JP2019182559A - シート巻取装置 - Google Patents

Abstract

【課題】連続的に供給されるシートを分割して複数のスプールに巻き取る場合に、スプール間で正巻と逆巻を容易に切り替えることができるシート巻取装置を提供する。【解決手段】シートＳをスプール１５に巻き取った巻取軸１４が交換位置にあり、スプール１５の交換が完了した巻取軸１４が巻取位置にある巻取準備状態で、巻取位置のスプール１５に接近させた上下一対のガイド機構２０ａ、２０ｂよりも下流側でシートＳを切断し、そのシートＳの上流側の切断端部を巻取位置まで引き戻して、巻取位置の巻取軸１４をスプール１５と一体に回転させることにより、シートＳの切断端部をガイド機構２０ｂとスプール１５の間に送り込んで、スプール１５にシートＳを巻き付けていく構成とした。これにより、ターレット機構５が２本の巻取軸１４の位置を入れ替える際の作動方向を適切に選択するだけで、スプール１５間で正巻と逆巻を容易に切り替えることができる。【選択図】図１

Description

本発明は、樹脂シート等の帯状のシートを連続して巻き取るシート巻取装置に関する。

樹脂シートは、一般に、押出成形によって製造されており、その押出成形を行う押出機から連続的に押し出された後、所定の長さに切断されて製品とされるものと、帯状のまま巻き取られ、後工程で表面への印刷等の加工を受けて製品とされるものがある。後者の製品の生産工程では、上流側から供給されるシートを巻取軸の外周に装着したスプールに巻き付けていくシート巻取装置が少なくとも１つ設置されている。そして、そのシート巻取装置としては、２本の巻取軸をそれぞれに装着されたスプールと一体に、シートの巻き取りを行う巻取位置とスプールの交換を行う交換位置との間で入れ替えるターレット機構を備え、スプール交換のためにラインを停止させることなく、シートを連続して巻き取ることができるようにしたターレット式のものが多く用いられている。

上記のようなターレット式のシート巻取装置では、通常、巻取位置の巻取軸が所定量のシートを巻き取った時点で、ターレット機構を作動させることにより巻取位置の巻取軸を交換位置へ送るとともに、交換位置で新たなスプールを装着された巻取軸を巻取位置へ送って巻取準備状態とし、巻取位置の近傍でシートを切断した後、そのシートの上流側の切断端部を巻取位置のスプールに密着させ、巻取位置の巻取軸をスプールと一体に回転させることにより、シートをスプールに巻き付けていくとともに、交換位置にある巻取軸からシートを巻き取ったスプールを取り外し、その巻取軸に新たなスプールを取り付けるようにしている。

ここで、切断後のシートの上流側の切断端部を巻取位置のスプールに密着させるための手段としては、交換位置で巻取軸に装着されるスプールの外周面に両面粘着テープを貼り付けておくのが最も簡易な方法であるが、この方法では、比較的剛性の高いシートの貼着が不十分となって巻付不良が生じるおそれがあるし、スプールに両面粘着テープを貼り付ける作業を人手で行う必要があり、この作業にコストと手間がかかる問題があった。

これに対し、近年では、比較的剛性の高いシートでも、その切断端部を確実にかつ自動的に巻取位置のスプールに密着させることができる巻付ユニットを備えたターレット式のシート巻取装置が種々開発されている。

例えば、特許文献１には、巻取位置のスプールに対して接離する第１押えロールと、そのスプールの外周に沿って移動する第２押えロールと、ベルトを利用したガイドを有するベルトガイド装置と、巻取位置の下流側でシートを切断するカッタ装置とからなる巻付ユニット（シート自動巻付装置）を備え、新たなスプールを装着された巻取軸が巻取位置にある巻取準備状態において、第１押えロールと第２押えロールとでシートを巻取位置のスプールに押し付け、カッタ装置でシートを切断した後、第２押えロールをスプールの外周に沿って移動させるとともに、ベルトガイド装置をスプールに接近させて、シートの上流側の切断端部をスプールに密着させ、この状態で巻取位置の巻取軸をスプールと一体に回転させることにより、シートをスプールに巻き付けていくようにしたシート巻取装置が提案されている。

