JP2019112094A

JP2019112094A - Packaging bag

Info

Publication number: JP2019112094A
Application number: JP2017246236A
Authority: JP
Inventors: 和美青木; Kazumi Aoki; 貴裕下野; Takahiro Shimono
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2017-12-22
Filing date: 2017-12-22
Publication date: 2019-07-11
Anticipated expiration: 2037-12-22
Also published as: JP7147164B2

Abstract

To propose a self-standing packaging bag which has a mechanism for automatically releasing steam when heated in a microwave oven in an unopened state and which has no problem in filling contents.SOLUTION: In a self-standing packaging bag, sealant layers of a front surface laminate 2 and a rear surface laminate 3 having a base material layer 11 and a sealant layer 13 are made to face each other, and below that, a bottom member 4 also having a base material layer and a sealant layer is inserted by being folded in an inverted V-shape so that the sealant surface comes to the outside, and the periphery is heat-sealed. At the uppermost part of the packaging bag, a filling seal part 8 is provided. At the upper part of the front surface laminate or the rear surface laminate, a steam discharge port 5 is provided which automatically opens by a pressure of steam generated when heated in a microwave oven. When the height of the packaging bag is defined as H, a distance from a lower end of the filling seal part to the steam discharge port is defined as a, and unsealed width of the bottom member is defined as G, the position of the steam discharge port is provided in a range of G/2<a<H/2.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は包装袋に関し、特に食品等を収納して電子レンジで加熱した際に、発生する水蒸気を放出する機能を有する包装袋に関する。 The present invention relates to a packaging bag, and more particularly to a packaging bag having a function of releasing water vapor generated when a food or the like is stored and heated in a microwave.

調理済みないしは半調理済みの食品を軟包装袋に収納し、喫食に当たっては、加熱するだけという簡単な調理によって喫食することが可能な包装形態の食品が広く販売されている。電子レンジで加熱するに当たっては、包装袋を開封し、内容物を耐熱性の磁器やガラス容器に移して加熱するのが、基本的な方法であるが、包装体のまま電子レンジで加熱する形態の食品も存在する。 BACKGROUND ART Food in the form of a package which can be eaten by simple cooking such as storing cooked or semi-cooked food in a soft packaging bag and eating only food is widely sold. When heating in a microwave oven, it is basic to open the packaging bag and transfer the contents to a heat-resistant porcelain or glass container for heating, but the form is to heat the package as it is in a microwave oven Food also exists.

包装体のまま電子レンジで加熱する場合、加熱に伴って発生する水蒸気を適切に放出する手段が必要となる。最も簡単な方法は、包装袋の所定の場所を鋏等を用いて切断して開封した上で加熱するものである。このような手間を省いて利便性を高める目的で、包装袋の一部に、予め水蒸気抜きのための部分を設けておき、何ら手を加えることなくいきなり電子レンジで加熱することが可能な包装袋もいろいろと提案されている。 In the case of heating the package as it is in a microwave oven, it is necessary to have means for appropriately releasing the water vapor generated as the heating proceeds. The simplest method is to cut and open a predetermined place of the packaging bag using a scissors or the like and then heat it. In order to eliminate such labor and improve convenience, a part for removing water vapor is provided in advance in a part of the packaging bag, and the packaging can be heated suddenly in the microwave without any modification. Various bags have also been proposed.

特許文献１に記載された加熱処理用包装体は、自立性包装袋の上部の、内容物の上面より上部に易開封性シールによるひれ状の合掌接合部を設け、加熱により内部圧力が上昇した時に易開封性シールの開放により水蒸気の圧力を逃がそうとするものである。 The package for heat treatment described in Patent Document 1 is provided with a fin-like bonded joint with an easy-open seal above the upper surface of the content at the top of the self-supporting packaging bag, and the internal pressure is increased by heating Sometimes the pressure of the water vapor is released by opening the easy-open seal.

