JP2018019702A - 水素ガス気泡を保持したゲル状食品の製造装置 - Google Patents
水素ガス気泡を保持したゲル状食品の製造装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018019702A JP2018019702A JP2017157873A JP2017157873A JP2018019702A JP 2018019702 A JP2018019702 A JP 2018019702A JP 2017157873 A JP2017157873 A JP 2017157873A JP 2017157873 A JP2017157873 A JP 2017157873A JP 2018019702 A JP2018019702 A JP 2018019702A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydrogen gas
- container
- bubbles
- wall
- supply member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 91
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 34
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 18
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 20
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 20
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 17
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 17
- 229920000936 Agarose Polymers 0.000 description 16
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 description 15
- 239000008274 jelly Substances 0.000 description 15
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 10
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 9
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 3
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 3
- 239000003349 gelling agent Substances 0.000 description 3
- CSDQQAQKBAQLLE-UHFFFAOYSA-N 4-(4-chlorophenyl)-4,5,6,7-tetrahydrothieno[3,2-c]pyridine Chemical compound C1=CC(Cl)=CC=C1C1C(C=CS2)=C2CCN1 CSDQQAQKBAQLLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 2
- 239000005457 ice water Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 235000011962 puddings Nutrition 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 3,7-bis(dimethylamino)phenothiazin-5-ium Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC2=[S+]C3=CC(N(C)C)=CC=C3N=C21 RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 201000004569 Blindness Diseases 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N dichlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)(Cl)Cl PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 1
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 description 1
- 229910012375 magnesium hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960000907 methylthioninium chloride Drugs 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 210000000813 small intestine Anatomy 0.000 description 1
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/32—Hydrogen storage
Landscapes
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Abstract
【課題】
視認できる大きさの水素ガス気泡が保持されたゲル状食品の製造装置を提供する。
【解決手段】
気泡供給部材1の外側壁2は上方に向かって先細りとなるテーパ状をなし、更に気泡供給部材の上面は多数の微細な連続孔が形成された多孔板4で構成され、この多孔板4の下方には水素ガスが送り込まれる閉空間5が形成され、また、前記容器10の内側壁は上方に向かって先細りとなるテーパ状をなし、前記容器の下端部を前記気泡供給部材に嵌め込んだ状態でシール部材6を介して容器10の内側壁と気泡供給部材1の外側壁とが液密にシールされる。
【選択図】 図2
Description
本発明は視認することができる大きさの水素ガスの気泡を内部に保持したゼリーやプリンなどのゲル状食品の製造装置に関する。
特許文献1には、水素ガスと窒素ガスの混合体を食品に溶存させる方法が開示されている。
具体的には、段落(0004)及び(0005)において、飲料水に含まれる窒素ガスや酸素ガスを除去した後に水素ガスを飲料水に溶解させると、飽和濃度の理論値に近い量(ml)の水素ガスを飲料水に溶解させることが出来ることが記載されている。
具体的には、段落(0004)及び(0005)において、飲料水に含まれる窒素ガスや酸素ガスを除去した後に水素ガスを飲料水に溶解させると、飽和濃度の理論値に近い量(ml)の水素ガスを飲料水に溶解させることが出来ることが記載されている。
この特許文献1には、食品材料を粉砕し、これに水を加えてゲル状になるまで撹拌し、次にゲル状化した食品材料を反応容器に入れ、これにマイクロバブル化した水素ガス及び窒素ガスの混合体を混入しつつ撹拌を行い、食品材料が冷却されて凝固したところで撹拌を止めて製品化することが記載されている。
また、段落(0031)には、「長期に渡って水素水を安定して保存できると同時に多量(飽和水素水として含まれる水素ガスの2〜3倍)の微細な水素ガスが封入される」との記載がある。
特許文献2には、水素ガスなどの気泡を容器内の溶液中に発生させ、この気泡が含まれる溶液を別の容器に送り込み、この別の容器にゲル化剤を添加することで気泡を含むゲル状食品を製造する方法が開示されている。
特許文献3には、水やジュースなどの水性媒体を70〜90℃に加熱し、この水性媒体に増粘多糖類を添加した後に攪拌しながら溶液の温度を35〜55℃まで冷却して粘度を高め、粘度が高くなった溶液中に発泡成分を溶解させることで、気泡が外部に逃散しないようにするゲル状食品の製法が開示されている。
特許文献4には、水素気泡が分散したゼリー状食品を製造する装置として、筒状をなす撹拌部にゼリー(原料)を供給するタンクを取付け、撹拌部内に挿入した螺旋羽根を回転することでゼリーを撹拌部の小径端部に送り込み、この間に螺旋羽根の周囲に設けた小孔から水素を供給することで、ゼリー内に直径1/100mm程度の水素の気泡を分散させる内容が記載されている。
水素ガスの分子は極めて小さいため、容器を密封しても容器を貫通して飛散してしまう。このため一般的に市販されている水素水の実際の濃度(mg)は、ppmではなくppbのオーダである。
美容などの目的で水素を含有したゲル状食品を摂取する場合、摂取する者はどれくらいの量が含有されているか知りたくとも、ppm或いはppbのオーダでは、メチレンブルーなどの試薬を使わなければならず、一般の消費者が目で見て水素ガスの濃度を知ることはできない。
水素ガスの気泡を視認できる大きさ(直径0.5mm以上)にできれば一般消費者も目で見て水素ガスの含有割合を知ることができる。しかしながら、上記した何れの文献に開示される方法も、視認できる大きさの水素ガスの気泡をゼリーなどのゲル状食品の網目構造に保持させることができない。
特許文献1には、ゲル状化した食品材料に水素ガスを混入しつつ撹拌を行い、冷却されて凝固したところで撹拌を止めることが記載されている。また段落(0047)では、ゲル化直前に撹拌と水素ガスの供給を停止することが記載されている。
特許文献1の実施例1では、アイスクリームやシャーベットの原料を反応容器に投入し、これにマイクロバブル化した水素ガスを反応容器内に送入し、−70℃の冷蔵庫に入れたまま15分撹拌すると記載されているので、水素の供給は冷蔵庫に入れる前(粘性のあるゲル状となる前)までと考えられる。また実施例2では粘性のあるゲル状になったら水素ガスの供給を止めることが記載されている。より多くの水素ガスを溶存させることを目的としている特許文献1では、粘性の低いうちに水素ガスを供給する方が有利である。
また特許文献1には、飽和濃度の2〜3倍の微細な水素ガスを封入できるとの記載があるが、粘性のあるゲル状となる前に供給した水素ガスが視認できる程の大きさであると上昇速度が速く直ぐに抜けてしまうため、残っているのは上昇速度の遅い微細な気泡のみであり、仮に飽和濃度の2〜3倍が封入されているとしても、それを目視で確認することはできない。
特許文献2にあっては、水素ガスの気泡を含む溶液を別の容器に移した後に、当該別の容器にゲル化剤を添加しているが、別の容器に移された溶液中に入っている気泡は極めて短い時間(1秒〜2秒)に液面まで上がってしまいこの状態の溶液にゲル化剤を添加しても、視認できる程の大きな水素ガス気泡を内包したゲル状食品を製造することはできない。
特許文献3にあっては、炭酸ガスなどの気泡を目的としているため、粉末状の発泡剤を用いている。一方、水と接触して直ぐに水素ガスを発生する材料としては、水素化カルシウムや水素化マグネシウムが挙げられるが、これらは食品添加物として認められておらず、特に水素化カルシウムの反応性生物である水酸化カルシウムは目に入ると失明の危険がある。このため、特許文献3を視認できる程の大きな水素ガス気泡を保持したゲル状食品の製造には適用できない。
更に特許文献3にあっては、冷却して粘度が高くなった後に発泡剤を溶解させているが、水素ガスは全物質中で分子量が最も小さいため多少粘度が高くなっても気泡は上方に移動し液面から抜け、且つゲル状食品の下部には水素ガスが残らず、均一に水素ガスの気泡が分散したゲル状食品を作ることができない。
特許文献4では、直径が1/100mm以下の水素の微細気泡をゼリー中に分散すると記載されているが、ゼリーを螺旋羽根を回転して送る際にゼリーの網目構造は破壊され、螺旋羽根の周囲から供給された水素の気泡は、たとえ直径が視認できない程に小さなものであっても、ゼリー内に留まらずに抜けてしまう。また視認できる程に大きな気泡にした場合には、更に簡単に飛散してしまう。
上記課題を解決するため本発明に係る水素ガスを含有したゲル状食品の製造装置は、水素ガスの気泡供給部材とこの気泡供給部材に対して着脱自在とされたゲル状食品を入れる容器とからなり、前記気泡供給部材の外側壁は上方に向かって先細りとなるテーパ状をなし、更に気泡供給部材の上面は多数の微細な連続孔が形成された多孔板で構成され、この多孔板の下方には水素ガスが送り込まれる閉空間が形成され、また、前記容器の内側壁は上方に向かって先細りとなるテーパ状をなし、前記容器の下端部を前記気泡供給部材に嵌め込んだ状態でシール部材を介して容器内側壁と気泡供給部材外側壁とが液密にシールされる構成とした。
前記容易を二重壁とし、この二重壁内に急冷用の氷や水を入れることができる。尚、急冷は例えば前記水溶液と同じ成分の微細な氷を用意しておき、この氷を前記水溶液に添加して撹拌するようにすれば、水溶液全体を均一且つ急速に冷却することができ、成分の変化もない。尚、急冷法は上記に限らず任意の方法を採用できる。
例えば600ml程度の混合容器内に、長時間、例えば20秒間水素ガス気泡の供給を連続して行った場合、粘性が高くなった水溶液中にガスの逃げ道が出来てしまい、均一に水素ガス気泡が分散しない。同様の理由で、粘性が高くなる前から水素ガス気泡を供給することは、水素ガスが無駄になるだけでなく均一分散が妨げられる。
容器の大きさにもよるが、600mlの混合容器の場合、ゲル化する前(気泡が上昇しなくなる前)の10秒以下、好ましくは5秒以下の時間内に水素ガス気泡の供給を行うのが好ましい。また、完全にゲル化した後まで水素ガス気泡の供給を続けると、食品全体が持ち上げられ、3次元網目構造組織が破壊されるので、目視で気泡が上昇しなくなったと判断した場合には直ちに水素ガス気泡の供給を停止する。
上記において、撹拌を停止する時期は、水素ガス気泡の供給と停止の間のいつでもよいが、いつまでも撹拌していると、ゲルの網目構造骨格が崩れて水素ガス気泡を保持できなくなるので、水素ガス気泡の上昇が停止する前に撹拌を停止するのが好ましい。
上記視認できる大きさは、人によってまた背景色などによって異なるが、一般的には直径0.5mmよりも小さくなると視認しにくくなる。
