JP2018198533A - Circuit device and electronic apparatus - Google Patents

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Abstract

To provide a circuit device, an electronic apparatus, and the like, capable of improving detection performance for overheat protection.SOLUTION: A circuit device includes a bridge circuit 10 having a high-side transistor and a low-side transistor, at least one temperature sensor TS, and an overheat detector OHD that detects overheat on the basis of a temperature detection signal from the temperature sensor TS. The temperature sensor TS is arranged at a position closer to the bridge circuit 10 than the overheat detector OHD.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、回路装置及び電子機器等に関する。   The present invention relates to a circuit device, an electronic device, and the like.

直流モーター等の駆動対象を駆動する回路装置では、Hブリッジ回路を構成するトランジスターの過電流による過熱で、回路装置等が破壊されるのを防止する過熱保護回路が設けられている。このような過熱保護回路を備えた回路装置の従来技術としては例えば特許文献1、2に開示される技術が知られている。この従来技術では、回路装置に温度センサー部を配置し、この温度センサー部の温度検出結果に基づいて過電流による過熱を検出し、Hブリッジ回路のトランジスターをオフにすることで、過熱保護機能を実現している。   In a circuit device that drives a driving target such as a direct current motor, an overheat protection circuit is provided that prevents the circuit device and the like from being destroyed by overheating due to overcurrent of a transistor that constitutes an H-bridge circuit. As a conventional technique of a circuit device provided with such an overheat protection circuit, for example, techniques disclosed in Patent Documents 1 and 2 are known. In this prior art, a temperature sensor unit is arranged in the circuit device, overheating due to overcurrent is detected based on the temperature detection result of the temperature sensor unit, and the transistor of the H bridge circuit is turned off, thereby providing an overheat protection function. Realized.

特開2005−347377号公報JP 2005-347377 A 特開2007−82365号公報JP 2007-82365 A

しかし、上記従来技術では、回路装置のチップ上での温度センサー部のレイアウト配置については何ら考慮されていなかった。このため、Hブリッジ回路のスイッチング用のトランジスターのソース・ドレイン間に過電流が流れて、そのトランジスターの付近において温度が上昇しても、その温度上昇が温度センサー部まで伝わるのに時間がかかり、過熱保護動作が遅れてしまうおそれがある。そして過熱保護動作の遅れは、回路装置の破壊や信頼性の低下等の問題を招く。   However, in the above prior art, no consideration is given to the layout arrangement of the temperature sensor portion on the chip of the circuit device. For this reason, even if an overcurrent flows between the source and drain of the switching transistor of the H-bridge circuit and the temperature rises in the vicinity of the transistor, it takes time for the temperature rise to be transmitted to the temperature sensor unit, The overheat protection operation may be delayed. The delay in the overheat protection operation causes problems such as destruction of the circuit device and deterioration of reliability.

本発明の幾つかの態様によれば、過熱保護の検出性能を向上できる回路装置及び電子機器等を提供できる。   According to some embodiments of the present invention, it is possible to provide a circuit device, an electronic device, and the like that can improve the detection performance of overheat protection.

本発明の一態様は、ハイサイド側のトランジスターとローサイド側のトランジスターとを有するブリッジ回路と、少なくとも1つの温度センサー部と、前記温度センサー部からの温度検出信号に基づいて過熱検出を行う過熱検出部と、を含み、前記温度センサー部は、前記過熱検出部に比べて、前記ブリッジ回路に近い位置に配置される回路装置に関係する。   One embodiment of the present invention is a bridge circuit having a high-side transistor and a low-side transistor, at least one temperature sensor unit, and overheat detection that performs overheat detection based on a temperature detection signal from the temperature sensor unit. The temperature sensor unit is related to a circuit device disposed closer to the bridge circuit than the overheat detection unit.

本発明の一態様によれば、ブリッジ回路を有する回路装置において、過熱検出部は温度センサー部からの温度検出信号に基づいて過熱検出を行う。そして温度検出を行う温度センサー部は、過熱検出部に比べて、ブリッジ回路に近い位置に配置される。このようにすれば、例えばブリッジ回路での過電流により過熱状態になった場合に、そのブリッジ回路に近い位置に配置される温度センサー部により、過熱状態の温度を、より短い時間で検出できるようになる。従って、ブリッジ回路から遠い位置に温度センサー部を配置する場合に比べて、過熱保護の検出性能を向上できるようになる。   According to an aspect of the present invention, in the circuit device having the bridge circuit, the overheat detection unit performs overheat detection based on the temperature detection signal from the temperature sensor unit. And the temperature sensor part which performs temperature detection is arrange | positioned in the position near a bridge circuit compared with an overheat detection part. In this way, for example, when an overheat state occurs due to an overcurrent in the bridge circuit, the temperature sensor unit disposed near the bridge circuit can detect the temperature of the overheat state in a shorter time. become. Therefore, the detection performance of overheat protection can be improved as compared with the case where the temperature sensor unit is arranged at a position far from the bridge circuit.

本発明の一態様では、前記温度センサー部は、前記ブリッジ回路の配置領域に配置されてもよい。   In one aspect of the present invention, the temperature sensor unit may be arranged in an arrangement region of the bridge circuit.

このように温度センサー部をブリッジ回路の配置領域に配置すれば、過熱状態の温度を、より短い時間で検出できるようになるため、過熱保護の検出精度や検出時間等の検出性能を更に向上できるようになる。   If the temperature sensor unit is arranged in the bridge circuit arrangement region in this way, the temperature of the overheated state can be detected in a shorter time, so that the detection performance such as the detection accuracy and detection time of the overheat protection can be further improved. It becomes like this.

本発明の一態様は、ハイサイド側のトランジスターとローサイド側のトランジスターとを有するブリッジ回路と、少なくとも1つの温度センサー部と、前記温度センサー部からの温度検出信号に基づいて過熱検出を行う過熱検出部と、を含み、前記温度センサー部は、前記ブリッジ回路の配置領域に配置される回路装置に関係する。   One embodiment of the present invention is a bridge circuit having a high-side transistor and a low-side transistor, at least one temperature sensor unit, and overheat detection that performs overheat detection based on a temperature detection signal from the temperature sensor unit. The temperature sensor unit is related to a circuit device arranged in an arrangement region of the bridge circuit.

本発明の一態様によれば、ブリッジ回路を有する回路装置において、温度検出を行う温度センサー部が、ブリッジ回路の配置領域に配置される。このようにすれば、温度センサー部とブリッジ回路の距離を最短にできるため、過熱状態の温度を、短時間で検出できるようになり、過熱保護の検出精度を向上できる。   According to one aspect of the present invention, in a circuit device having a bridge circuit, a temperature sensor unit that performs temperature detection is arranged in an arrangement region of the bridge circuit. In this way, since the distance between the temperature sensor unit and the bridge circuit can be minimized, the temperature of the overheated state can be detected in a short time, and the detection accuracy of overheat protection can be improved.

本発明の一態様では、前記ブリッジ回路の配置領域のうち、前記過熱検出部から遠い第1の端辺に沿った領域を第1の端辺側領域とし、前記過熱検出部から近い第2の端辺に沿った領域を第2の端辺側領域とした場合に、前記温度センサー部は前記第2の端辺側領域に配置されてもよい。   In one aspect of the present invention, among the arrangement regions of the bridge circuit, a region along the first end side far from the overheat detection unit is defined as a first end side region, and the second close to the overheat detection unit. When the region along the end side is the second end side region, the temperature sensor unit may be arranged in the second end side region.

このようにすれば、温度センサー部は、過熱検出部から近い第2の端辺側領域に配置されるようになり、過熱保護の検出精度の更なる向上が可能になる。   If it does in this way, a temperature sensor part comes to be arrange | positioned in the 2nd edge side area | region close | similar to an overheat detection part, and the further improvement of the detection accuracy of overheat protection is attained.

本発明の一態様では、低電位側電源が供給される低電位側電源パッドを含み、前記温度センサー部は、前記ブリッジ回路の前記ローサイド側のトランジスターに比べて、前記低電位側電源パッドに近い位置に配置されてもよい。   In one aspect of the present invention, a low-potential-side power pad to which a low-potential-side power is supplied is provided, and the temperature sensor unit is closer to the low-potential-side power pad than the low-side transistor of the bridge circuit It may be arranged in a position.

このようにすれば、低電位側電源パッドからの低電位側電源を低インピーダンスで温度センサー部に供給できるようになり、雑音等に起因する過熱検出の検出性能の低下を抑制できるようになる。   In this way, it becomes possible to supply the low-potential-side power source from the low-potential-side power pad to the temperature sensor unit with low impedance, and it is possible to suppress a decrease in detection performance of overheat detection caused by noise or the like.

本発明の一態様では、前記ブリッジ回路の前記ハイサイド側のトランジスター、前記ローサイド側のトランジスターに駆動信号を出力するドライバー回路を含み、前記温度センサー部は、前記ドライバー回路に比べて、前記ブリッジ回路に近い位置に配置されてもよい。   In one aspect of the present invention, the bridge circuit includes a driver circuit that outputs a drive signal to the high-side transistor and the low-side transistor of the bridge circuit, and the temperature sensor unit includes the bridge circuit as compared with the driver circuit. It may be arranged at a position close to.

このようにすれば、温度センサー部は、ブリッジ回路のドライバー回路に比べて、ブリッジ回路に近い位置に配置されるようになるため、温度センサー部とブリッジ回路の距離を短くでき、過熱検出の検出性能を向上できる。   In this way, the temperature sensor unit is positioned closer to the bridge circuit than the bridge circuit driver circuit, so the distance between the temperature sensor unit and the bridge circuit can be shortened, and detection of overheat detection is possible. Performance can be improved.

本発明の一態様では、前記ブリッジ回路の前記ハイサイド側のトランジスター及び前記ローサイド側のトランジスターのオン・オフ制御を行う制御回路を含み、前記温度センサー部は、前記制御回路に比べて、前記ブリッジ回路に近い位置に配置されてもよい。   In one aspect of the present invention, it includes a control circuit that performs on / off control of the high-side transistor and the low-side transistor of the bridge circuit, and the temperature sensor unit includes the bridge circuit as compared with the control circuit. You may arrange | position in the position close | similar to a circuit.

このようにすれば、温度センサー部は、ブリッジ回路を制御する制御回路に比べて、ブリッジ回路に近い位置に配置されるようになるため、温度センサー部とブリッジ回路の距離を短くでき、過熱検出の検出性能を向上できる。   In this way, the temperature sensor unit is placed closer to the bridge circuit than the control circuit that controls the bridge circuit, so the distance between the temperature sensor unit and the bridge circuit can be shortened, and overheating detection is possible. Detection performance can be improved.

本発明の一態様では、少なくとも1つの前記温度センサー部として、複数の温度センサー部が配置されてもよい。   In one aspect of the present invention, a plurality of temperature sensor units may be arranged as at least one temperature sensor unit.

このようにすれば、複数の温度センサー部からの温度検出信号に基づいて過熱検出を行うことが可能になるため、過熱検出の検出性能の更なる向上を図れる。   In this way, overheat detection can be performed based on temperature detection signals from a plurality of temperature sensor units, so that the detection performance of overheat detection can be further improved.

本発明の一態様では、前記複数の温度センサー部のうちの第1の温度センサー部は、前記ブリッジ回路の前記ハイサイド側のトランジスターの配置領域に配置され、前記複数の温度センサー部のうちの第2の温度センサー部は、前記ブリッジ回路の前記ローサイド側のトランジスターの配置領域に配置されてもよい。   In one aspect of the present invention, a first temperature sensor unit among the plurality of temperature sensor units is disposed in a region where the high-side transistor of the bridge circuit is disposed, The second temperature sensor unit may be arranged in an arrangement region of the low-side transistor of the bridge circuit.

このようにすれば、例えば、ブリッジ回路のハイサイド側のトランジスターでの過電流による過熱状態については、例えば第1の温度センサー部により検出し、ブリッジ回路のローサイド側のトランジスターでの過電流による過熱状態については、例えば第2の温度センサー部により検出することなどが可能になる。   In this way, for example, an overheating state due to overcurrent in the high-side transistor of the bridge circuit is detected by, for example, the first temperature sensor unit, and overheating due to overcurrent in the low-side transistor of the bridge circuit is performed. The state can be detected by, for example, the second temperature sensor unit.

本発明の一態様では、前記複数の温度センサー部のうちの第1の温度センサー部は、前記ブリッジ回路の配置領域に配置され、前記複数の温度センサー部のうちの第2の温度センサー部は、前記ブリッジ回路の配置領域の外側領域に配置されてもよい。   In one aspect of the present invention, a first temperature sensor unit of the plurality of temperature sensor units is disposed in an arrangement region of the bridge circuit, and a second temperature sensor unit of the plurality of temperature sensor units is The bridge circuit may be disposed outside the region where the bridge circuit is disposed.

このようにすれば、ブリッジ回路の配置領域に配置された第1の温度センサー部での温度検出結果と、ブリッジ回路の配置領域の外側領域に配置された第2の温度センサー部での温度検出結果とを用いて、過熱検出を行うことが可能になる。   In this way, the temperature detection result in the first temperature sensor unit arranged in the arrangement region of the bridge circuit and the temperature detection in the second temperature sensor unit arranged in the outer region of the arrangement region of the bridge circuit. Using the result, it becomes possible to detect overheating.

本発明の一態様では、ハイサイド側のトランジスターとローサイド側のトランジスターとを有する第2のブリッジ回路を含み、前記複数の温度センサー部のうちの第1の温度センサー部は、前記ブリッジ回路である第1のブリッジ回路の配置領域に配置され、前記複数の温度センサー部のうちの第2の温度センサー部は、前記第2のブリッジ回路の配置領域に配置されてもよい。   In one embodiment of the present invention, a second bridge circuit including a high-side transistor and a low-side transistor is included, and the first temperature sensor unit of the plurality of temperature sensor units is the bridge circuit. The second temperature sensor unit may be arranged in the arrangement region of the first bridge circuit, and the second temperature sensor unit of the plurality of temperature sensor units may be arranged in the arrangement region of the second bridge circuit.

このようにすれば、第1のブリッジ回路での過電流による過熱状態については、例えば第1の温度センサー部により検出し、第2のブリッジ回路での過電流による過熱状態については、例えば第2の温度センサー部により検出することなどが可能になる。   In this way, the overheat state due to overcurrent in the first bridge circuit is detected by, for example, the first temperature sensor unit, and the overheat state due to overcurrent in the second bridge circuit is, for example, second It can be detected by the temperature sensor unit.

本発明の一態様では、前記複数の温度センサー部のうちの第3の温度センサー部は、前記第1のブリッジ回路と前記第2のブリッジ回路の間に配置されてもよい。   In one aspect of the present invention, a third temperature sensor unit of the plurality of temperature sensor units may be disposed between the first bridge circuit and the second bridge circuit.

このようにすれば、第1、第2のブリッジ回路の配置領域に分散配置された第1、第2、第3の温度センサー部での温度検出結果に基づいて、過熱検出を行うことが可能になる。   In this way, overheat detection can be performed based on the temperature detection results of the first, second, and third temperature sensor units distributed in the arrangement region of the first and second bridge circuits. become.

本発明の一態様では、前記過熱検出部は、前記複数の温度センサー部のうちの第1の温度センサー部からの第1の温度検出信号と、前記複数の温度センサー部のうちの第2の温度センサー部からの第2の温度検出信号に基づいて、過熱検出を行ってもよい。   In one aspect of the present invention, the overheat detection unit includes a first temperature detection signal from a first temperature sensor unit of the plurality of temperature sensor units, and a second of the plurality of temperature sensor units. Overheat detection may be performed based on the second temperature detection signal from the temperature sensor unit.

このようにすれば、第1の温度センサー部からの第1の温度検出信号と、第2の温度センサー部からの第2の温度検出信号の両方を用いて、過熱検出を行うことが可能になる。従って、1つの温度センサー部からの温度検出信号に基づいて過熱検出を行う場合に比べて、過熱検出の検出性能等を向上できる。   In this way, overheat detection can be performed using both the first temperature detection signal from the first temperature sensor unit and the second temperature detection signal from the second temperature sensor unit. Become. Therefore, the detection performance of overheat detection can be improved as compared with the case where overheat detection is performed based on the temperature detection signal from one temperature sensor unit.

本発明の一態様では、前記過熱検出部は、前記第1の温度検出信号と前記第2の温度検出信号との比較結果に基づいて、過熱検出を行ってもよい。   In one aspect of the present invention, the overheat detection unit may perform overheat detection based on a comparison result between the first temperature detection signal and the second temperature detection signal.

このようにすれば、第1の温度センサー部からの第1の温度検出信号と第2の温度センサー部からの第2の温度検出信号の比較処理により、過熱検出を行うことができるため、回路装置の複数の位置での温度差等を利用した過熱検出を実現できるようになる。   In this way, the overheat detection can be performed by the comparison processing of the first temperature detection signal from the first temperature sensor unit and the second temperature detection signal from the second temperature sensor unit. It becomes possible to realize overheat detection using temperature differences at a plurality of positions of the apparatus.

本発明の一態様では、前記過熱検出部は、前記複数の温度センサー部から時分割に入力される温度検出信号に基づいて、過熱検出を行ってもよい。   In one aspect of the present invention, the overheat detection unit may perform overheat detection based on a temperature detection signal input in a time division manner from the plurality of temperature sensor units.

このようにすれば、複数の温度センサー部から時分割に入力される温度検出信号に基づいて、過熱検出のための種々の判定処理を行うことが可能になり、より高い検出性能の過熱検出を実現できるようになる。   In this way, various determination processes for overheat detection can be performed based on temperature detection signals input in a time-sharing manner from a plurality of temperature sensor units, and overheat detection with higher detection performance can be performed. Can be realized.

本発明の一態様では、前記ハイサイド側のトランジスターと前記ローサイド側のトランジスターは、DMOS構造のトランジスターであり、前記温度センサー部は、DMOS構造のトランジスターのボディダイオードにより形成されてもよい。   In one aspect of the present invention, the high-side transistor and the low-side transistor may be DMOS transistors, and the temperature sensor unit may be formed of a body diode of a DMOS transistor.

このようにすれば、ブリッジ回路を構成するトランジスターのDMOS構造を有効活用して、温度センサー部の温度検出素子であるボディダイオードを実現できるようになる。   In this way, a body diode that is a temperature detection element of the temperature sensor unit can be realized by effectively utilizing the DMOS structure of the transistors constituting the bridge circuit.

