JP2019131317A

JP2019131317A - Paper feeder

Info

Publication number: JP2019131317A
Application number: JP2018012988A
Authority: JP
Inventors: 達也麻川; Tatsuya Asakawa; 俊幸伊東; Toshiyuki Ito; 明治桧垣; Meiji Higaki; 政利小澤; Masatoshi Ozawa; 裕矢澤; Hiroshi Yazawa; 圭堀内; Kei Horiuchi
Original assignee: Canon Finetech Nisca Inc
Current assignee: Canon Finetech Nisca Inc
Priority date: 2018-01-29
Filing date: 2018-01-29
Publication date: 2019-08-08
Anticipated expiration: 2038-01-29
Also published as: JP7338951B2

Abstract

To provide a paper feeder allowing opening/closing motion of a storage to be smoothly performed through making a downstream side of a rail longer toward the upper stream side, where sheet load is concentrated, supported at the downstream side and the upper stream side of feeding paper of the storage slidably drawn out of a housing.SOLUTION: In a paper feeder 4 provided with drawing means drawing a storage 62 storing sheet S out of a housing 60, the drawing means comprise: first guide means 71 arranged at a downstream side d in a feeding direction and guidably supporting the storage 62 in a drawing direction; and second guide means 72 arranged at an upperstream side u in the paper feeding direction and guidably supporting the storage 62 in cooperation with the first guide means 71, where the first and the second guide means 71, 72 are configured to allow the first guide means 71 to withstand load heavier than the second guide means 72.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、各種サイズのシートを一括して収納し、指定されたサイズのシートを画像形成装置や画像読取装置等に向けて給送する給紙装置に関する。 The present invention relates to a sheet feeding device that collectively stores sheets of various sizes and feeds sheets of a specified size toward an image forming apparatus, an image reading apparatus, or the like.

従来、複写機やプリンタ等の画像形成装置の画像形成部にシートを供給する給紙装置が使用されている。このような給紙装置には、１００枚程度のシートを収納可能な給紙カセットを備えるタイプや、数千枚に及ぶ大量のシートを収納可能な収納庫を備えるタイプなどがある。収納庫を備えるタイプの給紙装置は、収納庫内に大量のシートを積載する積載トレイと、積載トレイを昇降する昇降機構と、昇降機構を駆動する駆動モータと、積載トレイ上のシートの最上面に接触してシートを繰り出す繰出ローラと、繰り出されたシートを一枚に分離して画像形成装置に給紙する分離機構等を備えている。このようなタイプの給紙装置では、積載トレイにシートが積載されると、駆動モータの駆動により積載トレイが上昇し、シートの最上面が繰出ローラに接触すると積載トレイの上昇が停止する。その後、給紙信号の受信により、繰出ローラの駆動により積載トレイからシートが繰り出され、分離機構にて一枚ずつに分離して画像形成装置にシートが給紙される。 2. Description of the Related Art Conventionally, a paper feeding device that supplies a sheet to an image forming unit of an image forming apparatus such as a copying machine or a printer is used. Such a sheet feeding device includes a type including a sheet feeding cassette capable of storing about 100 sheets and a type including a storage capable of storing a large number of sheets of thousands. A paper feeder of a type having a storage is a stacking tray for stacking a large number of sheets in the storage, an elevating mechanism for raising and lowering the stacking tray, a drive motor for driving the elevating mechanism, and a maximum of sheets on the stacking tray. A feeding roller that feeds the sheet in contact with the upper surface, a separation mechanism that separates the fed sheet into a single sheet, and feeds the sheet to the image forming apparatus are provided. In such a type of sheet feeding device, when sheets are stacked on the stacking tray, the stacking tray is raised by driving the drive motor, and when the uppermost surface of the sheet comes into contact with the feeding roller, the lifting of the stacking tray stops. Thereafter, upon receipt of a paper feed signal, the feeding roller is driven to feed the sheets from the stacking tray, and the separation mechanism separates the sheets one by one and feeds the sheets to the image forming apparatus.

また、給紙装置には、例えばＡ３サイズやリーガルサイズ以下の汎用サイズのシートの他に、規格外の長尺のシートに対応した機種がある。特許文献１には、一つの収納庫内に取り外し可能な仕切り板を設けて複数の積載トレイを収納し、仕切り板を取り外すことにより個々の積載トレイよりも大きなサイズのシートの積載を可能とさせる大容量用紙積載装置が提案されている。また、特許文献２には、長尺サイズのシートを支持するためのサブトレイをメイントレイに備え、汎用サイズのシートのときにはメイントレイ上にシートを積載し、長尺シートのときには、メイントレイからサブトレイを引き出して、メイントレイからはみ出した部分をサブトレイによって支持するようにした給紙装置が提案されている。 In addition, for example, there are models that support non-standard long sheets in addition to general-purpose sheets that are A3 size or smaller than legal size, for example. In Patent Document 1, a removable partition plate is provided in one storage to store a plurality of stacking trays, and by removing the partition plates, it is possible to stack sheets of a size larger than individual stacking trays. Large capacity paper stacking devices have been proposed. Further, Patent Document 2 includes a sub-tray for supporting a long-sized sheet in a main tray. When a general-purpose sheet is stacked, sheets are stacked on the main tray. A paper feeding device has been proposed in which a portion protruding from the main tray is supported by a sub-tray.

給紙装置は、積載可能なシートの最大サイズに合わせて形成される収納庫及びこの収納庫を引き出し可能に収容する筐体を備えている。収納庫は、各種サイズのシートを積載トレイ上に積載しやすいように、積載トレイの上面が完全開放できる位置まで延びるスライドレールを介して筐体内に収容されている。長尺サイズのシートの取り扱いが可能な給紙装置にあっては、シートの給紙方向と直交する方向に沿って一対のスライドレールを設けた構成のものが多い。 The sheet feeding device includes a storage formed in accordance with the maximum size of sheets that can be stacked, and a housing that stores the storage so that the storage can be pulled out. The storage is accommodated in the housing via a slide rail extending to a position where the upper surface of the stacking tray can be fully opened so that sheets of various sizes can be easily stacked on the stacking tray. Many sheet feeding apparatuses capable of handling long sheets are provided with a pair of slide rails along a direction orthogonal to the sheet feeding direction.

