JP2017144720A - ブックカバーを提供するためのカバーフィーダ及び方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ブックカバーを経済的に加工することが可能なブックカバーを提供するためのカバーフィーダを得ること。【解決手段】第２の収容装置１８が配置されており、ブックカバー５’を第２の収容装置１８上に載置されたブックカバー５’のスタック１５’から引き出されたブックカバー５’の第１の収容装置１４への案内のための第２の分離装置２４を第２の収容装置１８が備えており、カバーフィーダ９が制御部を備えており、ブックカバー５’のスタック１５’のブックカバー５’のフォーマット及び順序についての情報を制御部に伝達可能であり、センタリング装置２０が、カバーフィーダ９の制御部に接続されており、ブックカバー５’のスタック１５’のブックカバー５’のフォーマット及び順序についての情報に合わせて側方で調整可能に形成されている。【選択図】図１１

Description

本発明は、本最終仕上げ通路の生産ユニットのためのブックカバーを提供するためのカバーフィーダであって、個別に、重ね合わされて及び／又はスタックとして載置可能な、それぞれ１つのフォーマットのブックカバーのための第１の収容装置と、本最終仕上げ通路の生産ユニットのために必要なセンタリングに合わせて、個別に、重ね合わされて及び／又はスタックとして載置可能なブックカバーの所定の側方の接触のための、第１の収容装置に配置され、側方で調整可能なセンタリング装置と、スタック縦穴と、それぞれ最下のブックカバーをスタック縦穴から引き出すため、及び引き出されたブックカバーを本最終仕上げ通路の生産ユニットのために提供するための第１の分離装置とを有する、第１の収容装置の下流に配置されたカバーマガジンとを有するカバーフィーダに関するものである。加えて、本発明な、ブックカバーを提供するための対応する方法に関するものである。

公知の本最終仕上げ通路は、周期的に連続してそれぞれ１つのブックブロック及びブックカバーを組み合わせる。このとき、通常、ブックブロック及びブックカバーは、別々の機械において製造される。このとき、ブックブロックは個別の加工ステーションにおいて、例えば丸味出し、締付、背の接着及びはなぎれ付けのような様々な加工ステップにさらされる。これとは別に、通常、ブックカバーは、後続の表紙付け機（カバー付け機）においていわゆる重複（Ｈｏｃｈｚｅｉｔ）へ至る前に、すなわちブックブロックとブックカバーの一体化に至る前に、カバー曲げ修正装置（Ｄｅｃｋａｕｓｂｉｅｇｅｅｉｎｒｉｃｈｔｕｎｇ）を通過する。

このような従来の本最終仕上げ通路においては、中規模又は大規模な発行部数の本の製造を基礎とするものである。したがって、より多くの同一のブックブロックの大量生産のために、同様に多数の同一のブックカバーが準備される。このとき、順序に留意する必要はない。なぜなら、出版部数内で１つの本が他のもののように構成されるためである。このとき、ブックカバーは、スタックされた形態で、部分的に重ね合わされて、カバーマガジンにおいて準備され、スタックは、同一のフォーマット、すなわち同一の寸法を有するブックカバーで構成されている。

特許文献１には、本最終仕上げ通路の生産ユニットとして形成された表紙付け機のためにブックカバーを提供するための冒頭に挙げたカバーフィーダが記載されており、表紙付け機内ではブックブロックとブックカバーのいわゆる重複、すなわち１つの本への一体化が行われる。

このカバーフィーダは、駆動側に配置された側方ガイド装置を有するブックカバーのための収容装置と、スタック縦穴を有する、下流に配置されたカバーマガジンと、これにつづく分離装置とを備えている。収容装置上に同一のフォーマットのブックカバーの唯一のスタックが位置する従来のカバーフィーダと異なり、少ない本を有する小規模の発行部数の加工のためのこのブックフィーダ上には、例えば第１のフォーマットを有するブックカバーの第１のスタックと、第１のフォーマットとは異なる第２のフォーマットのブックカバーを有する第２のスタックとを準備することが可能である。これに対応して、それぞれ異なるフォーマットを有するブックカバーの連続する２つのスタックが加工されることができ、生産ユニットにおいて最初に提供されたスタックから次のスタックへのフォーマット変更が自動的に行われる。例えばフォトブック又は個別の本の製造の場合のような小規模の発行部数の極端な場合には、このようなスタックは、唯一のブックカバーで構成される。したがって、ブックカバーも、これに属するブックブロックも１冊だけの本であり、このことは、それぞれ１つの一義的な識別を必要とする。

現代の産業上の製本においては、小規模の発行部数のためのタスク及び最小の発行部数のためのタスクが互いに頻繁に変更される。しかしながら、最小の発行部数の割合が大きくなるにつれて、多数の異なるフォーマットのブックカバーを連続してそれぞれ個別にカバーフィーダへ載置することは不経済であり、一方、小規模の発行部数についてはそれぞれ同一のブックカバーのスタックが載置される。

欧州特許出願公開第２３８６５０７号明細書

したがって、本発明の課題は、任意の列において互いに連続する、同一のフォーマットを有するブックカバーと、異なるフォーマットを有するブックカバーとを経済的に加工することが可能な、本最終仕上げ通路の後続の生産ユニットのためにブックカバーを提供するためのカバーフィーダ及び方法を得ることにある。

上記課題は、請求項１の特徴部分による装置及び請求項１６の特徴部分による方法によって解決される。この装置あるいはこの方法の有利な実施形態は各従属請求項の対象である。

本発明による装置においては、第１の収容装置の上流に異なるフォーマットを有するブックカバーのスタックのための第２の収容装置が配置されている。それぞれ最下のブックカバーを第２の収容装置上に載置された異なるフォーマットを有するブックカバーのスタックから引き出すための、及び引き出されたブックカバーの、搬送方向において行われる第１の収容装置への更なる案内のための第２の分離装置を第２の収容装置が備えている。加えて、カバーフィーダが制御部を備えており、異なるフォーマットを有するブックカバーのスタックのブックカバーのフォーマット及び順序についての情報を制御部に伝達可能である。センタリング装置は、カバーフィーダの制御部に接続されており、それぞれ第２の収容装置から引き出され第１の収容装置上に位置するブックカバーの所定の側方のずれ及び／又は整向のために、異なるフォーマットを有するブックカバーのスタックのブックカバーのフォーマット及び順序についての情報に合わせて、及び本最終仕上げ通路の生産ユニットのために必要なセンタリングに合わせて、側方で調整可能に形成されている。

この装置によって、スタックの形態で供給される、同一のフォーマットの、及び異なるフォーマットのブックカバーが連続して加工され、適当な分離の後、必要なセンタリングをもって本最終仕上げ通路の後続の生産ユニットへ提供されることが可能である。これにより、小規模の発行部数及び最小の発行部数の経済的な加工が可能となる。

装置の一実施形態によれば、センタリング装置が唯一のセンタリング要素を備えている。これによって、単純に、及び安価に、同一のフォーマットを有するブックカバーのスタックを、対応してあらかじめ設定されたセンタリング要素において、下流に位置する本最終仕上げ通路の生産ユニットに必要なセンタリングをもって第１の収容装置へ載置することができるとともに、第２の収容装置上に載置された異なるフォーマットを有するブックカバーのスタックから第１の収容装置へ搬送される個々のブックカバーをそれぞれこのスタックのブックカバーのフォーマット及び順序についての情報に合わせて、及び本最終仕上げ通路の生産ユニットに必要なセンタリングに合わせて、第１の収容装置上で側方にずらし、及び整向させることが可能である。

本発明による装置の別の実施形態によれば、中央にセンタリングして整向された、異なるフォーマットを有するブックカバーのスタックを形成するための少なくとも１つのスタック装置が設けられており、該スタック装置が、第２の収容装置へ搬送可能に形成されている。このようなスタック装置によって、あらかじめ加工された異なるフォーマットを有するブックカバーから、所定の順序でなされる、本最終仕上げ通路においてブックブロック及びそれぞれ属するブックカバーから仕上げられる本の順序に対応する重ね合わせにより、更なる加工に容易に適した本のスタックが、形成されることができるとともに、カバーフィーダの第２の収容装置へ供給されることが可能である。

本発明による装置の別の実施形態によれば、少なくとも１つのスタック装置が、異なるフォーマットを有するブックカバーを収容するための上方又は下方へ向いた稜線部を有する屋根状の載置面と、形成すべきスタックのブックカバーの前縁部のための接触面とを備えている。この形成によって、異なるフォーマットを有するブックカバーを本質的に中央にセンタリングしてスタック装置に供給することができ、ブックカバーの前縁部が接触面に接触する。このようにして、スタック装置においては、本質的に所定のスタック形成が保証されている。

本発明による装置の別の実施形態によれば、屋根状の載置面が接触面の方向へ傾斜して形成されている。これにより、スタック形成の更なる改善を達成することができる。

本発明による装置の別の実施形態によれば、接触面が、稜線部の範囲において、上方へ開放された第１の凹部を備えており、屋根状の載置面が、接触面及び稜線部の範囲において、少なくとも１つの第２の凹部を備えている。これにより、機械操作者は、異なるフォーマットのブックカバーのスタックを容易につかむことができ、したがって、このスタックをスタック装置から特に容易に取り出すことができる。

本発明による装置の別の実施形態によれば、第１のセンサが、カバーフィーダの制御部に接続されているとともに、第２の収容装置上又は少なくとも１つのスタック装置上に載置されたスタックのフォーマット又は順序についての識別符号へ整向されて、又は整向可能に形成されている。識別符号に基づき、第１のセンサを用いてそれぞれ加工のためにとどまっているタスクを検出することができ、このセンサに接続された制御部では、スタック内にあるブックカバーの順序及びフォーマットを検出することができ、この情報は、後続の更なる加工のために用いられることが可能である。

このとき、第１のセンサは、例えばカバーフィーダの第２の収容装置又はその直接的な周囲に固定されることができ、また、機械操作者によって異なるフォーマットを有するブックカバーのスタックの近傍へ搬送され、このスタックへ整向されることも可能である。装置の別の実施形態によれば、異なるフォーマットを有するブックカバーのスタックのブックカバーのフォーマット及び順序についての識別符号が、スタックの少なくとも１つのブックカバーに、及び／又はスタックを形成するためのスタック装置に設けられている。このとき、識別符号を、原則的には第１のセンサによって検出可能なスタックの任意の位置、例えばスタックの最上のブックカバー又はスタック上に位置するカバープレートに設けることができる。

識別符号は、例えば異なるフォーマットを有するブックカバーの各スタックの番号であってよく、この番号は、制御部において、この番号に属する情報と組み合わせられることができる。同様に、識別符号は、コードの形態で存在することもでき、このコード自体が異なるフォーマットを有するブックカバーのスタックにおけるブックカバーのフォーマット及び順序についての情報を含んでいる。

本発明による装置の別の実施形態によれば、複数のスタック装置が設けられており、各スタック装置には、１つの個々の識別符号がその識別のために配置されている。これにより、一方では異なるフォーマットを有するブックカバーの複数のスタックの形成がカバーフィーダにおけるその更なる加工にかかわらず行われ、他方では、各スタックの識別がスタック装置の個別の識別符号を介して保証されている。

本発明による装置の別の実施形態によれば、第２の収容装置から引き出され、第１の収容装置へ更に導かれるブックカバーの識別のための第２のセンサが、カバーフィーダに配置されているとともに、カバーフィーダの制御部に接続されている。このセンサ、制御部及びこの制御部に接続された第２の収容装置の搬送装置によって、既に分離されているもののまだ部分的に第２の収容装置上に載置されたブックカバーが、まずは識別され、停止され、前のブックカバーが第１の収容装置から下流に配置されたカバーマガジンへ更に導かれたときに初めて第１の収容装置の搬送範囲へ保管されることができる。加えて、この第２のセンサによって、ちょうど分離されたこのブックカバーが制御部にメモリされたデータセットの対応するブックカバーと一致するかどうかをチェックすることが可能である。

本発明による装置の別の実施形態によれば、第１の収容装置の下流側の範囲へ向けられた第３のセンサが、カバーフィーダに配置されているとともに、カバーフィーダの制御部に接続されている。このセンサを用いて、制御部及びこの制御部に接続された第１の収容装置の搬送装置によって、ブックカバーが側方で調整可能なセンタリング装置の範囲にある場合に、ブックカバーが識別され、停止されることが可能である。したがって、ブックカバーを、異なるフォーマットを有するブックカバーのスタックのブックカバーのフォーマット及び順序についての情報に合わせて、及び本最終仕上げ通路の生産ユニットに必要なセンタリングに合わせて、側方のずれ及び／又は整向のために必要な位置に正確に搬送することが可能である。

本発明による装置の別の実施形態によれば、互いに連続して第２の収容装置から引き出された２つのブックカバーの間の隙間を検出する第４のセンサが、カバーフィーダに配置されているとともに、カバーフィーダの制御部に接続されている。このセンサを用いて、制御部及びこの制御部に接続された第２の収容装置の搬送装置によって、第２の収容装置から引き出されたブックカバーの前縁部が、第２のセンサがこのブックカバーの識別符号を読み取ることができるように停止されることが可能である。

本発明による装置の別の実施形態によれば、第１の収容装置上で、個別に、重ね合わされて及び／又はスタックとして載置されるブックカバーを第１の収容装置へ押圧するための周期化された負荷要素が、第１の収容装置の下流側の範囲に配置されている。これにより、下流に配置されたカバーマガジンへの各ブックカバーの早期の傾動と、これに伴うあらかじめ設定された側方の位置及び／又はその向きからのブックカバーの不意のずれとを防止することが可能である。

本発明による装置の別の実施形態によれば、搬送方向に対して平行に整向された、第１の収容装置の第１の中心軸線を通る垂直な平面が、搬送方向に対して平行に整向された、第２の収容装置の第２の中心軸線を通る垂直な平面に対して搬送方向に対して横方向にある間隔だけずらされているように、第１及び第２の収容装置が形成されており、このとき、搬送方向に関して、センタリング装置が、第１の収容装置における、第１の収容装置の第１の中心軸線を通る垂直な平面に対するよりも第２の収容装置の第２の中心軸線を通る第１の収容装置へ延長された垂直な平面に近い側に配置されている。

このようにして、異なるフォーマットのブックカバーのスタックの形態でカバーフィーダの第２の収容装置へ供給されたブックカバーは、分離された後にカバーフィーダにおけるその更なる搬送中に有利には中央に整向され、最後に、対応するブックブロックを有する各ブックカバーの分離後に高い品質で本が作成されるように、本最終仕上げ通路の後続の生産ユニットへ引き渡されることが可能である。加えて、ブックカバーをそのフォーマットにかかわらず、及び当初これらブックカバーが中央でどのくらいずれていたかにかかわらず、常に同一の方向において変位することが技術的に容易かつ安価であるため、変位の相対量のみが変更される。

