JP2019030975A - Thermal transfer sheet wound body and thermal transfer printing equipment - Google Patents
Thermal transfer sheet wound body and thermal transfer printing equipment Download PDFInfo
- Publication number
- JP2019030975A JP2019030975A JP2017151789A JP2017151789A JP2019030975A JP 2019030975 A JP2019030975 A JP 2019030975A JP 2017151789 A JP2017151789 A JP 2017151789A JP 2017151789 A JP2017151789 A JP 2017151789A JP 2019030975 A JP2019030975 A JP 2019030975A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal transfer
- transfer sheet
- layer
- bobbin
- color
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
Description
本発明は、熱転写シート巻回体及び熱転写印画装置に関する。 The present invention relates to a thermal transfer sheet roll and a thermal transfer printing apparatus.
熱転写シート（インクリボン）を用いて、受像シートなどの被転写体に文字や画像等を印画する熱転写印画装置が広く普及している。 2. Description of the Related Art Thermal transfer printing apparatuses that use a thermal transfer sheet (ink ribbon) to print characters, images, and the like on a transfer target such as an image receiving sheet are widely used.
熱転写シートは、基材フィルム上にイエロー、マゼンタ、シアンの３色の染料層及び保護層が面順次に繰り返し設けられると共に、各染料層の間や染料層と保護層との間に、カーボンブラックやアルミニウム等の顔料を含むインキにより検知マークが形成されている。熱転写印画装置は、この検知マークを読み取り、印画開始位置を決定したり、熱転写シートの品種やサイズを識別する。 In the thermal transfer sheet, a yellow, magenta, and cyan dye layer and a protective layer are repeatedly provided in the surface order on a base film, and carbon black is added between each dye layer and between the dye layer and the protective layer. Detection marks are formed of ink containing pigments such as aluminum and aluminum. The thermal transfer printing apparatus reads this detection mark, determines the printing start position, and identifies the type and size of the thermal transfer sheet.
熱転写シートはボビンに巻かれて巻回体とされている。従来の熱転写シート巻回体では、その一端側と他端側との識別が容易ではなく、熱転写印画装置への誤装着の要因となっていた。 The thermal transfer sheet is wound around a bobbin to form a wound body. In the conventional thermal transfer sheet winding body, it is not easy to distinguish between one end side and the other end side, which is a cause of erroneous attachment to the thermal transfer printing apparatus.
ボビンに巻かれた熱転写シートの残量を検出するために、特許文献１には、印刷を行う度にインク層の一部を除去してマークを形成し、このマークの数を光学センサを用いてカウントすることが記載されているが、制御が複雑である。特許文献２には、カセット側面に観察用の孔を設け、ボビン軸に巻かれた熱転写シートの巻回量（残量）を目視観察することが記載されているが、残量を目視で観察するだけであり、残量検出をセンサで行うことは記載されていない。
In order to detect the remaining amount of the thermal transfer sheet wound around the bobbin, Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-228688 discloses that a mark is formed by removing a part of the ink layer every time printing is performed, and the number of marks is measured using an optical sensor. However, the control is complicated.
本発明は、熱転写シート巻回体の軸心線方向の一端側と他端側とを容易に識別することができる熱転写シート巻回体を提供することを目的とする。 An object of this invention is to provide the thermal transfer sheet winding body which can identify easily the one end side and other end side of the axial center line direction of a thermal transfer sheet winding body.
また、本発明は、その一態様において、熱転写シートのエンド検知を容易に行うことができる熱転写シート巻回体及びこの熱転写シート巻回体を用いた熱転写印画装置を提供することを目的とする。 Another object of the present invention is to provide a thermal transfer sheet winding body capable of easily detecting the end of the thermal transfer sheet and a thermal transfer printing apparatus using the thermal transfer sheet winding body.
本発明の熱転写シート巻回体は、ボビンと、前記ボビンに巻回された熱転写シートとを有する熱転写シート巻回体において、前記熱転写シート巻回体の軸心線方向の一端側と他端側とに色の異なる部分が存在することを特徴とする。 The thermal transfer sheet winding body of the present invention is a thermal transfer sheet winding body having a bobbin and a thermal transfer sheet wound around the bobbin. One end side and the other end side in the axial direction of the thermal transfer sheet winding body And there are parts having different colors.
本発明の一態様においては、前記ボビンの一半側の少なくとも一部と他半側の少なくとも一部とで色が異なる。 In one aspect of the present invention, at least a part of one side of the bobbin and a color of at least a part of the other half side are different.
本発明の一態様においては、前記熱転写シートのボビン側のエンド部は、保護層、イエロー層又はシアン層である。 In one aspect of the present invention, the end portion on the bobbin side of the thermal transfer sheet is a protective layer, a yellow layer, or a cyan layer.
本発明の一態様においては、前記熱転写シートのボビン側のエンド部は、ボビンの略半周長よりも短い長さのマゼンタ層である。 In one aspect of the present invention, the end portion on the bobbin side of the thermal transfer sheet is a magenta layer having a length shorter than the substantially half circumference of the bobbin.
