捉される、非恒久的に取り付けられた第2のストラップとを組み込む。縫製ストラップカムロックデバイスは、一般に輪状配置(loop configuration)で使用され、輪状配置では、ストラップは、固定される物体を取り囲んで、それらを結び付け、また、場合により、ストラップの自由端がデバイスに引き込まれてデバイス内で保持されるときに不動係止部がストラップによって包囲されるのであれば、不動係止部にも結び付ける。ラチェットデバイスは、より典型的には、2点間配置(point−to−point configuration)で使用され、2点間配置では、物体は、静止表面と、下層の表面にしっかりと取り付けられた2つの係止点間にまたがる(ラチェットレバーが誘導した)高度の張力をかけられたストラップとの間で拘束される。ラチェット機構は、より単純なカムロックデバイスに比べてサイズが遙かに大きくなりがちであるが、典型的には、遙かに多くの荷物固定張力をストラップに生じさせることができる。両方のタイプのデバイスにおいて、ストラップの一部分が何らかの方法でデバイスに恒久的に取り付けられ、ストラップのその部分が何らかの形で破損または損傷した場合には、両方のタイプのデバイスを使用不可能にする。
[0003]さらに、デバイスに一端または1つのストラップが恒久的に取り付けられると、デバイスは、取り付けられたストラップを利用することに限定される。したがって、縫製ストラップカムロックの場合、デバイスを単一の長さのストラップに限定することになり、また、両方のタイプのデバイスにおいて、特定のストラップの材料、厚さ、したがって強度および耐久性に限定することになる。ほとんどの場合、耐荷重限界は、デバイスとともに利用されるストラップ材料の固有の耐荷重能力によって決定される。
[0004]デバイスの2つの形式間の設計および構造的な違いにより、使用者は、より単純で、より小型で、より使いやすい縫製ストラップカムロックデバイスか、または、より大型で、扱いにくく、より複雑で、張力調整能力がより高いラチェットデバイスのどちらかに限定される。
[0005]また、どちらの場合でも、デバイスに恒久的に取り付けられたストラップにより、縫製ストラップカムロックおよびレバーラチェットデバイスは、それら自体が、配置されたいかなる耐荷重構成においても、位置的に限定される。縫製ストラップカムロックの場合、張力調整デバイスは、ストラップの一端に拘束される。レバーラチェットデバイスの場合、ストラップの恒久的に取り付けられる部分の長さは、ラチェットデバイスの物理的な位置を決定する。次いで、固定位置のデバイスにストラップを引き込むことにより、配置されたストラップ構成の張力調整がもたらされる。
[0006]本明細書で説明される装置の実施形態は、ストラップが装置から取外し可能なままであるという点で、ストラップが恒久的に取り付けられるデバイスに関連する問題を緩和する。装置の実施形態は、ある範囲の厚さを包含するストラップに対応する手段を組み込んで、ストラップの交換可能性を、単一のストラップ厚さに対応するように最適化されたデバイスに比べてより価値の高いものにする。本明細書で説明される装置の実施形態はまた、装置内の張力調整能力を増幅するための手段を提供して、装置を、機能に関してはラチェット式デバイスの高度な張力調整能力に非常に近いものにしながらも、サイズに関しては依然としてより小型の縫製ストラップカムロック式デバイスに非常に近いものにする。
[0007]ストラップの交換可能性は、設定された耐荷重用途においてストラップに沿ってどこにでも都合良く位置決めすることができる小型の装置に組み込まれた張力増幅手段と相まって、今日まで他の調整可能なストラップデバイスによって用いられてこなかった機能性と使いやすさとの相乗効果を一緒に形成する。
[0008]1つの実施形態では、フラットストラップを保持する装置が、シャシを含み、シャシは、第1の把持領域および第2の把持領域を含む。装置は、シャシに取り付けられた第1の回転ハブをさらに含み、第1の回転ハブは、第1の把持表面を含み、第1の把持表面は、第1の回転ハブが回転するときに第1の把持表面が第1の把持領域に向かい合うように配向されている。装置は、シャシに取り付けられた第2の回転ハブをさらに含み、第2の回転ハブは、第2の把持表面を含み、第2の把持表面は、第2の回転ハブが回転するときに第2の把持表面が第2の把持領域に向かい合うように配向されている。第1の回転ハブの第1の把持表面は、第1の回転ハブが第1の方向に回転されたときに、第1の把持領域に向かって回転し、第2の回転ハブの第2の把持表面は、第2の回転ハブが第1の回転方向に回転されたときに、第2の把持領域に向かって回転する。1つの代替形態では、第1および第2の把持領域は、互いにおおよそ直角をなす。別の代替形態では、シャシは、第1および第2の側を有する。さらに、第1の把持領域および第1の把持表面は、第1の把持点を形成し、第2の把持領域および第2の把持表面は、第2の把持点を形成する。さらに、第1の把持点は、フラットストラップのための第1の予定入口点に位置する第1の入口と、フラットストラップのための第1の予定出口点に位置する第1の出口とを有し、第2の把持点は、フラットストラップのための第2の予定入口点に位置する第2の入口と、フラットストラップのための第2の予定出口点に位置する第2の出口とを有する。最後に、第1の出口および第2の入口は、シャシの第1の側に位置する。場合により、シャシの第1の側は、保護片(guard strip)を含む。あるいは、第1および第2の把持領域は、複数の***部を含み、第1および第2の把持表面は、係合する複数の谷部を含み、複数の***部は、係合する複数の谷部と相補的な形で位置合わせされる。1つの構成では、第1のおよび第2の把持表面のそれぞれは、把持パターンを含む。場合により、把持パターンは、指向性タブの不規則なパターンである。あるいは、指向性タブは、第1の入口および第2の入口に対して傾斜面を形成するように成形され、それにより、フラットストラップは、挿入されたときに指向性タブ上で傾斜をつけられる。別の代替形態では、指向性タブは、第1の出口および第2の出口に対しておおよそ垂直な面を形成するように成形される。
