JP5880125B2 - Image forming method - Google Patents
Image forming method Download PDFInfo
- Publication number
- JP5880125B2 JP5880125B2 JP2012036334A JP2012036334A JP5880125B2 JP 5880125 B2 JP5880125 B2 JP 5880125B2 JP 2012036334 A JP2012036334 A JP 2012036334A JP 2012036334 A JP2012036334 A JP 2012036334A JP 5880125 B2 JP5880125 B2 JP 5880125B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- image
- thermal transfer
- layer
- resin
- dye
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
本発明は、熱転写受像シートへ画像形成する方法に関し、特に基材上に染料層を有する熱転写シートと、基材上に受容層を有する熱転写受像シートを用いて、受容層に通常の印加エネルギーで形成される熱転写画像と、受容層表面に所定の凹凸形状を有した画像を形成する画像形成方法に関するものである。 The present invention relates to a method for forming an image on a thermal transfer image-receiving sheet, and in particular, using a thermal transfer sheet having a dye layer on a substrate and a thermal transfer image-receiving sheet having a receptor layer on the substrate, with a normal applied energy to the receptor layer. The present invention relates to a thermal transfer image to be formed and an image forming method for forming an image having a predetermined uneven shape on the surface of a receiving layer.
現在、人気漫画のキャラクター、サッカーや野球などのスポーツ選手、アイドルタレント、また競走馬などの写真やイラストを印刷したカードが、愛好家の人たちの間で、収集や観賞を楽しむものとして、いわゆるトレーディングカードとして流行している。また、そのトレーディングカードは、そのカードに印刷された対象物に関する情報が表示されていて、一般的なトランプゲームと同様に、２人（あるいはそれ以上）のプレイヤーが手持ちのトレーディングカードを場に出し合うことにより勝敗を競う対戦ゲーム（いわゆる、トレーディングカードゲーム）を行なうなど、多種多様な方法で楽しんでいる。 Currently, cards that print photos and illustrations of popular cartoon characters, athletes such as soccer and baseball, idol talents, and race horses are the so-called enjoyment and enjoyment among enthusiasts. It is popular as a trading card. In addition, the trading card displays information about the object printed on the card, and two (or more) players put their trading cards into play, just like a general card game. He enjoys the game in a wide variety of ways, such as playing a battle game (so-called trading card game) that competes for victory or defeat.
例えば、トレーディングカード内に信号送受信用のアンテナと、ＲＦ−ＩＤ（非接触ＩＣタグ）を内蔵させ、キャラクター等の特徴や能力（例えば、道具、衣装、武器など）を記憶させたり、ゲーム機と連携するゲームをしたり、ゲームを中断したり、最終結果を保持し、次回、ゲームを始める際に、続きから再開できたり、前回の結果との比較が可能で、従って多様な楽しみ方を可能にするトレーディングカードが提案されている（特許文献１参照）。 For example, an antenna for signal transmission and reception and an RF-ID (non-contact IC tag) are built in a trading card, and features and abilities (such as tools, costumes, weapons, etc.) of characters, etc. are memorized, Play a linked game, stop the game, keep the final result, the next time you start the game, you can restart from the continuation, you can compare with the previous result, so a variety of ways to enjoy A trading card has been proposed (see Patent Document 1).
また、紙などの物的媒体に印刷等で情報が施されたカードと、電子的フォーマットで保存されたカードとして、様々なデータを、利用条件や著作権情報等を一体化して暗号化する処理（カプセル化処理）、あるいはデジタルデータを人間に知覚されないように隠蔽する処理（ステガノグラフィ処理）した電子的カードに関する発明が、特許文献２に記載されている。
Also, a process that encrypts various data, such as a card that has been printed on a physical medium such as paper, and a card that is stored in an electronic format, with the usage conditions and copyright information integrated.
上記のＲＦ−ＩＤ付きのトレーディングカードは、ＲＦ−ＩＤ自体が高価な部材であり、多くのユーザーが、そのカードを購入して、使用できるものではない。また、特許文献２に記載しているトレーディングカードは、カプセル化処理、ステガノグラフィ処理の特殊な電子的なデータ処理を行なうもので、そのカードを使用する際に、カード読取機が高価なもので、また読取手段が複雑であり、一般的に普及して使用されるものではない。
The above-mentioned trading card with RF-ID is an expensive member of RF-ID itself, and many users cannot purchase and use the card. In addition, the trading card described in
また、トレーディングカード等のカード類では、記録された情報を他人に悪用されないように、通常の光線下においては視認が不可能なインク（ステルスインキなど）で、バーコード等の情報を印刷して形成することができる。しかし、このステルスインキなどは特殊な材料であり、製造上の問題がある。 In addition, on cards such as trading cards, information such as barcodes is printed with ink (such as stealth ink) that is not visible under normal light rays so that recorded information cannot be misused by others. Can be formed. However, this stealth ink is a special material and has a manufacturing problem.
したがって、上記の問題を解決するために本発明の目的は、カードに記録された情報を容易に読み取ることが可能であり、カードの製造上、高価なもの、特殊なものを使用せずに、容易に製造することができ、見ただけでは記録された情報を読み取ることができないカード（熱転写受像シート）の画像形成方法を提供することである。 Therefore, in order to solve the above problem, the object of the present invention is to be able to easily read information recorded on the card, and without using an expensive or special one in the manufacture of the card, It is an object of the present invention to provide an image forming method for a card (thermal transfer image receiving sheet) that can be easily manufactured and cannot read recorded information by looking at it.
上記目的は以下の本発明によって達成される。即ち、本発明は、第一の基材と、前記の第一の基材の一方の面上に形成された染料層を有する熱転写シート、及び、第二の基材と、前記の第二の基材の一方の面上に断熱層と受容層とが形成された熱転写受像シートとを準備する工程と、前記熱転写シートの染料層と、前記熱転写受像シートの受容層とを重ね合わせ、サーマルヘッドを使用して所定のパターン状に加熱して、熱転写の画像Ａと、画像Ｂを、前記受容層に形成する工程とを含み、前記の画像Ｂは、前記画像Ａを形成する際の加熱に使用できる最大エネルギーの１００％〜１４０％のエネルギーを使用して、受容層表面に所定の凹凸形状が形成され、前記の画像Ａには、所定の凹凸形状が形成されていなく、かつ前記の画像Ａの光学濃度が、１．８以上３．０以下であり、かつ前記の画像Ａと画像Ｂの光学濃度差が５％以下であることを特徴とする画像形成方法である。 The above object is achieved by the present invention described below. That is, the present invention includes a first substrate, a thermal transfer sheet having a dye layer formed on one surface of said first substrate, and a second substrate, said second A step of preparing a thermal transfer image-receiving sheet having a heat insulating layer and a receiving layer formed on one surface of a substrate, a dye layer of the thermal transfer sheet, and a receiving layer of the thermal transfer image-receiving sheet, and And heat transfer image A and image B are formed on the receiving layer, and the image B is used for heating when the image A is formed. Using the energy of 100% to 140% of the maximum energy that can be used , a predetermined uneven shape is formed on the surface of the receiving layer , the predetermined uneven shape is not formed in the image A, and the image The optical density of A is 1.8 or more and 3.0 or less, and the previous The image forming method is characterized in that an optical density difference between the image A and the image B is 5% or less.
この方法により、熱転写受像シートに記録された画像Ｂの凹凸の情報をセンサーで検出することにより、容易に読み取ることが可能である。また熱転写受像シートに、通常の印加エネルギーで形成される熱転写画像である画像Ａを形成する際に使用する材料と同一の材料条件で、画像Ｂを形成するので、熱転写受像シートに画像Ａ及び画像Ｂの情報を形成した印画物を作製する上で、高価なもの、特殊なものを使用せずに、容易に印画物を製造することができる。さらに、印画物を見ただけでは、記録された画像Ｂの凹凸の情報は印画における光学濃度の違いが、肉眼で見ても判別できない程度であり、すなわち印画における光学濃度差が実質的に無い（光学濃度差がほとんど無い）、すなわち画像Ａと画像Ｂの光学濃度差が５％以下であり、見ただけでは、その記録された凹凸の情報を読み取ることができない。
また、この画像形成の印加エネルギーの条件で、印画物に記録される画像Ｂの凹凸による情報のセンサー読取精度が高いレベルで安定する。
By this method, it is possible to easily read by detecting the unevenness information of the image B recorded on the thermal transfer image receiving sheet with a sensor. In addition, since the image B is formed on the thermal transfer image receiving sheet under the same material conditions as the material used when forming the image A which is a thermal transfer image formed with normal applied energy, the image A and the image A are formed on the thermal transfer image receiving sheet. In producing a printed matter on which the information B is formed, the printed matter can be easily produced without using an expensive or special product. Further, by only looking at the printed matter, the unevenness information of the recorded image B is such that the difference in optical density in the printed image cannot be discerned by the naked eye, that is, there is substantially no difference in optical density in the printed image. (There is almost no optical density difference), that is, the optical density difference between the image A and the image B is 5% or less, and the recorded information on the unevenness cannot be read only by looking.
In addition, the sensor reading accuracy of information due to the unevenness of the image B recorded on the printed material is stabilized at a high level under the condition of the applied energy for image formation.
また、本発明は、前記の熱転写受像シートの断熱層が、中空粒子を含有することを特徴とする画像形成方法である。これにより、印画物に記録された画像Ｂの凹凸による情報のセンサーによる読み取り精度が、向上する。 Further, the present invention is the image forming method, wherein the heat insulating layer of the thermal transfer image receiving sheet contains hollow particles. Thereby, the reading accuracy by the sensor of the information by the unevenness | corrugation of the image B recorded on the printed matter improves .
