EP3208098A1 - Deckenanleger und verfahren zum bereitstellen von buchdecken - Google Patents
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- EP3208098A1 EP3208098A1 EP17156049.3A EP17156049A EP3208098A1 EP 3208098 A1 EP3208098 A1 EP 3208098A1 EP 17156049 A EP17156049 A EP 17156049A EP 3208098 A1 EP3208098 A1 EP 3208098A1
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Definitions
- the invention relates to a ceiling feeder for providing book covers for a production unit of a book production line, with a first receiving means for individually, scalped and / or stackable book covers each one of a format, with a arranged on the first receiving means, laterally adjustable centering for defined lateral application of single, scaled and / or stackable book covers according to the required for the production unit of the book production line centering and with a downstream of the first receiving device arranged ceiling magazine with a stacking shaft and with a first separating device for removing the bottom book cover from the stacking shaft and to provide the deducted Book cover for the production unit of the book production line.
- the invention relates to a corresponding method for providing book covers.
- the EP2386507 A1 describes a ceiling fan mentioned above for providing book covers for a trained as a production unit of a book production line hanging machine in which the so-called wedding of book block and book cover, ie their association takes place to a book.
- This ceiling feeder has a receiving device for book covers with a arranged on its drive side side guide device and a downstream arranged ceiling magazine with a stacking shaft and an adjoining separating device.
- this can cover feeder for processing short runs with few books, for example, a first stack of book covers with a first format and a second stack with book covers a second, deviating from the first format format are provided.
- two stacks of book covers, each having a different format can be processed in succession, with the format change taking place automatically from the stack first provided in the production direction to the next stack.
- a small edition such as in photo books or in the production of individual books, such a stack consists of a single book cover. Accordingly, both the book cover and its associated book block represent a unique piece, which each requires a clear identification required.
- the object of the invention is therefore to provide a ceiling feeder and a method for providing book covers for a subsequent production unit of a book production line, which can be processed economically in any order successive book covers with the same formats and book covers with different formats.
- a second receiving device for a stack of book covers with different formats is arranged upstream of the first receiving device.
- the second receiving device has a second separating device for removing the respective lowermost book cover from the stack of book covers resting on the second receiving device with different formats and for forwarding the drawn book cover to the first receiving device in a transport direction.
- the ceiling feeder is equipped with a control, which information on the format and order of the book covers the stack of book covers with different formats can be transmitted.
- the centering device is connected to the control of the ceiling feeder and for the defined lateral displacement and / or aligning each of a withdrawn from the second receptacle and on the first receiving device book cover according to the information on the format and order of the book covers the stack of book covers with different formats and designed to be laterally adjustable according to the centering required for the production unit of the book production line.
- the centering device has a single centering element.
- both stack of book cover with the same format with corresponding preset centering placed with the downstream of the production unit of Buchauffertigungsée required centering on the first receiving device as well as from resting on the second receiving device stack of book covers with different formats the first receiving device transported individual book covers each according to the information on the format and order of the book covers this stack and according to the required for the production unit of Buchauffert Given centering on the first receiving device laterally offset and / or aligned.
- At least one stacking device is provided for forming a stack of centrally centered book covers having different formats and being transportable to the second receiving device.
- a stacking device can be made of prefabricated book covers with different formats by succession in a certain sequence stacking, which corresponds to the order of the Buchendfertigungs No from the book block and the respective book cover to be completed books, in a simple manner suitable for further processing stack of book covers and the second receiving device of the ceiling feeder are supplied.
- the at least one stacking device has a roof-shaped support surface with an upwardly or downwardly oriented ridge for receiving book covers with different formats and a contact surface for leading edges of the book covers of the stack to be formed. Because of this design, the stacking device bookcases with different formats can be supplied centered substantially substantially, with the leading edges of the book covers abut the contact surface. In this way, a substantially defined stacking is ensured in the stacking device.
- the roof-shaped bearing surface is inclined in the direction of the contact surface.
- the contact surface in the area of the ridge has a first, upwardly open recess and the roof-shaped support surface in the region of the contact surface and the ridge at least a second recess.
- a first sensor is connected to the control of the ceiling feeder and designed or alignable to a characteristic of the format and the order of the book covers of resting on the second receiving device or the at least one stacking device stack of book covers with different formats.
- the indicator On the basis of the indicator can be detected by the first sensor of each pending order processing, determined in the controller connected to this control, the order and formats of the book covers in the stack and this information is used for subsequent processing.
