JP2018196954A - Transfer printing method and printed article - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、いわゆる間接転写印刷方法を利用して、偽造困難な印刷物を製造する方法及びこうして得られた印刷物に関するものである。 The present invention relates to a method for producing a printed material that is difficult to counterfeit using a so-called indirect transfer printing method, and a printed material thus obtained.
間接転写印刷方法は、転写箔と印刷対象物に加えて中間転写媒体を利用して、その印刷対象物の上に印刷画像を形成する技術である。 The indirect transfer printing method is a technique for forming a printed image on a printing object using an intermediate transfer medium in addition to the transfer foil and the printing object.
転写箔には着色インキ層が設けられている。また、中間転写媒体はこの着色インキ層を接着することのできる受像層を有している。そして、この間接転写印刷方法では、まず、転写箔の着色インキ層を中間転写媒体の受像層に転写して印刷画像を形成する。 The transfer foil is provided with a colored ink layer. Further, the intermediate transfer medium has an image receiving layer to which the colored ink layer can be adhered. In this indirect transfer printing method, first, the color ink layer of the transfer foil is transferred to the image receiving layer of the intermediate transfer medium to form a printed image.
典型的には、着色インキ層として、イエロー、マゼンタ、シアンの三色、あるいはこの三色に黒色を加えた四色の着色インキ層が用いられており、この四色の着色インキ層を繰り返し転写することにより、中間転写媒体上の受像層にフルカラーの印刷画像を形成することができる。なお、転写印刷の手段としては、サーマルヘッドが一般に用いられている。転写箔に中間転写媒体を重ね、転写箔の裏面からサーマルヘッドを押し当て、部分的に加熱することにより、加熱部位の着色インキ層を転写して、印刷画像を形成するのである。 Typically, as the colored ink layer, three colors of yellow, magenta, and cyan, or four colored ink layers obtained by adding black to these three colors are used, and these four colored ink layers are repeatedly transferred. By doing so, a full-color printed image can be formed on the image receiving layer on the intermediate transfer medium. A thermal head is generally used as a transfer printing means. An intermediate transfer medium is superimposed on the transfer foil, a thermal head is pressed from the back surface of the transfer foil, and partially heated, thereby transferring the colored ink layer at the heated portion to form a printed image.
そして、このようにフルカラーの印刷画像を形成した中間転写媒体を印刷対象物に重ね、中間転写媒体の裏面から熱圧することにより、前記印刷画像を形成した受像層を印刷対象物に転写するのである。転写印刷の手段としては、加熱盤又は加熱ロールを使用することが通常である。 Then, the intermediate transfer medium on which the full-color print image is formed in this manner is superimposed on the print object, and the image receiving layer on which the print image is formed is transferred to the print object by heat-pressing from the back surface of the intermediate transfer medium. . As a transfer printing means, a heating plate or a heating roll is usually used.
この間接転写印刷方法においては、サーマルヘッドの制御によってさまざまな印刷画像を形成することができ、しかも、印刷画像は中間転写媒体の受像層に形成され、この受像層が印刷対象物に接着して転写されるため、さまざまな材質の印刷対象物に印刷画像を形成することができる。このような利点を生かして、間接転写印刷方法は、印刷対象物ごとに異なる印刷画像を形成する必要のある用途に幅広く利用されている。例えば、身分証明カード（ＩＤカード）等の各種プラスチックカードやパスポート等の冊子を印刷対象物として、その持ち主の住所氏名や顔写真を印刷する用途である。また、同じ転写箔と中間転写媒体とを使用して、材質の異なる印刷対象物にこれら印刷画像を形成することもできる。 In this indirect transfer printing method, various print images can be formed by controlling the thermal head, and the print image is formed on the image receiving layer of the intermediate transfer medium, and this image receiving layer adheres to the printing object. Since the image is transferred, a print image can be formed on a print object of various materials. Taking advantage of such advantages, the indirect transfer printing method is widely used in applications where different print images need to be formed for each print object. For example, various plastic cards such as identification cards (ID cards) and booklets such as passports are used as print objects, and the name and face photo of the owner are printed. In addition, these print images can be formed on print objects of different materials using the same transfer foil and intermediate transfer medium.
ところで、このような用途は、その持ち主の身分等を証明する機能を有するため、形成される印刷画像には、その偽造を困難とする偽造防止機能が付与されていることが望まれている。このような要望に応えるため、前記転写箔として、前述の三色又は四色の着色インキ層に加えて、蛍光顔料を含むインキ層を使用する方法が知られている（特許文献１）。この方法によれば、印刷対象物に、蛍光顔料を含むインキ層をパターン状に形成した印刷画像が形成される。この印刷画像は自然光や室内光の下では観察できず、このため、その存在自体が秘密状態に置かれる。一方、この印刷画像に紫外線を照射すると蛍光を発光するから、この印刷物が真正なものであることが認識できるのである。 By the way, since such an application has a function of proving the identity of the owner, it is desired that the formed printed image has a forgery prevention function that makes it difficult to forge. In order to meet such a demand, a method is known in which an ink layer containing a fluorescent pigment is used as the transfer foil in addition to the above-described three-color or four-color colored ink layers (Patent Document 1). According to this method, a printed image in which an ink layer containing a fluorescent pigment is formed in a pattern on a printing object is formed. This printed image cannot be observed under natural light or room light, and therefore its presence itself is kept secret. On the other hand, when this printed image is irradiated with ultraviolet rays, fluorescence is emitted, so that it can be recognized that the printed matter is authentic.
