JP2018160347A - 電力供給用コネクタ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】プラグおよびレセプタクルからなる電力供給用コネクタ装置において、挿抜されるプラグの接続端子のレセプタクルにおける固定端子に対する姿勢に左右されることなく接続端子に付着した異物を確実に除去でき、しかも、耐久性に優れること。【解決手段】雌型コンタクト端子１４ａｉは、プラグがレセプタクルに接続される場合、プラグの雄型コンタクトの接触端部を協働して挟持するメインコンタクト端子２６および２８と、内側にあるメインコンタクト端子２６および２８を包囲するように配置される金属製のクリーニング用端子２２および２４とを含んで構成されるもの。【選択図】図２

Description

本発明は、プラグおよびレセプタクルからなる電力供給用コネクタ装置に関する。

例えば、特許文献１に示されるように、電動アシスト自転車、小型バイク等の電動車両は、バッテリーを内蔵するバッテリケースを備え、そのバッテリケースは、バッテリホルダに着脱可能に支持されている。バッテリケースの装着部は、後述するバッテリホルダの接続端子に電気的に接続される接点を底面に有している。バッテリホルダの凹部の底面には、接続端子が配設されている。バッテリケースは、上部固定装置とバッテリホルダ（下部固定装置）とにより固定されている。

バッテリケースがバッテリホルダに装着される場合、バッテリケースの装着部がバッテリホルダの外側壁の開口から凹部に挿入されるとともに、装着部の枢支軸が外側壁の切込部の周縁に係止された状態で枢支軸および切込部の周縁を支点として回動されることにより、バッテリケースの装着部がバッテリホルダに固定される。その際、バッテリケースの底面の接点とバッテリホルダの接続端子とが当接される。

上述のようなバッテリケースおよびバッテリホルダに用いられる接続端子は、粉塵等の異物が付着することにより、電気的接続が不確実となる虞がある。このような接続の不良対策としては、例えば、特許文献２に示されるように、雄コネクタおよび雌コネクタにおいて、嵌合作業時、雄端子金具のタブ部の表面に付着した異物を除去する上下の接触突部が、雌コネクタハウジングの端子挿入部に一体に設けられるものが提案されている。

また、配線回路基板接続用ソケットにおいては、例えば、特許文献３に示されるように、電極パッドの表面に付着したガラス粉塵および酸化被膜等を除去する上部加圧接触部を有する第１接触子および第２接触子を複数個備える挟接形ソケットが、提案されている。第１接触子および第２接触子は、それぞれ、ソケット本体の受口に挿入される配線回路基板の端部の両面にそれぞれ向き合うように、ソケット本体に形成される各コンタクト収容溝に収容されている。第１接触子および第２接触子は、それぞれ、上部加圧接触部を拡開片の下端に有する上部接触挟持片と、上部接触挟持片と連結部を介して一体に形成され下部加圧接触部を拡開片の下端に有する下部接触挟持片とを有する。第１接触子および第２接触子における上部加圧接触部および下部加圧接触部は、所定の間隔をもって離隔して配されている。これにより、配線回路基板の端部が、各第１接触子および第２接触子における上部接触挟持片の上部加圧接触部相互間に挿入される場合、上部接触挟持片の上部加圧接触部は、その弾性力に抗してさらに互いに離隔される。また、配線回路基板の端部が、各第１接触子および第２接触子における下部接触挟持片の下部加圧接触部相互間に挿入される場合、下部接触挟持片の下部加圧接触部も、その弾性力に抗してさらに互いに離隔される。

斯かる構成において、配線回路基板の端部が、ソケット本体の受口を介して各第１接触子および第２接触子における上部接触挟持片の上部加圧接触部相互間、および、下部接触挟持片の下部加圧接触部相互間に挿入される場合、ソケット本体の受口に近い位置に配される一対の上部加圧接触部により、摺接される配線回路基板の端部の両面における電極パッドの表面に付着した粉塵等の異物が、除去される。そして、さらに下方に向けて差し込まれる配線回路基板の端部の両面における清浄された電極パッドの表面が一対の下部加圧接触部に接触される。

特開２０１２−１４００７９号公報 特開２０１３−９３１２８号公報 特許第３１１７４３９号公報

特許文献２に示されるような、雄端子金具のタブ部の表面に付着した異物を除去するための上下の接触突部が、雌コネクタハウジングの端子挿入部に一体に設けられている場合、雄コネクタと雌コネクタとが、繰り返し挿抜されるとき、雄端子金具のタブ部が接触突部に繰り返し摺接されることによって接触突部が磨耗することにより、次第に異物が確実に除去されなく虞がある。また、雄端子金具のタブ部が、雌コネクタハウジングの端子挿入部に対し斜めに差し込まれた場合、雄端子金具のタブ部における一方の表面に付着した異物だけしか除去されない虞もある。

以上の問題点を考慮し、本発明は、プラグおよびレセプタクルからなる電力供給用コネクタ装置であって、挿抜されるプラグの接続端子のレセプタクルにおける固定端子に対する姿勢に左右されることなく接続端子に付着した異物を確実に除去でき、しかも、耐久性に優れたプラグおよびレセプタクルからなる電力供給用コネクタ装置を提供することを目的とする。

上述の目的を達成するために、本発明に係る電力供給用コネクタ装置は、金属製の雄型コンタクト端子を有するプラグと、金属製の雌型コンタクト端子を有し、プラグが着脱可能に接続されるレセプタクルとを備え、雌型コンタクト端子は、プラグの雄型コンタクト端子の雌型コンタクト端子に対する挿抜に応じて開閉し雄型コンタクト端子に付着した異物を拭い取るスキージ部を、それぞれ、折曲部の端部に有する一対のクリーニング用端子と、雄型コンタクト端子に接続されるメインコンタクト端子とを含んで構成されることを特徴とする。

また、スキージ部の端部は、それぞれ、プラグの雄型コンタクト端子の着脱方向に互いにずれた状態で当接されてもよく、さらに、スキージ部の端部が互いに当接された位置は、メインコンタクト端子の接点部に対しプラグの雄型コンタクト端子の着脱方向に交わる方向に偏倚していてもよい。

プラグがレセプタクルに接続される場合、雄型コンタクト端子が、一対のクリーニング用端子およびメインコンタクト端子に電気的に接続されてもよい。プラグおよびレセプタクルは、さらに、ロック／アンロック機構を備えるものでもよい。プラグの接続端部は、所定の回動軌跡に沿ってレセプタクルの接続口部に差し込まれてもよい。一対のクリーニング用端子の固定端部と、メインコンタクト端子の固定端部とは、互いに当接されてもよい。

本発明に係る電力供給用コネクタ装置によれば、金属製の雌型コンタクト端子は、プラグの雄型コンタクト端子の雌型コンタクト端子に対する挿抜に応じて開閉し雄型コンタクト端子に付着した異物を拭い取るスキージ部を、それぞれ、折曲部の端部に有する一対のクリーニング用端子と、雄型コンタクト端子に接続されるメインコンタクト端子とを含んで構成されるので挿抜されるプラグの接続端子のレセプタクルにおける固定端子に対する姿勢に左右されることなく接続端子に付着した異物を確実に除去でき、しかも、耐久性に優れる。

（Ａ）は、本発明に係る電力供給用コネクタ装置の一例の一部を構成するレセプタクルを正面から見た斜視図であり、（Ｂ）は、本発明に係る電力供給用コネクタ装置の一例の一部を構成するレセプタクルを背面から見た斜視図である。 （Ａ）は、図１に示されるレセプタクルの側面図であり、（Ｂ）は、図２（Ａ）におけるＩＩＢ−ＩＩＢ線に沿って示される断面図であり、（Ｃ）は、図１に示されるレセプタクルに用いられるメインコンタクト端子の斜視図である。 図１に示されるレセプタクルに用いられる雌型コンタクト端子におけるクリーニング端子およびメインコンタクト端子の固定端部の支持構造の変形例を示す部分断面図である。 （Ａ）は、本発明に係る電力供給用コネクタ装置の一例の一部を構成するプラグを正面から見た斜視図であり、（Ｂ）は、本発明に係る電力供給用コネクタ装置の一例の一部を構成するプラグを背面から見た斜視図であり、（Ｃ）は、図４（Ａ）におけるＩＶＣ−ＩＶＣ線に沿って示される一部断面を含む斜視図である。 （Ａ）は、図１に示されるレセプタクル、および、図４に示されるプラグの着脱操作の説明に供される図であり、（Ｂ）は、図５（Ａ）におけるＶＢ−ＶＢ線に沿って示される断面図である。 （Ａ）は、図１に示されるレセプタクル、および、図４に示されるプラグの着脱の操作の説明に供される図であり、（Ｂ）は、図６（Ａ）におけるＶＩＢ−ＶＩＢ線に沿って示される断面図である。 （Ａ）は、本発明に係る電力供給用コネクタ装置の他の一例を示す斜視図であり、（Ｂ）は、図７（Ａ）におけるＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿って示される断面図である。 （Ａ），（Ｂ），および、（Ｃ）は、それぞれ、本発明に係る電力供給用コネクタ装置のさらなる他の一例における着脱操作の説明に供される断面図である。

図５（Ａ）および（Ｂ）は、それぞれ、本発明に係る電力供給用コネクタ装置を構成するプラグおよびレセプタクルの一例を示す。プラグ４０は、図示が省略されるが、例えば、バッテリーに接続されるケーブルの接続端部に固定される。レセプタクル１０は、図示が省略されるが、例えば、充電器、および、車両本体の駆動部、それぞれ、に固定される。これにより、バッテリーが、プラグ４０およびレセプタクル１０を介して選択的に充電器、または、車両本体の駆動部に電気的に接続される。

図４（Ａ）および（Ｂ）に示されるように、プラグ４０は、例えば、樹脂材料で一体に成形され、接続端部４０Ｂと、固定部４０Ａとを含んで構成されている。固定部４０Ａは、図４（Ａ）に示される直交座標におけるＹ座標軸に沿って接続端部４０Ｂの端から張り出した左右一対のフランジ部４０ＡＦを有している。フランジ部４０ＡＦは、取付用小ネジが挿入される孔４０ａを有している。フランジ部４０ＡＦの孔４０ａおよび後述するレセプタクル１０のフランジ部１０ＡＦの孔１０ａの直径は、例えば、プラグ４０、および、レセプタクル１０が、ケーブルの接続端部、充電器等に取り付けられるとき、プラグ４０、および、レセプタクル１０が互いに容易に接続されるように、プラグ４０のレセプタクル１０に対する相対位置が調整可能となる寸法に設定されている。

なお、Ｙ座標軸は、後述する接続端子としての雄型コンタクト端子４２Ｃｉ（ｉ＝１〜７）の配列方向に対し平行に設定されている。Ｘ座標軸は、プラグ４０の着脱方向に対し平行に設定されている。

また、図４（Ｂ）に示されるように、プラグ４０の背面部となる固定部４０Ａの端面中央部には、雄型コンタクト端子４２Ｃｉの固定端部４２Ｂを支持する端子支持部４０Ｅが一体に形成されている。端子支持部４０Ｅは、雄型コンタクト端子４２Ｃｉの配列方向に沿って延びている。端子支持部４０Ｅの両端には、両端に位置する電力ライン用雄型コンタクト端子４２Ｃｉの固定端部４２Ｂの一端面および最下端面を、それぞれ、支持する端子支持壁４０ＲＤ、および、端子支持壁４０ＬＤが形成されている。端子支持壁４０ＲＤ、および、端子支持壁４０ＬＤ相互間には、所定の間隔をもって仕切壁４０ＥＰｉ（ｉ＝１〜４）が形成されている。仕切壁４０ＥＰｉと端子支持壁４０ＲＤとの間、仕切壁４０ＥＰｉと端子支持壁４０ＬＤとの間、および、仕切壁４０ＥＰｉ相互間の空間内には、それぞれ、信号ライン用雄型コンタクト端子４２Ｃｉの固定端部４２Ｂが配されている。

プラグ４０の接続端部４０Ｂは、後述するレセプタクル１０における被接続端部としての接続口部１０Ｂ（図５（Ｂ）参照）に着脱可能に差し込まれる。

接続端部４０Ｂは、その外郭部の内側に、複数の雄型コンタクト４２Ｃｉが配される凹部４０Ｂａを有している。凹部４０Ｂａは、互いに向き合う一対の側壁と、一対の側壁に直交し各側壁を連結する一対の連結壁とにより囲まれ形成されている。一対の側壁および連結壁は、それぞれ、後述する接続口部１０Ｂの隙間１０Ｄに挿入される。図５（Ｂ）に示されるように、凹部４０Ｂａの一方の端部の周縁は、開口している。

雄型コンタクト端子４２Ｃｉは、接続端部４０Ｂ内に形成される端子支持部の溝に圧入されている。図４（Ｃ）に拡大されて示されるように、雄型コンタクト端子４２Ｃｉは、薄板金属材料でプレス加工により形成されている。雄型コンタクト端子４２Ｃｉは、プラグ４０がレセプタクル１０に接続される場合、レセプタクル１０の雌型コンタクト端子１４ａｉのメインコンタクト端子２６および２８に挟持される接触端部４２Ｃと、タブ４２Ａを有する固定端部４２Ｂとから構成されている。帯状の接触端部４２Ｃは、凹部４０Ｂａ内に突出している。接触端部４２Ｃと固定端部４２Ｂとの境界部分は、接続端部４０Ｂにおける凹部４０Ｂａの背面部を形成する背面壁部４０ＢＡ２の端子支持部により支持されている。

固定端部４２Ｂは、孔４２ｂを中央部に有するとともに、孔４２ｂよりも小さい孔４２ａを有するタブ４２Ａを上端に有している。タブ４２Ａは、図４（Ａ）に示される直交座標におけるＺ座標軸に沿って上方に突出している。タブ４２Ａには、図示が省略される平形接続端子（ファストン端子）が接続される。

図１（Ａ）および（Ｂ）に示されるように、レセプタクル１０は、例えば、樹脂材料で一体に成形され、接続口部１０Ｂと、固定部１０Ａとを含んで構成されている。固定部１０Ａは、図１（Ａ）に示される直交座標におけるＹ座標軸に沿って接続口部１０Ｂの端から張り出した左右一対のフランジ部１０ＡＦを有している。フランジ部１０ＡＦは、取付用小ネジが挿入される孔１０ａを有している。

なお、Ｙ座標軸は、固定端子としての雌型コンタクト端子１４ａｉ（ｉ＝１〜７）の配列方向に対し平行に設定されている。Ｘ座標軸は、プラグ４０の着脱方向に対し平行に設定されている。

また、図１（Ｂ）に示されるように、レセプタクル１０の背面部となる固定部１０Ａの端面中央部には、雌型コンタクト端子１４ａｉの固定端部２０を支持する端子支持部１０Ｅが一体に形成されている。端子支持部１０Ｅは、雌型コンタクト端子１４ａｉの配列方向に沿って延びている。端子支持部１０Ｅの両端には、アイレット接続（電力供給用）を行うプレート端子１２をそれぞれ、支持する端子支持壁１０ＲＤ、および、端子支持壁１０ＬＤが形成されている。プレート端子１２は、中央に孔１２Ｓを有している。プレート端子１２の真下の位置には、ナット（不図示）が設けられる。端子支持壁１０ＲＤ、および、端子支持壁１０ＬＤ相互間には、連結壁１０ＲＥおよび１０ＬＥと、所定の間隔をもって仕切壁１０ＥＰｉ（ｉ＝１〜４）とが形成されている。

連結壁１０ＲＥと仕切壁１０ＥＰｉとの間、連結壁１０ＬＥと仕切壁１０ＥＰｉとの間、および、仕切壁１０ＥＰｉ相互間の空間内には、それぞれ、信号ライン用雄型コンタクト端子１４ａｉの固定端部２０が配されている。図６（Ａ）および（Ｂ）に示されるように、接続口部１０Ｂには、プラグ４０の接続端部４０Ｂが着脱可能に差し込まれる。

接続口部１０Ｂは、差し込まれるプラグ４０の接続端部４０Ｂを案内する枠状のガイド壁１０Ｃがその外郭部の内側に形成されている。接続口部１０Ｂの内周面とガイド壁１０Ｃの外周面との間には、隙間１０Ｄが形成されている。その隙間１０Ｄには、上述したプラグ４０の接続端部４０Ｂの凹部４０Ｂａを形成する一対の側壁および一対の連結壁の縁が挿入される。さらに、ガイド壁１０Ｃの内側には、所定の間隔をもって雌型コンタクト端子１４ａｉが配されている。

ガイド壁１０Ｃの開口端部には、カバー部材１６が小ネジＢＳ１によりガイド壁１０Ｃの開口端部周縁に固定されている。このカバー部材１６により、接続口部１０Ｂの開口端部を介してガイド壁１０Ｃ内の雌型コンタクト端子１４ａｉに誤って接触される虞がない。

カバー部材１６は、例えば、樹脂材料により成形され雌型コンタクト端子１４ａｉに対応して複数の長短のスロット１６Ｋｉ（ｉ＝１〜７）を有している。プラグ４０がレセプタクル１０に接続される場合、雄型コンタクト端子４２Ｃｉの接触端部４２Ｃｉが通過する複数のスロット１６Ｋｉのうちの比較的短いスロット１６Ｋｉは、所定の間隔をもって互いに平行にカバー部材１６の中央部に５個形成されている。比較的短いスロット１６Ｋｉの配列の両脇には、それぞれ、隣接して比較的長いスロット１６Ｋｉが、所定の間隔をもって平行に形成されている。カバー部材１６におけるスロット１６Ｋｉの相互間は、隣接するコンタクト端子収容部１０ＣＣを仕切る隔壁１６Ｐｉ（ｉ＝１〜６）により仕切られている。カバー部材１６の隔壁１６Ｐｉの背面側には、仕切壁が所定の間隔をもって互いに平行に設けられている。この仕切壁相互間には、後述するクリーニング用端子２２，２４の先端部分が配されている。

図２（Ｂ）に示されるように、雌型コンタクト端子１４ａｉは、プラグ４０がレセプタクル１０に接続される場合、プラグ４０の雄型コンタクト４２Ｃｉの接触端部４２Ｃを協働して挟持する一対のメインコンタクト端子２６および２８と、内側にある一対のメインコンタクト端子２６および２８を包囲するように配置されるクリーニング用端子２２および２４と、メインコンタクト端子２６および２８の端部に形成される固定端部２０と、を主な要素として含んで構成されている。

図２（Ｃ）に示されるように、メインコンタクト端子２６の固定端部２０は、タブ２０ｔを有し、固定部１０Ａの開口部１０ａｉ（図１（Ｂ）参照）に挿入されたコンタクト保持部１８に固定されている。メインコンタクト端子２６の固定端部２０は、メインコンタクト端子２６の分岐可動端子２６ａ、２６ｂ、２６ｃの連結部からＸ座標軸に沿って端子支持部１０Ｅに向けて延びている。

弾性を有するメインコンタクト端子２６の分岐可動端子２６ａ、２６ｂ、２６ｃの先端部の折曲部は、それぞれ、接点部２６Ｅを有している。折曲部における接点部２６Ｅよりもさらに先端は、クリーニング用端子２４に近接するように折り曲げられている。メインコンタクト端子２６に向き合って配置されたメインコンタクト２８の固定端部２０は、タブを有し、メインコンタクト端子２６の固定端部２０に重ねられコンタクト保持部１８に固定されている。弾性を有するメインコンタクト端子２８の分岐可動端子２８ａ、２８ｂ、２８ｃの先端部の折曲部は、接点部２８Ｅを有している。折曲部における接点部２８Ｅよりもさらに先端は、クリーニング用端子２２に近接するように折り曲げられている。

従って、メインコンタクト端子２８の折曲部における接点部２８Ｅよりもさらに先端は、メインコンタクト端子２６の接点部２６Ｅよりも先端に対し互いに離隔するように形成されている。

図２（Ｂ）において、右端に位置する雌型コンタクト端子１４ａｉにおけるクリーニング用端子２２は、３つの分岐可動端子２２ａ，２２ｂ、２２ｃからなる可動端子２２と、可動端子２２に連なる固定端部とから構成される。分岐可動端子２２ａ、２２ｂ、２２ｃは、それぞれ、折曲部２２Ｅを先端部に有している。折曲部２２Ｅは、メインコンタクト端子２８の先端部の折曲部を、近接しつつ囲うようにクリーニング用端子２４に向って折り曲げられている。折曲部２２Ｅの先端近傍には、スキージ部としての当接部２２ＥＰが形成されている。

クリーニング用端子２２の固定端部は、ガイド壁１０Ｃの内側に形成される仕切壁１０Ｐｉに固定されている。

クリーニング用端子２２に向き合うクリーニング用端子２４は、３つの分岐可動端子２４ａ、２４ｂ、２４ｃからなる可動端子２４と、可動端子２４に連なる固定端部とから構成される。分岐可動端子２４ａ、２４ｂ、２４ｃは、それぞれ、折曲部２４Ｅを先端部に有している。折曲部２４Ｅは、メインコンタクト端子２６の先端部の折曲部を近接しつつ囲うようにクリーニング用端子２２に向って折り曲げられている。折曲部２４Ｅの先端近傍には、スキージ部としての当接部２４ＥＰが形成されている。当接部２４ＥＰは、当接部２２ＥＰに対しカバー部材１６の方向、即ち、プラグ４０の着脱方向に沿って所定量、ずれて当接部２２ＥＰと折曲部２２Ｅとの間に当接されている。そのずれ量は、当接部２４ＥＰおよび当接部２２ＥＰ相互間に隙間が生じないように設定されている。

また、当接部２４ＥＰが当接部２２ＥＰと折曲部２２Ｅとの間に当接する位置は、上述のメインコンタクト端子２６の接点部２６Ｅおよびメインコンタクト端子２８の接点部２８Ｅの位置に対しプラグ４０の着脱方向に交わる方向に所定量、偏倚している。

これにより、当接部２４ＥＰが当接部２２ＥＰと折曲部２２Ｅとの間の部分に当接されているので塵等が当接部２４ＥＰおよび当接部２２ＥＰ相互間を通じてメインコンタクト端子２６等に向けて浸入することが回避される。また、当接部２４ＥＰは、当接部２２ＥＰに対し所定量、ずれているのでプラグ４０の挿抜力を減少させる効果がある。

クリーニング用端子２４の固定端部は、ガイド壁１０Ｃの内周部１０Ｃａに固定されている。

なお、左端に位置する雌型コンタクト端子１４ａｉにおけるクリーニング用端子２２の固定端部は、ガイド壁１０Ｃの内周部に固定され、クリーニング用端子２４の固定端部は、仕切壁１０Ｐｉに固定されている。また、ガイド壁１０Ｃ内の中央に位置するクリーニング用端子２２の固定端部およびクリーニング用端子２４の固定端部は、それぞれ、仕切壁１０Ｐｉに固定されている。

斯かる構成において、図５（Ａ）および（Ｂ）に示されるように、プラグ４０がレセプタクル１０に接続される場合、プラグ４０の接続端部４０Ｂがレセプタクル１０の接続口部１０Ｂに対向配置される。その際、接続端部４０Ｂの開口端部の縁がレセプタクル１０の隙間１０Ｄに向き合っている。

次に、図６（Ａ）および（Ｂ）に示されるように、プラグ４０の接続端部４０Ｂが、レセプタクル１０の接続口部１０Ｂ内に差し込まれる。その際、接続端部４０Ｂの開口端部の縁がレセプタクル１０の隙間１０Ｄに挿入されるとともに、プラグ４０における雄型コンタクト端子４２Ｃｉの接触端部４２Ｃの先端により、クリーニング用端子２２における当接部２２ＥＰとクリーニング用端子２４における当接部２４ＥＰとが、その弾性力に抗して互いに離隔する方向に押し広げられた状態で接触端部４２Ｃがその当接部相互間を通過せしめられる。これにより、異物が接触端部４２Ｃに付着していた場合、雄型コンタクト端子４２Ｃｉの接触端部４２Ｃが、当接部２４ＥＰに摺接した後、当接部２２ＥＰに摺接されるので異物が当接部２２ＥＰおよび当接部２４ＥＰにより除去される。

続いて、プラグ４０における雄型コンタクト端子４２Ｃｉの接触端部４２Ｃの先端がさらに差し込まれるとき、メインコンタクト端子２６および２８の接点部２６Ｅおよび接点部２８Ｅ相互間に挿入され挟持される。その際、接点部２６Ｅが接触端部４２Ｃの一方の表面に当接され、接点部２８Ｅが接触端部４２Ｃの他方の表面に当接される。これにより、プラグ４０とレセプタクル１０との電気的接続が完了する。

一方、プラグ４０がレセプタクル１０から取り外される場合、プラグ４０およびレセプタクル１０が、図６（Ａ）および（Ｂ）に示される状態から互いに引き離されるように、プラグ４０における雄型コンタクト端子４２Ｃｉの接触端部４２Ｃがメインコンタクト端子２６および２８の接点部２６Ｅおよび接点部２８Ｅ相互間から引き抜かれる。

上述の例において、雌型コンタクト端子１４ａｉは、メインコンタクト端子２６，２８と、クリーニング用端子２２，２４とが、それぞれ別体として形成され、各基端側がガイド壁１０Ｃの一部に固定され、図示しない導通板によって互いに電気的に導通されているが、斯かる例に限られることなく、例えば、図３に拡大されて示されるように、クリーニング用端子２４の固定端部２４１は、メインコンタクト端子２６の可動端子の基部２６１に重ねられコンタクト保持部１８に固定されている。同様に、クリーニング用端子２２の固定端部２２１は、メインコンタクト端子２８の可動端子の基部２８１に重ねられコンタクト保持部１８に固定されている。なお、図３においては、図２（Ｂ）における構成要素と同一の構成要素について同一の符合を付して示し、その重複説明を省略する。

これによれば、各固定端部、および、基部同士を互いに隣接させて固定したことにより、より簡単に電気的な導通を得ることができ、しかも、大電流仕様のレセプタクルにも対応し得る。

図７（Ａ）および（Ｂ）は、本発明に係る電力供給用コネクタ装置の他の一例を示す。

なお、図７（Ａ）および（Ｂ）においては、プラグ４０´の接続端部４０´Ｂの端部がレセプタクル３０の接続口部３０Ｂ内に所定の回動軌跡をもって差し込まれた状態を示す。図７（Ａ）および（Ｂ）においては、図２（Ｂ）に示される例における構成要素と同一の構成要素について同一の符合を付して示し、その重複説明を省略する。

プラグ４０´は、例えば、図示が省略されるバッテリーに接続されるケーブルの接続端部に固定され、レセプタクル３０は、例えば、図示が省略される充電器、および、車両本体の駆動部に、それぞれ、固定される。これにより、バッテリーが、プラグ４０´およびレセプタクル３０を介して選択的に充電器、または、車両本体の駆動部に電気的に接続される。

プラグ４０´は、例えば、樹脂材料で一体に成形され、接続端部４０´Ｂと、固定部４０´Ａとを含んで構成されている。固定部４０´Ａは、図７（Ａ）に示される直交座標におけるＹ座標軸に沿って接続端部４０´Ｂの端から張り出した一対のフランジ部を有している。フランジ部は、取付用小ネジが挿入される孔４０´ａを有している。

なお、Ｙ座標軸は、後述する接続端子としての雄型コンタクト端子４２´Ｃｉ（ｉ＝１〜６）の配列方向に対し平行に設定されている。Ｘ座標軸は、プラグ４０´の着脱方向に対し平行に設定されている。

プラグ４０´の接続端部４０´Ｂは、後述するレセプタクル３０における被接続端部としての接続口部３０Ｂに、所定の回転半径Ｒａをもった回動軌跡ＴＲに沿って着脱可能に差し込まれる。回転半径Ｒａの中心位置Ｃｏは、雌型コンタクト端子１４ａｉの中心軸線ＣＬとその接点部近傍を通り垂直に交わる直線上に中心軸線ＣＬから回転半径Ｒａだけ離れた位置にある。

接続端部４０´Ｂは、その外郭部の内側に、複数の雄型コンタクト４２´Ｃｉが配される凹部４０´Ｂａを有している。

雄型コンタクト端子４２´Ｃｉは、インサート成形により樹脂製の接続端部４０´Ｂと一体に成形されている。雄型コンタクト端子４２´Ｃｉは、薄板金属材料でプレス加工により形成されている。雄型コンタクト端子４２´Ｃｉは、プラグ４０´がレセプタクル３０に接続される場合、レセプタクル３０の一対の雌型コンタクト端子（不図示）に挟持される平板状の接触端部４２´Ｃと、タブ４２´Ａを有する固定端部４２´Ｂとから構成されている。

接触端部４２´Ｃに連なる固定端部４２´Ｂのタブ４２´Ａは、固定部４０´Ａを貫通し外部に向けて突出している。タブ４２´Ａは、直交座標におけるＸ座標軸に沿って延びている。タブ４２´Ａには、図示が省略される平形接続端子（ファストン端子）が接続される。

レセプタクル３０は、例えば、樹脂材料で一体に成形され、接続口部３０Ｂと、固定部３０Ａとを含んで構成されている。

なお、Ｙ座標軸は、雌型コンタクト端子１４ａｉ（ｉ＝１〜１２）の配列方向に対し平行に設定されている。Ｘ座標軸は、プラグ４０´の着脱方向に対し平行に設定されている。

接続口部３０Ｂには、プラグ４０´の接続端部４０´Ｂが上述の所定の回動軌跡をもって着脱可能に差し込まれる。これにより、仮に、プラグ４０´の接続端部４０´Ｂとレセプタクル３０の接続口部３０Ｂとの相対位置が対向しない場合であっても、プラグ４０´の接続端部４０´Ｂが斜めの姿勢でレセプタクル３０の接続口部３０Ｂに差込可能とされる。

接続口部３０Ｂは、その外郭部の内側に、差し込まれるプラグ４０´の接続端部４０´Ｂを案内する枠状のガイド壁３０Ｃが形成されている。接続口部３０Ｂの内周面とガイド壁３０Ｃの外周面との間には、所定の隙間３０Ｒが形成されている。その隙間３０Ｒには、プラグ４０´の接続端部４０´Ｂの凹部４０´Ｂａを形成する縁が挿入される。さらに、ガイド壁３０Ｃの内側には、雌型コンタクト端子１４ａｉがＹ座標軸に沿って所定の間隔をもって配されている。隣接する雌型コンタクト端子１４ａｉは、仕切壁により仕切られている。

図８（Ａ）、（Ｂ）、および、（Ｃ）は、本発明に係る電力供給用コネクタ装置のさらなる他の一例を示す。

プラグ５０は、例えば、図示が省略されるバッテリーに接続されるケーブルの接続端部に固定され、レセプタクル６０は、例えば、図示が省略される充電器、および、車両本体の駆動部に、それぞれ、固定される。これにより、バッテリーが、プラグ５０およびレセプタクル６０を介して選択的に充電器、または、車両本体の駆動部に電気的に接続される。

プラグ５０は、例えば、樹脂材料で一体に成形され、接続端部５０Ｂと、ロック／アンロック機構固定部５０Ａとを含んで構成されている。ロック／アンロック機構固定部５０Ａは、直交座標におけるＹ座標軸に沿って接続端部５０Ｂの端から張り出した一対のロック／アンロック機構部を後述するコンタクト収容部５０Ｄの両脇に有している。

なお、Ｙ座標軸は、後述する接続端子としての雄型コンタクト端子４２´Ｃｉ（ｉ＝１〜６）の配列方向に対し平行に設定されている。Ｘ座標軸は、プラグ５０の着脱方向に対し平行に設定されている。

また、プラグ５０の背面部となるロック／アンロック機構固定部５０Ａの端面中央部には、雄型コンタクト端子４２´Ｃｉの固定端部４２´Ｂを収容するコンタクト収容部５０Ｄが形成されている。

プラグ５０の接続端部５０Ｂは、後述するレセプタクル６０における被接続端部としての接続口部６０Ｂに着脱可能に差し込まれる。

接続端部５０Ｂは、その外郭部の内側に、複数の雄型コンタクト４２´Ｃｉの接触端部４２´Ｃが配される凹部５０Ｂａを有している。

雄型コンタクト端子４２´Ｃｉは、インサート成形により接続端部５０Ｂと一体に成形されている。雄型コンタクト端子４２Ｃｉは、薄板金属材料でプレス加工により形成されている。雄型コンタクト端子４２´Ｃｉは、プラグ５０がレセプタクル６０に接続される場合、レセプタクル６０の雌型コンタクト端子６２ａｉの一対のメインコンタクトに挟持される接触端部４２´Ｃと、接触端部４２´Ｃに連なる固定端部４２´Ｂとから構成されている。

一方のロック／アンロック機構部は、ロックレバー５２と、ロックレバー５２をロック状態に付勢するコイルスプリング５６と、後述されるロック用端部６０ＲＫと、を主な要素として含んで構成されている。他方のロック／アンロック機構部は、ロックレバー５４と、ロックレバー５４をロック状態に付勢するコイルスプリング５８と、後述されるロック用端部６０ＬＫとを主な要素として含んで構成されている。

ロックレバー５２は、操作部５２Ｐと、操作部５２Ｐに連なる爪部５２Ｎとから構成されている。操作部５２Ｐは、ロック／アンロック機構固定部５０Ａに形成される一対のガイド片５４Ｋａ、５４Ｐに係合される溝５２Ｇａおよび５２Ｇｂを有している。斜面部を有する爪部５２Ｎと操作部５２Ｐとの間には、窪み５２Ｒが斜面部の頂部に隣接して形成されている。窪み５２Ｒの周縁には、ロックレバー５２がロック状態のとき、後述するレセプタクル６０の一方のロック用端部６０ＲＫが係合される。一対のガイド片５４Ｋａ、５４Ｐ相互間には、コイルスプリング（圧縮コイルスプリング）５６が配されている。コイルスプリング５６の一端は、操作部５２Ｐに連結され、コイルスプリング５６の他端は、ロック／アンロック機構固定部５０Ａにおける一対のガイド片５４Ｋａ、５４Ｐ相互間の部分に連結されている。

ロックレバー５４は、操作部５４Ｐと、操作部５４Ｐに連なる爪部５４Ｎとから構成されている。操作部５４Ｐは、ロック／アンロック機構固定部５０Ａに形成される一対のガイド片に係合される溝５４Ｇａおよび５４Ｇｂを有している。斜面部を有する爪部５４Ｎと操作部５４Ｐとの間には、窪み５４Ｒが斜面部の頂部に隣接して形成されている。窪み５４Ｒには、ロックレバー５４がロック状態のとき、後述するレセプタクル６０の他方のロック用端部６０ＬＫが係合される。一対のガイド片相互間には、コイルスプリング５８が配されている。コイルスプリング５８の一端は、操作部５４Ｐに連結され、コイルスプリング５８の他端は、ロック／アンロック機構固定部５０Ａにおける一対のガイド片相互間の部分に連結されている。

一対のガイド片５４Ｋａ、５４Ｐは、所定の間隔をもってロック／アンロック機構固定部５０Ａに一体に形成されている。

レセプタクル６０は、例えば、樹脂材料で一体に成形され、接続口部６０Ｂと、固定部６０Ａとを含んで構成されている。固定部６０Ａは、図８（Ａ）に示される直交座標におけるＹ座標軸に沿って接続口部６０Ｂの端から張り出した一対のフランジ部を有している。

なお、Ｙ座標軸は、雌型コンタクト端子６２ａｉ（ｉ＝１〜６）の配列方向に対し平行に設定されている。Ｘ座標軸は、プラグ５０の着脱方向に対し平行に設定されている。

また、レセプタクル６０の固定部６０Ａの端面中央部には、雌型コンタクト端子６２ａｉの固定端部を支持する端子支持部６０Ｅが一体に形成されている。端子支持部６０Ｅは、雌型コンタクト端子６２ａｉの配列方向に沿って延びている。端子支持部６０Ｅには、隣接する雌型コンタクト端子６２ａｉの固定端部を仕切る所定の間隔をもって仕切壁が形成されている。

図８（Ｂ）および（Ｃ）に示されるように、接続口部６０Ｂは、プラグ５０の接続端部５０Ｂが着脱可能に差し込まれる。

接続口部６０Ｂにおける外郭部の内側には、差し込まれるプラグ５０の接続端部５０Ｂを案内する枠状のガイド壁６０Ｃが形成されている。接続口部６０Ｂの全内周面とガイド壁６０Ｃの全外周面との間には、環状の隙間６０ＲＲが形成されている。その隙間６０ＲＲには、プラグ５０の接続端部５０Ｂの凹部５０Ｂａを形成する縁が挿入される。さらに、ガイド壁６０Ｃの内側には、所定の間隔をもって雌型コンタクト端子６２ａｉが配されている。

雌型コンタクト端子６２ａｉは、プラグ５０がレセプタクル６０に接続される場合、プラグ５０の雄型コンタクト４２´Ｃｉの接触端部４２´Ｃを協働して挟持する一対のメインコンタクト端子を含んで構成されている。

レセプタクル６０の外郭部における接続口部６０Ｂに隣接した位置には、プラグ５０がレセプタクル６０に接続される場合、上述のロックレバー５２の爪部５２Ｎおよびロックレバー５４の爪部５４Ｎが挿入される凹部６０ＲＤ、および、凹部６０ＬＤが、その内部に形成されている。凹部６０ＲＤ、および、凹部６０ＬＤの開口端部は、ロックレバー５２の爪部５２Ｎおよびロックレバー５４の爪部５４Ｎが通過するように外部に向けて開口している。凹部６０ＲＤ、および、凹部６０ＬＤの開口端部の周縁には、ロックレバー５２の窪み５２Ｒ，ロックレバー５４の５４Ｒが、それぞれ、係止される被係止部としてのロック用端部６０ＲＫ，６０ＬＫが形成されている。なお、ロック用端部６０ＲＫ，６０ＬＫは、レセプタクル６０と一体に形成されてもよく、または、例えば、レセプタクル６０が固定される充電器のハウジングまたは車両本体に形成されてもよい。

斯かる構成において、プラグ５０がレセプタクル６０に接続される場合、図８（Ａ）に示されるように、プラグ５０の接続端部５０Ｂがレセプタクル６０の接続口部６０Ｂに対向配置される。その際、接続端部５０Ｂの開口端部の縁がレセプタクル６０の隙間６６ＲＲに向き合っている。

次に、図８（Ｂ）に示されるように、プラグ５０の接続端部５０Ｂの端部が、レセプタクル６０の接続口部６０Ｂ内に差し込まれる。その際、接続端部５０Ｂの開口端部の縁がレセプタクル６０の隙間６０ＲＲに挿入されるとともに、プラグ５０における雄型コンタクト端子４２´Ｃｉの接触端部４２´Ｃの先端が、雌型コンタクト端子６２ａｉにおける一対のメインコンタクト端子の接点部相互間に対向配置される。また、ロックレバー５２の爪部５２Ｎおよびロックレバー５４の爪部５４Ｎが、コイルスプリング５６および５８の弾性力に抗して、それぞれ、凹部６０ＲＤ、および、凹部６０ＬＤの開口端部内に押し込まれる。

続いて、図８（Ｃ）に示されるように、プラグ５０における雄型コンタクト端子４２´Ｃｉの接触端部４２´Ｃの先端が、雌型コンタクト端子６２ａｉにおける一対のメインコンタクト端子の接点部相互間にさらに差し込まれるとともに、接続端部５０Ｂの開口端部の縁がレセプタクル６０の隙間６０ＲＲに挿入される。

その際、一方のメインコンタクト端子の接点部が接触端部４２´Ｃの一方の表面に当接され、他方のメインコンタクト端子の接点部が接触端部４２´Ｃの他方の表面に当接される。これにより、プラグ５０とレセプタクル６０との電気的接続が完了する。また、ロックレバー５２の窪み５２Ｒ，および、ロックレバー５４の窪み５４Ｒの周縁が、それぞれ、ロック用端部６０ＲＫ，６０ＬＫに係止される。これにより、ロックレバー５２およびロックレバー５４がロック状態とされる。従って、プラグ５０が誤ってレセプタクル６０から外れる不所望な事態が回避される。

一方、プラグ５０がレセプタクル６０から取り外される場合、ロックレバー５２の操作部５２Ｐおよびロックレバー５４の操作部５４Ｐが、それぞれ、コイルスプリング５６および５８の弾性力に抗して矢印Ｆの示す方向に押圧されることにより、ロックレバー５２の窪み５２Ｒ，ロックレバー５４の窪み５４Ｒの周縁が、それぞれ、ロック用端部６０ＲＫ，６０ＬＫに対し離隔された状態（アンロック状態）で、プラグ５０がレセプタクル６０から引き抜かれる。

従って、1.オス端子の入口側にクリーニング用端子を配置し、オス端子に付着した汚れをクリーニング用端子で擦り落とした後、オス端子とメス端子（メインコンタクト端子）とを嵌合させることにより、電気的および機械的に常に安定した状態で接続することができる。さらには、プラグの接続端子だけでなく、レセプタクルのメインコンタクト端子にも汚れが付着しにくくなる。2． クリーニング用端子を金属端子とすることにより、多数回挿抜を行ってもクリーニング用端子が磨耗することはなく、安定した状態で接続することができる。3.クリーニング用端子とメス端子を接続させることにより、大電流を安定して流すことができ、コネクタも小型化できる。４.プラグの接続端子を2面インサートとすることにより、接続端子の変形を防止できる。

なお、上述の図５（Ａ）および（Ｂ）に示される例において、図８（Ａ）に示される例におけるロック／アンロック機構部をさらに備えるように構成されてもよい。また、図５（Ａ）および（Ｂ）に示される例において、図７（Ａ）および（Ｂ）に示される例と同様に、プラグ４０の接続端部４０Ｂの端部がレセプタクル１０の接続口部１０Ｂ内に所定の回動軌跡をもって差し込まれるように構成されてもよい。

また、上述の例において、プラグ４０の接続端部４０Ｂの端部、および、レセプタクル１０の接続口部１０Ｂの断面形状は、斯かる例に限られることなく、例えば、円形、台形等の他の断面形状であってもよい。

１０、３０、６０ レセプタクル
１０Ｂ、３０Ｂ、６０Ｂ 接続口部
１４ａｉ、１４´ａｉ 雌型コンタクト端子
１６ カバー部材
２２，２４ クリーニング用端子
２２Ｅ、２４Ｅ 折曲部
２６，２８ メインコンタクト端子
４０、４０´、５０ プラグ
４０Ｂ 接続端部
４２Ｃｉ、４２´Ｃｉ 雄型コンタクト端子
５２，５４ ロックレバー
５６，５８ コイルスプリング

Claims (7)

1. 金属製の雄型コンタクト端子を有するプラグと、
   金属製の雌型コンタクト端子を有し、前記プラグが着脱可能に接続されるレセプタクルとを備え、
   前記雌型コンタクト端子は、前記プラグの雄型コンタクト端子の該雌型コンタクト端子に対する挿抜に応じて開閉し前記雄型コンタクト端子に付着した異物を拭い取るスキージ部を、それぞれ、折曲部の端部に有する一対のクリーニング用端子と、前記雄型コンタクト端子に接続されるメインコンタクト端子とを含んで構成されることを特徴とする電力供給用コネクタ装置。
2. 前記スキージ部の端部は、それぞれ、前記プラグの雄型コンタクト端子の着脱方向に互いにずれた状態で当接されていることを特徴とする請求項１記載の電力供給用コネクタ装置。
3. 前記スキージ部の端部が互いに当接された位置は、前記メインコンタクト端子の接点部に対し前記プラグの雄型コンタクト端子の着脱方向に交わる方向に偏倚していることを特徴とする請求項２記載の電力供給用コネクタ装置。
4. 前記プラグが前記レセプタクルに接続される場合、前記雄型コンタクト端子が、前記一対のクリーニング用端子およびメインコンタクト端子に電気的に接続されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のうちのいずれかに記載の電力供給用コネクタ装置。
5. 前記プラグおよび前記レセプタクルは、さらに、ロック／アンロック機構を備えることを特徴とする請求項１記載の電力供給用コネクタ装置。
6. 前記プラグの接続端部は、所定の回動軌跡に沿って前記レセプタクルの接続口部に差し込まれることを特徴とする請求項１記載の電力供給用コネクタ装置。
7. 一対のクリーニング用端子の固定端部と、前記メインコンタクト端子の固定端部とは、互いに当接されることを特徴とする請求項１記載の電力供給用コネクタ装置。

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