JP2019167608A - Lightweight refuse-removing device and metal-melting facility - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、金属スクラップから軽量ごみを除去する軽量ごみ除去装置およびそれを用いた金属融解設備に関する。 The present invention relates to a light-weight dust removing device that removes light-weight dust from metal scrap and a metal melting facility using the same.
鉄系スクラップのような鉄源を融解する手段として、筒状の炉体に熱源となるコークスと鉄源となる鉄系スクラップを装入し、炉内の下方の羽口より高温の空気を送風しコークスを燃焼する竪型融解炉が知られている(例えば、特許文献1)。 As a means of melting iron sources such as iron scrap, coke as a heat source and iron scrap as an iron source are charged into a cylindrical furnace body, and high-temperature air is blown from the tuyeres below the furnace. A vertical melting furnace that burns coke is known (for example, Patent Document 1).
竪型融解炉(溶解炉とも称される)は、炉体頂部に設けられた鉄系スクラップおよびコークスを装入するための原料装入部と、炉体上部に設けられた、羽口からの空気を排出するための排気ダクトと、排気ダクトの途中に設けられた集塵装置とをさらに有している。 A vertical melting furnace (also referred to as a melting furnace) consists of a raw material charging part for charging iron-based scrap and coke provided at the top of the furnace body, and a tuyere at the top of the furnace body. It further has an exhaust duct for discharging air and a dust collector provided in the middle of the exhaust duct.
ところで、鉄系スクラップ等の金属スクラップには、プラスチックや布といった軽量ごみが混入することが多い。軽量ごみの大きさはさまざまで、比較的大きいものも混入する。鉄融解炉の羽口付近はコークスが燃焼し高温となっているが、炉体の上部付近は、温度100℃から200℃程度であり、排気口付近の軽量ごみは燃えることなく、羽口からの送風によりスクラップから離脱し、排気ダクトを通って集塵装置に吸引される。集塵装置は炉内で発生した粉末(ダスト)を処理するためのものであるため、それよりも大きな軽量ごみは、集塵装置を詰まらせることがある。これに対処するためには、事前にスクラップを予加熱して軽量ごみを燃焼させることや、変形によって体積を小さくすることが考えられる。しかし、燃焼させる場合には、燃焼のための場所や燃焼、廃ガス処理などの大掛かりな設備が必要である。さらに、ダイオキシン等の有害物質が発生しないようにする必要もある。また、軽量ごみの体積を小さくする場合は、場所や設備の問題に加えて、小さくなった軽量ごみがスクラップ中の空隙をふさいで融解炉内の通気性を悪化させるなどして、操業上の問題を引き起こす可能性がある。 Incidentally, light scrap such as plastic and cloth is often mixed in metal scrap such as iron-based scrap. The size of lightweight garbage varies, and relatively large items are also mixed. Near the tuyere of the iron melting furnace, coke burns and the temperature is high, but near the upper part of the furnace body is a temperature of about 100 ° C to 200 ° C. Is removed from the scrap by the blast of air and sucked into the dust collector through the exhaust duct. Since the dust collector is for treating powder (dust) generated in the furnace, a lighter garbage than that may clog the dust collector. In order to cope with this, it is conceivable to preheat the scrap in advance to burn light trash or to reduce the volume by deformation. However, in the case of burning, large facilities such as a place for combustion, combustion, and waste gas treatment are required. Furthermore, it is necessary to prevent generation of harmful substances such as dioxins. In addition, when reducing the volume of lightweight waste, in addition to space and equipment problems, the reduced lightweight waste blocks voids in the scrap and deteriorates the air permeability in the melting furnace. May cause problems.
したがって、本発明の課題は、融解炉で融解される金属スクラップに含まれる軽量ごみを簡易にかつ安全に除去することができる軽量ごみ除去装置およびそれを用いた金属融解設備を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a lightweight dust removing device capable of easily and safely removing lightweight dust contained in metal scrap melted in a melting furnace and a metal melting equipment using the same. .
上記課題を解決するため、本発明は以下の(1)〜(10)を提供する。 In order to solve the above problems, the present invention provides the following (1) to (10).
(1)金属スクラップを融解する融解炉に供給される金属スクラップから軽量ごみを除去する軽量ごみ除去装置であって、
金属スクラップから軽量ごみを除去するごみ除去部と、
前記ごみ除去部に存在する金属スクラップに送風して、前記金属スクラップに含まれる軽量ごみを放出させる送風装置と
を有することを特徴とする軽量ごみ除去装置。
(1) A lightweight debris removal device for removing lightweight debris from metal scrap supplied to a melting furnace for melting metal scrap,
A dust removal section for removing lightweight garbage from metal scrap;
A lightweight dust removing apparatus comprising: a blower that blows air on the metal scrap existing in the dust removing unit and discharges the lightweight dust contained in the metal scrap.