[0009]1つの実施形態では、フラットストラップを保持する装置が、シャシを含み、シャシは、第1の把持領域および第2の把持領域を含む。装置は、シャシに取り付けられた第1のカムロックをさらに含み、第1のカムロックは、通常は閉じられており、第1のカムロックは、第1の把持表面を含み、第1の把持表面は、第1のカムロックが回転するときに第1の把持表面が第1の把持領域に向かい合うように配向されている。装置は、シャシに取り付けられた第2のカムロックをさらに含み、第2のカムロックは、通常は閉じられており、第2のカムロックは、第2の把持表面を含み、第2の把持表面は、第2のカムロックが回転するときに第2の把持表面が第2の把持領域に向かい合うように配向されている。第1のカムロックの第1の把持表面は、第1のカムロックが第1の方向に回転されたときに、第1の把持領域に向かって回転し、第2のカムロックの第2の把持表面は、第2のカムロックが第1の方向に回転されたときに、第2の把持領域に向かって回転する。1つの代替形態では、シャシは、第1および第2の側を有する。さらに、第1の把持領域および第1の把持表面は、第1の把持点を形成し、第2の把持領域および第2の把持表面は、第2の把持点を形成する。さらに、第1の把持点は、フラットストラップのための第1の予定入口点に位置する第1の入口と、フラットストラップのための第1の予定出口点に位置する第1の出口とを有し、第2の把持点は、フラットストラップのための第2の予定入口点に位置する第2の入口と、フラットストラップのための第2の予定出口点に位置する第2の出口とを有する。最後に、第1の出口および第2の入口は、シャシの第1の側に位置する。場合により、フラットストラップが最初に第1の予定入口点を通して送り込まれた場合は、第1のカムロックがロックされ、フラットストラップが最初に第2の予定入口点を通して送り込まれた場合には、第2のカムロックがロックする。あるいは、第1および第2の把持領域は、互いにおおよそ直角をなす。
[0010]1つの実施形態では、フラットストラップを使用する方法が、フラットストラップを保持する装置を用意するステップを含む。フラットストラップを保持する装置は、シャシを含み、シャシは、第1の把持領域および第2の把持領域を含む。装置は、シャシに取り付けられた第1の回転ハブをさらに含み、第1の回転ハブは、第1の把持表面を含み、第1の把持表面は、第1の回転ハブが回転するときに第1の把持表面が第1の把持領域に向かい合うように配向されている。装置は、シャシに取り付けられた第2の回転ハブをさらに含み、第2の回転ハブは、第2の把持表面を含み、第2の把持表面は、第2の回転ハブが回転するときに第2の把持表面が第2の把持領域に向かい合うように配向されている。第1の回転ハブの第1の把持表面は、第1の回転ハブが第1の方向に回転されたときに、第1の把持領域に向かって回転し、第2の回転ハブの第2の把持表面は、第2の回転ハブが第1の方向に回転されたときに、第2の把持領域に向かって回転する。方法は、第1の回転ハブの周りにフラットストラップを巡らせるステップをさらに含む。方法は、固定点の周りにフラットストラップを巡らせるステップをさらに含む。方法は、第2の回転ハブの周りにフラットストラップを巡らせるステップをさらに含む。場合により、第1の回転ハブの周りにフラットストラップを巡らせるステップにより、フラットストラップとフラットストラップとが一列になる。別の代替形態では、シャシは、第1および第2の側を有する。さらに、第1の把持領域および第1の把持表面は、第1の把持点を形成し、第2の把持領域および第2の把持表面は、第2の把持点を形成する。さらに、第1の把持点は、フラットストラップのための第1の予定入口点に位置する第1の入口と、フラットストラップのための第1の予定出口点に位置する第1の出口とを有し、第2の把持点は、フラットストラップのための第2の予定入口点に位置する第2の入口と、フラットストラップのための第2の予定出口点に位置する第2の出口とを有する。最後に、第1の出口および第2の入口は、シャシの第1の側に位置する。別の代替形態では、フラットストラップは、巡らせるステップにより2点間配置がもたらされるように、一端において固定点に取り付けられる。さらに別の代替形態では、フラットストラップ、およびフラットストラップを保持する装置は、巡らせるステップにより輪状構成に配置される。場合により、方法は、フラットストラップを引き締めるためにフラットストラップを引っ張ってフラットストラップを前進させるステップをさらに含み、第2の回転ハブは、フラットストラップが後方に滑るのを防止し、フラットストラップを保持する装置は、引っ張るステップに機械的利点を提供する。1つの構成では、機械的利点は、3対1の張力の利点である。
