JP3973969B2

JP3973969B2 - Paper feeding device and image forming apparatus

Info

Publication number: JP3973969B2
Application number: JP2002145141A
Authority: JP
Inventors: 哲也大渕
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2001-06-07
Filing date: 2002-05-20
Publication date: 2007-09-12
Anticipated expiration: 2022-05-20
Also published as: JP2003255636A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、用紙給紙方向とほぼ直交する方向に引き出し可能に装着される給紙トレイと、この給紙トレイ上に載置された用紙の給紙方向と直交する方向（幅方向）端縁の給紙トレイからの逸脱を記載する規制するサイド規制部材とを有する給紙装置、及びこの給紙装置を備えた複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置の装置本体内に収納された位置から装置本体前方へ引き出し自在にレールによって支持された給紙トレイと、収納位置にある給紙トレイ上の用紙を給紙トレイの引き出し方向とほぼ直交する方向に給紙する給紙手段と、該給紙トレイ上に載置された用紙の給紙方向と平行な方向へ延びる幅方向端縁を規制するサイド規制部材と、を有する所謂フロントローディングタイプの給紙装置が従来から知られている。この種の給紙装置の給紙トレイ１００上には、図１３に示すように、用紙Ｐを収容した給紙トレイ１００内に配置され、矢印Ａで示す給紙方向に対して直交する方向（幅方向Ｂ）の用紙両端縁の位置を規制する一対のサイドフェンス１０１，１０２と、給紙方向Ａの上流側の用紙後端の位置を規制するエンドフェンス１０３とが設けられている。給紙トレイ１００内に載置された用紙Ｐは、底板上昇装置（図示せず）によって最上部の用紙が給紙手段による給紙位置に達する高さまで上昇した後、フィードローラ等の給紙手段によって給紙される。
【０００３】
このように構成された従来の給紙装置においては、給紙時に給紙トレイ１００上でジャムが発生すると、用紙を給紙トレイ１００から送り出すフィードローラ付近でジャムした用紙Ｐの先端が止まってしまることがある（図示Ｐ’の状態）。このように用紙先端がフィードローラ付近で停止した状態のとき、ユーザがジャム紙Ｐ’を除去しようとして給紙トレイ１００を矢印Ｂ方向に引き出すと、ジャム紙Ｐ ’が奥側のサイドフェンス１０１を乗り越え易くなる。特に小サイズ用紙の場合には、給紙トレイの右壁１００’（用紙搬送方向下流側の壁）と奥側のサイドフェンス１０１との間の間隙Ｓをすり抜けて、図７の点線で示すように装置本体内に残ってしまうことがあった。このようにサイドフェンス１０１を乗り越えたジャム紙Ｐ’が装置本体内に残ってしまうと、ユーザが除去することが極めて困難になり、サービスマンに依頼しなければならないコールジャムとなる。このようなコールジャムが発生すると、ユーザ側で対応することができないので、迅速なジャム処理が不可能となり、稼働率を低下させることになる。
【０００４】
一方、この種の装置として例えば特開平９−７７２９１号公報や特開平９−１７５６７７号公報記載の発明が公知である。特開平９−７７２９１号公報には、前記と同様な状況下における残紙防止機構が記載されている。すなわち、この従来例では、前記図１３における奥側のサイドフェンス１０１の上端部に集積された用紙束の上方に突き出された突き出し部を設け、給紙トレイを引き出したときにジャム紙が装置本体内に残ってしまうことを防止するようにしている。
【０００５】
また、特開平９−１７５６７７号公報には、最上紙の用紙先端の両隅を押さえる所謂用紙押さえ部材を設け、この部材によって用紙の位置を規制し、用紙トレイを引き出した時に用紙が装置内に残らないようにする技術が開示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記特開平９−７７２９１号公報記載の発明におけるこの突き出し部は、載置される用紙のセット領域（奥側端縁）よりも奥側に退避している。そのため給紙トレイを引出した時にジャム用紙が奥側のサイドフェンス（図７における１０１に対応）に突き当たり、大きく撓むと、サイドフェンスを乗り越える際に突き出し部にも用紙が引っかからないことがある。そこで、この突き出し部が設けられたサイドフェンスを高くすれば、乗り越えようとする用紙を確実に引掛けることが可能となるが、近年の画像形成装置では、給紙トレイの多段化により一段当たりの高さが抑えられているため、突き出し部の高さを充分に取れない場合が多くなってきている。
【０００７】
また、特開平９−１７５６７７号公報に記載されている残紙防止機構は、前記最上位の両隅を押さえる用紙押さえ部材を配置し、用紙の乗り越えを防止しているが、構成が複雑で、前記部材が奥側のサイドフェンス（図７における１０１に対応）と手前側のサイドフェンス（図７における１０２に対応）から大きく用紙側に突き出しているため、用紙補充が困難となってしまう。
本発明はこのような従来技術の実情に鑑みてなされたもので、その目的は、給紙方向と給紙トレイの引き出し方向とが直交するフロントローディングタイプの給紙装置において、給紙トレイの高さ方向の寸法を抑えることが可能で、用紙ジャム時に用紙が装置本体内に残ることがない給紙装置及びそのような給紙装置を備えた画像形成装置を提供することにある。
【０００８】
また、他の目的は、給紙トレイ内に用紙をセットする際に用紙の破損を防止し、ユーザの操作性向上を図ることができる給紙装置及びそのような給紙装置を備えた画像形成装置を提供することにある。
【０００９】
さらに、他の目的は、前記給紙装置における残紙処理能力を更に高めることが可能な給紙装置及びそのような給紙装置を備えた画像形成装置提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、第１の手段は、装置本体前面から前方へ引き出し自在に支持された給紙トレイと、該給紙トレイ上の用紙を給紙トレイの引き出し方向と直交する方向へ給紙する給紙手段と、前記給紙トレイ上の用紙の用紙搬送方向に直交する方向の端縁の位置を規制する規制部材と、前記給紙トレイ引き出し時にジャムした用紙を給紙トレイとともに引き出すための係合部材と、を備えた給紙装置において、前記係合部材を、前記給紙トレイの引き出し方向奥側の規制部材の用紙搬送方向下流側の端部に、用紙搬送方向下流側に突出するように固設したことを特徴とする。
【００１１】
このように係合部材を設けると、用紙がジャムして給紙トレイを引き出したときに用紙の撓みが少ない位置で係合部材が用紙端部に係合し、給紙トレイの引き出し動作に伴って確実に用紙を引き出すことができる。
【００１２】
この場合、前記係合部材の先端側には少なくとも平面状の部分を設け、その下面が給紙トレイセット時に最上位の用紙の上面に接触しない最小限の間隔離間した位置に前記係合部材を設ける。これによって、給紙トレイの高さ方向の寸法を最小限に抑えた上で、係合部材の機能を発揮させることができる。また、前記係合部材と前記規制部材の端部との間に用紙の端縁が入り込む空隙部を設ける。これにより、用紙端部と係合部材との係合がより確実に行え、用紙を容易に捕捉できる。
【００１３】
なお、前記空隙部は、前記規制部材の用紙が当接する面から給紙トレイの引き出し方向に対して後退した部分を含むようにする。これにより空隙の部分が平面視、正面視、側面視、鉤型に形成され、用紙の捕捉がより確実になる。
【００１４】
また、前記係合部材の前記給紙トレイの用紙集積部側の端部を前記用紙集積部側に微小量突出させるとよい。前記端部は前記規制部材の用紙規制側の面から前記用紙集積部側に突出させない方が用紙のセット性が良く、突出させなくとも充分に機能するが、微小量突出させることにより用紙の捕捉性が向上する。その際、前記用紙集積部側の端部を、先端部が給紙トレイの底板に近接するように傾斜させれば、さらに捕捉性が向上する。更に、このように傾斜させることにより、係合部材が用紙集積部側に微少量突出している場合でも、給紙トレイ内に用紙をセットする際に用紙が破損する可能性を最小限にすることができる。
【００１５】
第２の手段は、第１の手段において、前記係合部材の用紙搬送方向上流側の前記給紙トレイの引き出し方向奥側の規制部材に、前記規制部材との間に所定の空隙を備えた第２の係合部材を設けたことを特徴とする。このように構成すると、規制部材端部に設けた係合部材によって用紙の捕捉がうまく行われなかった場合に、第２の係合部材によって用紙搬送方向上流側で用紙端部を捕捉することができる。
【００１６】
その際、前記規制部材を切り欠くことによって前記空隙を形成し、さらに、前記第２の係合部材の用紙搬送方向下流側に突出部を形成する。これにより、規制部材の成形時に簡単に空隙を設けることができ、用紙の捕捉性も前記空隙と突出部とによりさらに向上する。また、第２の係合部材の設置位置を前記給紙トレイに載置される用紙のうちの最小サイズの用紙の中央付近に設定する。これにより第２の係合部材の捕捉機能を確実に発揮させることができる。
【００１７】
第３の手段は、第１または第２の手段に係る用紙処理装置と、可視画像によって画像を形成する画像形成手段とをから画像形成装置を構成することを特徴とする。これにより、用紙ジャム時に用紙が装置本体内に残らずに給紙トレイとともに確実に引き出すことができる画像形成装置を提供することが可能となる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照し、本発明の実施形態について説明する。
【００１９】
＜第１の実施形態＞
図１は、本発明の一実施形態に係る給紙装置を備えた画像形成装置としての複写装置を正面側から見た概略構成図である。
【００２０】
図１において、複写装置１は複写装置本体１ａと給紙台１ｂとからなり、給紙台１ｂの上に複写装置本体１ａが載置され、１つのシステムを構成している。複写装置本体１ａと給紙台１ｂには、給紙トレイ２が装着される給紙トレイ装着部が設けられており、本例では複写装置１ａに１段、給紙装置１ｂに２段の給紙トレイ２が配設されている。この給紙トレイ２は、例えば図８に示すように両側に設けられたレール１４により前後方向にスライドさせて装置本体１ａの前面、あるいは給紙台１ｂの前面から矢印Ｂで示した方向（前方向）に引き出すことができる。なお、ここでいう前方向とは装置を操作するときにユーザが対向する面である装置前面の方向を言う。また、給紙台１ｂの給紙トレイ２から複写装置本体１ａに用紙を給紙するための縦搬送部１ｉが図示右側面に開閉可能に設けられている。
【００２１】
複写装置本体１ａには、原稿を読み取り、感光体１ｄの表面に書き込む画像読み取りユニット（スキャナ）１ｃ、感光体１ｄの表面に書き込まれた潜像を現像して可視化し、給紙トレイ２から搬送されてきた用紙上に転写する作像ユニット１ｅ、画像が転写された用紙に対して画像を定着させる定着ユニット１ｆが設けられ、画像が定着された用紙は排紙ローラ１ｇから排紙トレイ１ｈに排紙される。
【００２２】
図２は給紙装置の給紙トレイ部分を示す平面図、図３、図４及び図５はそれぞれ図２のＩ−Ｉ線断面図、II−II線断面図、III−III断面図で、図４及び図５は用紙が撓んだ状態を示している。また、図６は図３Ｍ部分の拡大図、図７は図５Ｎ部分の拡大図である。
【００２３】
図２ないし図５において、給紙トレイ２内には矢印Ａで示す給紙方向に対して略直交する幅方向の用紙Ｐ端縁の位置を規制する規制部材としての一対のサイドフェンス３，４と、給紙方向Ａに沿った用紙Ｐの後端縁の位置を規制するエンドフェンス５とが設けられ、用紙Ｐは図３に示す底板６上に載置される。この底板６には、底板上昇装置が設けられており、底板上昇装置は底板６を押し上げる上昇アーム７、該上昇アーム７を回動させる上昇軸８を備え、上昇軸８に対しては装置本体１側に設けられた上昇モータ９により回転駆動力が伝達される。底板は平面視Ｔ字形に形成され、前記サイドフェンス３，４よりも用紙搬送方向下流側の底板の部分（拡幅部）６ａは最大紙の幅に対応した寸法に設定され、サイドフェンス３，４の間に位置する部分６ｂは最小紙の幅に対応した寸法に設定されている。これにより種々の用紙サイズに１つの給紙トレイ２で対応できるように構成されたものでは、サイドフェンス３，４の用紙搬送方向下流側と給紙トレイ２の右壁（用紙搬送方向下流側の壁）２ａとの間に空間部が形成され、この間で前記拡幅部６ａが上昇下降可能になっている。
【００２４】
給紙トレイ２が装置本体１内にセットされると、図示しないセット検知手段によりトレイセットが検知され、上昇モータ９が回転し、カップリング１０と上昇軸８との噛み合いにより上昇軸８に駆動力が伝達され、上昇アーム７が底板６を押し上げる。そして、最上用紙Ｐが給紙位置まで達すると、上昇モータ９が駆動を停止し、給紙可能状態となる。また、給紙トレイ２を装置本体１から引き出すと、カップリング１０と上昇軸８の噛み合いが外れ、用紙Ｐ及び底板６は自然落下する。
【００２５】
装置本体１側に設けられている給紙手段はそれ自体公知の摩擦分離方式の給紙手段であって、ピックアップローラ１１、フィードローラ１２及びリバースローラ１３の主要な３つのローラからなり、ピックアップローラ１１、フィードローラ１２はアイドラ（図示せず）によって連動して駆動される。リバースローラ１３は、常時、送り方向とは逆方向に回転し、用紙Ｐを１枚ずつ分離する。また、サイドフェンス３，４のうち、給紙トレイ２の引き出し方向Ｂに対して奥側のサイドフェンス３には、残紙防止用の係合部材としての突き出し部１５が設けられている。この突き出し部１５は、図６に示すように前記拡幅部６ａ側へオーバーハングして突き出す突き出し板部１７と、奥側のサイドフェンス３と突き出し板部１７を連結する結合部（基部）１６とから構成されている。
【００２６】
図３ないし図７に示すように、突き出し部１５の突き出し板部１７は用紙の最上面より上方に位置して用紙がセット（集積）される領域Ｒ側に張り出し、かつ奥側のサイドフェンス３の搬送方向下流側端部よりも更に下流位置に配されているので、図６に示すように、該突き出し部１５の突き出し板部１７と奥側のサイドフェンス３の搬送方向下流側端部との間に隙間ｒ１（突き出し板部１７が存在しない領域）を有する。また、該隙間ｒ１はサイドフェンス３と突き出し板部１７を結合部１６で連結することにより形成されるが、この結合部１６は奥側のサイドフェンス３よりも装置前面側に載置される用紙のセット領域Ｒ（用紙奥側端縁）よりもさらに奥側に退避しているため、図７にも示すように空間ｒ２を有している。そして、前記隙間ｒ１と前記空間ｒ２とによって用紙端部に係合する空隙部が形成されることになる。更に、図６に示したように突き出し部１５の突き出し板部１７の下面１７ｃの高さ位置は底板上昇時の最上部用紙Ｐが当接しない高さｈが保持されるように設けられている。これは、用紙への加傷、底板への加傷および突き出し部１５の損傷を防止するためである。