本発明の一態様においては、巻回されて円柱状とされた熱転写シートの一方の端部の少なくとも外周面と他方の端部の少なくとも外周面とに色の異なる部分が存在する。 In one aspect of the present invention, there are portions of different colors on at least the outer peripheral surface of one end portion and at least the outer peripheral surface of the other end portion of the thermal transfer sheet that has been wound into a cylindrical shape.
本発明の一態様においては、熱転写シートのイエロー層、マゼンタ層及びシアン層の一部のものが熱転写シートの基材フィルムの一方の端辺に到達し、他のものがこの一方の端辺から離隔している。 In one aspect of the present invention, some of the yellow layer, magenta layer, and cyan layer of the thermal transfer sheet reach one end of the base film of the thermal transfer sheet, and the other part from this one end. Separated.
本発明の熱転写印画装置は、サーマルヘッド及びプラテンロールを有し、本発明の熱転写シート巻回体からの熱転写シートと印画紙とを重ね合わせて、前記サーマルヘッドと前記プラテンロールとの間を搬送させるとともに、前記サーマルヘッドが前記熱転写シートを加熱して染料を転写し、前記印画紙に画像を形成し、前記画像上に前記保護層を転写する熱転写印画装置である。 The thermal transfer printing apparatus of the present invention has a thermal head and a platen roll, and superimposes the thermal transfer sheet and the printing paper from the thermal transfer sheet winding body of the present invention to convey between the thermal head and the platen roll. And the thermal head heats the thermal transfer sheet to transfer the dye, forms an image on the photographic paper, and transfers the protective layer onto the image.
本発明の一態様においては、前記熱転写シート巻回体は、前記ボビンの一半側の少なくとも一部と他半側の少なくとも一部とで色が異なる熱転写シート巻回体であり、前記ボビンの一半側及び他半側の色の検知手段を有する。 In one aspect of the present invention, the thermal transfer sheet winding body is a thermal transfer sheet winding body in which a color is different between at least a part on one half side of the bobbin and at least a part on the other half side. Side and other half side color detection means.
本発明の一態様においては、前記熱転写シート巻回体は、巻回されて円柱状とされた熱転写シートの一方の端部の少なくとも外周面と他方の端部の少なくとも外周面とに色の異なる部分が存在する熱転写シート巻回体であり、前記熱転写シート巻回体の軸心線方向の中央部とは色が異なっている端部の色の検知手段を有する。 In one aspect of the present invention, the thermal transfer sheet roll is different in color between at least the outer peripheral surface of one end and at least the outer peripheral surface of the other end of the thermal transfer sheet that is wound into a cylindrical shape. The thermal transfer sheet wound body has a portion, and has a color detecting means for an end portion whose color is different from the central portion in the axial direction of the thermal transfer sheet wound body.
本発明の熱転写シート巻回体では、軸心線方向の一端側と他端側とで色の異なる部分を設けたことにより、熱転写シート巻回体の軸心線方向の向きを識別することができる。 In the thermal transfer sheet winding body of the present invention, the axial direction of the thermal transfer sheet winding body can be identified by providing different color portions on one end side and the other end side in the axial direction. it can.
本発明の一態様によると、ボビンの一半側と他半側との色を検知することにより、熱転写シートのエンド検知を行うことができる。 According to one aspect of the present invention, it is possible to detect the end of the thermal transfer sheet by detecting the color of one half side and the other half side of the bobbin.
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。 Hereinafter, embodiments will be described with reference to the drawings.
図１は実施の形態に係る熱転写シートの斜視図、図２（ａ）はそのボビンの斜視図、図５，６は熱転写シート巻回体から熱転写シートを巻き出した際の巻き出し終了状態の斜視図と平面図である。 FIG. 1 is a perspective view of a thermal transfer sheet according to the embodiment, FIG. 2A is a perspective view of the bobbin, and FIGS. 5 and 6 are unwinding states when the thermal transfer sheet is unwound from the thermal transfer sheet winding body. It is a perspective view and a top view.