上記の画像形成方法では、通常の印加エネルギーで形成される熱転写画像である画像Ａを形成する際の加熱に使用できる最大エネルギーの１００％〜１４０％のエネルギーで、画像Ｂを形成するものであり、その画像Ｂには、バーコードなどの固有な情報が、印加エネルギーの違いによる受容層表面の凹凸（エンボス）として形成される。この形成された凹凸のパターンをＣＣＤセンサー等のセンサーにより読み取ることができる。そして、その印画物に形成された画像Ｂは、例えば見た目にはベタ画像であり、見ただけでは、その画像Ｂに形成された所定の凹凸形状による情報を読み取ることができないものである。
In the above image forming method, the image B is formed with energy of 100% to 140% of the maximum energy that can be used for heating when forming the image A which is a thermal transfer image formed with normal applied energy. In the image B, unique information such as a barcode is formed as unevenness (emboss) on the surface of the receiving layer due to the difference in applied energy. The formed uneven pattern can be read by a sensor such as a CCD sensor. The image B formed on the printed matter is, for example, a solid image, and information by a predetermined uneven shape formed on the image B cannot be read only by looking.
本発明の画像形成方法によれば、熱転写受像シートにより得られる印画物は、その印画物に記録された凹凸による情報を、センサーにより容易に読み取ることが可能であり、熱転写受像シートの製造上、高価なもの、特殊なものを使用せずに、容易に製造することができる。また、見ただけでは記録された凹凸による情報を読み取ることができないものである。したがって、セキュリティ性を有し、安心して、その印画物を利用することができる。 According to the image forming method of the present invention, the printed matter obtained from the thermal transfer image-receiving sheet can be easily read by the sensor with information on the unevenness recorded on the printed matter. It can be easily manufactured without using expensive or special products. In addition, it is impossible to read the information due to the recorded unevenness only by looking. Therefore, it is possible to use the printed matter with security and in peace.
次に、発明の実施の形態について、詳述する。
図２に本発明の画像形成方法で使用する熱転写シートと、熱転写受像シートの一つの例を示す。熱転写シート１は、第一の基材３の一方の面に染料層４を有し、その第一の基材３の他方の面に耐熱滑性層５を有する構成である。また第二の基材６の一方の面に断熱層８、受容層７を順に設けたものが熱転写受像シート２であり、熱転写シート１と熱転写受像シート２とが、染料層４と受容層７とが対向して、接するように重ねて、熱転写シート１の耐熱滑性層側から、サーマルヘッドにより加熱して、通常の印加エネルギーで形成される熱転写画像である画像Ａと、所定の凹凸形状による情報をもつ画像Ｂの記録を行なう。その加熱により、受容層７に染料層４からの色材（染料）が転写され、画像Ａと画像Ｂが形成される。
Next, an embodiment of the invention will be described in detail.
FIG. 2 shows one example of a thermal transfer sheet and a thermal transfer image receiving sheet used in the image forming method of the present invention. The thermal transfer sheet 1 has a
以下、本発明の画像形成方法で使用される熱転写シートと、熱転写受像シートを構成する各層などについて、詳細に説明する。
（第一の基材）
まず熱転写シートの基材である第一の基材３は、染料層などを保持する機能を有するものである。また、熱転写時には熱が加えられるため、加熱された状態でも取り扱い上支障のない程度の機械的強度を有する材料であることが好ましい。このような基材としては、従来公知のある程度の耐熱性と強度を有するものであればいずれも用いることができる。基材としては、例えば、ポリエチレンテレフタレートフィルム、１，４−ポリシクロヘキシレンジメチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリフェニレンサルファイドフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリサルホンフィルム、アラミドフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、セロハン、酢酸セルロース等のセルロース誘導体、ポリエチレンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ナイロンフィルム、ポリイミドフィルム、アイオノマーフィルム等の樹脂フィルムを用いることができる。基材の厚みは、０．５〜５０μｍ程度、好ましくは３〜１０μｍ程度のものを用いることができる。
Hereinafter, the thermal transfer sheet used in the image forming method of the present invention and each layer constituting the thermal transfer image receiving sheet will be described in detail.
(First base material)
First, the
（染料層）
熱転写シートは、上記の第一の基材上に、染料層４を設けるものである。その染料層４は、サーマルヘッドからの加熱量に応じて、受容層に染料を転写する機能を有するものである。本発明では、第一の基材上に少なくとも一つ以上の染料層、すなわち１色のみの染料層を形成したものであっても良く、また２色以上の染料層を面順次に繰り返し形成したものであっても良い。実用的には、イエロー、マゼンタ、シアンの３色の染料層を面順次に形成して、フルカラーの画像Ａの熱転写画像と、その３色のベタを重ねて得られるブラックのベタの部分に、受容層表面に凹凸が形成された画像Ｂとを形成することが好ましい。また、本発明の染料層は、樹脂と染料を含むものであり、その他の添加剤をさらに含むものであっても良い。
(Dye layer)
The thermal transfer sheet is provided with the
染料層に含まれる樹脂は、染料やその他の添加剤を保持する機能を有するものであり、一般に、耐熱性を有し、染料と適度の親和性があるものを使用することができる。このような樹脂としては、例えば、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、酢酸セルロース、酪酸セルロース等のセルロース系樹脂；ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセトアセタール、ポリビニルピロリドン等のビニル系樹脂；ポリ（メタ）アクリレート、ポリ（メタ）アクリルアミド等のアクリル樹脂；ポリウレタン系樹脂；ポリアミド系樹脂；ポリエステル系樹脂；等が挙げられる。上記した樹脂のなかでも、耐熱性、染料の移行性等が優れる観点から、セルロース系樹脂、ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂等が好ましく、ビニル系樹脂がより好ましく、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセトアセタール等が特に好ましい。 The resin contained in the dye layer has a function of holding a dye and other additives, and generally has heat resistance and can have a proper affinity with the dye. Examples of such resins include cellulose resins such as ethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, ethyl hydroxy cellulose, hydroxypropyl cellulose, methyl cellulose, cellulose acetate, and cellulose butyrate; polyvinyl alcohol, polyvinyl acetate, polyvinyl butyral, polyvinyl acetoacetal, polyvinyl Examples thereof include vinyl resins such as pyrrolidone; acrylic resins such as poly (meth) acrylate and poly (meth) acrylamide; polyurethane resins; polyamide resins; polyester resins; Among the above-described resins, from the viewpoint of excellent heat resistance, dye transferability, and the like, cellulose resins, vinyl resins, acrylic resins, urethane resins, polyester resins, and the like are preferable, vinyl resins are more preferable, Polyvinyl butyral, polyvinyl acetoacetal and the like are particularly preferable.
染料層に用いられる昇華型の染料としては、特に限定されず、従来公知のものを使用することができる。このようなものとして、例えば、ジアリールメタン系染料；トリアリールメタン系染料；チアゾール系染料；メロシアニン染料；ピラゾロン染料；メチン系染料；インドアニリン系染料；アセトフェノンアゾメチン、ピラゾロアゾメチン、イミダゾルアゾメチン、イミダゾアゾメチン、ピリドンアゾメチン等のアゾメチン系染料；キサンテン系染料；オキサジン系染料；ジシアノスチレン、トリシアノスチレン等のシアノスチレン系染料；チアジン系染料；アジン系染料；アクリジン系染料；ベンゼンアゾ系染料；ピリドンアゾ、チオフェンアゾ、イソチアゾールアゾ、ピロールアゾ、ピラゾールアゾ、イミダゾールアゾ、チアジアゾールアゾ、トリアゾールアゾ、ジスアゾ等のアゾ系染料；スピロピラン系染料；インドリノスピロピラン系染料；フルオラン系染料；ローダミンラクタム系染料；ナフトキノン系染料；アントラキノン系染料；キノフタロン系染料；等が挙げられ、更に具体的には、特開平７−１４９０６２号公報に例示列挙された化合物等が挙げられる。 It does not specifically limit as a sublimation type dye used for a dye layer, A conventionally well-known thing can be used. Such as, for example, diarylmethane dyes; triarylmethane dyes; thiazole dyes; merocyanine dyes; pyrazolone dyes; methine dyes; indoaniline dyes; Azomethine dyes such as azomethine and pyridone azomethine; xanthene dyes; oxazine dyes; cyanostyrene dyes such as dicyanostyrene and tricyanostyrene; thiazine dyes; azine dyes; acridine dyes; benzeneazo dyes; Azo dyes such as azo, isothiazole azo, pyrrole azo, pyrazole azo, imidazole azo, thiadiazole azo, triazole azo, disazo; spiropyran dyes; indolinospiropyran Fluorane dyes, rhodamine lactam dyes, naphthoquinone dyes, anthraquinone dyes, quinophthalone dyes, and the like, and more specifically, compounds exemplified in JP-A-7-149062 It is done.
上記染料層は、所望により、離型剤、無機微粒子、有機微粒子等の添加剤を使用してもよい。上記離型剤としては、シリコーンオイル、リン酸エステル等が挙げられる。無機微粒子としては、カーボンブラック、アルミニウム、二硫化モリブデン等が挙げられる。また、有機微粒子としては、ポリエチレンワックス等が挙げられる。 The dye layer may use additives such as a release agent, inorganic fine particles, and organic fine particles as desired. Examples of the mold release agent include silicone oil and phosphate ester. Inorganic fine particles include carbon black, aluminum, molybdenum disulfide and the like. Examples of the organic fine particles include polyethylene wax.
染料層は、イエロー染料層、マゼンタ染料層、シアン染料層、ブラック染料層などを、適宜使用できるが、上記の染料の中から、希望する色相になるように、染料を選択して、染料層を形成すればよい。通常、イエロー、マゼンタ、およびシアン（必要に応じて、ブラックも追加する）の各染料層を選んで、フルカラー画像を形成する。 As the dye layer, a yellow dye layer, a magenta dye layer, a cyan dye layer, a black dye layer, and the like can be appropriately used. From the above dyes, a dye is selected so that a desired hue is obtained, and the dye layer is selected. May be formed. Usually, yellow, magenta, and cyan (add black as needed) dye layers are selected to form a full color image.
上記した染料層は、上述の染料とバインダー樹脂とを、必要に応じて添加する添加剤とともに、適当な有機溶剤や水に溶解又は分散して塗工液を調製し、更に、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースロールコーティング印刷法等の公知の手段により、上述した第一の基材の一方の面に上記塗工液を塗布し、乾燥することにより形成することができる。上記有機溶剤としては、トルエン、メチルエチルケトン、エタノール、イソプロピルアルコール、シクロヘキサノン、ジメチルホルムアミド〔ＤＭＦ〕等が挙げられる。上記染料層の塗工量は、乾燥固形基準で０．２〜６．０ｇ／ｍ2、好ましくは０．２〜３．０ｇ／ｍ2程度である。 The above-mentioned dye layer is prepared by dissolving or dispersing the above-described dye and binder resin in an appropriate organic solvent or water together with additives to be added as necessary, and further, a gravure printing method, It can be formed by applying the coating liquid on one surface of the first base material and drying it by a known means such as a screen printing method or a reverse roll coating printing method using a gravure plate. . Examples of the organic solvent include toluene, methyl ethyl ketone, ethanol, isopropyl alcohol, cyclohexanone, dimethylformamide [DMF] and the like. The coating amount of the dye layer, dried 0.2~6.0g / m 2 in solid standard, preferably 0.2 to 3.0 g / m 2 approximately.
（耐熱滑性層）
本発明で使用する熱転写シートは、第一の基材の染料層の設けてある面と反対面に、サーマルヘッドの熱によるスティッキングやシワなどの悪影響を防止するため、耐熱滑性層５を設ける。上記の耐熱滑性層を形成する樹脂としては、従来公知のものであればよく、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリアクリル酸エステル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、スチレンアクリレート系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリアミドイミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリアクリレート樹脂、ポリアクリルアミド樹脂、ポリビニルクロリド樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルアセトアセタール樹脂などを用いることができる。
(Heat resistant slipping layer)
The heat transfer sheet used in the present invention is provided with a heat-resistant slipping layer 5 on the surface opposite to the surface on which the dye layer of the first substrate is provided in order to prevent adverse effects such as sticking and wrinkles due to heat of the thermal head. . The resin for forming the heat-resistant slipping layer may be any conventionally known resin, for example, a polyester resin, a polyacrylate ester resin, a polyvinyl acetate resin, a styrene acrylate resin, a polyurethane resin, Polyolefin resin, polystyrene resin, polyvinyl chloride resin, polyether resin, polyamide resin, polyimide resin, polyamideimide resin, polycarbonate resin, polyethylene resin, polypropylene resin, polyacrylate resin, polyacrylamide Resins, polyvinyl chloride resins, polyvinyl butyral resins, polyvinyl acetoacetal resins, and the like can be used.
また、耐熱滑性層のサーマルヘッドとの滑性を高めるために、滑り剤を耐熱滑性層に含有させることが好ましい。この滑り剤の材料として、例えば、ポリエチレンワックス、シリコーンオイル、高級脂肪酸アミド、燐酸エステル、アルキルリン酸エステルの多価金属塩、アルキルカルボン酸の金属塩、などを使用することができる。アルキルリン酸エステルの多価金属塩やアルキルカルボン酸の金属塩としては、ステアリル燐酸亜鉛やステアリン酸亜鉛を好適に使用できる。ポリエチレンワックスとしては、高密度および低密度ポリエチレンワックスがあり、低密度ポリエチレンは構造上、エチレン重合体で分岐が存在しているのが多く含まれ、これに対し、高密度ポリエチレンは比較的、ポリエチレンの直鎖状構造を主体に構成されているものである。例えば、密度が０．９４〜０．９７のポリエチレンワックス粒子（ポリエチレンワックスを粒状に微粉末化したもの）を好適に使用できる。 Moreover, in order to improve the lubricity of the heat resistant slipping layer with the thermal head, it is preferable to contain a slipping agent in the heat resistant slipping layer. As a material for the slip agent, for example, polyethylene wax, silicone oil, higher fatty acid amide, phosphate ester, polyvalent metal salt of alkyl phosphate ester, metal salt of alkyl carboxylic acid, and the like can be used. As the polyvalent metal salt of alkyl phosphate ester or the metal salt of alkyl carboxylic acid, zinc stearyl phosphate or zinc stearate can be suitably used. Polyethylene waxes include high-density and low-density polyethylene waxes, and low-density polyethylene includes many ethylene polymers that are branched due to the structure, whereas high-density polyethylene is relatively polyethylene. It is mainly composed of a straight chain structure. For example, polyethylene wax particles having a density of 0.94 to 0.97 (polyethylene wax finely powdered) can be suitably used.
耐熱滑性層の耐熱性をさらに高めるために、硬化剤を含有させ、上記の形成樹脂や滑り剤と反応させる。このような硬化剤としては、特に制限なく従来公知のものを使用できるが、例えば、ポリイソシアネート樹脂を好適に使用することができる。それらの中でも、芳香族系イソシアネートのアダクト体を使用することが望ましい。このような芳香族系ポリイソシアネートとしては、２，４−トルエンジイソシアネート、２，６−トルエンジイソシアネート、又は、２，４−トルエンジイソシアネートと２，６−トルエンジイソシアネートの混合物、１，５−ナフタレンジイソシアネート、トリジンジイソシアネート、ｐ−フェニレンジイソシアネート、ｔｒａｎｓ−シクロヘキサン−１，４−ジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネート、トリス（イソシアネートフェニル）チオフォスフェートがあげられ、特に２，４−トルエンジイソシアネート、２，６−トルエンジイソシアネート、又は、２，４−トルエンジイソシアネートと２，６−トルエンジイソシアネートの混合物が好ましい。 In order to further increase the heat resistance of the heat-resistant slip layer, a curing agent is contained and reacted with the above-described forming resin and slip agent. As such a hardening | curing agent, a conventionally well-known thing can be used without a restriction | limiting in particular, For example, a polyisocyanate resin can be used conveniently. Among them, it is desirable to use an adduct of aromatic isocyanate. Examples of such aromatic polyisocyanates include 2,4-toluene diisocyanate, 2,6-toluene diisocyanate, or a mixture of 2,4-toluene diisocyanate and 2,6-toluene diisocyanate, 1,5-naphthalene diisocyanate, Examples include trisidine diisocyanate, p-phenylene diisocyanate, trans-cyclohexane-1,4-diisocyanate, xylylene diisocyanate, triphenylmethane triisocyanate, and tris (isocyanatophenyl) thiophosphate. Particularly, 2,4-toluene diisocyanate, 2,6 -Toluene diisocyanate or a mixture of 2,4-toluene diisocyanate and 2,6-toluene diisocyanate is preferred.
耐熱滑性層には、上記した成分以外にも、滑性の補助的な調整のために、無機または有機の微粒子を添加することができる。無機微粒子としては、例えば、タルク、カオリン等の粘土鉱物、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム等の炭酸塩、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等の水酸化物、硫酸カルシウム等の硫酸塩、シリカ等の酸化物、グラファイト、硝石、窒化ホウ素等の無機微粒子が挙げられる。有機微粒子としては、アクリル樹脂、テフロン（登録商標）樹脂、シリコーン樹脂、ラウロイル樹脂、フェノール樹脂、アセタール樹脂、ポリスチレン樹脂、ナイロン樹脂等からなる有機樹脂微粒子、またはこれらを架橋剤と反応させた架橋樹脂微粒子等が挙げられる。上記した無機または有機の微粒子のなかでもタルクを好適に使用することができる。また、市販されているものを使用してもよく、例えば、ミクロエースＰ−３（日本タルク工業株式会社製）等を好適に使用することができる。 In addition to the above-described components, inorganic or organic fine particles can be added to the heat resistant slipping layer for auxiliary adjustment of slipperiness. Examples of the inorganic fine particles include clay minerals such as talc and kaolin, carbonates such as calcium carbonate and magnesium carbonate, hydroxides such as aluminum hydroxide and magnesium hydroxide, sulfates such as calcium sulfate, and oxides such as silica. Inorganic fine particles such as graphite, nitrate and boron nitride. Organic fine particles include acrylic resin, Teflon (registered trademark) resin, silicone resin, lauroyl resin, phenol resin, acetal resin, polystyrene resin, nylon resin, etc., or crosslinked resin obtained by reacting these with a crosslinking agent. Examples thereof include fine particles. Of the above-described inorganic or organic fine particles, talc can be suitably used. Moreover, you may use what is marketed, for example, microace P-3 (made by Nippon Talc Kogyo Co., Ltd.) etc. can be used conveniently.
耐熱滑性層は、上記の成分を、アセトン、メチルエチルケトン、トルエン、キシレン等の適当な溶媒に溶解して、耐熱滑性層形成用インキとして、これをグラビアコーター、ロールコーター、ワイヤーバー等の慣用の適切な印刷方法で上述した基材上に塗布し、乾燥することによって形成することができる。
耐熱滑性層の厚さは固形分で０．０５〜５μｍ、好ましくは０．１〜１μｍであることが好ましい。この膜厚が０．０５μｍよりも薄い場合は、耐熱滑性層としての効果が十分ではなく、また１μｍよりも厚いと染料層へのサーマルヘッドからの熱伝達が悪くなり、印字濃度が低くなるという欠点を生じる。
The heat-resistant slipping layer is prepared by dissolving the above components in an appropriate solvent such as acetone, methyl ethyl ketone, toluene, xylene, etc., and used as a heat-resistant slipping layer forming ink, which is commonly used for gravure coaters, roll coaters, wire bars, etc. It can form by apply | coating on the base material mentioned above with the suitable printing method, and drying.
The heat-resistant slipping layer has a solid content of 0.05 to 5 μm, preferably 0.1 to 1 μm. If this film thickness is less than 0.05 μm, the effect as a heat-resistant slipping layer is not sufficient, and if it is more than 1 μm, heat transfer from the thermal head to the dye layer is deteriorated and the print density is lowered. This causes a drawback.
次に、本発明で使用する熱転写受像シートを構成する各層について説明する。
（第二の基材）
受容層を保持する第二の基材６は、例えば、紙類、プラスチックフィルム等が使用できる。上記紙類では、各種紙単体であってもよいし、合成紙であってもよく、例えば、上質紙、コート紙、アート紙、キャストコート紙、板紙、樹脂エマルジョンや合成ゴムラテックス等の含浸紙、合成樹脂内添紙等が挙げられる。上記合成紙としては、ポリスチレン系合成紙やポリオレフィン系合成紙が好ましい。
Next, each layer constituting the thermal transfer image receiving sheet used in the present invention will be described.
(Second base material)
For example, paper, plastic film, or the like can be used as the
上記プラスチックフィルムとしては、例えば、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂フィルム；ポリカーボネートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム等のポリエステル系樹脂フィルム；硬質ポリ塩化ビニルフィルム；ポリアルキルフィルム；ポリスチレンフィルム；ポリアミドフィルム；ポリアクリロニトリルフィルム；ポリメタクリレートフィルム；ポリエーテルエーテルケトンフィルム；ポリエーテルスルフォンフィルム；ポリアリレートフィルム等が挙げられる。 Examples of the plastic film include polyolefin resin films such as polypropylene; polyester resin films such as polycarbonate films, polyethylene naphthalate films, and polyethylene terephthalate films; rigid polyvinyl chloride films; polyalkyl films; polystyrene films; Polyacrylonitrile film; Polymethacrylate film; Polyetheretherketone film; Polyethersulfone film; Polyarylate film.
上記プラスチックフィルムは、透明なフィルムであってもよいが、熱転写受像シートによる印画物をトレーディングカード、会員カードなどで利用する場合、第二の基材側に受容層を形成して、熱転写画像の背景を不透明（白色など）にして、熱転写画像を際立たせるため、第二の基材は不透明性であることが好ましい。したがって、上記プラスチックフィルムに、白色顔料や、充填剤等を加えて成膜した白色不透明のフィルムや、発泡させたフィルムが好ましい。これらの材料は、それぞれ単独でも使用できるが、他の材料と組み合わせた（貼り合せた）積層体として使用してもよい。また、上記第二の基材は、表面、裏面の両面、あるいは一方の面に、易接着処理がなされていてもよい。第二の基材とその上に設ける層との密着性が乏しい場合には、その表面に易接着処理やコロナ放電処理を施すことが好ましい。上記第二の基材の厚みは、通常３〜３００μｍ程度であり機械的適性等を考慮し、７５〜１７５μｍであることが好ましい。 The plastic film may be a transparent film. However, when a printed product using a thermal transfer image receiving sheet is used for a trading card, a membership card, etc., a receiving layer is formed on the second base material side to In order to make the thermal transfer image stand out by making the background opaque (white or the like), the second substrate is preferably opaque. Therefore, a white opaque film formed by adding a white pigment, a filler or the like to the plastic film, or a foamed film is preferable. Each of these materials can be used alone, but may be used as a laminated body combined (bonded) with other materials. In addition, the second base material may be subjected to an easy adhesion treatment on the front surface, the back surface, or one surface. When the adhesion between the second substrate and the layer provided thereon is poor, it is preferable to subject the surface to easy adhesion treatment or corona discharge treatment. The thickness of the second substrate is usually about 3 to 300 μm, and is preferably 75 to 175 μm in consideration of mechanical suitability and the like.
（受容層）
本発明で用いる熱転写受像シートにおける受容層７は、熱転写シートの染料層から移行してくる昇華染料を受容し、形成された画像を維持するものである。その受容層を形成するための樹脂としては、ポリカーボネート系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、アクリル系樹脂、セルロース系樹脂、ポリスルフォン系樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、エポキシ樹脂等が挙げられる。
(Receptive layer)
The receiving layer 7 in the thermal transfer image receiving sheet used in the present invention receives the sublimation dye transferred from the dye layer of the thermal transfer sheet and maintains the formed image. As the resin for forming the receiving layer, polycarbonate resin, polyester resin, polyamide resin, acrylic resin, cellulose resin, polysulfone resin, polyvinyl chloride resin, polyvinyl acetate resin, vinyl chloride- Examples thereof include vinyl acetate copolymer resins, polyvinyl acetal resins, polyvinyl butyral resins, polyurethane resins, polystyrene resins, polypropylene resins, polyethylene resins, ethylene-vinyl acetate copolymer resins, and epoxy resins.
熱転写受像シートは、熱転写シートとの離型性を向上させるために受容層中に離型剤を含有することができる。離型剤としてはポリエチレンワックス、アミドワックス、テフロン（登録商標）パウダー等の固形ワックス類、フッ素系またはリン酸エステル系界面活性剤、シリコーンオイル、各種シリコーン樹脂などが挙げられるが、シリコーンオイルが好ましい。上記シリコーンオイルとしては油状のものも用いることができるが、硬化型のものが好ましい。硬化型シリコーンオイルとしては反応硬化型、光硬化型、触媒硬化型等が挙げられるが、反応硬化型、触媒硬化型のシリコーンオイルが特に好ましい。 The thermal transfer image-receiving sheet can contain a release agent in the receiving layer in order to improve releasability from the thermal transfer sheet. Examples of the release agent include solid waxes such as polyethylene wax, amide wax, and Teflon (registered trademark) powder, fluorine-based or phosphate-based surfactant, silicone oil, various silicone resins, and the like. Silicone oil is preferable. . An oily oil can be used as the silicone oil, but a curable oil is preferred. Examples of the curable silicone oil include a reaction curable type, a photo curable type, and a catalyst curable type, and a reaction curable type and a catalyst curable type silicone oil are particularly preferable.
反応型シリコーンオイルとしては、アミノ変性シリコーンオイルとエポキシ変性シリコーンオイルとを反応硬化させたものが好ましく、アミノ変性シリコーンオイルとしては、ＫＦ−３９３、ＫＦ−８５７、ＫＦ−８５８、Ｘ−２２−３６８０、Ｘ−２２−３８０１Ｃ（以上、信越化学工業株式会社製）等が挙げられ、エポキシ変性シリコーンオイルとしてはＫＦ−１００Ｔ、ＫＦ−１０１、ＫＦ−６０−１６４、ＫＦ−１０３（以上、信越化学工業株式会社製）等が挙げられる。触媒硬化型シリコーンオイルとしてはＫＳ−７０５、ＦＫＳ−７７０、Ｘ−２２−１２１２（以上、信越化学工業株式会社製）等が挙げられる。 As the reactive silicone oil, those obtained by reaction-curing amino-modified silicone oil and epoxy-modified silicone oil are preferable. As amino-modified silicone oil, KF-393, KF-857, KF-858, X-22-3680 are used. X-22-3801C (above, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) and the like, and epoxy-modified silicone oils such as KF-100T, KF-101, KF-60-164, KF-103 (above, Shin-Etsu Chemical) Etc.). Examples of the catalyst curable silicone oil include KS-705, FKS-770, and X-22-1212 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.).
これら硬化型シリコーンオイルの添加量は、受容層を構成する樹脂の０．５〜３０質量％が好ましい。また、受容層の表面の一部に上記離型剤を適当な溶媒に溶解あるいは分散させて塗布した後、乾燥させることにより離型剤層を設けることもできる。離型剤層を構成する離型剤としては、前記したアミノ変性シリコーンオイルとエポキシ変性シリコーンオイルとの反応硬化物が特に好ましく、離型剤層の厚さは、０．０１〜５．０μｍ、特に０．０５〜２．０μｍが好ましい。なお、受容層を形成する際にシリコーンオイルを添加して形成すると、塗布後に表面にブリードアウトしたシリコーンオイルを硬化させても離型剤層を形成することができる。なお、上記受容層の形成に際しては、受容層の白色度を向上させて転写画像の鮮明度を更に高める目的で、酸化チタン、酸化亜鉛、カオリン、クレー、炭酸カルシウム、微粉末シリカ等の顔料や充填剤を添加することができる。また、フタル酸エステル化合物、セバシン酸エステル化合物、リン酸エステル化合物等の可塑剤を添加してもよい。 The addition amount of these curable silicone oils is preferably 0.5 to 30% by mass of the resin constituting the receptor layer. Alternatively, the release agent layer may be provided by partially dissolving and dispersing the release agent in a suitable solvent on the surface of the receptor layer and then drying. The release agent constituting the release agent layer is particularly preferably a reaction cured product of the amino-modified silicone oil and the epoxy-modified silicone oil, and the thickness of the release agent layer is 0.01 to 5.0 μm, Especially 0.05-2.0 micrometers is preferable. When forming the receptor layer by adding silicone oil, the release agent layer can be formed even if the silicone oil bleed out on the surface after application is cured. In the formation of the receiving layer, pigments such as titanium oxide, zinc oxide, kaolin, clay, calcium carbonate, fine powder silica and the like are used for the purpose of improving the whiteness of the receiving layer and further enhancing the clarity of the transferred image. Fillers can be added. Moreover, you may add plasticizers, such as a phthalic acid ester compound, a sebacic acid ester compound, and a phosphoric acid ester compound.
前記の第二の基材の一方の面に、上記の如き熱可塑性樹脂及び他の必要な添加剤、例えば、離型剤、可塑剤、充填剤、架橋剤、硬化剤、触媒、熱離型剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、光安定剤等を加えたものを、適当な有機溶剤に溶解した或いは有機溶剤や水に分散した分散体を、例えばグラビア印刷法、スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースロールコーティング法等の形成手段により塗布及び乾燥して受容層を形成することができる。このように形成される受容層の塗布量は、通常、乾燥状態で０．５〜５０ｇ／ｍ2程度、好ましくは２〜１０ｇ／ｍ2である。また、このような受容層は連続被覆であることが好ましいが、不連続の被覆として形成してもよい。 The thermoplastic resin as described above and other necessary additives such as a mold release agent, a plasticizer, a filler, a crosslinking agent, a curing agent, a catalyst, and a thermal mold release are provided on one surface of the second base material. Dispersants in which additives, UV absorbers, antioxidants, light stabilizers, etc. are added, dissolved in an appropriate organic solvent or dispersed in an organic solvent or water, for example, gravure printing, screen printing, gravure printing The receiving layer can be formed by applying and drying by a forming means such as a reverse roll coating method. The coating amount of the receiving layer thus formed is usually about 0.5 to 50 g / m 2 in a dry state, preferably 2 to 10 g / m 2 . Such a receiving layer is preferably a continuous coating, but may be formed as a discontinuous coating.
（断熱層）
断熱層８は、熱転写画像の際の転写感度を向上させ、印画濃度の濃淡の再現性に優れた画像を得るためのものであり、第二の基材と受容層との間に形成される。また、熱転写シートと熱転写受像シートが融着するなどのトラブルが発生しないエネルギーの印加によって、受容層表面の凹凸（エンボス）を得るためのものである。
(Insulation layer)
The heat insulating layer 8 is for improving the transfer sensitivity in the case of a thermal transfer image and obtaining an image having excellent reproducibility of the density of the printing density, and is formed between the second substrate and the receiving layer. . Further, it is intended to obtain unevenness (embossing) on the surface of the receiving layer by applying energy that does not cause troubles such as fusion between the thermal transfer sheet and the thermal transfer image receiving sheet.
断熱層は、断熱性を有した層として、種々の方法によって形成できる。例えば、断熱層はバインダーに無機微粒子を含有させる、または中空粒子を含有させて形成することができる。 The heat insulating layer can be formed by various methods as a layer having heat insulating properties. For example, the heat insulating layer can be formed by containing inorganic fine particles in the binder or containing hollow particles.
上記の無機微粒子としては、例えば、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、カオリン、クレー、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、チタニア（二酸化チタン）、酸化亜鉛、水酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、ハイドロタルサイト、珪酸アルミニウム、合成非晶質シリカ、コロイダルシリカ、アルミナ、コロイダルアルミナ、擬ベーマイト、水酸化アルミニウム、リトポン、ゼオライト、水酸化マグネシウム等の白色無機顔料等を挙げることができる。本発明に係る無機微粒子としては、上記で挙げた各無機微粒子の中でも、コストパフォーマンスの観点から、シリカ、アルミナまたはチタニア、あるいはこれらの組み合わせであることが好ましい。また、一次粒子の平均粒径としては、断熱機能の高い多孔質構造を形成しやすいという観点から、３〜１００ｎｍであることが好ましい。 Examples of the inorganic fine particles include light calcium carbonate, heavy calcium carbonate, magnesium carbonate, kaolin, clay, talc, calcium sulfate, barium sulfate, titania (titanium dioxide), zinc oxide, zinc hydroxide, zinc sulfide, and carbonate. Examples thereof include white inorganic pigments such as zinc, hydrotalcite, aluminum silicate, synthetic amorphous silica, colloidal silica, alumina, colloidal alumina, pseudoboehmite, aluminum hydroxide, lithopone, zeolite, and magnesium hydroxide. Among the inorganic fine particles listed above, the inorganic fine particles according to the present invention are preferably silica, alumina, titania, or a combination thereof from the viewpoint of cost performance. Moreover, as an average particle diameter of a primary particle, it is preferable that it is 3-100 nm from a viewpoint that it is easy to form a porous structure with a high heat insulation function.
また、上記の中空粒子としては、例えば、粒子内部の液体が加熱により揮発して中空になるタイプ、あるいは加熱する前から既に中空になっているタイプ、粒子内部の液体が気化膨張して中空になるタイプ等が知られており、いずれのタイプも用いることはできるが、優れた平滑性を持たせる観点からは、気化膨張によって中空になるタイプ以外のものを用いることが好ましい。中空粒子の平均粒径は、断熱機能、平滑性の観点から０．１〜５．０μｍであることが好ましい。 Examples of the hollow particles include a type in which the liquid inside the particles volatilizes and becomes hollow by heating, or a type in which the liquid inside the particles is already hollow before heating, and the liquid inside the particles vaporizes and expands to become hollow. Any type can be used, but from the viewpoint of providing excellent smoothness, it is preferable to use a type other than the type that becomes hollow by vaporization expansion. The average particle diameter of the hollow particles is preferably 0.1 to 5.0 μm from the viewpoint of heat insulation function and smoothness.
断熱層で用いることのできるバインダーは、親水性であっても疎水性であってもよいし、これらの併用であっても構わないが、水酸基を含む高分子分散剤で乳化重合されたエマルジョン樹脂または親水性バインダーであることが好ましい。疎水性バインダーである水酸基を含む高分子分散剤で乳化重合されたエマルジョン樹脂において、高分子分散剤としては、ポリビニルアルコールであることが特に好ましい。親水性バインダーとしては、例えば、ゼラチン、ポリビニルアルコール、ポリエチレンオイキサイド、ポリビニルピロリドン、プルラン、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、デキストラン、デキストリン、ポリアクリル酸及びその塩などが挙げられる。 The binder that can be used in the heat insulating layer may be hydrophilic, hydrophobic, or a combination thereof. An emulsion resin emulsion-polymerized with a polymer dispersant containing a hydroxyl group. Or it is preferable that it is a hydrophilic binder. In the emulsion resin emulsion-polymerized with a polymer dispersant containing a hydroxyl group that is a hydrophobic binder, the polymer dispersant is particularly preferably polyvinyl alcohol. Examples of the hydrophilic binder include gelatin, polyvinyl alcohol, polyethylene oxide, polyvinyl pyrrolidone, pullulan, carboxymethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, dextran, dextrin, polyacrylic acid and salts thereof.
断熱層は、上記に説明した材料により、上記受容層で説明した方法と同様に形成でき、乾燥時５〜５０ｇ／ｍ2の厚さで設けることが好ましい。厚みが５ｇ／ｍ2未満では所望の断熱性が得られず、印字感度向上の効果が低い。また、厚みが５０ｇ／ｍ2を超えると、塗工乾燥後の表面の平滑性が低下するため、サーマルヘッド等との密着性が低下し、印字感度を向上させる効果が低下する。 The heat insulating layer can be formed of the material described above in the same manner as the method described for the receptor layer, and is preferably provided with a thickness of 5 to 50 g / m 2 when dried. If the thickness is less than 5 g / m 2 , desired heat insulation cannot be obtained, and the effect of improving the printing sensitivity is low. On the other hand, when the thickness exceeds 50 g / m 2 , the smoothness of the surface after coating and drying is lowered, so that the adhesiveness with a thermal head or the like is lowered and the effect of improving the printing sensitivity is lowered.
以上、熱転写シートと、熱転写受像シートについて説明したが、それらを用いて印画物が形成される。その印画物について、以下に説明する。
（印画物）
本発明の画像形成方法で得られる印画物１０は、上記に説明した熱転写受像シートの受容層に、サーマルヘッドによる加熱手段で、通常の印加エネルギーで形成される熱転写画像である画像Ａ（１１）と、所定の凹凸形状による情報を有する画像Ｂ（１２）が形成される。（図３を参照）図示した印画物は、画像Ａと画像Ｂとが重なって形成されていて、画像Ｂは、印加エネルギーの違いによる受容層表面の凹凸（エンボス）が形成されており、かつ印画における光学濃度差が実質的に無い（光学濃度差がほとんど無い）状態で記録されている。その画像Ａの光学濃度が反射濃度計による測定値で、１．８以上３．０以下であり、かつ画像Ａと画像Ｂの光学濃度差が５％以下である条件である。したがって、見た目には画像Ａは判別できるが、画像Ｂの所定の凹凸形状による情報は見た目には判読できない。その印画物は、トレーディングカードとして利用することが好ましいが、熱転写による画像である画像Ａは、イエロー、マゼンタ、シアンの各染料層を用いて、フルカラーの画像や、マゼンタ、シアンなどの単色のパターンなどを形成することができる。
Although the thermal transfer sheet and the thermal transfer image receiving sheet have been described above, a printed matter is formed using them. The printed matter will be described below.
(Printed matter)
The printed product 10 obtained by the image forming method of the present invention is an image A (11) which is a thermal transfer image formed with normal applied energy on the receiving layer of the thermal transfer image receiving sheet described above by heating means using a thermal head. Then, an image B (12) having information based on a predetermined uneven shape is formed. (See FIG. 3) The illustrated printed matter is formed by overlapping image A and image B. Image B has irregularities (embosses) on the surface of the receiving layer due to the difference in applied energy, and Recording is performed in a state where there is substantially no optical density difference in printing (there is almost no optical density difference). The optical density of the image A is a value measured by a reflection densitometer and is 1.8 or more and 3.0 or less, and the optical density difference between the image A and the image B is 5% or less. Therefore, the image A can be visually recognized, but the information by the predetermined uneven shape of the image B cannot be visually read. The printed matter is preferably used as a trading card, but the image A, which is an image obtained by thermal transfer, is a full-color image or a single-color pattern such as magenta or cyan using yellow, magenta, and cyan dye layers. Etc. can be formed.
本発明で規定する画像の光学濃度は、マクベス反射濃度計ＲＤ−９１８にて、測定したものである。画像Ａの光学濃度が反射濃度計による測定値で、１．８以上３．０以下であるが、これは画像Ａの光学濃度が最大値の時の条件であり、その光学濃度が１．８未満であると、画像Ａと画像Ｂの光学濃度差が大きくなり、画像Ｂが目立ってしまい、好ましくない。また、画像Ａの光学濃度が３．０より大きいと、熱転写受像シートの受容層に、熱転写シートの染料層が融着しやすく、好ましくない。 The optical density of the image defined in the present invention is measured with a Macbeth reflection densitometer RD-918. The optical density of the image A is a value measured by a reflection densitometer and is 1.8 or more and 3.0 or less. This is a condition when the optical density of the image A is the maximum value, and the optical density is 1.8. If it is less than the range, the optical density difference between the image A and the image B becomes large, and the image B becomes conspicuous, which is not preferable. On the other hand, if the optical density of image A is greater than 3.0, the dye layer of the thermal transfer sheet tends to be fused to the receptor layer of the thermal transfer image-receiving sheet, which is not preferable.
画像Ａと画像Ｂの光学濃度差が５％以下であることは、画像Ａの光学濃度をＯＤ（Ａ）、画像Ｂの光学濃度をＯＤ（Ｂ）とした場合、
上記の光学濃度差が５％より大きいと、画像Ｂが目立ってしまい、好ましくない。
The difference in optical density between image A and image B is 5% or less when the optical density of image A is OD (A) and the optical density of image B is OD (B).
If the above optical density difference is larger than 5%, the image B becomes conspicuous, which is not preferable.
また画像Ｂ（１２）は、印画における光学濃度差が実質的に無い状態で記録され、かつバーコードなどの固有な情報として、印加エネルギーの違いによる受容層表面の凹凸（エンボス）が形成される。その印加エネルギーは、画像Ａを形成する際の加熱に使用できる最大エネルギーよりも高いエネルギーであり、具体的には、その画像Ａを形成する際の加熱に使用できる最大エネルギーの１２０〜１５０％のエネルギーを印加することが好ましい。その印画物に形成された画像Ｂは、例えば見ただけでは、ベタの着色された画像であり、その画像Ｂに有する凹凸形状による情報を読み取ることができないが、その凹凸のパターンを、ＣＣＤセンサー等のセンサーにより読み取って、情報として認識することができる。その画像Ｂの凹凸形状による情報としては、例えば印画物がトレーディングカードの場合、ゲームに登場するキャラクター等の特徴や能力（例えば、道具、衣装、武器など）を情報として認識させることができる。 In addition, the image B (12) is recorded in a state in which there is substantially no difference in optical density in printing, and unevenness (emboss) on the surface of the receiving layer due to the difference in applied energy is formed as unique information such as a barcode. . The applied energy is higher than the maximum energy that can be used for heating when forming the image A. Specifically, the applied energy is 120 to 150% of the maximum energy that can be used for heating when forming the image A. It is preferable to apply energy. The image B formed on the printed matter is, for example, a solid colored image simply by looking at it, and information on the concavo-convex shape included in the image B cannot be read. Can be recognized as information. As information by the uneven shape of the image B, for example, when the printed matter is a trading card, it is possible to recognize, as information, characteristics and abilities (for example, tools, costumes, weapons, etc.) of characters and the like appearing in the game.
印画物として形成されたものの例として、トレーディングカードを代表的に説明しているが、それに限らずに、各種の会員カードとして、画像Ｂの凹凸形状による情報として、生年月日等の個人情報を記録して利用するなど、本発明の画像形成方法により形成されるカード（印画物）の用途は問わない。 As an example of what is formed as a printed matter, a trading card is representatively described. However, as a member card, various information such as birth date and personal information such as the date of birth are used as various membership cards. There is no limitation on the use of the card (printed material) formed by the image forming method of the present invention such as recording and use.
以上、画像形成方法で用いられる媒体及び、その画像形成方法により形成される印画物について説明したが、本発明の画像形成方法について、以下に説明する。
（画像形成方法）
本発明の画像形成方法を図１で示した画像形成装置を例にして説明する。
耐熱滑性層を設けた基材の他方の面に、イエロー染料層、マゼンタ染料層、シアン染料層を面順次に繰り返し設けた熱転写シート１が、巻取りとして、巻出部２５から巻き出されて、ガイドロールなどを経由して、サーマルヘッドとプラテンロールによる画像形成手段２１に入る。すなわち、第一の基材の一方の面に、イエロー、マゼンタ、シアンの各染料層を有する熱転写シートが準備される。
The medium used in the image forming method and the printed material formed by the image forming method have been described above. The image forming method of the present invention will be described below.
(Image forming method)
The image forming method of the present invention will be described using the image forming apparatus shown in FIG. 1 as an example.
The thermal transfer sheet 1 in which a yellow dye layer, a magenta dye layer, and a cyan dye layer are repeatedly provided in the surface order on the other surface of the base material provided with the heat resistant slipping layer is unwound from the unwinding
また、第二の基材の一方の面上に断熱層と受容層とを形成した熱転写受像シート２の巻取りが、巻出部２３に設置され、その巻出部２３から、巻き出されて、ガイドロールなどを経由して、サーマルヘッドとプラテンロールによる画像形成手段２１に入る。すなわち、第二の基材の一方の面上に断熱層と受容層とを形成した熱転写受像シートが準備される。その画像形成手段２１には、上記の熱転写シート１と熱転写受像シート２が、熱転写シートの染料層と、熱転写受像シートの受容層とが重ね合って、熱転写受像シートの受容層に、染料層による昇華転写の画像Ａが形成され、さらに所定の凹凸形状による情報を有する画像Ｂが、その画像Ａを形成する際の加熱に使用できる最大エネルギーよりも高いエネルギーを使用して形成される。
Further, winding of the thermal transfer
次に、その画像Ａの熱転写画像及び所定の凹凸形状による情報を有する画像Ｂが形成された受容層を有する熱転写受像シート２が、搬送されて、シートカット手段２２で切断されて、排出部２４に積載されて、トレーディングカードなどの印画物が得られる。このように、本発明の画像形成方法は、熱転写シート及び熱転写受像シートを準備する工程と、その熱転写シートの染料層と、その熱転写受像シートの受容層とを重ね合わせ、サーマルヘッドを使用して所定のパターン状に加熱して、熱転写画像の画像Ａと、所定の凹凸形状による情報を有する画像Ｂを、受容層に形成する工程とを含むものであり、その画像Ｂは、画像Ａを形成する際の加熱に使用できる最大エネルギーよりも高いエネルギーを使用して形成されたものである。
Next, the thermal transfer
上記の画像Ｂの形成の際、画像Ａを形成する際の加熱に使用できる最大エネルギーの１２０〜１５０％のエネルギーを使用して形成することが好ましく、その１２０％よりも低いエネルギーで印加した場合、形成される凹凸（エンボス）が低く、そのセンサーによる読取精度が低下してくる。また、一方でその１５０％よりも高いエネルギーで印加した場合、熱転写シートの染料層が熱転写受像シートの受容層に融着してしまい、染料層が受容層から剥離しなくなってしまう。 When forming the image B, it is preferable to use 120 to 150% of the maximum energy that can be used for heating when forming the image A. When the image B is applied with energy lower than 120% The unevenness (embossing) formed is low, and the reading accuracy by the sensor is lowered. On the other hand, when an energy higher than 150% is applied, the dye layer of the thermal transfer sheet is fused to the receiving layer of the thermal transfer image receiving sheet, and the dye layer does not peel from the receiving layer.
上記の画像Ａを形成する際の印加エネルギーは、記録密度が３００ｄｐｉのサーマルヘッドで、０．２〜０．６４ｍＪ／ｄｏｔ程度であり、画像Ｂの形成の際の印加エネルギーとしては、０．６５〜０．９２ｍＪ／ｄｏｔ程度である。但し、印字速度は０．７〜５．０ｍｓ／ｌｉｎｅである。このｍｓ／ｌｉｎｅの速度は、サーマルヘッドにて副走査方向（印画時の受像紙の送り方向）の１ラインの印画に必要な時間であり、１インチあたり３００ライン（以下３００ｄｐｉ）の解像度をもったサーマルヘッドを使用しているので、１／３００インチに印画に要する時間のことである。 The applied energy when forming the image A is about 0.2 to 0.64 mJ / dot with a thermal head having a recording density of 300 dpi. The applied energy when forming the image B is 0.65. It is about -0.92 mJ / dot. However, the printing speed is 0.7 to 5.0 ms / line. This ms / line speed is the time required to print one line in the sub-scanning direction (image receiving paper feed direction during printing) with the thermal head, and has a resolution of 300 lines per inch (hereinafter 300 dpi). Since a thermal head is used, this is the time required for printing to 1/300 inch.
また図４を参照して、印画物の受容層表面の凹凸（エンボス）として形成された画像Ｂの情報を読み取る方法を説明する。印画物１０の画像Ｂに有する凹凸（エンボス）部分に光を投射するＬＥＤアレイ３１と、そのエンボス部分からの反射光を集光するレンズアレイ３２と，レンズアレイ３２で集光した光を受光するＣＣＤセンサー３３と、ＣＣＤセンサー３３の出力信号を処理する処理回路３４とを有している。 In addition, with reference to FIG. 4, a method for reading the information of the image B formed as unevenness (emboss) on the surface of the receiving layer of the printed matter will be described. The LED array 31 that projects light onto the unevenness (embossed) portion of the image B of the printed material 10, the lens array 32 that condenses the reflected light from the embossed portion, and the light collected by the lens array 32 is received. It has a CCD sensor 33 and a processing circuit 34 for processing the output signal of the CCD sensor 33.
ＬＥＤアレイ３１より投射された光は、エンボス部分に当たって、その凹凸によって四方に反射した光のうち、レンズアレイ３２に入った光が集束されてＣＣＤセンサー３３上に像を結ぶ。ＣＣＤセンサー３３上に結ばれた像は、印画物１０の凹凸が陰影となって、凹凸を、バーコードなどのパターンとして、認識することが出来る。そして、ＣＣＤセンサー３上に結ばれた像の陰影が、ＣＣＤセンサー３３の出力の強弱として出力される。その出力信号を処理回路により、例えば凹凸パターンがバーコードパターンであれば、そのバーコードパターンを、ゲームに登場するキャラクター等の特徴や能力（例えば、道具、衣装、武器など）の情報に一定の規則により変換して、認識させることができる。
The light projected from the LED array 31 strikes the embossed portion, and the light that has entered the lens array 32 out of the light reflected in all directions by the unevenness is focused and forms an image on the CCD sensor 33. The image formed on the CCD sensor 33 can be recognized as a pattern such as a barcode because the unevenness of the printed material 10 is shaded. Then, the shadow of the image connected on the
次に実施例を挙げて、本発明を更に具体的に説明する。以下、特に断りのない限り、部又は％は質量基準である。
（実施例１）
＜熱転写受像シートの作成＞
第二の基材として、５０μｍの白色ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムを用い、その第二の基材の受容層を塗布する側の面に、下記組成のプライマー層塗工液をワイヤーバーコーティングにより、乾燥塗布量が２．０ｇ／ｍ２になるように塗布、乾燥して、プライマー層を形成した。
Next, the present invention will be described more specifically with reference to examples. Hereinafter, unless otherwise specified, parts or% is based on mass.
Example 1
<Creation of thermal transfer image receiving sheet>
As a second substrate, a 50 μm white PET (polyethylene terephthalate) film is used, and a primer layer coating solution having the following composition is applied to the surface of the second substrate on which the receiving layer is applied by wire bar coating. The primer layer was formed by applying and drying so that the dry coating amount was 2.0 g /
＜プライマー層塗工液＞
ポリエステルポリオール（東洋モートン（株）製、アドコート） ２０．０部
メチルエチルケトン／トルエン（質量比１：１） ８０．０部
<Primer layer coating solution>
Polyester polyol (manufactured by Toyo Morton Co., Ltd., Adcoat) 20.0 parts Methyl ethyl ketone / toluene (mass ratio 1: 1) 80.0 parts
そのプライマー層の上に、下記組成の断熱層塗工液で、ワイヤーバーコーティングにより、乾燥塗布量が５．０ｇ／ｍ２になるように塗布、乾燥して、断熱層を形成した。
On the primer layer, a heat insulation layer was formed by wire bar coating with a heat insulation layer coating solution having the following composition so that the dry coating amount was 5.0 g /
＜断熱層塗工液＞
中空粒子 １００部
（粒子内部の液体が加熱により揮発し、中空になるタイプで、スチレン−アクリル系樹脂の中空粒子、中空率５５％、平均粒子径１μｍ；ロームアンドハース社製 ローペイク ＨＰ−１０５５）
ポリビニルアルコール樹脂の１５％溶液 １９部
（日本合成化学工業（株）製 ＫＭ−１１）
水 ４０部
<Insulation layer coating solution>
100 parts of hollow particles (type in which the liquid inside the particles is volatilized by heating to become hollow, hollow particles of styrene-acrylic resin, hollow ratio 55%, average particle diameter 1 μm; Ropeke HP-1055 manufactured by Rohm and Haas)
19 parts of a 15% solution of polyvinyl alcohol resin (KM-11, manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.)
40 parts of water
その断熱層の上に、下記組成の受容層塗工液をワイヤーバーコーティングにより、乾燥塗布量が５．０ｇ／ｍ２になるように塗布、乾燥して、受容層を形成して、連続的に巻き取った形態の熱転写受像シートを用意した。
＜受容層塗工液＞
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体（ソルバインＣ、日信化学工業（株）製） １２部
エポキシ変性シリコーン（Ｘ−２２−３０００Ｔ、信越化学工業（株）製） １．２部
メチルスチル変性シリコーン（２４−５１０、信越化学工業社製） ０．６部
メチルエチルケトン／トルエン（質量比１／１） ５０部
On the heat insulating layer, a receiving layer coating solution having the following composition is applied by wire bar coating so that the dry coating amount is 5.0 g /
<Receptive layer coating solution>
Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer (Solvine C, manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd.) 12 parts Epoxy-modified silicone (X-22-3000T, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 1.2 parts Methylstil-modified silicone (24 -510, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 0.6 parts methyl ethyl ketone / toluene (mass ratio 1/1) 50 parts
＜熱転写シートの作成＞
背面に、下記塗工液で０．７ｇ／ｍ2の乾燥時の厚さで耐熱滑性層が形成されている厚さ６μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（基材）の耐熱滑性層を形成していない側の面に、下記組成の塗工液により、イエロー染料層、マゼンタ染料層、シアン染料層を各々０．８ｇ／ｍ2（乾燥時）の厚さで面順次に形成して、巻取り状の熱転写シートを用意した。
<Creation of thermal transfer sheet>
On the back surface, a heat-resistant slipping layer of a polyethylene terephthalate film (base material) having a thickness of 6 μm is formed on which the heat-resistant slipping layer is formed with a thickness of 0.7 g / m 2 when dried with the following coating solution. A yellow dye layer, a magenta dye layer, and a cyan dye layer are each formed in a surface order with a thickness of 0.8 g / m 2 (when dried) on the non-side surface with a coating liquid having the following composition, and wound. A thermal transfer sheet was prepared.
＜耐熱滑性層用塗工液＞
ポリビニルブチラール樹脂 ４．５５部
（エスレックＢＸ−１、積水化学工業（株）製）
ポリイソシアネート ２１．０部
（バーノックＤ７５０−４５、固形分４５質量％、大日本インキ化学工業（株）製）
リン酸エステル系界面活性剤 ３．０部
（プライサーフＡ２０８Ｎ、第一製薬工業（株）製）
タルク（ミクロエースＰ−３、日本タルク工業（株）製） ０．７部
メチルエチルケトン １００．０部
トルエン １００．０部
<Coating fluid for heat resistant slipping layer>
Polyvinyl butyral resin 4.55 parts (ESREC BX-1, Sekisui Chemical Co., Ltd.)
Polyisocyanate 21.0 parts (Bernock D750-45, solid content 45% by mass, manufactured by Dainippon Ink & Chemicals, Inc.)
Phosphate-based surfactant 3.0 parts (Pricesurf A208N, manufactured by Daiichi Pharmaceutical Co., Ltd.)
Talc (Microace P-3, manufactured by Nippon Talc Kogyo Co., Ltd.) 0.7 parts methyl ethyl ketone 100.0 parts toluene 100.0 parts
＜イエロー染料層形成用塗工液＞
・イエロー分散染料 ５．５部
（Ｍａｃｒｏｌｅｘ Ｙｅｌｌｏｗ ６Ｇ、バイエル製）
・ポリビニルブチラール樹脂（エスレックＢＸ−１、積水化学製） ４．５部
・メチルエチルケトン／トルエン（質量比１／１） ９０．０部
<Yellow dye layer forming coating solution>
・ 5.5 parts of yellow disperse dye (Macrolex Yellow 6G, manufactured by Bayer)
・ Polyvinyl butyral resin (S-REC BX-1, manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) 4.5 parts ・ Methyl ethyl ketone / toluene (mass ratio 1/1) 90.0 parts
＜マゼンタ染料層形成用塗工液＞
イエロー分散染料の代わりにマゼンタ分散染料（Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｒｅｄ６０）を使用した以外はイエロー染料形成用塗工液と同じとした。
<Magenta dye layer forming coating solution>
It was the same as the yellow dye-forming coating solution except that a magenta disperse dye (Disperse Red 60) was used instead of the yellow disperse dye.
＜シアン染料層形成用塗工液＞
イエロー分散染料の代わりにシアン分散染料（Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｌｕｅ６３）を使用した以外はイエロー染料形成用塗工液と同じとした。
<Cyan dye layer forming coating solution>
It was the same as the yellow dye-forming coating solution except that a cyan disperse dye (Solvent Blue 63) was used instead of the yellow disperse dye.