- the first sensor can be attached, for example, to the second receiving device of the ceiling feeder or in the immediate vicinity, but also spent by a machine operator in the vicinity of the stack of book covers with different formats and aligned with this stack.
- the identification of the format and the order of the book covers of the stack of book covers with different formats is attached to at least one book cover of this stack and / or to the stacking device for forming this stack.
- the indicator can in principle be attached to any position of the stack that can be detected by the first sensor, for example on the uppermost book cover of the stack or else on a cover sheet lying on the stack.
- the identifier can be, for example, a numbering of the respective stack of book covers with different formats, which can be combined in the controller with an information belonging to this numbering.
- the indicator may be in the form of a code which itself contains the information on the format and order of the book covers in the stack of book covers with different formats.
- a plurality of stacking devices are provided and an individual identification plate is arranged on each stacking device for identifying them.
- a second sensor for identifying from the second receiving device withdrawn and forwarded to the first receiving device book covers is connected to the ceiling feeder and connected to the control of the ceiling feeder.
- this sensor With this sensor, with the controller and a second transport device connected to the latter, an already isolated but still partially resting on the second receiving device book cover first identified, stopped and only then on the delivery area of the first receiving device are stored when the previous book cover has been forwarded from the first receiving device to the downstream ceiling magazine.
- it can be checked by means of this second sensor, whether this just isolated book cover matches the corresponding book cover of a stored in the control record.
- a third sensor directed towards a downstream region of the first receiving device is arranged on the ceiling feeder and connected to the control of the ceiling feeder.
- the book cover With the aid of this sensor, with the control and a transport device of the first receiving device connected to the latter, the book cover can then be identified and stopped when it is in the region of the laterally adjustable centering device.
- the book cover can thus be accurately moved to the required position for laterally displacing and / or aligning according to the information on the format and order of the book covers of the stack of book covers of different formats and corresponding to that for the production unit of the book finishing line.
- a fourth sensor detecting a gap between two book covers drawn off in succession from the second receiving device is arranged on the ceiling feeder and connected to the control of the ceiling feeder.
- a clocked loading element for pressing on the first receiving device individually, scaled and / or stacked book covers is arranged on the first receiving device. This can be an early tilting of the book cover / n be prevented in the downstream arranged ceiling magazine and thus an undesirable deviation of the book cover / s from their previously set lateral position and / or their orientation.
- the first and the second receiving device are configured such that a vertical plane oriented parallel to the transporting direction through a first center plane of the first receiving device relative to a vertical plane aligned parallel to the transporting direction through a second center plane of the second receiving device a distance is laterally offset transversely to the transport direction.
- the centering device is arranged on one side of the first receiving device, which lies closer to a vertical plane extended into the first receiving device through the second center axis of the second receiving device than to the vertical plane through the first center axis of the first receiving device.
- the second receiving device of the ceiling feeder in the form of a stack of book covers of different formats supplied book covers can be advantageously centered after separation and during their further transport in the ceiling investor and ultimately passed to the downstream production unit of Buchendfertigungs No that after unification of the respective Book cover with the accompanying book block creates a book in high quality.
- the second receiving device has a support surface for the stack of book covers with different formats, which are marked with a vertical Level is provided by its center axis. This marking is advantageous to the machine operator for centering the stack of book covers with different formats on the support surface or in the second receiving device.
- a stack of book covers with different formats is placed on the second receiving device.
- the respective bottom book cover is removed from the resting on the second receiving device stack of book covers with different formats and forwarded in a transport direction to the first receiving device.
- information on the format and order of the book covers of the stack of book covers with different formats is transmitted to a control of the ceiling feeder.
- the book cover removed from the second receptacle and located on the first receptacle becomes respectively corresponding to a signal generated by the controller from the format and order information of the book covers of the stack of book covers of different formats and according to the centering required for the production unit of the book finishing line laterally offset and / or aligned.
- the stack of book covers with different formats is centered transversely to the transport direction and placed with leading edges of the book covers this stack of at least one retainer of a second separating device of the second receiving device adjacent to the second receiving device.
- the book covers of the stack are placed centrally aligned with one another on a marking of the second receiving device.
- a largely centered laying of the stack of book covers with different formats on the support surface or in the second receiving device can be ensured.
- a stack of centrally centered book covers having different formats is formed in at least one stacking device, the stacking device is transported with the stack to the second receiving device, the stack is removed from the stacking device and placed on the second receiving device.
- the information on the format and the order of the book covers of the stack of book covers with different formats in the form of a mark on at least one book cover of this stack or attached to a stacking device used to form this stack.
- the identifier can be, for example, a numbering of the respective stack of book covers with different formats, which the controller combines with information belonging to this numbering.
- the indicator may be in the form of a code which itself contains the information on the format and order of the book covers in the stack of book covers with different formats.
- the Fig. 1 shows an exemplary book production line 1, which is divided into successive work areas with respect to a main production direction 2.
- the work areas are representative of different, separately to the respective format of the books to be produced or each to a book 3 to be merged book block 4 and book covers 5, 5 'adjustable and each have a not shown own drive having production units of the book production line.
- Fig. 1 the book production line 1 an upstream, first work area 6 for supplying individually consecutive book block 4 different formats, with a feed unit designed as a first production unit 6 'on.
- book blocks 4 of the same formats can be processed on the book production line 1.
- a second work area 7 for rounding and pressing the supplied book block 4 with a designed as a round and Abpreßmaschine, second production unit 7 'includes.
- a third working area 8 for gluing and pasting the respective back of the rounded or straight and pressed or not pressed book block 4 is arranged, with a third production unit 8 'designed as a back-gluing machine.
- a ceiling cover 9 belonging to the third production unit 8 ' is also arranged for receiving, possibly for separating, and for providing the book covers 5, 5'.
- the third working area 8 is finally followed by a fourth working area 10, with a fourth production unit 10 'designed as a hanging machine.
- the hanging machine shown here has a number of paternoster-like rotating fifth wheel plates 11. These serve to take over from the back-glueing machine individually supplied book block 4 and counter-clockwise transport this book block 4 to a junction 12 of a book block 4 with a respective, supplied from the ceiling fan 9 book cover 5, 5 '.
- the books 3 formed in this way are brought out of the hanger at a delivery 13, so that the rotating fifth wheel plate 11 is again available for taking over a book block 4.
- the Fig. 2 1 shows a cover feeder 9 according to the invention with a first receptacle 14 for book covers 5 which are individually, scaled and / or can be laid up as a first stack 15 (FIG. Fig. 5 ) each of a format.
- the ceiling fan 9 has a downstream of the first receiving device 14 arranged ceiling magazine 17 and disposed upstream of the first receiving means 14 second receiving means 18 for a stack 15 'of book covers 5' with different formats ( Fig. 6 ) on.
- the first receiving device 14 has a, for example, designed as a conveyor belt, first transport means 19 for the laid book cover 5 each of a format ( Fig. 5 ) and a centering device 20 with a base member 20 'and a single, for example, on two guide rods 20 "laterally displaceable centering 20' for defined lateral application of these book covers 5 according to the required for the trained as a hanging fourth production unit 10 'of the book production line 1 centering.
- the first transport device 19 is connected via a first chain drive 21 with a first drive motor 22 (FIG. Fig. 3 ) connected.
- the second receiving device 18 is equipped with a transport device 23 formed from two spaced, symmetrically arranged conveyor belts. It also has a second separating device 24 and two retainers 25 for removing only the lowest, frictionally resting on the two conveyor belts book cover 5 'from the located in the second receiving device 18 stack 15' of book covers 5 'with different formats and to in the transport direction 16th Successful forwarding the deducted book cover 5 'to the first receiving device 14 ( Fig. 3 ).
- a support surface 23 'of the conveyor belts of the transport device 23 of the second receiving device 18 with respect to its horizontal position higher than a support surface 19' of the first transport device 19 of the first receiving device 14 is arranged.
- the second receiving device 18 also has a bearing surface 18 "for the regions of the book covers 5 'of the stack 15' of book covers 5 'with different formats projecting beyond the two conveyor belts a second center axis 18 'of the second receiving device 18 ( Fig. 9 ).
- the transport device 23 of the second receiving device 18 is connected via a second chain drive 26 to a second drive motor 27 (FIG. Fig. 3 ) connected.
- the first and the second receiving device 14, 18 are formed such that a parallel to the transport direction 16 aligned vertical plane through a first center axis 14 'of the first receiving device 14 relative to a parallel to the transport direction 16 aligned vertical plane through the second center axis 18' of second receiving device 18 is offset by a distance 28 transversely to the transport direction 16.
- the centering device 20 is arranged on one side of the first receiving device 14, which is closer to a vertical plane extended into the first receiving device 14 through the second center axis 18 'of the second receiving device 18 than to the vertical plane through the first center axis 14'.
- the first receiving device 14 is located ( Fig. 9 ).