この熱転写シート巻回体１は、円筒形のボビン２の外周囲に熱転写シート３を巻き取ったものである。図６の通り、熱転写シート３の基材フィルムの一方の面にイエロー染料層（Ｙ層）１１、マゼンタ染料層（Ｍ層）１２及びシアン染料層（Ｃ層）１３と転写性保護層（ＯＰ層）１４とが面順次に設けられている。基材フィルム２の他方の面に耐熱滑性層等の背面層が設けられている。
This thermal transfer sheet roll 1 is obtained by winding a
熱転写シート３の幅は、ボビン２の軸心線方向の長さよりも小さく、熱転写シート巻回体１の両端からボビン２の軸心線方向の両端部が突出している。
The width of the
この実施の形態では、図２（ａ）の通り、ボビン２の軸心線方向の一半側の色ａと他半側の色ｂとが異なっている。なお、色調が異なってもよく、同一色であるが明度が異なるものであってもよい。このように、熱転写シート巻回体１の両端部において、ボビン２の色を異ならせたことにより、図８のように熱転写シート巻回体１を熱転写印画装置の熱転写シート巻回体設置部４に設置する際に、熱転写シート巻回体１の向きを容易に認識することができ、誤装着が防止される。なお、熱転写シート巻回体設置部４の一方のフレーム４ａの色を熱転写シート巻回体１のボビン２の一半側の色とし、他方のフレーム４ｂの色をボビン２の他半側の色としてもよい。このようにすれば誤装着がより十分に防止される。
In this embodiment, as shown in FIG. 2A, the color a on one half side of the
熱転写シート巻回体１の一端からボビン２の軸心線方向の一端部が突出し、他端部は突出しない構成としてもよい。また、熱転写シート３の幅と、ボビン２の軸心線方向の長さとを同一とし、熱転写シート巻回体１の端面とボビン２の端面とが面一状になっていてもよい。
One end of the
なお、熱転写シート巻回体１からの熱転写シート２を巻き取る、巻き取りボビン５の外周の色調を、熱転写シート巻回体１のボビン２と同様としてもよい。これにより、誤装着がより十分に防止される。
The color tone of the outer periphery of the take-
また、この熱転写シート巻回体１によると、図５の通り、ボビン２の一半側と他半側とにそれぞれボビン２の外周面の色を検知する光学センサ６，７を設けておくことにより、熱転写シート３の巻き出し終了（エンド検知）を行うことができる。即ち、熱転写シート３のＹ層１１、Ｍ層１２及びＣ層１３を有する染色層部分がまだボビン２に巻き残されているときには、ボビン２の一半側と他半側の色差を認識する事が出来ず、光学センサ６，７の検知色は同一である。染色層部分がすべてボビン２から巻き出されると、透明なＯＰ層１４を透して光学センサ６はボビン２の一半側の色を検知し、光学センサ７はボビン２の他半側の色を検知するので、光学センサ６，７同士の検知色が異なったものとなり、これに基づいて熱転写シート３の巻き出し終了が検知される。
Further, according to this thermal transfer sheet roll 1, as shown in FIG. 5, by providing
図２（ａ）では、ボビン２の軸心線方向の一方の半分と他方の半分とで外周面の色を異ならせているが、ボビン２の一端側と他端側とで色が異なっていればよく、各種の色分けパターンとすることができ、例えば図２（ｂ）〜（ｄ）の色分けパターンとされてもよい。
In FIG. 2A, the color of the outer peripheral surface is different between one half and the other half of the
また、図２（ａ）〜（ｄ）では、色ａと色ｂとの２色パターンであるが、３色以上のパターンとされてもよい。その一例を図３（ａ），（ｂ）に示す。図３（ａ）では異なる３色ｃ，ｄ，ｅの色分けがなされている。図３（ｂ）では異なる４色ｆ，ｇ，ｈ，ｉの色分けがなされている。 In FIGS. 2A to 2D, the two-color pattern of the color a and the color b is used, but a pattern of three or more colors may be used. An example is shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b). In FIG. 3A, different three colors c, d, and e are color-coded. In FIG. 3B, different four colors f, g, h, and i are color-coded.
本発明では、図４（ａ），（ｂ）のように、ボビン２の一端側にバーコード８、二次元コード９などの情報表示部を設けてもよい。図４は図２（ａ）の色分けパターンのものに情報表示部を設けたものであるが、その他の色分けパターンのものにも情報表示部を設けることができる。
In the present invention, as shown in FIGS. 4A and 4B, an information display unit such as a
前記図６では、熱転写シート３のボビン２側のエンド部（巻き方向の終端部）はＯＰ層１４となっているが、図７（ａ）のように、Ｙ層がエンド部に配置されてもよく、Ｙ層は透光性が高いことが好ましい。また、上記説明では、Ｙ層→Ｍ層→Ｃ層→ＯＰ層の面順次としているが、図７（ｂ），（ｄ）のように、Ｃ層→Ｍ層→Ｙ層→ＯＰ層の面順次とされてもよい。この場合、図７（ｂ）の通り、Ｃ層がエンド部に配置されてもよく、Ｃ層は透光性が高いことが好ましい。
In FIG. 6, the end portion (end portion in the winding direction) on the
本発明では、図７（ｃ），（ｄ）の通り、巻き取り方向長さがボビン２の外周長よりも短いＭ層がエンド部に配置されてもよい。この場合のＭ層の巻き取り方向長さはボビン２の外周長の約半分以下であることが好ましい。図７（ｃ）は図７（ａ）のものにおいて短いＭ層をエンド部に配置したものであり、図７（ｄ）は図７（ｂ）のものにおいて短いＭ層をエンド部に配置したものである。
In the present invention, as shown in FIGS. 7C and 7D, an M layer whose winding direction length is shorter than the outer peripheral length of the
上記実施の形態ではボビン２の色分け部分を検知することによりエンド検知を行っているが、図１１（ａ），（ｂ）のように、熱転写シート３のエンド部に巻き付けパネル２０ａ又はエンドリードフィルム２０ｂを設け、この巻き付けパネル２０ａ又はエンドリードフィルム２０ｂの一辺側（ボビン２の軸心線方向の一方の側）にテープ２１を貼り付け、光学センサによってテープ２１を検知してエンド検知を行ってもよい。
In the above embodiment, the end detection is performed by detecting the color-coded portion of the
図９（ａ）〜（ｃ）は別の実施の形態に係る熱転写シート巻回体３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃを示すものであり、（ａ），（ｂ），（ｃ）の各図の上側は熱転写シート巻回体３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃの斜視図、下側は熱転写シート３３Ａ〜３３Ｃの平面図である。
9A to 9C show thermal transfer sheet rolls 30A, 30B, and 30C according to other embodiments, and the upper side of each of FIGS. 9A, 9B, and 9C is The thermal transfer
この態様は、熱転写シート３３Ａ〜３３ＣのＹ層、Ｍ層及びＣ層のいずれか１又は２の層の一辺部を基材フィルム３２の端辺にまで到達させ、その色を熱転写シート巻回体３０Ａ〜３０Ｃの軸心線方向の端部に表出させたものである。
In this embodiment, one side of any one or two of the Y layer, M layer, and C layer of the
図９（ａ）の熱転写シート巻回体３０Ａの熱転写シート３３Ａにあっては、Ｍ層の右辺側が基材フィルム３２の右端辺にまで到達している。Ｙ層、Ｃ層、ＯＰ層の右辺は、基材フィルム３２の右端辺から所定距離離隔している。Ｙ層、Ｃ層、Ｍ層及びＯＰ層の図の左辺は、基材フィルム３２の左端辺に到達している。
In the thermal transfer sheet 33 </ b> A of the thermal transfer sheet roll 30 </ b> A in FIG. 9A, the right side of the M layer reaches the right end side of the
この熱転写シート３３Ａをボビン３１に巻回して円柱状としてなる熱転写シート巻回体３０Ａにあっては、円柱状に巻回した熱転写シート３３Ａの右端側の外周面にマゼンタ色３０ｍが表出し、左端側の外周面はＹ、Ｍ、Ｃを混合した単色となるので、熱転写シート３０Ａの軸心線方向の一端側と他端側とが色によって識別される。
In the thermal transfer
図９（ｂ）の熱転写シート巻回体３０Ｂの熱転写シート３３Ｂにあっては、Ｃ層及びＹ層の右辺側が基材フィルム３２の右端辺にまで到達している。Ｍ層及びＯＰ層の右辺は、基材フィルム３２の右端辺から所定距離離隔している。Ｙ層、Ｍ層、Ｃ層及びＯＰ層の左辺は、基材フィルム３２の左端辺に到達している。
In the thermal transfer sheet 33 </ b> B of the thermal transfer sheet roll 30 </ b> B in FIG. 9B, the right side of the C layer and the Y layer reaches the right end side of the
この熱転写シート３３Ｂをボビン３１に巻回してなる熱転写シート巻回体３０Ｂにあっては、円柱状に巻回した熱転写シート３３Ｂの右端側の外周面にイエローとシアンとが重畳したグリーン色３０ｇが表出し、左端側の外周面は単色となるので、熱転写シート３０Ｂの軸心線方向の一端側と他端側とが色によって識別される。
In the thermal transfer
図９（ｃ）の熱転写シート巻回体３０Ｃの熱転写シート３３Ｃにあっては、Ｍ層の右辺側が基材フィルム３２の右端辺にまで到達し、Ｙ層の左辺側が基材フィルム３２の左端辺にまで到達している。Ｙ層、Ｃ層、ＯＰ層の右辺は、基材フィルム３２の右端辺から所定距離離隔している。Ｍ層、Ｃ層及びＯＰ層の左辺は基材フィルム３２の左端辺から所定距離離隔している。
In the thermal transfer sheet 33 </ b> C of the thermal transfer sheet roll 30 </ b> C in FIG. 9C, the right side of the M layer reaches the right end of the
この熱転写シート３３Ｃをボビン３１に巻回してなる熱転写シート巻回体３０Ｃにあっては、円柱状に巻回した熱転写シート３３Ｃの右端側の外周面にマゼンタ色３０ｍが表出し、左端側の外周面にイエロー色３０ｙが表出するので、熱転写シート３０Ｃの軸心線方向の一端側と他端側とが色によって識別される。
In the thermal transfer
図９（ａ）〜（ｃ）の熱転写シート巻回体３０Ａ〜３０Ｃの場合、円柱状に巻回した熱転写シートの端部（熱転写シート巻回体３０Ａ〜３０Ｃの軸心線方向の中央部とは色が異なる端部）のマゼンタ色３０ｍ、グリーン色３０ｇ、イエロー色３０ｙ等の色濃度をセンサで読み取り、熱転写シートの残量を検出してもよい。また、熱転写シート巻回体３０Ａ〜３０Ｃの軸心線方向の中央部と、この中央部とは色が異なる端部との色差を検知するセンサを設けてもよい。
In the case of the thermal transfer sheet rolls 30A to 30C in FIGS. 9A to 9C, the end of the thermal transfer sheet wound in a columnar shape (the central portion in the axial center direction of the thermal transfer sheet rolls 30A to 30C) The color density of
本発明では、上記のいずれの態様においても、更にＹ層、Ｍ層、及びＣ層の少なくとも一部のものの非印画領域にバーコードパターンなどを設け、各種情報を表示してもよい。図１０はその一例を示すものであり、Ｙ層１１、Ｍ層１２及びＣ層１３は、周縁部が非印画領域１１ａ，１２ａ，１３ａとなっており、それらで囲まれた中央領域が印画領域１１ｂ，１２ｂ，１３ｂとなっている。この例では、Ｍ層１２及びＣ層１３の非印画領域１２ａ，１３ａにバーコードパターン２２が設けられている。
In the present invention, in any of the above aspects, various information may be displayed by providing a barcode pattern or the like in the non-printing area of at least a part of the Y layer, the M layer, and the C layer. FIG. 10 shows an example, and the
次に、熱転写シートを構成する材料について説明する。 Next, materials constituting the thermal transfer sheet will be described.
[基材フィルム]
熱転写シートに用いられる基材フィルムは、ある程度の耐熱性と強度を有するものであれば、いずれのものでもよい。例えば、ポリエチレンテレフタレートフィルム、１，４−ポリシクロヘキシレンジメチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリフェニレンサルフィドフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリサルホンフィルム、アラミドフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、セロハン、酢酸セルロース等のセルロース誘導体、ポリエチレンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ナイロンフィルム、ポリイミドフィルム、アイオノマーフィルム等の樹脂フィルム等が挙げられる。また、基材フィルムと背面層との間に、プライマー層（接着層）を塗工して形成することも可能である。プライマー層は、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリアクリル酸エステル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、スチレンアクリレート系樹脂、ポリアクリルアミド系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂やポリビニルアルコール樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂等のビニル系樹脂、ポリビニルアセトアセタールやポリビニルブチラール等のポリビニルアセタール系樹脂、セルロース系樹脂等を用いて形成することができる。
[Base film]
The base film used for the thermal transfer sheet may be any one as long as it has a certain degree of heat resistance and strength. For example, polyethylene terephthalate film, 1,4-polycyclohexylenedimethylene terephthalate film, polyethylene naphthalate film, polyphenylene sulfide film, polystyrene film, polypropylene film, polysulfone film, aramid film, polycarbonate film, polyvinyl alcohol film, cellophane, acetic acid Examples thereof include cellulose derivatives such as cellulose, resin films such as polyethylene film, polyvinyl chloride film, nylon film, polyimide film, and ionomer film. Moreover, it is also possible to apply and form a primer layer (adhesion layer) between the base film and the back layer. The primer layer is, for example, a polyester resin, a polyacrylate resin, a polyvinyl acetate resin, a polyurethane resin, a styrene acrylate resin, a polyacrylamide resin, a polyamide resin, a polyether resin, a polystyrene resin, Polyethylene resins, polypropylene resins, polyvinyl chloride resins, polyvinyl alcohol resins, polyvinyl resins such as polyvinylidene chloride resins, polyvinyl acetal resins such as polyvinyl acetoacetal and polyvinyl butyral, cellulose resins, etc. Can do.
［染料層］
染料層は、バインダ樹脂に、昇華性染料を溶融又は分散させた材料を用いることが好ましい。昇華性染料としては、例えば、ジアリールメタン系染料；トリアリールメタン系染料；チアゾール系染料；メロシアニン染料；ピラゾロン染料；メチン系染料；インドアニリン系染料；アセトフェノンアゾメチン、ピラゾロアゾメチン、イミダゾルアゾメチン、イミダゾアゾメチン、ピリドンアゾメチン等のアゾメチン系染料；キサンテン系染料；オキサジン系染料；ジシアノスチレン、トリシアノスチレン等のシアノスチレン系染料；チアジン系染料；アジン系染料；アクリジン系染料；ベンゼンアゾ系染料；ピリドンアゾ、チオフェンアゾ、イソチアゾールアゾ、ピロールアゾ、ピラゾールアゾ、イミダゾールアゾ、チアジアゾールアゾ、トリアゾールアゾ、ジスアゾ等のアゾ系染料；スピロピラン系染料；インドリノスピロピラン系染料；フルオラン系染料；ローダミンラクタム系染料；ナフトキノン系染料；アントラキノン系染料；キノフタロン系染料；等が挙げられる。
[Dye layer]
The dye layer preferably uses a material in which a sublimable dye is melted or dispersed in a binder resin. Examples of sublimation dyes include diarylmethane dyes; triarylmethane dyes; thiazole dyes; merocyanine dyes; pyrazolone dyes; methine dyes; indoaniline dyes; Azomethine dyes such as azomethine and pyridone azomethine; xanthene dyes; oxazine dyes; cyanostyrene dyes such as dicyanostyrene and tricyanostyrene; thiazine dyes; azine dyes; acridine dyes; benzeneazo dyes; Azo dyes such as azo, isothiazole azo, pyrrole azo, pyrazole azo, imidazole azo, thiadiazole azo, triazole azo, disazo; spiropyran dyes; indolinospiropyran dyes ; Fluoran dyes; rhodamine lactam dyes; naphthoquinone dyes; anthraquinone dyes; quinophthalone dyes; and the like.