また、特許文献２で提案されているシート巻取装置は、巻取位置のスプールに対して一体に接離する押えローラおよびガイドローラと、押えローラとガイドローラの間のスプール外周面上でシートを切断する切断刃と、押えローラの上流側に配される帯電装置と、巻取位置のスプールに対して接離するガイド部材に案内ローラを取り付けた巻付ユニット（ガイド機構）とを備え、新たなスプールを装着された巻取軸が巻取位置にある巻取準備状態において、帯電装置によって帯電されたシートを押えローラとガイドローラとで巻取位置のスプールに押し付け、巻取位置の巻取軸をスプールと一体に回転させながら切断刃でシートを切断し、案内ローラをエア駆動してシートの移送速度よりも大きい表面速度で回転させることにより、帯電によってスプールに吸着されたシートの上流側の切断端部を案内ローラでガイド部材とスプールの間に案内して、シートをスプールに巻き付けていくようにしている。

特開平８−２６８６０５号公報 特開２０１６−３１１３号公報

しかしながら、上記特許文献１、２で提案されているシート巻取装置は、下記のようにいずれも構造が複雑であり、構成要素の配置上の制約が大きい。

すなわち、特許文献１のシート巻取装置は、第２押えロールをスプールの外周に沿って精度よく移動させるためのリンク機構を必要とするし、巻付作業時にはスプールの周囲に第２押えロールの移動スペースが確保されるような配置となっている必要がある。一方、特許文献２のシート巻取装置は、シートの切断端部をスプールに吸着させるための帯電装置が必須の構成要素であり、巻付作業の前に切断刃がスプール外周面上でシートを切断するスペースが確保されるような配置とする必要がある。

このため、これらの従来のシート巻取装置は、巻付ユニットを含む各構成要素がシートの移送位置の上方と下方のいずれか一方にしか設けられていない。したがって、連続的に供給されるシートを分割して複数のスプールに巻き取る場合、例えば、シートの生産工程の途中で一旦巻き取ったシートを印刷加工等のために複数のスプールに巻き直す場合に、スプール間で正巻（巻き直し前後で巻取方向が同じになる巻き方）と逆巻（巻き直し前後で巻取方向が逆になる巻き方）を切り替えることができない。そして、このような場合にスプール間で正巻と逆巻を切り替えようとすれば、ラインを停止してシートの巻出装置側でスプールの装着方向を逆にする作業が必要となり、ラインの稼働率が大きく低下するうえ、作業負荷の増大をまねくことになる。

そこで、本発明は、連続的に供給されるシートを分割して複数のスプールに巻き取る場合に、スプール間で正巻と逆巻を容易に切り替えることができるシート巻取装置を提供することを課題とする。

上記の課題を解決するために、本発明は、シートを巻き付けるスプールが装着された２本の巻取軸を、シートの巻き取りを行う巻取位置とスプールの交換を行う交換位置との間で入れ替えるターレット機構と、前記ターレット機構がシートを巻き取った巻取軸を交換位置に送り、スプールの交換が完了した巻取軸を巻取位置に送った巻取準備状態で、前記巻取位置の近傍でシートを切断する切断刃と、前記切断刃で切断されたシートの上流側の切断端部を巻取位置のスプールに密着させる巻付ユニットとを備え、前記切断刃でシートを切断した後に、シートの上流側の切断端部を巻取位置のスプールに密着させた状態で、巻取位置の巻取軸をスプールと一体に回転させることにより、そのスプールにシートを巻き付けていくようにしたシート巻取装置において、
前記巻付ユニットは、前記巻取位置のスプールに対して接離する上下一対のガイド機構を有し、前記切断刃は、前記巻取位置のスプールに接近した状態の各ガイド機構よりも下流側でシートを切断するものであり、
前記巻取準備状態で、前記巻付ユニットの各ガイド機構を巻取位置のスプールに接近させて、その一方のガイド機構でシートをスプールに押し付け、前記切断刃でシートを切断し、前記シートの上流側の切断端部を巻取位置まで引き戻して、前記巻取位置の巻取軸をスプールと一体に回転させることにより、前記シートの切断端部を他方のガイド機構とスプールの間に送り込む構成を採用した。