【００２７】
複写装置１などの画像形成装置では、機械内部でジャムが発生した場合、ジャム状態がひどくなるのを防ぐためにジャム検知された時点で駆動を即時停止する。このとき、複写装置１あるいは給紙装置１ｂの縦搬送部１ｉを開放してジャム処理を行うが（図１参照）、用紙先端がフィードローラ１２付近で止まってしまったジャム紙Ｐ’は、縦搬送部１ｉ側から処理することはできない。そこで、給紙トレイ２を引き出すことになる。このように給紙トレイ２を矢印Ｂ方向に引き出すと、ジャム紙Ｐ’の奥側の端縁が奥側のサイドフェンス３と突き当たり、図４に示すように大きく撓むことがある。このとき、該突き出し部１５が奥側のサイドフェンス３の上方まで続いて単に上方向に突き出しているような形状では、用紙が大きく撓んだところから奥側のサイドフェンス３及び突き出し部１５をも乗り越えて給紙トレイ２のみが引き出され、ジャム紙Ｐ’が本体に残留することがあった。これに対して、本実施形態では突き出し部１５は奥側のサイドフェンス３の給紙方向下流側の端縁よりも更に給紙方向下流側に位置しているため、図５に示すように用紙の奥側端縁のうち、撓みの少ない下流側端縁部分が突き出し部１５の隙間ｒ１から空間ｒ２に入り込む。このようにして突き出し部１５の突き出し板部１７によって形成される隙間ｒ１と空間ｒ２とからなる空隙部によってジャム紙Ｐ’を突き出し部１５に引掛けることができる。これにより、用紙の図４に示すような用紙の撓みに関係なくジャムした用紙Ｐ’を捕捉することが可能となり、確実にジャム紙Ｐ’を給紙トレイ２とともに引き出すことができる（図８）。なお、図４のような撓みが発生するのは、特に用紙搬送方向の中央部にフィードローラ１１が位置し、フィードローラ１１によって用紙の搬送方向の中央部が押さえられた状態で奥側から手前側に給紙トレイ２が引き出されるからである。
【００２８】
また、本実施形態のように、サイドフェンス３の搬送方向下流端部より更に下流側に突き出し部１５を排紙すると、特に小サイズ用紙の場合に見られる給紙トレイの右壁２ａと奥側のサイドフェンス３の隙間を用紙後端がすり抜けるような残紙の発生も防止することができる。
【００２９】
また、本実施形態においては、図５及び図７に示すように、突き出し板部１７の装置前面側の端部１７ａの位置を、トレイ上に載置される用紙のセット領域Ｒの奥側端縁よりも用紙側（前面側）に微小量ｄだけ突出させている。これにより、ジャム紙は更に隙間ｒ１及び空間ｒ２に入り込み易くなり、突き出し部１５に引っ掛かって、給紙トレイ２と共に引き出される。微小量ｄは、用紙セット時の用紙の撓みを考慮し、用紙セット性が損なわれない程度の値に設定される。
【００３０】
このように突き出し部１５が用紙セット領域に微小量ｄだけ単に突出させただけでは、用紙セットの仕方によっては用紙を破損する虞がある。そこで、図７に示すように、用紙セット領域Ｒへ微小量ｄ突出している突き出し板部１７の先端部（前端部）１７ａを下側（底板６側）に曲げて傾斜させる。このように突き出し板部１７の先端部１７ａを底板６側に曲げて傾斜させると、用紙セット時に前記先端部１７ａがガイドとなって用紙Ｐを底板６方向に導くことができ、用紙Ｐの破損を防止することが可能となる。また、突き出し板部１７の奥側端部（後端部）１７ｂも下側に曲げて傾斜させれば、給紙トレイ２の脱着時に下側に曲げた部分がガイドとなって装置本体１及び上部の給紙トレイ２との衝突を回避し、もしくは緩衝し、給紙トレイ２や装置本体１の破損を防止することができる。
【００３１】
なお、本実施形態の給紙装置はフィードローラ１２とリバースローラ１３とからなるフリクションローラを使用したものを例示しているが、フリクションバッドなどの他の方式の給紙機構を有する給紙装置あるいは画像形成装置に適用することができることは言うまでもない。また、本実施形態では、突き出し部１５を奥側のサイドフェンス３と一体に構成しているが、別体に構成してもよい。さらに、本実施形態では、本発明の給紙装置を画像形成装置に一体的に装備した構成例を示したが、画像形成装置とは別体に給紙装置を設けても良く、本発明の要旨を逸脱しない範囲で変更を加え得ることはいうまでもない。
【００３２】
＜第２の実施形態＞
以下、本発明の第２の実施形態について説明する。
図９ないし図１２は本発明の第２の実施形態に係る給紙装置を説明するためのもので、図９は給紙装置の平面図、図１０は図７におけるII−II線断面図、図１１は第２の突き出し部の要部正面図、図１２は動作を示す斜視図である。なお、以下の説明において、前述の第１の実施形態と同等な各部には同一の参照符号を付し、重複する説明は適宜省略する。
【００３３】
この第２の実施形態に係る給紙装置は、図９及び図１０に示すようにサイドフェンス３の突き出し部１５（以下、第１の突き出し部と称す）より用紙搬送方向（矢印Ｘ方向）上流側すなわち用紙後端側に第２の突き出し部１８を設けたことを特徴としている。この第２の突き出し部１８は、用紙Ｐの載置範囲よりも給紙トレイ２の引き出し方向奥側（反矢印Ｙ方向）に位置する突き出し板部２０と、サイドフェンス３に突き出し板部２０を連結する結合部１９と、突き出し板部２０から用紙Ｐの搬送方向Ｘ下流側へ突出する凸部２１とから構成され、この凸部２１の下部にあたるサイドフェンス３部分は切り欠かれている。
【００３４】
第２の突き出し部１８の下側におけるサイドフェンス３の上縁部分の高さは他の部分に比べて低く設定されており、図１１に示すように突き出し板部２０とサイドフェンス３との間に隙間ｒ３が形成され、これによって突き出し板部２０とサイドフェンス３の上面との間に用紙端部を係合させることができる空隙が形成されることになる。更に、サイドフェンス３の上縁部分に対する突き出し板部１７，２０の高さｈは、これら突き出し板部１７，２０が、装置本体１及び上側に位置する他の給紙トレイ２と干渉しないような寸法に設定されている。その他、特に説明しない各部は前述の第１の実施形態と同等に構成されている。
【００３５】
複写装置１などの画像形成装置では、用紙Ｐの送出時に紙詰まり（ジャム）が生じた場合、ジャム状態が悪化することを防ぐために、前述のように給紙部の駆動を瞬時に停止させる。次いで、複写機本体１あるいは給紙装置本体２の縦搬送路２ａを開放して、ジャム紙Ｐ’を処理することになるが、ジャム紙Ｐ’の先端部分がフィードローラ１２付近で止まってしまった場合は、縦搬送経路の開放では対処できないので、給紙トレイ２を引き出すことになる。このようなジャム紙Ｐ’に対して、Ａ３、Ｂ４、Ａ４縦などの大サイズの用紙Ｐのように用紙Ｐが底板６の範囲外にある場合には、底板６が上昇する際に用紙Ｐが撓むため、給紙トレイ２の引き出し方向にある程度の弾性力が生じる。これにより、前記のサイズのジャム紙Ｐ’が給紙トレイ２の引き出しに伴って、サイドフェンス３に突き当たっても、図４に示すように大きく撓むことはない。そのため、ジャム紙Ｐ’の縁部は、第１の突き出し部１５に引っ掛かり、図６に示す隙間ｒ１及び図７に示す空間ｒ２からなる空隙部に入り込んで、給紙トレイ２とともに装置本体１の外部に同時に引き出される。しかし、ジャム紙Ｐ’が、Ａ４横、Ｂ５横などである場合は、底板６が上昇した際に、用紙Ｐが搬送面に対してフラットなので、ジャム紙Ｐ’が奥側のサイドフェンス３に突き当たったときに、図４に示すように大きく撓みやすく、給紙トレイ２に用紙Ｐが満載されているとき、あるいは満載状態から１００枚程度消費した程度の積載量では、第１の突き出し部１５に対するジャム紙Ｐ’の縁部の引っ掛かりが不充分となることに起因して、ジャム紙Ｐ’の縁部が隙間ｒ１及び空間ｒ２に入り込まずに、図１２に示すように第１の突き出し部１５を乗り越えてしまうことがある。
【００３６】
このように、ジャム紙Ｐ’の搬送方向Ｘに対して下流寄り部分が第１の突き出し部１５を乗り越えようとすると、当該ジャム紙Ｐ’の搬送方向Ｘの上流寄り部分の縁部が第２の突き出し部１８に引っ掛かり、図１１に示す隙間ｒ３に入り込む。これによって、ジャム紙Ｐ’を給紙トレイ２とともに、複写装置１ａあるいは給紙装置１ｂの外部に同時に引き出すことができる。また、突き出し板部２０に、用紙Ｐの搬送方向Ｘの下流側へ突出した凸部２１を設けているので、隙間ｒ３に入り込む前記のジャム紙Ｐ’を、第２の突き出し部１８に確実に引っ掛けることができる。
【００３７】
更に、第２の突き出し部１８の下側におけるサイドフェンス３を切り欠いて隙間ｒ３（空隙）を形成するとともに、サイドフェンス３の高さを他の部分よりも低くしているので、隙間ｒ３を大きくすることができ、ジャム紙Ｐ’が第２の突き出し部１８に引っ掛かりやすくなる。これに加えて、第２の突き出し部１８は、給紙トレイ２の用紙Ｐ積載範囲よりも奥側に位置しているので、用紙Ｐを給紙トレイ２に載置（セット）するときに、用紙Ｐが第２の突き出し部１８に衝突せず、用紙Ｐへの加傷を回避できる。
【００３８】
なお、第２の突き出し部１８は、給紙トレイ２に載置する種々の用紙Ｐのうちの最小サイズのものの中央付近に位置させるようにすることが、第２の突き出し部１８へのジャム紙Ｐ’の引っ掛かりを確実にするうえで重要である。
【００３９】
その他、特に説明しない各部は前述の第１の実施形態と同等に構成され、同等に機能する。
【００４０】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、給紙トレイの引き出し方向奥側の規制部材の用紙搬送方向下流側の端部に用紙搬送方向下流側に突出するように係合部材を固設したので、用紙がジャムして給紙トレイを引き出したときに用紙の撓みが少ない位置で係合部材が用紙端部に係合し、給紙トレイの引き出し動作に伴って確実に用紙を引き出すことが可能となり、用紙ジャム時に用紙が装置本体内に残ることがないようにすることができる。
【００４１】
また、本発明によれば、係合部材の先端側に少なくとも平面状の部分を有し、その下面が給紙トレイセット時に最上位の用紙の上面に接触しない最小限の間隔離間した位置に前記係合部材を設けたので、高さ方向の寸法を最小限に抑えた上で係合部材の機能を発揮させることができる。
【００４２】
また、本発明によれば、係合部材と規制部材の端部との間に用紙の端縁が入り込む空隙部を設けたので、用紙端部と係合部材との係合がより確実に行え、用紙を容易に捕捉できる。
【００４３】
また、本発明によれば、係合部材の先端部を微小量突出させたとき、前記係合部材の用紙集積部側の先端部を給紙トレイの底板に近接するように傾斜させているので、捕捉性が向上するとともに、給紙トレイ内に用紙をセットする際に用紙が破損する可能性を最小限にすることができ、ユーザの操作性の向上を図ることができる。
【００４４】
さらに、本発明によれば、係合部材の用紙搬送方向上流側の給紙トレイの引き出し方向奥側の規制部材に、規制部材との間に所定の空隙を備えた第２の係合部材を設けたので、規制部材の端部に設けた係合部材によって用紙の捕捉がうまく行われなかった場合に、第２の係合部材によって用紙搬送方向上流側で用紙端部を捕捉することができ、残紙処理能力を更に高めることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る給紙装置を備えた画像形成装置の概略構成を示す図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る給紙装置の給紙トレイ部分を示す平面図である。
【図３】図２のＩ−Ｉ線断面図である。
【図４】図２のII−II線断面図である。
【図５】図２のIII−III線断面図である。
【図６】図２のＭ部を拡大して示す図である。
【図７】図５のＮ部を拡大して示す図である。
【図８】本発明の第１の実施形態に係る給紙装置の給紙トレイ部を用紙ジャム時に引き出したときの状態を示す斜視図である。
【図９】第２の第２の実施形態に係る給紙装置の給紙トレイ部分を示す平面図である。
【図１０】図９のIV−IV線断面図である。
【図１１】図１０のＬ部を拡大して示す図である。
【図１２】本発明の第１の実施形態に係る給紙装置の給紙トレイ部を用紙ジャム時に引き出したときの状態の一例を示す斜視図である。
【図１３】従来の給紙装置の態様を示す斜視図である。
【符号の説明】
１複写装置
１ａ装置本体
１ｂ給紙装置
１ｉ縦搬送部
２給紙トレイ
３，４サイドフェンス
５エンドフェンス、
６底板
６ａ拡幅部
１５突き出し部（第１の係合部材）
１６結合部
１７突き出し板部
１７ａ突き出し板部の下面
１８突き出し部（第２の係合部材）
１９結合部
２０突き出し板部
ｒ１，ｒ３隙間
ｒ２空間[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a paper feed tray that can be pulled out in a direction substantially orthogonal to the paper feed direction, and a direction (width direction) edge perpendicular to the paper feed direction of the paper placed on the paper feed tray. The present invention relates to a sheet feeding device having a side regulating member that regulates deviation from the sheet feeding tray, and an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile, and a printer including the sheet feeding device.
[0002]
[Prior art]
A paper feed tray supported by a rail that can be pulled out from the position stored in the main body of the image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile machine, or a printer to the front of the main body, and paper on the paper supply tray in the storage position is fed. A sheet feeding unit that feeds paper in a direction substantially perpendicular to a paper tray pulling direction, and a side regulating member that regulates a width direction edge extending in a direction parallel to the paper feeding direction of the paper placed on the paper feeding tray Conventionally, a so-called front loading type paper feeding device is known. As shown in FIG. 13, on this type of sheet feeding device, the sheet feeding apparatus 100 is disposed in the sheet feeding tray 100 containing the sheet P, and is orthogonal to the sheet feeding direction indicated by the arrow A ( A pair of side fences 101 and 102 for regulating the positions of both ends of the sheet in the width direction B) and an end fence 103 for regulating the position of the trailing end of the sheet on the upstream side in the sheet feeding direction A are provided. The paper P placed in the paper feed tray 100 is raised to a height at which the uppermost paper reaches the paper feed position by the paper feed means by a bottom plate raising device (not shown), and then a paper feed means such as a feed roller. Is fed.
[0003]
In the conventional paper feeder configured in this way, if a jam occurs on the paper feed tray 100 during paper feed, the leading edge of the paper P jammed near the feed roller that feeds the paper from the paper feed tray 100 stops. (State of P ′ in the figure). When the leading end of the sheet is stopped in the vicinity of the feed roller in this way, when the user pulls out the paper feed tray 100 in the direction of arrow B in order to remove the jammed sheet P ′, the jammed sheet P ′ moves the side fence 101 on the back side. It will be easier to get over. In particular, in the case of small-size paper, the gap S between the right wall 100 ′ (the wall on the downstream side in the paper conveyance direction) of the paper feed tray and the side fence 101 on the back side passes through and is shown by the dotted line in FIG. May remain in the main unit. If the jammed paper P ′ over the side fence 101 remains in the apparatus main body in this way, it becomes extremely difficult for the user to remove the jammed paper P ′, resulting in a call jam that must be requested from a service person. When such a call jam occurs, it is impossible for the user to deal with it, so that a quick jam processing is impossible and the operating rate is lowered.
[0004]
On the other hand, as this type of apparatus, for example, the inventions described in JP-A-9-77291 and JP-A-9-175777 are known. Japanese Laid-Open Patent Publication No. 9-77291 describes a remaining paper prevention mechanism under the same situation as described above. That is, in this conventional example, a protruding portion protruding above the bundle of sheets stacked on the upper end portion of the side fence 101 on the back side in FIG. 13 is provided, and the jammed paper is removed from the apparatus main body when the paper feed tray is pulled out. I try to prevent it from remaining inside.
[0005]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-175777 is provided with a so-called paper pressing member that presses both corners of the top edge of the uppermost paper. The member regulates the position of the paper by this member, and when the paper tray is pulled out, the paper is placed in the apparatus. A technique for preventing it from remaining is disclosed.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, the protruding portion in the invention described in Japanese Patent Laid-Open No. 9-77291 is retracted to the back side from the set area (back side edge) of the paper to be placed. For this reason, when the jammed paper hits the back side fence (corresponding to 101 in FIG. 7) when the paper feed tray is pulled out and bends greatly, the paper may not be caught on the protruding portion when it gets over the side fence. Therefore, if the side fence provided with the protruding portion is made higher, it is possible to reliably hook the paper to be overcome. However, in recent image forming apparatuses, the number of paper feed trays is increased, so that per sheet is increased. Since the height is suppressed, there are many cases where the height of the protruding portion cannot be taken sufficiently.
[0007]
In addition, the remaining paper prevention mechanism described in Japanese Patent Laid-Open No. 9-175777 is provided with a sheet pressing member that presses the uppermost corners to prevent the sheet from getting over, but the configuration is complicated. Since the member protrudes largely from the back side fence (corresponding to 101 in FIG. 7) and the front side fence (corresponding to 102 in FIG. 7) to the paper side, it becomes difficult to replenish paper.
The present invention has been made in view of the actual situation of the prior art, and an object of the present invention is to increase the height of the paper feed tray in a front loading type paper feed device in which the paper feed direction and the paper feed tray drawing direction are orthogonal to each other. It is an object of the present invention to provide a paper feeding device that can suppress the size in the vertical direction and does not leave paper in the apparatus main body when a paper jam occurs, and an image forming apparatus including such a paper feeding device.
[0008]
Another object of the present invention is to prevent a paper from being damaged when the paper is set in the paper feed tray and to improve the operability for the user, and to form an image having such a paper feed device. To provide an apparatus.
[0009]
It is another object of the present invention to provide a paper feeding device capable of further increasing the remaining paper processing capability in the paper feeding device and an image forming apparatus including such a paper feeding device.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the first means includes a paper feed tray that is supported so as to be able to be drawn forward from the front surface of the apparatus main body, and feeds the paper on the paper feed tray in a direction orthogonal to the direction of pulling out the paper feed tray. Paper feeding means for paper, a regulating member for regulating the position of the edge of the paper on the paper feed tray in a direction perpendicular to the paper transport direction, and for pulling out the paper jammed when the paper feed tray is pulled out together with the paper feed tray The engaging member protrudes downstream in the sheet conveying direction at the downstream end of the sheet feeding direction of the regulating member on the rear side in the pulling-out direction of the sheet feeding tray. It is characterized in that it is fixed.
[0011]
When the engaging member is provided in this manner, the engaging member engages with the end of the sheet at a position where the sheet is less bent when the sheet is jammed and the sheet feeding tray is pulled out, and the sheet feeding tray is pulled out. The paper can be pulled out reliably.
[0012]
In this case, at least a planar portion is provided on the distal end side of the engaging member, and the lower surface of the engaging member is positioned at a minimum distance so as not to contact the upper surface of the uppermost sheet when the paper feed tray is set. Provide. Thus, the function of the engaging member can be exhibited while minimizing the height dimension of the paper feed tray. In addition, the edge of the sheet is between the engaging member and the end of the restricting member. Get in A void is provided. Thereby, the engagement between the end portion of the sheet and the engaging member can be performed more reliably, and the sheet can be easily captured.
[0013]
The gap portion includes a portion that is retracted from the surface of the regulating member with which the sheet abuts with respect to the pulling-out direction of the sheet feeding tray. As a result, the gap portion is formed in a plan view, a front view, a side view, and a saddle shape, and the paper is more reliably captured.
[0014]
Further, it is preferable that a small amount of the end of the engaging member on the paper stacking unit side of the paper feed tray protrudes toward the paper stacking unit. The end portion does not protrude from the sheet regulating side surface of the regulating member to the sheet stacking side, so that the paper can be set well and functions without needing to be projected. Improves. At that time, if the end portion on the paper stacking portion side is inclined so that the front end portion is close to the bottom plate of the paper feed tray, the catching property is further improved. Furthermore, by tilting in this way, even when the engaging member protrudes a small amount toward the paper stacking portion, the possibility of paper damage when setting paper in the paper feed tray is minimized. Can do.
[0015]
According to a second means, in the first means, a predetermined gap is provided between the restriction member and the restriction member on the rear side in the pull-out direction of the paper feed tray on the upstream side in the paper transport direction of the engagement member. A second engagement member is provided. With such a configuration, when the sheet is not successfully captured by the engagement member provided at the end of the regulating member, the sheet end can be captured upstream of the sheet conveyance direction by the second engagement member. it can.
[0016]
At that time, the gap is formed by cutting out the restricting member, and a protruding portion is further formed on the downstream side of the second engaging member in the sheet conveying direction. Thereby, a space | gap can be easily provided at the time of shaping | molding of a control member, and the capture | capturing property of a paper is further improved with the said space | gap and a protrusion part. Further, the installation position of the second engagement member is set near the center of the smallest size paper among the papers placed on the paper feed tray. Thereby, the capture function of the second engagement member can be surely exhibited.
[0017]
The third means is characterized in that the image forming apparatus comprises a sheet processing apparatus according to the first or second means and an image forming means for forming an image with a visible image. As a result, it is possible to provide an image forming apparatus capable of reliably pulling out a sheet together with the sheet feeding tray without remaining in the apparatus main body when the sheet is jammed.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0019]
<First Embodiment>
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a copying apparatus as an image forming apparatus provided with a sheet feeding device according to an embodiment of the present invention as viewed from the front side.
[0020]
In FIG. 1, a copying apparatus 1 includes a copying apparatus main body 1a and a paper feed tray 1b. The copying apparatus main body 1a is placed on the paper feeding stand 1b to constitute one system. The copying apparatus main body 1a and the sheet feeding stand 1b are provided with a sheet feeding tray mounting portion on which the sheet feeding tray 2 is mounted. In this example, the copying apparatus 1a has one stage and the sheet feeding apparatus 1b has two stages. A paper tray 2 is provided. For example, as shown in FIG. 8, the paper feed tray 2 is slid in the front-rear direction by rails 14 provided on both sides, and is directed in the direction indicated by the arrow B from the front surface of the apparatus body 1a or the front surface of the paper feed table 1b (front). Direction). The forward direction here refers to the direction of the front surface of the apparatus, which is the surface that the user faces when operating the apparatus. Further, a vertical conveyance unit 1i for feeding paper from the paper feed tray 2 of the paper feed tray 1b to the copying apparatus main body 1a is provided on the right side in the figure so as to be opened and closed.
[0021]
In the copying apparatus main body 1a, an image reading unit (scanner) 1c that reads a document and writes it on the surface of the photosensitive member 1d, develops and visualizes the latent image written on the surface of the photosensitive member 1d, and conveys it from the paper feed tray 2 An image forming unit 1e for transferring onto the sheet that has been transferred and a fixing unit 1f for fixing the image to the sheet on which the image has been transferred are provided. The sheet on which the image has been fixed is transferred from the discharge roller 1g to the discharge tray 1h. The paper is ejected.
[0022]
2 is a plan view showing a sheet feeding tray portion of the sheet feeding device, and FIGS. 3, 4 and 5 are sectional views taken along lines II, II-II and III-III, respectively, of FIG. 4 and 5 show a state where the sheet is bent. 6 is an enlarged view of the portion of FIG. 3M, and FIG. 7 is an enlarged view of the portion of FIG. 5N.
[0023]
2 to 5, a pair of side fences 3 and 4 as regulating members for regulating the position of the edge of the paper P in the width direction substantially orthogonal to the paper feeding direction indicated by the arrow A is provided in the paper feeding tray 2. And an end fence 5 that regulates the position of the trailing edge of the paper P along the paper feeding direction A, and the paper P is placed on the bottom plate 6 shown in FIG. The bottom plate 6 is provided with a bottom plate raising device. The bottom plate raising device includes a raising arm 7 that pushes up the bottom plate 6 and a raising shaft 8 that rotates the raising arm 7. A rotational driving force is transmitted by a raising motor 9 provided on one side. The bottom plate is formed in a T shape in a plan view, and the bottom plate portion (widened portion) 6a on the downstream side in the paper transport direction from the side fences 3 and 4 is set to a size corresponding to the maximum paper width. The portion 6b located between the two is set to a size corresponding to the minimum paper width. As a result, the sheet feeding tray 2 can cope with various paper sizes, and the side fences 3 and 4 on the downstream side in the sheet conveying direction and the right wall of the sheet feeding tray 2 (on the downstream side in the sheet conveying direction). A space is formed between the wall 2a and the widened portion 6a can be moved up and down.
[0024]
When the paper feed tray 2 is set in the apparatus main body 1, the tray set is detected by a set detection unit (not shown), the ascending motor 9 rotates, and the coupling 10 and the ascending shaft 8 are engaged with each other to drive the ascending shaft 8. The force is transmitted, and the raising arm 7 pushes up the bottom plate 6. When the uppermost paper P reaches the paper feed position, the ascending motor 9 stops driving and enters a paper feed ready state. When the paper feed tray 2 is pulled out from the apparatus main body 1, the coupling 10 and the ascending shaft 8 are disengaged, and the paper P and the bottom plate 6 naturally fall.
[0025]
The sheet feeding means provided on the apparatus main body 1 side is a known friction separation type sheet feeding means, and includes three main rollers of a pickup roller 11, a feed roller 12 and a reverse roller 13, and the pickup roller 11. The feed roller 12 is driven in conjunction with an idler (not shown). The reverse roller 13 always rotates in the direction opposite to the feeding direction and separates the paper P one by one. Further, of the side fences 3 and 4, the rear side fence 3 with respect to the drawing direction B of the paper feed tray 2 is provided with a protruding portion 15 as an engaging member for preventing remaining paper. As shown in FIG. 6, the protruding portion 15 includes an protruding plate portion 17 that overhangs and protrudes toward the widened portion 6 a, and a coupling portion (base portion) 16 that connects the side fence 3 and the protruding plate portion 17 on the back side. It is composed of
[0026]
As shown in FIGS. 3 to 7, the protruding plate portion 17 of the protruding portion 15 is located above the uppermost surface of the sheet and projects to the region R side where the sheets are set (stacked), and the side fence 3 on the back side. As shown in FIG. 6, the projecting plate portion 17 of the projecting portion 15 and the downstream end portion of the rear side fence 3 in the transport direction, as shown in FIG. There is a gap r1 (region where the protruding plate portion 17 does not exist) between the two. The gap r1 is formed by connecting the side fence 3 and the protruding plate portion 17 with a connecting portion 16. The connecting portion 16 is a sheet placed on the front side of the apparatus with respect to the back side fence 3. 7, the space r2 is provided as shown in FIG. 7. The gap r <b> 1 and the space r <b> 2 form a gap that engages with the end of the sheet. Further, as shown in FIG. 6, the height position of the lower surface 17c of the protruding plate portion 17 of the protruding portion 15 is provided such that the height h at which the uppermost sheet P does not contact when the bottom plate is raised is maintained. . This is to prevent damage to the paper, damage to the bottom plate, and damage to the protruding portion 15.
[0027]
In an image forming apparatus such as the copying apparatus 1, when a jam occurs in the machine, the driving is immediately stopped when a jam is detected in order to prevent the jam state from becoming serious. At this time, the vertical conveying unit 1i of the copying apparatus 1 or the paper feeding apparatus 1b is opened to perform jam processing (see FIG. 1), but the jammed paper P ′ whose front end is stopped near the feed roller 12 is Processing cannot be performed from the transport unit 1i side. Therefore, the paper feed tray 2 is pulled out. When the paper feed tray 2 is pulled out in the direction of the arrow B in this way, the edge on the back side of the jammed paper P ′ may abut against the side fence 3 on the back side and bend greatly as shown in FIG. At this time, in a shape in which the protruding portion 15 continues to the upper side of the rear side fence 3 and protrudes upward, the side fence 3 and the protruding portion 15 on the rear side are removed from the position where the sheet is greatly bent. In some cases, only the paper feed tray 2 is pulled out and the jammed paper P ′ remains on the main body. On the other hand, in the present embodiment, the protruding portion 15 is located further downstream in the paper feeding direction than the edge of the back side fence 3 on the downstream side in the paper feeding direction. Of the rear side edge, the downstream side edge part with less bending enters the space r2 from the gap r1 of the protruding part 15. In this way, the jammed paper P ′ can be hooked on the protruding portion 15 by the gap formed by the protruding plate portion 17 of the protruding portion 15 and formed by the gap r1 and the space r2. As a result, the jammed paper P ′ can be captured regardless of the flexure of the paper as shown in FIG. 4, and the jammed paper P ′ can be reliably pulled out together with the paper feed tray 2 (FIG. 8). . Note that the bending as shown in FIG. 4 occurs particularly when the feed roller 11 is located at the center in the sheet conveyance direction and the center in the sheet conveyance direction is pressed by the feed roller 11 from the front side. This is because the paper feed tray 2 is pulled out to the side.
[0028]
In addition, when the protruding portion 15 is discharged further downstream than the downstream end portion in the transport direction of the side fence 3 as in the present embodiment, the right wall 2a and the back side of the paper feed tray particularly seen in the case of small size paper It is also possible to prevent the occurrence of a residual sheet such that the rear end of the sheet slips through the gap of the side fence 3.
[0029]
In this embodiment, as shown in FIGS. 5 and 7, the position of the end portion 17 a on the front side of the apparatus of the protruding plate portion 17 is set to the rear side end of the set region R of the paper placed on the tray. A minute amount d protrudes from the edge to the paper side (front side). As a result, the jammed paper can further easily enter the gap r <b> 1 and the space r <b> 2, is caught by the protruding portion 15, and is pulled out together with the paper feed tray 2. The minute amount d is set to a value that does not impair the paper setting property in consideration of the bending of the paper at the time of paper setting.
[0030]
If the protruding portion 15 simply protrudes by a minute amount d in the paper setting area as described above, the paper may be damaged depending on how the paper is set. Therefore, as shown in FIG. 7, the front end portion (front end portion) 17a of the protruding plate portion 17 that protrudes a minute amount d into the paper setting region R is bent downward and inclined (to the bottom plate 6 side). If the leading end 17a of the protruding plate 17 is bent and inclined toward the bottom plate 6 in this way, the leading end 17a can serve as a guide when the paper is set to guide the paper P toward the bottom plate 6, and the paper P is damaged. Can be prevented. Further, if the rear side end portion (rear end portion) 17b of the protruding plate portion 17 is also bent downward and inclined, the portion bent downward when the paper feed tray 2 is attached and detached serves as a guide, and the apparatus main body 1 and A collision with the upper paper feed tray 2 can be avoided or buffered, and damage to the paper feed tray 2 and the apparatus main body 1 can be prevented.
[0031]
The paper feeding device of the present embodiment is an example using a friction roller composed of a feed roller 12 and a reverse roller 13, but a paper feeding device having another type of paper feeding mechanism such as a friction pad or the like. Needless to say, the present invention can be applied to an image forming apparatus. Moreover, in this embodiment, although the protrusion part 15 is comprised integrally with the back side fence 3, you may comprise separately. Furthermore, in the present embodiment, the configuration example in which the sheet feeding device of the present invention is integrally provided in the image forming apparatus has been shown, but the sheet feeding device may be provided separately from the image forming apparatus. Needless to say, changes can be made without departing from the scope of the invention.
[0032]
<Second Embodiment>
Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described.
9 to 12 are diagrams for explaining a paper feeding device according to the second embodiment of the present invention. FIG. 9 is a plan view of the paper feeding device, and FIG. 10 is a sectional view taken along line II-II in FIG. FIG. 11 is a front view of the main part of the second protrusion, and FIG. 12 is a perspective view showing the operation. In the following description, the same parts as those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and repeated descriptions are omitted as appropriate.
[0033]
As shown in FIGS. 9 and 10, the sheet feeding device according to the second embodiment is upstream of the sheet conveying direction (arrow X direction) from the protruding portion 15 (hereinafter referred to as the first protruding portion) of the side fence 3. The second protruding portion 18 is provided on the side, that is, the rear end side of the sheet. The second protruding portion 18 includes a protruding plate portion 20 positioned on the back side in the pulling direction of the paper feed tray 2 (counter arrow Y direction) with respect to the sheet P loading range, and the protruding plate portion 20 on the side fence 3. The connecting portion 19 to be connected and a convex portion 21 protruding from the protruding plate portion 20 to the downstream side in the transport direction X of the paper P are formed, and the side fence 3 portion corresponding to the lower portion of the convex portion 21 is notched.
[0034]
The height of the upper edge portion of the side fence 3 on the lower side of the second protruding portion 18 is set lower than the other portions, and as shown in FIG. 11, the height between the protruding plate portion 20 and the side fence 3 is set. In this way, a gap r3 is formed, and a gap is formed between the protruding plate 20 and the upper surface of the side fence 3 so that the end of the sheet can be engaged. Furthermore, the height h of the protruding plate portions 17 and 20 with respect to the upper edge portion of the side fence 3 is such that these protruding plate portions 17 and 20 do not interfere with the apparatus main body 1 and the other paper feed tray 2 positioned on the upper side. Set to dimensions. Other parts that are not particularly described are configured in the same manner as in the first embodiment.
[0035]
In an image forming apparatus such as the copying apparatus 1, when a paper jam (jam) occurs when the paper P is delivered, the driving of the paper feeding unit is instantaneously stopped as described above in order to prevent the jam condition from deteriorating. Next, the longitudinal conveyance path 2a of the copying machine main body 1 or the paper feeding device main body 2 is opened to process the jammed paper P ′, but the leading edge of the jammed paper P ′ stops near the feed roller 12. In such a case, the paper feed tray 2 is pulled out because it cannot be dealt with by opening the vertical conveyance path. In contrast to such a jammed paper P ′, when the paper P is out of the range of the bottom plate 6 as in a large size paper P such as A3, B4, A4 vertical, the paper P is moved when the bottom plate 6 is raised. Therefore, a certain amount of elastic force is generated in the direction in which the paper feed tray 2 is pulled out. As a result, even when the jammed paper P ′ having the above size hits the side fence 3 as the paper feed tray 2 is pulled out, it does not bend significantly as shown in FIG. For this reason, the edge of the jammed paper P ′ is caught by the first protrusion 15 and enters the gap formed by the gap r1 shown in FIG. 6 and the space r2 shown in FIG. It is pulled out at the same time. However, when the jam paper P ′ is A4 side, B5 side, etc., when the bottom plate 6 is raised, the paper P is flat with respect to the transport surface, so the jam paper P ′ is placed on the back side fence 3. As shown in FIG. 4, the first projecting portion 15 is easily bent when it is struck, and when the paper P is fully loaded in the paper feed tray 2 or when the stacking amount is about 100 sheets consumed from the full state. As shown in FIG. 12, the edge of the jammed paper P ′ does not enter the gap r1 and the space r2 due to insufficient catching of the edge of the jammed paper P ′. You may get over 15.
[0036]
As described above, when the downstream portion with respect to the conveyance direction X of the jammed paper P ′ tries to get over the first protrusion 15, the edge of the upstream portion of the jammed paper P ′ in the conveyance direction X is the second edge. Is caught in the protruding portion 18 and enters the gap r3 shown in FIG. As a result, the jammed paper P ′ can be pulled out together with the paper feed tray 2 to the outside of the copying apparatus 1a or the paper feed apparatus 1b. Further, since the protruding plate portion 20 is provided with the convex portion 21 protruding to the downstream side in the conveyance direction X of the paper P, the jammed paper P ′ entering the gap r3 is reliably transferred to the second protruding portion 18. Can be hooked.
[0037]
Further, the side fence 3 below the second protruding portion 18 is cut away to form a gap r3 (gap), and the height of the side fence 3 is made lower than the other parts, so the gap r3 is The jammed paper P ′ can be easily caught on the second protrusion 18. In addition, since the second protrusion 18 is located on the back side of the paper P stacking range of the paper feed tray 2, when the paper P is placed (set) on the paper feed tray 2, The paper P does not collide with the second protruding portion 18 and the paper P can be prevented from being damaged.
[0038]
Note that the second protruding portion 18 is positioned near the center of the minimum size of the various sheets P placed on the sheet feeding tray 2, so that jammed paper to the second protruding portion 18 can be obtained. It is important to ensure the catch of P '.
[0039]
Other parts that are not particularly described are configured in the same manner as the first embodiment and function in the same manner.
[0040]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, since the engaging member is fixedly provided so as to protrude to the downstream side in the paper transport direction at the end portion on the downstream side in the paper transport direction of the regulating member on the back side in the drawing direction of the paper feed tray. When the paper jams and the paper feed tray is pulled out, the engaging member engages the paper edge at a position where the paper is less bent, and the paper can be reliably pulled out as the paper feed tray is pulled out. It is possible to prevent the paper from remaining in the apparatus main body during the paper jam.
[0041]
Further, according to the present invention, the engaging member has at least a flat portion on the tip end side, and the lower surface thereof is located at a minimally spaced position that does not contact the upper surface of the uppermost sheet when the paper feed tray is set. Since the engaging member is provided, the function of the engaging member can be exhibited while minimizing the dimension in the height direction.
[0042]
According to the invention, the edge of the paper is between the engaging member and the end of the regulating member. Get in Since the gap is provided, the end of the paper and the engaging member can be more reliably engaged, and the paper can be easily captured.
[0043]
According to the present invention, when the tip of the engaging member is protruded by a small amount, the tip of the engaging member on the paper stacking portion side is inclined so as to be close to the bottom plate of the paper feed tray. In addition to improving the catchability, it is possible to minimize the possibility of the paper being damaged when the paper is set in the paper feed tray, thereby improving the operability for the user.
[0044]
Furthermore, according to the present invention, the second engagement member having a predetermined gap between the restriction member and the restriction member on the rear side in the pulling-out direction of the paper feed tray on the upstream side in the sheet conveyance direction of the engagement member. As a result, when the sheet is not successfully captured by the engaging member provided at the end of the regulating member, the end of the sheet can be captured upstream of the sheet conveying direction by the second engaging member. Further, it becomes possible to further increase the remaining paper processing capacity.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram illustrating a schematic configuration of an image forming apparatus including a sheet feeding device according to a first embodiment of the invention.
FIG. 2 is a plan view showing a paper feed tray portion of the paper feed device according to the first embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view taken along the line II of FIG.
4 is a cross-sectional view taken along line II-II in FIG.
5 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG.
6 is an enlarged view showing an M part in FIG. 2;
7 is an enlarged view showing a portion N in FIG. 5;
FIG. 8 is a perspective view showing a state when the paper feed tray portion of the paper feed device according to the first embodiment of the present invention is pulled out during paper jam.
FIG. 9 is a plan view showing a paper feed tray portion of a paper feed device according to a second embodiment.
10 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG.
11 is an enlarged view of a portion L in FIG.
FIG. 12 is a perspective view showing an example of a state when the paper feed tray unit of the paper feed device according to the first embodiment of the present invention is pulled out during paper jam.
FIG. 13 is a perspective view illustrating an aspect of a conventional paper feeding device.
[Explanation of symbols]
1 Copying machine
1a Device body
1b Paper feeder
1i Vertical transfer section
2 Paper tray
3, 4 Side fence
5 End fence,
6 Bottom plate
6a Widening part
15 Protruding part (first engaging member)
16 joint
17 Extrusion plate
17a The bottom surface of the protruding plate
18 Protruding part (second engaging member)
19 Joint
20 Extrusion plate
r1, r3 clearance
r2 space

Claims

装置本体前面から前方へ引き出し自在に支持された給紙トレイと、該給紙トレイ上の用紙を給紙トレイの引き出し方向と直交する方向へ給紙する給紙手段と、前記給紙トレイ上の用紙の用紙搬送方向に直交する方向の端縁の位置を規制する規制部材と、前記給紙トレイ引き出し時にジャムした用紙を給紙トレイとともに引き出すための係合部材と、を備えた給紙装置において、
前記係合部材が、前記給紙トレイの引き出し方向奥側の規制部材の用紙搬送方向下流側の端部に、用紙搬送方向下流側に突出するように固設されていることを特徴とする給紙装置。A paper feed tray that is supported so as to be able to be drawn forward from the front of the apparatus main body, a paper feed unit that feeds the paper on the paper feed tray in a direction perpendicular to the pull-out direction of the paper feed tray, A sheet feeding device comprising: a regulating member that regulates a position of an edge in a direction orthogonal to a sheet conveying direction of the sheet; and an engaging member for pulling out the jammed sheet together with the sheet feeding tray when the sheet feeding tray is pulled out. ,
The engaging member is fixedly provided at the end of the regulating member on the back side in the pulling-out direction of the paper feed tray so as to protrude downstream in the paper transport direction. Paper device.

前記係合部材の先端側は少なくとも平面状の部分を有し、その下面が給紙トレイセット時に最上位の用紙の上面に接触しない最小限の間隔離間した位置に設けられていることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。The engagement member has at least a flat portion at the front end side, and a lower surface thereof is provided at a position spaced apart at a minimum distance so as not to contact the upper surface of the uppermost sheet when the paper feed tray is set. The sheet feeding device according to claim 1.

前記係合部材と前記規制部材の端部との間に用紙の端縁が入り込む空隙部が設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の給紙装置。The sheet feeding device according to claim 1, wherein a gap portion into which an edge of the sheet enters is provided between the engaging member and the end portion of the regulating member.

前記空隙部が前記規制部材の用紙が当接する面から給紙トレイの引き出し方向に対して後退した部分を含むことを特徴とする請求項３記載の給紙装置。The sheet feeding device according to claim 3, wherein the gap includes a portion retracted from a surface of the regulating member on which the sheet abuts with respect to a direction in which the sheet feeding tray is pulled out.

前記係合部材の前記給紙トレイの用紙集積部側の端部が前記規制部材から前記用紙集積部側に微小量突出していることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の給紙装置。The end of the engaging member on the paper stacking portion side of the paper feed tray protrudes from the regulating member to the paper stacking portion side by a minute amount. Paper feeder.

前記用紙集積部側の端部の先端部が給紙トレイの底板に近接するように傾斜していることを特徴とする請求項５記載の給紙装置。6. The sheet feeding device according to claim 5, wherein the leading end of the end portion on the sheet stacking unit side is inclined so as to be close to a bottom plate of the sheet feeding tray.

前記係合部材の用紙搬送方向上流側の前記給紙トレイの引き出し方向奥側の規制部材に、前記規制部材との間に所定の空隙を備えた第２の係合部材を設けたことを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の給紙装置。A second engagement member having a predetermined gap between the restriction member and the restriction member is provided on the restriction member on the rear side in the pulling-out direction of the paper feed tray on the upstream side in the sheet conveyance direction of the engagement member. The sheet feeding device according to any one of claims 1 to 6.

前記空隙が前記規制部材を切り欠いて形成されていることを特徴とする請求項７記載の給紙装置。The paper feeding device according to claim 7, wherein the gap is formed by cutting out the regulating member.

前記第２の係合部材の用紙搬送方向下流側に突出部が形成されていることを特徴とする請求項７記載の給紙装置。The sheet feeding device according to claim 7, wherein a protrusion is formed on the downstream side of the second engaging member in the sheet conveying direction.

第２の係合部材が、前記給紙トレイに載置される用紙のうちの最小サイズの用紙の中央付近に位置するように設けられていることを特徴とする請求項７記載の給紙装置。8. The paper feeding device according to claim 7, wherein the second engaging member is provided so as to be positioned near the center of the smallest size paper among the papers placed on the paper feeding tray. .

請求項１ないし１０のいずれか１項に記載の給紙装置と、
記録媒体に可視画像を形成する画像形成手段と、
を含んでなる画像形成装置。A paper feeding device according to any one of claims 1 to 10,
Image forming means for forming a visible image on a recording medium;
An image forming apparatus comprising: