JP2017160730A - 屋根裏換気構造及び通気部材 - Google Patents

Abstract

【課題】 火災時に野地板への燃焼の広がりを抑え、燃焼の拡大を軽減させることができる屋根裏換気構造を提供する【解決手段】 屋根下地３と、前記屋根下地３に載置される野地板４と、前記屋根下地３に固定される縦板材６と、前記縦板材６と前記野地板４との間に設けられ屋根裏と外気とを連通する通気経路を備えた通気部材１０とを備える屋根裏換気構造である。前記縦板材６は、前記野地板４との間に隙間を形成するように配置され、前記通気部材１０は、前記通気経路を形成する通気部１４と、前記野地板４に接触して前記野地板表面を被覆するように配置され、前記通気部１４と仕切られて内部に耐火部材１８を収納する耐火部１５と、を備える。【選択図】 図３

Description

本発明は、壁板と野地板の間の換気通路から屋根裏と外気との間の換気を行なう屋根裏換気構造及び当該通気構造に用いられる通気部材に関する。

従来の軒天井の取り付けなどに関する屋根裏換気構造として、屋根裏の劣化防止や法上の要請から、通気構造を備えた屋根裏換気構造が求められている。通気構造を有する屋根裏換気構造には、屋根裏と外気とを連通する通気経路が必要となるが、この通気経路を設ける位置として、野地板と鼻板との間とする構造が知られている。

特許文献１に記載された屋根裏換気構造は、垂木の上面に配置される野地板に対して隙間ができるように垂木の小口面に固定される鼻板下地材の表面に、その上面が野地板に接するように通気金具を固定し、当該通気金具の下側にシール部材を介して外装材を鼻板下地材の表面に固定する構造である。この構造によれば、通気金具により形成された隙間と鼻板下地材と野地板との間に形成された隙間が通気経路となり、野地板と鼻板との隙間から換気を行うことができる。

ところで、特許文献１に記載された屋根裏換気構造は、共に、野地板の表面に通気経路を有する通気金具を取り付ける構成であるが、火災の際には当該通気経路が空気の供給路となって燃焼の拡大につながるという問題が生じている。

このため、耐火性能を備えた屋根裏換気構造が求められており、特許文献２に記載された屋根裏換気構造は、野地板の下側に張り出すように通気金具を取り付け、外装材を通気金具の下側に接触するように鼻板下地材の表面に固定する通気構造において、通気金具の内壁に不燃性体積膨張材を設け、火災時には、当該膨張材が膨張して通気経路を閉塞することによって、天井裏に供給される空気を遮断するように構成されている。

特開２０１０−２６５６５１号公報 特開２０１３−３６２０４号公報

ところで、屋根裏換気構造において耐火性能については、軒内への空気の遮断だけではなく、野地板自体の耐火性能が求められている。しかし、特許文献１及び２の構造では、野地板の耐火性向上については何ら考慮されておらず、高温の通気金具が野地板に当接することにより野地板の温度上昇を招き、耐火性能低下の原因となるおそれがある。

したがって、本発明が解決しようとする技術的課題は、火災時に野地板への燃焼の広がりを抑え、燃焼の拡大を軽減させることができる屋根裏換気構造及び通気部材を提供することである。

本発明は、上記技術的課題を解決するために、以下の構成の屋根裏換気構造及び通気部材を提供する。

本発明の第１態様によれば、屋根下地と、前記屋根下地に載置される野地板と、前記屋根下地の外側に配置される縦板材と、前記縦板材と前記野地板との間に設けられ屋根裏と外気とを連通する通気経路を備えた通気部材とを備える屋根裏換気構造であって、
前記縦板材は、前記野地板との間に隙間を形成するように配置され、
前記通気部材は、
前記通気経路を形成する通気部と、
前記野地板表面を被覆するように配置され、前記通気部と仕切られて内部に耐火部材を収納する耐火部と、
を備えることを特徴とする、屋根裏換気構造を提供する。

本発明の第２態様によれば、前記耐火部は、前記通気部と野地板との間に配置されていることを特徴とする、第１態様の屋根裏換気構造を提供する。

本発明の第３態様によれば、前記通気部材は、前記通気部を固定するための固定片を前記通気部の下方に有することを特徴とする、第１又は第２態様の屋根裏換気構造を提供する。

本発明の第４態様によれば、前記通気部材は、前記通気部の下方に前記縦板材の厚み幅に対応した離間距離を置いて並設された固定片を有し、
前記縦板材は、前記固定片の間に上端が挿入された状態で固定されることを特徴とする、第３態様の屋根裏換気構造を提供する。

本発明の第５態様によれば、前記通気部は、側壁に通気口を有する筒状に構成され、前記隙間に配置されることを特徴とする、第３態様の屋根裏換気構造を提供する。

本発明の第６態様によれば、前記通気部は、内面側に高温環境下において前記通気口を閉塞し空気の遮断をする熱膨張材が設けられていることを特徴とする、第１から第４態様のいずれか１つの屋根裏換気構造を提供する。

本発明の第７態様によれば、屋根下地と、前記屋根下地に載置される野地板と、前記野地板との間に隙間を形成するように前記屋根下地の外側に配置される縦板材とを備え、屋根裏と外気とを連通する通気経路が前記縦板材と前記野地板との間に設けられた屋根裏換気構造に使用される通気部材であって、
前記通気経路を形成する通気部と、
前記野地板に接触して前記野地板表面を被覆するように配置され、前記通気部と仕切られて内部に耐火部材を収納する耐火部と、
を備えることを特徴とする、通気部材を提供する。

本発明によれば、壁、鼻隠し、破風板などの縦板材と野地板との間に設けられた隙間を通気経路とし、当該通気経路を構成する通気金具を当該隙間に配置する場合において、通気金具に野地板の表面を被覆し、耐火材を内包する耐火部を備えることで、野地板の温度上昇や燃焼の広がりを防止することができる。

また、本発明の第２態様によれば、縦板材の上側に固定する通気部材によって通気路が確保されるとともに、野地板に通気部材を突き合わせるように縦板材を固定することができるため、縦板材の取り付け位置及び取り付け角度の精度合わせの手間を軽減することができ、組み立て作業を軽減することができる。

本発明の第３態様によれば、通気部が筒状に構成されているため、雨やゴミなどが入りにくく、また、縦板材に化粧板を取り付けることもできるため、美観を高めることができる。
さらに、筒状に構成された通気部の内面側に火災発生時などの高温環境下において通気口を閉塞し、空気の流れを遮断する熱膨張材を設けることで、取り付け作業などの邪魔になることなく、確実に熱膨張材の機能を確保することができる。

本発明の実施形態にかかる屋根裏換気構造の例を示す図である。 本発明の第１実施形態にかかる屋根裏換気構造の一部断面拡大斜視図である。 本発明の第１実施形態にかかる屋根裏換気構造構成を模式的に示す断面図である。 図１の屋根裏換気構造に使用される通気金具の構成を示す斜視図である。 図４の通気金具の構成を示す断面図である。 本発明の第１実施形態にかかる屋根裏換気構造の変形例を示す図である。 図１の屋根裏換気構造の通気経路を示す説明図である。 本発明の第２実施形態にかかる屋根裏換気構造の構成を模式的に示す断面図である。 本発明の第３実施形態にかかる屋根裏換気構造の構成を模式的に示す断面図である。 本発明の第４実施形態にかかる屋根裏換気構造の構成を模式的に示す断面図である。

以下、本発明の実施形態に係る通気部材及び当該通気部材を用いた屋根裏換気構造について、図面を参照しながら説明する。

（第１実施形態）
図１は、本発明の実施形態にかかる屋根裏換気構造の例を示す図である。図２は、本発明の第１実施形態にかかる屋根裏換気構造の一部断面斜視図である。本実施形態にかかる屋根裏換気構造においては、図１に示すように、平側における屋根裏換気構造として説明するが、妻側においても同様に適用可能である。本実施形態にかかる屋根裏換気構造は、家屋１００の天井１０１に用いられる破風１０２あるいは鼻隠し１０３と天井１０１との間に通気口を設けることによって屋根裏を換気するものである。

図２は、本発明の屋根裏換気構造の部分断面斜視図である。図３は本発明の第１実施形態にかかる軒先構造構成を模式的に示す断面図であり、図１のIII-III線における断面図に相当する。図２及び図３は、鼻隠しを用いた屋根裏換気構造を例として説明する。

本実施形態にかかる屋根裏換気構造１においては、上記の通り本発明にかかる縦板材を鼻隠しの下地板６として用いている。本実施形態にかかる屋根裏換気構造１では、屋根下地の上に野地板４が載置される。なお、屋根下地としては通常、垂木３が用いられる。すなわち垂木３の上に野地板４を敷いて、瓦などの屋根化粧材５を載せる。野地板４の先端部分には水切り板（図示なし）が設けられる。

また、垂木３の先端には、本発明の縦板材の一例としての鼻板下地材６が通気金具１０を介して設けられている。鼻板下地材６は、所定の間隔をおいて配置される複数の垂木３に交差する方向に配置される。なお、縦板材は屋根下地（垂木）に直接固定されることが多いが、縦板材は垂木の外側に配置されていればよく、垂木自身に固定されることを条件とするものではない。

鼻板下地材６は、所定の耐火性能を有する平板状の繊維混入セメントけい酸カルシウム材により形成されている。鼻板下地材６の厚さは、それぞれ６ｍｍ〜２５ｍｍが好適に用いられる。本実施形態では、耐火性能の観点からは１０〜２０ｍｍ、さらには１２〜１６ｍｍの厚さを有するものが好適である。ここで、軒天井部材２の所定の耐火性能とは、例えば、軒天井部材２を敷設した軒に対して所定の耐火試験を行った際に、当該軒の軒裏空間と壁との間に設けられる板（標準板という）裏面の温度を所定時間の間一定の温度以下の雰囲気に維持することを可能とする性能のことを示すが、建築基準法により規定されている性能についても当然に含み、将来規定されるあらゆる評価試験において規定される性能も含む。

本実施形態においては、鼻板下地材６の他の材料として、繊維混入セメントけい酸カルシウム板、繊維補強セメント板、石灰・けい酸カルシウム板、硬質木片セメント板等のセメント系材料を用いることができる。なお、耐火性能を問題としなければ木材等の木質系材料も用いることができる。

鼻板下地材６の表面には、鼻隠し化粧板７が設けられる。鼻隠し化粧板７は、比重が０．８〜１．５程度のセメント系押出成形体からなり、曲げ載荷に際して、好ましくは、引っ張り応力の作用に対しても、多重亀裂を生じて破壊する高い靱性を有するものが好適に使用される。さらに具体的には、繊維補強水硬性組成物の押出成形体を採用し、これにより曲げ載荷に際して、多重亀裂を生じて破壊する性質を持たせたものなどを好適に使用できる。

本実施形態において、鼻隠し化粧板７は、例えば、長手方向の寸法が３０００ｍｍ、高さ方向寸法が１８０ｍｍ程度、厚み寸法が２５ｍｍ程度の長尺平板上の部材である。なお、鼻隠し板７の大きさは、必ずしも上記サイズに限定されるものではなく、軒裏天井構造の大きさに応じて適宜変更することができる。

野縁８は、軒天井部材２を固定するための部材であり、垂木３と平行に所定の間隔をおいて配置される縦野縁８ａと、それぞれの縦野縁８ａの両端部分に連結して補強する横野縁８ｂとが設けられる。

軒天井部材２は、略水平方向となるように、野縁８及び壁９に固定される。壁９は、柱９ａの外側表面に通気胴縁９ｂとサイディング材９ｃとが積層された構成となっている。柱９ａの家屋内側には、図示しない内装材が設けられている。サイディング材９ｃは、例えば窯業系のものを好適に使用することができる。また、軒天井部材２の野縁８への固定には、釘やドリルビスなどの固定手段が用いられる。なお、軒天井部材２の固定方法は、上記に限られるものではない。

本実施形態に係る屋根裏換気構造では、屋根裏と外気との通気構造として、図３に示すように鼻板下地材６と野地板４との間に隙間が形成され、当該隙間を屋根裏と外気間との通気経路とする。通気経路には、通気金具１０が設けられ、雨水などの浸入を防止する。

通気金具１０は、図４及び図５に示すように、金属薄板によって構成されている。通気金具１０は、筒状の本体部１１と、本体部１１の下方に設けられた一対の固定片１３ａ，１３ｂとを有する。

本体部１１の上面１１ｕは、垂木３の傾斜角度とほぼ同じに構成されており、図３に示すように、下地板６の垂木３への固定時に、ほぼ全面が野地板４の下面に当接する。

上記のように、本体部１１は、仕切り壁１２によって上下に区画され、下側が通気部１４、上側が耐火部１５となっている。

通気部１４の外側及び垂木側の壁面には、多数のスリット状の通気口１６が設けられている。両側面に設けられた通気口１６を通じて、下地板の厚み方向に伸びる軒先と外気を繋ぐ通気経路を確保することができる。

通気部１４の内壁には、火災時等において、通気経路を遮断するための熱膨張材１７を設けることができる。熱膨張材１７は、火災などによって周囲が高熱になると膨張して、通気部１４の通気口１６を閉塞し、屋根裏に高温の空気などが流れ込むことを防止する。

耐火部１５は、仕切り壁１２によって通気部１４と区画された密閉された空間を有し、内部に耐火部材１８を収納する。耐火部材１８としては、不燃性で耐火材料として用いられているものを使用することができるが、建築現場に輸送する前にあらかじめ充填可能であり、しかも軽量である点でグラスウールやセラミックウールなどが好適に使用される。

耐火部１５は、野地板４表面を被覆し、内部に収納されている耐火部材１８によって、火災時において野地板４が高温になり燃焼することを防止する。また、耐火部材１８は、金属で構成された耐火部１５内に密封されているため、耐火性能を高く維持することができる。特に耐火部を、通気部と野地板との間に介在する位置に配置させるよう、すなわち
通気部と野地板とが接しない構造とすることで、より耐火性能を維持することができる。

耐火部１５の大きさは、本体部１１に対する通気部１４と耐火部１５との機能を考慮して決定すればよい。一例としては、野地板４と鼻板下地材６との隙間の大きさは決まっているため、耐火部１５内の耐火部材１８の耐火性能と通気部１４の通気経路の有効面積とを比較して決定することができる。

一対の固定片１３ａ，１３ｂは、通気部１４の側面と同一平面をなし、通気部１４の下方に伸びるように設けられる。固定片１３ａ，１３ｂは、鼻板下地材６の厚み寸法に対応した距離Ｔ１をおいて平行に設けられている。１組の固定片１３ａ，１３ｂの間に形成される隙間１３ｓには、鼻板下地材６の上端が挿入される。本実施形態では、一対の固定片１３ａ，１３ｂは、鼻板下地材６の表面形状に合わせて互いに平行に設けられた平板で構成されているが、表面にリブや凹溝などの脱落防止用の手段などを設け、鼻板下地材と係合するように構成してもよい。

また、固定片１３ａ，１３ｂは、通気金具１０の全長にわたって設けられている必要はなく、鼻板下地材６に取り付け可能であれば、部分的に設けられていてもよい。また、垂木側の固定片１３ａは、外側の固定片１３ｂに較べて長く構成されており、垂木３の小口面への取り付け時に固定片１３ａが小口面３ａの下端よりも下側にくるように構成することで、取り付け時のガタツキを防止する。

通気金具１０は、固定片１３ａにそれぞれ設けられているビス孔にビス１９を挿通し、垂木３の小口面３ａに固定される。鼻板下地材６は、固定片１３ａ，１３ｂの間に形成される隙間１３ｓに挿入し固定される。

また、鼻隠し化粧板７は、例えば、図３に示すように、外側の固定片１３ｂの下端に上面を突き合わせて、取り付け位置を決定することができる。

なお、図６の変形例に示すように、通気金具１０の外側の面に、鼻隠し化粧板７の位置決め用の位置決め部材２０を別途設けてもよい。本変形例では、位置決め部材２０は、通気金具１０の本体部１１から外側に突出する平板状の部材で構成されている。鼻隠し化粧板７は、その上端をガイド部材１６の下端に当接させて、取り付け高さ位置と方向を決定することができる。

次に、本実施形態にかかる屋根裏換気構造の施工方法について説明する。軒下構造の骨組みである垂木３を組みあげる。次いで、垂木３の上面と通気金具の上面１１ｕが略同一平面になるように、通気金具１０を垂木３の小口面３ａに固定する。

次に、垂木３の上面に野地板４を載置する。野地板４は、通気金具１０の上面１１ｕに接触して被覆された状態となる。

次いで、軒天井部材２と鼻板下地材６の寸法を決定し、軒天井部材２と鼻板下地材６を建築物に合わせた大きさに適宜切断する。鼻板下地材６のサイズ調整は、鼻板下地材６の上端を固定片１３ａ，１３ｂの間に形成される隙間１３ｓに挿入して鼻板下地材６を通気金具１０に組みつけた状態で軒天井部材２の高さ位置に合うように行われる。

また、軒天井部材２の寸法は、その軒先側先端が鼻板下地材６の垂木側の表面又は下端に接するように軒天の寸法を決定する。その後、軒天井部材２が横野縁８ｂ及び壁９に当接するように、軒天井部材２を位置あわせする。

寸法合わせされた鼻板下地材６は、隙間１３ｓに挿入した状態に垂木３の小口面３ａに固定される。次いで、野縁８に軒天井部材２を用いて取り付ける。軒天井部材２を取り付けた後、軒天井部材２と鼻板下地材６との隙間をシール材で密閉する。

その後、鼻隠し化粧板７の高さ位置を調整し、ビスや釘などを用いて鼻板下地材６に鼻隠し化粧板７を固定する。

上記のようにして構成された本実施形態にかかる軒裏天井構造においては、図７に示すように、鼻板下地材６の上端部分に通気金具１０が配置されているため、垂木３の間の隙間２１の領域において、外気と軒下内とを繋ぐ通気経路を確保することができる。また、当該通気経路には、通気部１４が設けられているため、雨水などの侵入を効果的に防止することができる。

また、鼻板下地材６の上側に位置する通気金具１０によって通気路が確保されるとともに、通気金具１０は、内部に耐火部材１８を収納した耐火部１５で野地板４の下面を被覆するため、火災時に野地板４の温度上昇を防止し、野地板４の燃焼を防止する。

（第２実施形態）
次に本発明の第２実施形態にかかる屋根裏換気構造について説明する。図８は、本発明の第２実施形態にかかる屋根裏換気構造の構成を模式的に示す断面図である。本実施形態にかかる屋根裏換気構造１ａでは、軒天井を設けず、壁９が垂木３に固定されており、壁９と天井の間に通気経路を設ける構成である。

本実施形態にかかる屋根裏換気構造１ａにおいては、上記の通り本発明にかかる縦板材として壁９を使用する。本実施形態にかかる屋根裏換気構造１ａでは、垂木３の上に野地板４を敷いて、瓦などの屋根化粧材５を載せる。野地板４の先端部分には水切り板（図示なし）が設けられる。また、垂木３の先端部分には野縁８及び柱８ｃが設けられる。

また、垂木３の先端には、上端に通気金具２１を固定した壁９が設けられている。壁９は、柱８ｃの外側表面に設けられた合板９ａと、通気胴縁９ｂと、サイディング材９ｃとが積層された構成となっている。柱８ｃの家屋内側には、図示しない内装材が設けられている。サイディング材９ｃは、例えば窯業系のものを好適に使用することができる。

通気金具２１は、図８に示すように、金属薄板によって構成されている。通気金具２１は、野地板４の下面に接触し、野地板を被覆する耐火部２２と、耐火部２２の下方に位置し、仕切り壁１２で仕切られた筒状の通気部２３と、通気部２３の下方に設けられた固定片２４ｂとを有する。

耐火部２２は、通気部２３に対して区画されており、通気部２３よりも外側へ張り出すように構成されている。耐火部２２の内部には、耐火材１８が収納されている。耐火部２２を大きく構成することで野地板４を被覆する面積を大きくし、広い範囲で野地板４の温度上昇や燃焼の広がりを防止することができる。

通気部２３の外側及び垂木側の壁面には、多数のスリット状の通気口１６が設けられている。両側面に設けられた通気口１６を通じて、天井裏と外気を繋ぐ通気経路を確保することができる。外側の壁面は、通気口１６が下側に設けられており、通気部２３内に侵入した雨水などが当該通気口１６を通して排出される。

通気部２３には、雨水の侵入を防止するための邪魔板２５が設けられている。

また、固定片２４ｂは、対応する位置にビス孔が設けられ、当該ビス孔にビス１９を挿通して合板９ａの表面から通気金具２１を野縁８に固定する。その後、通気胴縁９ｂと、サイディング材９ｃを合板９ａの表面に設置する。

なお、壁９への通気金具２１の取り付け構造は、壁９の厚み方向に対向して配置された一対の固定片を備え、壁９全体を挟むようにして構成されていてもよい。

（第３実施形態）
図９は、本発明の第３実施形態にかかる屋根裏換気構造の構成を模式的に示す断面図である。本実施形態にかかる屋根裏換気構造１ｂでは、軒天井を設けず、壁９と天井の間に通気経路を設ける構成である。

本実施形態にかかる屋根裏換気構造１ｂにおいては、上記の通り本発明にかかる縦板材として壁９を使用する。本実施形態にかかる屋根裏換気構造１ｂでは、垂木３の上に野地板４を敷いて、瓦などの屋根化粧材５を載せる。野地板４の先端部分には水切り板（図示なし）が設けられる。また、垂木３の先端部分には野縁８及び柱８ｃが設けられる。

柱の外側表面には壁９が設けられている。壁９は、野地板４との間に隙間が形成されるような高さに構成されており、柱８ｃの外側表面に設けられた合板９ａと、通気胴縁９ｂと、サイディング材９ｃとが積層された構成となっている。柱８ｃの家屋内側には、図示しない内装材が設けられている。サイディング材９ｃは、例えば窯業系のものを好適に使用することができる。

通気金具２６は、金属薄板によって構成されており、図９に示すように野地板４と壁９の間の隙間に設けられる。通気金具２６は、筒状に構成された本体部１１ａと、本体部１１ａの下方に設けられた固定片２９ａとを有する。本体部１１ａは、区画壁１２で上下に仕切られて、上側に耐火部２７が下側に通気部２８が設けられる。本実施形態では、本体部１１ａは壁９よりも厚さ方向に大きく構成され、野地板４と接触する面積を大きくしている。

耐火部２７は、野地板４の下面に接触し、上面で野地板４を被覆する。耐火部２７の内部には、耐火材１８が収納されている。本体部１１ａを大きく構成することで野地板４を被覆する面積を大きくし、広い範囲で野地板４の温度上昇や燃焼の広がりを防止することができる。

通気部２８の外側及び垂木側の壁面には、多数のスリット状の通気口１６が設けられている。両側面に設けられた通気口１６を通じて、天井裏と外気を繋ぐ通気経路を確保することができる。外側の壁面は、通気口１６が下側に設けられており、通気部２８内に侵入した雨水などが当該通気口１６を通して排出される。

通気部２８には、雨水の侵入を防止するための邪魔板２５が設けられている。

また、固定片２４ａは、ビス孔が設けられ、当該ビス孔にビス１９を挿通して通気金具２６を壁９及び野縁８に固定する。

（第４実施形態）
図１０は、本発明の第４実施形態にかかる屋根裏換気構造の構成を模式的に示す断面図である。本実施形態にかかる屋根裏換気構造１ｃでは、軒天井を設けず、壁９と天井の間に通気経路を設ける構成である。

本実施形態にかかる屋根裏換気構造１ｃにおいては、通気金具２９を野地板４に固定する。本実施形態にかかる屋根裏換気構造１ｃでは、垂木３の上に野地板４を敷いて、瓦などの屋根化粧材５を載せる。野地板４の先端部分には水切り板（図示なし）が設けられる。また、垂木３の先端部分には野縁８及び柱８ｃが設けられる。

柱の外側表面には壁９が設けられている。壁９は、野地板４との間に隙間が形成されるような高さに構成されており、柱８ｃの外側表面に設けられた合板９ａと、通気胴縁９ｂと、サイディング材９ｃとが積層された構成となっている。柱８ｃの家屋内側には、図示しない内装材が設けられている。サイディング材９ｃは、例えば窯業系のものを好適に使用することができる。

通気金具２９は、金属薄板によって構成されており、図１０に示すように野地板４の先端部に設けられる。通気金具２９は、野地板の先端部分に取り付ける固定片３０と、固定片に接続され野地板４の下面側に配置される耐火部３１と、耐火部３１と区画されその下方に設けられた通気部３２とを備える。

固定片３０は、鈎状に構成され、野地板４の先端側から上面にわたって伸び、野地板４に係合する。固定片３０には、ビス孔が設けられ、ビス１９によって野地板４にビス止めされる。

耐火部３１は、上方が開口した箱状の部材であり、野地板４の下面に接触することによって内部に設けられた耐火材１８が密封される。

耐火部３１の下方に設けられている通気部は、壁９の外側に位置し、壁９と野地板４との隙間を閉塞する断面略コの字状の部材である。端部は壁９の表面に接触し、図示しないシール部材などで密閉されている。
また、外側の壁面に多数のスリット状の通気口１６を備えており、天井裏と外気を繋ぐ通気経路を確保することができる。

以上説明したように、本実施形態の軒裏天井構造によれば、鼻隠しや壁などの縦板材と野地板との上端に位置する隙間を通気経路とし、当該隙間に通気金具を設けることで、雨水などの侵入を防止する。また、金具の上側部分は、耐火材を収納した耐火部で構成され、当該正面が野地板４に接触し表面を被覆しているため、野地板４の温度上昇や燃焼の広がりなどを防止することができる。

なお、本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施可能である。たとえば、本発明の通気金具は、燃焼防止の観点から金属で構成されているが、例えば窯業系の材料で構成することも可能である。

１，１ａ，１ｂ，１ｃ 屋根裏換気構造
２ 軒天井部材
３ 垂木
３ａ 垂木小口面
４ 野地板
５ 屋根化粧材
６ 鼻板下地材
７ 鼻隠し化粧板
８ 野縁
８ｃ柱
９ 壁
１０，２１，２６ 通気金具
１１，１１ａ 本体部
１１ｕ 通気金具上面
１２ 仕切り壁
１３ａ，１３ｂ，２４ｂ，２９ａ，３０ 固定片
１４，２３，２８，３２ 通気部
１５，２２，２７，３１ 耐火部
１６ 通気口
１７ 熱膨張材
１８ 耐火部材
１９ ビス
２０ 位置決め部材
２５ 邪魔板
１００ 家屋
１０１ 天井
１０２ 破風
１０３ 鼻隠し

Claims (7)

1. 屋根下地と、前記屋根下地に載置される野地板と、前記屋根下地の外側に配置される縦板材と、前記縦板材と前記野地板との間に設けられ屋根裏と外気とを連通する通気経路を備えた通気部材とを備える屋根裏換気構造であって、
   前記縦板材は、前記野地板との間に隙間を形成するように配置され、
   前記通気部材は、
   前記通気経路を形成する通気部と、
   前記野地板表面を被覆するように配置され、前記通気部と仕切られて内部に耐火部材を収納する耐火部と、
   を備えることを特徴とする、屋根裏換気構造。
2. 前記耐火部は、前記通気部と野地板との間に配置されていることを特徴とする、請求項１に記載の屋根裏換気構造。
3. 前記通気部材は、前記通気部を固定するための固定片を前記通気部の下方に有することを特徴とする、請求項１又は２に記載の屋根裏換気構造。
4. 前記固定片は、前記縦板材の厚み幅に対応した離間距離を置いて並設され
   前記縦板材は、前記固定片の間に上端が挿入された状態で固定されることを特徴とする、請求項３に記載の屋根裏換気構造。
5. 前記通気部は、側壁に通気口を有する筒状に構成され、前記隙間に配置されることを特徴とする、請求項１から４のいずれか１つに記載の屋根裏換気構造。
6. 前記通気部は、内面側に高温環境下において前記通気口を閉塞し空気の遮断をする熱膨張材が設けられていることを特徴とする、請求項１から５のいずれか１つに記載の屋根裏換気構造。
7. 屋根下地と、前記屋根下地に載置される野地板と、前記野地板との間に隙間を形成するように前記屋根下地の外側に配置される縦板材とを備え、屋根裏と外気とを連通する通気経路が前記縦板材と前記野地板との間に設けられた屋根裏換気構造に使用される通気部材であって、
   前記通気経路を形成する通気部と、
   前記野地板に接触して前記野地板表面を被覆するように配置され、前記通気部と仕切られて内部に耐火部材を収納する耐火部と、
   を備えることを特徴とする、通気部材。

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