本発明による装置の別の実施形態によれば、第２の収容装置が、異なるフォーマットを有するブックカバーのスタックのための載置面を備えており、該載置面が、第２の中心軸線を通る垂直な平面のマーカを備えている。有利には、このマーカは、機械操作者にとって、載置面あるいは第２の収容装置への異なるフォーマットを有するブックカバーのスタックのセンタリングされた載置のために役立つものである。

本発明による方法によれば、第１の収容装置への、個別に、重ね合わされて及び／又はスタックとしてなされるそれぞれ１つのフォーマットのブックカバーの載置に加えて、又はこれに代えて、この第１の収容装置の上流で、異なるフォーマットを有するブックカバーのスタックが第２の収容装置上へ載置される。加えて、それぞれ最下のブックカバーが第２の収容装置上に載置された異なるフォーマットを有するブックカバーのスタックから引き出され、搬送方向において第１の収容装置へ更に導かれる。そのほか、異なるフォーマットを有するブックカバーのスタックのブックカバーのフォーマット及び順序についての情報をカバーフィーダの制御部へ伝達する。最後に、第２の収容装置から引き出され、第１の収容装置上に位置するブックカバーが、それぞれ、異なるフォーマットを有するブックカバーのスタックのブックカバーのフォーマット及び順序についての情報に基づいて制御部によって生成される信号に対応して、及び本最終仕上げ通路の生産ユニットのために必要なセンタリングに対応して、側方にされ、及び／又は整向される。

このようにして、スタックの形態で供給される、同一のフォーマットを有するブックカバーも、また異なるフォーマットを有するブックカバーも、互いに連続して加工されることができるとともに、適当な分離の後、必要なセンタリングをもって本最終仕上げ通路の生産ユニットのために提供されることが可能である。これにより、小規模又は最小の発行部数の経済的な加工が可能となる。

本発明による方法の実施形態によれば、異なるフォーマットを有するブックカバーのスタックが、搬送方向に対して横方向に中央にセンタリングされ、このスタックのブックカバーの前縁部で、第２の収容装置の第２の分離装置の少なくとも１つの背ホルダへ接触しつつ第２の収容装置上へ載置される。

本発明による方法の別の実施形態によれば、スタックのブックカバーが第２の収容装置のマーカにおいて中央に互いに整向されて載置される。これにより、載置面あるいは第２の収容装置への、異なるフォーマットを有するブックカバーのスタックの大方センタリングされた載置を保証することができる。

本発明による方法の別の実施形態によれば、異なるフォーマットを有する、中央にセンタリングされて整向されたブックカバーのスタックが少なくとも１つのスタック装置において形成され、該スタック装置がスタックと共に第２の収容装置へ搬送され、スタック装置のスタックが、取り出され、第２の収容装置上へ載置される。これにより、本最終仕上げ通路においてブックブロック及びそれぞれ属するブックカバーから完成される本の順序に対応する所定の順序で行われる重ね合わせ時に、異なるフォーマットを有するあらかじめ仕上げられたブックカバーから容易に更なる加工に適したブックブロックのスタックが形成されることができるとともに、カバーフィーダの第２の収容装置へ供給されることが可能である。

本発明による方法の別の実施形態によれば、異なるフォーマットを有するブックカバーのスタックのブックカバーのフォーマット及び順序についての情報が、識別符号の形態で、このスタックの少なくとも１つのブックカバーに、又はこのスタックを形成するために用いられる１つのスタック装置に設けられる。識別符号は、制御部がこの番号に属する情報と組み合わせる、異なるフォーマットを有するブックカバーの各スタックの番号であり得る。同様に、識別符号は、コード自体が異なるフォーマットを有するブックカバーのスタックにおけるブックカバーのフォーマット及び順序についての情報を含むコードの形態で存在することも可能である。

以下に、実施例に基づいて本発明を詳細に説明する。

本発明による、ここでは載置されたブックカバーによってのみ示唆されたカバーフィーダと、表紙付け機として形成された後続の生産ユニットとを有する本最終仕上げ通路の概略的な図示である。 載置されたブックカバーを有さない本発明によるカバーフィーダの斜視平面図である。 各搬送要素と、両収容装置の駆動部とを有する、本発明によるカバーフィーダの部分断面図である。 本発明によるカバーフィーダのスタック装置の斜視平面図である。 第１の収容装置上に載置されたそれぞれ同一のフォーマットのブックカバーのスタックを有する、本発明によるカバーフィーダの第１及び第２の収容装置のみに限定された図示である。 図５と同一であるものの、異なるフォーマットを有するブックカバーの、第２の収容装置上に載置されたスタックのみを有する、カバーフィーダを示す図である。 第１の収容装置上に載置されたそれぞれ同一のフォーマットを有するブックカバーのスタックと、第２の収容装置上に載置された異なるフォーマットのブックカバーのスタックとを有するカバーフィーダを示す図である。 図６と同一であるものの後の方法時点におけるカバーフィーダを示す図である。 図８と同一であるものの後の方法時点におけるカバーフィーダを示す図である。 図９と同一であるものの後の方法時点におけるカバーフィーダを示す図である。 図１０と同一であるものの後の方法時点におけるカバーフィーダを示す図である。 図６と同一であるものの、連続する２つの搬送範囲に分割された、後縁部に配置された識別符号を有するブックブロックのための第１の収容装置を有する、本発明のカバーフィーダの第２の実施例を示す図である。

図１には本最終仕上げ通路１が例示的に示されており、この本最終仕上げ通路は、メイン生産方向２に関して互いに連続した複数の作業範囲に区分されている。このとき、作業範囲は、様々な、製造されるべき本あるいはこのために本３へまとめられるブックブロック４及びブックカバー５，５’の各フォーマットへ別々に調整可能で、それぞれ不図示の固有の駆動部を備える本最終仕上げ通路１の複数の生産ユニットの代わりに存在する。

図１によれば、本最終仕上げ通路１は、異なるフォーマットの連続した個々のブックブロック４の供給のための、供給機械として形成された第１の生産ユニット６’を有する上流の第１の作業範囲６を備えている。当然、本最終仕上げ通路１上では、同一のフォーマットのブックブロック４も処理することが可能である。第１の作業範囲６には、供給されるブックブロック４の丸味出し及び締付のための、丸味出し機及びプレス成型機として形成された第２の生産ユニット７’を有する第２の作業範囲７がつづいている。

メイン生産方向２における第２の作業範囲７の下流には、後方接着機として形成された第３の生産ユニット８’を有する、丸味出しされたか、又はまっすぐな、及び締め付けられたか、又は締め付けられていないブックブロック４のそれぞれの背ののり付け及び後方接着のための第３の作業範囲８が配置されている。同様に第３の生産ユニット８’に属する、ブックカバー５，５’を収容するため、場合によっては個別化するため、及び準備するための本発明によるカバーフィーダ９が本質的に後方接着機に対して平行に配置されている。

第３の作業範囲８には、表紙付け機（Ｅｉｎｈａｅｎｇｅｍａｓｃｈｉｎｅ）として形成された第４の生産ユニット１０’を有する第４の作業範囲１０がつづいている。ここで図示された表紙付け機は、循環昇降機式に循環するいくつかのサドルプレート１１を備えている。これらサドルプレートは、後方接着機から個別に供給されるブックブロック４から、このブックブロック４の反時計回りの搬送のために、それぞれ対応する、カバーフィーダ９から供給されるブックカバー５，５’を有するブックブロック４の一体化箇所へ引き渡す役割を担う。このようにして形成された本３は、棚（Ａｕｓｌａｇｅ）１３において表紙付け機から引き出され、その結果、循環するサドルプレート１１がその後新たにブックブロック４の引き受けのために使用可能となる。

