JP2005266686A - Image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、複写機やレーザービームプリンタ等の電子写真方式或は静電記録方式の画像形成装置に関し、特に像担持体上の可視画像を紙等の記録材に転写するのに接触型の転写部材を用いる画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to an electrophotographic or electrostatic recording type image forming apparatus such as a copying machine or a laser beam printer, and more particularly to a contact type transfer for transferring a visible image on an image carrier onto a recording material such as paper. The present invention relates to an image forming apparatus using a member.
例えば、電子写真方式のレーザービームプリンタ等の画像形成装置は、像担持体としての一般に回転ドラム型とされる電子写真感光体、即ち感光ドラム、一次帯電、画像露光、現像の画像形成プロセス手段で、感光ドラムの表面に目的の画像情報に対応した可視画像としてのトナー像を形成し、このトナー像を転写手段で紙等の記録材に転写し、更に記録材を定着手段に導入してトナー像を記録材に永久固着像として熱定着させて画像形成物（コピー、プリント）として出力するものである。 For example, an image forming apparatus such as an electrophotographic laser beam printer is an electrophotographic photosensitive member that is generally a rotating drum type as an image carrier, that is, a photosensitive drum, an image forming process means for primary charging, image exposure, and development. A toner image as a visible image corresponding to target image information is formed on the surface of the photosensitive drum, the toner image is transferred to a recording material such as paper by a transfer unit, and the recording material is further introduced into a fixing unit to form a toner. The image is thermally fixed as a permanently fixed image on a recording material and output as an image formed product (copy, print).
上記の転写手段には、記録材の搬送経路が簡便になると同時に搬送が安定化できる等の利点があることから、接触回転型の転写部材、所謂転写ローラが近年多用されるようになった。 Since the transfer means has an advantage that the conveyance path of the recording material can be simplified and the conveyance can be stabilized, a contact rotation type transfer member, a so-called transfer roller, has been frequently used in recent years.
転写ローラは、導電性芯金の外周面に弾性層を設け、この弾性層に導電性を持たせるようにしている。抵抗値は１０6〜１０10Ω程度に調整されるが、この抵抗値は環境の温湿度の影響を受けて変動し易い。更に、転写ローラの通電によって導電剤が劣化して、長期的な抵抗変動を起こす。転写ローラの抵抗変動は、画像の転写不良、色味変動、飛び散り、紙跡等の問題を誘発する。 In the transfer roller, an elastic layer is provided on the outer peripheral surface of the conductive metal core, and the elastic layer is made conductive. The resistance value is adjusted to about 10 6 to 10 10 Ω, but this resistance value is likely to fluctuate due to the influence of environmental temperature and humidity. Furthermore, the conductive agent is deteriorated by energization of the transfer roller, causing long-term resistance fluctuations. Variations in the resistance of the transfer roller induce problems such as poor image transfer, color variations, scattering, and paper marks.
そこで、転写ローラの抵抗変動による転写不良や紙跡等を防止するために、転写ローラの抵抗値を測定し、その測定結果に応じて転写ローラに印加する転写電圧（転写バイアス）を適正に制御する印加転写電圧制御方式が採用されている。このような印加転写電圧制御手段として、例えば、特許文献１に開示されたＡＴＶＣ（Ａctive Ｔranafer Ｖoltage Ｃontrol）が知られている。
Therefore, in order to prevent transfer defects and paper marks due to resistance fluctuations of the transfer roller, the resistance value of the transfer roller is measured, and the transfer voltage (transfer bias) applied to the transfer roller is appropriately controlled according to the measurement result. The applied transfer voltage control system is employed. As such an applied transfer voltage control means, for example, an ATVC (Active Tranfer Voltage Control) disclosed in
ＡＴＶＣ制御は、転写時に転写ローラに印加する転写電圧を最適化する手段であり、転写不良、紙跡等の発生を防止することができる。ＡＴＶＣ制御では、画像形成装置の前回転工程中に転写ローラから感光ドラムに所望の定電流を印加し、そのとき発生する電圧値を測定することで転写ローラの抵抗を検知し、画像形成工程の転写時にその抵抗値に応じた電圧を転写電圧として定電圧制御で転写ローラに印加する。 The ATVC control is a means for optimizing the transfer voltage applied to the transfer roller at the time of transfer, and can prevent the occurrence of transfer defects, paper marks, and the like. In the ATVC control, a desired constant current is applied from the transfer roller to the photosensitive drum during the pre-rotation process of the image forming apparatus, and the resistance of the transfer roller is detected by measuring the voltage value generated at that time. At the time of transfer, a voltage corresponding to the resistance value is applied as a transfer voltage to the transfer roller by constant voltage control.
