JP2017537852A - フィルム、フィルムの製造方法、フィルムを含む包装材及びその包装材の製造方法 - Google Patents

フィルム、フィルムの製造方法、フィルムを含む包装材及びその包装材の製造方法 Download PDF

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Abstract

0.905g/cc以下の密度を有する低密度オレフィン系プラストマーまたはエラストマー90〜95重量%、高モジュラス非晶質ポリマー5〜10重量%を含む、ポリマーブレンドを含むフィルムであって、10,000cc/m2.日以上の酸素透過率(OTR)を示す、ポリマーブレンドを含むフィルムを提供する。また、該フィルムを含む包装材、該フィルムの製造方法ならびに該フィルムを含む包装材の形成及び充填方法も提供する。【選択図】なし

Description

本開示は、フィルム、該フィルムの製造方法、該フィルムを含む包装材及び該包装材の製造方法に関する。
鮮魚の包装材は、嫌気性菌の増殖を防ぐために、非常に高い酸素透過率(OTR、単位cc/m.日、ASTM D3985に従って測定)を必要とする。現在、かかる包装材には、アクリレートコア層を、より高密度のポリエチレンスキン層と共に使用した多層構造が使用されている。非常に高いOTR、ならびに、パウチなどの軟質容器の製造などでの十分な剛性及び加工性を提供する代替構造が、鮮魚や他のタイプの包装材に有益であると考えられる。
本開示は、フィルム、該フィルムの製造方法、該フィルムを含む包装材及び該包装材の製造方法に関する。
ある実施形態では、本開示は、0.905g/cc以下の密度を有する低密度オレフィン系プラストマーまたはエラストマー90〜95重量%、高モジュラス非晶質ポリマー5〜10重量%を含み、10,000cc/m.日以上の酸素透過率(OTR)を呈する、ポリマーブレンドを含むフィルムを提供する。
本開示は、フィルム、該フィルムの製造方法、該フィルムを含む包装材及び該包装材の製造方法を提供する。
「ポリマー」は、同一タイプであるか異なるタイプであるかにかかわらず、モノマーを重合することによって調製されるポリマー化合物を指す。よって、一般名「ポリマー」は、「ホモポリマー」、「コポリマー」、「ターポリマー」、及び「インターポリマー」を包含する。
「プラストマー」は、約0.85〜約0.905g/cc(ASTM D−792に従って測定)の範囲の密度を有する均質に枝分れした、実質的に線状のエチレンポリマーを意味する。
「低密度」は、0.905g/cc以下の密度を有することを意味する。
「高密度」は、0.930g/cc以上の密度を有することを意味する。
「エラストマー」は、高級アルファオレフィンまたはエチレン/プロピレンエラストマーとのエチレンのコポリマーなどのエチレンコポリマーエラストマーを意味する。エチレンエラストマーコポリマーまたはエチレン/プロピレンコポリマーエラストマーは、33%以下の結晶度を含むことができる。
「高モジュラス」は、ASTM D882に従って測定した500MPa超の2%割線モジュラスを有することを意味する。
「非晶質ポリマー」は、真の融点を示さないポリマーである。
第1の実施形態では、本開示は、0.905g/cc以下の密度を有する低密度オレフィン系プラストマーまたはエラストマー90〜95重量%と、高モジュラス非晶質ポリマー5〜10重量%とを含み、10,000cc/m.日以上の酸素透過率(OTR)を呈する、ポリマーブレンドを含むフィルムを提供する。
第2の実施形態では、本開示は、該フィルムを含む包装材を提供する。
第3の実施形態では、請求項1に記載のフィルムからパウチを形成することであって、該パウチが開放面を有する、形成することと、該パウチに製品を充填することと、該パウチの開放面を密封して、包装品を形成することとを含む、包装材の製造及び充填方法を提供する。
該ポリマーブレンドは、0.905g/cc以下の密度を有する低密度オレフィン系プラストマーまたはエラストマー90〜95重量%を有する。90〜95重量%の全ての個々の数値及び部分範囲が本明細書に含まれ、開示されている。例えば、該オレフィン系プラストマーまたはエラストマーは、下限90、91、92、93または94重量%から上限90.5、91.5、92.5、93.5、94.5または95重量%までの範囲が可能である。例えば、該オレフィン系プラストマーまたはエラストマーの量は、90〜95重量%または、別法では、90〜92.5重量%または、別法では、92〜95重量%または、別法では、91.5〜93.5重量%とすることができる。該オレフィン系プラストマーまたはエラストマーは、0.905g/cc以下の密度を有する。0.905g/cc以下の全ての個々の数値及び部分範囲が、本明細書に含まれ、開示されている。例えば、該オレフィン系プラストマーまたはエラストマーの密度は、0.905g/cc以下または、別法では、0.900g/ccまたは、別法では、0.895g/cc以下または、別法では、0.890g/cc以下または、別法では、0.885g/cc以下である。特定の実施形態では、該オレフィン系プラストマーまたはエラストマーの密度は、0.860g/cc以上である。0.860g/cc以上の全ての個々の数値及び部分範囲が、本明細書に含まれ、開示されている。例えば、該オレフィン系プラストマーまたはエラストマーの密度は、0.860g/cc以上または、別法では、0.865g/cc以上または、別法では、0.870g/cc以上または、別法では、0.875g/cc以上である。該ポリマープレンドに有用な低密度オレフィン系プラストマーまたはエラストマーの例は、The Dow Chemical Company(Midland,MI,USA)から市販されているAFFINITY、VERSIFY、ENGAGE及びINFUSEの名称のものを含むが、それらに制限されない。さらに、該ポリマーブレンドに有用な低密度オレフィン系プラストマーまたはエラストマーの例は、Exxon Mobil(Houston,TX,USA)から市販されているVISTAMAXX及びEXACTの名称のもの、及びBorealis(Vienna,Austria)から市販されているQUEOを含むが、それらに制限されない。
本フィルムは、高モジュラス非晶質ポリマー5〜10重量%を含む。本明細書には、5〜10重量%の全ての個々の数値及び部分範囲が含まれ、開示されている。例えば、高モジュラス非晶質ポリマーの量は、下限5、6、7、8または9重量%から上限5.5、6.5、7.5、8.5、9.5または10重量%までの範囲とすることができる。例えば、該高モジュラス非晶質ポリマーの量は、5〜10重量%、または別法として5〜7.5重量%、または別法として7.5〜10重量%、または別法として6.5〜8.5重量%である。該高モジュラス非晶質ポリマーは、ASTM D882に従って測定した500MPa超の2%割線モジュラスを有する。本明細書には、500MPa超の全ての個々の数値及び部分範囲が含まれ、開示されている。例えば、該高モジュラス非晶質ポリマーは、ASTM D882に従って測定した500MPa超または、別法では、600MPa超または、別法では、700MPa超の2%割線モジュラスを有することができる。特定の実施形態では、該高モジュラス非晶質ポリマーは、ASTM D882に従って測定した2500MPa未満の2%割線モジュラスを有する。本明細書には、2500MPa未満の全ての個々の数値及び部分範囲が含まれ、開示されている。例えば、2%割線モジュラスは、2500MPa未満または、別法では、2000MPa未満または、別法では、1500MPa未満とすることができる。高モジュラス非晶質ポリマーの例は、環状オレフィンコポリマー、ポリスチレン、ポリ(メチルメタクリレート)、ポリカーボネート及びアクリロニトリルブタジエンスチレンを含むが、それらに制限されない。
環状オレフィンコポリマーは、8,9,10−トリノルボルン−2−エン(ノルボルネン)または1,2,3,4,4a,5,8,8a−オクタヒドロ−1,4:5,8−ジメタノナフタレン(テトラシクロドデセン)などの環状モノマーのエチレンとの連鎖共重合によって生成される。環状オレフィンコポリマーの例は、TOPASの名称でTOPAS Advanced Polymers,Inc.(Florence,KY,USA)から、APELの名称でMitsui Chemicals America,Inc.(Rye Brook,NY,USA)から市販されているものを含む。本明細書で使用する場合、環状オレフィンコポリマーは、JSR Corp.(Minato−ku,Tokyo,Japan)からARTONの名称で、ZEON Chemicals L.P.(Louisville,KY,USA)からZEONEX及びZEONORの名称で販売されているものなど、各種環状モノマーの開環メタセシス重合とそれに続く水素化により製造される化合物も含む。
該ポリマーブレンドに有用な高密度ポリエチレンは、ELITE 5960G及びELITE 5940Gなど、ELITEの名称でThe Dow Chemical Companyから販売されているものを含む。
該ポリマーブレンドを含むフィルムは、10,000cc/m.日以上の酸素透過率(OTR)を示す。10,000cc/m.日以上の全ての個々の数値及び部分範囲が本明細書に含まれ、開示されている。例えば、該OTRは、10,000cc/m.日以上、または別法として12,000cc/m.日以上、または別法として14,000cc/m.日以上である。特定の実施形態では、該ポリマーブレンドを含むフィルムは、30,000cc/m.日以下の酸素透過率(OTR)を呈する。本明細書には、30,000cc/m.日以下の全ての個々の数値及び部分範囲が含まれ、開示されている。例えば、該OTRは、30,000cc/m.日以下、または別法として25,000cc/m.日以下、または別法として20,000cc/m.日以下の範囲とすることができる。
本開示は、高モジュラス非晶質ポリマーが60℃以上のTgを有する環状オレフィンコポリマーである点を除いて、本明細書に開示されているいずれかの実施形態に従ったフィルム、包装材ならびに包装材の製造及び充填方法をさらに提供する。本明細書には、60℃以上の全ての個々の数値及び部分範囲が含まれ、開示されている。例えば、該環状オレフィンコポリマーのTgは、60℃以上、または別法として70℃以上、または別法として80℃以上である。例示的環状オレフィンコポリマーは、ノルボルネン/エチレンコポリマー、1,2,3,4,4a,5,8,8a−オクタヒドロ−1,4:5,8−ジメタノナフタレン(テトラシクロドデセン)/エチレンコポリマー、及び以下の構造を有するものなど、開環メタセシス重合によって製造される化合物を含む。
Figure 2017537852
本開示は、フィルムが1ミルの厚さを有し、ASTM D882に従って測定した120MPa以上の2%割線モジュラスを示す点を除いて、本明細書に開示されているいずれかの実施形態に従ったフィルム、包装材ならびに包装材の製造及び充填方法をさらに提供する。120MPa以上の全ての個々の数値が本明細書に含まれ、開示されている。例えば、1ミルの厚さ、及びASTM D882に従って測定した120MPa以上または、別法では、125MPa以上または、別法では、130MPa以上の2%割線モジュラスを示す。
本開示は、包装材が非冷凍魚包装材である点を除いて、本明細書に開示されているいずれかの実施形態に従ったフィルム、包装材ならびに包装材の製造及び充填方法をさらに提供する。
本開示は、縦型製袋包装機(VFFS)または横型製袋包装機(HFFS)を使用して包装材を製造する点を除いて、本明細書に開示されているいずれかの実施形態に従ったフィルム、包装材ならびに包装材の製造及び充填方法を提供する。
本開示は、フィルムインフレーションプロセス及びフィルム流延プロセスのうちの1つ以上により該ポリマーブレンドを形成することを含む、本明細書に開示されているいずれかの実施形態に従ったフィルムの製造方法をさらに提供する。
なおも別の実施形態では、本開示は、本明細書に開示されているいずれかの実施形態に従ったフィルムを、1種類以上の他の低密度オレフィン系プラストマーまたはエラストマーと共押出する多層構造を提供する。
以下の例は、本発明を示すものであるが、本発明の範囲を制限することを意図しない。
表1に示すように、個々のポリマー成分の乾燥混合ペレットにより、数種のポリマーブレンドを調製した。
Figure 2017537852
AFFINITY PF 1140Gは、密度0.897g/cc及びI1.6g/10分を有するポリオレフィンプラストマーである(The Dow Chemical Companyから市販)。ELITE 5960Gは、密度0.962g/cc及びI0.85g/10分を有するポリエチレン樹脂である(The Dow Chemical Companyから市販)。TOPAS 8007は、メタロセン触媒を使用してノルボルネンとエチレンから製造され、ISO 1183に従って測定した密度1.02g/cc、ISO 1133に従って測定した体積流量指数32mL/10分(260℃、2.16kg)を有する環状オレフィンコポリマーである。TOPAS 6013は、ISO 1183に従って測定した密度1.02g/cc、ISO 1133に従って測定した体積流量指数14mL/10分(260℃、2.16kg)を有する環状オレフィンコポリマーである。
ブレンド実施例1〜4及びA〜Cのそれぞれで、1ミル及び2ミルフィルムを製造する。Labtech Engineering Co.,Ltdからの5−層インフレーションフィルムラインを使用して、以下の条件でフィルムを調製した:
・直径75mmのパンケーキ型
・機械は以下の層比用に設計されている
−押出機A:構造の30%
−押出機B:構造の10%
−押出機C:構造の20%
−押出機D:構造の10%
−押出機E:構造の30%
・重量測定供給システムを備えた2×25mm、3×20mm押出機
・デュアルリップエアリング、冷却ニップロール
・550mmタワー及び4.0までのブローアップ比(BUR)能力
インフレーションフィルムプロセスを以下の条件で実施した:押出量:36ポンド(16.34kg)/時:及び特定押出機押出量設定値:
・押出機A:10.8ポンド(4.903kg)/時
・押出機B:3.6ポンド(1.634kg)/時
・押出機C:7.2ポンド(3.269kg)/時
・押出機D:3.6ポンド(1.634kg)/時
・押出機E:10.8ポンド(4.903kg)/時
1ミル及び2ミルフィルムデータについて測定した正規化OTRを表2に示す。表2A〜2B及び3A〜3Bから分かるように、OTRは、TOPAS 8007または6013の添加で許容範囲内を保持する。
Figure 2017537852
Figure 2017537852
Figure 2017537852
Figure 2017537852
表4A〜4B及び5A〜5Bは、該ポリマーブレンドから製造した各種フィルムについての2%割線モジュラスを提供する。2%割線モジュラスMD及びCDは、TOPAS 8007の増量と共に増加する。2%MDモジュラスは、TOPAS 8007 10%添加後、約2.5倍増加する。TOPAS 8007の代わりにELITE 5960を使用すると、MDモジュラスのはるかに少ない増加が得られる。
Figure 2017537852
Figure 2017537852
Figure 2017537852
Figure 2017537852
表6は、該ポリマーブレンドから製造した特定の2ミルフィルムについてのヒートシールの測定値を提供する。ヒートシール強度は、TOPAS 8007量の増加と共に増加する。ELITE 5960Gを添加する場合よりもTOPAS 8007を添加する場合のほうがより大幅な増加が認められる。
Figure 2017537852
試験方法
試験方法は、以下の事項を含む:
ポリマー密度は、ASTM D792に従って測定する(別段の指示がない限り)。
溶融指数、I、は、ASTM D1238に従って測定する(190℃で2.16kg)。
酸素透過率は、ASTM D3985に従って測定する。
割線モジュラスCD及びMDは、ASTM D882に従って測定する。
ヒートシール測定は、ASTM F1921に従って測定した。ヒートシール検査は、軟質材料のシールの強さ(シール強度)の測定基準である。シールを含有する個別の試験材料片に要求される力を測定し、試験品破損の形態を特定して、これを行う。シール強度は、開封力とパッケージの完全性と関連する。
本発明は、その趣旨及び本質的属性から逸脱することなく他の形態で実施することができ、したがって、本発明の範囲を示すものとして、前述の明細書ではなく添付の特許請求の範囲を参考にするべきである。

Claims (9)

  1. ポリマーブレンドを含むフィルムであって、
    0.905g/cc以下の密度を有する低密度オレフィン系プラストマーまたはエラストマー90〜95重量%と、
    高モジュラス非晶質ポリマー5〜10重量%と、を含み、
    10,000cc/m.日以上の酸素透過率(OTR)を示す、ポリマーブレンドを含むフィルム。
  2. 前記高モジュラス非晶質ポリマーが、60℃以上のTgを有する環状オレフィンコポリマーである、請求項1に記載のフィルム。
  3. 前記フィルムが、1ミルの厚さを有し、ASTM D882に従って測定した60MPa以上の2%割線モジュラスCDを示す、請求項1に記載のフィルム。
  4. 請求項1に記載のフィルムを含む、包装材。
  5. 前記包装材が非冷凍魚包装材である、請求項4に記載の包装材。
  6. フィルムインフレーションプロセス及びフィルム流延プロセスのうちの1つ以上による請求項1に記載の組成物からのフィルムの形成を含む、請求項1に記載のフィルムの製造方法。
  7. 請求項1に記載のフィルムから前記パウチを形成することであって、前記パウチが開放側を有する、形成することと、
    前記パウチに製品を充填することと、
    前記パウチの前記開放側を密封して、包装材を形成することと、を含む、包装材の製造及び充填方法。
  8. 前記形成、充填及び密封が、縦型製袋包装機を使用して実施される、請求項7に記載の方法。
  9. 前記形成、充填及び密封が、横型製袋包装機を使用して実施される、請求項7に記載の方法。
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