JP2017150104A - 織機における経糸開口装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構成で織物の織幅方向両端側の緯糸緩みや耳崩れを防止する。
【解決手段】織幅方向両端側の領域ＦＥの地経糸を保持する綜絖９の糸孔を織幅方向中央側の領域ＦＣの地経糸を保持する綜絖８の糸孔から上下方向にずらして形成することにより、領域ＦＥにおける地経糸の張力差を領域ＦＣの地経糸の張力差より大きく設定する。織幅方向両端側の緯糸は、領域ＦＥの地経糸の張力の大きな方へ引っ張られた状態で筬打ちされる。このため、領域ＦＥの地経糸は、緯糸との接触面積が増大し、緯糸の把持力が増大する。従って、織物を構成する地経糸の一部を使用するのみで、地経糸とは別の経糸を使用する必要が無く、簡単な構成で織物の織幅方向両端側における緯糸緩みや耳崩れを防止することができる。
【選択図】図１

Description

本願発明は、織機における経糸開口装置に関する。

例えば、エアバッグあるいはパラシュート等に使用される織物は、織物の用途に見合う機能を持たせるため、高密度の織物に製織される。高密度の織物では、大きな緯糸張力が付与されるため、織物の織幅方向両端側での緯糸緩みや耳崩れが発生し易い。

例えば、特許文献１には、緯糸緩みや耳崩れを防止して織物の機能を向上させたエアバッグに関する発明が開示されている。特許文献１に開示された発明は、合成繊維織物からなるエアバッグ用の基布として、地糸と絡糸からなる織物の耳端部に、加工糸からなる複数本の増糸をさらに打ち込んだ構成を採用している。

高密度織物であるエアバッグ用織物では、耳端部近傍が波打ち状態になる耳たぶり（耳崩れ）を発生する。耳たぶりの発生は、高密度織物特有の問題であり、緯糸の張力が織物中央部で高く、耳端近傍部で低いことに起因する。このため、緯糸は筬打ちポイントにおいて両耳部でだぶつき、筬打ち応力が耳端近傍部に集中し、耳端近傍の織組織が崩れて耳たぶりを発生する。特許文献１の発明は、織物の耳端部にさらに増糸を打ち込むことにより、耳端部の緯糸の拘束力を高くし、耳たぶりの発生を防止している。

特許文献２には、ウォータジェットルームにおいて、例えば、捨耳のように、緯糸端を補足するために織物から外方に離れて配設される糸端処理糸の開口に関する発明が開示されている。糸端処理糸は、地組織あるいは耳組織と同じヘルドフレームに取り付けたヘルドを用いて開口している。このため、織機回転数が８００ｒｐｍ以上の高速で運転されると、筬打ち運動による風圧により緯糸は上方に向いて飛走する傾向を生じる。上向きで飛走する緯糸は、糸端処理糸の上方に外れて糸端処理糸に把持されなくなり、織機が停止する問題がある。

特許文献２の発明は、糸端処理糸を保持するヘルドにおいて、ヘルドメールの位置を、織物の経糸を保持するヘルドにおけるヘルドメールの位置より５〜１５ｍｍ上方に配置した構成とした。この構成により、糸端処理糸の上側開口量が大きくなり、緯糸は、上方に偏移して飛走しても糸端処理糸の外側に外れることなく、糸端処理糸に確実に把持される。

特開平９−３０２５５０号公報 特開２００４−２３２１６８号公報

特許文献１の発明は、エアバッグのような高密度織物における緯糸緩みや耳崩れを防止するために、織物の耳端部にさらに複数本の増糸を打ち込む構成であり、増糸供給装置を余分に設置しなければならない。増糸供給装置は、増糸用の糸巻ボビンを複数備えた構成にし、織物の両側に設置しなければならないため、構成が複雑となる。また、増糸用の複数の糸巻ボビンは、定期的な交換が必要であり、メンテナンスのための工数が増大する。

特許文献２の発明は、織物に使用されない糸端処理糸のヘルドメールの位置を変更し、緯糸を確実に補足できるようにした構成であるため、特許文献１に示されたエアバッグのような織物の耳部における緯糸緩みや耳崩れを防止する機能を有していない。特に、緯糸挿入側では、糸端処理糸を必要としないため、特許文献２の発明は、織物の緯糸挿入側耳部における緯糸緩みや耳崩れを防止することはできない。

本願発明は、簡単な構成で織物の織幅方向両端側の緯糸緩みや耳崩れを防止することを目的とする。

請求項１は、地経糸を保持する糸孔を有する綜絖を備える織機における経糸開口装置において、織幅方向両端側で上側に開口される地経糸及び下側に開口される地経糸の張力差が織幅方向中央側で上側に開口される地経糸及び下側に開口される地経糸の張力差よりも大きくなるように前記綜絖を開口運動させることを特徴とする。

請求項１によれば、織幅方向両端側における上側の地経糸及び下側の地経糸の張力差を織幅方向中央側における上側の地経糸及び下側の地経糸の張力差よりも大きくすることにより、緯糸の両端部が織幅方向両端側の上側の地経糸又は下側の地経糸の張力の大きな方へ引っ張られて筬打ちされる。このため、緯糸の両端部は筬打ち方向に隣接する緯糸との間で上下に重なり合う傾向を生じ、織物の織幅方向両端側における緯糸と地経糸との接触面積が増大し、緯糸把持力が高まる。従って、織物を構成する地経糸の一部を使用するのみで、地経糸とは別の経糸を追加する必要が無く、簡単な構成で織物の織幅方向両端側における緯糸緩みや耳崩れを防止することができる。

請求項２は、前記織幅方向両端側の前記上側の地経糸及び前記下側の地経糸において、一方の地経糸の開口量が他方の地経糸の開口量よりも大きくなるように前記綜絖を開口運動させることを特徴とする。請求項２によれば、織幅方向両端側の地経糸の張力差は、開口量を異ならせるのみで得ることができ、簡単な構成で緯糸緩みや耳崩れを防止することができる。

請求項３は、前記織幅方向両端側の前記上側の地経糸及び前記下側の地経糸において、一方の地経糸の開口量が前記織幅方向中央側の前記上側の地経糸及び前記下側の地経糸の開口量よりも大きくなるように前記綜絖を開口運動させることを特徴とする。請求項３によれば、織幅方向両端側の地経糸の開口量を、織幅方向中央側に配置される地経糸の開口量よりも大きくすることで、緯糸両端部の上又は下への引っ張り力を増大させることができ、緯糸緩み及び耳崩れ防止機能をより強化することができる。

請求項４は、前記織幅方向両端側の前記地経糸を保持する前記綜絖の前記糸孔の形成位置を、前記織幅方向中央側の前記地経糸を保持する前記綜絖の前記糸孔の形成位置から上下いずれかの方向へずらせて形成したことを特徴とする。請求項４によれば、織幅方向両端側の地経糸を保持する綜絖の糸孔の形成位置を織幅方向中央側の地経糸を保持する綜絖の糸孔の形成位置からずらせるという簡単な構成により、織幅方向両端側における上側の地経糸及び下側の地経糸の張力差を織幅方向中央側における上側の地経糸及び下側の地経糸の張力差よりも大きくし、緯糸緩みや耳崩れを防止することができる。

請求項５は、前記綜絖は綜絖枠に取り付けられ、複数の前記綜絖枠に対して複数の駆動モータを設け、前記複数の駆動モータにより前記複数の綜絖枠に独立した開口運動を付与するように構成した駆動機構を設け、前記織幅方向両端側の前記地経糸のみが保持される前記綜絖枠を前記駆動モータに連結して駆動することを特徴とする。請求項５によれば、織幅方向両端側の地経糸のみを保持する綜絖枠を独立した駆動機構の駆動モータにより駆動する構成により、綜絖枠の開口速度や静止角を自由に設定し、織幅方向両端側における上側の地経糸及び下側の地経糸に必要な張力差を簡単に付与することができる。従って、簡単な構成により緯糸緩み及び耳崩れを防止することができる。

本願発明は、簡単な構成で織物の織幅方向両端側の緯糸緩みや耳崩れを防止することができる。

第１の実施形態における綜絖枠を示す正面図である。 ２種類の綜絖を拡大して示す説明図である。 緯入れ時の開口状態を示す部分断面図である。 筬打ち時の開口状態を示す部分断面図である。 織幅方向中央側の地経糸と織幅方向両端側の地経糸の状態を示す断面図である。 第２の実施形態における経糸開口装置を示す正面図である。

（第１の実施形態）
第１の実施形態を図１〜図５に基づいて説明する。図１において、経糸開口装置に使用される綜絖枠１は、上枠２、下枠３及び側枠４、５により四角形状の枠に形成されている。上枠２及び下枠３の間には、上枠２側に架設された上側キャリアロッド６が側枠４、５に固定され、下枠３側に架設された下側キャリアロッド７が側枠４、５に固定されている。

上側キャリアロッド６と下側キャリアロッド７との間には、織幅方向中央側の領域ＦＣに綜絖８が吊架され、織幅方向両端側の領域ＦＥに綜絖９が吊架されている。綜絖８は、図２に示すように、支持部１０及び糸孔１１を有する。支持部１０は、綜絖８の上下両端部に長孔で形成され、上側キャリアロッド６及び下側キャリアロッド７に取り付けられる。糸孔１１は、綜絖８の中央部に形成され、織幅方向中央側の領域ＦＣにおいて上下に開口される多数の地経糸１２Ａ、１２Ｂ（図３参照）を挿通し、保持する。地経糸１２Ａ、１２Ｂは綜絖枠１Ａ、１Ｂ（図３参照）に取り付けられた綜絖８を介して互いに逆方向に開口運動を行う。

綜絖９は、図２に示すように、支持部１３及び糸孔１４を有する。支持部１３は、綜絖９の上下両端部に長孔で形成され、上側キャリアロッド６及び下側キャリアロッド７に取り付けられる。糸孔１４は、綜絖９の中央部より上方の支持部１３側にずらされた位置に形成され、織幅方向両端側の領域ＦＥにおいて上下に開口される複数の地経糸１５Ａ、１５Ｂ（図３参照）を挿通し、保持する。地経糸１５Ａ、１５Ｂは綜絖枠１Ａ、１Ｂに取り付けられた綜絖９を介して互いに逆方向に開口運動を行う。綜絖８の糸孔１１と綜絖９の糸孔１４との間には、高さＨの差が設けられている。

あるタイミングにおいて上側に開口された地経糸１２Ａ又は下側に開口された地経糸１２Ｂを挿通する糸孔１１は、綜絖８の中央部に形成されているため、地経糸１２Ａと地経糸１２Ｂは、開口量に差を生じない。しかし、上側に開口される地経糸１５Ａ又は下側に開口される地経糸１５Ｂを挿通する糸孔１４は、綜絖９の上方の支持部１３側にずれて形成されているため、地経糸１５Ａと地経糸１５Ｂは、開口量に差を生じる。

従って、開口時において、上側の地経糸１２Ａと下側の地経糸１２Ｂとの間には、張力差が生じないが、上側の地経糸１５Ａと下側の地経糸１５Ｂとの間には、張力差が生じる。即ち、本実施形態では、糸孔１１の形成位置に対して糸孔１４の形成位置をずらした綜絖８、９を用いることにより、上側の地経糸１５Ａと下側の地経糸１５Ｂとの開口量の差及び張力差が、上側の地経糸１２Ａと下側の地経糸１２Ｂとの開口量の差及び張力差より大きくなるように設定されている。また、織幅方向両端側の領域ＦＥに配置された地経糸１５Ａ、１５Ｂの開口量を織幅方向中央側の領域ＦＣに配置された地経糸１２Ａ、１２Ｂの開口量よりも大きい。

図３に示した綜絖枠１Ａ、１Ｂは、綜絖枠毎に独立して連結された駆動モータにより開口運動を付与する経糸開口装置、カムあるいはクランクに連結して開口運動を付与する経糸開口装置又はドビー式経糸開口装置等の種々の経糸開口装置によって駆動することができる。なお、本実施形態では、図示していないが、織幅方向両端側の領域ＦＥよりも外方となる織幅方向両端位置に、もじり耳用の耳糸あるいは絡み耳用の耳糸が配列されている。耳糸は、織物Ｗ（図３参照）の耳を形成するために必要であり、地経糸１２Ａ、１５Ａ、１２Ｂ、１５Ｂと同期した開口運動を付与される。

図３〜図５において、織幅方向中央側の領域ＦＣに配列された地経糸１２Ａ、１２Ｂ及び織幅方向両端側の領域ＦＥに配列された地経糸１５Ａ、１５Ｂの開口動作について説明する。図３には、地経糸１２Ａ、１５Ａを糸孔１１、１４に挿通して保持する綜絖枠１Ａと地経糸１２Ｂ、１５Ｂを糸孔１１、１４に挿通して保持する綜絖枠１Ｂとが示されている。

綜絖枠１Ａと織物Ｗとの間には、スレイ１６に固定された筬１７が配置されている。筬１７は、緯入れされた緯糸Ｙの案内通路１８を備えた変形筬により構成され、図示しない駆動機構により揺動運動を付与される。綜絖枠１Ａ、１Ｂは、緯入れに先立ち、図示しない開口装置により開口運動を付与されると、綜絖枠１Ａが上方に移動され、綜絖枠１Ｂが下方に移動される。図３では、地経糸１２Ａ及び地経糸１５Ａが上側に開口され、地経糸１２Ｂ及び地経糸１５Ｂが下側に開口された状態を示している。

図３は、最大開口の状態を示し、織幅方向中央側の領域ＦＣに配列されている上側の地経糸１２Ａ及び下側の地経糸１２Ｂは、開口量が均等であるため、一点鎖線で示す閉口位置Ｘに対して等角度で開口している。織幅方向両端側の領域ＦＥに配列されている上側の地経糸１５Ａ及び下側の地経糸１５Ｂは、開口量が均等でないため、閉口位置Ｘに対して異なる開口角度で開口している。

糸孔１４の形成位置が糸孔１１より上方にずれているため、上側の地経糸１５Ａは最大開口位置が上側の地経糸１２Ａよりも上方に開口され、閉口位置Ｘに対する上側の地経糸１５Ａの開口角が上側の地経糸１２Ａの開口角より大きくなる。しかし、下側の地経糸１５Ｂは最大開口位置が下側の地経糸１２Ｂよりも上方となり、閉口位置Ｘに対する下側の地経糸１５Ｂの開口角は下側の地経糸１２Ｂより小さくなる。

従って、開口運動において、織幅方向中央側の領域ＦＣに配列されている上側の地経糸１２Ａ及び下側の地経糸１２Ｂにおける張力差は零となるが、織幅方向両端側の領域ＦＥに配列されている上側の地経糸１５Ａ及び下側の地経糸１５Ｂには、張力差が生じる。

筬１７の案内通路１８が、上側の地経糸１２Ａ、１５Ａ及び下側の地経糸１２Ｂ、１５Ｂの開口内に揺動した時、緯入れが行われ、緯糸Ｙは案内通路１８に沿って飛走する。緯糸Ｙの緯入れが終了すると、綜絖枠１Ａ及び綜絖枠１Ｂは、上側の地経糸１２Ａ、１５Ａ及び下側の地経糸１２Ｂ、１５Ｂを閉口するために、図３に示した矢印方向と反対の方向に移動する。また、筬１７は、緯糸Ｙを筬打ちするために織物Ｗの方向へ揺動している。

図４の筬打ち時期では、地経糸１２Ａ、１５Ａ及び地経糸１２Ｂ、１５Ｂの閉口時期を経過し、綜絖枠１Ａが矢印で示す下方向へ移動中であり、綜絖枠１Ｂが矢印で示す上方向へ移動中である。地経糸１２Ａ、１２Ｂの開口量が同一であるため、閉口位置Ｘに対する地経糸１２Ａ及び地経糸１２Ｂの開口角が同一となる。このため、織幅方向中央側の領域ＦＣに存在する緯糸Ｙは、地経糸１２Ａ及び地経糸１２Ｂにより均等に引っ張られ、地経糸１２Ａ及び地経糸１２Ｂによる均等な把持力を受けている。

これに対し、地経糸１５Ａ、１５Ｂは、糸孔１１に対する糸孔１４の形成位置がずれているため、地経糸１５Ａ及び地経糸１５Ｂの開口量に差が生じる。即ち、上方に移動する地経糸１５Ｂの開口量が地経糸１２Ｂの開口量よりも大きく、下方に移動する地経糸１５Ａの開口量が地経糸１２Ａの開口量よりも小さくなり、地経糸１５Ａ及び地経糸１５Ｂの間に張力差が生じる。

図４では、開口量の差により、地経糸１５Ａよりも大きな張力を付与されている地経糸１５Ｂが、筬１７の筬打ち前に、織幅方向両端側に位置する緯糸Ｙを上方に強く引き上げる。従って、緯糸Ｙは地経糸１５Ｂにより上方に引っ張られた状態で筬打ちされる。緯入れされた緯糸Ｙの両端部は、常に、地経糸１５Ｂ又は地経糸１５Ａにより上方へ引っ張られながら筬打ちされる。

図３及び図４の開口運動により製織された織物Ｗの構造を、図５において説明する。織幅方向中央側の領域ＦＣでは、地経糸１２Ａと地経糸１２Ｂとの間に張力差が無いため、地経糸１２Ａ及び地経糸１２Ｂは、緯入れされた全ての緯糸Ｙ、Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３・・・（符号は４本の緯糸にのみ表示している）と均等に接触し、緯糸Ｙ、Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３を均等に把持する。このため、織物Ｗを構成する緯糸Ｙ、Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３は、閉口位置Ｘ上に整列される。

織幅方向両端側の領域ＦＥでは、開口運動において、上側に開口される地経糸の開口量は下側に開口される地経糸の開口量に対して常に大きくなり、張力が大きい。このため、緯糸Ｙ、Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３の端部は、上方に引き上げられる力を受けた状態で筬打ちされる。

例として、図５において、４回前に筬打ちされた織幅方向両端側の領域ＦＥにおける緯糸Ｙ３から最新に筬打ちされた織幅方向両端側の領域ＦＥにおける緯糸Ｙまでの状態を説明する。緯糸Ｙ３は、上側に移動する地経糸１５Ａにより上方に持ち上げられた状態で筬打ちされるため、閉口位置Ｘより上方となる上方位置Ｘ１上に打ち込まれる。

次に緯入れされた緯糸Ｙ２は、上方に移動する地経糸１５Ｂにより上方に引っ張られて筬打ちされるが、上方位置Ｘ１に存在する緯糸Ｙ３により上方への移動を阻まれ、閉口位置Ｘ上に留まる。緯糸Ｙ１は、上方に移動する地経糸１５Ａにより上方へ引っ張られた状態で筬打ちされるが、直前の緯糸Ｙ２が閉口位置Ｘにあるため、緯糸Ｙ２に阻まれることなく、持ち上げられ、上方位置Ｘ１上に筬打ちされる。

緯糸Ｙは、上方に移動する地経糸１５Ｂにより上方へ引っ張られながら筬打ちされる。しかし、直前に筬打ちされた緯糸Ｙ１が上方位置Ｘ１に存在するため、緯糸Ｙは緯糸Ｙ１に阻まれて上方へ移動できず、閉口位置Ｘ上に打ち込まれる。即ち、上方位置Ｘ１上に打ち込まれる緯糸Ｙ３、Ｙ１には、上方への引張力に加えて織物Ｗの巻き取り方向の力が作用するため、緯糸Ｙ３、Ｙ１は斜め上方へ移動した状態で打ち込まれる。一方、緯糸Ｙ２、Ｙは、上方に移動した緯糸Ｙ３、Ｙ１の下に潜り込む状態となり、緯糸Ｙ３、Ｙ１によって上方への移動を阻まれ、閉口位置Ｘ上に打ち込まれる。

織物Ｗの織幅方向両端側の領域ＦＥでは、緯糸Ｙ３、Ｙ２、Ｙ１、Ｙは、交互に上下方向にずれて筬打ちされ、織物Ｗの巻き取り方向に部分的に重なる状態で製織される。このため、織幅方向両端側の領域ＦＥにおける織物Ｗは、織幅方向中央側の領域ＦＣにおける織物Ｗと異なる組織となって製織される。

従って、織幅方向両端側の領域ＦＥにおける地経糸１５Ａ、１５Ｂは、緯糸Ｙ３、Ｙ２、Ｙ１、Ｙとの接触面積が織幅方向中央側の領域ＦＣにおける緯糸Ｙ３、Ｙ２、Ｙ１、Ｙの場合に比べて増大し、緯糸Ｙ３、Ｙ２、Ｙ１、Ｙの把持力が増大する。緯糸Ｙ３、Ｙ２、Ｙ１、Ｙの把持力が増大すると、緯糸Ｙ３、Ｙ２、Ｙ１、Ｙの縮み力に対向することができ、織物Ｗの両端側における緯糸緩みや耳崩れを防止することができる。

第１の実施形態では、織幅方向両端側における地経糸１５Ａ、１５Ｂの張力差を織幅方向中央側における地経糸１２Ａ、１２Ｂの張力差よりも大きくすることにより、緯糸Ｙ３、Ｙ２、Ｙ１、Ｙの両端部が織幅方向両端側の地経糸１５Ａ又は地経糸１５Ｂの張力の大きな方へ引っ張られて筬打ちされる。

このため、筬打ち方向に隣接する緯糸Ｙ３、Ｙ２、Ｙ１、Ｙの両端部は上下に重なり合う傾向を生じ、織物Ｗの織幅方向両端側における緯糸Ｙ３、Ｙ２、Ｙ１、Ｙと地経糸１５Ａ、１５Ｂとの接触面積が増大し、緯糸把持力が高まる。従って、織物Ｗを構成する地経糸の一部を使用するのみで、別の経糸を追加する必要が無く、簡単な構成で織物Ｗの織幅方向両端側における緯糸緩みや耳崩れを防止することができる。

また、織幅方向両端側の地経糸１５Ａ、１５Ｂを保持する綜絖９の糸孔１４の形成位置を織幅方向中央側の地経糸１２Ａ、１２Ｂを保持する綜絖８の糸孔１１の形成位置からずらせるという簡単な構成により、開口量を異ならせて織幅方向両端側における地経糸１５Ａ、１５Ｂの張力差を織幅方向中央側における地経糸１２Ａ、１２Ｂの張力差よりも大きくし、緯糸緩みを防止することができる。さらに、織幅方向両端側の領域ＦＥに配置された地経糸１５Ａ又は地経糸１５Ｂの開口量を織幅方向中央側の領域ＦＣに配置された地経糸１２Ａ、１２Ｂの開口量よりも大きくしているので、緯糸両端部の上又は下への引っ張り力を増大させることができ、緯糸緩み及び耳崩れ防止機能をより強化することができる。

（第２の実施形態）
図６は第２の実施形態を示したもので、第１の実施形態と同一の構成については同一の符号にて説明し、詳細な説明を省略する。第２の実施形態は、綜絖枠１９Ａ、１９Ｂ（図６には、前側の綜絖枠１９Ａのみを表示している）に織幅方向両端側の領域ＦＥに配置される地経糸１５Ａ、１５Ｂ（図３参照）のみを保持させている。織幅方向中央側の領域ＦＣに配置される地経糸１２Ａ、１２Ｂ（図３参照）は図示しない他の綜絖枠の綜絖に保持させている。

綜絖枠１９Ａ、１９Ｂには、織幅方向両端側の領域ＦＥにのみ綜絖２０が設けられ、綜絖２０は上側キャリアロッド６及び下側キャリアロッド７に取り付けられている。綜絖２０の糸孔２１は、織幅方向中央側の領域ＦＣに配置される地経糸１２Ａ、１２Ｂを保持する綜絖（図示せず）の糸孔２２（仮想線参照）と同様に綜絖２０の中央部に形成されている。

綜絖枠１９Ａ、１９Ｂは、上下方向の移動を、織機の両側に配設されているフレーム２３に取り付けたブラケット（図示せず）により案内されている。フレーム２３の外方には、綜絖枠１９Ａ、１９Ｂの駆動機構２４が配設されている。駆動機構２４は、駆動モータ２５と駆動モータ２５により回転される偏心カム２６を有する。偏心カム２６は、連結ロッド２７によりフレーム２３の一部に回転可能に配設された３方向のアームを備えた揺動レバー２８に連結されている。

揺動レバー２８は、偏心カム２６の回転により連結ロッド２７を介して揺動運動を付与される。揺動レバー２８は、綜絖枠１９Ａ、１９Ｂの側枠４の下端に連結するロッド２９に連結されるとともに、連結レバー３０及び２方向のアームを備えた揺動レバー３１を介して綜絖枠１９Ａ、１９Ｂの側枠５の下端に連結するロッド３２に連結されている。従って、綜絖枠１９Ａ、１９Ｂは、駆動モータ２５の回転により上下方向に往復移動し、開口運動を付与される。

なお、駆動モータ２５、偏心カム２６、連結ロッド２７及び揺動レバー２８は綜絖枠１９Ａ、１９Ｂのみの駆動機構２４を構成し、駆動機構２４と同様の駆動機構が他に複数設置されている。他の複数の駆動機構は、単独で綜絖枠１９Ａ、１９Ｂ以外の他の複数の綜絖枠に連結され、個々の他の駆動モータにより個々の他の綜絖枠に独立した開口運動を付与することができる。

駆動モータ２５の制御装置（図示せず）には、駆動モータ２５の回転を制御するプログラムが装備され、綜絖枠１９Ａ、１９Ｂの開口速度や静止角の設定及び変更を自由に行うことができる。本実施形態では、制御装置のプログラムに静止角が設定されており、駆動モータ２５は、織幅方向両端側の領域ＦＥに配置された地経糸１５Ａ、１５Ｂに静止角を持たせた開口運動を付与することができる。

織幅方向両端側の領域ＦＥに配置された地経糸１５Ａ、１５Ｂは、静止角を有する開口運動を行うことにより、上側に開口される地経糸１５Ａと下側に開口される地経糸１５Ｂとの間に張力差を生じさせることができる。このため、地経糸１５Ａ、１５Ｂによる緯糸Ｙ、Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３・・・（図５参照）の把持力を高め、簡単な構成で織物Ｗ（図３参照）の両端側の緯糸緩みや耳崩れを防止することができる。

第２の実施形態は、織幅方向両端側の地経糸１５Ａ、１５Ｂのみ保持する綜絖枠１９Ａ、１９Ｂを独立した駆動機構２４の駆動モータ２５により駆動する構成により、綜絖枠１９Ａ、１９Ｂの開口速度や静止角を自由に設定し、地経糸１５Ａ、１５Ｂに必要な張力差を簡単に付与することができる。従って、第１の実施形態と同様に、簡単な構成により緯糸緩みや耳崩れを防止することができる。

本願発明は、前記した各実施形態の構成に限定されるものではなく、本願発明の趣旨の範囲内で種々の変更が可能であり、次のように実施することができる。

（１）第１の実施形態では、織幅方向中央側の領域ＦＣにおける地経糸１２Ａ、１２Ｂ
の張力差が零の場合を示したが、所定の張力差を有する構成においても実施することができる。織幅方向中央側の領域ＦＣにおける地経糸１２Ａ、１２Ｂが張力差を有する場合、織幅方向両端側の領域ＦＥにおける地経糸１５Ａ、１５Ｂの張力差を織幅方向中央側の領域ＦＣにおける張力差以上に設定すればよい。

（２）第１の実施形態において、綜絖９の糸孔１４は、綜絖８の糸孔１１に対して綜絖９の下方の支持部１３側に高さＨだけずらせて形成しても良い。
（３）第１及び第２の実施形態において、織幅方向両端側の領域ＦＥにおける地経糸１５Ａ、１５Ｂは、数本から数十本あるいはそれ以上の本数を使用することができる。

（４）第１及び第２の実施形態において、綜絖８、９の上下の支持部１０、１３の構成は、孔形状に限らず、ライダーレス等の綜絖枠の綜絖に使用される鉤型形状で形成しても構わない。
（５）第１及び第２の実施形態において、綜絖８、９を綜絖枠１、１Ａ、１Ｂ、１９Ａ、１９Ｂに取り付け、綜絖枠１、１Ａ、１Ｂ、１９Ａ、１９Ｂを介して開口運動させるのに代えて、ジャカード装置により綜絖８、９を直接開口運動させてもよい。
（６）第１及び第２の実施形態に示した開口装置は、ウォータジェット織機、エアジェ
ット織機、レピア織機等の織機において実施することができる。

１、１Ａ、１Ｂ、１９Ａ、１９Ｂ 綜絖枠
６ 上側キャリアロッド
７ 下側キャリアロッド
８、９、２０ 綜絖
１０、１３ 支持部
１１、１４、２１、２２ 糸孔
１２Ａ、１５Ａ 地経糸
１２Ｂ、１５Ｂ 地経糸
１７ 筬
２４ 駆動機構
２５ 駆動モータ
２６ 偏心カム
ＦＣ 織幅方向中央側の領域
ＦＥ 織幅方向両端側の領域
Ｈ 高さ
Ｗ 織物
Ｘ 閉口位置
Ｘ１ 上方位置
Ｙ、Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３ 緯糸

Claims (5)

1. 地経糸を保持する糸孔を有する綜絖を備える織機における経糸開口装置において、
   織幅方向両端側で上側に開口される地経糸及び下側に開口される地経糸の張力差が織幅方向中央側で上側に開口される地経糸及び下側に開口される地経糸の張力差よりも大きくなるように前記綜絖を開口運動させることを特徴とする織機における経糸開口装置。
2. 前記織幅方向両端側の前記上側の地経糸及び前記下側の地経糸において、一方の地経糸の開口量が他方の地経糸の開口量よりも大きくなるように前記綜絖を開口運動させることを特徴とする請求項１に記載の織機における経糸開口装置。
3. 前記織幅方向両端側の前記上側の地経糸及び前記下側の地経糸において、一方の地経糸の開口量が前記織幅方向中央側の前記上側の地経糸及び前記下側の地経糸の開口量よりも大きくなるように前記綜絖を開口運動させることを特徴とする請求項２に記載の織機における経糸開口装置。
4. 前記織幅方向両端側の前記地経糸を保持する前記綜絖の前記糸孔の形成位置を、前記織幅方向中央側の前記地経糸を保持する前記綜絖の前記糸孔の形成位置から上下いずれかの方向へずらせて形成したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の織機における経糸開口装置。
5. 前記綜絖は綜絖枠に取り付けられ、複数の前記綜絖枠に対して複数の駆動モータを設け、前記複数の駆動モータにより前記複数の綜絖枠に独立した開口運動を付与するように構成した駆動機構を設け、前記織幅方向両端側の前記地経糸のみが保持される前記綜絖枠を前記駆動モータに連結して駆動することを特徴する請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の織機における経糸開口装置。

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