特開２００３−６３７１９号公報JP 2003-63719 A 特開２００２−３３８０６９号公報JP 2002-338069 A

各種サイズのシートが積載される収納庫には、給紙機構を有する給紙側（下流側）と、給紙側と対向する側（上流側）とに引出手段を設けて、筐体内に引き出し可能に配置されている。各種サイズのシートは、給紙機構を有する下流側に一端を揃えて積載されるため、収納庫の下流側が上流側に比べて荷重が集中することとなる。このため、収納庫が下流側に傾いたり、筐体側に設けられるアウタレールと、収納庫側に設けられるインナレールとの間の遊びに余裕がなくなったりする。その結果、収納庫の引出がスムーズにできなかったり、レールが変形あるいは破損したりするといった問題が生じるおそれがあった。 The storage for stacking sheets of various sizes is provided with drawer means on the paper feed side (downstream side) having the paper feed mechanism and on the side opposite to the paper feed side (upstream side), and is pulled out into the housing. Arranged to be possible. Since sheets of various sizes are stacked with one end aligned on the downstream side having the sheet feeding mechanism, the load is concentrated on the downstream side of the storage compared to the upstream side. For this reason, the storage is inclined to the downstream side, or there is no allowance for play between the outer rail provided on the housing side and the inner rail provided on the storage side. As a result, there is a possibility that problems such as unsuccessful withdrawal of the storage and deformation or breakage of the rail may occur.

画像形成装置において一般的に使用されるシートはＡ４サイズやリーガルサイズ等の汎用サイズが多く、このようなサイズに適合する収納庫では上記のような問題が生じることは比較的少ない。しかしながら、Ａ３サイズ以上の長尺サイズの大型シートの積載が可能な収納庫にあっては、収納庫を支持する一対のスライドレール間の距離が長くなるため、長尺サイズのシートよりも汎用サイズのシートを多く使用する用途にあっては、給紙側のレールに荷重が集中することとなってバランスが悪くなり、収納庫の引出操作に支障をきたすケースが多くなっていた。 Sheets generally used in the image forming apparatus have many general-purpose sizes such as A4 size and legal size, and the above-described problems are relatively rare in a storage that fits such a size. However, in a storage that can stack large sheets of A3 size or longer, the distance between a pair of slide rails that support the storage is longer, so the general-purpose size is longer than a long sheet. In applications where a large number of sheets are used, the load is concentrated on the rails on the sheet feeding side, resulting in poor balance, and there are many cases in which the drawer operation is hindered.

そこで本発明は、筐体内からスライド可能に引き出される収納庫の給紙の下流側と上流側とで支持されるレールのうち、シートの積載量が集中する下流側のレールを上流側に対して長くすることで、下流側の支持強度を高めると共に、収納庫の開閉動作をスムーズにすることができる給紙装置を提供することを目的とする。 In view of this, the present invention relates to a rail on the downstream side where the sheet stacking amount is concentrated on the upstream side among the rails supported on the downstream side and the upstream side of the paper feeding of the storage that is slidably pulled out from the housing. It is an object of the present invention to provide a paper feeding device that can increase the downstream support strength and can smoothly open and close the storage by increasing the length.

上記課題を解決するために、本発明の給紙装置は、筐体と、筐体内に設けられ、シートを収納する収納庫と、前記収納庫を筐体内から引き出す引出手段と、前記収納庫内のシートを給紙する給紙機構と、を備えた給紙装置において、前記引出手段は、給紙方向下流側に設けられ、前記収納庫を引き出し方向に案内可能に支持する第１の案内手段と、給紙方向上流側に設けられ、前記第１の案内手段と協働して前記収納庫を引き出し方向に案内可能に支持する第２の案内手段と、を有し、前記第１の案内手段の耐荷重を前記第２の案内手段の耐荷重よりも大きくなるように前記第１、第２の案内手段を構成した。 In order to solve the above-described problems, a sheet feeding device according to the present invention includes a housing, a storage that is provided in the housing and stores sheets, a drawing unit that pulls out the storage from the housing, and a storage in the storage In the sheet feeding device including the sheet feeding mechanism, the drawing unit is provided on the downstream side in the sheet feeding direction, and supports the storage so that the storage can be guided in the pulling direction. And second guide means provided on the upstream side in the paper feeding direction and supporting the storage in a pull-out direction in cooperation with the first guide means, and the first guide The first and second guide means are configured so that the load resistance of the means is larger than the load resistance of the second guide means.

本発明の給紙装置によれば、給紙機構が配置されると共に、シートの荷重が集中する給紙方向下流側の第１の案内手段の耐荷重を給紙方向上流側の第２の案内手段の耐荷重よりも大きくなるよう構成することによって、収納庫の給紙方向下流側の支持強度が高められ、シートを補給する際の収納庫の引出操作をスムーズに行うことが可能となった。 According to the sheet feeding device of the present invention, the sheet feeding mechanism is arranged, and the load resistance of the first guide means on the downstream side in the sheet feeding direction where the sheet load is concentrated is set to the second guide on the upstream side in the sheet feeding direction. By constructing it so as to be larger than the load resistance of the means, the support strength on the downstream side in the paper feeding direction of the storage can be increased, and the storage drawer can be smoothly pulled out when sheets are replenished. .

本発明の給紙装置を含む画像形成システムの概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram of an image forming system including a sheet feeding device of the present invention. 給紙装置の内部構造を示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the internal structure of a paper feeder. 収納庫の引出構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the drawer structure of a storage. 収納庫を上方から見た平面図である。It is the top view which looked at the storage from the upper part. ３段式スライドレールの断面図である。It is sectional drawing of a three-stage slide rail. 収納庫を引出側から見た断面図である。It is sectional drawing which looked at the storage from the drawer side.