個々の生産ユニット６’，７’，８’１０’の配置及び形成に応じて、当然、本最終仕上げ通路１の他の構成も可能である。

図２には、それぞれのフォーマットの、個別にうろこ状に重ね合わされた（ｇｅｓｃｈｕｐｐｔ）及び／又は第１のスタック１５として載置可能なブックカバー５（図５）のための第１の収容装置１４を有する本発明によるカバーフィーダ９が示されている。図２において右方から左方へ図示されたブックカバー５の搬送方向１６に関して、カバーフィーダ９は、第１の収容装置１４の下流に配置されたカバーマガジン１７と、第１の収容装置１４の上流に配置された、異なるフォーマット（図６）を有するブックカバー５’のスタック１５’のための第２の収容装置１８とを備えている。

第１の収容装置１４は、それぞれのフォーマット（図５）の載置されたブックカバー５のための、例えば搬送ベルトとして形成された第１の搬送装置１９と、基礎要素２０’、及び表紙付け機として形成された本最終仕上げ通路１の第４の生産ユニット１０’のために必要なセンタリングに対応してブックカバー５の側方での接触を規定するための、例えば２つのガイドロッド２０”において側方に摺動可能な唯一のセンタリング要素２０’’’とを有している。第１の搬送装置１９は、第１のチェーン駆動部２１を介して駆動モータ２２（図３）に結合されている。

第２の収容装置１８は、互いに離間し、互いに対して対称に配置された２つの搬送ベルトで形成された搬送ユニット２３を備えている。加えて、第２の収容装置は、第２の分離装置２４と、それぞれ下方の、両搬送ベルトに摩擦付着して載置されたブックカバー５’を第２の収容装置１８内に位置する異なるフォーマットを有するブックカバー５’のスタック１５’から引き離すため、及び搬送方向１６へ行われる、引き離されたブックカバー５’を第１の収容装置１４へ更に案内するための２つの背ホルダ２５とを備えている（図３）。このとき、第２の収容装置１８の搬送装置２３の搬送ベルトの載置面２３’は、その水平位置に関して第１の収容装置１４の第１の搬送装置１９の載置面１９’よりも高く配置されている。加えて、第２の収容装置１８は、両搬送ベルトを越えて突出する、異なるフォーマットを有するブックカバー５’のスタック１５’のブックカバー５’の範囲のための載置面１８”も有している。この載置面１８”は、第２の収容装置１８の第２の中心軸線１８’を通る垂直な平面のマーカ１８’’’を備えている（図９）。第２の収容装置１８の搬送装置２３は、チェーン駆動部２６を介して第２の駆動モータ２７（図３）に結合されている。

搬送方向１６に対して平行に向いた、第１の収容装置１４の第１の中心軸線１４’を通る垂直な平面が、搬送方向１６に対して平行に向いた、第２の収容装置１８の第２の中心軸線１８’を通る垂直な閉万に対して搬送方向１６に対して横方向にある間隔２８だけずれているように、 第１及び第２の収容装置１４，１８は形成されている。搬送方向１６に関して、センタリング装置２０は第１の収容装置１４側に配置されており、この第１の収容装置は、第１の収容装置１４の第１の中心軸線１４’を通る垂直な平面に対してよりも、第１の収容装置１４へ延長された、第２の収容装置１８の第２の中心軸線１８’を通る垂直な平面に近い（図９）。

カバーマガジン１７は、供給されるべきブックカバー５，５’のフォーマットへ共通に調整可能な２つの側方ガイド部２９’と、互いに離間した２つの搬送ベルトで形成された搬送装置と、それぞれ最下のブックカバー５，５’を当該スタック縦穴２９から引き出すとともに引き出されたブックカバー５，５’を本最終仕上げ通路１の後続の生産ユニット１０’のために提供するための第１の分離装置３１とを有するスタック縦穴２９を備えている（図２）。同一のフォーマットを有するブックカバー５を供給する場合には、スタック縦穴２９がスタック形成に役立つ一方、異なるフォーマットのブックカバー５’を供給する場合には、それぞれ１つのみのブックカバー５’が、スタック縦穴２９内に位置しているとともに、側方ガイド部２９’を用いて、カバーマガジン１７の搬送装置３０の搬送ベルト上で規定されて取り去られる。

有利には、異なるフォーマットのブックカバー５’の少なくとも１つのスタックを有する第２の収容装置１８の装入は、カバーフィーダ９に割り当てられた、スタック１５’の形成のための少なくとも１つのスタック装置３２を用いて、異なるフォーマットを有する、中心にセンタリングされて配向されたブックカバー５を実現することができ、スタック装置３２は、更に第２の収容装置１８に対して搬送可能に形成されている。このとき、搬送は、手動又は自動で実行することが可能である。スタック装置３２は、形成されるべきスタック１５’のブックカバー５’の前縁部５”のための接触面３３と、下方へ向けられた、ブックカバー５’の収容のための稜線部３５を有する、接触面３３の方向へ傾斜した屋根状の載置面３４とを備えている（図４）。同様に、上方へ向けられた稜線部３５による解決も考えられる。載置面３４の傾斜により、この載置面上に載置されるブックカバー５’は自動的に載置面３３の方向へ滑り、場合によってはこの載置面へ接触する。接触面３３は、稜線部３５の範囲において、上方へ開放された第１の凹部３６を有しているとともに、接触面３３及び稜線部３５の範囲における屋根状の載置面３４と、少なくとも１つの第２の凹部３７とを有している。これら凹部３６，３７は、一方ではスタック装置３２の容易な操作に寄与し、他方では各スタック１５’をスタック装置３２からより良好に取り出すことに寄与するものである。当然、カバーフィーダ９のために複数のスタック装置３２を設けることも可能である。１つ又は複数のこのようなスタック装置３２に代えて、異なるフォーマットを有するブックカバー５’のスタック１５’を異なるように形成するとともに、例えば他のスタック装置又は手動で第２の収容装置１８へ搬送することが可能である。

カバーフィーダ９は制御部３８を備えており（図２）、この制御部には、フォーマット及び異なるフォーマットを有するブックカバー５’のスタック１５’のブックカバー５’の順序についての情報を伝達可能である。このために、第１のセンサ３９が、制御部３８に接続されており、第２の収容装置１８上又は少なくとも１つのスタック装置３２上に載置されたスタック１５’のブックカバー５’のフォーマット及び順序についての識別符号４０（図６）へ向けられているか、又は向けることができるように形成されている。このとき、識別符号４０は、スタック１５’の少なくとも１つのブックカバー５’の前縁部５’において、及び／又はスタック装置３２に位置することができる。したがって、第１のセンサ３９は、第２の収容装置１８又はその範囲に固定されていることが可能であるが、機械操作者によって保持され、スタック１５’あるいはスタック装置３２へ向けられることも可能である。複数のスタック装置３２を用いる場合には、各スタック装置３２が、その識別について個々の識別符号４１、例えばバーコードあるいはＲＦＩＤを有することができる。例えば第１のセンサ３９によって行われる、異なるフォーマットを有するブックカバー５’の新たなスタック１５’の識別の後、スタック装置３２のこのスタック１５’が手動で取り出され、ほぼ中央で第２の収容装置１８上へ載置される。

加えて、制御部３８は、カバーマガジン１７及びセンタリング装置２０に接続されている（図２）。したがって、センタリング装置２０によって、第１の収容装置１４上で行われる、スタック１５に位置するそれぞれ同一のフォーマットを有するブックカバー５の所定の側方での接触に代えて、又はこれに加えて、第２の収容装置１８から引き出され、第１の収容装置１４に位置するブックカバー５’を、異なるフォーマットを有するブックカバー５’のスタック１５’のブックカバー５’のフォーマット及び順序についての情報に合わせて、並びに後続の、本最終仕上げ通路１の第４の生産ユニット１０’に必要なセンタリングに合わせて、側方にずらすことができ、及び／又は整向することができる。

