JP2018007413A - 電動機の固定子およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】三相の巻線を同時に三つティースに同じ巻方向に巻回できて、巻線を迅速に巻回できて、巻線機の構造がシンプルになって、迅速かつ安価に製造できる電動機の固定子およびその製造方法を提供すること。【解決手段】第１、第３、第５コイル（Ｕ１+，Ｖ１＋，Ｗ１＋）を第１、第３、第５ティース（１，３，５）に第１の方向に巻回し、第２、第４、第６コイル（Ｕ２−，Ｖ２−，Ｗ２−）を第２、第４、第６ティース（２，４，６）に第２の方向に巻回し、第７、第９、第１１コイル（Ｕ３−，Ｖ３−，Ｗ３−）を第７、第９、第１１ティース（７，９，１１）に第２の方向に巻回し、第８、第１０、第１２コイル（Ｕ４+，Ｖ４＋，Ｗ４＋）を第８、第１０、第１２ティース（８，１０，１２）に第１の方向に巻回する。【選択図】図２

Description

この発明は、電動機の固定子およびその製造方法に関する。

従来、電動機の固定子としては、特許第５０４７２３５号公報（特許文献１）の図２９に記載のものがある。

この従来の電動機の固定子では、順次整列した第１〜第１２ティースを備えている。電源端子から中性点に連なるＷ相のワイヤーは、第１、第２、第７および第８ティースに順次巻回されており、上記第１および第８ティースに巻回されたワイヤーは時計回り（ティースの先端側から見る。以下、同様。）に巻回されており、上記第２および第７ティースに巻回されたワイヤーは反時計回りに巻回されている。また、電源端子から中性点に連なるＶ相のワイヤーは、第３、第４、第９および第１０ティースに順次巻回されており、上記第３および第１０ティースに巻回されたワイヤーは反時計回りに巻回されており、上記第４および第９ティースに巻回されたワイヤーは時計回りに巻回されている。また、電源端子から中性点に連なるＵ相のワイヤーは、第５、第６、第１１および第１２ティースに順次巻回されており、上記第５および第１２ティースに巻回されたワイヤーは時計回りに巻回されており、上記第６および第１１ティースに巻回されたワイヤーは反時計回りに巻回されている。

特許第５０４７２３５号公報

ところで、上記従来の電動機の固定子では、電源端子に連なる第１ティースに巻回されたＷ相コイルは時計回りであり、電源端子に連なる第３ティースに巻回されたＶ相コイルは反時計回りであり、電源端子に連なる第５ティースに巻回されたＵ相コイル反時計回りである。

このように、上記従来の電動機の固定子では、電源端子に連なる最初のＵ相、Ｖ相、Ｗ相コイルの巻方向が同一でなく、また、それらに連なるＵ相、Ｖ相、Ｗ相コイルの巻方向が同一でない。

そのため、上記従来の電動機の固定子では、三相の巻線を同時に三つティースに同じ巻方向に巻回できなく、また、巻線機の構造が複雑になって、電動機の固定子を迅速かつ安価に製造できないという問題があった。

そこで、この発明の課題は、三相の巻線を同時に三つティースに同じ巻方向に巻回できて、巻線を迅速に巻回できて、巻線機の構造がシンプルになって、迅速かつ安価に製造できる電動機の固定子を提供することにある。

上記課題を解決するため、この発明の電動機の固定子は、
順次並んだ第１〜第１２ティースを有する鉄心と、上記第１〜第１２ティースに集中巻された三相のY結線の巻線とを備えた電動機の固定子において、
一相目の巻線は、一相目の第１端部と、上記第１ティースに巻回された第１コイルと、上記第２ティースに巻回された第２コイルと、上記第７ティースに巻回された第７コイルと、上記第８ティースに巻回された第８コイルと、一相目の第２端部とが順次接続されて構成されており、
上記第１〜第１２ティースの先端側から見て、上記第１および第８コイルは、第１の方向に巻回されており、上記第２および第７コイルは、上記第１の方向とは逆の第２の方向に巻回されており、
二相目の巻線は、二相目の第１端部と、上記第１０ティースに巻回された第１０コイルと、上記第９ティースに巻回された第９コイルと、上記第４ティースに巻回された第４コイルと、上記第３ティースに巻回された第３コイルと、二相目の第２端部とが順次接続されて構成されており、
上記第１〜第１２ティースの先端側から見て、上記第１０および第３コイルは、上記第１の方向に巻回されており、上記第９および第４コイルは、上記第２の方向に巻回されており、
三相目の巻線は、三相目の第１端部と、上記第５ティースに巻回された第５コイルと、上記第６ティースに巻回された第６コイルと、上記第１１ティースに巻回された第１１コイルと、上記第１２ティースに巻回された第１２コイルと、三相目の第２端部とが順次接続されて構成されており、
上記第１〜第１２ティースの先端側から見て、上記第５および第１２コイルは、上記第１の方向に巻回されており、上記第６および第１１コイルは、上記第２の方向に巻回されており、
上記第１端部または第２端部の一方は電源に連なり、上記第１端部または第２端部の他方は中性点に連なる
ことを特徴としている。

なお、この明細書で、ワイヤーとは、マグネットワイヤーのことを言う。

上記構成の電動機の固定子では、第１〜第１２ティースに集中巻された三相のY結線の巻線を有する固定子において、第１、第３、第５、第８、第１０、第１２コイルは第１の方向に巻回される一方、第２、第４、第６、第７、第９、第１１コイルは第２の方向に巻回されている。さらに、一相目の巻線は、第１端部、第１コイル、第２コイル、第７コイル、第８コイル、第２端部の順で接続されると共に、三相目の巻線は、第１端部、第５コイル、第６コイル、第１１コイル、第１２コイル、第２端部の順で接続される一方、二相目の巻線は、第２端部、第３コイル、第４コイル、第９コイル、第１０コイル、第１端部の順で接続されて、一相目および三相目の巻線と、二相目の巻線とで、第１端部と第２端部との配列が逆になっている。

このように、三相の巻線のコイルの巻く方向を工夫し、かつ、三相の巻線の第１端部と第２端部との配列、つまり、電流の流す方向を工夫することによって、固定子に電動機を駆動するための磁界を生成することができる。

また、このように、一相目および三相目の巻線の第１端部と第２端部の配列順序と、二相目の巻線の第１端部と第２端部の配列順序とを逆にすることによって、配線長を調節する際等の巻線の配置に融通性を持たせることができる。

また、上記構成の電動機の固定子によれば、第１ティースに巻回された一相目の第１コイルと、第３ティースに巻回された二相目の第３コイルと、第５ティースに巻回された三相目の第５コイルとは、第１、第３、第５ティース間の間隔が同じで、かつ、第１、第３、第５コイルの巻回方向が第１の方向で同じであるから、三本のノズルが同時に同一方向である第１の方向に旋回する簡単な構造の巻線機で、第１、第３、第５コイルを同時に第１の方向に第１、第３、第５ティースに巻回することができる。

次に、上記第２ティースに巻回された一相目の第２コイルと、第４ティースに巻回された二相目の第４コイルと、第６ティースに巻回された三相目の第６コイルとは、第２、第４、第６ティース間の間隔が同じで、かつ、第２、第４、第６コイルの巻回方向が第２の方向で同じであるから、上記巻線機の三本のノズルを同時に第１の方向と逆の第２の方向に旋回させて、第２、第４、第６コイルを同時に第２の方向に第２、第４、第６ティースに巻回することができる。

次に、上記第７ティースに巻回された一相目の第７コイルと、第９ティースに巻回された二相目の第９コイルと、第１１ティースに巻回された三相目の第１１コイルとは、第７、第９、第１１ティース間の間隔が同じで、かつ、第７、第９、第１１コイルの巻回方向が第２の方向で同じであるから、上記巻線機の三本のノズルを同時に第２の方向に旋回させて、第７、第９、第１１コイルを同時に第２の方向に第７、第９、第１１ティースに巻回することができる。

次に、上記第８ティースに巻回された一相目の第８コイルと、第１０ティースに巻回された二相目の第１０コイルと、第１２ティースに巻回された三相目の第１２コイルとは、第８、第１０、第１２ティース間の間隔が同じで、かつ、第８、第１０、第１２コイルの巻回方向が第１の方向で同じであるから、上記巻線機の三本のノズルを同時に第２の方向とは逆の第１の方向に旋回させて、第８、第１０、第１２コイルを同時に第１の方向に第８、第１０、第１２ティースに巻回することができる。

このように、第１、第３、第５コイルを第１、第３、第５ティースに同時に第１の方向に巻回でき、第２、第４、第６コイルを第２、第４、第６ティースに同時に第２の方向に巻回でき、第７、第９、第１１コイルを第７、第９、第１１ティースに同時に第２の方向に巻回でき、第８、第１０、第１２コイルを第８、第１０、第１２ティースに同時に第１の方向に巻回できるから、三本のノズルが同時に同一方向しか旋回できない簡単安価な構造の巻線機を用いて、三本の巻線を同時に迅速に巻回できて、この発明の電動機の固定子は、迅速かつ安価に製造できる。

１実施形態では、
上記一相目、二相目、三相目の巻線は、それぞれ継ぎ目のない一本のワイヤーである。

上記実施形態によれば、上記一相目、二相目、三相目の巻線は、それぞれ継ぎ目のない一本のワイヤーであるから、固定子の三相の巻線を中断することなく、連続して一挙に巻回することができる。

また、この発明の電動機の固定子の製造方法は、
順次並んだ第１〜第１２ティースを有する鉄心と、それぞれ一相目、二相目、三相目の巻線となる第１、第２および第３のワイヤーと、同時に同一方向に回転できる三個のノズルを有する巻線機とを用意し、
上記第１〜第１２ティースの先端側から見て、上記三個のノズルを同時に第１の方向に旋回させて、上記第１、第３および第５ティースに、それぞれ、第１、第２および第３のワイヤーを上記第１の方向に集中巻して、上記第１ティースに上記第１の方向に巻回された第１コイルと、上記第３ティースに上記第１の方向に巻回された第３コイルと、上記第５ティースに上記第１の方向に巻回された第５コイルとを形成し、
次に、上記第１〜第１２ティースの先端側から見て、上記三個のノズルを同時に上記第１の方向と逆の第２の方向に旋回させて、上記第２、第４および第６ティースに、それぞれ、第１、第２および第３のワイヤーを上記第２の方向に集中巻して、上記第２ティースに上記第２の方向に巻回された第２コイルと、上記第４ティースに上記第２の方向に巻回された第４コイルと、上記第６ティースに上記第２の方向に巻回された第６コイルとを形成し、
次に、上記第１〜第１２ティースの先端側から見て、上記三個のノズルを同時に上記第２の方向に旋回させて、上記第７、第９および第１１ティースに、それぞれ、第１、第２および第３のワイヤーを上記第２の方向に集中巻して、上記第７ティースに上記第２の方向に巻回された第７コイルと、上記第９ティースに上記第２の方向に巻回された第９コイルと、上記第１１ティースに上記第２の方向に巻回された第１１コイルとを形成し、
次に、上記第１〜第１２ティースの先端側から見て、上記三個のノズルを同時に上記第１の方向に旋回させて、上記第８、第１０および第１２ティースに、それぞれ、第１、第２および第３のワイヤーを上記第１の方向に集中巻して、上記第８ティースに上記第１の方向に巻回された第８コイルと、上記第１０ティースに上記第１の方向に巻回された第１０コイルと、上記第１２ティースに上記第１の方向に巻回された第１２コイルとを形成することを特徴としている。

この発明の電動機の固定子の製造方法によれば、三本のノズルが同時に同一方向しか旋回できない簡単安価な構造の巻線機を用いて、三本の巻線を同時に迅速に巻回できて、電動機の固定子を、迅速かつ安価に製造できる。

この発明の電動機の固定子は、迅速かつ安価に製造できる。

また、この発明の電動機の固定子の製造方法は、三本のノズルが同時に同一方向しか旋回できない簡単安価な構造の巻線機を用いて、電動機の固定子を、迅速かつ安価に製造できる。

この発明の１実施形態の電動機の固定子を軸方向から見た模式説明図である。 上記電動機の固定子のコイルの巻方向と巻線と電流の流れる向きを説明するために複数のティースを直線状に整列して示す説明図である。 上記電動機の固定子の製造方法を説明する説明図である。

以下、この発明を図示の実施形態により詳細に説明する。

図１に示すように、この実施形態の電動機の固定子は、アウターロータ型の電動機の固定子であって、積層された電磁鋼板からなる鉄心５０は、基部５１から周方向に等間隔で半径方向の外側に放射状に突出した第１、第２、第３、・・・、第１２ティース１，２，３，・・・，１２を備える。この第１、第２、第３、・・・、第１２ティース１，２，３，・・・，１２に、インシュレータ６１を介して、それぞれ、第１コイルＵ１＋，第２コイルＵ１−，第３コイルＶ１＋，第４コイルＶ２−，第５コイルＷ１＋，第６コイルＷ２−，第７コイルＵ３−，第８コイルＵ４＋，第９コイルＶ３−，第１０コイルＶ４＋，第１１コイルＷ３−，第１２コイルＷ４＋を巻回している。第１図では、図が煩雑になるのを避けて、コイルを文字Ｕ１＋，Ｕ１−，Ｖ１＋，・・・で表している。

図２は、上記電動機の固定子のコイルの巻方向と巻線と電流の流れる向きを説明する説明図である。図２に示すように、上記第１、第２、第３、・・・、第１２ティース１，２，３，・・・，１２に三相のY結線の巻線２０，３０，４０が集中巻される。

一相目としてのＵ相のワイヤー（マグネットワイヤー）からなる巻線２０は、Ｕ相の図示しない電源端子に連なる第１端部２１と、上記第１ティース１に巻回された第１コイルＵ＋と、上記第２ティース２に巻回された第２コイルＵ２−と、上記第７ティース７に巻回された第７コイルＵ３−と、上記第８ティース８に巻回された第８コイルＵ４＋と、図示しない中性点に連なるＵ相の第２端部２２とが順次接続されて構成されている。

上記第１、第２、第３、・・・、第１２ティース１，２，３，・・・，１２の先端側から見て、上記第１および第８コイルＵ１＋，Ｕ４＋は、第１の方向の一例としての反時計回り方向に巻回されており、上記第２および第７コイルＵ２−，Ｕ３−は、第２の方向に一例としての時計回り方向に巻回されている。

また、二相目としてのＶ相の巻線３０は、Ｖ相の図示しない電源端子に連なる第１端部３１と、上記第１０ティースに巻回された第１０コイルＶ４＋と、上記第９ティース９に巻回された第９コイルＶ３−と、上記第４ティース４に巻回された第４コイルＶ２−と、上記第３ティース３に巻回された第３コイルＶ１＋と、上記中性点に連なるＶ相の第２端部３２とが順次接続されて構成されている。

上記第１、第２、第３、・・・、第１２ティース１，２，３，・・・，１２の先端側から見て、上記第１０および第３コイルＶ４＋，Ｖ１＋は、上記第１の方向としての反時計回り方向に巻回されており、上記第９および第４コイルＶ３−，Ｖ２−は、上記第２の方向としての時計回り方向に巻回されている。

また、三相目としてのＷ相の巻線４０は、Ｗ相の図示しない電源端子に連なる第１端部４１と、上記第５ティース５に巻回された第５コイルＷ１＋と、上記第６ティース６に巻回された第６コイルＷ２−と、上記第１１ティース１１に巻回された第１１コイルＷ３−と、上記第１２ティース１２に巻回された第１２コイルＷ４＋と、上記中性点に連なるＷ相の第２端部４２とが順次接続されて構成されている。

上記第１、第２、第３、・・・、第１２ティース１，２，３，・・・，１２の先端側から見て、上記第５および第１２コイルＷ１＋，Ｗ４＋は、上記第１の方向としての反時計回り方向に巻回されており、上記第６および第１１コイルＷ２−，Ｗ３−は、上記第２の方向としての時計回り方向に巻回されている。

なお、上述の説明では、上記第１端部２１，３１，４１は三相の電源端子に連なり、第２端部２２，３２，４２は中性点に連なるとしたが、第１端部２１，３１，４１が中性点に連なり、第２端部２２，３２，４２が三相の電源端子に連なるとしてもよい。

上記構成の電動機の固定子では、第１、第２、第３、・・・、第１２ティース１，２，３，・・・，１２に集中巻された三相のY結線の巻線において、第１、第３、第５、第８、第１０、第１２コイルＵ１＋，Ｖ１＋，Ｗ１＋，Ｕ４＋，Ｖ４＋，Ｗ４＋は第１の方向としての反時計回り方向に巻回される一方、第２、第４、第６、第７、第９、第１１コイルＵ２−，Ｖ２−，Ｗ２−，Ｕ３−，Ｖ３−，Ｗ３−は第２の方向としての時計回り方向に巻回されている。さらに、Ｕ相の巻線２０は、第１端部２１、第１コイルＵ１＋、第２コイルＵ２−、第７コイルＵ３−、第８コイルＵ４＋、第２端部２２の順で接続されていると共に、Ｗ相の巻線３０は、第１端部４１、第５コイルＷ１＋、第６コイルＷ２−、第１１コイルＷ３−、第１２コイルＷ４＋、第２端部４２の順で接続されている。一方、Ｖ相の巻線３０は、第２端部３２、第３コイルＶ１＋、第４コイルＶ２−、第９コイルＶ３−、第１０コイルＶ４＋、第１端部３１の順で接続されている。したがって、図２において、Ｕ相およびＷ相の巻線２０，４０では、右から、第１端部２１，４１と第２端部２２，４２の順に配列されているのに対して、Ｖ相の巻線３０では、右から、第２端部３２と第１端部３１の順に配列されていることになる。

このように、三相の巻線２０，３０，４０のコイルの巻く方向を反時計回り方向と時計回り方向に工夫し、かつ、三相の巻線２０，３０，４０の第１端部２１，３１，４１と第２端部２２，３２，４２との配列、つまり、電流の流す方向を工夫することによって、コイルに流れる電流の向きが図２の上段に示すようになって、固定子に電動機を駆動するための磁界を発生させることができる。

さらに、図２に示すように、Ｕ相およびＷ相の巻線２０，４０の第１端部２１，４１と第２端部２２，４２の配列順序と、Ｖ相の巻線３０の第１端部３１と第２端部３２の配列順序とを逆にすることによって、配線長を調節する際等の巻線２０，３０，４０の配置に融通性を持たせることができる。

また、上記構成の電動機の固定子は、次のように製造される。

まず、図３に示すように、順次並んだ第１、第２、第３、・・・、第１２ティース１，２，３，・・・，１２を有する鉄心５０と、Ｕ相とＶ相とＷ相のワイヤー２０，３０，４０と、同時に同一方向に回転できる三個のノズルＮ１，Ｎ２，Ｎ３を有する巻線機（本発明と関係しない部分は図示せず）とを用意する。

そして、上記第１ティース１に巻回されたＵ相の第１コイルＵ１＋と、第３ティース３に巻回されたＶ相の第３コイルＶ１＋と、第５ティース５に巻回されたＷ相の第５コイルＷ１＋とは、第１、第３、第５ティース１，３，５間の間隔が同じで、かつ、第１、第３、第５コイルＵ１＋，Ｖ１＋，Ｗ１＋の巻回方向が反時計回り方向で同じであるから、図３に示すように、三本のノズルＮ１，Ｎ２，Ｎ３が同時に同一方向に旋回する簡単な構造の巻線機で、巻線つまりワイヤー２０，３０，４０をノズルＮ１，Ｎ２，Ｎ３から繰り出しながら、第１、第３、第５ティース１，３，５に同時に集中巻で巻回して、第１、第３、第５コイルＵ１＋，Ｖ１＋，Ｗ１＋を同時に迅速に生成する。

次に、上記第２ティース２に巻回されたＵ相の第２コイルＵ２−と、第４ティース４に巻回されたＶ相の第４コイルＶ２−と、第６ティース６に巻回されたＷ相の第６コイルＷ２−とは、第２、第４、第６ティース２，４，６間の間隔が同じで、かつ、第２、第４、第６コイルＵ２−，Ｖ２−，Ｗ２−の巻回方向が時計回り同じであるから、図３に示す三本のノズルＮ１，Ｎ２，Ｎ３をシフトさせ、巻線２０，３０，４０をノズルＮ１，Ｎ２，Ｎ３から繰出しながら、上記三本のノズルＮ１，Ｎ２，Ｎ３を同時に時計回り方向に旋回させて、第２、第４、第６ティース２，４，６に集中巻で巻回して、第２、第４、第６コイルＵ２−，Ｖ２−，Ｗ２−を同時に迅速に生成する。

次に、上記第７ティース７に巻回されたＵ相の第７コイルＵ３−と、第９ティース９に巻回されたＶ相の第９コイルＶ３−と、第１１ティース１１に巻回されたＷ相の第１１コイルＷ３−とは、第７、第９、第１１ティース７，９，１１間の間隔が同じで、かつ、第７、第９、第１１コイルＵ３−，Ｖ３−，Ｗ３−の巻回方向が時計回り方向で同じであるから、図３に示す三本のノズルＮ１，Ｎ２，Ｎ３をシフトさせ、上記巻線２０，３０，４０を三本のノズルＮ１，Ｎ２，Ｎ３から繰り出しながら、上記三本のノズルＮ１，Ｎ２，Ｎ３を同時に時計回り方向に旋回させて、第７、第９、第１１ティース７，９，１１に集中巻で巻回して、第７、第９、第１１コイルＵ３−，Ｖ３−，Ｗ３−を同時に迅速に生成する。

次に、上記第８ティース８に巻回されたＵ相の第８コイルＵ４＋と、第１０ティース１０に巻回されたＶ相の第１０コイルＶ４＋と、第１２ティース１２に巻回されたＷ相の第１２コイルＷ４＋とは、第８、第１０、第１２ティース８，１０，１２間の間隔が同じで、かつ、第８、第１０、第１２コイルＵ４＋，Ｖ４＋，Ｗ４＋の巻回方向が反時計回り方向で同じであるから、図３に示す三本のノズルＮ１，Ｎ２，Ｎ３をシフトさせ、上記巻線２０，３０，４０を三本のノズルＮ１，Ｎ２，Ｎ３から繰り出しながら、上記三本のノズルＮ１，Ｎ２，Ｎ３を同時に反時計回り方向に旋回させて、第８、第１０、第１２ティース８，１０，１２に集中巻で巻回して、第８、第１０、第１２コイルＵ４＋，Ｖ４＋，Ｗ４＋を同時に迅速に生成する。

上記実施形態の電動機の固定子の製造方法によれば、三本のノズルＮ１，Ｎ２，Ｎ３が同時に同一方向しか旋回できない簡単安価な構造の巻線機を用いて、三本の巻線２０，３０，４０を同時に迅速に巻回できて、電動機の固定子を、迅速かつ安価に製造できる。

特に、上記巻線機は、三本のノズルＮ１，Ｎ２，Ｎ３を同時に同一方向に旋回するものであるから、巻線機の構造が簡単になって、巻線機が安価になる。

また、上記三相の巻線２０，３０，４０は、それぞれ継ぎ目のない一本のワイヤーであるから、固定子の三相の巻線２０，３０，４０を中断することなく、連続して一挙に巻回することができる。

上記実施形態の形態では、固定子はアウターロータ型の固定子であったが、固定子がインナーロータ型の固定子であっても、本発明は同様に適用できる。

また、上記実施形態では、第１端部２１，３１，４１は電源に連なり、第２端部２２，３２，４２は中性点に連なるとしたが、第１端部が中性点に連なり、第２端部が電源に連なるようにしてもよい。

また、上記実施形態では、第１の方向が反時計回り方向とし、第２の方向が時計回り方向としたが、第１の方向が時計回り方向とし、第２の方向が反時計回り方向としてもよい。

また、上記実施形態の説明では、第１〜第１２ティース１，２，３，・・・，１２を直線状に並べてコイルを巻回する場合について説明したが、第１〜第１２ティースが環状に配列したままであっても、コイルを巻回できることは、言うまでもない。

また、この発明の固定子は、ティースの数は１２に限らず、１２個のティースを含む固定子に適用でき、例えば、１２の倍数である２４個のティースを有する固定子にも適用できることは言うまでもない。

上記実施形態および変形例で述べた構成要素は、適宜、組み合わせてもよく、また、適宜、選択、置換、あるいは、削除してもよいのは、勿論である。

１〜１２ 第１〜第１２ティース
Ｕ１＋ 第１コイル
Ｕ２− 第２コイル
Ｖ１＋ 第３コイル
Ｖ２− 第４コイル
Ｗ１＋ 第５コイル
Ｗ２− 第６コイル
Ｕ３− 第７コイル
Ｕ４＋ 第８コイル
Ｖ３− 第９コイル
Ｖ４＋ 第１０コイル
Ｗ３− 第１１コイル
Ｗ４＋ 第１２コイル
２０，３０，４０ 巻線
２１，３１，４１ 第１端部
２２，３２，４２ 第２端部
Ｎ１，Ｎ２，Ｎ３ ノズル
５０ 鉄心

この発明は、電動機の固定子およびその製造方法に関する。

従来、電動機の固定子としては、特許第５０４７２３５号公報（特許文献１）の図２９に記載のものがある。

この従来の電動機の固定子では、順次整列した第１〜第１２ティースを備えている。電源端子から中性点に連なるＷ相のワイヤーは、第１、第２、第７および第８ティースに順次巻回されており、上記第１および第８ティースに巻回されたワイヤーは時計回り（ティースの先端側から見る。以下、同様。）に巻回されており、上記第２および第７ティースに巻回されたワイヤーは反時計回りに巻回されている。また、電源端子から中性点に連なるＶ相のワイヤーは、第３、第４、第９および第１０ティースに順次巻回されており、上記第３および第１０ティースに巻回されたワイヤーは反時計回りに巻回されており、上記第４および第９ティースに巻回されたワイヤーは時計回りに巻回されている。また、電源端子から中性点に連なるＵ相のワイヤーは、第５、第６、第１１および第１２ティースに順次巻回されており、上記第５および第１２ティースに巻回されたワイヤーは時計回りに巻回されており、上記第６および第１１ティースに巻回されたワイヤーは反時計回りに巻回されている。

特許第５０４７２３５号公報

ところで、上記従来の電動機の固定子では、電源端子に連なる第１ティースに巻回されたＷ相コイルは時計回りであり、電源端子に連なる第３ティースに巻回されたＶ相コイルは反時計回りであり、電源端子に連なる第５ティースに巻回されたＵ相コイル反時計回りである。

このように、上記従来の電動機の固定子では、電源端子に連なる最初のＵ相、Ｖ相、Ｗ相コイルの巻方向が同一でなく、また、それらに連なるＵ相、Ｖ相、Ｗ相コイルの巻方向が同一でない。

そのため、上記従来の電動機の固定子では、巻線を迅速に巻回できなくて、巻線機の構造が複雑になるという問題があった。

そこで、この発明の課題は、巻線を迅速に巻回できて、巻線機の構造がシンプルになる電動機の固定子を提供することにある。

上記課題を解決するため、この発明の電動機の固定子は、
順次並んだ第１〜第１２ティースを有する鉄心と、上記第１〜第１２ティースに集中巻された三相のY結線の巻線とを備えた電動機の固定子において、
一相目の巻線は、一相目の第１端部と、上記第１ティースに巻回された第１コイルと、上記第２ティースに巻回された第２コイルと、上記第７ティースに巻回された第７コイルと、上記第８ティースに巻回された第８コイルと、一相目の第２端部とが順次接続されて構成されており、
上記第１〜第１２ティースの先端側から見て、上記第１および第８コイルは、第１の方向に巻回されており、上記第２および第７コイルは、上記第１の方向とは逆の第２の方向に巻回されており、
二相目の巻線は、二相目の第１端部と、上記第１０ティースに巻回された第１０コイルと、上記第９ティースに巻回された第９コイルと、上記第４ティースに巻回された第４コイルと、上記第３ティースに巻回された第３コイルと、二相目の第２端部とが順次接続されて構成されており、
上記第１〜第１２ティースの先端側から見て、上記第１０および第３コイルは、上記第１の方向に巻回されており、上記第９および第４コイルは、上記第２の方向に巻回されており、
三相目の巻線は、三相目の第１端部と、上記第５ティースに巻回された第５コイルと、上記第６ティースに巻回された第６コイルと、上記第１１ティースに巻回された第１１コイルと、上記第１２ティースに巻回された第１２コイルと、三相目の第２端部とが順次接続されて構成されており、
上記第１〜第１２ティースの先端側から見て、上記第５および第１２コイルは、上記第１の方向に巻回されており、上記第６および第１１コイルは、上記第２の方向に巻回されており、
上記第１端部または第２端部の一方は電源に連なり、上記第１端部または第２端部の他方は中性点に連なる
ことを特徴としている。

なお、この明細書で、ワイヤーとは、マグネットワイヤーのことを言う。

上記構成の電動機の固定子では、第１〜第１２ティースに集中巻された三相のY結線の巻線を有する固定子において、第１、第３、第５、第８、第１０、第１２コイルは第１の方向に巻回される一方、第２、第４、第６、第７、第９、第１１コイルは第２の方向に巻回されている。さらに、一相目の巻線は、第１端部、第１コイル、第２コイル、第７コイル、第８コイル、第２端部の順で接続されると共に、三相目の巻線は、第１端部、第５コイル、第６コイル、第１１コイル、第１２コイル、第２端部の順で接続される一方、二相目の巻線は、第２端部、第３コイル、第４コイル、第９コイル、第１０コイル、第１端部の順で接続されて、一相目および三相目の巻線と、二相目の巻線とで、第１端部と第２端部との配列が逆になっている。

このように、三相の巻線のコイルの巻く方向を工夫し、かつ、三相の巻線の第１端部と第２端部との配列、つまり、電流の流す方向を工夫することによって、固定子に電動機を駆動するための磁界を生成することができる。

また、このように、一相目および三相目の巻線の第１端部と第２端部の配列順序と、二相目の巻線の第１端部と第２端部の配列順序とを逆にすることによって、配線長を調節する際等の巻線の配置に融通性を持たせることができる。

また、上記構成の電動機の固定子によれば、第１ティースに巻回された一相目の第１コイルと、第３ティースに巻回された二相目の第３コイルと、第５ティースに巻回された三相目の第５コイルとは、第１、第３、第５ティース間の間隔が同じで、かつ、第１、第３、第５コイルの巻回方向が第１の方向で同じであるから、三本のノズルが同時に同一方向である第１の方向に旋回する簡単な構造の巻線機で、第１、第３、第５コイルを同時に第１の方向に第１、第３、第５ティースに巻回することができる。

次に、上記第２ティースに巻回された一相目の第２コイルと、第４ティースに巻回された二相目の第４コイルと、第６ティースに巻回された三相目の第６コイルとは、第２、第４、第６ティース間の間隔が同じで、かつ、第２、第４、第６コイルの巻回方向が第２の方向で同じであるから、上記巻線機の三本のノズルを同時に第１の方向と逆の第２の方向に旋回させて、第２、第４、第６コイルを同時に第２の方向に第２、第４、第６ティースに巻回することができる。

次に、上記第７ティースに巻回された一相目の第７コイルと、第９ティースに巻回された二相目の第９コイルと、第１１ティースに巻回された三相目の第１１コイルとは、第７、第９、第１１ティース間の間隔が同じで、かつ、第７、第９、第１１コイルの巻回方向が第２の方向で同じであるから、上記巻線機の三本のノズルを同時に第２の方向に旋回させて、第７、第９、第１１コイルを同時に第２の方向に第７、第９、第１１ティースに巻回することができる。

次に、上記第８ティースに巻回された一相目の第８コイルと、第１０ティースに巻回された二相目の第１０コイルと、第１２ティースに巻回された三相目の第１２コイルとは、第８、第１０、第１２ティース間の間隔が同じで、かつ、第８、第１０、第１２コイルの巻回方向が第１の方向で同じであるから、上記巻線機の三本のノズルを同時に第２の方向とは逆の第１の方向に旋回させて、第８、第１０、第１２コイルを同時に第１の方向に第８、第１０、第１２ティースに巻回することができる。

このように、第１、第３、第５コイルを第１、第３、第５ティースに同時に第１の方向に巻回でき、第２、第４、第６コイルを第２、第４、第６ティースに同時に第２の方向に巻回でき、第７、第９、第１１コイルを第７、第９、第１１ティースに同時に第２の方向に巻回でき、第８、第１０、第１２コイルを第８、第１０、第１２ティースに同時に第１の方向に巻回できるから、三本のノズルが同時に同一方向しか旋回できない簡単安価な構造の巻線機を用いて、三本の巻線を同時に迅速に巻回できて、この発明の電動機の固定子は、迅速かつ安価に製造できる。

１実施形態では、
上記一相目、二相目、三相目の巻線は、それぞれ継ぎ目のない一本のワイヤーである。

上記実施形態によれば、上記一相目、二相目、三相目の巻線は、それぞれ継ぎ目のない一本のワイヤーであるから、固定子の三相の巻線を中断することなく、連続して一挙に巻回することができる。

また、この発明の電動機の固定子の製造方法は、
順次並んだ第１〜第１２ティースを有する鉄心と、それぞれ一相目、二相目、三相目の巻線となる第１、第２および第３のワイヤーと、同時に同一方向に回転できる三個のノズルを有する巻線機とを用意し、
上記第１〜第１２ティースの先端側から見て、上記三個のノズルを同時に第１の方向に旋回させて、上記第１、第３および第５ティースに、それぞれ、第１、第２および第３のワイヤーを上記第１の方向に集中巻して、上記第１ティースに上記第１の方向に巻回された第１コイルと、上記第３ティースに上記第１の方向に巻回された第３コイルと、上記第５ティースに上記第１の方向に巻回された第５コイルとを形成し、
次に、上記第１〜第１２ティースの先端側から見て、上記三個のノズルを同時に上記第１の方向と逆の第２の方向に旋回させて、上記第２、第４および第６ティースに、それぞれ、第１、第２および第３のワイヤーを上記第２の方向に集中巻して、上記第２ティースに上記第２の方向に巻回された第２コイルと、上記第４ティースに上記第２の方向に巻回された第４コイルと、上記第６ティースに上記第２の方向に巻回された第６コイルとを形成し、
次に、上記第１〜第１２ティースの先端側から見て、上記三個のノズルを同時に上記第２の方向に旋回させて、上記第７、第９および第１１ティースに、それぞれ、第１、第２および第３のワイヤーを上記第２の方向に集中巻して、上記第７ティースに上記第２の方向に巻回された第７コイルと、上記第９ティースに上記第２の方向に巻回された第９コイルと、上記第１１ティースに上記第２の方向に巻回された第１１コイルとを形成し、
次に、上記第１〜第１２ティースの先端側から見て、上記三個のノズルを同時に上記第１の方向に旋回させて、上記第８、第１０および第１２ティースに、それぞれ、第１、第２および第３のワイヤーを上記第１の方向に集中巻して、上記第８ティースに上記第１の方向に巻回された第８コイルと、上記第１０ティースに上記第１の方向に巻回された第１０コイルと、上記第１２ティースに上記第１の方向に巻回された第１２コイルとを形成することを特徴としている。

この発明の電動機の固定子の製造方法によれば、三本のノズルが同時に同一方向しか旋回できない簡単安価な構造の巻線機を用いて、三本の巻線を同時に迅速に巻回できて、電動機の固定子を、迅速かつ安価に製造できる。

この発明の電動機の固定子は、迅速かつ安価に製造できる。

また、この発明の電動機の固定子の製造方法は、三本のノズルが同時に同一方向しか旋回できない簡単安価な構造の巻線機を用いて、電動機の固定子を、迅速かつ安価に製造できる。

この発明の１実施形態の電動機の固定子を軸方向から見た模式説明図である。 上記電動機の固定子のコイルの巻方向と巻線と電流の流れる向きを説明するために複数のティースを直線状に整列して示す説明図である。 上記電動機の固定子の製造方法を説明する説明図である。

以下、この発明を図示の実施形態により詳細に説明する。

図１に示すように、この実施形態の電動機の固定子は、アウターロータ型の電動機の固定子であって、積層された電磁鋼板からなる鉄心５０は、基部５１から周方向に等間隔で半径方向の外側に放射状に突出した第１、第２、第３、・・・、第１２ティース１，２，３，・・・，１２を備える。この第１、第２、第３、・・・、第１２ティース１，２，３，・・・，１２に、インシュレータ６１を介して、それぞれ、第１コイルＵ１＋，第２コイルＵ１−，第３コイルＶ１＋，第４コイルＶ２−，第５コイルＷ１＋，第６コイルＷ２−，第７コイルＵ３−，第８コイルＵ４＋，第９コイルＶ３−，第１０コイルＶ４＋，第１１コイルＷ３−，第１２コイルＷ４＋を巻回している。第１図では、図が煩雑になるのを避けて、コイルを文字Ｕ１＋，Ｕ１−，Ｖ１＋，・・・で表している。

図２は、上記電動機の固定子のコイルの巻方向と巻線と電流の流れる向きを説明する説明図である。図２に示すように、上記第１、第２、第３、・・・、第１２ティース１，２，３，・・・，１２に三相のY結線の巻線２０，３０，４０が集中巻される。

一相目としてのＵ相のワイヤー（マグネットワイヤー）からなる巻線２０は、Ｕ相の図示しない電源端子に連なる第１端部２１と、上記第１ティース１に巻回された第１コイルＵ＋と、上記第２ティース２に巻回された第２コイルＵ２−と、上記第７ティース７に巻回された第７コイルＵ３−と、上記第８ティース８に巻回された第８コイルＵ４＋と、図示しない中性点に連なるＵ相の第２端部２２とが順次接続されて構成されている。

上記第１、第２、第３、・・・、第１２ティース１，２，３，・・・，１２の先端側から見て、上記第１および第８コイルＵ１＋，Ｕ４＋は、第１の方向の一例としての反時計回り方向に巻回されており、上記第２および第７コイルＵ２−，Ｕ３−は、第２の方向に一例としての時計回り方向に巻回されている。

また、二相目としてのＶ相の巻線３０は、Ｖ相の図示しない電源端子に連なる第１端部３１と、上記第１０ティースに巻回された第１０コイルＶ４＋と、上記第９ティース９に巻回された第９コイルＶ３−と、上記第４ティース４に巻回された第４コイルＶ２−と、上記第３ティース３に巻回された第３コイルＶ１＋と、上記中性点に連なるＶ相の第２端部３２とが順次接続されて構成されている。

上記第１、第２、第３、・・・、第１２ティース１，２，３，・・・，１２の先端側から見て、上記第１０および第３コイルＶ４＋，Ｖ１＋は、上記第１の方向としての反時計回り方向に巻回されており、上記第９および第４コイルＶ３−，Ｖ２−は、上記第２の方向としての時計回り方向に巻回されている。

また、三相目としてのＷ相の巻線４０は、Ｗ相の図示しない電源端子に連なる第１端部４１と、上記第５ティース５に巻回された第５コイルＷ１＋と、上記第６ティース６に巻回された第６コイルＷ２−と、上記第１１ティース１１に巻回された第１１コイルＷ３−と、上記第１２ティース１２に巻回された第１２コイルＷ４＋と、上記中性点に連なるＷ相の第２端部４２とが順次接続されて構成されている。

上記第１、第２、第３、・・・、第１２ティース１，２，３，・・・，１２の先端側から見て、上記第５および第１２コイルＷ１＋，Ｗ４＋は、上記第１の方向としての反時計回り方向に巻回されており、上記第６および第１１コイルＷ２−，Ｗ３−は、上記第２の方向としての時計回り方向に巻回されている。

なお、上述の説明では、上記第１端部２１，３１，４１は三相の電源端子に連なり、第２端部２２，３２，４２は中性点に連なるとしたが、第１端部２１，３１，４１が中性点に連なり、第２端部２２，３２，４２が三相の電源端子に連なるとしてもよい。

上記構成の電動機の固定子では、第１、第２、第３、・・・、第１２ティース１，２，３，・・・，１２に集中巻された三相のY結線の巻線において、第１、第３、第５、第８、第１０、第１２コイルＵ１＋，Ｖ１＋，Ｗ１＋，Ｕ４＋，Ｖ４＋，Ｗ４＋は第１の方向としての反時計回り方向に巻回される一方、第２、第４、第６、第７、第９、第１１コイルＵ２−，Ｖ２−，Ｗ２−，Ｕ３−，Ｖ３−，Ｗ３−は第２の方向としての時計回り方向に巻回されている。さらに、Ｕ相の巻線２０は、第１端部２１、第１コイルＵ１＋、第２コイルＵ２−、第７コイルＵ３−、第８コイルＵ４＋、第２端部２２の順で接続されていると共に、Ｗ相の巻線３０は、第１端部４１、第５コイルＷ１＋、第６コイルＷ２−、第１１コイルＷ３−、第１２コイルＷ４＋、第２端部４２の順で接続されている。一方、Ｖ相の巻線３０は、第２端部３２、第３コイルＶ１＋、第４コイルＶ２−、第９コイルＶ３−、第１０コイルＶ４＋、第１端部３１の順で接続されている。したがって、図２において、Ｕ相およびＷ相の巻線２０，４０では、右から、第１端部２１，４１と第２端部２２，４２の順に配列されているのに対して、Ｖ相の巻線３０では、右から、第２端部３２と第１端部３１の順に配列されていることになる。

このように、三相の巻線２０，３０，４０のコイルの巻く方向を反時計回り方向と時計回り方向に工夫し、かつ、三相の巻線２０，３０，４０の第１端部２１，３１，４１と第２端部２２，３２，４２との配列、つまり、電流の流す方向を工夫することによって、コイルに流れる電流の向きが図２の上段に示すようになって、固定子に電動機を駆動するための磁界を発生させることができる。

さらに、図２に示すように、Ｕ相およびＷ相の巻線２０，４０の第１端部２１，４１と第２端部２２，４２の配列順序と、Ｖ相の巻線３０の第１端部３１と第２端部３２の配列順序とを逆にすることによって、配線長を調節する際等の巻線２０，３０，４０の配置に融通性を持たせることができる。

また、上記構成の電動機の固定子は、次のように製造される。

まず、図３に示すように、順次並んだ第１、第２、第３、・・・、第１２ティース１，２，３，・・・，１２を有する鉄心５０と、Ｕ相とＶ相とＷ相のワイヤー２０，３０，４０と、同時に同一方向に回転できる三個のノズルＮ１，Ｎ２，Ｎ３を有する巻線機（本発明と関係しない部分は図示せず）とを用意する。

そして、上記第１ティース１に巻回されたＵ相の第１コイルＵ１＋と、第３ティース３に巻回されたＶ相の第３コイルＶ１＋と、第５ティース５に巻回されたＷ相の第５コイルＷ１＋とは、第１、第３、第５ティース１，３，５間の間隔が同じで、かつ、第１、第３、第５コイルＵ１＋，Ｖ１＋，Ｗ１＋の巻回方向が反時計回り方向で同じであるから、図３に示すように、三本のノズルＮ１，Ｎ２，Ｎ３が同時に同一方向に旋回する簡単な構造の巻線機で、巻線つまりワイヤー２０，３０，４０をノズルＮ１，Ｎ２，Ｎ３から繰り出しながら、第１、第３、第５ティース１，３，５に同時に集中巻で巻回して、第１、第３、第５コイルＵ１＋，Ｖ１＋，Ｗ１＋を同時に迅速に生成する。

次に、上記第２ティース２に巻回されたＵ相の第２コイルＵ２−と、第４ティース４に巻回されたＶ相の第４コイルＶ２−と、第６ティース６に巻回されたＷ相の第６コイルＷ２−とは、第２、第４、第６ティース２，４，６間の間隔が同じで、かつ、第２、第４、第６コイルＵ２−，Ｖ２−，Ｗ２−の巻回方向が時計回り同じであるから、図３に示す三本のノズルＮ１，Ｎ２，Ｎ３をシフトさせ、巻線２０，３０，４０をノズルＮ１，Ｎ２，Ｎ３から繰出しながら、上記三本のノズルＮ１，Ｎ２，Ｎ３を同時に時計回り方向に旋回させて、第２、第４、第６ティース２，４，６に集中巻で巻回して、第２、第４、第６コイルＵ２−，Ｖ２−，Ｗ２−を同時に迅速に生成する。

次に、上記第７ティース７に巻回されたＵ相の第７コイルＵ３−と、第９ティース９に巻回されたＶ相の第９コイルＶ３−と、第１１ティース１１に巻回されたＷ相の第１１コイルＷ３−とは、第７、第９、第１１ティース７，９，１１間の間隔が同じで、かつ、第７、第９、第１１コイルＵ３−，Ｖ３−，Ｗ３−の巻回方向が時計回り方向で同じであるから、図３に示す三本のノズルＮ１，Ｎ２，Ｎ３をシフトさせ、上記巻線２０，３０，４０を三本のノズルＮ１，Ｎ２，Ｎ３から繰り出しながら、上記三本のノズルＮ１，Ｎ２，Ｎ３を同時に時計回り方向に旋回させて、第７、第９、第１１ティース７，９，１１に集中巻で巻回して、第７、第９、第１１コイルＵ３−，Ｖ３−，Ｗ３−を同時に迅速に生成する。

次に、上記第８ティース８に巻回されたＵ相の第８コイルＵ４＋と、第１０ティース１０に巻回されたＶ相の第１０コイルＶ４＋と、第１２ティース１２に巻回されたＷ相の第１２コイルＷ４＋とは、第８、第１０、第１２ティース８，１０，１２間の間隔が同じで、かつ、第８、第１０、第１２コイルＵ４＋，Ｖ４＋，Ｗ４＋の巻回方向が反時計回り方向で同じであるから、図３に示す三本のノズルＮ１，Ｎ２，Ｎ３をシフトさせ、上記巻線２０，３０，４０を三本のノズルＮ１，Ｎ２，Ｎ３から繰り出しながら、上記三本のノズルＮ１，Ｎ２，Ｎ３を同時に反時計回り方向に旋回させて、第８、第１０、第１２ティース８，１０，１２に集中巻で巻回して、第８、第１０、第１２コイルＵ４＋，Ｖ４＋，Ｗ４＋を同時に迅速に生成する。

上記実施形態の電動機の固定子の製造方法によれば、三本のノズルＮ１，Ｎ２，Ｎ３が同時に同一方向しか旋回できない簡単安価な構造の巻線機を用いて、三本の巻線２０，３０，４０を同時に迅速に巻回できて、電動機の固定子を、迅速かつ安価に製造できる。

特に、上記巻線機は、三本のノズルＮ１，Ｎ２，Ｎ３を同時に同一方向に旋回するものであるから、巻線機の構造が簡単になって、巻線機が安価になる。

また、上記三相の巻線２０，３０，４０は、それぞれ継ぎ目のない一本のワイヤーであるから、固定子の三相の巻線２０，３０，４０を中断することなく、連続して一挙に巻回することができる。

上記実施形態の形態では、固定子はアウターロータ型の固定子であったが、固定子がインナーロータ型の固定子であっても、本発明は同様に適用できる。

また、上記実施形態では、第１端部２１，３１，４１は電源に連なり、第２端部２２，３２，４２は中性点に連なるとしたが、第１端部が中性点に連なり、第２端部が電源に連なるようにしてもよい。

また、上記実施形態では、第１の方向が反時計回り方向とし、第２の方向が時計回り方向としたが、第１の方向が時計回り方向とし、第２の方向が反時計回り方向としてもよい。

また、上記実施形態の説明では、第１〜第１２ティース１，２，３，・・・，１２を直線状に並べてコイルを巻回する場合について説明したが、第１〜第１２ティースが環状に配列したままであっても、コイルを巻回できることは、言うまでもない。

また、この発明の固定子は、ティースの数は１２に限らず、１２個のティースを含む固定子に適用でき、例えば、１２の倍数である２４個のティースを有する固定子にも適用できることは言うまでもない。

上記実施形態および変形例で述べた構成要素は、適宜、組み合わせてもよく、また、適宜、選択、置換、あるいは、削除してもよいのは、勿論である。

１〜１２ 第１〜第１２ティース
Ｕ１＋ 第１コイル
Ｕ２− 第２コイル
Ｖ１＋ 第３コイル
Ｖ２− 第４コイル
Ｗ１＋ 第５コイル
Ｗ２− 第６コイル
Ｕ３− 第７コイル
Ｕ４＋ 第８コイル
Ｖ３− 第９コイル
Ｖ４＋ 第１０コイル
Ｗ３− 第１１コイル
Ｗ４＋ 第１２コイル
２０，３０，４０ 巻線
２１，３１，４１ 第１端部
２２，３２，４２ 第２端部
Ｎ１，Ｎ２，Ｎ３ ノズル
５０ 鉄心

Claims (3)

1. 順次並んだ第１〜第１２ティース（１，２，３，・・・，１２）を有する鉄心（５０）と、上記第１〜第１２ティース（１，２，３，・・・，１２）に集中巻された三相のY結線の巻線（２０，３０，４０）とを備えた電動機の固定子において、
   一相目の巻線（２０）は、一相目の第１端部（２１）と、上記第１ティース（１）に巻回された第１コイル（Ｕ１＋）と、上記第２ティース（２）に巻回された第２コイル（Ｕ２−）と、上記第７ティース（７）に巻回された第７コイル（Ｕ３−）と、上記第８ティース（８）に巻回された第８コイル（Ｕ４＋）と、一相目の第２端部（２２）とが順次接続されて構成されており、
   上記第１〜第１２ティース（１，２，３，・・・，１２）の先端側から見て、上記第１および第８コイル（Ｕ１＋，Ｕ４＋）は、第１の方向に巻回されており、上記第２および第７コイル（Ｕ２−，Ｕ３−）は、上記第１の方向とは逆の第２の方向に巻回されており、
   二相目の巻線（３０）は、二相目の第１端部（３１）と、上記第１０ティース（１０）に巻回された第１０コイル（Ｖ４＋）と、上記第９ティース（９）に巻回された第９コイル（Ｖ３−）と、上記第４ティース（４）に巻回された第４コイル（Ｖ２−）と、上記第３ティース（３）に巻回された第３コイル（Ｖ１＋）と、二相目の第２端部（３２）とが順次接続されて構成されており、
   上記第１〜第１２ティース（１，２，３，・・・，１２）の先端側から見て、上記第１０および第３コイル（Ｖ４＋，Ｖ１＋）は、上記第１の方向に巻回されており、上記第９および第４コイル（Ｖ３−，Ｖ２−）は、上記第２の方向に巻回されており、
   三相目の巻線（４０）は、三相目の第１端部（４１）と、上記第５ティース（５）に巻回された第５コイル（Ｗ１＋）と、上記第６ティース（６）に巻回された第６コイル（Ｗ２−）と、上記第１１ティース（１１）に巻回された第１１コイル（Ｗ３−）と、上記第１２ティース（１２）に巻回された第１２コイル（Ｗ４＋）と、三相目の第２端部（４２）とが順次接続されて構成されており、
   上記第１〜第１２ティース（１，２，３，・・・，１２）の先端側から見て、上記第５および第１２コイル（Ｗ１＋，Ｗ４＋）は、上記第１の方向に巻回されており、上記第６および第１１コイル（Ｗ２−，Ｗ３−）は、上記第２の方向に巻回されており、
   上記第１端部（２１，３１，４１）または第２端部（２２，３２，４２）の一方は電源に連なり、上記第１端部（２１，３１，４１）または第２端部（２２，３２，４２）の他方は中性点に連なる
   ことを特徴とする電動機の固定子。
2. 請求項１に記載の電動機の固定子において、
   上記一相目、二相目、三相目の巻線（２０，３０，４０）は、それぞれ継ぎ目のない一本のワイヤーであることを特徴とする固定子。
3. 順次並んだ第１〜第１２ティース（１，２，３，・・・，１２）を有する鉄心（５０）と、それぞれ一相目、二相目、三相目の巻線となる第１、第２および第３のワイヤー（２０，３０，４０）と、同時に同一方向に回転できる三個のノズル（Ｎ１，Ｎ２，Ｎ３）を有する巻線機とを用意し、
   上記第１〜第１２ティース（１，２，３，・・・，１２）の先端側から見て、上記三個のノズル（Ｎ１，Ｎ２，Ｎ３）を同時に第１の方向に旋回させて、上記第１、第３および第５ティース（１，３，５）に、それぞれ、第１、第２および第３のワイヤー（２０，３０，４０）を上記第１の方向に集中巻して、上記第１ティース（１）に上記第１の方向に巻回された第１コイル（Ｕ１＋）と、上記第３ティース（３）に上記第１の方向に巻回された第３コイル（Ｖ１＋）と、上記第５ティース（５）に上記第１の方向に巻回された第５コイル（Ｗ１＋）とを形成し、
   次に、上記第１〜第１２ティース（１，２，３，・・・，１２）の先端側から見て、上記三個のノズル（Ｎ１，Ｎ２，Ｎ３）を同時に上記第１の方向と逆の第２の方向に旋回させて、上記第２、第４および第６ティース（２，４，６）に、それぞれ、第１、第２および第３のワイヤー（２０，３０，４０）を上記第２の方向に集中巻して、上記第２ティース（２）に上記第２の方向に巻回された第２コイル（Ｕ２−）と、上記第４ティース（４）に上記第２の方向に巻回された第４コイル（Ｖ２−）と、上記第６ティース（６）に上記第２の方向に巻回された第６コイル（Ｗ２−）とを形成し、
   次に、上記第１〜第１２ティース（１，２，３，・・・，１２）の先端側から見て、上記三個のノズル（Ｎ１，Ｎ２，Ｎ３）を同時に上記第２の方向に旋回させて、上記第７、第９および第１１ティース（７，９，１１）に、それぞれ、第１、第２および第３のワイヤー（２０，３０，４０）を上記第２の方向に集中巻して、上記第７ティース（７）に上記第２の方向に巻回された第７コイル（Ｕ３−）と、上記第９ティース（９）に上記第２の方向に巻回された第９コイル（Ｖ３−）と、上記第１１ティース（１１）に上記第２の方向に巻回された第１１コイル（Ｗ３−）とを形成し、
   次に、上記第１〜第１２ティース（１，２，３，・・・，１２）の先端側から見て、上記三個のノズル（Ｎ１，Ｎ２，Ｎ３）を同時に上記第１の方向に旋回させて、上記第８、第１０および第１２ティース（８，１０，１２）に、それぞれ、第１、第２および第３のワイヤー（２０，３０，４０）を上記第１の方向に集中巻して、上記第８ティース（８）に上記第１の方向に巻回された第８コイル（Ｕ４＋）と、上記第１０ティース（１０）に上記第１の方向に巻回された第１０コイル（Ｖ４＋）と、上記第１２ティース（１２）に上記第１の方向に巻回された第１２コイル（Ｗ４＋）とを形成することを特徴とする電動機の固定子の製造方法。

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