JP2018203390A - Sheet conveyance device and image formation apparatus - Google Patents

Sheet conveyance device and image formation apparatus Download PDF

Info

Publication number
JP2018203390A
JP2018203390A JP2017106821A JP2017106821A JP2018203390A JP 2018203390 A JP2018203390 A JP 2018203390A JP 2017106821 A JP2017106821 A JP 2017106821A JP 2017106821 A JP2017106821 A JP 2017106821A JP 2018203390 A JP2018203390 A JP 2018203390A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
conveying
guide
chute
image forming
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2017106821A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
和也 平
Kazuya Taira
和也 平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brother Industries Ltd filed Critical Brother Industries Ltd
Priority to JP2017106821A priority Critical patent/JP2018203390A/en
Publication of JP2018203390A publication Critical patent/JP2018203390A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Handling Of Cut Paper (AREA)
  • Registering Or Overturning Sheets (AREA)

Abstract

To provide a sheet conveyance device that shifts a sheet to one width-directional side with novel constitution.SOLUTION: A sheet conveyance device comprised by an image formation apparatus 1 comprises a chute unit 62 which guides a sheet S being conveyed along a conveyance path. The chute unit 62 has a first guide part 65 formed in such a curved shape that a conveyance path length on one width-directional side orthogonal to a sheet conveyance direction is longer than a conveyance path length on the other width-directional side. Further, the chute unit 62 has a second guide part 66 located downstream from the first guide part 65 in the sheet conveyance direction and formed in such a curved shape that the conveyance path length on the other side is longer than the conveyance path length on one side.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、シート搬送装置及び画像形成装置に関する。   The present invention relates to a sheet conveying apparatus and an image forming apparatus.

従来から、画像形成部で一面に画像形成されたシートをスイッチバックさせ、再搬送経路を通じて反転させた状態で再び画像形成部へ搬送することにより両面印刷を行う画像形成装置が知られている。このような画像形成装置の再搬送経路には、シートの幅方向の一方側に配置される規制部材に向けてシートを寄せるためにシートを斜めに搬送する斜送ローラを備えたものがある(特許文献1参照)。   2. Description of the Related Art Conventionally, there is known an image forming apparatus that performs double-sided printing by switching back a sheet on which an image is formed by an image forming unit, and conveying the sheet to the image forming unit again while being reversed through a reconveying path. In such a re-conveying path of the image forming apparatus, there is one provided with a skew feeding roller that conveys the sheet obliquely in order to bring the sheet toward a regulating member arranged on one side in the sheet width direction ( Patent Document 1).

さらに特許文献1に記載の画像形成装置では、効率よくシートを寄せるために、シートを案内する搬送ガイドを、搬送ローラから斜送ローラまでの搬送路の長さが、シートの幅方向両側において異なるように構成している。これにより、シートの後端が規制部材から離れる方向にシートが傾くのを防止している。   Furthermore, in the image forming apparatus described in Patent Document 1, the length of the conveyance path from the conveyance roller to the oblique feeding roller is different on both sides in the sheet width direction in order to efficiently bring the sheet. It is configured as follows. This prevents the sheet from being inclined in a direction in which the rear end of the sheet is separated from the regulating member.

特開2005−263343号公報JP 2005-263343 A

画像形成装置等のシート搬送装置において、シートを幅方向の一方側に向けて寄せるようにする構成としては、上記の特許文献1のような構成に限定されるものではなく、他の構成によっても実現できる余地がある。   In a sheet conveying apparatus such as an image forming apparatus, the configuration for bringing the sheet toward one side in the width direction is not limited to the configuration as described in Patent Document 1 described above, and other configurations may be used. There is room for realization.

本発明は、新規な構成によってシートを幅方向の一方側に向けて寄せるシート搬送装置を提供することを目的とする。また、そのシート搬送装置を備えた画像形成装置を提供することも目的とする。   An object of the present invention is to provide a sheet conveying apparatus that brings a sheet toward one side in the width direction with a novel configuration. Another object of the present invention is to provide an image forming apparatus provided with the sheet conveying device.

本発明のシート搬送装置は、搬送されるシートを搬送経路に沿って案内する搬送ガイドを備え、前記搬送ガイドは、シート搬送方向と直交する幅方向の一方側における搬送経路長が、前記幅方向の他方側における搬送経路長よりも長くなるように湾曲して形成された第1ガイド部と、前記第1ガイド部よりもシート搬送方向下流側に位置し、前記他方側における搬送経路長が、前記一方側における搬送経路長よりも長くなるように湾曲して形成された第2ガイド部と、を有することを特徴とする。   The sheet conveying apparatus of the present invention includes a conveyance guide that guides a conveyed sheet along a conveyance path, and the conveyance guide has a conveyance path length on one side in a width direction orthogonal to the sheet conveyance direction. A first guide portion that is curved so as to be longer than the conveyance path length on the other side of the sheet, and is positioned on the downstream side in the sheet conveyance direction with respect to the first guide portion, and the conveyance path length on the other side is And a second guide portion formed to be curved so as to be longer than the conveyance path length on the one side.

上記の構成によれば、シートは、第1ガイド部においてシート先端部が一方側に向かい、一方側に寄っていき、第2ガイド部においてシート先端部がシート搬送方向に向かい、一方側に寄ったまま搬送される。   According to the above configuration, the sheet has the sheet leading end toward one side and closes to the one side in the first guide portion, and the sheet leading end toward the sheet conveying direction and closes to the one side in the second guide portion. It is transported as it is.

本発明によれば、搬送ガイドに新規な構成である第1ガイド部及び第2ガイド部を設けることにより、シートを幅方向の一方側に寄せることができる。   According to the present invention, the sheet can be moved to one side in the width direction by providing the conveyance guide with the first guide portion and the second guide portion having a novel structure.

一実施形態の画像形成装置の中央断面図である。1 is a central sectional view of an image forming apparatus according to an embodiment. 第1シュートの簡略平面図である。It is a simplified top view of a 1st chute. シュートユニット周辺の断面図であり、(a)は図2のA−A位置での断面、(b)は図2のB−B位置での断面である。It is sectional drawing of a chute | shoot unit periphery, (a) is a cross section in the AA position of FIG. 2, (b) is a cross section in the BB position of FIG. シートの動きを説明する第1シュートの簡略平面図である。It is a simplified top view of the 1st chute explaining movement of a sheet. 図4に続くシートの動きを説明する第1シュートの簡略平面図である。FIG. 5 is a simplified plan view of a first chute for explaining the movement of the seat following FIG. 4. 図5に続くシートの動きを説明する第1シュートの簡略平面図である。FIG. 6 is a simplified plan view of a first chute for explaining the movement of the seat following FIG. 5. 図6に続くシートの動きを説明する第1シュートの簡略平面図である。FIG. 7 is a simplified plan view of a first chute for explaining the movement of the seat following FIG. 6. 図7に続くシートの動きを説明する第1シュートの簡略平面図である。FIG. 8 is a simplified plan view of a first chute for explaining the movement of the seat following FIG. 7. 変形例1の第1シュートの簡略平面図である。FIG. 6 is a simplified plan view of a first chute according to a first modification. 変形例2の第1シュートの簡略平面図である。FIG. 10 is a simplified plan view of a first chute according to a second modification.

以下の実施形態ではシート搬送装置の適用例として画像形成装置を例に説明する。   In the following embodiment, an image forming apparatus will be described as an example of application of the sheet conveying apparatus.

[画像形成装置の全体構成]
図1は一実施形態の画像形成装置1の中央断面図である。以下の説明では、図1に示すように画像形成装置1が使用可能に設置された状態を基準とし、前後、上下の各方向を定める。また、前面を手前側にしたときの右手側を右方向、左手側を左方向とする。
[Entire configuration of image forming apparatus]
FIG. 1 is a central sectional view of an image forming apparatus 1 according to an embodiment. In the following description, the front-rear and top-bottom directions are determined based on the state where the image forming apparatus 1 is installed as shown in FIG. Further, when the front side is the front side, the right hand side is the right direction, and the left hand side is the left direction.

画像形成装置1は、電子写真方式により、用紙やOHPシート等のシートSに複数色の画像を形成するカラーレーザプリンタである。画像形成装置1の外観は略直方体の筐体2で形成される。筐体2には、シートカセット3と、搬送部4と、画像形成部5と、定着部53と、再搬送部6と、駆動部7とが収容される。   The image forming apparatus 1 is a color laser printer that forms images of a plurality of colors on a sheet S such as paper or an OHP sheet by an electrophotographic method. The appearance of the image forming apparatus 1 is formed by a substantially rectangular housing 2. The housing 2 accommodates a sheet cassette 3, a transport unit 4, an image forming unit 5, a fixing unit 53, a re-transport unit 6, and a drive unit 7.