以下、添付図面を参照しつつ本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は、画像形成システム１の構成例を示したものである。画像形成システム１は、画像形成装置２と、読取装置３と、給紙装置４とを備えている。画像形成装置２は、画像形成を行うための各機構を備え、シートＳに画像を印刷によって形成する。読取装置３は、シートＳ上の画像を読み取って、その画像に応じた画像データを生成し、画像形成装置２に出力する。給紙装置４は、詳細については後述するが、複数のサイズのシートＳを大量に収納することができ、選択されたシートＳを画像形成装置２に給送する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 shows a configuration example of the image forming system 1. The image forming system 1 includes an image forming apparatus 2, a reading device 3, and a paper feeding device 4. The image forming apparatus 2 includes each mechanism for forming an image, and forms an image on the sheet S by printing. The reading device 3 reads an image on the sheet S, generates image data corresponding to the image, and outputs the image data to the image forming device 2. Although the details will be described later, the sheet feeding device 4 can store a large number of sheets S of a plurality of sizes, and feeds the selected sheets S to the image forming apparatus 2.

画像形成装置２は、読取装置３からの画像データに基づいて、給紙装置４から受け取ったシートＳに印刷を行い、或いは、画像形成装置２内のシートＳに印刷を行い、そして、印刷済みのシートＳを排出する。 The image forming apparatus 2 performs printing on the sheet S received from the paper feeding apparatus 4 based on the image data from the reading apparatus 3, or performs printing on the sheet S in the image forming apparatus 2 and has been printed. The sheet S is discharged.

画像形成装置２は、画像形成部５と、シート搬送機構６と、複数の給紙部７ａ〜７ｄとを備える。画像形成部５は、シート搬送機構６により搬送されたシートＳに対して画像を形成する。シート搬送機構６は、後述の実施形態では給紙装置４からのシートＳを画像形成部５に向かって搬送する態様を述べるが、給紙部７ａ〜７ｄからのシートＳを画像形成部５に向かって搬送することも可能である。 The image forming apparatus 2 includes an image forming unit 5, a sheet conveying mechanism 6, and a plurality of paper feeding units 7a to 7d. The image forming unit 5 forms an image on the sheet S conveyed by the sheet conveying mechanism 6. In the embodiment described later, the sheet conveying mechanism 6 describes an aspect in which the sheet S from the sheet feeding device 4 is conveyed toward the image forming unit 5, but the sheet S from the sheet feeding units 7 a to 7 d is transferred to the image forming unit 5. It is also possible to carry it toward.

画像形成部５は、レーザ光走査部１１１、感光ドラム１１２、ミラー１１３、現像器１１４、転写帯電器１１５、分離帯電器１１６、搬送ベルト１１７、定着器１１８、排出ローラ１１９、及び、排出センサ１２２を含む。レーザ光走査部１１１は、読取装置３からの画像データに基づいて、レーザ光を出力する。このレーザ光は、ミラー１１３で反射され、ミラー１１３からの反射光が感光ドラム１１２の表面を走査するように、レーザ光走査部１１１から出力される。これにより、感光ドラム１１２表面には電位分布が潜像として形成される。 The image forming unit 5 includes a laser beam scanning unit 111, a photosensitive drum 112, a mirror 113, a developing unit 114, a transfer charging unit 115, a separation charging unit 116, a conveying belt 117, a fixing unit 118, a discharge roller 119, and a discharge sensor 122. including. The laser beam scanning unit 111 outputs a laser beam based on the image data from the reading device 3. This laser light is reflected by the mirror 113 and output from the laser light scanning unit 111 so that the reflected light from the mirror 113 scans the surface of the photosensitive drum 112. As a result, a potential distribution is formed as a latent image on the surface of the photosensitive drum 112.

シート搬送機構６は、ピックアップローラ１１、搬送用ローラ対１５、フィードローラ２２及びリタードローラ２３から成るローラ対２５、検知センサ２４、シート搬送路１０８、プレレジストローラ対１３０、並びに、レジストローラ対１１０を含む。なお、以下の説明において、搬送方向（或いは給送方向）に従う下流側を単に下流側と表現し、その反対側を単に上流側と表現する場合がある。 The sheet conveyance mechanism 6 includes a pickup roller 11, a conveyance roller pair 15, a roller pair 25 including a feed roller 22 and a retard roller 23, a detection sensor 24, a sheet conveyance path 108, a pre-registration roller pair 130, and a registration roller pair 110. including. In the following description, the downstream side in the transport direction (or the feeding direction) may be simply expressed as the downstream side, and the opposite side may be simply expressed as the upstream side.

ピックアップローラ１１は、各給紙部７ａ〜７ｄに配され、対応の給紙部（７ａ等）から、シートＳを１枚ずつ取り出して、下流側に搬送する。ローラ対２５は、各給紙部７ａ〜７ｄに配され、フィードローラ２２及びリタードローラ２３を用いて、対応の給紙部から取り出されたシートＳを１枚ずつ搬送し、２枚以上のシートＳが取り出された場合にはそれらを分離する。具体的には、１枚のシートＳが取り出された場合には、フィードローラ２２及びリタードローラ２３は、そのシートＳを下流側に搬送する方向に回転する。２枚以上のシートＳが取り出された場合には、リタードローラ２３は逆回転を行い、２枚以上のシートＳを分離して１枚のシートＳを下流側に搬送すると共にそれ以外のシートＳを対応の給紙部に戻す。 The pickup roller 11 is disposed in each of the paper feeding units 7a to 7d, takes out the sheets S one by one from the corresponding paper feeding unit (7a and the like), and conveys them downstream. The roller pair 25 is disposed in each of the paper feeding units 7a to 7d, and uses the feed roller 22 and the retard roller 23 to convey the sheet S taken out from the corresponding paper feeding unit one by one, and two or more sheets If S is removed, they are separated. Specifically, when one sheet S is taken out, the feed roller 22 and the retard roller 23 rotate in a direction to convey the sheet S downstream. When two or more sheets S are taken out, the retard roller 23 rotates in reverse, separates the two or more sheets S, conveys one sheet S downstream, and other sheets S Return to the corresponding paper feeder.

搬送用ローラ対１５は、シート搬送路１０８の各位置に配され、給紙部７ａ〜７ｄからのシートＳを下流側に向かって搬送する。 The conveyance roller pair 15 is disposed at each position of the sheet conveyance path 108 and conveys the sheet S from the sheet feeding units 7a to 7d toward the downstream side.

プレレジストローラ対１３０は、給紙部７ａ〜７ｄの何れかからのシートＳ、或いは、後述の給紙装置４からのシートＳを、下流側に搬送する。そして、このシートＳは、画像形成部５による印刷開始のタイミングに合わせて、レジストローラ対１１０により画像形成部５に向かって搬送される。 The pre-registration roller pair 130 conveys the sheet S from any of the sheet feeding units 7a to 7d or the sheet S from the sheet feeding device 4 described later to the downstream side. Then, the sheet S is conveyed toward the image forming unit 5 by the registration roller pair 110 in accordance with the printing start timing by the image forming unit 5.

各給紙部７ａ〜７ｄには給紙カセット１０が配されており、ユーザは、対応のサイズのシートＳを給紙カセット１０に収納することができる。なお、給紙部７ａ〜７ｄには同一サイズのシートＳが収納されてもよいし、これらの一部／全部には互いに異なるサイズのシートＳが収納されていてもよい。 Each of the sheet feeding units 7 a to 7 d is provided with a sheet feeding cassette 10, and the user can store a sheet S of a corresponding size in the sheet feeding cassette 10. The sheet feeding units 7a to 7d may store sheets S of the same size, or some / all of them may store sheets S of different sizes.

読取装置３は、走査用光源２０１、プラテンガラス２０２、圧板２０３、レンズ２０４、受光素子２０５、プロセッサ２０６、通信用ケーブル２０７、メモリ２０８、及び、自動原稿給紙部２５０を備える。走査用光源２０１は、ユーザによりプラテンガラス２０２上に配され圧板２０３により押圧された原稿（何らかの画像が形成された紙、例えば雑誌等の切り抜き）に対して、光を照射する。この光は、原稿表面を走査するように照射される。 The reading device 3 includes a scanning light source 201, a platen glass 202, a pressure plate 203, a lens 204, a light receiving element 205, a processor 206, a communication cable 207, a memory 208, and an automatic document feeder 250. The scanning light source 201 irradiates light on a document (paper on which some image is formed, for example, a magazine or the like) arranged on the platen glass 202 by the user and pressed by the pressure plate 203. This light is emitted so as to scan the document surface.

原稿からの反射光は、図中に示されるように、本実施形態ではミラーによって導かれ、レンズ２０４によって集光され、その後、受光素子２０５によって検知される。プロセッサ２０６は、受光素子２０５による検知結果に基づいて、原稿上の画像に基づく画像データを生成する。プロセッサ２０６は、この画像データを、通信用ケーブル２０７を介して画像形成装置２に出力することもできるし、メモリ２０８に格納することもできる。 As shown in the drawing, the reflected light from the document is guided by a mirror, collected by a lens 204 in this embodiment, and then detected by a light receiving element 205. The processor 206 generates image data based on the image on the document based on the detection result by the light receiving element 205. The processor 206 can output the image data to the image forming apparatus 2 via the communication cable 207 or can store the image data in the memory 208.

自動原稿給紙部２５０は、ユーザにより１枚以上の原稿が載置された場合に、それらを１枚ずつ読取装置３内に取り込むように構成される。これにより、各原稿上の画像に基づく画像データが、プロセッサ２０６によって上記同様の手順で生成される。 The automatic document feeder 250 is configured to take in one or more documents into the reading device 3 one by one when one or more documents are placed by the user. As a result, image data based on the image on each document is generated by the processor 206 in the same procedure as described above.

なお、画像形成装置２および読取装置３の構成は一例に過ぎず、画像形成システム１は上記構成に限られるものではない。 Note that the configurations of the image forming apparatus 2 and the reading device 3 are merely examples, and the image forming system 1 is not limited to the above configuration.

給紙装置４は、画像形成装置２に対してシートＳを供給可能に接続されており、本実施形態では、給紙機構３０、制御部４１及びそれらを内蔵する筐体６０を備える。本実施形態では、給紙機構３０は、多様なサイズのシートＳを積載可能に構成された積載トレイ６１と、積載トレイ６１と共にシートＳを収納する収納庫６２とが含まれる。 The sheet feeding device 4 is connected to the image forming apparatus 2 so as to be able to supply the sheet S. In the present embodiment, the sheet feeding device 4 includes a sheet feeding mechanism 30, a control unit 41, and a housing 60 in which they are built. In the present embodiment, the sheet feeding mechanism 30 includes a stacking tray 61 configured to stack sheets S of various sizes, and a storage 62 that stores the sheets S together with the stacking tray 61.

積載トレイ６１は、第１積載部（メイントレイ）６１ａと、第２積載部（サブトレイ）６１ｂと、を含む。サブトレイ６１ｂは、メイントレイ６１ａに連結可能に構成されている。メイントレイ６１ａは、一般に広く用いられているＡ３サイズやリーガルサイズ以下の汎用サイズ（第１サイズ）のシートＳを積載することが可能である。また、メイントレイ６１ａとサブトレイ６１ｂとを連結させることによって、第１サイズよりも長尺な大型サイズ（第２サイズ）のシートＳを積載することも可能である。図１では、給紙装置４において、メイントレイ６１ａにサブトレイ６１ｂを連結させることによって、第２サイズのシートＳが積載可能な態様を示している。 The stacking tray 61 includes a first stacking unit (main tray) 61a and a second stacking unit (subtray) 61b. The sub-tray 61b is configured to be connectable to the main tray 61a. The main tray 61a can stack sheets S having a general size (first size) equal to or smaller than the A3 size and the legal size, which are generally widely used. Further, by connecting the main tray 61a and the sub-tray 61b, it is possible to stack sheets S of a large size (second size) longer than the first size. FIG. 1 shows a mode in which the second size sheets S can be stacked by connecting the sub-tray 61 b to the main tray 61 a in the paper feeding device 4.

なお、本明細書では説明の容易化のため、シートＳのサイズを汎用サイズ／大型サイズで表現する場合があるが、これらは、積載トレイ６１の使用態様に基づく相対的な大きさを示すものに過ぎない。例えば、大型サイズは、汎用サイズの１．５〜３倍程度の長さ（搬送方向での長さ）を有する長尺サイズであり、例えば電車等の車内に掲げられる中吊りポスターあるいはドアや窓の上部に掲げられる広告などが印刷されるシートを想定している。 In this specification, for ease of explanation, the size of the sheet S may be expressed as a general-purpose size / large size, which indicates a relative size based on the usage mode of the stacking tray 61. Only. For example, the large size is a long size having a length about 1.5 to 3 times the length of the general-purpose size (the length in the transport direction). A sheet on which an advertisement or the like listed on the top is printed is assumed.

積載トレイ６１上のシートＳは、加圧部８４により押圧され、これにより、積載されたシートＳの浮き上がりを防ぐことができる。積載されたシートＳのうち最上の１枚は、ピックアップローラ５１により取り出され、フィードローラ１２及びリタードローラ１３から成るローラ対３１により、接続搬送路３２に向かって搬送される。接続搬送路３２は、画像形成装置２内のシート搬送路１０８に接続される。これにより、接続搬送路３２に搬送されたシートＳは、シート搬送路１０８に搬送され、その後、プレレジストローラ対１３０およびレジストローラ対１１０により画像形成部５に向かって搬送される。この観点で、接続搬送路３２は、画像形成装置２へのシートＳの出力を行う出力部に相当する。 The sheets S on the stacking tray 61 are pressed by the pressure unit 84, thereby preventing the stacked sheets S from being lifted. The uppermost one of the stacked sheets S is taken out by the pickup roller 51 and conveyed toward the connection conveyance path 32 by the roller pair 31 including the feed roller 12 and the retard roller 13. The connection conveyance path 32 is connected to the sheet conveyance path 108 in the image forming apparatus 2. As a result, the sheet S conveyed to the connection conveyance path 32 is conveyed to the sheet conveyance path 108 and then conveyed toward the image forming unit 5 by the pre-registration roller pair 130 and the registration roller pair 110. From this viewpoint, the connection conveyance path 32 corresponds to an output unit that outputs the sheet S to the image forming apparatus 2.

なお、ピックアップローラ５１の機能は、ピックアップローラ１１の機能同様である。また、フィードローラ１２及びリタードローラ１３の機能は、ローラ対３１のフィードローラ２２及びリタードローラ２３の機能とそれぞれ同様である。 The function of the pickup roller 51 is the same as that of the pickup roller 11. The functions of the feed roller 12 and the retard roller 13 are the same as the functions of the feed roller 22 and the retard roller 23 of the roller pair 31, respectively.

給紙装置４は、制御部４１により、画像形成装置２との間で信号通信が可能であり、例えば、画像形成装置２からの給紙要求を受け付け、また、印刷開始のタイミング、給紙のタイミング等について同期をとることができる。画像形成装置２は、操作パネル（図示せず）を介して、ユーザからの印刷ジョブを受け付ける。また、画像形成装置２は、操作パネルを介して、印刷に必要な情報（例えば、シートＳの補充が必要になったこと、トナー交換が必要となったこと、紙詰まりが発生したこと等）をユーザに対して通知することができる。なお、操作パネルは、ユーザにとって見やすい位置、例えば画像形成装置２の上部に設けられる。 The sheet feeding device 4 can perform signal communication with the image forming apparatus 2 by the control unit 41. For example, the sheet feeding device 4 accepts a sheet feeding request from the image forming apparatus 2, and print start timing, sheet feeding Timing can be synchronized. The image forming apparatus 2 receives a print job from a user via an operation panel (not shown). The image forming apparatus 2 also provides information necessary for printing via the operation panel (for example, the sheet S needs to be replenished, the toner needs to be replaced, or a paper jam has occurred). Can be notified to the user. The operation panel is provided at a position that is easy for the user to see, for example, at the top of the image forming apparatus 2.

図２は、給紙機構３０を中心とした給紙装置４内部の概略構造を示したものである。ピックアップローラ５１がａ方向に回転すると、積載トレイ６１上に積載されたシートＳの最上の１枚がｂ方向に取り出され、そのシートＳの搬送が開始される。シートＳは、フィードローラ１２がｃ方向に回転することで接続搬送路３２に向かって搬送され、プレレジストローラ対１３０がｄ方向に回転することで更に下流側に搬送される。 FIG. 2 shows a schematic structure inside the sheet feeding device 4 with the sheet feeding mechanism 30 as the center. When the pickup roller 51 rotates in the direction a, the uppermost sheet S stacked on the stacking tray 61 is taken out in the direction b, and conveyance of the sheet S is started. The sheet S is transported toward the connection transport path 32 as the feed roller 12 rotates in the c direction, and is further transported downstream as the pre-registration roller pair 130 rotates in the d direction.

