JP2018512544A5 - - Google Patents
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Description
これは、前記金属箔を用いた結果生じる、真空断熱パネルを全体的に見た熱伝導性能の減損が、前記断熱コアをバイパスする熱橋を通して熱が伝達される熱エッジ効果によって更に妥協させられることはないことを意味している。
このようにエンベロープを構成したとき、材料をそれ自体に折り曲げてそれをエッジの周りに熱シールしてエンベロープを形成することにより、エンベロープの全体に亘って同じ材料が使用される。特に、1つ又は複数のメタライズド層で構成したエンベロープの場合、メタライズドフィルムが前記エンベロープの内面全面に亘って延在する。特にこれは、上面に亘って、下面に亘って、かつ側部に亘って延在し、従って前記上面と下面とを橋渡しする。
前記金属箔と前記エンベロープの内面とは、前記真空断熱パネルを約100〜180℃の温度に、任意で約0.5〜10分間加熱することによって、互いにくっつけることができる。
約100〜180℃の範囲の温度に約0.5〜10分間加熱した後に、前記真空断熱パネルは、約1〜15分以内で環境温度に冷却される。
約100〜180℃の範囲の温度に約0.5〜10分間加熱した後に、前記真空断熱パネルは、約1〜15分以内で環境温度に冷却される。
図6は、前記金属箔構造の構造を示す断面図である。金属箔4は、一般にアルミニウム箔である。金属箔4は、例えばポリエチレンの層である、熱可塑性材料の外層8にくっつけられる。任意により、金属箔4は、例えばPETである適当なポリマーの内層9にくっつけられる。
アルミニウムの熱伝導率は167W/m.Kである。従って、アルミニウムの高い熱伝導率値の結果として観察されるであろう高いエッジ効果のせいで、アルミニウムはVIPのエンベロープに適した材料ではない。しかしながら、アルミニウム箔は、優れたバリア特性を有する。
Claims (14)
- 真空断熱パネルであって、
(a)上面、下面及び側部を有し、フュームドシリカ、沈降シリカ、パーライト、珪藻土、又はそれらの組合せからなる群から選択される粉状微孔質断熱材料から構成される多孔性断熱コアと、
(b)前記多孔性断熱コアを被包し、印加された真空を内部に維持するように、前記多孔性断熱コアの周りに配置されたエンベロープと、
(c)前記エンベロープと前記多孔性断熱コアとの間に8μm〜20μmの厚さを有し、前記多孔性断熱コアの前記上面又は下面の全面の少なくとも95%に亘って延在する少なくとも1つの金属箔とからなり、
前記金属箔が、前記多孔性断熱コアの前記側部の周りに延在せず、
前記金属箔が、前記多孔性断熱コアの前記上面と下面との間に熱橋を形成せず、
前記エンベロープがエンベロープ内層を有し、前記金属箔が、前記金属箔にくっつけられた少なくとも1つの熱可塑性外層を有し、前記エンベロープ内層と前記金属箔上の前記熱可塑性外層とが互いにくっついており、
前記少なくとも1つの金属箔がくっつけられた前記エンベロープは、規格ASTM D3985に従って23℃、相対湿度50%で測定して、2x10 −3 cc/m 2 .dayから5x10 −3 cc/m 2 .dayの酸素透過率を有し、かつ規格ASTM F1249−90に従って38℃、相対湿度100%で測定して、1.5x10−3g/m2.dayから3.0x10−3g/m2.dayの水蒸気透過率を有し、
前記真空断熱パネルが3.0mW/m.Kから4.0mW/m.Kの熱伝導率を有する、真空断熱パネル。 - 真空断熱パネルであって、
(a)上面、下面及び側部を有し、フュームドシリカ、沈降シリカ、パーライト、珪藻土、又はそれらの組合せからなる群から選択される粉状微孔質断熱材料から構成される多孔性断熱コアと、
(b)前記多孔性断熱コアを被包し、印加された真空を内部に維持するように、前記多孔性断熱コアの周りに配置されたエンベロープと、
(c)前記エンベロープと前記多孔性断熱コアとの間に8μm〜20μmの厚さを有し、前記多孔性断熱コアの前記上面又は下面の全面の少なくとも95%に亘って延在する少なくとも1つの金属箔とからなり、
前記金属箔が、前記多孔性断熱コアの前記側部の周りに延在せず、
前記金属箔が、前記多孔性断熱コアの前記上面と下面との間に熱橋を形成せず、
前記エンベロープがエンベロープ内層を有し、前記金属箔が、前記金属箔にくっつけられた少なくとも1つの熱可塑性外層を有し、前記エンベロープ内層と前記金属箔上の前記熱可塑性外層とが、前記真空が印加された後に前記真空断熱パネルが加熱されることによって互いにくっついており、
前記少なくとも1つの金属箔がくっつけられた前記エンベロープは、規格ASTM D3985に従って23℃、相対湿度50%で測定して、2x10 −3 cc/m 2 .dayから5x10 −3 cc/m 2 .dayの酸素透過率を有し、かつ規格ASTM F1249−90に従って38℃、相対湿度100%で測定して、1.5x10−3g/m2.dayから3.0x10−3g/m2.dayの水蒸気透過率を有し、
前記真空断熱パネルが3.0mW/m.Kから4.0mW/m.Kの熱伝導率を有する、真空断熱パネル。 - 2つの金属箔を有し、一方の前記金属箔が、前記多孔性断熱コアの前記上面の全面に亘って延在し、他方の前記金属箔が、前記多孔性断熱コアの前記下面の全面に亘って延在する請求項1又は2に記載の真空断熱パネル。
- 少なくとも1つの金属箔がアルミニウムである請求項1乃至3のいずれかに記載の真空断熱パネル。
- 少なくとも1つの金属箔の厚さが、8μm〜18μm、又は8μm〜16μm、又は8μm〜14μm、又は8μm〜12μmである請求項1乃至4のいずれかに記載の真空断熱パネル。
- 前記エンベロープ内層が、ヒートシールされるのに十分な軟化をする熱可塑性材料からなる請求項1乃至5のいずれかに記載の真空断熱パネル。
- 前記エンベロープ内層が、低密度ポリエチレン(LDPE)、線形低密度ポリエチレン(LLDPE)、及び超高分子量ポリエチレン(UHMWPE)を含むポリエチレン;ポリプロピレン及びエチレンビニルアルコール(EVOH)、ポリ塩化ビニリデン(PVDC);熱可塑性ウレタン;それらの共重合体及び混合物を含むそれらの組合せからなる群から選択される請求項1乃至6のいずれかに記載の真空断熱パネル。
- 前記金属箔に設けられる前記熱可塑性外層が、ポリエチレン、ポリプロピレン及びエチレンビニルアルコール又はそれらの共重合体からなる群から選択される熱可塑性材料からなる請求項1乃至7のいずれかに記載の真空断熱パネル。
- 前記エンベロープ内層がポリエチレン材料からなり、前記金属箔の前記熱可塑性外層がポリエチレン材料からなる請求項1乃至8のいずれかに記載の真空断熱パネル。
- 真空断熱パネルを製造する方法であって、
(a)上面、下面及び側部を有し、フュームドシリカ、沈降シリカ、パーライト、珪藻土、又はそれらの組合せからなる群から選択される粉状微孔質断熱材料から構成される多孔性断熱コアを準備する過程と、
(b)前記多孔性断熱コアの前記上面又は下面の全面の少なくとも95%に亘って延在する、8μm〜20μmの厚さを有する少なくとも1つの金属箔であって、該金属箔にくっつけられた少なくとも1つの熱可塑性外層を有する金属箔を、前記金属箔が前記多孔性断熱コアの前記上面と下面との間に熱橋を形成しないように準備する過程と、
(c)内面及び外面を有するエンベロープを準備する過程であって、前記エンベロープが、(i)前記金属箔を前記エンベロープと前記多孔性断熱コアとの間にして、前記多孔性断熱コア及び前記金属箔を被包し、かつ(ii)印加された真空を前記エンベロープ内に維持するように配置される過程と、
(d)エンベロープ内層を有する前記エンベロープに真空を印加する過程と、
(e)真空が印加された後に前記真空断熱パネルを加熱することにより前記エンベロープの前記内面上の前記エンベロープ内層に前記少なくとも1つの金属箔をくっつけて、規格ASTM D3985に従って23℃、相対湿度50%で測定して、2x10 −3 cc/m 2 .dayから5x10 −3 cc/m 2 .dayの酸素透過率を有し、かつ規格ASTM F1249−90に従って38℃、相対湿度100%で測定して、1.5x10−3g/m2.dayから3.0x10−3g/m2.dayの水蒸気透過率を有する、前記少なくとも1つの金属箔がくっつけられたエンベロープと、3.0mW/m.Kから4.0mW/m.Kの熱伝導率を有する前記真空断熱パネルを提供する過程とからなる真空断熱パネルの製造方法。 - 前記エンベロープ内層が、ポリエチレン、ポリプロピレン及びエチレンビニルアルコール又はそれらの共重合体からなる群から選択される重合体からなる請求項10に記載の真空断熱パネルの製造方法。
- 前記金属箔の前記熱可塑性外層が、ポリエチレン、ポリプロピレン及びエチレンビニルアルコール又はそれらの共重合体からなる群から選択される重合体からなる請求項10又は11に記載の真空断熱パネルの製造方法。
- 前記金属箔と前記エンベロープの前記内面とが、前記真空断熱パネルを100〜180℃の温度に、0.5〜10分間加熱することによって、互いにくっつけられる請求項10乃至12のいずれかに記載の真空断熱パネルの製造方法。
- 前記真空断熱パネルを、100〜180℃の範囲の温度に0.5〜10分間加熱した後に、1〜15分以内に環境温度に冷却する請求項13に記載の真空断熱パネルの製造方法。
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