[0011]フラットストラップを固定することが可能な装置の一実施形態(100)の斜視図である。 [0012]図1に示されたのと同じ実施形態(100)の分解組立図である。 [0013]図3Aは、図1に示された実施形態のシャシ(110)の裏側の底面向き斜視図(bottom oriented perspective view)である。 [0014]図3Bは、図1に示された実施形態のシャシ(110)の表側の斜視図である。 [0015]図3Cは、図1に示された実施形態のシャシ(110)の正面図である。 [0016]図3Dは、図1に示された実施形態のシャシ(110)の背面図である。 [0017]図4Aは、図1に示された実施形態で使用される2つのカムロックのうちの第1のカムロック(130)の側面図である。 [0018]図4Bは、図1に示された実施形態で使用される2つのカムロックのうちの第1のカムロック(130)の正面図である。 [0019]図4Cは、図1に示された実施形態で使用される2つのカムロックのうちの第1のカムロック(130)の上面前方向き斜視図(top front oriented perspective view)である。 [0020]図4Dは、図1に示された実施形態で使用される2つのカムロックのうちの第1のカムロック(130)の底面向き斜視図である。 [0021]捩りばね(136)、ならびにカムロック(130)および捩りばね(136)をシャシに拘束するために使用される枢動ピン(135)とともに構成されていることを示す、図1で示された実施形態で使用される2つのカムロックのうちの第1のカムロック(130)の底面向き斜視図である。 [0022]図6Aは、図1における実施形態で使用される2つのカムロックのうちの第2のカムロック(120)の側面図である。 [0023]図6Bは、図1に示された実施形態で使用される2つのカムロックのうちの第2のカムロック(120)の底面図である。 [0024]図6Cは、図1に示された実施形態で使用される2つのカムロックのうちの第2のカムロック(120)の底面向き斜視図である。 [0025]図6Dは、図1に示された実施形態で使用される2つのカムロックのうちの第2のカムロック(120)の上面向き斜視図である。 [0026]捩りばね(126)、ならびにカムロック(120)および捩りばね(126)をシャシに拘束するために使用される枢動ピン(125)とともに構成されていることを示す、図1に示された実施形態で使用される2つのカムロックのうちの第2のカムロック(120)の上面優勢斜視図(top dominate perspective view)である。 [0027]図8Aは、図1に示された実施形態で使用されるピン(125、135)の斜視図である。 [0028]図8Bは、図1に示された実施形態で使用されるピン(125、135)の正面図である。 [0029]図1に示された実施形態で使用される2つの捩りばねのうちの第1の捩りばね(126)の圧縮状態における斜視図である。 [0030]図1に示された実施形態で使用される2つの捩りばねのうちの第2の捩りばね(136)の圧縮状態における斜視図である。 [0031]カムロックがカムロックのレバー部分(25)の端部近くを押圧されたときにシャシ(110)と2つのカムロックのうちの第1のカムロック(120)との間に作り出される開口部(92)に挿入されるストラップ(301)の上面後方向き斜視図(top rear oriented perspective view)である。 [0032]カムロックがカムロックのレバー部分(35)の端部近くを押圧されたときにシャシ(110)と2つのカムロックのうちの第2のカムロック(130)との間に作り出される開口部(94)に挿入されるストラップ(302)の上面前方向き斜視図である。点線矢印(901)は、ストラップの挿入経路を示す。 [0033]両方のカムロック(120、130)を閉位置またはストラップロック位置で示す、装置(100)内に固定された2つの異なるストラップ(301、302)の斜視図である。 [0034]単一のストラップ(320)を輪状配置において2つの不動係止点(251、252)の周りで固定する図1による実施形態(100)を示す斜視図である。 [0035]単一のストラップを輪状配置において固定する図1による実施形態(100)を示す図14の正面図である。 [0036]図15に示された断面図標識に従った破断断面図である。 [0037]単一のストラップ(330)を2点間配置において単一の不動係止点(253)の周りで固定する図1による実施形態(100)を示す斜視図である。 [0038]単一のストラップを輪状配置において固定する図1による実施形態(100)を示す図17の正面図である。 [0039]図18に示された断面図標識に従った破断断面図である。 [0040]縫合部(342)で固定された一端の輪を含むストラップ(340)と図1による実施形態との未配置の構成を示す図である。 [0041]固定された2点間配置において不動係止点を表す管の2つの部分(254、255)の周りに係止された、図1による実施形態(100)および図20による縫製ストラップを示す図である。 [0042]図1による実施形態(100)の2つのユニットおよびストラップ(350)の未配置の構成を示す図である。 [0043]固定された2点間配置において不動係止点を表す管の2つの部分(256、257)の周りに係止された、図22による2つのユニットおよびストラップを示す図である。 [0044]図1による実施形態(100)と、縫合部(362)で固定された輪によりストラップに固定された一端上の線材形フック(194)およびストラップの自由端により捕捉されかつストラップに沿って自由に移動できる第2の線材形フック(192)を含むストラップ(360)との未配置の状況を示す図である。 [0045]不動係止点を表す管の2つの部分(258、259)に両方のフック(192、194)が係止されている、固定された2点間配置における図24の未配置の状況を示す図である。 [0046]2点間配置においてストラップ組立体(370)を調整可能に保持する図1による実施形態(100)を示す図であり、ストラップ組立体が、縫合部(372)で固定されたストラップ内の縫製された輪によりストラップ(370)に固定された単一の線材形フック(196)を使用し、フック(196)およびストラップ(370)の反対側の端部が不動係止点を表す管の2つの部分(260、261)の周りで固定されている図である。 [0047]図1による実施形態(100)と、縫合部(382)で固定されたストラップ内の輪によりストラップに固定された一端上のゲート付きフック(199)およびストラップの自由端によって捕捉されかつストラップ組立体に沿って自由に移動できる第2のゲート付きフック(198)を含むストラップ組立体(380)との未配置の状況を示す図であり、図1による実施形態(100)が、図11に示された方法によりストラップに接続されかつ2つのゲート付きフック(198、199)の間でストラップに沿って位置決めされて示されている図である。 [0048]2つのゲート付きフック(198、199)が、不動係止点を表す管の離れた部分(262、263)にそれぞれ取り付けられ、ストラップの自由端が、図12に示された方法により、図1による実施形態(100)にカムロック(130)によって固定された、固定された2点間配置における図27の未配置の構成を示す図である。
[0049]本明細書で使用される特定の専門用語は、利便性のためのものに過ぎず、直列2重カム張力調整デバイスのためのシステムおよび方法の実施形態を限定するものとして受け取られるべきではない。一般に、直列2重カム張力調整デバイスの実施形態は、単一の本体内で配向された2つのカムロックデバイスを含む。カムロックデバイスは、他のカムロックシステムに優る大きな利点をカムロックシステムに提供するように、互いに対して位置決めおよび配向される。1つのそのような位置決めは、カムロックのうちの第1のカムロックの出口がシャシの他方のカムロックへの入口と同じ側にあることに関する。このことが、カムロックを直列構成に配置することを可能にする。さらに、カムロックの圧力表面は、直列2重カム張力調整デバイスのサイズを小さくするために、おおよそ直角をなす配置に配置される。デバイスの実施形態の他の特徴は、本明細書で論じられる。
[0050]参照番号
Figure 2019500962
Figure 2019500962
[0051]図1は、装置1つにつき2つのカムロック組立体(120、125、126および130、135、136)を含む直列2重カム張力調整デバイス(調整可能ストラップ装置とも呼ばれる)100の1つの実施形態を示す。一般に、図1〜13は、この実施形態を説明する。各カムロック組立体は、単一の構成要素(120、130)と、捩りばね(126、136)と、枢動ピン(125、135)と、装置のシャシ(110)に組み込まれた相補的なカムロッキング幾何形状(11、13)とを含むように機能的に統合された、レバーおよびカムロックハブから成る。各カムロック組立体において、枢動ピンは、捩りばねをカムロックハブ/レバー内に固定するために、また同様に両構成要素をシャシに固定するために、使用される(図2)。捩りばねは、第一に、各カムロックを常時閉位置に付勢するために使用される(図1)。図1の実施形態では特定のばねおよびカムロックが示されているが、代替形態では、様々なばね、ピン、レバー、およびカムロックが利用され得る。
[0052]各カムロックは、カムロックのレバー部分(25、35)を押してカムロックハブを枢動ピンの周りで回転させ、それによりカムロックハブとシャシ横棒(11、13)との間に隙間(92、94)を開けることにより、独立して作動され得る。図4、6、11、および12。隙間が存在するときはいつでも、ストラップが隙間に挿入され得る(図11、12)。カムロックレバーから圧力を除去することにより、捩りばねがカムロックハブを閉位置に向かって後転させて、隙間を閉じてストラップをデバイス内に捕捉することが可能になる(図13)。
[0053]各カムロックハブ(120、130)に組み込まれた把持タブ(24、34)は、引張り方向(挿入方向の反対)に沿ってストラップに張力が印加されているときはいつでも、ストラップとハブとの間に牽引力を提供して、ロックする把持部をストラップに接近させるかまたは締め付けるさらなる付勢効果(締付け力)をもたらす。ストラップに対して引張り方向に張力を印加することでストラップを引っ張ろうとすることにより、カムロックハブをストラップ上に締め付ける装置の反発的な応答がもたらされて、装置からのストラップの引き抜けが防止される。ストラップの自由端(398、図13)を使用して、ストラップが最初に装置に挿入されたのと同じ方向(901、図12)に沿ってストラップを装置から引き出すことにより、配置されたストラップ(装置に挿入されたもの)が装置内で引き締められ得る。挿入方向に沿ってストラップに印加される張力がストラップにかかる反作用荷重を上回るときはいつでも、ストラップは、装置を通してさらに引き込まれる。ストラップに印加される張力は、カムロックハブが開位置まで回転してそれによりストラップにかかる締付け力が解放されてストラップが装置から解放されるまで、どちらかのカムロックレバーに圧力を印加することによって、除去され得る。
[0054]図1に示された実施形態では、カムロック組立体は、互いに異なるものであり、装置内で異なるカムロック作用を果たす(120、ストラップ上での位置的な配置、および130、ストラップ張力調整)。2つのカムロック組立体を区別するために、それらは、「直列(IN−LINE)」カムロック組立体(120、125、126)、および「出口(EXIT)」カムロック組立体(130、135、136)と呼ばれる。したがって、図1に示された実施形態は、特注のシャシに収容された直列および出口カムロック組立体から成る。
[0055]図1における実施形態は、2.54cm(1インチ)幅のストラップに対応するように設計されているが、他の−2.54cm(1インチ)よりも狭いまたは広い−ストラップ幅とともに機能するように拡大縮小され得る。2.54cm(1インチ)幅のストラップの耐荷重能力は、典型的には2267.962kg(5,000ポンド)未満であると格付けされ、したがって、装置は金属ダイカスト材料から製作されることが適している。繊維添加物を含むまたは含まない熱可塑性プラスチックもまた使用することができ、1.905cm(3/4インチ)幅のストラップおよびより狭いストラップと機能するサイズとされた装置に理想的に適するはずである。装置のための構成要素を製作に利用され得る別の方法は、金属スタンピングであろう。枢動ピンは、典型的には、ステンレス鋼または高強度合金鋼で製作され、捩りばねは、ステンレス鋼線材、またはピアノ線として一般に知られている高強化鋼(high−tempered steel)で製作され得る。
[0056]装置はストラップから解放することができ、したがって、装置は、縫い付けられるかまたは他の方法でストラップに恒久的に取り付けられるものではない。したがって、様々なタイプおよび厚さのストラップが、装置とともに互換的に使用され得る。したがって、2.54cm(1インチ)幅のストラップとともに使用される装置の実施形態は、厚さが0.0508cm(0.020インチ)から0.2667cm(0.105インチ)に及ぶストラップに対応するように設計されており、ある厚さのストラップから別の厚さのストラップに変更する際に、装置を変更することも装置を調整することも必要としない。装置は、ポリエステル、ナイロン、またはポリプロピレンのいずれかのフィラメントを平らなまたは扁平な管状の構造で利用するストラップに適合する。
[0057]操作−図4C、6D、11〜128
[0058]直列カムロックは、装置がストラップ(320〜380、図14〜28)の長さに沿ってどこにでも(無荷重状態の間は)位置的に固定されることを可能にし、一方で、出口カムロックは、デバイス内でのストラップの荷物拘束部分(312)の張力調整を可能にする。出口カムロックの張力調整作用は、縫製ストラップカムロックデバイスが用いるカムロック作用に似ている。
[0059]直列カムロックの位置決め作用は、本装置の主たる新機軸である。2つのカムロック作用、直列デバイス位置決めおよび出口ストラップ張力調整の組合せは、今まで他の調整可能ストラップデバイスによって用いられていなかった、機能の相乗効果を作り出す。
[0060]装置の実施形態は、図に示された2つの配置すなわち輪状配置(図14〜16)および2点間配置(図17〜19、図20〜28)を含む、複数の配置で使用され得る。輪状配置は、一般に縫製ストラップデバイスに関連する配置である(ストラップの一端が、縫製された輪によりカムロックデバイスに固定される)。2点間配置は、より一般に、ラチェット式張力調整デバイスに関連する。ラチェット式デバイスは、典型的には、2つのストラップを利用し、ラチェット式張力調整機構が、2つのストラップ長さの間に位置決めされてそれらを接続する。縫製ストラップデバイスと同様に、ラチェット式デバイスは、典型的には、デバイスに恒久的に定着された1つのストラップの一端を有する。
[0061]輪状配置では、単一のストラップが、デバイスの直列カムロック部分を通って装置から出て、第1の、第2の、または複数の係止点を越え、装置に送り返されて、出口カムロックにより装置内で固定される(図14)。装置内に捕捉されるストラップの端部のためのこの具体的な構成はまた、別々のストラップを逆さに接続するときに利用され得る(図13)。
[0062]2点間配置では、単一のストラップが、第1の係止点から装置の直列カムロック部分を通過し、次いで装置から出て第2の係止点へ向かい、そして装置に送り返されて出口カムロックにより装置内で固定される(図17)。
[0063]両方の配置において、ストラップは、出口カムロック組立体から延びるストラップの自由端に張力を印加することにより、装置内で引き締められる。どちらかのカムロック組立体の解放レバーを押圧することにより、カムロックが開かれて、ウェビングの挿入または除去が可能になる。開かれたときの各レバーの変位を増大させることにより、より厚いウェビングが収容される。
[0064]通常閉位置では、各カムロックは、装置を1方向にのみ通過するストラップの運動を可能にする。装置におけるカムロックの配置は、それらが互いに反対に機能するような配置である。閉じられたときの直列カムロックは、装置から出るストラップの運動を妨げる。閉じられたときの出口カムロックは、装置に入るストラップの運動を妨げる。したがって、閉じられた直列カムロックは、ストラップが出口カムロックを通して引き出されるときに、装置を通って逆行するストラップのいかなる運動も妨げる。反対に、出口カムロックが閉じられたままであると、装置がストラップに沿って直列カムロックの方向に移動されるにつれて、ストラップから弛みが取り除かれる。
[0065]装置を通るウェビングの経路は、装置が輪状配置で配置されているのかまたは2点間配置で配置されているのかを決定する。したがって、カムロック作用の組合せ効果に結びつけられた装置におけるウェビングの特定の配置は、様々なウェビングのタイプを互換的に利用することができる万能な装置を作り出す。
[0066]縫製ストラップカムロックデバイスと比較した本装置の輪状配置における張力調整能力は、基本的に同じである。しかし、2つを比較すると、縫製ストラップカムロックデバイスは、特定の厚さ、長さ、および材料(強度)の単一のストラップに限定されることが明らかである。本明細書で説明される装置は、様々な長さ、厚さ、および材料のストラップを互換的に収容することができる−縫製ストラップカムロックデバイスと比較した際の主たる差別化要因である。
[0067]縫製ストラップデバイス(1つまたは2つのストラップを利用する)またはラチェット式デバイスと比較した本装置の2点間配置における張力調整能力は、まさに本装置がその本領を発揮するところである。縫製ストラップカムロックデバイスを利用する2点間配置は、2対1の張力調整の利点を得るのがせいぜいである。本明細書で説明される装置は、3対1の張力の利点をもたらして、装置を、占有する物理的体積が著しく小さいにもかかわらず、てこ比増幅ラチェット式デバイスに匹敵するものにする。
[0068]2.54cm(1インチ)幅のストラップとともに使用するように設計されたラチェット式デバイスは、一般に、最大使用荷重をおおよそ226.796kg(500ポンド)に制限する。これらのデバイスは、ラチェットハブ上に巻かれるストラップを収容するために、薄いストラップを使用する傾向がある。ラチェット式デバイスはまた、ストラップ上の局所的位置に不必要な重量を追加する、大型で重いものになる傾向があり、それ自体が望ましくない動的負荷をもたらす恐れがある。
[0069]2点間配置では、図17において配置されたような装置においてウェビングの出口端(398)に印加される77.1107kg(170ポンド)の力は、おおよそ231.332kg(510ポンド)の誘導された張力をストラップの耐荷重部分(310)に生じさせる。77.1107kg(170ポンド)は小さい数ではないが、90.7185kg(200ポンド)の人物によって容易に達成され得る。22.6796kg(50ポンド)の緊張力を印加することは容易に達成され、その結果おおよそ68.0389kg(150ポンド)の荷物固定力が生じ得る。
[0070]本装置の別の明白な利点は、配置されたストラップの長さに沿って装置がどこにでも容易に位置決めされ得ることである(図20〜25)。ラチェット式デバイスは、デバイスに恒久的に定着されるストラップ部分に、短いストラップを利用する。これは、荷物を拘束する状況で使用される場合にストラップ配置の一端の近くに張力調整機構が存在することを必要とする。ラチェット式デバイスの場合、ストラップをとにかく引き締めるためにラチェットレバーに接近することが必要とされるので、このことは問題にならないことがある。図20〜25に示された装置は、これらの制限のいずれも有さない。
[0071]ラチェット式デバイスは、デバイス内に保持され得るストラップの量を制限する、巻き取りスプールの一定の容量を有する。そのため、2.54cm(1インチ)幅のストラップとの使用を目標としたこれらのタイプのデバイスは、薄いストラップ材料を使用する傾向があり、そのようなストラップ材料は、本明細書で説明される装置に容易に収容され得るストラップと比較して、耐荷重能力が低い。そのため、ラチェット式デバイスは、縫製ストラップカムロックデバイスと同様に、また、本明細書で説明される装置とは異なり、最初に供給されたストラップを使用することに限定される。
[0072]本明細書で説明される装置と他のラチェット式の張力調整デバイスとの1つの大きな違いは、使いやすさである。ラチェット式デバイスは、複雑なものであり、また、特定のラチェット式デバイスの操作に精通している者でない限り、デバイス内のウェビングに張力を印加することは、非常にもどかしいことになり得る。本明細書で説明される装置の場合、装置において所望の水準の張力が得られるまで、出口カムロックから延びるウェビングの自由端に張力が印加される。
[0073]装置内に配置されたストラップに印加された張力を解放するには、レバーを押すだけでよい。または、より具体的には、2つのレバーのどちらかを押すことは、どちらでも、親指で作動され得る。特に重要なのは、2つのカムロックのロック作用は相反する方向に機能するが、カムロックレバーを操作するのに必要とされる解放作用は方向的に同一である、ということである。どちらのレバーも、同じ手先位置から係合され得る−人間工学の観点からすれば、素晴らしい特徴である。
[0074]直列カムロックおよび出口カムロックは、同じロック機構を利用する。各カムロック上に存在する把持幾何形状(24、34)は、カムロックの回転が把持幾何形状をストラップ内に移動させる(カムロックとデバイスハウジングとの間でストラップにかかる締付け力を生成する)かまたはストラップから離れる方向に移動させる(デバイスを通過するストラップの運動を可能にする)ように、カムロック枢動軸に対して偏心して位置決めされる。
[0075]装置内にロックされた(カムロックとシャシとの間で板挟みにされた)ストラップを解放するために、カムロックレバーに圧力を印加することにより、カムロックに十分なトルクが生じる。カムロックレバーに印加される圧力は、ウェビングを装置内にロックさせたのとは反対の方向にカムロックを回転させる。
[0076]短いレバーに印加される力は、より長いレバーに同じ力が印加されるのに比べて、生成するトルクが小さい。直列カムロックのレバーは、デバイスを使用する人を手元での作業でのために適切なレバーに直感的に導くために、出口カムロックのレバーよりも長さが短い。直列カムは、無荷重状態において装置をストラップに沿って位置決めするとき(配置の最初の段取り)に使用されるので、レバーを閉位置に付勢する捩りばねに打ち勝つのに足りるだけのトルクしか必要とされない。したがって、直列カムロックのレバーは、出口カムロックのレバーよりも著しく短い。荷重状態下では、より長い出口カムロックのレバーだけが、ストラップのより高水準の張力を解放するために利用される。