給紙機構３０は、ｂ方向における一端部側、即ち下流側において前端規制部材８６を更に含み、また、他端部側、即ち上流側において後端規制部材８７を更に含む。前端規制部材８６は、収納庫６２の側面部を形成する板材である。後端規制部材８７は、その位置をｂ方向に調整可能に構成された柱状部材である。これら前端規制部材８６及び後端規制部材８７により、シート長を規制し、或いは、積載トレイ６１上に積載されたシートＳの束を整えることができる。 The sheet feeding mechanism 30 further includes a front end regulating member 86 on one end side in the b direction, that is, the downstream side, and further includes a rear end regulating member 87 on the other end side, that is, the upstream side. The front end regulating member 86 is a plate material that forms the side surface portion of the storage case 62. The rear end regulating member 87 is a columnar member configured so that its position can be adjusted in the b direction. The front end regulating member 86 and the rear end regulating member 87 can regulate the sheet length or prepare a bundle of sheets S stacked on the stacking tray 61.

ｂ方向と交差（ここでは実質的に直交）する方向をｈ方向とする。給紙機構３０は、ｈ方向の両側それぞれにおいて側端規制部材８３を更に含む。側端規制部材８３は、下流側において、シートＳを側方側から挟持するように一対配される。同様に、側端規制部材８３は、上流側において一対配される。側端規制部材８３は、それぞれ、それらの位置をｈ方向に調整可能に構成されている。即ち、側端規制部材８０は、メイントレイ６１ａによるシートＳの積載領域の一部をｈ方向に移動可能であり、側端規制部材８３は、サブトレイ６１ｂによるシートＳの積載領域の一部をｈ方向に移動可能である。これにより、シート幅を規制し、或いは、積載トレイ６１上に積載されたシートＳの束を整えることができる。 The direction intersecting with the b direction (here, substantially orthogonal) is defined as the h direction. The paper feed mechanism 30 further includes side end regulating members 83 on both sides in the h direction. A pair of side end regulating members 83 are arranged on the downstream side so as to sandwich the sheet S from the side. Similarly, a pair of side end regulating members 83 are arranged on the upstream side. The side end regulating members 83 are configured so that their positions can be adjusted in the h direction. That is, the side end regulating member 80 can move a part of the sheet S stacking area on the main tray 61a in the h direction, and the side end regulating member 83 can hout a part of the sheet S stacking area on the sub-tray 61b. It can move in the direction. Thereby, the sheet width can be regulated, or a bundle of sheets S stacked on the stacking tray 61 can be prepared.

側端規制部材８３のｈ方向の可動範囲は、後端規制部材８７のｂ方向の位置に基づいて変更されてもよい。例えば、第１サイズのシートＳが積載される場合、後端規制部材８７は一対の側端規制部材８３よりも下流側に位置し、これら一対の側端規制部材８３は互いに近接する位置まで移動可能となりうる。 The movable range of the side end regulating member 83 in the h direction may be changed based on the position of the rear end regulating member 87 in the b direction. For example, when the first size sheets S are stacked, the rear end regulating member 87 is located on the downstream side of the pair of side end regulating members 83, and the pair of side end regulating members 83 are moved to positions close to each other. Could be possible.

図３及び図４に示すように、給紙装置４には、筐体６０に設けられている収納庫開閉ボタン９９を操作することによって、収納庫６２を筐体６０内から引出側ｍ方向に引き出す引出手段７０が設けられている。この引出手段７０は、給紙方向下流側ｄに設けられ、収納庫６２を引き出し方向に案内可能に支持する第１の案内手段７１と、給紙方向上流側ｕに設けられ、前記第１の案内手段７１と協働して収納庫６２を引き出し方向に案内可能に支持する第２の案内手段７２とを備えている。収納庫６２の開放が許容される動作状態（例えば、画像形成装置２内において印刷が行われていない状態）の下で収納庫開閉ボタン９９が押された場合には、収納庫６２のロックが解除され、収納庫６２が筐体６０からスライドして引き出される。 As shown in FIGS. 3 and 4, in the sheet feeding device 4, the storage 62 is moved from the inside of the housing 60 to the drawing side m direction by operating a storage opening / closing button 99 provided in the housing 60. Drawing-out means 70 for drawing out is provided. The pull-out means 70 is provided on the downstream side d in the paper feed direction, and is provided on the upstream side u in the paper feed direction, and the first guide means 71 that supports the storage 62 so that it can be guided in the pull-out direction. In cooperation with the guide means 71, there is provided a second guide means 72 for supporting the storage 62 so that it can be guided in the pull-out direction. When the storage open / close button 99 is pressed under an operation state in which the storage 62 is allowed to be opened (for example, a state where printing is not performed in the image forming apparatus 2), the storage 62 is locked. The storage 62 is slid out of the housing 60 and pulled out.

前記第１の案内手段７１は、収納庫６２に取り付けられ、筐体６０に摺動可能に支持されている第１のスライドレール（インナレール）７３を有し、第２の案内手段７２は、収納庫６２に取り付けられ、筐体６０に摺動可能に支持されている第２のスライドレール（インナレール）７３を有している。前記第１及び第２のインナレール７３，７４は、それぞれ筐体６０側に設けられているアウタレール７５，７６に摺動可能に取り付けられている。 The first guide means 71 has a first slide rail (inner rail) 73 that is attached to the storage 62 and is slidably supported by the housing 60, and the second guide means 72 is: It has the 2nd slide rail (inner rail) 73 attached to the storage 62 and supported by the housing | casing 60 so that sliding is possible. The first and second inner rails 73 and 74 are slidably attached to outer rails 75 and 76 provided on the housing 60 side, respectively.

前記第１のインナレール７３は、引き出し方向に延長スライドレール部７７を有しており、この延長スライドレール部７７の長さ分だけインナレール７３の全長がインナレール７４よりも長く延びている。本実施形態のような給紙装置４は、給紙方向下流側ｄに給紙機構３０が設けられるため、筐体６０は給紙方向上流側ｕに比べて給紙方向下流側ｄに広いスペースを設けて形成される。このため、収納庫６２の給紙方向下流側ｄの引出側ｍと反対側のスペース内に前記延長スライドレール部７７を延設させることができる。 The first inner rail 73 has an extended slide rail portion 77 in the pull-out direction, and the entire length of the inner rail 73 extends longer than the inner rail 74 by the length of the extended slide rail portion 77. Since the sheet feeding device 4 as in the present embodiment is provided with the sheet feeding mechanism 30 on the downstream side d in the sheet feeding direction, the housing 60 has a wider space on the downstream side d in the sheet feeding direction than on the upstream side u in the sheet feeding direction. Is formed. For this reason, the extended slide rail portion 77 can be extended in a space opposite to the drawer side m on the downstream side d in the sheet feeding direction of the storage 62.

図５は前記第１、第２の案内手段７１，７２を３段式スライドレール９０によって形成した例を示したものである。この３段式スライドレール９０は、筐体６０に固定されるアウタレール９１と、アウタレール９１に対してスライド移動可能とされるセンタレール９２と、センタレール９２に対してスライド移動可能とされ、収納庫６２に固定されるインナレール９３とによって構成されている。この３段式スライドレール９０についても、第１の案内手段７１を構成するアウタレール９１、センタレール９２、インナレール９３に延長スライドレール部７７が設けられるため、第２の案内手段７２を構成するアウタレール９１、センタレール９２、インナレール９３よりも長く延びている。 FIG. 5 shows an example in which the first and second guide means 71 and 72 are formed by a three-stage slide rail 90. The three-stage slide rail 90 includes an outer rail 91 that is fixed to the housing 60, a center rail 92 that is slidable with respect to the outer rail 91, and a slide that is slidable with respect to the center rail 92. And an inner rail 93 fixed to 62. Also in the three-stage slide rail 90, the outer rail 91, the center rail 92, and the inner rail 93 that constitute the first guide means 71 are provided with the extended slide rail portion 77, so that the outer rail that constitutes the second guide means 72 is provided. 91, longer than the center rail 92 and the inner rail 93.

図２に示したように、収納庫６２は、給紙方向下流側ｄに給紙ローラ等の給紙機構３０が設けられているため、給紙方向上流側ｕに比べて下向きの荷重Ｆ１が多く掛かる。また、図６に示すように、積載トレイ６１に積載される各種サイズのシートＳは、給紙方向下流側ｄにシートＳの先端が揃えられることがら、例えばＡ３サイズ以下のシートＳを大量に積載するとなると、さらに収納庫６２の給紙方向下流側ｄに荷重Ｆ１が集中することとなる。 As shown in FIG. 2, the storage 62 is provided with a paper feed mechanism 30 such as a paper feed roller on the downstream side d in the paper feed direction, and therefore has a downward load F1 compared to the upstream side u in the paper feed direction. It takes a lot. Further, as shown in FIG. 6, various sizes of sheets S stacked on the stacking tray 61 can have a large amount of sheets S having an A3 size or less, for example, because the leading ends of the sheets S are aligned on the downstream side d in the sheet feeding direction. When loaded, the load F1 is further concentrated on the downstream side d of the storage 62 in the sheet feeding direction.

このため、第１の案内手段７１を第２の案内手段７２よりも収納庫６２のスライド方向に対して長くすることで、第１の案内手段７１に掛かる荷重Ｆ１を延長スライドレール部７７に掛けて分散させることができ、第１の案内手段７１の耐荷重を第２の案内手段７２の耐荷重よりも大きくすることが可能となる。また、第１の案内手段７１の耐荷重を大きくすることによって、第２の案内手段７２に掛かる荷重Ｆ２との均衡が図られるため、収納庫６２のスライド移動がスムーズになり、シートＳを補給する際の負担も軽減されることとなる。 For this reason, by making the first guide means 71 longer than the second guide means 72 in the sliding direction of the storage 62, the load F1 applied to the first guide means 71 is applied to the extended slide rail portion 77. The load resistance of the first guide means 71 can be made larger than the load resistance of the second guide means 72. Further, by increasing the load resistance of the first guiding means 71, the balance with the load F2 applied to the second guiding means 72 is achieved, so that the sliding movement of the storage 62 becomes smooth and the sheet S is replenished. The burden of doing this will be reduced.

また、図６に示したように、筐体６０の底面には、コロ９４が給紙方向下流側ｄと給紙方向上流側ｕとに複数設けられ、収納庫６２の底面には前記コロ９４と対向する箇所に給紙方向と直交する方向にスライド溝９５が形成されている。前記スライド溝９５は、収納庫６２を筐体６０から引き出す際や収納する際のガイド部材となっているが、通常、給紙方向下流側ｄのコロ９４の上部に収納庫６２からの荷重Ｆ１が多く掛かる。この点に関しても、上記構成によって第１の案内手段７１の耐荷重を向上させているため、給紙方向下流側ｄのコロ９４に掛かる荷重が軽減されることとなって、収納庫６２の引出操作をスムーズに行うことが可能となった。 Further, as shown in FIG. 6, a plurality of rollers 94 are provided on the bottom surface of the casing 60 on the downstream side d in the paper feeding direction and on the upstream side u in the paper feeding direction. Is formed in a direction perpendicular to the paper feeding direction. The slide groove 95 serves as a guide member when the storage case 62 is pulled out or stored from the housing 60. Usually, a load F1 from the storage unit 62 is provided on the upper portion of the roller 94 on the downstream side d in the paper feeding direction. It takes a lot. Also in this respect, since the load resistance of the first guide means 71 is improved by the above-described configuration, the load applied to the roller 94 on the downstream side d in the sheet feeding direction is reduced, and the drawer of the storage 62 is pulled out. It became possible to perform the operation smoothly.

なお、第１の案内手段７１を第２の案内手段７２に対して耐荷重を高める手段としては、スライドレールの幅や材質等の選択によって調整可能である。しかしながら、本実施形態のように、汎用サイズから長尺サイズのシートに対応する給紙装置にあっては、給紙方向と直交する方向の下流側と上流側との支持長さに差を持たせることで、安定したシートの積載保持及びシートの補給を行う上で有利となる。また、第１の案内手段７１と第２の案内手段７２の幅や材質等と共通にして、長さのみを収納庫６２のサイズに合わせて変更することで、製造コストの低減化が図られる。 The first guide means 71 can be adjusted as a means for increasing the load resistance with respect to the second guide means 72 by selecting the width, material, etc. of the slide rail. However, as in the present embodiment, in the sheet feeding device corresponding to the sheet of the general size to the long size, there is a difference in the support length between the downstream side and the upstream side in the direction orthogonal to the sheet feeding direction. This is advantageous for stable sheet stacking and sheet supply. In addition, the manufacturing cost can be reduced by changing only the length according to the size of the storage 62 in common with the width and material of the first guiding means 71 and the second guiding means 72. .

ｄ給紙方向下流側
ｕ給紙方向上流側
ｍ引出側
Ｆ１，Ｆ２荷重
Ｓシート
１画像形成システム
２画像形成装置
３読取装置
４給紙装置
５画像形成部
６シート搬送機構
７ａ〜７ｄ給紙部
３０給紙機構
４１制御部
５１ピックアップローラ
６０筐体
６１積載トレイ
６１ａメイントレイ
６１ｂサブトレイ
６２収納庫
７０引出手段
７１第１の案内手段
７２第２の案内手段
７３インナレール（第１のスライドレール）
７４インナレール（第２のスライドレール）
７５アウタレール
７６アウタレール
７７延長スライドレール部
８０，８３側端規制部材
８６前端規制部材
８７後端規制部材
９０３段式スライドレール
９１アウタレール
９２センタレール
９３インナレール
９４コロ
９５スライド溝
９９収納庫開閉ボタン d Feeding direction downstream u Feeding direction upstream m Extraction side F1, F2 Load S Sheet 1 Image forming system 2 Image forming apparatus 3 Reading device 4 Feeding device 5 Image forming unit 6 Sheet transport mechanisms 7a to 7d Feeding unit 30 Paper Feeding Mechanism 41 Control Unit 51 Pickup Roller 60 Housing 61 Stacking Tray 61a Main Tray 61b Subtray 62 Storage 70 Drawer 71 First Guide 72 Second Guide 73 Inner Rail (First Slide Rail)
74 Inner rail (second slide rail)
75 Outer rail 76 Outer rail 77 Extended slide rail portions 80, 83 Side end regulating member 86 Front end regulating member 87 Rear end regulating member 90 Three-stage slide rail 91 Outer rail 92 Center rail 93 Inner rail 94 Roller 95 Slide groove 99 Storage door opening / closing button

Claims

筐体と、筐体内に設けられ、シートを収納する収納庫と、前記収納庫を筐体内から引き出す引出手段と、前記収納庫内のシートを給紙する給紙機構と、を備えた給紙装置において、
前記引出手段は、給紙方向下流側に設けられ、前記収納庫を引き出し方向に案内可能に支持する第１の案内手段と、給紙方向上流側に設けられ、前記第１の案内手段と協働して前記収納庫を引き出し方向に案内可能に支持する第２の案内手段と、を有し、前記第１の案内手段の耐荷重を前記第２の案内手段の耐荷重よりも大きくなるように前記第１、第２の案内手段を構成した給紙装置。 A paper feed provided with a housing, a storage for storing sheets, a drawer for pulling out the storage from the housing, and a paper feed mechanism for feeding the sheets in the storage In the device
The pull-out means is provided on the downstream side in the paper feeding direction, and is provided on the upstream side in the paper feeding direction, and is supported in cooperation with the first guiding means, and is provided on the upstream side in the paper feeding direction. And second guide means for supporting the storage in a pull-out direction so that the load resistance of the first guide means is larger than the load resistance of the second guide means. And a sheet feeding device comprising the first and second guiding means.

前記第１の案内手段は、前記収納庫に取り付けられ、前記筐体に摺動可能に支持されている第１のスライドレールを有し、
前記第２の案内手段は、前記収納庫に取り付けられ、前記筐体に摺動可能に支持されている第２のスライドレールを有し、
前記第１のスライドレールは引き出し方向に延長スライドレール部を有し、前記第１のスライドレールの長さが前記第２のスライドレールの引き出し方向の長さよりも長い請求項１に記載の給紙装置 The first guide means includes a first slide rail attached to the storage and slidably supported by the housing.
The second guide means has a second slide rail attached to the storage and slidably supported by the housing,
2. The paper feed according to claim 1, wherein the first slide rail has an extended slide rail portion in a pull-out direction, and a length of the first slide rail is longer than a length of the second slide rail in a pull-out direction. apparatus

前記第１、第２の案内手段は、３段式スライドレールを有し、この３段式スライドレールは、前記筐体に固定されるアウタレールと、前記アウタレールに対してスライド移動可能とされるセンタレールと、前記センタレールに対してスライド移動可能とされ、前記収納庫に固定されるインナレールと、を有し、
前記第１の案内手段のスライドレールは引き出し方向に延長スライドレール部を有し、前記第１の案内手段のスライドレールの長さが前記第２の案内手段のスライドレールの引き出し方向の長さよりも長い請求項１に記載の給紙装置。 The first and second guide means have a three-stage slide rail, and the three-stage slide rail has an outer rail fixed to the housing and a center that is slidable relative to the outer rail. A rail and an inner rail that is slidable relative to the center rail and is fixed to the storage;
The slide rail of the first guide means has an extended slide rail portion in the pull-out direction, and the length of the slide rail of the first guide means is longer than the length of the slide rail of the second guide means in the pull-out direction. The paper feeding device according to claim 1 which is long.