JP2019191486A - Image forming apparatus and control program - Google Patents

Abstract

To improve transferability of toner to a sheet and extend the life of a member.SOLUTION: An image forming apparatus 1 comprises: an intermediate transfer body 33 onto which toner images formed on image carriers are sequentially primarily transferred at a plurality of primary transfer units 32 provided corresponding to a plurality of image forming units 31, and on which overlapped toner images are formed; a secondary transfer unit 34 that secondarily transfers the overlapped toner images to a conveyed sheet; an adhesive force reduction unit 50 that applies an AC voltage to the overlapped toner images primarily transferred onto the intermediate transfer body at any position from the primary transfer units 32 to the secondary transfer unit 34; and a control unit 10 that controls output of the AC voltage applied by the adhesive force reduction unit 50 for every predetermined unit area in the direction of movement of the intermediate transfer body 33 on the basis of image data so that the AC voltage becomes an AC voltage according to the number of times the toner images transferred onto the intermediate transfer body 33 pass through the primary transfer units 32.SELECTED DRAWING: Figure 7

Description

本発明は、画像形成装置、および制御プログラムに関する。   The present invention relates to an image forming apparatus and a control program.

電子写真方式のプリンター、複写機等の画像形成装置においては、トナー画像を感光体等の像担持体上に形成し、形成したトナー画像を用紙上に転写し、その後、加熱・加圧定着することによりトナー画像が形成された用紙を得る。   In an image forming apparatus such as an electrophotographic printer or a copying machine, a toner image is formed on an image carrier such as a photosensitive member, the formed toner image is transferred onto a sheet, and then heated and pressurized and fixed. Thus, a sheet on which a toner image is formed is obtained.

近年、複写機やプリンターの用途が拡大し、表面が平滑な普通紙だけなく、表面にエンボス加工を施したエンボス紙をはじめ、多様な紙質の用紙が使用されるようになってきた。エンボス紙のような凹凸が大きい用紙においては凹部ではトナーの転写性が不十分となり、画像の均一性が低下するという問題がある。   In recent years, the use of copying machines and printers has expanded, and not only plain paper with a smooth surface, but also various types of paper such as embossed paper with an embossed surface have been used. In a paper with large irregularities such as embossed paper, there is a problem that the toner transferability is insufficient in the concave portion, and the uniformity of the image is lowered.

特許文献１に開示された画像形成装置では、用紙の凹部の転写性を向上させるために、直流成分と交流成分とを含む転写バイアスを２次転写ローラーに印加させ、さらに、画像面積率に応じて、交流波形を制御している。   In the image forming apparatus disclosed in Patent Document 1, a transfer bias including a direct current component and an alternating current component is applied to the secondary transfer roller in order to improve the transferability of the concave portion of the paper, and further according to the image area ratio. The AC waveform is controlled.

しかしながら、長期間に渡って２次転写ローラーに交流成分を印加すると、転写部材等に劣化が生じるという問題がある。特許文献２に開示された画像形成装置では、凹部の転写性を向上させるために、２次転写部に交流成分を印加する構成において、さらに部材劣化を抑制することを目的として、中間転写ベルトの回転駆動中において、用紙が転写ニップを通過していない非通紙期間中に交流成分を印加しないように制御している。   However, when an AC component is applied to the secondary transfer roller over a long period of time, there is a problem that the transfer member or the like is deteriorated. In the image forming apparatus disclosed in Patent Document 2, in the configuration in which an AC component is applied to the secondary transfer portion in order to improve the transferability of the concave portion, the intermediate transfer belt of the intermediate transfer belt is further suppressed for the purpose of further suppressing member deterioration. During rotation driving, control is performed so that an AC component is not applied during a non-sheet passing period when the sheet does not pass through the transfer nip.

特開２０１５−２２５０９９号公報JP 2015-225099 A 特開２０１５−２８６６９号公報JP 2015-28669 A

しかしながら、特許文献２のように、非通紙期間中に交流成分を印加しないように制御するだけでは、部材の長寿命化に対しては不十分である。   However, as in Patent Document 2, it is not sufficient to extend the life of the members by simply controlling the AC component not to be applied during the non-sheet passing period.

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、用紙へのトナーの転写性を向上させるとともに、部材の長寿命化を図ることを目的とする。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to improve the transferability of toner onto paper and to extend the life of members.

本発明の上記目的は、下記の手段によって達成される。   The above object of the present invention is achieved by the following means.

（１）印刷ジョブの画像データに基づいて、それぞれの像担持体上にトナー画像を形成する複数の画像形成ユニットと、
複数の前記画像形成ユニットに対応して設けられた複数の１次転写部で、それぞれの前記像担持体に形成されたトナー画像が順次、１次転写され、重ね合わせのトナー画像が形成される中間転写体と、
搬送された用紙に、重ね合わせの前記トナー画像を２次転写する２次転写部と、
前記１次転写部から前記２次転写部までのいずれかの位置において、前記中間転写体上に１次転写された重ね合わせの前記トナー画像に対して、交流電圧を印加する付着力低減部と、
前記中間転写体上に転写された前記トナー画像が前記１次転写部を通過する回数に応じた交流電圧となるように、前記画像データに基づき、前記中間転写体の移動方向における所定の単位領域毎に、前記付着力低減部による交流電圧の出力を制御する制御部と、
を備える画像形成装置。 (1) a plurality of image forming units that form toner images on respective image carriers based on image data of a print job;
In a plurality of primary transfer portions provided corresponding to the plurality of image forming units, the toner images formed on the respective image carriers are sequentially primary-transferred to form superimposed toner images. An intermediate transfer member;
A secondary transfer unit that secondary-transfers the superimposed toner image onto the conveyed paper;
An adhesive force reducing unit that applies an AC voltage to the superimposed toner image that is primarily transferred onto the intermediate transfer member at any position from the primary transfer unit to the secondary transfer unit; ,
Based on the image data, a predetermined unit area in the moving direction of the intermediate transfer member so that the toner image transferred onto the intermediate transfer member has an AC voltage corresponding to the number of times of passing through the primary transfer portion. Each time, a control unit for controlling the output of the AC voltage by the adhesion reduction unit,
An image forming apparatus comprising:

（２）複数の前記画像形成ユニットは、それぞれ異なる色のトナーにより前記像担持体上に前記トナー画像を形成し、
前記１次転写部を通過する回数は、前記トナー画像の色毎に異なる、上記（１）に記載の画像形成装置。 (2) The plurality of image forming units form the toner images on the image carrier with different color toners,
The image forming apparatus according to (1), wherein the number of times of passing through the primary transfer unit is different for each color of the toner image.

（３）前記付着力低減部は、前記移動方向において、前記２次転写部よりも上流側の位置において、交流電圧を印加する、上記（１）または上記（２）に記載の画像形成装置。   (3) The image forming apparatus according to (1) or (2), wherein the adhesion reducing unit applies an AC voltage at a position upstream of the secondary transfer unit in the movement direction.

（４）前記付着力低減部は、前記中間転写体を間に挟んで、前記トナー画像が転写される前記中間転写体の表面側に配置された静電潜像担持体と、内周面側で前記静電潜像担持体に対向するように配置された電圧印加部材と、を備え、
前記制御部は、全ての前記画像形成ユニットに向けた前記画像データに基づいて前記静電潜像担持体に、静電潜像を形成させる、上記（３）に記載の画像形成装置。 (4) The adhesive force reducing unit includes an electrostatic latent image carrier disposed on the surface side of the intermediate transfer member to which the toner image is transferred with the intermediate transfer member interposed therebetween, and an inner peripheral surface side. And a voltage applying member disposed so as to face the electrostatic latent image carrier.
The image forming apparatus according to (3), wherein the control unit causes the electrostatic latent image carrier to form an electrostatic latent image based on the image data directed to all the image forming units.

（５）前記付着力低減部は、複数の前記１次転写部のうち、前記移動方向において、最下流の前記１次転写部に交流電圧を印加する、上記（１）から上記（４）のいずれかに記載の画像形成措置。   (5) The adhesive force reduction unit applies an AC voltage to the most downstream primary transfer unit in the moving direction among the plurality of primary transfer units, according to (1) to (4) above. Any of the image forming measures.

（６）複数の前記画像形成ユニットは、基本色のトナー画像を形成する複数の画像形成ユニットと、前記移動方向において最下流側に配置した、特色のトナー画像を形成する特色用の画像形成ユニットを含み、前記付着力低減部は、前記特色用の画像形成ユニットの１次転写部に交流電圧を印加する、上記（１）から上記（５）のいずれかに記載の画像形成装置。   (6) The plurality of image forming units include a plurality of image forming units that form basic color toner images, and a special color image forming unit that is disposed on the most downstream side in the moving direction and forms a special color toner image. The image forming apparatus according to any one of (1) to (5), wherein the adhesion reducing unit applies an AC voltage to a primary transfer unit of the image forming unit for the spot color.

（７）前記付着力低減部は、前記２次転写部に交流電圧を印加する、上記（１）または上記（２）に記載の画像形成装置。   (7) The image forming apparatus according to (1) or (2), wherein the adhesion reduction unit applies an AC voltage to the secondary transfer unit.

（８）前記単位領域は、１枚の用紙の全体に対応した単位領域である、上記（１）から上記（７）のいずれかに記載の画像形成装置。   (8) The image forming apparatus according to any one of (1) to (7), wherein the unit area is a unit area corresponding to an entire sheet.

（９）前記単位領域は、１つの印刷ジョブの全体に対応した単位領域である、上記（１）から上記（７）のいずれかに記載の画像形成装置。   (9) The image forming apparatus according to any one of (1) to (7), wherein the unit area is a unit area corresponding to an entire print job.

（１０）前記制御部は、交流電圧の出力として、ピーク間電圧、および／または交流成分の周波数を制御する、上記（１）から上記（９）のいずれかに記載の画像形成装置。   (10) The image forming apparatus according to any one of (1) to (9), wherein the control unit controls a peak-to-peak voltage and / or a frequency of an AC component as an AC voltage output.

（１１）前記制御部は、凹凸が大きな予め定められた特定の用紙種類の用紙を搬送し、２次転写する場合に、前記付着力低減部による前記中間転写体上に１次転写された重ね合わせのトナー画像に対して、前記付着力低減部による交流電圧を印加する、上記（１）から上記（１０）のいずれかに記載の画像形成装置。   (11) When the control unit conveys a predetermined type of paper having a large unevenness and performs secondary transfer, the control unit performs primary transfer on the intermediate transfer member by the adhesion reduction unit. The image forming apparatus according to any one of (1) to (10), wherein an AC voltage is applied to the combined toner image by the adhesion reducing unit.