[0077]装置のサイズを小さくするために、2つのカムのロック作用は、互いに対しておおよそ90度回転された異なる平面において機能するようになされる。出口カムロック(130)のロック作用は、装置内の配置されたウェビングの軸方向におおよそ垂直になされるが、直列カムロック(120)の作用は、配置されたストラップの軸方向とほぼ一致する。この構成は、より小さい直列カムロックがストラップの経路に沿って最小限のウェビングの変位を引き起こすように配向される一方で遙かに長い出口カムロックレバー(35)が装置内に横たわることを可能にする。どちらの態様も、装置の体積を小さくすることに貢献する(図13)。
[0078]装置が単一のストラップとともに輪状配置または2点間配置(図16、19)のどちらでも使用されることを可能にするのも、2つのカムロック作用間の角度差である。単一のストラップを利用する縫製ストラップカムロックデバイスは、サイズは本明細書で説明される装置に似るが、2点間配置を実現するために2倍のウェビングを必要とする。ラチェット式デバイスは、特に2点間配置のために設計されるが、本明細書で説明される装置に比べて遙かに大きいデバイスである。
[0079]他のカムロックデバイスで典型的に使用されるような互い違いに配置された菱形先端ではなく、本装置のカムロック上の把持幾何形状は、指向性タブの不規則なパターンから成る。カムロック接触領域の形状は、両方のカムロックに対して同じであり、ストラップに接触する把持タブ(24、34)の数を最大にするように特に調整されている。これは、装置が収容することができるストラップの厚さの全範囲にわたって極めて有効な締付け力を生み出す。これはまた、カムロックと装置シャシとの間で生成される全体的なロック力を損なうことなしに、ストラップに印加されたときの締付け力の広域分配(broad disbursement)を可能にする。
[0080]さらに、両方のカムロック領域にわたって、シャシ(110)上の3つの***部(14)と、カムロック(120、130)上の相補的に係合する谷部(21〜23、31〜33)とが、ストラップに対して軸方向に延びる。これらの***部/谷部は、ストラップとカムロックとの間の係合を強化する、薄いストラップのより大きな変形を生じさせるが、薄いストラップへの影響はほとんどない。厚いストラップは、その厚さだけで、カムロック把持タブ(24、34)に適切に係合する。これらの特徴は、多様なストラップ厚さに対応する装置の能力を向上させる。
[0081]いくつかの実施形態では、さらなる強化が装置に取り入れられる。装置が接触し得る表面を保護するために、低デュロメータの事後成形されたまたはシール状の(peel−n−stick)弾性保護片(190)が、直列カムロックの反対側のシャシ(110)の裏側に貼り付けられ得る(図3A、3D)。装置のこの特定の領域は別として、シャシの残りの部分は、デバイス内に配置されたストラップにより潜在的な接触面から緩衝される。
[0082]上述の詳細な説明において、特定の実施形態が詳細に説明されたが、本開示の全体的な教示および本開示の広範な発明概念を踏まえてそれらの詳細に対する様々な修正形態および代替形態が開発され得ることが、当業者には理解されるであろう。したがって、本開示の範囲は、本明細書で開示された具体的な例および実施態様に限定されるものではなく、添付の特許請求の範囲によって定められるその精神および範囲に含まれる修正形態、およびそのあらゆる均等物を含むように意図されていることが、理解される。

Claims (20)

  1. フラットストラップを保持する装置であって、
    第1の把持領域および第2の把持領域を含むシャシと、
    前記シャシに取り付けられた第1の回転ハブであって、第1の把持表面を含み、前記第1の把持表面が、前記第1の回転ハブが回転するときに前記第1の把持表面が前記第1の把持領域に向かい合うように配向された、第1の回転ハブと、
    前記シャシに取り付けられた第2の回転ハブであって、第2の把持表面を含み、前記第2の把持表面が、前記第2の回転ハブが回転するときに前記第2の把持表面が前記第2の把持領域に向かい合うように配向された、第2の回転ハブと、
    を備え、
    前記第1の回転ハブの前記第1の把持表面が、前記第1の回転ハブが第1の方向に回転されたときに、前記第1の把持領域に向かって回転し、前記第2の回転ハブの前記第2の把持表面が、前記第2の回転ハブが前記第1の方向に回転されたときに、前記第2の把持領域に向かって回転する、装置。
  2. 前記第1および第2の把持領域が、互いにおおよそ直角をなす、請求項1に記載の装置。
  3. 前記シャシが、第1の側および第2の側を有し、
    前記第1の把持領域および前記第1の把持表面が、第1の把持点を形成し、前記第2の把持領域および前記第2の把持表面が、第2の把持点を形成し、
    前記第1の把持点が、フラットストラップのための第1の予定入口点に位置する第1の入口と、前記フラットストラップのための第1の予定出口点に位置する第1の出口とを有し、前記第2の把持点が、前記フラットストラップのための第2の予定入口点に位置する第2の入口と、前記フラットストラップのための第2の予定出口点に位置する第2の出口とを有し、
    前記第1の出口および前記第2の入口が、前記シャシの前記第1の側に位置する、請求項1に記載の装置。
  4. 前記シャシの前記第1の側が、保護片を含む、請求項3に記載の装置。
  5. 前記第1および第2の把持領域が、複数の***部を含み、前記第1および第2の把持表面が、係合する複数の谷部を含み、前記複数の***部が、前記係合する複数の谷部と相補的な形で位置合わせされる、請求項1に記載の装置。
  6. 前記第1および第2の把持表面のそれぞれが、把持パターンを含む、請求項3に記載の装置。
  7. 前記把持パターンが、指向性タブの不規則なパターンである、請求項6に記載の装置。
  8. 前記指向性タブが、前記第1の入口および前記第2の入口に対して傾斜面を形成するように成形され、それにより、前記フラットストラップが、挿入されたときに前記指向性タブ上で傾斜をつけられる、請求項7に記載の装置。
  9. 前記指向性タブが、前記第1の出口および前記第2の出口に対しておおよそ垂直な面を形成するように成形される、請求項8に記載の装置。
  10. フラットストラップを保持する装置であって、
    第1の把持領域および第2の把持領域を含むシャシと、
    前記シャシに取り付けられた第1のカムロックであって、通常は閉じられており、第1の把持表面を含み、前記第1の把持表面が、前記第1のカムロックが回転するときに前記第1の把持表面が前記第1の把持領域に向かい合うように配向された、第1のカムロックと、
    前記シャシに取り付けられた第2のカムロックであって、通常は閉じられており、第2の把持表面を含み、前記第2の把持表面が、前記第2のカムロックが回転するときに前記第2の把持表面が前記第2の把持領域に向かい合うように配向された、第2のカムロックと、
    を備え、
    前記第1のカムロックの前記第1の把持表面が、前記第1のカムロックが第1の方向に回転されたときに、前記第1の把持領域に向かって回転し、前記第2のカムロックの前記第2の把持表面が、前記第2のカムロックが前記第1の方向に回転されたときに、前記第2の把持領域に向かって回転する、装置。
  11. 前記シャシが、第1の側および第2の側を有し、
    前記第1の把持領域および前記第1の把持表面が、第1の把持点を形成し、前記第2の把持領域および前記第2の把持表面が、第2の把持点を形成し、
    前記第1の把持点が、フラットストラップのための第1の予定入口点に位置する第1の入口と、前記フラットストラップのための第1の予定出口点に位置する第1の出口とを有し、前記第2の把持点が、前記フラットストラップのための第2の予定入口点に位置する第2の入口と、前記フラットストラップのための第2の予定出口点に位置する第2の出口とを有し、
    前記第1の出口および前記第2の入口が、前記シャシの前記第1の側に位置する、請求項10に記載の装置。
  12. 前記フラットストラップが最初に前記第1の予定入口点を通して送り込まれた場合には、前記第1のカムロックがロックされ、前記フラットストラップが最初に前記第2の予定入口点を通して送り込まれた場合には、前記第2のカムロックがロックする、請求項11に記載の装置。
  13. 前記第1および第2の把持領域が、互いにおおよそ直角をなす、請求項10に記載の装置。
  14. フラットストラップを使用する方法であって、
    フラットストラップを保持する装置を用意するステップであって、前記フラットストラップを保持する装置が、
    第1の把持領域および第2の把持領域を含むシャシと、
    前記シャシに取り付けられた第1の回転ハブであって、第1の把持表面を含み、前記第1の把持表面が、前記第1の回転ハブが回転するときに前記第1の把持表面が前記第1の把持領域に向かい合うように配向された、第1の回転ハブと、
    前記シャシに取り付けられた第2の回転ハブであって、第2の把持表面を含み、前記第2の把持表面が、前記第2の回転ハブが回転するときに前記第2の把持表面が前記第2の把持領域に向かい合うように配向された、第2の回転ハブと、
    を含み、
    前記第1の回転ハブが第1の方向に回転されたときに、前記第1の回転ハブの前記第1の回転表面が前記第1の把持領域に向かって回転し、前記第2の回転ハブが前記第1の方向に回転されたときに、前記第2の回転ハブの前記第2の把持表面が前記第2の把持領域に向かって回転する、ステップと、
    前記第1の回転ハブの周りにフラットストラップを巡らせるステップと、
    固定点の周りに前記フラットストラップを巡らせるステップと、
    前記第2の回転ハブの周りに前記フラットストラップを巡らせるステップと、
    を含む方法。
  15. 前記第1の回転ハブの周りに前記フラットストラップを巡らせるステップにより、前記フラットストラップと前記フラットストラップとが一列になる、請求項14に記載の方法。
  16. 前記シャシが、第1および第2の側を有し、
    前記第1の把持領域および前記第1の把持表面が、第1の把持点を形成し、前記第2の把持領域および前記第2の把持表面が、第2の把持点を形成し、
    前記第1の把持点が、フラットストラップのための第1の予定入口点に位置する第1の入口と、前記フラットストラップのための第1の予定出口点に位置する第1の出口とを有し、前記第2の把持点が、前記フラットストラップのための第2の予定入口点に位置する第2の入口と、前記フラットストラップのための第2の予定出口点に位置する第2の出口とを有し、
    前記第1の出口および前記第2の入口が、前記シャシの前記第1の側に位置する、請求項14に記載の方法。
  17. 前記巡らせるステップにより2点間配置がもたらされるように、前記フラットストラップが一端において固定点に取り付けられる、請求項14に記載の方法。
  18. 前記フラットストラップ、および前記フラットストラップを保持する装置が、前記巡らせるステップにより輪状構成に配置される、請求項14に記載の方法。
  19. 前記フラットストラップを引き締めるために前記フラットストラップを引っ張って前記フラットストラップを前進させるステップをさらに含み、前記第2の回転ハブが、前記フラットストラップが後方に滑るのを防止し、前記フラットストラップを保持する装置が、前記引っ張るステップに機械的利点を提供する、請求項14に記載の方法。
  20. 前記機械的利点が、3対1の張力の利点である、請求項19に記載の方法。
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