この制御方式を様々に工夫したり、制御の頻度を上げることで、微妙な抵抗変動にも対応し、転写ローラの抵抗変動による転写不良や紙跡等を確実に防止することができる。 By devising this control system in various ways and increasing the frequency of control, it is possible to cope with subtle resistance fluctuations and reliably prevent transfer defects and paper marks due to resistance fluctuations of the transfer roller.
ところで、レーザービームプリンタの高速化、高画質化に伴いプリントオンデマンドと呼ばれるような短納期印刷や大量印刷といった使用法が拡大してきている。 By the way, with the increase in the speed and the image quality of laser beam printers, usage methods such as short delivery time printing and mass printing called print-on-demand are expanding.
このような使用法では上記のＡＴＶＣのような制御を頻繁に行うと、転写不良が発生しないだけでなく、高画質といった観点で、色味変動、飛び散りが殆ど無い高画質な画像が得られる。一方で、高速化といった観点では印刷速度を落とす要因となってしまう。即ち、画質を優先するジョブと速度を優先するジョブを同時に満足することができなかった。 In such a usage method, when the control like the above ATVC is frequently performed, not only a transfer defect does not occur, but also a high quality image with almost no hue variation and scattering is obtained from the viewpoint of high image quality. On the other hand, from the viewpoint of speeding up, it becomes a factor that reduces the printing speed. That is, a job that prioritizes image quality and a job that prioritizes speed cannot be satisfied simultaneously.
従って、本発明の目的は上記の課題を解決するものであり、色味変動、飛び散りを最低限に抑え、ユーザビリティが向上された画像形成装置を提供することを目的とする。 Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide an image forming apparatus in which usability is improved by minimizing tint fluctuations and scattering.
上記目的を達成するため、本発明は、像担持体上の可視画像を記録材に転写する転写部材と、前記転写部材に転写バイアスを印加する転写バイアス印加手段と非画像形成時に前記転写部材の抵抗を検知して、画像形成時の前記転写バイアス印加手段の出力を決定する制御手段と記録材の種別を検知する検知手段とを有する画像形成装置において、前記検知手段から検知された記録材情報に応じて画像形成時の前記転写バイアス印加手段の出力を決定する制御に掛かる時間を変更することを特徴とする。 To achieve the above object, the present invention provides a transfer member for transferring a visible image on an image carrier to a recording material, a transfer bias applying means for applying a transfer bias to the transfer member, and the transfer member during non-image formation. Recording material information detected from the detection means in an image forming apparatus having a control means for detecting the resistance and determining the output of the transfer bias applying means at the time of image formation and a detection means for detecting the type of the recording material Accordingly, the time required for the control for determining the output of the transfer bias applying means at the time of image formation is changed.
本発明によれば、転写手段の転写部材の抵抗値が変化しても、色味変動、飛び散りを最低限に抑え、ユーザビリティが向上された画像形成装置を提供することができる。 According to the present invention, even if the resistance value of the transfer member of the transfer unit changes, it is possible to provide an image forming apparatus that minimizes color fluctuation and scattering and improves usability.
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
＜実施の形態１＞
図１に示す画像形成装置は、４色フルカラーのレーザープリンタであり、トナー像を一度重ね合わせる中間転写体としての中間転写ベルト１３０と、その回転方向に沿って上流側から順に配置された４個の画像形成部、即ち第１（イエロー）の画像形成部Ｐａと、第２（マゼンタ）の画像形成部Ｐｂと、第３（シアン）の画像形成部Ｐｃと、第４（ブラック）の画像形成部Ｐｄとを備えている。
<
The image forming apparatus shown in FIG. 1 is a four-color full-color laser printer, and includes an intermediate transfer belt 130 as an intermediate transfer member that superimposes toner images once and four pieces arranged in order from the upstream side in the rotation direction. Image forming unit, that is, first (yellow) image forming unit Pa, second (magenta) image forming unit Pb, third (cyan) image forming unit Pc, and fourth (black) image forming. Part Pd.
第１〜第４の画像形成部Ｐａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄは、それぞれ専用の像担持体、本実施の形態では、ドラム型の電子写真感光体（以下、「感光ドラム」と言う）３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄを有しており、これら感光ドラム３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ上に各色のトナー像が形成される。 The first to fourth image forming portions Pa, Pb, Pc, and Pd are respectively dedicated image carriers, and in this embodiment, drum-type electrophotographic photosensitive members (hereinafter referred to as “photosensitive drums”) 3a, 3b, 3c, and 3d, and toner images of respective colors are formed on the photosensitive drums 3a, 3b, 3c, and 3d.
感光ドラム３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの周囲には、それぞれ露光ランプ１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃ，１１１ｄ，ドラム帯電器（一次帯電器）２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ、電位センサ１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄ、現像器１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ、転写帯電器２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ及びクリーナ４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄが設けられ、画像形成装置本体の上部には更に光源装置（不図示）及びポリゴンミラー１１７が配設されている。 Around the photosensitive drums 3a, 3b, 3c, and 3d, exposure lamps 111a, 111b, 111c, and 111d, drum chargers (primary chargers) 2a, 2b, 2c, and 2d, and potential sensors 113a, 113b, 113c, and 113d, respectively. , Developing devices 1a, 1b, 1c, and 1d, transfer chargers 24a, 24b, 24c, and 24d, and cleaners 4a, 4b, 4c, and 4d, and a light source device (not shown) and an upper portion of the image forming apparatus main body. A polygon mirror 117 is provided.
光源装置から発せられたレーザ光を、ポリゴンミラー１１７を回転させて走査し、その走査光の光束を反射ミラーによって偏向し、ｆθレンズにより感光ドラム３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの母線上に集光して露光することにより、感光ドラム３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ上に画像信号に応じた静電潜像が形成される。 The laser light emitted from the light source device is scanned by rotating the polygon mirror 117, the light beam of the scanning light is deflected by the reflection mirror, and is condensed on the buses of the photosensitive drums 3a, 3b, 3c, 3d by the fθ lens. As a result of the exposure, electrostatic latent images corresponding to image signals are formed on the photosensitive drums 3a, 3b, 3c, and 3d.
現像器１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄには、現像剤としてそれぞれイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのトナーが供給装置（不図示）により所定量充填されている。現像器１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄは、それぞれ感光ドラム３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ上の静電潜像を現像して、イエロートナー像、マゼンタトナー像、シアントナー像及びブラックトナー像として現像（可視化）する。感光ドラム３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ上に形成されたトナー像は、一次転写ローラ２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄによって中間転写ベルト１３０上に順次転写される。中間転写ベルト１３０上に重ね合わされたトナー像は二次転写ローラ４１によって転写材Ｐ上に転写される。
The developing devices 1a, 1b, 1c, and 1d are filled with predetermined amounts of yellow, magenta, cyan, and black toners as developers, respectively, by a supply device (not shown). The developing devices 1a, 1b, 1c, and 1d develop the electrostatic latent images on the photosensitive drums 3a, 3b, 3c, and 3d, respectively, and develop them as yellow toner images, magenta toner images, cyan toner images, and black toner images ( Visualize). The toner images formed on the photosensitive drums 3a, 3b, 3c, and 3d are sequentially transferred onto the intermediate transfer belt 130 by the primary transfer rollers 24a, 24b, 24c, and 24d. The toner image superimposed on the intermediate transfer belt 130 is transferred onto the transfer material P by the
転写材Ｐは、転写材カセット１０に収容され、そこから給紙ローラ、複数の搬送ローラ及びレジストローラ１２を経て２次転写部に供給される。
The transfer material P is accommodated in the
中間転写ベルト１３０は、ポリエチレンテレフタレート樹脂シート（ＰＥＴ樹脂シート）や、ポリフッ化ビニリデン樹脂シート、ポリウレタン樹脂シート等の誘電体樹脂のシートによって構成されており、その両端部を互いに重ね合わせて接合し、エンドレス形状にしたものか、或はは継ぎ目を有しない（シームレス）ベルトが用いられている。 The intermediate transfer belt 130 is composed of a sheet of dielectric resin such as a polyethylene terephthalate resin sheet (PET resin sheet), a polyvinylidene fluoride resin sheet, a polyurethane resin sheet, and the both end portions thereof are overlapped and joined to each other. Endless shaped or seamless (seamless) belts are used.
トナー像が転写された転写材Ｐは、搬送部６２により定着装置９へ搬送される。分離ガイド６４は転写材Ｐの先端挙動を安定させる。 The transfer material P onto which the toner image has been transferred is conveyed to the fixing device 9 by the conveyance unit 62. The separation guide 64 stabilizes the tip behavior of the transfer material P.
定着装置９は、定着ローラ５１、加圧ローラ５２と、これらをクリーニングする耐熱性クリーニング部材５４，５５と、定着ローラ５１内、加圧ローラ５２内に配設されたローラ加熱ヒータ５６，５７と、定着ローラ５１にジメチルシリコーンオイル等の離型剤オイルを塗布する塗布ローラ５０と、そのオイルの溜め５３と、加圧ローラ５２の表面の温度を検知して定着温度を制御するサーミスタ５８とを有している。
The fixing device 9 includes a fixing roller 51, a
４色のトナー像を転写された転写材Ｐは、定着によりトナー像の混色及び転写材Ｐへの固定が行われ、フルカラー画像が形成され、排紙トレイ６３上に排出される。
The transfer material P onto which the four color toner images have been transferred is mixed with the toner image and fixed to the transfer material P by fixing, and a full-color image is formed and discharged onto the
転写が終了した感光ドラム３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄは、それぞれのクリーナ４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄにより転写残トナーをクリーニング除去され、引き続き次の画像形成に供される。中間転写ベルト１３０上に残留したトナー及びその他の異物は、中間転写ベルト１３０の表面にクリーニングブレード２０で拭い取るようにしている。
After the transfer, the photosensitive drums 3a, 3b, 3c, and 3d are cleaned and removed of the transfer residual toner by the respective cleaners 4a, 4b, 4c, and 4d, and subsequently used for the next image formation. Toner and other foreign matters remaining on the intermediate transfer belt 130 are wiped onto the surface of the intermediate transfer belt 130 by the
以上のような構成の画像形成装置において用いられる中間転写ベルト１３０は、前述のようにＰＥＴシートやポリフッ化ビニリデンシート、ポリウレタンシート等の誘電体シートであり、これらの体積抵抗率は１０9〜１０16Ω・ｃｍのものが一般的である。 The intermediate transfer belt 130 used in the image forming apparatus having the above-described configuration is a dielectric sheet such as a PET sheet, a polyvinylidene fluoride sheet, or a polyurethane sheet as described above, and the volume resistivity thereof is 10 9 to 10. 16 Ω · cm is common.
本実施の形態によれば、接触回転型の転写部材、即ち２次転写ローラ４１は、イオン導電系ソリッドローラとされ、芯金４１ｂ上に、ＮＢＲゴムと界面活性剤等を反応させたソリッドゴム層４１ａを形成してなっている。２次転写ローラ４１の周方向の抵抗値のムラ（周ムラ）は、従来と同様、１．５以下であり、その表面粗さはＲａ＝５．０μｍとされている。
According to the present embodiment, the contact rotation type transfer member, that is, the
この２次転写ローラ４１の初期の抵抗（設定抵抗）及び初期の抵抗ムラ（周ムラ）は、図２の抵抗測定装置を用いて測定した。
The initial resistance (set resistance) and initial resistance unevenness (circumferential unevenness) of the
本測定装置は、回転駆動されるアルミニウムドラム１００を有し、このドラム１００に２次転写ローラ４１を当接圧１．５ｋｇｆ（１４．７Ｎ）で押圧して２次転写ローラを従動回転させ、２次転写ローラの芯金４１ｂとアース間にバイアス電源２５から２．０ｋＶを印加して、そのときドラム１００に流れる電流を電流計Ａで計測すれば、２次転写ローラの抵抗が測定される。その際、上記の電流計測を２次転写ローラ４１の１周以上について行い、そのときの電流値を複数個サンプリングして、複数個の電流値の平均値を使用して、ローラ抵抗を求める。抵抗ムラは、サンプリングした電流値の最大値をＩmax 、最小値をＩmin とすると、その比Ｉmax ／Ｉmin として求められる。
This measuring apparatus has an
本実施の形態では、上記したように、抵抗ムラが１．５以下、即ちＩmax ／Ｉmin ≦１．５となる。 In the present embodiment, as described above, the resistance unevenness is 1.5 or less, that is, Imax / Imin ≦ 1.5.
本実施の形態では、図３の転写バイアス制御系で転写バイアスを制御して、２次転写ローラ４１に印加するものである。転写バイアス制御系は、環境センサ１６、高圧電源（転写バイアス印加電源）２５、電源の駆動回路２６、メモリ２８及びＩ／Ｏポート２９と、これらとバス３０介して信号を送受信するＣＰＵ（制御部）２７を備えて成る。
In the present embodiment, the transfer bias is controlled by the transfer bias control system of FIG. 3 and applied to the
環境センサ１６は、画像形成装置の設置環境の温湿度を検知する。センサ１６の本体部には、検知した湿度（相対湿度）を電気信号として出力する回路を備えており、ＣＰＵ２７は、その電圧信号をＡ／Ｄ変換して湿度として認識する。環境の変化によって予め決められた設定値を出力したり、出力バイアスを制限したりすることで、環境変化に対して安定化制御が行える。
The environment sensor 16 detects the temperature and humidity of the installation environment of the image forming apparatus. The main body of the sensor 16 includes a circuit that outputs the detected humidity (relative humidity) as an electrical signal, and the
転写バイアス印加用の高圧電源２５は、定電流電源と定電圧電源とを備える。ＣＰＵ（制御部）２７は、電源駆動回路２６を介して、これら電源のバイアスの出力と出力値のモニタを行うことができる。
The high-
画像形成中の転写バイアスは予め決められた環境、紙種、紙厚によって細かく設定されている電圧値とＡＴＶＣによって決められた電圧値を足し合わせて出力される。 The transfer bias during image formation is output by adding a voltage value finely set according to a predetermined environment, paper type, and paper thickness and a voltage value determined by ATVC.
即ち、予め決められた電圧と転写ローラ４１の抵抗値によって決まる電圧とを足し合わせて出力する。
That is, a predetermined voltage and a voltage determined by the resistance value of the
本実施の形態では、低温低湿環境から高温高湿環境までを７環境に区切り、紙種は普通紙１面目、２面目、厚紙１面目、２面目、コート紙１面目、２面目、ＯＨＰシートといった具合に細かく設定され、メモリに登録されている。 In the present embodiment, the low-temperature and low-humidity environment to the high-temperature and high-humidity environment is divided into seven environments, and the paper types are plain paper first side, second side, thick paper first side, second side, coated paper first side, second side, and OHP sheet. It is set in detail and registered in the memory.
例えば、低温低湿環境で、普通紙の１面目を画像形成する場合、設定電圧は１．５ｋＶ（２０μＡ）が設定である。このとき、ＡＴＶＣにより求められた転写ローラ４１の２０μＡでの時の電圧が２ｋＶだったとすれば、３．５ｋＶを出力する。
For example, when an image is formed on the first side of plain paper in a low-temperature and low-humidity environment, the set voltage is set to 1.5 kV (20 μA). At this time, if the voltage at 20 μA of the
即ち、転写ローラ４１の抵抗変動をより正確に知ることが転写工程の安定化に繋がる。
That is, knowing the resistance fluctuation of the
次に、２次転写ローラ４１の抵抗変化について説明する。
Next, the resistance change of the
２次転写ローラ４１の抵抗変化は幾つかの原因で起きる。先ず、ローラ１周の抵抗ムラがあり、これは本実施の形態では直径３０ｍｍのローラを用いているので周長が９４ｍｍであり、プロセススピード２００ｍｍ／秒であるから、０．４７秒周期で変動する。次に、転写ローラの通電による低抵抗化がある。これは通電開始から、約１０分程度で抵抗値が約１桁Ω下がる現象であり、通電により発生する内部のジュール熱によると考えられている。次に、転写ローラの通電による高抵抗化がある。これは、３００〜５００時間程度で徐々に高抵抗化する現象であり、イオン導電剤の劣化と言われている。
The resistance change of the
以上のように、転写ローラの抵抗値は短期的、長期的に変動していて、この抵抗変動によって転写バイアスの最適値からのズレを起こす。これにより、転写不良や色味変動、飛び散りといった問題が発生する。 As described above, the resistance value of the transfer roller fluctuates in the short term and in the long term, and this resistance variation causes a deviation from the optimum value of the transfer bias. As a result, problems such as transfer defects, color variations, and scattering occur.