本発明に係るゲル状食品は、製造直後には直径0.5mmより小さな気泡も多数存在するが、時間の経過とともに少なくなる。これは周囲のゲル状食品に吸収され、また一部は外部に飛散するからと考えられる。
本発明に係るゲル状食品は、製造直後には直径0.5mmより小さな気泡も多数存在するが、時間の経過とともに少なくなる。これは周囲のゲル状食品に吸収され、また一部は外部に飛散するからと考えられる。
25℃で100mlの純水に溶解する水素ガスの飽和濃度(ml)は1.79mlであり、実際に市販されている水素水の濃度は飽和濃度を維持することはできず、通常その1/100以下であり、ゲル状食品を摂取する者には、気泡が見えない。そのため、どの程度の水素ガスが含まれているかを目視によって判断できない。
一方、本発明に係る製造装置によれば、視認できる大きさの水素ガスの気泡が内部に多数分散したゼリーやプリンなどのゲル状食品を製造することができる。したがって、ゲル状食品を摂取する者が視覚によってどの程度の水素ガスが含まれているかを判断することができる。
特に、本発明装置によって製造されたゲル状食品にあっては、簡単に飽和濃度以上の濃度にすることができ、市販の水素水と比較し3桁以上濃度が濃くなる。
以下に本発明の実施例を、添付図面を参照して説明する。
水素ガスを含有したゲル状食品の製造装置の基本構成は、図1に示すように気泡供給部材1と容器10とから構成される。
水素ガスを含有したゲル状食品の製造装置の基本構成は、図1に示すように気泡供給部材1と容器10とから構成される。
気泡供給部材1は円盤状をなし、側壁2は上方に向かって先細りとなるテーパ状で、側壁2の下部には水素ガスボンベにつながる導入パイプ3が取り付けられ、また気泡供給部材1の上面は多数の微細な連続孔が形成された多孔板4で構成される。この多孔板4としては、一定の粒径の砂やセラミック粒子を焼結させたものが好ましい。
前記多孔板4の下方には前記導入パイプ3を介して水素ガスが送り込まれる閉空間5が形成され、更に側壁2の上部にはシール部材6が設けられ、側壁2の中間高さ位置にはピン7が取り付けられている。
前記容器10は上方に向かって先細りとなる円錐台形状をなし、その側壁11の下部の傾斜角は前記気泡供給部材1の側壁2と等しくされている。
また、側壁11は二重構造で底面は閉じ、上面は開放され、氷水などの冷媒12を入れることができる構造になっている。更に容器10の底部には下方に向かってフック13が設けられている。
また、側壁11は二重構造で底面は閉じ、上面は開放され、氷水などの冷媒12を入れることができる構造になっている。更に容器10の底部には下方に向かってフック13が設けられている。
容器10の下端部の内径は気泡供給部材1の上端部の外径よりも若干大きく設計されている。したがって、容器10の下端部を気泡供給部材1の上端部に嵌め込むことができ、この嵌め込んだ状態で容器10を廻してフック13をピン7に係止すると、シール部材6によって容器10の下端部の内側面が液密にシールされる。
上記は製造装置の一例を示したものであり、気泡供給部材1としては円盤状以外に平面視で四角や楕円など形状は任意である。また、容器10については二重構造としなくてもよく、円錐台ではなく単純な筒状としてもよい。
また、ピン7とフック12で気泡供給部材1と容器10を結合するようにしたが、気泡供給部材1の外周に雄ネジを容器10の内周に雌ネジを形成してもよい。
また、ピン7とフック12で気泡供給部材1と容器10を結合するようにしたが、気泡供給部材1の外周に雄ネジを容器10の内周に雌ネジを形成してもよい。
上記の製造装置を用いて水素の気泡を含んだゼリーを製造する手順を以下に述べる。
先ず、ボウルに沸騰させた高温水を600ml入れ、これにアガロースの粉末(商品名:アガー、伊奈食品株式会社)を10g添加し、撹拌しつつ60℃まで温度が低下した時点で容器10内に移した。次いで容器10内の高温のアガロース溶液に対し、急冷及び水素ガス気泡の供給を行った。
先ず、ボウルに沸騰させた高温水を600ml入れ、これにアガロースの粉末(商品名:アガー、伊奈食品株式会社)を10g添加し、撹拌しつつ60℃まで温度が低下した時点で容器10内に移した。次いで容器10内の高温のアガロース溶液に対し、急冷及び水素ガス気泡の供給を行った。
上記急冷は、容器10の側壁11の二重構造部分に氷水を入れるとともにアガロース溶液と同じ成分のクラッシュした微小な氷片を添加した。外側を急冷しても中心部は冷却されにくいが、氷片を添加して撹拌することで、氷片はアガロース溶液の熱によって溶けてアガロース溶液全体を均一に急冷すると共にアガロース溶液の一部になる。
アガロース溶液全体を急冷する手段としては氷片以外のもの、例えば低温の冷却ロッドで撹拌する方法なども考えられる。尚、側壁が一重の場合は外側を氷で冷やしてもよい。急冷速度は出来るだけ早い方がよいが、実施例では80〜90℃/分で行った。
上記急冷によってアガロース溶液の粘度が上昇し、ゲル化直前と判断した時点で水素ガス気泡の供給を行う。またこの時点から若干遅れて撹拌を停止する。
ここで、ゲル化直前とはもう少しでアガロース溶液中の気泡(視認できる気泡のうち最も小さな気泡)が、粘度が高くなって上昇しなくなる時点を指し、例えば水素ガス気泡が上昇しなくなる10秒以内の間に水素ガスの気泡を送り込む。
ここで、ゲル化直前とはもう少しでアガロース溶液中の気泡(視認できる気泡のうち最も小さな気泡)が、粘度が高くなって上昇しなくなる時点を指し、例えば水素ガス気泡が上昇しなくなる10秒以内の間に水素ガスの気泡を送り込む。
粘度が上昇する前から水素ガス気泡を継続して供給すると、水素ガスが無駄になるだけでなく、気泡の逃げ道が形成されてしまい均一な分散ができない。つまり、本願発明における水素ガス気泡の供給のポイントは、粘度が高くなった後でゲル化する前の極めて限られた時間内に行う点にある。
水素ガス気泡の供給は気泡供給部材1の閉空間5内に図示しない携帯用の水素ガスボンベから水素ガスを送り込んだ。水素ガスボンベの圧力は8〜9気圧と高いため、調整バルブによって閉空間5内の圧力は1.5〜2気圧になるようにした。また、水溶液内に供給する気泡の量は目視で確認して調整した。
アガロース溶液は急冷によって徐々に粘度が高くなり、最終的にはアガロース溶液中に点在する水素ガスの気泡が目視で上昇しなくなる。この時点で水素ガスの供給を停止した。
水素ガスの気泡が上昇しなくなる温度は約30℃であった。また水素ガスの供給から停止までの時間は8秒であった。尚、容器10の容積が大きくなるとそれに比例して水素ガスの供給から停止までの時間は長くなる。
水素ガスの気泡が上昇しなくなる温度は約30℃であった。また水素ガスの供給から停止までの時間は8秒であった。尚、容器10の容積が大きくなるとそれに比例して水素ガスの供給から停止までの時間は長くなる。
上記によって水素ガスの気泡が動かなくなってゲル状になったアガロース水溶液を図3に示すようにカップ20に移した。尚、この時点でアガロース水溶液のゲル化はかなり進んでいるので、注意深く移し替えないと組織が崩れるため、カップに移さずに、皿などに直接盛り付けるようにしてもよい。
図4は製造した直後の状態を示す写真、図5は2時間経過後の状態を示す写真、図6は4時間経過後の写真である。
アガロースは3次元網目構造をしており、この網目構造内に水分子を保持することでゲル状態を維持している。水素ガスの気泡は網目の間隔より大きくても水素分子の大きさは網目の間隔よりも小さく且つ軽いため、徐々に抜けてしまう。
アガロースは3次元網目構造をしており、この網目構造内に水分子を保持することでゲル状態を維持している。水素ガスの気泡は網目の間隔より大きくても水素分子の大きさは網目の間隔よりも小さく且つ軽いため、徐々に抜けてしまう。
即ち、ゲル状になったアガロース水溶液中に存在する気泡はゲル状になったアガロース水溶液の粘性が高いため気泡全体が上昇することはないが分子レベルで3次元網目構造の隙間を抜けるため、図4と図5、図6を比較すれば明らかなように、時間が経過することでゲル内の水素ガスの気泡の数は減少し、気泡自体の大きさも小さくなっているが、水素ガスはまだ残っていることが分かる。また製造当初には飽和濃度とは比較にならないほどの大量の水素ガス(ゲル状食品の全体の10〜20%)が食品中に保持されている。
そこで例えば、作りたての水素ゼリーをその場で食べれば、ある程度の水素は胃酸で中和されるが、残りの水素は食べてから1〜2時間で水素を吸収する小腸まで到達する。
本発明に係るゲル状食品の製造装置は一般家庭に限らず、レストランなどでも利用することができる。
1…気泡供給部材、2…側壁、3…導入パイプ、4…多孔板、5…閉空間、6…シール部材、7…ピン、10…容器、11…側壁、12…冷媒、13…フック、20…カップ。
Claims (1)
- 水素ガス気泡を保持したゲル状食品の製造装置であって、この製造装置は水素ガスの気泡供給部材とこの気泡供給部材に対して着脱自在とされたゲル状食品を入れる容器とからなり、前記気泡供給部材の外側壁は上方に向かって先細りとなるテーパ状をなし、更に気泡供給部材の上面は多数の微細な連続孔が形成された多孔板で構成され、この多孔板の下方には水素ガスが送り込まれる閉空間が形成され、また、前記容器の内側壁は上方に向かって先細りとなるテーパ状をなし、前記容器の下端部を前記気泡供給部材に嵌め込んだ状態でシール部材を介して容器内側壁と気泡供給部材外側壁とが液密にシールされることを特徴とする水素ガス気泡を保持したゲル状食品の製造装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016000039 | 2016-01-04 | ||
JP2016000039 | 2016-01-04 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016168330A Division JP6265447B2 (ja) | 2016-01-04 | 2016-08-30 | 水素ガス気泡を保持したゲル状食品の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018019702A true JP2018019702A (ja) | 2018-02-08 |
Family
ID=59305197
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016168330A Active JP6265447B2 (ja) | 2016-01-04 | 2016-08-30 | 水素ガス気泡を保持したゲル状食品の製造方法 |
JP2017157873A Pending JP2018019702A (ja) | 2016-01-04 | 2017-08-18 | 水素ガス気泡を保持したゲル状食品の製造装置 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016168330A Active JP6265447B2 (ja) | 2016-01-04 | 2016-08-30 | 水素ガス気泡を保持したゲル状食品の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (2) | JP6265447B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022144486A1 (es) * | 2020-12-30 | 2022-07-07 | Estruc 24, S.L. | Dispositivo generador de espumas o nubes comestibles voladoras |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6569885B2 (ja) * | 2017-01-11 | 2019-09-04 | 株式会社新菱 | 水素ガス含有ゲル、これを含む化粧料、および水素ガス含有ゲルの製造方法 |
US20190335795A1 (en) * | 2017-01-12 | 2019-11-07 | Shinryo Corporation | Method for producing hydrogen gas-containing material and device for producing hydrogen gas-containing material |
JP6664031B2 (ja) * | 2017-07-27 | 2020-03-13 | 株式会社新菱 | ゼリー、容器入りゼリー、ゼリーの製造方法 |
JP6389949B1 (ja) * | 2017-12-14 | 2018-09-12 | 浩章 皆川 | 内部に機能性ゼリーと水素ガスとを充填させた機能性ゼリー収納容器あるいはアルミパウチの形成方法とその装置、及び機能性ゼリー収納容器の形成装置 |
JP6348677B1 (ja) * | 2018-02-02 | 2018-06-27 | 浩章 皆川 | 内部に機能性ゼリーと油性の増粘性物質と水素ガスとを充填させた機能性ゼリー収納容器あるいはアルミパウチの形成方法とその装置 |
JP2019135983A (ja) * | 2018-02-09 | 2019-08-22 | 株式会社新菱 | 皮膚の光老化抑制用食品 |
GB201803328D0 (en) * | 2018-03-01 | 2018-04-18 | British American Tobacco Investments Ltd | A gel composition and tobacco industry products including the same |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005348706A (ja) * | 2004-06-09 | 2005-12-22 | Hiroshima Kasei Ltd | ゼラチン、その製造方法、及び冷菓或いはデザート菓子 |
JP3106002U (ja) * | 2004-06-17 | 2004-12-09 | 秀雄 島崎 | ゼリー状食品 |
JP2009165459A (ja) * | 2007-12-19 | 2009-07-30 | Shinwa Kogyo Kk | 水素ガス及び窒素ガスの混合体を食品に溶存させる方法及びその装置並びに水素ガスと窒素ガスを溶存させて成る食品 |
JP4450863B1 (ja) * | 2009-08-12 | 2010-04-14 | 篤良 村上 | 機能性ゼリーの製造方法 |
JP4864158B2 (ja) * | 2010-02-25 | 2012-02-01 | 篤良 村上 | 機能性ゲルの製造方法 |
JP2012050898A (ja) * | 2010-08-02 | 2012-03-15 | Atsuyoshi Murakami | 機能性ジェルの製造方法 |
JP2013043806A (ja) * | 2011-08-24 | 2013-03-04 | Atsuyoshi Murakami | 高濃度水素溶液の製造方法及び水素ガス内包ゲルの製造方法 |
-
2016
- 2016-08-30 JP JP2016168330A patent/JP6265447B2/ja active Active
-
2017
- 2017-08-18 JP JP2017157873A patent/JP2018019702A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022144486A1 (es) * | 2020-12-30 | 2022-07-07 | Estruc 24, S.L. | Dispositivo generador de espumas o nubes comestibles voladoras |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2017121232A (ja) | 2017-07-13 |
JP6265447B2 (ja) | 2018-01-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6265447B2 (ja) | 水素ガス気泡を保持したゲル状食品の製造方法 | |
US10143977B2 (en) | System method and capsules for producing sparkling drinks | |
JP6561424B2 (ja) | ガス含有基材 | |
US4186215A (en) | Beverage carbonation arrangement | |
JP2009165459A (ja) | 水素ガス及び窒素ガスの混合体を食品に溶存させる方法及びその装置並びに水素ガスと窒素ガスを溶存させて成る食品 | |
JPWO2008149848A1 (ja) | 亜酸化窒素を発泡剤として用いる食品の発泡方法 | |
JP7072928B2 (ja) | 超音波-電極-ナノ多孔膜カップリングによる水素製造滅菌システム | |
JP2022000303A (ja) | 微細気泡形成装置 | |
WO2017179621A1 (ja) | ガス含有基材およびその製造方法 | |
JPH01219460A (ja) | 炭酸入り氷の製造方法 | |
US4333315A (en) | Process for preparing a gasified ice product | |
BR112012010137B1 (pt) | Processo para fabricar uma composição de bebida geleificada multifásica | |
JP3793997B2 (ja) | 発泡性ゼリー用粉末 | |
JP2021019505A (ja) | 水素気泡を含有したゲル状食品の製造方法 | |
JP2009261359A (ja) | 密閉容器入り炭酸ガス含有ソフトゼリー状飲料の製造方法 | |
JP7266268B2 (ja) | 塊状ガス含有氷の製造方法 | |
JP2018000081A (ja) | ガス供給機能付き容器、細胞培養容器、運搬用容器、保存用容器、細胞培養方法、内容物運搬方法および内容物保存方法 | |
CN220655373U (zh) | 一种便于握持的滤泡搅拌式替芯棒结构 | |
JP2006075026A (ja) | ゼリー飲料、並びにその製造方法及びその原料 | |
JP2019002636A (ja) | 炭酸入り氷の製造方法及び炭酸入り氷 | |
NL1040257C2 (nl) | Houder voor drinkbare vloeistoffen. | |
RU33367U1 (ru) | Резервуар с газированным кислородом напитком | |
CN205700269U (zh) | 一种带冷却功能的均质装置 | |
JP2024000183A (ja) | 水素入り飲料生成器及び生成の方法 | |
JPS56117755A (en) | Manufacturing method of granular confectionery containing forced bubble and container for solidification and crushing it |