筐体2内において、大まかには上部及び中央部に画像形成部5、画像形成部5の後方に定着部53、画像形成部5の下方及び後方に搬送部4、搬送部4の下方にシートカセット3がそれぞれ配置される。また、筐体2の前部及び後部とシートカセット3の下方とに亘って再搬送部6、画像形成部5とシートカセット3との間に駆動部7がそれぞれ配置される。   In the housing 2, the image forming unit 5 is roughly arranged at the upper and central portions, the fixing unit 53 is located behind the image forming unit 5, the conveying unit 4 is located below and behind the image forming unit 5, and the sheet is arranged below the conveying unit 4. Each cassette 3 is arranged. Further, a driving unit 7 is disposed between the re-conveying unit 6 and the image forming unit 5 and the sheet cassette 3 across the front and rear of the housing 2 and the lower side of the sheet cassette 3.

筐体2の上面には、画像形成部5により画像が形成されたシートを支持する排出トレイ21が設けられる。また、筐体2の前面側下部には開口部22が形成され、開口部22はシートカセット3の挿入口となっている。   A discharge tray 21 that supports a sheet on which an image is formed by the image forming unit 5 is provided on the upper surface of the housing 2. An opening 22 is formed in the lower part on the front side of the housing 2, and the opening 22 serves as an insertion port for the sheet cassette 3.

シートカセット3は、上方が開放されたシート収納部31を有する箱状体であり、複数枚重ねられたシートSを支持する。シートカセット3は開口部22を通じて前後方向に移動させることで、筐体2に対して挿抜可能となっている。   The sheet cassette 3 is a box-like body having a sheet storage portion 31 whose upper side is opened, and supports a plurality of stacked sheets S. The sheet cassette 3 can be inserted into and removed from the housing 2 by moving in the front-rear direction through the opening 22.

搬送部4は、搬送経路P1に沿って配置される各部材によって構成され、搬送経路P1に沿ってシートSを搬送する。搬送経路P1はシートカセット3から画像形成部5を経由して排出トレイ21へ繋がる経路である。搬送部4は搬送経路P1の搬送方向上流側から順に、供給部41と、ベルト搬送部42と、排出部43とで構成される。   The conveyance unit 4 includes members disposed along the conveyance path P1, and conveys the sheet S along the conveyance path P1. The conveyance path P <b> 1 is a path that leads from the sheet cassette 3 to the discharge tray 21 via the image forming unit 5. The transport unit 4 includes a supply unit 41, a belt transport unit 42, and a discharge unit 43 in order from the upstream side of the transport path P1 in the transport direction.

供給部41は、供給ローラ411と、分離ローラ412と、分離パッド413と、搬送ローラ414、415と、レジストローラ416、417とを備える。シートカセット3に収容されるシートSは、供給ローラ411、分離ローラ412及び分離パッド413により1枚ずつ搬送経路P1に送り出される。搬送経路P1に送り出されたシートSは、搬送ローラ414、415及びレジストローラ416、417により画像形成部5に向けて搬送される。   The supply unit 41 includes a supply roller 411, a separation roller 412, a separation pad 413, transport rollers 414 and 415, and registration rollers 416 and 417. The sheets S accommodated in the sheet cassette 3 are sent out one by one to the transport path P1 by the supply roller 411, the separation roller 412 and the separation pad 413. The sheet S sent to the conveyance path P1 is conveyed toward the image forming unit 5 by the conveyance rollers 414 and 415 and the registration rollers 416 and 417.

ベルト搬送部42は、画像形成部5と連動して回転する駆動ローラ421と、駆動ローラ421と離隔した位置に回転可能に配設された従動ローラ422と、駆動ローラ421及び従動ローラ422間に巻き付けられた搬送ベルト423とを備える。そして、搬送ベルト423がシートSを載せた状態で回転することにより、シートSを搬送経路P1に沿って搬送し、画像形成部5のドラムユニット51の下方に送り、続いて定着部53へ送る。   The belt conveying unit 42 includes a driving roller 421 that rotates in conjunction with the image forming unit 5, a driven roller 422 that is rotatably disposed at a position spaced apart from the driving roller 421, and between the driving roller 421 and the driven roller 422. And a wound conveyor belt 423. Then, the conveyance belt 423 rotates with the sheet S placed thereon, thereby conveying the sheet S along the conveyance path P <b> 1, sending it below the drum unit 51 of the image forming unit 5, and then sending it to the fixing unit 53.

排出部43は、分岐部P11と排出トレイ21との間に、中間排出ローラ431、432と、排出ローラ433、434とを備える。中間排出ローラ431、432及び排出ローラ433、434は、正方向及び逆方向に回転の切り替えができるように構成されるスイッチバックローラである。中間排出ローラ431、432及び排出ローラ433、434は、定着部53から搬送されたシートSを排出トレイ21上に排出する場合には正回転し、シートSを反転させて再搬送経路P2に搬送する場合には逆回転する。   The discharge unit 43 includes intermediate discharge rollers 431 and 432 and discharge rollers 433 and 434 between the branch portion P11 and the discharge tray 21. The intermediate discharge rollers 431 and 432 and the discharge rollers 433 and 434 are switchback rollers configured to be able to switch the rotation in the forward direction and the reverse direction. The intermediate discharge rollers 431 and 432 and the discharge rollers 433 and 434 rotate forward when the sheet S conveyed from the fixing unit 53 is discharged onto the discharge tray 21, reverse the sheet S, and transport it to the re-transport path P <b> 2. If you do, it will rotate backwards.

画像形成部5は、本実施形態では電子写真式のものを用いている。なお、他にサーマル方式、インクジェット方式などの画像形成方式を用いてもよい。画像形成部5は、カラー印刷が可能な、いわゆるダイレクトタンデム方式のものであり、前後方向に並設される4つのドラムユニット51と、露光用LEDヘッド52とを備える。   The image forming unit 5 is an electrophotographic type in this embodiment. In addition, an image forming method such as a thermal method or an ink jet method may be used. The image forming unit 5 is a so-called direct tandem type capable of color printing, and includes four drum units 51 arranged in the front-rear direction and an exposure LED head 52.

各ドラムユニット51はブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの4色のトナーに対応して設けられる。各ドラムユニット51は感光ドラム511と、現像ローラ512と、搬送ベルト423を挟んで感光ドラム511に対向する各位置に配置された転写ローラ513とを備える。   Each drum unit 51 is provided corresponding to toner of four colors of black, yellow, magenta, and cyan. Each drum unit 51 includes a photosensitive drum 511, a developing roller 512, and a transfer roller 513 disposed at each position facing the photosensitive drum 511 with the conveyance belt 423 interposed therebetween.

このような画像形成部5においては、帯電器によって一様に帯電された各感光ドラム511が、それぞれ露光用LEDヘッド52によって選択的に露光される。この露光により、各感光ドラム511の表面から電荷が選択的に除去され、各感光ドラム511の表面に静電潜像が形成される。   In such an image forming unit 5, each photosensitive drum 511 uniformly charged by the charger is selectively exposed by the exposure LED head 52. By this exposure, electric charges are selectively removed from the surface of each photosensitive drum 511, and an electrostatic latent image is formed on the surface of each photosensitive drum 511.

各現像ローラ512には現像バイアスが印加されており、各感光ドラム511に形成された静電潜像が各現像ローラ512に対向すると、静電潜像と各現像ローラ512との間の電位差により、各現像ローラ512から静電潜像にトナーが供給される。これによって、各感光ドラム511の表面にトナー像が形成される。   A developing bias is applied to each developing roller 512, and when the electrostatic latent image formed on each photosensitive drum 511 faces each developing roller 512, a potential difference between the electrostatic latent image and each developing roller 512 is generated. The toner is supplied from each developing roller 512 to the electrostatic latent image. As a result, a toner image is formed on the surface of each photosensitive drum 511.