上記の構成によれば、連続的に供給されるシートを分割して複数のスプールに巻き取る場合に、スプールが装着された２本の巻取軸を巻取位置と交換位置で入れ替える際のターレット機構の作動方向を適切に選択するだけで、スプール間で正巻と逆巻を容易に切り替えることができる。

ここで、前記巻付ユニットの一対のガイド機構は、それぞれ固定部材に設けられた回動中心のまわりに回動するものであり、その一対のガイド機構のいずれか一方に前記切断刃が取り付けられている構成とすれば、切断刃を巻付ユニットと別体でシートに対して接離させる場合に比べて、装置全体の構造の簡略化が図れる。

また、前記各ガイド機構は、シート幅方向と平行な軸心を有する複数の円盤に案内ベルトを巻き掛けたベルトガイドがシート幅方向に複数配置されているものを採用することができ、その場合には、さらに、シート幅方向で隣り合うベルトガイドどうしの間に、前記ベルトガイドとスプールの間へシートの切断端部を案内するガイド部材が設けられている構成とすることもできる。

本発明のシート巻取装置は、上述したように、連続的に供給されるシートを分割して複数のスプールに巻き取る場合に、スプール間で正巻と逆巻を容易に切り替えられるようにしたものであるから、正巻と逆巻の切り替えが困難な従来のシート巻取装置に比べて、ラインの稼働率を大きく向上させることができ、作業負荷の大幅な低減を図れる。

実施形態のシート巻取装置の正面図 図１の要部の上面図 図１の左側面図 図１のガイド機構の構造を説明する縦断正面図 （ａ）〜（ｃ）はそれぞれ上巻時のシート巻付手順の説明図 （ａ）〜（ｃ）はそれぞれ下巻時のシート巻付手順の説明図

以下、図面に基づき、本発明の実施形態を説明する。このシート巻取装置は、樹脂シートの生産ラインに設置されるものであり、図１乃至図３に示すように、床面Ｆに固定される矩形板状の基台１と、シート移送方向（図１の矢印方向）の上流側で基台１の上面に立設されたスタンド（固定部材）２と、スタンド２に取り付けられる上下の引取ロール３および巻付ユニット４と、シート移送方向の下流側で基台１の上面に設けられるターレット機構５とを備えている。

前記スタンド２は、平面視でシートＳの移送位置を挟むように設けられる主スタンド２ａと、主スタンド２ａの内側に設けられる補助スタンド２ｂとからなる。その主スタンド２ａの上端部には、上下方向に伸縮し、ロッド部で上側の引取ロール３の端部を回転自在に支持するシリンダ６が取り付けられている。また、主スタンド２ａには、上流側のシート巻出装置（図示省略）から供給される帯状のシートＳを上下の引取ロール３、３の間へ導くガイドロール７と、上下の引取ロール３の間から出たシートＳをターレット機構５に向けて案内するガイドロール８、９、１０が回転自在に設けられている。

ここで、上側の引取ロール３は、上記のように両端部をシリンダ６に支持されて昇降可能となっている。一方、下側の引取ロール３は、両端部を主スタンド２ａに回転自在に支持された状態で、一端部を図示省略したモータに連結されている。そして、シリンダ６を操作して、上側の引取ロール３の上下方向位置をシートＳの厚みに応じて調節した状態で、下側の引取ロール３を回転駆動することにより、上流側から供給されるシートＳが上下の引取ロール３によって引き取られて下流側へ送られるようになっている。

前記ターレット機構５は、支持フレーム１１と、支持フレーム１１に両端部を回転自在に支持される回動軸１２と、回動軸１２の両端部よりも中央寄りでシートＳに干渉しない位置に固定され、回動軸１２の中心から直径方向へ延びるターレットアーム１３と、両側のターレットアーム１３の一端部どうしの間および他端部どうしの間に回転自在かつ着脱可能に取り付けられる２本の巻取軸１４とを備えている。そして、その巻取軸１４の外周に、シートＳを巻き付ける紙製のスプール（紙管）１５が装着される。

前記回動軸１２は、支持フレーム１１の一側の上部に設置され、回動軸１２の一端部に連結された第１モータ１６によって回転駆動される。一方、各巻取軸１４は、支持フレーム１１の両側の下部に設置され、各巻取軸１４の一端部にそれぞれ回転伝達機構を介して連結された第２モータ１７によって回転駆動される。また、各ターレットアーム１３の中央部には回動軸１２の径方向両側に突出する２つのロール支持部１８が設けられ、これらのロール支持部１８でガイドロール１９を回転自在に支持している。

そして、第１モータ１６で回動軸１２を駆動してターレットアーム１３を回動軸１２のまわりに１８０°回動させることにより、２本の巻取軸１４を、シートＳの巻き取りを行う巻取位置とスプール１５の交換を行う交換位置との間で入れ替えられるようになっている。

前記巻付ユニット４は、上下一対のガイド機構２０ａ、２０ｂと、その上側のガイド機構２０ａを主スタンド２ａに連結する第１巻付シリンダ２１と、下側のガイド機構２０ｂを補助スタンド２ｂに連結する第２巻付シリンダ２２とからなる。

図２および図４に示すように、各ガイド機構２０ａ、２０ｂは、それぞれ主スタンド２ａの最下流のガイドロール１０の両端小径部に回動自在に取り付けられる巻付アーム２３を有している。両側の巻付アーム２３の間には、小径のガイドロール２４と帯板状の連結部材２５が設けられ、その連結部材２５に複数対のベルトガイド２６がシート幅方向に並ぶように取り付けられている。ベルトガイド２６は、連結部材２５に固定される板状部材２７の二股に分かれた先端部のそれぞれに、シート幅方向と平行な軸心を有する円盤２８を取り付け、その２つの円盤２８に弾性を有するゴム等で形成された案内ベルト２９を巻き掛けたものである。そして、各対のベルトガイド２６の板状部材２７どうしの間に巻付用ロール３０が設けられている。

また、上側のガイド機構２０ａは、両側の巻付アーム２３の間に第１ガイド軸３１が回動自在に取り付けられ、その第１ガイド軸３１に複数の板状の第１ガイド部材３２が巻付用ロール３０と同じシート幅方向位置で固定されている。そして、第１ガイド軸３１の両端部に径方向に延びる連結棒３３が設けられ、その連結棒３３の先端部が、各巻付アーム２３に回動自在に取り付けられた第１ガイドシリンダ３４のロッド部と回動自在に連結されている。

一方、下側のガイド機構２０ｂは、両側の巻付アーム２３の間に第２ガイド軸３５および第３ガイド軸３６が回動自在に取り付けられ、その第２、第３ガイド軸３５、３６に複数の板状の第２、第３ガイド部材３７、３８が巻付用ロール３０と同じシート幅方向位置で固定されている。そして、第２、第３ガイド軸３５、３６の両端部に径方向に延びる連結棒３９、４０が設けられ、その連結棒３９、４０の先端部が、各巻付アーム２３に回動自在に取り付けられた第２、第３ガイドシリンダ４１、４２のロッド部と回動自在に連結されている。なお、第３ガイドシリンダ４２は、板条の連結部材４３を介して巻付アーム２３に取り付けられている。

これにより、第１乃至第３ガイドシリンダ３４、４１、４２を伸縮させると、第１乃至第３ガイド軸３１、３５、３６が第１乃至第３ガイド部材３２、３７、３８と一体に回動するようになっている。

また、上下のガイド機構２０ａ、２０ｂは、両側の巻付アーム２３の先端部の間に、２枚の帯状部材からなり、シート幅方向に延びるシートクランプ４４、４５が設けられ、後述するようにシートＳを切断する際に、両シートクランプ４４、４５でシートＳを全長にわたって上下から挟み付けるようになっている。その上側のガイド機構２０ａのシートクランプ４４を構成する２枚の帯状部材の間に、シート幅方向に走行する切断刃４６が設けられている。

そして、図１に示すように、上側のガイド機構２０ａの各巻付アーム２３から突出する連結アーム４７が、主スタンド２ａに回動自在に取り付けられた第１巻付シリンダ２１のロッド部と回動自在に連結され、下側のガイド機構２０ｂの各巻付アーム２３が、補助スタンド２ｂに回動自在に取り付けられた第２巻付シリンダ２２のロッド部と回動自在に連結されている。これにより、第１巻付シリンダ２１および第２巻付シリンダ２２を伸縮させると、上下のガイド機構２０ａ、２０ｂが主スタンド２ａの最下流のガイドロール１０の軸心のまわりに回動し、巻取位置のスプール１５に対して接離するようになっている。また、このときには、上側のシートクランプ４４と切断刃４６が上側のガイド機構２０ａと一体にその回動中心のまわりに回動し、下側のシートクランプ４５が下側のガイド機構２０ｂと一体にその回動中心のまわりに回動して、それぞれシートＳに対して接離する。

次に、このシート巻取装置における巻取位置のスプール１５へのシート巻付動作を説明する。上流側から供給されるシートＳをスプール１５の上面側から巻き付けていく（以下、「上巻」と称する。）場合、まず、図１に示すように巻付ユニット４の上下のガイド機構２０ａ、２０ｂが開き（巻取位置のスプール１５から離れ）、交換位置で新たなスプール１５を装着された巻取軸１４が巻取位置へ送られてきている巻取準備状態で、その新たなスプール１５の上方にシートＳを通す。

そして、第１巻付シリンダ２１と第２巻付シリンダ２２を操作することにより、上下のガイド機構２０ａ、２０ｂを回動させて、図４およびその要部拡大図である図５（ａ）に示すように、上下のガイド機構２０ａ、２０ｂを閉じた状態（巻取位置のスプール１５に接近した状態）とする。このとき、各ガイド機構２０ａ、２０ｂのベルトガイド２６は、２つの円盤２８がシート移送方向でスプール１５の両側に位置し、案内ベルト２９の一部が撓んでシートＳをスプール１５の上面側に押し付け（密着させ）ている。また、巻付用ロール３０はシートＳを通す隙間をもってスプール１５に近接し、第１乃至第３ガイド部材３２、３７、３８は開いた状態にある。そして、上下のシートクランプ４４、４５と切断刃４６が、スプール１５に接近した状態の各ガイド機構２０ａ、２０ｂよりも下流側で、ベルトガイド２６や第３ガイド部材３８と干渉しない位置でシートＳに近接している。

上記図５（ａ）の状態から、上下のシートクランプ４４、４５を操作してシートＳを挟み付け、切断刃４６をシート幅方向に走行させてシートＳを切断する。その後、図５（ｂ）に示すように、引取ロール３（図１参照）を逆転させて、シートＳの上流側の切断端部が巻取位置（この場合、案内ベルト２９の弾性変形領域の下流端付近）に達するまでシートＳを引き戻す。そして、第２、第３ガイドシリンダ４１、４２（図４参照）を操作することにより、第２、第３ガイド軸３５、３６を回動させて第２ガイド部材３７および第３ガイド部材３８を閉じる。