染料を担持するためのバインダ樹脂としては、一般に、耐熱性を有し、染料と適度の親和性があるものを使用することができる。上記バインダ樹脂としては、例えば、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、酢酸セルロース、酪酸セルロース等のセルロース系樹脂；ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセトアセタール、ポリビニルピロリドン等のビニル系樹脂；ポリ（メタ）アクリレート、ポリ（メタ）アクリルアミド等のアクリル樹脂；ポリウレタン系樹脂；ポリアミド系樹脂；ポリエステル系樹脂；等が挙げられる。上記したバインダ樹脂のなかでも、耐熱性、染料の移行性等が優れる観点から、セルロース系樹脂、ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂等が好ましく、ビニル系樹脂がより好ましく、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセトアセタール等が特に好ましい。 As the binder resin for supporting the dye, generally, a resin having heat resistance and appropriate affinity with the dye can be used. Examples of the binder resin include cellulose resins such as ethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, ethyl hydroxy cellulose, hydroxypropyl cellulose, methyl cellulose, cellulose acetate, and cellulose butyrate; polyvinyl alcohol, polyvinyl acetate, polyvinyl butyral, polyvinyl acetoacetal, polyvinyl pyrrolidone Vinyl resins such as poly (meth) acrylates, poly (meth) acrylamides and the like; polyurethane resins; polyamide resins; polyester resins; Among the above-described binder resins, cellulose resins, vinyl resins, acrylic resins, urethane resins, polyester resins, and the like are preferable, and vinyl resins are more preferable from the viewpoint of excellent heat resistance, dye transfer properties, and the like. Polyvinyl butyral, polyvinyl acetoacetal and the like are particularly preferable.
染料層は、離型剤、無機微粒子、有機微粒子等の添加剤を使用してもよい。離型剤としては、シリコーンオイル、リン酸エステル等が挙げられる。無機微粒子としては、カーボンブラック、アルミニウム、二硫化モリブデン等が挙げられる。また、有機微粒子としては、ポリエチレンワックス等が挙げられる。 The dye layer may use additives such as a release agent, inorganic fine particles, and organic fine particles. Examples of the mold release agent include silicone oil and phosphate ester. Inorganic fine particles include carbon black, aluminum, molybdenum disulfide and the like. Examples of the organic fine particles include polyethylene wax.
染料層は、上述の染料とバインダ樹脂とを、必要に応じて添加する添加剤とともに、適当な有機溶剤や水に溶解又は分散して塗工液を調製し、更に、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースロールコーティング印刷法等の公知の手段により、上述の基材フィルムの一方の面に上記塗工液を塗布し、乾燥することにより形成することができる。 The dye layer is prepared by dissolving or dispersing the above-mentioned dye and binder resin in an appropriate organic solvent or water together with additives to be added as necessary. Further, a gravure printing method, screen printing It can be formed by applying the coating liquid on one surface of the substrate film and drying it by a known means such as a reverse roll coating printing method using a gravure plate.
［保護層］
保護層には、従来から保護層形成用樹脂として知られている各種の樹脂を用いることができる。保護層形成用樹脂としては、例えば、ポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリルウレタン樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、これらの各樹脂をシリコーン変性させた樹脂、これらの各樹脂の混合物等を例示することができる。
[Protective layer]
For the protective layer, various resins conventionally known as protective layer forming resins can be used. Examples of the resin for forming the protective layer include polyester resins, polystyrene resins, acrylic resins, polyurethane resins, acrylic urethane resins, vinyl chloride-vinyl acetate copolymers, resins obtained by silicone-modifying these resins, and these resins. And the like.
保護層は、例えばグラビア印刷法を用いて上記樹脂を含む塗工液を塗布、乾燥することによって形成する。 The protective layer is formed, for example, by applying and drying a coating liquid containing the resin using a gravure printing method.
［背面層］
背面層は、基材フィルムの背面に、耐熱性及び印画時におけるサーマルヘッドの走行性等を向上させるために設けられる。
[Back layer]
The back layer is provided on the back surface of the base film in order to improve the heat resistance and the running performance of the thermal head during printing.
背面層は、熱可塑性樹脂等を適宜選択して形成することができる。このような、熱可塑性樹脂として、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリアクリル酸エステル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、スチレンアクリレート系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリアミドイミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアクリルアミド樹脂、ポリビニルクロリド樹脂、ポリビニルアセタール樹脂等の熱可塑性樹脂、これらのシリコーン変性物等が挙げられる。 The back layer can be formed by appropriately selecting a thermoplastic resin or the like. Examples of such thermoplastic resins include polyester resins, polyacrylate resins, polyvinyl acetate resins, styrene acrylate resins, polyurethane resins, polyolefin resins, polystyrene resins, and polyvinyl chloride resins. And thermoplastic resins such as polyether resins, polyamide resins, polyimide resins, polyamideimide resins, polycarbonate resins, polyacrylamide resins, polyvinyl chloride resins, and polyvinyl acetal resins, and modified silicones thereof.
また、背面層には、上記熱可塑性樹脂に加え、スリップ性を向上させる目的で、ワックス、高級脂肪酸アミド、リン酸エステル化合物、金属石鹸、シリコーンオイル、界面活性剤等の離型剤、フッ素樹脂等の有機微粒子、シリカ、クレー、タルク、炭酸カルシウム等の無機粒子等の各種添加剤が含有することができる。 In addition to the above thermoplastic resin, the back layer has a wax, a higher fatty acid amide, a phosphoric ester compound, a metal soap, a silicone oil, a surfactant release agent, etc., a fluororesin for the purpose of improving slip properties. Various additives such as organic fine particles such as silica, inorganic particles such as clay, talc and calcium carbonate can be contained.