画像形成部5へ向けて搬送されたシートSは搬送ベルト423により搬送されて、搬送ベルト423と各感光ドラム511との間を順次通過する。そして、感光ドラム511の表面上のトナー像は、シートSと対向したときに、転写ローラ513に印加された転写バイアスによってシートSに転写される。   The sheet S transported toward the image forming unit 5 is transported by the transport belt 423 and sequentially passes between the transport belt 423 and each photosensitive drum 511. The toner image on the surface of the photosensitive drum 511 is transferred to the sheet S by the transfer bias applied to the transfer roller 513 when facing the sheet S.

定着部53は、搬送経路P1において4つの感光ドラム511の搬送方向下流側に配設される。定着部53は、加熱ローラ531と、加熱ローラ531に圧接する加圧ローラ532とを備える。加熱ローラ531はシートSの画像形成面側に配設されており、搬送ベルト423と同期して回転駆動され、トナーを加熱しながらシートSに搬送力を付与する。一方、加圧ローラ532はシートSを挟んで加熱ローラ531と反対側に配設され、シートSを加熱ローラ531側に押圧する。これにより、加圧ローラ532は加熱ローラ531と接触するシートSを介して加熱ローラ531から回転力を受けて従動回転する。   The fixing unit 53 is disposed on the downstream side in the transport direction of the four photosensitive drums 511 in the transport path P1. The fixing unit 53 includes a heating roller 531 and a pressure roller 532 that is in pressure contact with the heating roller 531. The heating roller 531 is disposed on the image forming surface side of the sheet S and is driven to rotate in synchronization with the conveying belt 423 to apply a conveying force to the sheet S while heating the toner. On the other hand, the pressure roller 532 is disposed on the opposite side of the heating roller 531 with the sheet S interposed therebetween, and presses the sheet S toward the heating roller 531. As a result, the pressure roller 532 receives the rotational force from the heating roller 531 via the sheet S in contact with the heating roller 531 and is driven to rotate.

また、定着部53は、加熱ローラ531及び加圧ローラ532よりもシートSの搬送方向下流側に配置される定着排出ローラ533、534を備える。画像形成部5によってトナー像が転写されたシートSは定着部53に搬送され、加熱ローラ531と加圧ローラ532との間を通過する間にシートSにトナー像が熱定着される。トナー像が熱定着されたシートSは、定着排出ローラ533、534により挟持されながら中間排出ローラ431、432へ搬送される。   The fixing unit 53 includes fixing discharge rollers 533 and 534 disposed on the downstream side of the heating roller 531 and the pressure roller 532 in the sheet S conveyance direction. The sheet S on which the toner image is transferred by the image forming unit 5 is conveyed to the fixing unit 53, and the toner image is thermally fixed on the sheet S while passing between the heating roller 531 and the pressure roller 532. The sheet S on which the toner image is thermally fixed is conveyed to the intermediate discharge rollers 431 and 432 while being sandwiched between the fixing discharge rollers 533 and 534.

再搬送部6は、再搬送経路P2に沿って配置される各部材によって構成され、再搬送経路P2に沿ってシートSを搬送する。再搬送経路P2は搬送経路P1における定着部53と中間排出ローラ431、432との間の分岐部P11から分岐してシートカセット3の下方を通り、シートカセット3と画像形成部5との間の合流部P12に合流する経路である。   The re-conveying unit 6 is configured by members arranged along the re-conveying path P2, and conveys the sheet S along the re-conveying path P2. The re-conveying path P2 is branched from a branching part P11 between the fixing unit 53 and the intermediate discharge rollers 431 and 432 in the conveying path P1 and passes under the sheet cassette 3 and between the sheet cassette 3 and the image forming part 5. This is a path that joins the junction P12.

再搬送部6は、再搬送経路P2の搬送方向に沿って、湾曲ガイド61と、シュートユニット62とを備える。シュートユニット62は、搬送されるシートSを再搬送経路P2に沿って案内する搬送ガイドの一例である。   The re-transport unit 6 includes a curved guide 61 and a chute unit 62 along the transport direction of the re-transport path P2. The chute unit 62 is an example of a transport guide that guides the transported sheet S along the re-transport path P2.

湾曲ガイド61は、筐体2内の後下部に設けられ、シートSの搬送方向を変える湾曲部611を有するガイドである。本実施形態の湾曲ガイド61は、湾曲部611がシートSの搬送方向を90°変えるように、下側へ湾曲した形状を有している。すなわち、湾曲ガイド61は、中間搬送ローラ431、432から鉛直下向きに搬送されてくるシートSの搬送方向を前方向へ直角に変える。   The curved guide 61 is a guide that is provided in the lower rear portion of the housing 2 and has a curved portion 611 that changes the conveyance direction of the sheet S. The curved guide 61 of the present embodiment has a shape that is curved downward so that the curved portion 611 changes the conveyance direction of the sheet S by 90 °. That is, the curved guide 61 changes the conveyance direction of the sheet S conveyed vertically downward from the intermediate conveyance rollers 431 and 432 to a right angle to the front direction.

シュートユニット62は、再搬送経路P2の幅方向の一方側に配置される規制部材625(図2参照)に向けてシートSを寄せる、いわゆるサイドレジスト方式を採用している。なお、規制部材625は必ずしも必要ではない。シュートユニット62は、シートカセット3の下方に設けられ、再搬送経路P2に沿ってシートSを搬送する第1搬送ローラ621、622と第2搬送ローラ623、624とを備える。本実施形態の画像形成装置1では、第2搬送ローラ623、624として斜送ローラを用いているが、第2搬送ローラ623、624は必ずしも斜送ローラである必要はない。   The chute unit 62 employs a so-called side registration method in which the sheet S is moved toward a regulating member 625 (see FIG. 2) disposed on one side in the width direction of the re-conveyance path P2. Note that the regulating member 625 is not always necessary. The chute unit 62 includes first transport rollers 621 and 622 and second transport rollers 623 and 624 that are provided below the sheet cassette 3 and transport the sheet S along the re-transport path P2. In the image forming apparatus 1 of the present embodiment, skew feeding rollers are used as the second transport rollers 623 and 624, but the second transport rollers 623 and 624 are not necessarily skew feeding rollers.

第1搬送ローラ621、622は、湾曲ガイド61の搬送方向下流側に設けられる。第2搬送ローラ623、624は、第1搬送ローラ621、622の搬送方向下流側に設けられる。例えば、上側の第2搬送ローラ624の回転軸が前方向に対して左斜め方向又は右斜め方向に配設されることによってシートSを規制部材に向けて斜送する。また、斜送ローラ以外でもシートSを幅方向の一方側に向けて寄せるために、シュートユニット62によって形成される第1搬送ローラ621、622から第2搬送ローラ623、624までの再搬送経路P2が湾曲した部分を有する経路となっている。   The first transport rollers 621 and 622 are provided on the downstream side of the curved guide 61 in the transport direction. The second transport rollers 623 and 624 are provided on the downstream side of the first transport rollers 621 and 622 in the transport direction. For example, the rotation axis of the upper second transport roller 624 is disposed in the left oblique direction or the right oblique direction with respect to the front direction, whereby the sheet S is obliquely fed toward the regulating member. Further, in order to move the sheet S toward one side in the width direction other than the oblique feeding roller, the re-conveying path P2 from the first conveying rollers 621 and 622 to the second conveying rollers 623 and 624 formed by the chute unit 62. Is a path having a curved portion.

シュートユニット62は、湾曲ガイド61から前方向に搬送されてくるシートSを合流部P12へ搬送する。合流部P12から画像形成部5へ再搬送されたシートSは、画像形成部5により他面に画像が形成された後、排出部43により排出トレイ21に排出される。   The chute unit 62 conveys the sheet S conveyed forward from the curved guide 61 to the merging portion P12. The sheet S re-conveyed from the joining portion P12 to the image forming portion 5 is discharged onto the discharge tray 21 by the discharge portion 43 after an image is formed on the other surface by the image forming portion 5.

このように、画像形成装置1においては、画像形成部5にて一面に画像が形成されたシートSを、再搬送経路P2を通じて画像形成部5へ再搬送して、当該シートSの他面に画像を形成する、いわゆる両面印刷を行うことが可能となっている。   As described above, in the image forming apparatus 1, the sheet S on which the image is formed on one side by the image forming unit 5 is re-conveyed to the image forming unit 5 through the re-conveying path P <b> 2 and is transferred to the other side of the sheet S. So-called double-sided printing that forms an image can be performed.

駆動部7は、電動モータ等で構成され、シュートユニット62の上方に配設される。駆動部7の駆動力は駆動伝達機構を介して各部に伝達される。   The drive unit 7 is configured by an electric motor or the like, and is disposed above the chute unit 62. The driving force of the drive unit 7 is transmitted to each part via a drive transmission mechanism.

このような画像形成装置1において、斜送ローラ以外でシートを幅方向の一方側に向けて寄せるようにする構成、すなわちシュートユニット62の構成について以下に詳しく説明する。   In such an image forming apparatus 1, the configuration in which the sheet is moved toward one side in the width direction other than the oblique feeding roller, that is, the configuration of the chute unit 62 will be described in detail below.

[シュートユニットの構成]
図2は第1シュートの簡略平面図である。図3はシュートユニット62周辺の断面図であり、(a)は図2のA−A位置での断面、(b)は図2のB−B位置での断面である。
[Configuration of chute unit]
FIG. 2 is a simplified plan view of the first chute. 3A and 3B are cross-sectional views around the chute unit 62, where FIG. 3A is a cross-section at the position AA in FIG. 2, and FIG. 3B is a cross-section at the position BB in FIG.

シュートユニット62は、再搬送経路P2を挟んで配置される第1シュート63と第2シュート64とを備える。第1シュート63は再搬送経路P2の下側に配置され、第2シュート64は再搬送経路P2の上側に、第1シュート63と対向して配置される。上述した下側の第1搬送ローラ621及び第2搬送ローラ623は第1シュート63に設けられ、上側の第1搬送ローラ622及び第2搬送ローラ624は第2シュート64に設けられる。規制部材625は、第1シュート63の左端部63A近傍の上面に、搬送方向Dに沿って設けられる。   The chute unit 62 includes a first chute 63 and a second chute 64 that are arranged with the re-transport path P2 interposed therebetween. The first chute 63 is disposed on the lower side of the re-transport path P2, and the second chute 64 is disposed on the upper side of the re-transport path P2 so as to face the first chute 63. The lower first conveyance roller 621 and the second conveyance roller 623 described above are provided on the first chute 63, and the upper first conveyance roller 622 and the second conveyance roller 624 are provided on the second chute 64. The restricting member 625 is provided along the transport direction D on the upper surface of the first chute 63 in the vicinity of the left end 63 </ b> A.

また、シュートユニット62は、第1搬送ローラ621、622と第2搬送ローラ623、624との間に、搬送方向上流側から順に第1ガイド部65と第2ガイド部66とを有する。第1ガイド部65と第2ガイド部66との間に搬送ローラは配置されていない。つまり、搬送ローラは第1搬送ローラ621、622及び第2搬送ローラ623、624のように、第1ガイド部65と第2ガイド部66との間を除く位置に配置される。   The chute unit 62 includes a first guide portion 65 and a second guide portion 66 in order from the upstream side in the transport direction between the first transport rollers 621 and 622 and the second transport rollers 623 and 624. No conveyance roller is disposed between the first guide portion 65 and the second guide portion 66. That is, the transport rollers are arranged at positions excluding the space between the first guide portion 65 and the second guide portion 66 like the first transport rollers 621 and 622 and the second transport rollers 623 and 624.

第1ガイド部65及び第2ガイド部66はシュートユニット62の左右方向に延び前後方向に沿って湾曲した形状を有する。第1ガイド部65は、第1シュート63に設けられる上方へ突出した第1凸部651と、第1凸部651に対向して第2シュート64に設けられる上方へ凹んだ第1凹部652とで構成される。   The first guide part 65 and the second guide part 66 extend in the left-right direction of the chute unit 62 and have a shape curved along the front-rear direction. The first guide portion 65 includes a first convex portion 651 protruding upward provided on the first chute 63, and a first concave portion 652 concaved upward provided on the second chute 64 so as to face the first convex portion 651. Consists of.

第1凸部651は、縦半分にした円錐を倒したような形状であり、右端部651Bから左端部651Aに向かって徐々に高くなるように形成されている。第1凹部652は、第1凸部651の形状に沿って右端部651Bから左端部651Aに向かって徐々に深くなるように形成されている。第1凸部651及び第1凹部652を左右方向に徐々に形状変化させることで、シートSが第1凸部651又は第1凹部652に引っ掛かりにくく、シートSをスムーズに搬送することができる。   The 1st convex part 651 is the shape which fell the cone made into the vertical half, and is formed so that it may become high gradually toward the left end part 651A from the right end part 651B. The first concave portion 652 is formed so as to gradually become deeper from the right end portion 651B toward the left end portion 651A along the shape of the first convex portion 651. By gradually changing the shape of the first convex portion 651 and the first concave portion 652 in the left-right direction, the sheet S is not easily caught by the first convex portion 651 or the first concave portion 652, and the sheet S can be smoothly conveyed.

このように、第1ガイド部65は、第1ガイド部65における任意の2箇所の搬送経路長を比べたときに左側の搬送経路長が右側の搬送経路長よりも長くなるように、湾曲して形成されている。例えば、第1ガイド部65において、図2の搬送経路長L1は、それよりも右側の搬送経路長L2よりも長くなっている。   As described above, the first guide portion 65 is curved so that the left-side transport path length is longer than the right-side transport path length when comparing two arbitrary transport path lengths in the first guide portion 65. Is formed. For example, in the first guide portion 65, the transport path length L1 in FIG. 2 is longer than the transport path length L2 on the right side.

換言すると、第1ガイド部65は、搬送方向Dと直交する幅方向の一方側における搬送経路長が、幅方向の他方側における搬送経路長よりも長くなるように湾曲して形成されているといえる。さらに、第1ガイド部65は、搬送方向Dと直交する幅方向の一方側から他方側に向かって徐々に搬送経路長が変化するように形成されているといえる。   In other words, the first guide portion 65 is formed to be curved so that the conveyance path length on one side in the width direction orthogonal to the conveyance direction D is longer than the conveyance path length on the other side in the width direction. I can say that. Furthermore, it can be said that the first guide portion 65 is formed so that the transport path length gradually changes from one side in the width direction orthogonal to the transport direction D to the other side.

第2ガイド部66は、第1ガイド部65と左右対称な形状である。すなわち、第2ガイド部66は、第1シュート63に設けられる上方へ突出した第2凸部661と、第2凸部661に対向して第2シュート64に設けられる上方へ凹んだ第2凹部662とで構成される。   The second guide portion 66 has a symmetrical shape with the first guide portion 65. That is, the second guide portion 66 includes a second convex portion 661 that protrudes upward provided on the first chute 63 and a second concave portion that is concaved upward provided on the second chute 64 so as to face the second convex portion 661. 662.

第2凸部661は、縦半分にした円錐を倒したような形状であり、左端部661Aから右端部661Bに向かって徐々に高くなるように形成されている。第2凹部662は、第2凸部661の形状に沿って左端部661Aから右端部661Bに向かって徐々に深くなるように形成されている。第2凸部661及び第2凹部662を左右方向に徐々に形状変化させることで、シートSが第2凸部661又は第2凹部662に引っ掛かりにくく、シートSをスムーズに搬送することができる。   The 2nd convex part 661 is the shape which fell the cone made into the vertical half, and is formed so that it may become high gradually toward the right end part 661B from the left end part 661A. The second recess 662 is formed so as to gradually deepen from the left end 661A toward the right end 661B along the shape of the second protrusion 661. By gradually changing the shape of the second convex portion 661 and the second concave portion 662 in the left-right direction, the sheet S is not easily caught by the second convex portion 661 or the second concave portion 662, and the sheet S can be smoothly conveyed.

このように、第2ガイド部66は、第2ガイド部66における任意の2箇所の搬送経路長を比べたときに右側の搬送経路長が左側の搬送経路長よりも長くなるように、湾曲して形成されている。例えば、第2ガイド部66において、図2の搬送経路長L4は、それよりも左側の搬送経路長L3よりも長くなっている。   As described above, the second guide portion 66 is curved so that the right-side transport path length is longer than the left-side transport path length when comparing two arbitrary transport path lengths in the second guide portion 66. Is formed. For example, in the second guide portion 66, the transport path length L4 in FIG. 2 is longer than the left transport path length L3.