上記図５（ｂ）の状態から、巻取位置の巻取軸１４に連結された第２モータ１７（図１参照）を駆動することにより、図５（ｃ）に示すように、その巻取軸１４をスプール１５と一体に正転（図中の左回転）させ、シートＳの上流側の切断端部を第３ガイド部材３８で案内して、下側のガイド機構２０ｂのベルトガイド２６の案内ベルト２９とスプール１５との間に送り込み、さらに第２ガイド部材３７で案内して上側のガイド機構２０ａのベルトガイド２６の案内ベルト２９とスプール１５との間に送り込んで、そのスプール１５にシートＳを巻き付けていく。

その後、シートＳのスプール１５への巻付量が所定量に達した時点で上下のガイド機構２０ａ、２０ｂを開き、スプール１５に巻き取られていくシートＳに干渉しないようにする。そして、巻取位置の巻取軸１４が所定量のシートＳを巻き取った時点で、ターレット機構５のターレットアーム１３を１８０°上巻回動させることにより、２本の巻取軸１４を巻取位置と交換位置との間で入れ替えて巻取準備状態とし、交換位置に送られてきた巻取軸１４からシートＳを巻き取ったスプール１５を取り外し、その巻取軸１４に新たなスプール１５を装着する。

上記の動作を繰り返すことにより、シートＳが比較的剛性の高いものであっても、その切断端部を確実にかつ自動的に巻取位置のスプール１５に密着させて、巻取作業を連続的に行うことができる。

また、上流側から供給されるシートＳをスプール１５の下面側から巻き付けていく（以下、「下巻」と称する。）場合も、その手順は上記の上巻の場合とほぼ同じである。すなわち、まず、巻付ユニット４の上下のガイド機構２０ａ、２０ｂが開いた巻取準備状態でスプール１５の下方にシートＳを通した後、図６（ａ）に示すように、上下のガイド機構２０ａ、２０ｂを閉じた状態とし、切断刃４６でシートＳを切断する。その後、図６（ｂ）に示すように、引取ロール３を逆転させて、シートＳをその上流側の切断端部がスプール１５と案内ベルト２９の接触領域の出口に達するまで引き戻し、第１、第３ガイド軸３１、３６を回動させて、第１ガイド部材３２および第３ガイド部材３８を閉じる。そして、図６（ｃ）に示すように、巻取位置の巻取軸１４をスプール１５と一体に正転（図中の右回転）させ、シートＳの上流側の切断端部を第３ガイド部材３８および第１ガイド部材３２で案内して、そのスプール１５にシートＳを巻き付けていく。

その後、シートＳのスプール１５への巻付量が所定量に達した時点で上下のガイド機構２０ａ、２０ｂを開き、巻取位置の巻取軸１４が所定量のシートＳを巻き取った時点で、ターレット機構５のターレットアーム１３を１８０°下巻回動させて、２本の巻取軸１４の位置を入れ替えて巻取準備状態とし、交換位置に送られてきた巻取軸１４に対してスプール１５の交換を行うようにすればよい。

そして、このシート巻取装置では、上記のようにしてシート巻付動作が行われるので、ターレットアーム１３を回動させる際の回動方向を適切に選択することによって、スプール間で同じ巻き方を続けたり正巻と逆巻を切り替えたりすることができる。

すなわち、図５に示した上巻の場合には、巻き取ったシートＳが上方を通過するようにターレットアーム１３を回動（図１における左回転）させれば、新たなスプール１５を装着した巻取軸１４が下方から巻取位置に送られてきて、新たなスプール１５の上方をシートＳが通されるので、同じ巻き方が続けられる。一方、これと逆方向にターレットアーム１３を回動（図１における右回転）させれば、新たなスプール１５の下方をシートＳが通されるので、正巻と逆巻を切り替える（正巻から逆巻に、または逆巻から正巻に巻き方を変える）ことができる。

また、図６に示した下巻の場合には、巻き取ったシートＳが上方を通過するようにターレットアーム１３を回動させれば、正巻と逆巻を切り替えることができ、これと逆方向にターレットアーム１３を回動させれば、同じ巻き方を続けることができる。