（１２）前記制御部は、トナー画像の付着量を推定し、推定した付着量に応じて、制御する前記交流電圧の出力を補正する、上記（１）から上記（１１）のいずれかに記載の画像形成装置。   (12) The control unit according to any one of (1) to (11), wherein the control unit estimates an adhesion amount of the toner image and corrects the output of the AC voltage to be controlled according to the estimated adhesion amount. Image forming apparatus.

（１３）印刷ジョブの画像データに基づいて、それぞれの像担持体上にトナー画像を形成する複数の画像形成ユニットと、複数の前記画像形成ユニットに対応して設けられた複数の１次転写部で、それぞれの前記像担持体に形成されたトナー画像が順次、１次転写され、重ね合わせのトナー画像が形成される中間転写体と、搬送された用紙に、重ね合わせの前記トナー画像を２次転写する２次転写部と、前記１次転写部から前記２次転写部までのいずれかの位置において、前記中間転写体上に１次転写された重ね合わせの前記トナー画像に対して、交流電圧を印加する付着力低減部と、を備える画像形成装置を制御する制御プログラムであって、
前記中間転写体上に転写された前記トナー画像が前記１次転写部を通過する回数に応じた交流電圧となるように、前記画像データに基づき、前記中間転写体の移動方向における所定の単位領域毎に、出力設定を行うステップと、
設定した前記出力設定で、前記単位領域のそれぞれにおいて、前記付着力低減部による交流電圧の出力を制御するステップと、
を含む処理をコンピューターに実行させるための制御プログラム。 (13) A plurality of image forming units that form toner images on the respective image carriers based on the image data of the print job, and a plurality of primary transfer units provided corresponding to the plurality of image forming units. Then, the toner images formed on the respective image carriers are sequentially primary-transferred, the intermediate transfer body on which the superimposed toner images are formed, and the superimposed toner images on the conveyed paper. AC is applied to the superposed toner image primarily transferred onto the intermediate transfer body at any position from the secondary transfer portion to be transferred next and the primary transfer portion to the secondary transfer portion. A control program for controlling an image forming apparatus comprising: an adhesion reducing unit that applies a voltage;
Based on the image data, a predetermined unit area in the moving direction of the intermediate transfer member so that the toner image transferred onto the intermediate transfer member has an AC voltage corresponding to the number of times of passing through the primary transfer portion. For each step, configure the output settings,
A step of controlling the output of the alternating voltage by the adhesive force reducing unit in each of the unit regions with the set output setting; and
A control program for causing a computer to execute a process including

本発明によれば、中間転写体上に転写されたトナー画像が１次転写部を通過する回数に応じた交流電圧となるように、画像データに基づき、中間転写体の移動方向における所定の単位領域毎に、付着力低減部による交流電圧の出力を制御する。このようにすることで、用紙へのトナーの転写性を向上させるとともに、部材の長寿命化を図ることができる。   According to the present invention, the predetermined unit in the moving direction of the intermediate transfer member is based on the image data so that the toner image transferred onto the intermediate transfer member has an AC voltage corresponding to the number of times of passing through the primary transfer portion. For each region, the output of the AC voltage by the adhesion reducing unit is controlled. By doing so, it is possible to improve the transferability of the toner to the paper and to extend the life of the member.

本発明の実施形態に係る画像形成装置の概略構成を示す図である1 is a diagram illustrating a schematic configuration of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 画像形成装置のハードウェア構成を示すブロック図である。2 is a block diagram illustrating a hardware configuration of the image forming apparatus. FIG. 中間転写ベルト上の位置ａ〜位置ｅを説明する模式図である。FIG. 6 is a schematic diagram for explaining positions a to e on the intermediate transfer belt. Ｙ色トナー画像の中間転写ベルト上の各位置におけるトナー付着力を示すグラフである。6 is a graph showing toner adhesion at each position on an intermediate transfer belt of a Y color toner image. 各色トナー画像の中間転写ベルト上の位置ｄにおけるトナー付着力を示すグラフである。6 is a graph showing toner adhesion at a position d on an intermediate transfer belt for each color toner image. 画像形成装置の制御部が実行するトナー付着力低減化処理を示すフローチャートである。6 is a flowchart illustrating toner adhesion reduction processing executed by a control unit of the image forming apparatus. 用紙への画像出力パターンと、付着力低減部による出力設定との関係を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the relationship between the image output pattern to a paper, and the output setting by an adhesive force reduction part. Ｙ色トナー画像の中間転写ベルト上の各位置におけるトナー付着力を示すグラフである。6 is a graph showing toner adhesion at each position on an intermediate transfer belt of a Y color toner image. 第２の実施形態における交流電圧の補正処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the correction process of the alternating voltage in 2nd Embodiment.

以下、添付した図面を参照して、本発明の実施形態を説明する。なお、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、図面の寸法比率は、説明の都合上誇張されており、実際の比率とは異なる場合がある。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the description of the drawings, the same elements are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted. In addition, the dimensional ratios in the drawings are exaggerated for convenience of explanation, and may be different from the actual ratios.

図１は、第１の実施形態に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。図２は画像形成装置の主要なハードウェア構成を示すブロック図である。図１、図２に示すように画像形成装置１は、制御部１０、記憶部２０、画像形成部３０、給紙搬送部４０、付着力低減部５０、操作パネル６０、温湿度センサー７０、トナー帯電量検知部８０、および通信Ｉ／Ｆ（インターフェース）９０を備え、これらは信号線により相互に接続されている。   FIG. 1 is a diagram illustrating a schematic configuration of an image forming apparatus according to the first embodiment. FIG. 2 is a block diagram illustrating a main hardware configuration of the image forming apparatus. As shown in FIGS. 1 and 2, the image forming apparatus 1 includes a control unit 10, a storage unit 20, an image forming unit 30, a paper feeding / conveying unit 40, an adhesion reducing unit 50, an operation panel 60, a temperature / humidity sensor 70, and a toner. A charge amount detection unit 80 and a communication I / F (interface) 90 are provided, and these are connected to each other by signal lines.

制御部１０は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）を備え、記憶部２０に保存した制御プログラムをＣＰＵが実行することで画像形成装置１全体の各種制御を行う。また制御部１０は、画像情報収集部１１、および電圧制御部１２の機能を担う。画像情報収集部１１は、印刷ジョブの印刷データを解析し、各色の画像信号量を収集する。電圧制御部１２は、付着力低減部５０を制御し、トナー画像に印加する交流電圧の出力を制御する。詳細については後述する。   The control unit 10 includes a CPU (Central Processing Unit), and performs various controls of the entire image forming apparatus 1 by the CPU executing a control program stored in the storage unit 20. The control unit 10 functions as the image information collection unit 11 and the voltage control unit 12. The image information collection unit 11 analyzes the print data of the print job and collects the image signal amount of each color. The voltage control unit 12 controls the adhesion reducing unit 50 to control the output of an alternating voltage applied to the toner image. Details will be described later.

記憶部２０は、半導体で構成されたＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）、およびＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）、ならびに半導体または磁気ディスクで構成された補助記憶装置を備え、各種制御プログラム、装置本体の設定値、印刷ジョブの設定や画像データを記憶する。   The storage unit 20 includes a ROM (Read Only Memory) and a RAM (Random Access Memory) configured with a semiconductor, and an auxiliary storage device configured with a semiconductor or a magnetic disk. Stores print job settings and image data.

（画像形成部３０）
画像形成部３０は、複数の画像形成ユニット３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋを有する。画像形成ユニット３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋは、それぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各基本色に対応している。以下において、これらを総称する場合には単に画像形成ユニット３１という（後述の１次転写ローラー３２も同様）。 (Image forming unit 30)
The image forming unit 30 includes a plurality of image forming units 31Y, 31M, 31C, and 31K. The image forming units 31Y, 31M, 31C, and 31K correspond to basic colors of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K), respectively. Hereinafter, when these are collectively referred to, they are simply referred to as an image forming unit 31 (the same applies to a primary transfer roller 32 described later).

画像形成部３０は、それぞれの画像形成ユニット３１に対応した１次転写ローラー３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋ、中間転写ベルト３３、２次転写ローラー３４、定着装置３５、および高圧電源３９を有する。１次転写ローラー３２、および２次転写ローラー３４はそれぞれ１次転写部、２次転写部を構成する。   The image forming unit 30 includes primary transfer rollers 32Y, 32M, 32C, and 32K, an intermediate transfer belt 33, a secondary transfer roller 34, a fixing device 35, and a high-voltage power source 39 corresponding to each image forming unit 31. The primary transfer roller 32 and the secondary transfer roller 34 constitute a primary transfer unit and a secondary transfer unit, respectively.

画像形成ユニット３１は、感光体ドラム３１１、帯電極、露光部、現像器３１２、クリーニング部等をそれぞれ備える（一部の構成は図示を省略している）。各画像形成ユニット３１は、現像器３１２に収納される現像剤のトナーの色が異なるが、それ以外は同一の構成である。   The image forming unit 31 includes a photosensitive drum 311, a band electrode, an exposure unit, a developing device 312, a cleaning unit, and the like (some components are not shown). Each image forming unit 31 has the same configuration except for the color of the developer toner stored in the developing device 312.

感光体ドラム３１１は、例えばドラム状の金属基体の外周面に、有機光導電体を含有させた樹脂よりなる感光層が形成された有機感光体よりなり、図１において矢印に示すように反時計方向に回転する。感光体ドラム３１１は、帯電極により表面を略均一に帯電された後、露光部により画像データに基づいた画素単位の露光が行われその表面に静電潜像が形成される。静電潜像は、現像器３１２により現像されトナー画像が形成される。   The photoconductor drum 311 is made of an organic photoconductor in which a photosensitive layer made of a resin containing an organic photoconductor is formed on the outer peripheral surface of a drum-shaped metal substrate, for example, as shown by an arrow in FIG. Rotate in the direction. The surface of the photosensitive drum 311 is charged substantially uniformly by the band electrode, and then the exposure unit performs pixel-by-pixel exposure based on image data to form an electrostatic latent image on the surface. The electrostatic latent image is developed by the developing device 312 to form a toner image.

