JP2018004495A - Connecting cap - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a connecting cap capable of efficiently being fitted to a plurality of test tubes stored in a tray.SOLUTION: A connecting cap 10 is provided with: a straight line support part 46 for connecting a pair of short side parts 54 in a long side direction inside a substantially rectangular frame 44; and a plurality of caps 18 inside a frame 44 in association with arrangement of opening parts of the test tubes stored in a tray by branch support parts 48, 58 for connecting the straight line support part 46 or the frame 44 to each cap 18. Consequently, the connection cap 10 is arranged on the upper part of the opening parts of the plurality of test tubes stored in the tray and, only by pressing the upper surface, the plurality of caps 18 are fitted to the opening parts of the plurality of test tubes. After that, by only rolling up the frame 44, the branch support part 48 (connection part 62) is cut off from the fitted cap 18.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、連結キャップに関する。   The present invention relates to a connection cap.

血液や尿などの検体が注入された円筒状の試験管は、複数の孔部が形成されたトレイに収容され、試験装置等にトレイ毎セットされることによって、複数の検体が同時に検査処理されている。   Cylindrical test tubes into which specimens such as blood and urine are injected are accommodated in a tray having a plurality of holes, and are set in a test apparatus or the like so that a plurality of specimens are simultaneously inspected. ing.

検査が終了した試験管は、再度の試験等に備えるため、検体が収容された試験管の上部の開口部をキャップで閉塞して一定期間保管する。この際、トレイには多数の試験管が収容されているため、試験管毎にキャップを人手で嵌合するのは手間がかかる。   The test tube that has been inspected is stored for a certain period of time, with the opening at the top of the test tube containing the sample closed with a cap in order to prepare for another test. At this time, since a large number of test tubes are accommodated in the tray, it is troublesome to manually fit the cap for each test tube.

そこで、キャップ嵌合用の凹部が多数形成された樹脂製のプレートにキャップを嵌合させ、トレイに収容された試験管上にプレートを配置して上部から押圧することにより、複数の試験管にキャップを嵌合させると共に、プレートをトレイから離間させることによってプレートの凹部からキャップを離脱させるものが提案されている。   Therefore, the cap is fitted to a resin plate on which a large number of recesses for fitting the cap are formed, and the plate is placed on the test tube accommodated in the tray and pressed from above to cap the plurality of test tubes. Has been proposed in which the cap is detached from the concave portion of the plate by separating the plate from the tray.

このようにすれば、トレイに収容された複数の試験管にキャップを一遍に嵌合させることができる。   If it does in this way, a cap can be made to fit in a plurality of test tubes stored in a tray all at once.

しかしながら、上記提案技術を適用する場合には、プレートの凹部に多数のキャップを嵌合させる作業を、人手により１個ずつ行なわなければならない。すなわち、試験管に対してキャップを嵌合させる点では効率化が図られているが、プレートの凹部に複数のキャップを嵌合させるのに手間がかかる。   However, when applying the proposed technique, the operation of fitting a large number of caps into the concave portions of the plate must be performed one by one manually. That is, efficiency is achieved in that the cap is fitted to the test tube, but it takes time to fit a plurality of caps into the concave portions of the plate.

本発明は上記事実を考慮し、トレイに収容された複数の試験管に対して効率的にキャップを嵌合可能な連結キャップを得ることを目的とする。   In view of the above facts, an object of the present invention is to obtain a coupling cap capable of efficiently fitting a cap to a plurality of test tubes accommodated in a tray.

請求項１に記載の発明に係る連結キャップは、一方向に沿って延在する長辺部と、前記長辺部の端部から長辺方向と交差する短辺方向に延在する短辺部とを有する略矩形に形成された枠体と、前記枠体の一対の前記短辺部同士を前記長辺方向に沿って直線状に連結し、トレイに収容された複数の試験管の開口部の間隔に対応して枠体の短辺部を分割するように形成された直線支持部と、前記枠体の長辺部と前記直線支持部との間、又は隣接する直線支持部の間に、トレイに収容された複数の試験管の開口部の間隔に対応して配置された複数のキャップと、各々の前記キャップに対応して設けられ、前記キャップの外周部において前記直線支持部又は前記枠体と前記キャップを連結すると共に、所定値以上の荷重が作用すると破断する複数の分岐支持部と、を備えている。   The connection cap according to the invention described in claim 1 is a long side portion extending along one direction, and a short side portion extending from the end of the long side portion in a short side direction intersecting with the long side direction. And a plurality of test tube openings accommodated in the tray, and a frame formed in a substantially rectangular shape and a pair of the short sides of the frame are linearly connected along the long side direction. Between the linear support part formed so as to divide the short side part of the frame corresponding to the interval of the frame, and between the long side part of the frame and the linear support part, or between adjacent linear support parts. A plurality of caps arranged corresponding to the intervals between the openings of the plurality of test tubes accommodated in the tray, and provided corresponding to each of the caps, and the linear support portion or the The frame and the cap are connected, and a plurality of parts that break when a load exceeding a predetermined value is applied. And it includes a support portion.

請求項１に記載の発明では、略矩形に形成された枠体の短辺部同士を長辺方向に沿って直線状に連結する直線支持部が枠体に形成されている。この直線支持部によって枠体の短辺部が、トレイに収容された試験管の開口部の配置間隔に対応して区分されたものとなっている。   In the first aspect of the invention, the frame is formed with a linear support portion that connects the short sides of the frame formed in a substantially rectangular shape in a straight line along the long side direction. By this linear support portion, the short side portion of the frame is divided in accordance with the arrangement interval of the openings of the test tubes accommodated in the tray.

また、枠体の長辺部と直線支持部の間、又は隣接する直線支持部の間には、トレイに収容された試験管の開口部の配置に対応した間隔で複数のキャップが配置されており、直線支持部又は枠体から延出して形成された複数の分岐支持部によって各キャップが支持されている。   In addition, a plurality of caps are arranged between the long side portion of the frame and the linear support portions or between adjacent linear support portions at intervals corresponding to the arrangement of the opening portions of the test tubes accommodated in the tray. Each of the caps is supported by a plurality of branch support portions formed to extend from the linear support portion or the frame.

このように、複数のキャップが直線支持部、分岐支持部を介して枠体に支持された連結キャップをトレイに収容された複数の試験管の開口部上に配置し、手あるいはローラ等の器具で上面を押圧することにより各試験管の開口部にキャップを嵌合させる。   In this way, a connection cap in which a plurality of caps are supported by a frame body via a linear support portion and a branch support portion is arranged on the openings of a plurality of test tubes accommodated in a tray, and an instrument such as a hand or a roller. The cap is fitted into the opening of each test tube by pressing the upper surface.

続いて、枠体の短辺部を保持して枠体を長辺方向に沿って捲り上げることにより、捲り上げられた部分の分岐支持部に所定値以上の荷重が作用し、分岐支持部が破断される。この結果、分岐支持部とキャップとの連結が切断され、個別に分離されたキャップが試験管の開口部に嵌合された状態となる。すなわち、複数の試験管に対するキャップの嵌合を効率的に行なうことができる。   Subsequently, by holding the short side portion of the frame body and raising the frame body along the long side direction, a load of a predetermined value or more acts on the branch support portion of the raised portion, and the branch support portion is Torn. As a result, the connection between the branching support portion and the cap is cut, and the caps individually separated are fitted into the opening of the test tube. That is, the cap can be efficiently fitted to the plurality of test tubes.

請求項２に記載の発明に係る連結キャップは、請求項１記載の発明に係る連結キャップにおいて、前記分岐支持部は、平面視で前記長辺方向及び短辺方向に対して傾斜した方向に延在して形成されている。   A connecting cap according to a second aspect of the present invention is the connecting cap according to the first aspect of the present invention, wherein the branching support portion extends in a direction inclined with respect to the long side direction and the short side direction in plan view. Is formed.

請求項２記載の発明では、分岐支持部が長辺方向及び短辺方向に対して傾斜した方向に延在して形成されているため、枠体内におけるキャップの配置間隔を詰めることが可能である。すなわち、トレイに収容される試験管の配置密度の上昇に対応してキャップを密に配置することが可能である。   In the invention according to claim 2, since the branching support portion is formed to extend in a direction inclined with respect to the long side direction and the short side direction, it is possible to reduce the arrangement interval of the caps in the frame. . That is, the caps can be densely arranged in response to an increase in the arrangement density of the test tubes stored in the tray.

請求項３に記載の発明に係る連結キャップは、請求項２記載の発明に係る連結キャップにおいて、前記直線支持部において、前記長辺方向で隣接する前記キャップ間の中間位置から前記分岐支持部が延出されている。   According to a third aspect of the present invention, there is provided the connecting cap according to the second aspect of the present invention. It has been extended.

請求項３記載の発明では、直線支持部において、長辺方向で隣接するキャップ間の中間位置から長辺方向及び短辺方向に対して傾斜した方向に延出して分岐支持部が形成されている。すなわち、平面視略円形のキャップを長辺方向と短辺方向に沿って所定間隔で複数配置した場合に間隙ができる部分に分岐支持部が形成されているため、枠体内におけるキャップの配置間隔を一層詰めることが可能である。すなわち、トレイに収容される試験管の配置密度の上昇に対応してキャップを一層密に配置することが可能である。   In the invention according to claim 3, in the linear support portion, the branch support portion is formed by extending from an intermediate position between adjacent caps in the long side direction in a direction inclined with respect to the long side direction and the short side direction. . That is, when a plurality of caps having a substantially circular shape in plan view are arranged at predetermined intervals along the long side direction and the short side direction, the branching support portion is formed in a portion where a gap is formed. It is possible to pack more. That is, the caps can be more densely arranged in response to the increase in the arrangement density of the test tubes stored in the tray.

請求項４に記載の発明に係る連結キャップは、請求項１〜３のいずれか１項記載の発明に係る連結キャップにおいて、前記分岐支持部は、前記キャップ側端部が他の部分よりも細く形成されている。   The connection cap according to the invention described in claim 4 is the connection cap according to any one of claims 1 to 3, wherein the branch support portion is narrower at the cap side end portion than the other portion. Is formed.

請求項４記載の発明では、分岐支持部のキャップ側端部が他の部分よりも細く形成されている。したがって、連結キャップのキャップを試験管の開口部に嵌合させた後、枠体を捲り上げた際に、分岐支持部のキャップ側端部でキャップと確実に切断させることができる。   In the invention according to claim 4, the cap side end portion of the branching support portion is formed thinner than the other portions. Therefore, when the cap of the connecting cap is fitted into the opening of the test tube and then the frame body is rolled up, the cap can be reliably cut off at the cap side end of the branch support portion.

請求項５に記載の発明に係る連結キャップは、請求項１〜４のいずれか１項記載の発明に係る連結キャップにおいて、前記枠体は、前記直線支持部や前記分岐支持部よりも太く形成されている。   A connection cap according to a fifth aspect of the present invention is the connection cap according to any one of the first to fourth aspects, wherein the frame is formed thicker than the linear support portion or the branch support portion. Has been.

請求項５記載の発明では、枠体が直線支持部や分岐支持部よりも太く形成されている。したがって、枠体は、直線支持部や分岐支持部よりも剛性が高くなる。この結果、トレイに収容された複数の試験管の開口部に連結キャップのキャップを嵌合させた後、枠体を意図した方向に安定的に捲り上げることが可能となる。   In the invention according to claim 5, the frame is formed thicker than the linear support part or the branch support part. Accordingly, the frame body has higher rigidity than the linear support portion and the branch support portion. As a result, after fitting the caps of the connection caps to the openings of the plurality of test tubes accommodated in the tray, the frame body can be stably raised in the intended direction.

請求項６記載の発明に係る連結キャップは、請求項１〜５のいずれか１項記載の発明に係る連結キャップにおいて、前記短辺部には、前記枠体の外側へ突出したタブが形成されている。   A connection cap according to a sixth aspect of the present invention is the connection cap according to any one of the first to fifth aspects, wherein the short side portion is formed with a tab protruding outward from the frame. ing.

請求項６記載の発明では、枠体の短辺部には、枠体の外側へ突出したタブが形成されている。したがって、試験管の開口部にキャップを嵌合させた後、タブを保持することにより枠体の捲り上げる作業が容易になる。   According to the sixth aspect of the present invention, a tab projecting to the outside of the frame is formed on the short side portion of the frame. Therefore, after the cap is fitted into the opening of the test tube, the work of raising the frame is facilitated by holding the tab.

請求項７記載の発明に係る連結キャップは、請求項１〜６のいずれか１項記載の発明に係る連結キャップにおいて、前記連結キャップは、樹脂製である。   The connection cap according to the invention described in claim 7 is the connection cap according to any one of claims 1 to 6, wherein the connection cap is made of resin.

請求項７記載の発明では、連結キャップが樹脂製であるため、枠体、直線支持部、分岐支持部、キャップを一体成形することができる。したがって、一体成形された連結キャップをトレイに収容された複数の試験管の開口部の上部に配置して押圧するだけで試験管の複数の開口部にキャップを嵌合させ、その後に枠体を捲り上げるだけで各キャップを個別に分離することができる。すなわち、トレイに収容された複数の試験管のそれぞれにキャップを嵌合させる作業の効率が向上する。   In the invention according to claim 7, since the connection cap is made of resin, the frame body, the linear support portion, the branch support portion, and the cap can be integrally formed. Therefore, the cap is fitted into the plurality of openings of the test tube by simply placing and pressing the integrally formed connecting cap on the openings of the plurality of test tubes accommodated in the tray, and then the frame is Each cap can be separated individually by just rolling it up. That is, the efficiency of the operation of fitting the cap to each of the plurality of test tubes accommodated in the tray is improved.

以上説明したように、請求項１記載の発明に係る連結キャップでは、トレイに収容された複数の試験管に対して効率的にキャップを嵌合できる。   As described above, in the connection cap according to the first aspect of the present invention, the cap can be efficiently fitted to the plurality of test tubes accommodated in the tray.

請求項２及び３記載の発明に係る連結キャップでは、トレイに収容される試験管の配置密度の上昇に対応してキャップを密に配置することが可能である。   In the connection cap which concerns on invention of Claim 2 and 3, it is possible to arrange | position a cap closely according to the raise of the arrangement density of the test tube accommodated in a tray.

請求項４記載の発明に係る連結キャップでは、枠体の捲り上げ時に、分岐支持部のキャップ側端部でキャップと確実に切断させることができる。   In the connection cap which concerns on invention of Claim 4, it can be made to cut | disconnect with a cap reliably at the cap side edge part of a branch support part at the time of raising the frame.

請求項５記載の発明に係る連結キャップでは、試験管の開口部に嵌合されたキャップから枠体等を離脱させる際に、枠体の捲り上げ方向を安定させることができる。   In the connection cap according to the invention described in claim 5, when the frame or the like is detached from the cap fitted into the opening of the test tube, the rising direction of the frame can be stabilized.

請求項６記載の発明に係る連結キャップでは、枠体の捲り上げが容易になる。   In the connection cap according to the sixth aspect of the invention, the frame body can be easily lifted.

請求項７記載の発明に係る連結キャップは一体成形できるため、作業効率が一層向上する。   Since the connection cap according to the invention of claim 7 can be integrally formed, the working efficiency is further improved.

本発明の一実施形態に係る連結キャップ及びトレイに収容された複数の試験管を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the some test tube accommodated in the connection cap and tray which concern on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るキャップと試験管を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the cap and test tube which concern on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る連結キャップの、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の部分拡大図である。(A) of the connection cap which concerns on one Embodiment of this invention is a top view, (B) is the elements on larger scale of (A). 本発明の一実施形態に係る連結キャップが、トレイに収容された複数の試験管に嵌合されている状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state by which the connection cap which concerns on one Embodiment of this invention is fitted by the some test tube accommodated in the tray. 本発明の一実施形態に係るトレイに収容された複数の試験管に嵌合されている連結キャップから枠体を捲り上げている状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which has rolled up the frame from the connection cap currently fitted by the some test tube accommodated in the tray which concerns on one Embodiment of this invention. 図５のＡ−Ａ線断面図である。It is the sectional view on the AA line of FIG.

以下、図１〜図６に基づいて本発明の実施形態に係る連結キャップについて説明する。なお、各図に適宜記す矢印Ｘ、矢印Ｙ、矢印Ｚは、それぞれ長辺方向、短辺方向、高さ方向を示している。なお、連結キャップ１０において多数あるキャップ１８や直線支持部４６、分岐支持部４８等は、図の煩雑さを回避するために図示を一部省略している。また、参照符号もその一部にのみ付し、他は省略している。   Hereinafter, based on FIGS. 1-6, the connection cap which concerns on embodiment of this invention is demonstrated. In addition, the arrow X, arrow Y, and arrow Z which are suitably described in each figure have shown the long side direction, the short side direction, and the height direction, respectively. In addition, in order to avoid the complexity of a figure, some illustrations are abbreviate | omitted about many caps 18, the linear support part 46, the branch support part 48, etc. in the connection cap 10. FIG. Reference numerals are also given to only some of them, and others are omitted.

（構成）
図１に示されるように、本実施形態に係る連結キャップ１０は、トレイ１２に収容された複数の試験管１４の開口部１６にキャップ１８を嵌合させるものである。 (Constitution)
As shown in FIG. 1, the connection cap 10 according to this embodiment is configured to fit caps 18 into openings 16 of a plurality of test tubes 14 accommodated in a tray 12.

トレイ１２には、図示しない複数の孔部が長辺方向及び短辺方向に一定間隔をあけて形成されており、各孔部に複数の試験管１４が挿入されて収容されるものである。すなわち、トレイ１２に収容された試験管１４は、長辺方向、短辺方向に沿って一定間隔をあけて配置されている。   A plurality of holes (not shown) are formed in the tray 12 at regular intervals in the long side direction and the short side direction, and a plurality of test tubes 14 are inserted and accommodated in each hole. That is, the test tubes 14 accommodated in the tray 12 are arranged at regular intervals along the long side direction and the short side direction.

試験管１４は、図２に示されるように、上下方向に延在する円筒形の本体部２０と、本体部２０の下側に形成された先細形状の下端部２２と、本体部の上端部に形成された開口部１６と、を備えている。開口部１６は、本体部２０から径方向外側に突出形成された縁部２４を有する。また、下端部２２には、外周面から径方向外側に突出形成された複数の係止部２６を有する。   As shown in FIG. 2, the test tube 14 includes a cylindrical main body portion 20 extending in the vertical direction, a tapered lower end portion 22 formed on the lower side of the main body portion 20, and an upper end portion of the main body portion. And an opening portion 16 formed in the upper surface. The opening 16 has an edge 24 that is formed so as to protrude radially outward from the main body 20. In addition, the lower end portion 22 has a plurality of locking portions 26 that are formed to protrude radially outward from the outer peripheral surface.

キャップ１８は、図２に示されるように、試験管１４の開口部１６に挿入されて嵌合される円筒形の嵌合部３０と、嵌合部３０の上側に形成されて試験管１４に嵌合した時に開口部１６の縁部２４上に位置する蓋部３２と、を備えている。   As shown in FIG. 2, the cap 18 is formed in a cylindrical fitting portion 30 that is inserted into the opening 16 of the test tube 14 and fitted therein, and is formed on the upper side of the fitting portion 30 to be attached to the test tube 14. And a lid 32 positioned on the edge 24 of the opening 16 when fitted.

嵌合部３０には、試験管１４の開口部１６内に嵌合部３０が挿入された時に変形が容易になるように、一対の凹部３４（一方のみ図示）が形成されている。   The fitting portion 30 is formed with a pair of recesses 34 (only one is shown) so that the fitting portion 30 is easily deformed when the fitting portion 30 is inserted into the opening 16 of the test tube 14.

蓋部３２は、嵌合部３０の上部に嵌合部３０よりも拡径されて形成された円板部３５と、円板部３５の上部に円板部３５よりも径方向外側に突出形成された平面視略八角形の連結部３６とを備えている。   The lid portion 32 is formed on the upper portion of the fitting portion 30 so as to have a diameter larger than that of the fitting portion 30, and is formed on the upper portion of the disc portion 35 so as to protrude radially outward from the disc portion 35. And a connecting portion 36 having a substantially octagonal shape in plan view.

連結部３６は、図３（Ｂ）に示されるように、平面視で長辺方向又は短辺方向に沿って形成された４つの直交面３８と、平面視で直交面３８の端部同士を結ぶ４つの傾斜面４０と、を備えている。   As shown in FIG. 3B, the connecting portion 36 includes four orthogonal surfaces 38 formed along the long side direction or the short side direction in a plan view, and ends of the orthogonal surfaces 38 in a plan view. And four inclined surfaces 40 to be connected.

傾斜面４０には、平面視略中央に中央側に窪んだ凹部４２が形成されている。対向する一組の凹部４２には、後述する分岐支持部４８あるいは分岐支持部５８の連結部６２が連結されている。   The inclined surface 40 is formed with a concave portion 42 that is recessed toward the center at a substantially center in a plan view. A connecting portion 62 of a branching support portion 48 or a branching support portion 58 to be described later is connected to the pair of concave portions 42 facing each other.

連結キャップ１０は、図１及び図３（Ａ）に示されるように、略矩形の枠体４４と、枠体４４の内側に形成された直線支持部４６と、直線支持部４６又は枠体４４から延出して形成されキャップ１８を支持する分岐支持部４８と、分岐支持部４８に支持されトレイ１２に収容された試験管１４の配置に対応した所定位置に形成された複数のキャップ１８と、枠体４４の外側に突出形成されたタブ５０と、を備えている。   As shown in FIG. 1 and FIG. 3A, the connecting cap 10 includes a substantially rectangular frame 44, a linear support 46 formed inside the frame 44, and the linear support 46 or the frame 44. And a plurality of caps 18 formed at predetermined positions corresponding to the arrangement of the test tubes 14 supported by the branch support portions 48 and accommodated in the tray 12. And a tab 50 that protrudes outside the frame body 44.

枠体４４は、図１及び図３（Ａ）に示されるように、長辺方向に延在する一対の長辺部５２と、長辺方向と直交する短辺方向に延在し長辺部５２よりも短い一対の短辺部５４とを備えており、一対の短辺部５４間に長辺方向に沿って延在する複数の直線支持部４６が形成されている。複数の直線支持部４６同士あるいは枠体４４の長辺部５２と長辺部５２に隣接する直線支持部４６との間隔は、その間にキャップ１８（蓋部３２）が配設可能となるように設定されている。   As shown in FIGS. 1 and 3A, the frame body 44 has a pair of long side portions 52 extending in the long side direction, and a long side portion extending in the short side direction orthogonal to the long side direction. A pair of short side portions 54 shorter than 52 are provided, and a plurality of linear support portions 46 extending along the long side direction are formed between the pair of short side portions 54. The interval between the plurality of linear support portions 46 or between the long side portion 52 of the frame body 44 and the linear support portion 46 adjacent to the long side portion 52 is such that the cap 18 (lid portion 32) can be disposed therebetween. Is set.

なお、図３（Ａ）に示されるように、枠体４４の短辺部５４の直線支持部４６との連結位置には、短辺部５４から長辺方向に突出した直線支持部４６よりも太い基端部５６が形成されている。   As shown in FIG. 3A, the connecting position of the short side portion 54 of the frame body 44 to the linear support portion 46 is more than the linear support portion 46 protruding from the short side portion 54 in the long side direction. A thick base end portion 56 is formed.

直線支持部４６において、枠体４４の内側に配置され長辺方向に隣接するキャップ１８の中間位置から平面視で長辺方向及び短辺方向から傾斜した方向（以下、「平面視斜め方向」という）に延出した分岐支持部４８が形成されている。また、枠体４４の長辺部５２において、枠体４４の内側に配置され長辺方向に隣接するキャップ１８の中間位置から短辺方向に突出した基端部５６が形成されている。基端部５６には、分岐支持部４８と平行かつ略同形状に形成された分岐支持部５８の一端が連結されている。   In the linear support portion 46, a direction (hereinafter referred to as “oblique direction in plan view”) inclined from the long side direction and the short side direction in a plan view from an intermediate position of the cap 18 disposed inside the frame body 44 and adjacent in the long side direction. A branching support portion 48 extending to () is formed. Further, in the long side portion 52 of the frame body 44, a base end portion 56 is formed that protrudes in the short side direction from an intermediate position of the cap 18 that is disposed inside the frame body 44 and is adjacent in the long side direction. One end of a branch support portion 58 formed in parallel and substantially in the same shape as the branch support portion 48 is connected to the base end portion 56.

なお、直線支持部４６から延出している分岐支持部４８は、図３（Ａ）、（Ｂ）に示されるように、直線支持部４６の同一位置から反対側にも同様に形成されており、一対の分岐支持部４８、４８は平面視で一直線上に形成されている。   In addition, the branch support part 48 extended from the linear support part 46 is similarly formed in the other side from the same position of the linear support part 46, as FIG. 3 (A) and (B) show. The pair of branch support portions 48 are formed in a straight line in plan view.

分岐支持部４８、５８は、図３（Ｂ）に示されるように、キャップ１８の凹部４２に向かって平面視斜め方向に延在して突出形成された本体部６０と、本体部６０のキャップ１８側端部で凹部４２と連結され本体部６０よりも細く形成された連結部６２と、を備えている。したがって、分岐支持部４８、５８に所定値以上の荷重が作用すると、連結部６２が破断する構成である。   As shown in FIG. 3B, the branching support portions 48 and 58 include a main body portion 60 that extends in an oblique direction in plan view toward the concave portion 42 of the cap 18, and a cap for the main body portion 60. A connecting portion 62 that is connected to the concave portion 42 at an end portion on the 18th side and is formed to be narrower than the main body portion 60. Therefore, when a load of a predetermined value or more acts on the branch support portions 48 and 58, the connecting portion 62 is broken.

連結キャップ１０は、樹脂製であり、枠体４４やキャップ１８等が射出成形で一体成形されたものである。したがって、枠体４４、直線支持部４６、分岐支持部４８、５８等は、いずれも可撓性を有するものである。   The connecting cap 10 is made of resin, and the frame body 44, the cap 18 and the like are integrally formed by injection molding. Accordingly, the frame body 44, the linear support portion 46, the branch support portions 48, 58, etc. all have flexibility.

（作用）
このように形成された連結キャップ１０の作用について説明する。
図１に示されるように、トレイ１２に収容された複数の試験管１４の上部に連結キャップ１０を配置し、試験管１４の開口部１６と各キャップ１８の嵌合部３０の位置を合わせ、図示しないローラ等で連結キャップ１０の上面を押圧する。これにより、各キャップ１８の嵌合部３０が各試験管１４の開口部１６に嵌合され、試験管１４の開口部１６をキャップ１８が閉塞する（図４参照）。 (Function)
The operation of the connection cap 10 thus formed will be described.
As shown in FIG. 1, the coupling cap 10 is arranged on the top of the plurality of test tubes 14 accommodated in the tray 12, and the positions of the opening 16 of the test tube 14 and the fitting portion 30 of each cap 18 are aligned, The upper surface of the coupling cap 10 is pressed by a roller or the like (not shown). Thereby, the fitting part 30 of each cap 18 is fitted into the opening 16 of each test tube 14, and the cap 18 closes the opening 16 of the test tube 14 (see FIG. 4).

続いて、図５及び図６に示されるように、作業者が連結キャップ１０のタブ５０を保持して長辺方向に沿って枠体４４を捲り上げる。これにより、枠体４４の短辺部５４、５４間に長辺方向に沿って形成された直線支持部４６と、直線支持部４６あるいは枠体４４の基端部５６から平面視斜め方向に延在して形成された分岐支持部４８、５８が共に捲り上げられる。この際、分岐支持部４８、５８に連結されていたキャップ１８は、嵌合部３０が試験管１４の開口部１６に嵌合されているため、移動しない。この結果、分岐支持部４８、５８に所定値以上の荷重が作用し、本体部６０のキャップ１８側端部に形成され本体部６０よりも細い連結部６２が破断され、個別に分離されたキャップ１８が試験管１４に嵌合された状態となる。   Subsequently, as shown in FIGS. 5 and 6, the operator holds up the tab 50 of the coupling cap 10 and lifts up the frame body 44 along the long side direction. As a result, the linear support portion 46 formed along the long side direction between the short side portions 54 and 54 of the frame body 44 and the linear support portion 46 or the base end portion 56 of the frame body 44 extend in an oblique direction in plan view. The branch support portions 48 and 58 formed there are lifted up together. At this time, the cap 18 connected to the branch support portions 48 and 58 does not move because the fitting portion 30 is fitted to the opening 16 of the test tube 14. As a result, a load greater than or equal to a predetermined value acts on the branching support portions 48 and 58, and the coupling portion 62 formed at the end portion on the cap 18 side of the main body portion 60 and narrower than the main body portion 60 is broken and separated separately. 18 is fitted to the test tube 14.

このように、本実施形態に係る連結キャップ１０では、直線支持部４６、分岐支持部４８、５８に支持された複数のキャップ１８が、トレイ１２に収容された複数の試験管１４の開口部１６の配置に対応させて枠体４４内に配置されている。したがって、連結キャップ１０をトレイ１２に収容された複数の試験管１４（開口部１６）の上部に配置して、開口部１６とキャップ１８の位置合わせを行い、連結キャップ１０の上面を押圧するだけで、トレイ１２に収容された複数の試験管１４の開口部１６に複数のキャップ１８を一遍に嵌合させることができる。   As described above, in the connection cap 10 according to the present embodiment, the plurality of caps 18 supported by the linear support portion 46 and the branch support portions 48 and 58 have the openings 16 of the plurality of test tubes 14 accommodated in the tray 12. Are arranged in the frame body 44 so as to correspond to the above arrangement. Therefore, the connection cap 10 is arranged on the upper part of the plurality of test tubes 14 (openings 16) accommodated in the tray 12, the opening 16 and the cap 18 are aligned, and only the upper surface of the connection cap 10 is pressed. Thus, the plurality of caps 18 can be fitted together in the openings 16 of the plurality of test tubes 14 accommodated in the tray 12.

連結キャップ１０では、平面視斜め方向に延在して形成されている分岐支持部４８、５８を介してキャップ１８が支持されているため、分岐支持部４８、５８が長辺方向又は短辺方向に延在して形成されている場合と比較して、枠体４４内にキャップ１８を密に配置することが可能となる。   In the coupling cap 10, the cap 18 is supported via the branch support portions 48 and 58 that are formed so as to extend obliquely in a plan view, so that the branch support portions 48 and 58 are in the long side direction or the short side direction. As compared with the case where the cap 18 is formed to extend, the cap 18 can be densely arranged in the frame body 44.

なお、平面視斜め方向に分岐支持部４８が形成されることによって、枠体４４の捲り上げ時に分岐支持部４８が直線支持部４６に対する追従性に優れ、意図した連結部６２で確実に破断させることができる。   In addition, by forming the branching support portion 48 in an oblique direction in plan view, the branching support portion 48 has excellent followability with respect to the linear support portion 46 when the frame body 44 is lifted, and is surely broken at the intended connecting portion 62. be able to.

さらに、図３（Ａ）に示されるように、複数のキャップ１８は、枠体４４の長辺部５２に沿って一定の間隔で配置されると共に、短辺部５４に沿って一定の間隔で配置されている。したがって、例えば、図３（Ａ）、（Ｂ）に示されるように、長辺方向と短辺方向でそれぞれ隣接する４つのキャップ１８Ａ〜１８Ｄの間において、長辺方向において隣接するキャップ１８Ａとキャップ１８Ｃの中間位置で、かつ短辺方向で隣接するキャップ１８Ａとキャップ１８Ｂとの中間位置に間隙Ｓが形成されている。すなわち、平面視略八角形（略円形）の各キャップ１８Ａ〜１８Ｄ（連結部３６）の傾斜面４０同士が対向する位置に間隙Ｓが形成される。この間隙Ｓに、直線支持部４６から平面視斜め方向に延出した分岐支持部４８が形成されている。したがって、分岐支持部４８の配置のためにキャップ１８の配置間隔を広げる必要がなくなり、隣接するキャップ１８間の短辺方向間隔及び長辺方向間隔を短く設定できる。すなわち、連結キャップ１０は、キャップ１８を一層密に配置することができる。   Further, as shown in FIG. 3A, the plurality of caps 18 are arranged at regular intervals along the long side portion 52 of the frame body 44 and at regular intervals along the short side portion 54. Has been placed. Therefore, for example, as shown in FIGS. 3A and 3B, between the four caps 18A to 18D that are adjacent in the long side direction and the short side direction, respectively, the cap 18A and the cap that are adjacent in the long side direction A gap S is formed at an intermediate position between the cap 18A and the cap 18B adjacent in the short side direction at an intermediate position of 18C. In other words, the gap S is formed at a position where the inclined surfaces 40 of the caps 18A to 18D (connecting portion 36) having a substantially octagonal shape (substantially circular shape) in plan view face each other. In this gap S, a branching support portion 48 extending from the linear support portion 46 in an oblique direction in plan view is formed. Therefore, it is not necessary to widen the arrangement interval of the caps 18 for arranging the branching support portions 48, and the short side direction interval and the long side direction interval between the adjacent caps 18 can be set short. That is, the connecting cap 10 can arrange the caps 18 more densely.

したがって、検査の一層の効率化のために、トレイに収容される試験管の配置密度が上昇しても、連結キャップ１０はキャップ１８の配置を密にして対応することができる。   Therefore, in order to further increase the efficiency of the inspection, even if the arrangement density of the test tubes accommodated in the tray increases, the connection cap 10 can cope with the arrangement of the caps 18 densely.

また、キャップ１８を支持する分岐支持部４８、５８には、キャップ１８（蓋部３２の連結部３６）側に本体部６０よりも細い連結部６２を形成している。したがって、枠体４４を長辺方向に捲り上げた場合には、分岐支持部４８、５８の連結部６２が破断して、各キャップ１８と枠体４４等を確実に分離させることができる。   Further, the branch support portions 48 and 58 that support the cap 18 are formed with a connecting portion 62 that is narrower than the main body portion 60 on the cap 18 (the connecting portion 36 of the lid portion 32) side. Therefore, when the frame body 44 is rolled up in the long side direction, the connecting portions 62 of the branch support portions 48 and 58 are broken, so that each cap 18 and the frame body 44 can be reliably separated.

さらに、連結キャップ１０は、枠体４４が直線支持部４６、分岐支持部４８よりも太いため、枠体４４の短辺部５４（タブ５０）を保持して捲り上げる場合、所定の方向に安定的に捲り上げることができる。   Furthermore, since the frame 44 is thicker than the linear support portion 46 and the branch support portion 48, the connection cap 10 is stable in a predetermined direction when the short side portion 54 (tab 50) of the frame body 44 is held up. Can be lifted up.

特に、短辺部５４の外側にはタブ５０が形成されているため、作業者がタブ５０を保持して枠体４４を容易に捲り上げることができる。   In particular, since the tab 50 is formed outside the short side portion 54, the operator can easily lift the frame body 44 while holding the tab 50.

また、連結キャップ１０は樹脂製であるため、射出成形で容易に一体成形できる。すなわち、複数のキャップ１８が射出成形によって一体的に製造されると共に、トレイ１２に収容された複数の試験管１４の開口部１６の配置に対応した配置状態とされている。したがって、トレイ１２に収容された複数の試験管１４の開口部１６上に射出成形された連結キャップ１０を配置し、開口部１６とキャップ１８を位置あわせした後、連結キャップ１０を押圧するだけで、複数の試験管１４にキャップ１８を嵌合させることができる。この後、枠体４４を捲り上げるだけで、キャップ１８から枠体４４等を離脱させることができる。すなわち、作業の効率化が図れる。   Further, since the connection cap 10 is made of resin, it can be easily integrally formed by injection molding. That is, the plurality of caps 18 are integrally manufactured by injection molding, and are in an arrangement state corresponding to the arrangement of the openings 16 of the plurality of test tubes 14 accommodated in the tray 12. Therefore, after placing the coupling cap 10 injection molded on the openings 16 of the plurality of test tubes 14 accommodated in the tray 12, aligning the opening 16 and the cap 18, and then pressing the coupling cap 10. The cap 18 can be fitted to the plurality of test tubes 14. Thereafter, the frame body 44 and the like can be detached from the cap 18 simply by rolling up the frame body 44. That is, work efficiency can be improved.

さらに、連結キャップ１０を樹脂成形する場合に、ゲートが各キャップ１８に設けられるため、各キャップ１８から注入された樹脂が分岐支持部４８や直線支持部４６に供給される。このため、連結キャップ１０の成形品質が向上する。   Furthermore, since the gate is provided in each cap 18 when the connection cap 10 is resin-molded, the resin injected from each cap 18 is supplied to the branch support portion 48 and the linear support portion 46. For this reason, the molding quality of the connection cap 10 is improved.

なお、本実施形態の連結キャップ１０では、分岐支持部４８が平面視で長辺方向及び短辺方向から傾斜した方向に延在して形成されたものとしたが、短辺方向に延在して形成されたものでも良い。   In the connection cap 10 of the present embodiment, the branch support portion 48 is formed to extend in a direction inclined from the long side direction and the short side direction in plan view, but extends in the short side direction. It may be formed.

また、本実施形態の連結キャップ１０は樹脂製であるが、例えばゴム等の他の部材のものに適用しても良い。   Moreover, although the connection cap 10 of this embodiment is resin, you may apply to the thing of other members, such as rubber | gum, for example.

さらに、本実施形態の連結キャップ１０は、長辺部５２と、長辺部よりも短い短辺部５４が形成された矩形状の枠体４４であったが、正方形の枠体でも良い。この場合には、直交する一方の辺が本発明の長辺部に相当し、他方の辺が本発明の短辺部に相当する。   Furthermore, although the connection cap 10 of this embodiment is the rectangular frame 44 in which the long side part 52 and the short side part 54 shorter than a long side part were formed, a square frame may be sufficient. In this case, one of the orthogonal sides corresponds to the long side portion of the present invention, and the other side corresponds to the short side portion of the present invention.

また、本実施形態の連結キャップ１０は、矩形状の枠体４４であったが、長辺部５２と短辺部５４が直角以外の角度で交差するものであっても良い。例えば、平行四辺形等であっても良い。   Moreover, although the connection cap 10 of this embodiment was the rectangular frame 44, the long side part 52 and the short side part 54 may intersect at an angle other than a right angle. For example, it may be a parallelogram.

１０ 連結キャップ
１２ トレイ
１４ 試験管
１６ 開口部
１８ キャップ
４４ 枠体
４６ 直線支持部
４８ 分岐支持部
５０ タブ
５２ 長辺部
５４ 短辺部
６２ 連結部（キャップ側端部） DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Connection cap 12 Tray 14 Test tube 16 Opening part 18 Cap 44 Frame 46 Straight line support part 48 Branch support part 50 Tab 52 Long side part 54 Short side part 62 Connection part (cap side edge part)

本発明は、連結キャップに関する。   The present invention relates to a connection cap.

血液や尿などの検体が注入された円筒状の試験管は、複数の孔部が形成されたトレイに収容され、試験装置等にトレイ毎セットされることによって、複数の検体が同時に検査処理されている。   Cylindrical test tubes into which specimens such as blood and urine are injected are accommodated in a tray having a plurality of holes, and are set in a test apparatus or the like so that a plurality of specimens are simultaneously inspected. ing.

検査が終了した試験管は、再度の試験等に備えるため、検体が収容された試験管の上部の開口部をキャップで閉塞して一定期間保管する。この際、トレイには多数の試験管が収容されているため、試験管毎にキャップを人手で嵌合するのは手間がかかる。   The test tube that has been inspected is stored for a certain period of time, with the opening at the top of the test tube containing the sample closed with a cap in order to prepare for another test. At this time, since a large number of test tubes are accommodated in the tray, it is troublesome to manually fit the cap for each test tube.

そこで、キャップ嵌合用の凹部が多数形成された樹脂製のプレートにキャップを嵌合させ、トレイに収容された試験管上にプレートを配置して上部から押圧することにより、複数の試験管にキャップを嵌合させると共に、プレートをトレイから離間させることによってプレートの凹部からキャップを離脱させるものが提案されている。   Therefore, the cap is fitted to a resin plate on which a large number of recesses for fitting the cap are formed, and the plate is placed on the test tube accommodated in the tray and pressed from above to cap the plurality of test tubes. Has been proposed in which the cap is detached from the concave portion of the plate by separating the plate from the tray.

このようにすれば、トレイに収容された複数の試験管にキャップを一遍に嵌合させることができる。   If it does in this way, a cap can be made to fit in a plurality of test tubes stored in a tray all at once.

特表２００４−５３５２９０号公報Special table 2004-535290 gazette 特開２００３−２７９５８６号公報JP 2003-279586 A

しかしながら、上記提案技術を適用する場合には、プレートの凹部に多数のキャップを嵌合させる作業を、人手により１個ずつ行なわなければならない。すなわち、試験管に対してキャップを嵌合させる点では効率化が図られているが、プレートの凹部に複数のキャップを嵌合させるのに手間がかかる。   However, when applying the proposed technique, the operation of fitting a large number of caps into the concave portions of the plate must be performed one by one manually. That is, efficiency is achieved in that the cap is fitted to the test tube, but it takes time to fit a plurality of caps into the concave portions of the plate.

本発明は上記事実を考慮し、トレイに収容された複数の試験管に対して効率的にキャップを嵌合可能な連結キャップを得ることを目的とする。   In view of the above facts, an object of the present invention is to obtain a coupling cap capable of efficiently fitting a cap to a plurality of test tubes accommodated in a tray.

請求項１に記載の発明に係る連結キャップは、一方向に沿って延在する長辺部と、前記長辺部の端部から長辺方向と交差する短辺方向に延在する短辺部とを有する略矩形に形成された枠体と、前記枠体の一対の前記短辺部同士を前記長辺方向に沿って直線状に連結し、トレイに収容された複数の試験管の開口部の間隔に対応して枠体の短辺部を分割するように形成された直線支持部と、前記枠体の長辺部と前記直線支持部との間、又は隣接する直線支持部の間に、トレイに収容された複数の試験管の開口部の間隔に対応して配置された複数のキャップと、各々の前記キャップに対応して設けられ、前記キャップの外周部において前記直線支持部又は前記枠体と前記キャップを連結すると共に、所定値以上の荷重が作用すると破断する複数の分岐支持部と、を備えている。   The connection cap according to the invention described in claim 1 is a long side portion extending along one direction, and a short side portion extending from the end of the long side portion in a short side direction intersecting with the long side direction. And a plurality of test tube openings accommodated in the tray, and a frame formed in a substantially rectangular shape and a pair of the short sides of the frame are linearly connected along the long side direction. Between the linear support part formed so as to divide the short side part of the frame corresponding to the interval of the frame, and between the long side part of the frame and the linear support part, or between adjacent linear support parts. A plurality of caps arranged corresponding to the intervals between the openings of the plurality of test tubes accommodated in the tray, and provided corresponding to each of the caps, and the linear support portion or the The frame and the cap are connected, and a plurality of parts that break when a load exceeding a predetermined value is applied. And it includes a support portion.

請求項１に記載の発明では、略矩形に形成された枠体の短辺部同士を長辺方向に沿って直線状に連結する直線支持部が枠体に形成されている。この直線支持部によって枠体の短辺部が、トレイに収容された試験管の開口部の配置間隔に対応して区分されたものとなっている。   In the first aspect of the invention, the frame is formed with a linear support portion that connects the short sides of the frame formed in a substantially rectangular shape in a straight line along the long side direction. By this linear support portion, the short side portion of the frame is divided in accordance with the arrangement interval of the openings of the test tubes accommodated in the tray.

また、枠体の長辺部と直線支持部の間、又は隣接する直線支持部の間には、トレイに収容された試験管の開口部の配置に対応した間隔で複数のキャップが配置されており、直線支持部又は枠体から延出して形成された複数の分岐支持部によって各キャップが支持されている。   In addition, a plurality of caps are arranged between the long side portion of the frame and the linear support portions or between adjacent linear support portions at intervals corresponding to the arrangement of the opening portions of the test tubes accommodated in the tray. Each of the caps is supported by a plurality of branch support portions formed to extend from the linear support portion or the frame.

このように、複数のキャップが直線支持部、分岐支持部を介して枠体に支持された連結キャップをトレイに収容された複数の試験管の開口部上に配置し、手あるいはローラ等の器具で上面を押圧することにより各試験管の開口部にキャップを嵌合させる。   In this way, a connection cap in which a plurality of caps are supported by a frame body via a linear support portion and a branch support portion is arranged on the openings of a plurality of test tubes accommodated in a tray, and an instrument such as a hand or a roller. The cap is fitted into the opening of each test tube by pressing the upper surface.

続いて、枠体の短辺部を保持して枠体を長辺方向に沿って捲り上げることにより、捲り上げられた部分の分岐支持部に所定値以上の荷重が作用し、分岐支持部が破断される。この結果、分岐支持部とキャップとの連結が切断され、個別に分離されたキャップが試験管の開口部に嵌合された状態となる。すなわち、複数の試験管に対するキャップの嵌合を効率的に行なうことができる。   Subsequently, by holding the short side portion of the frame body and raising the frame body along the long side direction, a load of a predetermined value or more acts on the branch support portion of the raised portion, and the branch support portion is Torn. As a result, the connection between the branching support portion and the cap is cut, and the caps individually separated are fitted into the opening of the test tube. That is, the cap can be efficiently fitted to the plurality of test tubes.

請求項２に記載の発明に係る連結キャップは、請求項１記載の発明に係る連結キャップにおいて、前記分岐支持部は、平面視で前記長辺方向及び短辺方向に対して傾斜した方向に延在して形成されている。   A connecting cap according to a second aspect of the present invention is the connecting cap according to the first aspect of the present invention, wherein the branching support portion extends in a direction inclined with respect to the long side direction and the short side direction in plan view. Is formed.

請求項２記載の発明では、分岐支持部が長辺方向及び短辺方向に対して傾斜した方向に延在して形成されているため、枠体内におけるキャップの配置間隔を詰めることが可能である。すなわち、トレイに収容される試験管の配置密度の上昇に対応してキャップを密に配置することが可能である。   In the invention according to claim 2, since the branching support portion is formed to extend in a direction inclined with respect to the long side direction and the short side direction, it is possible to reduce the arrangement interval of the caps in the frame. . That is, the caps can be densely arranged in response to an increase in the arrangement density of the test tubes stored in the tray.

請求項３に記載の発明に係る連結キャップは、請求項２記載の発明に係る連結キャップにおいて、前記直線支持部において、前記長辺方向で隣接する前記キャップ間の中間位置から前記分岐支持部が延出されている。   According to a third aspect of the present invention, there is provided the connecting cap according to the second aspect of the present invention. It has been extended.

請求項３記載の発明では、直線支持部において、長辺方向で隣接するキャップ間の中間位置から長辺方向及び短辺方向に対して傾斜した方向に延出して分岐支持部が形成されている。すなわち、平面視略円形のキャップを長辺方向と短辺方向に沿って所定間隔で複数配置した場合に間隙ができる部分に分岐支持部が形成されているため、枠体内におけるキャップの配置間隔を一層詰めることが可能である。すなわち、トレイに収容される試験管の配置密度の上昇に対応してキャップを一層密に配置することが可能である。   In the invention according to claim 3, in the linear support portion, the branch support portion is formed by extending from an intermediate position between adjacent caps in the long side direction in a direction inclined with respect to the long side direction and the short side direction. . That is, when a plurality of caps having a substantially circular shape in plan view are arranged at predetermined intervals along the long side direction and the short side direction, the branching support portion is formed in a portion where a gap is formed. It is possible to pack more. That is, the caps can be more densely arranged in response to the increase in the arrangement density of the test tubes stored in the tray.

請求項４に記載の発明に係る連結キャップは、請求項１〜３のいずれか１項記載の発明に係る連結キャップにおいて、前記分岐支持部は、前記キャップ側端部が他の部分よりも細く形成されている。   The connection cap according to the invention described in claim 4 is the connection cap according to any one of claims 1 to 3, wherein the branch support portion is narrower at the cap side end portion than the other portion. Is formed.

請求項４記載の発明では、分岐支持部のキャップ側端部が他の部分よりも細く形成されている。したがって、連結キャップのキャップを試験管の開口部に嵌合させた後、枠体を捲り上げた際に、分岐支持部のキャップ側端部でキャップと確実に切断させることができる。   In the invention according to claim 4, the cap side end portion of the branching support portion is formed thinner than the other portions. Therefore, when the cap of the connecting cap is fitted into the opening of the test tube and then the frame body is rolled up, the cap can be reliably cut off at the cap side end of the branch support portion.

請求項５に記載の発明に係る連結キャップは、請求項１〜４のいずれか１項記載の発明に係る連結キャップにおいて、前記枠体は、前記直線支持部や前記分岐支持部よりも太く形成されている。   A connection cap according to a fifth aspect of the present invention is the connection cap according to any one of the first to fourth aspects, wherein the frame is formed thicker than the linear support portion or the branch support portion. Has been.

請求項５記載の発明では、枠体が直線支持部や分岐支持部よりも太く形成されている。したがって、枠体は、直線支持部や分岐支持部よりも剛性が高くなる。この結果、トレイに収容された複数の試験管の開口部に連結キャップのキャップを嵌合させた後、枠体を意図した方向に安定的に捲り上げることが可能となる。   In the invention according to claim 5, the frame is formed thicker than the linear support part or the branch support part. Accordingly, the frame body has higher rigidity than the linear support portion and the branch support portion. As a result, after fitting the caps of the connection caps to the openings of the plurality of test tubes accommodated in the tray, the frame body can be stably raised in the intended direction.

請求項６記載の発明に係る連結キャップは、請求項１〜５のいずれか１項記載の発明に係る連結キャップにおいて、前記短辺部には、前記枠体の外側へ突出したタブが形成されている。   A connection cap according to a sixth aspect of the present invention is the connection cap according to any one of the first to fifth aspects, wherein the short side portion is formed with a tab protruding outward from the frame. ing.

請求項６記載の発明では、枠体の短辺部には、枠体の外側へ突出したタブが形成されている。したがって、試験管の開口部にキャップを嵌合させた後、タブを保持することにより枠体の捲り上げる作業が容易になる。   According to the sixth aspect of the present invention, a tab projecting to the outside of the frame is formed on the short side portion of the frame. Therefore, after the cap is fitted into the opening of the test tube, the work of raising the frame is facilitated by holding the tab.

請求項７記載の発明に係る連結キャップは、請求項１〜６のいずれか１項記載の発明に係る連結キャップにおいて、前記連結キャップは、樹脂製である。   The connection cap according to the invention described in claim 7 is the connection cap according to any one of claims 1 to 6, wherein the connection cap is made of resin.

請求項７記載の発明では、連結キャップが樹脂製であるため、枠体、直線支持部、分岐支持部、キャップを一体成形することができる。したがって、一体成形された連結キャップをトレイに収容された複数の試験管の開口部の上部に配置して押圧するだけで試験管の複数の開口部にキャップを嵌合させ、その後に枠体を捲り上げるだけで各キャップを個別に分離することができる。すなわち、トレイに収容された複数の試験管のそれぞれにキャップを嵌合させる作業の効率が向上する。   In the invention according to claim 7, since the connection cap is made of resin, the frame body, the linear support portion, the branch support portion, and the cap can be integrally formed. Therefore, the cap is fitted into the plurality of openings of the test tube by simply placing and pressing the integrally formed connecting cap on the openings of the plurality of test tubes accommodated in the tray, and then the frame is Each cap can be separated individually by just rolling it up. That is, the efficiency of the operation of fitting the cap to each of the plurality of test tubes accommodated in the tray is improved.

以上説明したように、請求項１記載の発明に係る連結キャップでは、トレイに収容された複数の試験管に対して効率的にキャップを嵌合できる。   As described above, in the connection cap according to the first aspect of the present invention, the cap can be efficiently fitted to the plurality of test tubes accommodated in the tray.

請求項２及び３記載の発明に係る連結キャップでは、トレイに収容される試験管の配置密度の上昇に対応してキャップを密に配置することが可能である。   In the connection cap which concerns on invention of Claim 2 and 3, it is possible to arrange | position a cap closely according to the raise of the arrangement density of the test tube accommodated in a tray.

請求項４記載の発明に係る連結キャップでは、枠体の捲り上げ時に、分岐支持部のキャップ側端部でキャップと確実に切断させることができる。   In the connection cap which concerns on invention of Claim 4, it can be made to cut | disconnect with a cap reliably at the cap side edge part of a branch support part at the time of raising the frame.

請求項５記載の発明に係る連結キャップでは、試験管の開口部に嵌合されたキャップから枠体等を離脱させる際に、枠体の捲り上げ方向を安定させることができる。   In the connection cap according to the invention described in claim 5, when the frame or the like is detached from the cap fitted into the opening of the test tube, the rising direction of the frame can be stabilized.

請求項６記載の発明に係る連結キャップでは、枠体の捲り上げが容易になる。   In the connection cap according to the sixth aspect of the invention, the frame body can be easily lifted.

請求項７記載の発明に係る連結キャップは一体成形できるため、作業効率が一層向上する。   Since the connection cap according to the invention of claim 7 can be integrally formed, the working efficiency is further improved.

本発明の一実施形態に係る連結キャップ及びトレイに収容された複数の試験管を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the some test tube accommodated in the connection cap and tray which concern on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るキャップと試験管を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the cap and test tube which concern on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る連結キャップの、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の部分拡大図である。(A) of the connection cap which concerns on one Embodiment of this invention is a top view, (B) is the elements on larger scale of (A). 本発明の一実施形態に係る連結キャップが、トレイに収容された複数の試験管に嵌合されている状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state by which the connection cap which concerns on one Embodiment of this invention is fitted by the some test tube accommodated in the tray. 本発明の一実施形態に係るトレイに収容された複数の試験管に嵌合されている連結キャップから枠体を捲り上げている状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which has rolled up the frame from the connection cap currently fitted by the some test tube accommodated in the tray which concerns on one Embodiment of this invention. 図５のＡ−Ａ線断面図である。It is the sectional view on the AA line of FIG.

以下、図１〜図６に基づいて本発明の実施形態に係る連結キャップについて説明する。なお、各図に適宜記す矢印Ｘ、矢印Ｙ、矢印Ｚは、それぞれ長辺方向、短辺方向、高さ方向を示している。なお、連結キャップ１０において多数あるキャップ１８や直線支持部４６、分岐支持部４８等は、図の煩雑さを回避するために図示を一部省略している。また、参照符号もその一部にのみ付し、他は省略している。   Hereinafter, based on FIGS. 1-6, the connection cap which concerns on embodiment of this invention is demonstrated. In addition, the arrow X, arrow Y, and arrow Z which are suitably described in each figure have shown the long side direction, the short side direction, and the height direction, respectively. In addition, in order to avoid the complexity of a figure, some illustrations are abbreviate | omitted about many caps 18, the linear support part 46, the branch support part 48, etc. in the connection cap 10. FIG. Reference numerals are also given to only some of them, and others are omitted.

（構成）
図１に示されるように、本実施形態に係る連結キャップ１０は、トレイ１２に収容された複数の試験管１４の開口部１６にキャップ１８を嵌合させるものである。 (Constitution)
As shown in FIG. 1, the connection cap 10 according to this embodiment is configured to fit caps 18 into openings 16 of a plurality of test tubes 14 accommodated in a tray 12.

トレイ１２には、図示しない複数の孔部が長辺方向及び短辺方向に一定間隔をあけて形成されており、各孔部に複数の試験管１４が挿入されて収容されるものである。すなわち、トレイ１２に収容された試験管１４は、長辺方向、短辺方向に沿って一定間隔をあけて配置されている。   A plurality of holes (not shown) are formed in the tray 12 at regular intervals in the long side direction and the short side direction, and a plurality of test tubes 14 are inserted and accommodated in each hole. That is, the test tubes 14 accommodated in the tray 12 are arranged at regular intervals along the long side direction and the short side direction.

試験管１４は、図２に示されるように、上下方向に延在する円筒形の本体部２０と、本体部２０の下側に形成された先細形状の下端部２２と、本体部の上端部に形成された開口部１６と、を備えている。開口部１６は、本体部２０から径方向外側に突出形成された縁部２４を有する。また、下端部２２には、外周面から径方向外側に突出形成された複数の係止部２６を有する。   As shown in FIG. 2, the test tube 14 includes a cylindrical main body portion 20 extending in the vertical direction, a tapered lower end portion 22 formed on the lower side of the main body portion 20, and an upper end portion of the main body portion. And an opening portion 16 formed in the upper surface. The opening 16 has an edge 24 that is formed so as to protrude radially outward from the main body 20. In addition, the lower end portion 22 has a plurality of locking portions 26 that are formed to protrude radially outward from the outer peripheral surface.

キャップ１８は、図２に示されるように、試験管１４の開口部１６に挿入されて嵌合される円筒形の嵌合部３０と、嵌合部３０の上側に形成されて試験管１４に嵌合した時に開口部１６の縁部２４上に位置する蓋部３２と、を備えている。   As shown in FIG. 2, the cap 18 is formed in a cylindrical fitting portion 30 that is inserted into the opening 16 of the test tube 14 and fitted therein, and is formed on the upper side of the fitting portion 30 to be attached to the test tube 14. And a lid 32 positioned on the edge 24 of the opening 16 when fitted.

嵌合部３０には、試験管１４の開口部１６内に嵌合部３０が挿入された時に変形が容易になるように、一対の凹部３４（一方のみ図示）が形成されている。   The fitting portion 30 is formed with a pair of recesses 34 (only one is shown) so that the fitting portion 30 is easily deformed when the fitting portion 30 is inserted into the opening 16 of the test tube 14.

蓋部３２は、嵌合部３０の上部に嵌合部３０よりも拡径されて形成された円板部３５と、円板部３５の上部に円板部３５よりも径方向外側に突出形成された平面視略八角形の連結部３６とを備えている。   The lid portion 32 is formed on the upper portion of the fitting portion 30 so as to have a diameter larger than that of the fitting portion 30, and is formed on the upper portion of the disc portion 35 so as to protrude radially outward from the disc portion 35. And a connecting portion 36 having a substantially octagonal shape in plan view.

連結部３６は、図３（Ｂ）に示されるように、平面視で長辺方向又は短辺方向に沿って形成された４つの直交面３８と、平面視で直交面３８の端部同士を結ぶ４つの傾斜面４０と、を備えている。   As shown in FIG. 3B, the connecting portion 36 includes four orthogonal surfaces 38 formed along the long side direction or the short side direction in a plan view, and ends of the orthogonal surfaces 38 in a plan view. And four inclined surfaces 40 to be connected.

傾斜面４０には、平面視略中央に中央側に窪んだ凹部４２が形成されている。対向する一組の凹部４２には、後述する分岐支持部４８あるいは分岐支持部５８の連結部６２が連結されている。   The inclined surface 40 is formed with a concave portion 42 that is recessed toward the center at a substantially center in a plan view. A connecting portion 62 of a branching support portion 48 or a branching support portion 58 to be described later is connected to the pair of concave portions 42 facing each other.

連結キャップ１０は、図１及び図３（Ａ）に示されるように、略矩形の枠体４４と、枠体４４の内側に形成された直線支持部４６と、直線支持部４６又は枠体４４から延出して形成されキャップ１８を支持する分岐支持部４８と、分岐支持部４８に支持されトレイ１２に収容された試験管１４の配置に対応した所定位置に形成された複数のキャップ１８と、枠体４４の外側に突出形成されたタブ５０と、を備えている。   As shown in FIG. 1 and FIG. 3A, the connecting cap 10 includes a substantially rectangular frame 44, a linear support 46 formed inside the frame 44, and the linear support 46 or the frame 44. And a plurality of caps 18 formed at predetermined positions corresponding to the arrangement of the test tubes 14 supported by the branch support portions 48 and accommodated in the tray 12. And a tab 50 that protrudes outside the frame body 44.

枠体４４は、図１及び図３（Ａ）に示されるように、長辺方向に延在する一対の長辺部５２と、長辺方向と直交する短辺方向に延在し長辺部５２よりも短い一対の短辺部５４とを備えており、一対の短辺部５４間に長辺方向に沿って延在する複数の直線支持部４６が形成されている。複数の直線支持部４６同士あるいは枠体４４の長辺部５２と長辺部５２に隣接する直線支持部４６との間隔は、その間にキャップ１８（蓋部３２）が配設可能となるように設定されている。   As shown in FIGS. 1 and 3A, the frame body 44 has a pair of long side portions 52 extending in the long side direction, and a long side portion extending in the short side direction orthogonal to the long side direction. A pair of short side portions 54 shorter than 52 are provided, and a plurality of linear support portions 46 extending along the long side direction are formed between the pair of short side portions 54. The interval between the plurality of linear support portions 46 or between the long side portion 52 of the frame body 44 and the linear support portion 46 adjacent to the long side portion 52 is such that the cap 18 (lid portion 32) can be disposed therebetween. Is set.

なお、図３（Ａ）に示されるように、枠体４４の短辺部５４の直線支持部４６との連結位置には、短辺部５４から長辺方向に突出した直線支持部４６よりも太い基端部５６が形成されている。   As shown in FIG. 3A, the connecting position of the short side portion 54 of the frame body 44 to the linear support portion 46 is more than the linear support portion 46 protruding from the short side portion 54 in the long side direction. A thick base end portion 56 is formed.

直線支持部４６において、枠体４４の内側に配置され長辺方向に隣接するキャップ１８の中間位置から平面視で長辺方向及び短辺方向から傾斜した方向（以下、「平面視斜め方向」という）に延出した分岐支持部４８が形成されている。また、枠体４４の長辺部５２において、枠体４４の内側に配置され長辺方向に隣接するキャップ１８の中間位置から短辺方向に突出した基端部５６が形成されている。基端部５６には、分岐支持部４８と平行かつ略同形状に形成された分岐支持部５８の一端が連結されている。   In the linear support portion 46, a direction (hereinafter referred to as “oblique direction in plan view”) inclined from the long side direction and the short side direction in a plan view from an intermediate position of the cap 18 disposed inside the frame body 44 and adjacent in the long side direction. A branching support portion 48 extending to () is formed. Further, in the long side portion 52 of the frame body 44, a base end portion 56 is formed that protrudes in the short side direction from an intermediate position of the cap 18 that is disposed inside the frame body 44 and is adjacent in the long side direction. One end of a branch support portion 58 formed in parallel and substantially in the same shape as the branch support portion 48 is connected to the base end portion 56.

なお、直線支持部４６から延出している分岐支持部４８は、図３（Ａ）、（Ｂ）に示されるように、直線支持部４６の同一位置から反対側にも同様に形成されており、一対の分岐支持部４８、４８は平面視で一直線上に形成されている。   In addition, the branch support part 48 extended from the linear support part 46 is similarly formed in the other side from the same position of the linear support part 46, as FIG. 3 (A) and (B) show. The pair of branch support portions 48 are formed in a straight line in plan view.

分岐支持部４８、５８は、図３（Ｂ）に示されるように、キャップ１８の凹部４２に向かって平面視斜め方向に延在して突出形成された本体部６０と、本体部６０のキャップ１８側端部で凹部４２と連結され本体部６０よりも細く形成された連結部６２と、を備えている。したがって、分岐支持部４８、５８に所定値以上の荷重が作用すると、連結部６２が破断する構成である。   As shown in FIG. 3B, the branching support portions 48 and 58 include a main body portion 60 that extends in an oblique direction in plan view toward the concave portion 42 of the cap 18, and a cap for the main body portion 60. A connecting portion 62 that is connected to the concave portion 42 at an end portion on the 18th side and is formed to be narrower than the main body portion 60. Therefore, when a load of a predetermined value or more acts on the branch support portions 48 and 58, the connecting portion 62 is broken.

連結キャップ１０は、樹脂製であり、枠体４４やキャップ１８等が射出成形で一体成形されたものである。したがって、枠体４４、直線支持部４６、分岐支持部４８、５８等は、いずれも可撓性を有するものである。   The connecting cap 10 is made of resin, and the frame body 44, the cap 18 and the like are integrally formed by injection molding. Accordingly, the frame body 44, the linear support portion 46, the branch support portions 48, 58, etc. all have flexibility.

（作用）
このように形成された連結キャップ１０の作用について説明する。
図１に示されるように、トレイ１２に収容された複数の試験管１４の上部に連結キャップ１０を配置し、試験管１４の開口部１６と各キャップ１８の嵌合部３０の位置を合わせ、図示しないローラ等で連結キャップ１０の上面を押圧する。これにより、各キャップ１８の嵌合部３０が各試験管１４の開口部１６に嵌合され、試験管１４の開口部１６をキャップ１８が閉塞する（図４参照）。 (Function)
The operation of the connection cap 10 thus formed will be described.
As shown in FIG. 1, the coupling cap 10 is arranged on the top of the plurality of test tubes 14 accommodated in the tray 12, and the positions of the opening 16 of the test tube 14 and the fitting portion 30 of each cap 18 are aligned, The upper surface of the coupling cap 10 is pressed by a roller or the like (not shown). Thereby, the fitting part 30 of each cap 18 is fitted into the opening 16 of each test tube 14, and the cap 18 closes the opening 16 of the test tube 14 (see FIG. 4).

続いて、図５及び図６に示されるように、作業者が連結キャップ１０のタブ５０を保持して長辺方向に沿って枠体４４を捲り上げる。これにより、枠体４４の短辺部５４、５４間に長辺方向に沿って形成された直線支持部４６と、直線支持部４６あるいは枠体４４の基端部５６から平面視斜め方向に延在して形成された分岐支持部４８、５８が共に捲り上げられる。この際、分岐支持部４８、５８に連結されていたキャップ１８は、嵌合部３０が試験管１４の開口部１６に嵌合されているため、移動しない。この結果、分岐支持部４８、５８に所定値以上の荷重が作用し、本体部６０のキャップ１８側端部に形成され本体部６０よりも細い連結部６２が破断され、個別に分離されたキャップ１８が試験管１４に嵌合された状態となる。   Subsequently, as shown in FIGS. 5 and 6, the operator holds up the tab 50 of the coupling cap 10 and lifts up the frame body 44 along the long side direction. As a result, the linear support portion 46 formed along the long side direction between the short side portions 54 and 54 of the frame body 44 and the linear support portion 46 or the base end portion 56 of the frame body 44 extend in an oblique direction in plan view. The branch support portions 48 and 58 formed there are lifted up together. At this time, the cap 18 connected to the branch support portions 48 and 58 does not move because the fitting portion 30 is fitted to the opening 16 of the test tube 14. As a result, a load greater than or equal to a predetermined value acts on the branching support portions 48 and 58, and the coupling portion 62 formed at the end portion on the cap 18 side of the main body portion 60 and narrower than the main body portion 60 is broken and separated separately. 18 is fitted to the test tube 14.

このように、本実施形態に係る連結キャップ１０では、直線支持部４６、分岐支持部４８、５８に支持された複数のキャップ１８が、トレイ１２に収容された複数の試験管１４の開口部１６の配置に対応させて枠体４４内に配置されている。したがって、連結キャップ１０をトレイ１２に収容された複数の試験管１４（開口部１６）の上部に配置して、開口部１６とキャップ１８の位置合わせを行い、連結キャップ１０の上面を押圧するだけで、トレイ１２に収容された複数の試験管１４の開口部１６に複数のキャップ１８を一遍に嵌合させることができる。   As described above, in the connection cap 10 according to the present embodiment, the plurality of caps 18 supported by the linear support portion 46 and the branch support portions 48 and 58 have the openings 16 of the plurality of test tubes 14 accommodated in the tray 12. Are arranged in the frame body 44 so as to correspond to the above arrangement. Therefore, the connection cap 10 is arranged on the upper part of the plurality of test tubes 14 (openings 16) accommodated in the tray 12, the opening 16 and the cap 18 are aligned, and only the upper surface of the connection cap 10 is pressed. Thus, the plurality of caps 18 can be fitted together in the openings 16 of the plurality of test tubes 14 accommodated in the tray 12.

連結キャップ１０では、平面視斜め方向に延在して形成されている分岐支持部４８、５８を介してキャップ１８が支持されているため、分岐支持部４８、５８が長辺方向又は短辺方向に延在して形成されている場合と比較して、枠体４４内にキャップ１８を密に配置することが可能となる。   In the coupling cap 10, the cap 18 is supported via the branch support portions 48 and 58 that are formed so as to extend obliquely in a plan view, so that the branch support portions 48 and 58 are in the long side direction or the short side direction. As compared with the case where the cap 18 is formed to extend, the cap 18 can be densely arranged in the frame body 44.

なお、平面視斜め方向に分岐支持部４８が形成されることによって、枠体４４の捲り上げ時に分岐支持部４８が直線支持部４６に対する追従性に優れ、意図した連結部６２で確実に破断させることができる。   In addition, by forming the branching support portion 48 in an oblique direction in plan view, the branching support portion 48 has excellent followability with respect to the linear support portion 46 when the frame body 44 is lifted, and is surely broken at the intended connecting portion 62. be able to.

さらに、図３（Ａ）に示されるように、複数のキャップ１８は、枠体４４の長辺部５２に沿って一定の間隔で配置されると共に、短辺部５４に沿って一定の間隔で配置されている。したがって、例えば、図３（Ａ）、（Ｂ）に示されるように、長辺方向と短辺方向でそれぞれ隣接する４つのキャップ１８Ａ〜１８Ｄの間において、長辺方向において隣接するキャップ１８Ａとキャップ１８Ｃの中間位置で、かつ短辺方向で隣接するキャップ１８Ａとキャップ１８Ｂとの中間位置に間隙Ｓが形成されている。すなわち、平面視略八角形（略円形）の各キャップ１８Ａ〜１８Ｄ（連結部３６）の傾斜面４０同士が対向する位置に間隙Ｓが形成される。この間隙Ｓに、直線支持部４６から平面視斜め方向に延出した分岐支持部４８が形成されている。したがって、分岐支持部４８の配置のためにキャップ１８の配置間隔を広げる必要がなくなり、隣接するキャップ１８間の短辺方向間隔及び長辺方向間隔を短く設定できる。すなわち、連結キャップ１０は、キャップ１８を一層密に配置することができる。   Further, as shown in FIG. 3A, the plurality of caps 18 are arranged at regular intervals along the long side portion 52 of the frame body 44 and at regular intervals along the short side portion 54. Is arranged. Therefore, for example, as shown in FIGS. 3A and 3B, between the four caps 18A to 18D that are adjacent in the long side direction and the short side direction, respectively, the cap 18A and the cap that are adjacent in the long side direction A gap S is formed at an intermediate position between the cap 18A and the cap 18B adjacent in the short side direction at an intermediate position of 18C. In other words, the gap S is formed at a position where the inclined surfaces 40 of the caps 18A to 18D (connecting portion 36) having a substantially octagonal shape (substantially circular shape) in plan view face each other. In this gap S, a branching support portion 48 extending from the linear support portion 46 in an oblique direction in plan view is formed. Therefore, it is not necessary to widen the arrangement interval of the caps 18 for arranging the branching support portions 48, and the short side direction interval and the long side direction interval between the adjacent caps 18 can be set short. That is, the connecting cap 10 can arrange the caps 18 more densely.

したがって、検査の一層の効率化のために、トレイに収容される試験管の配置密度が上昇しても、連結キャップ１０はキャップ１８の配置を密にして対応することができる。   Therefore, in order to further increase the efficiency of the inspection, even if the arrangement density of the test tubes accommodated in the tray increases, the connection cap 10 can cope with the arrangement of the caps 18 densely.

また、キャップ１８を支持する分岐支持部４８、５８には、キャップ１８（蓋部３２の連結部３６）側に本体部６０よりも細い連結部６２を形成している。したがって、枠体４４を長辺方向に捲り上げた場合には、分岐支持部４８、５８の連結部６２が破断して、各キャップ１８と枠体４４等を確実に分離させることができる。   Further, the branch support portions 48 and 58 that support the cap 18 are formed with a connecting portion 62 that is narrower than the main body portion 60 on the cap 18 (the connecting portion 36 of the lid portion 32) side. Therefore, when the frame body 44 is rolled up in the long side direction, the connecting portions 62 of the branch support portions 48 and 58 are broken, so that each cap 18 and the frame body 44 can be reliably separated.

さらに、連結キャップ１０は、枠体４４が直線支持部４６、分岐支持部４８よりも太いため、枠体４４の短辺部５４（タブ５０）を保持して捲り上げる場合、所定の方向に安定的に捲り上げることができる。   Furthermore, since the frame 44 is thicker than the linear support portion 46 and the branch support portion 48, the connection cap 10 is stable in a predetermined direction when the short side portion 54 (tab 50) of the frame body 44 is held up. Can be lifted up.

特に、短辺部５４の外側にはタブ５０が形成されているため、作業者がタブ５０を保持して枠体４４を容易に捲り上げることができる。   In particular, since the tab 50 is formed outside the short side portion 54, the operator can easily lift the frame body 44 while holding the tab 50.

また、連結キャップ１０は樹脂製であるため、射出成形で容易に一体成形できる。すなわち、複数のキャップ１８が射出成形によって一体的に製造されると共に、トレイ１２に収容された複数の試験管１４の開口部１６の配置に対応した配置状態とされている。したがって、トレイ１２に収容された複数の試験管１４の開口部１６上に射出成形された連結キャップ１０を配置し、開口部１６とキャップ１８を位置あわせした後、連結キャップ１０を押圧するだけで、複数の試験管１４にキャップ１８を嵌合させることができる。この後、枠体４４を捲り上げるだけで、キャップ１８から枠体４４等を離脱させることができる。すなわち、作業の効率化が図れる。   Further, since the connection cap 10 is made of resin, it can be easily integrally formed by injection molding. That is, the plurality of caps 18 are integrally manufactured by injection molding, and are in an arrangement state corresponding to the arrangement of the openings 16 of the plurality of test tubes 14 accommodated in the tray 12. Therefore, after placing the coupling cap 10 injection molded on the openings 16 of the plurality of test tubes 14 accommodated in the tray 12, aligning the opening 16 and the cap 18, and then pressing the coupling cap 10. The cap 18 can be fitted to the plurality of test tubes 14. Thereafter, the frame body 44 and the like can be detached from the cap 18 simply by rolling up the frame body 44. That is, work efficiency can be improved.

さらに、連結キャップ１０を樹脂成形する場合に、ゲートが各キャップ１８に設けられるため、各キャップ１８から注入された樹脂が分岐支持部４８や直線支持部４６に供給される。このため、連結キャップ１０の成形品質が向上する。   Furthermore, since the gate is provided in each cap 18 when the connection cap 10 is resin-molded, the resin injected from each cap 18 is supplied to the branch support portion 48 and the linear support portion 46. For this reason, the molding quality of the connection cap 10 is improved.

なお、本実施形態の連結キャップ１０では、分岐支持部４８が平面視で長辺方向及び短辺方向から傾斜した方向に延在して形成されたものとしたが、短辺方向に延在して形成されたものでも良い。   In the connection cap 10 of the present embodiment, the branch support portion 48 is formed to extend in a direction inclined from the long side direction and the short side direction in plan view, but extends in the short side direction. It may be formed.

また、本実施形態の連結キャップ１０は樹脂製であるが、例えばゴム等の他の部材のものに適用しても良い。   Moreover, although the connection cap 10 of this embodiment is resin, you may apply to the thing of other members, such as rubber | gum, for example.

さらに、本実施形態の連結キャップ１０は、長辺部５２と、長辺部よりも短い短辺部５４が形成された矩形状の枠体４４であったが、正方形の枠体でも良い。この場合には、直交する一方の辺が本発明の長辺部に相当し、他方の辺が本発明の短辺部に相当する。   Furthermore, although the connection cap 10 of this embodiment is the rectangular frame 44 in which the long side part 52 and the short side part 54 shorter than a long side part were formed, a square frame may be sufficient. In this case, one of the orthogonal sides corresponds to the long side portion of the present invention, and the other side corresponds to the short side portion of the present invention.

また、本実施形態の連結キャップ１０は、矩形状の枠体４４であったが、長辺部５２と短辺部５４が直角以外の角度で交差するものであっても良い。例えば、平行四辺形等であっても良い。   Moreover, although the connection cap 10 of this embodiment was the rectangular frame 44, the long side part 52 and the short side part 54 may intersect at an angle other than a right angle. For example, it may be a parallelogram.

１０ 連結キャップ
１２ トレイ
１４ 試験管
１６ 開口部
１８ キャップ
４４ 枠体
４６ 直線支持部
４８ 分岐支持部
５０ タブ
５２ 長辺部
５４ 短辺部
６２ 連結部（キャップ側端部） DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Connection cap 12 Tray 14 Test tube 16 Opening part 18 Cap 44 Frame 46 Straight line support part 48 Branch support part 50 Tab 52 Long side part 54 Short side part 62 Connection part (cap side edge part)

Claims (7)

一方向に沿って延在する長辺部と、前記長辺部の端部から長辺方向と交差する短辺方向に延在する短辺部とを有する略矩形に形成された枠体と、
前記枠体の一対の前記短辺部同士を前記長辺方向に沿って直線状に連結し、トレイに収容された複数の試験管の開口部の間隔に対応して枠体の短辺部を分割するように形成された直線支持部と、
前記枠体の長辺部と前記直線支持部との間、又は隣接する直線支持部の間に、トレイに収容された複数の試験管の開口部の間隔に対応して配置された複数のキャップと、
各々の前記キャップに対応して設けられ、前記キャップの外周部において前記直線支持部又は前記枠体と前記キャップを連結すると共に、所定値以上の荷重が作用すると破断する複数の分岐支持部と、
を備えた連結キャップ。 A frame formed in a substantially rectangular shape having a long side extending along one direction and a short side extending from the end of the long side in a short side direction intersecting the long side direction;
A pair of the short side portions of the frame body are linearly coupled along the long side direction, and the short side portions of the frame body are formed corresponding to the intervals between the openings of the plurality of test tubes accommodated in the tray. A linear support formed to divide;
A plurality of caps disposed between the long side portion of the frame and the linear support portion, or between adjacent linear support portions, corresponding to the intervals between the openings of the plurality of test tubes accommodated in the tray. When,
A plurality of branch support portions provided corresponding to each of the caps, connecting the linear support portion or the frame body and the cap at an outer peripheral portion of the cap, and breaking when a load of a predetermined value or more is applied;
Connecting cap with 前記分岐支持部は、平面視で前記長辺方向及び短辺方向に対して傾斜した方向に延在して形成されている請求項１記載の連結キャップ。   The connection cap according to claim 1, wherein the branch support portion is formed to extend in a direction inclined with respect to the long side direction and the short side direction in a plan view. 前記直線支持部において、前記長辺方向で隣接する前記キャップ間の中間位置から前記分岐支持部が延出されている請求項２記載の連結キャップ。   The connection cap according to claim 2, wherein in the linear support portion, the branch support portion extends from an intermediate position between the caps adjacent in the long side direction. 前記分岐支持部は、前記キャップ側端部が他の部分よりも細く形成されている請求項１〜３のいずれか１項記載の連結キャップ。   The connection cap according to any one of claims 1 to 3, wherein the branch support portion is formed such that the cap side end portion is narrower than other portions. 前記枠体は、前記直線支持部及び前記分岐支持部よりも太く形成されている請求項１〜４のいずれか１項記載の連結キャップ。   The connection cap according to claim 1, wherein the frame is formed thicker than the linear support part and the branch support part. 前記短辺部には、前記枠体の外側へ突出したタブが形成されている請求項１〜５のいずれか１項記載の連結キャップ。   The connection cap according to any one of claims 1 to 5, wherein a tab protruding outward of the frame is formed on the short side portion. 前記連結キャップは、樹脂製である請求項１〜６のいずれか１項記載の連結キャップ。   The connection cap according to claim 1, wherein the connection cap is made of resin.

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