背面層は、例えば、上記熱可塑性樹脂、必要に応じて添加される各種添加剤を適当な溶媒に分散又は溶解させた塗工液をグラビア印刷法、スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースロールコーティング印刷法等の公知の手段により、基材フィルム背面に塗布し、乾燥することにより形成することができる。 The back layer is, for example, a gravure printing method, a screen printing method, a reverse roll using a gravure plate, in which a coating liquid in which various additives added as necessary are dispersed or dissolved in an appropriate solvent is used. It can form by apply | coating to a base film back surface by well-known means, such as a coating printing method, and drying.
このような熱転写シートを用いた印画処理では、まず、印画シートと染料層のＹ層とが位置合わせされ、印画シート及び熱転写シートを介してサーマルヘッドがプラテンロールに当接する。次に、キャプスタンローラ及び回収部が回転駆動して、印画シート及び熱転写シートが送られる。この間、画像データに基づいて、サーマルヘッドによりＹ層の領域が選択的に順次加熱され、熱転写シートから印画シート上にＹが昇華転写される。 In the printing process using such a thermal transfer sheet, first, the printing sheet and the Y layer of the dye layer are aligned, and the thermal head contacts the platen roll via the printing sheet and the thermal transfer sheet. Next, the capstan roller and the collection unit are driven to rotate, and the printing sheet and the thermal transfer sheet are fed. During this time, based on the image data, the Y layer region is selectively and sequentially heated by the thermal head, and Y is sublimated and transferred from the thermal transfer sheet onto the printing sheet.
Ｙの昇華転写後、サーマルヘッドが上昇し、プラテンロールから離れる。次に、印画シートとＭ層とが位置合わせされる。この場合、印画シートはプリントサイズに相当する距離だけ前方側へ送られるとともに、熱転写シートはＹ層とＭ層との間のマージンに相当する距離だけ後方側へ送られる。 After the sublimation transfer of Y, the thermal head rises and leaves the platen roll. Next, the printing sheet and the M layer are aligned. In this case, the printing sheet is sent to the front side by a distance corresponding to the print size, and the thermal transfer sheet is sent to the rear side by a distance corresponding to the margin between the Y layer and the M layer.
Ｙを昇華転写する方法と同様にして、画像データに基づいて印画シート上にＭ及びＣが順次昇華転写され、印画シート上に画像が形成される。 In the same manner as the method of sublimation transfer of Y, M and C are sequentially sublimated and transferred onto the printing sheet based on the image data, and an image is formed on the printing sheet.
画像形成後、印画シートと保護層とが位置合わせされ、サーマルヘッドにより保護層が加熱され、画像を覆うように、熱転写シートから印画シート上に保護層が転写される。 After the image formation, the printing sheet and the protective layer are aligned, the protective layer is heated by the thermal head, and the protective layer is transferred from the thermal transfer sheet onto the printing sheet so as to cover the image.
上記説明は本発明の一例であり、本発明は上記以外の形態とされてもよい。 The above description is an example of the present invention, and the present invention may take other forms.
１，３０Ａ〜３０Ｃ 熱転写シート巻回体
２，３１ ボビン
３，３３Ａ〜３３Ｃ 熱転写シート
４ 熱転写シート巻回体設置部
５ 巻き取りボビン
６，７ 光学センサ
DESCRIPTION OF
Claims (9)
前記熱転写シート巻回体の軸心線方向の一端側と他端側とに色の異なる部分が存在することを特徴とする熱転写シート巻回体。 In a thermal transfer sheet roll having a bobbin and a thermal transfer sheet wound around the bobbin,
The thermal transfer sheet roll is characterized in that portions having different colors exist on one end side and the other end side in the axial direction of the thermal transfer sheet roll.
前記ボビンの一半側及び他半側の色の検知手段を有することを特徴とする請求項７に記載の熱転写印画装置。 The thermal transfer sheet roll is the thermal transfer sheet roll according to any one of claims 2 to 4,
8. The thermal transfer printing apparatus according to claim 7, further comprising color detecting means for one half side and the other half side of the bobbin.