各画像形成ユニット３１の現像器３１２は、感光体ドラム３１１に対向して配置された現像ローラーを有する。各現像器３１２には、それぞれイエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックの異なる色の小粒径のトナーとキャリアからなる２成分現像剤を内包する。２成分現像剤は、フェライトをコアとしてその周りに絶縁性樹脂をコーティングしたキャリアと、ポリエステルを主材料として顔料またはカーボンブラック等の着色剤、荷電制御剤、シリカ、酸化チタン等の外添剤を加えたトナーとからなる。キャリアは粒径１５〜１００μｍ、飽和磁化１０〜８０ｅｍｕ／ｇ、トナーは粒径３〜１５μｍ、トナーの帯電特性は負帯電特性であり平均電荷量としては−２０〜−６０μＣ／ｇである。２成分現像剤としてはこれらのキャリアとトナーとを、トナー濃度４〜１０質量％になるよう混合したものを用いる。   The developing device 312 of each image forming unit 31 has a developing roller arranged to face the photosensitive drum 311. Each developing device 312 contains a two-component developer composed of a toner having a small particle diameter of different colors of yellow, magenta, cyan, and black and a carrier. The two-component developer includes a carrier in which ferrite is used as a core and an insulating resin is coated around it, and a colorant such as pigment or carbon black, a charge control agent, and external additives such as silica and titanium oxide, which are mainly made of polyester. And added toner. The carrier has a particle size of 15 to 100 μm, a saturation magnetization of 10 to 80 emu / g, the toner has a particle size of 3 to 15 μm, the toner has a negative charging characteristic, and the average charge amount is −20 to −60 μC / g. As the two-component developer, a mixture of these carrier and toner so that the toner concentration is 4 to 10% by mass is used.

中間転写体としての中間転写ベルト３３は、対向ローラー３３１を含む複数のローラーにより、回転可能に張架され、図１の矢印に示すように時計方向に回転移動する。中間転写ベルト３３の内周面側（裏面側）には、複数の１次転写ローラー３２が感光体ドラム３１１に対向して配置されている。１次転写ローラー３２には、転写時には、高圧電源（図示せず）により転写バイアスが印加される。１次転写ローラー３２、中間転写ベルト３３、ならびに対向ローラー３３１、および後述する各構成要素の構成例は、下記表１に示すとおりである。   The intermediate transfer belt 33 as an intermediate transfer member is rotatably stretched by a plurality of rollers including a counter roller 331, and rotates in a clockwise direction as indicated by an arrow in FIG. On the inner peripheral surface side (back surface side) of the intermediate transfer belt 33, a plurality of primary transfer rollers 32 are disposed to face the photosensitive drum 311. A transfer bias is applied to the primary transfer roller 32 by a high-voltage power supply (not shown) during transfer. A configuration example of the primary transfer roller 32, the intermediate transfer belt 33, the counter roller 331, and each component described later is as shown in Table 1 below.

定着装置３５は、加圧ローラーおよび加熱ローラーを有し、加熱ローラー内部のヒーターにより所定温度になるように制御される。両ローラーで形成する定着ニップに用紙Ｓを通過させることで、用紙Ｓに対して、加熱、加圧処理を行う。高圧電源３９は、２次転写ローラー３４に対して転写バイアスを印加する。   The fixing device 35 includes a pressure roller and a heating roller, and is controlled to reach a predetermined temperature by a heater inside the heating roller. By passing the paper S through a fixing nip formed by both rollers, the paper S is heated and pressurized. The high voltage power supply 39 applies a transfer bias to the secondary transfer roller 34.

給紙搬送部４０は、複数の給紙トレイ４１と用紙搬送路４２、４３を備える。給紙トレイ４１には、複数枚の用紙Ｓが積載され、最上位の用紙Ｓを１枚ずつ給紙する。給紙搬送部４０は、用紙搬送路４２、４３に沿って配置された複数の搬送ローラー対とこれを駆動する駆動モーター（図示せず）を備え、給紙トレイ４１から給紙された用紙Ｓを、２次転写ローラー３４の転写位置や、その下流側の定着装置３５に搬送する。   The paper feed conveyance unit 40 includes a plurality of paper feed trays 41 and paper conveyance paths 42 and 43. A plurality of sheets S are stacked on the sheet feed tray 41 and the uppermost sheet S is fed one by one. The paper feed conveyance unit 40 includes a plurality of conveyance roller pairs arranged along the paper conveyance paths 42 and 43 and a drive motor (not shown) for driving the paper conveyance paths 42 and 43, and the paper S fed from the paper feed tray 41. Are conveyed to the transfer position of the secondary transfer roller 34 and the fixing device 35 on the downstream side thereof.

各画像形成ユニット３１の感光体ドラム３１１上に形成されたトナー像は、それぞれの１次転写部により中間転写ベルト３３の表面に順次、１次転写される。これにより、重ね合わせのトナー像が中間転写ベルト３３上に形成される。中間転写ベルト３３上の重ね合わせのトナー像は、２次転写部より、トナー像の位置に同期して搬送された用紙Ｓに２次転写される。重ね合わせのトナー像が転写された用紙Ｓは、下流側の定着装置３５に搬送され、定着装置３５で加熱、加圧処理されることにより用紙Ｓ上にフルカラーの画像が形成される。   The toner image formed on the photosensitive drum 311 of each image forming unit 31 is primary-transferred sequentially onto the surface of the intermediate transfer belt 33 by the respective primary transfer units. As a result, a superimposed toner image is formed on the intermediate transfer belt 33. The superimposed toner image on the intermediate transfer belt 33 is secondarily transferred from the secondary transfer portion onto the sheet S conveyed in synchronization with the position of the toner image. The sheet S on which the superimposed toner image is transferred is conveyed to the fixing device 35 on the downstream side, and is heated and pressed by the fixing device 35 to form a full-color image on the sheet S.

（付着力低減部５０）
付着力低減部５０は、中間転写ベルト３３の移動方向において２次転写部（２次転写ローラー３４位置）よりも上流に設けられている。付着力低減部５０は、画像形成ユニット５１Ｓ、電圧印加部材５２、および高圧電源５９を有する。画像形成ユニット５１Ｓは、クリアトナーまたはホワイトトナーの特色のトナーを現像する特色用の画像形成ユニットである。この画像形成ユニット５１Ｓは、静電潜像担持体５１１Ｓ、帯電極、露光部、現像器５１２Ｓ、クリーニング部等を備える（一部の構成は図示を省略している）。静電潜像担持体５１１Ｓは、感光体ドラム３１１と同じものである。また、これ以外の画像形成ユニット５１Ｓの構成は、現像器５１２Ｓに収納される現像剤のトナーの色が異なる点を除くと同一である。ここでホワイトトナーとは、色が白の顔料、染料等の着色剤を含むトナーである。クリアトナーは、光吸収や光散乱の作用により色が認識されないトナーのことをいう。クリアトナーは実質的に無色透明であればよい。ホワイトトナー、またはクリアトナーは、基本色（有色）トナーと同じ帯電特性に設定されており、現像器内でキャリアと混合撹拌されることでマイナスに帯電され、基本色トナーと同様のプロセス条件により現像、転写される。 (Adhesion reducing part 50)
The adhesion reducing unit 50 is provided upstream of the secondary transfer unit (position of the secondary transfer roller 34) in the moving direction of the intermediate transfer belt 33. The adhesion reducing unit 50 includes an image forming unit 51S, a voltage applying member 52, and a high voltage power source 59. The image forming unit 51S is a special color image forming unit that develops a clear toner or a white toner. The image forming unit 51S includes an electrostatic latent image carrier 511S, a band electrode, an exposure unit, a developing unit 512S, a cleaning unit, and the like (some components are not shown). The electrostatic latent image carrier 511 </ b> S is the same as the photosensitive drum 311. In addition, the configuration of the image forming unit 51S other than this is the same except that the color of the developer toner stored in the developing device 512S is different. Here, the white toner is a toner containing a colorant such as a white pigment or dye. A clear toner refers to a toner whose color is not recognized due to the action of light absorption or light scattering. The clear toner may be substantially colorless and transparent. White toner or clear toner is set to the same charging characteristics as basic color (colored) toner and is negatively charged by being mixed and stirred with a carrier in the developing device, under the same process conditions as basic color toner. Developed and transferred.

電圧印加部材５２は、静電潜像担持体５１１Ｓに対向して中間転写ベルト３３の内周面側に配置される。また電圧印加部材５２は、高圧電源５９に接続されており、高圧電源５９により交流電圧が印加される。高圧電源５９の交流電圧の好ましい範囲としては、Ｖｐｐ（ピーク間電圧）で４．０〜８．５ｋＶ、周波数２００〜１０００Ｈｚである。より好ましい範囲は、Ｖｐｐで５．０〜８．０ｋＶ、周波数５００〜７５０Ｈｚである。波形は、サイン（ｓｉｎ）波でも矩形波でもよく、または非対称な矩形波であってもよい。また、出力として中間転写ベルト３３にトナーを戻すために直流電圧（プラスのＤＣ成分）を、交流電圧に重畳してもよい。さらに、この直流電圧の出力は、予め設定した電圧で出力してもよく、ＡＴＶＣ（Ａｕｔｏ Ｔｒａｎｓｆｅｒ Ｖｏｌｔａｇｅ Ｃｏｎｔｒｏｌ）制御を利用してもよい。このＡＴＶＣ制御は、画像形成時（転写時）以外の非画像形成時に定電流制御により転写部材（１次転写ローラー３２または電圧印加部材５２）に一定の電流が流れたときに転写部材に印加されている電圧を検出し、検出した電圧値と当該電流値とから転写部材の電気抵抗値を測定する。そして測定した電気抵抗値と最適な転写電圧値との相関関係を示すテーブルを参照することにより、最適な出力電圧を決めるものである。なお、電圧印加部材５２の構成は、高圧電源５９に接続されていること、および押圧力が異なる点を除くと、表１にも示したように１次転写ローラー３２と共通である。   The voltage application member 52 is disposed on the inner peripheral surface side of the intermediate transfer belt 33 so as to face the electrostatic latent image carrier 511S. The voltage application member 52 is connected to a high voltage power source 59, and an AC voltage is applied by the high voltage power source 59. A preferable range of the AC voltage of the high voltage power supply 59 is 4.0 to 8.5 kV in Vpp (peak-to-peak voltage) and a frequency of 200 to 1000 Hz. A more preferable range is Vpp of 5.0 to 8.0 kV and a frequency of 500 to 750 Hz. The waveform may be a sine wave, a rectangular wave, or an asymmetric rectangular wave. Further, in order to return the toner to the intermediate transfer belt 33 as an output, a DC voltage (positive DC component) may be superimposed on the AC voltage. Further, the output of the DC voltage may be output at a preset voltage, or ATVC (Auto Transfer Voltage Control) control may be used. This ATVC control is applied to the transfer member when a constant current flows through the transfer member (primary transfer roller 32 or voltage application member 52) by constant current control during non-image formation other than during image formation (transfer). And the electrical resistance value of the transfer member is measured from the detected voltage value and the current value. The optimum output voltage is determined by referring to a table showing the correlation between the measured electric resistance value and the optimum transfer voltage value. The configuration of the voltage applying member 52 is the same as that of the primary transfer roller 32 as shown in Table 1 except that the voltage applying member 52 is connected to the high voltage power source 59 and the pressing force is different.

また、本実実施形態では、中間転写ベルト３３の移動方向において、他の画像形成ユニット３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋよりも下流側にある特色用の画像形成ユニット５１Ｓを付着力低減部５０として用いる。この付着力低減部５０により、中間転写ベルト３３上に１次転写された重ね合わせのトナー画像に対して、電圧印加部材５２を介して高圧電源５９により交流電圧を印加する。これにより、トナー画像を構成するトナーに振動を与えることで当該トナー画像の中間転写ベルト３３への付着力を低減させ、下流側の２次転写部での用紙Ｓへの転写性を向上させる。なお、高圧電源５９の交流電圧は、後述するように、電圧制御部１２により設定された出力設定で出力する。本実施形態としては、付着力低減部５０として、クリアトナーやホワイトトナーを使用した特色用の画像形成ユニット５１を兼用している。特に、特色未使用時、すなわち、基本色のみでトナー画像を形成する場合に、使用しない特色用の画像形成ユニット５１Ｓを付着力低減部５０として利用する。画像形成ユニット５１Ｓを付着力低減部５０として用いる場合には、静電潜像担持体５１１Ｓは、帯電極により一様に負帯電（例えば−５００〜−９００Ｖ）した状態で用いることが好ましい。   In the present embodiment, the spot color image forming unit 51S located downstream of the other image forming units 31Y, 31M, 31C, and 31K in the moving direction of the intermediate transfer belt 33 is used as the adhesion reducing unit 50. . The adhesion force reducing unit 50 applies an AC voltage to the superimposed toner image primarily transferred onto the intermediate transfer belt 33 by a high voltage power source 59 via a voltage application member 52. As a result, the toner constituting the toner image is vibrated to reduce the adhesion force of the toner image to the intermediate transfer belt 33 and improve the transferability to the paper S at the downstream secondary transfer portion. Note that the AC voltage of the high-voltage power supply 59 is output with the output setting set by the voltage control unit 12, as will be described later. In this embodiment, the image forming unit 51 for a special color using clear toner or white toner is also used as the adhesion reducing unit 50. In particular, when the spot color is not used, that is, when a toner image is formed using only the basic color, the image forming unit 51S for the spot color that is not used is used as the adhesion reducing unit 50. When the image forming unit 51S is used as the adhesion reducing unit 50, the electrostatic latent image carrier 511S is preferably used in a state of being uniformly negatively charged (for example, −500 to −900 V) by the band electrode.

操作パネル６０はタッチパネル、テンキー、スタートボタン、ストップボタン等を備えており、装置に関する各種設定の入力や、装置の状態の表示および各種指示の入力に使用される。この操作パネル６０により、ユーザーは、給紙トレイ４１毎に収納する用紙に対応付けて、用紙種類の設定を行うことができる。設定された用紙種類は、給紙トレイ４１と対応づけられて記憶部２０に記憶される。用紙種類としては、普通紙、上質紙、コート紙、エンボス紙、ザラ紙、等がある。制御部１０は、給紙トレイ４１にエンボス紙またはザラ紙の設定がなされた場合には、凹凸が大きな用紙種類に分類する。エンボス紙としては、例えば革柄（レザーライク）のエンボス加工されたレザック白３０２ｇｓｍが挙げられる。また、操作パネル６０により、ユーザーは、濃度設定（複数段階の選択）を行うことができる。設定情報も記憶部２０に記憶される。   The operation panel 60 includes a touch panel, a numeric keypad, a start button, a stop button, and the like, and is used for inputting various settings regarding the apparatus, displaying the state of the apparatus, and inputting various instructions. With this operation panel 60, the user can set the paper type in association with the paper stored for each paper feed tray 41. The set paper type is stored in the storage unit 20 in association with the paper feed tray 41. Examples of paper types include plain paper, high-quality paper, coated paper, embossed paper, and rough paper. When the embossed paper or the rough paper is set in the paper feed tray 41, the control unit 10 classifies the paper type with large unevenness. As the embossed paper, for example, a leather pattern (leather-like) embossed Rezak white 302 gsm can be mentioned. Further, the operation panel 60 allows the user to perform density setting (selection in a plurality of stages). Setting information is also stored in the storage unit 20.

温湿度センサー７０は、温度センサーおよび湿度センサーで構成され、装置内部の温湿度を検知する。   The temperature / humidity sensor 70 includes a temperature sensor and a humidity sensor, and detects the temperature / humidity inside the apparatus.

トナー帯電量検知部８０は、電流計８１、および濃度センサー８２を有する。電流計８１は、現像器３１２の現像ローラーと感光体ドラム３１１との間を流れる電流（現像電流）を測定する。濃度センサー８２は発光部と受光部を備え、中間転写ベルト３３に転写されたトナー画像の光学濃度を測定する。制御部１０は、トナー帯電量測定モードを実行可能である。トナー帯電量測定モードは所定のタイミング（例えば１回／日）に実行される。トナー帯電量測定モードでは、いずれかの画像形成ユニット３１により（搬送方向に直交する）主走査方向に延びる帯状のトナー画像（ベタ帯画像）を形成する。その際の電流計８１から取得した現像電流値と、濃度センサー８２から取得した光学濃度値から、トナー帯電量Ｑ／Ｍ（単位質量あたりの電荷量）を算出する。この現像電流は、現像時のトナーの現像ローラーの表面から感光体ドラム３１１への移動の際に生じるものである。現像電流は移動したトナーの単位時間当たりの総電荷量に比例するので、現像電流を測定することにより現像したトナーの総電荷量を算出できる。また、制御部１０は、予め記憶部２０に記憶された換算テーブルから、光学濃度を付着量（単位面積あたりの質量）に換算し、この付着量によりトナー画像の総付着量（質量）を算出する。そしてこの総電荷量と総付着量からトナー帯電量を算出する。トナー帯電量測定モードでは、この処理を順次、連続して各トナー色に対して行うことで各色のトナー帯電量を測定する。測定したトナー帯電量は、測定時の時刻や装置印刷枚数（積算値）の情報とともに記憶部２０に記憶される。   The toner charge amount detection unit 80 includes an ammeter 81 and a density sensor 82. The ammeter 81 measures a current (developing current) flowing between the developing roller of the developing device 312 and the photosensitive drum 311. The density sensor 82 includes a light emitting part and a light receiving part, and measures the optical density of the toner image transferred to the intermediate transfer belt 33. The controller 10 can execute a toner charge amount measurement mode. The toner charge amount measurement mode is executed at a predetermined timing (for example, once / day). In the toner charge amount measurement mode, one of the image forming units 31 forms a belt-like toner image (solid band image) extending in the main scanning direction (perpendicular to the transport direction). The toner charge amount Q / M (charge amount per unit mass) is calculated from the development current value obtained from the ammeter 81 and the optical density value obtained from the density sensor 82 at that time. This developing current is generated when the toner moves from the surface of the developing roller to the photosensitive drum 311 during development. Since the development current is proportional to the total charge amount per unit time of the moved toner, the total charge amount of the developed toner can be calculated by measuring the development current. Further, the control unit 10 converts the optical density into an adhesion amount (mass per unit area) from a conversion table stored in the storage unit 20 in advance, and calculates the total adhesion amount (mass) of the toner image based on the adhesion amount. To do. Then, the toner charge amount is calculated from the total charge amount and the total adhesion amount. In the toner charge amount measurement mode, this process is sequentially performed on each toner color to measure the toner charge amount of each color. The measured toner charge amount is stored in the storage unit 20 together with information on the time of measurement and the number of printed sheets (integrated value).

通信Ｉ／Ｆ９０は、イーサネット（登録商標）等の規格による有線通信のネットワークインターフェースや、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）、ＩＥＥＥ８０２．１１等の規格による無線通信のインターフェース等の各種ローカル接続向けのインターフェースであり、ネットワークに接続したＰＣ（パーソナルコンピューター）等のユーザー端末との通信を行う。   The communication I / F 90 is an interface for various local connections such as a wired communication network interface based on a standard such as Ethernet (registered trademark) or a wireless communication interface based on a standard such as Bluetooth (registered trademark) or IEEE 802.11. It communicates with a user terminal such as a PC (personal computer) connected to the network.

（中間転写ベルト上のトナー付着力）
ここで、図３から図５を参照し、トナー付着力について説明する。図３は、中間転写ベルト３３上の位置ａ〜位置ｅを説明する模式図である。以下においては、図３に示すように、中間転写ベルト３３上における感光体ドラム３１１Ｙよりも直下流側を位置ａ、感光体ドラム３１１Ｍの直下流側を位置ｂ、感光体ドラム３１１Ｃの直下流側を位置ｃ、感光体ドラム３１１Ｋの直下流側を位置ｄ、静電潜像担持体５１１Ｓの下流側で２次転写部よりも前を位置ｅとする。 (Toner adhesion on intermediate transfer belt)
Here, the toner adhesion force will be described with reference to FIGS. FIG. 3 is a schematic diagram for explaining positions a to e on the intermediate transfer belt 33. In the following, as shown in FIG. 3, on the intermediate transfer belt 33, the position a on the downstream side of the photosensitive drum 311Y, the position b on the downstream side of the photosensitive drum 311M, and the downstream side of the photosensitive drum 311C. Is the position c, the downstream side of the photosensitive drum 311K is the position d, and the downstream side of the electrostatic latent image carrier 511S is the position e before the secondary transfer portion.

図４は、Ｙ色トナー画像の中間転写ベルト３３上の各位置におけるトナー付着力を示すグラフである。トナー付着力の指標としては、中間転写ベルト３３上のトナー画像が転写されたトナー面に所定風速のエアーを所定時間吹き付け、エアー吹き付け後のトナーの残量（質量）を用いた。図４に示すように、位置ａ、位置ｂ、位置ｃ、位置ｄと、トナー画像の多重転写が進むにつれトナー付着力は増加する。これは、各色の１次転写部を通過する際に、１次転写ローラー３２によりトナー画像を構成するトナーが踏みつけられる（押し付けられる）ためと考えられる。トナー画像が各色の１次転写部を通過する度に中間転写ベルト３３の表面へのトナーの付着力が増大していく。すなわち、測定位置が中間転写ベルト３３の下流側であるほど、中間転写ベルト３３に転写されたトナー像が１次転写部を通過する回数が増えるために、トナーの付着力が強くなる。   FIG. 4 is a graph showing the toner adhesion force at each position on the intermediate transfer belt 33 for the Y color toner image. As an index of the toner adhesion force, air at a predetermined wind speed was blown onto the toner surface on which the toner image on the intermediate transfer belt 33 was transferred for a predetermined time, and the remaining amount (mass) of the toner after the air was blown was used. As shown in FIG. 4, the toner adhesion force increases as the multiple transfer of the toner image proceeds at position a, position b, position c, and position d. This is considered because the toner constituting the toner image is stepped on (pressed) by the primary transfer roller 32 when passing through the primary transfer portion of each color. Each time the toner image passes through the primary transfer portion of each color, the adhesion force of the toner to the surface of the intermediate transfer belt 33 increases. That is, the closer the measurement position is to the downstream side of the intermediate transfer belt 33, the greater the number of times that the toner image transferred to the intermediate transfer belt 33 passes through the primary transfer portion, and the stronger the toner adhesion.

図５は、各色のトナー画像の中間転写ベルト上の位置ｄにおけるトナー付着力を示すグラフである。同図に示すようにＹ色トナー画像の付着力が最も大きく、Ｍ色、Ｃ色、Ｋ色の順で、１次転写部を通過する回数に比例して付着力が小さくなることがわかる。このように位置ｄにおける中間転写ベルト３３への付着力は、色毎に異なる。また、付着力を凹凸の大きな用紙でも問題ない程度まで減少させるのに必要な高圧電源５９の交流電圧は、２次転写部直前の付着力に比例する。そのため、最も付着力の大きいＹ色トナー画像でも転写性が十分となるように高圧電源５９の交流電圧を適正化した場合には、これよりも付着力が小さいＫ色トナー画像に対しては、過剰となる。交流電圧を過剰に印加し、これを長期間に渡って続けた場合には、中間転写ベルト３３や電圧印加部材５２等の部材の特性が早期に変化（例えば抵抗上昇）し、寿命が想定している期間よりも短くなる。これらの部材の長寿命化のためには、印加する交流電圧は必要な範囲でなるべく低い方がよい。以下に示す制御フローは、転写性能の維持と、部材の長寿命化を両立させるため、１次転写部を通過する回数に応じた交流電圧となるように、トナー画像のトナーの色に応じて交流電圧を低くするものである。   FIG. 5 is a graph showing the toner adhesion force at a position d on the intermediate transfer belt of each color toner image. As shown in the figure, the adhesion force of the Y color toner image is the largest, and the adhesion force decreases in proportion to the number of times of passing through the primary transfer portion in the order of M color, C color, and K color. As described above, the adhesion force to the intermediate transfer belt 33 at the position d is different for each color. Further, the AC voltage of the high-voltage power supply 59 required to reduce the adhesion force to a level that does not cause a problem even with large uneven paper is proportional to the adhesion force immediately before the secondary transfer portion. Therefore, when the AC voltage of the high-voltage power supply 59 is optimized so that the transfer property is sufficient even for the Y-color toner image having the largest adhesive force, for the K-color toner image having the smaller adhesive force, It becomes excessive. When an AC voltage is excessively applied and continued for a long period of time, characteristics of members such as the intermediate transfer belt 33 and the voltage applying member 52 change early (for example, increase in resistance), and the life is assumed. Shorter than the period. In order to extend the life of these members, the applied AC voltage should be as low as possible within the necessary range. The control flow shown below corresponds to the toner color of the toner image so that the AC voltage corresponds to the number of passes through the primary transfer portion in order to achieve both the maintenance of the transfer performance and the extension of the life of the member. The AC voltage is lowered.

（制御フロー）
図６は、第１の実施形態に係る画像形成装置１の制御部１０が行うトナー付着力低減化処理を示すフローチャートである。 (Control flow)
FIG. 6 is a flowchart illustrating a toner adhesion reduction process performed by the control unit 10 of the image forming apparatus 1 according to the first embodiment.

（ステップＳ１００）
印刷ジョブを受信することに応じて、制御部１０の画像情報収集部１１は、印刷ジョブの画像データを、単位領域毎に解析する。ここで単位領域とは、中間転写ベルト３３の移動方向における所定の単位領域であり（１）１ページを複数に分割した帯単位、（２）１枚の用紙全体に対応した用紙単位（ページ単位）、（３）複数ページで構成される１つの印刷ジョブの全体に対応した印刷ジョブ単位のいずれを採用してもよい。（１）の場合には、主走査方向の全長に渡って延在する幅数ｍｍの帯単位であり、帯の幅に対応する短い周期（例えば５〜２０ｍｓｅｃ）で逐次、図６の付着力低減化処理を繰り返して（回して）、交流電圧の出力を行うものである。（２）の場合には、印刷ジョブの１ページの画像データをラスタライズした時点で付着力低減化処理を行う。（３）の場合には、１つの印刷ジョブが投入された時点で付着力低減化処理を行う。上記（１）のように短い単位で行うことにより、効果的に交流電圧の出力を低くできるのでより長寿命化を行える。一方で（２）、（３）のようにすることで、画像情報検知し、判定し、出力を決定するという制御を短時間で行う必要がなくなり、制御が簡素化し、処理の負荷を軽くできるというメリットがある。また、画像のない用紙間（非通紙期間）に高圧電圧の出力を切り替えられるので、切り替え時間に余裕ができ、切り替え時の補正制御が不要となる。 (Step S100)
In response to receiving the print job, the image information collection unit 11 of the control unit 10 analyzes the image data of the print job for each unit area. Here, the unit area is a predetermined unit area in the moving direction of the intermediate transfer belt 33 (1) a band unit obtained by dividing one page into a plurality of pages, and (2) a sheet unit (page unit) corresponding to the entire sheet. ), (3) Any of the print job units corresponding to the entire print job composed of a plurality of pages may be adopted. In the case of (1), it is a band unit having a width of several millimeters extending over the entire length in the main scanning direction, and the adhesive force shown in FIG. 6 is sequentially applied in a short cycle (for example, 5 to 20 msec) corresponding to the width of the band. The reduction process is repeated (turned) to output an alternating voltage. In the case of (2), the adhesion reduction process is performed when the image data of one page of the print job is rasterized. In the case of (3), the adhesion reduction process is performed when one print job is input. By performing in short units as in (1) above, the output of the AC voltage can be effectively reduced, so that the life can be further extended. On the other hand, by performing (2) and (3), it is not necessary to perform control of detecting image information, determining and determining output in a short time, simplifying the control, and reducing the processing load. There is a merit. In addition, since the output of the high voltage can be switched between sheets with no image (non-sheet passing period), there is a sufficient switching time, and correction control at the time of switching is not necessary.

以下においては（１）の帯単位の単位領域を採用した場合を例として説明する。単位領域としては、１０ｍｓｅｃ周期で幅４ｍｍ（システム速度（線速）４００ｍｍ／ｓｅｃ）の帯単位として、図６の付着力低減化処理を繰り返して行うものとして説明する。   In the following, a case where the unit area of the band unit (1) is adopted will be described as an example. The unit area will be described assuming that the adhesive force reduction process of FIG. 6 is repeated by using a band unit of 4 mm width (system speed (linear speed) 400 mm / sec) at a cycle of 10 msec.

（ステップＳ１０１）
制御部１０は、ステップＳ１００の解析結果から、単位領域の画像データにＹ色の画像が含まれているかを判定する。含まれていなければ（ＮＯ）、処理をステップＳ１０２に進め、含まれていれば（ＹＥＳ）、処理をステップＳ１１５に進める。 (Step S101)
The control unit 10 determines whether or not a Y-color image is included in the image data of the unit area from the analysis result of step S100. If not included (NO), the process proceeds to step S102, and if included (YES), the process proceeds to step S115.

（ステップＳ１０２）
制御部１０は、同様に単位領域の画像データにＭ色の画像が含まれているかを判定する。含まれていなければ（ＮＯ）、処理をステップＳ１０３に進め、含まれていれば（ＹＥＳ）、処理をステップＳ１１４に進める。 (Step S102)
Similarly, the control unit 10 determines whether an image of M color is included in the image data of the unit area. If not included (NO), the process proceeds to step S103, and if included (YES), the process proceeds to step S114.

（ステップＳ１０３）
制御部１０は、同様に単位領域の画像データにＣ色の画像が含まれているかを判定する。含まれていなければ（ＮＯ）、処理をステップＳ１０４に進め、含まれていれば（ＹＥＳ）、処理をステップＳ１１３に進める。 (Step S103)
Similarly, the control unit 10 determines whether a C color image is included in the image data of the unit area. If not included (NO), the process proceeds to step S104. If included (YES), the process proceeds to step S113.

（ステップＳ１０４）
制御部１０は、同様に単位領域の画像データにＫ色の画像が含まれているかを判定する。含まれていなければ（ＮＯ）、処理をステップＳ１１１に進め、含まれていれば（ＹＥＳ）、処理をステップＳ１１２に進める。 (Step S104)
Similarly, the control unit 10 determines whether a K color image is included in the image data of the unit area. If it is not included (NO), the process proceeds to step S111. If it is included (YES), the process proceeds to step S112.

（ステップＳ１１１〜Ｓ１１５）
制御部１０は、ステップＳ１１１〜Ｓ１１５において、出力設定１〜出力設定５をそれぞれ交流電圧の出力として設定する。設定された設定値は記憶部２０のＲＡＭ等に記憶される。ここで、出力設定１が最も交流電圧値が低く、出力設定２、３、４、５の順で交流電圧値が高くなるように設定しており、これらの高圧電圧値の設定範囲には、ゼロが含まれ、例えば０〜８．５ｋＶの範囲である。 (Steps S111 to S115)
In steps S111 to S115, the control unit 10 sets output setting 1 to output setting 5 as the output of the AC voltage, respectively. The set value that has been set is stored in the RAM of the storage unit 20 or the like. Here, the output setting 1 is set so that the AC voltage value is the lowest, and the AC voltage value is increased in the order of the output settings 2, 3, 4, and 5. In the setting range of these high voltage values, Zero is included, for example, in the range of 0 to 8.5 kV.

（ステップＳ１１６）
制御部１０の電圧制御部１２は、高圧電源５９を制御し、ステップＳ１１１〜Ｓ１１５のいずれかで設定された出力設定で、電圧印加部材５２に交流電圧を出力する。具体的には、ステップＳ１００で解析した単位領域の画像データに対応する中間転写ベルト３３上の帯状の画像領域（トナー画像）が、電圧印加部材５２と静電潜像担持体５１１Ｓで形成されるニップ部（以下、「付着力低減部５０のニップ部」ともいう）を通過するタイミングに合わせて、設定された出力設定で交流電圧を印加する。 (Step S116)
The voltage control unit 12 of the control unit 10 controls the high-voltage power supply 59 and outputs an AC voltage to the voltage applying member 52 with the output setting set in any of steps S111 to S115. Specifically, a belt-like image region (toner image) on the intermediate transfer belt 33 corresponding to the image data of the unit region analyzed in step S100 is formed by the voltage application member 52 and the electrostatic latent image carrier 511S. An AC voltage is applied with a set output setting in accordance with the timing of passing through the nip portion (hereinafter also referred to as “nip portion of the adhesion reducing portion 50”).

図７は、図６のトナー付着力低減化処理を適用した場合の、用紙Ｓへの縦帯状の画像出力パターンと付着力低減部による出力設定との関係を示す模式図である。図７に示す適用例では、出力設定１〜５の交流電圧値は、それぞれ０ｋＶ、５．０ｋＶ、６．０ｋＶ、７．０ｋＶ、８．０ｋＶである。同図に示すように１ページ分全体に渡って、中間転写ベルト３３の移動方向における所定の単位領域毎（例えば４ｍｍ幅の帯）に画像データ解析することで各色の画像の有無を判断する。図７に示す例では、時間ｔ１〜ｔ２、および時間ｔ４〜ｔ５に対応する位置にはＹ色トナー画像があるため、交流電圧は出力設定５の８．０ｋＶとなる。時間ｔ２〜ｔ３に対応する位置には、Ｍ色トナー画像があるため、交流電圧は出力設定４の７．０ｋＶとなる。時間ｔ３〜ｔ４、および時間ｔ５〜ｔ６に対応する位置にはＣ色トナー画像があるため、交流電圧は出力設定３の６．０ｋＶとなる。また、時間ｔ６〜ｔ７に対応する位置にはＫ色トナー画像のみがあるため交流電圧は出力設定２の５．０ｋＶとなる。時間ｔ７〜ｔ８に対応する位置にはトナー画像がないため、交流電圧は出力設定１の０ｋＶとなる。なお、図示はしていないが、用紙Ｓの範囲のみ高圧電源５９の出力を行っており、それ以外の非通紙期間、すなわち時間ｔ１よりも前、および時間ｔ８よりも後の期間はオフ（またはゼロ出力）している。なお、図７おいては、Ｙ色、Ｍ色、Ｃ色、およびＫ色のトナー画像が用紙Ｓ上の重なっていない例を示しているが、重なっている場合も同様に交流電圧の設定処理を行う。   FIG. 7 is a schematic diagram showing the relationship between the image output pattern in the form of a vertical band on the paper S and the output setting by the adhesion reducing unit when the toner adhesion reducing process of FIG. 6 is applied. In the application example shown in FIG. 7, the AC voltage values of the output settings 1 to 5 are 0 kV, 5.0 kV, 6.0 kV, 7.0 kV, and 8.0 kV, respectively. As shown in the figure, the presence / absence of an image of each color is determined by analyzing image data for each predetermined unit area (for example, a band of 4 mm width) in the moving direction of the intermediate transfer belt 33 over the entire page. In the example shown in FIG. 7, since the Y color toner image is present at the positions corresponding to the times t1 to t2 and the times t4 to t5, the AC voltage is 8.0 kV with the output setting 5. Since there is an M color toner image at a position corresponding to the time t2 to t3, the AC voltage is 7.0 kV of the output setting 4. Since there is a C color toner image at a position corresponding to time t3 to t4 and time t5 to t6, the AC voltage is 6.0 kV of output setting 3. Further, since there is only a K-color toner image at a position corresponding to time t6 to t7, the AC voltage is 5.0 kV of output setting 2. Since there is no toner image at the position corresponding to the time t7 to t8, the AC voltage is 0 kV of the output setting 1. Although not shown, the high-voltage power source 59 outputs only in the range of the sheet S, and the other non-sheet passing period, that is, the period before the time t1 and the period after the time t8 is off ( (Or zero output). FIG. 7 shows an example in which toner images of Y color, M color, C color, and K color do not overlap on the paper S, but in the case where they overlap, the setting process of the AC voltage is similarly performed. I do.

図８は、Ｙ色トナー画像の中間転写ベルト３３上の各位置におけるトナー付着力を示すグラフである。同図は、図４のグラフに対して、付着力低減化処理をした後の位置ｅでのトナー付着力を追加したものである。同図に示すように、付着力低減部５０によりトナー画像に出力設定５の交流電圧を印加することで、位置ｅにおいてはトナー付着力が低減していることがわかる。なお、図示は省略するが、Ｍ色、Ｃ色、Ｋ色の各トナー画像に対しても出力設定４、３、２の交流電圧を印加することで、同レベルまでトナー付着力が低減することが確認できている。   FIG. 8 is a graph showing the toner adhesion force at each position on the intermediate transfer belt 33 for the Y color toner image. This figure is obtained by adding the toner adhesion force at the position e after the adhesion reduction process to the graph of FIG. As shown in the figure, it can be seen that the toner adhesion force is reduced at the position e by applying an AC voltage of output setting 5 to the toner image by the adhesion force reducing unit 50. Although not shown in the figure, the toner adhesion force can be reduced to the same level by applying AC voltages of output settings 4, 3, and 2 to each of the M, C, and K toner images. Is confirmed.

本実施形態においては、中間転写ベルト３３上に転写されたトナー画像が１次転写部を通過する回数に応じた交流電圧（交流電圧値）となるように、画像データに基づき、中間転写ベルト３３の移動方向における所定の単位領域毎に、付着力低減部５０による交流電圧の出力を制御する。このようにすることで、用紙へのトナーの転写性を向上させるとともに、部材の長寿命化を図ることができる。   In the present embodiment, the intermediate transfer belt 33 is based on the image data so that the toner image transferred onto the intermediate transfer belt 33 becomes an AC voltage (AC voltage value) corresponding to the number of times the toner image passes through the primary transfer portion. The output of the alternating voltage by the adhesive force reducing unit 50 is controlled for each predetermined unit area in the moving direction of the. By doing so, it is possible to improve the transferability of the toner to the paper and to extend the life of the member.

（第２の実施形態）
図９は、第２の実施形態における交流電圧の補正処理を示すフローチャートである。同図に示す補正処理は、例えば、印刷ジョブを実行する度に、制御部１０により実行される処理である。 (Second Embodiment)
FIG. 9 is a flowchart illustrating an AC voltage correction process according to the second embodiment. The correction process shown in the figure is a process executed by the control unit 10 every time a print job is executed, for example.

（ステップＳ２００）
最初に、制御部１０は、記憶部２０に記憶されている濃度設定条件を読み出す。これは予めユーザーにより操作パネル６０を通じて設定されたものである。未設定の場合には、デフォルト（通常レベル）が設定される。 (Step S200)
First, the control unit 10 reads the density setting condition stored in the storage unit 20. This is set in advance through the operation panel 60 by the user. If not set, a default (normal level) is set.

（ステップＳ２０１）
次に制御部１０は、温湿度センサー７０から温度、湿度の検知データを取得する。 (Step S201)
Next, the control unit 10 acquires temperature and humidity detection data from the temperature and humidity sensor 70.

（ステップＳ２０２）
制御部１０は、記憶部２０に記憶されている紙種情報を読み出す。紙種情報は予めユーザーにより操作パネル６０を通じて設定されたものである。紙種情報には、例えば、普通紙、エンボス紙、等がある。 (Step S202)
The control unit 10 reads the paper type information stored in the storage unit 20. The paper type information is set in advance by the user through the operation panel 60. Examples of the paper type information include plain paper and embossed paper.

（ステップＳ２０３）
制御部１０は、各色のトナー帯電量を取得する。これは予めトナー帯電量検知部８０により測定されたものである。制御部１０は、最新のトナー帯電量の値を記憶部２０から読み出す。 (Step S203)
The control unit 10 acquires the toner charge amount of each color. This is measured in advance by the toner charge amount detector 80. The control unit 10 reads the latest toner charge amount value from the storage unit 20.

（ステップＳ２０４）
制御部１０は、ステップＳ２００からステップＳ２０３で取得した各種情報に基づいて、トナー付着量（ｇ／ｍ^２）を推定する（算出する）。この推定は、予め換算テーブルを記憶部２０に記憶することで、トナー付着量を推定するようにしてもよく、換算式を用いることにより推定するようにしてもよい。換算テーブルでは、例えばトナー帯電量が小さく、湿度が高い場合、トナー付着量は多くなる。または重ね合わせのトナー画像の場合にもトナー付着量が多くなる。そして制御部１０は、推定したトナー付着量に応じて、交流電圧の補正量を決定する。補正量は、付着量が基準値よりも多くなればなるほど、交流電圧値が大きくなるように設定する。例えば、付着量のレベルにより３段階に分け、中央の通常レベルであれば補正量はゼロである。付着量が高いレベルであれば交流電圧値（Ｖｐｐ）が大きくなるような補正量に設定し、低いレベルであれば交流電圧値が小さくなるように設定する。例えば、補正量としては、所定量（±０．５ｋＶ）や所定割合（例えば±１０％）である。 (Step S204)
The control unit 10 estimates (calculates) the toner adhesion amount (g / m ² ) based on various information acquired in steps S200 to S203. This estimation may be performed by preliminarily storing a conversion table in the storage unit 20 to estimate the toner adhesion amount, or by using a conversion formula. In the conversion table, for example, when the toner charge amount is small and the humidity is high, the toner adhesion amount increases. Or, in the case of superimposed toner images, the toner adhesion amount increases. Then, the control unit 10 determines an AC voltage correction amount according to the estimated toner adhesion amount. The correction amount is set so that the AC voltage value becomes larger as the adhesion amount becomes larger than the reference value. For example, it is divided into three stages according to the level of adhesion amount, and the correction amount is zero if it is a normal level at the center. The correction amount is set so that the AC voltage value (Vpp) increases if the adhesion amount is high, and the AC voltage value is set small if the adhesion amount is low. For example, the correction amount is a predetermined amount (± 0.5 kV) or a predetermined ratio (for example, ± 10%).

（ステップＳ２０５）
次にステップＳ２０４で設定した補正量で、出力設定１〜５を補正する。例えばトナー付着量の推定値が、基準よりも多く、補正量を＋０．５ｋＶに決定したのであれば、出力設定２〜５の設定値をそれぞれ、５．５ｋＶ、６．５ｋＶ、７．５ｋＶ、８．５ｋＶに補正する。以降は、ステップＳ１００に処理を進め、ステップＳ２０５で設定した出力設定で、図６に示したフローチャートの処理を実行する。 (Step S205)
Next, the output settings 1 to 5 are corrected with the correction amount set in step S204. For example, if the estimated value of the toner adhesion amount is larger than the reference and the correction amount is determined to be +0.5 kV, the setting values of the output settings 2 to 5 are 5.5 kV, 6.5 kV, 7.5 kV, Correct to 8.5 kV. Thereafter, the process proceeds to step S100, and the process of the flowchart shown in FIG. 6 is executed with the output setting set in step S205.