(2)前記ごみ除去装置が、前記融解炉とは異なる位置に設置されることを特徴とする(1)に記載の軽量ごみ除去装置。 (2) The lightweight dust removing device according to (1), wherein the dust removing device is installed at a position different from the melting furnace.
(3)前記送風装置が、前記保持部の側面または底面の少なくとも一方に設置されることを特徴とする(2)に記載の軽量ごみ除去装置。 (3) The lightweight dust removing device according to (2), wherein the blower is installed on at least one of a side surface or a bottom surface of the holding portion.
(4)前記ごみ除去部は、金属スクラップを収容する容器であり、前記送風装置は前記容器に設けられていることを特徴とする(2)に記載の軽量ごみ除去装置。 (4) The lightweight dust removing device according to (2), wherein the dust removing unit is a container for storing metal scrap, and the blower is provided in the container.
(5) 金属スクラップを融解する融解炉と、金属スクラップから軽量ごみを除去する軽量ごみ除去装置とを有する金属融解設備であって、
前記融解炉は、
前記軽量ごみ除去装置の下方に設けられ、前記軽量ごみ除去装置から金属スクラップが供給されて金属スクラップの融解が行われる炉体と、
前記炉体と前記軽量ごみ除去装置の間に設けられた排気口と、
前記炉体の底部から炉体内に熱風を送風する羽口とを有し、
前記軽量ごみ除去装置は、
上部から金属スクラップが装入される装入口と、
前記装入口に連続し内部に金属スクラップが貯蔵され、金属スクラップから軽量ごみを除去するごみ除去部と、
前記ごみ除去部から金属スクラップを排出し、前記炉体に金属スクラップを供給する排出口と、
前記ごみ除去部に存在する金属スクラップに送風する送風装置とを有することを特徴とする金属融解設備。
(5) A metal melting facility having a melting furnace for melting metal scrap and a lightweight dust removing device for removing lightweight dust from the metal scrap,
The melting furnace is
A furnace body provided below the light-weight dust removing device, in which metal scrap is supplied from the light-weight dust removing device and melting of the metal scrap is performed,
An exhaust port provided between the furnace body and the lightweight dust removing device;
A tuyere that blows hot air from the bottom of the furnace body into the furnace body,
The lightweight dust removing device is
An inlet through which metal scrap is charged from above,
A metal scrap is continuously stored in the inlet and stored inside, and a dust removing unit that removes lightweight dust from the metal scrap;
Discharging metal scrap from the dust removal unit, and supplying the metal scrap to the furnace body;
A metal melting facility comprising a blower for blowing metal scrap existing in the dust removing section.
(6)前記送風装置は、前記ごみ除去部の下部に設けられており、前記融解炉の外部から吸気することを特徴とする(5)に記載の金属融解設備。 (6) The metal melting facility according to (5), wherein the blower is provided at a lower portion of the dust removal unit and sucks air from outside the melting furnace.
(7)前記送風装置は、前記融解炉の外部に設置され、前記送風装置と前記ごみ除去部とは配管により接続され、前記配管の先端の送風口から前記ごみ除去部内に送風されることを特徴とする(5)に記載の金属融解設備。 (7) The blower is installed outside the melting furnace, the blower and the dust removing unit are connected by a pipe, and the blower is blown into the dust removing unit from a blower opening at the tip of the pipe. The metal melting facility as described in (5), which is characterized.
(8)前記送風装置から前記ごみ除去部内への送風方向は、前記ごみ除去部の長手方向に対して0°超90°未満の角度を有していることを特徴とする(5)から(7)のいずれかに記載の金属融解設備。 (8) The air blowing direction from the blower device into the dust removing unit has an angle of more than 0 ° and less than 90 ° with respect to the longitudinal direction of the dust removing unit. 7) The metal melting facility according to any one of the above.
(9)前記送風装置から送風される際の送風速度は、前記羽口からの送風速度の0.8倍〜1.2倍に設定されることを特徴とする(5)から(8)のいずれかに記載の金属融解設備。 (9) The air blowing speed when the air is blown from the air blowing device is set to 0.8 to 1.2 times the air blowing speed from the tuyere, (5) to (8) Metal melting equipment in any one.
(10)前記金属スクラップは鉄系スクラップであり、前記溶解炉には、鉄系スクラップとともに炭材が装入されることを特徴とする(5)から(9)のいずれかに記載の金属融解設備。 (10) The metal melting according to any one of (5) to (9), wherein the metal scrap is iron-based scrap, and the melting furnace is charged with a carbonaceous material together with the iron-based scrap. Facility.
本発明によれば、ごみ除去部に存在する金属スクラップに送風装置から送風して、金属スクラップに含まれる軽量ごみを放出させるので、金属スクラップに含まれる軽量ごみを簡易にかつ安全に除去することができる。 According to the present invention, the metal scrap existing in the dust removing unit is blown from the blower to release the light waste contained in the metal scrap, so that the light waste contained in the metal scrap can be easily and safely removed. Can do.
