JP2017530301A - 油圧ポンプ用のコントローラ - Google Patents
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Claims (15)
- 能動的に制御可能な弁(40)の作動により、ピストンシリンダ組立体の第1及び第2グループ(30、32)による流体の正味変位を能動的に制御するように、前記ピストンシリンダ組立体の第1及び第2グループ(30、32)と関連付けられた前記能動的に制御可能な弁(40)を作動させるように設計及び構成される流体作業機械(6)用のコントローラ(70)であって、前記作動は、好ましくは、前記ピストンシリンダ組立体の少なくともいくつかについてサイクルごとに制御されることができる、コントローラ(70)において、前記ピストンシリンダ組立体の第1及び第2グループ(30、32)が互いに独立して流体フロー需要及び/又はモータリング需要を充足するように、前記ピストンシリンダ組立体の第1及び第2グループ(30、32)の前記能動的に制御可能な弁(40)の前記作動が実行されるように設計及び構成されていることを特徴とする、コントローラ(70)。
- 少なくともピストンシリンダ組立体の第3グループ(34)が、前記ピストンシリンダ組立体の第1グループ及び/又は第2グループ(30、32)とは独立して流体フロー需要及び/又はモータリング需要を充足するように、少なくとも前記第3グループ(34)の能動的に制御可能な弁(40)を作動させるように設計及び構成されていることを特徴とする、請求項1に記載のコントローラ(70)。
- 前記ピストンシリンダ組立体のグループ(30、32、34)の少なくとも1つの前記能動的に制御可能な弁(40)の前記作動は、少なくとも開流体フロー回路及び/又は閉流体フロー回路の要件を充足するように実行されることを特徴とする、請求項1又は2に記載のコントローラ(70)。
- 前記ピストンシリンダ組立体のグループ(30、32、34)の少なくとも1つの前記能動的に制御可能な弁(40)の前記作動は、少なくともピストンシリンダ組立体の異なるグループの流体の正味変位を増強するように適合されうることを特徴とし、特に、少なくとも2つのピストンシリンダ組立体のグループ(30、32、34)の前記能動的に制御可能な弁(40)の前記作動は、単一グループの作動パターンとして取り扱われるように実行されることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一項に記載の、特に請求項2又は3に記載のコントローラ(70)。
- 少なくとも随時、少なくとも1つのピストンシリンダ組立体のグループ(30、32、34)がポンピングモードで作動している間に、第2グループ(30、32、34)がモータリングモードで作動するように、前記能動的に制御可能な弁(40)が作動されうることを特徴とする、請求項1〜4のいずれか一項に記載のコントローラ(70)。
- 異なる流体フロー回路、特に、少なくとも1つのピストンシリンダ組立体のグループ(30、32、34)に関連付けられる流体フロー回路を接続及び接続解除する少なくとも1つの制御可能なスイッチング弁を作動させるように設計及び構成されていることを特徴とする、請求項1〜5のいずれか一項に記載のコントローラ(70)。
- ハウジング(20)と、少なくとも前記ハウジング(20)内のピストンシリンダ組立体の第1及び第2グループ(30、32)であって、前記ピストンシリンダ組立体のグループ(30、32)の少なくとも1つは、少なくとも1つの能動的に制御可能な弁(40)を含む、ピストンシリンダ組立体の第1及び第2グループ(30、32)と、前記能動的に制御可能な弁(40)を作動させて、それにより少なくとも前記ピストンシリンダ組立体の第1及び第2グループ(30、32)による流体の正味変位を制御するコントローラ(70)とを含む、流体作業機械(6)において、前記コントローラ(70)は、請求項1〜6のいずれか一項に記載のタイプのものである、流体作業機械(6)。
- 前記ハウジング(20)は、少なくとも前記ピストンシリンダ組立体の異なるグループ(30、32、34)について異なる流体フロー導入口(100a、100b、100c、100d)及び/又は流体フロー排出口(102a、102b、102c、102d)を含むことを特徴とし、且つ/又は前記ハウジング(20)は、一体的なハウジング、特に単一片のハウジングであることを特徴とする、請求項7に記載の流体作業機械(6)。
- 前記ハウジング(20)内で延在し、且つ少なくとも1つのカム(62、64、66)を有するクランクシャフト(4)を含み、前記ピストンシリンダ組立体は、循環的に変化する容積のものであり、且つ前記クランクシャフト(4)と駆動関係にある作業チャンバを含むことを特徴とする、請求項7又は8に記載の流体作業機械(6)。
- 前記クランクシャフト(4)は、少なくとも2つの軸方向にオフセットされたカム(62、64、66)を含み、好ましくは、前記ピストンシリンダ組立体のグループ(30、32、34)の少なくとも1つと関連付けられたピストンシリンダ組立体は、前記クランクシャフト(4)の異なるカム(62、64、66)と駆動関係にあることを特徴とする、請求項7〜9のいずれか一項に記載の流体作業機械(6)。
- 前記ピストンシリンダ組立体のグループ(30、32、34)の少なくとも2つの異なるグループと関連付けられた前記ピストンシリンダ組立体は、特に前記クランクシャフト(4)に沿って円周方向に交互に配列されるように、前記クランクシャフト(4)の同一のカム(62、64、66)と駆動関係にあることを特徴とする、請求項7〜10のいずれか一項に記載の、好ましくは請求項10に記載の流体作業機械(6)。
- 流体作業機械(6)を含む油圧回路構成(1)であって、前記流体作業機械(6)は、油圧負荷(8、10)に対してサービスする油圧流体フロー回路用の少なくとも第1及び第2流体フロー接続(100a、100b、102a、102b)を含み、前記流体作業機械(6)の前記第1流体フロー接続(100a、102a)は、第1油圧流体フロー回路に接続されるように設計され、且つ前記第2流体フロー接続(100b、102b)は、第2油圧流体フロー回路に接続されるように設計されている、油圧回路構成(1)。
- 前記流体作業機械(6)の前記第1及び第2流体フロー接続(100a、100b、102a、102b)の少なくとも1つは、作動流体排出口接続(102a、102b)及び作動流体導入口接続(100a、100b)を含み、好ましくは、前記第1作動流体導入口接続(100a)は、第1作動流体供給源(10)に流体接続されるように設計され、且つ前記第2作動流体導入口接続(100b)は、第2作動流体供給源(130)に流体接続されるように設計されている、請求項12に記載の油圧回路構成(1)。
- 前記流体作業機械(6)は、少なくともピストンシリンダ組立体の第1及び第2グループ(30、32、36)を含み、前記ピストンシリンダ組立体の第1グループ(30)は、第1流体フロー接続と関連付けられ、前記ピストンシリンダ組立体の第2グループ(34)は、スイッチング回路(118)を介して前記第1及び第2流体フロー接続に選択的に流体接続されている、請求項12又は13に記載の油圧回路構成。
- 少なくとも請求項1〜6のいずれか一項に記載のコントローラを特徴とし、且つ/又は前記流体作業機械は、請求項7〜11のいずれか一項に記載の流体作業機械であることを特徴とする、請求項12〜14のいずれか一項に記載の油圧回路構成。
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