加えて、別の複数のセンサがカバーフィーダ９の範囲に配置されているとともに同様に制御部３８に接続されている（図２）。これは、第２の収容装置１８から引き出され、第１の収容装置１４へ更に導かれたブックカバー５’の識別のための第２のセンサ４２と、第１の収容装置１４の下流側の範囲４３へ向いた第３のセンサ４４と、第１及び第２の収容装置１４，１８の搬送装置１９，２３の下方の範囲に配置され、互いに連続して第２の収容装置１８から引き出される２つのブックカバー５’の間の隙間を検出する第４のセンサ４５である（図３）。

第１の収容装置１４の下流側の範囲４３には、ローラとして形成された、個別に、うろこ状に重ね合わせられた、及び／又はスタック１５，１５’として載置されるブックカバー５，５’を第１の収容装置１４の搬送装置１９へ押圧するための周期的な負荷要素４６が配置されている（図２）。

同一フォーマットの本の製造のための仕上げタスクにおいては、カバーフィーダ９の動作時にまずそれぞれのフォーマットのブックカバー５が個別に、うろこ状に重ね合わされて、及び／又は第１のスタック１５として第１の収容装置１４あるいはその搬送装置１９へ保管され（図５）、カバーフィーダ９において更に加工され、最後に表紙付け機として形成された本最終仕上げ通路１の生産ユニット１０’のために提供される。このような仕上げタスクにおいては、第２の収容装置１８が空のままであり、すなわち、この第２の収容装置は異なるフォーマットのブックカバー５’のスタック１５’を備えていない。

これに対して、互いに連続する異なるフォーマットの本の製造のための仕上げタスクにおいては、異なるフォーマットのブックカバー５’のスタック１５’が第２の収容装置１８あるいはその搬送装置２３へ保管され（図６）、第１の収容装置１４が空のままである。仕上げタスクの種類及び順序に応じて、ブックカバー５，５’の保管も同時に、又は時間的にずらして両収容装置１４，１８において行うことが可能である（図７）。

以下に、図６に図示した、第２の収容装置１８上あるいはその搬送装置２３上で保管された異なるフォーマットを有するブックカバー５’のスタック１５’に基づき方法経過を詳細に説明する。ここで、第２の収容装置１８のマーカ１８’’’は、ブックカバーが搬送方向１６に対して横方向へ中央にセンタリングされているように、それぞれ背の範囲４７を有するスタック１５’のブックカバー５’が互いに重なって保管されることに寄与するものである。固定して取り付けられているか、又は機械操作者によって保持されている第１のセンサ３９は、スタック１５’の最上のブックカバー５’の識別符号４０を介してどの仕上げタスクが滞っているかを検出し、この情報を制御部３８へ伝達する。加えて、制御部３８にとって、どの順序でブックカバー５’がスタック１５’において位置し、どのフォーマットをこれらブックカバー５’がそれぞれ備えているかが既知となっている。

当然、この情報は、このような第１のセンサ３９なしにも制御部３８へ伝達されることが可能である。この伝達は、例えば作業タスクをもって入ってくる情報、機械操作者によってコンピュータキーボードを介して読み込まれるデータ又は他の方法で検出されたデータに関するものであり得る。このための基本データは、異なるフォーマットを有するブックカバー５’の製造又は異なるフォーマットを有するブックカバー５’の各スタック１５’の形成に由来するものである。

まず、スタック１５’の最下のブックカバー５’が搬送装置２３の両搬送ベルト及び第２の分離装置２４を用いて引き出され、搬送方向１６において第１の収容装置１４へ更に導かれる。引き出し時には、スタックの別のブックカバー５’が第２の収容装置１８の背ホルダ２５に接触する。これにより、実際に搬送ベルト上に載置されたブックカバー５’のみがスタック１５’の下方で引き離されることが保証される。ここでは、ブックカバーが下流に配置された第２のセンサ４２によってその識別符号４０を介して識別され得るようにスタック１５’から引き出されたブックカバー５’が図示されている。第１の収容装置１４のセンタリング要素２０’’’は、この時点においてこの分離されたブックカバー５’の前縁部５”に対して十分に離間している。

図８には後の方法時点での状況が図示されており、第２の収容装置１８から分離され、引き出されたブックカバー５’が、第１の搬送装置１９を用いて搬送方向１６へ、第１の収容装置１４の下流側の範囲４３まで更に搬送され、第３のセンサ４４によってなされたその前縁部の識別の後、カバーマガジン１７の直前で止められている。したがって、ブックカバー５’は、側方でセンタリング要素２０’’’から離間して、その背の範囲４７で本質的に第１の収容装置１４へ延長された第２の収容装置１８の第２の中心軸線１８’において位置している。

図９には後の方法時点が図示されており、センタリング要素２０’’’は、センタリング装置２０の基礎要素２０’にも、また制御部３８にも結合されたサーボモータ４８（図２）を用いて、ガイドロッド２０”の適当な繰り出しにより、センタリング要素がブックカバー５’に接触しつつ、ブックカバーを、第１の搬送装置１９上においてその背の範囲４７が第１の収容装置１４の第１の中心軸線１４’を通る垂直な平面に位置するように変位及び／又は整向させるまで移動されている。このために、制御部３８は、あらかじめ第１のセンサ３９によって読み取られた識別符号４０に基づきフォーマット、すなわちブックカバー５’の寸法と、スタック１５’の別のブックカバーの順序及びフォーマットとを有するとともに、信号を用いてこれに対応して、及び本最終仕上げ通路１の生産ユニット１０’に必要なセンタリングに合わせてサーボモータ４８を識別及び作動させる。

第１の収容装置１４の第１の中心軸線１４’を通る、搬送方向１６に対して平行に整向された垂直な平面と、第２の収容装置１８の第２の中心軸線１８’を通る、搬送方向１６に対して平行に整向された垂直な平面とが交差する、不図示の代替的なカバーフィーダ９においては、センタリング装置２０が、それぞれ第２の収容装置１９から分離され、第１の収容装置１４へ搬送されたブックカバー５’のフォーマットで調整され、その結果、ブックカバー５’は、つづいて更に整向される必要がある。このために、センタリング要素２０’’’は、傾斜したエッジ部を備えている。加えて、この代替的な実施形態のために、第１の収容装置１４の両側にもこのようなセンタリング装置２０を配置することが可能である。

図１０には後の方法時点における状況が示されており、この時点では、第１の搬送装置１９は、その上に載置されたブックカバー５’がここでは不図示のカバーマガジン１７の方向へ搬送されるまで移動している。このとき、ブックカバー５’上で拡がり、周期化された負荷要素４６が、カバーマガジン１７（図２）の深く位置するスタック縦穴２９内への特により小さなフォーマットのブックカバーの早期の傾動を防止する。有利には、このようにして、互いに連続する全てのフォーマットのブックカバー５’は、センタリングされ、及び／又は整向されてカバーマガジン１７へ搬送されることが可能である。そのスタック縦穴２９から、それぞれ最下のブックカバー５’が、搬送装置３０及び第１の分離装置３１を用いて、機械周期に従って引き出され、したがって、本最終仕上げ通路１の後続の生産ユニット１０’に対して提供される。

