JP2019219581A - 定着ベルトおよび定着装置並びに画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
Description
図1を参照して、画像形成装置の一例としてのプリンター1について説明する。図1はプリンター1を示す概略図(正面図)である。
次に、図1ないし図4を参照して、第1実施形態に係る定着装置7について説明する。図2は定着装置7を模式的に示す断面図である。図3は、図2のIII−III断面図である。図4はヒーター23を模式的に示す底面図である。
筐体20は、例えば、板金や耐熱性樹脂等によって前後方向に長い略直方体状に形成されている。筐体20の内部には、シートSが通過する搬送路8の一部が形成されている(図1参照)。
図2および図3に示すように、定着ベルト21は、無端状のベルトであって、前後方向(軸方向)に長い略円筒状に形成されている。定着ベルト21は、筐体20の内部上方に配置されている。なお、定着ベルト21の断面構造等の説明は後述する。
加圧部材の一例としての加圧ローラー22は、前後方向(軸方向)に長い略円筒状に形成されている。加圧ローラー22は、筐体20の内部下方に配置されている。加圧ローラー22は、金属製の芯金22Aと、その外周面に積層されたシリコーンスポンジ等の弾性層22Bと、を含んでいる。芯金22Aの軸方向両端部は、一対の可動フレーム(図示せず)に回転可能に支持されている。可動フレームは、上下方向に揺動可能に筐体20に支持され、バネや偏心カム等を含む圧力調整部(図示せず)に接続されている。また、芯金22Aにはギア列等を介して駆動モーターMが接続されている。
加熱器の一例としてのヒーター23は、前後方向(軸方向)に長い略矩形板状に形成されている。ヒーター23は、保持部材25を介して支持部材24の下面に固定されている(図2参照)。保持部材25は、例えば、耐熱樹脂材料によって軸方向に長い略半円筒状に形成されている。保持部材25は、定着ベルト21の下側内面に沿うように湾曲している(図2参照)。
基板30は、基材上に断熱層を積層(成膜)することで構成される。基材および断熱層は、例えば、セラミック等の電気絶縁性を有すると共に熱伝導率の低い材料で構成されている。基板30(断熱層)は、発熱接触部31で発生した熱の伝達を規制する機能を有している。
発熱接触部31は、基板30(断熱層)の下面に積層されている。発熱接触部31は、複数(例えば5つ)の発熱部41〜45と、複数(例えば6つ)の電極部51〜56と、を含んでいる。
ここで、定着装置7の作用(定着処理)について説明する。なお、定着処理を実施する場合、加圧ローラー22は、圧力調整部によって定着ベルト21に押し付けられている。
図5および図6を参照して、定着ベルト21の断面構造等について説明する。図5は定着ベルト21等の一部を模式的に示す断面図である。図6は定着ベルト21の展開図である。なお、図面に示す各部の寸法や比率等は、正確なものではなく、説明のために簡略化して示したものである。
図5の下段に示すように、ベルト本体60は、径方向内側から外側に向かって順に、基材60Aと、ゴム層60Bと、離型層60Cと、を積層して形成されている。基材60Aは、厚み30μm程度の金属製(ステンレス、アルミ合金、ニッケル等)の層である。ゴム層60Bは、基材60A上に積層された厚み300μm程度のシリコンゴム製の層である。離型層60Cは、ゴム層60B上に積層されたフッ素樹脂製(ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体(PFA)等)の層である。離型層60C、シートSの貼り付き等を抑制する機能を有している。
図5および図6に示すように、複数(14個)の撥油部61は、コート層60D上に積層されている。撥油部61は、ベルト本体60の周方向に延びた帯状に形成されている。複数の撥油部61は、ベルト本体60の軸方向に略等間隔で配置されている。
