JP2018104637A - 水系インク用の洗浄液 - Google Patents

Abstract

【課題】顔料と水不溶性ポリマーを含む水系インクに対する洗浄性に優れる水系インク用の洗浄液及び該洗浄液を用いた水系インクの洗浄方法を提供する。【解決手段】顔料と水不溶性ポリマーを含む水系インク用の洗浄液であって、該洗浄液が、界面活性剤（Ａ）と、ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル（ｂ−１）を含む水溶性有機溶媒（Ｂ）と、水とを含有し、界面活性剤（Ａ）が、アセチレングリコール又はそのエチレンオキシド付加物（ａ−１）、及び炭素数が８以上のアルキル基を有するポリエチレングリコールアルキルエーテル又は炭素数が６以上のアリール基を有するポリエチレングリコールアリールエーテル（ａ−２）から選ばれる１種以上を含み、水溶性有機溶媒（Ｂ）の含有量が５〜３０質量％である、水系インク用の洗浄液、及び該洗浄液を用いた水系インクの洗浄方法である。【選択図】なし

Description

本発明は、水系インク用の洗浄液に関する。

インクジェット印刷法は、インクジェットプリンターを用いて、非常に微細なノズルからインク液滴を記録媒体に直接吐出し、付着させて、文字や画像が記録された印刷物を得る方法である。インクジェットプリンターの使用現場では、ノズルの吐出不良等が生じた際には、ノズル面や吐出口に付着した余分なインクを除去するために不織布等に洗浄液をしみこませ拭き取りが行われる。また、種類の異なるインクを使用する場合には、インク変更の前後にプリンター内のインク経路を洗浄液で洗浄する必要がある。また、長期間記録ヘッドを使用しない場合には記録ヘッドからインクを抜き取り、該記録ヘッドに洗浄液を充填しキャッピングして保存すること等が行われる。
また、グラビア印刷では、インクを受容するセルを形成したグラビア版シリンダーを用いて、インクを記録媒体に転写するが、セルの深さやセルの間隔（線数）によって印刷の品質をコントロールすることができる。ここで、グラビア版シリンダーが汚損するとグラビアプリンターから外し、洗浄液を用いてインクを溶解させながら、ブラシ等を用いて洗浄する必要がある。そこで、界面活性剤を含む種々の洗浄液が提案されてきた。

例えば、特許文献１では、環境特性等の要求性能を満足できる水系の工業用脱脂洗浄剤として、ポリエチレングリコールエーテル型非イオン性界面活性剤を含有してなる洗浄剤が開示されている。
特許文献２では、濡れ性と洗浄性等に優れるインクジェット記録装置用洗浄液兼充填液として、界面活性剤が少なくともフッ素系界面活性剤とエチレンオキシドの平均付加モル数が０〜３０であるアセチレングリコール系界面活性剤とを含むインクジェット記録装置用洗浄液兼充填液が開示されている。

特開平９−３１４９０号公報 特開２０１３−２４１５５２号公報

一方、インクジェットプリンターやグラビアプリンターに用いられる水系インクとして、顔料の分散性の向上や得られる印刷物の定着性を向上するために、顔料と水不溶性ポリマーを含む水系インクが用いられる。このような水系インクの顔料と水不溶性ポリマーが固化すると、顔料とポリマー間、又はポリマー間の結合が強固となる。そのため、顔料と水不溶性ポリマーを含む水系インクに対してより高い洗浄性を有する洗浄液が望まれる。
本発明は、顔料と水不溶性ポリマーを含む水系インクに対する洗浄性に優れる水系インク用の洗浄液及び該洗浄液を用いた水系インクの洗浄方法を提供することを課題とする。

本発明者らは、特定の界面活性剤と、ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテルを含む水溶性有機溶媒と、水とを含有する洗浄液により、前記の課題を解決しうることを見出した。
すなわち、本発明は、次の［１］及び［２］を提供する。
［１］ 顔料と水不溶性ポリマーを含む水系インク用の洗浄液であって、
該洗浄液が、界面活性剤（Ａ）と、ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル（ｂ−１）を含む水溶性有機溶媒（Ｂ）と、水とを含有し、
界面活性剤（Ａ）が、アセチレングリコール又はそのエチレンオキシド付加物（ａ−１）、及び炭素数が８以上のアルキル基を有するポリエチレングリコールアルキルエーテル又は炭素数が６以上のアリール基を有するポリエチレングリコールアリールエーテル（ａ−２）から選ばれる１種以上を含み、
水溶性有機溶媒（Ｂ）の洗浄液中の含有量が、５質量％以上３０質量％以下である、
水系インク用の洗浄液。
［２］ 顔料と水不溶性ポリマーを含む水系インクに対して、前記［１］に記載の洗浄液を接触させる、水系インクの洗浄方法。

本発明によれば、顔料と水不溶性ポリマーを含む水系インクに対する洗浄性に優れる水系インク用の洗浄液及び該洗浄液を用いた水系インクの洗浄方法を提供することができる。

［水系インク用の洗浄液］
本発明の水系インク用の洗浄液（以下、単に「洗浄液」ともいう）は、顔料と水不溶性ポリマー（以下、単に「ポリマー」ともいう）を含む水系インク用の洗浄液であって、該洗浄液が、界面活性剤（Ａ）と、ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル（ｂ−１）を含む水溶性有機溶媒（Ｂ）と、水とを含有し、界面活性剤（Ａ）が、アセチレングリコール又はそのエチレンオキシド付加物（ａ−１）、及び炭素数が８以上のアルキル基を有するポリエチレングリコールアルキルエーテル又は炭素数が６以上のアリール基を有するポリエチレングリコールアリールエーテル（ａ−２）から選ばれる１種以上を含み、水溶性有機溶媒（Ｂ）の洗浄液中の含有量が、５質量％以上３０質量％以下である。
なお、「水系」とは、インクに含有される媒体中で、水が最大割合を占めていることを意味するものであり、以下において「水系インク」は単に「インク」ともいう。
また、本発明でいうアセチレングリコールとは、広義の意味で用いられている、いわゆるアセチレングリコール系界面活性剤のことであり、アセチレン基を中央に持ち、水酸基以外に炭化水素基を有してもよい構造の非イオン性界面活性剤を意味する。炭化水素基の炭素数は、好ましくは１以上であり、そして好ましくは６以下である。

本発明の洗浄液は、顔料と水不溶性ポリマーを含むインクに対する洗浄性に優れる。その理由は定かではないが、以下のように考えられる。
水溶性有機溶媒として含まれるジエチレングリコールモノイソプロピルエーテルは、親水性と疎水性のバランスがよく界面活性剤の機能をより発揮させることができる。その結果、界面活性剤のポリマーへの浸透性、特に被洗浄部材とポリマー間への浸透性が促進され、該界面活性剤がジエチレングリコールモノイソプロピルエーテルと共に顔料とポリマー間、又はポリマー間の結合を低下させ、顔料及び水不溶性ポリマーを含むインクに対する洗浄性が向上すると考えられる。

＜界面活性剤（Ａ）＞
界面活性剤（Ａ）（以下、単に「（Ａ）成分」ともいう）は、アセチレングリコール又はそのエチレンオキシド付加物（ａ−１）、及び炭素数が８以上のアルキル基を有するポリエチレングリコールアルキルエーテル又は炭素数が６以上のアリール基を有するポリエチレングリコールアリールエーテル（ａ−２）から選ばれる１種以上を含む。これにより、ポリマーへの浸透性が向上し、インクの洗浄性が向上する。
アセチレングリコール又はそのエチレンオキシド付加物（ａ−１）（以下、単に「（ａ−１）成分」ともいう）は、好ましくは２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオール又はそのエチレンオキシド付加物（以下、単に「ＥＯ付加物」ともいう）、３，６−ジメチル−４−オクチン−３，６−ジオール又はそのＥＯ付加物、２，５−ジメチル−３−ヘキシン−２，５−ジオール又はそのＥＯ付加物、２，５，８，１１−テトラメチル−６−ドデシン−５，８−ジオール又はそのＥＯ付加物、３，５−ジメチル−１−ヘキシン−３−オール又はそのＥＯ付加物から選ばれる１種以上であり、より好ましくは２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオール又はそのＥＯ付加物、３，６−ジメチル−４−オクチン−３，６−ジオール又はそのＥＯ付加物、２，５−ジメチル−３−ヘキシン−２，５−ジオール又はそのＥＯ付加物から選ばれる１種以上であり、更に好ましくは、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオール又はそのＥＯ付加物である。

（ａ−１）成分のＥＯ平均付加モル数は、インクの洗浄性を向上させる観点から、好ましくは０モル以上であり、そして、好ましくは３５モル以下、より好ましくは３０モル以下、更に好ましくは２５モル以下、より更に好ましくは２０モル以下、より更に好ましくは１５モル以下、より更に好ましくは１０モル以下、より更に好ましくは５モル以下、より更に好ましくは３モル以下、より更に好ましくは２モル以下、より更に好ましくは１モル以下、より更に好ましくは０である。

２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオール、３，６−ジメチル−４−オクチン−３，６−ジオール、及び２，５−ジメチル−３−ヘキシン−２，５−ジオールは、アセチレンと、目的とするアセチレングリコールに対応するケトン又はアルデヒドとを反応させることにより合成することができ、例えば藤本武彦著、全訂版「新・界面活性剤入門」（三洋化成工業株式会社出版、１９９２年）９４頁〜１０７頁等に記載の方法で得ることができる。
アセチレングリコールのＥＯ付加物は、前述の方法で得られたアセチレングリコールにＥＯを所望の付加数となるように付加反応を行うことにより得ることができる。

２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオールの市販品としては、エアープロダクツアンドケミカル社のサーフィノール１０４（ＥＯ平均付加モル数：０モル、有効分１００質量％）、同１０４ＰＧ−５０（２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオールのプロピレングリコール５０質量％希釈品、ＥＯ平均付加モル数：０モル）等が挙げられる。
２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオールのＥＯ付加物の市販品としては、エアープロダクツアンドケミカル社のサーフィノール４２０（ＥＯ平均付加モル数：１モル、有効分１００質量％）、同４６５（ＥＯ平均付加モル数：１０モル、有効分１００質量％）、同４８５（ＥＯ平均付加モル数：３０モル、有効分１００質量％）、川研ファインケミカル株式会社製のアセチレノールＥ８１（ＥＯ平均付加モル数：８．１モル）、アセチレノールＥ１００（ＥＯ平均付加モル数：１０モル）、アセチレノールＥ２００（ＥＯ平均付加モル数：２０モル）等が挙げられる。
（ａ−１）成分は、１種を単独で又は２種以上を併用して用いてもよい。

炭素数が８以上のアルキル基を有するポリエチレングリコールアルキルエーテル（以下、単に「ポリエチレングリコールアルキルエーテル」ともいう）又は炭素数が６以上のアリール基を有するポリエチレングリコールアリールエーテル（以下、単に「ポリエチレングリコールアリールエーテル」ともいう）（ａ−２）（以下、単に「（ａ−２）成分」ともいう）は、下記式（１）で表される。
Ｒ^１Ｏ−（ＥＯ）ｎ−Ｈ （１）
（式（１）中、Ｒ^１は炭素数８以上のアルキル基又は炭素数が６以上のアリール基を示し、ＥＯはエチレンオキシド由来の基を示し、ｎはＥＯの平均付加モル数を示す。）

Ｒ^１で表されるアルキル基の炭素数は、インクの洗浄性を向上させる観点から、８以上であり、好ましくは１０以上であり、そして、前記と同様の観点から、好ましくは１８以下、より好ましくは１６以下、更に好ましくは１４以下、より更に好ましくは１２以下であり、より更に好ましくは１２である。
Ｒ^１で表されるアルキル基は、直鎖又は分岐鎖でもよく、インクの洗浄性を向上させる観点から、好ましくは直鎖のアルキル基であり、より好ましくは、オクチル基、デシル基、ドデシル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基又はオクタデシル基であり、更に好ましくはオクチル基、デシル基、ドデシル基、テトラデシル基又はヘキサデシル基であり、より更に好ましくはデシル基、ドデシル基又はテトラデシル基である、より更に好ましくはドデシル基である。
Ｒ^１で表されるアリール基の炭素数は、インクの洗浄性を向上させる観点から、６以上であり、好ましくは１０以上であり、そして、前記と同様の観点から、好ましくは３０以下、より好ましくは２５以下である。
Ｒ^１で表されるアリール基としては、インクの洗浄性を向上させる観点から、フェニル基、アルキルフェニル基、（ポリ）スチレン化フェニル基、（ポリ）ベンジルフェニル基、トリル基、キシリル基等が挙げられ、より好ましくは（ポリ）スチレン化フェニル基であり、更に好ましくはジスチレン化フェニル基である。
前記式（１）において、ＥＯの平均付加モル数ｎは、界面活性剤の親水性を高め、インクの洗浄性を向上させる観点から、好ましくは４以上、より好ましくは８以上、更に好ましくは１０以上であり、そして、インクの洗浄性を向上させる観点から、好ましくは３０以下、より好ましくは２５以下、更に好ましくは２０以下、より更に好ましくは１５以下である。

ポリエチレングリコールアルキルエーテルとして、具体的にはポリエチレングリコールモノ−２−エチルヘキシルエーテル、ポリエチレングリコールモノオクチルエーテル、ポリエチレングリコールモノデシルエーテル、ポリエチレングリコールモノドデシルエーテル、ポリエチレングリコールモノテトラデシルエーテル等が挙げられる。これらの中でも、インクの洗浄性を向上させる観点から、好ましくはポリエチレンングリコールモノデシルエーテル、及びポリエチレングリコールモノドデシルエーテルから選ばれる１種以上であり、より好ましくはポリエチレングリコールモノドデシルエーテルである。
ポリエチレングリコールアルキルエーテルの市販品としては、「ノイゲン」（第一工業製薬株式会社製）、「エマルゲン」（花王株式会社製）等が挙げられる。

ポリエチレングリコールアリールエーテルとしては、具体的にはポリエチレングリコールオクチルフェニルエーテル、ポリエチレングリコールノニルフェニルエーテル、ポリエチレングリコールジスチレン化フェニルエーテル、ポリエチレングリコールトリベンジルフェニルエーテル等が挙げられる。これらの中でも、ポリエチレングリコールジスチレン化フェニルエーテルが好ましい。市販品としては、例えば、「エマルゲンＡ−６０」、「同Ａ−９０」、「同Ａ−５００」、「同Ｂ−６６」（以上、花王株式会社製）等が挙げられる。
（ａ−２）成分は、１種を単独で又は２種以上を併用して用いてもよい。
界面活性剤（Ａ）は、（ａ−１）成分及び（ａ−２）成分以外の界面活性剤を含んでもよい。該界面活性剤として、アルコール系、シリコーン系等が挙げられる。

インクの洗浄性を向上させる観点から、（ａ−１）成分と（ａ−２）成分を併用することが好ましい。（ａ−１）成分と（ａ−２）成分の組み合わせとしては、アセチレングリコールと、ポリエチレングリコールアルキルエーテル及びポリエチレングリコールアリールエーテルから選ばれる１種以上とを組み合わせることが好ましい。

＜水溶性有機溶媒（Ｂ）＞
本発明で用いる水溶性有機溶媒（Ｂ）（以下、単に「（Ｂ）成分」ともいう）は、ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル（ｂ−１）を含む。ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテルは親水性と疎水性のバランスがよく、界面活性剤の機能をより発揮させることができる。その結果、界面活性剤のポリマーへの浸透性、特に被洗浄部材とポリマー間への浸透性が促進され、顔料及び水不溶性ポリマーを含むインクに対する洗浄性が向上する。
なお、本発明において「水溶性有機溶楳」とは、有機溶楳を２５℃の水１００ｍｌに溶解させたときに、その溶解量が１０ｍｌ以上である有機溶楳をいう。
水溶性有機溶媒（Ｂ）の沸点は、洗浄液の乾燥を防止する観点から、好ましくは１５０℃以上、より好ましくは１７０℃以上、更に好ましくは１９０℃以上であり、そして、被洗浄部材に残留し難い洗浄液を得る観点から、好ましくは２６０℃以下、より好ましくは２５０℃以下、更に好ましくは２３０℃以下、より更に好ましくは２１０℃以下である。
水溶性有機溶媒（Ｂ）は、（ｂ−１）成分に加え、さらに（ｂ−１）成分以外の水溶性有機溶媒を含んでもよい。水溶性有機溶媒（Ｂ）として、（ｂ−１）成分以外の水溶性有機溶媒を含む場合には、水溶性有機溶媒（Ｂ）の沸点は、加重平均値として算出される。沸点の低い有機溶媒ほど、特定の温度における飽和蒸気圧が高く、蒸発速度も速くなる。また、特定の温度における蒸発速度が速い有機溶媒の割合が多いほど、特定の温度における混合有機溶媒の蒸発速度は速くなる。そのため、加重平均値は、混合溶媒の蒸発速度の指標となる。

水溶性有機溶媒（Ｂ）は、さらに（ａ−１）成分以外の多価アルコール（以下、単に「多価アルコール」ともいう）、（ａ−２）成分及び（ｂ−１）成分以外の多価アルコールアルキルエーテル（以下、単に「多価アルコールアルキルエーテル」ともいう）、含窒素複素環化合物、アミド、アミン、含硫黄化合物等の水溶性有機溶媒を含むことが好ましい。
多価アルコールとしては、エチレングリコール（沸点１９７℃）、ジエチレングリコール（沸点２４４℃）、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール（沸点１８８℃）、ジプロピレングリコール（沸点２３２℃）、ポリプロピレングリコール、１，３−プロパンジオール（沸点２１０℃）、１，３−ブタンジオール（沸点２０８℃）、１，４ブタンジオール（沸点２３０℃）、３−メチル−１，３−ブタンジオール（沸点２０３℃）、１，５−ペンタンジオール（沸点２４２℃）、２−メチル−２，４−ペンタンジオール（沸点１９６℃）、１，２，６−ヘキサントリオール（沸点１７８℃）、１，２，４−ブタントリオール（沸点１９０℃）、１，２，３−ブタントリオール（沸点１７５℃）、ペトリオール（沸点２１６℃）等が挙げられる。また、１，６−ヘキサンジオール（沸点２５０℃）、トリエチレングリコール（沸点２８５℃）、トリプロピレングリコール（沸点２７３℃）、グリセリン（沸点２９０℃）等を沸点が２５０℃未満の化合物と組み合わせて用いることもできる。

多価アルコールアルキルエーテルとしては、具体的には、エチレングリコールモノエチルエーテル（沸点１３５℃）、エチレングリコールモノブチルエーテル（沸点１７１℃）、ジエチレングリコールモノメチルエーテル（沸点１９４℃）、ジエチレングリコールモノエチルエーテル（沸点２０２℃）、ジエチレングリコールモノブチルエーテル（沸点２３０℃）、トリエチレングリコールモノメチルエーテル（沸点１２２℃）、トリエチレングリコールモノイソブチルエーテル（沸点１６０℃）、テトラエチレングリコールモノメチルエーテル（沸点１５８℃）、プロピレングリコールモノエチルエーテル（沸点１３３℃）、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル（沸点９０℃）、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル（沸点２２７℃）、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル（沸点１００℃）、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル等が挙げられる。また、トリエチレングリコールモノブチルエーテル（沸点２７６℃）等を沸点が２５０℃未満の化合物と組み合わせて用いることもできる。
なお、多価アルコールは多価アルコールの概念に含まれる複数を混合して用いることができ、多価アルコールアルキルエーテルも同様に複数を混合して用いることもできる。

含窒素複素環化合物としては、例えば、Ｎ−メチル−２−ピロリドン（沸点２０２℃）、２−ピロリドン（沸点２４５℃）、１，３−ジメチルイミダゾリジノン（沸点２２０℃）、ε−カプロラクタム（沸点１３６℃）等が挙げられる。
アミドとしては、例えば、ホルムアミド（沸点２１０℃）、Ｎ−メチルホルムアミド（沸点１９９℃）、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド（沸点１５３℃）等が挙げられる。
アミンとしては、例えば、モノエタノ−ルアミン（沸点１７０℃）、ジエタノールアミン（沸点２１７℃）、トリエタノールアミン（沸点２０８℃）トリエチルアミン（沸点９０℃）等が挙げられる。
含硫黄化合物としては、例えば、ジメチルスルホキシド（沸点１８９℃）等が挙げられる。また、スルホラン（沸点２８５℃）及びチオジグリコール（沸点２８２℃）等を沸点が２５０℃未満の化合物と組み合わせて用いることもできる。

水溶性有機溶媒（Ｂ）は、インクの洗浄性を向上させる観点から、さらに（ｂ−１）成分以外の水溶性有機溶媒として溶解パラメータ（以下、単に「ＳＰ値」ともいう）が２０（ＭＰａ）^1/2以上３５（ＭＰａ）^1/2以下である化合物（ｂ−２）（以下、単に「化合物（ｂ−２）又は（ｂ−２）成分」ともいう）を含有することが好ましい。（ｂ−２）成分を含有することにより、洗浄液のポリマーに対する親和性が高められ、インクの洗浄性が向上する。
化合物（ｂ−２）の含有量は、洗浄液中、インクの洗浄性を向上する観点から、好ましくは１質量％以上、より好ましくは３質量％以上であり、そして、好ましくは１５質量％以下、より好ましくは１２質量％以下である。
本発明で用いる溶解パラメータはハンセンのＳＰ値が用いられる。ハンセンのＳＰ値は、物質の分子間に働く相互作用エネルギーの種類を３つに分割し、化学構造に基づいて算出したものを用いることができる。具体的には、下記式を利用することができる。
δ＝（δ_d ²＋δ_p ²＋δ_h ²）^1/2
ここで、δ_dはＬｏｎｄｏｎ分散力項、δ_pは分子分極項、δ_hは水素結合項という。各水溶性有機溶媒のδ_d、δ_p、δ_hは"HANSEN SOLBILITY PARAMETERS" A User's Handbook Second Editionに詳しく記載されている。
また、上記方法でＳＰ値が求められない場合、ポリマーハンドブック第４版（Polymer Handbook Fourth Edition）（ワイリー（Wiley）社、１９９９年発行）の「Solubility Parameter Values 」VII ／６７５〜７１４頁等に記載されているものを用いてもよい。

化合物（ｂ−２）のＳＰ値は、インクの洗浄性を向上させる観点から、好ましくは２０（ＭＰａ）^1/2以上、より好ましくは２１（ＭＰａ）^1/2以上、更に好ましくは２３（ＭＰａ）^1/2以上、より更に好ましくは２５（ＭＰａ）^1/2以上、より更に好ましくは２７（ＭＰａ）^1/2以上であり、そして、好ましくは３５（ＭＰａ）^1/2以下、より好ましくは３３（ＭＰａ）^1/2以下、更に好ましくは３０（ＭＰａ）^1/2以下である。
化合物（ｂ−２）としては、多価アルコールが好ましく、ジエチレングリコール（ＳＰ値：２８（ＭＰａ）^1/2）、プロピレングリコール（ＳＰ値：２９（ＭＰａ）^1/2）、１，３−ブタンジオール（ＳＰ値：２８（ＭＰａ）^1/2）、ジエチレングリコールモノエチルエーテル（ＳＰ値：２２（ＭＰａ）^1/2）、ジエチレングリコールモノブチルエーテル（ＳＰ値：２０（ＭＰａ）^1/2）及びグリセリン（ＳＰ値：３４（ＭＰａ）^1/2）等が挙げられ、プロピレングリコール及びグリセリンがより好ましい。

（その他の成分）
本発明の洗浄液には、前記成分の他に、通常用いられる、ｐＨ調整剤、消泡剤、防腐剤、防黴剤、防錆剤等の各種添加剤を添加することができる。
なお、本発明の洗浄液は、顔料及びポリマーは含まないものである。

（洗浄液の製造方法）
本発明の洗浄液は、（Ａ）成分、（Ｂ）成分、水、及び必要に応じて前記添加剤を混合し、撹拌することによって得ることができる。
本発明の洗浄液の各成分の含有量及び物性は以下のとおりである。

（Ａ）成分の洗浄液中の含有量は、インクの洗浄性を向上させる観点から、好ましくは０．３質量％以上、より好ましくは０．５質量％以上、更に好ましくは０．７質量％以上であり、そして、前記と同様の観点から、好ましくは１０質量％以下、より好ましくは５質量％以下、更に好ましくは３質量％以下、より更に好ましくは１．５質量％以下である。
（ａ−１）成分の洗浄液中の含有量は、インクの洗浄性を向上させる観点から、好ましくは０．０１質量％以上、より好ましくは０．０５質量％以上、更に好ましくは０．１質量％以上、より更に好ましくは０．３質量％以上であり、そして、前記と同様の観点から、好ましくは５質量％以下、より好ましくは３質量％以下、更に好ましくは１質量％以下、より更に好ましくは０．７質量％以下である。
（ａ−２）成分の洗浄液中の含有量は、インクの洗浄性を向上させる観点から、好ましくは０．０１質量％以上、より好ましくは０．０５質量％以上、更に好ましくは０．１質量％以上、より更に好ましくは０．３質量％以上であり、そして、前記と同様の観点から、好ましくは５質量％以下、より好ましくは３質量％以下、更に好ましくは１質量％以下、より更に好ましくは０．７質量％以下である。

（ａ−１）成分と（ａ−２）成分を併用する場合、（ａ−１）成分と（ａ−２）成分との質量比〔（ａ−１）／（ａ−２）〕は、インクの洗浄性を向上させる観点から、好ましくは０．１以上、より好ましくは０．５以上、更に好ましくは０．７以上であり、そして、前記と同様の観点から、好ましくは２以下、より好ましくは１．５以下、更に好ましくは１．３以下である。
界面活性剤（Ａ）中の（ａ−１）成分及び（ａ−２）成分の合計含有量は、好ましくは８０質量％以上、より好ましくは９０質量％以上、更に好ましくは９５質量％以上、より更に好ましくは実質的に１００質量％であり、より更に好ましくは１００質量％である。

（Ｂ）成分の洗浄液中の含有量は、インクの洗浄性を向上させる観点から、５質量％以上であり、好ましくは７質量％以上、より好ましくは１０質量％以上であり、そして、環境負荷の観点から、３０質量％以下であり、好ましくは２７質量％以下、より好ましくは２３質量％以下、更に好ましくは１７質量以下である。
（ｂ−１）成分の洗浄液中の含有量は、好ましくは３質量％以上、より好ましくは５質量％以上であり、そして、好ましくは２５質量％以下、より好ましくは２０質量％以下、更に好ましくは１５質量％以下、より更に好ましくは１０質量％以下である。
（ｂ−１）成分に対する（Ａ）成分の質量比〔（Ａ）／（ｂ−１）〕は、好ましくは０．０１以上、より好ましくは０．０３以上、更に好ましくは０．０７以上であり、そして、好ましくは２以下、より好ましくは１以下、更に好ましくは０．５以下、より更に好ましくは０．３以下、より更に好ましくは０．１以下である。

（ｂ−１）成分に対する成分（ｂ−２）の質量比〔（ｂ−２）／（ｂ−１）〕は、好ましくは０．０３以上、より好ましくは０．０５以上、更に好ましくは０．１以上、より更に好ましくは０．２以上、より更に好ましくは０．３以上、より更に好ましくは０．４以上であり、そして、好ましくは３以下、より好ましくは２以下、更に好ましくは１以下、より更に好ましくは０．７以下である。
水溶性有機溶媒（Ｂ）中の（ｂ−１）成分及び（ｂ−２）成分の合計含有量は、好ましくは８０質量％以上、より好ましくは９０質量％以上、更に好ましくは９５質量％以上、より更に好ましくは実質的に１００質量％であり、より更に好ましくは１００質量％である。

水の洗浄液中の含有量は、洗浄液の生産性の観点から、好ましくは６０質量％以上、より好ましくは７０質量％以上、更に好ましくは８０質量％以上であり、そして、インクの洗浄性を向上させる観点から、好ましくは９８質量％以下、より好ましくは９５質量％以下、更に好ましくは９０質量％以下、より更に好ましくは８５質量％以下である。

（洗浄液の物性）
洗浄液の２５℃の粘度は、インクの洗浄性を向上させる観点から、好ましくは０．９ｍＰａ・ｓ以上、より好ましくは１．０ｍＰａ・ｓ以上、更に好ましくは１．０５ｍＰａ・ｓ以上であり、そして、インクの洗浄性を向上させる観点、及び被洗浄部材に残留し難い洗浄液を得る観点から、好ましくは５ｍＰａ・ｓ以下、より好ましくは４ｍＰａ・ｓ以下、更に好ましくは３ｍＰａ・ｓ以下である。
なお、２５℃における粘度は、実施例に記載の方法により測定される。
洗浄液のｐＨは、好ましくは７．０以上、より好ましくは８．０以上、更に好ましくは８．５以上であり、そして、被洗浄部材の耐性、皮膚刺激性の観点から、好ましくは１１．０以下、より好ましくは１０．０以下である。
なお、ｐＨは、実施例に記載の方法により測定される。

本発明の洗浄液は、インクの洗浄性に優れるため、顔料と水不溶性ポリマーを含む水系インクの洗浄液として用いることができ、フレキソ印刷用、グラビア印刷用、又はインクジェット記録用の水系インクの洗浄液として用いてもよく、グラビア印刷用又はインクジェット記録用の水系インクの洗浄液として用いることが好ましい。

＜水系インク＞
水系インクは、顔料と水不溶性ポリマーを含む。
（顔料）
水系インクに含まれる顔料は、無機顔料及び有機顔料のいずれであってもよい。また、必要に応じて、それらと体質顔料を併用することもできる。
無機顔料としては、例えば、カーボンブラック、金属酸化物等が挙げられ、特に黒色インクにおいては、カーボンブラックが好ましい。カーボンブラックとしては、ファーネスブラック、サーマルランプブラック、アセチレンブラック、チャンネルブラック等が挙げられる。
有機顔料の具体例としては、アゾ顔料、ジアゾ顔料、フタロシアニン顔料、キナクリドン顔料、イソインドリノン顔料、ジオキサジン顔料、ペリレン顔料、ペリノン顔料、チオインジゴ顔料、アントラキノン顔料、キノフタロン顔料等が挙げられる。
色相は特に限定されず、イエロー、マゼンタ、シアン、ブルー、レッド、オレンジ、グリーン等の有彩色顔料をいずれも用いることができる。
好ましい有機顔料の具体例としては、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド、Ｃ．Ｉ．ピグメント・オレンジ、Ｃ．Ｉ．ピグメント・バイオレット、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー、及びＣ．Ｉ．ピグメント・グリーンから選ばれる１種以上の各品番製品が挙げられる。
体質顔料としては、例えば、シリカ、炭酸カルシウム、タルク等が挙げられる。
顔料は、水系インク中に、自己分散型顔料、分散剤で分散された顔料、又は顔料を含有する水不溶性ポリマー粒子（以下、単に「顔料含有ポリマー粒子」ともいう）の形態として含有されてもよい。

（水不溶性ポリマー）
水系インクに含まれる水不溶性ポリマーは、顔料分散作用を発現する顔料分散剤としての機能と、記録媒体への定着剤として機能の少なくともいずれかの機能のために含有される。
ここで、「水不溶性」とは、１０５℃で２時間乾燥させ、恒量に達したポリマーを、２５℃の水１００ｇに溶解させたときに、その溶解量が１０ｇ以下であることを意味し、その溶解量は好ましくは５ｇ以下、より好ましくは１ｇ以下である。水不溶性ポリマーがアニオン性ポリマーの場合、その溶解量は、ポリマーのアニオン性基を水酸化ナトリウムで１００％中和した時の溶解量である。水不溶性ポリマーがカチオン性ポリマーの場合、その溶解量は、ポリマーのカチオン性基を塩酸で１００％中和した時の溶解量である。

顔料分散剤として機能する水不溶性ポリマーとしては、ポリエステル、ポリウレタン、ビニル系ポリマー等が挙げられるが、インクの吐出安定性を向上させる観点から、好ましくはビニルモノマー（ビニル化合物、ビニリデン化合物、ビニレン化合物）の付加重合により得られるビニル系ポリマーであり、より好ましくはアクリル系ポリマー及びスチレン−アクリル系ポリマーから選ばれる１種以上であり、更に好ましくはスチレン−アクリル系ポリマーである。
水不溶性ポリマーがビニル系ポリマーである場合、イオン性モノマー由来の構成単位、疎水性モノマー由来の構成単位、及び親水性ノニオン性モノマー由来の構成単位から選ばれる１種以上を有することが好ましく、これらの構成単位のうち、２種以上を有することがより好ましい。例えば、イオン性モノマー及び疎水性モノマーの組み合わせ、イオン性モノマー、疎水性モノマー、及び親水性ノニオン性モノマーの組み合わせが挙げられる。
ビニル系ポリマーは、例えば、イオン性モノマー、疎水性モノマー、及び親水性ノニオン性モノマーを含むモノマー混合物を公知の方法により付加重合して得ることができる。

イオン性モノマーとしては、カルボン酸モノマー、スルホン酸モノマー、リン酸モノマー等のアニオン性モノマー；Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリルアミド等のカチオン性モノマーが挙げられる。これらの中でも、アニオン性モノマーが好ましく、カルボン酸モノマーがより好ましく、（メタ）アクリル酸が更に好ましい。なお、イオン性モノマーには、酸やアミンなどの中性ではイオンではないモノマーであっても、酸性やアルカリ性の条件でイオンとなるモノマーを含む。
疎水性モノマーとしては、炭素数１以上２２以下のアルキル（メタ）アクリレート、スチレン系モノマー、芳香族基含有（メタ）アクリレート、スチレン系マクロモノマー等が挙げられる。スチレン系マクロモノマーは、片末端に重合性官能基を有する数平均分子量５００以上１００，０００以下の化合物である。
親水性ノニオン性モノマーとしては、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート等のポリアルキレングリコールモノ（メタ）アクリレート；メトキシポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、オクトキシポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート等のアルコキシポリアルキレングリコールモノ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
なお、「（メタ）アクリル酸」とは、アクリル酸及びメタクリル酸から選ばれる少なくとも１種を意味する。また、「（メタ）アクリレート」とは、アクリレート及びメタクリレートから選ばれる少なくとも1種を意味する。

スチレン−アクリル系ポリマーとしては、（メタ）アクリル酸由来の構成単位と、スチレン系モノマー由来の構成単位と、スチレン系マクロモノマー由来の構成単位と、アルコキシポリアルキレングリコールモノ（メタ）アクリレート由来の構成単位を有するアクリル−スチレン系ポリマーが好ましい。

水系インクは、インクの分散安定性及び吐出安定性の観点から、水不溶性ポリマーとして前述のビニル系ポリマーを用いた、顔料を含有する水不溶性ポリマー粒子（以下、単に「顔料含有ポリマー粒子」ともいう）を含むことが好ましい。顔料含有ポリマー粒子は、顔料と水不溶性ポリマーにより粒子が形成されていればよく、インク中で顔料に水不溶性ポリマーが吸着されてなる。該粒子の形態として、例えば、該ポリマーに顔料が内包された粒子形態、該ポリマー中に顔料が均一に分散された粒子形態、該ポリマー粒子表面に顔料が露出された粒子形態等が含まれ、これらの混合物も含まれる。
顔料含有ポリマー粒子は、顔料、水不溶性ポリマー、必要に応じて中和剤、界面活性剤等を公知の方法により分散処理して得ることができる。

記録媒体への定着剤として機能する水不溶性ポリマーとしては、アクリル系ポリマー、酢酸ビニル系ポリマー、スチレン−ブタジエン系ポリマー、塩化ビニル系ポリマー、スチレン−（メタ）アクリル系ポリマー、ウレタン系ポリマー、ブタジエン系ポリマー、スチレン系ポリマー等が挙げられる。これらのポリマーは、単独で又は２種以上を混合して用いることができる。これらの中でも、より好ましくはアクリル系ポリマー及びスチレン−アクリル系ポリマーから選ばれる１種以上であり、更に好ましくはアクリル系ポリマーである。
記録媒体への定着剤として機能する水不溶性ポリマーは、記録媒体への定着性、及び印刷物の耐擦過性の観点から、好ましくは顔料を含有しない水不溶性ポリマー粒子であり、より好ましくは乳化重合法によって得られる水不溶性ポリマー粒子であり、より好ましくはエチレン性不飽和モノマーを乳化重合して得られるポリマーからなる粒子であり、更に好ましくはアクリル系ポリマーからなる粒子であり、より更に好ましくは（メタ）アクリル酸由来の構成単位と、（メタ）アクリレート由来の構成単位とを有するアクリル系ポリマーからなる粒子である。

顔料を含有しない水不溶性ポリマー粒子は、取り扱い性の観点から、分散体として用いることが好ましく、乳化重合等により合成したものを用いてもよいし、市販品を用いてもよい。顔料を含有しないポリマー粒子の分散体の市販品としては、例えば、「Neocryl A1127」（DSM NeoResins社製、アニオン性自己架橋水系アクリルポリマー）、「ジョンクリル３９０」（ＢＡＳＦジャパン株式会社製）等のアクリル系ポリマー、「ＷＢＲ−２０１８」「ＷＢＲ−２０００Ｕ」（以上、大成ファインケミカル株式会社製）等のウレタン系ポリマー、「ＳＲ−１００」、「ＳＲ１０２」（以上、日本エイアンドエル株式会社製）等のスチレン−ブタジエン系ポリマー、「ジョンクリル７１００」、「ジョンクリル７３４」、「ジョンクリル５３８」（以上、ＢＡＳＦジャパン株式会社製）等のスチレン−アクリル系ポリマー及び「ビニブラン７０１」（日信化学工業株式会社製）等の塩化ビニル系ポリマー等が挙げられる。

水不溶性ポリマーは、顔料含有ポリマー粒子、又は顔料を含有しないポリマー粒子の形態としてインク中に含まれることが好ましく、水系インクは、顔料含有ポリマー粒子、及び顔料を含有しない水不溶性ポリマー粒子を含むことがより好ましい。
本発明の洗浄液は、インクの洗浄性及び界面活性剤の溶解性に優れるため、顔料含有ポリマー粒子又は顔料を含有しないポリマー粒子を含む水系インクにおいて、その効果をより享受することができる。

水系インクが顔料含有ポリマー粒子を含む場合には、該粒子を構成する水不溶性ポリマーの重量平均分子量は、好ましくは５，０００以上、より好ましくは１０，０００以上、更に好ましくは２０，０００以上であり、そして、好ましくは５００，０００以下、より好ましくは４００，０００以下、更に好ましくは３００，０００以下、より更に好ましくは２００，０００以下、より更に好ましくは１００，０００以下である。
水系インクが顔料を含有しない水不溶性ポリマー粒子含む場合には、該粒子を構成する水不溶性ポリマーの重量平均分子量は、好ましくは１００，０００以上であり、より好ましくは２００，０００以上、更に好ましくは３００，０００以上、より更に好ましくは５００，０００以上であり、そして、好ましくは２０００，０００以下、より好ましくは１，５００，０００以下、更に好ましくは１，０００，０００以下、より更に好ましくは８００，０００以下である。

水系インクは、顔料、水不溶性ポリマー及び水以外の成分として、さらに必要に応じて有機溶媒を含んでもよい。また、水系インクは、任意成分として、保湿剤、湿潤剤、浸透剤、分散剤、界面活性剤、粘度調整剤、消泡剤、防腐剤、防黴剤、防錆剤等の各種添加剤を含んでもよい。

（水系インクの製造方法）
水系インクは、顔料、水不溶性ポリマー、水、必要に応じて中和剤、界面活性剤、有機溶媒等を混合し、撹拌することによって得ることができる。
水系インクの各成分の含有量は以下のとおりである。顔料含有ポリマー粒子を含む場合には、予め顔料及び水不溶性ポリマーを分散処理して顔料含有ポリマー粒子の分散体を得た後、インクに配合してもよい。

（顔料の含有量）
顔料の水系インク中の含有量は、印刷物の印字濃度の観点から、好ましくは１質量％以上、より好ましくは２質量％以上、更に好ましくは３質量％以上であり、そして、インクの粘度及び印刷物の耐擦過性の観点から、好ましくは１５質量％以下、より好ましくは１０質量％以下、更に好ましくは８質量％以下、より更に好ましくは６質量％以下である。

（水不溶性ポリマーの含有量）
水不溶性ポリマーの水系インク中の含有量は、記録媒体への定着性、印刷物の耐擦過性の観点から、好ましくは０．５質量％以上、より好ましくは１質量％以上、更に好ましくは２質量％以上、より更に好ましくは３質量％以上であり、そして、インクの粘度の観点から、好ましくは１０質量％以下、より好ましくは８質量％以下、更に好ましくは６質量％以下である。
なお、水系インクが、顔料含有ポリマー粒子と顔料を含有しないポリマー粒子とを含む場合には、水不溶性ポリマーの含有量は、顔料含有ポリマー粒子及び顔料を含有しないポリマー粒子に含まれる水不溶性ポリマーの合計量である。

（水の含有量）
水の水系インク中の含有量は、印刷物の耐擦過性及びインクの吐出安定性の観点から、好ましくは３０質量％以上、より好ましくは４０質量％以上、更に好ましくは５０質量％以上であり、そして、インクの吐出安定性の観点から、好ましくは８０質量％以下、より好ましくは７５質量％以下、更に好ましくは７０質量％以下である。

［水系インクの洗浄方法］
本発明の水系インクの洗浄方法は、顔料と水不溶性ポリマーを含む水系インクに対して、前記洗浄液を接触させる方法である。接触させる方法としては、塗布法、噴霧法、浸漬法等が挙げられる。水系インクは、本発明の洗浄性の効果を発揮する観点から、グラビア印刷用又はインクジェット記録用であることが好ましく、インクジェット記録用であることがより好ましい。
前記洗浄方法として、前記洗浄液を不織布等の拭き取り部材にしみこませ、ノズル面や吐出口に付着した余分なインクを拭き取る方法；種類の異なるインクを使用する際に、インク変更の前後にプリンター内のインクの経路を、プリンターの供給機構及び排出機構を用いて、洗浄液の入ったカートリッジから該洗浄液をインクの経路内に供給し、排出を繰り返すことにより洗浄する方法；長期間記録ヘッドを使用しない場合に、記録ヘッドからインクを抜き取り、洗浄液を充填しキャッピングして保存する方法等が挙げられる。拭き取り部材としては、液体吸収性であれば特に制限はなく、織物、編み物、不織布等の布帛、スポンジ、パルプ等が挙げられる。

上述した実施形態に関し、本発明はさらに以下の水系インク用の洗浄液及び該洗浄液を用いた洗浄方法を開示する。
＜１＞ 顔料と水不溶性ポリマーを含む水系インク用の洗浄液であって、
該洗浄液が、界面活性剤（Ａ）と、ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル（ｂ−１）を含む水溶性有機溶媒（Ｂ）と、水とを含有し、
界面活性剤（Ａ）が、アセチレングリコール又はそのエチレンオキシド付加物（ａ−１）、及び炭素数が８以上のアルキル基を有するポリエチレングリコールアルキルエーテル又は炭素数が６以上のアリール基を有するポリエチレングリコールアリールエーテル（ａ−２）から選ばれる１種以上を含み、
水溶性有機溶媒（Ｂ）の洗浄液中の含有量が、５質量％以上３０質量％以下である、
水系インク用の洗浄液。

＜２＞ アセチレングリコール又はそのエチレンオキシド付加物（ａ−１）が、好ましくは２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオール又はそのＥＯ付加物、３，６−ジメチル−４−オクチン−３，６−ジオール又はそのＥＯ付加物、２，５−ジメチル−３−ヘキシン−２，５−ジオール又はそのＥＯ付加物、２，５，８，１１−テトラメチル−６−ドデシン−５，８−ジオール又はそのＥＯ付加物、３，５−ジメチル−１−ヘキシン−３−オール又はそのＥＯ付加物から選ばれる１種以上であり、より好ましくは２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオール又はそのＥＯ付加物、３，６−ジメチル−４−オクチン−３，６−ジオール又はそのＥＯ付加物、２，５−ジメチル−３−ヘキシン−２，５−ジオール又はそのＥＯ付加物から選ばれる１種以上であり、更に好ましくは２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオール又はそのＥＯ付加物である、前記＜１＞に記載の洗浄液。
＜３＞ アセチレングリコール又はそのエチレンオキシド付加物（ａ−１）のＥＯ平均付加モル数が、好ましくは０モル以上であり、そして、好ましくは３５モル以下、より好ましくは３０モル以下、更に好ましくは２５モル以下、より更に好ましくは２０モル以下、より更に好ましくは１５モル以下、より更に好ましくは１０モル以下、より更に好ましくは５モル以下、より更に好ましくは３モル以下、より更に好ましくは２モル以下、より更に好ましくは１モル以下、より更に好ましくは０である、前記＜１＞又は＜２＞に記載の洗浄液。

＜４＞ 炭素数が８以上のアルキル基を有するポリエチレングリコールアルキルエーテル又は炭素数が６以上のアリール基を有するポリエチレングリコールアリールエーテル（ａ−２）が、下記式（１）で表される、前記＜１＞〜＜３＞のいずれかに記載の洗浄液。
Ｒ^１Ｏ−（ＥＯ）ｎ−Ｈ （１）
（式（１）中、Ｒ^１は炭素数８以上のアルキル基又は炭素数が６以上のアリール基を示し、ＥＯはエチレンオキシド由来の基を示し、ｎはＥＯの平均付加モル数を示す。）
＜５＞ Ｒ^１で表されるアルキル基の炭素数が、好ましくは１０以上であり、そして、好ましくは１８以下、より好ましくは１６以下、更に好ましくは１４以下、より更に好ましくは１２以下であり、より更に好ましくは１２である、前記＜４＞に記載の洗浄液。
＜６＞ 界面活性剤（Ａ）が、好ましくはアセチレングリコール又はそのエチレンオキシド付加物（ａ−１）と、炭素数が８以上のアルキル基を有するポリエチレングリコールアルキルエーテル又は炭素数が６以上のアリール基を有するポリエチレングリコールアリールエーテル（ａ−２）との併用であり、より好ましくは、アセチレングリコールと、ポリエチレングリコールアルキルエーテル及びポリエチレングリコールアリールエーテルから選ばれる１種以上との組み合わせである、前記＜４＞又は＜５＞に記載の洗浄液。

＜７＞ 水溶性有機溶媒（Ｂ）の沸点が、好ましくは１５０℃以上、より好ましくは１７０℃以上、更に好ましくは１９０℃以上であり、そして、好ましくは２６０℃以下、より好ましくは２５０℃以下、更に好ましくは２３０℃以下、より更に好ましくは２１０℃以下である、前記＜１＞〜＜６＞のいずれかに記載の洗浄液。
＜８＞ 水溶性有機溶媒（Ｂ）が、さらに溶解パラメータ（ＳＰ値）２０（ＭＰａ）^1/2以上３５（ＭＰａ）^1/2以下の化合物（ｂ−２）を含有する、前記＜１＞〜＜７＞のいずれかに記載の洗浄液。
＜９＞ 化合物（ｂ−２）の含有量が、洗浄液中、好ましくは１質量％以上、より好ましくは３質量％以上であり、そして、好ましくは１５質量％以下、より好ましくは１２質量％以下である、前記＜８＞に記載の洗浄液。
＜１０＞ 化合物（ｂ−２）のＳＰ値が、好ましくは２０（ＭＰａ）^1/2以上、より好ましくは２１（ＭＰａ）^1/2以上、更に好ましくは２３（ＭＰａ）^1/2以上、より更に好ましくは２５（ＭＰａ）^1/2以上、より更に好ましくは２７（ＭＰａ）^1/2以上であり、そして、好ましくは３５（ＭＰａ）^1/2以下、より好ましくは３３（ＭＰａ）^1/2以下、更に好ましくは３０（ＭＰａ）^1/2以下である、前記＜８＞又は＜９＞に記載の洗浄液。
＜１１＞ 化合物（ｂ−２）が、好ましくは多価アルコールであり、より好ましくはジエチレングリコール、プロピレングリコール、１，３−ブタンジオール、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル及びグリセリンから選ばれる１種以上の化合物であり、更に好ましくはプロピレングリコール及びグリセリンから選ばれる１種以上の化合物である、前記＜８＞〜＜１０＞のいずれかに記載の洗浄液。

＜１２＞ 界面活性剤（Ａ）の洗浄液中の含有量が、好ましくは０．３質量％以上、より好ましくは０．５質量％以上、更に好ましくは０．７質量％以上であり、そして、好ましくは１０質量％以下、より好ましくは５質量％以下、更に好ましくは３質量％以下、より更に好ましくは１．５質量％以下である、前記＜１＞〜＜１１＞のいずれかに記載の洗浄液。
＜１３＞ アセチレングリコール又はそのエチレンオキシド付加物（ａ−１）の洗浄液中の含有量が、好ましくは０．０１質量％以上、より好ましくは０．０５質量％以上、更に好ましくは０．１質量％以上、より更に好ましくは０．３質量％以上であり、そして、好ましくは５質量％以下、より好ましくは３質量％以下、更に好ましくは１質量％以下、より更に好ましくは０．７質量％以下である、前記＜１＞〜＜１２＞のいずれかに記載の洗浄液。
＜１４＞ 炭素数が８以上のアルキル基を有するポリエチレングリコールアルキルエーテル又は炭素数が６以上のアリール基を有するポリエチレングリコールアリールエーテル（ａ−２）の洗浄液中の含有量が、好ましくは０．０１質量％以上、より好ましくは０．０５質量％以上、更に好ましくは０．１質量％以上、より更に好ましくは０．３質量％以上であり、そして、好ましくは５質量％以下、より好ましくは３質量％以下、更に好ましくは１質量％以下、より更に好ましくは０．７質量％以下である、前記＜１＞〜＜１３＞のいずれかに記載の洗浄液。
＜１５＞ アセチレングリコール又はそのエチレンオキシド付加物（ａ−１）と炭素数が８以上のアルキル基を有するポリエチレングリコールアルキルエーテル又は炭素数が６以上のアリール基を有するポリエチレングリコールアリールエーテル（ａ−２）との質量比〔（ａ−１）／（ａ−２）〕が、好ましくは０．１以上、より好ましくは０．５以上、更に好ましくは０．７以上であり、そして、好ましくは２以下、より好ましくは１．５以下、更に好ましくは１．３以下である、前記＜１＞〜＜１４＞のいずれかに記載の洗浄液。
＜１６＞ 界面活性剤（Ａ）中のアセチレングリコール又はそのエチレンオキシド付加物（ａ−１）と炭素数が８以上のアルキル基を有するポリエチレングリコールアルキルエーテル又は炭素数が６以上のアリール基を有するポリエチレングリコールアリールエーテル（ａ−２）の合計含有量が、好ましくは８０質量％以上、より好ましくは９０質量％以上、更に好ましくは９５質量％以上、より更に好ましくは実質的に１００質量％であり、より更に好ましくは１００質量％である、前記＜１＞〜＜１５＞のいずれかに記載の洗浄液。

＜１７＞ 水溶性有機溶媒（Ｂ）の洗浄液中の含有量が、５質量％以上であり、好ましくは７質量％以上、より好ましくは１０質量％以上であり、そして、３０質量％以下であり、好ましくは２７質量％以下、より好ましくは２３質量％以下、更に好ましくは１７質量以下である、前記＜１＞〜＜１６＞のいずれかに記載の洗浄液。
＜１８＞ ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル（ｂ−１）の洗浄液中の含有量が、好ましくは３質量％以上、より好ましくは５質量％以上であり、そして、好ましくは２５質量％以下、より好ましくは２０質量％以下、更に好ましくは１５質量％以下、より更に好ましくは１０質量％以下である、前記＜１＞〜＜１７＞のいずれかに記載の洗浄液。
＜１９＞ ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル（ｂ−１）に対する界面活性剤（Ａ）の質量比〔（Ａ）／（ｂ−１）〕が、好ましくは０．０１以上、より好ましくは０．０３以上、更に好ましくは０．０７以上であり、そして、好ましくは２以下、より好ましくは１以下、更に好ましくは０．５以下、より更に好ましくは０．３以下、より更に好ましくは０．１以下である、前記＜１＞〜＜１８＞のいずれかに記載の洗浄液。
＜２０＞ ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル（ｂ−１）に対する化合物（ｂ−２）の質量比〔（ｂ−２）／（ｂ−１）〕が、好ましくは０．０３以上、より好ましくは０．０５以上、更に好ましくは０．１以上、より更に好ましくは０．２以上、より更に好ましくは０．３以上、より更に好ましくは０．４以上であり、そして、好ましくは３以下、より好ましくは２以下、更に好ましくは１以下、より更に好ましくは０．７以下である、前記＜８＞〜＜１９＞のいずれかに記載の洗浄液。
＜２１＞ 水溶性有機溶媒（Ｂ）中のジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル（ｂ−１）及び化合物（ｂ−２）の合計含有量が、好ましくは８０質量％以上、より好ましくは９０質量％以上、更に好ましくは９５質量％以上、より更に好ましくは実質的に１００質量％であり、より更に好ましくは１００質量％である、前記＜８＞〜＜２０＞のいずれかに記載の洗浄液。

＜２２＞ 水の洗浄液中の含有量が、好ましくは６０質量％以上、より好ましくは７０質量％以上、更に好ましくは８０質量％以上であり、そして、インクの洗浄性を向上させる観点から、好ましくは９８質量％以下、より好ましくは９５質量％以下、更に好ましくは９０質量％以下、より更に好ましくは８５質量％以下である、前記＜１＞〜＜２１＞のいずれかに記載の洗浄液。
＜２３＞ 顔料と水不溶性ポリマーを含む水系インクに対して、前記＜１＞〜＜２２＞のいずれかに記載の洗浄液を接触させる、水系インクの洗浄方法。
＜２４＞ 前記水系インクが、グラビア印刷用又はインクジェット記録用である、前記＜２３＞に記載の水系インクの洗浄方法。
＜２５＞ 前記水不溶性ポリマーがアクリル系ポリマーである、前記＜２３＞又は＜２４＞に記載の水系インクの洗浄方法。
＜２６＞ 前記＜１＞〜＜２２＞のいずれかに記載の洗浄液の、グラビア印刷用洗浄液又はインクジェット記録用洗浄液としての使用。

以下の実施例、比較例及び製造例において、「部」及び「％」は特記しない限り「質量部」及び「質量％」である。

（１）洗浄液の粘度
Ｅ型粘度計「ＴＶ−２５」（東機産業株式会社製、標準コーンロータ１°３４’×Ｒ２４使用、回転数５０ｒｐｍ）を用いて、２５℃における洗浄液を測定した。
（２）洗浄液のｐＨ
ｐＨ電極「６３３７−１０Ｄ」（株式会社堀場製作所製）を使用した卓上型ｐＨ計「Ｆ−７１」（株式会社堀場製作所製）を用いて、２５℃における洗浄液のｐＨを測定した。
（３）水不溶性ポリマーの重量平均分子量
Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミドに、リン酸及びリチウムブロマイドをそれぞれ６０ｍｍｏｌ／Ｌと５０ｍｍｏｌ／Ｌの濃度となるように溶解した液を溶離液として、ポリマーの分子量をゲル浸透クロマトグラフィー法〔東ソー株式会社製ＧＰＡ装置（ＨＬＡ−８１２０ＧＰＡ）、東ソー株式会社製カラム（ＴＳＫ−ＧＥＬ、α−Ｍ×２本）、流速：１ｍＬ／ｍｉｎ〕により測定した。なお、標準物質として分子量既知の単分散ポリスチレンを用いる。

実施例１（洗浄液１の製造）
（ａ−１）成分としてサーフィノール１０４ＰＧ−５０（商品名、エアープロダクツアンドケミカル社製、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオールのプロピレングリコール溶液、有効分５０％）１．０ｇに、（ａ−２）成分として界面活性剤２−１（ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ＥＯの平均付加モル数：１２モル）を０．５ｇ、（ｂ−１）成分としてジエチレングリコールモノイソプロピルエーテルを１０ｇ、（ｂ−２）成分としてプロピレングリコールを５ｇ添加して撹拌した。次いで水酸化ナトリウム水溶液（０．１Ｎ）を０．２ｇ、防腐剤ＪＣＬ−４００（商品名、城北化学工業株式会社製）を０．０２ｇ添加した後、全量が１００ｇとなるようにイオン交換水を添加して混合液を得た。
得られた混合液を１．５μｍフィルターで濾過し、洗浄液１（粘度；１．２５ｍＰａ・ｓ、ｐＨ９．５）を得た。

実施例２〜７、比較例１〜６及び参考例１（洗浄液２〜１４の製造）
実施例１において、表３の配合組成に変更した以外は、実施例１と同様にして洗浄液２〜１３（粘度；１．０５〜３ｍＰａ・ｓ、ｐＨ９〜９．６）を得た。
なお、参考例１（洗浄液１４）では、市販のグラビアインキ用の洗浄液ＮＴ６０２（商品名、東洋インキ株式会社製、有機溶媒：酢酸エチル）を使用した。

製造例１（水系インクの製造）
（１）水不溶性ポリマー溶液の製造
２つの滴下ロート１及び２を備えた反応容器内に、表１の「初期仕込みモノマー溶液」に記載の各成分を入れて混合し、窒素ガス置換を行い、初期仕込みモノマー溶液を得た。
次に、表１の「滴下モノマー溶液１」及び「滴下モノマー溶液２」に記載の各成分をそれぞれ混合して、滴下モノマー溶液１及び滴下モノマー溶液２を得、滴下ロート１内及び滴下ロート２内にそれぞれ入れて、窒素ガス置換を行った。
窒素ガス雰囲気下、反応容器内の初期仕込みモノマー溶液を撹拌しながら７７℃に維持し、滴下ロート１中の滴下モノマー溶液１を３時間かけて徐々に反応容器内に滴下した。次いで滴下ロート２中の滴下モノマー溶液２を２時間かけて徐々に反応容器内に滴下した。滴下終了後、反応容器内の混合溶液を７７℃で０．５時間撹拌した。
次いで重合開始剤〔２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）（和光純薬工業株式会社製、商品名：Ｖ−６５）〕１．１部をメチルエチルケトン（以下、「ＭＥＫ」ともいう）４７．３部に溶解した重合開始剤溶液を調製し、該混合溶液に加え、７７℃で０．５時間撹拌することで熟成を行った。前記重合開始剤溶液の調製、添加及び熟成を更に１２回行った。次いで反応容器内の反応溶液を８０℃に１時間維持し、固形分濃度は３６％になるようにＭＥＫ８，４５６部を加えて水不溶性ポリマー１の溶液を得た。水不溶性ポリマー１の重量平均分子量は６７，０００であった。
なお、表１中の各成分の詳細は下記のとおりである。
・スチレン系マクロマー：ＡＳ−６Ｓ、東亜合成株式会社製（有効分５０％、数平均分子量６，０００）
・ＮＫエステルＭ−４０Ｇ：メトキシポリエチレングリコールモノメタクリレート（ＥＯの平均付加モル数：４モル）、新中村化学工業株式会社製
・Ｖ−６５：重合開始剤〔２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）（和光純薬工業株式会社製、商品名：Ｖ−６５）〕
・２−メルカプトエタノール：重合連鎖移動剤

（２）顔料含有ポリマー粒子の水分散体の製造
得られた水不溶性ポリマー１の溶液（固形分濃度３６％）１７８．７部を、ＭＥＫ４５部と混合し、水不溶性ポリマー１のＭＥＫ溶液を得た。容積が２Ｌのディスパーに該水不溶性ポリマー１のＭＥＫ溶液を投入し、１，４００ｒｐｍの条件で撹拌しながら、イオン交換水５１１．４部、５Ｎ水酸化ナトリウム水溶液２２．３部、及び２５％アンモニア水溶液１．７部を添加して、水酸化ナトリウムによる中和度が７８．８モル％、アンモニアによる中和度が２１．２モル％となるように調整し、０℃の水浴で冷却しながら、１，４００ｒｐｍで１５分間撹拌した。
次いで黒色顔料であるカーボンブラック（キャボット社製、商品名：モナーク７１７）１５０部を加え、６，４００ｒｐｍで１時間撹拌した。得られた顔料混合物をマイクロフルイダイザー「Ｍ−７１１５」（Microfluidics社製）を用いて１５０ＭＰａの圧力で９パス分散処理し、分散処理物（固形分濃度は２５％）を得た。
得られた分散処理物３２４．５部を２Ｌナスフラスコに入れ、イオン交換水２１６．３部を加え（固形分濃度１５％）、回転式蒸留装置「ロータリーエバポレーター」（Ｎ−１０００Ｓ、東京理化器械株式会社製）を用いて、回転数５０ｒ／ｍｉｎで、３２℃に調整した温浴中にて、０．０９ＭＰａの圧力で３時間保持して、有機溶媒を除去した。更に、温浴を６２℃に調整し、圧力を０．０７ＭＰａに下げて固形分濃度２５％になるまで濃縮した。
得られた濃縮物を５００ｍｌアングルローターに投入し、高速冷却遠心機（ｈｉｍａｃ ＣＲ２２Ｇ、日立工機株式会社製、設定温度２０℃）を用いて７，０００ｒｐｍで２０分間遠心分離した後、液層部分を１．２μｍのフィルター（ＭＡＰ−０１０ＸＳ、ロキテクノ社製）で濾過し、顔料含有ポリマー粒子１（黒色）を含む濾液を回収した。
得られた濾液３００部（顔料５２．５部、水不溶性ポリマー１ ２２．５部）にプロキセルＬＶＳ（アーチケミカルズジャパン株式会社製、防黴剤、有効分２０％、水８０％）０．６８部を添加し、更に固形分濃度が２２％になるようにイオン交換水４０．２３部を添加し、室温で１時間撹拌して顔料含有ポリマー粒子１（黒色）の水分散体を得た。

（３）顔料を含有しない水不溶性ポリマー粒子の水分散体の製造
滴下ロートを備えた反応容器内に、表２の「初期仕込みモノマー乳化物」に示す各成分を入れて混合し、窒素ガス置換を行い、初期仕込みモノマー乳化物を得た。また、表２の「滴下モノマー乳化物」に示す各成分を混合して、滴下モノマー乳化物を得、滴下ロート内に入れて、窒素ガス置換を行った。
窒素ガス雰囲気下、反応容器内の初期仕込みモノマー乳化物を撹拌しながら室温から８０℃まで３０分かけて昇温し、８０℃に維持したまま、滴下ロート中のモノマーを３時間かけて徐々に反応容器内に滴下した。滴下終了後、反応容器内の温度を維持したまま、１時間撹拌した。次いで２００メッシュで濾過し、顔料を含有しない水不溶性ポリマー粒子２を含む濾液を回収し、顔料を含有しない水不溶性ポリマー粒子２の水分散体を得た（固形分濃度４０％）。該ポリマー粒子２の重量平均分子量は５５０，０００であった。
なお、表２中の各成分の詳細は下記のとおりである。
・ラテムルＥ−１１８Ｂ：ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム、花王株式会社製、界面活性剤
・過硫酸カリウム：重合開始剤、和光純薬工業株式会社製

（４）水系インクの製造
顔料含有ポリマー粒子１の水分散体（固形分濃度２２％）、及び顔料を含有しない水不溶性ポリマー粒子２の水分散体（固形分濃度４０％）を用いて、水系インク１を製造した。インク中に顔料を５％、顔料を含有しない水不溶性ポリマー粒子２を２％となるようにイオン交換水を加えた後、ｐＨ８．５〜１０．０となるよう１Ｎ水酸化ナトリウム水溶液を加えて、以下の組成にて配合し、混合液を得た。得られた混合液を前記１．５μｍフィルターで濾過し、水系インク１を得た。
なお、水系インク１中のポリマーの含有量は、水不溶性ポリマー１と顔料を含有しないポリマー粒子２の合計量で４．１５％であり、水の含有量は、インクの全量を１００％としたときの残量である。
＜組成＞
顔料含有ポリマー粒子１の水分散体（固形分２２％、黒色顔料を５部、水不溶性ポリマー１を２．１５部含む） ３２．５部
顔料を含有しないポリマー粒子２の水分散体（固形分４０％） ５．０部
非イオン性界面活性剤（花王株式会社製、トリプロピレングリコールモノオクチルエーテル、プロピレンオキシドの平均付加モル数：３モル） １．５部
プロピレングリコール ２０．０部
サーフィノール１０４ＰＧ−５０（エアープロダクツアンドケミカル社製、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオールのプロピレングリコール溶液、有効分５０％） ２．０部
エマルゲン１２０（花王株式会社製、ポリオキシエチレンラウリルエーテル） ２．０部
１Ｎ水酸化ナトリウム水溶液 ０．５部

上記の洗浄液１〜１４について、以下の方法により評価した。結果を表３に示す。
＜洗浄性の評価＞
製造例１で得られたインクを用いて印刷した後、洗浄液を用いて記録ヘッド及びグラビア版シリンダーを洗浄した後の回収洗浄液の吸光度を、株式会社日立ハイテクサイエンス製「紫外可視分光光度計Ｕ−３９００」を用いて測定し、下記式によりインク洗浄率を算出した。

（１）記録ヘッドのインク洗浄率
別途、印刷に用いた製造例１のインクを洗浄液で１００００倍希釈した希釈液の吸光度を測定し、該測定値を１００００倍した値をＡｂｓ（Ｂ）とした。
記録ヘッド（京セラ株式会社製、３０ｋＨｚ対応）を備えたインクジェットプリンター（トライテック社製）に、製造例１で得られたインク１００ｍｌを充填し、５０枚印刷した。次いで、該記録ヘッドに洗浄液を１００ｍｌ通液した後、洗浄液を回収し、回収洗浄液の吸光度を測定した。該測定値を２倍した値をＡｂｓ（Ａ）とした。
記録ヘッドのインク洗浄率を下記式（１）により算出した。
インク洗浄率（％）＝〔Ａｂｓ（Ａ）／Ａｂｓ（Ｂ）〕×１００ （１）
（２）グラビア版シリンダーのインク洗浄率
印刷後のインクが１０ｍｌ付着したグラビア版シリンダー（シンク・ラボラトリー社製）を回転させながら、１０Ｌの洗浄液で１分間洗浄した後、洗浄液を回収し、回収洗浄液の吸光度を測定した。インク１０ｍｌに対し洗浄液１０Ｌを使用したので、該測定値を１０００倍した値をＡｂｓ（Ｃ）とし、グラビア版シリンダーのインク洗浄率を下記式（２）より算出した。
なお、下記式（２）において、Ａｂｓ（Ｂ）は記録ヘッドのインク洗浄率で用いたものと同様である。
インク洗浄率（％）＝〔Ａｂｓ（Ｃ）／Ａｂｓ（Ｂ）〕×１００ （２）

（３）インク洗浄率の評価
得られた各インク洗浄率について、以下の評価基準により０〜５の６段階で評価し、インク洗浄性とした。該インク洗浄性が４以上であれば十分な洗浄性を有し、実用に供することができる。結果を表３に示す。
（評価基準）
５：インク洗浄率が９５％以上である。
４：インク洗浄率が９０％以上９５％未満である。
３：インク洗浄率が８５％以上９０％未満である。
２：インク洗浄率が８０％以上８５％未満である。
１：インク洗浄率が７５％以上８０％未満である。
０：インク洗浄率が７５％未満である。

表３中の各表記は下記のとおりである。
＊１：グラビアインキ用洗浄液ＮＴ６０２（東洋インキ株式会社製、有機溶媒：酢酸エチル）
＊２：イオン交換水の配合量は、洗浄液の全量を１００ｇとしたときの残量である。
＊３：洗浄液中の水溶性有機溶媒（Ｂ）の含有量（％）を示す。
〔（ａ−１）成分〕
サーフィノール１０４ＰＧ−５０（商品名、エアープロダクツアンドケミカル社製、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオールのプロピレングリコール溶液、有効分５０％）
サーフィノール１０４：商品名、エアープロダクツアンドケミカル社製、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオール、有効分１００％
サーフィノール４２０：商品名、エアープロダクツアンドケミカル社製、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオールのＥＯ付加物（ＥＯ平均付加モル数：１モル）、有効分１００％
サーフィノール４６５：商品名、エアープロダクツアンドケミカル社製、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオールのＥＯ付加物（ＥＯ平均付加モル数：１０モル）、有効分１００％
サーフィノール４８５：商品名、エアープロダクツアンドケミカル社製、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオールのＥＯ付加物（ＥＯ平均付加モル数：３０モル）、有効分１００％
〔（ａ−２）成分〕
界面活性剤２−１：ポリオキシエチレンラウリルエーテル（ＥＯの平均付加モル数：１２モル）
界面活性剤２−２：下記合成例１で得られたポリオキシエチレンジスチレン化フェニルエーテル（ＥＯの平均付加モル数：１３モル）

合成例１（界面活性剤２−２の合成）
ジスチレン化フェノール（川口化学工業（株）製)６０８ｇ（２モル）及び水酸化カリウム０．５６ｇ（０．０１モル）を、撹拌装置、温度制御装置及びエチレンオキサイド導入装置を備えたオートクレーブに仕込み、オートクレーブ内を１１０℃、１．３ｋＰａにて３０分間保って、オートクレーブ内の水分の除去を行った。その後窒素置換を行い、１４５℃まで昇温した後、エチレンオキサイド１１４４ｇ（２６モル）を３．５ｋｇ／ｃｍ^２の圧力（ゲージ圧）でオートクレーブ中に導入した。１４５℃にて圧力が一定になるまで付加反応を行い、１４５℃で１時間熟成を行った後、８０℃まで冷却した。次に、オートクレーブ内に無機系アルカリ吸着剤を投入し、濾別することで水酸化カリウムを除去し、エチレンオキサイドの平均付加モル数が６５モルのポリオキシエチレンジスチレン化フェニルエーテル（ＥＯの平均付加モル数：１３モル）を得た。

表３から、実施例１〜７は、界面活性剤（Ａ）とジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル（ｂ−１）を含む水溶性有機溶媒（Ｂ）を用いているため、比較例１〜６に比べて、インクの洗浄性に優れることが分かる。
比較例１は、ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル（ｂ−１）を含む水溶性有機溶媒（Ｂ）を用いていないため、実施例１〜７と比較して洗浄性に劣る。
比較例２は、界面活性剤（Ａ）を用いていないため、実施例１〜７と比較してインクの洗浄性が得られない。
比較例３は、ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル（ｂ−１）に代えて、ジエチレングリコールモノブチルエーテルを用いているため、実施例３と比較して洗浄性に劣る。
実施例４及び５は、ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル（ｂ−１）を含む水溶性有機溶媒（Ｂ）を用いていないため、水溶性有機溶媒（Ｂ）の洗浄液中の含有量は多いにもかかわらず、インクの洗浄性が得られない。
比較例６は、ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル（ｂ−１）に代えて、プロピレングリコールを用いているため、実施例１と比較して洗浄性に劣る。
参考例１は、市販のグラビア印刷用の洗浄液を用いているが、実施例１〜７は該参考例１より優位性を有する。

本発明の洗浄液は、インクの洗浄性に優れるため、顔料と水不溶性ポリマーを含む水系インク用の洗浄液として好適に用いることができ、特にグラビア印刷用又はインクジェット記録用水系インクの洗浄液として好適に用いることができる。

Claims (8)

1. 顔料と水不溶性ポリマーを含む水系インク用の洗浄液であって、
   該洗浄液が、界面活性剤（Ａ）と、ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル（ｂ−１）を含む水溶性有機溶媒（Ｂ）と、水とを含有し、
   界面活性剤（Ａ）が、アセチレングリコール又はそのエチレンオキシド付加物（ａ−１）、及び炭素数が８以上のアルキル基を有するポリエチレングリコールアルキルエーテル又は炭素数が６以上のアリール基を有するポリエチレングリコールアリールエーテル（ａ−２）から選ばれる１種以上を含み、
   水溶性有機溶媒（Ｂ）の洗浄液中の含有量が、５質量％以上３０質量％以下である、
   水系インク用の洗浄液。
2. 水溶性有機溶媒（Ｂ）が、さらに溶解パラメータ（ＳＰ値）２０（ＭＰａ）^1/2以上３５（ＭＰａ）^1/2以下の化合物（ｂ−２）を含有する、請求項１に記載の洗浄液。
3. 化合物（ｂ−２）が、多価アルコールである、請求項２に記載の洗浄液。
4. ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル（ｂ−１）に対する化合物（ｂ−２）の質量比〔（ｂ−２）／（ｂ−１）〕が、０．０３以上３以下である、請求項２又は３に記載の洗浄液。
5. ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル（ｂ−１）の洗浄液中の含有量が、３質量％以上２５質量％以下である、請求項１〜４のいずれかに記載の洗浄液。
6. 顔料と水不溶性ポリマーを含む水系インクに対して、請求項１〜５のいずれかに記載の洗浄液を接触させる、水系インクの洗浄方法。
7. 前記水系インクが、グラビア印刷用又はインクジェット記録用である、請求項６に記載の水系インクの洗浄方法。
8. 前記水不溶性ポリマーがアクリル系ポリマーである、請求項６又は７に記載の水系インクの洗浄方法。