換言すると、第2ガイド部66は、搬送方向Dと直交する幅方向の他方側における搬送経路長が、幅方向の一方側における搬送経路長よりも長くなるように湾曲して形成されているといえる。さらに、第2ガイド部66は、搬送方向Dと直交する幅方向の一方側から他方側に向かって徐々に搬送経路長が変化するように形成されているといえる。   In other words, the second guide portion 66 is formed to be curved so that the conveyance path length on the other side in the width direction orthogonal to the conveyance direction D is longer than the conveyance path length on one side in the width direction. I can say that. Further, it can be said that the second guide portion 66 is formed so that the transport path length gradually changes from one side in the width direction orthogonal to the transport direction D to the other side.

また、第2ガイド部66が第1ガイド部65と左右対称な形状であることにより、シュートユニット62の後端から前端までの搬送経路において、任意の第1位置を通る搬送経路長と、第1位置より右側に位置する第2位置を通る搬送経路長とが等しくなっている。例えば、図2の搬送経路長L5と、それよりも右側の搬送経路長L6とが等しくなっている。換言すると、シュートユニット62は、搬送方向Dと直交する幅方向の一方側の第1位置を通る搬送経路長と、他方側の第2位置を通る搬送経路長とが等しくなるように形成されているといえる。   In addition, since the second guide portion 66 has a symmetrical shape with the first guide portion 65, in the transfer route from the rear end to the front end of the chute unit 62, a transfer route length passing through an arbitrary first position, The transport path length passing through the second position located on the right side from the first position is equal. For example, the transport path length L5 in FIG. 2 is equal to the transport path length L6 on the right side of the transport path length L5. In other words, the chute unit 62 is formed such that the conveyance path length passing through the first position on one side in the width direction orthogonal to the conveyance direction D is equal to the conveyance path length passing through the second position on the other side. It can be said that.

なお、第1ガイド部65及び第2ガイド部66を含むシュートユニット62のシートSが接触する部分はシート搬送方向に沿った複数のリブで構成してもよい。リブを設けることにより、シートSの搬送抵抗が小さくなり、スムーズに搬送することができる。   Note that the portion of the chute unit 62 including the first guide portion 65 and the second guide portion 66 that contacts the sheet S may be configured by a plurality of ribs along the sheet conveyance direction. By providing the rib, the conveyance resistance of the sheet S is reduced and can be conveyed smoothly.

[シュートユニットを通過するシート]
次に、シュートユニット62を通過するシートSの動きについて説明する。ここでは図4から図8を参照して第1シュート63側のシートSの動きを例に説明する。なお、第2シュート64側のシートSの動きは第1シュート63側と上下対称であり、以下の説明から明らかであるため説明を省略する。
[Sheet passing through chute unit]
Next, the movement of the sheet S passing through the chute unit 62 will be described. Here, the movement of the sheet S on the first chute 63 side will be described as an example with reference to FIGS. The movement of the sheet S on the second chute 64 side is vertically symmetric with respect to the first chute 63 side, and is clear from the following explanation, so that the explanation is omitted.

図4に示すように、第1シュート63に搬送されたシートSは、規制部材625から離れて位置し、第1搬送ローラ621によって規制部材625と平行に前方へ搬送される。その後、第1ガイド部65に搬送されたシートSは第1凸部651に沿って前方へ搬送される。このとき、第1凸部651は右側から左側に向かって徐々に高くなっており、左側の搬送経路長が右側の搬送経路長よりも長くなっているため、シートSが第1凸部651を通過する際、シート右端部SBはシート左端部SAより速く通過する。これにより、図5に示すように、シート先端部SCは左前方に向かい、左側へ寄っていく。   As shown in FIG. 4, the sheet S conveyed to the first chute 63 is positioned away from the regulating member 625 and conveyed forward by the first conveying roller 621 in parallel with the regulating member 625. Thereafter, the sheet S conveyed to the first guide portion 65 is conveyed forward along the first convex portion 651. At this time, the first convex portion 651 gradually increases from the right side to the left side, and the conveyance path length on the left side is longer than the conveyance path length on the right side. When passing, the sheet right end SB passes faster than the sheet left end SA. As a result, as shown in FIG. 5, the sheet front end SC is directed to the left front and is moved to the left.

また、シート先端部SCが第1ガイド部65に到達するときにシートSの中途部は湾曲ガイド61を通過中である。図3に示すように湾曲ガイド61の湾曲部611は下側へ湾曲しているため、シートSは湾曲部611に沿って下方へ押し付けられた状態で第1シュート63に案内されて第1ガイド部65へ搬送される。第1ガイド部65においては第1凸部651が湾曲部611の湾曲方向と逆方向である上方へ突出しているため、下方へ押し付けられているシートSは第1凸部651に強く押し付けられる。よって、第1凸部651によるシートSを斜送させる作用が大きくなる。   Further, when the sheet leading end SC reaches the first guide portion 65, the middle portion of the sheet S is passing through the curved guide 61. Since the bending portion 611 of the bending guide 61 is bent downward as shown in FIG. 3, the sheet S is guided by the first chute 63 while being pressed downward along the bending portion 611. It is conveyed to the section 65. In the first guide portion 65, the first convex portion 651 protrudes upward, which is the direction opposite to the bending direction of the bending portion 611, so that the sheet S pressed downward is strongly pressed against the first convex portion 651. Therefore, the action of obliquely feeding the sheet S by the first convex portion 651 is increased.

続いて、第2ガイド部66に搬送されたシートSは第2凸部661に沿って前方へ搬送される。このとき、第2凸部661は左側から右側に向かって徐々に高くなっており、右側の搬送経路長が左側の搬送経路長よりも長くなっているため、シートSが第2凸部661を通過する際、シート左端部SAはシート右端部SBより速く通過する。これにより、図6に示すように、シート先端部SCは搬送方向Dである前方に向かい、左側に寄ったまま搬送される。本実施形態では規制部材625が設けられているため、シート先端部SCが規制部材625に当接した後は、シート左端部SAが規制部材625に沿って案内される。   Subsequently, the sheet S conveyed to the second guide portion 66 is conveyed forward along the second convex portion 661. At this time, the second convex portion 661 gradually increases from the left side toward the right side, and the right conveyance path length is longer than the left conveyance path length. When passing, the sheet left end SA passes faster than the sheet right end SB. Thereby, as shown in FIG. 6, the sheet leading end SC is transported while facing the front in the transport direction D and close to the left side. In the present embodiment, since the regulating member 625 is provided, the sheet left end SA is guided along the regulating member 625 after the sheet leading end SC contacts the regulating member 625.

ここで、上述したように第2凸部661が第1凸部651と左右対称な形状であることにより、第1位置を通る搬送経路長と第2位置を通る搬送経路長とが等しくなっている。よって、第1凸部651においてシート先端部SCが左方に振れる角度θ1と、第2凸部661においてシート先端部SCが右方に振れる角度θ2とが同じ角度になる。その結果、第2凸部661を通過したシート左端部SAは搬送方向Dに平行に戻されている。   Here, as described above, since the second convex portion 661 is symmetrical to the first convex portion 651, the transport path length passing through the first position is equal to the transport path length passing through the second position. Yes. Therefore, the angle θ1 at which the sheet front end SC swings to the left in the first convex portion 651 and the angle θ2 at which the sheet front end SC swings to the right in the second convex portion 661 are the same angle. As a result, the sheet left end portion SA that has passed through the second convex portion 661 is returned in parallel with the conveyance direction D.

また、第1凸部651と第2凸部661との間に搬送ローラは配置されていないため、第1凸部651から第2凸部661に向かって斜送するシートSは、搬送ローラによってその斜送が妨げられることがない。   Further, since no conveyance roller is disposed between the first convex portion 651 and the second convex portion 661, the sheet S that is obliquely fed from the first convex portion 651 toward the second convex portion 661 is moved by the conveyance roller. The skew feeding is not hindered.