本発明の他の態様は、上記のいずれかに記載の回路装置を含む電子機器に関係する。   Another aspect of the present invention relates to an electronic apparatus including any one of the circuit devices described above.

本実施形態の回路装置の構成例。1 is a configuration example of a circuit device according to the present embodiment. 本実施形態の比較例における温度センサー部の配置例。The example of arrangement | positioning of the temperature sensor part in the comparative example of this embodiment. 温度センサー部の他の配置例。Other arrangement examples of the temperature sensor unit. 本実施形態の回路装置の回路構成例。The circuit structural example of the circuit apparatus of this embodiment. 図5(A)、図5(B)はブリッジ回路の動作説明図。5A and 5B are diagrams for explaining the operation of the bridge circuit. センス抵抗を用いたチョッピング動作の制御手法の説明図。Explanatory drawing of the control method of the chopping operation | movement using a sense resistance. 温度センサー部、過熱検出部の構成例。The structural example of a temperature sensor part and an overheat detection part. 温度検出電圧と基準電圧の関係を示す図。The figure which shows the relationship between a temperature detection voltage and a reference voltage. 複数の温度センサー部を配置する場合の配置例。An arrangement example when arranging a plurality of temperature sensor units. 複数の温度センサー部を配置する場合の他の配置例。Another arrangement example when arranging a plurality of temperature sensor units. 複数の温度センサー部を配置する場合の他の配置例。Another arrangement example when arranging a plurality of temperature sensor units. 複数の温度センサー部を配置する場合の他の配置例。Another arrangement example when arranging a plurality of temperature sensor units. 複数の温度センサー部を配置する場合の他の配置例。Another arrangement example when arranging a plurality of temperature sensor units. 複数の温度センサー部からの温度検出信号に基づき過熱検出を行う手法の説明図。Explanatory drawing of the method of performing overheat detection based on the temperature detection signal from a some temperature sensor part. 複数の温度センサー部からの温度検出信号に基づき過熱検出を行う場合の詳細な構成例。The detailed structural example in the case of performing overheat detection based on the temperature detection signal from a several temperature sensor part. 図16(A)、図16(B)は複数の温度センサー部から時分割に入力される温度検出信号に基づき過熱検出を行う手法の説明図。FIG. 16A and FIG. 16B are explanatory diagrams of a technique for detecting overheating based on temperature detection signals input in a time-sharing manner from a plurality of temperature sensor units. DMOS構造のN型トランジスターの断面図。Sectional drawing of an N-type transistor having a DMOS structure. DMOS構造のP型トランジスターの断面図。Sectional drawing of a P-type transistor having a DMOS structure. DMOS構造を利用した温度センサー部の温度検出素子の実現例。An implementation example of a temperature detection element of a temperature sensor unit using a DMOS structure. 電子機器の構成例。Configuration example of an electronic device.

以下、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお以下に説明する本実施形態は特許請求の範囲に記載された本発明の内容を不当に限定するものではなく、本実施形態で説明される構成の全てが本発明の解決手段として必須であるとは限らない。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail. The present embodiment described below does not unduly limit the contents of the present invention described in the claims, and all the configurations described in the present embodiment are indispensable as means for solving the present invention. Not necessarily.

1.回路装置の構成
図1に本実施形態の回路装置の構成例を示す。図1は本実施形態の回路装置の平面視での回路配置例を示す図である。具体的には、回路装置(半導体チップ)の基板に直交する方向での平面視における回路のレイアウト配置を示す図である。
1. Configuration of Circuit Device FIG. 1 shows a configuration example of a circuit device according to this embodiment. FIG. 1 is a diagram illustrating a circuit arrangement example in a plan view of the circuit device according to the present embodiment. Specifically, it is a diagram showing a circuit layout arrangement in a plan view in a direction orthogonal to a substrate of a circuit device (semiconductor chip).

本実施形態の回路装置は、ブリッジ回路10とアナログ回路28を含む。またドライバー回路18や制御回路20を含むことができる。なお本実施形態の回路装置は図1の構成に限定されず、その構成要素の一部を省略したり、他の構成要素を追加するなどの種々の変形実施が可能である。   The circuit device of this embodiment includes a bridge circuit 10 and an analog circuit 28. Further, a driver circuit 18 and a control circuit 20 can be included. The circuit device according to the present embodiment is not limited to the configuration shown in FIG. 1, and various modifications such as omitting some of the components or adding other components are possible.

ブリッジ回路10は、ハイサイド側のトランジスター(例えば後述する図4のQ1、Q3)とローサイド側のトランジスター(Q2、Q4)を有する。ブリッジ回路10は、駆動対象であるモーター(例えば直流モーター)への駆動電流を出力する回路である。なお、ブリッジ回路10の詳細な構成及び動作については図4等を用いて後述する。また、以下では、回路装置が、モーターを駆動するモータードライバーである場合を例にとり説明するが、本実施形態の回路装置の駆動対象はモーターには限定されず、インダクター(コイル)を有する様々な素子、デバイスを駆動対象とすることができる。   The bridge circuit 10 includes high-side transistors (for example, Q1 and Q3 in FIG. 4 described later) and low-side transistors (Q2 and Q4). The bridge circuit 10 is a circuit that outputs a drive current to a motor to be driven (for example, a DC motor). The detailed configuration and operation of the bridge circuit 10 will be described later with reference to FIG. In the following, the case where the circuit device is a motor driver that drives a motor will be described as an example. However, the driving target of the circuit device of the present embodiment is not limited to the motor, and various circuits having inductors (coils) may be used. Elements and devices can be driven.

ドライバー回路18は、ブリッジ回路10のプリドライバーである。具体的にはドライバー回路18は、ブリッジ回路10のハイサイド側のトランジスター、ローサイド側のトランジスターの駆動信号を出力する。例えば、ブリッジ回路10のハイサイド側のトランジスターのゲートに第1の駆動信号と第3の駆動信号を出力し、ローサイド側のトランジスターのゲートに第2の駆動信号と第4の駆動信号を出力する。   The driver circuit 18 is a pre-driver for the bridge circuit 10. Specifically, the driver circuit 18 outputs drive signals for the high-side transistor and the low-side transistor of the bridge circuit 10. For example, the first drive signal and the third drive signal are output to the gate of the high-side transistor of the bridge circuit 10, and the second drive signal and the fourth drive signal are output to the gate of the low-side transistor. .

アナログ回路28は、本実施形態の回路装置においてアナログ信号を処理するための回路である。このアナログ回路28は、後述する図4の検出回路30等を含む。また基準電圧生成回路、バイアス電流生成回路、発振回路等を含むことができる。   The analog circuit 28 is a circuit for processing an analog signal in the circuit device of this embodiment. The analog circuit 28 includes a detection circuit 30 shown in FIG. Further, a reference voltage generation circuit, a bias current generation circuit, an oscillation circuit, and the like can be included.

制御回路20は、本実施形態の回路装置において例えばデジタル信号(ロジック信号)を処理する回路である。例えば制御回路20は、ブリッジ回路10のハイサイド側のトランジスター及びローサイド側のトランジスターのオン・オフ制御を行う。また回路装置の全体制御のための処理などを行う。   The control circuit 20 is a circuit that processes, for example, a digital signal (logic signal) in the circuit device of this embodiment. For example, the control circuit 20 performs on / off control of the high-side transistor and the low-side transistor of the bridge circuit 10. It also performs processing for overall control of the circuit device.

そして本実施形態では、回路装置は、ブリッジ回路10と、少なくとも1つの温度センサー部TSと、過熱検出部OHDを含む。温度センサー部TSは温度検出を行って、温度検出信号を出力する。例えば温度センサー部TSの配置場所での温度の検出を行い、例えば温度に応じて変化する電圧信号を、温度検出信号として出力する。過熱検出部OHDは、温度センサー部TSからの温度検出信号に基づいて過熱検出を行う。例えば、温度検出信号に対応する温度が、過熱状態と判定される温度に達したか否かを判断する。そして過熱状態と判定された場合には、例えばブリッジ回路10のハイサイド側、ローサイド側のトランジスターをオフにする過熱保護動作が行われる。例えば過熱状態と判定された場合には、過熱検出部OHDが、シャットダウン信号(過熱検出信号)を制御回路20に出力し、これを受けた制御回路20が、ブリッジ回路10のハイサイド側、ローサイド側のトランジスターをオフにする制御を行う。   In the present embodiment, the circuit device includes a bridge circuit 10, at least one temperature sensor unit TS, and an overheat detection unit OHD. The temperature sensor unit TS performs temperature detection and outputs a temperature detection signal. For example, the temperature at the location where the temperature sensor unit TS is arranged is detected, and for example, a voltage signal that changes according to the temperature is output as a temperature detection signal. The overheat detection unit OHD performs overheat detection based on the temperature detection signal from the temperature sensor unit TS. For example, it is determined whether or not the temperature corresponding to the temperature detection signal has reached a temperature determined as an overheated state. When the overheat state is determined, for example, an overheat protection operation for turning off the high-side and low-side transistors of the bridge circuit 10 is performed. For example, when the overheat state is determined, the overheat detection unit OHD outputs a shutdown signal (overheat detection signal) to the control circuit 20, and the control circuit 20 that receives the shutdown signal outputs the high side and low side of the bridge circuit 10. Control to turn off the side transistor.

このように本実施形態の回路装置では、温度センサー部TSと過熱検出部OHDを設けることで、ブリッジ回路10に過電流が流れた場合に、これを検知できる。そして、ブリッジ回路10のトランジスターをオフにして、ブリッジ回路10によるモーター等の駆動対象の駆動を停止することで、過熱保護動作を実現する。   Thus, in the circuit device according to the present embodiment, when the temperature sensor unit TS and the overheat detection unit OHD are provided, this can be detected when an overcurrent flows in the bridge circuit 10. Then, the transistor of the bridge circuit 10 is turned off, and the drive of the drive target such as a motor by the bridge circuit 10 is stopped, thereby realizing the overheat protection operation.

ところが、温度センサー部TSによる温度の検出が遅れると、過熱保護動作が行われる前に、過熱により回路装置が破壊してしまうなどの事態が発生するおそれがある。   However, if the temperature detection by the temperature sensor unit TS is delayed, there is a possibility that the circuit device may be destroyed due to overheating before the overheat protection operation is performed.

例えば図2に、本実施形態の比較例における温度センサー部TSの配置例を示す。図2の比較例では、温度センサー部TS及び過熱検出部OHDがアナログ回路28の配置領域に配置されている。即ち、温度センサー部TS及び過熱検出部OHDはアナログ信号を処理するための回路であり、アナログ回路用の電源が供給されて動作する。このため、温度センサー部TS及び過熱検出部OHDは、制御回路20やドライバー回路18の配置領域ではなく、アナログ回路28の配置領域に配置されていた。また、後述するようにブリッジ回路10を構成するハイサイド側やローサイド側のトランジスターは高耐圧トランジスター(DMOS)により実現される。一方、温度センサー部TSを構成する温度検出素子(バイポーラートランジスター、ダイオード等)には高耐圧は要求されない。従って、これまでは、温度センサー部TSが、ブリッジ回路10の配置領域に配置されることはなかった。   For example, FIG. 2 shows an arrangement example of the temperature sensor unit TS in the comparative example of the present embodiment. In the comparative example of FIG. 2, the temperature sensor unit TS and the overheat detection unit OHD are arranged in the arrangement region of the analog circuit 28. That is, the temperature sensor unit TS and the overheat detection unit OHD are circuits for processing an analog signal, and operate by being supplied with power for the analog circuit. For this reason, the temperature sensor unit TS and the overheat detection unit OHD are arranged not in the arrangement area of the control circuit 20 or the driver circuit 18 but in the arrangement area of the analog circuit 28. As will be described later, the high-side and low-side transistors constituting the bridge circuit 10 are realized by high voltage transistors (DMOS). On the other hand, a high withstand voltage is not required for the temperature detection elements (bipolar transistors, diodes, etc.) constituting the temperature sensor unit TS. Therefore, until now, the temperature sensor unit TS has not been arranged in the arrangement region of the bridge circuit 10.

一方、モーター等の駆動対象を駆動する回路装置では、高耐圧トランジスターで構成されるブリッジ回路10において大きな電流(例えば数百mA〜数A)が流れる。従って、ブリッジ回路10のトランジスターに不具合が発生して過電流が流れると、この過電流を原因とする過熱で、トランジスターの破壊や信頼性低下などの問題が生じてしまう。   On the other hand, in a circuit device that drives an object to be driven such as a motor, a large current (for example, several hundred mA to several A) flows in the bridge circuit 10 formed of a high breakdown voltage transistor. Therefore, when a malfunction occurs in the transistor of the bridge circuit 10 and an overcurrent flows, problems such as destruction of the transistor and a decrease in reliability occur due to overheating caused by the overcurrent.

しかしながら、図2の比較例の配置では、温度センサー部TSは、過熱の発生源となる可能性が高いブリッジ回路10から遠い距離に配置されている。従って、ブリッジ回路10に過電流が流れて、過熱状態になった場合にも、温度センサー部TSの温度検出が遅れてしまう。そして、温度検出が遅れると、過熱検出部OHDによる過熱保護動作の開始が遅れてしまい、過電流による過熱により、ブリッジ回路10のトランジスターが破壊等してしまうおそれがある。   However, in the arrangement of the comparative example of FIG. 2, the temperature sensor unit TS is arranged at a distance far from the bridge circuit 10 that is likely to be a source of overheating. Therefore, even when an overcurrent flows through the bridge circuit 10 and an overheat state occurs, the temperature detection of the temperature sensor unit TS is delayed. When the temperature detection is delayed, the start of the overheat protection operation by the overheat detection unit OHD is delayed, and the transistor of the bridge circuit 10 may be destroyed due to overheating due to overcurrent.

そこで本実施形態では、図1に示すように、温度センサー部TSを、ブリッジ回路10に近い距離の位置に配置(レイアウト配置)している。具体的には、温度センサー部TSを、過熱検出部OHDに比べて、ブリッジ回路10に近い位置に配置している。例えば回路装置の基板に直交する平面視において、温度センサー部TSを、過熱検出部OHDに比べて、ブリッジ回路10に、より近い位置に配置する。別の言い方をすれば、温度センサー部TSを、ドライバー回路18に比べて、ブリッジ回路10に近い位置に配置する。   Therefore, in this embodiment, as shown in FIG. 1, the temperature sensor unit TS is arranged (layout arrangement) at a position close to the bridge circuit 10. Specifically, the temperature sensor unit TS is disposed closer to the bridge circuit 10 than the overheat detection unit OHD. For example, the temperature sensor unit TS is disposed closer to the bridge circuit 10 than the overheat detection unit OHD in a plan view orthogonal to the substrate of the circuit device. In other words, the temperature sensor unit TS is disposed closer to the bridge circuit 10 than the driver circuit 18.

例えば、温度センサー部TSとブリッジ回路10の間の距離をLA1とし、過熱検出部OHDとブリッジ回路10の間の距離をLA2としたとする。この場合に本実施形態では、LA1<LA2となる位置に、温度センサー部TSが配置される。またドライバー回路18とブリッジ回路10の間の距離をLA3とした場合に、LA1<LA3となる位置に、温度センサー部TSが配置される。なお、回路間(ブロック間)の距離は、例えば回路(ブロック)の中心位置間(代表位置間)の距離を用いることができる。中心位置は、例えば回路(ブロック)が四角形(多角形)である場合には例えば4つの頂点(複数の頂点)の中心位置である。   For example, assume that the distance between the temperature sensor unit TS and the bridge circuit 10 is LA1, and the distance between the overheat detection unit OHD and the bridge circuit 10 is LA2. In this case, in the present embodiment, the temperature sensor unit TS is disposed at a position where LA1 <LA2. Further, when the distance between the driver circuit 18 and the bridge circuit 10 is LA3, the temperature sensor unit TS is disposed at a position where LA1 <LA3. As the distance between circuits (between blocks), for example, a distance between center positions (between representative positions) of circuits (blocks) can be used. The center position is, for example, the center position of four vertices (plural vertices) when the circuit (block) is a quadrangle (polygon), for example.

なお図1では、回路装置(半導体チップ)の第1の端辺SD1から、対向する第2の端辺SD2へと向かう方向を、第1の方向DR1とし、第1の方向DR1の反対方向を第2の方向DR2としている。また回路装置の第3の端辺SD3から、対向する第4の端辺SD4へと向かう方向を、第3の方向DR3とし、第3の方向DR3の反対方向を第4の方向DR4としている。第3、第4の方向DR3、DR4は、第1、第2の方向DR1、DR2に交差(直交)する方向である。   In FIG. 1, the direction from the first end SD1 of the circuit device (semiconductor chip) to the second end SD2 facing the first end DR1 is defined as a first direction DR1, and the direction opposite to the first direction DR1 is defined as the first direction DR1. The second direction DR2. A direction from the third end SD3 of the circuit device toward the fourth end SD4 facing the third end DR4 is defined as a third direction DR3, and a direction opposite to the third direction DR3 is defined as a fourth direction DR4. The third and fourth directions DR3 and DR4 are directions that intersect (orthogonal) the first and second directions DR1 and DR2.

この場合に図1では、ブリッジ回路10の第1方向DR1側にドライバー回路18が設けられ、ドライバー回路18の第1の方向DR1側にアナログ回路28が設けられる。またアナログ回路28の第1方向DR1側に、制御回路20が設けられる。そして、温度センサー部TSは、この第1の方向DR1において、過熱検出部OHDに比べてブリッジ回路10に近い位置に配置される。   In this case, in FIG. 1, the driver circuit 18 is provided on the bridge circuit 10 in the first direction DR1 side, and the analog circuit 28 is provided on the driver circuit 18 in the first direction DR1 side. Further, the control circuit 20 is provided on the analog circuit 28 on the first direction DR1 side. And the temperature sensor part TS is arrange | positioned in this 1st direction DR1 in the position near the bridge circuit 10 compared with the overheat detection part OHD.

このように本実施形態では、温度センサー部TSが、ブリッジ回路10から近い位置に配置される。従って、ブリッジ回路10に過電流が流れて、過熱状態になった場合に、ブリッジ回路10から近い位置の温度センサー部TSにより、この過熱状態の温度を短時間で検出できるようになる。そして、過熱検出部OHDによる過熱保護動作を直ぐに開始して、例えばブリッジ回路10のトランジスターをオフにして、過電流が流れるのを停止できるようになる。この結果、ブリッジ回路10に過電流が流れることによる過熱により、回路装置(IC)が破壊されたり、信頼性が低下してしまうなどの事態の発生を効果的に抑制できる。即ち、過熱保護機能を短時間で動作させて、回路装置が破壊等に至る過熱を防止して、モーター等の駆動対象の安定したモーター駆動制御を実現することが可能になる。   Thus, in the present embodiment, the temperature sensor unit TS is disposed at a position close to the bridge circuit 10. Therefore, when an overcurrent flows through the bridge circuit 10 and an overheat state occurs, the temperature sensor unit TS located near the bridge circuit 10 can detect the temperature in the overheat state in a short time. Then, the overheat protection operation by the overheat detection unit OHD is started immediately, and for example, the transistor of the bridge circuit 10 is turned off to stop the overcurrent from flowing. As a result, it is possible to effectively suppress the occurrence of a situation in which the circuit device (IC) is destroyed or the reliability is lowered due to overheating due to overcurrent flowing through the bridge circuit 10. That is, it is possible to operate the overheat protection function in a short time, prevent overheating that causes the circuit device to break down, and realize stable motor drive control of a drive target such as a motor.

また図1では、温度センサー部TSはブリッジ回路10の配置領域に配置される。ここで、温度センサー部TSがブリッジ回路10の配置領域に配置されるとは、例えば、温度センサー部TSの温度検出素子(バイポーラートランジスター、ダイオード等)の周囲の少なくとも二方(或いは三方又は四方)の隣接領域に、ブリッジ回路10を構成するハイサイド側やローサイド側のトランジスターが配置されていることを意味している。即ち、温度センサー部TSの配置位置には、ブリッジ回路10のハイサイド側やローサイド側のトランジスターは形成されておらず、温度検出素子が形成されている。そして、その温度検出素子の周囲(隣接領域)に、ブリッジ回路10のトランジスターが形成される。例えば図1では、温度センサー部TSの配置領域には温度検出素子が形成され、その温度検出素子の例えば第2の方向DR2側や第3方向DR3側や第4の方向DR4側の隣接領域に、ブリッジ回路10のトランジスターが形成されている。   In FIG. 1, the temperature sensor unit TS is disposed in the region where the bridge circuit 10 is disposed. Here, the temperature sensor unit TS is arranged in the arrangement region of the bridge circuit 10, for example, at least two sides (or three sides or four sides) around the temperature detection element (bipolar transistor, diode, etc.) of the temperature sensor unit TS. ) In the adjacent region, the high-side and low-side transistors constituting the bridge circuit 10 are arranged. That is, the high-side and low-side transistors of the bridge circuit 10 are not formed at the arrangement position of the temperature sensor unit TS, and a temperature detection element is formed. Then, the transistor of the bridge circuit 10 is formed around (adjacent region) around the temperature detection element. For example, in FIG. 1, a temperature detection element is formed in the arrangement region of the temperature sensor unit TS, and the temperature detection element is adjacent to, for example, the adjacent region on the second direction DR2 side, the third direction DR3 side, or the fourth direction DR4 side. A transistor of the bridge circuit 10 is formed.

このように温度センサー部TSをブリッジ回路10の配置領域に配置すれば、ブリッジ回路10のトランジスターの過電流による過熱を、最短の時間で検出できるようになる。即ち、この過熱状態の温度を即座に検出して、過熱保護動作を最短の時間で開始できるようになる。従って、過熱によるトランジスターの破壊や信頼性低下をより効果的に抑制することが可能になる。   If the temperature sensor unit TS is arranged in the arrangement region of the bridge circuit 10 in this way, overheating due to overcurrent of the transistors of the bridge circuit 10 can be detected in the shortest time. That is, the temperature of this overheated state can be detected immediately, and the overheat protection operation can be started in the shortest time. Therefore, it becomes possible to more effectively suppress the destruction of the transistor and the decrease in reliability due to overheating.

なお、ブリッジ回路10のハイサイド側やローサイド側のトランジスターは、制御回路20等を構成するトランジスターよりも高耐圧のトランジスターで形成される。具体的にはブリッジ回路10のトランジスターはDMOS(Double-diffused Metal Oxide Semiconductor)構造のトランジスターとなっている。そして温度センサー部TSを、この高耐圧トランジスターのプロセス(DMOSプロセス)により形成する場合には、温度センサー部TSの配置領域には、この高耐圧トランジスターのプロセスによる温度検出素子が形成されることになる。例えば、後述する図19に示すように、高耐圧プロセス(DMOS)を使用した場合に、温度センサー部TSは、DMOS構造のトランジスターのボディダイオードDB(温度検出素子)により、構成してもよい。   Note that the high-side and low-side transistors of the bridge circuit 10 are formed of transistors having a higher breakdown voltage than the transistors constituting the control circuit 20 and the like. Specifically, the transistor of the bridge circuit 10 is a transistor having a DMOS (Double-diffused Metal Oxide Semiconductor) structure. When the temperature sensor unit TS is formed by this high breakdown voltage transistor process (DMOS process), a temperature detection element is formed in the arrangement region of the temperature sensor unit TS by the high breakdown voltage transistor process. Become. For example, as shown in FIG. 19 to be described later, when a high breakdown voltage process (DMOS) is used, the temperature sensor unit TS may be constituted by a body diode DB (temperature detection element) of a DMOS transistor.

また、図1では、ブリッジ回路10の配置領域の内側に温度センサー部TSを配置しているが、図3に示すように、ブリッジ回路10の配置領域の外側(配置領域の周囲)に温度センサー部TSを配置してもよい。例えば図3では、後述する低電位側の電源VSSのパッドPD1、PD2に接続される電源線の下方に、温度センサー部TSが配置されている。このようにブリッジ回路10の外側に温度センサー部TSを配置したとしても、ブリッジ回路10から近い距離に温度センサー部TSを配置すれば、ブリッジ回路10の過電流による過熱を、短い時間で検出することが可能になり、過熱によるトランジスターの破壊や信頼性低下を抑制できる。また図3では、電源VSSの下方に温度センサー部TSが配置されている。従って、温度センサー部TSに対して低インピーダンスで電源VSSを供給できるため、後述するようにノイズによる過熱検出の検出精度の低下を効果的に抑制できる。   In FIG. 1, the temperature sensor unit TS is arranged inside the arrangement area of the bridge circuit 10, but as shown in FIG. 3, the temperature sensor is located outside the arrangement area of the bridge circuit 10 (around the arrangement area). The part TS may be arranged. For example, in FIG. 3, the temperature sensor unit TS is disposed below a power supply line connected to pads PD1 and PD2 of a power supply VSS on the low potential side described later. Even if the temperature sensor unit TS is arranged outside the bridge circuit 10 in this way, if the temperature sensor unit TS is arranged at a short distance from the bridge circuit 10, overheating due to overcurrent of the bridge circuit 10 is detected in a short time. This makes it possible to suppress the destruction of the transistor and the decrease in reliability due to overheating. In FIG. 3, the temperature sensor unit TS is disposed below the power supply VSS. Therefore, since the power supply VSS can be supplied to the temperature sensor unit TS with low impedance, it is possible to effectively suppress a decrease in detection accuracy of overheat detection due to noise as will be described later.

また図1において、ブリッジ回路10の配置領域のうち、過熱検出部OHD(ドライバー回路、制御回路)から遠い第1の端辺SB1に沿った領域を、第1の端辺側領域AR1とする。また、過熱検出部OHD(ドライバー回路、制御回路)から近い第2の端辺SB2に沿った領域を、第2の端辺側領域AR2とする。第1の端辺側領域AR1は、ブリッジ回路10の中心位置を基準として第1の方向DR1側の端辺領域である。第2の端辺側領域AR2は、ブリッジ回路10の中心位置を基準として第2の方向DR2側の端辺領域である。これらの第1、第2の各端辺側領域AR1、AR2は、各端辺の内側の所定幅の領域である。   In FIG. 1, a region along the first edge SB1 far from the overheat detection unit OHD (driver circuit, control circuit) in the arrangement region of the bridge circuit 10 is referred to as a first edge region AR1. Further, a region along the second end side SB2 close to the overheat detection unit OHD (driver circuit, control circuit) is defined as a second end side region AR2. The first edge side area AR1 is an edge area on the first direction DR1 side with the center position of the bridge circuit 10 as a reference. The second edge side area AR2 is an edge area on the second direction DR2 side with the center position of the bridge circuit 10 as a reference. These first and second end side areas AR1 and AR2 are areas having a predetermined width inside each end side.

この場合に図1では、温度センサー部TSは第2の端辺側領域AR2に配置される。即ち、ブリッジ回路10の中心位置(代表位置)に対して、第1の方向DR1側の領域に温度センサー部TSが配置されている。   In this case, in FIG. 1, the temperature sensor unit TS is arranged in the second end side area AR2. That is, the temperature sensor unit TS is arranged in a region on the first direction DR1 side with respect to the center position (representative position) of the bridge circuit 10.

また図1に示すように、回路装置は、低電位側の電源VSS(例えばGND)が供給される低電位側電源のパッドPD1、PD2を有する。例えばパッドPD1は、回路装置(半導体チップ)の第3の端辺SD3に沿ったI/O領域に配置される。パッドPD2は、回路装置の第3の端辺SD3に対向する第4の端辺SD4に沿ったI/O領域に配置される。例えば図1において、パッドPD3は、後述する図4のセンス抵抗RSの一端に電気的に接続するためのパッドであり、ローサイド側のトランジスターQ2、Q4のソースに接続され、電圧VSに設定される。このため回路装置の第1の端辺SD1に沿ったI/O領域には、電源VSSのパッドは配置されておらず、センス抵抗RS用のパッドPD3が配置されている。そして電源VSSのパッドPD1、PD2は、回路装置の第3、第4の端辺SD3、SD4に沿ったI/O領域に配置されている。   Further, as shown in FIG. 1, the circuit device includes pads PD1 and PD2 of low potential side power supplies to which a low potential side power supply VSS (for example, GND) is supplied. For example, the pad PD1 is arranged in the I / O region along the third end SD3 of the circuit device (semiconductor chip). The pad PD2 is arranged in the I / O region along the fourth end side SD4 facing the third end side SD3 of the circuit device. For example, in FIG. 1, a pad PD3 is a pad for electrically connecting to one end of a sense resistor RS of FIG. 4 to be described later, and is connected to the sources of the low-side transistors Q2 and Q4 and set to the voltage VS. . For this reason, in the I / O region along the first end side SD1 of the circuit device, the pad of the power supply VSS is not disposed, and the pad PD3 for the sense resistor RS is disposed. The pads PD1 and PD2 of the power supply VSS are arranged in the I / O region along the third and fourth ends SD3 and SD4 of the circuit device.

なお、パッドPD1、PD2は、低電位側の電源VSSを供給する電源線により接続されている。このVSSの電源線はブリッジ回路10とドライバー回路18の間の領域に配線されている。この電源線の下には、回路装置の基板を基板電位(例えばVSS=GND)に設定するためのガード領域を形成することができる。   The pads PD1 and PD2 are connected by a power supply line that supplies a power supply VSS on the low potential side. The VSS power supply line is wired in a region between the bridge circuit 10 and the driver circuit 18. A guard region for setting the substrate of the circuit device to a substrate potential (for example, VSS = GND) can be formed under the power supply line.

そして図1では、温度センサー部TSは、ブリッジ回路10のローサイド側のトランジスターに比べて、低電位側電源VSSのパッドPD1、PD2に近い位置に配置される。例えば、温度センサー部TSとパッドPD1(PD2)との距離をLB1とし、ブリッジ回路10とパッドPD1(PD2)との距離をLB2とした場合に、LB1<LB2となる位置に、温度センサー部TSが配置される。なお図1では、温度センサー部TSは、パッドPD1とPD2から等距離(略等距離)の位置に配置されているが、温度センサー部TSを、パッドPD2に比べてパッドPD1に近い位置に配置したり、パッドPD1に比べてパッドPD2に近い位置に配置してもよい。   In FIG. 1, the temperature sensor unit TS is disposed closer to the pads PD <b> 1 and PD <b> 2 of the low potential side power source VSS than the low side transistors of the bridge circuit 10. For example, when the distance between the temperature sensor unit TS and the pad PD1 (PD2) is LB1, and the distance between the bridge circuit 10 and the pad PD1 (PD2) is LB2, the temperature sensor unit TS is at a position where LB1 <LB2. Is placed. In FIG. 1, the temperature sensor unit TS is arranged at an equal distance (substantially equidistant) from the pads PD1 and PD2, but the temperature sensor unit TS is arranged at a position closer to the pad PD1 than the pad PD2. Alternatively, it may be arranged at a position closer to the pad PD2 than the pad PD1.

後述の図4〜図6に示すように、ブリッジ回路10では、チャージ期間とディケイ期間の切り替え期間において、大きなノイズが発生する。そして、このようなノイズが発生すると、過熱の検出精度が低下する。例えば後述する図7、図8において、温度センサー部TSの温度検出電圧VTDと基準電圧VREFの交わる点が、過熱状態の温度として判定されるが、ブリッジ回路10で大きなノイズが発生すると、過熱判定の検出精度が低下してしまう。例えば温度センサー部TSの温度検出電圧VTDが、ブリッジ回路10のノイズが原因で揺らいでしまうと、過熱判定の検出精度が低下する。従って、温度センサー部TSに対しては、なるべく低インピーダンスで電源VSS(GND)を供給することが望ましい。また、ブリッジ回路10においては、ハイサイド側のトランジスターに比べて、ローサイド側のトランジスターの方が、より大きなノイズの発生源になる。従って、ローサイド側のトランジスターのノイズが、温度センサー部TSになるべく伝達されないようにすることが望まれる。   As shown in FIGS. 4 to 6 described later, in the bridge circuit 10, a large noise is generated in the switching period between the charge period and the decay period. And when such noise occurs, the detection accuracy of overheating decreases. For example, in FIGS. 7 and 8 to be described later, the point where the temperature detection voltage VTD of the temperature sensor unit TS intersects the reference voltage VREF is determined as the temperature of the overheated state. The detection accuracy will be reduced. For example, if the temperature detection voltage VTD of the temperature sensor unit TS fluctuates due to noise in the bridge circuit 10, the detection accuracy of the overheat determination decreases. Therefore, it is desirable to supply the power supply VSS (GND) with as low impedance as possible to the temperature sensor unit TS. In the bridge circuit 10, the low-side transistor is a larger noise source than the high-side transistor. Therefore, it is desired to prevent the noise of the low-side transistor from being transmitted to the temperature sensor unit TS as much as possible.

この点、図1では、温度センサー部TSは、ブリッジ回路10の第2の端辺側領域AR2に配置されている。即ち、電源VSSのパッドPD1、PD2から近い位置に配置されている。従って、温度センサー部TSに対して、低インピーダンスで電源VSS(GND)を供給できる。この結果、ブリッジ回路10で大きなノイズが発生した場合にも、このノイズによる過熱判定の検出精度の低下を最小限に抑えることができ、過熱保護の検出性能を向上できる。また図1では、温度センサー部TSは、ブリッジ回路10の第2の端辺側領域AR2に配置されている。即ち、ハイサイド側のトランジスターに比べて、ローサイド側のトランジスターから遠い位置に配置されている。従って、ローサイド側のトランジスターで大きなノイズが発生しても、このノイズの発生源から遠い位置に温度センサー部TSが配置されているため、当該ノイズが温度センサー部TSに伝達するのを最小限に抑えることできる。この結果、ローサイド側のトランジスターで大きなノイズが発生した場合にも、このノイズによる過熱判定の検出精度の低下を最小限に抑えることができ、過熱保護の検出性能を向上できる。   In this regard, in FIG. 1, the temperature sensor unit TS is disposed in the second end side area AR <b> 2 of the bridge circuit 10. That is, the power supply VSS is disposed at a position close to the pads PD1 and PD2. Therefore, the power supply VSS (GND) can be supplied to the temperature sensor unit TS with low impedance. As a result, even when a large noise occurs in the bridge circuit 10, it is possible to minimize a decrease in the detection accuracy of the overheat determination due to the noise, and it is possible to improve the detection performance of the overheat protection. Further, in FIG. 1, the temperature sensor unit TS is disposed in the second end side area AR <b> 2 of the bridge circuit 10. That is, it is arranged farther from the low-side transistor than the high-side transistor. Therefore, even if a large noise occurs in the low-side transistor, the temperature sensor unit TS is disposed at a position far from the noise generation source, so that the transmission of the noise to the temperature sensor unit TS is minimized. Can be suppressed. As a result, even when a large noise occurs in the low-side transistor, it is possible to minimize a decrease in the detection accuracy of the overheat determination due to the noise, and to improve the detection performance of the overheat protection.

例えば、前述のように、ローサイド側のトランジスターに近い回路装置の第1の端辺SD1に沿ったI/O領域には、センス抵抗RSの一端に電気的に接続するためのパッドPD3は配置されているが、電源VSSのパッドは配置されていない。従って、温度センサー部TSを、第1の端辺側領域AR1に配置すると、電源VSSを低インピーダンスで供給するのが難しくなる問題があるが、温度センサー部TSを第2の端辺側領域AR2に配置することで、この問題を解消できる。   For example, as described above, the pad PD3 for electrically connecting to one end of the sense resistor RS is disposed in the I / O region along the first end SD1 of the circuit device close to the low-side transistor. However, the pad of the power supply VSS is not arranged. Accordingly, when the temperature sensor unit TS is arranged in the first end side region AR1, it is difficult to supply the power supply VSS with low impedance. However, the temperature sensor unit TS is not connected to the second end side region AR2. This problem can be solved by arranging in.