このように第２の実施形態では、各種の条件により、トナー付着量を推定し、推定したトナー付着量に応じて、付着力低減部５０による交流電圧の出力を補正する。このようにすることで、より、精度よく、用紙へのトナーの転写性を向上させるとともに、部材の長寿命化を図ることができる。   As described above, in the second embodiment, the toner adhesion amount is estimated according to various conditions, and the output of the AC voltage by the adhesion force reducing unit 50 is corrected according to the estimated toner adhesion amount. By doing so, it is possible to improve the transferability of the toner onto the paper more accurately and to extend the life of the member.

以上に説明した画像形成装置１の構成は、上記の実施形態の特徴を説明するにあたって主要構成を説明したのであって、上記の構成に限られず、特許請求の範囲内において、以下に説明するように種々改変することができる。また、一般的な画像形成装置が備える構成を排除するものではない。   The configuration of the image forming apparatus 1 described above is the main configuration for describing the features of the above-described embodiment. The configuration is not limited to the above-described configuration, and will be described below within the scope of the claims. Various modifications can be made. Further, the configuration of a general image forming apparatus is not excluded.

（変形例１）
第１、第２の実施形態においては、画像形成中は、静電潜像担持体５１１Ｓは、帯電極により一様に負帯電した状態で用いた。これに対して、変形例１では、静電潜像担持体５１１Ｓに、トナー画像の形成位置に対応させた静電潜像を形成させる。具体的には、印刷ジョブの画像データに基づいて、基本色用の画像形成ユニット３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋの全画像データに基づいて、静電潜像担持体５１１Ｓに対して露光部により露光を行い、基本色のトナー画像の形成位置に対応した静電潜像を形成する。これにより、付着力低減部５０のニップ部において、トナー画像をその位置に拘束する方向の電界を形成させることができる。このようにすることで、第１の実施形態と同様の効果が得られるとともに、さらに、ニップ部でトナー画像に交流電圧を印加する際に、交流電界によりトナーが微視的に往復する際に、トナーが周囲に飛び散って画像鮮鋭性（解像度）が低下することを防止できる。なお、第１、第２の実施形態、およびこの変形例１においては、特色用の画像形成ユニット５１Ｓを付着力低減部５０として兼用する例を説明したが、これに限られず、現像器を省略した付着力低減部５０専用の構成としてもよい。具体的には、帯電極、露光部、静電潜像担持体５１１Ｓ、電圧印加部材５２、高圧電源５９で構成した付着力低減部５０とする。 (Modification 1)
In the first and second embodiments, during image formation, the electrostatic latent image carrier 511S is used in a state of being uniformly negatively charged by the band electrode. On the other hand, in the first modification, an electrostatic latent image corresponding to the toner image forming position is formed on the electrostatic latent image carrier 511S. Specifically, based on the image data of the print job, the electrostatic latent image carrier 511S is exposed by the exposure unit based on all the image data of the basic color image forming units 31Y, 31M, 31C, and 31K. To form an electrostatic latent image corresponding to the formation position of the basic color toner image. As a result, an electric field in a direction that restrains the toner image at the position can be formed in the nip portion of the adhesion reducing portion 50. In this way, the same effects as those of the first embodiment can be obtained. Further, when an AC voltage is applied to the toner image at the nip portion, when the toner reciprocally microscopically due to an AC electric field. It is possible to prevent the image sharpness (resolution) from being deteriorated due to toner scattering. In the first and second embodiments and the first modification, the example in which the image forming unit 51S for the special color is also used as the adhesion reducing unit 50 has been described. It is good also as a structure only for the adhesive force reduction part 50 which was made. Specifically, the adhesive force reducing unit 50 includes a band electrode, an exposure unit, an electrostatic latent image carrier 511 </ b> S, a voltage applying member 52, and a high voltage power source 59.

（変形例２）
第１、第２の実施形態においては、特色用の画像形成ユニット５１Ｓを付着力低減部５０として用いたが、これに限られず、他の部材を付着力低減部として用いてもよい。 (Modification 2)
In the first and second embodiments, the image forming unit 51S for a special color is used as the adhesion reducing unit 50. However, the present invention is not limited to this, and other members may be used as the adhesion reducing unit.

例えば、特色用の画像形成ユニット５１Ｓを設けずに、基本色の画像形成ユニット３１のみを設けた系であれば、最下流の１次転写部を付着力低減部５０として用いる。具体的には、１次転写ローラー３２Ｋに印加する転写電圧に、付着力低減を目的とする交流電圧を重畳させる。このときの交流電圧値としては、上述と同様の制御を行い、中間転写ベルト３３上に転写されたトナー画像が１次転写部を通過する回数に応じた出力となるように制御する。   For example, in the system in which only the basic color image forming unit 31 is provided without providing the spot color image forming unit 51S, the most downstream primary transfer portion is used as the adhesion reducing portion 50. Specifically, an AC voltage for reducing the adhesive force is superimposed on the transfer voltage applied to the primary transfer roller 32K. As the AC voltage value at this time, the same control as described above is performed so that the toner image transferred onto the intermediate transfer belt 33 is output according to the number of times of passing through the primary transfer portion.

また、他の例として２次転写部を付着力低減部５０として用いてもよい。具体的には、高圧電源３９により２次転写ローラー３４に印加する転写電圧に、付着力低減化のための交流電圧を重畳させる。このときの交流電圧値としては、上述と同様の制御を行い、中間転写ベルト３３上に転写されたトナー画像が１次転写部を通過する回数に応じた出力となるように制御する。   As another example, a secondary transfer unit may be used as the adhesion reducing unit 50. Specifically, an alternating voltage for reducing the adhesive force is superimposed on the transfer voltage applied to the secondary transfer roller 34 by the high voltage power supply 39. As the AC voltage value at this time, the same control as described above is performed so that the toner image transferred onto the intermediate transfer belt 33 is output according to the number of times of passing through the primary transfer portion.

このような変形例２においても、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。付着力低減部として特別な追加的な構成を設けないので、部品点数、およびコストを低減できる。また、２次転写部よりも上流にある１次転写部を付着力低減部として用いることで、用紙種類、環境などに依存する用紙の抵抗変化や用紙の先後端位置、等、用紙の影響を考慮する必要なく、交流電圧のパラメータ（電圧値、周波数、波形）を用紙に適合させて、最適化する必要がない。そのためこのような制限が課されることなく、交流電圧を効果的に印加することが可能となる。   In the second modification, the same effect as that of the first embodiment can be obtained. Since no special additional configuration is provided as the adhesive force reduction unit, the number of parts and the cost can be reduced. In addition, by using the primary transfer unit upstream of the secondary transfer unit as an adhesion reduction unit, it is possible to reduce the influence of the paper, such as the resistance change of the paper depending on the paper type and environment, and the leading and trailing edge positions of the paper. There is no need to consider and optimize AC voltage parameters (voltage value, frequency, waveform) to fit the paper. Therefore, it is possible to effectively apply an alternating voltage without imposing such a restriction.

（変形例３）
第１、第２の実施形態では、中間転写ベルト３３上に転写されたトナー画像が１次転写部を通過する回数に応じた交流電圧となるように、５段階で交流電圧値（Ｖｐｐ）を制御する例を示したが、これに限られず、交流電圧値の有無を切り替えるように、ゼロ出力（オフ）と所定の出力値（例えば８．０ｋＶ）の２段階で変更するようにしてもよい。例えば図６、図７に示した第１の実施形態では、出力設定１ではゼロ出力とし、出力設定２〜５を全て一律で８．０ｋＶで出力する。 (Modification 3)
In the first and second embodiments, the AC voltage value (Vpp) is set in five stages so that the AC voltage corresponding to the number of times the toner image transferred onto the intermediate transfer belt 33 passes through the primary transfer portion. Although an example of control is shown, the present invention is not limited to this, and it may be changed in two stages of zero output (off) and a predetermined output value (for example, 8.0 kV) so as to switch the presence or absence of an AC voltage value. . For example, in the first embodiment shown in FIGS. 6 and 7, the output setting 1 is zero output, and all the output settings 2 to 5 are output uniformly at 8.0 kV.

（変形例４）
また他の例として、１次転写部を通過する回数に応じた交流電圧となるように、交流の周波数を変更するようにしてもよい。周波数の可変範囲としては、例えば２００〜１０００Ｈｚである。周波数が高い程、付着力低減効果は高いが、その分、部材の劣化は進行しやすくなる。このようなことから、トナー画像が１次転写部を通過する回数が多いほど、高い周波数に、回数が少ないほど、低い周波数となるように付着力低減部５０による交流電圧を制御するようにしてもよい。このようにしても第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。 (Modification 4)
As another example, the AC frequency may be changed so that an AC voltage corresponding to the number of times of passing through the primary transfer portion is obtained. The frequency variable range is, for example, 200 to 1000 Hz. The higher the frequency, the higher the adhesion reducing effect, but the deterioration of the member is more likely to proceed accordingly. For this reason, the AC voltage by the adhesive force reduction unit 50 is controlled so that the toner image passes through the primary transfer portion more frequently, the frequency is higher, and the frequency is lower and the frequency is lower. Also good. Even if it does in this way, the effect similar to 1st Embodiment can be acquired.

（変形例５）
また、上述の各実施形態および変形例において、エンボス紙やザラ紙のような表面凹凸の大きな用紙Ｓを用いた印刷ジョブを実行する場合にのみ、上述の付着力低減部５０による付着力低減処理を行うようにしてもよい。具体的には、制御部１０は、印刷ジョブで使用する用紙の種類が、凹凸が大きな特定の用紙種類として予め分類されているエンボス紙、またはザラ紙であれば、図６に示したような付着力低減化処理を行い、トナー画像に交流電圧を印加する。一方で、特定の用紙種類以外、例えば普通紙や上質紙であれば、付着力低減化処理を行わなくても転写性は十分である場合があるので、付着力低減部５０による交流電圧を印加しないようにする。このようにすることで、さらに部材の長寿命化を図ることができる。 (Modification 5)
Further, in each of the above-described embodiments and modifications, the adhesion reduction processing by the above-described adhesion reduction unit 50 is performed only when a print job using a sheet S with large surface irregularities such as embossed paper or rough paper is executed. May be performed. Specifically, if the type of paper used in the print job is an embossed paper or a rough paper that has been classified in advance as a specific paper type with large irregularities, the control unit 10 may use the type shown in FIG. An adhesion reduction process is performed, and an AC voltage is applied to the toner image. On the other hand, if the paper type is other than a specific paper type, for example, plain paper or high-quality paper, the transferability may be sufficient without performing the adhesion reduction process, so an AC voltage is applied by the adhesion reduction unit 50. Do not. By doing in this way, the lifetime of a member can further be achieved.

上述した実施形態に係る画像装置における各種処理を行う手段および方法は、専用のハードウェア回路、またはプログラムされたコンピューターのいずれによっても実現することが可能である。上記プログラムは、例えば、ＵＳＢメモリやＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ Ｄｉｓｃ）−ＲＯＭ等のコンピューター読み取り可能な記録媒体によって提供されてもよいし、インターネット等のネットワークを介してオンラインで提供されてもよい。この場合、コンピューター読み取り可能な記録媒体に記録された制御プログラムは、通常、ハードディスク等の記憶部に転送され記憶される。   The means and method for performing various processes in the image apparatus according to the above-described embodiments can be realized by either a dedicated hardware circuit or a programmed computer. The program may be provided by a computer-readable recording medium such as a USB memory or a DVD (Digital Versatile Disc) -ROM, or may be provided online via a network such as the Internet. In this case, the control program recorded on the computer-readable recording medium is usually transferred to and stored in a storage unit such as a hard disk.

１ 画像形成装置
１０ 制御部
１１ 画像情報収集部
１２ 電圧制御部
２０ 記憶部
３０ 画像形成部
３１、３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋ 画像形成ユニット
３１１、３１１Ｙ、３１１Ｍ、３１１Ｃ、３１１Ｋ 感光体ドラム
４０ 給紙搬送部
４１ 給紙トレイ
５０ 付着力低減部
５１Ｓ 画像形成ユニット
５２ 電圧印加部材
５９ 高圧電源
６０ 操作パネル
７０ 温湿度センサー
８０ トナー帯電量検知部
８１ 電流計
８２ 濃度センサー DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming apparatus 10 Control part 11 Image information collection part 12 Voltage control part 20 Storage part 30 Image formation part 31, 31Y, 31M, 31C, 31K Image formation unit 311, 311Y, 311M, 311C, 311K Photosensitive drum 40 Paper feed Conveying section 41 Paper feed tray 50 Adhesion reducing section 51S Image forming unit 52 Voltage application member 59 High voltage power supply 60 Operation panel 70 Temperature / humidity sensor 80 Toner charge amount detection section 81 Ammeter 82 Concentration sensor

Claims (13)

印刷ジョブの画像データに基づいて、それぞれの像担持体上にトナー画像を形成する複数の画像形成ユニットと、
複数の前記画像形成ユニットに対応して設けられた複数の１次転写部で、それぞれの前記像担持体に形成されたトナー画像が順次、１次転写され、重ね合わせのトナー画像が形成される中間転写体と、
搬送された用紙に、重ね合わせの前記トナー画像を２次転写する２次転写部と、
前記１次転写部から前記２次転写部までのいずれかの位置において、前記中間転写体上に１次転写された重ね合わせの前記トナー画像に対して、交流電圧を印加する付着力低減部と、
前記中間転写体上に転写された前記トナー画像が前記１次転写部を通過する回数に応じた交流電圧となるように、前記画像データに基づき、前記中間転写体の移動方向における所定の単位領域毎に、前記付着力低減部による交流電圧の出力を制御する制御部と、
を備える画像形成装置。 A plurality of image forming units that form toner images on respective image carriers based on image data of a print job;
In a plurality of primary transfer portions provided corresponding to the plurality of image forming units, the toner images formed on the respective image carriers are sequentially primary-transferred to form superimposed toner images. An intermediate transfer member;
A secondary transfer unit that secondary-transfers the superimposed toner image onto the conveyed paper;
An adhesive force reducing unit that applies an AC voltage to the superimposed toner image that is primarily transferred onto the intermediate transfer member at any position from the primary transfer unit to the secondary transfer unit; ,
Based on the image data, a predetermined unit area in the moving direction of the intermediate transfer member so that the toner image transferred onto the intermediate transfer member has an AC voltage corresponding to the number of times of passing through the primary transfer portion. Each time, a control unit for controlling the output of the AC voltage by the adhesion reduction unit,
An image forming apparatus comprising: 複数の前記画像形成ユニットは、それぞれ異なる色のトナーにより前記像担持体上に前記トナー画像を形成し、
前記１次転写部を通過する回数は、前記トナー画像の色毎に異なる、請求項１に記載の画像形成装置。 The plurality of image forming units form the toner images on the image carrier with different color toners,
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the number of times of passing through the primary transfer unit is different for each color of the toner image. 前記付着力低減部は、前記移動方向において、前記２次転写部よりも上流側の位置において、交流電圧を印加する、請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the adhesion reducing unit applies an AC voltage at a position upstream of the secondary transfer unit in the moving direction. 前記付着力低減部は、前記中間転写体を間に挟んで、前記トナー画像が転写される前記中間転写体の表面側に配置された静電潜像担持体と、内周面側で前記静電潜像担持体に対向するように配置された電圧印加部材と、を備え、
前記制御部は、全ての前記画像形成ユニットに向けた前記画像データに基づいて前記静電潜像担持体に、静電潜像を形成させる、請求項３に記載の画像形成装置。 The adhesion reducing unit includes an electrostatic latent image carrier disposed on the surface side of the intermediate transfer member to which the toner image is transferred with the intermediate transfer member interposed therebetween, and the static image carrier on the inner peripheral surface side. A voltage application member arranged to face the electrostatic latent image carrier,
The image forming apparatus according to claim 3, wherein the control unit causes the electrostatic latent image carrier to form an electrostatic latent image based on the image data directed to all the image forming units. 前記付着力低減部は、複数の前記１次転写部のうち、前記移動方向において、最下流の前記１次転写部に交流電圧を印加する、請求項１から請求項４のいずれかに記載の画像形成措置。   The said adhesion force reduction part applies an alternating voltage to the said primary transfer part of the most downstream in the said movement direction among the said some primary transfer parts, The any one of Claims 1-4. Image formation measures. 複数の前記画像形成ユニットは、基本色のトナー画像を形成する複数の画像形成ユニットと、前記移動方向において最下流側に配置した、特色のトナー画像を形成する特色用の画像形成ユニットを含み、前記付着力低減部は、前記特色用の画像形成ユニットの１次転写部に交流電圧を印加する、請求項１から請求項５のいずれかに記載の画像形成装置。   The plurality of image forming units includes a plurality of image forming units that form toner images of basic colors, and an image forming unit for a special color that is disposed on the most downstream side in the moving direction and forms a toner image of a special color. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the adhesion reducing unit applies an AC voltage to a primary transfer unit of the image forming unit for the special color. 前記付着力低減部は、前記２次転写部に交流電圧を印加する、請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the adhesion reducing unit applies an AC voltage to the secondary transfer unit. 前記単位領域は、１枚の用紙の全体に対応した単位領域である、請求項１から請求項７のいずれかに記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the unit area is a unit area corresponding to an entire sheet. 前記単位領域は、１つの印刷ジョブの全体に対応した単位領域である、請求項１から請求項７のいずれかに記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the unit area is a unit area corresponding to an entire print job. 前記制御部は、交流電圧の出力として、ピーク間電圧、および／または交流成分の周波数を制御する、請求項１から請求項９のいずれかに記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the control unit controls a peak-to-peak voltage and / or a frequency of an AC component as an output of an AC voltage. 前記制御部は、凹凸が大きな予め定められた特定の用紙種類の用紙を搬送し、２次転写する場合に、前記付着力低減部による前記中間転写体上に１次転写された重ね合わせのトナー画像に対して、前記付着力低減部による交流電圧を印加する、請求項１から請求項１０のいずれかに記載の画像形成装置。   The control unit conveys a predetermined type of paper having a large unevenness and performs secondary transfer, and the superposed toner that is primarily transferred onto the intermediate transfer member by the adhesion reduction unit The image forming apparatus according to claim 1, wherein an AC voltage is applied to the image by the adhesion reducing unit. 前記制御部は、トナー画像の付着量を推定し、推定した付着量に応じて、制御する前記交流電圧の出力を補正する、請求項１から請求項１１のいずれかに記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the control unit estimates an adhesion amount of a toner image and corrects the output of the AC voltage to be controlled according to the estimated adhesion amount. 印刷ジョブの画像データに基づいて、それぞれの像担持体上にトナー画像を形成する複数の画像形成ユニットと、複数の前記画像形成ユニットに対応して設けられた複数の１次転写部で、それぞれの前記像担持体に形成されたトナー画像が順次、１次転写され、重ね合わせのトナー画像が形成される中間転写体と、搬送された用紙に、重ね合わせの前記トナー画像を２次転写する２次転写部と、前記１次転写部から前記２次転写部までのいずれかの位置において、前記中間転写体上に１次転写された重ね合わせの前記トナー画像に対して、交流電圧を印加する付着力低減部と、を備える画像形成装置を制御する制御プログラムであって、
前記中間転写体上に転写された前記トナー画像が前記１次転写部を通過する回数に応じた交流電圧となるように、前記画像データに基づき、前記中間転写体の移動方向における所定の単位領域毎に、出力設定を行うステップと、
設定した前記出力設定で、前記単位領域のそれぞれにおいて、前記付着力低減部による交流電圧の出力を制御するステップと、
を含む処理をコンピューターに実行させるための制御プログラム。 Based on the image data of the print job, a plurality of image forming units that form toner images on the respective image carriers, and a plurality of primary transfer units provided corresponding to the plurality of image forming units, The toner images formed on the image carrier are sequentially primary transferred, and the superimposed toner images are secondarily transferred to the intermediate transfer body on which the superimposed toner images are formed and the conveyed paper. An AC voltage is applied to the secondary transfer portion and the superimposed toner image primarily transferred onto the intermediate transfer body at any position from the primary transfer portion to the secondary transfer portion. A control program for controlling an image forming apparatus comprising:
Based on the image data, a predetermined unit area in the moving direction of the intermediate transfer member so that the toner image transferred onto the intermediate transfer member has an AC voltage corresponding to the number of times of passing through the primary transfer portion. For each step, configure the output settings,
A step of controlling the output of the alternating voltage by the adhesive force reducing unit in each of the unit regions with the set output setting; and
A control program for causing a computer to execute a process including