先行するブックカバー５’が上述のようにカバーマガジン１７への更なる案内のために提供される一方、第２の収容装置１８の搬送装置２３の両搬送ベルトは、後続のカバーの引き戻しに基づいて、第２の駆動モータ２７（図３）を用いて移動され、これによりこれら搬送ベルト上に直接載置され、先行するカバー５’に対して異なるフォーマットを備える後続のブックカバー５’がスタック１５’から引き出される。このとき、引き出されたブックカバー５’上に位置する異なるフォーマットの別のブックカバー５’の同時の搬送が背ホルダ２５によって防止されている。

後続のブックカバー５’の搬送方向１６における前縁部５”が搬送装置１９，２３の下方に配置された第４のセンサ（図３）を通過すると、センサ３８において所定の時間が経過し、この時間の後、第２の駆動モータ２７が停止される。これにより、このブックカバー５’が、まずは、その上側に設けられた識別符号４０が第２のセンサ４２によって読み取られることができるようにのみ搬送される。理想的には、全てのブックカバー５’が、その前縁部５”が常に同一の箇所で停止するまで搬送される。図１０に示された後続のブックカバー５’は、本質的な部分でまだ第２の収容装置１８の搬送装置の静止した搬送ベルト上に載置されているとともに、その上に位置するスタックによってこの搬送ベルトに対して押圧される。加えて、この搬送装置２３の搬送ベルトの載置面２３’がその水平な位置において第１の収容装置１８の第１の搬送装置１９の載置面１９’よりも高く位置しているため、第１の搬送装置１９の搬送ベルトは、まず分離されたブックカバー５’の下方でスライドして通過する（図３）。この時点ではまだ先行するブックカバー５’が案内される第１の収容装置１４のセンタリング要素２０’’’は、スタック１５’から引き離されたブックカバー５’の前縁部５”に対して十分離間している。

第１の収容装置１４が空であり、センタリング装置２０のセンタリング要素２０’’’が後続のブックカバー５’のフォーマットへ調整されると、このブックカバーは、搬送装置１９によって第３のセンサ４４まで、あるいは第１の収容装置１４の下流側の範囲４３まで搬送される。このために、第１の駆動モータ２２及び第１の収容装置１４の搬送装置１９も、また第２の駆動モータ２７及び第２の収容装置１８の搬送装置２３も、起動される。このとき、駆動モータ２２，２７の回転数及び搬送装置１９，２３の速度は、それぞれ第２の収容装置１８から引き出されたブックカバー５’とこれにつづく異なるフォーマットを有するブックカバー５’のスタック１５’のブックカバー５’の間の隙間が生じるように設定されている。第４のセンサ４５がこの隙間を検出するため、後続のブックカバー５’は、第２のセンサ４２がこのブックカバー５’の識別符号４０を読み取ることができるように制御部３８によって停止されることが可能である。

したがって、図１０によれば、識別された２つのブックカバー５’が、カバーフィーダ９において更なる加工のために準備されているとともに、本最終仕上げ通路１において共通に対応するブックブロック４と共に対応する本３へ更に処理されることが可能である。

図１１に対応して、第１のブックカバー５’がカバーマガジン１７において位置し、第２のブックカバー５’が第１の収容装置１４の下流側の範囲４３に位置している。加えて、別のブックカバー５’が、その識別符号４０が第２のセンサ４２によって読み取られることができるように第２の収容装置１８から分離されている。したがって、ここでは実際３つの、ただし観察時点に応じて少なくとも２つの、分離され、識別されたブックカバー５’が更なる加工のために準備されている。

カバーマガジン１７に位置するブックカバー５’が図１１に示された状態から表紙付け機として形成された生産ユニット１０’へ周期的に引き渡されると、スタック縦穴２９の側方ガイド部２９’がセンタリング装置２０のセンタリング要素２０’’’にかかわらず、カバーフィーダ９のこの範囲においてそれぞれ後続するブックカバー５’の新たなフォーマットへ調整される。つづいて、これまで第１の収容装置１４の下流側の範囲４３に位置決めされた後続のブックカバー５’は、第１の搬送装置１９及び負荷要素４６を用いてカバーマガジン１７のスタック縦穴２９へ搬送される。

第１の搬送装置１９がセンタリング装置２０のセンタリング要素２０’’’の作用範囲において空であると、センタリング要素２０’’’が、ガイドロッド２０”及びサーボモータ４８を用いてこれまで部分的に第２の収容装置１８から引き出された後続のブックカバー５’の新たなフォーマットへ走行する。その後、このブックカバー５’は、まず、第２の収容装置１８の搬送装置を用いて、かつ、第１の収容装置１４の第１の搬送装置１９によって、及び後に後者によって更に第１の収容装置１４の下流側の範囲４３へ、すなわち第３のセンサ４４まで搬送される。つづいて、センタリング要素２０’’’を用いてこのブックカバー５’の摺動及び／又は整向がなされるため、このブックカバーは、その背の範囲４７において、第１の収容装置１４の第１の中心軸線１４’を通る垂直な平面に位置している。その後、スタック１５’において後続するブックカバー５’は、その識別符号が第２のセンサ４２によって検知され得るように分離される。これに代えて、第２の収容装置１８の搬送装置２３は、互いに連続する２つのブックカバーの間の隙間及び穿孔するブックカバー５’の後縁部５”を第４のセンサ４５が検知すると停止されることも可能である。この場合、スタック１５’の後続のブックカバー５’は、搬送装置２３の搬送ベルト上に載置され、そして、この待機位置にとどまる。

図１２には本発明によるカバーフィーダ９の別の実施例が示されており、このカバーフィーダは、ブックカバー５’の後縁部５’’’に設けられた識別符号４０を有するブックカバー５’のスタック１５’の加工のための上述の実施例とは異なり、適切なものである。このために、第１の収容装置１４は同様に搬送ベルトとして形成された第２の搬送装置４９を備えており、この第２の搬送装置は、第２の収容装置１８と第１の収容装置の第１の搬送装置の間に配置されている。第２の搬送装置４９は、不図示の駆動モータを有している。加えて、第１の収容装置１４の第１の搬送装置１９も、またこの第１の収容装置１４と協働するセンタリング装置２０も短縮して形成されている。第１の収容装置１４の両搬送装置１９，４９は、少なくとも、これら搬送装置がカバーフィーダ９’のために設けられたできる大きな寸法を有するブックカバー５’を収容できるように長く形成されているとともに、例えば搬送方向１６において同一の延長部を備えている。

このように形成されたカバーフィーダ９’によって、図示されているように、同様に３つの、ただし観察時点に応じて少なくとも２つの、分離され、識別されたブックカバー５’が更なる加工のために提供されることが可能である。図１２に示されているように、第１の識別されたブックカバー５’がまだカバーマガジン１７に位置している一方、第２の識別されたブックカバー５’はその前縁部５”で第１の搬送装置１９の下流側の範囲４３に位置している。異なるフォーマットのブックカバー５’のスタック１５’から分離された第３のブックカバー５’は、この時点で停止された第１の収容装置１４の第２の搬送装置４９上に完全に載置されており、その結果、後縁部５’’’に位置するその識別符号４０を第２のセンサ４２を用いて同様に識別することが可能である。しかしながら、このブックカバー５’は、次の機械周期においてなされる、カバーマガジン１７へのこれまで第１の収容装置１４の第１の搬送装置１９上に載置された先行するブックカバー５’の更なる搬送後、及びこの第１の搬送装置１９へのセンタリング装置２０の適当なフォーマット調整の後に初めて搬送され、そこで適当に側方にずらされ、及び／又は整向され、つづいて、更なる加工のために提供されることが可能である。同時に、最下のブックカバー５’をスタック１５’から分離することが可能である。

カバーマガジン１７及びその上流に配置された第１の収容装置１４が比較的短く構成して形成されているため、カバーマガジン１７の側方ガイド部２９’は、スタック縦穴２９内に位置するブックカバー５’の更なる案内後に、比較的迅速に、第１の収容装置１４の第１の搬送装置上に位置する後続のブックカバー５’のフォーマットへ適合されることができ、その結果、この準備されたブックカバー５’が、同様に比較的迅速に、カバーマガジン１７のスタック縦穴２９内へ更に導かれ、そこから本最終仕上げ通路１の第４の動作範囲１０’の表紙付け機における更なる加工のために提供されることが可能である。スタック縦穴２９の側方ガイド２９’のフォーマット調整中には、センタリング装置２０のセンタリング要素２０’’’が戻ることができ、その結果、同時に、カバーマガジン１７への第１の搬送装置１９上に位置するブックカバー５’の更なる案内のために、後続のブックカバー５’も完全に第２の収容装置１８から分離されることが可能である。その後、識別符号４０が第２のセンサ４２によって検出され、ブックカバーが、まずは第２の搬送装置４９上において、その後第１の搬送装置１９上において、第３のセンサ４４まで搬送される。そこでは、このブックカバー５’が、ここでも、制御部３８によって、スタック１５’のブックカバー５’のフォーマット及び順序についての情報から生じる信号に対応して、及び本最終仕上げ通路１の生産ユニット１０’に対して必要なセンタリングに対応して側方にずらされ、及び／又は整向される。

本最終仕上げ通路１の他の全ての生産ユニット６’，７’，８’，１０’においては、後続のブックブロック４が、行われたフォーマット適合後に更にメイン生産方向２において下流に位置する各作業範囲６，７，８，１０の端部まで搬送される必要があり、このことは、実際には８つまでの作業周期を意味している。これに対して、本発明によるカバーフィーダ９，９’あるいは対応する方法による次のブックカバー５，５’の提供は、フォーマット適合後に唯一の作業周期を必要とする。

したがって、図１及び図１１に関して、カバーフィーダ９のカバーマガジン１７内に位置するブックカバー５’に属するブックブロック４は、メイン生産方向２において、後方接着機として形成された本最終仕上げ通路１の第３の生産ユニット８’の端部に位置している。表紙付け機として形成された第４の生産ユニット１０’がこのブックカバー５’のフォーマットへ調整されると、ブックカバー５’も、またこれに属するブックブロック４も周期化されることが可能である。第３のセンサ４４の範囲におけるカバーフィーダ９の第１の収容装置１４上に位置するブックカバー５’に属するブックブロック４は、メイン生産方向２において、丸味出し機及び締付機として形成された第２の生産ユニット７’の端部に位置している。第２の収容装置１８から部分的に分離されたブックカバー５’に属するブックブロックは、メイン生産方向２において、供給装置として形成された第１の生産ユニット６’の端部に位置している。

したがって、それぞれ次の、異なるフォーマットを有するブックカバー５’のスタック１５’から分離されるべきそれぞれ次のブックカバー５’の識別符号４０は、ブックブロック４がそれぞれ本最終仕上げ通路１の生産ユニット６’，７’，８’，１０’においてそれぞれ次の作業範囲６，７，８，１０へ引き渡され得るとともにそこでその端部において次の機械周期のために提供されるよりも迅速に既知である。したがって、第２の収容装置１８から分離されたブックカバー５’は、本発明によるカバーフィーダ９，９’によって、有利には、対応するブックブロック４が呼び出される前に、比較的迅速に読み取られ、制御部３８によって処理されることが可能である。

Claims (20)

1. 本最終仕上げ通路（１）の生産ユニット（１０’）のためのブックカバー（５，５’）を提供するためのカバーフィーダであって、
   ・個別に、うろこ状に重ね合わされて及び／又はスタック（１５）として載置可能な、それぞれ１つのフォーマットの前記ブックカバー（５）のための第１の収容装置（１４）と、
   ・前記本最終仕上げ通路（１）の前記生産ユニット（１０’）のために必要なセンタリングに合わせて、個別に、重ね合わされて及び／又は前記スタック（１５）として載置可能な前記ブックカバー（５）の所定の側方の接触のための、前記第１の収容装置（１４）に配置され、側方で調整可能なセンタリング装置（２０）と、
   ・スタック縦穴（２９）と、それぞれ最下の前記ブックカバー（５）を前記スタック縦穴（２９）から引き出すため、及び引き出された前記ブックカバー（５）を前記本最終仕上げ通路（１）の前記生産ユニット（１０’）のために提供するための第１の分離装置（３１）とを有する、前記第１の収容装置（１４）の下流に配置されたカバーマガジン（１７）と
   を有する前記カバーフィーダにおいて、
   ・前記第１の収容装置（１４）の上流に異なるフォーマットを有する前記ブックカバー（５’）の前記スタック（１５’）のための第２の収容装置（１８）が配置されていること、
   ・それぞれ最下の前記ブックカバー（５’）を前記第２の収容装置（１８）上に載置された異なるフォーマットを有する前記ブックカバー（５’）の前記スタック（１５’）から引き出すための、及び引き出された前記ブックカバー（５’）の、搬送方向（１６）において行われる前記第１の収容装置（１４）への転送のための第２の分離装置（２４）を前記第２の収容装置（１８）が備えていること、
   ・当該カバーフィーダ（９，９’）が制御部（３８）を備えており、異なるフォーマットを有する前記ブックカバー（５’）の前記スタック（１５’）の前記ブックカバー（５’）のフォーマット及び順序についての情報を前記制御部に伝達可能であること、
   ・前記センタリング装置（２０）が、当該カバーフィーダ（９，９’）の前記制御部（３８）に接続されており、それぞれ前記第２の収容装置（１８）から引き出され前記第１の収容装置（１４）上に位置する前記ブックカバー（５’）の所定の側方のずれ及び／又は整向のために、異なるフォーマットを有する前記ブックカバー（５’）の前記スタック（１５’）の前記ブックカバー（５’）のフォーマット及び順序についての情報に合わせて、及び前記本最終仕上げ通路（１）の前記生産ユニット（１０’）のために必要なセンタリングに合わせて、側方で調整可能に形成されていること
   を特徴とするカバーフィーダ。
2. 前記センタリング装置（２０）が唯一のセンタリング要素（２０’’’）を備えていることを特徴とする請求項１記載の装置。
3. 中央にセンタリングして整向された、異なるフォーマットを有する前記ブックカバー（５’）の前記スタック（１５’）を形成するための少なくとも１つのスタック装置（３２）が設けられており、該スタック装置が、前記第２の収容装置（１８）へ搬送可能に形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の装置。
4. 前記少なくとも１つのスタック装置（３２）が、異なるフォーマットを有する前記ブックカバー（５’）を収容するための上方又は下方へ向いた稜線部（３５）を有する屋根状の載置面（３４）と、形成すべき前記スタック（１５’）の前記ブックカバー（５’）の前縁部（５”）のための接触面（３３）とを備えていることを特徴とする請求項３記載の装置。
5. 前記屋根状の載置面（３４）が前記接触面（３３）の方向へ傾斜して形成されていることを特徴とする請求項４記載の装置。
6. 前記接触面（３３）が、前記稜線部（３５）の範囲において、上方へ開放された第１の凹部（３６）を備えており、前記屋根状の載置面（３４）が、前記接触面（３３）及び前記稜線部（３５）の範囲において、少なくとも１つの第２の凹部（３７）を備えていることを特徴とする請求項５記載の装置。
7. 第１のセンサ（３９）が、前記カバーフィーダ（９，９’）の前記制御部（３８）に接続されているとともに、第２の収容装置（１８）上又は前記少なくとも１つのスタック装置（３２）上に載置された前記スタック（１５’）のフォーマット又は順序についての識別符号（４０）へ整向されて、又は整向可能に形成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の装置。
8. 異なるフォーマットを有する前記ブックカバー（５’）の前記スタック（１５’）の前記ブックカバー（５’）のフォーマット及び順序についての前記識別符号（４０）が、前記スタック（１５’）の少なくとも１つのブックカバー（５’）に、及び／又は前記スタック（１５’）を形成するための前記スタック装置（３２）に設けられていることを特徴とする請求項７記載の装置。
9. 複数の前記スタック装置（３２）が設けられており、前記各スタック装置（３２）には、１つの個々の前記識別符号（４０）がその識別のために配置されていることを特徴とする請求項３〜８のいずれか１項に記載の装置。
10. 前記第２の収容装置（１８）から引き出され、前記第１の収容装置（１４）へ転送される前記ブックカバー（５’）の識別のための第２のセンサ（４２）が、前記カバーフィーダ（９，９’）に配置されているとともに、前記カバーフィーダ（９，９’）の前記制御部（３８）に接続されていることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の装置。
11. 前記第１の収容装置（１４）の下流側の範囲（４３）へ向けられた第３のセンサ（４４）が、前記カバーフィーダ（９，９’）に配置されているとともに、前記カバーフィーダ（９，９’）の前記制御部（３８）に接続されていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の装置。
12. 互いに連続して前記第２の収容装置（１８）から引き出された２つの前記ブックカバー（５’）の間の隙間を検出する第４のセンサ（４５）が、前記カバーフィーダ（９，９’）に配置されているとともに、前記カバーフィーダ（９，９’）の前記制御部（３８）に接続されていることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載の装置。
13. 前記第１の収容装置（１４）上で、個別に、うろこ状に重ね合わされて及び／又はスタック（１５）として載置される前記ブックカバー（５，５’）を前記第１の収容装置（１４）へ押圧するための周期化された負荷要素（４６）が、前記第１の収容装置（１４）の下流側の範囲（４３）に配置されていることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１項に記載の装置。
14. 前記搬送方向（１６）に対して平行に整向された、前記第１の収容装置（１４）の第１の中心軸線（１４’）を通る垂直な平面が、前記搬送方向（１６）に対して平行に整向された、前記第２の収容装置（１８）の第２の中心軸線（１８’）を通る垂直な平面に対して前記搬送方向（１６）に対して横方向にある間隔（２８）だけずらされているように、前記第１及び第２の収容装置（１４，１８）が形成されており、前記搬送方向（１６）に関して、前記センタリング装置（２０）が、前記第１の収容装置（１４）における、前記第１の収容装置（１４）の前記第１の中心軸線（１４’）を通る垂直な平面に対するよりも前記第２の収容装置（１８）の前記第２の中心軸線（１８’）を通る前記第１の収容装置（１４）へ延長された垂直な平面に近い側に配置されていることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１項に記載の装置。
15. 前記第２の収容装置（１８）が、異なるフォーマットを有する前記ブックカバー（５’）の前記スタック（１５’）のための載置面（１８”）を備えており、該載置面（１８”）が、前記第２の中心軸線（１８’）を通る垂直な平面のマーカ（１８’’’）を備えていることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか１項に記載の装置。
16. 本最終仕上げ通路（１）の生産ユニット（１０’）のためのブックカバー（５’）を提供するための方法であって、
    ・前記本最終仕上げ通路（１）の前記生産ユニット（１０’）に必要なセンタリングに合わせて、カバーフィーダ（９，９’）の第１の収容装置（１４）への、個別に、うろこ状に重ね合わされて及び／又はスタック（１５）としてなされるそれぞれ１つのフォーマットの前記ブックカバー（５）を載置する方法ステップと、
    ・個別に、重ね合わされて及び／又は前記スタック（１５）として載置された前記ブックカバー（５）を、下流に配置されたカバーマガジン（１７）のスタック縦穴（２９）における前記第１の収容装置（１４）から搬送する方法ステップと、
    ・それぞれ最下の前記ブックカバー（５）を前記スタック縦穴（２９）から引き出し、引き出された前記ブックカバー（５）を前記本最終仕上げ通路（１）の前記生産ユニット（１０’）のために提供する方法ステップと
    を有する前記方法において、
    ・前記第１の収容装置（１４）への、個別に、重ね合わされて及び／又はスタック（１５）としてなされるそれぞれ１つのフォーマットの前記ブックカバー（５）の載置に加えて、又はこれに代えて、この第１の収容装置（１４）の上流で、異なるフォーマットを有するブックカバー（５’）のスタック（１５）が第２の収容装置（１８）上へ載置されること、
    ・それぞれ最下の前記ブックカバー（５’）が前記第２の収容装置（１８）上に載置された異なるフォーマットを有する前記ブックカバー（５’）の前記スタック（１５’）から引き出され、搬送方向（１６）において前記第１の収容装置（１４）へ転送されること、
    ・異なるフォーマットを有する前記ブックカバー（５’）の前記スタック（１５’）の前記ブックカバー（５’）のフォーマット及び順序についての情報を前記カバーフィーダ（９，９’）の制御部（３８）へ伝達すること、
    ・前記第２の収容装置（１８）から引き出され、前記第１の収容装置（１４）上に位置する前記ブックカバー（５’）が、それぞれ、異なるフォーマットを有する前記ブックカバー（５’）の前記スタック（１５’）の前記ブックカバー（５’）のフォーマット及び順序についての情報に基づいて前記制御部（３８）によって生成される信号に対応して、及び前記本最終仕上げ通路（１）の前記生産ユニット（１０’）のために必要なセンタリングに対応して、側方にずらされ、及び／又は整向されること
    を特徴とする方法。
17. 異なるフォーマットを有する前記ブックカバー（５’）の前記スタック（１５’）が、前記搬送方向（１６）に対して横方向に中央にセンタリングされ、このスタック（１５’）の前記ブックカバー（５’）の前縁部（５”）で、前記第２の収容装置（１８）の第２の分離装置（２４）の少なくとも１つの背ホルダ（２５）へ接触しつつ前記第２の収容装置（１８）上へ載置されることを特徴とする請求項１６記載の方法。
18. 前記スタック（１５’）の前記ブックカバー（５’）が前記第２の収容装置（１８）のマーカ（１８’’’）において中央に互いに整向されて載置されることを特徴とする請求項１７記載の方法。
19. 異なるフォーマットを有する、中央にセンタリングされて整向された前記ブックカバー（５’）のスタック（１５’）が少なくとも１つのスタック装置（３２）において形成され、該スタック装置（３２）が前記スタック（１５’）と共に前記第２の収容装置（１８）へ搬送され、前記スタック装置（３２）から前記スタック（１５’）が、取り出され、前記第２の収容装置（１８）上へ載置されることを特徴とする請求項１６〜１８のいずれか１項に記載の方法。
20. 異なるフォーマットを有する前記ブックカバー（５’）の前記スタック（１５’）の前記ブックカバー（５’）のフォーマット及び順序についての情報が、識別符号（４０）の形態で、このスタック（１５’）の少なくとも１つのブックカバー（５’）に、又はこのスタック（１５’）を形成するために用いられる１つのスタック装置（３２）に設けられることを特徴とする請求項１６〜１９のいずれか１項に記載の方法。

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