JP2009137081A - Transfer foil, article with display body, and manufacturing method of transfer foil - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To facilitate perception of a discriminator when illegal processing on a metallic reflection layer is performed. <P>SOLUTION: A transfer foil 10 is composed of a base material 110 and a transfer material layer 120 that is held on one main surface of the base material 110 in a releasable manner. The transfer material layer 120 is characterized in that it includes a metallic reflection pattern 1203 oppositely facing a part of the main surface, and a coloring pattern 1204 which covers the entire rear side of the main surface oppositely facing the base material 110 of the metallic reflection pattern 1203 and which has the same shape as the metallic reflection pattern 1203. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、偽造防止技術に関する。   The present invention relates to a forgery prevention technique.

物品の偽造を防止するために、その物品自体の偽造を困難とすることがある。例えば、紙幣及び株券などの有価証券には、透かし、マイクロ文字などの微細な印刷パターン、及び色再現が困難な色調の彩色などの特殊な表示技術が適用されている。   In order to prevent forgery of an article, it may be difficult to forge the article itself. For example, securities, such as banknotes and stock certificates, are applied with special display technologies such as watermarks, fine print patterns such as micro characters, and coloring of colors that are difficult to reproduce.

この技術を適用すると、機械読み取りと印刷による像の再現とが困難であり且つ肉眼での真贋判定に利用可能な像を表示させることができる。それゆえ、この技術を適用することにより、物品の偽造を困難とすることができる。   When this technique is applied, it is difficult to reproduce an image by machine reading and printing, and an image that can be used for authenticity determination with the naked eye can be displayed. Therefore, by applying this technique, it is possible to make it difficult to forge an article.

しかしながら、上記の表示技術を適用した物品であっても、デジタル技術の進歩に伴い、偽造が可能となりつつある。そのため、偽造防止効果を高めるべく印刷パターンを更に微細化することがあるが、印刷パターンを微細化すると、物品の真贋を肉眼で判定することが難しくなる。   However, even for articles to which the above display technology is applied, forgery is becoming possible as digital technology advances. For this reason, the print pattern may be further refined in order to enhance the forgery prevention effect. However, if the print pattern is refined, it is difficult to determine the authenticity of the article with the naked eye.

物品の偽造を防止するために、その物品自体の偽造を困難とする代わりに又はこれに加えて、その物品に偽造が困難な素子を取り付けることがある。そのような素子としては、ホログラムや回折格子などの回折構造が設けられた表示体が広く使用されている。   In order to prevent forgery of an article, an element that is difficult to forge may be attached to the article instead of or in addition to making forgery of the article itself difficult. As such an element, a display body provided with a diffraction structure such as a hologram or a diffraction grating is widely used.

この表示体は特殊な視覚効果を有しているため、これを真正品に取り付けると、物品の真贋を肉眼で容易に判定できる。また、この視覚効果を印刷で再現することは不可能であるため、この表示体を使用すると、比較的高い偽造防止効果を達成できる。   Since this display has a special visual effect, if it is attached to a genuine product, the authenticity of the article can be easily determined with the naked eye. Moreover, since it is impossible to reproduce this visual effect by printing, a relatively high forgery prevention effect can be achieved by using this display.

ところで、回折構造が設けられた表示体としては、金属反射層を含んだものがある。そして、このような表示体の物品への取り付けには、転写箔を利用することがある。   By the way, as a display body provided with a diffractive structure, there is one including a metal reflective layer. A transfer foil may be used for attaching the display body to the article.

例えば、特許文献1には、基材と、その上に形成され、表面にレリーフ型ホログラムが設けられた透明樹脂層と、その上に蒸着によって形成された金属反射層と、これを被覆した感熱接着剤層とを含んだ転写箔が記載されている。感熱接着剤層と物品とを接触させた状態で転写箔に熱圧を印加することにより、透明樹脂層と金属反射層とを含んだ転写材層の一部を基材から物品上へと転写する。このようにして、先の転写材層の一部からなる表示体を物品に支持させる。   For example, Patent Document 1 discloses a base material, a transparent resin layer formed thereon and having a relief hologram on the surface, a metal reflective layer formed thereon by vapor deposition, and a heat sensitive coating thereon. A transfer foil including an adhesive layer is described. A part of the transfer material layer including the transparent resin layer and the metal reflective layer is transferred from the base material onto the article by applying heat pressure to the transfer foil while the heat-sensitive adhesive layer is in contact with the article. To do. In this way, the display body made of a part of the transfer material layer is supported on the article.

このような表示体が含んでいる反射層は、例えば、レーザ光線、熱線若しくは電子線照射又は放電破壊によって除去することができる。仮に、そのような不正加工が為された場合、表示体を利用して物品の真偽判定を行う者(以下、「判定者」という)は、この不正加工が行われた表示体を見てもそのことに気付かずに、その表示体は不良品であると感じるか、又は、その表示体は良品であり且つ不正加工は行われていないと感じる可能性がある。何れの場合であっても、表示体が持っている偽造防止効果に対する判定者の信頼度は低下する。   The reflective layer included in such a display body can be removed by, for example, laser beam, heat ray or electron beam irradiation or discharge breakdown. If such unauthorized processing is performed, a person who performs authenticity determination of an article using a display body (hereinafter referred to as “determination person”) looks at the display body that has been subjected to the unauthorized processing. However, without noticing that, there is a possibility that the display body is felt as a defective product, or that the display body is a non-defective product and that improper processing is not performed. In any case, the reliability of the determiner with respect to the forgery prevention effect of the display body is lowered.

このように、判定者に気付かれることのない不正加工が容易である場合、表示体の利用者及び供給業者の双方に不利益をもたらす。そして、この不利益は、優れた美観を達成すること又は文字情報等を表示させることを目的として金属反射層として金属反射パターンを使用している場合に特に深刻である。
特開昭61−190369号公報
In this way, when unauthorized processing that is not noticed by the judge is easy, both the user of the display body and the supplier are disadvantaged. This disadvantage is particularly serious when a metal reflection pattern is used as the metal reflection layer for the purpose of achieving excellent aesthetics or displaying character information or the like.
JP-A-61-190369

本発明の目的は、金属反射層への不正加工が行われた場合に、判定者がそのことを容易に知覚できるようにすることにある。   An object of the present invention is to make it possible for a judge to easily perceive an improper processing of a metal reflective layer.

本発明の第1側面によると、基材と、前記基材の一方の主面に剥離可能に支持された転写材層とを具備し、前記転写材層は、前記主面の一部と向き合った金属反射パターンと、前記金属反射パターンの前記基材と向き合った主面の裏面全体を被覆し且つ前記金属反射パターンと同一の形状を有している着色パターンとを含んでいることを特徴とする転写箔が提供される。   According to the first aspect of the present invention, it comprises a base material and a transfer material layer that is releasably supported on one main surface of the base material, and the transfer material layer faces a part of the main surface. A metal reflection pattern, and a coloring pattern that covers the entire back surface of the main surface of the metal reflection pattern facing the substrate and has the same shape as the metal reflection pattern. A transfer foil is provided.

本発明の第2側面によると、被転写体としての物品と、請求項1乃至4の何れか1項に記載の転写箔を用いた転写によって前記物品上に貼り付けられた表示体とを具備したことを特徴とする表示体付き物品が提供される。   According to a second aspect of the present invention, an article as an object to be transferred and a display body attached on the article by transfer using the transfer foil according to any one of claims 1 to 4 are provided. An article with a display body characterized by the above is provided.

本発明の第3側面によると、物品と、これに支持された表示体とを具備し、前記表示体は、前記物品と向き合った金属反射パターンと、前記金属反射パターンの前記物品と向き合った主面の全体を被覆し且つ前記金属反射パターンと同一の形状を有している着色パターンとを含んでいることを特徴とする表示体付き物品が提供される。   According to a third aspect of the present invention, the apparatus includes an article and a display body supported by the article, and the display body has a metal reflection pattern facing the article and a main surface of the metal reflection pattern facing the article. There is provided an article with a display body characterized in that it includes a colored pattern covering the entire surface and having the same shape as the metal reflection pattern.

本発明の第4側面によると、第1側面に係る転写箔を製造する方法であって、基材の一方の主面上に転写材層を形成することを含み、前記転写材層の形成は、金属反射層を形成することと、前記金属反射層上に着色パターンを形成することと、前記着色パターンをマスクとして用いて前記金属反射層をエッチングして金属反射パターンを形成することとを含んだことを特徴とする方法が提供される。   According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a method for producing a transfer foil according to the first aspect, comprising forming a transfer material layer on one main surface of a substrate, wherein the transfer material layer is formed. Forming a metal reflective layer; forming a colored pattern on the metal reflective layer; and etching the metal reflective layer using the colored pattern as a mask to form a metal reflective pattern. There is provided a method characterized by

本発明によると、金属反射層への不正加工が行われた場合に、判定者がそのことを容易に知覚できるようにすることが可能となる。   According to the present invention, it is possible to make it easy for a determiner to perceive an improper process on a metal reflective layer.

以下、本発明の態様について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、全ての図面を通じて同様又は類似した機能を発揮する構成要素には同一の参照符号を付し、重複する説明は省略する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, the same referential mark is attached | subjected to the component which exhibits the same or similar function through all the drawings, and the overlapping description is abbreviate | omitted.

図1は、本発明の一態様に係る転写箔を概略的に示す平面図である。図2は、図1に示す転写箔のII−II線に沿った断面図である。   FIG. 1 is a plan view schematically showing a transfer foil according to one embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of the transfer foil shown in FIG.

図1及び図2に示す転写箔10は、長さ方向がX方向に平行であり、幅方向がX方向と直交するY方向に平行であり、厚さ方向がX方向及びY方向と直交するZ方向に平行な帯形状を有している。転写箔10は、帯形状以外の形状を有していてもよい。   The transfer foil 10 shown in FIGS. 1 and 2 has a length direction parallel to the X direction, a width direction parallel to the Y direction orthogonal to the X direction, and a thickness direction orthogonal to the X direction and Y direction. It has a strip shape parallel to the Z direction. The transfer foil 10 may have a shape other than the band shape.

この転写箔10は、図2に示すように、基材110と転写材層120と接着層130とを含んでいる。   As shown in FIG. 2, the transfer foil 10 includes a base material 110, a transfer material layer 120, and an adhesive layer 130.

基材110は、例えば、樹脂からなるフィルム又はシートである。基材110は、単層構造を有していてもよく、多層構造を有していてもよい。基材110の材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンナフタレート樹脂、ポリイミド樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、又は塩化ビニル樹脂を使用することができる。ポリエチレンテレフタレート樹脂を使用した場合、耐熱性及び厚さの均一性に特に優れた基材110を得ることができる。   The base material 110 is, for example, a film or sheet made of resin. The substrate 110 may have a single layer structure or a multilayer structure. As a material of the base material 110, for example, a polyethylene terephthalate resin, a polyethylene naphthalate resin, a polyimide resin, a polyethylene resin, a polypropylene resin, or a vinyl chloride resin can be used. When a polyethylene terephthalate resin is used, a substrate 110 that is particularly excellent in heat resistance and thickness uniformity can be obtained.

基材110には、処理及び/又は加工が施されていてもよい。例えば、基材110には、帯電防止処理、マット加工、エンボス加工、印刷及びレーザマーキングなどの処理及び/又は加工が施されていてもよい。   The substrate 110 may be treated and / or processed. For example, the base material 110 may be subjected to processing and / or processing such as antistatic processing, mat processing, embossing, printing, and laser marking.

基材110上には、転写材層120が形成されている。転写材層120は、基材の一方の主面に剥離可能に支持されている。転写材層120は、基材110の一方の主面の全体に設けられていてもよく、その一部にのみ設けられていてもよい。   A transfer material layer 120 is formed on the substrate 110. The transfer material layer 120 is detachably supported on one main surface of the substrate. The transfer material layer 120 may be provided on one whole main surface of the substrate 110 or may be provided only on a part thereof.

転写材層120は、剥離保護層1201と回折構造形成層1202と金属反射パターン1203と着色パターン1204と印刷パターン1205とを含んでいる。   The transfer material layer 120 includes a peeling protection layer 1201, a diffraction structure forming layer 1202, a metal reflection pattern 1203, a coloring pattern 1204, and a printing pattern 1205.

剥離保護層1201は、基材110の一方の主面上に形成されている。剥離保護層1201は、転写材層120の基材110からの剥離を安定化すると共に、転写後に回折構造形成層1202を保護する役割を果たす。剥離保護層1201の材料としては、例えば、樹脂を使用することができる。この樹脂としては、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、水分硬化性樹脂、又は紫外線若しくは電子線硬化性樹脂を使用することができる。例えば、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂又はポリアミドイミド樹脂を使用することができる。   The peeling protective layer 1201 is formed on one main surface of the substrate 110. The peeling protection layer 1201 plays a role of stabilizing the peeling of the transfer material layer 120 from the substrate 110 and protecting the diffraction structure forming layer 1202 after transfer. As a material of the peeling protection layer 1201, for example, a resin can be used. As this resin, for example, a thermoplastic resin, a thermosetting resin, a moisture curable resin, or an ultraviolet ray or an electron beam curable resin can be used. For example, an acrylic resin, a polyester resin, or a polyamideimide resin can be used.

剥離保護層1201には、滑剤を更に添加してもよい。こうすると、剥離保護層1201の耐摩耗性が向上する。滑剤としては、例えば、ポリエチレン粉末又はカルナウバ蝋などのワックスを使用することができる。剥離保護層1201を100質量部とした場合、剥離保護層1201における滑剤の含量は、例えば、0.1質量部乃至20質量部の範囲内とする。   A lubricant may be further added to the peeling protective layer 1201. This improves the wear resistance of the peel protection layer 1201. As the lubricant, for example, a wax such as polyethylene powder or carnauba wax can be used. When the peeling protective layer 1201 is 100 parts by mass, the content of the lubricant in the peeling protective layer 1201 is, for example, in the range of 0.1 parts by mass to 20 parts by mass.

剥離保護層1201は、例えば、グラビア印刷法及びマイクログラビア法などの塗布法を用いて基材110上に形成することができる。   The peeling protective layer 1201 can be formed on the base 110 using a coating method such as a gravure printing method and a micro gravure method.

回折構造形成層1202は、剥離保護層1201上に形成されている。回折構造形成層1202の表面には、レリーフ型の回折構造が設けられている。この回折構造は、ホログラム及び/又は回折格子を構成している。回折構造は、回折構造形成層1202の表面全体に設けられていてもよく、その一部にのみ設けられていてもよい。   The diffraction structure forming layer 1202 is formed on the peeling protection layer 1201. A relief type diffractive structure is provided on the surface of the diffractive structure forming layer 1202. This diffractive structure constitutes a hologram and / or a diffraction grating. The diffractive structure may be provided on the entire surface of the diffractive structure forming layer 1202 or may be provided only on a part thereof.

回折構造形成層1202は、透明樹脂などの透明材料からなる。この透明樹脂としては、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性、又は紫外線若しくは電子線硬化性樹脂を使用することができる。熱可塑性樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、セルロース樹脂又はビニル樹脂を使用することができる。熱硬化性樹脂としては、例えば、アクリルポリオール及びポリエステルポリオールなどの反応性水酸基を有しているポリオールにポリイソシアネートを架橋剤として添加して架橋させてなるウレタン樹脂、メラミン樹脂又はフェノール樹脂を使用することができる。紫外線又は電子線硬化性樹脂としては、例えば、エポキシアクリル樹脂、エポキシメタクリル樹脂、ウレタンアクリレート樹脂又はウレタンメタクリレート樹脂を使用することができる。   The diffraction structure forming layer 1202 is made of a transparent material such as a transparent resin. As this transparent resin, for example, a thermoplastic resin, thermosetting, or ultraviolet or electron beam curable resin can be used. As the thermoplastic resin, for example, an acrylic resin, an epoxy resin, a cellulose resin, or a vinyl resin can be used. As the thermosetting resin, for example, a urethane resin, a melamine resin, or a phenol resin obtained by adding a polyisocyanate as a cross-linking agent to a polyol having a reactive hydroxyl group such as an acrylic polyol and a polyester polyol to cross-link it is used. be able to. As the ultraviolet or electron beam curable resin, for example, an epoxy acrylic resin, an epoxy methacrylic resin, a urethane acrylate resin, or a urethane methacrylate resin can be used.

回折構造形成層1202は、例えば、剥離保護層1201上に感光性樹脂層を形成し、この感光性樹脂層に回折構造を記録することにより得られる。例えば、二光束干渉法を使用して、互いに干渉し合う2本の光線を感光性樹脂層に照射してその表面に干渉縞を生じさせる。その後、感光性樹脂層を現像及び乾燥等の後処理に供することにより、回折構造形成層1202を得ることができる。なお、この方法を利用した場合、転写箔10を用いて得られる表示体に、例えば、立体像及び/又は観察方向に応じて変化する像(以下、「チェンジング像」と呼ぶ)を表示させることができる。   The diffractive structure forming layer 1202 is obtained, for example, by forming a photosensitive resin layer on the peeling protection layer 1201 and recording the diffractive structure on the photosensitive resin layer. For example, using a two-beam interference method, two light beams that interfere with each other are irradiated on the photosensitive resin layer to generate interference fringes on the surface thereof. Thereafter, the diffractive structure forming layer 1202 can be obtained by subjecting the photosensitive resin layer to post-treatment such as development and drying. When this method is used, for example, a stereoscopic image and / or an image that changes according to the observation direction (hereinafter referred to as a “changing image”) is displayed on the display body obtained using the transfer foil 10. Can do.

回折構造形成層1202は、他の方法でも得られる。
例えば、剥離保護層1201上に電子線硬化性樹脂層を形成し、この電子線硬化性樹脂層に電子線を用いて描画する。その後、電子線硬化性樹脂層を現像及び乾燥等の後処理に供することにより、回折構造形成層1202を得ることができる。この方法を利用した場合、描画パターンの形状に制限はなく、転写箔10を用いて得られる表示体に、例えば、立体像及び/又はチェンジング像を表示させることができる。また、この方法によると、表示体の表示領域を複数の画素に分割し、表示体に表示させるべき像に基いて各画素に採用する回折構造を決定することができる。即ち、この方法によると、転写箔10の設計が容易になる。なお、Z方向から見た各画素の形状は、どのような形状を有していてもよい。例えば、Z方向から見た各画素の形状は、四角形、円形又は星形であってもよい。
The diffractive structure forming layer 1202 can also be obtained by other methods.
For example, an electron beam curable resin layer is formed on the peeling protection layer 1201, and the electron beam curable resin layer is drawn using an electron beam. Thereafter, the diffraction structure forming layer 1202 can be obtained by subjecting the electron beam curable resin layer to post-treatment such as development and drying. When this method is used, the shape of the drawing pattern is not limited, and for example, a stereoscopic image and / or changing image can be displayed on the display body obtained by using the transfer foil 10. Further, according to this method, it is possible to divide the display area of the display body into a plurality of pixels and determine the diffraction structure to be adopted for each pixel based on the image to be displayed on the display body. That is, according to this method, the design of the transfer foil 10 is facilitated. Note that the shape of each pixel viewed from the Z direction may have any shape. For example, the shape of each pixel viewed from the Z direction may be a quadrangle, a circle, or a star.

或いは、回折構造形成層1202は、誘起表面レリーフ形成法を利用して形成してもよい。例えば、剥離保護層1201上に、アゾベンゼンを鎖側に持つポリマーを含んだアモルファス膜を形成する。次に、このアモルファス膜に青色乃至緑色の範囲内の波長を有している数10mW/cm2程度の比較的弱い光を照射する。これにより、ポリマー分子を数μm移動させ、アモルファス膜の表面に凹凸構造を形成する。このような現象を利用することにより、回折構造形成層1202を得ることができる。 Alternatively, the diffractive structure forming layer 1202 may be formed using an induced surface relief forming method. For example, an amorphous film containing a polymer having azobenzene on the chain side is formed on the peeling protection layer 1201. Next, the amorphous film is irradiated with a relatively weak light of about several tens mW / cm 2 having a wavelength in the range of blue to green. As a result, the polymer molecules are moved by several μm to form an uneven structure on the surface of the amorphous film. By utilizing such a phenomenon, the diffractive structure forming layer 1202 can be obtained.

或いは、回折構造形成層1202は、転写を利用して形成してもよい。例えば、まず、回折構造形成層1202について例示した方法により、転写面に凹凸構造が設けられた原版を形成する。次に、例えば、電鋳により、原版の転写面上に金属層を形成する。この金属層から原版を除去することにより、金型を得る。その後、この金型のパターンを熱可塑性樹脂又は紫外線若しくは電子線硬化性樹脂層に転写して複数の版を製造し、これら版から電鋳によって複数の金型を製造する。このようにして得られた金型の凹凸構造を熱可塑性樹脂又は紫外線若しくは電子線硬化性樹脂層に転写することにより、一方の主面に回折構造として凹凸構造が設けられた回折構造形成層1202を得ることができる。   Alternatively, the diffractive structure forming layer 1202 may be formed using transfer. For example, first, an original plate having a concavo-convex structure on the transfer surface is formed by the method exemplified for the diffraction structure forming layer 1202. Next, a metal layer is formed on the transfer surface of the original by, for example, electroforming. A mold is obtained by removing the original from the metal layer. Thereafter, the pattern of this mold is transferred to a thermoplastic resin or ultraviolet or electron beam curable resin layer to produce a plurality of plates, and a plurality of molds are produced from these plates by electroforming. The concavo-convex structure of the mold thus obtained is transferred to a thermoplastic resin or ultraviolet or electron beam curable resin layer, whereby a diffractive structure forming layer 1202 having a concavo-convex structure as a diffractive structure on one main surface is provided. Can be obtained.

なお、ここでは、レリーフ型の回折構造が設けられた回折構造形成層1202を例示しているが、回折構造形成層1202には他の構造を採用してもよい。例えば、回折構造形成層1202は、イメージホログラム、リップマンホログラム、レインボーホログラム又はインテグラルホログラムであってもよい。   Note that here, the diffractive structure forming layer 1202 provided with the relief type diffractive structure is illustrated, but other structures may be adopted for the diffractive structure forming layer 1202. For example, the diffractive structure forming layer 1202 may be an image hologram, a Lippmann hologram, a rainbow hologram, or an integral hologram.

回折構造形成層1202は、省略してもよい。或いは、回折構造形成層1202の代わりに又は回折構造形成層1202に加えて、高分子液晶層を形成してもよい。高分子液晶層を設けた場合、例えば、その複屈折性を利用して潜像を形成することができる。   The diffraction structure forming layer 1202 may be omitted. Alternatively, a polymer liquid crystal layer may be formed instead of or in addition to the diffractive structure forming layer 1202. When the polymer liquid crystal layer is provided, for example, a latent image can be formed using the birefringence thereof.

金属反射パターン1203は、回折構造形成層1202上に形成されている。金属反射パターン1203は、剥離保護層1201及び回折構造形成層1202を間に挟んで、基材110の一方の主面の一部と向き合っている。   The metal reflection pattern 1203 is formed on the diffraction structure forming layer 1202. The metal reflection pattern 1203 faces a part of one main surface of the substrate 110 with the peeling protective layer 1201 and the diffraction structure forming layer 1202 interposed therebetween.

金属反射パターン1202は、回折構造形成層1202の凹凸構造が設けられた面の全体又は一部を被覆している。金属反射パターン1203の回折構造形成層1202との接触面には、回折構造形成層1202の凹凸構造に対応した凹凸構造が設けられている。この金属反射パターン1203の凹凸構造は、レリーフ型の回折構造を構成している。   The metal reflection pattern 1202 covers the whole or a part of the surface on which the concavo-convex structure of the diffraction structure forming layer 1202 is provided. A concavo-convex structure corresponding to the concavo-convex structure of the diffractive structure forming layer 1202 is provided on the contact surface of the metal reflection pattern 1203 with the diffractive structure forming layer 1202. The concavo-convex structure of the metal reflection pattern 1203 constitutes a relief type diffraction structure.

金属反射パターン1203は、転写箔10を用いて得られる表示体に、その反射特性と形状とに由来する視覚効果を与える。加えて、金属反射パターン1203は、回折構造に由来する視覚効果をより大きくする役割を果たす。   The metal reflection pattern 1203 gives a visual effect derived from its reflection characteristics and shape to the display body obtained by using the transfer foil 10. In addition, the metal reflection pattern 1203 plays a role of increasing the visual effect derived from the diffractive structure.

金属反射パターン1203は、どのような形状を有していてもよい。例えば、金属反射パターン1203は、図形、絵柄及び模様などのように表示体に装飾又は美的な効果を与える形状を有していてもよく、文字、数字及び記号などの情報を表示する形状を有していてもよい。   The metal reflection pattern 1203 may have any shape. For example, the metal reflection pattern 1203 may have a shape that gives decoration or an aesthetic effect to the display body such as a figure, a pattern, and a pattern, and has a shape that displays information such as letters, numbers, and symbols. You may do it.

金属反射パターン1203は、単体金属又は合金からなる。金属反射パターン1203の材料としては、例えば、アルミニウム、錫、クロム、ニッケル、銅、金又は真鍮を使用することができる。なお、金属反射パターン1203の形成方法については、着色パターン1204の形成方法と併せて後で説明する。   The metal reflection pattern 1203 is made of a single metal or an alloy. As a material of the metal reflective pattern 1203, for example, aluminum, tin, chromium, nickel, copper, gold, or brass can be used. A method for forming the metal reflection pattern 1203 will be described later together with a method for forming the colored pattern 1204.

回折構造形成層1202の表面に回折構造としての凹凸構造が設けられていない場合、例えば、回折構造形成層1202がリップマンホログラムである場合、回折構造形成層1202と金属反射パターン1203とは互いに接触していなくてもよい。即ち、それらの間に透明層が介在していてもよい。   When the diffractive structure as a diffractive structure is not provided on the surface of the diffractive structure forming layer 1202, for example, when the diffractive structure forming layer 1202 is a Lippmann hologram, the diffractive structure forming layer 1202 and the metal reflective pattern 1203 are in contact with each other. It does not have to be. That is, a transparent layer may be interposed between them.

着色パターン1204は、金属反射パターン1203上に形成されている。着色パターン1204は、金属反射パターン1203の基材110と向き合った主面の裏面全体を被覆している。加えて、着色パターン1204は、金属反射パターン1203と同一の形状を有している。   The coloring pattern 1204 is formed on the metal reflection pattern 1203. The coloring pattern 1204 covers the entire back surface of the main surface of the metal reflection pattern 1203 facing the substrate 110. In addition, the coloring pattern 1204 has the same shape as the metal reflection pattern 1203.

着色パターン1204は、転写箔10を用いて得られる表示体から金属反射パターン1203の一部又は全部が不正に除去された場合に、この不正加工が行われたことを判定者が容易に知覚できるようにする役割を果たす。具体的には、着色パターン1204は、転写箔10を用いて得られる表示体の通常の使用時では、金属反射パターン1203に隠れて見えない。この表示体から、金属反射パターン1203の一部又は全部が、例えば、レーザ光線、熱線若しくは電子線照射又は放電破壊によって不正に除去されると、着色パターン1204の一部又は全部を視認できるようになる。判定者は、この着色パターン1204を視認することにより、表示体に不正加工が行われたことを知覚する。これについては、後で図面を参照しながらより詳細に説明する。   The coloring pattern 1204 can be easily perceived by the determiner that the unauthorized processing has been performed when a part or all of the metal reflection pattern 1203 is illegally removed from the display body obtained by using the transfer foil 10. To play a role. Specifically, the coloring pattern 1204 is hidden behind the metal reflection pattern 1203 and cannot be seen during normal use of the display body obtained using the transfer foil 10. When a part or all of the metal reflection pattern 1203 is illegally removed from the display body by, for example, laser beam, heat ray or electron beam irradiation or discharge destruction, a part or all of the colored pattern 1204 can be visually recognized. Become. The determiner visually recognizes that the tampering has been performed on the display body by visually recognizing the coloring pattern 1204. This will be described in more detail later with reference to the drawings.

また、着色パターン1204は、金属反射層1203を形成する際にエッチングマスクとしての役割を果たすことができる。これについては、後で詳述する。   Further, the colored pattern 1204 can serve as an etching mask when forming the metal reflective layer 1203. This will be described in detail later.

着色パターン1204は、例えば、樹脂を含有している。この樹脂としては、耐薬品性に優れ、比較的高いガラス転移温度(Tg)、例えば約150℃以上のガラス転移温度を有している樹脂を使用することができる。そのような樹脂としては、例えば、ポリカーボネート樹脂(Tg=140℃乃至150℃)、ポリアリレート樹脂(Tg=193℃)、ポリスルホン樹脂(Tg=190℃)、ポリエーテルスルホン樹脂(Tg=225℃)、ポリエーテルイミド樹脂(Tg≧200℃)、環状ポリオレフィン共重合体(Tg=171℃)、変性ノルボルネン系樹脂(Tg=171℃)、ポリアミドイミド樹脂(Tg≧200℃以上)及びポリイミド樹脂(Tg≧250℃)などの熱可塑性樹脂を使用することができる。或いは、このような樹脂として、熱硬化性樹脂、水分硬化性樹脂、又は紫外線若しくは電子線硬化性樹脂を使用してもよい。 The coloring pattern 1204 contains, for example, a resin. As this resin, a resin having excellent chemical resistance and a relatively high glass transition temperature (T g ), for example, a glass transition temperature of about 150 ° C. or higher can be used. Examples of such resins include polycarbonate resins (T g = 140 ° C. to 150 ° C.), polyarylate resins (T g = 193 ° C.), polysulfone resins (T g = 190 ° C.), polyether sulfone resins (T g = 225 ° C.), polyetherimide resin (T g ≧ 200 ° C.), cyclic polyolefin copolymer (T g = 171 ° C.), modified norbornene resin (T g = 171 ° C.), polyamideimide resin (T g ≧ 200). And a thermoplastic resin such as a polyimide resin (T g ≧ 250 ° C.) can be used. Alternatively, as such a resin, a thermosetting resin, a moisture curable resin, or an ultraviolet ray or an electron beam curable resin may be used.

着色パターン1204は、典型的には、着色剤を更に含有している。着色剤の色に特に制限はない。着色剤の色は、シアン、マゼンダ及びイエロー色などの3原色の何れかであってもよく、それらの2つ以上の混色によって得られる色であってもよい。   The colored pattern 1204 typically further contains a colorant. There is no restriction | limiting in particular in the color of a coloring agent. The color of the colorant may be any of the three primary colors such as cyan, magenta, and yellow, and may be a color obtained by mixing two or more of them.

着色剤としては、染料又は顔料を使用することができる。シアン色の着色剤としては、例えば、ビクトリアブルーレーキ、無金属フタロシアニンブルー、フタロシアニンブルー及びファストスカイブルー等の顔料やビクトリアブルー等の染料を使用することができる。マゼンダ色の着色剤としては、例えば、パーマネントレッド4R、ブリリアントファストスカーレット、ブリリアントカーミンBS、パーマネントカーミンFB、リソールレッド、パーマネントレッドF5R、ブリリアントカーミン6B、ピグメントスカーレット3B、ローダミンレーキBローダミンレーキY及びアリザリンレーキ等の顔料やローダミン等の染料を使用することができる。イエロー色の着色剤としては、例えば、ジンクエロージンククロメート(亜鉛黄)、レモンイエロー(クロム酸バリウム)、ナフトーエローS、ハンザエロー5G、ハンザエロー3G、ハンザエローG、ハンザエローGR、ハンザエローA、ハンザエローRN、ハンザエローR、ベンジンエロー、ベンジンエローG、ベンジンエローGR、パーマネントエローNCG及びキノリンエローレーキ等の顔料やオーラミン等の染料を使用することができる。   As the colorant, dyes or pigments can be used. As the cyan colorant, for example, a pigment such as Victoria Blue Lake, metal-free phthalocyanine blue, phthalocyanine blue, and fast sky blue, or a dye such as Victoria Blue can be used. Examples of magenta colorants include Permanent Red 4R, Brilliant Fast Scarlet, Brilliant Carmine BS, Permanent Carmine FB, Risor Red, Permanent Red F5R, Brilliant Carmine 6B, Pigment Scarlet 3B, Rhodamine Lake B Rhodamine Lake Y and Alizarin Lake. Or a pigment such as rhodamine can be used. Examples of the yellow colorant include zinc yellow zinc chromate (zinc yellow), lemon yellow (barium chromate), naphtho yellow S, Hansa Yellow 5G, Hansa Yellow 3G, Hansa Yellow G, Hansa Yellow GR, Hansa Yellow A, Hansa Yellow RN, Hansa Yellow R Pigments such as benzine yellow, benzine yellow G, benzine yellow GR, permanent yellow NCG and quinoline yellow lake, and dyes such as auramine can be used.

着色剤として、1つの染料又は顔料を使用してもよく、複数の染料又は顔料の混合物を使用してもよい。或いは、着色剤として、1つ以上の染料と1つ以上の顔料との混合物を使用してもよい。   As the colorant, one dye or pigment may be used, or a mixture of a plurality of dyes or pigments may be used. Alternatively, a mixture of one or more dyes and one or more pigments may be used as the colorant.

着色パターン1204の着色剤含量を小さくすると、表示体に不正加工が行われたことを判定者に容易に知覚させる効果が小さくなる。着色パターン1204の着色剤含量を大きくすると、着色パターン1204のエッチング耐性及び/又は他の層との密着性が低下する可能性がある。着色パターン1204が含有している樹脂に対する着色剤の比は、例えば0.01質量%乃至30質量%の範囲内とし、典型的には0.5質量%乃至5質量%の範囲とする。   If the colorant content of the coloring pattern 1204 is reduced, the effect of making the judge easily perceive that the display body has been tampered with is reduced. When the colorant content of the coloring pattern 1204 is increased, the etching resistance of the coloring pattern 1204 and / or the adhesion with other layers may be reduced. The ratio of the colorant to the resin contained in the coloring pattern 1204 is, for example, in the range of 0.01% by mass to 30% by mass, and typically in the range of 0.5% by mass to 5% by mass.

着色パターン1204は、充填材などの他の材料を更に含有していてもよい。但し、樹脂以外の成分の合計含量が大きくなると、着色パターン1204の組成が不均一になり易く、その結果、着色パターン1204の機械的強度及び/又は耐熱性が不十分となることがある。また、樹脂以外の成分の合計含量が大きくなると、着色パターン1204の形成に使用する塗工液の流動性が低下する。塗工液の流動性が低いと、版を利用して着色パターン1204を形成する場合には、版上で塗工液が乾燥し、印刷適性が劣化する可能性がある。そして、樹脂以外の成分の合計含量が大きいと、塗工液の保管時又は塗工時に、固形分の凝集又は沈降を生じ易い。着色パターン1204が含有している樹脂に対するその他の成分の比は、例えば40質量%以下とする。   The coloring pattern 1204 may further contain other materials such as a filler. However, when the total content of components other than the resin increases, the composition of the colored pattern 1204 tends to be non-uniform, and as a result, the mechanical strength and / or heat resistance of the colored pattern 1204 may be insufficient. Moreover, when the total content of components other than the resin increases, the fluidity of the coating liquid used for forming the colored pattern 1204 decreases. If the fluidity of the coating solution is low, when the colored pattern 1204 is formed using a plate, the coating solution may be dried on the plate and printability may be deteriorated. And when the total content of components other than resin is large, it is easy to produce aggregation or sedimentation of solid content at the time of storage of a coating liquid or at the time of coating. The ratio of other components to the resin contained in the colored pattern 1204 is, for example, 40% by mass or less.

金属反射パターン1203及び着色パターン1204は、例えば、以下の方法により形成する。   The metal reflection pattern 1203 and the coloring pattern 1204 are formed by the following method, for example.

まず、回折構造形成層1202上に、単体金属又は合金からなる金属層を形成する。この金属層の形成には、例えば、真空蒸着法及びスパッタリング法などの気相堆積法を利用することができる。この金属層の厚さは、例えば、約5nm乃至約1000nmの範囲内とする。   First, a metal layer made of a single metal or an alloy is formed on the diffractive structure forming layer 1202. For the formation of the metal layer, for example, a vapor deposition method such as a vacuum evaporation method or a sputtering method can be used. The thickness of this metal layer is, for example, in the range of about 5 nm to about 1000 nm.

次に、金属層上に、着色パターン1204を形成する。着色パターン1204は、例えば、樹脂と着色剤とを含有した塗工液をインキとして用いた印刷法により形成することができる。或いは、着色パターン1204は、金属層上に樹脂と着色剤とを含有した感光性樹脂層を形成し、この感光性樹脂層をパターン露光及び現像処理に供することにより形成してもよい。なお、後者の場合、着色剤は、感光性樹脂層の感光特性に影響を及ぼす可能性がある。従って、十分な形状及び寸法精度で着色パターン1204が得られるように、適当な着色剤を選択する。   Next, a colored pattern 1204 is formed on the metal layer. The coloring pattern 1204 can be formed by, for example, a printing method using a coating liquid containing a resin and a colorant as ink. Alternatively, the colored pattern 1204 may be formed by forming a photosensitive resin layer containing a resin and a colorant on a metal layer, and subjecting the photosensitive resin layer to pattern exposure and development processing. In the latter case, the colorant may affect the photosensitive characteristics of the photosensitive resin layer. Accordingly, an appropriate colorant is selected so that the colored pattern 1204 can be obtained with sufficient shape and dimensional accuracy.

その後、着色パターン1204をエッチングマスクとして用いて、金属層をエッチングする。具体的には、アルカリ性又は酸性のエッチング液を金属層に適用して、その露出部をエッチング液に溶解させる。例えば、金属層と着色パターン1204との積層体を含んだ構造を、1.5Nの水酸化ナトリウム水溶液中に浸漬させる。水酸化ナトリウム水溶液の温度は、例えば40℃乃至50℃とする。また、浸漬時間は、例えば5秒乃至30秒とする。このようにして、金属反射パターン1203が得られる。   Thereafter, the metal layer is etched using the colored pattern 1204 as an etching mask. Specifically, an alkaline or acidic etching solution is applied to the metal layer, and the exposed portion is dissolved in the etching solution. For example, a structure including a laminate of a metal layer and a colored pattern 1204 is immersed in an aqueous 1.5N sodium hydroxide solution. The temperature of the sodium hydroxide aqueous solution is, for example, 40 ° C. to 50 ° C. The immersion time is, for example, 5 seconds to 30 seconds. In this way, a metal reflection pattern 1203 is obtained.

印刷パターン1205は、回折構造形成層1202上に形成されている。印刷パターン1205は、剥離保護層1201と回折構造形成層1202との間に介在させていてもよい。或いは、印刷パターン1205の一部を剥離保護層1201と回折構造形成層1202との間に介在させ、他の一部を回折構造形成層1202上に形成してもよい。   The print pattern 1205 is formed on the diffraction structure forming layer 1202. The print pattern 1205 may be interposed between the peeling protective layer 1201 and the diffractive structure forming layer 1202. Alternatively, a part of the printed pattern 1205 may be interposed between the peeling protection layer 1201 and the diffraction structure forming layer 1202 and the other part may be formed on the diffraction structure forming layer 1202.

印刷パターン1205の材料としては、例えば、プロセスインキを使用することができる。印刷パターン1205の材料として、蛍光体などの特殊な光学特性を有している材料を含有した特殊インキを使用してもよい。   As a material of the printing pattern 1205, for example, process ink can be used. As a material for the printing pattern 1205, a special ink containing a material having special optical characteristics such as a phosphor may be used.

印刷パターン1205は、図形、絵柄及び模様などのように表示体に装飾又は美的な効果を与える形状を有していてもよく、文字、数字及び記号などの情報を表示する形状を有していてもよい。   The print pattern 1205 may have a shape that gives decoration or an aesthetic effect to the display body such as a figure, a pattern, and a pattern, and has a shape that displays information such as letters, numbers, and symbols. Also good.

印刷パターン1205の代わりに、連続膜としての印刷層を形成してもよい。或いは、印刷パターン1205は省略してもよい。   Instead of the printing pattern 1205, a printing layer as a continuous film may be formed. Alternatively, the print pattern 1205 may be omitted.

印刷パターン1205を設ける場合、典型的には、印刷パターン1205は、表示体をZ方向から観察したときに、金属反射層1203から離間して見えるように配置する。印刷パターン1205は、表示体をZ方向から観察したときに、金属反射層1203と印刷パターン1205とが隣接して又は重なり合って見えるように配置してもよい。但し、この場合、それらの境界部において、印刷パターン1205は、着色パターン1204とは異なる色とする。   When the print pattern 1205 is provided, the print pattern 1205 is typically arranged so as to be separated from the metal reflective layer 1203 when the display body is observed from the Z direction. The printed pattern 1205 may be arranged so that the metal reflective layer 1203 and the printed pattern 1205 appear to be adjacent or overlapped when the display body is observed from the Z direction. In this case, however, the print pattern 1205 has a color different from that of the coloring pattern 1204 at the boundary portion.

転写材層120は、上述した以外の層を更に含んでいてもよい。例えば、隣接している2つの層間にアンカーコート層を介在させ、それらの密着性を向上させてもよい。アンカーコート層は、例えば、剥離保護層1201と回折構造形成層1202との間、金属反射パターン1203と着色パターン1204との間、又は着色パターン1204上に形成することができる。アンカーコート層の材料としては、例えば、アクリル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エポキシ樹脂、シリコン樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂又はエチレン−ビニルアルコール共重合体を使用することができる。   The transfer material layer 120 may further include layers other than those described above. For example, an anchor coat layer may be interposed between two adjacent layers to improve their adhesion. The anchor coat layer can be formed, for example, between the peeling protective layer 1201 and the diffractive structure forming layer 1202, between the metal reflective pattern 1203 and the colored pattern 1204, or on the colored pattern 1204. As a material for the anchor coat layer, for example, acrylic resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, epoxy resin, silicon resin, polyvinyl alcohol resin, or ethylene-vinyl alcohol copolymer can be used.

接着層130は、転写材層120を被覆している。接着層130は、例えば、熱を印加したときに粘着性を発現する感熱接着剤を含んでいる。感熱接着剤としては、例えば、アクリル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エポキシ樹脂及びエチレン−ビニルアルコール共重合体などの熱可塑性樹脂を使用することができる。接着層130は、例えば、上述した樹脂を含有した塗工液を転写材層120上に塗布することにより得られる。   The adhesive layer 130 covers the transfer material layer 120. The adhesive layer 130 includes, for example, a heat-sensitive adhesive that develops tackiness when heat is applied. As the heat-sensitive adhesive, for example, thermoplastic resins such as acrylic resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, epoxy resin, and ethylene-vinyl alcohol copolymer can be used. The adhesive layer 130 is obtained, for example, by applying a coating liquid containing the above-described resin onto the transfer material layer 120.

図3は、図1及び図2に示す転写箔を用いた転写によって得られる表示体付き物品の一例を概略的に示す平面図である。図4は、図3に示す表示体付き物品のIV−IV線に沿った断面図である。   FIG. 3 is a plan view schematically showing an example of an article with a display body obtained by transfer using the transfer foil shown in FIGS. 1 and 2. FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV of the article with a display body shown in FIG.

この表示体付き物品20は、被転写体としての物品210と、表示体220と、それらの間に介在した接着層230とを含んでいる。図3及び図4に示す例では、表示体付き物品20は商品券である。   This display article-equipped article 20 includes an article 210 as a transfer object, a display body 220, and an adhesive layer 230 interposed therebetween. In the example shown in FIG.3 and FIG.4, the articles | goods 20 with a display body are gift certificates.

物品210は、この例では印刷物である。物品210は、基材2101と、その上に形成された印刷パターン2102とを含んでいる。基材2101は、典型的には紙を含んでいる。基材2101の材料として、プラスチック又は合成紙を使用してもよい。   The article 210 is a printed material in this example. The article 210 includes a base material 2101 and a printed pattern 2102 formed thereon. The substrate 2101 typically includes paper. Plastic or synthetic paper may be used as the material of the substrate 2101.

表示体220は、物品210に支持されている。表示体220は、図1及び図2を参照しながら説明した転写材層120の一部である。表示体220は、剥離保護層1201と回折構造形成層1202と金属反射パターン1203と着色パターン1204とを含んでいる。金属反射パターン1203は、物品220と向き合っている。着色パターン1204は、金属反射パターン1203の物品220と向き合った主面の全体を被覆し且つ金属反射パターン1203と同一の形状を有している。回折構造形成層1202は省略することができる。   The display body 220 is supported by the article 210. The display body 220 is a part of the transfer material layer 120 described with reference to FIGS. 1 and 2. The display body 220 includes a peeling protection layer 1201, a diffraction structure forming layer 1202, a metal reflection pattern 1203, and a coloring pattern 1204. The metal reflection pattern 1203 faces the article 220. The colored pattern 1204 covers the entire main surface of the metal reflection pattern 1203 facing the article 220 and has the same shape as the metal reflection pattern 1203. The diffraction structure forming layer 1202 can be omitted.

接着層230は、表示体220と物品210とを貼り合せている。接着層230は、図1及び図2を参照しながら説明した接着層130の一部である。   The adhesive layer 230 bonds the display body 220 and the article 210 together. The adhesive layer 230 is a part of the adhesive layer 130 described with reference to FIGS. 1 and 2.

表示体付き物品20は、株券などの商品券以外の有価証券であってもよい。或いは、表示体付き物品20は、キャッシュカード、クレジットカード及びパスポートなどの認証媒体であってもよい。或いは、表示体付き物品20は、表示体が取り付けられた美術品、工芸品、タグ又は包装材料であってもよい。   The display-attached article 20 may be a securities other than gift certificates such as stock certificates. Alternatively, the display-equipped article 20 may be an authentication medium such as a cash card, a credit card, and a passport. Or the article 20 with a display body may be a work of art, a craft, a tag, or a packaging material to which the display body is attached.

この表示体付き物品20は、例えば、以下の方法により製造することができる。
まず、図1及び図2に示す転写箔10と物品210とを、転写箔10の接着層130が物品210と向き合うように配置する。次に、転写箔10を物品210に押し当てると共に、転写箔10のうち物品210に接触させている部分を加熱する。転写箔10を加熱すると、その加熱部で、接着層130は粘着性を発現する。その結果、転写材層120は、接着層130を介して物品210に接着する。転写箔10、特には基材110を物品210から剥離する。これにより、転写材層120に、先の加熱部の輪郭に沿った破断を生じさせ、転写材層120の加熱部を物品210上に残したまま、転写箔10を物品210から剥がす。以上のようにして、先の加熱部を表示体220として含んだ表示体付き物品20が得られる。
This display-equipped article 20 can be manufactured, for example, by the following method.
First, the transfer foil 10 and the article 210 shown in FIGS. 1 and 2 are arranged so that the adhesive layer 130 of the transfer foil 10 faces the article 210. Next, the transfer foil 10 is pressed against the article 210 and the portion of the transfer foil 10 that is in contact with the article 210 is heated. When the transfer foil 10 is heated, the adhesive layer 130 exhibits tackiness at the heated portion. As a result, the transfer material layer 120 adheres to the article 210 via the adhesive layer 130. The transfer foil 10, particularly the substrate 110 is peeled from the article 210. As a result, the transfer material layer 120 is broken along the outline of the previous heating portion, and the transfer foil 10 is peeled off from the article 210 while leaving the heating portion of the transfer material layer 120 on the article 210. As described above, the display article-equipped article 20 including the previous heating unit as the display body 220 is obtained.

この表示体付き物品20は、金属反射パターン1203への不正加工が行われたとしても、判定者はそのことを容易に知覚できる。これについて、図5及び図6を参照しながら説明する。   Even if the display object-equipped article 20 is improperly processed into the metal reflection pattern 1203, the determiner can easily perceive it. This will be described with reference to FIGS.

図5は、金属反射パターンに不正加工が行われた表示体付き物品の一例を概略的に示す平面図である。図6は、図5に示す表示体付き物品のVI−VI線に沿った断面図である。   FIG. 5 is a plan view schematically showing an example of an article with a display body in which unauthorized processing is performed on the metal reflection pattern. 6 is a cross-sectional view taken along the line VI-VI of the article with a display body shown in FIG.

図3及び図4に示す表示体付き物品20の金属反射パターン1203へ不正加工を行う場合、例えば、Nd:YAGレーザ又はCO2ガスレーザなどのレーザを用いて、剥離保護層1201側から金属反射パターン1203に向けてレーザ光線を照射する。これにより、図6に示すように、表示体220のレーザ光線LBを照射した照射部から、金属反射パターン1203を除去する。なお、金属反射パターン1203は比較的薄いため、レーザ出力は比較的小さな値に設定する。 When unauthorized processing is performed on the metal reflection pattern 1203 of the display-equipped article 20 shown in FIGS. 3 and 4, for example, using a laser such as an Nd: YAG laser or a CO 2 gas laser, the metal reflection pattern is formed from the peeling protective layer 1201 side. A laser beam is emitted toward 1203. Thereby, as shown in FIG. 6, the metal reflection pattern 1203 is removed from the irradiation part irradiated with the laser beam LB of the display body 220. Since the metal reflection pattern 1203 is relatively thin, the laser output is set to a relatively small value.

レーザ出力を大きくすると、金属反射パターン1203の背面側に位置した層が焼け焦げる。着色パターン1204と接着層230との光学特性の相違は、金属反射パターン1203と着色パターン1204との光学特性の相違と比較して遥かに小さい。また、通常、着色パターン1204と基材2101との光学特性の相違は、金属反射パターン1203と着色パターン1204との光学特性の相違と比較して遥かに小さい。従って、レーザ出力を大きくした場合、金属反射パターン1203の背面側に位置した層のうち着色パターン1204だけがダメージを受けることはなく、着色パターン1204に加えて接着層230及び基材2101もダメージを受ける。それゆえ、レーザ出力を大きくした場合、表示体付き物品20には、判定者が容易に知覚可能な不正加工の痕跡が形成されることとなる。   When the laser output is increased, the layer located on the back side of the metal reflection pattern 1203 is burnt. The difference in optical characteristics between the colored pattern 1204 and the adhesive layer 230 is much smaller than the difference in optical characteristics between the metal reflection pattern 1203 and the colored pattern 1204. In general, the difference in optical characteristics between the colored pattern 1204 and the substrate 2101 is much smaller than the difference in optical characteristics between the metal reflection pattern 1203 and the colored pattern 1204. Therefore, when the laser output is increased, only the colored pattern 1204 is not damaged among the layers located on the back side of the metal reflection pattern 1203. In addition to the colored pattern 1204, the adhesive layer 230 and the substrate 2101 are also damaged. receive. Therefore, when the laser output is increased, an improperly processed trace that can be easily perceived by the determiner is formed on the display-equipped article 20.

レーザ出力が十分に小さい場合には、着色パターン1204にダメージを与えることなしに、表示体220のレーザ光線LBを照射した照射部から、金属反射パターン1203を除去することができる。なお、この照射部では、レーザ光線LBの照射により、剥離保護層1201及び/又は回折構造形成層1202がダメージを受けることがある。   When the laser output is sufficiently small, the metal reflection pattern 1203 can be removed from the irradiation portion irradiated with the laser beam LB of the display body 220 without damaging the coloring pattern 1204. In this irradiation part, the peeling protective layer 1201 and / or the diffractive structure forming layer 1202 may be damaged by the irradiation of the laser beam LB.

照射部から金属反射パターン1203のみを除去すると、図5に示すように、着色パターン1204の一部又は全部を視認できるようになる。この部分の表示色が表示体220の他の部分の表示色と異なっていれば、判定者は、この着色パターン1204を視認することにより、不正加工が行われたことを知覚する。   When only the metal reflection pattern 1203 is removed from the irradiation portion, a part or all of the coloring pattern 1204 can be visually recognized as shown in FIG. If the display color of this part is different from the display color of the other part of the display body 220, the determiner perceives that the unauthorized processing has been performed by visually recognizing the coloring pattern 1204.

このように、不正加工が行われた場合、レーザ出力の大小に拘らず、表示体付き物品20には、判定者が容易に知覚可能な不正加工の痕跡が形成される。従って、表示体220が持っている偽造防止効果に対する判定者の信頼度が低下するのを抑制できる。   As described above, when unauthorized processing is performed, a trace of unauthorized processing that can be easily perceived by the determiner is formed on the display-equipped article 20 regardless of the size of the laser output. Therefore, it can suppress that the reliability of the determination person with respect to the forgery prevention effect which the display body 220 has falls.

なお、ここでは、レーザ光線の照射による不正加工について説明したが、この表示体220は、熱線若しくは電子線照射又は放電破壊による不正加工に対しても上述したのと同様の効果を発揮する。   In addition, although the illegal processing by laser beam irradiation was demonstrated here, this display body 220 exhibits the effect similar to the above-mentioned also with respect to the illegal processing by heat ray or electron beam irradiation, or electric discharge destruction.

以下、本発明の例について説明する。
図1及び図2に示す転写箔10を以下の方法により製造した。なお、本例では、印刷パターン1205は省略した。
Examples of the present invention will be described below.
The transfer foil 10 shown in FIGS. 1 and 2 was manufactured by the following method. In this example, the print pattern 1205 is omitted.

まず、基材110として、厚さが25μmの透明なポリエチレンテレフタレートフィルムを準備した。   First, a transparent polyethylene terephthalate film having a thickness of 25 μm was prepared as the substrate 110.

次に、この基材110の一方の主面上に、表1に示す組成を有しているインキを塗布し、この塗膜を乾燥させた。このようにして、基材110上に、厚さが2μmの剥離保護層1201を形成した。

Figure 2009137081
Next, an ink having the composition shown in Table 1 was applied on one main surface of the substrate 110, and the coating film was dried. In this way, a peeling protective layer 1201 having a thickness of 2 μm was formed on the substrate 110.
Figure 2009137081

次いで、剥離保護層1201上に、表2に示す組成を有しているインキを塗布し、この塗膜を乾燥させた。このようにして、厚さが1μmの熱可塑性樹脂層を得た。更に、この熱可塑性樹脂層に熱を加えながらプレス版を押し当てることにより、表面に回折構造としての凹凸構造が設けられた回折構造形成層1202を形成した。

Figure 2009137081
Subsequently, the ink which has a composition shown in Table 2 was apply | coated on the peeling protection layer 1201, and this coating film was dried. Thus, a thermoplastic resin layer having a thickness of 1 μm was obtained. Furthermore, a diffractive structure forming layer 1202 having a concavo-convex structure as a diffractive structure on the surface was formed by pressing a press plate while applying heat to the thermoplastic resin layer.
Figure 2009137081

その後、回折構造形成層1202の全面に、真空蒸着法により、厚さが50nmのアルミニウム層を形成した。このアルミニウム層上に、表3に示す組成を有しているインキを、図1に示す反射層1204と同様のパターンで印刷することにより、厚さが1μmであり、マゼンタ色に着色された着色パターン1204を得た。

Figure 2009137081
Thereafter, an aluminum layer having a thickness of 50 nm was formed on the entire surface of the diffraction structure forming layer 1202 by vacuum deposition. On this aluminum layer, the ink having the composition shown in Table 3 is printed in the same pattern as that of the reflective layer 1204 shown in FIG. 1, whereby the thickness is 1 μm and the color is magenta. A pattern 1204 was obtained.
Figure 2009137081

次に、このようにして得られた構造を、50℃に保温された1.5Nの水酸化ナトリウム水溶液中に10秒間浸した。これにより、アルミニウム層のうち着色パターン1204で被覆されていない部分を除去した。続いて、この構造を、中和、水洗及び乾燥処理に順次供した。中和処理は、先の構造を0.1Nの塩酸水溶液に浸すことにより行った。このようにして、着色パターン1204と同一の形状を有している金属反射パターン1203を得た。   Next, the structure thus obtained was immersed in a 1.5N sodium hydroxide aqueous solution kept at 50 ° C. for 10 seconds. This removed the part which was not coat | covered with the coloring pattern 1204 among aluminum layers. Subsequently, the structure was sequentially subjected to neutralization, water washing and drying treatment. The neutralization treatment was performed by immersing the previous structure in a 0.1N hydrochloric acid aqueous solution. In this way, a metal reflection pattern 1203 having the same shape as the colored pattern 1204 was obtained.

その後、回折構造形成層1202及び金属反射パターン1203上に、表4に示す組成を有しているインキを印刷することにより、厚さが3μmの接着層130を形成した。以上のようにして、図1及び図2に示す転写箔10を完成した。

Figure 2009137081
Thereafter, an ink having a composition shown in Table 4 was printed on the diffractive structure forming layer 1202 and the metal reflection pattern 1203 to form an adhesive layer 130 having a thickness of 3 μm. As described above, the transfer foil 10 shown in FIGS. 1 and 2 was completed.
Figure 2009137081

次に、この転写箔10を用いて、図3及び図4に示す表示体付き物品20を以下の方法により製造した。   Next, using this transfer foil 10, an article with a display body 20 shown in FIGS. 3 and 4 was produced by the following method.

即ち、紙からなる基材2101上に印刷パターン2102が形成された物品20を準備した。熱ロール転写機を用いて、転写材層120の一部を基材110から基材2101上へと転写した。具体的には、この物品20と転写箔10とを、接着層130が物品20と向き合うように重ね合わせ、これに、120℃に設定した熱ロールを用いて熱及び圧力を印加した。熱及び圧力の印加後、直ちに基材2101から基材110を剥離した。以上のようにして、図3及び図4に示す表示体付き物品20を完成した。   That is, an article 20 having a printing pattern 2102 formed on a base material 2101 made of paper was prepared. A portion of the transfer material layer 120 was transferred from the substrate 110 onto the substrate 2101 using a hot roll transfer machine. Specifically, the article 20 and the transfer foil 10 were overlapped so that the adhesive layer 130 faced the article 20, and heat and pressure were applied thereto using a heat roll set at 120 ° C. Immediately after application of heat and pressure, the substrate 110 was peeled from the substrate 2101. As described above, the display article-equipped article 20 shown in FIGS. 3 and 4 was completed.

この表示体付き物品20を観察したところ、その回折構造に由来する視覚効果を確認することができ、着色パターン1204は視認できなかった。即ち、この表示体付き物品20は、着色パターン1204が設けられていないこと以外は同様の構造を有している表示体付き物品と見分けることはできないか又は困難であることが分かった。   When this display-equipped article 20 was observed, a visual effect derived from the diffraction structure could be confirmed, and the colored pattern 1204 could not be visually recognized. In other words, it was found that the article with a display body 20 cannot be distinguished from an article with a display body having the same structure except that the colored pattern 1204 is not provided, or is difficult.

次に、剥離保護層1201側から金属反射パターン1203にレーザ光線を照射して、金属反射層1203の一部を除去した。ここでは、レーザ出力は2Wに設定した。この表示体付き物品20を観察したところ、図5に示すように、レーザ光線の照射部に対応した位置でマゼンタ色に着色された着色パターン1204を視認することができ、金属反射パターン1203の一部が除去されていることを容易に知覚することができた。   Next, a part of the metal reflective layer 1203 was removed by irradiating the metal reflective pattern 1203 with a laser beam from the peeling protective layer 1201 side. Here, the laser output was set to 2W. When the display-equipped article 20 is observed, as shown in FIG. 5, a colored pattern 1204 colored in magenta can be visually recognized at a position corresponding to the laser beam irradiation portion. It was possible to easily perceive that the part was removed.

本発明の一態様に係る転写箔を概略的に示す平面図。The top view which shows roughly the transfer foil which concerns on 1 aspect of this invention. 図1に示す転写箔のII−II線に沿った断面図。Sectional drawing along the II-II line of the transfer foil shown in FIG. 図1及び図2に示す転写箔を用いた転写によって得られる表示体付き物品の一例を概略的に示す平面図。The top view which shows roughly an example of the articles | goods with a display body obtained by the transfer using the transfer foil shown in FIG.1 and FIG.2. 図3に示す表示体付き物品のIV−IV線に沿った断面図。Sectional drawing along the IV-IV line of the article | item with a display body shown in FIG. 金属反射パターンに不正加工が行われた表示体付き物品の一例を概略的に示す平面図。The top view which shows roughly an example of the articles | goods with a display body by which the unauthorized process was performed to the metal reflective pattern. 図5に示す表示体付き物品のVI−VI線に沿った断面図。Sectional drawing along the VI-VI line of the article | item with a display body shown in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

10…転写箔、20…表示体付き物品、110…基材、120…転写材層、130…接着層、210…物品、220…表示体、230…接着層、1201…剥離保護層、1202…回折構造形成層、1203…金属反射パターン、1204…着色パターン、1205…印刷パターン、2101…基材、2102…印刷パターン。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Transfer foil, 20 ... Article with display body, 110 ... Base material, 120 ... Transfer material layer, 130 ... Adhesive layer, 210 ... Article, 220 ... Display body, 230 ... Adhesion layer, 1201 ... Release protection layer, 1202 ... Diffraction structure forming layer, 1203 ... metal reflection pattern, 1204 ... colored pattern, 1205 ... printing pattern, 2101 ... substrate, 2102 ... printing pattern.

Claims (7)

基材と、前記基材の一方の主面に剥離可能に支持された転写材層とを具備し、前記転写材層は、前記主面の一部と向き合った金属反射パターンと、前記金属反射パターンの前記基材と向き合った主面の裏面全体を被覆し且つ前記金属反射パターンと同一の形状を有している着色パターンとを含んでいることを特徴とする転写箔。   A transfer material layer releasably supported on one main surface of the substrate, the transfer material layer including a metal reflection pattern facing a part of the main surface, and the metal reflection A transfer foil comprising a colored pattern that covers the entire back surface of the main surface of the pattern facing the substrate and has the same shape as the metal reflection pattern. 前記転写材層は、前記金属反射パターンと前記基材との間に介在し、前記金属反射パターン側の主面にレリーフ型の回折構造が設けられ、透明材料からなる回折構造形成層を更に含んでいることを特徴とする請求項1に記載の転写箔。   The transfer material layer is interposed between the metal reflection pattern and the base material, and a relief type diffraction structure is provided on a main surface on the metal reflection pattern side, and further includes a diffraction structure forming layer made of a transparent material. The transfer foil according to claim 1, wherein 前記転写材層を被覆した接着層を更に具備したことを特徴とする請求項1又は2に記載の転写箔。   The transfer foil according to claim 1, further comprising an adhesive layer covering the transfer material layer. 前記転写材層は印刷パターン及び/又はアンカーコート層を更に含んでいることを特徴とする請求項1乃至3の何れか1項に記載の転写箔。   The transfer foil according to any one of claims 1 to 3, wherein the transfer material layer further includes a print pattern and / or an anchor coat layer. 被転写体としての物品と、請求項1乃至4の何れか1項に記載の転写箔を用いた転写によって前記物品上に貼り付けられた表示体とを具備したことを特徴とする表示体付き物品。   A display body comprising: an article as a body to be transferred; and a display body pasted on the article by transfer using the transfer foil according to any one of claims 1 to 4. Goods. 物品と、これに支持された表示体とを具備し、前記表示体は、前記物品と向き合った金属反射パターンと、前記金属反射パターンの前記物品と向き合った主面の全体を被覆し且つ前記金属反射パターンと同一の形状を有している着色パターンとを含んでいることを特徴とする表示体付き物品。   An article and a display body supported by the article, wherein the display body covers a metal reflection pattern facing the article, and a main surface of the metal reflection pattern facing the article and the metal An article with a display body comprising a colored pattern having the same shape as the reflective pattern. 請求項1乃至4の何れか1項に記載の転写箔を製造する方法であって、基材の一方の主面上に転写材層を形成することを含み、前記転写材層の形成は、金属反射層を形成することと、前記金属反射層上に着色パターンを形成することと、前記着色パターンをマスクとして用いて前記金属反射層をエッチングして金属反射パターンを形成することとを含んだことを特徴とする方法。   A method for producing the transfer foil according to any one of claims 1 to 4, comprising forming a transfer material layer on one main surface of a substrate, and forming the transfer material layer, Forming a metal reflective layer; forming a colored pattern on the metal reflective layer; and etching the metal reflective layer using the colored pattern as a mask to form a metal reflective pattern. A method characterized by that.
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