本発明は、蛍光顔料を含むインキ層を有する転写箔を使用して、しかも、偽造防止機能を高めた間接転写印刷方法を提供するものである。また、併せて、本発明は、偽造防止機能を高めた印刷物を提供する。 The present invention provides an indirect transfer printing method using a transfer foil having an ink layer containing a fluorescent pigment and having an improved anti-counterfeit function. In addition, the present invention also provides a printed matter having an improved forgery prevention function.
すなわち、請求項１に記載の発明は、転写箔基材上に蛍光顔料を含むインキ層を有する転写箔と、中間転写媒体基材上に剥離可能に受像層を有する中間転写媒体と、印刷対象物とを使用する転写印刷方法であって、前記転写箔と中間転写媒体とを重ね、転写箔の前記インキ層を中間転写媒体の受像層の上に転写して印刷画像を形成する１次転写印刷工程と、その中間転写媒体を印刷対象物に重ね、前記印刷画像と共に受像層を印刷対象物に転写する２次転写印刷工程とを有する転写印刷方法において、
前記１次転写印刷工程が、前記インキ層を転写すると共に、前記インキ層と受像層との境界面のうち少なくとも一部の境界面に、可視光を散乱する凹凸を形成する工程であることを特徴とする転写印刷方法である。
That is, the invention according to claim 1 is a transfer foil having an ink layer containing a fluorescent pigment on a transfer foil substrate, an intermediate transfer medium having an image receiving layer that can be peeled on the intermediate transfer medium substrate, and a printing object. Transfer printing method using an object, wherein the transfer foil and the intermediate transfer medium are overlapped, and the ink layer of the transfer foil is transferred onto the image receiving layer of the intermediate transfer medium to form a printed image. In a transfer printing method comprising: a printing step; and a secondary transfer printing step of superimposing the intermediate transfer medium on a print object and transferring the image receiving layer to the print object together with the print image.
The primary transfer printing step is a step of transferring the ink layer and forming irregularities that scatter visible light on at least a part of the boundary surface between the ink layer and the image receiving layer. The transfer printing method is characterized.
次に、請求項２に記載の発明は、前記１次転写印刷工程が、前記インキ層を転写すると共に、前記インキ層と受像層との境界面のうち一部の境界面に、可視光を散乱する凹凸を形成し、残部の境界面を可視光が散乱しない面とする工程であることを特徴とする請求項１に記載の転写印刷方法である。 Next, in the invention according to claim 2, the primary transfer printing step transfers the ink layer, and at the same time, visible light is applied to a part of the boundary surface between the ink layer and the image receiving layer. The transfer printing method according to claim 1, wherein the transfer printing method is a step of forming unevenness to be scattered and making the remaining boundary surface a surface from which visible light is not scattered.
次に、請求項３に記載の発明は、前記転写箔が蛍光顔料を含む前記インキ層と共に、着色剤を含む着色インキ層を有しており、前記１次転写印刷工程が、蛍光顔料を含む前記インキ層と共に前記着色インキ層を受像層の上に転写する工程であることを特徴とする請求項１又は２記載の転写印刷方法である。 Next, in the invention according to claim 3, the transfer foil has a colored ink layer containing a colorant together with the ink layer containing a fluorescent pigment, and the primary transfer printing step contains a fluorescent pigment. The transfer printing method according to claim 1 or 2, wherein the coloring ink layer is transferred onto the image receiving layer together with the ink layer.
次に、請求項４に記載の発明は、前記１次転写印刷工程が、転写箔と中間転写媒体とを重ね、転写箔の背面側からサーマルヘッドを押し当て、加熱して転写する工程であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の転写印刷方法である。 Next, the invention according to claim 4 is a step in which the primary transfer printing step is a step of superposing the transfer foil and the intermediate transfer medium, pressing a thermal head from the back side of the transfer foil, and heating to transfer. The transfer printing method according to any one of claims 1 to 3.
次に、請求項５に記載の発明は、印刷対象物上に受像層を有し、かつ、蛍光顔料を含むインキ層から成る印刷画像をこの受像層上に有する印刷物であって、
前記インキ層と受像層との境界面のうち少なくとも一部の境界面に、可視光を散乱する凹凸を有することを特徴とする印刷物である。
Next, the invention according to claim 5 is a printed matter having an image receiving layer on a printing object and a printed image comprising an ink layer containing a fluorescent pigment on the image receiving layer,
The printed matter is characterized in that at least a part of the boundary surface between the ink layer and the image receiving layer has irregularities that scatter visible light.
本発明においては、蛍光顔料を含むインキ層（蛍光インキ層）を受像層と共に印刷対象物に転写して印刷画像を形成するから、紫外線を励起光として、この励起光を印刷画像に照射することにより、この印刷画像は蛍光を発光する。 In the present invention, since an ink layer (fluorescent ink layer) containing a fluorescent pigment is transferred to a printing object together with an image receiving layer to form a printed image, ultraviolet light is used as excitation light to irradiate the print image with this excitation light. Thus, this printed image emits fluorescence.
一方、インキ層と受像層との境界面には、少なくともその一部に、可視光を散乱する凹凸が設けられている。そこで、励起光の光源として、紫外線に加えて短波長の可視光（青色光）を発光する紫外線ランプを使用すれば、この青色光は前記境界面で散乱反射される。 On the other hand, the boundary surface between the ink layer and the image receiving layer is provided with irregularities for scattering visible light at least in part. Therefore, if an ultraviolet lamp that emits short-wavelength visible light (blue light) in addition to ultraviolet light is used as the excitation light source, the blue light is scattered and reflected at the boundary surface.
このため、蛍光インキ層で発光した蛍光と、前記境界面で散乱反射した青色光とが重畳して、その混合色を表示する。例えば、前記蛍光が緑色の場合、この緑色光と青色光とが混色して、シアンを表示する。 For this reason, the fluorescence emitted from the fluorescent ink layer and the blue light scattered and reflected at the boundary surface are superimposed to display the mixed color. For example, when the fluorescence is green, the green light and the blue light are mixed to display cyan.
そして、このような混色がみられない印刷物は、真正なものではないと判断することができる。例えば、紫外線と青色光とを発光するランプで照射して、印刷画像が混合色を表示しないＩＤカードは偽造カードである。 Then, it is possible to determine that a printed matter in which such color mixture is not seen is not authentic. For example, an ID card that is irradiated with a lamp that emits ultraviolet light and blue light and does not display a mixed color in a printed image is a counterfeit card.
以下、図面を参照して、本発明の具体例を説明する。 Hereinafter, specific examples of the present invention will be described with reference to the drawings.
本発明の転写印刷方法においては、転写箔１、中間転写媒体２及び印刷対象物３を使用する。本発明の転写印刷方法は、これら三者を使用して印刷対象物に印刷画像を形成することにより、印刷物を製造する方法である。 In the transfer printing method of the present invention, the transfer foil 1, the intermediate transfer medium 2, and the printing object 3 are used. The transfer printing method of the present invention is a method for producing a printed material by forming a printed image on a printing object using these three components.
図１は転写箔１の具体例に係り、図１（ａ）はその平面図、図１（ｂ）は断面図である。これらの図に示すように、転写箔１は、転写箔基材１１上にインキ層Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂ，Ｆを積層して構成されている。なお、インキ層Ｙはイエローの着色顔料を含む着色インキ層、インキ層Ｍはマゼンタの着色顔料を含む着色インキ層、インキ層Ｃはシアンの着色顔料を含む着色インキ層、インキ層Ｂは黒色の着色顔料を含む着色インキ層である。また、インキ層Ｆは蛍光顔料を含むインキ層（蛍光インキ層）である。この図から分かるように、各インキ層Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂ，Ｆは、転写箔基材１１上に面順次に積層されている。 1 relates to a specific example of the transfer foil 1, FIG. 1 (a) is a plan view thereof, and FIG. 1 (b) is a sectional view thereof. As shown in these drawings, the transfer foil 1 is configured by laminating ink layers Y, M, C, B, and F on a transfer foil base material 11. The ink layer Y is a colored ink layer containing a yellow colored pigment, the ink layer M is a colored ink layer containing a magenta colored pigment, the ink layer C is a colored ink layer containing a cyan colored pigment, and the ink layer B is black. It is a colored ink layer containing a colored pigment. The ink layer F is an ink layer (fluorescent ink layer) containing a fluorescent pigment. As can be seen from this figure, the ink layers Y, M, C, B, and F are laminated on the transfer foil base material 11 in the surface order.
転写箔基材１１としては、コンデンサペーパー等の紙、またはポリエステルフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリカーボネートフィルム、アクリルフィルム、ポリプロピレンフィルム、あるいはセロファン等が使用できる。中でも、ポリエステルフィルムを好ましく使用できる。厚みは２〜５０μｍでよい。 As the transfer foil base material 11, paper such as capacitor paper, polyester film, polystyrene film, polycarbonate film, acrylic film, polypropylene film, cellophane, or the like can be used. Among these, a polyester film can be preferably used. The thickness may be 2 to 50 μm.
各インキ層Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂ，Ｆは、それぞれ、着色顔料又は蛍光顔料を樹脂バインダーに混合して、塗布又は印刷することによって形成することができる。また、このほか、適宜、離型剤、軟化剤、界面活性剤等を配合してもよい。着色顔料としては、種々の公知の顔料を使用することができ、例えばカーボンブラック、アゾ系、フタロシアニン系、キナクリドン系、チオインジゴ系、アンスラキノン系、イソインドリノン系等の顔料が挙げられる。また、蛍光顔料も公知の蛍光顔料を使用することができる。例えば、励起光として紫外線を照射して、緑色の蛍光を発光する蛍光顔料である。樹脂バインダーとしては、例えば、ブチラール樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエチレンイミン樹脂、スルホンアミド樹脂、ポリエステルポリオール樹脂、石油系樹脂、エポキシ樹脂、スチレン樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂等を用いることができる。 Each of the ink layers Y, M, C, B, and F can be formed by mixing a color pigment or a fluorescent pigment with a resin binder and applying or printing. In addition, a mold release agent, a softening agent, a surfactant, and the like may be appropriately blended. Various known pigments can be used as the color pigment, and examples thereof include carbon black, azo, phthalocyanine, quinacridone, thioindigo, anthraquinone, and isoindolinone pigments. As the fluorescent pigment, a known fluorescent pigment can be used. For example, a fluorescent pigment that emits green fluorescence when irradiated with ultraviolet rays as excitation light. As the resin binder, for example, butyral resin, polyamide resin, polyethyleneimine resin, sulfonamide resin, polyester polyol resin, petroleum resin, epoxy resin, styrene resin, acrylic resin, vinyl chloride resin and the like can be used.
次に、中間転写媒体２は、図２に示すように、中間転写媒体基材２１上に剥離層２２と受像層２３とをこの順に積層して構成されている。 Next, as shown in FIG. 2, the intermediate transfer medium 2 is configured by laminating a release layer 22 and an image receiving layer 23 in this order on an intermediate transfer medium substrate 21.
中間転写媒体基材２１としてはポリエステルフィルムが好ましく使用できる。例えば、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム等である。厚みは１０〜３００μｍでよい。 A polyester film can be preferably used as the intermediate transfer medium substrate 21. For example, a polyethylene terephthalate film and a polyethylene naphthalate film. The thickness may be 10 to 300 μm.
剥離層２２は中間転写媒体基材２１と受像層２３とを剥離容易とする役割を有している。中間転写媒体基材２１と受像層２３との剥離は、中間転写媒体基材２１と剥離層２２との境界面で生じてもよいし、剥離層２２と受像層２３との境界面で生じてもよい。また、剥離層２２が凝集破壊して中間転写媒体基材２１と受像層２３とが剥離するものであってもよい。 The peeling layer 22 has a role of facilitating peeling of the intermediate transfer medium substrate 21 and the image receiving layer 23. The separation between the intermediate transfer medium substrate 21 and the image receiving layer 23 may occur at the boundary surface between the intermediate transfer medium substrate 21 and the separation layer 22, or may occur at the boundary surface between the separation layer 22 and the image receiving layer 23. Also good. Alternatively, the intermediate transfer medium substrate 21 and the image receiving layer 23 may be peeled off due to the cohesive failure of the release layer 22.
剥離層２２は、例えば、例えば、ポリカーボネート樹脂、アクリル系樹脂、フッ素系アクリル樹脂、アクリルシリコーン樹脂、エポキシアクリレート樹脂、ポリスチレン樹脂、シクロオレフィンポリマー、メチルスチレン樹脂、フルオレン樹脂、セルロース系樹脂、ポリアセタール樹脂、あるいはＵＶ硬化樹脂等の各種樹脂を塗布することで構成することができる。また、これら樹脂にシリコンやフッ素系のパウダーや添加剤、あるいはポリエステル樹脂や各種天然ワックス類、合成炭化水素系ワックス、脂肪族アルコールと酸系ワックス、脂肪酸エステルとグリセライト系ワックス、アミン及びアマイド系ワックス、高級脂肪酸金属塩などを添加したもので構成してもよい。 The release layer 22 is, for example, a polycarbonate resin, an acrylic resin, a fluorine acrylic resin, an acrylic silicone resin, an epoxy acrylate resin, a polystyrene resin, a cycloolefin polymer, a methylstyrene resin, a fluorene resin, a cellulose resin, a polyacetal resin, Or it can comprise by apply | coating various resin, such as UV curable resin. In addition to these resins, silicon and fluorine powders and additives, polyester resins and various natural waxes, synthetic hydrocarbon waxes, aliphatic alcohols and acid waxes, fatty acid esters and glycerite waxes, amine and amide waxes Alternatively, it may be composed of a higher fatty acid metal salt or the like.
次に、受像層２３は前記各インキ層Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂ，Ｆをこの受像層２３上に接着して印刷画像を形成すると共に、印刷対象物３に接着する役割を有するものである。受像層２３は、例えば、スチレン樹脂、ポリメタクリル酸メチル、ポリアクリル酸エチル等のアクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸エチル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルプチラール、ポリビニルアセタール等のビニル系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、石油樹脂、エチレンアクリル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体等の合成樹脂、ロジン、スチレンブタジエンゴム、ブチルゴム、ブタジエンアクリロニトリルゴム、ポリ塩素化オレフィン、セルロース誘導体等の各種樹脂を塗布することで構成することができる。 Next, the image receiving layer 23 has a role of adhering the ink layers Y, M, C, B, and F to the image receiving layer 23 to form a printed image and also to adhere to the printing object 3. . The image receiving layer 23 is made of, for example, an acrylic resin such as styrene resin, polymethyl methacrylate, or polyethyl acrylate, polyvinyl chloride, polyethyl acetate, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyvinyl propylal, or polyvinyl acetal. Synthetic resins such as vinyl resin, polyester resin, polyamide resin, epoxy resin, polyurethane resin, petroleum resin, ethylene acrylic copolymer, ethylene-acrylic acid ester copolymer, rosin, styrene butadiene rubber, butyl rubber, butadiene acrylonitrile rubber, It can comprise by apply | coating various resin, such as a polychlorinated olefin and a cellulose derivative.
そして、本発明の転写印刷方法においては、まず、１次転写印刷工程として、この中間転写媒体２の受像層２３上に印刷画像を形成する。すなわち、転写箔１と中間転写媒体２とを重ね、転写箔１の背面側からサーマルヘッドを押し当て、サーマルヘッドを発熱させることにより、この発熱部位の各インキ層Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂ，Ｆを転写する。そして、この転写を各インキ層Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂ，Ｆごとに繰り返すことにより、受像層２３上にフルカラーの印刷画像を形成することができる。 In the transfer printing method of the present invention, first, as a primary transfer printing process, a print image is formed on the image receiving layer 23 of the intermediate transfer medium 2. That is, the transfer foil 1 and the intermediate transfer medium 2 are overlapped, the thermal head is pressed from the back side of the transfer foil 1, and the thermal head is heated, whereby each ink layer Y, M, C, B, Transfer F. By repeating this transfer for each of the ink layers Y, M, C, B, and F, a full-color printed image can be formed on the image receiving layer 23.
この１次転写印刷工程においては、サーマルヘッドの発熱量に応じて、受像層２３上に転写される各インキ層Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂ，Ｆの面積が変化する。すなわち、サーマルヘッドの発熱量が大きいほど転写される各インキ層Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂ，Ｆの面積が大きくなる。そこで、この発熱量を制御することにより転写面積を制御して諧調のある印刷画像を形成することができる。例えば、サーマルヘッドの発熱量を２５６段階に制御すれば、２５６階調の印刷画像を形成することができるのである。 In the primary transfer printing process, the areas of the ink layers Y, M, C, B, and F transferred onto the image receiving layer 23 change according to the amount of heat generated by the thermal head. That is, the larger the heat generation amount of the thermal head, the larger the area of each ink layer Y, M, C, B, F transferred. Therefore, by controlling the heat generation amount, it is possible to control the transfer area and form a printed image with gradation. For example, if the heat generation amount of the thermal head is controlled in 256 steps, a 256 gradation print image can be formed.
このようにサーマルヘッドの発熱量に応じて各インキ層Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂ，Ｆの転写面積が変化するが、最大の転写面積となる発熱量を超えて、サーマルヘッドを過剰に発熱させると、その熱によって受像層２３表面が軟化し、凹凸を発生する。すなわち、このような
過剰な発熱によって、各インキ層Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂ，Ｆが受像層２３表面に転写されると共に、各インキ層Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂ，Ｆと受像層２３との境界面に凹凸が形成されるのである。この凹凸は微細なものであり、例えば短波長の可視光（青色光）を散乱する。もちろん、その散乱光の一部は反射散乱光となる。
As described above, the transfer areas of the ink layers Y, M, C, B, and F change in accordance with the heat generation amount of the thermal head, but the thermal head is excessively heated beyond the heat generation amount that becomes the maximum transfer area. Then, the surface of the image receiving layer 23 is softened by the heat and unevenness is generated. That is, due to such excessive heat generation, the ink layers Y, M, C, B, and F are transferred to the surface of the image receiving layer 23, and the ink layers Y, M, C, B, and F, the image receiving layer 23, and the like. Unevenness is formed on the boundary surface. The unevenness is fine and scatters, for example, visible light (blue light) having a short wavelength. Of course, a part of the scattered light becomes reflected scattered light.
そこで、この１次転写印刷工程において、前記蛍光インキ層Ｆを転写する際に、サーマルヘッドの発熱量を、転写に必要な適正な量とすれば、図３（ａ）に示すように、蛍光インキ層Ｆと受像層２３との境界面には凹凸が形成されず、可視光（青色光）も散乱されない。一方、サーマルヘッドを過剰に発熱させた場合には、図３（ｂ）に示すように、蛍光インキ層Ｆと受像層２３との境界面に凹凸ｙが形成されて、この凹凸面ｙが可視光（青色光）を反射散乱する。 Therefore, in this primary transfer printing process, when transferring the fluorescent ink layer F, if the heat generation amount of the thermal head is set to an appropriate amount necessary for the transfer, as shown in FIG. Unevenness is not formed on the boundary surface between the ink layer F and the image receiving layer 23, and visible light (blue light) is not scattered. On the other hand, when the thermal head is excessively heated, as shown in FIG. 3B, the uneven surface y is formed on the boundary surface between the fluorescent ink layer F and the image receiving layer 23, and this uneven surface y is visible. Reflects and scatters light (blue light).
そして、このため、励起光の光源として、紫外線に加えて短波長の可視光（青色光）を発光する紫外線ランプを使用すれば、凹凸のない平滑な境界面ｘを有する部位においては、蛍光インキ層で発光した蛍光が表示される。一方、凹凸面ｙが形成された部位では、蛍光インキ層で発光した蛍光と、前記境界面で散乱反射した青色光とが重畳して、その混合色を表示する。 For this reason, if an ultraviolet lamp that emits short-wavelength visible light (blue light) in addition to ultraviolet rays is used as a light source for excitation light, fluorescent ink is used in a portion having a smooth boundary surface x without unevenness. The fluorescence emitted by the layer is displayed. On the other hand, in the part where the uneven surface y is formed, the fluorescence emitted from the fluorescent ink layer and the blue light scattered and reflected on the boundary surface are superimposed to display the mixed color.
例えば、前記蛍光が緑色の場合、凹凸のない平滑な境界面ｘを有する部位においては、蛍光の緑色が観察できる。一方、凹凸面ｙが形成された部位では、蛍光の緑色光と青色光とが混色して、シアンが観察できる。また、前記蛍光が赤色の場合には、凹凸面ｙが形成された部位では、蛍光の赤色光と青色光とが混色して、マゼンタに近い色彩が観察できる。 For example, when the fluorescence is green, fluorescence green can be observed at a portion having a smooth boundary surface x without unevenness. On the other hand, in the portion where the uneven surface y is formed, the green and blue fluorescent light are mixed and cyan can be observed. Further, when the fluorescence is red, at the portion where the uneven surface y is formed, the red light and the blue light of the fluorescence are mixed and a color close to magenta can be observed.
このため、サーマルヘッドの制御によって、蛍光インキ層Ｆと受像層２３との境界面の一部に可視光（青色光）を反射散乱する凹凸面ｙを形成し、残部の境界面を可視光が散乱しない面とすることができる。この場合には、蛍光インキ層Ｆの一部の部位で蛍光と青色光との混合色が表示され、残部の部位で蛍光の色彩が表示される。なお、各着色インキ層Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂが転写された部位では、転写されたインキ層の色彩に応じ、その色彩が表示される。もちろん、この印刷画像を肉眼で観察した場合には、転写された面積に応じて濃淡が観察され、また、各インキ層が混色した中間色も観察できる。 Therefore, by controlling the thermal head, an uneven surface y that reflects and scatters visible light (blue light) is formed on a part of the boundary surface between the fluorescent ink layer F and the image receiving layer 23, and the remaining boundary surface is exposed to visible light. It can be a non-scattering surface. In this case, a mixed color of fluorescence and blue light is displayed at a part of the fluorescent ink layer F, and a fluorescent color is displayed at the remaining part. It should be noted that at the portion where each of the colored ink layers Y, M, C, and B is transferred, the color is displayed according to the color of the transferred ink layer. Of course, when this printed image is observed with the naked eye, light and shade are observed according to the transferred area, and an intermediate color in which each ink layer is mixed can also be observed.
なお、このように蛍光インキ層Ｆと受像層２３との境界面に凹凸面ｙを形成するためには、例えば、受像層２３の材質がエポキシ系樹脂である場合には、サーマルヘッドの発熱面積である８４μｍ×８４μｍの面積に対して、０．４ｍＪ以上を与えるように発熱制御すればよい。 In order to form the uneven surface y at the boundary surface between the fluorescent ink layer F and the image receiving layer 23 in this way, for example, when the material of the image receiving layer 23 is an epoxy resin, the heat generation area of the thermal head The heat generation may be controlled to give 0.4 mJ or more to an area of 84 μm × 84 μm.
次に、こうして印刷画像が形成された中間転写媒体２を印刷対象物３に重ね、前記印刷画像と共に受像層２３を印刷対象物３に転写する（２次転写印刷工程）ことにより、印刷対象物に印刷画像を形成して印刷物とすることができる。 Next, the intermediate transfer medium 2 on which the print image is thus formed is superimposed on the print object 3, and the image receiving layer 23 is transferred to the print object 3 together with the print image (secondary transfer printing process), thereby obtaining the print object. A printed image can be formed into a printed matter.
前述のように、印刷対象物３としては様々な材質のものを使用することができる。例えば、プラスチックカードである。また、紙を材質とする冊子等である。例として、プラスチック製ＩＤカードを図４に示す。図４（ａ）はその平面図、図４（ｂ）は一部断面図である。 As described above, various materials can be used as the printing object 3. For example, a plastic card. Further, it is a booklet made of paper. As an example, a plastic ID card is shown in FIG. 4A is a plan view, and FIG. 4B is a partial cross-sectional view.
このＩＤカード３は、コアシート３１の片面に印刷画像３２を形成し、その両面を透明表面フィルム３３，３３で被覆したものである。印刷画像３２はそれぞれのＩＤカード３に共通する情報を構成するもので、例えば、図４（ａ）から分かるように、地紋、カードの種類、カード発行者等を表示している。ＩＤカード３は、ＩＣチップを内蔵するＩＣカ
ードであってもよいし、磁気記録層を有する磁気カードであってもよい。また、ホログラム等の偽造防止手段を施したものでもよい。
The ID card 3 is formed by forming a print image 32 on one side of a core sheet 31 and covering both sides with transparent surface films 33 and 33. The print image 32 constitutes information common to the respective ID cards 3, and displays, for example, a background pattern, a card type, a card issuer, etc. as can be seen from FIG. The ID card 3 may be an IC card containing an IC chip or a magnetic card having a magnetic recording layer. Moreover, what gave the forgery prevention means, such as a hologram, may be used.
２次転写印刷工程は、中間転写媒体２を印刷対象物３に重ね、中間転写媒体２の背面から熱圧して両者を接着した後、中間転写媒体基材２１を剥離除去することによって行うことができる。両者の熱圧は加熱盤又は加熱ロールを押圧することによって可能である。また、前述のように、中間転写媒体基材２１と剥離層２２との境界面で剥離して中間転写媒体基材２１を除去してもよいし、剥離層２２と受像層２３との境界面で剥離して中間転写媒体基材２１を除去してもよい。剥離層２２の凝集破壊によって中間転写媒体基材２１を除去することも可能である。 The secondary transfer printing step is performed by superimposing the intermediate transfer medium 2 on the print object 3, applying heat pressure from the back surface of the intermediate transfer medium 2 to adhere both, and then peeling and removing the intermediate transfer medium substrate 21. it can. Both hot pressures are possible by pressing a heating board or a heating roll. Further, as described above, the intermediate transfer medium substrate 21 may be removed by peeling at the boundary surface between the intermediate transfer medium substrate 21 and the release layer 22, or the boundary surface between the release layer 22 and the image receiving layer 23. The intermediate transfer medium substrate 21 may be removed by peeling. It is also possible to remove the intermediate transfer medium substrate 21 by cohesive failure of the release layer 22.
こうして印刷画像を形成した印刷物（ＩＤカード）３’の例を図５に示す。この図から分かるように、このＩＤカード３’には、共通情報を示す印刷画像に加えて、２次転写印刷工程で形成された印刷画像が表示されている。この印刷画像のうち、図中、ａは四色の着色インキ層Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂで構成されたカラー写真である。また、図中、ｂは黒色インキ層Ｂで構成された文字画像である。そして、Ｆｘは蛍光インキ層Ｆで構成された「ＡＢＣ」の文字で、しかも、蛍光インキ層Ｆと受像層２３との境界面に凹凸が形成されていない画像を示している（図６（ａ）参照）。また、Ｆｙは蛍光インキ層Ｆで構成された「ＤＥＦ」の文字で、蛍光インキ層Ｆと受像層２３との境界面に凹凸が形成された画像を示すものである（図６（ｂ）参照）。 FIG. 5 shows an example of a printed material (ID card) 3 ′ on which a printed image is formed in this way. As can be seen from this figure, the ID card 3 'displays a print image formed in the secondary transfer printing process in addition to a print image indicating common information. Among the printed images, a in the figure is a color photograph composed of four colored ink layers Y, M, C, and B. In the figure, b is a character image composed of the black ink layer B. Fx is a character “ABC” composed of the fluorescent ink layer F, and an image in which no irregularities are formed on the boundary surface between the fluorescent ink layer F and the image receiving layer 23 (FIG. 6A). )reference). Fy is a letter “DEF” composed of the fluorescent ink layer F and indicates an image in which irregularities are formed on the boundary surface between the fluorescent ink layer F and the image receiving layer 23 (see FIG. 6B). ).
そして、このため、自然光又は室内光でこのＩＤカード３’を観察したときには、カラー写真ａ及び文字画像ｂが観察できるが、蛍光インキ層Ｆで構成された「ＡＢＣ」の文字画像Ｆｘ及び「ＤＥＦ」の文字画像Ｆｙを観察することはできない。一方、紫外線に加えて短波長の可視光（青色光）を発光する紫外線ランプを使用し、その光を励起光として照射すると、前記カラー写真ａ及び文字画像ｂに加えて、文字画像Ｆｘ及び文字画像Ｆｙを観察することができる。文字画像Ｆｘは蛍光インキで発光する蛍光の色彩であり、文字画像Ｆｙはその蛍光と反射散乱された可視光（青色光）との混合色である。例えば、蛍光インキの発光が緑色の場合、「ＡＢＣ」の文字画像Ｆｘは緑色に観察でき、「ＤＥＦ」の文字画像Ｆｙはシアンに観察できる。蛍光インキの発光が赤色の場合には、「ＤＥＦ」の文字画像Ｆｙはマゼンタに近い色彩である。 For this reason, when the ID card 3 ′ is observed with natural light or room light, the color photograph a and the character image b can be observed, but the character image Fx and “DEF” of “ABC” composed of the fluorescent ink layer F can be observed. "Cannot be observed. On the other hand, when an ultraviolet lamp that emits short-wavelength visible light (blue light) in addition to ultraviolet light is used and the light is irradiated as excitation light, in addition to the color photograph a and the character image b, the character image Fx and the character The image Fy can be observed. The character image Fx is a color of fluorescence emitted by the fluorescent ink, and the character image Fy is a mixed color of the fluorescence and the reflected and reflected visible light (blue light). For example, when the emission of the fluorescent ink is green, the character image Fx “ABC” can be observed in green, and the character image Fy “DEF” can be observed in cyan. When the fluorescent ink emits red light, the character image Fy of “DEF” has a color close to magenta.
そして、このため、ＩＤカード３’に前記励起光を照射したとき、「ＡＢＣ」の文字画像Ｆｘが緑色で、しかも、「ＤＥＦ」の文字画像Ｆｙがシアンに見えたときには、他に異常がないことを条件として、このＩＤカード３’を真正なカードと推定できる。一方、文字画像Ｆｘが緑色ではなく、あるいは、文字画像Ｆｙがシアンではない場合には、そのＩＤカード３’を真正なものではないと推定できる。 For this reason, when the ID card 3 ′ is irradiated with the excitation light, when the character image Fx of “ABC” appears green and the character image Fy of “DEF” appears cyan, there is no other abnormality. With this condition, this ID card 3 'can be estimated as a genuine card. On the other hand, if the character image Fx is not green or the character image Fy is not cyan, it can be estimated that the ID card 3 'is not authentic.
以上、本発明の転写印刷方法に加えて得られる印刷物について説明したが、本発明の転写印刷方法は、その１次転写印刷工程と２次転写印刷工程とを連続して行うことができる。 Although the printed matter obtained in addition to the transfer printing method of the present invention has been described above, the transfer printing method of the present invention can continuously perform the primary transfer printing step and the secondary transfer printing step.
図７はこの方法を示す説明図である。すなわち、まず、ウエブ状の転写箔１及びウエブ状の中間転写媒体２を巻き出し、ガイドレールに沿って走行させて、両者を重ね合わせ、転写箔１の背面側からサーマルヘッド４を押圧すると共に発熱させ、各インキ層Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂ，Ｆを中間転写媒体２に転写して印刷画像を形成する（１次転写印刷工程）。なお、この１次転写印刷工程においては、各インキ層Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂ，Ｆを転写する都度中間転写媒体２を巻き戻して転写箔１と位置合わせすることにより、各インキ層Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂ，Ｆを転写してカラーの印刷画像を形成することができる。 FIG. 7 is an explanatory diagram showing this method. That is, first, the web-shaped transfer foil 1 and the web-shaped intermediate transfer medium 2 are unwound, run along the guide rail, overlap each other, and press the thermal head 4 from the back side of the transfer foil 1. The ink layers Y, M, C, B, and F are transferred to the intermediate transfer medium 2 to form a print image (primary transfer printing process). In this primary transfer printing process, each ink layer Y, M, C, B, F is rewound and aligned with the transfer foil 1 every time the ink layers Y, M, C, B, F are transferred. A color print image can be formed by transferring M, C, B, and F.
次に、こうして印刷画像を形成した中間転写媒体２を走行させると共に、印刷対象物３を供給し、両者を重ね合わせ、中間転写媒体２の背面側から熱圧して、その印刷画像を受像層２３と共に印刷対象物３に転写し、中間転写媒体基材２１を剥離除去する（２次転写印刷工程）。なお、図中、５は加熱ロール、６はバックロールを示す符号である。 Next, the intermediate transfer medium 2 on which the printed image is thus formed is caused to travel, the printing object 3 is supplied, the two are overlapped, and the pressure is applied from the back side of the intermediate transfer medium 2 to transfer the printed image to the image receiving layer 23. At the same time, the intermediate transfer medium substrate 21 is peeled and removed (secondary transfer printing process). In the figure, 5 is a heating roll, and 6 is a back roll.
１：転写箔 １１：転写箔基材 Ｙ：イエローの着色インキ層 Ｍ：マゼンタの着色インキ層 Ｃ：シアンの着色インキ層 Ｂ：黒色の着色インキ層 Ｆ：蛍光インキ層
２：中間転写媒体 ２１：中間転写媒体基材 ２２：剥離層 ２３：受像層
３：印刷対象物 ３１：コアシート ３２：共通情報の印刷画像 ３３：透明表面フィルム
４：サーマルヘッド
５：加熱ロール
６：バックロール
ｘ：凹凸のない境界面 ｙ：凹凸のある境界面
Ｆｘ：凹凸のない境界面の蛍光インキ層 Ｆｙ：凹凸のある境界面の蛍光インキ層
1: Transfer foil 11: Transfer foil substrate Y: Yellow colored ink layer M: Magenta colored ink layer C: Cyan colored ink layer B: Black colored ink layer F: Fluorescent ink layer 2: Intermediate transfer medium 21: Intermediate transfer medium substrate 22: Release layer 23: Image receiving layer 3: Print object 31: Core sheet 32: Print image of common information 33: Transparent surface film 4: Thermal head 5: Heating roll 6: Back roll x: Concavity and convexity No boundary surface y: Boundary surface with unevenness Fx: Fluorescent ink layer on an uneven surface Fy: Fluorescent ink layer on an uneven surface
Claims (5)
前記１次転写印刷工程が、前記インキ層を転写すると共に、前記インキ層と受像層との境界面のうち少なくとも一部の境界面に、可視光を散乱する凹凸を形成する工程であることを特徴とする転写印刷方法。 A transfer printing method using a transfer foil having an ink layer containing a fluorescent pigment on a transfer foil substrate, an intermediate transfer medium having an image receiving layer in a peelable manner on the intermediate transfer medium substrate, and a printing object. A primary transfer printing process in which the transfer foil and the intermediate transfer medium are overlapped, and the ink layer of the transfer foil is transferred onto the image receiving layer of the intermediate transfer medium to form a printed image, and the intermediate transfer medium is to be printed In a transfer printing method including a secondary transfer printing step of superimposing on an object and transferring the image receiving layer together with the printed image to a printing object,
The primary transfer printing step is a step of transferring the ink layer and forming irregularities that scatter visible light on at least a part of the boundary surface between the ink layer and the image receiving layer. A characteristic transfer printing method.
前記インキ層と受像層との境界面のうち少なくとも一部の境界面に、可視光を散乱する凹凸を有することを特徴とする印刷物。 A printed matter having an image receiving layer on a print object and a printed image comprising an ink layer containing a fluorescent pigment on the image receiving layer,
Printed matter having irregularities that scatter visible light on at least a part of the boundary surface between the ink layer and the image receiving layer.
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