上記の巻取り状の熱転写受像シートを巻出部に準備する工程と、また巻取り状の熱転写シートを巻出部に準備する工程と、その熱転写受像シートの受容層に、上記の熱転写シートを用いて、昇華型の熱転写方式で、サーマルヘッドによる画像形成手段２１にて、所定のパターン状に加熱して、熱転写による画像Ａと、所定の凹凸形状による情報を有する画像Ｂを、前記受容層に形成する工程による画像形成方法で、印画物を形成した。但し、その画像Ｂの形成は、画像Ａを形成する際の加熱に使用できる最大エネルギーの１００％〜１４０％のエネルギーを使用して、所定のバーコードパターンの凹凸を形成した。（図１の画像形成装置参照）この画像Ａの光学濃度は２．１０であり、画像Ｂの光学濃度は２．１５であり、画像Ａと画像Ｂの光学濃度差は２．３８％である。 The step of preparing the above-described winding-type thermal transfer image-receiving sheet in the unwinding portion, the step of preparing the winding-type thermal transfer sheet in the unwinding portion, and the above-mentioned thermal transfer sheet on the receiving layer of the thermal transfer image-receiving sheet In the sublimation type thermal transfer system, the image forming means 21 using a thermal head is heated in a predetermined pattern, and an image A by thermal transfer and an image B having information by a predetermined uneven shape are used as the receiving layer. The printed matter was formed by the image forming method according to the step of forming the film. However, in the formation of the image B, the unevenness of a predetermined barcode pattern was formed by using energy of 100% to 140% of the maximum energy that can be used for heating when forming the image A. (See the image forming apparatus in FIG. 1) The optical density of this image A is 2.10, the optical density of image B is 2.15, and the optical density difference between image A and image B is 2.38%. .
上記の画像形成手段２１は、記録密度が３００ｄｐｉのサーマルヘッドを搭載した２５６階調制御が可能であり、画像Ａである写真画像を色分解して得た電気信号に連結した条件で使用した。印字条件は、印字スピードが４ｍｓ／ｌｉｎｅで、その最大階調時の印加エネルギーが０．６４ｍＪ／ｄｏｔである。熱転写画像として、漫画のキャラクターになるように設定した。また、画像Ｂの記録条件は、最大階調時の印加エネルギーが０．６５〜０．９２ｍＪ／ｄｏｔになるように、イエロー、マゼンタ、シアンの各ベタ画像が重なる条件で、所定のバーコードパターンの凹凸が受容層に形成される条件で、その他は上記の画像Ａの記録条件と同様にした。 The image forming means 21 described above is capable of 256 gradation control equipped with a thermal head having a recording density of 300 dpi, and is used under the condition that it is connected to an electrical signal obtained by color-separating a photographic image as the image A. The printing conditions are a printing speed of 4 ms / line and an applied energy at the maximum gradation of 0.64 mJ / dot. The thermal transfer image was set to be a cartoon character. The recording condition of the image B is a predetermined barcode pattern in which the solid images of yellow, magenta, and cyan overlap so that the applied energy at the maximum gradation is 0.65 to 0.92 mJ / dot. Are the same as the recording conditions for the image A described above.
その結果、製造された印画物は、鮮明な熱転写画像である画像Ａと、所定のバーコードの固有な情報を、凹凸形状により形成した画像Ｂが形成された。その画像Ｂは見ただけでは記録された所定の凹凸形状による情報を読み取ることができないセキュリティ性を有するものであり、その印画物は熱転写画像の画像Ａを形成する際に使用する材料と同一の条件で、画像Ｂを形成するので、印画物を作製する上で、高価なもの、特殊なものを使用せずに、容易に印画物を製造することができた。また、そのバーコードの凹凸（エンボス）を図４に示すような読取装置により読み取って、ゲームに登場するキャラクターの特徴や能力（例えば、道具、衣装、武器など）の情報として容易に認識することができ、その得られた印画物をトレーディングカードとして、使用することができた。 As a result, the manufactured printed matter formed an image A, which is a clear thermal transfer image, and an image B, in which unique information of a predetermined barcode is formed in a concavo-convex shape. The image B has security that cannot read information by a predetermined uneven shape recorded just by looking. The printed material is the same as the material used when forming the image A of the thermal transfer image. Since the image B was formed under the conditions, it was possible to easily produce the printed material without using an expensive or special material for producing the printed material. Also, the unevenness (emboss) of the barcode is read by a reader as shown in FIG. 4 and can be easily recognized as information on the characteristics and abilities of characters appearing in the game (for example, tools, costumes, weapons, etc.). The obtained prints could be used as a trading card.
１ 熱転写シート
２ 熱転写受像シート
３ 第一の基材
４ 染料層
５ 耐熱滑性層
６ 第二の基材
７ 受容層
８ 断熱層
１０ 印画物
１１ 画像Ａ
１２ 画像Ｂ
２０ 画像形成装置
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
12 Image B
20 Image forming apparatus
Claims (2)
前記熱転写シートの染料層と、前記熱転写受像シートの受容層とを重ね合わせ、サーマルヘッドを使用して所定のパターン状に加熱して、熱転写の画像Ａと、画像Ｂを、前記受容層に形成する工程とを含み、
前記の画像Ｂは、前記画像Ａを形成する際の加熱に使用できる最大エネルギーの１００％〜１４０％のエネルギーを使用して、受容層表面に所定の凹凸形状が形成され、
前記の画像Ａには、所定の凹凸形状が形成されていなく、
かつ前記の画像Ａの光学濃度が、１．８以上３．０以下であり、かつ前記の画像Ａと画像Ｂの光学濃度差が５％以下であることを特徴とする画像形成方法。 A first substrate, a thermal transfer sheet having a dye layer formed on one surface of the first substrate, a second substrate, and one surface of the second substrate Preparing a thermal transfer image-receiving sheet having a heat insulating layer and a receiving layer formed thereon;
The thermal transfer sheet dye layer and the thermal transfer image receiving sheet receiving layer are superposed and heated in a predetermined pattern using a thermal head to form thermal transfer images A and B on the receiving layer. Including the steps of:
In the image B , a predetermined uneven shape is formed on the surface of the receiving layer by using energy of 100% to 140% of the maximum energy that can be used for heating when forming the image A,
In the image A, a predetermined uneven shape is not formed,
And the optical density of the image A is 1.8 to 3.0, and an image forming method, wherein the optical density difference between the image A and the image B is not more than 5%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012036334A JP5880125B2 (en) | 2012-02-22 | 2012-02-22 | Image forming method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012036334A JP5880125B2 (en) | 2012-02-22 | 2012-02-22 | Image forming method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2013169757A JP2013169757A (en) | 2013-09-02 |
| JP5880125B2 true JP5880125B2 (en) | 2016-03-08 |
Family
ID=49264021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2012036334A Active JP5880125B2 (en) | 2012-02-22 | 2012-02-22 | Image forming method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5880125B2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI716398B (en) * | 2015-04-15 | 2021-01-21 | 日商大日本印刷股份有限公司 | Thermal transfer image receiving sheet and photocopy |
| JP2019098647A (en) * | 2017-12-05 | 2019-06-24 | 凸版印刷株式会社 | Sublimation transfer image receiving sheet |
| JP7139848B2 (en) * | 2018-09-28 | 2022-09-21 | 大日本印刷株式会社 | Printed matter manufacturing method, thermal transfer printing apparatus, and printed matter |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03166995A (en) * | 1989-11-27 | 1991-07-18 | Dainippon Printing Co Ltd | Card |
| JP3171203B2 (en) * | 1991-03-08 | 2001-05-28 | 大日本印刷株式会社 | Card manufacturing method |
| JPH1148626A (en) * | 1997-06-03 | 1999-02-23 | Ricoh Co Ltd | Subliming type image receiving sheet and subliming type thermal transfer recording method |
| JP5593650B2 (en) * | 2008-08-06 | 2014-09-24 | 大日本印刷株式会社 | Thermal transfer sheet |
-
2012
- 2012-02-22 JP JP2012036334A patent/JP5880125B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2013169757A (en) | 2013-09-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4142517B2 (en) | Protective layer thermal transfer sheet and mat sign print | |
| JP3776840B2 (en) | Thermal transfer sheet | |
| JP5799525B2 (en) | Thermal transfer sheet and thermal transfer recording method | |
| JP2013001047A (en) | Thermal transfer sheet | |
| JP5880125B2 (en) | Image forming method | |
| JP2009073150A (en) | Thermal transfer sheet with protective layer, and printed matter | |
| JP2013123887A (en) | Thermal transfer image receiving sheet, printed matter and method for manufacturing the printed matter | |
| JP3395090B2 (en) | Protective layer transfer sheet and printed matter | |
| JP2002274064A (en) | Heat-transfer sheet and image printed article | |
| JP3052249B2 (en) | Thermal transfer film and card manufacturing method | |
| JP3440103B2 (en) | Protective layer transfer film and print | |
| JP5935311B2 (en) | Thermal transfer image-receiving sheet, printed matter and method for producing the printed matter | |
| JP5439798B2 (en) | Thermal transfer sheet | |
| JP3377116B2 (en) | Thermal transfer film | |
| KR100265926B1 (en) | Thermal transfer film | |
| JP5671932B2 (en) | Thermal transfer sheet and thermal transfer recording method | |
| JP2017056678A (en) | Transfer sheet | |
| JP2009196194A (en) | Thermal transfer sheet with protective layer and printed material | |
| JP7380283B2 (en) | thermal transfer sheet | |
| JP2004188676A (en) | Thermal transfer sheet and method for forming printing layer | |
| JP5526917B2 (en) | Thermal transfer sheet | |
| JPH04179591A (en) | Id card and id booklet as well as its manufacturing device | |
| JP2021146543A (en) | Thermal transfer sheet, scratch sheet and production method of scratch sheet | |
| JPH08108643A (en) | Ink film for thermal transfer recording | |
| JP2021142737A (en) | Thermal transfer sheet and method for producing printed matter |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20130823 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20141219 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20151020 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20151027 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151211 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160105 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160118 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5880125 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |