JP2018203390A - Sheet conveyance device and image formation apparatus - Google Patents
Sheet conveyance device and image formation apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018203390A JP2018203390A JP2017106821A JP2017106821A JP2018203390A JP 2018203390 A JP2018203390 A JP 2018203390A JP 2017106821 A JP2017106821 A JP 2017106821A JP 2017106821 A JP2017106821 A JP 2017106821A JP 2018203390 A JP2018203390 A JP 2018203390A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- conveying
- guide
- chute
- image forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Abstract
Description
本発明は、シート搬送装置及び画像形成装置に関する。 The present invention relates to a sheet conveying apparatus and an image forming apparatus.
従来から、画像形成部で一面に画像形成されたシートをスイッチバックさせ、再搬送経路を通じて反転させた状態で再び画像形成部へ搬送することにより両面印刷を行う画像形成装置が知られている。このような画像形成装置の再搬送経路には、シートの幅方向の一方側に配置される規制部材に向けてシートを寄せるためにシートを斜めに搬送する斜送ローラを備えたものがある(特許文献1参照)。 2. Description of the Related Art Conventionally, there is known an image forming apparatus that performs double-sided printing by switching back a sheet on which an image is formed by an image forming unit, and conveying the sheet to the image forming unit again while being reversed through a reconveying path. In such a re-conveying path of the image forming apparatus, there is one provided with a skew feeding roller that conveys the sheet obliquely in order to bring the sheet toward a regulating member arranged on one side in the sheet width direction ( Patent Document 1).
さらに特許文献1に記載の画像形成装置では、効率よくシートを寄せるために、シートを案内する搬送ガイドを、搬送ローラから斜送ローラまでの搬送路の長さが、シートの幅方向両側において異なるように構成している。これにより、シートの後端が規制部材から離れる方向にシートが傾くのを防止している。
Furthermore, in the image forming apparatus described in
画像形成装置等のシート搬送装置において、シートを幅方向の一方側に向けて寄せるようにする構成としては、上記の特許文献1のような構成に限定されるものではなく、他の構成によっても実現できる余地がある。
In a sheet conveying apparatus such as an image forming apparatus, the configuration for bringing the sheet toward one side in the width direction is not limited to the configuration as described in
本発明は、新規な構成によってシートを幅方向の一方側に向けて寄せるシート搬送装置を提供することを目的とする。また、そのシート搬送装置を備えた画像形成装置を提供することも目的とする。 An object of the present invention is to provide a sheet conveying apparatus that brings a sheet toward one side in the width direction with a novel configuration. Another object of the present invention is to provide an image forming apparatus provided with the sheet conveying device.
本発明のシート搬送装置は、搬送されるシートを搬送経路に沿って案内する搬送ガイドを備え、前記搬送ガイドは、シート搬送方向と直交する幅方向の一方側における搬送経路長が、前記幅方向の他方側における搬送経路長よりも長くなるように湾曲して形成された第1ガイド部と、前記第1ガイド部よりもシート搬送方向下流側に位置し、前記他方側における搬送経路長が、前記一方側における搬送経路長よりも長くなるように湾曲して形成された第2ガイド部と、を有することを特徴とする。 The sheet conveying apparatus of the present invention includes a conveyance guide that guides a conveyed sheet along a conveyance path, and the conveyance guide has a conveyance path length on one side in a width direction orthogonal to the sheet conveyance direction. A first guide portion that is curved so as to be longer than the conveyance path length on the other side of the sheet, and is positioned on the downstream side in the sheet conveyance direction with respect to the first guide portion, and the conveyance path length on the other side is And a second guide portion formed to be curved so as to be longer than the conveyance path length on the one side.
上記の構成によれば、シートは、第1ガイド部においてシート先端部が一方側に向かい、一方側に寄っていき、第2ガイド部においてシート先端部がシート搬送方向に向かい、一方側に寄ったまま搬送される。 According to the above configuration, the sheet has the sheet leading end toward one side and closes to the one side in the first guide portion, and the sheet leading end toward the sheet conveying direction and closes to the one side in the second guide portion. It is transported as it is.
本発明によれば、搬送ガイドに新規な構成である第1ガイド部及び第2ガイド部を設けることにより、シートを幅方向の一方側に寄せることができる。 According to the present invention, the sheet can be moved to one side in the width direction by providing the conveyance guide with the first guide portion and the second guide portion having a novel structure.
以下の実施形態ではシート搬送装置の適用例として画像形成装置を例に説明する。 In the following embodiment, an image forming apparatus will be described as an example of application of the sheet conveying apparatus.
[画像形成装置の全体構成]
図1は一実施形態の画像形成装置1の中央断面図である。以下の説明では、図1に示すように画像形成装置1が使用可能に設置された状態を基準とし、前後、上下の各方向を定める。また、前面を手前側にしたときの右手側を右方向、左手側を左方向とする。
[Entire configuration of image forming apparatus]
FIG. 1 is a central sectional view of an
画像形成装置1は、電子写真方式により、用紙やOHPシート等のシートSに複数色の画像を形成するカラーレーザプリンタである。画像形成装置1の外観は略直方体の筐体2で形成される。筐体2には、シートカセット3と、搬送部4と、画像形成部5と、定着部53と、再搬送部6と、駆動部7とが収容される。
The
筐体2内において、大まかには上部及び中央部に画像形成部5、画像形成部5の後方に定着部53、画像形成部5の下方及び後方に搬送部4、搬送部4の下方にシートカセット3がそれぞれ配置される。また、筐体2の前部及び後部とシートカセット3の下方とに亘って再搬送部6、画像形成部5とシートカセット3との間に駆動部7がそれぞれ配置される。
In the
筐体2の上面には、画像形成部5により画像が形成されたシートを支持する排出トレイ21が設けられる。また、筐体2の前面側下部には開口部22が形成され、開口部22はシートカセット3の挿入口となっている。
A
シートカセット3は、上方が開放されたシート収納部31を有する箱状体であり、複数枚重ねられたシートSを支持する。シートカセット3は開口部22を通じて前後方向に移動させることで、筐体2に対して挿抜可能となっている。
The sheet cassette 3 is a box-like body having a
搬送部4は、搬送経路P1に沿って配置される各部材によって構成され、搬送経路P1に沿ってシートSを搬送する。搬送経路P1はシートカセット3から画像形成部5を経由して排出トレイ21へ繋がる経路である。搬送部4は搬送経路P1の搬送方向上流側から順に、供給部41と、ベルト搬送部42と、排出部43とで構成される。
The
供給部41は、供給ローラ411と、分離ローラ412と、分離パッド413と、搬送ローラ414、415と、レジストローラ416、417とを備える。シートカセット3に収容されるシートSは、供給ローラ411、分離ローラ412及び分離パッド413により1枚ずつ搬送経路P1に送り出される。搬送経路P1に送り出されたシートSは、搬送ローラ414、415及びレジストローラ416、417により画像形成部5に向けて搬送される。
The
ベルト搬送部42は、画像形成部5と連動して回転する駆動ローラ421と、駆動ローラ421と離隔した位置に回転可能に配設された従動ローラ422と、駆動ローラ421及び従動ローラ422間に巻き付けられた搬送ベルト423とを備える。そして、搬送ベルト423がシートSを載せた状態で回転することにより、シートSを搬送経路P1に沿って搬送し、画像形成部5のドラムユニット51の下方に送り、続いて定着部53へ送る。
The belt conveying unit 42 includes a
排出部43は、分岐部P11と排出トレイ21との間に、中間排出ローラ431、432と、排出ローラ433、434とを備える。中間排出ローラ431、432及び排出ローラ433、434は、正方向及び逆方向に回転の切り替えができるように構成されるスイッチバックローラである。中間排出ローラ431、432及び排出ローラ433、434は、定着部53から搬送されたシートSを排出トレイ21上に排出する場合には正回転し、シートSを反転させて再搬送経路P2に搬送する場合には逆回転する。
The
画像形成部5は、本実施形態では電子写真式のものを用いている。なお、他にサーマル方式、インクジェット方式などの画像形成方式を用いてもよい。画像形成部5は、カラー印刷が可能な、いわゆるダイレクトタンデム方式のものであり、前後方向に並設される4つのドラムユニット51と、露光用LEDヘッド52とを備える。
The
各ドラムユニット51はブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの4色のトナーに対応して設けられる。各ドラムユニット51は感光ドラム511と、現像ローラ512と、搬送ベルト423を挟んで感光ドラム511に対向する各位置に配置された転写ローラ513とを備える。
Each
このような画像形成部5においては、帯電器によって一様に帯電された各感光ドラム511が、それぞれ露光用LEDヘッド52によって選択的に露光される。この露光により、各感光ドラム511の表面から電荷が選択的に除去され、各感光ドラム511の表面に静電潜像が形成される。
In such an
各現像ローラ512には現像バイアスが印加されており、各感光ドラム511に形成された静電潜像が各現像ローラ512に対向すると、静電潜像と各現像ローラ512との間の電位差により、各現像ローラ512から静電潜像にトナーが供給される。これによって、各感光ドラム511の表面にトナー像が形成される。
A developing bias is applied to each developing
画像形成部5へ向けて搬送されたシートSは搬送ベルト423により搬送されて、搬送ベルト423と各感光ドラム511との間を順次通過する。そして、感光ドラム511の表面上のトナー像は、シートSと対向したときに、転写ローラ513に印加された転写バイアスによってシートSに転写される。
The sheet S transported toward the
定着部53は、搬送経路P1において4つの感光ドラム511の搬送方向下流側に配設される。定着部53は、加熱ローラ531と、加熱ローラ531に圧接する加圧ローラ532とを備える。加熱ローラ531はシートSの画像形成面側に配設されており、搬送ベルト423と同期して回転駆動され、トナーを加熱しながらシートSに搬送力を付与する。一方、加圧ローラ532はシートSを挟んで加熱ローラ531と反対側に配設され、シートSを加熱ローラ531側に押圧する。これにより、加圧ローラ532は加熱ローラ531と接触するシートSを介して加熱ローラ531から回転力を受けて従動回転する。
The fixing
また、定着部53は、加熱ローラ531及び加圧ローラ532よりもシートSの搬送方向下流側に配置される定着排出ローラ533、534を備える。画像形成部5によってトナー像が転写されたシートSは定着部53に搬送され、加熱ローラ531と加圧ローラ532との間を通過する間にシートSにトナー像が熱定着される。トナー像が熱定着されたシートSは、定着排出ローラ533、534により挟持されながら中間排出ローラ431、432へ搬送される。
The fixing
再搬送部6は、再搬送経路P2に沿って配置される各部材によって構成され、再搬送経路P2に沿ってシートSを搬送する。再搬送経路P2は搬送経路P1における定着部53と中間排出ローラ431、432との間の分岐部P11から分岐してシートカセット3の下方を通り、シートカセット3と画像形成部5との間の合流部P12に合流する経路である。
The
再搬送部6は、再搬送経路P2の搬送方向に沿って、湾曲ガイド61と、シュートユニット62とを備える。シュートユニット62は、搬送されるシートSを再搬送経路P2に沿って案内する搬送ガイドの一例である。
The
湾曲ガイド61は、筐体2内の後下部に設けられ、シートSの搬送方向を変える湾曲部611を有するガイドである。本実施形態の湾曲ガイド61は、湾曲部611がシートSの搬送方向を90°変えるように、下側へ湾曲した形状を有している。すなわち、湾曲ガイド61は、中間搬送ローラ431、432から鉛直下向きに搬送されてくるシートSの搬送方向を前方向へ直角に変える。
The
シュートユニット62は、再搬送経路P2の幅方向の一方側に配置される規制部材625(図2参照)に向けてシートSを寄せる、いわゆるサイドレジスト方式を採用している。なお、規制部材625は必ずしも必要ではない。シュートユニット62は、シートカセット3の下方に設けられ、再搬送経路P2に沿ってシートSを搬送する第1搬送ローラ621、622と第2搬送ローラ623、624とを備える。本実施形態の画像形成装置1では、第2搬送ローラ623、624として斜送ローラを用いているが、第2搬送ローラ623、624は必ずしも斜送ローラである必要はない。
The
第1搬送ローラ621、622は、湾曲ガイド61の搬送方向下流側に設けられる。第2搬送ローラ623、624は、第1搬送ローラ621、622の搬送方向下流側に設けられる。例えば、上側の第2搬送ローラ624の回転軸が前方向に対して左斜め方向又は右斜め方向に配設されることによってシートSを規制部材に向けて斜送する。また、斜送ローラ以外でもシートSを幅方向の一方側に向けて寄せるために、シュートユニット62によって形成される第1搬送ローラ621、622から第2搬送ローラ623、624までの再搬送経路P2が湾曲した部分を有する経路となっている。
The
シュートユニット62は、湾曲ガイド61から前方向に搬送されてくるシートSを合流部P12へ搬送する。合流部P12から画像形成部5へ再搬送されたシートSは、画像形成部5により他面に画像が形成された後、排出部43により排出トレイ21に排出される。
The
このように、画像形成装置1においては、画像形成部5にて一面に画像が形成されたシートSを、再搬送経路P2を通じて画像形成部5へ再搬送して、当該シートSの他面に画像を形成する、いわゆる両面印刷を行うことが可能となっている。
As described above, in the
駆動部7は、電動モータ等で構成され、シュートユニット62の上方に配設される。駆動部7の駆動力は駆動伝達機構を介して各部に伝達される。
The
このような画像形成装置1において、斜送ローラ以外でシートを幅方向の一方側に向けて寄せるようにする構成、すなわちシュートユニット62の構成について以下に詳しく説明する。
In such an
[シュートユニットの構成]
図2は第1シュートの簡略平面図である。図3はシュートユニット62周辺の断面図であり、(a)は図2のA−A位置での断面、(b)は図2のB−B位置での断面である。
[Configuration of chute unit]
FIG. 2 is a simplified plan view of the first chute. 3A and 3B are cross-sectional views around the
シュートユニット62は、再搬送経路P2を挟んで配置される第1シュート63と第2シュート64とを備える。第1シュート63は再搬送経路P2の下側に配置され、第2シュート64は再搬送経路P2の上側に、第1シュート63と対向して配置される。上述した下側の第1搬送ローラ621及び第2搬送ローラ623は第1シュート63に設けられ、上側の第1搬送ローラ622及び第2搬送ローラ624は第2シュート64に設けられる。規制部材625は、第1シュート63の左端部63A近傍の上面に、搬送方向Dに沿って設けられる。
The
また、シュートユニット62は、第1搬送ローラ621、622と第2搬送ローラ623、624との間に、搬送方向上流側から順に第1ガイド部65と第2ガイド部66とを有する。第1ガイド部65と第2ガイド部66との間に搬送ローラは配置されていない。つまり、搬送ローラは第1搬送ローラ621、622及び第2搬送ローラ623、624のように、第1ガイド部65と第2ガイド部66との間を除く位置に配置される。
The
第1ガイド部65及び第2ガイド部66はシュートユニット62の左右方向に延び前後方向に沿って湾曲した形状を有する。第1ガイド部65は、第1シュート63に設けられる上方へ突出した第1凸部651と、第1凸部651に対向して第2シュート64に設けられる上方へ凹んだ第1凹部652とで構成される。
The
第1凸部651は、縦半分にした円錐を倒したような形状であり、右端部651Bから左端部651Aに向かって徐々に高くなるように形成されている。第1凹部652は、第1凸部651の形状に沿って右端部651Bから左端部651Aに向かって徐々に深くなるように形成されている。第1凸部651及び第1凹部652を左右方向に徐々に形状変化させることで、シートSが第1凸部651又は第1凹部652に引っ掛かりにくく、シートSをスムーズに搬送することができる。
The 1st
このように、第1ガイド部65は、第1ガイド部65における任意の2箇所の搬送経路長を比べたときに左側の搬送経路長が右側の搬送経路長よりも長くなるように、湾曲して形成されている。例えば、第1ガイド部65において、図2の搬送経路長L1は、それよりも右側の搬送経路長L2よりも長くなっている。
As described above, the
換言すると、第1ガイド部65は、搬送方向Dと直交する幅方向の一方側における搬送経路長が、幅方向の他方側における搬送経路長よりも長くなるように湾曲して形成されているといえる。さらに、第1ガイド部65は、搬送方向Dと直交する幅方向の一方側から他方側に向かって徐々に搬送経路長が変化するように形成されているといえる。
In other words, the
第2ガイド部66は、第1ガイド部65と左右対称な形状である。すなわち、第2ガイド部66は、第1シュート63に設けられる上方へ突出した第2凸部661と、第2凸部661に対向して第2シュート64に設けられる上方へ凹んだ第2凹部662とで構成される。
The
第2凸部661は、縦半分にした円錐を倒したような形状であり、左端部661Aから右端部661Bに向かって徐々に高くなるように形成されている。第2凹部662は、第2凸部661の形状に沿って左端部661Aから右端部661Bに向かって徐々に深くなるように形成されている。第2凸部661及び第2凹部662を左右方向に徐々に形状変化させることで、シートSが第2凸部661又は第2凹部662に引っ掛かりにくく、シートSをスムーズに搬送することができる。
The 2nd
このように、第2ガイド部66は、第2ガイド部66における任意の2箇所の搬送経路長を比べたときに右側の搬送経路長が左側の搬送経路長よりも長くなるように、湾曲して形成されている。例えば、第2ガイド部66において、図2の搬送経路長L4は、それよりも左側の搬送経路長L3よりも長くなっている。
As described above, the
換言すると、第2ガイド部66は、搬送方向Dと直交する幅方向の他方側における搬送経路長が、幅方向の一方側における搬送経路長よりも長くなるように湾曲して形成されているといえる。さらに、第2ガイド部66は、搬送方向Dと直交する幅方向の一方側から他方側に向かって徐々に搬送経路長が変化するように形成されているといえる。
In other words, the
また、第2ガイド部66が第1ガイド部65と左右対称な形状であることにより、シュートユニット62の後端から前端までの搬送経路において、任意の第1位置を通る搬送経路長と、第1位置より右側に位置する第2位置を通る搬送経路長とが等しくなっている。例えば、図2の搬送経路長L5と、それよりも右側の搬送経路長L6とが等しくなっている。換言すると、シュートユニット62は、搬送方向Dと直交する幅方向の一方側の第1位置を通る搬送経路長と、他方側の第2位置を通る搬送経路長とが等しくなるように形成されているといえる。
In addition, since the
なお、第1ガイド部65及び第2ガイド部66を含むシュートユニット62のシートSが接触する部分はシート搬送方向に沿った複数のリブで構成してもよい。リブを設けることにより、シートSの搬送抵抗が小さくなり、スムーズに搬送することができる。
Note that the portion of the
[シュートユニットを通過するシート]
次に、シュートユニット62を通過するシートSの動きについて説明する。ここでは図4から図8を参照して第1シュート63側のシートSの動きを例に説明する。なお、第2シュート64側のシートSの動きは第1シュート63側と上下対称であり、以下の説明から明らかであるため説明を省略する。
[Sheet passing through chute unit]
Next, the movement of the sheet S passing through the
図4に示すように、第1シュート63に搬送されたシートSは、規制部材625から離れて位置し、第1搬送ローラ621によって規制部材625と平行に前方へ搬送される。その後、第1ガイド部65に搬送されたシートSは第1凸部651に沿って前方へ搬送される。このとき、第1凸部651は右側から左側に向かって徐々に高くなっており、左側の搬送経路長が右側の搬送経路長よりも長くなっているため、シートSが第1凸部651を通過する際、シート右端部SBはシート左端部SAより速く通過する。これにより、図5に示すように、シート先端部SCは左前方に向かい、左側へ寄っていく。
As shown in FIG. 4, the sheet S conveyed to the
また、シート先端部SCが第1ガイド部65に到達するときにシートSの中途部は湾曲ガイド61を通過中である。図3に示すように湾曲ガイド61の湾曲部611は下側へ湾曲しているため、シートSは湾曲部611に沿って下方へ押し付けられた状態で第1シュート63に案内されて第1ガイド部65へ搬送される。第1ガイド部65においては第1凸部651が湾曲部611の湾曲方向と逆方向である上方へ突出しているため、下方へ押し付けられているシートSは第1凸部651に強く押し付けられる。よって、第1凸部651によるシートSを斜送させる作用が大きくなる。
Further, when the sheet leading end SC reaches the
続いて、第2ガイド部66に搬送されたシートSは第2凸部661に沿って前方へ搬送される。このとき、第2凸部661は左側から右側に向かって徐々に高くなっており、右側の搬送経路長が左側の搬送経路長よりも長くなっているため、シートSが第2凸部661を通過する際、シート左端部SAはシート右端部SBより速く通過する。これにより、図6に示すように、シート先端部SCは搬送方向Dである前方に向かい、左側に寄ったまま搬送される。本実施形態では規制部材625が設けられているため、シート先端部SCが規制部材625に当接した後は、シート左端部SAが規制部材625に沿って案内される。
Subsequently, the sheet S conveyed to the
ここで、上述したように第2凸部661が第1凸部651と左右対称な形状であることにより、第1位置を通る搬送経路長と第2位置を通る搬送経路長とが等しくなっている。よって、第1凸部651においてシート先端部SCが左方に振れる角度θ1と、第2凸部661においてシート先端部SCが右方に振れる角度θ2とが同じ角度になる。その結果、第2凸部661を通過したシート左端部SAは搬送方向Dに平行に戻されている。
Here, as described above, since the second
また、第1凸部651と第2凸部661との間に搬送ローラは配置されていないため、第1凸部651から第2凸部661に向かって斜送するシートSは、搬送ローラによってその斜送が妨げられることがない。
Further, since no conveyance roller is disposed between the first
シートSは、図6に示す状態からさらに搬送されると、シート先端部SCが第2搬送ローラ623に到達し、シート後端部SDが第1搬送ローラ621及び第1凸部651を通過し、図7に示す状態となる。本実施形態では第2搬送ローラ623、624が斜送ローラであるため、第2凸部661を通過したシート左端部SAは確実に規制部材625に導かれる。その後、シート後端部SDが第2凸部661を通過し、図8に示すように、シート左端部SAが規制部材625に沿って案内されたまま、シートSは第1シュート63から排出される。
When the sheet S is further conveyed from the state shown in FIG. 6, the sheet leading end SC reaches the second conveying
このように、第1ガイド部65及び第2ガイド部66を設けることにより、シートSを幅方向の一方側に寄せるサイドレジストを実現することができる。また、第1ガイド部65及び第2ガイド部66を再搬送経路P2に配置することにより、両面印刷時にシートSの表裏面における幅方向の印刷位置を合わせることができる。
Thus, by providing the
上記の実施形態では、第1ガイド部65及び第2ガイド部66は、上方へ突出した凸部と、上方へ凹んだ凹部とで構成されているが、第1ガイド部65と第2ガイド部66の少なくとも一方が、下方へ突出した凸部と、下方へ凹んだ凹部とで構成されていてもよい。第1ガイド部65及び第2ガイド部66を凸部と凹部とで構成することにより、幅方向の一方側と他方側とで搬送経路長が異なる構成を容易に実現することができる。
In the above-described embodiment, the
また、第1ガイド部65及び第2ガイド部66は、凸部と凹部以外の構成とすることもできる。以下に、第1ガイド部65及び第2ガイド部66の2つの変形例を示す。
Further, the
[変形例1]
図9は、変形例1の第1シュート63の簡略平面図である。変形例1が上記の実施形態と異なる点は、第1凸部651を第1ローラ653、第2凸部661を第2ローラ663とした点である。変形例1のその他の構成は上記の実施形態と同様であるため同符号を付し、その詳細な説明を省略する。
[Modification 1]
FIG. 9 is a simplified plan view of the
第1ローラ653は、円錐形状のローラであり、第1シュート63に支持された幅方向に延びる回転軸部653Aを有する。回転軸部653Aに駆動源は接続されておらず、第1ローラ653は搬送されるシートSと接触することで従動回転する。第1ローラ653に対向する第1凹部652は上記の実施形態と同形状とする。
The
第2ローラ663は、第1ローラ653と同じローラを左右対称に配置したものであり、回転軸部663Aを有する。回転軸部663Aに駆動源は接続されておらず、第2ローラ663は搬送されるシートSと接触することで従動回転する。第2ローラ663に対向する第2凹部662は上記の実施形態と同形状とする。
The
このように、第1凸部651の替わりに第1ローラ653、第2凸部661の替わりに第2ローラ663を用いることにより、搬送されるシートSに掛かる抵抗を小さくでき、シートSが詰まることを抑制できる。なお、第1凸部651と第2凸部661の少なくとも一つがローラであればよい。また、上下逆に、第2シュート64にローラを設け、第1シュート63にローラに沿った凹部を設けた構成としてもよい。
Thus, by using the
[変形例2]
図10は、変形例2の第1シュート63の簡略平面図である。変形例2は、変形例1の第1ローラ653及び第2ローラ663を軸方向にそれぞれ複数のローラに分割したものである。具体的に、第1ローラ653は4つの第1分割ローラ654〜657で構成され、第2ローラ663は4つの第2分割ローラ664〜667で構成されている。
[Modification 2]
FIG. 10 is a simplified plan view of the
第1分割ローラ654〜657は、大きさの異なる円錐台形状のローラであり、回転軸部653Aにそれぞれ回転可能に支持されている。第2分割ローラ664〜667は、第1分割ローラ654〜657と同じローラを左右対称に配置したものであり、回転軸部663Aにそれぞれ回転可能に支持されている。
The first divided
このように、第1ローラ653及び第2ローラ663を複数のローラに分割することにより、搬送されるシートSと接触することで各分割ローラがそれぞれ独立して回転する。これにより、シートSが分割ローラ上を滑ることが抑制され、搬送されるシートSに掛かる抵抗をさらに小さくでき、シートSが詰まることを抑制できる。なお、第1凸部651と第2凸部661の少なくとも一つが分割ローラであればよい。また、上下逆に、第2シュート64に分割ローラを設け、第1シュート63に分割ローラに沿った凹部を設けた構成としてもよい。
As described above, by dividing the
[実施形態の効果]
上記の実施形態の画像形成装置1に備えられるシート搬送装置は、搬送されるシートSを搬送経路に沿って案内する搬送ガイドの一例としてのシュートユニット62を備える。シュートユニット62は、シート搬送方向と直交する幅方向の一方側における搬送経路長が、幅方向の他方側における搬送経路長よりも長くなるように湾曲して形成された第1ガイド部65を有する。またシュートユニット62は、第1ガイド部65よりもシート搬送方向下流側に位置し、他方側における搬送経路長が、一方側における搬送経路長よりも長くなるように湾曲して形成された第2ガイド部66を有する。
[Effect of the embodiment]
The sheet conveying apparatus provided in the
この構成によれば、シートSは、第1ガイド部65においてシート先端部SCが一方側に向かい、一方側に寄っていき、第2ガイド部66においてシート先端部SCがシート搬送方向に向かい、一方側に寄ったまま搬送される。よって、シュートユニット62に第1ガイド部65及び第2ガイド部66を設けることにより、シートSを幅方向の一方側に寄せることができる。
According to this configuration, in the sheet S, the sheet leading end SC is directed to one side in the
また上記の実施形態の画像形成装置1に備えられるシート搬送装置によれば、第1ガイド部65と第2ガイド部66の少なくとも一つは、一方側から他方側に向かって徐々に搬送経路長が変化するように形成されている。
Further, according to the sheet conveying apparatus provided in the
この構成によれば、シートSがシュートユニット62に引っ掛かりにくく、シートSをスムーズに搬送することができる。
According to this configuration, the sheet S is not easily caught by the
また上記の実施形態の画像形成装置1に備えられるシート搬送装置によれば、シュートユニット62は、一方側の第1位置を通る搬送経路長と、他方側の第2位置を通る搬送経路長とが等しくなるように形成されている。
Further, according to the sheet conveying apparatus provided in the
この構成によれば、シートSは、第1ガイド部65においてシート先端部SCが一方側に振れる角度θ1と、第2ガイド部66においてシート先端部SCが他方側に振れる角度θ2とが同じ角度になるため、シートSを搬送方向に平行に戻すことができる。
According to this configuration, in the sheet S, the angle θ1 at which the sheet leading end SC swings to one side in the
また上記の実施形態の画像形成装置1に備えられるシート搬送装置によれば、シートSを搬送経路に沿って搬送する複数の搬送ローラ(例えば、第1搬送ローラ621、622及び第2搬送ローラ623、624)を備え、搬送ローラは、第1ガイド部65と第2ガイド部66との間を除く位置に配置される。
Further, according to the sheet conveying apparatus provided in the
この構成によれば、第1ガイド部65から第2ガイド部66に向かって斜送するシートSは、搬送ローラによってその斜送が妨げられることがない。
According to this configuration, the sheet S that is obliquely fed from the
また上記の実施形態の画像形成装置1に備えられるシート搬送装置によれば、シュートユニット62は、搬送経路を挟んで配置される第1シュート63及び第2シュート64を備える。第1ガイド部65は、第1シュート63に設けられ、他方側から一方側に向かって高くなる第1凸部651と、第2シュート64に第1凸部651に対向して設けられ、他方側から一方側に向かって深くなる第1凹部652とで構成される。第2ガイド部66は、第1シュート63に設けられ、一方側から他方側に向かって高くなる第2凸部661と、第2シュート64に第2凸部661に対向して設けられ、一方側から他方側に向かって深くなる第2凹部662とで構成される。
Further, according to the sheet conveying apparatus provided in the
この構成によれば、凸部及び凹部を用いることにより、幅方向の一方側と他方側とで搬送経路長が異なる構成を容易に実現することができる。 According to this configuration, it is possible to easily realize a configuration in which the conveyance path length is different between the one side and the other side in the width direction by using the convex portion and the concave portion.
また上記の変形例1又は変形例2によれば、第1凸部651と第2凸部661の少なくとも一つがローラ(例えば、第1ローラ653、第2ローラ663、第1分割ローラ654〜657、第2分割ローラ664〜667)である。
Further, according to
この構成によれば、ローラを用いることにより、搬送されるシートSに掛かる抵抗を小さくでき、シートSが詰まることを抑制できる。 According to this configuration, by using the roller, the resistance applied to the conveyed sheet S can be reduced, and the sheet S can be prevented from being jammed.
また上記の実施形態の画像形成装置1に備えられるシート搬送装置によれば、シュートユニット62よりもシート搬送方向上流側に、シート搬送方向をシュートユニット62に向かう方向に変える湾曲部611を有する湾曲ガイド61を備える。湾曲部611は、第1凸部651の突出方向と逆方向に湾曲するように形成されている。
Further, according to the sheet conveying apparatus provided in the
シートSは湾曲部611の湾曲方向に沿って押し付けられた状態で第1ガイド部65に導かれるため、湾曲部611の湾曲方向と逆方向に曲がる第1ガイド部65に強く押し付けられる。よって、第1ガイド部65によるシートSを斜送させる作用が大きくなる。
Since the sheet S is guided to the
また上記の実施形態の画像形成装置1は、上記のシート搬送装置と、シートSに画像を形成する画像形成部5とを備える。
The
この構成によれば、上記のシート搬送装置を画像形成装置1に適用することができる。
According to this configuration, the sheet conveying apparatus described above can be applied to the
また上記の実施形態の画像形成装置1は、画像形成部5で一面に画像形成されたシートSを再搬送経路P2を通じて再び画像形成部5へ搬送することで両面印刷を行う画像形成装置1であって、シュートユニット62は、再搬送経路P2上に配置される。
The
この構成によれば、再搬送経路P2にシュートユニット62を配置することにより、両面印刷時にシートSの表裏面における幅方向の印刷位置を合わせることができる。
According to this configuration, by arranging the
1 画像形成装置
5 画像形成部
61 湾曲ガイド
62 シュートユニット(搬送ガイド)
63 第1シュート
64 第2シュート
65 第1ガイド部
66 第2ガイド部
611 湾曲部
621、622 第1搬送ローラ(搬送ローラ)
623、624 第2搬送ローラ(搬送ローラ)
651 第1凸部
652 第1凹部
653 第1ローラ(ローラ)
654〜657 第1分割ローラ(ローラ)
661 第2凸部
662 第2凹部
663 第2ローラ(ローラ)
664〜667 第2分割ローラ(ローラ)
P2 再搬送経路
S シート
DESCRIPTION OF
63
623, 624 Second conveying roller (conveying roller)
651 First
654 to 657 First divided roller (roller)
661 2nd
664 to 667 Second divided roller (roller)
P2 Re-transport route S sheet
Claims (9)
前記搬送ガイドは、
シート搬送方向と直交する幅方向の一方側における搬送経路長が、前記幅方向の他方側における搬送経路長よりも長くなるように湾曲して形成された第1ガイド部と、
前記第1ガイド部よりもシート搬送方向下流側に位置し、前記他方側における搬送経路長が、前記一方側における搬送経路長よりも長くなるように湾曲して形成された第2ガイド部と、を有することを特徴とするシート搬送装置。 A transport guide for guiding the transported sheet along the transport path;
The transport guide is
A first guide portion that is curved and formed so that a conveying path length on one side in the width direction orthogonal to the sheet conveying direction is longer than a conveying path length on the other side in the width direction;
A second guide part that is positioned downstream of the first guide part in the sheet conveying direction and is curved so that the conveying path length on the other side is longer than the conveying path length on the one side; A sheet conveying apparatus comprising:
前記搬送ローラは、前記第1ガイド部と前記第2ガイド部との間を除く位置に配置されることを特徴とする請求項1から請求項3の何れか一項に記載のシート搬送装置。 A plurality of conveying rollers for conveying the sheet along the conveying path;
4. The sheet conveying apparatus according to claim 1, wherein the conveying roller is disposed at a position excluding a space between the first guide portion and the second guide portion. 5.
前記第1ガイド部は、
前記第1シュートに設けられ、前記他方側から前記一方側に向かって高くなる第1凸部と、
前記第2シュートに前記第1凸部に対向して設けられ、前記他方側から前記一方側に向かって深くなる第1凹部とで構成され、
前記第2ガイド部は、
前記第1シュートに設けられ、前記一方側から前記他方側に向かって高くなる第2凸部と、
前記第2シュートに前記第2凸部に対向して設けられ、前記一方側から前記他方側に向かって深くなる第2凹部とで構成されることを特徴とする請求項1から請求項4の何れか一項に記載のシート搬送装置。 The transport guide includes a first chute and a second chute arranged across the transport path,
The first guide part is
A first protrusion provided on the first chute and increasing from the other side toward the one side;
The second chute is provided with a first concave portion that is provided to face the first convex portion and deepens from the other side toward the one side,
The second guide part is
A second protrusion provided on the first chute and increasing from the one side toward the other side;
5. The second chute is provided with a second concave portion provided opposite to the second convex portion and deepening from the one side toward the other side. The sheet conveying apparatus as described in any one of Claims.
前記湾曲部は、前記第1凸部の突出方向と逆方向に湾曲するように形成されていることを特徴とする請求項5又は請求項6に記載のシート搬送装置。 A curved guide having a curved portion that changes the sheet conveying direction to the direction toward the conveying guide on the upstream side in the sheet conveying direction from the conveying guide,
The sheet conveying apparatus according to claim 5, wherein the curved portion is formed to bend in a direction opposite to a protruding direction of the first convex portion.
シートに画像を形成する画像形成部とを備えた画像形成装置。 A sheet conveying device according to any one of claims 1 to 7,
An image forming apparatus comprising: an image forming unit that forms an image on a sheet.
前記搬送ガイドは、前記再搬送経路上に配置されることを特徴とする請求項8に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus is an image forming apparatus that performs double-sided printing by conveying a sheet image-formed on one side by the image forming unit to the image forming unit again through a re-conveying path,
The image forming apparatus according to claim 8, wherein the transport guide is disposed on the re-transport path.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017106821A JP2018203390A (en) | 2017-05-30 | 2017-05-30 | Sheet conveyance device and image formation apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017106821A JP2018203390A (en) | 2017-05-30 | 2017-05-30 | Sheet conveyance device and image formation apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018203390A true JP2018203390A (en) | 2018-12-27 |
Family
ID=64955170
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017106821A Pending JP2018203390A (en) | 2017-05-30 | 2017-05-30 | Sheet conveyance device and image formation apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2018203390A (en) |
-
2017
- 2017-05-30 JP JP2017106821A patent/JP2018203390A/en active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2008169041A (en) | Paper separating device, fixing device, paper conveyance device, and image forming apparatus | |
JP6425128B2 (en) | Paper conveying apparatus and image forming apparatus | |
US9738473B2 (en) | Sheet detecting apparatus, sheet conveying apparatus, and image forming apparatus | |
JP2018172215A (en) | Image formation device | |
JP2015098385A (en) | Sheet transportation device, and image formation device | |
JP2020104960A (en) | Image forming apparatus | |
KR102002673B1 (en) | Sheet conveying device and image forming apparatus | |
JP6036403B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP2017219739A (en) | Image forming apparatus | |
JP2018203390A (en) | Sheet conveyance device and image formation apparatus | |
JP2007045541A (en) | Inversion device, image formation device, electrophotograph copier, facsimile, printer and scanner | |
JP2009184798A (en) | Image forming device | |
JP4743096B2 (en) | Paper feeder | |
JP2014024664A (en) | Image forming apparatus | |
JP2002211789A (en) | Image forming device | |
JP2007331920A (en) | Paper sheet feeding and conveying device and image forming device equipped with the same | |
JP2005154123A (en) | Sheet material conveyance device and image forming device | |
JP2018205575A (en) | Image forming apparatus | |
CN110467020B (en) | Sheet conveying device and image forming apparatus | |
JP2018140869A (en) | Image forming apparatus | |
JP7342619B2 (en) | Sheet conveyance device and image forming device | |
JP2011203564A (en) | Image forming apparatus | |
JP2018120089A (en) | Sheet conveying device and image forming apparatus | |
JP6747074B2 (en) | Image forming device | |
JP2021104892A (en) | Image forming apparatus |