シートSは、図6に示す状態からさらに搬送されると、シート先端部SCが第2搬送ローラ623に到達し、シート後端部SDが第1搬送ローラ621及び第1凸部651を通過し、図7に示す状態となる。本実施形態では第2搬送ローラ623、624が斜送ローラであるため、第2凸部661を通過したシート左端部SAは確実に規制部材625に導かれる。その後、シート後端部SDが第2凸部661を通過し、図8に示すように、シート左端部SAが規制部材625に沿って案内されたまま、シートSは第1シュート63から排出される。   When the sheet S is further conveyed from the state shown in FIG. 6, the sheet leading end SC reaches the second conveying roller 623, and the sheet trailing end SD passes through the first conveying roller 621 and the first convex portion 651. The state shown in FIG. 7 is obtained. In the present embodiment, since the second conveying rollers 623 and 624 are skew feeding rollers, the sheet left end SA that has passed through the second convex portion 661 is reliably guided to the regulating member 625. Thereafter, the sheet rear end portion SD passes through the second convex portion 661, and the sheet S is discharged from the first chute 63 while the sheet left end portion SA is guided along the regulating member 625 as shown in FIG. The

このように、第1ガイド部65及び第2ガイド部66を設けることにより、シートSを幅方向の一方側に寄せるサイドレジストを実現することができる。また、第1ガイド部65及び第2ガイド部66を再搬送経路P2に配置することにより、両面印刷時にシートSの表裏面における幅方向の印刷位置を合わせることができる。   Thus, by providing the first guide portion 65 and the second guide portion 66, a side resist that brings the sheet S to one side in the width direction can be realized. Further, by arranging the first guide portion 65 and the second guide portion 66 in the re-conveying path P2, the printing position in the width direction on the front and back surfaces of the sheet S can be matched during duplex printing.

上記の実施形態では、第1ガイド部65及び第2ガイド部66は、上方へ突出した凸部と、上方へ凹んだ凹部とで構成されているが、第1ガイド部65と第2ガイド部66の少なくとも一方が、下方へ突出した凸部と、下方へ凹んだ凹部とで構成されていてもよい。第1ガイド部65及び第2ガイド部66を凸部と凹部とで構成することにより、幅方向の一方側と他方側とで搬送経路長が異なる構成を容易に実現することができる。   In the above-described embodiment, the first guide portion 65 and the second guide portion 66 are configured by a convex portion that protrudes upward and a concave portion that is concave upward, but the first guide portion 65 and the second guide portion. At least one of 66 may be composed of a convex portion protruding downward and a concave portion recessed downward. By configuring the first guide portion 65 and the second guide portion 66 with convex portions and concave portions, it is possible to easily realize a configuration in which the conveyance path length is different on one side and the other side in the width direction.

また、第1ガイド部65及び第2ガイド部66は、凸部と凹部以外の構成とすることもできる。以下に、第1ガイド部65及び第2ガイド部66の2つの変形例を示す。   Further, the first guide portion 65 and the second guide portion 66 may have a configuration other than the convex portion and the concave portion. Hereinafter, two modified examples of the first guide portion 65 and the second guide portion 66 will be described.

[変形例1]
図9は、変形例1の第1シュート63の簡略平面図である。変形例1が上記の実施形態と異なる点は、第1凸部651を第1ローラ653、第2凸部661を第2ローラ663とした点である。変形例1のその他の構成は上記の実施形態と同様であるため同符号を付し、その詳細な説明を省略する。
[Modification 1]
FIG. 9 is a simplified plan view of the first chute 63 of the first modification. Modification 1 is different from the above embodiment in that the first convex portion 651 is the first roller 653 and the second convex portion 661 is the second roller 663. Since the other structure of the modification 1 is the same as that of said embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and the detailed description is abbreviate | omitted.

第1ローラ653は、円錐形状のローラであり、第1シュート63に支持された幅方向に延びる回転軸部653Aを有する。回転軸部653Aに駆動源は接続されておらず、第1ローラ653は搬送されるシートSと接触することで従動回転する。第1ローラ653に対向する第1凹部652は上記の実施形態と同形状とする。   The first roller 653 is a conical roller and includes a rotation shaft portion 653A that is supported by the first chute 63 and extends in the width direction. A driving source is not connected to the rotation shaft portion 653A, and the first roller 653 is driven to rotate by contacting the conveyed sheet S. The first recess 652 facing the first roller 653 has the same shape as the above embodiment.

第2ローラ663は、第1ローラ653と同じローラを左右対称に配置したものであり、回転軸部663Aを有する。回転軸部663Aに駆動源は接続されておらず、第2ローラ663は搬送されるシートSと接触することで従動回転する。第2ローラ663に対向する第2凹部662は上記の実施形態と同形状とする。   The second roller 663 is configured by symmetrically arranging the same rollers as the first roller 653 and has a rotation shaft portion 663A. A driving source is not connected to the rotation shaft portion 663A, and the second roller 663 rotates following the sheet S being conveyed. The second recess 662 facing the second roller 663 has the same shape as the above embodiment.

このように、第1凸部651の替わりに第1ローラ653、第2凸部661の替わりに第2ローラ663を用いることにより、搬送されるシートSに掛かる抵抗を小さくでき、シートSが詰まることを抑制できる。なお、第1凸部651と第2凸部661の少なくとも一つがローラであればよい。また、上下逆に、第2シュート64にローラを設け、第1シュート63にローラに沿った凹部を設けた構成としてもよい。   Thus, by using the first roller 653 instead of the first convex portion 651 and the second roller 663 instead of the second convex portion 661, the resistance applied to the conveyed sheet S can be reduced, and the sheet S is jammed. This can be suppressed. Note that at least one of the first convex portion 651 and the second convex portion 661 may be a roller. Further, upside down, the second chute 64 may be provided with a roller, and the first chute 63 may be provided with a recess along the roller.

[変形例2]
図10は、変形例2の第1シュート63の簡略平面図である。変形例2は、変形例1の第1ローラ653及び第2ローラ663を軸方向にそれぞれ複数のローラに分割したものである。具体的に、第1ローラ653は4つの第1分割ローラ654〜657で構成され、第2ローラ663は4つの第2分割ローラ664〜667で構成されている。
[Modification 2]
FIG. 10 is a simplified plan view of the first chute 63 of the second modification. In the second modification, the first roller 653 and the second roller 663 of the first modification are each divided into a plurality of rollers in the axial direction. Specifically, the first roller 653 is composed of four first divided rollers 654 to 657, and the second roller 663 is composed of four second divided rollers 664 to 667.

第1分割ローラ654〜657は、大きさの異なる円錐台形状のローラであり、回転軸部653Aにそれぞれ回転可能に支持されている。第2分割ローラ664〜667は、第1分割ローラ654〜657と同じローラを左右対称に配置したものであり、回転軸部663Aにそれぞれ回転可能に支持されている。   The first divided rollers 654 to 657 are frustoconical rollers having different sizes, and are rotatably supported by the rotation shaft portion 653A. The second divided rollers 664 to 667 are the same rollers as the first divided rollers 654 to 657 arranged symmetrically, and are rotatably supported by the rotation shaft portion 663A.

このように、第1ローラ653及び第2ローラ663を複数のローラに分割することにより、搬送されるシートSと接触することで各分割ローラがそれぞれ独立して回転する。これにより、シートSが分割ローラ上を滑ることが抑制され、搬送されるシートSに掛かる抵抗をさらに小さくでき、シートSが詰まることを抑制できる。なお、第1凸部651と第2凸部661の少なくとも一つが分割ローラであればよい。また、上下逆に、第2シュート64に分割ローラを設け、第1シュート63に分割ローラに沿った凹部を設けた構成としてもよい。   As described above, by dividing the first roller 653 and the second roller 663 into a plurality of rollers, each of the divided rollers rotates independently by coming into contact with the conveyed sheet S. Thereby, it is possible to suppress the sheet S from sliding on the dividing roller, to further reduce the resistance applied to the conveyed sheet S, and to suppress the sheet S from being jammed. Note that at least one of the first convex portion 651 and the second convex portion 661 may be a split roller. Alternatively, the second chute 64 may be provided with a split roller, and the first chute 63 may be provided with a recess along the split roller.

[実施形態の効果]
上記の実施形態の画像形成装置1に備えられるシート搬送装置は、搬送されるシートSを搬送経路に沿って案内する搬送ガイドの一例としてのシュートユニット62を備える。シュートユニット62は、シート搬送方向と直交する幅方向の一方側における搬送経路長が、幅方向の他方側における搬送経路長よりも長くなるように湾曲して形成された第1ガイド部65を有する。またシュートユニット62は、第1ガイド部65よりもシート搬送方向下流側に位置し、他方側における搬送経路長が、一方側における搬送経路長よりも長くなるように湾曲して形成された第2ガイド部66を有する。
[Effect of the embodiment]
The sheet conveying apparatus provided in the image forming apparatus 1 of the above embodiment includes a chute unit 62 as an example of a conveying guide that guides the conveyed sheet S along the conveying path. The chute unit 62 includes a first guide portion 65 that is curved so that the conveyance path length on one side in the width direction orthogonal to the sheet conveyance direction is longer than the conveyance path length on the other side in the width direction. . The chute unit 62 is located downstream of the first guide portion 65 in the sheet conveyance direction, and is curved and formed so that the conveyance path length on the other side is longer than the conveyance path length on the one side. A guide part 66 is provided.

この構成によれば、シートSは、第1ガイド部65においてシート先端部SCが一方側に向かい、一方側に寄っていき、第2ガイド部66においてシート先端部SCがシート搬送方向に向かい、一方側に寄ったまま搬送される。よって、シュートユニット62に第1ガイド部65及び第2ガイド部66を設けることにより、シートSを幅方向の一方側に寄せることができる。   According to this configuration, in the sheet S, the sheet leading end SC is directed to one side in the first guide portion 65 and approaches one side, and the sheet leading end SC is directed in the sheet conveying direction in the second guide portion 66. It is conveyed while approaching one side. Therefore, by providing the first guide portion 65 and the second guide portion 66 in the chute unit 62, the sheet S can be brought closer to one side in the width direction.

また上記の実施形態の画像形成装置1に備えられるシート搬送装置によれば、第1ガイド部65と第2ガイド部66の少なくとも一つは、一方側から他方側に向かって徐々に搬送経路長が変化するように形成されている。   Further, according to the sheet conveying apparatus provided in the image forming apparatus 1 of the above-described embodiment, at least one of the first guide portion 65 and the second guide portion 66 gradually increases the conveyance path length from one side to the other side. Is formed to change.

この構成によれば、シートSがシュートユニット62に引っ掛かりにくく、シートSをスムーズに搬送することができる。   According to this configuration, the sheet S is not easily caught by the chute unit 62, and the sheet S can be smoothly conveyed.

また上記の実施形態の画像形成装置1に備えられるシート搬送装置によれば、シュートユニット62は、一方側の第1位置を通る搬送経路長と、他方側の第2位置を通る搬送経路長とが等しくなるように形成されている。   Further, according to the sheet conveying apparatus provided in the image forming apparatus 1 of the above-described embodiment, the chute unit 62 includes the conveying path length passing through the first position on one side and the conveying path length passing through the second position on the other side. Are formed to be equal.

この構成によれば、シートSは、第1ガイド部65においてシート先端部SCが一方側に振れる角度θ1と、第2ガイド部66においてシート先端部SCが他方側に振れる角度θ2とが同じ角度になるため、シートSを搬送方向に平行に戻すことができる。   According to this configuration, in the sheet S, the angle θ1 at which the sheet leading end SC swings to one side in the first guide portion 65 and the angle θ2 at which the sheet leading end SC swings to the other side in the second guide portion 66 are the same angle. Therefore, the sheet S can be returned parallel to the transport direction.

また上記の実施形態の画像形成装置1に備えられるシート搬送装置によれば、シートSを搬送経路に沿って搬送する複数の搬送ローラ(例えば、第1搬送ローラ621、622及び第2搬送ローラ623、624)を備え、搬送ローラは、第1ガイド部65と第2ガイド部66との間を除く位置に配置される。   Further, according to the sheet conveying apparatus provided in the image forming apparatus 1 of the above-described embodiment, a plurality of conveying rollers (for example, the first conveying rollers 621 and 622 and the second conveying roller 623) that convey the sheet S along the conveying path. 624), and the conveying roller is disposed at a position excluding the space between the first guide portion 65 and the second guide portion 66.

この構成によれば、第1ガイド部65から第2ガイド部66に向かって斜送するシートSは、搬送ローラによってその斜送が妨げられることがない。   According to this configuration, the sheet S that is obliquely fed from the first guide portion 65 toward the second guide portion 66 is not prevented from being obliquely fed by the conveying roller.

また上記の実施形態の画像形成装置1に備えられるシート搬送装置によれば、シュートユニット62は、搬送経路を挟んで配置される第1シュート63及び第2シュート64を備える。第1ガイド部65は、第1シュート63に設けられ、他方側から一方側に向かって高くなる第1凸部651と、第2シュート64に第1凸部651に対向して設けられ、他方側から一方側に向かって深くなる第1凹部652とで構成される。第2ガイド部66は、第1シュート63に設けられ、一方側から他方側に向かって高くなる第2凸部661と、第2シュート64に第2凸部661に対向して設けられ、一方側から他方側に向かって深くなる第2凹部662とで構成される。   Further, according to the sheet conveying apparatus provided in the image forming apparatus 1 of the above-described embodiment, the chute unit 62 includes the first chute 63 and the second chute 64 that are arranged with the conveying path interposed therebetween. The first guide portion 65 is provided on the first chute 63, and is provided on the second chute 64 so as to be opposed to the first convex portion 651 on the other side. It is comprised with the 1st recessed part 652 which becomes deep toward one side from the side. The second guide portion 66 is provided on the first chute 63 and is provided on the second chute 64 so as to be higher from one side to the other side, and on the second chute 64 facing the second convex portion 661. The second recess 662 is deepened from the side toward the other side.

この構成によれば、凸部及び凹部を用いることにより、幅方向の一方側と他方側とで搬送経路長が異なる構成を容易に実現することができる。   According to this configuration, it is possible to easily realize a configuration in which the conveyance path length is different between the one side and the other side in the width direction by using the convex portion and the concave portion.

また上記の変形例1又は変形例2によれば、第1凸部651と第2凸部661の少なくとも一つがローラ(例えば、第1ローラ653、第2ローラ663、第1分割ローラ654〜657、第2分割ローラ664〜667)である。   Further, according to Modification 1 or Modification 2 described above, at least one of the first protrusion 651 and the second protrusion 661 is a roller (for example, a first roller 653, a second roller 663, and first divided rollers 654 to 657). , Second divided rollers 664 to 667).

この構成によれば、ローラを用いることにより、搬送されるシートSに掛かる抵抗を小さくでき、シートSが詰まることを抑制できる。   According to this configuration, by using the roller, the resistance applied to the conveyed sheet S can be reduced, and the sheet S can be prevented from being jammed.

また上記の実施形態の画像形成装置1に備えられるシート搬送装置によれば、シュートユニット62よりもシート搬送方向上流側に、シート搬送方向をシュートユニット62に向かう方向に変える湾曲部611を有する湾曲ガイド61を備える。湾曲部611は、第1凸部651の突出方向と逆方向に湾曲するように形成されている。   Further, according to the sheet conveying apparatus provided in the image forming apparatus 1 of the above-described embodiment, the bending having the bending portion 611 that changes the sheet conveying direction toward the chute unit 62 on the upstream side of the chute unit 62 in the sheet conveying direction. A guide 61 is provided. The curved portion 611 is formed to bend in the direction opposite to the protruding direction of the first convex portion 651.

シートSは湾曲部611の湾曲方向に沿って押し付けられた状態で第1ガイド部65に導かれるため、湾曲部611の湾曲方向と逆方向に曲がる第1ガイド部65に強く押し付けられる。よって、第1ガイド部65によるシートSを斜送させる作用が大きくなる。   Since the sheet S is guided to the first guide portion 65 while being pressed along the bending direction of the bending portion 611, the sheet S is strongly pressed against the first guide portion 65 that is bent in the direction opposite to the bending direction of the bending portion 611. Therefore, the effect | action which skews the sheet | seat S by the 1st guide part 65 becomes large.

また上記の実施形態の画像形成装置1は、上記のシート搬送装置と、シートSに画像を形成する画像形成部5とを備える。   The image forming apparatus 1 according to the above-described embodiment includes the above-described sheet conveying device and the image forming unit 5 that forms an image on the sheet S.

この構成によれば、上記のシート搬送装置を画像形成装置1に適用することができる。   According to this configuration, the sheet conveying apparatus described above can be applied to the image forming apparatus 1.

また上記の実施形態の画像形成装置1は、画像形成部5で一面に画像形成されたシートSを再搬送経路P2を通じて再び画像形成部5へ搬送することで両面印刷を行う画像形成装置1であって、シュートユニット62は、再搬送経路P2上に配置される。   The image forming apparatus 1 according to the above embodiment is an image forming apparatus 1 that performs duplex printing by transporting the sheet S image-formed by the image forming unit 5 to the image forming unit 5 again through the re-transport path P2. Thus, the chute unit 62 is disposed on the re-conveying path P2.

この構成によれば、再搬送経路P2にシュートユニット62を配置することにより、両面印刷時にシートSの表裏面における幅方向の印刷位置を合わせることができる。   According to this configuration, by arranging the chute unit 62 in the re-conveying path P2, it is possible to match the printing positions in the width direction on the front and back surfaces of the sheet S during duplex printing.

1 画像形成装置
5 画像形成部
61 湾曲ガイド
62 シュートユニット(搬送ガイド)
63 第1シュート
64 第2シュート
65 第1ガイド部
66 第2ガイド部
611 湾曲部
621、622 第1搬送ローラ(搬送ローラ)
623、624 第2搬送ローラ(搬送ローラ)
651 第1凸部
652 第1凹部
653 第1ローラ(ローラ)
654〜657 第1分割ローラ(ローラ)
661 第2凸部
662 第2凹部
663 第2ローラ(ローラ)
664〜667 第2分割ローラ(ローラ)
P2 再搬送経路
S シート
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming apparatus 5 Image forming part 61 Curved guide 62 Chute unit (conveyance guide)
63 1st chute 64 2nd chute 65 1st guide part 66 2nd guide part 611 Curved part 621,622 1st conveyance roller (conveyance roller)
623, 624 Second conveying roller (conveying roller)
651 First convex portion 652 First concave portion 653 First roller (roller)
654 to 657 First divided roller (roller)
661 2nd convex part 662 2nd recessed part 663 2nd roller (roller)
664 to 667 Second divided roller (roller)
P2 Re-transport route S sheet

Claims (9)

搬送されるシートを搬送経路に沿って案内する搬送ガイドを備え、
前記搬送ガイドは、
シート搬送方向と直交する幅方向の一方側における搬送経路長が、前記幅方向の他方側における搬送経路長よりも長くなるように湾曲して形成された第1ガイド部と、
前記第1ガイド部よりもシート搬送方向下流側に位置し、前記他方側における搬送経路長が、前記一方側における搬送経路長よりも長くなるように湾曲して形成された第2ガイド部と、を有することを特徴とするシート搬送装置。
A transport guide for guiding the transported sheet along the transport path;
The transport guide is
A first guide portion that is curved and formed so that a conveying path length on one side in the width direction orthogonal to the sheet conveying direction is longer than a conveying path length on the other side in the width direction;
A second guide part that is positioned downstream of the first guide part in the sheet conveying direction and is curved so that the conveying path length on the other side is longer than the conveying path length on the one side; A sheet conveying apparatus comprising:
前記第1ガイド部と前記第2ガイド部の少なくとも一つは、前記一方側から前記他方側に向かって徐々に搬送経路長が変化するように形成されていることを特徴とする請求項1に記載のシート搬送装置。   The at least one of the first guide part and the second guide part is formed so that a transport path length gradually changes from the one side toward the other side. The sheet conveying apparatus according to the description. 前記搬送ガイドは、前記一方側の第1位置を通る搬送経路長と、前記他方側の第2位置を通る搬送経路長とが等しくなるように形成されていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のシート搬送装置。   The transport guide is formed such that a transport path length passing through the first position on the one side is equal to a transport path length passing through the second position on the other side. The sheet conveying apparatus according to claim 2. シートを搬送経路に沿って搬送する複数の搬送ローラを備え、
前記搬送ローラは、前記第1ガイド部と前記第2ガイド部との間を除く位置に配置されることを特徴とする請求項1から請求項3の何れか一項に記載のシート搬送装置。
A plurality of conveying rollers for conveying the sheet along the conveying path;
4. The sheet conveying apparatus according to claim 1, wherein the conveying roller is disposed at a position excluding a space between the first guide portion and the second guide portion. 5.
前記搬送ガイドは、前記搬送経路を挟んで配置される第1シュート及び第2シュートを備え、
前記第1ガイド部は、
前記第1シュートに設けられ、前記他方側から前記一方側に向かって高くなる第1凸部と、
前記第2シュートに前記第1凸部に対向して設けられ、前記他方側から前記一方側に向かって深くなる第1凹部とで構成され、
前記第2ガイド部は、
前記第1シュートに設けられ、前記一方側から前記他方側に向かって高くなる第2凸部と、
前記第2シュートに前記第2凸部に対向して設けられ、前記一方側から前記他方側に向かって深くなる第2凹部とで構成されることを特徴とする請求項1から請求項4の何れか一項に記載のシート搬送装置。
The transport guide includes a first chute and a second chute arranged across the transport path,
The first guide part is
A first protrusion provided on the first chute and increasing from the other side toward the one side;
The second chute is provided with a first concave portion that is provided to face the first convex portion and deepens from the other side toward the one side,
The second guide part is
A second protrusion provided on the first chute and increasing from the one side toward the other side;
5. The second chute is provided with a second concave portion provided opposite to the second convex portion and deepening from the one side toward the other side. The sheet conveying apparatus as described in any one of Claims.
前記第1凸部と前記第2凸部の少なくとも一つがローラであることを特徴とする請求項5に記載のシート搬送装置。   The sheet conveying apparatus according to claim 5, wherein at least one of the first convex portion and the second convex portion is a roller. 前記搬送ガイドよりもシート搬送方向上流側に、シート搬送方向を前記搬送ガイドに向かう方向に変える湾曲部を有する湾曲ガイドを備え、
前記湾曲部は、前記第1凸部の突出方向と逆方向に湾曲するように形成されていることを特徴とする請求項5又は請求項6に記載のシート搬送装置。
A curved guide having a curved portion that changes the sheet conveying direction to the direction toward the conveying guide on the upstream side in the sheet conveying direction from the conveying guide,
The sheet conveying apparatus according to claim 5, wherein the curved portion is formed to bend in a direction opposite to a protruding direction of the first convex portion.
請求項1から請求項7の何れか一項に記載のシート搬送装置と、
シートに画像を形成する画像形成部とを備えた画像形成装置。
A sheet conveying device according to any one of claims 1 to 7,
An image forming apparatus comprising: an image forming unit that forms an image on a sheet.
前記画像形成装置は、前記画像形成部で一面に画像形成されたシートを再搬送経路を通じて再び前記画像形成部へ搬送することで両面印刷を行う画像形成装置であって、
前記搬送ガイドは、前記再搬送経路上に配置されることを特徴とする請求項8に記載の画像形成装置。
The image forming apparatus is an image forming apparatus that performs double-sided printing by conveying a sheet image-formed on one side by the image forming unit to the image forming unit again through a re-conveying path,
The image forming apparatus according to claim 8, wherein the transport guide is disposed on the re-transport path.
JP2017106821A 2017-05-30 2017-05-30 Sheet conveyance device and image formation apparatus Pending JP2018203390A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017106821A JP2018203390A (en) 2017-05-30 2017-05-30 Sheet conveyance device and image formation apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017106821A JP2018203390A (en) 2017-05-30 2017-05-30 Sheet conveyance device and image formation apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2018203390A true JP2018203390A (en) 2018-12-27

Family

ID=64955170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017106821A Pending JP2018203390A (en) 2017-05-30 2017-05-30 Sheet conveyance device and image formation apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2018203390A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2008169041A (en) Paper separating device, fixing device, paper conveyance device, and image forming apparatus
JP6425128B2 (en) Paper conveying apparatus and image forming apparatus
US9738473B2 (en) Sheet detecting apparatus, sheet conveying apparatus, and image forming apparatus
JP2018172215A (en) Image formation device
JP2015098385A (en) Sheet transportation device, and image formation device
JP2020104960A (en) Image forming apparatus
KR102002673B1 (en) Sheet conveying device and image forming apparatus
JP6036403B2 (en) Image forming apparatus
JP2017219739A (en) Image forming apparatus
JP2018203390A (en) Sheet conveyance device and image formation apparatus
JP2007045541A (en) Inversion device, image formation device, electrophotograph copier, facsimile, printer and scanner
JP2009184798A (en) Image forming device
JP4743096B2 (en) Paper feeder
JP2014024664A (en) Image forming apparatus
JP2002211789A (en) Image forming device
JP2007331920A (en) Paper sheet feeding and conveying device and image forming device equipped with the same
JP2005154123A (en) Sheet material conveyance device and image forming device
JP2018205575A (en) Image forming apparatus
CN110467020B (en) Sheet conveying device and image forming apparatus
JP2018140869A (en) Image forming apparatus
JP7342619B2 (en) Sheet conveyance device and image forming device
JP2011203564A (en) Image forming apparatus
JP2018120089A (en) Sheet conveying device and image forming apparatus
JP6747074B2 (en) Image forming device
JP2021104892A (en) Image forming apparatus