JP2017199885A - 太陽光発電ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】発電効率を維持しつつ、例えば直接光や風雨に晒されることを抑制可能な位置に配置することで、耐候性に優れるフレキシブルタイプのものを提供することができる。【解決手段】建物の傾斜面を有する屋根２０の傾斜方向に沿って順次、重なり部を有して配置される屋根部材２が設けられ、屋根部材２の上面２ａに反射板３が備えられ、下面２ｂに反射板３と離間して色素増感太陽電池１０が設けられ、重なり合う屋根部材２、２同士の間には隙間Ｓが形成された構成の太陽光発電ユニットを提供する。【選択図】図２

Description

本発明は、色素増感太陽電池を備えた太陽光発電ユニットに関する。

従来、色素増感太陽電池として、透明電極を形成させた透明基板と、対向電極を形成させた対極基板と、前記透明電極上に形成させ多孔質の半導体材料に増感色素を担持させて形成させた半導体層と、前記半導体層と対向電極との間に設けられる液状又は擬液状の電解質と、前記電解質を封止して前記透明基板と前記対極基板とを固着させる封止材と、を備えた構造のものがある。
このような色素増感太陽電池では、例えば特許文献１に示されるようなフレキシブルタイプで個々の重量が小さく、薄型のものが知られている。

特許文献１には、色素増感太陽電池の複数のセルが可撓性を有するフレキシブルな接続部材によって電気的に接続された電気モジュールについて記載されている。

特開２０１１−８９６２号公報

上述した従来のフレキシブルな色素増感太陽電池では、様々な箇所に設置することができることから、例えば、屋外に設置する場合には天候の変化等による突発的な負荷に対して、容易に破損しないことが求められている。加えて、日光や風雨に晒される環境下において、劣化しにくく、破損しにくいことが求められている。
しかしながら、上述したようなフレキシブルタイプの色素増感太陽電池の外装材には柔軟な樹脂シートが用いられているため、直接光による熱や紫外線、或いは風雨等の天候の変化への耐久性や、長期にわたって屋外に晒されることへの耐久性（以下、両耐久性を総じて、耐候性ということがある）が満足できるものではなく、その点で改善の余地があった。
さらに、単に色素増感太陽電池の受光面を保護フィルム等の保護材で覆う構成にすることも考えられるが、発電効率が低下するおそれがある。

本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、発電効率を維持しつつ、耐候性に優れるフレキシブルタイプの太陽光発電ユニットを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る太陽光発電ユニットは、色素増感太陽電池の受光面には、太陽の直接光が当たらない構成とされており、反射面を備える被取付部材と、前記被取付部材と離間して設けられた色素増感太陽電池と、を備え、前記色素増感太陽電池における前記受光面の反対面には、外部から遮蔽された遮蔽面を有する取付部材を備え、 前記色素増感太陽電池は、前記反対面を前記取付部材の遮蔽面側に向けた状態で配置されていることを特徴としている。

本発明では、被取付部材に備えられた反射面によって太陽光を色素増感太陽電池の受光面に向けて反射させることで、色素増感太陽電池で間接的な反射光を受光して発電することができる。
そして、色素増感太陽電池の受光面が取付部材の遮蔽面側に取り付けられているので、受光面に過剰な日光が直接、入射することを防止、或いは抑制でき、受光面が太陽光による熱、紫外線等に晒されることを防ぐことが可能となる。そのため、発電効率を維持しつつ、受光面における劣化や破損を抑制することができ、耐久性（耐候性）の向上を図ることができる。さらに、色素増感太陽電池の受光面が外部に露出していないので、風雨に晒されることによる受光面に汚れが付着することによる発電効率の低下を抑えることができる。
このように本発明では、色素増感太陽電池が反射光により発電する構成となるため、色素増感太陽電池を天候の条件の影響がない屋内に配置することが可能である。
さらに、本発明では、反射面の面積を適宜調整することで色素増感太陽電池の受光量を増加することができ、発電効率を向上させることができる。

また、本発明に係る太陽光発電ユニットは、前記色素増感太陽電池の受光面には、太陽の直接光が当たらないことを特徴としてもよい。

この場合には、直接光が当たることによる熱や紫外線等による受光面の劣化や破損を防止することができ、色素増感太陽電池の耐候性を高めることができる。

また、本発明に係る太陽光発電ユニットは、前記被取付部材及び前記取付部材は、建物の傾斜面を有する屋根の傾斜方向に沿って順次、重なり部を有して配置される屋根部材であり、重なり合う前記屋根部材同士の間には光取込み空間が形成され、前記屋根部材の上面に前記反射面が備えられ、下面に前記色素増感太陽電池が設けられていることを特徴としてもよい。

この場合には、一方の屋根部材の上面に備えられた反射面によって太陽光を、一方の屋根部材の上方に重なる他方の屋根部材の下面に設けられた色素増感太陽電池の受光面に向けて反射させることで、色素増感太陽電池で間接的な反射光を受光して発電することができる。この場合、互いに重なる屋根部材同士の間に光取込み空間が形成されているので、太陽の位置によって変化する反射面における太陽光の入射角度に対応して反射光を、確実に色素増感太陽電池の受光面に向けて反射させることができる。
このように、本発明では、建物の屋根に設けられる屋根部材を利用して色素増感太陽電池の発電効率を向上させることができる。

また、本発明に係る太陽光発電ユニットは、前記反射面は、受光面側に反射機能を有する別の色素増感太陽電池から形成されていてもよい。

この場合には、反射面が別の色素増感太陽電池を構成しているので、この別の色素増感太陽電池自体で発電させることができる。さらに、この別の色素増感太陽電池の受光面に入射した太陽光を、取付部材に固定される一方の色素増感太陽電池の受光面に向けて反射させることができるので、太陽光発電ユニット全体としての発電容量を増大させることができる。

また、本発明に係る太陽光発電ユニットは、前記反射面は、保護材や紫外線吸収材で覆われていることを特徴としてもよい。

この場合には、屋外に露出して太陽光の直接光や風雨に晒される反射面が保護材で覆われているので、このような天候の変化に伴う耐候性を高めることができる。そのため、反射面における反射性能を維持することができ、反射面に入射する太陽光に対する反射光の光量の低下を抑制することができる。また、紫外線が太陽電池に当たるのを低減することができる。そのため、太陽電池の発電効率の劣化を低減させることができる。

また、本発明に係る太陽光発電ユニットは、被取付部材と、前記被取付部材と離間して設けられ、前記被取付部材に対向する受光面を有する色素増感太陽電池と、を備え、前記被取付部材と前記色素増感太陽電池との間には光取込み空間が形成され、外部の光を前記光取込み空間に導く導光部を備えていることを特徴としている。

本発明に係る太陽光発電ユニットでは、被取付部材と色素増感太陽電池との間に形成される光取込み空間に備えられる導光部によって太陽光等の外部の光が光取込み空間に導かれ、その導光部から発光される間接的な光を色素増感太陽電池の受光面で受光して発電することができる。
この場合には、色素増感太陽電池の受光面を外部から遮蔽された場所に配置させることが可能となるので、受光面に過剰な日光が直接、入射することを防止、或いは抑制でき、受光面が太陽光による熱、紫外線、及び風雨に晒されることを防ぐことが可能となる。そのため、発電効率を維持しつつ、受光面における劣化や破損を抑制することができ、耐久性（耐候性）の向上を図ることができる。さらに、色素増感太陽電池の受光面が外部に露出しない構成とすることが可能なため、風雨に晒されることによる受光面に汚れが付着することによる発電効率の低下を抑えることができる。
このように本発明では、色素増感太陽電池が導光部の発光により発電する構成となるため、色素増感太陽電池を天候の条件の影響がない屋内に配置することが可能である。
さらに、本発明では、導光部の形態に応じて色素増感太陽電池の受光量を増加することができ、発電効率を向上させることができる。

本発明の太陽光発電ユニットによれば、発電効率を維持しつつ、例えば直接光や風雨に晒されることを抑制可能な位置に配置することで、耐候性に優れるフレキシブルタイプのものを提供することができる。

本発明の第１の実施の形態による太陽光発電ユニットの構成を示す斜視図である。 図１に示す太陽光発電ユニットの構成を部分的に拡大した断面図である。 図１に示す太陽光発電ユニットの色素増感太陽電池の構成を示す部分断面図である。 第２の実施の形態による太陽光発電ユニットの構成を示す側面図である。

以下、本発明の実施の形態による太陽光発電ユニットについて、図面に基づいて説明する。

（第１の実施の形態）
図１及び図２に示すように、本実施の形態の太陽光発電ユニット１は、反射板３（反射面）を備える屋根部材２（被取付部材）と、この屋根部材２の反射板３と離間して設けられたフィルム型の色素増感太陽電池１０と、を備えている。

屋根部材２は、長尺の板状の周知の瓦材であり、長手方向を横方向に向けて屋根２０の傾斜面（図１では屋根２０の一方の傾斜面のみに屋根部材２が設けられている）に沿って順次、上下方向に重なり部を有して配置されている。そして、互いに重なり合う屋根部材２、２同士の間には所定の隙間Ｓ（光取込み空間）が形成されている。反射板３には、スズやアルミニウム等の光の反射効率の高い適宜な部材が採用される。或いは、ガラスにアルミニウム等を被覆したものであっても良い。
ここで、屋根部材２において、屋外に露出する上向きの表面を上面２ａといい、下向きの裏面を下面２ｂ（遮蔽面）という。

なお、反射板３は、図１及び図２において、屋根部材２の上面２ａの全体にわたって配置されているが、上面２ａのうち部分的に配置されていてもかまわない。要は、太陽光Ｌ１を反射板３で反射した反射光Ｌ２が当該屋根部材２の上方に重なる別の板状部材２の下面２ｂ（遮蔽面）側に向かうように反射板３が配置されていれば良い。

屋根部材２における外部から遮蔽された下面２ｂには、色素増感太陽電池１０が受光面１０ａを下方に向けた状態で配置されている。色素増感太陽電池１０の受光面１０ａと反対側の反対面１０ｂには、屋根部材２（取付部材）が設けられることになる。つまり、屋根部材２の上面２ａには反射板３が配置され、下面２ｂには色素増感太陽電池１０が配置されている。
なお、本実施の形態では、反射板３を設けているが、この反射板３を省略することも可能であり、この場合には屋根部材２の上面２ａ自体が反射面となる。また、反射板３に代えて、屋根部材２の上面２ａに反射膜を被覆したものであってもかまわない。

色素増感太陽電池１０の受光面１０ａは、反射板３と対向して配置され、反射板３で反射された反射光Ｌ２が受光される。なお、色素増感太陽電池１０は、屋外に直接露出しない屋根部材２の下面２ｂ側に配置されるので、受光面１０ａには太陽の直接光が当たらないようになっている。

色素増感太陽電池１０の構成は、特に限定されないが、図３を用いてその構成を説明する。
色素増感太陽電池１０は、半導体電極１１と対向電極１２とが封止機能付きの導通材（図示省略）を介して対向配置されてなる電気モジュールである。なお、本実施の形態では、第１基材１３及び第２基材１４の間に形成された複数のセルの封止と、各セル同士の電気的な直列接続又は並列接続とを要する種々の電気モジュールを対象としている。
本実施の形態の色素増感太陽電池１０は、直列接続されたセルのうち、色素増感太陽電池１０の長さ方向の両端に位置するセルのそれぞれから取り出した端子を介して色素増感太陽電池の外部に設けられる端子ボックスに接続される構成となっている。

具体的に色素増感太陽電池１０は、第１基材１３と、第２基材１４と、半導体電極１１と、対向電極１２と、電解質１５と、導通材（図示省略）と、を備えている。
半導体電極１１は、第１基材１３上に積層された透明導電膜１１Ａと、透明導電膜１１Ａ上に積層された多孔質の半導体層１１Ｂと、を備えている。
対向電極１２は、第２基材１４上に積層された対向導電膜１２Ａと、対向導電膜１２Ａ上に積層された触媒層（図示省略）と、を備えている。

色素増感太陽電池１０の導通材の両側方には、封止材１６が配されている。導通材と封止材１６とにより、電極間（即ち、半導体電極１１と対向電極１２との間）を接着している。そして、導通材に含まれた導電粒子によって、半導体電極１１と対向電極１２の間には厚み方向に間隙が形成され、その間隙内に電解質１５が封止されている。
導通材は、半導体電極１１及び対向電極１２を構成する透明導電膜１１Ａ及び対向導電膜１２Ａに直接接触している。透明導電膜１１Ａ及び対向導電膜１２Ａの所定の箇所には、レーザ照射等によって絶縁された複数のパターニング部が設けられている。

第１基材１３及び第２基材１４の材質は、特に限定されず、例えば、樹脂等の絶縁体、半導体、金属、ガラス等が挙げられる。前記樹脂としては、例えば、ポリ（メタ）アクリル酸エステル、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリイミド、ポリスチレン、ポリ塩化
ビニル、ポリアミド等が挙げられる。薄くて軽いフレキシブルな色素増感太陽電池１０を製造する観点からは、基材は透明樹脂製であることが好ましく、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム又はポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）フィルムであることがより好ましい。なお、第１基材１３の材質と第２基材１４の材質とは、異なっていても構わない。

透明導電膜１１Ａ、対向導電膜１２Ａの種類や材質は、特に限定されず、公知の色素増感太陽電池に使用される導電膜が適用可能であり、例えば、金属酸化物で構成される薄膜が挙げられる。前述の金属酸化物としては、スズドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）、フッ素ドープ酸化スズ（ＦＴＯ）、アルミドープ酸化亜鉛（ＡＴＯ）、酸化インジウム／酸化亜鉛（ＩＺＯ）、ガリウムドープ酸化亜鉛（ＧＺＯ）等が例示できる。

半導体層１１Ｂは、吸着した光増感色素から電子を受け取ることが可能な材料によって構成され、通常は多孔質であることが好ましい。半導体層１１Ｂを構成する材料は特に限定されず、公知の半導体層１１Ｂの材料が適用可能であり、例えば、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化スズ等の金属酸化物半導体が挙げられる。
半導体層１１Ｂに担持される光増感色素は特に限定されず、例えば有機色素、金属錯体色素等の公知の色素が挙げられる。前述の有機色素としては、例えば、クマリン系、ポリエン系、シアニン系、ヘミシアニン系、チオフェン系等が挙げられる。前記金属錯体色素としては、例えば、ルテニウム錯体等が好適に用いられる。

触媒層を構成する材料は、特に限定されず、公知の材料を適用可能であり、例えば、白金、カーボンナノチューブ等のカーボン類、ポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）−ポリ（スチレンスルホン酸）（ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳ）等の導電性ポリマー等が挙げられる。

電解質１５は、特に限定されず、公知の色素増感太陽電池で使用されている電解質を適用できる。電解質１５としては、例えばヨウ素とヨウ化ナトリウムが有機溶媒に溶解された電解液等が挙げられる。
電解質１５が接触する半導体層１１Ｂにおいて多孔質内部を含む表面には、図示しない公知の光増感色素が吸着している。

導通材は、例えば、導線、導電チューブ、導電箔、導電板および導電メッシュ、導電ペーストから選ばれる１種以上が用いられる。ここで導電ペーストとは、比較的剛性が低く、柔らかい形態の導電性材料であり、例えば固形の導通材が有機溶媒、バインダー樹脂等の粘性を有する分散媒に分散された形態を有し得る。導通材６は両面接着タイプの銅テープのように、導通と接着の両方の機能を有していても良い。さらに導通材としては、例えば、金、銀、銅、クロム、チタン、白金、ニッケル、タングステン、鉄、アルミニウム等の金属、或いはこれらの金属のうち２種以上の合金等が挙げられるが、特に限定されない。また、導電性の微粒子（例えば、前記金属又は合金の微粒子、カーボンブラックの微粒子等）が分散された、ポリウレタン、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等の樹脂組成物等も前記材料として挙げられる。

封止材１６は、対向する第１基材１３及び第２基材１４を接着し、且つこれら基材１３、１４間に形成されたセルを封止することが可能な非導電性の部材であれば特に制限されない。封止材１６の材料としては、例えば、ホットメルト接着剤（熱可塑性樹脂）、熱硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂、並びに、紫外線硬化性樹脂及び熱硬化性樹脂を含んだ樹脂等、一時的に流動性を有し、適当な処理により固化される樹脂材料等が挙げられる。前記ホットメルト接着剤としては、例えば、ポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂等が挙げられる。前記熱硬化性樹脂としては、例えば、エポキシ樹脂、ベンゾオ
キサゾン樹脂等が挙げられる。前記紫外線硬化性樹脂としては、例えば、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル等の光重合性のモノマーを含むものが挙げられる。

次に、上述した太陽光発電ユニット１の作用について図面を用いて詳細に説明する。
本実施の形態では、図２に示すように、一方の屋根部材２の上面２ａに備えられた反射板３によって太陽光Ｌ１を、一方の屋根部材２の上方に重なる他方の屋根部材２の下面２ｂに設けられ、反射板３から離間して設けられた色素増感太陽電池１０の受光面１０ａに向けて反射させることで、色素増感太陽電池１０で間接的な反射光Ｌ２を受光して発電することができる。

そして、色素増感太陽電池１０の受光面１０ａが屋根部材２の下面２ｂ側に取り付けられているので、受光面１０ａに過剰な日光（直接光）が直接、入射することを防止、或いは抑制でき、受光面１０ａが太陽光Ｌ１による熱、紫外線、及び風雨に晒されることを防ぐことが可能となる。そのため、発電効率を維持しつつ、受光面１０ａにおける劣化や破損を抑制することができ、耐久性（耐候性）を向上させることができる。さらに、色素増感太陽電池１０の受光面１０ａが外部に露出していないので、風雨に晒されることによる受光面１０ａに汚れが付着することによる発電効率の低下を抑えることができる。

また、本実施の形態の場合には、互いに重なる屋根部材２、２同士の間に光取込み空間となる隙間Ｓが形成されているので、太陽の位置によって変化する反射板３における太陽光Ｌ１の入射角度に対応して反射光Ｌ２を、確実に色素増感太陽電池１０の受光面１０ａに向けて反射させることができる。
また、本実施の形態では、建物の屋根２０に設けられる屋根部材２を利用して色素増感太陽電池１０の発電効率の向上を図ることができる。

このように本実施の形態では、色素増感太陽電池１０が反射光Ｌ２により発電する構成となるため、色素増感太陽電池１０を天候の条件の影響がない屋内に配置することが可能である。
さらに、本実施の形態では、反射板３の面積を適宜調整することで色素増感太陽電池１０の受光量を増加することができ、発電効率を向上させることができる。

このように本実施の形態では、発電効率を維持しつつ、例えば直接光や風雨に晒されることを抑制可能な位置に配置することで、耐候性に優れるフレキシブルタイプのものを提供することができる。

次に、本発明の太陽光発電ユニットによる他の実施の形態について、添付図面に基づいて説明するが、上述の第１の実施の形態と同一又は同様な部材、部分には同一の符号を用いて説明を省略し、第１の実施の形態と異なる構成について説明する。

（第２の実施の形態）
図４に示す第２の実施の形態による太陽光発電ユニット１Ａは、建物の天井部２２（被取付部材）と、屋根２０の下面２０ａに設けられ天井部２２と離間して設置されて、天井部２２に対向する受光面１０ａを有する色素増感太陽電池１０と、を備え、天井部２２と色素増感太陽電池１０（屋根２０）との間には屋根裏空間２３（光取込み空間）が形成され、外部の光（太陽光Ｌ１）を屋根裏空間２３に導く光ファイバー管４（導光部）を備えている。ここで、本実施の形態では、屋根裏空間２３には太陽光Ｌ１が直接、入射しないようになっている。

光ファイバー管４は、コアとコアを囲繞するクラッドとを備える公知のもので、屋根裏空間２３における色素増感太陽電池１０の下方の範囲に配置されている。光ファイバー管
４の一端４ａは、屋外の屋根２０上に設けられる集光部４１に接続されている。集光部４１は、光ファイバー管４の光源として太陽光Ｌ１（外部の光）を集光する。光ファイバー管４は、少なくとも屋根裏空間２３内に配置される部分で被覆材がなく露出した状態となっていて、集光部４１で集光された太陽光Ｌ１を管全周から放射状に光Ｌ３を発光させる構成となっている。
なお、光ファイバー管４の本数、配置等は、色素増感太陽電池１０の大きさや位置、屋根裏空間２３の広さ等の条件に応じて設定することができる。

このように構成される本第２の実施の形態による太陽光発電ユニット１Ａでは、図４に示すように、屋根２０と色素増感太陽電池１０との間に形成される屋根裏空間２３に備えられる光ファイバー管４によって太陽光Ｌ１の外部の光が屋根裏空間２３に導かれ、その光ファイバー管４から発光される間接的な光を色素増感太陽電池１０の受光面１０ａで受光して発電することができる。

本実施の形態では、色素増感太陽電池１０の受光面１０ａを外部から遮蔽された屋根裏空間２３に配置させることが可能となるので、受光面１０ａに過剰な日光が直接、入射することを防止、或いは抑制でき、受光面１０ａが太陽光Ｌ１による熱、紫外線、及び風雨に晒されることを防ぐことが可能となる。そのため、発電効率を維持しつつ、受光面１０ａにおける劣化や破損を抑制することができ、耐久性（耐候性）の向上を図ることができる。さらに、色素増感太陽電池１０の受光面１０ａが外部に露出しない構成とすることが可能なため、風雨に晒されることによる受光面１０ａに汚れが付着することによる発電効率の低下を抑えることができる。

このように本実施の形態では、色素増感太陽電池１０が光ファイバー管４の発光により発電する構成となるため、色素増感太陽電池１０を天候の条件の影響がない屋内に配置することが可能である。
さらに、光ファイバー管４のような導光部の形態に応じて色素増感太陽電池１０の受光量を増加することができ、発電効率を向上させることができる。

また、本実施の形態の光ファイバー管４のように放射状に光Ｌ３を発光できる場合には、色素増感太陽電池１０の取付位置も本実施の形態のように屋根２０の下面であることに限定されず、光ファイバー管４に対向する位置に受光面１０ａを配置できれば他の位置に設置することができる。
例えば、本実施の形態のような光ファイバー管４の場合には、その全周から放射状に光Ｌ３が発光されるので、その光ファイバー管４の周囲を囲うように、受光面１０ａを内周側にして色素増感太陽電池１０を筒状に湾曲させて設置することも可能である。

なお、本第２の実施の形態では、屋根裏空間２３である光取込み空間に太陽光Ｌ１を導く導光部として光ファイバー管４を採用したが、これに限定されることはない。例えば、導光部として光ファイバー管４に代えて反射板を採用してもよく、この反射板を光取込室内に適宜配置して、屋外の太陽光Ｌ１が光取込室の色素増感太陽電池１０の受光面１０ａに向くように構成することも可能である。
また、単に、屋根２０又は屋根裏空間２３の側壁部に形成される開口部を導光部とし、その開口部から入射される太陽光Ｌ１を色素増感太陽電池１０の受光面１０ａで受光できる構成であっても良い。

以上、本発明による太陽光発電ユニットの実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

例えば、上述の第１の実施の形態の反射板３（反射面）は、受光面１０ａ側に反射機能を有する別の色素増感太陽電池から形成されていてもよい。この場合には、反射面が別の色素増感太陽電池を構成しているので、この別の色素増感太陽電池自体で発電させることができる。さらに、この別の色素増感太陽電池の受光面に入射した太陽光を、取付部材に固定される一方の色素増感太陽電池の受光面に向けて反射させることができるので、太陽光発電ユニット全体としての発電容量を増大させることができる。

また、上述した第１の実施の形態のように被取付部材に反射面（反射板３）を有する場合において、屋外に露出して太陽光の直接光や風雨に晒される反射面が保護材で覆われていてもよい。この場合には、反射面が保護材で覆われていて、天候の変化に伴う耐候性を高めることができるため、反射面における反射性能を維持することができ、反射面に入射する太陽光に対する反射光の光量の低下を抑制することができる。

上述した太陽光発電ユニット１、１Ａの適用対象として、建物の屋根２０を対象としているが、屋根２０であることに制限されるものではなく、建物の外壁、フェンス、街灯や看板、堤防、橋脚等の構造物、物置、テント等の簡易構造体などに適用することができる。
また、上述した色素増感太陽電池１０の取付け位置として、第１の実施の形態では屋根部材２の下面２ｂとし、第２の実施の形態では屋根２０の下面としているが、この取付位置に限定されることはなく、前述のように太陽光発電ユニット１、１Ａの適用対象に応じて適宜選択される。要は、色素増感太陽電池１０の取付け位置として、外部から遮蔽された遮蔽面を有する取付部材であって、その遮蔽面側に配置され、かつ受光面１０ａが反射面に対向する位置であればよいのである。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。

１、１Ａ 太陽光発電ユニット
２ 屋根部材（被取付部材、取付部材）
２ａ 上面
２ｂ 下面（遮蔽面）
３ 反射板（反射面）
４ 光ファイバー管（導光部）
１０ 色素増感太陽電池
１０ａ 受光面
１０ｂ 反対面
１１ 半導体電極
１１Ａ 透明導電膜
１１Ｂ 半導体層
１２ 対向電極
１２Ａ 対向導電膜
１３ 第１基材
１４ 第２基材
１５ 電解質
１６ 封止材
２０ 屋根
２３ 屋根裏空間（光取込み空間）
Ｌ１ 太陽光
Ｌ２ 反射光
Ｌ３ 導光部による光
Ｓ 隙間（光取込み空間）

Claims (6)

1. 反射面を備える被取付部材と、
   前記被取付部材と離間して設けられた色素増感太陽電池と、を備え、
   前記色素増感太陽電池の受光面は前記反射面と対向し、
   前記色素増感太陽電池における前記受光面の反対面には、外部から遮蔽された遮蔽面を有する取付部材を備え、
   前記色素増感太陽電池は、前記反対面を前記取付部材の遮蔽面側に向けた状態で配置されていることを特徴とする太陽光発電ユニット。
2. 前記色素増感太陽電池の受光面には、太陽の直接光が当たらないことを特徴とする請求項１に記載の太陽光発電ユニット。
3. 前記被取付部材及び前記取付部材は、建物の傾斜面を有する屋根の傾斜方向に沿って順次、重なり部を有して配置される屋根部材であり、
   重なり合う前記屋根部材同士の間には光取込み空間が形成され、
   前記屋根部材の上面に前記反射面が備えられ、下面に前記色素増感太陽電池が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の太陽光発電ユニット。
4. 前記反射面は、受光面側に反射機能を有する別の色素増感太陽電池から形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の太陽光発電ユニット。
5. 前記反射面は、保護材や紫外線吸収材で覆われていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の太陽光発電ユニット。
6. 被取付部材と、
   前記被取付部材と離間して設けられ、前記被取付部材に対向する受光面を有する色素増感太陽電池と、
   を備え、
   前記被取付部材と前記色素増感太陽電池との間には光取込み空間が形成され、外部の光を前記光取込み空間に導く導光部を備えていることを特徴とする太陽光発電ユニット。

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