JP2018084518A - 時計用部品および時計 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明の時計用部品は、基材と、
Coを主成分とし、Crを26質量%以上30質量%以下の含有率、Moを5質量%以上7質量%以下の含有率で含む材料で構成された第1の被膜とを備えることを特徴とする。
前記第2の被膜の両面側にそれぞれ前記下地層が設けられていることが好ましい。
これにより、時計用部品の耐久性を特に優れたものとすることができる。
これらの部品(時計用部品)は、時計全体の外観に大きな影響を与えるものであるため、これらの部品に本発明が適用されることにより、時計全体としての審美性をより優れたものとすることができる。また、これらの部品は、時計の使用時等において、通常、外部に露出する部品であり、また、皮膚に接触しやすいものであり、各種部品の中でも、特に優れた耐擦性、耐摩耗性、耐アレルギー性(アレルギー反応の起こしにくさ)等に優れることが特に強く求められる。したがって、これらの部品に本発明が適用されることにより、前述したような本発明による効果がより顕著に発揮される。
これにより、審美性(特に、光沢性が高く高級感のある外観を呈し)に優れ、耐食性に優れるとともに、耐擦性、耐摩耗性にも優れる時計用部品を備えた時計を提供することができる。
《時計用部品》
まず、本発明の時計用部品について説明する。
図1は、本発明の時計用部品の第1実施形態を模式的に示す断面図である。以下、図1中の上側が観察者の視点側である場合について、中心的に説明する(後述する図2〜図5についても同様)。
基材1は、第1の被膜2等を支持する支持体としての機能を有するものである。
基材1は、いかなる材料で構成されたものであってもよいが、基材1の構成材料としては、例えば、Al、Ti、V、Cr、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Zr、Nb、Mo、In、Sn、Hf、Ta、W、Bi、Mgや、これらのうち少なくとも1種を含む合金等の金属材料;アルミナ、ジルコニア、チタニア等の酸化物系セラミックス、ハイドロキシアパタイト等の水酸化物系セラミックス、窒化ケイ素等の窒化物系セラミックス、炭化ケイ素等の炭化物系セラミックス、蛍石等のハロゲン化物系セラミックス、炭酸塩系セラミックス、リン酸塩系セラミックス等の各種セラミックス材料;サファイアガラス、ソーダガラス、結晶性ガラス、石英ガラス、鉛ガラス、カリウムガラス、ホウケイ酸ガラス、無アルカリガラス等のガラス材料;各種熱可塑性樹脂、各種硬化性樹脂等のプラスチック材料等が挙げられる。
ステンレス鋼としては、フェライト系、オーステナイト系、マルテンサイト系、オーステナイト・フェライト系等のいずれをも用いることができる。
ここで、フェライト系ステンレス鋼の中でも、後述する実施形態で用いたSUS444は、極低C、極低N、18Cr−2Moの高純度フェライト系ステンレス鋼であり、特に、耐孔食性、耐隙間腐食性、耐応力腐食割れ性に優れているため、好適に用いることができる。
これにより、前述したような効果がより顕著に発揮される。
第1の被膜2は、Coを主成分とし、Crを26質量%以上30質量%以下の含有率、Moを5質量%以上7質量%以下の含有率で含む材料で構成されたものである。
次に、第2実施形態の時計用部品について説明する。
図2は、本発明の時計用部品の第2実施形態を模式的に示す断面図である。以下の説明では、前述した実施形態との相違点について中心的に説明し、同様の事項についての説明は省略する。
ただし、下地層3中におけるTi以外の成分の含有率は、2.0質量%以下であるのが好ましく、1.0質量%以下であるのがより好ましく、0.5質量%以下であるのがさらに好ましい。
次に、第3実施形態の時計用部品について説明する。
図3は、本発明の時計用部品の第3実施形態を模式的に示す断面図である。以下の説明では、前述した実施形態との相違点について中心的に説明し、同様の事項についての説明は省略する。
ただし、第2の被膜4中におけるTiC、TiCN以外の成分の含有率は、2.0質量%以下であるのが好ましく、1.0質量%以下であるのがより好ましく、0.5質量%以下であるのがさらに好ましい。
これにより、前述したような効果がより顕著に発揮される。
次に、第4実施形態の時計用部品について説明する。
図4は、本発明の時計用部品の第4実施形態を模式的に示す断面図である。以下の説明では、前述した実施形態との相違点について中心的に説明し、同様の事項についての説明は省略する。
ただし、下地層5中におけるTi以外の成分の含有率は、2.0質量%以下であるのが好ましく、1.0質量%以下であるのがより好ましく、0.5質量%以下であるのがさらに好ましい。
次に、第5実施形態の時計用部品について説明する。
図5は、本発明の時計用部品の第5実施形態を模式的に示す断面図である。以下の説明では、前述した実施形態との相違点について中心的に説明し、同様の事項についての説明は省略する。
次に、本発明の時計について説明する。
本実施形態の腕時計(時計)W10は、胴(ケース)W22と、裏蓋W23と、ベゼル(縁)W24と、ガラス板(風防ガラス)W25とを備えている。また、ケースW22内には、図示しないムーブメント(例えば、文字板、針付きのもの)が収納されている。
例えば、時計用部品は、Ti以外の材料で構成された下地層を備えるものや、フッ素含有有機ケイ素化合物以外の材料で構成されたコート層を備えるもの等であってもよい。
[1]時計用部品の製造
まず、腕時計用ケースに対応する形状の純Ti製の基材を用意した。
基材としてフェライト系ステンレス鋼であるSUS444製のものを用いた以外は、前記実施例1と同様にして時計用部品(腕時計用ケース)を製造した。
まず、腕時計用ケースに対応する形状の純Ti製の基材を用意した。
基材としてSUS444製のものを用い、第1の被膜の形成時にターゲットとして用いたCoCrMo合金の組成を変更した以外は、前記実施例3と同様にして時計用部品(腕時計用ケース)を製造した。
まず、腕時計用ケースに対応する形状の純Ti製の基材を用意した。
基材としてSUS444製のものを用い、第1の被膜の形成時にターゲットとして用いたCoCrMo合金の組成を変更した以外は、前記実施例5と同様にして時計用部品(腕時計用ケース)を製造した。
まず、腕時計用ケースに対応する形状の純Ti製の基材を用意した。
基材としてSUS444製のものを用いるとともに、各膜(各層)の成膜時間を変更することにより、表1に示すような構成となるようにした以外は、前記実施例7と同様にして時計用部品(腕時計用ケース)を製造した。
まず、腕時計用ケースに対応する形状の純Ti製の基材を用意した。
基材としてSUS444製のものを用いた以外は、前記実施例9と同様にして時計用部品(腕時計用ケース)を製造した。
CoCrMo合金で構成された第1の被膜の代わりに、Ptからなる膜を形成した以外は、前記実施例1と同様にして時計用部品(腕時計用ケース)を製造した。
第1の被膜の形成時にターゲットとして用いたCoCrMo合金の組成を変更した以外は、前記実施例1と同様にして時計用部品(腕時計用ケース)を製造した。
[2−1]目視による外観評価
前記各実施例および各比較例で製造した各時計用部品について、目視による観察を行い、以下の基準に従い評価した。
B:高級感に溢れ、高い光沢感を有する非常に優れた外観を呈する。
C:高級感があり、高い光沢感を有する優れた外観を呈する。
D:光沢感はあるもののやや劣った外観を呈する。
E:光沢感が低く劣った外観を呈する。
[2−2−1]a*およびb*についての評価
前記各実施例および各比較例で製造した時計用部品について、分光測色計(コニカミノルタ社製、CM−5)を用いた測定を行い、以下の基準に従い評価した。
B:JIS Z 8729で規定されるL*a*b*表示の色度図において、a*が−1.5以上2.5以下でありかつb*が0.0以上9.0以下の範囲内である(ただし、Aの範囲を除く)。
C:JIS Z 8729で規定されるL*a*b*表示の色度図において、a*が−2.0以上3.0以下でありかつb*が−1.0以上10.0以下の範囲内である(ただし、AおよびBの範囲を除く)。
D:JIS Z 8729で規定されるL*a*b*表示の色度図において、a*が−3.0以上4.0以下でありかつb*が−2.0以上11.0以下の範囲内である(ただし、A、BおよびCの範囲を除く)。
E:JIS Z 8729で規定されるL*a*b*表示の色度図において、a*が−3.0以上4.0以下でありかつb*が−2.0以上11.0以下の範囲外である。
前記各実施例および各比較例で製造した時計用部品について、分光測色計(コニカミノルタ社製、CM−5)を用いた測定を行い、以下の基準に従い評価した。
B:JIS Z 8729で規定されるL*a*b*表示の色度図において、L*が78.0以上88.0以下の範囲内である(ただし、Aの範囲を除く)。
C:JIS Z 8729で規定されるL*a*b*表示の色度図において、L*が75.0以上89.0以下の範囲内である(ただし、AおよびBの範囲を除く)。
D:JIS Z 8729で規定されるL*a*b*表示の色度図において、L*が74.0以上90.0以下の範囲内である(ただし、A、BおよびCの範囲を除く)。
E:JIS Z 8729で規定されるL*a*b*表示の色度図において、L*が74.0以上90.0以下の範囲外である。
デシケーター内に人工汗を入れ、45℃で12時間放置した。その後、デシケーター内に、各時計用部品を入れ、さらに45℃で放置した。このとき、各時計用部品は、人工汗中に浸漬しないように配置した。120時間後、各時計用部品をデシケーター内から取り出し、時計用部品の色調を分光測色計(コニカミノルタ社製、CM−5)を用いて測定し、前記曝気試験を行う前後での色差を求め、以下の基準に従い評価した。
B:色差ΔEが3以上4未満である。
C:色差ΔEが4以上5未満である。
D:色差ΔEが5以上6未満である。
E:色差ΔEが6以上である。
前記各実施例および各比較例で製造した各時計用部品について、以下に示すような試験を行い、耐擦傷性・耐磨耗性を評価した。
B:表面に傷の発生がほとんど認められない。
C:表面に傷の発生がわずかに認められる。
D:表面に傷の発生が顕著に認められる。または、被膜(第1の被膜、コート層等)の剥離が認められる。
前記各実施例および各比較例で製造した各時計用部品について、以下に示すような試験を行うことにより、耐打痕性を評価した。
B:凹み痕の直径が0.5mm以上1.0mm未満。
C:凹み痕の直径が1.0mm以上1.5mm未満。
D:凹み痕の直径が1.5mm以上。
これらの結果を、表2にまとめて示す。
Claims (13)
- 基材と、
Coを主成分とし、Crを26質量%以上30質量%以下の含有率、Moを5質量%以上7質量%以下の含有率で含む材料で構成された第1の被膜とを備えることを特徴とする時計用部品。 - 前記基材は、ステンレス鋼、Tiの少なくとも一方を含む材料で構成されたものである請求項1に記載の時計用部品。
- 前記基材と前記第1の被膜との間に、Tiを含む材料で構成された下地層が少なくとも1層設けられている請求項1または2に記載の時計用部品。
- 前記基材と前記第1の被膜との間に、TiC、TiCNの少なくとも一方を含む材料で構成された第2の被膜が設けられている請求項1ないし3のいずれか1項に記載の時計用部品。
- 前記基材と前記第1の被膜との間に、TiC、TiCNの少なくとも一方を含む材料で構成された第2の被膜が設けられ、
前記第2の被膜の両面側にそれぞれ前記下地層が設けられている請求項3に記載の時計用部品。 - 前記第2の被膜は、厚さ方向に組成が傾斜的に変化する部位を有するものである請求項4または5に記載の時計用部品。
- 前記第2の被膜は、当該第2の被膜の表面側に向かってCおよびNの含有率の和が低下する領域を有するものである請求項4ないし6のいずれか1項に記載の時計用部品。
- 前記第2の被膜は、当該第2の被膜の両面側にそれぞれ前記領域を有するものである請求項7に記載の時計用部品。
- 前記第2の被膜の厚さが0.05μm以上4.0μm以下である請求項4ないし8のいずれか1項に記載の時計用部品。
- 前記第1の被膜の厚さが0.02μm以上2.0μm以下である請求項1ないし9のいずれか1項に記載の時計用部品。
- 前記第1の被膜の外表面側に、フッ素含有有機ケイ素化合物を含む材料で構成されたコート層が設けられている請求項1ないし10のいずれか1項に記載の時計用部品。
- 時計用部品は、ケースまたはバンドである請求項1ないし11のいずれか1項に記載の時計用部品。
- 請求項1ないし12のいずれか1項に記載の時計用部品を備えたことを特徴とする時計。
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