特許文献１に記載された加熱処理用包装体は、水蒸気を開放するための機構であるひれ状の合掌接合部が、内容物を充填するための充填開口部となる天部シール部のすぐ近くに存在するため、充填の際にひれ状の合掌接合部が引っ掛かって、トラブルの原因になるという恐れがある。 The package for heat treatment described in Patent Document 1 has a fin-like joint joint portion, which is a mechanism for releasing water vapor, in the immediate vicinity of a top portion seal portion where a filling opening portion for filling contents. In the case of filling, the fin-like joint joint may be caught during filling, which may cause trouble.

特許文献２に記載された電子レンジ用包装袋は、自立性包装袋の天部シール部または胴部シール部と連結してコの字状シール部を設け、当該コの字状シール部に囲まれた未シール部に切込み、または切り欠きを少なくとも一つ有することを特徴とする電子レンジ用包装袋である。 The packaging bag for a microwave oven described in Patent Document 2 is connected to the top seal part or the body seal part of the self-supporting packaging bag to provide a U-shaped seal part, and is surrounded by the U-shaped seal part. It is a packaging bag for a microwave oven characterized by having at least one cut or notch in the unsealed portion.

特許文献２に記載された電子レンジ用包装袋は、特許文献１に記載された加熱処理用包装体にみられたような問題はないものの、蒸気抜きのためのコの字状シール部が存在するために、充填用開口部として用いる天部シール部の幅が狭められてしまい、このため充填ノズルの径を細くしなければならず、充填できる具材の大きさが小さくなってしまうという問題があった。 Although the packaging bag for a microwave oven described in Patent Document 2 has no problem as seen in the package for heat treatment described in Patent Document 1, there is a U-shaped seal portion for removing steam. In order to do this, the width of the top seal used as the filling opening is narrowed, so that the diameter of the filling nozzle must be reduced, and the size of the material that can be filled is reduced. was there.

特開２０００−１８５７７７号公報Unexamined-Japanese-Patent No. 2000-185777 特開２００５−５９８７２号公報JP 2005-59872 A

本発明の解決しようとする課題は、開封せずに電子レンジで加熱した時に自動的に水蒸気を逃がす機構を有する自立性包装袋において、内容物の充填に際して何ら問題の生じない自立性包装袋を提案するものである。 The problem to be solved by the present invention is a self-supporting packaging bag having no problem in filling the contents, in a self-supporting packaging bag having a mechanism for automatically releasing water vapor when heated in a microwave oven without opening it. It is a proposal.

上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、基材層とシーラント層を有する表面積層体と裏面積層体のシーラント層同士を対向させて、その下部に、同様に基材層とシーラント層を有する底部材を、そのシーラント面が外側になるように逆Ｖ字状に折り曲げて挿入し、周縁を熱シールしてなる自立性包装袋であって、包装袋の最上部に、内容物を充填した後に前記表面積層体と裏面積層体を熱シールした充填シール部を有し、さらに前記表面積層体または裏面積層体の上部に、未開封の状態で電子レンジで加熱した際に発生する水蒸気の圧力によって自動的に開口する蒸気放出口を有し、包装袋の高さをＨ、前記充填シール部の下端から前記蒸気放出口までの距離をａ、前記底部材の未シール幅をＧとした時に、前記蒸気放出口の位置が、Ｇ／２＜ａ＜Ｈ／２となる範囲に設けられていることを特徴とする包装袋である。 As means for solving the above problems, the invention according to claim 1 makes the sealant layers of the surface laminate and the back laminate having the base material layer and the sealant layer face each other, and similarly to the lower part thereof. A self-supporting packaging bag obtained by bending and inserting a bottom member having a base material layer and a sealant layer in a reverse V-shape such that the sealant surface is on the outside and heat-sealing the periphery, It has a filling seal part which heat-sealed the above-mentioned surface layered product and a back surface layered product after filling up contents with the upper part, and heating by a microwave oven in the unopened state further in the upper part of the above described surface layered body or a back surface layered product. Of the packing bag, the height of the packaging bag is H, the distance from the lower end of the filling seal portion to the vapor discharge port is a, of the bottom member When the unsealed width is G, the above Position of the air outlet is a packaging bag, characterized in that provided in the range of the G / 2 <a <H / 2.

本発明に係る包装袋は、自立性包装袋の表面または裏面の特定の場所に蒸気放出口を設けたことにより、従来のフラップによる充填時の問題や、充填開口部が狭いという問題が解消し、未開封の状態で電子レンジで加熱した時にも、安全に加熱を行う事ができる。 In the packaging bag according to the present invention, by providing a steam outlet at a specific place on the front or back side of the self-supporting packaging bag, the problem when filling by the conventional flap and the problem of narrow filling opening are eliminated. Even when heated in the microwave oven in the unopened state, heating can be performed safely.

また、請求項２に記載の発明は、前記蒸気放出口が、レーザー加工機により、表面積層体または裏面積層体に水平に設けられたハーフカット線であることを特徴とする請求項１に記載の包装袋である。 The invention according to claim 2 is characterized in that the steam discharge port is a half cut line horizontally provided on the front laminate or the back laminate by a laser processing machine. Is a packaging bag of

また、請求項３に記載の発明は、前記蒸気放出口が、包装袋の幅方向の中央部に、設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の包装袋である。 The invention according to claim 3 is the packaging bag according to claim 1 or 2, wherein the vapor discharge port is provided at a central portion in the width direction of the packaging bag.

また、請求項４に記載の発明は、前記蒸気放出口の高さ方向の位置が、ａ＝Ｇとなる位置であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の包装袋である。 The invention according to claim 4 is the package according to any one of claims 1 to 3, wherein the position in the height direction of the vapor discharge port is a position where a = G. It is a bag.

また、請求項５に記載の発明は、前記積層体が、基材層とシーラント層との間に、水蒸気および酸素の透過を抑制するガスバリア層を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の包装袋である。 The invention according to claim 5 is characterized in that the laminate has a gas barrier layer for suppressing permeation of water vapor and oxygen between the base material layer and the sealant layer. It is a packaging bag of any one statement.

本発明に係る包装袋は、表面積層体と裏面積層体のシーラント層同士を対向させて、その下部に、同様に基材層とシーラント層を有する底部材を、そのシーラント面が外側になるように逆Ｖ字状に折り曲げて挿入し、周縁を熱シールしてなる自立性包装袋であるから、自立性を有し、立てた状態で安定して電子レンジで加熱することができる。 In the packaging bag according to the present invention, the sealant layers of the front and back laminates are made to face each other, and the bottom surface having the base material layer and the sealant layer in the lower part is also made to have the sealant surface outside. Since it is a self-supporting packaging bag which is bent in a reverse V-shape and inserted and the peripheral edge is heat-sealed, it is self-supporting and can be stably heated in a microwave oven in an upright state.

蒸気放出口を包装袋の上部の特定の位置に設けたことにより、蒸気の圧力による開口が円滑に行われると共に、内容物の噴出等の問題が生じない。 By providing the steam discharge port at a specific position on the upper side of the packaging bag, the steam pressure can be opened smoothly and problems such as the ejection of contents do not occur.

請求項２に記載の発明のように、蒸気放出口が、レーザー加工機により、表面積層体または裏面積層体に水平に設けられたハーフカット線である場合には、基材層、シーラント層の材質を適切に選択することにより、深さの安定したハーフカット線が得られ、安定した蒸気放出性能が得られる。 As in the invention according to claim 2, when the vapor discharge port is a half cut line horizontally provided on the front surface laminate or the rear surface laminate by a laser processing machine, the substrate layer, the sealant layer By appropriately selecting the material, a stable half-cut line of depth can be obtained, and stable vapor release performance can be obtained.

請求項３に記載の発明のように、蒸気放出口が、包装袋の幅方向の中央部に、設けられている場合や、さらに請求項４に記載の発明のように、蒸気放出口の高さ方向の位置が、ａ＝Ｇとなる位置である場合においては、最も安定した蒸気放出性能が得られる。 As in the invention according to claim 3, when the vapor discharge port is provided at the central part in the width direction of the packaging bag, or according to the invention according to claim 4, the height of the vapor discharge port is high. In the case where the longitudinal position is a position where a = G, the most stable vapor discharge performance is obtained.

請求項５に記載の発明のように、前記積層体が、基材層とシーラント層との間に、水蒸
気および酸素の透過を抑制するガスバリア層を有する場合には、内容物の長期保存性が確保できる。 As in the invention according to claim 5, when the laminate has a gas barrier layer which suppresses permeation of water vapor and oxygen between the base material layer and the sealant layer, the long-term storage property of the content is reduced. Can be secured.

図１は、本発明に係る包装袋の一実施態様を模式的に示した平面説明図である。FIG. 1 is an explanatory plan view schematically showing an embodiment of a packaging bag according to the present invention. 図２は、本発明に係る包装袋に内容物を充填する様子を模式的に示した斜視説明図である。FIG. 2 is a perspective explanatory view schematically showing how the contents are filled in the packaging bag according to the present invention. 図３は、本発明に係る包装袋に内容物を充填し、未開封の状態で電子レンジで加熱した時の状態を模式的に示した斜視説明図である。FIG. 3 is a perspective explanatory view schematically showing a state in which the packaging bag according to the present invention is filled with the contents and heated with a microwave in an unopened state. 図４は、本発明に係る包装袋を構成する積層体の一例を模式的に示した断面説明図である。FIG. 4 is a cross-sectional explanatory view schematically showing an example of a laminate constituting the packaging bag according to the present invention.

以下、図面を参照しながら、本発明に係る包装袋について詳細に説明する。図１は、本発明に係る包装袋の一実施態様を模式的に示した平面説明図である。図４は、本発明に係る包装袋を構成する積層体の一例を模式的に示した断面説明図である。 Hereinafter, the packaging bag according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory plan view schematically showing an embodiment of a packaging bag according to the present invention. FIG. 4 is a cross-sectional explanatory view schematically showing an example of a laminate constituting the packaging bag according to the present invention.

本発明に係る包装袋１は、基材層１１とシーラント層１３を有する表面積層体２と裏面積層体３のシーラント層同士を対向させて、その下部に、同様に基材層とシーラント層を有する底部材４を、そのシーラント面が外側になるように逆Ｖ字状に折り曲げて挿入し、周縁を熱シールしてなる自立性包装袋である。 In the packaging bag 1 according to the present invention, the sealant layers of the surface laminate 2 having the substrate layer 11 and the sealant layer 13 and the sealant layer of the back laminate 3 are opposed to each other, and the substrate layer and the sealant layer are similarly provided below. The self-supporting packaging bag is obtained by bending and inserting the bottom member 4 having the material into an inverted V shape so that the sealant surface is on the outside, and heat sealing the periphery.

図４に示した積層体の例では、基材層１１とシーラント層１３の間に、インキ層１４とガスバリア層１２が存在する。包装袋１の最上部には、内容物を充填した後に表面積層体２と裏面積層体３を熱シールした充填シール部８を有する。
本発明に係る包装袋１は、表面積層体２または裏面積層体３の上部に、未開封の状態で電子レンジで加熱した際に発生する水蒸気の圧力によって自動的に開口する蒸気放出口５を有し、包装袋１の高さをＨ、充填シール部８の下端から蒸気放出口５までの距離をａ、底部材４の未シール部の幅をＧとした時に、蒸気放出口５の位置が、Ｇ／２＜ａ＜Ｈ／２となる範囲に設けられていることを特徴とする。 In the example of the laminate shown in FIG. 4, the ink layer 14 and the gas barrier layer 12 exist between the base material layer 11 and the sealant layer 13. At the top of the packaging bag 1, there is provided a filling seal portion 8 in which the front laminate 2 and the back laminate 3 are heat sealed after being filled with contents.
The packaging bag 1 according to the present invention has the vapor discharge port 5 automatically opened by the pressure of water vapor generated when heated with a microwave oven in the unopened state on the top of the surface laminate 2 or the back laminate 3. When the height of the packaging bag 1 is H, the distance from the lower end of the filling seal portion 8 to the vapor outlet 5 is a, and the width of the unsealed portion of the bottom member 4 is G, the position of the vapor outlet 5 Are provided in the range of G / 2 <a <H / 2.

図２は、本発明に係る包装袋１に内容物を充填する様子を模式的に示した斜視説明図である。本発明に係る包装袋１は、底面に底部材４を有する自立性包装袋であるから、内容物の充填は、最上部を充填開口部として、使用するのが一般的であり、最も円滑に充填を行うことができる。 FIG. 2 is a perspective view schematically showing how the contents are filled in the packaging bag 1 according to the present invention. Since the packaging bag 1 according to the present invention is a self-supporting packaging bag having the bottom member 4 at the bottom, the filling of the contents is generally used with the top as the filling opening, and it is most smoothly It can be filled.

本発明に係る包装袋１は、従来の包装袋のように、充填開口部となる最上部に蒸気抜きのための脆弱シール部やひれ状の突起など特別の構造物が存在しないので、充填開口部を広くとることができる。その結果、充填ノズルを太くすることが可能となり、大きな固形分を含む内容物に対しても対応することができる。また充填速度が向上する効果もある。 Since the packaging bag 1 according to the present invention has no special structure such as a fragile seal portion for removing steam or a fin-like projection at the top which becomes the filling opening like the conventional packing bag, the filling opening The department can be taken wide. As a result, it is possible to make the filling nozzle thicker and to cope with contents containing large solid content. There is also an effect of improving the filling speed.

充填が終了した後、充填開口部を熱シールして密封することにより、充填シール部８が形成される。図３は、本発明に係る包装袋１に内容物を充填し、未開封の状態で電子レンジで加熱した時の状態を模式的に示した斜視説明図である。未開封の状態で加熱すると、内部の収納物の温度が上昇し、発生した水蒸気の圧力と熱により、蒸気放出口５が開口し、水蒸気２２が放出される。 After filling is completed, the filling seal portion 8 is formed by heat sealing and sealing the filling opening. FIG. 3 is a perspective explanatory view schematically showing a state in which the content is filled in the packaging bag 1 according to the present invention, and heating is performed in the unopened state with a microwave oven. When heating is performed in the unopened state, the temperature of the storage inside rises, and the pressure and heat of the generated steam open the steam discharge port 5 to release the steam 22.

加熱調理が終了した後、包装袋の側面シール部７に設けられた開封ノッチ９から開封して内容物を取り出すことができる。 After the heating and cooking are completed, the contents can be taken out by opening from the opening notch 9 provided in the side seal portion 7 of the packaging bag.

蒸気放出口５としては、表面積層体２または裏面積層体３の上部に適度な深さの傷をつけておくことで良い。傷を付ける方法としては、刃物を用いて積層体を貫通しない程度の深さのハーフカットを入れる方法や、レーザー加工機を用いて、ハーフカットを入れる方法がある。 As the steam discharge port 5, a scratch of an appropriate depth may be made on the top of the front surface laminate 2 or the rear surface laminate 3. As a method of scratching, there is a method of inserting a half cut having a depth that does not penetrate the laminate using a cutter, or a method of inserting a half cut using a laser processing machine.

レーザー加工機を用いた方法によれば、材質によってエネルギーの吸収の仕方が異なるのを利用して、例えばシーラント層を残して基材層だけをカットするようなことができる。このような例としては、レーザーとして、波長が１０．６μｍの炭酸ガスレーザーを用い、基材層としてナイロンフィルム、アクリルフィルム、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム等のレーザー光を吸収する材質のフィルムを用い、シーラント層として低密度ポリエチレン樹脂フィルム等のレーザー光を透過する材質を用いることにより、安定した加工を行うことができる。 According to the method using a laser processing machine, it is possible to cut only the base material layer while leaving the sealant layer, for example, by utilizing the fact that energy absorption is different depending on the material. As such an example, a carbon dioxide gas laser having a wavelength of 10.6 μm is used as a laser, and a film of a material that absorbs laser light such as a nylon film, an acrylic film, or a polyethylene terephthalate (PET) film is used as a base layer. A stable processing can be performed by using a material which transmits laser light such as a low density polyethylene resin film as a sealant layer.

包装袋における蒸気放出口５の位置について、種々検討した結果、包装袋の高さをＨ、充填シール部８の下端から蒸気放出口５までの距離をａ、底部材４の未シール幅をＧとした時に、蒸気放出口５の位置が、Ｇ／２＜ａ＜Ｈ／２となる範囲に設けられている場合に、良好な結果が得られることを発見して、本発明が完成した。 As a result of various investigations on the position of the vapor outlet 5 in the packaging bag, the height of the packaging bag is H, the distance from the lower end of the filling seal portion 8 to the vapor outlet 5 is a, and the unsealed width of the bottom member 4 is G It was discovered that good results were obtained when the position of the vapor discharge port 5 was provided in the range of G / 2 <a <H / 2, and the present invention was completed.

Ｇは、底部材４の未シール幅であるが、包装袋１に内容物が収納された時には開いて底面の幅が２Ｇとなる。包装袋が加熱されて膨張した時には、上部も２Ｇの幅になろうとするため、ａがａ＝Ｇの位置に設けられていると、蒸気放出口５が、最も積層体が伸ばされる角の部分に存在することになる。 G is the unsealed width of the bottom member 4, but when the contents are stored in the packaging bag 1, G is opened and the width of the bottom becomes 2 G. When the packaging bag is heated and expanded, the upper part also tries to have a width of 2 G. Therefore, when a is provided at the position of a = G, the vapor discharge port 5 is a part of the corner where the laminate is most extended Will be present.

すなわち、ａ＝Ｇが理想的な位置であるが、Ｇ／２＜ａであれば、蒸気口の開口が円滑に行われることが分かった。逆にａが小さくて、充填シール部８に近づくと、積層体の伸びが十分でなく、開口不良の原因となる。 That is, it has been found that, although a = G is an ideal position, if G / 2 <a, the opening of the steam port can be smoothly performed. Conversely, when a is small and approaches the filling seal portion 8, the laminate does not have sufficient elongation, which causes an opening failure.

一方、ａが大きい場合、すなわち充填シール部８から遠い低い位置にある場合には、内容物の液面に近くなるため、蒸気放出口５から内容物が噴出する危険が伴う。ａ＜Ｈ／２であれば、殆どの場合問題が生じない。
基材層１１としては、シーラント層１３よりも耐熱性の高い合成樹脂フィルムが用いられる。具体的には、延伸ポリプロピレン樹脂（ＯＰＰ）、延伸ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、延伸ナイロン（ＯＮｙ）等の耐熱性の高い合成樹脂フィルムが用いられる。 On the other hand, when a is large, that is, at a low position far from the filling seal portion 8, it is close to the liquid level of the contents, so there is a risk that the contents will be ejected from the vapor discharge port 5. If a <H / 2, no problem occurs in most cases.
As the base material layer 11, a synthetic resin film having higher heat resistance than the sealant layer 13 is used. Specifically, highly heat-resistant synthetic resin films such as oriented polypropylene resin (OPP), oriented polyethylene terephthalate resin (PET), and oriented nylon (ONy) are used.

シーラント層１３としては、ポリオレフィン系樹脂が一般的に使用され、具体的には、低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン樹脂（ＭＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（ＬＬＤＰＥ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−αオレフィン共重合体、エチレン−メタアクリル酸樹脂共重合体などのエチレン系樹脂や、ポリエチレンとポリブテンのブレンド樹脂や、ホモポリプロピレン樹脂（ＣＰＰ）、プロピレン−エチレンランダム共重合体、プロピレン−エチレンブロック共重合体、プロピレン−αオレフィン共重合体などのポリプロピレン系樹脂等が使用される。 As the sealant layer 13, a polyolefin resin is generally used, and specifically, low density polyethylene resin (LDPE), medium density polyethylene resin (MDPE), linear low density polyethylene resin (LLDPE), ethylene- Ethylene resin such as vinyl acetate copolymer (EVA), ethylene-α-olefin copolymer, ethylene-methacrylic acid resin copolymer, blend resin of polyethylene and polybutene, homopolypropylene resin (CPP), propylene- An ethylene random copolymer, a propylene-ethylene block copolymer, a polypropylene-based resin such as a propylene-α-olefin copolymer, and the like are used.

基材層１１とシーラント層１３を貼り合わせるための接着剤としては、ウレタン系ドライラミネート用接着剤が好適に用いられる。 As an adhesive for bonding the base material layer 11 and the sealant layer 13, an adhesive for urethane dry lamination is suitably used.

ガスバリア層１２としては、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、エチレンビニルアルコール共重合体フィルム、ガスバリア性ナイロンフィルム、ガスバリア性ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム等のガスバリア性フィルムや、ＰＥＴフィルム等にアルミニウム等の金属を蒸着した金属蒸着フィルムや、ＰＥＴフィルムに酸化アルミニウムや酸化珪素等の無機酸化物を蒸着させた無機酸化物蒸着フィルム、あるいは、ポリ塩化ビニリデンコーティング、水溶性樹脂と無機層状化合物を含有する被膜や金属アルコキシドあるいはその加水分解物とイソシアネート化合物を反応させた被膜からなる樹脂層などのガスバリアコーティング層、あるいはアルミニウム箔等の金属箔などを用いることができる。以下、実施例に基いて、本発明に係る包装袋について具体的に説明する。 The gas barrier layer 12 may be a gas barrier film such as polyvinylidene chloride film, polyvinyl alcohol film, ethylene vinyl alcohol copolymer film, gas barrier nylon film, gas barrier polyethylene terephthalate (PET) film, etc. A metal deposition film formed by vapor deposition of metal, an inorganic oxide deposition film formed by depositing an inorganic oxide such as aluminum oxide or silicon oxide on a PET film, a polyvinylidene chloride coating, a film containing a water soluble resin and an inorganic layered compound A gas barrier coating layer such as a resin layer comprising a film obtained by reacting a metal alkoxide or a hydrolyzate thereof with an isocyanate compound, or a metal foil such as an aluminum foil can be used. Hereinafter, based on an example, a packaging bag concerning the present invention is explained concretely.

＜実施例１＞
基材層として厚さ１５μｍのナイロンフィルムを用い、中間支持層として厚さ１２μｍのＰＥＴフィルムを用い、シーラント層として厚さ６０μｍのＬＬＤＰＥフィルムを用いた。ナイロンフィルムに絵柄をグラビア印刷した後、ウレタン系ドライラミネート用接着剤を塗工し、乾燥炉に導いてドライラミネートした。 Example 1
A 15 μm thick nylon film was used as the base layer, a 12 μm thick PET film was used as the intermediate support layer, and a 60 μm thick LLDPE film was used as the sealant layer. After a pattern was gravure-printed on a nylon film, an adhesive for urethane-based dry lamination was applied, and then it was guided to a drying furnace to dry laminate.

炭酸ガスレーザー照射装置を用いて、ａ＝３５ｍｍの位置に、長さ２０ｍｍのハーフカットを施した後、図１に示したような包装袋を製袋した。充填シール部の幅は１３０ｍｍ、サイドシール部の高さ（Ｈ）は１３５ｍｍとした。Ｇ＝３５ｍｍとした。 A half cut of length 20 mm was made at a position of a = 35 mm using a carbon dioxide gas laser irradiation apparatus, and then a packaging bag as shown in FIG. 1 was formed. The width of the filling seal portion was 130 mm, and the height (H) of the side seal portion was 135 mm. G = 35 mm.

内容物として水を入れ、電子レンジで加熱すると、発生した水蒸気の圧力によって蒸気放出口のシーラント層が破壊し、水蒸気放出口が開口した。発生した水蒸気は、図３に模式的に示したように、開口した水蒸気逃がし口から、袋の内圧を一定に保ちながら放出された。次に内容物を肉団子に変えて、同様に加熱試験を行った。 When water was added as a content and heated in a microwave oven, the pressure of the generated steam destroyed the sealant layer of the steam outlet, and the steam outlet was opened. The generated water vapor was released from the opened water vapor outlet while keeping the internal pressure of the bag constant, as schematically shown in FIG. Next, the contents were changed to meat dumplings and the same heating test was performed.

＜比較例１＞
ａの値を２０ｍｍとした以外は、実施例１と同様に加熱試験を行った。 Comparative Example 1
A heating test was performed in the same manner as in Example 1 except that the value of a was set to 20 mm.

＜比較例２＞
ａの値を５０ｍｍとした以外は、実施例１と同様に加熱試験を行った。 Comparative Example 2
A heating test was conducted in the same manner as in Example 1 except that the value of a was 50 mm.