また本実施形態の回路装置は、ブリッジ回路10のハイサイド側やローサイド側のトランジスターに駆動信号を出力するドライバー回路18を有する。またブリッジ回路10のハイサイド側やローサイド側のトランジスターのオン・オフ制御を行う制御回路20を有する。そして温度センサー部TSは、ドライバー回路18に比べて、ブリッジ回路10に近い位置に配置される。また温度センサー部TSは、制御回路20に比べて、ブリッジ回路10に近い位置に配置される。即ち、ドライバー回路18とブリッジ回路10の距離や制御回路20とブリッジ回路10の距離よりも、温度センサー部TSとブリッジ回路10の距離の方が短くなるように、温度センサー部TSが配置される。このようにすれば、ドライバー回路18や制御回路20よりも、ブリッジ回路10に近い側である第2の方向DR2側に、温度センサー部TSが配置されて、温度センサー部TSとブリッジ回路10の距離を短くできる。従って、ブリッジ回路10での過電流による過熱状態の発生時に、近い距離にある温度センサー部TSによる温度を検出できるため、過熱保護の検出性能を向上でき、適正な過熱保護動作を実現できるようになる。   In addition, the circuit device of the present embodiment includes a driver circuit 18 that outputs a drive signal to the high-side and low-side transistors of the bridge circuit 10. In addition, a control circuit 20 that performs on / off control of the high-side and low-side transistors of the bridge circuit 10 is provided. The temperature sensor unit TS is disposed closer to the bridge circuit 10 than the driver circuit 18. In addition, the temperature sensor unit TS is disposed closer to the bridge circuit 10 than the control circuit 20. That is, the temperature sensor unit TS is arranged so that the distance between the temperature sensor unit TS and the bridge circuit 10 is shorter than the distance between the driver circuit 18 and the bridge circuit 10 and the distance between the control circuit 20 and the bridge circuit 10. . In this way, the temperature sensor unit TS is disposed on the second direction DR2 side closer to the bridge circuit 10 than the driver circuit 18 and the control circuit 20, and the temperature sensor unit TS and the bridge circuit 10 are connected. The distance can be shortened. Accordingly, when an overheat state occurs due to overcurrent in the bridge circuit 10, the temperature by the temperature sensor unit TS at a close distance can be detected, so that the detection performance of overheat protection can be improved, and an appropriate overheat protection operation can be realized. Become.

2.詳細な回路構成例
図4に本実施形態の回路装置の詳細な回路構成例を示す。図4の回路装置は、ブリッジ回路10、ドライバー回路18、制御回路20、検出回路30、過熱保護回路40を含む。なお本実施形態の回路装置は図4の構成に限定されず、その構成要素の一部を省略したり、他の構成要素を追加するなどの種々の変形実施が可能である。
2. Detailed Circuit Configuration Example FIG. 4 shows a detailed circuit configuration example of the circuit device of this embodiment. 4 includes a bridge circuit 10, a driver circuit 18, a control circuit 20, a detection circuit 30, and an overheat protection circuit 40. Note that the circuit device of the present embodiment is not limited to the configuration of FIG. 4, and various modifications such as omitting some of the components or adding other components are possible.

ブリッジ回路10は、ハイサイド側のトランジスターQ1、Q3とローサイド側のトランジスターQ2、Q4を有する。ブリッジ回路10は、モーター100(例えば直流モーター)への駆動電流を出力する回路であり、図4ではHブリッジの回路構成となっている。ハイサイド側のトランジスターQ1、Q3は例えばP型(広義には第1導電型)のトランジスターであり、ローサイド側のトランジスターQ2、Q4は例えばN型(広義には第2導電型)のトランジスターである。ハイサイド側のトランジスターとは、ローサイド側のトランジスターよりも高電位電源側に接続されるトランジスターである。ローサイド側のトランジスターとは、ハイサイド側のトランジスターよりも低電位電源側に接続されるトランジスターである。なおトランジスターQ1、Q2、Q3、Q4の全てがN型のトランジスターであってもよい。またQ1、Q2、Q3、Q4のソース・ドレイン間には図示しないボディダイオード(寄生ダイオード)が存在する。   The bridge circuit 10 includes high-side transistors Q1 and Q3 and low-side transistors Q2 and Q4. The bridge circuit 10 is a circuit that outputs a drive current to a motor 100 (for example, a DC motor), and has a circuit configuration of an H bridge in FIG. The high-side transistors Q1 and Q3 are, for example, P-type (first conductivity type in a broad sense), and the low-side transistors Q2, Q4 are, for example, N-type (second conductivity type in a broad sense) transistors. . The high-side transistor is a transistor connected to the higher potential power supply side than the low-side transistor. The low-side transistor is a transistor connected to the low-potential power supply side rather than the high-side transistor. Note that all of the transistors Q1, Q2, Q3, and Q4 may be N-type transistors. A body diode (parasitic diode) (not shown) exists between the source and drain of Q1, Q2, Q3, and Q4.

ハイサイド側のトランジスターQ1、Q3のソースは、高電位側の電源VBB(第1の電源)のノードに接続される。ローサイド側のトランジスターQ2、Q4のソースは、センス抵抗RSの一端が接続されるノードN3に接続される。ノードN3は、例えば、回路装置の端子を介して、外付け部品であるセンス抵抗RSの一端に接続される。   The sources of the high-side transistors Q1 and Q3 are connected to the node of the high-potential-side power supply VBB (first power supply). The sources of the low-side transistors Q2 and Q4 are connected to a node N3 to which one end of the sense resistor RS is connected. The node N3 is connected to one end of a sense resistor RS that is an external component, for example, via a terminal of the circuit device.

トランジスターQ1のドレインとトランジスターQ2のドレインは、外部のモーター100(広義には駆動対象)の一端に接続されるノードN1に接続される。ノードN1は、回路装置の端子を介して、外部のモーター100の一端に接続される。   The drain of the transistor Q1 and the drain of the transistor Q2 are connected to a node N1 connected to one end of the external motor 100 (drive target in a broad sense). The node N1 is connected to one end of the external motor 100 via a terminal of the circuit device.

トランジスターQ3のドレインとトランジスターQ4のドレインは、モーター100の他端に接続されるノードN2に接続される。ノードN2は、回路装置の端子を介してモーター100の他端に接続される。   The drain of the transistor Q3 and the drain of the transistor Q4 are connected to a node N2 connected to the other end of the motor 100. The node N2 is connected to the other end of the motor 100 via a terminal of the circuit device.

検出回路30は、ブリッジ回路10に流れる電流を検出する。例えばセンス抵抗RSの一端の電圧VSを検出することで、チャージ期間でのチャージ電流を検出する。例えば電圧VSと低電位側の電源VSS(例えばGND)の電圧の電圧差(センス抵抗RSの一端の電圧と他端の電圧の電圧差)を検出することで、チャージ電流を検出する。なお検出回路30として、電圧VSとVSSの電圧との電圧差を検出する第1の検出回路と、電圧VSを検出する第2の検出回路を設ける構成としてもよい。   The detection circuit 30 detects a current flowing through the bridge circuit 10. For example, the charge current in the charge period is detected by detecting the voltage VS at one end of the sense resistor RS. For example, the charge current is detected by detecting the voltage difference between the voltage VS and the voltage of the power supply VSS (for example, GND) on the low potential side (voltage difference between one end of the sense resistor RS and the other end). The detection circuit 30 may include a first detection circuit that detects a voltage difference between the voltages VS and VSS and a second detection circuit that detects the voltage VS.

検出回路30は、基準電圧生成回路32とD/A変換回路DACと比較回路CP(コンパレーター)を含む。基準電圧生成回路32は、定電圧の基準電圧VRFを生成する。D/A変換回路DACは、基準電圧VRFを受けて、設定データに基づき可変に変化する基準電圧VRを生成する。比較回路CPは、第1の入力端子(非反転入力端子)に基準電圧VRが入力され、第2の入力端子(反転入力端子)に、センス抵抗RSの一端の電圧である電圧VSが入力され、検出結果信号RQを出力する。例えば後述するようにチョッピング電流は、比較回路CPに入力される基準電圧VRにより決まるため、D/A変換回路DACを用いて基準電圧VRを変化させることで、モーター100のトルクを制御できる。   The detection circuit 30 includes a reference voltage generation circuit 32, a D / A conversion circuit DAC, and a comparison circuit CP (comparator). The reference voltage generation circuit 32 generates a constant reference voltage VRF. The D / A conversion circuit DAC receives the reference voltage VRF and generates a reference voltage VR that changes variably based on the setting data. In the comparison circuit CP, a reference voltage VR is input to a first input terminal (non-inverting input terminal), and a voltage VS that is a voltage at one end of the sense resistor RS is input to a second input terminal (inverting input terminal). The detection result signal RQ is output. For example, as described later, the chopping current is determined by the reference voltage VR input to the comparison circuit CP. Therefore, the torque of the motor 100 can be controlled by changing the reference voltage VR using the D / A conversion circuit DAC.

制御回路20は、検出回路30での検出結果に基づいて、ハイサイド側のトランジスターQ1、Q3及びローサイド側のトランジスターQ2、Q4のオン・オフ制御を行う。具体的には、検出回路30からの検出結果信号RQに基づいて、PWM信号である制御信号IN1、IN2、IN3、IN4を生成する。これらの制御信号IN1、IN2、IN3、IN4によりチャージ期間の長さが制御される。   The control circuit 20 performs on / off control of the high-side transistors Q1 and Q3 and the low-side transistors Q2 and Q4 based on the detection result of the detection circuit 30. Specifically, control signals IN1, IN2, IN3, and IN4 that are PWM signals are generated based on the detection result signal RQ from the detection circuit 30. The length of the charge period is controlled by these control signals IN1, IN2, IN3, and IN4.

ドライバー回路18は、制御回路20からの制御信号IN1、IN2、IN3、IN4をバッファリングして、駆動信号DG1、DG2、DG3、DG4をトランジスターQ1、Q2、Q3、Q4のゲートに出力する。ドライバー回路18は、制御信号IN1、IN2、IN3、IN4をバッファリングして駆動信号DG1、DG2、DG3、DG4を出力するプリドライバーPR1、PR2、PR3、PR4を有する。   The driver circuit 18 buffers the control signals IN1, IN2, IN3, and IN4 from the control circuit 20, and outputs the drive signals DG1, DG2, DG3, and DG4 to the gates of the transistors Q1, Q2, Q3, and Q4. The driver circuit 18 includes pre-drivers PR1, PR2, PR3, and PR4 that buffer the control signals IN1, IN2, IN3, and IN4 and output drive signals DG1, DG2, DG3, and DG4.

過熱保護回路40は温度センサー部TSと過熱検出部OHDを有し、過熱保護動作を行う。例えば過熱保護回路40は、温度センサー部TSの温度検出結果に基づいて、温度が過熱保護開始(過熱検出)の設定温度(例えば150度)に達したと判断された場合に、シャットダウン信号STDを制御回路20に出力する。そして、シャットダウン信号STDを受けた制御回路20は、例えばブリッジ回路10のトランジスターQ1〜Q4をオフにする制御を行って、ブリッジ回路10をシャットダウンして、過熱保護を実現する。このようにすることで、何らかの事情により、ブリッジ回路10等での発熱が異常に高くなった場合に、ブリッジ回路10を適切にシャットダウンできるようになる。なお、ブリッジ回路10のQ1〜Q4の各トランジスターのゲート・ソース間に過熱保護用トランジスターを設け、過熱保護開始の設定温度に達したと判断された場合に、これらの過熱保護用トランジスターにオンにすることで、過熱保護動作を実現してもよい。   The overheat protection circuit 40 includes a temperature sensor unit TS and an overheat detection unit OHD, and performs an overheat protection operation. For example, the overheat protection circuit 40 outputs the shutdown signal STD when it is determined that the temperature has reached the set temperature (for example, 150 degrees) at the start of overheat protection (overheat detection) based on the temperature detection result of the temperature sensor unit TS. Output to the control circuit 20. Then, the control circuit 20 that has received the shutdown signal STD performs control to turn off the transistors Q1 to Q4 of the bridge circuit 10, for example, to shut down the bridge circuit 10 and realize overheat protection. By doing so, when the heat generation in the bridge circuit 10 or the like becomes abnormally high for some reason, the bridge circuit 10 can be shut down appropriately. Note that an overheat protection transistor is provided between the gate and source of each of the transistors Q1 to Q4 of the bridge circuit 10, and when it is determined that the set temperature for starting overheat protection has been reached, these overheat protection transistors are turned on. By doing so, an overheat protection operation may be realized.

次に図5(A)、図5(B)を用いて本実施形態の回路装置のブリッジ回路10の動作について説明する。   Next, the operation of the bridge circuit 10 of the circuit device of the present embodiment will be described with reference to FIGS. 5 (A) and 5 (B).

図5(A)に示すように、チャージ期間では、トランジスターQ1、Q4がオンになる。これにより、高電位側の電源VBBからトランジスターQ1、モーター100(モーターコイル)、トランジスターQ4を介して低電位側の電源VSS(GND)に、チャージ電流ICが流れる。   As shown in FIG. 5A, in the charge period, the transistors Q1 and Q4 are turned on. As a result, the charge current IC flows from the power source VBB on the high potential side to the power source VSS (GND) on the low potential side via the transistor Q1, the motor 100 (motor coil), and the transistor Q4.

一方、ディケイ期間では、図5(B)に示すように、トランジスターQ2、Q3がオンになり、電源VSSからトランジスターQ2、モーター100、トランジスターQ3を介して電源VBBに、ディケイ電流IDが流れる。これらのチャージ電流IC、ディケイ電流IDは、いずれもモーター100の正極側端子から負極側端子へと流れることになる。   On the other hand, in the decay period, as shown in FIG. 5B, the transistors Q2 and Q3 are turned on, and a decay current ID flows from the power supply VSS to the power supply VBB via the transistor Q2, the motor 100, and the transistor Q3. These charge current IC and decay current ID both flow from the positive terminal of the motor 100 to the negative terminal.

そして図4に示すように、トランジスターQ2、Q4のソースが接続されるノードN3と電源VSSのノードとの間にはセンス抵抗RSが設けられており、比較回路CPが、ノードN3の電圧VSと基準電圧VRとを比較する。そして図6に示すように、制御回路20は、ブリッジ回路10に流れるチョッピング電流ICPを一定に保つチョッピング動作の制御を行う。具体的には制御回路20は、チョッピング電流ICPが一定になるようにPWM信号(IN1〜IN4)のパルス幅を制御し、そのPWM信号に基づいて、トランジスターQ1〜Q4のオン・オフが制御される。   As shown in FIG. 4, a sense resistor RS is provided between the node N3 to which the sources of the transistors Q2 and Q4 are connected and the node of the power supply VSS, and the comparison circuit CP is connected to the voltage VS of the node N3. The reference voltage VR is compared. As shown in FIG. 6, the control circuit 20 controls the chopping operation that keeps the chopping current ICP flowing through the bridge circuit 10 constant. Specifically, the control circuit 20 controls the pulse width of the PWM signals (IN1 to IN4) so that the chopping current ICP is constant, and on / off of the transistors Q1 to Q4 is controlled based on the PWM signal. The

例えば図6のタイミングt0でモーター100の駆動が開始されると、図5(A)に示すチャージ期間となり、トランジスターQ1、Q4がオンになり、トランジスターQ2、Q3がオフになる。これにより、電源VBBからトランジスターQ1、モーター100、トランジスターQ4を介して電源VSSへと、駆動電流(チャージ電流IC)が流れる。そしてタイミングt1で、モーター100の駆動電流がチョッピング電流ICPに達すると、ディケイ期間TD1に切り替わる。具体的には、駆動電流が大きくなり、ノードN3の電圧VSが基準電圧VRを越えると、比較回路CPの比較結果信号RQがローレベルからハイレベルになり、タイミングt1でディケイ期間TD1に切り替わる。このタイミングt1でのモーター100の駆動電流がチョッピング電流ICPであり、電圧VSの検出によりチョッピング電流ICPが検出されたことになる。   For example, when the driving of the motor 100 is started at the timing t0 in FIG. 6, the charging period shown in FIG. 5A is entered, the transistors Q1 and Q4 are turned on, and the transistors Q2 and Q3 are turned off. As a result, a drive current (charge current IC) flows from the power supply VBB to the power supply VSS via the transistor Q1, the motor 100, and the transistor Q4. When the driving current of the motor 100 reaches the chopping current ICP at the timing t1, the period is switched to the decay period TD1. Specifically, when the drive current increases and the voltage VS at the node N3 exceeds the reference voltage VR, the comparison result signal RQ of the comparison circuit CP changes from the low level to the high level, and switches to the decay period TD1 at timing t1. The driving current of the motor 100 at the timing t1 is the chopping current ICP, and the chopping current ICP is detected by detecting the voltage VS.

ディケイ期間TD1に切り替わると、図5(B)に示すように、トランジスターQ2、Q3がオンになり、トランジスターQ1、Q4がオフになる。これにより、電源VSSからトランジスターQ2、モーター100、トランジスターQ3を介して電源VBBへと、駆動電流(ディケイ電流ID)が流れる。このディケイ期間TD1では、図6に示すようにモーター100の駆動電流は時間経過とともに減少して行く。   When switching to the decay period TD1, as shown in FIG. 5B, the transistors Q2 and Q3 are turned on and the transistors Q1 and Q4 are turned off. As a result, a drive current (decay current ID) flows from the power supply VSS to the power supply VBB via the transistor Q2, the motor 100, and the transistor Q3. In the decay period TD1, the drive current of the motor 100 decreases with time as shown in FIG.

そして制御回路20は、例えばタイマー(カウンター回路)等を用いて、ディケイ期間TD1の開始から所定時間が経過したことを検出し、ディケイ期間TD1からチャージ期間TC1に切り替える。チャージ期間TC1では、モーター100の駆動電流が増加し、チョッピング電流ICPに達すると、再びディケイ期間TD2に切り替わる。以降、これを繰り返すことで、駆動電流のピーク電流であるチョッピング電流ICPが一定になるような制御が行われて、モーター100の回転速度が一定に保たれる。   The control circuit 20 detects that a predetermined time has elapsed from the start of the decay period TD1, using a timer (counter circuit), for example, and switches from the decay period TD1 to the charge period TC1. In the charging period TC1, when the driving current of the motor 100 increases and reaches the chopping current ICP, the driving period is switched again to the decay period TD2. Thereafter, by repeating this, control is performed such that the chopping current ICP, which is the peak current of the drive current, becomes constant, and the rotation speed of the motor 100 is kept constant.