図5および図6に示すように、複数(13個)の非撥油部62は、コート層60D上において複数の撥油部61を積層していない部分である。つまり、複数の非撥油部62は、複数の撥油部61の間に露出しているコート層60Dによって構成されている。したがって、非撥油部62は、微小な段差を介して撥油部61よりも径方向外側に凹設されている(図5の下段参照)。非撥油部62は、ベルト本体60の周方向に延びた帯状に形成されている。非撥油部62(コート層60D)は、潤滑剤よりも高い表面自由エネルギーを有し、潤滑剤を保持するようにポリイミド系樹脂を含んで構成されている。
次に、図9を参照して、第2実施形態に係る定着ベルト26について説明する。図9は第2実施形態に係る定着ベルト26の展開図である。なお、以下、第1実施形態に係る定着ベルト21と同様または対応する構成には同一の符号を付し、その説明は省略する。
次に、図12を参照して、第3実施形態に係る定着ベルト27について説明する。図12は第3実施形態に係る定着ベルト27の展開図である。なお、以下、第1または第2実施形態に係る定着ベルト21,26と同様または対応する構成には同一の符号を付し、その説明は省略する。
7 定着装置
21,26,27 定着ベルト
22 加圧ローラー(加圧部材)
23 ヒーター(加熱器)
60 ベルト本体
61,63,65 撥油部
62,64,66 非撥油部
N 加圧領域
S シート(媒体)
Claims (7)
- 軸周りに回転しながら内周面に潤滑剤を介して接触した加熱器によって加熱される定着ベルトであって、
筒状に形成されているベルト本体と、
前記ベルト本体の内周面に形成され、前記潤滑剤よりも低い表面自由エネルギーを有し、前記潤滑剤をはじく複数の撥油部と、
前記ベルト本体の内周面に形成され、前記潤滑剤よりも高い表面自由エネルギーを有し、前記潤滑剤を保持する複数の非撥油部と、を備え、
前記複数の撥油部と前記複数の非撥油部とは、前記ベルト本体の周方向に延びており、且つ軸方向に交互に並べられていることを特徴とする定着ベルト。 - 前記複数の撥油部のうち一対の前記撥油部は、前記ベルト本体の内周面の軸方向両端部に配置されていることを特徴とする請求項1に記載の定着ベルト。
- 軸周りに回転しながら内周面に潤滑剤を介して接触した加熱器によって加熱される定着ベルトであって、
筒状に形成されているベルト本体と、
前記ベルト本体の内周面の軸方向および周方向に間隔をあけて格子状に配置され、前記潤滑剤よりも低い表面自由エネルギーを有し、前記潤滑剤をはじく複数の撥油部と、
前記複数の撥油部を除いた前記ベルト本体の内周面に形成され、前記潤滑剤よりも高い表面自由エネルギーを有し、前記潤滑剤を保持する非撥油部と、を備えていることを特徴とする定着ベルト。 - 軸周りに回転しながら内周面に潤滑剤を介して接触した加熱器によって加熱される定着ベルトであって、
筒状に形成されているベルト本体と、
前記ベルト本体の内周面の軸方向および周方向に間隔をあけて格子状に配置され、前記潤滑剤よりも高い表面自由エネルギーを有し、前記潤滑剤を保持する複数の非撥油部と、
前記複数の非撥油部を除いた前記ベルト本体の内周面に形成され、前記潤滑剤よりも低い表面自由エネルギーを有し、前記潤滑剤をはじく撥油部と、を備えていることを特徴とする定着ベルト。 - 前記撥油部は、フッ素樹脂を含んで構成され、
前記非撥油部は、ポリイミド系樹脂を含んで構成されていることを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載の定着ベルト。 - 請求項1ないし5のいずれかに記載の定着ベルトと、
軸周りに回転しながら前記定着ベルトとの間に加圧領域を形成し、前記加圧領域を通過する媒体上のトナーを加圧する加圧部材と、
前記加圧領域に対応する位置で前記定着ベルトの内周面に潤滑剤を介して接触し、前記定着ベルトを加熱する加熱器と、を備えていることを特徴とする定着装置。 - 請求項6に記載の定着装置を備えていることを特徴とする画像形成装置。
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