以下、添付図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
<第1の実施形態>
図1は、本発明の第1の実施形態に係る金属融解設備である鉄融解設備を示す図である。鉄融解設備1は、融解炉2と、軽量ごみ除去装置3とを有する。
<First Embodiment>
FIG. 1 is a diagram showing an iron melting facility which is a metal melting facility according to the first embodiment of the present invention. The iron melting facility 1 includes a
融解炉2は竪型融解炉として構成されており、炉体21と、炉体21の上に設けられた貯蔵管22とを有する。貯蔵管22の上部には、金属スクラップである鉄系スクラップ11および炭材であるコークス12を装入するための装入口26を有する。装入口26から装入された鉄系スクラップ11およびコークス12は、貯蔵管22に一旦貯蔵され、貯蔵管22の底部の排出口27から排出され、炉体21内に供給される。炉体21の底部には、高温の空気を送風する羽口および溶銑を出銑する出銑口(いずれも図示せず)が設けられている。また、炉体21と貯蔵管22との間には排気口23が形成され、排気口23には排気ダクト24が接続されている。排気ダクト24には、炉体21内で発生した粉末のダスト等を集塵する集塵装置25が設けられている。
The
軽量ごみ除去装置3は、融解炉2から離れた位置に設けられた、鉄系スクラップから軽量ごみを除去するごみ除去部32と、ごみ除去部32に存在する鉄系スクラップ11に送風するファン等からなる送風機構33とを有する。本実施形態では、鉄系スクラップ11は、図2に示すように、電磁石13で吸着された鉄系スクラップ11が混入した軽量ごみ12とともに容器31内に装入され、軽量ごみ12を含んだ鉄系スクラップ11が容器31に収容された状態でごみ除去部32に輸送される。送風装置33は、容器31内に収容された軽量ごみ12を含む鉄系スクラップ11に送風する。送風装置33は、容器31内の鉄系スクラップ11の間に均等に送風するため、容器31の側面または底面、あるいはその両方に面して複数配置されている。送風装置33は、送風量を大きくする観点から、その直径は大きい方が望ましいが、設置性を考慮した適宜の大きさのものが選択される。
The lightweight
容器31の壁部は、風が通る空隙が形成された構造を有しており、送風機構33からごみ除去部32に存在する容器31内に送風されることにより、送風された空気により鉄系スクラップ11に含まれているプラスチックや布等の軽量ごみ12が容器31外へ放出され、除去される。除去された軽量ごみは、回収装置(図示せず)により回収される。なお、送風装置33の個数、配置位置、向きは、図1に限るものではなく、軽量ごみ12を除去しやすいように適宜設定される。
The wall portion of the
本実施形態では、容器31は、融解炉2に原料を装入するためのバケットであり、底部が開閉可能な蓋となっている。鉄系スクラップ11から軽量ごみ12が除去された後の容器31は、融解炉2の装入口26の上方に搬送され、鉄系スクラップ11が融解炉2に装入される。
In the present embodiment, the
以上のように構成される鉄融解設備1では、まず、図2に示すように、電磁石13で吸着した軽量ごみ12を含む鉄系スクラップ11を容器31内に装入し、容器31をごみ除去部32に輸送する。ごみ除去部32では、送風装置33が適切な風量で送風することにより、送風された空気が容器31内の鉄系スクラップ11の空隙を通り上方に放出される。このとき、鉄系スクラップ11に含まれる軽量ごみ12は、送風装置33からの送風によって容器31外へ放出され、除去される。除去された軽量ごみは、回収装置(図示せず)により回収される。
In the iron melting equipment 1 configured as described above, first, as shown in FIG. 2, the
その後、容器31を融解炉2の装入口26の上方に輸送する。そして、図3に示すように、バケットである容器31の底部の蓋31aを開放して、その中の鉄系スクラップ11を装入口26から融解炉2に装入する。なお、容器31の底部の蓋31aが無ければ、容器31を回転させるようにして装入するようにしてもよい。
Thereafter, the
必要に応じて、容器31内にコークスを装入してもよい。容器31にコークスも収容されている場合には、鉄系スクラップ11とともにコークスも装入される。コークスのみを別の手段で融解炉2に装入してもよい。
If necessary, coke may be charged into the
融解炉2では、容器31等から鉄系スクラップ11およびコークス12が装入口26を介して貯蔵管22に装入され、これらは順次炉体21内に供給される。融解炉2では、図1に示すように、炉体21内に鉄系スクラップ11とコークス12とが層状になるように充填され、この状態で、炉体21の底部の羽口(図示せず)から炉内に高温の空気を送風し、コークス12を燃焼させ、その熱で鉄源である鉄系スクラップ11を融解する。融解して得られた溶銑は、炉体21の底部の出銑口(図示せず)から炉外へ取り出される。炉体21の内部に送風された空気は、コークスを燃焼させて、COガスやCO2ガス等(以下、これらを総称して炉内ガスと称する)を発生させ、コークス燃焼時や鉄系スクラップ融解時に発生した微粒子のダストを巻き込みながら上昇する。
In the
そして、炉体21内で発生したダスト等を巻き込んだ炉内ガスが、炉体21と貯蔵管22との間に設けられた排気口23から排気ダクト24を経て排出される。炉内ガス中のダスト等は集塵装置25により集塵される。