なお、以上では、ブリッジ回路10がHブリッジ型である場合について説明したが、本実施形態はこれに限定されず、ブリッジ回路10はハーフブリッジ型であってもよい。この場合にはブリッジ回路10としてトランジスターQ3、Q4は設けられず、トランジスターQ1、Q2が設けられることになる。また、以上では、回路装置が、モーター100を駆動するモータードライバーである場合を例にとり説明したが、本実施形態の回路装置の駆動対象はモーター100には限定されず、インダクター(コイル)を有する様々な素子、デバイスを駆動対象とすることができる。また図4ではセンス抵抗RSの一端の電圧VSを検出することで、ブリッジ回路10のトランジスターQ1〜Q4のオン・オフ制御を行う例について説明したが、本実施形態はこれに限定されない。例えばセンス抵抗RSを用いずにブリッジ回路10に流れる電流を検出して、トランジスターQ1〜Q4のオン・オフ制御を行うようにしてもよい。   In addition, although the case where the bridge circuit 10 is an H bridge type was demonstrated above, this embodiment is not limited to this, The bridge circuit 10 may be a half bridge type. In this case, the transistors Q3 and Q4 are not provided as the bridge circuit 10, but the transistors Q1 and Q2 are provided. In the above description, the case where the circuit device is a motor driver that drives the motor 100 has been described as an example. However, the driving target of the circuit device according to the present embodiment is not limited to the motor 100 and includes an inductor (coil). Various elements and devices can be driven. 4 illustrates an example in which the on / off control of the transistors Q1 to Q4 of the bridge circuit 10 is performed by detecting the voltage VS at one end of the sense resistor RS. However, the present embodiment is not limited to this. For example, the current flowing through the bridge circuit 10 may be detected without using the sense resistor RS, and on / off control of the transistors Q1 to Q4 may be performed.

図4の回路装置では、ブリッジ回路10がチョッピング電流によりモーター100を駆動する際に、ブリッジ回路10を構成するトランジスターQ1〜Q4のドレインには大電流が流れる。この大電流は、チョッピング動作によりオン・オフしたりその流れる向きが反転するため、ブリッジ回路10のトランジスターQ1〜Q4のドレイン電圧は大きく電位変動する。このような電位変動が発生すると、この電位変動がノイズとなって、過熱保護回路40の過熱保護動作に不具合が生じるおそれがある。   In the circuit device of FIG. 4, when the bridge circuit 10 drives the motor 100 with a chopping current, a large current flows through the drains of the transistors Q1 to Q4 constituting the bridge circuit 10. Since this large current is turned on / off by the chopping operation and the direction in which the large current flows is reversed, the drain voltages of the transistors Q1 to Q4 of the bridge circuit 10 greatly vary in potential. When such potential fluctuation occurs, the potential fluctuation becomes noise, which may cause a problem in the overheat protection operation of the overheat protection circuit 40.

例えば図5(B)のディケイ期間では、ディケイ電流IDが、低電位側の電源VSSから、トランジスターQ2、モーター100、トランジスターQ3を介して、高電位側の電源VBBに流れる。従って、ローサイド側のトランジスターQ2のドレイン(ノードN1)に対して、電源VSS(GND)に対して負側の電位となる負電圧が印加されてしまう。このため、N型のトランジスターQ2の領域に形成される寄生ダイオードが順バイアス状態になって、基板の電位が大きく変動するノイズが発生する。このノイズによって、例えば温度センサー部TSが悪影響を受けて、適正な過熱の温度検出を実現できなくなる。即ち、過熱保護開始の設定温度(例えば150度)に達しているのに、過熱保護動作を開始することができなくなり、ブリッジ回路10のトランジスターの破壊や信頼性の低下などの問題を招くおそれがある。   For example, in the decay period of FIG. 5B, the decay current ID flows from the low potential side power supply VSS to the high potential side power supply VBB via the transistor Q2, the motor 100, and the transistor Q3. Therefore, a negative voltage that is a negative potential with respect to the power supply VSS (GND) is applied to the drain (node N1) of the transistor Q2 on the low side. For this reason, a parasitic diode formed in the region of the N-type transistor Q2 is in a forward bias state, and noise that greatly changes the substrate potential is generated. Due to this noise, for example, the temperature sensor unit TS is adversely affected, and proper overheating temperature detection cannot be realized. That is, although the overheat protection start set temperature (for example, 150 degrees) has been reached, the overheat protection operation cannot be started, which may cause problems such as destruction of the transistor of the bridge circuit 10 and deterioration of reliability. is there.

この点、図1では、電源VSSのパッドPD1、PD2に近い位置であり、大きなノイズ源であるローサイド側のトランジスターQ2、Q4から遠い位置に、温度センサー部TSが配置されている。従って、ローサイド側のトランジスターQ2、Q4において大きなノイズが発生した場合にも、それによる温度検出の精度の低下等を最小限に抑えることが可能になり、適正な過熱保護動作を実現できるようになる。   In this regard, in FIG. 1, the temperature sensor unit TS is disposed at a position near the pads PD1 and PD2 of the power supply VSS and at a position far from the low-side transistors Q2 and Q4 that are large noise sources. Accordingly, even when a large noise occurs in the low-side transistors Q2 and Q4, it is possible to minimize a decrease in temperature detection accuracy and the like, and an appropriate overheat protection operation can be realized. .

3.過熱保護回路
図7に、過熱保護回路40の詳細な構成例を示す。なお過熱保護回路40は図7の構成に限定されず、その構成要素の一部を省略したり、他の構成要素を追加するなどの種々の変形実施が可能である。例えば図7ではバイポーラートランジスターを用いて温度検出を行っているが、ダイオード等の他の温度検出素子を用いて温度検出を行うようにしてもよい。
3. Overheat Protection Circuit FIG. 7 shows a detailed configuration example of the overheat protection circuit 40. Note that the overheat protection circuit 40 is not limited to the configuration shown in FIG. 7, and various modifications such as omitting some of the components or adding other components are possible. For example, although temperature detection is performed using a bipolar transistor in FIG. 7, temperature detection may be performed using another temperature detection element such as a diode.

図7に示すように、過熱保護回路40は温度センサー部TSと過熱検出部OHDを含む。温度センサー部TSは、電流源IS(電流源回路)と、バイポーラートランジスターBP1、BP2を含む。電流源ISは、高電位側の電源VDDのノードと温度センサー部TSの出力ノードNB1との間に設けられる。バイポーラートランジスターBP1、BP2は、温度センサー部TSの出力ノードNB1と低電位側の電源VSSのノードとの間に直列に設けられる。バイポーラートランジスターBP1、BP2は、そのコレクターとベースが接続されるダイオード接続となっており、例えばCMOSのラテラルバイポーラーにより実現できる。なお、電流源ISは、温度センサー部TSの構成要素であってもよいし、過熱検出部OHDの構成要素であってもよい。即ち、図7において温度センサー部TSは少なくともバイポーラートランジスターBP1、BP2(広義には温度検出素子)を含むものであればよい。   As shown in FIG. 7, the overheat protection circuit 40 includes a temperature sensor unit TS and an overheat detection unit OHD. The temperature sensor unit TS includes a current source IS (current source circuit) and bipolar transistors BP1 and BP2. The current source IS is provided between the node of the power supply VDD on the high potential side and the output node NB1 of the temperature sensor unit TS. The bipolar transistors BP1 and BP2 are provided in series between the output node NB1 of the temperature sensor unit TS and the node of the power supply VSS on the low potential side. The bipolar transistors BP1 and BP2 are diode-connected with their collectors and bases connected, and can be realized by, for example, CMOS lateral bipolar. The current source IS may be a component of the temperature sensor unit TS or a component of the overheat detection unit OHD. That is, in FIG. 7, the temperature sensor unit TS may include at least bipolar transistors BP1 and BP2 (temperature detecting elements in a broad sense).

過熱検出部OHDは、比較回路CPB(コンパレーター)と基準電圧生成回路50を含む。比較回路CPBは、その第1の入力端子(+:非反転入力端子)に、温度センサー部TSからの温度検出電圧VTDが入力され、その第2の入力端子(−:反転入力端子)に、基準電圧生成回路50からの基準電圧VREFが入力される。   The overheat detection unit OHD includes a comparison circuit CPB (comparator) and a reference voltage generation circuit 50. The comparison circuit CPB receives the temperature detection voltage VTD from the temperature sensor unit TS at its first input terminal (+: non-inverting input terminal), and at its second input terminal (−: inverting input terminal). The reference voltage VREF from the reference voltage generation circuit 50 is input.

基準電圧生成回路50は、定電圧源52と抵抗RB1、RB2、RB3とトランジスターTB1を含む。定電圧源52は定電圧VRBを生成する。抵抗RB1、RB2、RB3は、定電圧VRBの供給ノードNB3と電源VSSのノードNB6との間に直列に設けられる。そして、抵抗RB1とRB2の間のノードNB4に生成された基準電圧VREFが、比較回路CPBの第2の入力端子(−)に入力される。   The reference voltage generation circuit 50 includes a constant voltage source 52, resistors RB1, RB2, RB3, and a transistor TB1. The constant voltage source 52 generates a constant voltage VRB. The resistors RB1, RB2, and RB3 are provided in series between the supply node NB3 of the constant voltage VRB and the node NB6 of the power supply VSS. Then, the reference voltage VREF generated at the node NB4 between the resistors RB1 and RB2 is input to the second input terminal (−) of the comparison circuit CPB.

N型のトランジスターTB1は、抵抗RB3の両端のノードNB5、NB6の間に設けられ、そのゲートに比較回路CPBからのシャットダウン信号STDが入力される。シャットダウン信号STDがLレベルの場合には、トランジスターTB1はオフになり、ノードNB4には、基準電圧VREF=VREFH=VRB×{(RB2+RB3)/(RB1+RB2+RB3)}が生成される。シャットダウン信号STDがHレベルの場合には、トランジスターTB1がオンになることで、抵抗RB3がバイパスされ、ノードNB4には、基準電圧VREF=VREFL=VRB×{(RB2/(RB1+RB2)}が生成される。ここでVREFH>VREFLとなるように、抵抗RB1、RB2、RB3の抵抗値が設定されている。   The N-type transistor TB1 is provided between nodes NB5 and NB6 at both ends of the resistor RB3, and a shutdown signal STD from the comparison circuit CPB is input to the gate thereof. When the shutdown signal STD is at L level, the transistor TB1 is turned off, and the reference voltage VREF = VREFH = VRB × {(RB2 + RB3) / (RB1 + RB2 + RB3)} is generated at the node NB4. When the shutdown signal STD is at the H level, the transistor TB1 is turned on to bypass the resistor RB3, and the reference voltage VREF = VREFL = VRB × {(RB2 / (RB1 + RB2)} is generated at the node NB4. Here, the resistance values of the resistors RB1, RB2, and RB3 are set so that VREFH> VREFL.

図8は、温度センサー部TSの温度検出電圧VTDと基準電圧VREFの関係を示す図である。図8に示すように、温度検出電圧VTDは温度が上昇すると共に減少し、負の温度特性を有する。バイポーラートランジスターBP1、BP2は、そのコレクターとベースが接続されるダイオード接続となっており、そのベース・エミッター間電圧Ebeは負の温度特性を有する。そして、温度検出電圧はVTD=2×Ebeと表されるため、温度検出電圧VTDも負の温度特性を有する。一方、基準電圧VREFは温度が上昇しても一定となる平坦(フラット)な温度特性を有する。   FIG. 8 is a diagram illustrating the relationship between the temperature detection voltage VTD of the temperature sensor unit TS and the reference voltage VREF. As shown in FIG. 8, the temperature detection voltage VTD decreases as the temperature rises and has a negative temperature characteristic. The bipolar transistors BP1 and BP2 are diode-connected with their collectors and bases connected, and the base-emitter voltage Ebe has negative temperature characteristics. Since the temperature detection voltage is expressed as VTD = 2 × Ebe, the temperature detection voltage VTD also has a negative temperature characteristic. On the other hand, the reference voltage VREF has a flat temperature characteristic that is constant even when the temperature rises.

そして図8では、過熱保護開始の設定温度は例えば150度に設定されており、設定温度=150度よりも低い温度では、温度検出電圧はVTD>VREFとなるため、シャットダウン信号STDは非アクティブ(例えばHレベル)になる。そして温度が設定温度=150度を超えると、VTD<VREFとなるため、シャットダウン信号STDはアクティブ(例えばLレベル)になる。シャットダウン信号STDがアクティブになると、制御回路20はブリッジ回路10の全てのトランジスターQ1〜Q4をオフにするシャットダウン動作を実行する。これにより過熱保護動作が実現される。   In FIG. 8, the set temperature for starting overheat protection is set to 150 degrees, for example. At a temperature lower than the set temperature = 150 degrees, the temperature detection voltage becomes VTD> VREF, and therefore the shutdown signal STD is inactive ( For example, H level). When the temperature exceeds the set temperature = 150 degrees, VTD <VREF is satisfied, and the shutdown signal STD becomes active (for example, L level). When the shutdown signal STD becomes active, the control circuit 20 executes a shutdown operation for turning off all the transistors Q1 to Q4 of the bridge circuit 10. Thereby, the overheat protection operation is realized.

なお、シャットダウン信号STDが非アクティブ(Hレベル)の場合には、前述のようにトランジスターTB1がオンになることで、VREF=VREFLになる。一方、シャットダウン信号STDが非アクティブからアクティブ(Lレベル)になると、トランジスターTB1がオフになることで、VREF=VREFH>VREFLになる。このように図7の回路では、温度が過熱保護開始の設定温度を越え、シャットダウン信号STDが非アクティブからアクティブになった場合に、基準電圧VREFがVREFLからVREFHに上昇する。これにより、過熱保護の検出にヒステリシス特性を持たせることができる。このようなヒステリシス特性を持たせることで、一旦、設定温度を超えた後に、雑音等によりシャットダウン信号STDの電圧レベルが上昇したような場合にも、シャットダウン信号STDはアクティブから非アクティブに変化しないようになるため、雑音耐性を向上できる。   When the shutdown signal STD is inactive (H level), the transistor TB1 is turned on as described above, so that VREF = VREFL. On the other hand, when the shutdown signal STD changes from inactive to active (L level), the transistor TB1 is turned off, so that VREF = VREFH> VREFL. As described above, in the circuit of FIG. 7, when the temperature exceeds the set temperature for starting overheat protection and the shutdown signal STD changes from inactive to active, the reference voltage VREF increases from VREFL to VREFH. Thereby, a hysteresis characteristic can be given to detection of overheat protection. By providing such a hysteresis characteristic, the shutdown signal STD does not change from active to inactive even when the voltage level of the shutdown signal STD rises due to noise or the like once the set temperature is exceeded. Therefore, noise resistance can be improved.

4.複数の温度センサー部の配置
図1では1つの温度センサー部が配置されていたが、本実施形態では複数の温度センサー部を回路装置に配置してもよい。例えば図9では、複数の温度センサー部のうちの第1の温度センサー部TS1は、ブリッジ回路10のハイサイド側のトランジスター(Q1、Q3)の配置領域に配置されている。一方、第2の温度センサー部TS2は、ブリッジ回路10のローサイド側のトランジスター(Q2、Q4)の配置領域に配置されている。
4). Arrangement of a plurality of temperature sensor units Although one temperature sensor unit is arranged in FIG. 1, a plurality of temperature sensor units may be arranged in the circuit device in the present embodiment. For example, in FIG. 9, the first temperature sensor unit TS <b> 1 among the plurality of temperature sensor units is arranged in the arrangement region of the high-side transistors (Q <b> 1 and Q <b> 3) of the bridge circuit 10. On the other hand, the second temperature sensor unit TS2 is disposed in the region where the transistors (Q2, Q4) on the low side of the bridge circuit 10 are disposed.

このようにすれば、例えばハイサイド側のトランジスターの過電流により過熱状態になった場合には、ハイサイド側のトランジスターに近い位置に配置される温度センサー部TS1により、その過熱状態を短時間で検出できるようになる。一方、ローサイド側のトランジスターの過電流により過熱状態になった場合には、ローサイド側のトランジスターに近い位置に配置される温度センサー部TS2により、その過熱状態を短時間で検出できるようになる。   In this way, for example, when the overheating state is caused by the overcurrent of the high-side transistor, the overheating state can be quickly reduced by the temperature sensor unit TS1 disposed near the high-side transistor. Can be detected. On the other hand, when an overheat state is caused by an overcurrent of the low-side transistor, the overheat state can be detected in a short time by the temperature sensor unit TS2 disposed near the low-side transistor.

例えば図1の配置構成では、ローサイド側のトランジスターの過電流により過熱状態になった場合に、ローサイド側のトランジスターから比較的遠い位置に配置される温度センサー部TSにより過熱状態を検出する必要があるため、過熱状態の検出が遅れてしまう事態が生じるおそれがある。この点、図9の配置構成によれば、ローサイド側のトランジスターでの過熱を、より近い距離に配置される温度センサー部TS2により検出できるため、上記のような事態の発生を抑制できる。   For example, in the arrangement shown in FIG. 1, when an overcurrent occurs due to an overcurrent of the low-side transistor, it is necessary to detect the overheat state by the temperature sensor unit TS disposed at a position relatively far from the low-side transistor. Therefore, there is a possibility that the detection of the overheat state is delayed. In this regard, according to the arrangement configuration of FIG. 9, overheating in the low-side transistor can be detected by the temperature sensor unit TS <b> 2 arranged at a closer distance, so that the occurrence of the above situation can be suppressed.

また図9のようにハイサイド側のトランジスターの配置領域に温度センサー部TS1を配置し、ローサイド側のトランジスターの配置領域に温度センサー部TS2を配置すれば、各配置領域での温度を個別に検出して、保存することなどが可能になる。例えば、各温度センサー部TS1、TS2による過熱状態の検出結果を、回路装置の図示しない記憶部に保存する。このようにすれば、事後的に、ハイサイド側とローサイド側のトランジスターのいずれの配置領域で、過電流が発生したのかを特定できるようになり、信頼性の向上等の実現が可能になる。   As shown in FIG. 9, if the temperature sensor TS1 is arranged in the high-side transistor arrangement area and the temperature sensor TS2 is arranged in the low-side transistor arrangement area, the temperature in each arrangement area is detected individually. And can be saved. For example, the detection result of the overheat state by each temperature sensor unit TS1, TS2 is stored in a storage unit (not shown) of the circuit device. In this way, it becomes possible to specify whether an overcurrent has occurred in the arrangement region of the high-side transistor or the low-side transistor afterwards, and it becomes possible to improve reliability and the like.