次に、２次転写ローラ４１の抵抗検知について説明する。
Next, resistance detection of the
２次転写ローラ４１の抵抗は、２次転写ローラ４１に定電流を印加して、そのとき発生する電圧値として検知する。
The resistance of the
本発明によれば、ＣＰＵ２７に認識されている環境値Ｅの値に応じて、転写ローラの抵抗検知を以下のように行う。
According to the present invention, the resistance of the transfer roller is detected as follows according to the environmental value E recognized by the
定電流電源２１により定電流値Ｉの定電流バイアスを２次転写ローラ４１に印加し、そのとき発生した電圧Ｖｔを測定する。印加する定電流値Ｉは、環境ごとに決められた電流値を選択することとし、この電流値はプロセススピード、転写ローラ長さ等により適正値が決まる。
A constant current bias having a constant current value I is applied to the
本実施の形態では、プロセススピード２００ｍｍ／秒である。転写ローラの抵抗検知による転写バイアス制御を行った。低温低湿環境での最適な転写電流値は紙種によって異なるが、およそ２０μＡ〜４０μＡである。 In this embodiment, the process speed is 200 mm / second. The transfer bias was controlled by detecting the resistance of the transfer roller. The optimum transfer current value in a low-temperature and low-humidity environment varies depending on the paper type, but is approximately 20 μA to 40 μA.
従って、非画像形成時、例えば、前回転中に紙の無い状態で定電流電源２５の定電流値Ｉを可変して、２次転写ローラ４１の電流電圧特性を検知する。図４のように、定電流値Ｉを１０μＡ毎に４点測定する。
Therefore, at the time of non-image formation, for example, the constant current value I of the constant
この基礎データを基に、低温低湿環境で、普通紙の１面目を画像形成する場合、２０μＡであるので、２０μＡの時の２次転写ローラ４１の電圧値を計算して画像形成時に出力するようにしている。
Based on this basic data, when forming an image on the first side of plain paper in a low-temperature and low-humidity environment, it is 20 μA, so the voltage value of the
２次転写ローラ４１の電圧値を計算し出力する。このときの電流値も環境、紙種によって予め決められている。
The voltage value of the
一方、この測定には、１つの電流で転写ローラ３周分の測定を行っているため、０．４７秒×３周×電流値４点＝５．６４秒も掛かってしまう。つまり、この測定を行った場合と行わない場合とで、スループットが大きく異なってくることになる。 On the other hand, since the measurement is performed for three rotations of the transfer roller with one current, it takes 0.47 seconds × 3 rotations × 4 current values = 5.64 seconds. That is, the throughput varies greatly between when this measurement is performed and when it is not performed.
従って、ユーザーのコピーの重要性によって、この測定の頻度を変化させることで、画質優先化、スループット優先化を選べるようにした。 Therefore, the priority of image quality and the priority of throughput can be selected by changing the frequency of this measurement depending on the importance of copying by the user.
先ず、画質優先の場合には、コピー２５枚ごとにこの制御を行う。スループット優先のときは、コピー１００枚ごとにこの制御を行うのは同じで、電流の測定点を１０，２０，３０，４０μＡではなく、１０，２０μＡの２点で行った。これにより、制御時間は２．８２秒となる。 First, in the case of image quality priority, this control is performed for every 25 copies. When the priority is given to throughput, this control is the same for every 100 copies, and the current measurement points are not 10, 10, 30, 40 μA, but 10, 20, μA. As a result, the control time becomes 2.82 seconds.
この画像形成装置の１分間の画像形成枚数はＡ４サイズ、普通紙で約５０枚である。従って、１時間に画像優先モードでは、約１０％のスループットアップに繋がる。このような画像優先か生産性優先化は、ユーザーが判断し、指示入力できる指示手段に入力すれば良い。又、画像形成モードとして、高画質モード、高生産性モードといったモード指定ができるようにして、この設定によって制御方法を可変しても良い。 The number of images formed per minute in this image forming apparatus is about 50 sheets of A4 size plain paper. Accordingly, in the image priority mode in one hour, the throughput is increased by about 10%. Such image priority or productivity priority may be input to an instruction means that can be determined and input by the user. In addition, the image forming mode may be designated as a high image quality mode or a high productivity mode, and the control method may be varied according to this setting.
以上述べたように、色味変動、飛び散りを最低限に抑え、ユーザビリティが向上された画像形成装置を提供することができた。 As described above, it has been possible to provide an image forming apparatus in which usability is improved by minimizing tint fluctuations and scattering.
＜実施の形態２＞
本実施の形態では、紙種を検知する検知手段を用いて、画像の優先度を自動的に判別する構成とした。
<
In this embodiment, the configuration is such that the priority of the image is automatically determined using the detection means for detecting the paper type.
画像形成装置及び転写ローラ等の構成は、実施の形態１と基本的に同様である。 The configurations of the image forming apparatus and the transfer roller are basically the same as those in the first embodiment.
電子写真で用いられる記録材を大別すると、紙表面の光沢度が低い再生紙、光沢度が普通の普通紙、光沢度が高いコート紙、キャストコート紙に分類できる。これらの光沢度はユーザーの要望する画質と関係があると考えられる。即ち、高光沢紙は高画質の画像形成が要求され、逆に、低光沢の紙では高画質は要求されていないと考えられる。 Recording materials used in electrophotography can be broadly classified into recycled paper with low gloss on the paper surface, plain paper with normal gloss, coated paper with high gloss, and cast coated paper. These gloss levels are considered to be related to the image quality desired by the user. That is, it is considered that high-gloss paper requires high-quality image formation, and conversely low-gloss paper does not require high image quality.
そこで、紙の光沢を検知して、ＡＴＶＣの制御タイミングを変更する。 Therefore, the glossiness of the paper is detected and the ATVC control timing is changed.
次に、紙種検知手段であるメディアセンサについて説明する。 Next, a media sensor that is paper type detection means will be described.
本実施の形態では、メディアセンサを用いて、セットされている用紙種を判断する。メディアセンサは、手差し部並びに給紙カセットから搬送され、中間転写体に行くまでの間でセンシングされる。 In this embodiment, a media sensor is used to determine the set paper type. The media sensor is sensed until it is transported from the manual feed unit and the paper feed cassette and goes to the intermediate transfer member.
図５にメディアセンサ１０００の概略構成を示す。 FIG. 5 shows a schematic configuration of the media sensor 1000.
メディアセンサ１０００は、ＪＩＳＺ８７４１に規定された方法により光沢度を測定するものである。つまり、測定方法は、規定された入射角で規定の開き角の光束を入射し、鏡面反射方向に反射する規定の開き角の光束を受光器で測るものである。図５において光源１００１で照射された光束は、レンズ１００２を通り、記録材Ｐに角度θで入射する。そして、鏡面反射方向に反射した光束をレンズ１００３を通して受光器１００４によって検出する。この光沢度検出機構を給紙部に配置することにより、記録媒体自体の表面光沢が検出できる。尚、本実施の形態では、入射角θを６０°とした表面光沢の検出を行ったものである。 The media sensor 1000 measures glossiness by a method defined in JISZ8741. In other words, the measuring method is to measure a light beam with a specified opening angle incident at a specified incident angle and reflected with a specular reflection direction with a light receiver. In FIG. 5, the light beam irradiated by the light source 1001 passes through the lens 1002 and enters the recording material P at an angle θ. Then, the light beam reflected in the specular reflection direction is detected by the light receiver 1004 through the lens 1003. By disposing the glossiness detection mechanism in the paper feed unit, the surface gloss of the recording medium itself can be detected. In the present embodiment, surface gloss is detected with an incident angle θ of 60 °.
又、上記ＪＩＳＺ８７４１には、屈折率１．５６７の反射光量を光沢度１００と規定している。この規定に則り、表１は光沢度別に記録媒体の種類を分類した。 In JISZ8741, the amount of reflected light with a refractive index of 1.567 is defined as 100 glossiness. In accordance with this rule, Table 1 classifies the types of recording media according to glossiness.
ところで、このように光沢度を検知して、光沢度が６０以上のときは、１０枚毎に上記４点の制御を行った。光沢度が１０〜６０のときは、５０枚毎に上記４点の制御を行った。光沢度が１０以下のときは、１００枚毎に上記４点の制御を行った。 By the way, when the glossiness is detected in this way and the glossiness is 60 or more, the above four points are controlled every 10 sheets. When the glossiness was 10 to 60, the above four points were controlled every 50 sheets. When the glossiness was 10 or less, the above four points were controlled every 100 sheets.
このとき制御間隔と１時間当たりのコピー枚数を下記表２にまとめる。 The control interval and the number of copies per hour are summarized in Table 2 below.
＜実施の形態３＞
本実施の形態は、実施の形態１において、転写ローラ３周分の回転時間で電流１点の測定を行っていたのに対して、画質の優先度に応じて測定時間を可変する構成とした。測定間隔は５０枚に１回とした。
<
In the present embodiment, the measurement time is variable according to the priority of the image quality, while the measurement of one current is performed in the rotation time of three rotations of the transfer roller in the first embodiment. . The measurement interval was once every 50 sheets.
又、実施の形態２で用いたメディアセンサを用いた。画像形成装置及び転写ローラ等の構成は、実施の形態１と基本的に同様である。 In addition, the media sensor used in the second embodiment was used. The configurations of the image forming apparatus and the transfer roller are basically the same as those in the first embodiment.
本実施の形態の光沢度と測定回転数の関係を表３に示す Table 3 shows the relationship between the glossiness of this embodiment and the measured rotational speed.
尚、本実施の形態では、中間転写ローラの２次転写ローラを用いたが、これに限定されないことは言うまでもない。 In this embodiment, the secondary transfer roller of the intermediate transfer roller is used, but it goes without saying that the present invention is not limited to this.
導電性の転写ローラを用いた系であれば、白黒の画像形成装置でも効果が得られる。又、転写ベルトや転写ドラムを用いた多重転写系でも同様に効果が得られる。又、中間転写方式の１次転写ローラでも同様に効果が得られる。更に、転写ローラについても、本実施の形態の構成に限らず、導電性ローラであれば効果があることはいうまでもない。本実施の形態ではソリッドゴムのローラを用いたが、スポンジローラでも良い。又、材料もＮＢＲゴムを用いたが、ＥＰＤＭ等その他のゴム材料でも良い。又、導電材もイオン導電剤を用いたがカーボンブラック等の導電剤を用いても良い。 If the system uses a conductive transfer roller, the effect can be obtained even in a black and white image forming apparatus. The same effect can be obtained with a multiple transfer system using a transfer belt or a transfer drum. The same effect can be obtained with an intermediate transfer type primary transfer roller. Further, the transfer roller is not limited to the configuration of the present embodiment, and needless to say, the conductive roller is effective. In the present embodiment, a solid rubber roller is used, but a sponge roller may be used. The material used is NBR rubber, but other rubber materials such as EPDM may be used. Moreover, although an ionic conductive agent is used as the conductive material, a conductive agent such as carbon black may be used.
本発明は、複写機やレーザービームプリンタ等の電子写真方式或は静電記録方式の画像形成装置、特に像担持体上の可視画像を紙等の記録材に転写するのに接触型の転写部材を用いる画像形成装置に対して有用である。 The present invention relates to an electrophotographic or electrostatic recording type image forming apparatus such as a copying machine or a laser beam printer, and more particularly to a contact type transfer member for transferring a visible image on an image carrier onto a recording material such as paper. It is useful for an image forming apparatus that uses
Ｐ 記録材
Ｐａ〜Ｐｄ 第１、第２、第３、第４の画像形成部
１ａ１ｄ： 現像器
２ａ〜２ｄ ドラム帯電器
３ａ〜３ｄ 電子写真感光ドラム
４ａ〜４ｄ クリーナ
９ 定着装置
１０ 記録材カセット
１２ レジストローラ
１３ 駆動ローラ
１６ 環境センサ
２０ クリーニングブレード
２４Ａ〜２４ｄ 一次転写ローラ
２５ 高圧電源
２６ 電源駆動回路
２７ ＣＰＵ
２８ メモリ
２９ Ｉ／Ｏ
３０ バス
４１ ２次転写ローラ
４５ ドラム上帯電器
５０ 塗布ローラ
５１ 定着ローラ
５２ 加圧ローラ
５３ オイルの溜め
５４，５５ 耐熱性クリーニング部材
５６，５７ ローラ加熱ヒータ
５８ サーミスタ
６２ 搬送部
６３ 排紙トレイ
１０５ 塗布ブレード
１１７ ポリゴンミラー
１３０ 中間転写体
P Recording material Pa to Pd First, second, third, and fourth image forming units 1a1d: Developing device 2a to 2d Drum charger 3a to 3d Electrophotographic photosensitive drum 4a to 4d Cleaner 9
28 memory 29 I / O
30
Claims (6)
前記検知手段から検知された記録材情報に応じて画像形成時の前記転写バイアス印加手段の出力を決定する制御に掛かる時間を変更することを特徴とする画像形成装置。 A transfer member for transferring a visible image on the image bearing member to a recording material, a transfer bias applying means for applying a transfer bias to the transfer member, and the resistance of the transfer member during non-image formation to detect the resistance at the time of image formation In an image forming apparatus having a control means for determining the output of the transfer bias applying means and a detection means for detecting the type of the recording material,
An image forming apparatus, wherein a time required for control for determining an output of the transfer bias applying unit at the time of image formation is changed according to recording material information detected by the detecting unit.
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