JP2018195527A

JP2018195527A - 加熱調理器

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Publication number: JP2018195527A
Application number: JP2017100711A
Authority: JP
Inventors: 草太小前; Sota Komae; 志賀　彰; Akira Shiga; 彰志賀; 小林　昭彦; Akihiko Kobayashi; 昭彦小林; 石井　哲夫; Tetsuo Ishii; 哲夫石井; 裕司横井川; Yuji Yokoigawa
Original assignee: Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2017-05-22
Filing date: 2017-05-22
Publication date: 2018-12-06
Anticipated expiration: 2037-05-22
Also published as: JP7105542B2

Abstract

【課題】ユーザがアシスト気流の風量を適宜調整できるようにする。【解決手段】加熱調理器２は、筐体２０の内部に、加熱コイル２５と送風機２７を備える。第２整流部２３１は、送風機２７の駆動時において加熱調理器２の筐体２０の上面に設けられた吹出口２４１から吹き出される空気から予め定めた方向へ向かう気流４を生成する。制御回路２６は、操作受付部２２から、アシスト気流４の風量に係るユーザの操作を取得する。制御回路２６は、取得したユーザの操作に基づいて、送風機２７の駆動を制御する。【選択図】図４

Description

本発明は、加熱調理器に関する。

加熱調理器は、上面に載置された調理容器を加熱することにより調理対象物を間接的に加熱したり、内部の調理室に収容された調理対象物を加熱する。調理対象物が加熱されると、臭気、油煙又は水蒸気が発生し、加熱調理器がガスレンジである場合には、さらに二酸化炭素、ＮＯｘ等の燃焼排ガスも発生する。このため、加熱調理器は、通常、臭気等の排気対象を排気するための換気装置の下方に設けられる。

しかしながら、加熱調理器の上方の空間では、換気装置による給気、空調機による空調及び人の動きに起因した気流の擾乱が生じ得る。気流の擾乱が生じると、排気対象が換気装置に吸引されずに横溢して拡散してしまう。そこで、排気対象を換気装置へ導く技術が提案されている（例えば、特許文献１を参照）。

特許文献１に記載される加熱調理器では、その上部に複数の排気口が設けられ、これらの排気口から上方へ向かう排気流が放出される。調理中に発生した排気対象は、この排気流に巻き込まれることで、換気扇まで誘導され、室外へ排出される。

特開２００２−３１３５５０号公報

特許文献１の加熱調理器は、調理中、即ち、調理対象物の加熱中は、上記のような気流（以下、アシスト気流という。）を常時放出する。しかし、例えば、蓋をして調理する場合等、調理の状況によっては、アシスト気流の放出量（即ち、風量）が少なくてもよいケース、又は、アシスト気流を放出しなくてもよいケースがあり得る。

これに対し、従来のアシスト気流を放出する加熱調理器では、ユーザがアシスト気流の風量の調整を適宜に行える構成を備えていないため、上記のケースにおいて、ユーザは、容易にアシスト気流の風量を弱めることができない。そうすると、ユーザに、不必要なアシスト気流を抑制できないという不満感及び不便感を与えてしまい、さらに、不必要な量のアシスト気流の放出に伴う音がユーザに不快感を与えてしまうという不都合が生じる。

本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、ユーザがアシスト気流の風量を適宜調整することが可能な加熱調理器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る加熱調理器は、
加熱手段と送風手段を筐体の内部に備える加熱調理器であって、
前記送風手段の駆動時において前記加熱調理器の筐体の上面に設けられた吹出口から吹き出される空気から予め定めた方向へ向かう気流を生成する気流生成手段と、
前記気流の風量に係るユーザの操作を取得する操作取得手段と、
前記ユーザの操作に基づいて、前記送風手段の駆動を制御する送風制御手段と、を備える。

本発明によれば、ユーザが気流の風量を適宜調整することが可能となり、不必要な量の気流の生成に伴うユーザの不都合を解消できる。

本発明の実施の形態に係る換気システムの構成を示す図本実施の形態に係る加熱調理器の構成を示す図（その１）本実施の形態に係る加熱調理器の構成を示す図（その２）本実施の形態に係る加熱調理器の構成を示す図（その３）本実施の形態に係る加熱調理器が備える制御回路の機能構成を示す図本実施の形態のアシスト気流調整処理の手順を示すフローチャート

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。

図１は、本発明の実施の形態に係る換気システム１の構成を示す図である。換気システム１は、調理の際に発生した排気対象１００を排気することで、換気システム１が設置された空間１０１の空気を換気するシステムである。排気対象１００とは、居住空間に滞留した場合に居住者を不快にさせたり、衛生環境を悪化させたりするガス状の流体である。具体的には、排気対象１００には、臭気、油煙、水蒸気、湯気、燃焼排ガス、汚染物質又は高温の空気が含まれる。

空間１０１は、例えば、住宅の台所若しくはＬＤＫ（Living Dining Kitchen）又は施設の厨房である。図１において、Ｘ軸は、換気システム１を利用する調理者（即ち、ユーザ）を背面から見た場合の左右方向に相当する。−Ｘ方向は左方向に対応し、＋Ｘ方向は右方向に対応する。また、Ｙ軸は、ユーザの前後方向に対応する。−Ｙ方向はユーザの後方に対応し、＋Ｙ方向はユーザの前方に対応する。また、Ｚ軸は、鉛直線に相当し、ユーザの上下方向に対応する。−Ｚ方向はユーザの下方に対応し、＋Ｚ方向はユーザの上方に対応する。

換気システム１は、加熱調理器２と、換気装置３を備える。加熱調理器２は、いわゆるビルトイン型のＩＨ（Induction Heating）調理器であり、空間１０１に設置されたキャビネット１０２に組み込まれている。なお、加熱調理器２は、キャビネット１０２に載置される据置型の加熱調理器であってもよい。換気装置３は、戸外の空気（即ち、外気）を図示しない換気ダクトを介して取り込み、空間１０１に供給すると共に、加熱調理器２の加熱により生じた排気対象１００を吸引し、換気ダクトを介して戸外へ排出する、いわゆるレンジフードである。

加熱調理器２は、調理対象物１０３を加熱する際、アシスト気流４を上方の換気装置３に向けて放出することで、換気装置３による排気対象１００の捕集効率を向上させる。アシスト気流４の詳細については、後述する。

図２〜４を参照して、加熱調理器２の構成について説明する。加熱調理器２は、図２に示すように、直方体の筐体２０と、３つの加熱面２１と、ユーザによる操作を受け付ける操作受付部２２と、アシスト気流４を生成する整流部２３を備える。また、筐体２０には、図３に示すように、整流部２３が取り付けられる吹出口２４が設けられている。さらに、図４に示すように、加熱調理器２は、各加熱面２１の直上に載置された調理容器を加熱する複数の加熱コイル２５と、制御回路２６と、空気を送り出す送風機２７を備える。また、筐体２０の下面には、空気を吸い込むための吸込口２８が設けられている。

各加熱面２１は、結晶化ガラスから構成されたトッププレートの上面に形成される。操作受付部２２（操作受付手段の一例）は、筐体２０の前方に設けられ、液晶表示デバイス、入力ボタン及び静電容量式のタッチセンサを含んで構成される。ここで、加熱調理器２の前方とは、−Ｙ側であって、加熱調理器２を使用するユーザから見て手前側を意味する。操作受付部２２は、ユーザによって入力された電源のＯＮ／ＯＦＦの操作、火力の調整に関する操作又はアシスト気流４の調整に関する操作を受け付けて、受け付けた操作に係る情報（以下、操作情報という。）を信号線を介して、あるいは、無線通信により制御回路２６に送信する。

整流部２３（気流生成手段の一例）は、吹出口２４に着脱可能に設けられ、吹出口２４から吹き出される空気の流れる方向を規制して整流することで、排気対象１００を上方に案内するアシスト気流４を生成する。Ｘ軸方向において、アシスト気流４の幅は、全ての加熱面２１、即ち、３つの加熱面２１を含むことが好ましい。アシスト気流４の幅が十分に広ければ、３つの加熱面２１の直上で生じた排気対象１００がアシスト気流４によって効率よく換気装置３へと誘導される。整流部２３は、吹出口２４の長手方向に並んで配置される第１整流部２３０と第２整流部２３１を有する。

第１整流部２３０及び第２整流部２３１はそれぞれ、複数の整流板を含んで構成される。本実施の形態では、第１整流部２３０を構成する整流板が密に配置され、第２整流部２３１を構成する整流板が疎らに配置されている。このため、第１整流部２３０による空気の圧力損失は、第２整流部２３１による圧力損失より大きい。第１整流部２３０は、図３に示すように、筐体２０の内部から送り出された空気を吹き出す吹出口２４０に取り付けられ、第２整流部２３１は、筐体２０の内部から送り出された空気を吹き出す吹出口２４１に取り付けられる。

なお、整流部２３を吹出口２４に取り付ける手法は任意である。例えば、整流部２３が吹出口２４に嵌合してもよいし、通気孔カバーとして形成される整流部２３が吹出口２４を覆うように載置されてもよい。

吹出口２４は、筐体２０の上面の後方に形成された貫通孔である。ここで、加熱調理器２の後方は、＋Ｙ側であって、加熱調理器２を使用するユーザから見て奥側を意味する。吹出口２４は、−Ｘ側に設けられた長方形の吹出口２４０と、＋Ｘ側に設けられた長方形の吹出口２４１を有する。吹出口２４０，２４１の長手方向はいずれもＸ軸に平行であるため、吹出口２４の概形は、筐体２０の後方の縁に沿った直線状となる。Ｘ軸方向において、吹出口２４の幅は、３つの加熱面２１の全てを含むことが好ましい。吹出口２４の幅が十分に広ければ、十分な幅のアシスト気流４を容易に形成することができる。なお、吹出口２４の幅を狭くして、整流部２３が吹出口２４より広い幅のアシスト気流４を生成してもよい。

各加熱コイル２５（加熱手段の一例）は、各加熱面２１の直下に配置される。図４の例では、１つの加熱コイル２５が代表して示されている。各加熱コイル２５は、制御回路２６の制御により高周波電流が流れることで、誘導磁界を発生させる。この誘導磁界は、対応する加熱面２１上に載置された調理容器に渦電流を発生させて当該調理容器を加熱する。これにより、各加熱コイル２５は、各調理容器の内部の調理対象物１０３を間接的に加熱する。調理容器は、例えば、フライパン又は鍋である。

制御回路２６は、何れも図示しないが、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、各加熱コイル２５に高周波電流を供給するための複数のインバータ回路、加熱調理器２が備える他の構成部と信号線を介して通信するためのインタフェース、読み書き可能な不揮発性の半導体メモリで構成される二次記憶装置等を含んで構成され、加熱調理器２を統括的に制御する。例えば、制御回路２６は、操作受付部２２から受信した操作情報と、各種の図示しない温度センサの計測結果に基づいて、加熱コイル２５に高周波電流を供給して加熱制御を行い、また、送風機２７の駆動を制御する。制御回路２６の機能の詳細については後述する。

送風機２７（送風手段の一例）は、例えば、シロッコファン、ラインフローファン、ターボファン又は軸流ファンである。送風機２７は、筐体２０の内部に形成された風路（即ち、通気経路）に空気を送り出して、加熱コイル２５及び制御回路２６を冷却する。送風機２７が空気を送風すると、加熱調理器２の下面に形成された吸込口２８から外部の空気が流入して、制御回路２６及び加熱コイル２５が順に冷却され、吹出口２４０，２４１から空気が吹き出される。図４では、空気が流れる向きが破線の矢印で示されている。

制御回路２６は、機能的には、図５に示すように、操作情報取得部２６０と、容器温度取得部２６１と、加熱温度取得部２６２と、加熱制御部２６３と、送風機制御部２６４を備える。これらの各機能部は、ＣＰＵが二次記憶装置に記憶される１又は複数のプログラムを実行することで実現される。

操作情報取得部２６０（操作取得手段の一例）は、操作受付部２２から送信された操作情報を受信して取得する。操作情報には、火力の調整に関する操作又はアシスト気流４の調整に関する操作が含まれている。操作受付部２２には、主に、火力の調整、アシスト気流４のＯＮ／ＯＦＦの切り替え及びアシスト気流４の風量の調整が可能なようにボタンが配置されている。例えば、ユーザは、火力（加熱の強度）を調整したい場合、火力調整用にそれぞれ設けられた３段階（弱、中及び強）のボタンの内から所望の強さに対応するボタンを押下操作すればよい。

また、ユーザは、アシスト気流４をＯＦＦからＯＮへ又はＯＮからＯＦＦへ切り替えたい場合、アシスト気流４のＯＮ／ＯＦＦ切替用にそれぞれ設けられたＯＮボタン及びＯＦＦボタンの何れか対応する方を押下操作すればよい。さらに、ユーザは、アシスト気流４の風量を調整したい場合、アシスト気流４の風量調整用にそれぞれ設けられた、３段階（弱、中及び強）のボタンの内から所望の強さに対応するボタンを押下操作すればよい。

また、操作受付部２２には、上記のボタンの他、換気装置３等の関連する外部機器の動作を調整可能なボタンが配置されていてもよい。

容器温度取得部２６１は、各加熱面２１に載置された調理容器の温度を検出する図示しない複数の容器温度センサの計測結果を信号線を介した通信により取得する。各容器温度センサは、各トッププレートの裏面の中央部に設置され、間接的に当該加熱面２１に載置された調理容器の鍋底の温度を計測し、計測結果を示す信号を信号線を介して制御回路２６（容器温度取得部２６１）に出力する。各容器温度センサは、例えば、サーミスタ等の感熱素子、あるいは、調理容器の鍋底から放射される赤外線のエネルギー量を検出して、検出したエネルギー量に対応する電圧を出力する赤外線センサ等で構成される。

加熱温度取得部２６２は、各加熱コイル２５の温度を検出する図示しない複数の加熱温度センサ（温度計測手段の一例）の計測結果を信号線を介した通信により取得する。各加熱温度センサは、各加熱コイル２５に密着して設置され、直接的に当該加熱コイル２５の温度を計測し、計測結果を示す信号を信号線を介して制御回路２６（加熱温度取得部２６２）に出力する。各加熱温度センサは、例えば、サーミスタ等の感熱素子で構成される。

加熱制御部２６３は、ユーザによる火力調整の操作内容に従って加熱制御、即ち、対応する加熱コイル２５を制御する。また、加熱制御部２６３は、容器温度取得部２６１により取得された調理容器の温度を監視し、予め定めた調理容器の上限温度を超えないように、火力の自動調整も行う。

送風機制御部２６４（送風制御手段及び必要風量取得手段の一例）は、ユーザによるアシスト気流４に関する操作内容に従って送風機２７を制御する。また、送風機制御部２６４は、加熱温度取得部２６２により取得された加熱コイル２５の温度を監視し、加熱コイル２５の温度に応じた適切な風量、即ち、当該温度の加熱コイル２５を冷却するために必要な風量の下限値（必要風量）を取得する。そして、送風機制御部２６４は、筐体２０の内部の通気量が、少なくとも取得した必要風量に達するように、送風機２７を自動制御する。

図６は、制御回路２６により実行されるアシスト気流調整処理の手順を示すフローチャートである。このアシスト気流調整処理は、ユーザにより操作受付部２２を介してアシスト気流４に関する操作が行われた際に、制御回路２６が実行する処理を示す。なお、上述したように、制御回路２６は、加熱コイル２５の温度に応じた送風機２７の自動制御も行う。この場合、かかる送風機２７の制御に伴い、アシスト気流４の風量も変更される。即ち、かかる場合においても、アシスト気流４の風量は調整される。

ユーザによりアシスト気流４をＯＮにする操作が行われると（ステップＳ１０１；ＹＥＳ）、制御回路２６は、送風機２７を指定された風量となるように駆動させる（ステップＳ１０２）。なお、ユーザにより、アシスト気流４の風量が指定されていない場合、制御回路２６は、予め定めたデフォルトの風量（例えば、“中”に対応する風量）となるように送風機２７を制御する。その後、ステップＳ１０１に戻る。一方、ユーザによりアシスト気流４をＯＮにする操作が行われていない場合（ステップＳ１０１；ＮＯ）、ステップＳ１０３に移行する。

ステップＳ１０３では、制御回路２６は、ユーザによりアシスト気流４の風量をアップする操作が行われたか否かを判別する。アシスト気流４の風量をアップする操作が行われていない場合（ステップＳ１０３；ＮＯ）、ステップＳ１０５に移行する。一方、アシスト気流４の風量をアップする操作が行われた場合（ステップＳ１０３；ＹＥＳ）、制御回路２６は、送風機２７を指定された風量となるように駆動させる（ステップＳ１０４）。その後、ステップＳ１０１に戻る。

ステップＳ１０５では、制御回路２６は、ユーザによりアシスト気流４の風量をダウンする操作が行われたか否かを判別する。アシスト気流４の風量をダウンする操作が行われていない場合（ステップＳ１０５；ＮＯ）、ステップＳ１１０に移行する。一方、ユーザによりアシスト気流４の風量をダウンする操作が行われた場合（ステップＳ１０５；ＹＥＳ）、制御回路２６は、各加熱コイル２５の現在の温度から、全加熱コイル２５を適切に冷却するために必要な風量の下限値を取得する（ステップＳ１０６）。

制御回路２６は、例えば、加熱コイル２５の温度と、風量の下限値との関係を示す温度−風量テーブルを参照して、各加熱コイル２５に対応する風量の下限値を取得する。この温度−風量テーブルは、制御回路２６の二次記憶装置又はＲＯＭに予め保存されているものとする。制御回路２６は、取得した各風量をパラメータとして予め定めた演算を行うことで、全加熱コイル２５を適切に冷却するために必要な風量の下限値を算出する。

ユーザにより指定された風量が、ステップＳ１０６で取得した下限値よりも小さい場合（ステップＳ１０７；ＹＥＳ）、制御回路２６は、取得した下限値となるように送風機２７を制御する（ステップＳ１０８）。その後、ステップＳ１０１に戻る。

一方、ユーザにより指定された風量が、ステップＳ１０６で取得した下限値以上の場合（ステップＳ１０７；ＮＯ）、制御回路２６は、ユーザにより指定された風量となるように送風機２７を制御する（ステップＳ１０９）。その後、ステップＳ１０１に戻る。

ステップＳ１１０では、制御回路２６は、ユーザによりアシスト気流４をＯＦＦにする操作が行われたか否かを判別する。アシスト気流４をＯＦＦにする操作が行われていない場合（ステップＳ１１０；ＮＯ）、ステップＳ１０１に戻る。一方、アシスト気流４をＯＦＦにする操作が行われた場合（ステップＳ１１０；ＹＥＳ）、制御回路２６は、各加熱コイル２５の現在の温度から、全加熱コイル２５を適切に冷却するために必要な風量の下限値を取得する（ステップＳ１１１）。この場合の下限値の取得手法は、ステップＳ１０６と同様である。

ステップＳ１１１で取得した下限値が０（ｍ^３/min）以外の場合（ステップＳ１１２；ＮＯ）、ステップＳ１０１に戻る。一方ステップＳ１１１で取得した下限値が０（ｍ^３/min）の場合（ステップＳ１１２；ＹＥＳ）、制御回路２６は、送風機２７の駆動を停止する（ステップＳ１１３）。その後、ステップＳ１０１に戻る。

以上説明したように、本実施の形態の換気システム１によれば、ユーザが加熱調理器２を使用して調理を行う際、生成されたアシスト気流４によって、油煙等の排気対象１００を換気装置３まで誘導することができる。これにより、排気対象１００の拡散を抑制でき、排気対象１００の速やかな排気を実現できる。

また、アシスト気流４の元となる吹出口２４から吹き出される空気は、加熱調理器２と同種の加熱調理器が一般的に備える冷却ファンと同様の役割を担う送風機２７の駆動によるものであるため、アシスト気流４を発生させるための専用の装置は不要である。このため、換気システム１の設置が容易となる。

さらに、ユーザは、適宜、アシスト気流４に関する操作（例えば、ＯＮ／ＯＦＦ、風量の指定等）を行える。このため、例えば、水の加熱又は調理容器に蓋をした状態での調理等のように、アシスト気流４が特に必要でない場合、ユーザは、アシスト気流４の風量を弱める調整を容易に行うことができる。したがって、不必要な量のアシスト気流４の生成に伴うユーザの不都合、例えば、不満感、不便感、不快感等を解消できる。

また、加熱調理器２は、ユーザによるアシスト気流４の風量の調整内容にかかわらず、全加熱コイル２５を冷却するために必要となる最低限の風量を確保するため、送風機２７が担う冷却機能を妨げることがない。

本発明は、上記の実施の形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲での種々の変更は勿論可能である。

例えば、本発明は、誘導加熱方式の加熱調理器に限定されず、例えば、ラジエントヒータ方式の加熱調理器にも適用することが可能である。

また、上記の実施の形態では、送風機２７は、加熱コイル２５及び制御回路２６を冷却する機能も担っていたが、冷却用の送風機を別途備えるようにして、送風機２７が、アシスト気流４を生成するための専用の送風機であるようにしてもよい。このようにすると、加熱コイル２５の温度によらず、ユーザの操作に従ってアシスト気流４の風量を減らし、あるいは、アシスト気流４の生成をＯＦＦにすることができる。

上記の実施の形態では、加熱調理器２の操作受付部２２が、ユーザから、アシスト気流４の調整に関する操作を受け付けていた。これに替えて、あるいは、併用して、加熱調理器２とは別体の１又は複数の操作受付装置によって、ユーザから、アシスト気流４の調整に関する操作を受け付けるようにしてもよい。この場合、制御回路２６は、当該操作受付装置と無線通信するための通信インタフェース（通信手段の一例）を備え、操作情報取得２６０は、操作受付装置との通信により受信した情報から、アシスト気流４の調整に関する操作を取得する。一般に、調理者よりも他の生活者の方が、排気対象１００の臭気やアシスト気流４による騒音をより不快に感じるため、上記の操作受付装置により、アシスト気流４の風量を遠隔で操作できるようにすると、生活者の不快感をより効果的に抑制することができる。

また、制御回路２６は、排気対象１００の排気のため、一定量以上の風量のアシスト気流４を発生させる必要がある場合、換気装置３の排気風量（即ち、換気風量）を通信により取得し、かかる排気風量に応じてアシスト気流４の風量を調整してもよい。換気装置３の排気風量を超えた風量のアシスト気流４を発生させると、かえって排気効率を悪化させることになるが、このようにすることで、換気装置３による排気対象１００の捕集効率の向上が図れる。

上記の実施の形態では、加熱調理器２の制御回路２６の各機能部（図５参照）は、ＣＰＵによって二次記憶装置に記憶されている１又は複数のプログラムが実行されることで実現された。しかし、これらの機能部の全部又は一部が、専用のハードウェアで実現されるようにしてもよい。専用のハードウェアとは、例えば、単一回路、複合回路、プログラム化されたプロセッサ、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）、ＦＰＧＡ（Field-Programmable Gate Array）、又は、これらの組み合わせ等である。

また、制御回路２６のＣＰＵによって実行される１又は複数のプログラムは、ＣＤ−ＲＯＭ（Compact Disc Read Only Memory）、ＤＶＤ（Digital Versatile Disc）、ＭＯ（Magneto-Optical Disk）、ＵＳＢメモリ、メモリカード等のコンピュータ読み取り可能な記録媒体に格納して配布することも可能である。

また、上記のプログラムをインターネット上の他のサーバが有するディスク装置等に格納しておき、当該サーバから加熱調理器２にこれらのプログラムがダウンロードされるようにしてもよい。

本発明は、広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施の形態及び変形が可能である。また、上述した実施の形態は、本発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。つまり、本発明の範囲は、実施の形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。そして、特許請求の範囲内及びそれと同等の発明の意義の範囲内で施される様々な変形が、本発明の範囲内とみなされる。

１換気システム、２加熱調理器、３換気装置、４アシスト気流、２０筐体、２１加熱面、２２操作受付部、２３整流部、２４，２４０，２４１吹出口、２５加熱コイル、２６制御回路、２７送風機、２８吸込口、１００排気対象、２３０第１整流部、２３１第２整流部、２６０操作情報取得部、２６１容器温度取得部、２６２加熱温度取得部、２６３加熱制御部、２６４送風機制御部

Claims

加熱手段と送風手段を筐体の内部に備える加熱調理器であって、
前記送風手段の駆動時において前記加熱調理器の筐体の上面に設けられた吹出口から吹き出される空気から予め定めた方向へ向かう気流を生成する気流生成手段と、
前記気流の風量に係るユーザの操作を取得する操作取得手段と、
前記ユーザの操作に基づいて、前記送風手段の駆動を制御する送風制御手段と、を備える、加熱調理器。
前記加熱手段は、前記送風手段の駆動時における前記筐体内部の通気経路上に設置される、請求項１に記載の加熱調理器。
前記加熱手段の温度を計測する温度計測手段と、
前記加熱手段の温度に対応する必要風量を取得する必要風量取得手段と、
前記送風制御手段は、前記筐体内部の通気量が、少なくとも前記必要風量に達するように前記送風手段の駆動を制御する、請求項２に記載の加熱調理器。
前記送風制御手段は、前記ユーザの操作に対応する前記筐体内部の通気量が、前記必要風量以上の場合に、前記ユーザの操作に基づいて、前記送風手段の駆動を制御する、請求項３に記載の加熱調理器。
ユーザの操作を受け付ける操作受付手段をさらに備え、
前記操作取得手段は、前記操作受付手段が受け付けたユーザの操作から、前記気流の風量に係るユーザの操作を取得する、請求項１から４の何れか１項に記載の加熱調理器。
ユーザの操作を受け付ける操作受付装置と通信する通信手段をさらに備え、
前記操作取得手段は、前記通信手段が受信した情報から、前記気流の風量に係るユーザの操作を取得する、請求項１から５の何れか１項に記載の加熱調理器。