JP2018144110A - 鍛造クランク軸の製造方法 - Google Patents
鍛造クランク軸の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018144110A JP2018144110A JP2018115064A JP2018115064A JP2018144110A JP 2018144110 A JP2018144110 A JP 2018144110A JP 2018115064 A JP2018115064 A JP 2018115064A JP 2018115064 A JP2018115064 A JP 2018115064A JP 2018144110 A JP2018144110 A JP 2018144110A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- die
- forged
- crankshaft
- journal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
【解決手段】鍛造クランク軸は、回転中心となるジャーナル部Jと、そのジャーナル部Jに対して偏心したピン部Pと、ジャーナル部Jとピン部Pをつなぎ、かつ、ジャーナル部J側の表面に凹みAsを有するクランクアーム部Aと、を備える。その製造方法は、材料31から、一対の第1金型を用い、ジャーナル部Jと、ピン部Pと、クランクアーム部Aとを備える鍛造材32を得る型鍛造工程と、型鍛造工程で得られた鍛造材からバリを除去するバリ抜き工程と、を含む。材料31は、ビレット又はビレットに予備成形を施した荒素材である。型鍛造工程では、凹みを成形する位置に材料31と隙間を空けて第2金型20を配置した状態で、第1金型で材料31を圧下して第2金型20に当接させることにより、凹みAsを成形する。
【選択図】図7
Description
本発明が対象とする鍛造クランク軸は、回転中心となるジャーナル部と、そのジャーナル部に対して偏心したピン部と、ジャーナル部とピン部をつなぎ、かつ、ジャーナル部側の表面に凹みを有するクランクアーム部と、を備える。このような鍛造クランク軸として、図2に示す第1構成例の鍛造クランク軸、及び、図3に示す第2構成例の鍛造クランク軸を採用できる。
上述のとおり、本発明の鍛造クランク軸の製造方法は、型鍛造工程と、バリ抜き工程とを含み、必要に応じ、予備成形工程と、仕上げ鍛造工程とをさらに含む。これらの工程は、いずれも熱間で一連に行われる。ピン部の配置角度の調整が必要な場合は、バリ抜き工程の後工程として、捩り工程が設けられる。
Fr:フロント部、 Fl:フランジ部、 A、A1〜A8:クランクアーム部、
W、W1〜W8:カウンターウエイト部、 Aa、Ab:アーム部の側部、
Ac:アーム部のピントップ部、
As:アーム部のジャーナル部側表面における両側部の内側領域、
10:第1金型、 11:上型、 12:下型、 20:第2金型、
20a:案内溝、 31:型鍛造前の材料(ビレット)、
32:型鍛造後の材料(鍛造材)、 32a:バリ
Claims (3)
- 鍛造クランク軸の製造方法であって、
前記鍛造クランク軸は、回転中心となるジャーナル部と、
そのジャーナル部に対して偏心したピン部と、
前記ジャーナル部と前記ピン部をつなぎ、かつ、前記ジャーナル部側の表面に凹みを有するクランクアーム部と、を備え、
前記製造方法は、
材料から、一対の第1金型を用い、前記ジャーナル部と、前記ピン部と、前記クランクアーム部とを備える鍛造材を得る型鍛造工程と、
前記型鍛造工程で得られた前記鍛造材からバリを除去するバリ抜き工程と、を含み、
前記材料は、ビレット又はビレットに予備成形を施した荒素材であり、
前記型鍛造工程では、前記凹みを成形する位置に前記材料と隙間を空けて第2金型を配置した状態で、前記第1金型で前記材料を圧下して前記第2金型に当接させることにより、前記凹みを成形する、鍛造クランク軸の製造方法。 - 請求項1に記載の鍛造クランク軸の製造方法において、
前記型鍛造工程の圧下過程で、前記第2金型が前記第1金型の対間の中央に位置するように前記第2金型を圧下方向に移動させる、鍛造クランク軸の製造方法。 - 請求項1または2に記載の鍛造クランク軸の製造方法において、
前記鍛造クランク軸の前記クランクアーム部は、前記凹みの厚みと比べ、前記ピン部近傍の両側部から前記ピン部の偏心方向の頂部に至る範囲が厚肉である、鍛造クランク軸の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018115064A JP6555393B2 (ja) | 2018-06-18 | 2018-06-18 | 鍛造クランク軸の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018115064A JP6555393B2 (ja) | 2018-06-18 | 2018-06-18 | 鍛造クランク軸の製造方法 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014149264A Division JP6387721B2 (ja) | 2014-07-22 | 2014-07-22 | 鍛造クランク軸の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018144110A true JP2018144110A (ja) | 2018-09-20 |
JP6555393B2 JP6555393B2 (ja) | 2019-08-07 |
Family
ID=63590402
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018115064A Active JP6555393B2 (ja) | 2018-06-18 | 2018-06-18 | 鍛造クランク軸の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6555393B2 (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10305345A (ja) * | 1997-05-02 | 1998-11-17 | Mitsubishi Jidosha Tekunometaru Kk | 横向き凹所成形鍛造装置 |
US6266878B1 (en) * | 1999-02-02 | 2001-07-31 | Amcast Industrial Corporation | Process for producing variable displacement compressor pistons having hollow piston bodies and integral actuator rods |
JP2009133331A (ja) * | 2007-11-28 | 2009-06-18 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 多気筒エンジン用クランクシャフト |
WO2010090284A1 (ja) * | 2009-02-09 | 2010-08-12 | 本田技研工業株式会社 | クランクシャフトの製造方法および製造装置 |
-
2018
- 2018-06-18 JP JP2018115064A patent/JP6555393B2/ja active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10305345A (ja) * | 1997-05-02 | 1998-11-17 | Mitsubishi Jidosha Tekunometaru Kk | 横向き凹所成形鍛造装置 |
US6266878B1 (en) * | 1999-02-02 | 2001-07-31 | Amcast Industrial Corporation | Process for producing variable displacement compressor pistons having hollow piston bodies and integral actuator rods |
JP2009133331A (ja) * | 2007-11-28 | 2009-06-18 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 多気筒エンジン用クランクシャフト |
WO2010090284A1 (ja) * | 2009-02-09 | 2010-08-12 | 本田技研工業株式会社 | クランクシャフトの製造方法および製造装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6555393B2 (ja) | 2019-08-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6245369B2 (ja) | 鍛造クランク軸の製造方法 | |
JP6132030B2 (ja) | 鍛造クランク軸の製造方法 | |
JP6024832B2 (ja) | 鍛造クランク軸の製造方法 | |
JP6037049B2 (ja) | 鍛造クランク軸の製造方法 | |
JP6493516B2 (ja) | 鍛造クランク軸の製造方法 | |
JP6561576B2 (ja) | 鍛造クランク軸の製造方法 | |
JP6287631B2 (ja) | 鍛造クランク軸の製造方法 | |
JP6561577B2 (ja) | 鍛造クランク軸の製造方法 | |
JP6439863B2 (ja) | 鍛造クランク軸の製造方法 | |
JP2016215227A (ja) | 鍛造クランク軸の製造方法 | |
WO2016186165A1 (ja) | 鍛造クランク軸の製造装置および製造方法 | |
JP6555393B2 (ja) | 鍛造クランク軸の製造方法 | |
JP6387721B2 (ja) | 鍛造クランク軸の製造方法 | |
JP6380670B2 (ja) | 鍛造クランク軸の製造装置 | |
WO2018230500A1 (ja) | 鍛造クランク軸の製造方法 | |
JP6550919B2 (ja) | 鍛造クランク軸の製造装置 | |
JP6417967B2 (ja) | 鍛造クランク軸の製造方法 | |
JP6447117B2 (ja) | 鍛造クランク軸の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180618 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190326 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190320 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190523 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190611 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190624 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6555393 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |