JP2018045590A - 表示装置及びその製造方法 - Google Patents

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Abstract

【課題】製造工程を簡略化することができる表示装置及びその製造方法を提供する。【解決手段】複数の映像信号線を覆う有機絶縁層と、第１有機絶縁層の上層に、設けられた第１金属層と、第１有機絶縁層の上層に設けられ、第１コンタクトホールを介して画素が有するスイッチング素子に接続された第１導電層と、第１導電層及び第１金属層を覆う第１無機絶縁層と、第１無機絶縁層の上層に設けられ、第１金属層に電気的に接続された第２導電層と、前記第２導電層の上層に設けられた第２無機絶縁層と、第２無機絶縁層の上層に設けられ、第２コンタクトホールを介して第１導電層に接続された第３導電層と、第２無機絶縁層の上層に設けられた第３コンタクトホールを介して複数の第１金属層のいずれかに接続され、第４コンタクトホールを介して第２導電層に接続された第４導電層とを備える。【選択図】図７

Description

本発明は、タッチセンサを備えた表示装置及びその製造方法に関する。
近年、携帯端末機、パーソナルコンピュータ、カーナビゲーションシステム等の電子機器において、液晶表示装置等の表示画面の画像を視認しながら、指先やペン先等を接触させてタッチ位置を検出することによってデータ入力をするタッチパネルが広く普及している。
例えば特許文献１には、下部基板の上にゲートラインが第２方向（横方向）に沿って形成され、その上にゲート絶縁層が形成され、ゲート絶縁層の上にデータラインが第１方向（縦方向）に形成され、その上に第１保護層が形成され、その上に各画素領域の画素電極と信号ラインが形成され、その上に第２保護層が形成され、その上に共通電極及びタッチ電極の役割を果たす一つの電極が形成され、その上に液晶層が形成され、その上にブラックマトリックス、カラーフィルターなどが形成された上部基板が配置される表示装置が開示されている。
また、例えば特許文献２には、第１基板と、第２基板と、前記第１基板と前記第２基板との間に挟持される液晶とを有する液晶表示パネルを備え、前記液晶表示パネルは、マトリクス状に配置された複数の画素を有する液晶表示装置において、前記第１基板は、前記各画素の少なくとも一部に設けた透過表示領域に、前記第１基板に近い側から順に、第１透明電極、第１絶縁膜、第２透明電極、第２絶縁膜、第３透明電極の積層構造を有し、前記第１透明電極と前記第２透明電極とは電気的に絶縁されており、前記第１絶縁膜を介して第１保持容量を形成し、前記第２透明電極と前記第３透明電極とは電気的に絶縁されており、前記第２絶縁膜を介して第２保持容量を形成する表示装置が開示されている。
特開２０１５−１２２０５７号公報 特開２００７−２２８４１２号公報
特許文献１に記載された発明のような、液晶表示装置とタッチセンサとが一体に形成された所謂インセル型のタッチパネルの製造においては、例えば、信号ラインと、共通電極及びタッチ電極の役割を果たす一つの電極とを接続するためのコンタクトホールを形成する工程が別途必要になるなど、製造工程が煩雑になるという課題がある。
しかしながら、特許文献１には、画素電極と同じ層に形成された信号ラインと、共通電極及びタッチ電極の役割を果たす一つの電極とを接続するための構成及びその製造方法について開示されていない。
また、特許文献２に記載された発明では、画素寸法が微細化された液晶表示パネルを有する表示装置において、充分な大きさの保持容量を構成する課題を解決することを目的としており、タッチセンサは備えられていない。
そこで本発明は、タッチセンサを備えた表示装置において、その製造のためのマスク数の増加を抑制し、フォトリソグラフィ工程の増加を抑制することができる構成及びその製造方法を提供することを目的の一つとする。
本発明の一実施形態に係る表示装置は、複数の画素に映像信号を供給する複数の映像信号線と、前記複数の映像信号線を覆う第１有機絶縁層と、前記第１有機絶縁層の上層に、前記複数の映像信号線のいずれかに沿って設けられた第１金属層と、前記第１有機絶縁層の上層に、前記複数の画素の各々に設けられ、第１コンタクトホールを介して前記画素が有するスイッチング素子に接続された第１導電層と、前記第１導電層及び前記第１金属層を覆う第１無機絶縁層と、前記第１無機絶縁層の上層に、複数の画素群の各々に設けられ、前記第1金属層に電気的に接続された第２導電層と、前記第２導電層の上層に、前記複数の画素に亘って設けられた第２無機絶縁層と、前記第２無機絶縁層の上層に、前記複数の画素の各々に設けられ、第２コンタクトホールを介して前記第１導電層に接続された第３導電層と、前記第２無機絶縁層の上層に、前記複数の画素群の各々に設けられた第３コンタクトホールを介して前記複数の第１金属層のいずれかに接続され、第４コンタクトホールを介して前記第２導電層に接続された第４導電層とを備る。
本発明の一実施形態に係る表示装置の製造方法は、複数の画素に映像信号を供給する複数の映像信号線を形成し、前記複数の映像信号線を覆う第１有機絶縁層を形成し、前記複数の画素の各々に、前記画素が有するスイッチング素子に到達する第１コンタクトホールを形成し、前記第１有機絶縁層の上層に、前記複数の映像信号線のいずれかに沿って延びる第１金属層を形成し、前記第１有機絶縁層の上層に、前記複数の画素の各々に、前記第１コンタクトホールを介して前記画素が有するスイッチング素子に接続された第１導電層を形成し、前記第１金属層及び前記第１導電層を覆う第１無機絶縁層を形成し、前記第１無機絶縁層の上層に、複数の画素群の各々に第２導電層を形成し、前記第２導電層の上層に、前記複数の画素を覆う第２無機絶縁層を形成し、前記複数の画素群の各々に、前記第１導電層に到達する第２コンタクトホールと、前記第1金属層に到達する第３コンタクトホールとを形成すると共に、前記第２導電層に到達する第４コンタクトホールを形成し、前記第２無機絶縁層の上層に、前記複数の画素の各々に、前記第２コンタクトホールを介して前記第１導電層に接続された第３導電層と共に、前記複数の画素群の各々に、前記第３コンタクトホールを介して前記第１金属層に接続され、且つ前記第４コンタクトホールを介して前記第２導電層に接続された第４導電層を形成することを含む。
本発明の一実施形態に係る表示装置の概略構成を説明する斜視図である。 本発明の一実施形態に係る表示装置の表示に係る回路構成を説明する回路図である。 本発明の一実施形態に係る表示装置のタッチ検出に係る回路構成を説明する回路図である。 本発明の一実施形態に係る表示装置の表示に係る一画素群の回路構成を説明する回路図である。 本発明の一実施形態に係る表示装置のタッチ検出に係る一画素群の回路構成を説明する回路図である。 本発明の一実施形態に係る表示装置の画素の構成を説明する平面図である。 本発明の一実施形態に係る表示装置の画素の構成を説明する断面図である。 本発明の一実施形態に係る表示装置の画素の構成を説明する断面図である。 本発明の一実施形態に係る表示装置の画素の構成を説明する拡大断面図である。 本発明の一実施形態に係る表示装置の画素の構成を説明する拡大断面図である。 本発明の一実施形態に係る表示装置の画素の構成を説明する拡大断面図である。 本発明の一実施形態に係る表示装置の画素の製造方法を説明する断面図である。 本発明の一実施形態に係る表示装置の画素の製造方法を説明する断面図である。 本発明の一実施形態に係る表示装置の画素の製造方法を説明する断面図である。 本発明の一実施形態に係る表示装置の画素の製造方法を説明する断面図である。 本発明の一実施形態に係る表示装置の画素の製造方法を説明する断面図である。 本発明の一実施形態に係る表示装置の画素の製造方法を説明する断面図である。 本発明の一実施形態に係る表示装置の画素の製造方法を説明する断面図である。 本発明の一実施形態に係る表示装置の画素の製造方法を説明する断面図である。 本発明の一実施形態に係る表示装置の画素の製造方法を説明する断面図である。 本発明の一実施形態に係る表示装置の画素の製造方法を説明する断面図である。 本発明の一実施形態に係る表示装置の画素の製造方法を説明する断面図である。 本発明の一実施形態に係る表示装置の画素の製造方法を説明する断面図である。 本発明の一実施形態に係る表示装置の画素の製造方法を説明する断面図である。 本発明の一実施形態に係る表示装置の画素の製造方法を説明する断面図である。 本発明の一実施形態に係る表示装置の画素の製造方法を説明する断面図である。 本発明の一実施形態に係る表示装置の画素の製造方法を説明する断面図である。 本発明の一実施形態に係る表示装置の画素の製造方法を説明する断面図である。 本発明の一実施形態に係る表示装置の画素の製造方法を説明する断面図である。 本発明の一実施形態に係る表示装置の画素の製造方法を説明する断面図である。 本発明の一実施形態に係る表示装置の画素の製造方法を説明する断面図である。
以下、図面を参照して、本発明の実施形態による表示装置の構成及びその製造方法について詳細に説明する。なお、本発明の表示装置は以下の実施形態に限定されることはなく、種々の変形を行ない実施することが可能である。また、図面の寸法比率は、説明の都合上、実際の比率とは異なったり、構成の一部が図面から省略されたりする場合がある。
＜第１実施形態＞
本実施形態に係る表示装置１００の概略構成、回路構成、画素の構成及び表示装置１００の製造方法について説明する。
［概略構成］
図１は、本実施形態に係る表示装置１００の概略構成を説明する斜視図である。本実施形態に係る表示装置１００は、アレイ基板１０２と、対向基板１０６と、複数の接続端子１１２とを有している。
アレイ基板１０２は、少なくとも第１基板１０４及び複数の画素１１０を有している。第１基板１０４は、その表面に表示領域１０４ａ及び端子領域１０４ｂを有している。第１基板１０４は、複数の画素１１０の支持体としての役割を果たす。第１基板１０４の材料としては、ガラス基板、アクリル樹脂基板、アルミナ基板、ポリイミド基板等を用いることができる。
複数の画素１１０は、第１基板１０４の一表面に配列されている。画像表示に寄与する複数の画素１１０が配列される領域が、表示領域１０４ａである。本実施形態においては、複数の画素１１０は、行列状に配列されている。複数の画素１１０の配列数は任意である。例えば、行方向にｍ個、列方向にｎ個の画素１１０が配列される（ｍ及びｎは整数）。尚、複数の画素１１０の配列は行列状ではなく、デルタ配列やペンタイル配列など、その他の配列を適宜用いることができる。
対向基板１０６は、第２基板１０８を有している。第２基板１０８は、第１基板１０４と同様の基板を用いてもよい。第２基板１０８は、表示領域１０４ａの上面に、第１基板１０４と対向するように設けられている。第２基板１０８は表示領域１０４ａを囲むシール材１１４によって、第１基板１０４に固定されている。第１基板１０４に配置された表示領域１０４ａは、第２基板１０８とシール材１１４とによって封止されている。
尚、本実施形態に係る表示装置１００は前述のような第２基板１０８を有しているが、板状の部材に限定されず、フィルム基材、樹脂等がコーティングされた封止基材に置換えられてもよい。
対向基板１０６は、図示はしないが、カラーフィルタ、遮光層、偏光板、位相板等を更に有していてもよい。カラーフィルタは、複数の画素１１０の各々に対向した位置に配置される。遮光層（ブラックマトリクスとも呼ばれる）は、複数の画素１１０の各々を区画する位置に配置される。偏光板及び位相板は、複数の画素１１０を覆い、対向基板１０６の外側表面に配置される。
複数の接続端子１１２は、第１基板１０４の一端部、且つ第２基板１０８の外側に配列されている。複数の接続端子１１２が配列される領域が、端子領域１０４ｂである。複数の接続端子１１２には、映像信号を出力する機器や電源などと表示装置１００とを接続する配線基板（図示せず）が接続される。配線基板と接続される複数の接続端子１１２との接点は、外部に露出している。
以上、本実施形態に係る表示装置１００の概略構成について説明した。次いで、図面を参照して本実施形態に係る表示装置１００の回路構成について説明する。
［回路構成］
図２は、本実施形態に係る表示装置１００の、表示に係る回路構成を説明する回路図である。図３は、本実施形態に係る表示装置１００の、タッチ検出に係る回路構成を説明する回路図である。
本実施形態に係る表示装置１００は、複数の画素回路と、複数の走査信号線１２２と、複数の映像信号線１２４と、複数のタッチ信号線１２７と、走査線駆動回路１２８と、映像線駆動回路１３０と、タッチ走査検出回路１３２とを備えている。
複数の画素回路の各々は、複数の画素１１０の各々に設けられる。複数の画素回路の各々は、行列状に配列されている。
複数の走査信号線１２２の各々は、図２に示すように、水平方向に延び、行列状に配列された複数の画素回路の内、同じ画素行内に配列された画素回路に接続されている。
複数の映像信号線１２４の各々は、図２に示すように、垂直方向に延び、行列状に配列された複数の画素回路の内、同じ画素列内に配列された画素回路に接続されている。
複数のタッチ信号線１２７の各々は、図３に示すように、垂直方向に延び、複数のタッチ検出電極１３５のいずれか一に接続されている。つまり、複数のタッチ信号線１２７は、少なくとも複数のタッチ検出電極１３５の数だけ配置されている。尚、本実施形態においては複数のタッチ信号線１２７は垂直方向に延びている態様を示しているが、水平方向に延びていても構わない。
走査線駆動回路１２８は、図２に示すように、複数の走査信号線１２２に接続されている。走査線駆動回路１２８は、画素行を複数の走査信号線１２２を介して順番に選択する。
映像線駆動回路１３０は、図２に示すように、複数の映像信号線１２４に接続されている。映像線駆動回路１３０は、走査線駆動回路１２８による走査信号線１２２介した画素行の選択に合わせて、選択された画素行の映像信号に応じた電圧を複数の映像信号線１２４の各々を介して書き込む。
図２において、複数の画素回路１２０に対して配置されている共通電極１３４を示した。共通電極１３４は、複数の画素群ごとに区画されている。つまり、複数に区画された共通電極１３４の各々は、一画素群に亘って配置されている。一画素群は、例えば、行方向にｍ１個、列方向にｎ１個（ｍ１及びｎ１はそれぞれ、ｍ及びｎよりも小さい整数）が配列された画素１１０によって構成される。一画素群の各々に亘って配置される共通電極１３４は、タッチ駆動モードにおいてはタッチ検出電極１３５として機能する。
タッチ走査検出回路１３２は、図３に示すように、複数のタッチ信号線１２７に接続されている。複数のタッチ信号線１２７の各々は、複数のタッチ検出電極１３５のいずれかに接続されている。複数のタッチ検出電極１３５の各々は、一画素群に亘って設けられている。複数のタッチ検出電極１３５の各々のサイズとしては、タッチ検出において必要且つ十分な分解能を有するサイズであればよい。このことを考慮すると、複数のタッチ検出電極１３５の各々のサイズは、例えば４ｍｍ四方から５ｍｍ四方程度であればよい。一画素群を構成する画素１１０の配列数は、このサイズを考慮して決定すればよい。複数のタッチ検出電極１３５は、表示モードにおいては前述の共通電極１３４として機能する。また、複数のタッチ信号線１２７は、表示モードにおいては共通電位線１２６として機能する。
タッチ走査検出回路１３２は、タッチ駆動モード時に、複数のタッチ検出電極１３５にタッチ駆動信号を順次印加して複数のタッチ検出電極１３５の容量変動分を取得し、タッチの位置を検出する。
図４は、図２に示した表示に係る回路構成を説明する回路図において、一画素群１１１の回路構成を説明する回路図である。図５は、図３に示したタッチ検出に係る回路構成を説明する回路図において、一画素群１１１の回路構成を説明する回路図である。
複数の画素群１１１の各々は、複数の画素回路１２０から構成されている。前述のように、本実施形態においては、複数の画素群１１１の各々は、ｍ１行ｎ１列に配列された複数の画素回路１２０から構成されている。図４に示すように、複数の画素回路の各々は、スイッチング素子１３６と、液晶容量１３８と、保持容量１４０とを含んでいる。
スイッチング素子１３６は、本実施形態においては、薄膜トランジスタである。薄膜トランジスタのゲートは、走査信号線１２２に接続されている。薄膜トランジスタのソースは、映像信号線１２４に接続されている。薄膜トランジスタのドレインは、液晶容量１３８の一端及び保持容量１４０の一端に接続されている。
液晶容量１３８の一端は、薄膜トランジスタのドレインに接続されている。液晶容量１３８の他端は、共通電位線１２６に接続されている。更に具体的には、液晶容量１３８の他端は、共通電極１３４を介して共通電位線１２６に接続されている。共通電位線１２６は、タッチ駆動モードにおいては、タッチ信号線１２７として機能する。一画素群において、同じ画素行に配列された画素回路１２０が有する液晶容量１３８の他端は、同じ共通電極１３４に接続されている。
保持容量１４０の一端は、薄膜トランジスタのドレインに接続されている。保持容量１４０の他端は、共通電位線１２６に接続されている。更に具体的には、保持容量１４０の他端は、共通電極１３４を介して共通電位線１２６に接続されている。一画素群において、同じ画素行に配列された画素回路１２０が有する保持容量１４０の他端は、同じ共通電極１３４に接続されている。
図５に示すように、一画素群１１１において、タッチ検出電極１３５は、複数の短冊状に配置されている。複数の短冊状のタッチ検出電極１３５の各々は、一画素群１１１内における画素行に配列された画素１１０に対して設けられる。一画素群１１１内の複数の短冊状のタッチ検出電極１３５は、複数のタッチ信号線１２７のいずれか一に接続されている。
以上、本実施形態に係る表示装置１００の回路構成について説明した。次いで、図面を参照して本実施形態に係る表示装置１００が有する画素１１０の構成について詳細に説明する。
［画素の構成］
図６は、本実施形態に係る表示装置１００が有する画素１１０の構成を説明する平面図である。図７は、本実施形態に係る表示装置１００が有する画素１１０の構成を説明する断面図であり、図６のＡ−Ａ´に沿った断面を示している。図８は、図７に示した画素１１０の構成を説明する断面図において、Ｃの部分を拡大した断面図である。図９は、図７に示した画素１１０の構成を説明する断面図において、Ｄの部分を拡大した断面図である。図１０は、図８に示した画素１１０の構成を説明する断面図において、Ｄの部分を拡大した断面図である。図１０は、本実施形態に係る表示装置１００が有する画素１１０の構成を説明する断面図であり、図６のＢ−Ｂ´に沿った断面を示している。
本実施形態に係る表示装置１００は、第１基板１０４と、第２基板１０８と、複数のスイッチング素子１３６と、複数の走査信号線１２２と、複数の映像信号線１２４と、第１有機絶縁層１４２と、第１金属層１４４と、第１導電層１５０と、第１無機絶縁層１５４と、第２導電層１４８と、第２無機絶縁層１５６と、第３導電層１４６と、第４導電層１５２と、液晶層１５８とを備えている。
第１基板１０４は、複数の画素１１０の支持体としての役割を果たす。第１基板１０４の材料としては、ガラス基板、アクリル樹脂基板、アルミナ基板、ポリイミド基板等を用いることができる。
複数のスイッチング素子１３６の各々は、複数の画素１１０の各々に設けられている。本実施形態においては、スイッチング素子１３６は、薄膜トランジスタである。
複数の走査信号線１２２は、複数の画素１１０の水平方向の並び（画素行）毎に設けられている。複数の走査信号線１２２の各々は、図６に示すように、一画素１１０において、スイッチング素子１３６のゲートに接続されている。本実施形態においては、複数の走査信号線１２２の各々は、一画素１１０において、突出部を有し、当該突出部がスイッチング素子１３６のゲートとして機能する。
複数の映像信号線１２４は、複数の画素１１０の垂直方向の並び（画素列）毎に設けられている。複数の映像信号線１２４の各々は、図６に示すように、一画素１１０において、スイッチング素子１３６のソースに接続されている。本実施形態においては、複数の映像信号線１２４の各々は、一画素１１０において、突出部を有し、当該突出部がスイッチング素子１３６のソースとして機能する。複数の映像信号線１２４は、複数の画素１１０に映像信号を供給する。
第１有機絶縁層１４２は、複数のスイッチング素子１３６、複数の走査信号線１２２及び複数の映像信号線１２４を覆う。第１有機絶縁層１４２には、第１コンタクトホール１６８が設けられている。第１コンタクトホール１６８は、複数の画素１１０の各々に設けられたスイッチング素子１３６のドレインと、第１導電層１５０とを接続するためのコンタクトホールである。
第１有機絶縁層１４２の材料としては、例えばポリイミド樹脂、アクリル樹脂、又はそれらの組み合わせ等を用いることができる。
第１金属層１４４は、表示モードにおいては共通電位線１２６として機能し、タッチ駆動モードにおいてはタッチ信号線１２７として機能する層である。第１金属層１４４は、第１有機絶縁層１４２の上層に設けられている。更に第１金属層１４４は、平面視において複数の映像信号線１２４のいずれかに沿って設けられている。第１金属層１４４は、複数の画素群の各々に設けられた第２導電層１４８に接続されればよい。そのため、必要な第１金属層１４４の本数と、映像信号線１２４の本数は必ずしも一致しない。よって、複数の映像信号線１２４の一部には、その上層に第１金属層１４４が設けられていなくてもよい。尚、表示装置１００の視認性の観点からは、複数の映像信号線１２４の各々に、ダミーとしての第１金属層１４４も含めて設けてもよい。
第１金属層１４４の材料としては、例えばＷ、ＭｏＷ、Ｍｏ／Ａｌ／Ｍｏ、Ｔｉ／Ａｌ／Ｔｉ等の遮光性を有する金属を用いることができる。
第１導電層１５０は、表示モードにおいては保持容量１４０の一方の電極として機能する層である。第１導電層１５０は、第１有機絶縁層１４２の上層に、複数の画素１１０の各々に設けられている。更に、第１導電層１５０は、第１コンタクトホール１６８を介して画素１１０が有するスイッチング素子１３６のドレインに接続されている。
第１導電層１５０の材料としては、例えばＩＴＯ（酸化スズ添加酸化インジウム）やＩＺＯ（酸化インジウム・酸化亜鉛）等の透明導電材料を用いることができる。また、それらの任意の組み合わせを用いてもよい。また、第１導電層１５０の材料として、ＩＴＯやＩＺＯ以外にも遮光性を有する金属材料により形成しても良い。この場合、遮光性を有する金属材料は第１金属層１４４と同じ材料を用い同じ工程で加工することが望ましい。また、本実施例においては第１導電層１５０は後述する第３導電層１４６よりも大きく形成される。
第１無機絶縁層１５４は、保持容量１４０の誘電体層として機能する層である。第１無機絶縁層１５４は、第１導電層１５０及び第１金属層１４４を覆う。第１無機絶縁層１５４の材料としては、例えば酸化シリコン、窒化シリコン、又はそれらの組み合わせ等を用いることができる。
第２導電層１４８は、タッチ検出モードにおいてはタッチ検出電極１３５として機能する層である。また、第２導電層１４８は、表示モードにおいては共通電極１３４及び保持容量１４０の他方の電極として機能する層である。第２導電層１４８は、第１無機絶縁層１５４の上層に、複数の画素群の各々に設けられている。第２導電層１４８は、隣接する画素群の間に沿ってスリットを有する。更に、本実施形態においては、第２導電層１４８は、複数の画素群の各々において、複数の島状に配置されている。具体的には、第２導電層１４８は、複数の画素群の各々において、複数の画素行の各々に、短冊状に配置されている。そのため、一画素１１０においては、第２導電層１４８に覆われる領域と、第２導電層１４８に覆われない領域とを含む。第２導電層１４８の材料としては、前述した第１導電層１５０と同じ材料を用いることができる。また、第１導電層１５０を透明電極材料で形成し、第２導電層１４８を遮光性の材料で形成するなどといった組合せであっても良い。
第２無機絶縁層１５６は、第２導電層１４８の上層に、複数の画素１１０に亘って設けられている。ここで、前述のように、第２導電層１４８は、複数の画素群の各々において、複数の画素行の各々に、短冊状に配置されている。そのため、複数の画素１１０の各々において、第１無機絶縁層１５４及び第２無機絶縁層１５６が第２導電層１４８を挟持する領域と、１無機絶縁層及び第２無機絶縁層１５６が第２導電層１４８を挟持しない領域とを含む。
１無機絶縁層及び第２無機絶縁層１５６が第２導電層１４８を挟持しない領域、つまり、第２導電層１４８に設けられたスリットの領域には、第２コンタクトホール１７０及び第３コンタクトホール１７２が設けられている。第２コンタクトホール１７０及び第３コンタクトホール１７２は、いずれも第２無機絶縁層１５６及び第１無機絶縁層１５４を貫通する。第２コンタクトホール１７０は、第１導電層１５０に到達する。第３コンタクトホール１７２は、第１金属層１４４に到達する。第２コンタクトホールの径及び第３コンタクトホールの径は実質的に同程度の大きさである。
ここで、本実施形態においては、複数の画素１１０の各々において、第１コンタクトホール１６８の位置は、第２コンタクトホール１７０の位置と異なる。つまり、スイッチング素子１３６のドレインにおいて第１コンタクトホール１６８が開口する領域と、第１導電層１５０において第２コンタクトホール１７０が開口する領域とは、互いに重畳する領域が無い。
尚、第１コンタクトホール１６８の位置と、第２コンタクトホール１７０の位置とは、重畳するように配置されてもよい。例えば、平面視において、スイッチング素子１３６のドレインにおいて第１コンタクトホール１６８が開口する領域は、第１導電層１５０において第２コンタクトホール１７０が開口する領域を含むように形成してもよい。
第１無機絶縁層１５４及び第２無機絶縁層１５６が第２導電層１４８を挟持する領域には、第４コンタクトホール１７４が設けられている。第４コンタクトホール１７４は、第２無機絶縁層１５６を貫通し、第２導電層１４８に到達する。
ここで、図６に示したように、第４コンタクトホール１７４は、第３コンタクトホール１７２及び第２コンタクトホール１７０よりも大きくてもよい。
第２無機絶縁層１５６の材料としては、前述した第１無機絶縁層１５４と同じ材料を用いることができる。
第３導電層１４６は、表示モードにおいては画素電極として機能する層である。第３導電層１４６は、第２無機絶縁層１５６の上層に、複数の画素１１０の各々に設けられている。更に、第３導電層１４６は、第２コンタクトホール１７０を介して第１導電層１５０に接続されている。第３導電層１４６は、複数の画素１１０の各々においてスリット１４６ａを有する。尚、本実施形態においては第３導電層１４６は第１導電層１５０よりも小さく形成される。また、第1導電層１５０にはスリットは形成されないが、第３導電層１５０にはスリット１４６aが形成される。図６においてはスリット１４６aは一本であるが、スリットは２本以上であっても良い。
第３導電層１４６の材料としては、前述した第２導電層１４８又は第１導電層１５０と同じ材料を用いることができる。また、第２導電層１４８を遮光性の金属材料とし、第３導電層１４６を透明電極とするといった組合せ構造も可能である。
第４導電層１５２は、第２無機絶縁層１５６の上層に、複数の画素群の各々に設けられている。より詳細には複数の画素群１１１内に複数設けられる。更に、第４導電層１５２は、第３コンタクトホール１７２を介して複数の第１金属層１４４のいずれかに接続され、第４コンタクトホール１７４を介して第２導電層１４８に接続されている。つまり、第２導電層１４８は、第４導電層１５２を介して第１金属層１４４に接続される。
前述のように、第２導電層１４８はタッチ駆動モードにおいてはタッチ検出電極１３５として機能する層である。一方、第１金属層１４４は、タッチ駆動モードにおいてはタッチ信号線１２７として機能する層である。よって、上記の様な構成を有することによって、タッチ検出電極１３５は、第４導電層１５２を介してタッチ信号線１２７に接続されることができる。
第４導電層１５２は、詳細は後述するが、製造工程において第３導電層１４６と同じフォトリソグラフィ工程によって形成することができる。そのため、第４導電層１５２の材料としては、前述した第３導電層１４６と同じ材料を用いることができる。
第３導電層１４６及び第４導電層１５２の上層には、配向膜１６４が配置されている。配向膜１６４は、液晶層１５８が有する液晶分子を所定の方向に配向させるために設けられている。
第２基板１０８は、表示領域１０４ａの上面に、第１基板１０４と対向するように設けられている。第２基板１０８の第１基板１０４に対向する表面には、カラーフィルタ１６０、遮光層１６２及び配向膜１６６が配置されている。カラーフィルタ１６０は、複数の画素１１０の各々に対向した位置に配置される。遮光層１６２（ブラックマトリクスとも呼ばれる）は、複数の画素１１０の各々を区画する位置に配置される。配向膜１６６は、液晶層１５８が有する液晶分子を所定の方向に配向させるために設けられている。第２基板１０８は、第１基板１０４と同様の基板を用いることができる。液晶層１５８は、第１基板１０４及び第２基板１０８に挟持されている。
以上、本実施形態に係る表示装置１００の画素１１０の構成について説明した。次いで、図面を参照して本実施形態に係る表示装置１００の製造方法について説明する。
［製造方法］
図１２Ａ乃至図２０Ｂは、本実施形態に係る表示装置１００の製造方法を説明する断面図である。これらの図は、図６のＡ−Ａ´又はＢ−Ｂ´に沿った断面に対応している。本実施形態に係る表示装置１００の製造方法は、以下の工程を含む。以下では、表示装置１００の、アレイ基板側の製造方法について説明する。
先ず、第１基板１０４上に、複数のスイッチング素子１３６、複数の走査信号線１２２及び複数の映像信号線１２４を形成する（図１２Ａ及び図１２Ｂ）。複数のスイッチング素子１３６の各々は、複数の画素１１０の各々に設けられる。複数のスイッチング素子１３６は、本実施形態においては、薄膜トランジスタである。複数の走査信号線１２２は、映像信号を供給する複数の画素行を順番に選択するための配線である。複数の映像信号線１２４は、複数の画素１１０に映像信号を供給するための配線である。
複数の映像信号線１２４を覆う第１有機絶縁層１４２を形成する。第１有機絶縁層１４２の材料としては、例えばポリイミド樹脂、アクリル樹脂、又はそれらの組み合わせ等を用いることができる。成膜方法としては、塗布法等を用いることができる。
次いで、複数の画素１１０の各々に、画素１１０が有するスイッチング素子１３６に到達する第１コンタクトホール１６８を形成する（図１３Ａ及び図１３Ｂ）。本実施形態においては、第１有機絶縁層１４２に対し、フォトリソグラフィ工程により、複数の画素１１０の各々に設けられたスイッチング素子１３６のドレインに到達するように第１コンタクトホール１６８を形成する。
次いで、第１有機絶縁層１４２の上層に、複数の映像信号線１２４のいずれかに沿って延びる第１金属層１４４を形成する（図１４Ａ及び図１４Ｂ）。
第１金属層１４４の材料としては、例えばＷ、ＭｏＷ、Ｍｏ／Ａｌ／Ｍｏ、Ｔｉ／Ａｌ／Ｔｉ等を用いることができる。成膜方法としては、スパッタリング法を用いることができる。一例では、走査信号線１２２をＭｏＷ、映像信号線をＴｉ／Ａｌ／Ｔｉ、第1金属層をＭｏ／Ａｌ／Ｍｏで形成し、３つの配線はそれぞれ異なる金属材料により形成されている。
次いで、第１有機絶縁層１４２の上層に、複数の画素１１０の各々に、第１導電層１５０を形成する（図１５Ａ及び図１５Ｂ）。ここで、第１導電層１５０は、第１金属層１４４と離間するように形成する。これによって、第１導電層１５０は、第１コンタクトホール１６８を介して画素１１０が有するスイッチング素子１３６に接続される。
第１導電層１５０の材料としては、例えばＩＴＯ（酸化スズ添加酸化インジウム）やＩＺＯ（酸化インジウム・酸化亜鉛）等を用いることができる。また、それらの任意の組み合わせを用いてもよい。成膜方法としては、スパッタリング法を用いることができる。また、第１導電層１５０を透明電極ではなく第１金属層と同じ材料で形成することもできる。第1導電層１５０が第１金属層１４４と同じ材料である場合、同じ加工プロセス工程にて一括加工が可能となる。
次いで、第１金属層１４４及び第１導電層１５０を覆う第１無機絶縁層１５４を形成する（図１６Ａ及び図１６Ｂ）。第１無機絶縁層１５４の材料としては、例えば酸化シリコン、窒化シリコン、又はそれらの組み合わせ等を用いることができる。成膜方法としては、例えばＣＶＤ法、スパッタリング法等を用いることができる。
次いで、第１無機絶縁層１５４の上層に、複数の画素群の各々に第２導電層１４８を形成する（図１７Ａ及び図１７Ｂ）。本実施形態においては、前述のように、第１導電層１５０は、複数の画素群の各々において、複数の画素行の各々に、短冊状に配置されている。そのため、一画素１１０においては、第２導電層１４８に覆われる領域と、第２導電層１４８に覆われない領域とを含む。
次いで、第２導電層１４８の上層に、複数の画素１１０を覆う第２無機絶縁層１５６を形成する（図１８Ａ及び図１８Ｂ）。第２無機絶縁層１５６の材料及び成膜方法については、前述の第１無機絶縁層１５４と同様であってよい。
次いで、複数の画素１１０の各々に、第２導電層１４８に到達する第２コンタクトホール１７０を形成する。更に、第２コンタクトホール１７０を形成すると共に、複数の画素群の各々に、第１金属層１４４に到達する第３コンタクトホール１７２と、第２導電層１４８に到達する第４コンタクトホール１７４を形成する（図１９Ａ及び図１９Ｂ）。つまり、第２コンタクトホール１７０及び第３コンタクトホール１７２は、共に第１無機絶縁層１５４及び第２無機絶縁層１５６を貫通する。一方、第４コンタクトホール１７４は、第２無機絶縁層１５６のみを貫通する。
ここで、第２コンタクトホール１７０の形成については第３導電層１４６、第３コンタクトホール１７２の形成については第１金属層１４４、第４コンタクトホール１７４の形成については第２導電層１４８がそれぞれエッチングストッパとして機能する。そのため、前述のように貫通する層構造が異なる第２コンタクトホール１７０、第３コンタクトホール１７２及び第４コンタクトホール１７４を、一回のフォトリソグラフィ工程で同時に形成することができる。また、第２電極１４８がエッチングストッパとして機能するため、第２無機絶縁層１５６の第４コンタクトホール１７４は第２コンタクトホール１７０及び第３コンタクトホール１７２よりも比較的大きく形成される。また、第１有機絶縁層１４２は第１無機絶縁層１５４や第２無機絶縁層１５６に比べ厚い膜であるため第１コンタクトホール１６８は他のコンタクトホール（１７０，１７２，１７４）よりも比較的大きく形成される。コンタクトホール形成条件が同じである第２コンタクトホール１７０と第３コンタクトホール１７２は略同じ大きさとなる。
ここで、第１コンタクトホールの領域とは、第１有機絶縁層がスイッチング素子のドレインを開口する領域であり、スイッチング素子のドレインと第１導電層１５０とが接触する領域である。また、第２コンタクトホールの領域とは、第１無機絶縁層１５４が第１導電層１５０を開口する領域であり、第３導電層と第１導電層１５０とが接触する領域である。また、第３コンタクトホールの領域とは、第１無機絶縁層１５４が第１金属層を開口する領域であり、第４金属層１４４と第１金属層とが接触する領域である。また、第４コンタクトホールの領域とは、第２無機絶縁層１５６が第２導電層１４８を開口する領域であり、第４導電層と第１金属層とが接触する領域である。
次いで、第２無機絶縁層１５６の上層に、複数の画素１１０の各々に、第２コンタクトホール１７０を介して第１導電層１５０に接続された第３導電層１４６を成膜する（図２０Ａ及び図２０Ｂ）。次いで、フォトリソグラフィ工程により、複数の画素群の各々に、第３コンタクトホール１７２を介して第１金属層１４４に接続され、且つ第４コンタクトホール１７４を介して第２導電層１４８に接続された第４導電層１５２を、第３導電層１４６から分離して形成する（図２１Ａ及び図２１Ｂ）。
第４導電層１５２は、第２無機絶縁層１５６の上層に、複数の画素群の各々に設けられている。更に、第４導電層１５２は、第３コンタクトホール１７２を介して複数の第１金属層１４４のいずれかに接続され、第４コンタクトホール１７４を介して第２導電層１４８に接続されている。つまり、第２導電層１４８は、第４導電層１５２を介して第１金属層１４４に接続される。第４導電層１５２は、本実施形態においては矩形状であり、第４導電層１５２、第４コンタクトホール１７４、第３コンタクトホール１７２は対向基板の遮光層と重畳する。
前述のように、第２導電層１４８はタッチ駆動モードにおいてはタッチ検出電極１３５として機能する層である。また、第１金属層１４４は、タッチ駆動モードにおいてはタッチ信号線１２７として機能する層である。よって、上記のような製造方法によって、第４導電層１５２を介して、タッチ検出電極１３５とタッチ信号線１２７とを接続することができる。
ここで、本実施形態のように、第２導電層１４８（共通電極１３４又はタッチ検出電極１３５）が、第４導電層１５２を介して第１金属層１４４（共通電位線１２６又タッチ信号線１２７）に接続されるのではなく、従来のように、第２導電層１４８（共通電極１３４又はタッチ検出電極１３５）が、第１金属層１４４（共通電位線１２６又はタッチ信号線１２７）に直接接続される場合について検討する。そのような場合、第１無機絶縁層１５４の形成後、第２導電層１４８の形成前に、第１無機絶縁層１５４に対して第１金属層１４４に到達するコンタクトホールを形成する工程が必要になる。その後、第２導電層１４８の形成することによって、当該コンタクトホールを介して第２導電層１４８が第１金属層１４４に接続される。
本実施形態のような製造方法によれば、上記工程を省略することができるため、必要なマスク数の増加を抑制し、フォトリソグラフィ工程の増加を抑制することができる。
以上、本実施形態に係る表示装置１００の製造方法について説明した。本実施形態に係る表示装置１００の製造方法によれば、必要なマスク数の増加を抑制し、フォトリソグラフィ工程の増加を抑制することができる。
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記の実施形態に限定されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。
１００：表示装置 １０２：アレイ基板 １０４：第１基板 １０４ａ：表示領域 １０４ｂ：端子領域 １０６：対向基板 １０８：第２基板 １１０：画素 １１１：画素群 １１２：接続端子 １１４：シール材 １２０：画素回路 １２２：走査信号線 １２４：映像信号線 １２６：共通電位線 １２７：タッチ信号線 １２８：走査線駆動回路 １３０：映像線駆動回路 １３２：タッチ走査検出回路 １３４：共通電極 １３５：タッチ検出電極 １３６：スイッチング素子 １３８：液晶容量 １４０：保持容量 １４２：第１有機絶縁層 １４４：第１金属層 １４６：第３導電層 １４６ａ：スリット １４８：第２導電層 １５０：第１導電層 １５２：第４導電層 １５４：第１無機絶縁層 １５６：第２無機絶縁層 １５８：液晶層 １６０：カラーフィルタ １６２：遮光層 １６４、１６６：配向膜 １６８：第１コンタクトホール １７０：第２コンタクトホール １７２：第３コンタクトホール １７４：第４コンタクトホール

Claims (14)

  1. 複数の画素に映像信号を供給する複数の映像信号線と、
    前記複数の映像信号線を覆う第１有機絶縁層と、
    前記第１有機絶縁層の上層に、前記複数の映像信号線のいずれかに沿って設けられた第１金属層と、
    前記第１有機絶縁層の上層に、前記複数の画素の各々に設けられ、第１コンタクトホールを介して前記画素が有するスイッチング素子に接続された第１導電層と、
    前記第１導電層及び前記第１金属層を覆う第１無機絶縁層と、
    前記第１無機絶縁層の上層に、複数の画素群の各々に設けられ、前記第1金属層に電気的に接続された第２導電層と、
    前記第２導電層の上層に設けられた第２無機絶縁層と、
    前記第２無機絶縁層の上層に、前記複数の画素の各々に設けられ、第２コンタクトホールを介して前記第１導電層に接続された第３導電層と、
    前記第２無機絶縁層の上層に、前記複数の画素群の各々に設けられた第３コンタクトホールを介して前記複数の第１金属層のいずれかに接続され、第４コンタクトホールを介して前記第２導電層に接続された第４導電層を備えた表示装置。
  2. 前記第２導電層は、隣接する前記画素群の間に沿ってスリットを有し、前記第３コンタクトホールは前記スリットが形成された領域に位置することを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
  3. 前記第１乃至第４導電層は透明電極であることを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
  4. 前記第１導電層は前記第１金属層と同じ遮光性の金属材料により形成されることを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
  5. 前記複数の画素の各々において、前記第１コンタクトホールの位置は、前記第２コンタクトホールの位置と異なることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
  6. 前記第３導電層は、前記複数の画素の各々においてスリットを有することを特徴とする請求項３に記載の表示装置。
  7. 前記第４コンタクトホールは、前記第３コンタクトホールよりも大きいことを特徴とする請求項５に記載の表示装置。
  8. 前記第４導電層は矩形状であり、前記第４導電層、前記第４コンタクトホール、前記第３コンタクトホールは対向基板の遮光層と重畳することを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
  9. 平面視において前記第１コンタクトホールの径は前記第４コンタクトホールの径よりも大きく、前記第２コンタクトホールの径及び前記第３コンタクトホールの径は実質的に同程度の大きさである、ことを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
  10. 複数の画素に映像信号を供給する複数の映像信号線を形成し、
    前記複数の映像信号線を覆う第１有機絶縁層を形成し、
    前記複数の画素の各々に、前記画素が有するスイッチング素子に到達する第１コンタクトホールを形成し、
    前記第１有機絶縁層の上層に、前記複数の映像信号線のいずれかに沿って延びる第１金属層を形成し、
    前記第１有機絶縁層の上層に、前記複数の画素の各々に、前記第１コンタクトホールを介して前記画素が有するスイッチング素子に接続された第１導電層を形成し、
    前記第１金属層及び前記第１導電層を覆う第１無機絶縁層を形成し、
    前記第１無機絶縁層の上層に、複数の画素群の各々に第２導電層を形成し、
    前記第２導電層の上層に、前記複数の画素を覆う第２無機絶縁層を形成し、
    前記複数の画素の各々に、前記第１導電層に到達する第２コンタクトホールと、前記第1金属層に到達する第３コンタクトホールとを形成すると共に、前記第２導電層に到達する第４コンタクトホールを形成し、
    前記第２無機絶縁層の上層に、前記複数の画素の各々に、前記第２コンタクトホールを介して前記第１導電層に接続された第３導電層と共に、前記複数の画素群の各々に、前記第３コンタクトホールを介して前記第１金属層に接続され、且つ前記第４コンタクトホールを介して前記第２導電層に接続された第４導電層を形成することを含む表示装置の製造方法。
  11. 前記複数の画素の各々において、前記第１コンタクトホールの位置は、前記第２コンタクトホールの位置と異なることを特徴とする請求項１０に記載の表示装置の製造方法。
  12. 前記第３導電層は、前記複数の画素の各々においてスリットを有することを特徴とする請求項１１に記載の表示装置の製造方法。
  13. 前記第４コンタクトホールは、前記第３コンタクトホールよりも大きいことを特徴とする請求項１２に記載の表示装置の製造方法。
  14. 平面視において前記第１コンタクトホールの径は前記第４コンタクトホールの径よりも大きく、前記第２コンタクトホールの径及び前記第３コンタクトホールの径は実質的に同程度の大きさである、ことを特徴とする請求項１２に記載の表示装置。
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