前記熱転写シート巻回体の軸心線方向の中央部とは色が異なっている端部の色の検知手段を有することを特徴とする請求項７に記載の熱転写印画装置。 The thermal transfer sheet roll is the thermal transfer sheet roll according to claim 5 or 6,
8. The thermal transfer printing apparatus according to claim 7, further comprising a color detecting means for an end portion having a color different from a central portion in the axial center direction of the thermal transfer sheet roll.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2017151789A JP7005995B2 (en) | 2017-08-04 | 2017-08-04 | Thermal transfer sheet winding body and thermal transfer printing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2017151789A JP7005995B2 (en) | 2017-08-04 | 2017-08-04 | Thermal transfer sheet winding body and thermal transfer printing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2019030975A true JP2019030975A (en) | 2019-02-28 |
| JP7005995B2 JP7005995B2 (en) | 2022-01-24 |
Family
ID=65523970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2017151789A Active JP7005995B2 (en) | 2017-08-04 | 2017-08-04 | Thermal transfer sheet winding body and thermal transfer printing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7005995B2 (en) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61230969A (en) * | 1985-04-08 | 1986-10-15 | Ricoh Co Ltd | Ink sheet |
| JPH05185620A (en) * | 1992-01-08 | 1993-07-27 | Toshiba Corp | Printer |
| JPH05270089A (en) * | 1992-03-25 | 1993-10-19 | Tokyo Electric Co Ltd | Thermal printer |
| JPH05294037A (en) * | 1992-04-23 | 1993-11-09 | Sony Corp | Printer |
| JPH06143778A (en) * | 1992-11-13 | 1994-05-24 | Ricoh Co Ltd | Ink sheet and thermal transfer recording device for which that ink sheet is used |
| JPH07329386A (en) * | 1994-06-14 | 1995-12-19 | Minolta Co Ltd | Recorder |
| JPH08175026A (en) * | 1994-12-27 | 1996-07-09 | Casio Electron Mfg Co Ltd | Ink film |
| JP2001150775A (en) * | 1999-11-25 | 2001-06-05 | Dainippon Printing Co Ltd | Bobbin |
| JP2005074728A (en) * | 2003-08-29 | 2005-03-24 | Canon Inc | Thermal transfer recording apparatus |
| JP2006306046A (en) * | 2005-04-26 | 2006-11-09 | Samsung Electronics Co Ltd | Thermal transfer image forming device and method of displaying/detecting remaining amount of ink ribbon |
-
2017
- 2017-08-04 JP JP2017151789A patent/JP7005995B2/en active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61230969A (en) * | 1985-04-08 | 1986-10-15 | Ricoh Co Ltd | Ink sheet |
| JPH05185620A (en) * | 1992-01-08 | 1993-07-27 | Toshiba Corp | Printer |
| JPH05270089A (en) * | 1992-03-25 | 1993-10-19 | Tokyo Electric Co Ltd | Thermal printer |
| JPH05294037A (en) * | 1992-04-23 | 1993-11-09 | Sony Corp | Printer |
| JPH06143778A (en) * | 1992-11-13 | 1994-05-24 | Ricoh Co Ltd | Ink sheet and thermal transfer recording device for which that ink sheet is used |
| JPH07329386A (en) * | 1994-06-14 | 1995-12-19 | Minolta Co Ltd | Recorder |
| JPH08175026A (en) * | 1994-12-27 | 1996-07-09 | Casio Electron Mfg Co Ltd | Ink film |
| JP2001150775A (en) * | 1999-11-25 | 2001-06-05 | Dainippon Printing Co Ltd | Bobbin |
| JP2005074728A (en) * | 2003-08-29 | 2005-03-24 | Canon Inc | Thermal transfer recording apparatus |
| JP2006306046A (en) * | 2005-04-26 | 2006-11-09 | Samsung Electronics Co Ltd | Thermal transfer image forming device and method of displaying/detecting remaining amount of ink ribbon |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP7005995B2 (en) | 2022-01-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107949483B (en) | Transfer sheet | |
| JP2012171282A (en) | Thermal transfer sheet and thermal transfer recording method | |
| JP6040668B2 (en) | Transfer ribbon winding | |
| CN111094005B (en) | Thermal transfer printing apparatus and thermal transfer sheet | |
| JP2019030975A (en) | Thermal transfer sheet wound body and thermal transfer printing equipment | |
| JPH07112576A (en) | Transparent heat dye image production | |
| JP5880125B2 (en) | Image forming method | |
| JP5760763B2 (en) | Thermal transfer sheet | |
| JP5671932B2 (en) | Thermal transfer sheet and thermal transfer recording method | |
| JP6919537B2 (en) | Thermal transfer printing device | |
| US6649564B1 (en) | Information recording sheet and method of manufacturing information recording sheet | |
| JP7024431B2 (en) | Thermal transfer sheet and thermal transfer printing device | |
| JP6795000B2 (en) | Thermal transfer printing device | |
| JP6651767B2 (en) | Image forming method | |
| JP2020066204A (en) | Intermediate transfer foil and positioning method thereof | |
| JP7111234B2 (en) | thermal transfer printer | |
| JP7159601B2 (en) | intermediate transfer film | |
| JP7206738B2 (en) | THERMAL TRANSFER INK RIBBON AND INDIRECT THERMAL TRANSFER RECORDING METHOD | |
| JP6852685B2 (en) | Thermal transfer printer and thermal transfer method | |
| JP2001150775A (en) | Bobbin | |
| JP2001261242A (en) | Bobbin | |
| JP2019206149A (en) | Thermal transfer sheet, and thermal transfer printing apparatus | |
| JP3776724B2 (en) | Thermal transfer printer, thermal transfer recording method, and thermal transfer image receiving sheet roll | |
| JP2019130830A (en) | Intermediate transfer medium, thermal transfer printer and method for manufacturing print | |
| JPH11115329A (en) | Thermal transfer sheet |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200625 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20210407 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210601 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210713 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20211207 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20211220 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7005995 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |