JP2018053000A - Oil-based inkjet ink - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an oil-based inkjet ink that can reduce ejection failures such as non-ejection of ink from a head nozzle and flight deflection of ejected ink droplets.SOLUTION: Provided is an oil-based inkjet ink comprising a coloring material, a nonaqueous solvent, and an alkylbenzene sulfonic acid salt having a molecular weight of 450 or more.SELECTED DRAWING: None

Description

本発明の実施形態は、油性インクジェットインクに関する。   Embodiments of the present invention relate to an oil-based inkjet ink.

インクジェット記録方式は、流動性の高いインクジェットインクを微細なノズルから液滴として噴射し、ノズルに対向して置かれた記録媒体に画像を記録するものであり、低騒音で高速印字が可能であることから、近年急速に普及している。
このようなインクジェット記録方式に用いられるインクとして、水を主溶媒として含有する水性インク、重合性モノマーを主成分として高い含有量で含有する紫外線硬化型インク（ＵＶインク）、ワックスを主成分として高い含有量で含有するホットメルトインク（固体インク）とともに、非水系溶剤を主溶媒として含有する、いわゆる非水系インクが知られている。非水系インクは、主溶媒が揮発性有機溶剤であるソルベントインク（溶剤系インク）と、主溶媒が低揮発性あるいは不揮発性の有機溶剤である油性インク（オイル系インク）に分類できる。ソルベントインクは主に有機溶剤の蒸発によって記録媒体上で乾燥するのに対して、油性インクは記録媒体への浸透が主となって乾燥する。 The ink jet recording method is a method in which ink jet ink having high fluidity is ejected as droplets from fine nozzles, and an image is recorded on a recording medium placed facing the nozzles, and high speed printing can be performed with low noise. Therefore, it has been spreading rapidly in recent years.
As an ink used in such an ink jet recording method, an aqueous ink containing water as a main solvent, an ultraviolet curable ink (UV ink) containing a polymerizable monomer as a main component and a high content, and a wax as a main component are high. A so-called non-aqueous ink containing a non-aqueous solvent as a main solvent together with hot-melt ink (solid ink) contained in a content is known. Non-aqueous inks can be classified into solvent ink (solvent ink) whose main solvent is a volatile organic solvent, and oil ink (oil ink) whose main solvent is a low-volatile or nonvolatile organic solvent. The solvent ink is dried on the recording medium mainly by evaporation of the organic solvent, whereas the oil-based ink is dried mainly by penetrating into the recording medium.

ところで、非水系インクジェットインクの劣化等によって、インク中に酸性腐食性物質が発生すると、インクのｐＨが酸性に傾き、ヘッドノズル部材が侵食されて、ノズルからのインクの不吐出や飛行曲りなどの吐出不良を引き起こし、画像不良の原因となる場合がある。
特許文献１では、非水系インクジェットインクにおいて、このような酸性腐食性物質の発生によってインクのｐＨが酸性へシフトし、ヘッドノズル部材が浸食されることを防止する技術として、非水系インクジェット用インクに、ｐＨ調整剤としてアミン化合物を加えることが提案されている。 By the way, when an acidic corrosive substance is generated in the ink due to deterioration of the non-aqueous ink jet ink, the pH of the ink is inclined to be acidic, the head nozzle member is eroded, the ink is not ejected from the nozzle, the flight is bent, etc. In some cases, this may cause ejection failure and cause image failure.
In Patent Document 1, as a technique for preventing the pH of the ink from shifting to an acid due to the generation of such an acidic corrosive substance in the non-aqueous ink jet ink, the head nozzle member is prevented from being eroded. It has been proposed to add amine compounds as pH adjusters.

また、一般に、非水系インクジェットインクを長期間使用すると、インクジェットヘッドのノズル近傍に固形異物が付着し、ノズルからのインクの不吐出やインク滴の飛行曲がり等の、吐出不良を誘発する場合がある。
特許文献２では、ノズルの目詰まりを抑制する技術として、非水系インクジェット用インクに、ポリヒドロキシステアリン酸アルキルアミドアミン塩を加えることが提案されている。 In general, when a non-aqueous inkjet ink is used for a long period of time, solid foreign matter may adhere to the vicinity of the nozzle of the inkjet head, and may cause ejection failure such as non-ejection of ink from the nozzle and flying bending of ink droplets. .
Patent Document 2 proposes adding a polyhydroxystearic acid alkylamidoamine salt to a non-aqueous ink jet ink as a technique for suppressing nozzle clogging.

特開２００９−１３２８４５号公報JP 2009-132845 A 特開２０１６−１３８２１１号公報JP 2016-138211 A

特許文献１では、吐出不良の原因の１つとなるノズル部材の浸食を防止するために、インクに、ｐＨ調整剤としてアミン化合物を添加することが提案されている。しかし、インクへのアミン化合物の添加は、インクのｐＨを大きく変化させるため、経時により、粘度変化または異物の発生を起こすなど、インクの貯蔵安定性に悪影響を及ぼす場合がある。
吐出不良を低減することが可能な油性インクジェットインクがさらに求められている。 In Patent Document 1, it is proposed to add an amine compound as a pH adjuster to ink in order to prevent erosion of the nozzle member, which is one cause of ejection failure. However, the addition of an amine compound to the ink greatly changes the pH of the ink, which may adversely affect the storage stability of the ink, such as causing a change in viscosity or generation of foreign matter over time.
There is a further need for oil-based inkjet inks that can reduce ejection failures.

本発明の一目的は、ヘッドノズルからのインクの不吐出や吐出されたインク滴の飛行曲りなどの吐出不良を低減することが可能な、油性インクジェットインクを提供することである。   An object of the present invention is to provide an oil-based inkjet ink that can reduce ejection failures such as non-ejection of ink from a head nozzle and flying bending of ejected ink droplets.

本発明の一側面は、下記の油性インクジェットインクに関する。   One aspect of the present invention relates to the following oil-based inkjet ink.

＜１＞ 色材と、非水系溶剤と、分子量４５０以上のアルキルベンゼンスルホン酸塩と、を含む、油性インクジェットインク。
＜２＞ 前記アルキルベンゼンスルホン酸塩の分子量が５００以上である、＜１＞に記載の油性インクジェットインク。 <1> An oil-based inkjet ink containing a coloring material, a non-aqueous solvent, and an alkylbenzene sulfonate having a molecular weight of 450 or more.
<2> The oil-based inkjet ink according to <1>, wherein the molecular weight of the alkylbenzene sulfonate is 500 or more.

＜３＞ 前記アルキルベンゼンスルホン酸塩が、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウムを含む、＜１＞又は＜２＞に記載の油性インクジェットインク。
＜４＞ 前記アルキルベンゼンスルホン酸塩の含有量が、油性インクジェットインク総量に対して、０．０５質量％〜５質量％である、＜１＞〜＜３＞のいずれか１項に記載の油性インクジェットインク。 <3> The oil-based inkjet ink according to <1> or <2>, wherein the alkylbenzene sulfonate includes sodium alkylbenzene sulfonate.
<4> The oil-based inkjet according to any one of <1> to <3>, wherein the content of the alkylbenzene sulfonate is 0.05% by mass to 5% by mass with respect to the total amount of the oil-based inkjet ink. ink.

本発明によれば、ヘッドノズルからのインクの不吐出や吐出されたインク滴の飛行曲りなどの吐出不良を低減することが可能な油性インクジェットインクを提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the oil-based inkjet ink which can reduce ejection failures, such as the non-ejection of the ink from a head nozzle, and the flight bending of the ejected ink droplet, can be provided.

以下に、本発明の一実施形態を説明するが、本発明が下記の実施形態に限定されることはない。   Although one embodiment of the present invention is described below, the present invention is not limited to the following embodiment.

実施形態の油性インクジェットインク（以下、「インク」または「油性インク」という場合もある。）は、色材と、非水系溶剤と、分子量４５０以上のアルキルベンゼンスルホン酸塩と、を含む。   The oil-based inkjet ink of the embodiment (hereinafter also referred to as “ink” or “oil-based ink”) includes a coloring material, a non-aqueous solvent, and an alkylbenzene sulfonate having a molecular weight of 450 or more.

以下、実施形態のインクに含まれる成分、調製方法、物性について説明する。   Hereinafter, components, preparation methods, and physical properties included in the ink of the embodiment will be described.

実施形態において、油性インクジェットインクは、分子量４５０以上のアルキルベンゼンスルホン酸塩を含有する。
アルキルベンゼンスルホン酸塩は、一般にアニオン性界面活性剤として用いられるが、驚くべきことに分子量４５０以上のアルキルベンゼンスルホン酸塩を油性インクジェットインク中に用いることで、ヘッドノズルからのインクの不吐出や吐出されたインク滴の飛行曲りなどの吐出不良を低減できることが判明した。 In the embodiment, the oil-based inkjet ink contains an alkylbenzene sulfonate having a molecular weight of 450 or more.
Alkylbenzene sulfonates are generally used as anionic surfactants. Surprisingly, when alkylbenzene sulfonates having a molecular weight of 450 or more are used in oil-based inkjet inks, ink is not ejected or ejected from the head nozzles. It has been found that ejection defects such as flying bends of ink droplets can be reduced.

油性インクジェットインクでは、吸水、吸湿、又はインクに含まれる樹脂の分解によって、インク中に酸性腐食性物質である有機酸が発生し、これによりインクのｐＨが酸性に傾くと、ヘッドノズル部材の侵食が引き起こされて、インクのノズルからの不吐出やインク液滴の飛行曲り等の吐出不良の原因となる。
また、油性インクジェットインクには、後述するように、例えば脂肪酸エステル系溶剤、高級アルコール系溶剤、高級脂肪酸系溶剤等の非水系溶剤が、好ましく用いられる。例えば、インク中に含まれる脂肪酸、又はアルコールの酸化、又はエステルの加水分解後の酸化によって発生した脂肪酸と、インク中に不純物として含まれるＣａ、Ｍｇなどの２価金属の塩とが反応して脂肪酸塩を生成すると、これがノズル近傍に固形物として析出することで、インクのノズルからの不吐出やインク液滴の飛行曲り等の吐出不良の原因となる。 In oil-based inkjet inks, organic acid, which is an acidic corrosive substance, is generated in the ink due to water absorption, moisture absorption, or decomposition of the resin contained in the ink. Cause ejection failure such as non-ejection from the ink nozzles and flying bends of ink droplets.
Further, as will be described later, non-aqueous solvents such as fatty acid ester solvents, higher alcohol solvents, higher fatty acid solvents and the like are preferably used for the oil-based inkjet ink. For example, the fatty acid contained in the ink or the fatty acid generated by the oxidation of the alcohol or the hydrolysis after the hydrolysis of the ester reacts with a salt of a divalent metal such as Ca or Mg contained as an impurity in the ink. When the fatty acid salt is generated, it precipitates as a solid substance in the vicinity of the nozzle, which causes ejection failure such as non-ejection from the nozzle of the ink and flying bending of the ink droplet.

実施形態の油性インクジェットインクにおいて、非水系溶剤中に溶解した分子量４５０以上のアルキルベンゼンスルホン酸塩は、ヘッドノズル部材の浸食やノズル近傍への固形物の付着の原因となる、脂肪酸などの「有機酸」や、有機酸と金属塩の反応場となる「水」を包み込み、乳化、可溶化または分散する作用を有する。このため、有機酸により引き起こされるヘッドノズル部材の浸食や、有機酸と金属塩との反応による脂肪酸塩の生成とこれによる固形物のノズル近辺での析出を防ぐことが可能となる。これにより、インクのノズルからの不吐出や吐出されたインク滴の飛行曲りなどの吐出不良を低減することができる。
また、アルキルベンゼンスルホン酸塩の分子量が大きい場合、分子量の小さいアルキルベンゼンスルホン酸塩に比較して、油への溶解性に優れる傾向があり、インクとした場合に貯蔵安定性に悪影響を与えにくい。このため、分子量４５０以上のアルキルベンゼンスルホン酸塩を用いた場合には、インクの良好な貯蔵安定性を得ることも可能である。 In the oil-based inkjet ink according to the embodiment, the alkylbenzene sulfonate having a molecular weight of 450 or more dissolved in the non-aqueous solvent causes erosion of the head nozzle member or adhesion of solid matter near the nozzle. ”Or“ water ”, which is a reaction field between an organic acid and a metal salt, and has an action of emulsifying, solubilizing or dispersing. For this reason, it becomes possible to prevent the erosion of the head nozzle member caused by the organic acid, the generation of the fatty acid salt due to the reaction between the organic acid and the metal salt, and the precipitation of the solid matter near the nozzle. As a result, it is possible to reduce ejection failures such as non-ejection from the ink nozzles and flying bends of the ejected ink droplets.
Further, when the molecular weight of the alkylbenzene sulfonate is large, it tends to be superior in solubility in oil as compared with the alkylbenzene sulfonate having a small molecular weight, and when used as an ink, the storage stability is hardly adversely affected. For this reason, when an alkylbenzene sulfonate having a molecular weight of 450 or more is used, it is possible to obtain good storage stability of the ink.

また、アルキルベンゼンスルホン酸塩は、そのスルホ基がヘッド部材の金属表面に吸着し、生成した有機酸や水と金属表面を有するヘッド部材との接触を防ぐ作用も有する。   In addition, the alkylbenzene sulfonate has an action to prevent the sulfo group from adsorbing to the metal surface of the head member and preventing contact between the generated organic acid or water and the head member having the metal surface.

分子量４５０以上のアルキルベンゼンスルホン酸塩は、アルキル基が分岐している分岐型アルキルベンゼンスルホン酸塩であっても、アルキル基が直鎖状である直鎖型アルキルベンゼンスルホン酸塩であってもよい。
分子量４５０以上のアルキルベンゼンスルホン酸塩としては、例えば、ナトリウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属塩、バリウム塩、カルシウム塩などのアルカリ土類金属塩などが挙げられるが、ナトリウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属塩が好ましく、ナトリウム塩がさらに好ましい。
分子量４５０以上のアルキルベンゼンスルホン酸塩としては、例えば、合成品を用いてもよく、天然由来の石油系アルキルベンゼンスルホン酸塩を用いてもよい。石油系アルキルベンゼンスルホン酸塩は、石油精製の際に副成する石油と硫酸との反応物である炭化水素のスルホン酸塩の混合物である。
分子量４５０以上のアルキルベンゼンスルホン酸塩の好ましい例としては、例えば、分子量４５０以上の石油系アルキルベンゼンスルホン酸塩、より好ましくは石油系アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウムが挙げられる。 The alkylbenzene sulfonate having a molecular weight of 450 or more may be a branched alkylbenzene sulfonate having a branched alkyl group or a linear alkylbenzene sulfonate having a linear alkyl group.
Examples of the alkylbenzene sulfonate having a molecular weight of 450 or more include alkali metal salts such as sodium salts and potassium salts, alkaline earth metal salts such as barium salts and calcium salts, and alkali salts such as sodium salts and potassium salts. Metal salts are preferred, and sodium salts are more preferred.
As the alkylbenzene sulfonate having a molecular weight of 450 or more, for example, a synthetic product may be used, or a naturally derived petroleum alkylbenzene sulfonate may be used. Petroleum-based alkylbenzene sulfonate is a mixture of hydrocarbon sulfonate, which is a reaction product of petroleum and sulfuric acid, which is a by-product of petroleum refining.
Preferable examples of the alkylbenzene sulfonate having a molecular weight of 450 or more include, for example, petroleum alkylbenzene sulfonate having a molecular weight of 450 or more, more preferably sodium petroleum benzenesulfonate.

アルキルベンゼンスルホン酸塩の分子量は、吐出不良の低減、及び、貯蔵安定性の観点から、４５０以上が好ましく、４６０以上がより好ましく、４６５以上がさらに好ましく、４８０以上がさらに好ましく、５００以上がさらに好ましい。
アルキルベンゼンスルホン酸塩の分子量が大きいほど、アルキルベンゼンスルホン酸塩は、有機酸や水を包み込みインク中に可溶化しやすい。これにより、ヘッドノズルの浸食及びノズル近傍での固形物の付着がいっそう低減され、吐出不良がいっそう低減され得る。
アルキルベンゼンスルホン酸塩の分子量は、インク粘度の観点から、例えば、１０００以下であることが好ましく、８００以下がより好ましい。アルキルベンゼンスルホン酸塩の分子量は、例えば、５００以下であってもよい。 The molecular weight of the alkyl benzene sulfonate is preferably 450 or more, more preferably 460 or more, further preferably 465 or more, further preferably 480 or more, and further preferably 500 or more, from the viewpoint of reducing discharge failure and storage stability. .
The higher the molecular weight of the alkylbenzene sulfonate, the more easily the alkylbenzene sulfonate is solubilized in the ink by wrapping in an organic acid or water. Thereby, erosion of the head nozzle and adhesion of solid matter in the vicinity of the nozzle can be further reduced, and ejection failure can be further reduced.
From the viewpoint of ink viscosity, the molecular weight of the alkylbenzene sulfonate is preferably 1000 or less, and more preferably 800 or less. The molecular weight of the alkyl benzene sulfonate may be 500 or less, for example.

アルキルベンゼンスルホン酸塩の分子量は、石油系アルキルベンゼンスルホン酸塩の場合には、重量平均分子量である。重量平均分子量は、ＧＰＣ（ゲル浸透クロマトグラフィー）を用いてポリスチレン換算で得られた値である。   The molecular weight of the alkylbenzene sulfonate is a weight average molecular weight in the case of petroleum-based alkylbenzene sulfonate. The weight average molecular weight is a value obtained in terms of polystyrene using GPC (gel permeation chromatography).

分子量４５０以上のアルキルベンゼンスルホン酸塩の具体例としては、例えば、株式会社ＭＯＲＥＳＣＯ製「スルホール５００」（重量平均分子量５４０）、「スルホール４６５」（重量平均分子量４６５）などが挙げられ、なかでも、油性インクの吐出性能の観点から「スルホール５００」が好ましい。   Specific examples of the alkylbenzene sulfonate having a molecular weight of 450 or more include “Sulhol 500” (weight average molecular weight 540), “Sulhol 465” (weight average molecular weight 465) manufactured by MORESCO, Inc. From the viewpoint of ink ejection performance, “through hole 500” is preferable.

分子量４５０以上のアルキルベンゼンスルホン酸塩は、１種単独で、または２種以上を組み合わせて用いることができる。   The alkylbenzene sulfonate having a molecular weight of 450 or more can be used alone or in combination of two or more.

分子量４５０以上のアルキルベンゼンスルホン酸塩のインク中の含有量は、吐出不良改善の観点から、インク総量に対して、０．０１質量％以上が好ましく、０．０５質量％以上がより好ましく、０．２質量％以上がさらに好ましい。また、アルキルベンゼンスルホン酸のインク中の含有量は、貯蔵安定性の観点から、インク総量に対して、１０質量％以下が好ましく、５質量％以下がより好ましく、２質量％以下がさらに好ましい。   The content of the alkylbenzene sulfonate having a molecular weight of 450 or more in the ink is preferably 0.01% by mass or more, more preferably 0.05% by mass or more, based on the total amount of ink, from the viewpoint of improving ejection failure. 2 mass% or more is more preferable. Further, the content of the alkylbenzene sulfonic acid in the ink is preferably 10% by mass or less, more preferably 5% by mass or less, and further preferably 2% by mass or less with respect to the total amount of ink from the viewpoint of storage stability.

実施形態の油性インクジェットインクは色材を含有する。色材は、特に限定されず、顔料であっても染料であってもよい。   The oil-based inkjet ink of the embodiment contains a color material. The color material is not particularly limited, and may be a pigment or a dye.

顔料としては、アゾ顔料、フタロシアニン顔料、多環式顔料及び染付レーキ顔料等の有機顔料並びに無機顔料の何れも用いることができる。アゾ顔料としては、溶性アゾレーキ顔料、不溶性アゾ顔料及び縮合アゾ顔料等が挙げられる。フタロシアニン顔料としては、金属フタロシアニン顔料及び無金属フタロシアニン顔料等が挙げられる。多環式顔料としては、キナクリドン系顔料、ペリレン系顔料、ペリノン系顔料、イソインドリン系顔料、イソインドリノン系顔料、ジオキサジン系顔料、チオインジゴ系顔料、アンスラキノン系顔料、キノフタロン系顔料、金属錯体顔料及びジケトピロロピロール（ＤＰＰ）等が挙げられる。無機顔料としては、代表的にはカーボンブラック及び酸化チタン等が挙げられる。これらの顔料は単独で用いてもよいし、２種以上組み合わせて用いてもよい。   As the pigment, any of organic pigments such as azo pigments, phthalocyanine pigments, polycyclic pigments, dyed lake pigments, and inorganic pigments can be used. Examples of the azo pigment include a soluble azo lake pigment, an insoluble azo pigment, and a condensed azo pigment. Examples of phthalocyanine pigments include metal phthalocyanine pigments and metal-free phthalocyanine pigments. Polycyclic pigments include quinacridone pigments, perylene pigments, perinone pigments, isoindoline pigments, isoindolinone pigments, dioxazine pigments, thioindigo pigments, anthraquinone pigments, quinophthalone pigments, metal complex pigments. And diketopyrrolopyrrole (DPP). Representative examples of inorganic pigments include carbon black and titanium oxide. These pigments may be used alone or in combination of two or more.

顔料の平均粒径は、分散性と保存安定性の観点から３００ｎｍ以下であることが好ましく、２００ｎｍ以下であることがさらに好ましい。ここで、顔料の平均粒径は、（株）堀場製作所製の動的光散乱式粒度分布測定装置ＬＢ−５００により測定された体積基準の値である。
色材として顔料を用いる場合、インク中の顔料の含有量は、インク総量に対して０．０１〜２０質量％であることが好ましく、印刷濃度とインク粘度の観点から１〜１５質量％であることがより好ましく、３〜１０質量％であることが一層好ましい。 The average particle diameter of the pigment is preferably 300 nm or less, and more preferably 200 nm or less, from the viewpoints of dispersibility and storage stability. Here, the average particle diameter of the pigment is a volume-based value measured by a dynamic light scattering particle size distribution analyzer LB-500 manufactured by Horiba, Ltd.
When a pigment is used as the color material, the content of the pigment in the ink is preferably 0.01 to 20% by mass with respect to the total amount of the ink, and is 1 to 15% by mass from the viewpoint of printing density and ink viscosity It is more preferable that the content is 3 to 10% by mass.

インク中における顔料の分散を良好にするために、顔料分散剤を含有することが好ましい。顔料分散剤としては、顔料を非水系溶剤に安定して分散できるものであれば特に限定されないが、例えば、水酸基含有カルボン酸エステル、長鎖ポリアミノアマイドと高分子量酸エステルの塩、高分子量ポリカルボン酸の塩、長鎖ポリアミノアマイドと極性酸エステルの塩、高分子量不飽和酸エステル、ビニルピロリドンと長鎖アルケンとの共重合体、変性ポリウレタン、変性ポリアクリレート、ポリエーテルエステル型アニオン系活性剤、ポリオキシエチレンアルキルリン酸エステル、ポリエステルポリアミン等が好ましく用いられる。   In order to improve the dispersion of the pigment in the ink, a pigment dispersant is preferably contained. The pigment dispersant is not particularly limited as long as it can stably disperse the pigment in a non-aqueous solvent. Examples thereof include a hydroxyl group-containing carboxylic acid ester, a salt of a long-chain polyaminoamide and a high molecular weight acid ester, and a high molecular weight polycarboxylic acid. Salt of acid, salt of long chain polyaminoamide and polar acid ester, high molecular weight unsaturated acid ester, copolymer of vinyl pyrrolidone and long chain alkene, modified polyurethane, modified polyacrylate, polyether ester type anionic activator, Polyoxyethylene alkyl phosphate ester, polyester polyamine and the like are preferably used.

顔料分散剤の市販品としては、アイ・エス・ピー・ジャパン株式会社製「アンタロンＶ２１６（ビニルピロリドン・ヘキサデセン共重合体）」（商品名）、日本ルーブリゾール株式会社製「ソルスパース１３９４０（ポリエステルアミン系）、１６０００、１７０００、１８０００（脂肪酸アミン系）、１１２００、２４０００、２８０００」（いずれも商品名）、ＢＡＳＦジャパン株式会社製「エフカ４００、４０１、４０２、４０３、４５０、４５１、４５３（変性ポリアクリレート）、４６、４７、４８、４９、４０１０、４０５５（変性ポリウレタン）」（いずれも商品名）、楠本化成株式会社製「ディスパロンＫＳ−８６０、ＫＳ−８７３Ｎ４（ポリエステルのアミン塩）」（いずれも商品名）、第一工業製薬株式会社製「ディスコール２０２、２０６、ＯＡ−２０２、ＯＡ−６００（多鎖型高分子非イオン系）」（いずれも商品名）等が挙げられる。   Commercially available pigment dispersants include “ANTALON V216 (vinyl pyrrolidone / hexadecene copolymer)” (trade name) manufactured by ISP Japan, “Solsperse 13940 (polyesteramine type) manufactured by Nippon Lubrizol Corporation. ), 16000, 17000, 18000 (fatty acid amine series), 11200, 24000, 28000 "(all trade names)," EFCA 400, 401, 402, 403, 450, 451, 453 (modified polyacrylate) manufactured by BASF Japan Ltd. ), 46, 47, 48, 49, 4010, 4055 (modified polyurethane) "(all trade names)," Disparon KS-860, KS-873N4 (polyester amine salt) "manufactured by Enomoto Kasei Co., Ltd. (all products) Name), "Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd." Lumpur 202,206, OA-202, OA-600 (multi-chain polymeric nonionic) "(all trade names).

顔料分散剤は、例えば、顔料１に対し０．２〜１．０の質量比で含まれていることが好ましい。顔料分散剤のインク総量における含有量としては、０．５〜１５質量％であることが好ましく、１〜５質量％であることがより好ましい。   The pigment dispersant is preferably contained, for example, in a mass ratio of 0.2 to 1.0 with respect to the pigment 1. The content of the pigment dispersant in the total amount of ink is preferably 0.5 to 15% by mass, and more preferably 1 to 5% by mass.

さらに、インク中における顔料の分散を良好にするために、顔料誘導体を含有してもよい。顔料誘導体としては、顔料骨格に極性官能基が導入されたものであればよい。顔料誘導体としては、例えば、フタロシアニン系、アゾ系、アントラキノン系、キナクリドン系等の顔料の骨格に、カルボキシル基、スルホン酸基、アミノ基、ニトロ基、酸アミド基、カルボニル基、カルバモイル基、フタルイミド基、スルホニル基等の官能基を付加したもの、及びその塩等を好ましく用いることができる。   Further, a pigment derivative may be contained in order to improve the dispersion of the pigment in the ink. Any pigment derivative may be used as long as a polar functional group is introduced into the pigment skeleton. Examples of the pigment derivative include a skeleton of a pigment such as phthalocyanine, azo, anthraquinone, quinacridone, carboxyl group, sulfonic acid group, amino group, nitro group, acid amide group, carbonyl group, carbamoyl group, phthalimide group. , A group to which a functional group such as a sulfonyl group is added, and a salt thereof can be preferably used.

染料としては、アゾ染料、金属錯塩染料、ナフトール染料、アントラキノン染料、インジゴ染料、カーボニウム染料、キノンイミン染料、キサンテン染料、シアニン染料、キノリン染料、ニトロ染料、ニトロソ染料、ベンゾキノン染料、ナフトキノン染料、フタロシアニン染料、金属フタロシアニン染料等の油溶性染料を挙げることができる。これらの染料は単独で用いてもよいし、２種以上組み合わせて用いてもよい。   As dyes, azo dyes, metal complex dyes, naphthol dyes, anthraquinone dyes, indigo dyes, carbonium dyes, quinoneimine dyes, xanthene dyes, cyanine dyes, quinoline dyes, nitro dyes, nitroso dyes, benzoquinone dyes, naphthoquinone dyes, phthalocyanine dyes, Mention may be made of oil-soluble dyes such as metal phthalocyanine dyes. These dyes may be used alone or in combination of two or more.

色材として染料を用いる場合、インク中の染料の含有量は、インク総量に対して、０．０１〜１０質量％であることが好ましく、印刷濃度とインク粘度の観点から２〜８質量％であることがより好ましく、３〜５質量％であることが一層好ましい。   When a dye is used as the coloring material, the content of the dye in the ink is preferably 0.01 to 10% by mass with respect to the total amount of the ink, and is 2 to 8% by mass from the viewpoint of printing density and ink viscosity. More preferably, it is more preferably 3 to 5% by mass.

実施形態の非水系インクジェットインクは非水系溶剤を含む。
非水系溶剤としては、非極性有機溶剤及び極性有機溶剤の何れも使用できる。これらは、単独で使用してもよく、組み合わせて使用することもできる。なお、本発明において、非水系溶剤としては、１気圧２０℃において同容量の水と均一に混合しない非水溶性有機溶剤を用いることが好ましい。 The non-aqueous inkjet ink of the embodiment includes a non-aqueous solvent.
As the non-aqueous solvent, any of a non-polar organic solvent and a polar organic solvent can be used. These may be used alone or in combination. In the present invention, as the non-aqueous solvent, it is preferable to use a water-insoluble organic solvent that is not uniformly mixed with the same volume of water at 1 atm.

非極性有機溶剤としては、脂肪族炭化水素溶剤、脂環式炭化水素溶剤、芳香族炭化水素溶剤等の石油系炭化水素溶剤を好ましく挙げることができる。脂肪族炭化水素溶剤及び脂環式炭化水素溶剤としては、パラフィン系、イソパラフィン系、ナフテン系等の非水系溶剤を挙げることができ、市販品としては、０号ソルベントＬ、０号ソルベントＭ、０号ソルベントＨ、カクタスノルマルパラフィンＮ−１０、カクタスノルマルパラフィンＮ−１１、カクタスノルマルパラフィンＮ−１２、カクタスノルマルパラフィンＮ−１３、カクタスノルマルパラフィンＮ−１４、カクタスノルマルパラフィンＮ−１５Ｈ、カクタスノルマルパラフィンＹＨＮＰ、カクタスノルマルパラフィンＳＨＮＰ、アイソゾール３００、アイソゾール４００、テクリーンＮ−１６、テクリーンＮ−２０、テクリーンＮ−２２、ＡＦソルベント４号、ＡＦソルベント５号、ＡＦソルベント６号、ＡＦソルベント７号、ナフテゾール１６０、ナフテゾール２００、ナフテゾール２２０（いずれもＪＸ日鉱日石エネルギー株式会社製の商品名）；アイソパーＧ、アイソパーＨ、アイソパーＬ、アイソパーＭ、エクソールＤ４０、エクソールＤ６０、エクソールＤ８０、エクソールＤ９５、エクソールＤ１１０、エクソールＤ１３０（いずれも東燃ゼネラル石油株式会社製の商品名）等を好ましく挙げることができる。芳香族炭化水素溶剤としては、グレードアルケンＬ、グレードアルケン２００Ｐ（いずれもＪＸ日鉱日石エネルギー株式会社製の商品名）、ソルベッソ１００、ソルベッソ１５０、ソルベッソ２００、ソルベッソ２００ＮＤ（いずれも東燃ゼネラル石油株式会社製の商品名）等を好ましく挙げることができる。石油系炭化水素溶剤の蒸留初留点は、１００℃以上であることが好ましく、１５０℃以上であることがより好ましく、２００℃以上であることがいっそう好ましい。蒸留初留点はＪＩＳ Ｋ００６６「化学製品の蒸留試験方法」に従って測定することができる。   Preferable examples of the nonpolar organic solvent include petroleum hydrocarbon solvents such as aliphatic hydrocarbon solvents, alicyclic hydrocarbon solvents, and aromatic hydrocarbon solvents. Examples of the aliphatic hydrocarbon solvent and the alicyclic hydrocarbon solvent include non-aqueous solvents such as paraffinic, isoparaffinic, and naphthenic solvents, and commercially available products include 0 Solvent L, 0 Solvent M, 0 Solvent H, Cactus normal paraffin N-10, Cactus normal paraffin N-11, Cactus normal paraffin N-12, Cactus normal paraffin N-13, Cactus normal paraffin N-14, Cactus normal paraffin N-15H, Cactus normal paraffin YHNP Cactus normal paraffin SHNP, Isosol 300, Isosol 400, Teclean N-16, Teclean N-20, Teclean N-22, AF Solvent No. 4, AF Solvent No. 5, AF Solvent No. 6, AF Solvent No. 7, Futezol 160, Naphthezol 200, Naphthezol 220 (all trade names made by JX Nippon Oil & Energy Corporation); Isopar G, Isopar H, Isopar L, Isopar M, Exol D40, Exol D60, Exol D80, Exol D95, Exol D110 And Exol D130 (both are trade names manufactured by TonenGeneral Sekiyu KK) and the like. As the aromatic hydrocarbon solvent, grade alkene L, grade alkene 200P (all are trade names manufactured by JX Nippon Oil & Energy Corporation), Solvesso 100, Solvesso 150, Solvesso 200, Solvesso 200ND (all are TonenGeneral Sekiyu KK) The product name of the product and the like can be preferably mentioned. The distillation initial boiling point of the petroleum hydrocarbon solvent is preferably 100 ° C. or higher, more preferably 150 ° C. or higher, and even more preferably 200 ° C. or higher. The distillation initial boiling point can be measured in accordance with JIS K0066 “Method for Distillation Test of Chemical Products”.

極性有機溶剤としては、脂肪酸エステル系溶剤、高級アルコール系溶剤、高級脂肪酸系溶剤等を好ましく挙げることができる。例えば、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソデシル、ラウリン酸メチル、ラウリン酸イソプロピル、ラウリン酸ヘキシル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸ヘキシル、パルミチン酸イソオクチル、パルミチン酸イソステアリル、オレイン酸メチル、オレイン酸エチル、オレイン酸イソプロピル、オレイン酸ブチル、オレイン酸ヘキシル、リノール酸メチル、リノール酸エチル、リノール酸イソブチル、ステアリン酸ブチル、ステアリン酸ヘキシル、ステアリン酸イソオクチル、イソステアリン酸イソプロピル、ピバリン酸２−オクチルデシル、大豆油メチル、大豆油イソブチル、トール油メチル、トール油イソブチル等の１分子中の炭素数が１３以上、好ましくは１６〜３０の脂肪酸エステル系溶剤；イソミリスチルアルコール、イソパルミチルアルコール、イソステアリルアルコール、オレイルアルコール、イソエイコシルアルコール、デシルテトラデカノール等の１分子中の炭素数が６以上、好ましくは１２〜２０の高級アルコール系溶剤；ラウリン酸、イソミリスチン酸、パルミチン酸、イソパルミチン酸、α−リノレン酸、リノール酸、オレイン酸、イソステアリン酸等の１分子中の炭素数が１２以上、好ましくは１４〜２０の高級脂肪酸系溶剤等が挙げられる。脂肪酸エステル系溶剤、高級アルコール系溶剤、高級脂肪酸系溶剤等の極性有機溶剤の沸点は、１５０℃以上であることが好ましく、２００℃以上であることがより好ましく、２５０℃以上であることがさらに好ましい。なお、沸点が２５０℃以上の非水系溶剤には、沸点を示さない非水系溶剤も含まれる。   Preferred examples of the polar organic solvent include fatty acid ester solvents, higher alcohol solvents, higher fatty acid solvents and the like. For example, isononyl isononanoate, isodecyl isononanoate, methyl laurate, isopropyl laurate, hexyl laurate, isopropyl myristate, isopropyl palmitate, hexyl palmitate, isooctyl palmitate, isostearyl palmitate, methyl oleate, ethyl oleate , Isopropyl oleate, butyl oleate, hexyl oleate, methyl linoleate, ethyl linoleate, isobutyl linoleate, butyl stearate, hexyl stearate, isooctyl stearate, isopropyl isostearate, 2-octyldecyl pivalate, soybean oil Methyl, soybean oil isobutyl, tall oil methyl, tall oil isobutyl, etc. The number of carbon atoms in one molecule is 13 or more, preferably 16-30 fatty acid esters Agents: Higher alcohol solvents having 6 or more, preferably 12 to 20 carbon atoms in one molecule, such as isomyristyl alcohol, isopalmityl alcohol, isostearyl alcohol, oleyl alcohol, isoeicosyl alcohol, decyltetradecanol; Higher fatty acid solvents such as lauric acid, isomyristic acid, palmitic acid, isopalmitic acid, α-linolenic acid, linoleic acid, oleic acid, isostearic acid and the like having 12 or more, preferably 14 to 20 carbon atoms in one molecule Is mentioned. The boiling point of polar organic solvents such as fatty acid ester solvents, higher alcohol solvents and higher fatty acid solvents is preferably 150 ° C. or higher, more preferably 200 ° C. or higher, and further preferably 250 ° C. or higher. preferable. The non-aqueous solvent having a boiling point of 250 ° C. or higher includes non-aqueous solvents that do not exhibit a boiling point.

これらの非水系溶剤は、単独で使用してもよく、単一の相を形成する限り２種以上を組み合わせて使用することもできる。また、使用する非水系溶剤と単一相を形成できる範囲で他の有機溶剤を含ませてもよい。   These non-aqueous solvents may be used alone or in combination of two or more as long as a single phase is formed. Moreover, you may include another organic solvent in the range which can form a single phase with the non-aqueous solvent to be used.

インクジェットヘッドからの溶剤の揮発を抑制して、溶剤揮発によるインク粘度上昇などによる吐出性への悪影響を低減する観点からは、油性インクジェットインクに含まれる非水系溶剤としては、沸点または蒸留初留点が比較的高い溶剤（例えば、沸点または蒸留初留点が１５０℃以上）が好ましい。
実施形態において、非水系溶剤は、とくに限定されないが、インクの貯蔵安定性、及び、インクの吐出性能の観点から、例えば、脂肪酸エステル系溶剤、高級アルコール系溶剤、及び石油炭化水素系溶剤が好ましい。 From the viewpoint of suppressing the volatilization of the solvent from the ink jet head and reducing the adverse effect on the discharge property due to the increase in ink viscosity due to the solvent volatilization, the non-aqueous solvent contained in the oil-based ink jet ink has a boiling point or an initial distillation point of distillation. Is a relatively high solvent (for example, boiling point or initial distillation point of 150 ° C. or higher).
In the embodiment, the non-aqueous solvent is not particularly limited, but from the viewpoints of ink storage stability and ink ejection performance, for example, fatty acid ester solvents, higher alcohol solvents, and petroleum hydrocarbon solvents are preferable. .

非水系溶剤の含有量としては、インク全量に対し、６０質量％以上であることが好ましく、７０〜９５質量％であることが好ましく、８５〜９３質量％であることが一層好ましい。   The content of the non-aqueous solvent is preferably 60% by mass or more, more preferably 70 to 95% by mass, and still more preferably 85 to 93% by mass with respect to the total amount of the ink.

実施形態の油性インクジェットインクにおいては、さらに、本発明の効果を阻害しない範囲内で、当該分野において通常用いられている各種添加剤を必要に応じて含ませることができる。
添加剤としては、例えば、界面活性剤、酸化防止剤等が挙げられる。界面活性剤としては、例えばアニオン性、カチオン性、両性、もしくはノニオン性の界面活性剤が挙げられ、酸化防止剤としては、例えばジブチルヒドロキシトルエン、没食子酸プロピル、トコフェロール、ブチルヒドロキシアニソール、及びノルジヒドログアヤレチック酸等が挙げられる。 In the oil-based ink-jet ink of the embodiment, various additives usually used in the field can be included as necessary within the range not impairing the effects of the present invention.
Examples of the additive include a surfactant and an antioxidant. Surfactants include, for example, anionic, cationic, amphoteric, or nonionic surfactants. Antioxidants include, for example, dibutylhydroxytoluene, propyl gallate, tocopherol, butylhydroxyanisole, and nordihydro Guayaretic acid and the like can be mentioned.

実施形態の油性インクジェットインクの調製方法はとくに限定されない。
実施形態の油性インクジェットインクは、色材が顔料である場合には、例えば、全成分を一括または分割して混合及び分散させて製造することができる。例えば、顔料と顔料分散剤と有機溶剤とを含む顔料分散体をまず調製し、さらに有機溶剤およびその他の任意の成分を加えて製造することができる。あるいは、すべての配合成分を、一度に混合させてもよい。分散手段としては、例えば、ボールミル、ビーズミル等を用いることができる。分散後、所望により、メンブレンフィルター等のろ過機を通してもよい。
インクは、色材が染料である場合には、例えば、全成分を混合して製造することができる。 The method for preparing the oil-based inkjet ink of the embodiment is not particularly limited.
When the color material is a pigment, the oil-based inkjet ink of the embodiment can be manufactured, for example, by mixing or dispersing all components at once or in a divided manner. For example, a pigment dispersion containing a pigment, a pigment dispersant, and an organic solvent can be prepared first, and further added with an organic solvent and other optional components. Or you may mix all the compounding components at once. As the dispersing means, for example, a ball mill, a bead mill, or the like can be used. After dispersion, if desired, it may be passed through a filter such as a membrane filter.
When the color material is a dye, the ink can be manufactured by mixing all components, for example.

実施形態において、インクジェット記録装置に用いる場合の油性インクジェットインクの粘度は、吐出ヘッドのノズル径や吐出環境等によってその適性範囲は異なるが、一般に、２３℃において１〜３０ｍＰａ・ｓであることが好ましく、５〜１５ｍＰａ・ｓであることがより好ましい。ここで粘度は、２３℃における値を表す。   In the embodiment, the viscosity of the oil-based inkjet ink when used in the inkjet recording apparatus has a suitable range depending on the nozzle diameter of the ejection head, the ejection environment, and the like, but generally it is preferably 1 to 30 mPa · s at 23 ° C. 5 to 15 mPa · s is more preferable. Here, the viscosity represents a value at 23 ° C.

実施形態の油性インクジェットインクを使用した印刷物の製造方法は、特に限定されない。実施形態の印刷物の製造方法は、例えば、実施形態の油性インクジェットインクを、インクジェット記録方式により、記録媒体に付与することを含む方法であることが好ましい。使用するインクジェット記録装置は、ピエゾ方式、静電方式、サーマル方式など、いずれの方式のものであってもよい。インクジェット記録装置を用いる場合は、例えば、デジタル信号に基づいてインクジェットヘッドから実施形態のインクを吐出させ、吐出されたインク液滴を記録媒体に付着させるようにしてもよい。   The manufacturing method of the printed matter using the oil-based inkjet ink of embodiment is not specifically limited. The method for producing a printed material according to the embodiment is preferably a method including, for example, applying the oil-based inkjet ink according to the embodiment to a recording medium by an inkjet recording method. The ink jet recording apparatus to be used may be of any system such as a piezo system, an electrostatic system, or a thermal system. In the case of using an ink jet recording apparatus, for example, the ink of the embodiment may be ejected from an ink jet head based on a digital signal, and the ejected ink droplets may be attached to a recording medium.

実施形態において、記録媒体は、特に限定されるものではなく、普通紙、コート紙、特殊紙等の印刷用紙、布、無機質シート、フィルム、ＯＨＰシート等、これらを基材として裏面に粘着層を設けた粘着シート等を用いることができる。これらの中でも、インクの浸透性の観点から、普通紙、コート紙等の印刷用紙を好ましく用いることができる。   In the embodiment, the recording medium is not particularly limited, and printing paper such as plain paper, coated paper, and special paper, cloth, inorganic sheet, film, OHP sheet, and the like, and an adhesive layer on the back surface using these as a base material. The provided adhesive sheet etc. can be used. Among these, printing paper such as plain paper and coated paper can be preferably used from the viewpoint of ink permeability.

ここで、普通紙とは、通常の紙の上にインクの受容層やフィルム層等が形成されていない紙である。普通紙の一例としては、上質紙、中質紙、ＰＰＣ用紙、更紙、再生紙等を挙げることができる。普通紙は、数μｍ〜数十μｍの太さの紙繊維が数十から数百μｍの空隙を形成しているため、インクが浸透しやすい紙となっている。   Here, the plain paper is paper in which an ink receiving layer, a film layer, and the like are not formed on normal paper. Examples of plain paper include high quality paper, medium quality paper, PPC paper, reprinted paper, recycled paper, and the like. Plain paper is a paper in which ink easily penetrates because paper fibers having a thickness of several μm to several tens of μm form voids of several tens to several hundreds of μm.

また、コート紙としては、マット紙、光沢紙、半光沢紙等のインクジェット用コート紙や、いわゆる塗工印刷用紙を好ましく用いることができる。ここで、塗工印刷用紙とは、従来から凸版印刷、オフセット印刷、グラビア印刷等で使用されている印刷用紙であって、上質紙や中質紙の表面にクレーや炭酸カルシウム等の無機顔料と、澱粉等のバインダーを含む塗料により塗工層を設けた印刷用紙である。塗工印刷用紙は、塗料の塗工量や塗工方法により、微塗工紙、上質軽量コート紙、中質軽量コート紙、上質コート紙、中質コート紙、アート紙、キャストコート紙等に分類される。   As the coated paper, matte paper, glossy paper, semi-glossy paper or other inkjet coated paper, or so-called coated printing paper can be preferably used. Here, the coated printing paper is a printing paper conventionally used in letterpress printing, offset printing, gravure printing, etc., and has an inorganic pigment such as clay or calcium carbonate on the surface of high-quality paper or medium-quality paper. A printing paper provided with a coating layer by a paint containing a binder such as starch. Coated printing paper can be applied to fine coated paper, high-quality lightweight coated paper, medium-weight lightweight coated paper, high-quality coated paper, medium-quality coated paper, art paper, cast coated paper, etc., depending on the coating amount and coating method. being classified.

実施形態において、分子量４５０以上のアルキルベンゼンスルホン酸塩を含む組成物を油性インクジェットインク用吐出改善剤として使用することができる。油性インクジェットインク用吐出改善剤は、分子量４５０以上のアルキルベンゼンスルホン酸塩を含むが、必要に応じて他の成分を含んでもよい。分子量４５０以上のアルキルベンゼンスルホン酸塩については、上述の油性インクジェットインクにおける記載が適用される。   In the embodiment, a composition containing an alkylbenzene sulfonate having a molecular weight of 450 or more can be used as a discharge improving agent for oil-based inkjet inks. The ejection improver for oil-based ink-jet ink contains an alkylbenzene sulfonate having a molecular weight of 450 or more, but may contain other components as necessary. For the alkylbenzene sulfonate having a molecular weight of 450 or more, the description in the oil-based inkjet ink described above is applied.

以下に、実施例により本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。   EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples. However, the present invention is not limited to the following examples.

［インクの調製］
実施例１〜６、８、９及び比較例１〜４について、表１に示す成分を、表１に示す含有率（質量％）となるように混合し、調合液を調製した。得られた調合液をダイノーミルＫＤＬ（株式会社シンマルエンタープライゼス社製）で、滞留時間１２分で分散した。得られた混合物を３．０μｍのメンブランフィルターで濾過して、実施例１〜６、８、９及び比較例１〜４それぞれの油性インクジェットインクを得た。実施例１〜６、８、９及び比較例１〜４のインクは、色材として顔料を含むインクである。
実施例７について、表１に示す成分を、表１に示す含有率（質量％）となるように混合し、調合液を調製し、撹拌して得られた混合物を、３．０μｍのメンブランフィルターで濾過して、実施例７の油性インクジェットインクを得た。実施例７のインクは、色材として染料を含むインクである。 [Preparation of ink]
About Examples 1-6, 8, 9 and Comparative Examples 1-4, the component shown in Table 1 was mixed so that it might become the content rate (mass%) shown in Table 1, and the liquid mixture was prepared. The obtained preparation liquid was dispersed with a dyno mill KDL (manufactured by Shinmaru Enterprises Co., Ltd.) with a residence time of 12 minutes. The obtained mixture was filtered with a 3.0 μm membrane filter to obtain oil-based inkjet inks of Examples 1 to 6, 8, 9 and Comparative Examples 1 to 4, respectively. The inks of Examples 1 to 6, 8, 9 and Comparative Examples 1 to 4 are inks containing a pigment as a color material.
About Example 7, the component shown in Table 1 was mixed so that it might become the content rate (mass%) shown in Table 1, a preparation liquid was prepared, and the mixture obtained by stirring was used as a 3.0 micrometer membrane filter. The oil-based inkjet ink of Example 7 was obtained. The ink of Example 7 is an ink containing a dye as a coloring material.

表１に示す成分は下記の通りである。   The components shown in Table 1 are as follows.

（１）色材
銅フタロシアニンブルー：ＤＩＣ株式会社製「ＦＡＳＴＯＧＥＮ Ｂｌｕｅ ＬＡ５３８０」）
カーボンブラック：三菱化学株式会社製「ＭＡ−２３０」
パーマネントレッド２Ｂ：トーヨーカラー株式会社製「ＬＩＯＮＯＬ ＲＥＤ ＴＴ−５７０１Ｇ」
油溶性染料：オリヱント化学工業株式会社製「ＯＩＬ ＢＬＵＥ ６１３」 (1) Color material copper phthalocyanine blue: “FASTOGEN Blue LA5380” manufactured by DIC Corporation
Carbon black: “MA-230” manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation
Permanent Red 2B: “LIONOL RED TT-5701G” manufactured by Toyocolor Co., Ltd.
Oil-soluble dye: “OIL BLUE 613” manufactured by Orient Chemical Co., Ltd.

（２）高級アルコール系溶剤
イソステアリルアルコール：高級アルコール工業株式会社製「イソステアリルアルコールＥＸ」
セチルアルコール：高級アルコール工業株式会社製「セチルアルコールＮＸ」 (2) Higher alcohol solvent isostearyl alcohol: “Istestearyl alcohol EX” manufactured by Higher Alcohol Industry Co., Ltd.
Cetyl alcohol: “Cetyl alcohol NX” manufactured by Higher Alcohol Industry Co., Ltd.

（３）脂肪酸エステル系溶剤
ミリスチン酸イソプロピル：花王株式会社製「エキセパールＩＰＭ」
パルミチン酸イソプロピル：花王株式会社製「エキセパールＩＰＰ」 (3) Fatty acid ester solvent isopropyl myristate: “Exepal IPM” manufactured by Kao Corporation
Isopropyl palmitate: “Exepal IPP” manufactured by Kao Corporation

（４）石油系炭化水素溶剤
ＡＦソルベント４号：ＪＸ日鉱日石エネルギー株式会社製「ＡＦソルベント４号」
ＡＦソルベント５号：ＪＸ日鉱日石エネルギー株式会社製「ＡＦソルベント５号」 (4) Petroleum hydrocarbon solvent AF Solvent No. 4: “AF Solvent No. 4” manufactured by JX Nippon Oil & Energy Corporation
AF Solvent No. 5: “AF Solvent No. 5” manufactured by JX Nippon Oil & Energy Corporation

（５）顔料分散剤
ソルスパース１６０００：日本ルーブリゾール株式会社製「ソルスパース１６０００」
ソルスパース１８０００：日本ルーブリゾール株式会社製「ソルスパース１８０００」 (5) Pigment dispersant Solsperse 16000: “Solsperse 16000” manufactured by Nippon Lubrizol Corporation
Solsperse 18000: “Solsperse 18000” manufactured by Nippon Lubrizol Corporation

（６）添加剤
スルホール５００：株式会社ＭＯＲＥＳＣＯ製「スルホール５００」(重量平均分子量Ｍｗ５４０、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム６１質量％含有）
スルホール４６５：株式会社ＭＯＲＥＳＣＯ製「スルホール４６５」(重量平均分子量Ｍｗ４６５、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム６１質量％含有）
スルホール４３０Ａ：株式会社ＭＯＲＥＳＣＯ製「スルホール４３０Ａ」(重量平均分子量Ｍｗ４４０、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム６１質量％含有）
スルホール４００：株式会社ＭＯＲＥＳＣＯ製「スルホール４００」(重量平均分子量Ｍｗ４００、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム６１質量％含有）
ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油：日光ケミカルズ株式会社製「ＮＩＫＫＯＬ ＨＣＯ−２０」 (6) Additive Sulhol 500: “Sulhol 500” manufactured by MORESCO, Inc. (weight average molecular weight Mw 540, containing 61% by mass of sodium alkylbenzene sulfonate)
Sulhol 465: “Sulhol 465” manufactured by MORESCO Co., Ltd. (weight average molecular weight Mw465, containing 61% by mass of sodium alkylbenzenesulfonate)
Sulhol 430A: “Sulhol 430A” manufactured by MORESCO Co., Ltd. (weight average molecular weight Mw440, containing 61% by mass of sodium alkylbenzenesulfonate)
Sulhol 400: “Sulhol 400” manufactured by MORESCO Co., Ltd. (weight average molecular weight Mw400, containing 61% by mass of sodium alkylbenzenesulfonate)
Polyoxyethylene hydrogenated castor oil: “NIKKOL HCO-20” manufactured by Nikko Chemicals Co., Ltd.

表１において、各成分について示す数字は、インク中の含有量（質量％）である。スルホール５００、スルホール４６５、スルホール４３０Ａ及びスルホール４００については、スルホール５００、スルホール４６５、スルホール４３０Ａまたはスルホール４００としての含有量（質量％）の下に、括弧書きで、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウムとしての含有量（質量％）も示す。   In Table 1, the number shown for each component is the content (% by mass) in the ink. About the through hole 500, the through hole 465, the through hole 430A, and the through hole 400, the content as a sodium alkylbenzene sulfonate in parentheses below the content (mass%) as the through hole 500, through hole 465, through hole 430A, or through hole 400 ( Mass%).

［評価］
＜吐出性能＞
調製後の各インクを、インクジェットプリンタ「オルフィスＥＸ９０５０」（理想科学工業株式会社製）に導入し、４０℃環境にて、１週間に１度、Ａ４サイズの普通紙「理想用紙薄口」（理想科学工業株式会社製）に、主走査方向約５１ｍｍ(ノズル６００本)×副走査方向２６０ｍｍのベタ画像を１０時間連続印刷し、これを、インクをインクジェットプリンタに導入してから４週間後まで継続する。
インクをインクジェットプリンタに導入してから４週間後の印刷により得られた印刷物について、ドットの着弾位置のズレが発生したノズルの個数を計測し、全ノズル（１００）に対するズレが生じたノズル数の割合を算出し、吐出性能を、下記の評価基準によって評価した。なお、ドットの着弾位置にズレが生じているということは、ノズルからのインク不吐出またはノズルから吐出したインク滴の飛行曲りが生じていることを示す。 [Evaluation]
<Discharge performance>
Each ink after preparation is introduced into an inkjet printer “Olfis EX9050” (manufactured by Riso Kagaku Co., Ltd.) and once a week in an environment of 40 ° C. A4 size plain paper “ideal paper thin mouth” Kogyo Co., Ltd.) continuously prints a solid image of about 51 mm in the main scanning direction (600 nozzles) × 260 mm in the sub-scanning direction for 10 hours, and this is continued until 4 weeks after the ink is introduced into the inkjet printer. .
For the printed matter obtained by printing four weeks after the introduction of the ink into the ink jet printer, the number of nozzles where the deviation of the dot landing positions occurred was measured, and the number of nozzles where the deviation relative to all nozzles (100) occurred. The ratio was calculated, and the discharge performance was evaluated according to the following evaluation criteria. Note that a deviation in the dot landing position indicates that ink is not ejected from the nozzles or that the ink droplets ejected from the nozzles are bent.

Ａ：全ノズル数に対するドット着弾位置のズレが発生したノズル数の割合が２％未満
Ｂ：全ノズル数に対するドット着弾位置のズレが発生したノズル数割合が２％以上５％未満
Ｃ：全ノズル数に対するドット着弾位置のズレが発生したノズル数割合が５％以上１０％未満
Ｄ：全ノズル数に対するドット着弾位置のズレが発生したノズル数割合が１０％以上 A: Ratio of the number of nozzles where the deviation of the dot landing position relative to the total number of nozzles is less than 2% B: Ratio of the number of nozzles where the deviation of the dot landing position relative to the total number of nozzles is 2% or more and less than 5% C: All nozzles The ratio of the number of nozzles where the deviation of the dot landing position relative to the number is 5% or more and less than 10% D: The ratio of the number of nozzles where the deviation of the dot landing position relative to the total number of nozzles is 10% or more

＜貯蔵安定性＞
調製した各インクを７０℃環境に１週間放置した。放置前、及び放置後のインクの粘度を測定し、下記の式によりインクの粘度変化率を算出した。
粘度変化率＝［（１週間放置後の粘度値×１００）／（１週間放置前の初期粘度値）］−１００（％）
算出された粘度変化率を用い、下記の基準で貯蔵安定性を評価した。
なお、粘度は、「ＭＣＲ−３０２」（株式会社 アントンパール・ジャパン）を用いて測定した２３℃における値とした。 <Storage stability>
Each prepared ink was left in a 70 ° C. environment for one week. The ink viscosity was measured before and after standing, and the ink viscosity change rate was calculated by the following formula.
Viscosity change rate = [(viscosity value after standing for one week × 100) / (initial viscosity value before standing for one week)] − 100 (%)
The storage stability was evaluated according to the following criteria using the calculated viscosity change rate.
The viscosity was a value at 23 ° C. measured using “MCR-302” (Anton Pearl Japan Co., Ltd.).

Ａ：粘度変化率５％未満
Ｂ：粘度変化率５％以上 A: Less than 5% viscosity change rate B: More than 5% viscosity change rate

分子量４５０以上のアルキルベンゼンスルホン酸塩が用いられた実施例１〜９の油性インクジェットインクは、吐出性能及び貯蔵安定性のいずれにおいても良好な結果を示した。   The oil-based inkjet inks of Examples 1 to 9 in which an alkylbenzene sulfonate having a molecular weight of 450 or more was used showed good results in both ejection performance and storage stability.

Claims (4)

色材と、非水系溶剤と、分子量４５０以上のアルキルベンゼンスルホン酸塩と、を含む、油性インクジェットインク。   An oil-based inkjet ink comprising a coloring material, a non-aqueous solvent, and an alkylbenzene sulfonate having a molecular weight of 450 or more. 前記アルキルベンゼンスルホン酸塩の分子量が５００以上である、請求項１に記載の油性インクジェットインク。   The oil-based inkjet ink according to claim 1, wherein the alkylbenzene sulfonate has a molecular weight of 500 or more. 前記アルキルベンゼンスルホン酸塩が、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウムを含む、請求項１又は２に記載の油性インクジェットインク。   The oil-based inkjet ink according to claim 1, wherein the alkylbenzene sulfonate includes sodium alkylbenzene sulfonate. 前記アルキルベンゼンスルホン酸塩の含有量が、油性インクジェットインク総量に対して、０．０５質量％〜５質量％である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の油性インクジェットインク。   The oil-based inkjet ink of any one of Claims 1-3 whose content of the said alkylbenzenesulfonate is 0.05 mass%-5 mass% with respect to oil-based inkjet ink total amount.