以上の結果を表１に示す。 The above results are shown in Table 1.

表１の結果から、本発明に係る包装袋の優位性が確認された。 From the results of Table 1, the superiority of the packaging bag according to the present invention was confirmed.

１・・・包装袋
２・・・表面積層体
３・・・裏面積層体
４・・・底部材
５・・・蒸気放出口
６・・・底面シール部
７・・・側面シール部
８・・・充填シール部
９・・・開封ノッチ
１０・・・積層体
１１・・・基材層
１２・・・ガスバリア層
１３・・・シーラント層
１４・・・インキ層
Ｇ・・・底部材の未シール幅
Ｈ・・・包装袋の高さ
ａ・・・充填シール部の下端から蒸気放出口までの距離
２１・・・充填ノズル
２２・・・水蒸気 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... packaging bag 2 ... surface laminated body 3 ... back surface laminated body 4 ... bottom member 5 ... vapor discharge port 6 ... bottom surface sealing part 7 ... side surface sealing part 8 ... Filled and sealed part 9: Opening notch 10: laminate 11: base material layer 12: gas barrier layer 13: sealant layer 14: ink layer G: unsealed bottom member Width H: height of packaging bag a: distance 21 from the lower end of the filling seal portion to the vapor discharge port 21: filling nozzle 22: water vapor

Claims

基材層とシーラント層を有する表面積層体と裏面積層体のシーラント層同士を対向させて、その下部に、同様に基材層とシーラント層を有する底部材を、そのシーラント面が外側になるように逆Ｖ字状に折り曲げて挿入し、周縁を熱シールしてなる自立性包装袋であって、包装袋の最上部に、内容物を充填した後に前記表面積層体と裏面積層体を熱シールした充填シール部を有し、さらに前記表面積層体または裏面積層体の上部に、未開封の状態で電子レンジで加熱した際に発生する水蒸気の圧力によって自動的に開口する蒸気放出口を有し、包装袋の高さをＨ、前記充填シール部の下端から前記蒸気放出口までの距離をａ、前記底部材の未シール幅をＧとした時に、前記蒸気放出口の位置が、
Ｇ／２＜ａ＜Ｈ／２
となる範囲に設けられていることを特徴とする包装袋。 The sealant layers of the surface laminate and the back laminate having the substrate layer and the sealant layer are opposed to each other, and the bottom surface having the substrate layer and the sealant layer is also provided on the lower side, the sealant surface is on the outside. Is a self-supporting packaging bag formed by bending into a reverse V shape and heat sealing the peripheral edge, and heat sealing the front laminate and the back laminate after the contents are filled at the top of the packaging bag And a vapor discharge port that is automatically opened by the pressure of water vapor generated when heated with a microwave oven in an unopened state. When the height of the packaging bag is H, the distance from the lower end of the filling seal portion to the vapor outlet is a, and the unsealed width of the bottom member is G, the position of the vapor outlet is
G / 2 <a <H / 2
The packaging bag characterized by being provided in the range which becomes.

前記蒸気放出口は、レーザー加工機により、表面積層体または裏面積層体に水平に設けられたハーフカット線であることを特徴とする請求項１に記載の包装袋。 The packaging bag according to claim 1, wherein the vapor discharge port is a half cut line provided horizontally on the front laminate or the back laminate by a laser processing machine.

前記蒸気放出口は、包装袋の幅方向の中央部に、設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の包装袋。 The said steam discharge port is provided in the center part of the width direction of a packaging bag, The packaging bag of Claim 1 or 2 characterized by the above-mentioned.

前記蒸気放出口の高さ方向の位置は、ａ＝Ｇとなる位置であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の包装袋。 The position in the height direction of the said vapor | steam discharge port is a position used as a = G, The packaging bag of any one of Claims 1-3 characterized by the above-mentioned.

前記積層体は、基材層とシーラント層との間に、水蒸気および酸素の透過を抑制するガスバリア層を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の包装袋。 The said laminated body has a gas barrier layer which suppresses permeation | transmission of water vapor | steam and oxygen between a base material layer and a sealant layer, The packaging bag of any one of Claims 1-4 characterized by the above-mentioned.