Then, the in-furnace gas including the dust generated in the
軽量ごみが含まれたままの鉄系スクラップ11が融解炉2に供給されると、温度が低い炉体21の上部で、羽口からの送風により軽量ごみがスクラップから離脱し、集塵装置25に吸引されて集塵装置25を詰まらせることがあるが、本実施形態では、軽量ごみ除去装置3により軽量ごみを除去した鉄系スクラップ11を炉体21内に供給するので、集塵装置25の詰りを抑制するという効果も有する。
When the iron-based
鉄系スクラップ11から除去される軽量ごみは全量である必要はなく、羽口からの送風で集塵装置25へ輸送される可能性があるものだけで構わない。そのため、軽量ごみ除去装置3での送風装置33の送風速度は、羽口からの送風速度と同程度が好ましい。具体的には、羽口から炉体内への送風速度の0.8倍から1.2倍の送風速度になるように、送風装置の送風量を設定することが望ましい。もし、送風装置33によりこのような送風量で送風しても除去されない軽量ごみが存在していても、炉体21内で羽口からの送風でスクラップから離脱することなく、高温の炉内で燃焼されるため、問題にならない。
The light-weight garbage removed from the iron-based
本実施形態の軽量ごみ除去装置3は、送風装置33からの送風により容器31内の鉄系スクラップ11から除去するものであり、簡易にかつ安全に鉄系スクラップから軽量ごみを除去することができる。
The light-weight
<第2の実施形態>
図4は、本発明の第2の実施形態に係る金属融解設備である鉄融解設備を示す図である。本実施形態の鉄融解設備1′は、第1の実施形態の鉄融解設備1の軽量ごみ除去装置3の代わりに、送風装置33が容器31と一体となった軽量ごみ除去装置3′を有している。本例では、容器31自体が鉄系スクラップのごみ除去部となる。
<Second Embodiment>
FIG. 4 is a diagram showing an iron melting facility which is a metal melting facility according to the second embodiment of the present invention. The iron melting facility 1 ′ of the present embodiment has a lightweight
軽量ごみ除去装置3′がこのような構成を有することにより、任意の位置で軽量ごみ12の除去処理を行うことができる。例えば、図4では、融解炉2から離れた位置で軽量ごみ除去装置3′により軽量ごみ12を除去している状態を示しているが、これに限らず、容器31を融解炉2の上方まで輸送した状態で軽量ごみ12を除去してもよい。
Since the lightweight
<第3の実施形態>
図5は、本発明の第3の実施形態に係る金属融解設備である鉄融解設備を示す図である。本実施形態の鉄融解設備1″は、融解炉2と軽量ごみ除去装置3″が一体となった構造を有している。
<Third Embodiment>
FIG. 5 is a diagram showing an iron melting facility which is a metal melting facility according to the third embodiment of the present invention. The iron melting facility 1 ″ of this embodiment has a structure in which a
具体的には、融解炉2の貯蔵管22が、軽量ごみ除去装置3″のごみ除去部として機能し、ごみ除去部としての貯蔵管22に送風装置33が設けられている。以降、軽量ごみ除去装置3″のごみ除去部として貯蔵管22を用いる。軽量ごみ除去装置3″は、さらに、ごみ除去部である貯蔵管22内に鉄系スクラップ11等を装入する装入口26と、貯蔵管22から鉄スクラップ11等を排出し、炉体21に鉄系スクラップ11供給する排出口27を有している。また、送風装置33が送風する空気を融解炉2の外部から吸引し、炉内ガスを装入口26から出さないようにするための吸気手段として、吸気空間34が設けられている。
Specifically, the
本実施形態では、図5に示すように、貯蔵管22が二重管構造となっており、その内管と外管との間の空間が吸気手段としての吸気空間34となっている。吸気空間34の上端は装入口26の外側を1周するように形成された吸気口34aとなっている。送風装置33は、貯蔵管22の内管に設けられており、送風装置33を作動させることにより、吸気口34aから外気が吸気空間34に取り込まれ、送風装置33から貯蔵管22の内部へ送風される。なお、貯蔵管22の外壁に送風装置33を埋め込み、吸気手段として外気を貯蔵管22内に直接取り込み送風するようにしたものを用いてもよい。
In this embodiment, as shown in FIG. 5, the
鉄系スクラップを輸送する容器(バケット)31から鉄系スクラップ11を貯蔵管22に装入し、送風装置33から送風することにより、鉄系スクラップ11に含まれている軽量ごみ12が貯蔵管22外へ放出され、除去される。除去された軽量ごみは、回収装置(図示せず)により回収される。
By charging the iron-based
送風装置33は、貯蔵管22に装入される鉄系スクラップ11の間に均等に送風するため、貯蔵管22の内壁に複数配置されている。送風装置33は、送風量を大きくする観点から、その直径は大きい方が望ましいが、設置性を考慮すると、貯蔵管22の内径の1/2以下が望ましい。送風装置33の高さ方向の位置は、送風装置33からの送風が極力多くの鉄系スクラップの空隙を通るように、貯蔵管22の下部に設けることが望ましい。
A plurality of
融解炉2は、軽量ごみ除去装置3″が炉体21の上部に設置されている他は、第1の実施形態と同様に構成されている。
The
以上のように構成される鉄融解設備1″では、図2に示すように、電磁石13で吸着した軽量ごみ12を含む鉄系スクラップ11を容器31内に装入し、容器31を軽量ごみ除去装置3″(貯蔵管22)の装入口26の上方に輸送する。そして、図6に示すように、容器31の底部の蓋31aを開放して、その中の鉄系スクラップ11を装入口26から貯蔵管22に装入する。なお、容器31の底部の蓋31aが無ければ、容器31を回転させるようにして装入するようにしてもよい。
In the iron melting equipment 1 ″ configured as described above, as shown in FIG. 2, the
図6では、鉄系スクラップ11を排出した後も、容器31が貯蔵管22の上部に留まっているが、鉄系スクラップ11を排出した後に、容器31を貯蔵管22の上部から移動させて、軽量ごみ12を除去するようにしてもよい。
In FIG. 6, the
軽量ごみ除去装置3″では、容器31からの鉄系スクラップ11は、装入口26を介して貯蔵管22に装入される。鉄系スクラップ11が、軽量ごみ除去装置3″のごみ除去部として機能する貯蔵管22に装入される過程または装入された後に、送風装置33から鉄系スクラップ11に適切な風量で送風することにより、送風した空気が貯蔵管22内の鉄系スクラップ11の空隙を通り上方に放出される。このとき、鉄系スクラップ11に含まれる軽量ごみ12は、送風装置33からの送風によって貯蔵管22の上方へ放出され、除去される。除去された軽量ごみは、回収装置(図示せず)により回収される。
In the lightweight
軽量ごみが除去された鉄系スクラップ11が炉体21内に供給された後、コークス12が供給される。これらは順次交互に炉体21内に供給されて炉体21内に鉄系スクラップ11とコークス12とが層状になるように充填され、この状態で、炉体21の底部の羽口(図示せず)から炉内に高温の空気を送風し、コークス12を燃焼させ、その燃焼ガスの熱で鉄源である鉄系スクラップ11を融解する。融解して得られた溶銑は、炉体21の底部の出銑口(図示せず)から炉外へ取り出される。コークスの供給手段は、特に限定されない。コークスを別の容器で装入してもよいし、コンベア等を使用してもよい。
After the iron-based
本実施形態においても、軽量ごみ除去装置3″により軽量ごみを除去した鉄系スクラップ11を炉体21内に供給するので、集塵装置25の詰りを抑制することができる。
Also in this embodiment, since the iron-based
なお、軽量ごみの除去に支障がなければ、容器31内の鉄系スクラップ11の上にコークスを収容し、軽量ごみ除去装置に装入してもよい。
If there is no hindrance to the removal of lightweight garbage, coke may be accommodated on the iron-based
本実施形態においても、鉄系スクラップ11から除去される軽量ごみは、羽口からの送風で集塵装置25へ輸送される可能性があるものだけで構わず、軽量ごみ除去装置3″の送風装置33の送風速度は、羽口からの送風速度と同程度、具体的には、羽口送風による炉体内速度の0.8倍から1.2倍の送風量速度量であることが望ましい。
Also in this embodiment, the lightweight garbage removed from the iron-based
送風速度が羽口送風による炉体内速度の0.8倍未満の場合、軽量ごみの除去が効率よく行えないことに加えて、羽口から導入され、炉体内を通過してきた炉内ガスが装入口に達してしまい、後述する問題を起こす可能性がある。また、送風速度が羽口送風による炉体内速度の1.2倍を超えるようにしても、鉄系スクラップが抵抗になってしまい、軽量ごみの除去効率が上がらない。したがって、羽口送風による炉体内速度の0.8倍から1.2倍の送風速度であることが望ましい。 When the blowing speed is less than 0.8 times the furnace speed by tuyere blowing, in addition to not being able to efficiently remove lightweight dust, the furnace gas introduced from the tuyere and passing through the furnace body is not loaded. It may reach the entrance and cause problems described later. Further, even if the air blowing speed exceeds 1.2 times the furnace internal speed by tuyere air blowing, the iron-based scrap becomes resistance, and the efficiency of removing lightweight dust does not increase. Therefore, it is desirable that the blowing speed is 0.8 to 1.2 times the furnace speed by tuyere blowing.
上述したように、プラスチックや布等はスクラップを予加熱して体積を小さくすることが可能ではあるが、燃焼させる場合には、上述したような大がかりな設備が必要な他、本実施形態では装入口付近に、鉄系スクラップやコークスを輸送する装置、装入口を開閉する装置等、付帯設備が多く存在する。炉内ガスは100℃から200℃の温度があるので、炉内ガスが装入口に達すると、前記の付帯設備に影響を与える可能性がある。また、鉄系スクラップやコークスから発生したCOやCO2等の有害な成分を含んでいるため、炉内ガスが外部への放出しないように処置する必要があるが、前記の付帯設備があることによって、新たな設備を設置することは難しい。 As described above, it is possible to reduce the volume of plastic or cloth by preheating scrap, but in the case of burning, in addition to the large-scale equipment described above, in this embodiment There are many incidental facilities near the entrance, such as equipment for transporting iron-based scrap and coke and equipment for opening and closing the entrance. Since the gas in the furnace has a temperature of 100 ° C. to 200 ° C., when the gas in the furnace reaches the inlet, there is a possibility of affecting the incidental equipment. In addition, because it contains harmful components such as CO and CO 2 generated from iron-based scrap and coke, it is necessary to take measures to prevent the gas in the furnace from being released to the outside. Therefore, it is difficult to install new equipment.
これに対して、本実施形態の軽量ごみ除去装置3″は、貯蔵管22に送風装置33から送風することにより容器31内の鉄系スクラップ11から除去するものであり、送風装置33から送風されることで炉内ガスが鉄系スクラップに侵入、通過することを阻止するので、付帯設備への影響がなく、炉内ガスが外部への放出も抑えられる。このため、簡易にかつ安全に鉄系スクラップから軽量ごみを除去することができる。
On the other hand, the lightweight
本実施形態では、図5のように送風装置33を貯蔵管22の長手方向に平行(貯蔵管22の長手方向に対して傾きが0°)に設置するのみならず、図7に示すように、送風装置33を貯蔵管22の長手方向に対して0°超90°未満の角度で傾けて配置し、送風装置33の送風方向を装入口26に向けるようにしてもよい。これにより、上方向への送風の導圧が大きくなり、より多くの軽量ごみを炉外に放出させることができる。
In the present embodiment, as shown in FIG. 5, the
また、図8に示すように、送風装置33を貯蔵管22に直接設けるのではなく、送風装置33を融解炉2の外部に設置し、送風装置33から貯蔵管22へは送風管35を設け、送風管35の先端の送風口35aから貯蔵管22内へ送風するようにしてもよい。このように送風装置33を炉外に設置することで、融解炉2の大きさに左右されることなく、必要な能力を有する送風装置33を用いることが可能となる。また、送風装置33への作業者のアクセスが容易になるため、メンテナンス性が著しく向上する。
Further, as shown in FIG. 8, the
なお、図8では、送風口35aが貯蔵管22の長手方向に平行(貯蔵管22の長手方向に対して傾きが0°)に設けられているが、送風口35aを貯蔵管22の長手方向に対して0°超90°未満の角度で傾けてもよい。また、図8では、2台の送風装置33をそれぞれ別個の送風管35により貯蔵管22に接続しているが、1台の送風装置33から配管を利用して送風空気を分岐して貯蔵管22内に供給するようにしてもよい。
In FIG. 8, the
<他の適用>
以上、本発明のいくつかの実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されることなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能である。
<Other applications>
As mentioned above, although several embodiment of this invention was described, this invention is not limited to the said embodiment, A various deformation | transformation is possible in the range which does not deviate from the summary of this invention.
例えば、上記実施の形態では、鉄系スクラップが容器に装入された状態、または貯蔵管に装入された状態で、送風装置により鉄系スクラップに送風する場合について示したが、これに限るものではなく、例えば、ベルトコンベア等の搬送手段をごみ除去部として用い、鉄系スクラップが搬送手段により搬送されている際に送風装置により鉄スクラップに送風するようにすることができる。 For example, in the above-described embodiment, the case where the iron-based scrap is blown into the iron-based scrap by the blowing device in the state where the iron-based scrap is charged in the container or the state where the iron-based scrap is charged in the storage pipe has been described. Instead, for example, a conveying means such as a belt conveyor can be used as the dust removing unit, and when the iron-based scrap is being conveyed by the conveying means, the blower can blow the iron scrap.
また、上記実施の形態では、鉄系スクラップと炭材としてのコークスを用いて溶銑を生成する鉄融解設備に本発明を適用した例を示したが、鉄系スクラップに限らず、アルミニウムや銅等の他の金属スクラップの融解炉にも適用可能であり、また、炭材としては、コークス以外のもの、例えばフェロコークス、タールやピッチを固形化したものなども使用可能なことは言うまでもない。また、上記実施の形態では、熱源として炭材を用いたが、炭材に限らず、アーク等、他の熱源を用いてもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the example which applied this invention to the iron melting equipment which produces | generates hot metal using iron-based scrap and coke as a carbonaceous material was shown, not only iron-based scrap but aluminum, copper, etc. It can be applied to other metal scrap melting furnaces, and it is needless to say that carbonaceous materials other than coke such as ferro-coke, tar and pitch solidified can be used. Moreover, in the said embodiment, although carbonaceous material was used as a heat source, you may use other heat sources, such as not only a carbonaceous material but an arc.
1、1′、1″ 鉄融解設備
2 融解炉
3、3′、3″ 軽量ごみ除去装置
11 鉄系スクラップ
12 軽量ごみ
21 炉体
22 貯蔵管
23 排気口
24 排気ダクト
25 集塵装置
26 装入口
27 排出口
31 容器
32 ごみ除去部
33 送風装置
34 吸気空間
35 送風管
35a 送風口
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 1 ', 1 "
(3)前記送風装置が、前記ごみ除去部の側面または底面の少なくとも一方に設置されることを特徴とする(2)に記載の軽量ごみ除去装置。 (3) the blower is lightweight dust removing device according to (2) to be placed on at least one side or bottom of the dust removal unit.
軽量ごみ除去装置3は、融解炉2から離れた位置に設けられた、鉄系スクラップから軽量ごみを除去するごみ除去部32と、ごみ除去部32に存在する鉄系スクラップ11に送風するファン等からなる送風装置33とを有する。本実施形態では、鉄系スクラップ11は、図2に示すように、電磁石13で吸着された鉄系スクラップ11が混入した軽量ごみ14とともに容器31内に装入され、軽量ごみ14を含んだ鉄系スクラップ11が容器31に収容された状態でごみ除去部32に輸送される。送風装置33は、容器31内に収容された軽量ごみ14を含む鉄系スクラップ11に送風する。送風装置33は、容器31内の鉄系スクラップ11の間に均等に送風するため、容器31の側面または底面、あるいはその両方に面して複数配置されている。送風装置33は、送風量を大きくする観点から、その直径は大きい方が望ましいが、設置性を考慮した適宜の大きさのものが選択される。
The lightweight
容器31の壁部は、風が通る空隙が形成された構造を有しており、送風装置33からごみ除去部32に存在する容器31内に送風されることにより、送風された空気により鉄系スクラップ11に含まれているプラスチックや布等の軽量ごみ14が容器31外へ放出され、除去される。除去された軽量ごみは、回収装置(図示せず)により回収される。なお、送風装置33の個数、配置位置、向きは、図1に限るものではなく、軽量ごみ14を除去しやすいように適宜設定される。
Wall of the
本実施形態では、容器31は、融解炉2に原料を装入するためのバケットであり、底部が開閉可能な蓋となっている。鉄系スクラップ11から軽量ごみ14が除去された後の容器31は、融解炉2の装入口26の上方に搬送され、鉄系スクラップ11が融解炉2に装入される。
In the present embodiment, the
以上のように構成される鉄融解設備1では、まず、図2に示すように、電磁石13で吸着した軽量ごみ14を含む鉄系スクラップ11を容器31内に装入し、容器31をごみ除去部32に輸送する。ごみ除去部32では、送風装置33が適切な風量で送風することにより、送風された空気が容器31内の鉄系スクラップ11の空隙を通り上方に放出される。このとき、鉄系スクラップ11に含まれる軽量ごみ14は、送風装置33からの送風によって容器31外へ放出され、除去される。除去された軽量ごみは、回収装置(図示せず)により回収される。
In the iron melting equipment 1 configured as described above, first, as shown in FIG. 2, the
本実施形態の軽量ごみ除去装置3は、送風装置33からの送風により容器31内の鉄系スクラップ11から軽量ごみを除去するものであり、簡易にかつ安全に鉄系スクラップから軽量ごみを除去することができる。
Lightweight
軽量ごみ除去装置3′がこのような構成を有することにより、任意の位置で軽量ごみ14の除去処理を行うことができる。例えば、図4では、融解炉2から離れた位置で軽量ごみ除去装置3′により軽量ごみ14を除去している状態を示しているが、これに限らず、容器31を融解炉2の上方まで輸送した状態で軽量ごみ14を除去してもよい。
Since the lightweight
鉄系スクラップを輸送する容器(バケット)31から鉄系スクラップ11を貯蔵管22に装入し、送風装置33から送風することにより、鉄系スクラップ11に含まれている軽量ごみ14が貯蔵管22外へ放出され、除去される。除去された軽量ごみは、回収装置(図示せず)により回収される。
By loading the iron-based
以上のように構成される鉄融解設備1″では、図2に示すように、電磁石13で吸着した軽量ごみ14を含む鉄系スクラップ11を容器31内に装入し、容器31を軽量ごみ除去装置3″(貯蔵管22)の装入口26の上方に輸送する。そして、図6に示すように、容器31の底部の蓋31aを開放して、その中の鉄系スクラップ11を装入口26から貯蔵管22に装入する。なお、容器31の底部の蓋31aが無ければ、容器31を回転させるようにして装入するようにしてもよい。
In the iron melting equipment 1 ″ configured as described above, as shown in FIG. 2, the
図6では、鉄系スクラップ11を排出した後も、容器31が貯蔵管22の上部に留まっているが、鉄系スクラップ11を排出した後に、容器31を貯蔵管22の上部から移動させて、軽量ごみ14を除去するようにしてもよい。
In FIG. 6, the
軽量ごみ除去装置3″では、容器31からの鉄系スクラップ11は、装入口26を介して貯蔵管22に装入される。鉄系スクラップ11が、軽量ごみ除去装置3″のごみ除去部として機能する貯蔵管22に装入される過程または装入された後に、送風装置33から鉄系スクラップ11に適切な風量で送風することにより、送風した空気が貯蔵管22内の鉄系スクラップ11の空隙を通り上方に放出される。このとき、鉄系スクラップ11に含まれる軽量ごみ14は、送風装置33からの送風によって貯蔵管22の上方へ放出され、除去される。除去された軽量ごみは、回収装置(図示せず)により回収される。
In the lightweight
これに対して、本実施形態の軽量ごみ除去装置3″は、貯蔵管22に送風装置33から送風することにより容器31内の鉄系スクラップ11から軽量ごみを除去するものであり、送風装置33から送風されることで炉内ガスが鉄系スクラップに侵入、通過することを阻止するので、付帯設備への影響がなく、炉内ガスが外部への放出も抑えられる。このため、簡易にかつ安全に鉄系スクラップから軽量ごみを除去することができる。
In contrast, lightweight
1、1′、1″ 鉄融解設備
2 融解炉
3、3′、3″ 軽量ごみ除去装置
11 鉄系スクラップ
12 コークス
13 電磁石
14 軽量ごみ
21 炉体
22 貯蔵管
23 排気口
24 排気ダクト
25 集塵装置
26 装入口
27 排出口
31 容器
32 ごみ除去部
33 送風装置
34 吸気空間
35 送風管
35a 送風口
1, 1 ', 1 "
13 Electromagnet
14
Claims (10)
金属スクラップから軽量ごみを除去するごみ除去部と、
前記ごみ除去部に存在する金属スクラップに送風して、前記金属スクラップに含まれる軽量ごみを放出させる送風装置と
を有することを特徴とする軽量ごみ除去装置。 A lightweight dust removal device for removing lightweight dust from metal scrap supplied to a melting furnace for melting metal scrap,
A dust removal section for removing lightweight garbage from metal scrap;
A lightweight dust removing apparatus comprising: a blower that blows air on the metal scrap existing in the dust removing unit and discharges the lightweight dust contained in the metal scrap.
前記融解炉は、
前記軽量ごみ除去装置の下方に設けられ、前記軽量ごみ除去装置から金属スクラップが供給されて金属スクラップの融解が行われる炉体と、
前記炉体と前記軽量ごみ除去装置の間に設けられた排気口と、
前記炉体の底部から炉体内に熱風を送風する羽口とを有し、
前記軽量ごみ除去装置は、
上部から金属スクラップが装入される装入口と、
前記装入口に連続し内部に金属スクラップが貯蔵され、金属スクラップから軽量ごみを除去するごみ除去部と、
前記ごみ除去部から金属スクラップを排出し、前記炉体に金属スクラップを供給する排出口と、
前記ごみ除去部に存在する金属スクラップに送風する送風装置とを有することを特徴とする金属融解設備。 A metal melting facility having a melting furnace for melting metal scrap and a lightweight dust removing device for removing lightweight dust from the metal scrap,
The melting furnace is
A furnace body provided below the light-weight dust removing device, in which metal scrap is supplied from the light-weight dust removing device and melting of the metal scrap is performed,
An exhaust port provided between the furnace body and the lightweight dust removing device;
A tuyere that blows hot air from the bottom of the furnace body into the furnace body,
The lightweight dust removing device is
An inlet through which metal scrap is charged from above,
A metal scrap is continuously stored in the inlet and stored inside, and a dust removing unit that removes lightweight dust from the metal scrap;
Discharging metal scrap from the dust removal unit, and supplying the metal scrap to the furnace body;
A metal melting facility comprising a blower for blowing metal scrap existing in the dust removing section.
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