なお図9では、温度センサー部TS1は、図1と同様に第2の端辺側領域AR2に配置されており、温度センサー部TS2は、第1の端辺側領域AR1ではなく、ハイサイド側のトランジスターの配置領域に近い領域AR3に配置されている。このようにすれば、温度センサー部TS1、TS2に対して、より低インピーダンスで電源VSSを供給できるようになるため、ノイズによる過熱の検出精度の低下を効果的に抑制できる。即ち、図8において、温度が過熱保護開始の設定温度付近になっている時に、図7の温度センサー部TSへの電源VSSの供給ノードにノイズが乗ると、設定温度付近において温度検出電圧VTDが揺らいでしまい、過熱の検出精度が低下してしまう問題が発生するおそれがある。この点、上述のように、温度センサー部TSに対して低インピーダンスで電源VSSを供給すれば、このような問題の発生を抑制できる。   In FIG. 9, the temperature sensor unit TS1 is disposed in the second end side region AR2 as in FIG. 1, and the temperature sensor unit TS2 is not in the first end side region AR1 but on the high side side. It is arranged in the area AR3 close to the arrangement area of the transistors. In this way, since the power supply VSS can be supplied to the temperature sensor units TS1 and TS2 with lower impedance, it is possible to effectively suppress a decrease in detection accuracy of overheating due to noise. That is, in FIG. 8, when noise is applied to the supply node of the power source VSS to the temperature sensor unit TS in FIG. 7 when the temperature is near the set temperature for starting overheat protection, the temperature detection voltage VTD is near the set temperature. There is a possibility that a problem occurs that the detection accuracy of overheating decreases due to fluctuation. In this regard, as described above, if the power supply VSS is supplied to the temperature sensor unit TS with a low impedance, the occurrence of such a problem can be suppressed.

図10は、複数の温度センサー部の他の配置例を示す図である。図10では、複数の温度センサー部のうちの第1の温度センサー部TS1は、ブリッジ回路10の配置領域に配置される一方で、第2の温度センサー部TS2は、ブリッジ回路10の配置領域の外側領域に配置されている。具体的には温度センサー部TS2は、アナログ回路28の配置領域に配置されている。   FIG. 10 is a diagram illustrating another arrangement example of the plurality of temperature sensor units. In FIG. 10, the first temperature sensor unit TS <b> 1 among the plurality of temperature sensor units is arranged in the arrangement region of the bridge circuit 10, while the second temperature sensor unit TS <b> 2 is arranged in the arrangement region of the bridge circuit 10. Located in the outer area. Specifically, the temperature sensor unit TS <b> 2 is arranged in the arrangement region of the analog circuit 28.

例えば過熱状態の検出を、図8のように絶対的な温度だけで検出しようとすると、検出速度が遅れてしまったり、検出精度に誤差が生じるおそれがある。   For example, if detection of the overheat state is attempted only with absolute temperature as shown in FIG. 8, the detection speed may be delayed or an error may occur in detection accuracy.

この点、図10では、温度センサー部TS1での検出温度と温度センサー部TS2での検出温度の温度差に基づいて、過熱状態の検出を行うことが可能になる。例えば温度センサー部TS1からの第1の温度検出信号と、温度センサー部TS2からの第2の温度検出信号に基づいて、過熱検出を行うことが可能になる。即ち、ブリッジ回路10のトランジスターで過電流が発生した場合には、まずブリッジ回路10の配置領域で温度が上昇し、それに遅れて、アナログ回路28の配置領域において温度が徐々に上昇して行く。従って、温度センサー部TS1での検出温度と温度センサー部TS2での検出温度と温度差を検出することで、効果的な過熱検出を実現できるようになる。即ち、温度センサー部TS1からの第1の温度検出信号と、温度センサー部TS2からの第2の温度検出信号との比較結果に基づいて、過熱検出を行うことが可能になる。そして、このように回路装置の複数の場所の温度差に基づいて過熱検出を行えば、検出速度や検出精度等の向上を期待できるようになり、よりインテリジェントな過熱検出を実現できる。例えば絶対的な温度を検出するのに時間を要する場合にも、相対的な温度差を検出することで、検出速度等の向上を図れるようになる。   In this regard, in FIG. 10, it is possible to detect an overheat state based on the temperature difference between the temperature detected by the temperature sensor unit TS1 and the temperature detected by the temperature sensor unit TS2. For example, overheat detection can be performed based on the first temperature detection signal from the temperature sensor unit TS1 and the second temperature detection signal from the temperature sensor unit TS2. That is, when an overcurrent is generated in the transistor of the bridge circuit 10, the temperature first increases in the arrangement region of the bridge circuit 10, and then gradually increases in the arrangement region of the analog circuit 28. Accordingly, by detecting the temperature difference between the temperature detected by the temperature sensor unit TS1 and the temperature detected by the temperature sensor unit TS2, effective overheat detection can be realized. That is, overheat detection can be performed based on the comparison result between the first temperature detection signal from the temperature sensor unit TS1 and the second temperature detection signal from the temperature sensor unit TS2. If overheat detection is performed based on temperature differences at a plurality of locations in the circuit device as described above, it is possible to expect improvement in detection speed, detection accuracy, etc., and more intelligent overheat detection can be realized. For example, even when it takes time to detect the absolute temperature, the detection speed can be improved by detecting the relative temperature difference.

図11に別の配置例を示す。図11では、回路装置は、第1のブリッジ回路10に加えて、ハイサイド側のトランジスターとローサイド側のトランジスターとを有する第2のブリッジ回路12を有する。第1のブリッジ回路10は第1のチャンネル用のブリッジ回路であり、第2のブリッジ回路12は第2のチャンネル用のブリッジ回路である。図11では、第1のブリッジ回路10のローサイド側のトランジスターのソースと外部のセンス抵抗とを接続するためのパッドPD3と、第2のブリッジ回路12のローサイド側のトランジスターのソースと外部のセンス抵抗とを接続するためのパッドPD4が配置されている。このように2チャンネルのブリッジ回路10、12を設ければ、1つの回路装置を用いて、同時に2つのモーターを駆動できるようになり、電子機器のコンパクト化や低コスト化を実現できる。また、2チャンネルのブリッジ回路10、12を設けることで、ステッピングモーターの1相駆動やマイクロステップ駆動などの実現も可能になる。   FIG. 11 shows another arrangement example. In FIG. 11, the circuit device includes a second bridge circuit 12 including a high-side transistor and a low-side transistor in addition to the first bridge circuit 10. The first bridge circuit 10 is a bridge circuit for the first channel, and the second bridge circuit 12 is a bridge circuit for the second channel. In FIG. 11, a pad PD3 for connecting the source of the low-side transistor of the first bridge circuit 10 and an external sense resistor, and the source of the low-side transistor of the second bridge circuit 12 and the external sense resistor The pad PD4 for connecting the two is disposed. If the two-channel bridge circuits 10 and 12 are provided in this way, it becomes possible to drive two motors at the same time using a single circuit device, so that electronic devices can be made compact and low in cost. Further, by providing the two-channel bridge circuits 10 and 12, it is possible to realize a one-phase drive or a microstep drive of the stepping motor.

そして図11では、複数の温度センサー部のうちの第1の温度センサー部TS1は、第1のブリッジ回路10の配置領域に配置され、第2の温度センサー部TS2は、第2のブリッジ回路12の配置領域に配置されている。具体的には、温度センサー部TS1は、ブリッジ回路10の第2の端辺SB2側の領域に配置され、温度センサー部TS2は、ブリッジ回路12の第2の端辺SC2側の領域に配置される。   In FIG. 11, the first temperature sensor unit TS <b> 1 among the plurality of temperature sensor units is arranged in the arrangement region of the first bridge circuit 10, and the second temperature sensor unit TS <b> 2 is arranged in the second bridge circuit 12. It is arranged in the arrangement area. Specifically, the temperature sensor unit TS1 is disposed in a region on the second end SB2 side of the bridge circuit 10, and the temperature sensor unit TS2 is disposed in a region on the second end SC2 side of the bridge circuit 12. The

図11の配置例によれば、例えばブリッジ回路10の過電流により過熱状態になった場合には、ブリッジ回路10の配置領域に配置される温度センサー部TS1により、その過熱状態を短時間で検出できるようになる。一方、ブリッジ回路12の過電流により過熱状態になった場合には、ブリッジ回路12の配置領域に配置される温度センサー部TS2により、その過熱状態を短時間で検出できるようになる。また図11の配置例によれば、各ブリッジ回路10、12の配置領域での温度を個別に検出して、保存することなどが可能になる。例えば、各温度センサー部TS1、TS2による過熱状態の検出結果を、回路装置の図示しない記憶部に保存する。このようにすれば、事後的に、第1のチャンネルのブリッジ回路10と第2のチャンネルのブリッジ回路12のいずれの配置領域で、過電流が発生したのかを特定できるようになり、信頼性の向上等を図れる。   According to the arrangement example of FIG. 11, for example, when the bridge circuit 10 is overheated due to overcurrent, the temperature sensor unit TS <b> 1 arranged in the arrangement area of the bridge circuit 10 detects the overheat state in a short time. become able to. On the other hand, when the bridge circuit 12 becomes overheated due to overcurrent, the temperature sensor unit TS2 arranged in the arrangement region of the bridge circuit 12 can detect the overheat state in a short time. Further, according to the arrangement example of FIG. 11, it is possible to individually detect and store the temperature in the arrangement area of each of the bridge circuits 10 and 12. For example, the detection result of the overheat state by each temperature sensor unit TS1, TS2 is stored in a storage unit (not shown) of the circuit device. In this way, it becomes possible to specify the location where the overcurrent has occurred in the arrangement area of the bridge circuit 10 of the first channel and the bridge circuit 12 of the second channel afterwards. Improvements can be made.

図12の更に別の配置例を示す。図12では、複数の温度センサー部のうちの第3の温度センサー部TS3は、第1のブリッジ回路10と第2のブリッジ回路12の間に配置されている。このように、複数の温度センサーTS1、TS2、TS3を、ブリッジ回路10、12の配置領域に分散して配置すれば、ブリッジ回路10、12の配置領域の全体での平均温度等を測定することが可能になる。例えば温度センサー部TS1、TS2、TS3での温度検出電圧の平均化処理等を行って、過熱検出を行うことも可能になる。   FIG. 13 shows still another arrangement example of FIG. In FIG. 12, the third temperature sensor unit TS <b> 3 among the plurality of temperature sensor units is disposed between the first bridge circuit 10 and the second bridge circuit 12. As described above, if a plurality of temperature sensors TS1, TS2, and TS3 are distributed and arranged in the arrangement region of the bridge circuits 10 and 12, the average temperature or the like in the entire arrangement region of the bridge circuits 10 and 12 can be measured. Is possible. For example, it is possible to perform overheating detection by performing, for example, temperature detection voltage averaging processing in the temperature sensor units TS1, TS2, and TS3.

また、図12の配置例では、複数の温度センサー部のうちの第4の温度センサー部TS4は、アナログ回路28の領域に配置されている。即ち、温度センサー部TS1、TS2、TS3はブリッジ回路10、12の近くの位置に配置されているのに対して、温度センサー部TS4は、ブリッジ回路10、12から遠く離れた位置に配置されている。このようにすることで、温度センサー部TS4での検出温度と、温度センサー部TS1、TS2、TS3の各々での検出温度との温度差等を用いて、過熱検出を行うことが可能になり、検出精度や信頼性がより高い過熱検出を実現することが可能になる。   In the arrangement example of FIG. 12, the fourth temperature sensor unit TS <b> 4 among the plurality of temperature sensor units is arranged in the area of the analog circuit 28. That is, the temperature sensor units TS1, TS2, and TS3 are arranged at positions near the bridge circuits 10 and 12, whereas the temperature sensor unit TS4 is arranged at a position far from the bridge circuits 10 and 12. Yes. By doing so, it becomes possible to perform overheat detection using the temperature difference between the detected temperature in the temperature sensor unit TS4 and the detected temperature in each of the temperature sensor units TS1, TS2, and TS3. It becomes possible to realize overheat detection with higher detection accuracy and reliability.

図13に更に別の配置例を示す。図13では、温度センサー部TS1、TS2、TS3、TS4については図12と同様の位置に配置されている。そして温度センサー部TS5が、ブリッジ回路10のローサイド側のトランジスターの配置領域に配置され、温度センサー部TS6が、ブリッジ回路12のローサイド側のトランジスターの配置領域に配置されている。   FIG. 13 shows still another arrangement example. In FIG. 13, the temperature sensor units TS1, TS2, TS3, and TS4 are arranged at the same positions as in FIG. The temperature sensor unit TS5 is arranged in the low-side transistor arrangement region of the bridge circuit 10, and the temperature sensor TS6 is arranged in the low-side transistor arrangement region of the bridge circuit 12.

このようにすれば、ブリッジ回路10においては、ハイサイド側のトランジスター(QB1、QB3)の過電流で過熱状態になった場合には、温度センサー部TS1により過熱状態を短時間で検出できる。またローサイド側のトランジスター(QB2、QB4)の過電流で過熱状態になった場合には、温度センサー部TS2により過熱状態を短時間で検出できるようになる。   In this way, in the bridge circuit 10, when the high-side transistors (QB1, QB3) are overheated due to overcurrent, the temperature sensor unit TS1 can detect the overheat state in a short time. Further, when an overcurrent is caused by an overcurrent of the low-side transistors (QB2, QB4), the temperature sensor unit TS2 can detect the overheat in a short time.

またブリッジ回路12においては、ハイサイド側のトランジスター(QC1、QC3)の過電流で過熱状態になった場合には、温度センサー部TS3により過熱状態を短時間で検出できる。ローサイド側のトランジスター(QC2、QC4)の過電流で過熱状態になった場合には、温度センサー部TS4により過熱状態を短時間で検出できるようになる。   Further, in the bridge circuit 12, when the high-side transistors (QC1, QC3) are overheated due to overcurrent, the temperature sensor unit TS3 can detect the overheat state in a short time. When an overcurrent occurs due to an overcurrent of the low-side transistors (QC2, QC4), the temperature sensor unit TS4 can detect the overheat in a short time.

また図13では、ブリッジ回路10、12の配置領域において、温度センサー部TS1、TS2、TS3、TS5、TS6が更に満遍なく分散されて配置されるようになる。従って、これらの温度センサー部TS1、TS2、TS3、TS5、TS6での温度検出結果の平均化処理等を行うことで、検出精度等の更なる向上を図れるようになる。   In FIG. 13, the temperature sensor units TS1, TS2, TS3, TS5, and TS6 are further uniformly distributed in the arrangement region of the bridge circuits 10 and 12. Therefore, the detection accuracy and the like can be further improved by performing an averaging process of the temperature detection results in these temperature sensor units TS1, TS2, TS3, TS5, and TS6.

図14は、複数の温度センサー部TS1〜TSn(nは2以上の整数)を回路装置に配置した場合の過熱保護回路40の構成例を示す図である。   FIG. 14 is a diagram illustrating a configuration example of the overheat protection circuit 40 in the case where a plurality of temperature sensor units TS1 to TSn (n is an integer of 2 or more) are arranged in a circuit device.

温度センサー部TS1〜TSnからの温度検出電圧VTD1〜VTDnは、スイッチ素子SW1〜SWnを介して、比較回路CPBの第1の入力端子(+)に入力される。具体的には、スイッチ制御回路60が、スイッチ素子SW1〜SWnのいずれかをオンにすると、オンになったスイッチ素子に接続された温度センサー部からの温度検出電圧が、比較回路CPBの第1の入力端子(+)に入力される。例えばスイッチ素子SW1がオン状態になると、温度センサー部TS1からのVTD1が、温度検出電圧VTDとして比較回路CPBの第1の入力端子に入力され、基準電圧VREFとの比較処理が行われる。またスイッチ素子SW2がオンになると、温度センサー部TS2からのVTD2が、温度検出電圧VTDとして比較回路CPBの第1の入力端子に入力され、基準電圧VREFとの比較処理が行われる。即ち図14では、過熱検出部OHD(比較回路)は、複数の温度センサー部のうちの第1の温度センサー部(TS1)からの第1の温度検出信号(VTD1)と、第2の温度センサー部(TS2)からの第2の温度検出信号(VTD2)に基づいて、過熱検出を行っている。このようにすることで、各温度センサー部(TS1〜TSn)での検出温度が、図8の過熱保護開始の設定温度(150度)を越えたか否かを判断できるようになる。   Temperature detection voltages VTD1 to VTDn from the temperature sensor units TS1 to TSn are input to the first input terminal (+) of the comparison circuit CPB via the switch elements SW1 to SWn. Specifically, when the switch control circuit 60 turns on one of the switch elements SW1 to SWn, the temperature detection voltage from the temperature sensor unit connected to the turned on switch element is the first detection circuit CPB. Input terminal (+). For example, when the switch element SW1 is turned on, VTD1 from the temperature sensor unit TS1 is input to the first input terminal of the comparison circuit CPB as the temperature detection voltage VTD, and comparison processing with the reference voltage VREF is performed. When the switch element SW2 is turned on, the VTD2 from the temperature sensor unit TS2 is input to the first input terminal of the comparison circuit CPB as the temperature detection voltage VTD, and a comparison process with the reference voltage VREF is performed. That is, in FIG. 14, the overheat detection unit OHD (comparison circuit) includes the first temperature detection signal (VTD1) from the first temperature sensor unit (TS1) of the plurality of temperature sensor units and the second temperature sensor. Overheat detection is performed based on the second temperature detection signal (VTD2) from the section (TS2). By doing so, it becomes possible to determine whether or not the temperature detected by each temperature sensor unit (TS1 to TSn) has exceeded the set temperature (150 degrees) for starting overheat protection in FIG.

図15は、図14の詳細な実現構成例を示す図である。図15では、図14の温度センサー部TS1、TS2・・・TSnが、各々、バイポーラートランジスターBP11及びBP21、BP12及びBP22・・・BP1n及びBP2nにより実現される。そしてバイポーラートランジスターBP11、BP12・・・BP1nのコレクターが、スイッチ素子SW1、SW2・・・SWnを介して電流源ISに接続される。即ち、電流源ISは、これらのバイポーラートランジスターBP11及びBP21、BP12及びBP22・・・・BP1n及びBP2nに共用される。この場合に電流源ISは、例えばアナログ回路28の配置領域に配置され、例えば過熱検出部OHDの構成要素とすることができる。   FIG. 15 is a diagram illustrating a detailed implementation configuration example of FIG. 15, the temperature sensor units TS1, TS2,... TSn of FIG. 14 are realized by bipolar transistors BP11 and BP21, BP12 and BP22, ... BP1n and BP2n, respectively. The collectors of the bipolar transistors BP11, BP12... BP1n are connected to the current source IS via the switch elements SW1, SW2,. That is, the current source IS is shared by these bipolar transistors BP11 and BP21, BP12 and BP22... BP1n and BP2n. In this case, the current source IS is disposed, for example, in the region where the analog circuit 28 is disposed, and can be used as, for example, a constituent element of the overheat detection unit OHD.

図16(A)は、複数の温度センサー部TS1〜TSnを回路装置に配置した場合の過熱保護回路40の他の構成例を示す図である。   FIG. 16A is a diagram illustrating another configuration example of the overheat protection circuit 40 when a plurality of temperature sensor units TS1 to TSn are arranged in a circuit device.

スイッチ回路62は、スイッチ制御回路60のスイッチ制御により、温度センサー部TS1〜TSnのいずれか2つからの温度検出電圧を選択し、温度検出電圧VTDA、VTDBとして出力する。   The switch circuit 62 selects a temperature detection voltage from any two of the temperature sensor units TS1 to TSn by the switch control of the switch control circuit 60, and outputs it as temperature detection voltages VTDA and VTDB.

そして、過熱検出のための相対的な温度差の検出を行う第1の検出モードでは、スイッチ素子SWBがオンになり、スイッチ素子SWC、SWOFがオフになる。そして比較回路CPBは、温度検出電圧VTDAと、温度検出電圧VTDBにオフセット電圧VOFを加算した電圧を比較する。こうすることで、温度検出電圧VTDAに対応する検出温度と、温度検出電圧VTDBに対応する検出温度の差が、所定の温度差(オフセット電圧VOFに対応する温度差)になった場合に、それを検出できるようになる。   In the first detection mode for detecting a relative temperature difference for overheating detection, the switch element SWB is turned on and the switch elements SWC and SWOF are turned off. The comparison circuit CPB compares the temperature detection voltage VTDA with a voltage obtained by adding the offset voltage VOF to the temperature detection voltage VTDB. In this way, when the difference between the detected temperature corresponding to the temperature detection voltage VTDA and the detected temperature corresponding to the temperature detection voltage VTDB becomes a predetermined temperature difference (temperature difference corresponding to the offset voltage VOF), Can be detected.

例えばスイッチ回路62により、温度センサー部TS1、TS2の温度検出電圧VTD1、VTD2が温度検出電圧VTDA、VTDBとして選択されたとする。この場合には、第1の検出モードでは、温度センサー部TS1での検出温度と温度センサー部TS2での検出温度の差が、所定の温度差になったかを検出できるようになる。これにより、温度差に基づく過熱検出を実現できるようになり、検出速度や検出精度等の向上が可能になる。   For example, it is assumed that the temperature detection voltages VTD1 and VTD2 of the temperature sensor units TS1 and TS2 are selected as the temperature detection voltages VTDA and VTDB by the switch circuit 62. In this case, in the first detection mode, it is possible to detect whether the difference between the detected temperature in the temperature sensor unit TS1 and the detected temperature in the temperature sensor unit TS2 has become a predetermined temperature difference. As a result, overheat detection based on the temperature difference can be realized, and detection speed, detection accuracy, and the like can be improved.

一方、絶対的な過熱の温度検出を行う第2の検出モードでは、スイッチ素子SWC、SWOFがオンになり、スイッチ素子SWBがオフになる。またスイッチ回路62は、温度センサー部TS1〜TSnのいずれか1つからの温度検出電圧を選択し、温度検出電圧VTDAとして出力する。そして、比較回路CPBは、温度検出電圧VTDAと、基準電圧生成回路50からスイッチ素子SWC、SWOFを介して入力される基準電圧VREFとの比較処理を行う。こうすることで、図8で説明した絶対的な過熱の温度検出を実現できるようになる。即ち、各温度センサー部TS1〜TSnでの検出温度が、過熱保護開始の設定温度に達したか否かを検出できるようになる。   On the other hand, in the second detection mode in which absolute overheating temperature detection is performed, the switch elements SWC and SWOF are turned on and the switch element SWB is turned off. The switch circuit 62 selects the temperature detection voltage from any one of the temperature sensor units TS1 to TSn and outputs it as the temperature detection voltage VTDA. Then, the comparison circuit CPB performs a comparison process between the temperature detection voltage VTDA and the reference voltage VREF input from the reference voltage generation circuit 50 via the switch elements SWC and SWOF. By doing so, the absolute overheating temperature detection described with reference to FIG. 8 can be realized. That is, it becomes possible to detect whether or not the temperature detected by each temperature sensor unit TS1 to TSn has reached the set temperature for starting overheat protection.

以上のように図16(A)の構成例を用いた手法によれば、過熱検出部OHDは、第1の温度センサー部(例えばTS1)からの第1の温度検出信号(例えばVTD1)と、第2の温度センサー部(例えばTS2)からの第2の温度検出信号(例えばVTD2)との比較結果に基づいて、過熱検出を行うことが可能になる。即ち、相対的な温度差の検出を行う第1の検出モードでの過熱検出が可能になり、検出速度や検出精度等の向上が可能になる。   As described above, according to the method using the configuration example of FIG. 16A, the overheat detection unit OHD includes the first temperature detection signal (for example, VTD1) from the first temperature sensor unit (for example, TS1), Based on the comparison result with the second temperature detection signal (for example, VTD2) from the second temperature sensor unit (for example, TS2), overheat detection can be performed. That is, overheat detection can be performed in the first detection mode in which a relative temperature difference is detected, and detection speed, detection accuracy, and the like can be improved.

この場合に図16(B)のC1、C2、C3に示すように、過熱検出部OHDは、複数の温度センサー部TS1〜TSnから時分割に入力される温度検出信号に基づいて、過熱検出を行うことが望ましい。   In this case, as shown in C1, C2, and C3 of FIG. 16B, the overheat detection unit OHD detects overheat based on the temperature detection signals input in a time division manner from the plurality of temperature sensor units TS1 to TSn. It is desirable to do.

例えば図16(B)のC1では、スイッチ回路62が、温度センサー部TS4、TS1からの温度検出電圧(広義には温度検出信号)VTD4、VTD1を、各々、温度検出電圧VTDA、VTDBとして選択する。これにより、過熱検出部OHDの比較回路CPBの第1の入力端子(+)にはVTDA=VTD4が入力され、第2の入力端子(−)にはVTDB=VTD1+VOFが入力される。そして、これらの温度検出電圧VTDA、VTDBの比較処理を行うことで、過熱検出が行われる。即ち、温度センサー部TS4での検出温度と温度センサー部TS1での検出温度との温度差が、オフセット電圧VOFに対応する温度差を越えたか否かが判断され、越えた場合には過熱状態であると判定される。例えば図13おいて、ブリッジ回路10から距離が離れたアナログ回路28の領域に配置された温度センサー部TS4での検出温度と、ブリッジ回路10のハイサイド側トランジスターの領域に配置された温度センサー部TS1での検出温度との温度差が、所定の温度差を越えたか否かが判断される。そして、ブリッジ回路10のハイサイド側のトランジスターで過電流が流れた場合には、温度センサー部TS1での検出温度が、温度センサー部TS4での検出温度よりも、時間的に先に上昇するため、両者の検出温度に温度差が生じる。過熱検出部OHDは、この温度差を検出することで、ブリッジ回路10のハイサイド側のトランジスターの過電流により生じた過熱状態を検出できるようになる。   For example, in C1 of FIG. 16B, the switch circuit 62 selects the temperature detection voltages (temperature detection signals in a broad sense) VTD4 and VTD1 from the temperature sensor units TS4 and TS1 as the temperature detection voltages VTDA and VTDB, respectively. . As a result, VTDA = VTD4 is input to the first input terminal (+) of the comparison circuit CPB of the overheat detection unit OHD, and VTDB = VTD1 + VOF is input to the second input terminal (−). Then, the overheat detection is performed by comparing the temperature detection voltages VTDA and VTDB. That is, it is determined whether the temperature difference between the temperature detected by the temperature sensor unit TS4 and the temperature detected by the temperature sensor unit TS1 exceeds the temperature difference corresponding to the offset voltage VOF. It is determined that there is. For example, in FIG. 13, the temperature detected by the temperature sensor unit TS4 disposed in the region of the analog circuit 28 that is separated from the bridge circuit 10 and the temperature sensor unit disposed in the region of the high-side transistor of the bridge circuit 10. It is determined whether the temperature difference from the detected temperature at TS1 exceeds a predetermined temperature difference. When an overcurrent flows through the high-side transistor of the bridge circuit 10, the temperature detected by the temperature sensor unit TS1 rises earlier in time than the temperature detected by the temperature sensor unit TS4. A temperature difference occurs between the detected temperatures of the two. By detecting this temperature difference, the overheat detection unit OHD can detect an overheat state caused by an overcurrent of a transistor on the high side of the bridge circuit 10.

次に、図16(B)のC2では、スイッチ回路62が、温度センサー部TS4、TS2からの温度検出電圧VTD4、VTD2を、各々、温度検出電圧VTDA、VTDBとして選択する。これにより、過熱検出部OHDの比較回路CPBの第1の入力端子にはVTDA=VTD4が入力され、第2の入力端子にはVTDB=VTD2+VOFが入力される。そして、これらの温度検出電圧VTDA、VTDBの比較処理を行うことで、過熱検出が行われる。例えば図13おいて、アナログ回路28の領域に配置された温度センサー部TS4での検出温度と、ブリッジ回路12のハイサイド側トランジスターの領域に配置された温度センサー部TS2での検出温度との温度差が、所定の温度差を越えたか否かが判断される。そして、ブリッジ回路12のハイサイド側のトランジスターで過電流が流れた場合には、温度センサー部TS2での検出温度が、温度センサー部TS4での検出温度よりも、時間的に先に上昇するため、両者の検出温度に温度差が生じる。過熱検出部OHDは、この温度差を検出することで、ブリッジ回路12のハイサイド側のトランジスターの過電流により生じた過熱状態を検出できるようになる。   Next, in C2 of FIG. 16B, the switch circuit 62 selects the temperature detection voltages VTD4 and VTD2 from the temperature sensor units TS4 and TS2 as the temperature detection voltages VTDA and VTDB, respectively. Thereby, VTDA = VTD4 is input to the first input terminal of the comparison circuit CPB of the overheat detection unit OHD, and VTDB = VTD2 + VOF is input to the second input terminal. Then, the overheat detection is performed by comparing the temperature detection voltages VTDA and VTDB. For example, in FIG. 13, the temperature detected by the temperature sensor TS4 disposed in the area of the analog circuit 28 and the temperature detected by the temperature sensor TS2 disposed in the high-side transistor area of the bridge circuit 12 It is determined whether the difference exceeds a predetermined temperature difference. When an overcurrent flows through the high-side transistor of the bridge circuit 12, the temperature detected by the temperature sensor unit TS2 rises earlier in time than the temperature detected by the temperature sensor unit TS4. A temperature difference occurs between the detected temperatures of the two. By detecting this temperature difference, the overheat detection unit OHD can detect an overheat state caused by an overcurrent of a transistor on the high side of the bridge circuit 12.

次に、図16(B)のC3では、スイッチ回路62が、温度センサー部TS4、TS5からの温度検出電圧VTD4、VTD5を、各々、温度検出電圧VTDA、VTDBとして選択する。これにより、過熱検出部OHDの比較回路CPBの第1の入力端子にはVTDA=VTD4が入力され、第2の入力端子にはVTDB=VTD5+VOFが入力される。そして、これらの温度検出電圧VTDA、VTDBの比較処理を行うことで、過熱検出が行われる。例えば図13おいて、アナログ回路28の領域に配置された温度センサー部TS4での検出温度と、ブリッジ回路10のローサイド側トランジスターの領域に配置された温度センサー部TS5での検出温度との温度差が、所定の温度差を越えたか否かが判断される。そして、ブリッジ回路10のローサイド側のトランジスターで過電流が流れた場合には、温度センサー部TS5での検出温度が、温度センサー部TS4での検出温度よりも、時間的に先に上昇するため、両者の検出温度に温度差が生じる。過熱検出部OHDは、この温度差を検出することで、ブリッジ回路10のローサイド側のトランジスターの過電流により生じた過熱状態を検出できるようになる。   Next, in C3 of FIG. 16B, the switch circuit 62 selects the temperature detection voltages VTD4 and VTD5 from the temperature sensor units TS4 and TS5 as the temperature detection voltages VTDA and VTDB, respectively. As a result, VTDA = VTD4 is input to the first input terminal of the comparison circuit CPB of the overheat detection unit OHD, and VTDB = VTD5 + VOF is input to the second input terminal. Then, the overheat detection is performed by comparing the temperature detection voltages VTDA and VTDB. For example, in FIG. 13, the temperature difference between the detected temperature in the temperature sensor unit TS4 arranged in the region of the analog circuit 28 and the detected temperature in the temperature sensor unit TS5 arranged in the region of the low-side transistor of the bridge circuit 10. However, it is determined whether or not a predetermined temperature difference has been exceeded. And when an overcurrent flows in the low-side transistor of the bridge circuit 10, the detected temperature in the temperature sensor unit TS5 rises earlier in time than the detected temperature in the temperature sensor unit TS4. There is a temperature difference between the detected temperatures. By detecting this temperature difference, the overheat detection unit OHD can detect an overheat state caused by an overcurrent of the low-side transistor of the bridge circuit 10.

以上のように、回路装置に複数の温度センサー部を配置し、これらの温度センサー部から時分割に入力された温度検出信号の比較処理を行うことで、回路装置の異なる場所での温度差等に基づく過熱検出が可能になり、過熱検出の検出精度や検出速度の向上を図れるようになる。   As described above, a plurality of temperature sensor units are arranged in the circuit device, and the temperature detection signals input in a time-sharing manner from these temperature sensor units are compared, so that temperature differences at different locations of the circuit device can be obtained. Based on this, overheat detection can be performed, and the detection accuracy and detection speed of overheat detection can be improved.

5.DMOS
本実施形態では、ブリッジ回路10を構成するトランジスターQ1〜Q4として、DMOS(Double-diffused Metal Oxide Semiconductor)構造のトランジスターを用いている。また、ロジック回路20、アナログ回路28等を構成するトランジスターとしては、CMOS(Complementary Metal Oxide Semiconductor)構造のトランジスターを用いている。
5. DMOS
In the present embodiment, a transistor having a double-diffused metal oxide semiconductor (DMOS) structure is used as the transistors Q1 to Q4 constituting the bridge circuit 10. Further, as the transistors constituting the logic circuit 20, the analog circuit 28, etc., transistors having a CMOS (Complementary Metal Oxide Semiconductor) structure are used.

図17に、ローサイド側のトランジスター(Q2、Q4)の断面構造の例を示す。この例では、P型のシリコン基板上に、ローサイド側のトランジスターとしてDMOS構造のN型トランジスターが形成される。   FIG. 17 shows an example of a cross-sectional structure of the low-side transistors (Q2, Q4). In this example, an N-type transistor having a DMOS structure is formed as a low-side transistor on a P-type silicon substrate.

具体的には、P型基板(Psub)にN型埋め込み層(NBLA)を形成し、その埋め込み層の上にP型エピタキシャル層を形成し、そのエピタキシャル層にN型ウェル(NWLC)を形成する。N型ウェルの上にN型拡散層を形成して、DMOS構造のN型トランジスターのドレインを形成する。また、N型ウェルの上にP型ウェル(PBDA)を形成し、そのP型ウェルの上にN型拡散層を形成して、DMOS構造のN型トランジスターのソースを形成する。ここでP型ウェル(PBDA)は、ソースに接続されたP型拡散層によりソース電圧と同電位に設定される。   Specifically, an N-type buried layer (NBLA) is formed on a P-type substrate (Psub), a P-type epitaxial layer is formed on the buried layer, and an N-type well (NNLC) is formed in the epitaxial layer. . An N-type diffusion layer is formed on the N-type well to form a drain of an N-type transistor having a DMOS structure. Further, a P-type well (PBDA) is formed on the N-type well, and an N-type diffusion layer is formed on the P-type well to form a source of an N-type transistor having a DMOS structure. Here, the P-type well (PBDA) is set to the same potential as the source voltage by the P-type diffusion layer connected to the source.

またP型基板(Psub)は、VSSの電圧(GND)に設定される。DMOS構造のN型トランジスターのドレインは、N型領域(N型拡散層)に接続され、その下のN型層(NWLC、NBLA)を介してP型基板に接するので、ドレインとP型基板との間には寄生ダイオードDp1が生じている。   The P-type substrate (Psub) is set to the VSS voltage (GND). The drain of the N-type transistor having the DMOS structure is connected to the N-type region (N-type diffusion layer) and is in contact with the P-type substrate through the N-type layers (NWLC and NBLA) thereunder. Between, a parasitic diode Dp1 is generated.

図18に、ハイサイド側のトランジスター(Q1、Q3)の断面構造の例を示す。この例では、P型のシリコン基板上に、ハイサイド側のトランジスターとしてDMOS構造のP型トランジスターが形成される。   FIG. 18 shows an example of a cross-sectional structure of the high-side transistors (Q1, Q3). In this example, a P-type transistor having a DMOS structure is formed as a high-side transistor on a P-type silicon substrate.

具体的には、P型基板(Psub)にN型埋め込み層(NBLA)を形成し、その埋め込み層の上にP型エピタキシャル層を形成し、そのエピタキシャル層にN型ウェル(NWLC)を形成する。N型ウェルの上にP型ウェル(PDPM)を形成し、そのP型ウェルの上にP型拡散層を形成して、DMOS構造のP型トランジスターのドレインを形成する。また、N型ウェル(NWLC)の上に更にN型ウェル(NWLB)を形成し、そのN型ウェルの上にN型拡散層とP型拡散層を形成して、DMOS構造のP型トランジスターのソースを形成する。ここでN型ウェル(NWLB)は、ソースに接続されたN型拡散層によりソース電圧と同電位に設定される。   Specifically, an N-type buried layer (NBLA) is formed on a P-type substrate (Psub), a P-type epitaxial layer is formed on the buried layer, and an N-type well (NNLC) is formed in the epitaxial layer. . A P-type well (PDPM) is formed on the N-type well, a P-type diffusion layer is formed on the P-type well, and the drain of the P-type transistor having the DMOS structure is formed. Further, an N-type well (NWLB) is formed on the N-type well (NWLC), and an N-type diffusion layer and a P-type diffusion layer are formed on the N-type well. Form a source. Here, the N-type well (NWLB) is set to the same potential as the source voltage by the N-type diffusion layer connected to the source.

またP型基板(Psub)はVSSの電圧(GND)に設定される。その上のN型領域(N型層NWLC、NBLA)は、ソースのN型ウェル(NWLB)を介して電源電圧VBBに設定される。ドレインはP型領域(P型拡散層)に接続され、その下のP型層(PDPM)を介してN型領域に接するので、ドレインとN型領域との間には寄生ダイオードDp2が生じている。   The P-type substrate (Psub) is set to the VSS voltage (GND). The N-type region (N-type layers NWLC and NBLA) thereabove is set to the power supply voltage VBB via the source N-type well (NWBB). Since the drain is connected to the P-type region (P-type diffusion layer) and contacts the N-type region via the P-type layer (PDPM) therebelow, a parasitic diode Dp2 is generated between the drain and the N-type region. Yes.

以上のように本実施形態では、図17、図18に示すように、ブリッジ回路10(12)のハイサイド側のトランジスターとローサイド側のトランジスターとして、DMOS構造のトランジスターを用いている。この場合に本実施形態では、温度センサー部TSを、DMOS構造のトランジスターのボディダイオードにより形成することができる。即ち、温度センサー部TSの温度検出素子を、DMOS構造のトランジスターのボディダイオードにより実現する。   As described above, in the present embodiment, as shown in FIGS. 17 and 18, DMOS transistors are used as the high-side transistor and the low-side transistor of the bridge circuit 10 (12). In this case, in the present embodiment, the temperature sensor part TS can be formed by a body diode of a DMOS transistor. That is, the temperature detection element of the temperature sensor unit TS is realized by a body diode of a DMOS transistor.

例えば図19は、図17と同様にDMOS構造のN型のトランジスターの断面図に相当する。そして図19のA1に示すように、このトランジスターTRのゲートとソースを接続し、トランジスターTRのソースとドレインの間に形成されるボディダイオードDBを、温度センサー部TSの温度検出素子として用いる。   For example, FIG. 19 corresponds to a cross-sectional view of an N-type transistor having a DMOS structure as in FIG. Then, as shown by A1 in FIG. 19, the gate and source of this transistor TR are connected, and the body diode DB formed between the source and drain of the transistor TR is used as the temperature detection element of the temperature sensor unit TS.

即ち図19において、トランジスターTRのゲートとソースを接続することで、このトランジスターTRのチャネルは形成されないようになり、このソース及びゲートは、ボディダイオードDBのアノード(A)になる。一方、トランジスターTRのドレインは、ボディダイオードDBのカソード(K)になり、アノードからカソードへの方向が順方向となるボディダイオードDBが形成される。別の言い方をすれば、P型拡散層を介してソースに電気的に接続されるP型領域(PBDA)がアノードになり、N型拡散層を介してドレインに電気的に接続されるN型領域(NWLC、NBLA)がカソードになるボディダイオードDBが形成される。   That is, in FIG. 19, by connecting the gate and source of the transistor TR, the channel of the transistor TR is not formed, and the source and gate become the anode (A) of the body diode DB. On the other hand, the drain of the transistor TR becomes the cathode (K) of the body diode DB, and the body diode DB in which the direction from the anode to the cathode is the forward direction is formed. In other words, the P-type region (PBDA) electrically connected to the source via the P-type diffusion layer becomes the anode, and the N-type electrically connected to the drain via the N-type diffusion layer. A body diode DB whose region (NWLC, NBLA) serves as a cathode is formed.

このボディダイオードDBは、図8と同様に負の温度特性を有する。従って、図7のバイポーラートランジスターBP1、BP2の代わりに、DMOS構造のトランジスターTRのボディダイオードDBを用いることで、過熱検出のための温度センサー部TSの温度検出素子を実現できるようになる。   This body diode DB has negative temperature characteristics as in FIG. Accordingly, by using the body diode DB of the transistor TR having the DMOS structure instead of the bipolar transistors BP1 and BP2 in FIG. 7, it is possible to realize the temperature detection element of the temperature sensor unit TS for overheat detection.

6.電子機器
図20に、本実施形態の回路装置200(モータードライバー)が適用された電子機器の構成例を示す。電子機器は、処理部300、記憶部310、操作部320、入出力部330、回路装置200、これらの各部を接続するバス340、モーター280を含む。以下ではモーター駆動によりヘッドや紙送りを制御するプリンターを例にとり説明するが、本実施形態はこれに限定されず、種々の電子機器に適用可能である。
6). Electronic Device FIG. 20 shows a configuration example of an electronic device to which the circuit device 200 (motor driver) of this embodiment is applied. The electronic device includes a processing unit 300, a storage unit 310, an operation unit 320, an input / output unit 330, a circuit device 200, a bus 340 connecting these units, and a motor 280. In the following description, a printer that controls the head and paper feeding by motor drive will be described as an example. However, the present embodiment is not limited to this and can be applied to various electronic devices.

入出力部330は例えばUSBコネクターや無線LAN等のインターフェースで構成され、画像データや文書データが入力される。入力されたデータは、例えばDRAM等の内部記憶装置である記憶部310に記憶される。操作部320により印刷指示を受け付けると、処理部300は、記憶部310に記憶されたデータの印刷動作を開始する。処理部300は、データの印刷レイアウトに合わせて回路装置200(モータードライバー)に指示を送り、回路装置200は、その指示に基づいてモーター280を回転させ、ヘッドの移動や紙送りを行う。   The input / output unit 330 is configured by an interface such as a USB connector or a wireless LAN, and receives image data and document data. The input data is stored in the storage unit 310 which is an internal storage device such as a DRAM. When the printing instruction is received by the operation unit 320, the processing unit 300 starts a printing operation of data stored in the storage unit 310. The processing unit 300 sends an instruction to the circuit device 200 (motor driver) according to the print layout of the data, and the circuit device 200 rotates the motor 280 based on the instruction to move the head and feed the paper.

なお、上記のように本実施形態について詳細に説明したが、本発明の新規事項および効果から実体的に逸脱しない多くの変形が可能であることは当業者には容易に理解できるであろう。従って、このような変形例はすべて本発明の範囲に含まれるものとする。例えば、明細書又は図面において、少なくとも一度、より広義または同義な異なる用語(第1導電型、第2導電型、駆動対象、温度検出素子、温度検出信号等)と共に記載された用語(P型、N型、モーター、バイポーラートランジスター、温度検出電圧等)は、明細書又は図面のいかなる箇所においても、その異なる用語に置き換えることができる。また本実施形態及び変形例の全ての組み合わせも、本発明の範囲に含まれる。また回路装置の構成、動作及び配置構成等も、本実施形態で説明したものに限定されず、種々の変形実施が可能である。   Although the present embodiment has been described in detail as described above, it will be easily understood by those skilled in the art that many modifications can be made without departing from the novel matters and effects of the present invention. Accordingly, all such modifications are intended to be included in the scope of the present invention. For example, in the specification or the drawings, terms (P-type, at least once) that are described together with different terms (first conductivity type, second conductivity type, driving target, temperature detection element, temperature detection signal, etc.) in a broader sense or the same meaning. N-type, motor, bipolar transistor, temperature detection voltage, etc.) may be replaced by the different terms anywhere in the specification or drawings. All combinations of the present embodiment and the modified examples are also included in the scope of the present invention. Further, the configuration, operation, arrangement, and the like of the circuit device are not limited to those described in the present embodiment, and various modifications can be made.

Q1、Q3 ハイサイド側トランジスター、Q2、Q4 ローサイド側トランジスター、PR1〜PR4 プリドライバー、DAC D/A変換回路、CP 比較回路、
DG1〜DG4 駆動信号、IN1〜IN4 制御信号、RS センス抵抗、
PD1〜PD3 パッド、TS、TS1〜TS6 温度センサー部、
OHD 過熱検出部、SD1〜SD4、SB1〜SB4、SC1〜SC4 端辺、
BP1、BP2、BP11〜BP2n バイポーラートランジスター、
IS 電流源、CPB 比較回路、TS1〜TSn 温度センサー部、
SW1〜SWn、SWB、SWC、SWOF スイッチ素子、
TB1、TR トランジスター、DB ボディダイオード、
10、12 ブリッジ回路、18 ドライバー回路、20 制御回路、
28 アナログ回路、30 検出回路、32 基準電圧生成回路、
40 過熱保護回路、50 基準電圧生成回路、52 定電圧源、
60 スイッチ制御回路、100 モーター、200 回路装置、
300 処理部、310 記憶部、320 操作部、330 入出力部、
Q1, Q3 High-side transistor, Q2, Q4 Low-side transistor, PR1 to PR4 pre-driver, DAC D / A conversion circuit, CP comparison circuit,
DG1 to DG4 drive signal, IN1 to IN4 control signal, RS sense resistor,
PD1-PD3 pad, TS, TS1-TS6 temperature sensor,
OHD overheat detection part, SD1-SD4, SB1-SB4, SC1-SC4 end side,
BP1, BP2, BP11-BP2n bipolar transistors,
IS current source, CPB comparison circuit, TS1-TSn temperature sensor,
SW1-SWn, SWB, SWC, SWOF switching element,
TB1, TR transistor, DB body diode,
10, 12 bridge circuit, 18 driver circuit, 20 control circuit,
28 analog circuit, 30 detection circuit, 32 reference voltage generation circuit,
40 overheat protection circuit, 50 reference voltage generation circuit, 52 constant voltage source,
60 switch control circuit, 100 motor, 200 circuit device,
300 processing unit, 310 storage unit, 320 operation unit, 330 input / output unit,

Claims (17)

ハイサイド側のトランジスターとローサイド側のトランジスターとを有するブリッジ回路と、
少なくとも1つの温度センサー部と、
前記温度センサー部からの温度検出信号に基づいて過熱検出を行う過熱検出部と、
を含み、
前記温度センサー部は、
前記過熱検出部に比べて、前記ブリッジ回路に近い位置に配置されることを特徴とする回路装置。
A bridge circuit having a high-side transistor and a low-side transistor;
At least one temperature sensor;
An overheat detection unit that performs overheat detection based on a temperature detection signal from the temperature sensor unit;
Including
The temperature sensor unit is
The circuit device is arranged closer to the bridge circuit than the overheat detection unit.
請求項1において、
前記温度センサー部は、
前記ブリッジ回路の配置領域に配置されることを特徴とする回路装置。
In claim 1,
The temperature sensor unit is
A circuit device arranged in an arrangement region of the bridge circuit.
ハイサイド側のトランジスターとローサイド側のトランジスターとを有するブリッジ回路と、
少なくとも1つの温度センサー部と、
前記温度センサー部からの温度検出信号に基づいて過熱検出を行う過熱検出部と、
を含み、
前記温度センサー部は、
前記ブリッジ回路の配置領域に配置されることを特徴とする回路装置。
A bridge circuit having a high-side transistor and a low-side transistor;
At least one temperature sensor;
An overheat detection unit that performs overheat detection based on a temperature detection signal from the temperature sensor unit;
Including
The temperature sensor unit is
A circuit device arranged in an arrangement region of the bridge circuit.
請求項2又は3において、
前記ブリッジ回路の配置領域のうち、前記過熱検出部から遠い第1の端辺に沿った領域を第1の端辺側領域とし、前記過熱検出部から近い第2の端辺に沿った領域を第2の端辺側領域とした場合に、
前記温度センサー部は前記第2の端辺側領域に配置されることを特徴とする回路装置。
In claim 2 or 3,
Of the arrangement region of the bridge circuit, a region along the first end side far from the overheat detection unit is defined as a first end side region, and a region along the second end side close to the overheat detection unit is defined. In the case of the second edge side region,
The circuit device, wherein the temperature sensor unit is disposed in the second end side region.
請求項1乃至4のいずれかにおいて、
低電位側電源が供給される低電位側電源パッドを含み、
前記温度センサー部は、
前記ブリッジ回路の前記ローサイド側のトランジスターに比べて、前記低電位側電源パッドに近い位置に配置されることを特徴とする回路装置。
In any one of Claims 1 thru | or 4,
Including a low potential side power supply pad to which a low potential side power supply is supplied,
The temperature sensor unit is
The circuit device, wherein the circuit device is disposed at a position closer to the low-potential-side power supply pad than the low-side transistor of the bridge circuit.
請求項1乃至5のいずれかにおいて、
前記ブリッジ回路の前記ハイサイド側のトランジスター、前記ローサイド側のトランジスターに駆動信号を出力するドライバー回路を含み、
前記温度センサー部は、
前記ドライバー回路に比べて、前記ブリッジ回路に近い位置に配置されることを特徴とする回路装置。
In any one of Claims 1 thru | or 5,
A driver circuit that outputs a drive signal to the high-side transistor of the bridge circuit and the low-side transistor;
The temperature sensor unit is
The circuit device is arranged closer to the bridge circuit than the driver circuit.
請求項1乃至6いずれかにおいて、
前記ブリッジ回路の前記ハイサイド側のトランジスター及び前記ローサイド側のトランジスターのオン・オフ制御を行う制御回路を含み、
前記温度センサー部は、
前記制御回路に比べて、前記ブリッジ回路に近い位置に配置されることを特徴とする回路装置。
In any one of Claims 1 thru | or 6,
A control circuit that performs on / off control of the high-side transistor and the low-side transistor of the bridge circuit;
The temperature sensor unit is
The circuit device is arranged closer to the bridge circuit than the control circuit.
請求項1乃至7のいずれかにおいて、
少なくとも1つの前記温度センサー部として、複数の温度センサー部が配置されることを特徴とする回路装置。
In any one of Claims 1 thru | or 7,
A circuit device comprising a plurality of temperature sensor units as at least one temperature sensor unit.
請求項8において、
前記複数の温度センサー部のうちの第1の温度センサー部は、
前記ブリッジ回路の前記ハイサイド側のトランジスターの配置領域に配置され、
前記複数の温度センサー部のうちの第2の温度センサー部は、
前記ブリッジ回路の前記ローサイド側のトランジスターの配置領域に配置されることを特徴とする回路装置。
In claim 8,
The first temperature sensor part of the plurality of temperature sensor parts is
Arranged in the arrangement region of the transistors on the high side of the bridge circuit;
A second temperature sensor part of the plurality of temperature sensor parts is
The circuit device, wherein the circuit device is disposed in a region where the transistors on the low side of the bridge circuit are disposed.
請求項8において、
前記複数の温度センサー部のうちの第1の温度センサー部は、
前記ブリッジ回路の配置領域に配置され、
前記複数の温度センサー部のうちの第2の温度センサー部は、
前記ブリッジ回路の配置領域の外側領域に配置されることを特徴とする回路装置。
In claim 8,
The first temperature sensor part of the plurality of temperature sensor parts is
Arranged in the arrangement area of the bridge circuit,
A second temperature sensor part of the plurality of temperature sensor parts is
A circuit device, wherein the circuit device is arranged in an outer region of an arrangement region of the bridge circuit.
請求項8において、
ハイサイド側のトランジスターとローサイド側のトランジスターとを有する第2のブリッジ回路を含み、
前記複数の温度センサー部のうちの第1の温度センサー部は、
前記ブリッジ回路である第1のブリッジ回路の配置領域に配置され、
前記複数の温度センサー部のうちの第2の温度センサー部は、
前記第2のブリッジ回路の配置領域に配置されることを特徴とする回路装置。
In claim 8,
Including a second bridge circuit having a high side transistor and a low side transistor;
The first temperature sensor part of the plurality of temperature sensor parts is
Arranged in the arrangement region of the first bridge circuit which is the bridge circuit;
A second temperature sensor part of the plurality of temperature sensor parts is
The circuit device is arranged in an arrangement region of the second bridge circuit.
請求項11において、
前記複数の温度センサー部のうちの第3の温度センサー部は、
前記第1のブリッジ回路と前記第2のブリッジ回路の間に配置されることを特徴とする回路装置。
In claim 11,
A third temperature sensor part of the plurality of temperature sensor parts is
A circuit device is arranged between the first bridge circuit and the second bridge circuit.
請求項8乃至12のいずれかにおいて、
前記過熱検出部は、
前記複数の温度センサー部のうちの第1の温度センサー部からの第1の温度検出信号と、前記複数の温度センサー部のうちの第2の温度センサー部からの第2の温度検出信号に基づいて、過熱検出を行うことを特徴とする回路装置。
In any one of Claims 8 thru | or 12.
The overheat detector is
Based on a first temperature detection signal from a first temperature sensor unit of the plurality of temperature sensor units and a second temperature detection signal from a second temperature sensor unit of the plurality of temperature sensor units. And overheat detection.
請求項13において、
前記過熱検出部は、
前記第1の温度検出信号と前記第2の温度検出信号との比較結果に基づいて、過熱検出を行うことを特徴とする回路装置。
In claim 13,
The overheat detector is
An overheat detection is performed based on a comparison result between the first temperature detection signal and the second temperature detection signal.
請求項8乃至14のいずれかにおいて、
前記過熱検出部は、
前記複数の温度センサー部から時分割に入力される温度検出信号に基づいて、過熱検出を行うことを特徴とする回路装置。
In any one of Claims 8 thru | or 14.
The overheat detector is
An overheat detection is performed based on a temperature detection signal input in a time division manner from the plurality of temperature sensor units.
請求項1乃至15のいずれかにおいて、
前記ハイサイド側のトランジスターと前記ローサイド側のトランジスターは、DMOS構造のトランジスターであり、
前記温度センサー部は、
DMOS構造のトランジスターのボディダイオードにより形成されることを特徴とする回路装置。
In any one of Claims 1 thru | or 15,
The high-side transistor and the low-side transistor are DMOS transistors,
The temperature sensor unit is
A circuit device formed by a body diode of a transistor having a DMOS structure.
請求項1乃至16のいずれかに記載の回路装置を含むことを特徴とする電子機器。   An electronic apparatus comprising the circuit device according to claim 1.
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