このシート巻取装置は、上記の構成であり、上流側から連続的に供給されるシートＳを分割して複数のスプール１５に巻き取る場合に、スプール１５が装着された２本の巻取軸１４を巻取位置と交換位置で入れ替える際のターレットアーム１３の回動方向（ターレット機構５の作動方向）を適切に選択するだけで、スプール１５間で容易に正巻と逆巻を切り替えられるようにしたので、正巻と逆巻の切り替えが困難な従来のシート巻取装置に比べて、ラインの稼働率を向上させることができ、作業負荷の低減が図れる。

また、シートＳを切断する切断刃４６が、巻付ユニット４の上側のガイド機構２０ａに取り付けられているので、切断刃を巻付ユニットと別体でシートに対して接離させる場合に比べて、装置全体の構造が簡略化されている。なお、切断刃は下側のガイド機構２０ｂに取り付けるようにしてもよい。

そして、本発明のシート巻取装置は、実施形態のような樹脂シートだけでなく、紙やラミネート紙等の帯状のシートも巻取対象とすることができる。

１ 基台
２ スタンド（固定部材）
３ 引取ロール
４ 巻付ユニット
５ ターレット機構
１１ 支持フレーム
１２ 回動軸
１３ ターレットアーム
１４ 巻取軸
１５ スプール
２０ａ、２０ｂ ガイド機構
２３ 巻付アーム
２６ ベルトガイド
２８ 円盤
２９ 案内ベルト
３０ 巻付用ロール
３２、３７、３８ ガイド部材
４４、４５ シートクランプ
４６ 切断刃
Ｓ シート

Claims (4)

1. シートを巻き付けるスプールが装着された２本の巻取軸を、シートの巻き取りを行う巻取位置とスプールの交換を行う交換位置との間で入れ替えるターレット機構と、前記ターレット機構がシートを巻き取った巻取軸を交換位置に送り、スプールの交換が完了した巻取軸を巻取位置に送った巻取準備状態で、前記巻取位置の近傍でシートを切断する切断刃と、前記切断刃で切断されたシートの上流側の切断端部を巻取位置のスプールに密着させる巻付ユニットとを備え、前記切断刃でシートを切断した後に、シートの上流側の切断端部を巻取位置のスプールに密着させた状態で、巻取位置の巻取軸をスプールと一体に回転させることにより、そのスプールにシートを巻き付けていくようにしたシート巻取装置において、
   前記巻付ユニットは、前記巻取位置のスプールに対して接離する上下一対のガイド機構を有し、前記切断刃は、前記巻取位置のスプールに接近した状態の各ガイド機構よりも下流側でシートを切断するものであり、
   前記巻取準備状態で、前記巻付ユニットの各ガイド機構を巻取位置のスプールに接近させて、その一方のガイド機構でシートをスプールに押し付け、前記切断刃でシートを切断し、前記シートの上流側の切断端部を巻取位置まで引き戻して、前記巻取位置の巻取軸をスプールと一体に回転させることにより、前記シートの切断端部を他方のガイド機構とスプールの間に送り込むようにしたことを特徴とするシート巻取装置。
2. 前記巻付ユニットの一対のガイド機構は、それぞれ固定部材に設けられた回動中心のまわりに回動するものであり、その一対のガイド機構のいずれか一方に前記切断刃が取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のシート巻取装置。
3. 前記各ガイド機構は、シート幅方向と平行な軸心を有する複数の円盤に案内ベルトを巻き掛けたベルトガイドがシート幅方向に複数配置されているものであることを特徴とする請求項１または２に記載のシート巻取装置。
4. 前記各ガイド機構は、シート幅方向で隣り合うベルトガイドどうしの間に、前記ベルトガイドとスプールの間へシートの切断端部を案内するガイド部材が設けられていることを特徴とする請求項３に記載のシート巻取装置。

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