- the ceiling magazine 17 has a stacking shaft 29 with two side guides 29 'adjustable together to the format of the book covers 5, 5' to be provided, with a transport device 30 formed from two spaced-apart conveyor belts and a first separating device 31 for removing the respectively lowermost book cover 5, 5 '. from the stacking shaft 29 and for providing the withdrawn book cover 5, 5 'for the subsequent production unit 10' of the book production line 1 on ( Fig. 2 ).
- feeding book covers 5 with the same format of the stacking shaft 29 is the stack formation, while in feeding book cover 5 'different format each only a single book cover 5' in the stacking shaft 29 and by means of the side guides 29 'defined on the conveyor belts of the transport device 30 of Ceiling magazine 17 is stored.
- the loading of the second receiving device 18 with at least one stack 15 'of book cover 5' different formats can be advantageously realized by means of at least one ceiling cover 9 associated stacking device 32 for forming stacks 15 'centrally centered book covers 5' with different formats, wherein the stacking device 32 to the second receiving device 18 is designed transportable.
- the transport can be carried out manually or automatically.
- the stacking device 32 has a contact surface 33 for leading edges 5 "of the book covers 5 'of the stack 15' to be formed, and a roof-shaped bearing surface 34 inclined in the direction of the contact surface 33 with a downwardly directed ridge 35 for receiving book covers 5 '(FIG. Fig. 4 ).
- a solution with an upwardly oriented ridge 35 is conceivable.
- the book covers 5 'placed thereon automatically slide in the direction of the contact surface 33 and possibly rest against it.
- the contact surface 33 has in the region of the ridge 35 a first, upwardly open recess 36 and the roof-shaped support surface 34 in the region of the contact surface 33 and the ridge 35 at least a second recess 37.
- These recesses 36, 37 serve on the one hand the easier handling of the stacking device 32nd and on the other hand for better removal of the respective stack 15 'from the stacking device 32.
- a plurality of stacking devices 32 can be provided for the ceiling fan 9.
- stacks 15 'of book covers 5' with different formats can also be formed differently and transported to the second receiving device 18, for example with other stacking devices or by hand.
- the ceiling feeder 9 has a control 38 ( Fig. 2 ), which information on the format and order of the book covers 5 'of the stack 15' of book covers 5 'with different formats can be transmitted.
- a first sensor 39 is connected to the controller 38 and to a tag 40 (FIG. Fig. 6 ) to the format and the order of the book covers 5 'of the second receiving device 18 or the at least one stacking device 32 resting stack 15' aligned or aligned formed.
- the indicator 40 may be located on a leading edge 5 "at least one book cover 5 'of the stack 15' and / or on the stacking device 32.
- the first sensor 39 may either be attached to the second receiving device 18 or in its area, but also be held by a machine operator and aligned with the stack 15 'or the stacking device 32.
- each stacking device 32 may be provided with an individual identification 41 for its identification ( Fig. 4 ), for example with a barcode or with an RFID. After the identification, for example by means of the first sensor 39, of a new stack 15 'of book covers 5' having different formats, this stack 15 'of the stacking device 32 is removed by hand and placed approximately centrally on the second receiving device 18.
- the controller 38 is also connected to the ceiling magazine 17 and with the centering device 20 ( Fig. 2 ).
- the centering device 20 can therefore, but alternatively also in addition to on the first receiving device 14 taking place, defined lateral application of the book cover 5 located in the stack 15 5 each having the same format, also withdrawn from the second receiving device 18 and located on the first receiving device 14 book covers. 5 'According to the information on the format and order of the book covers 5' of the stack 15 'of book covers 5' with different formats and according to the for the subsequent, fourth production unit 10 'of the book production line 1 required centering laterally offset and / or aligned.
- 9 further sensors are arranged in the region of the ceiling feeder and also connected to the control 38 ( Fig. 2 ).
- This is a second sensor 42 for identification from the second receiving device 18 withdrawn and forwarded to the first receiving device 14 book covers 5 ', directed to a downstream region 43 of the first receiving device 14, third sensor 44 and one in an area arranged below the transport means 19, 23 of the first and second receiving means 14, 18, a gap between two consecutively from the second receiving means 18 withdrawn book cover 5 'detecting fourth sensor 45 (FIG. Fig. 3 ).
- clocked load element 46 for pressing individually, scaled and / or stack 15, 15 'resting book covers 5, 5' to the transport device 19 of the first receiving device 14 ( Fig. 2 ).
- book covers 5 of one size are individually, scaled and / or stored as a first stack 15 on the first receiving device 14 or on the transport device 19 thereof during operation of the cover feeder 9 ( Fig. 5 ), further processed in the ceiling feeder 9 and finally provided for the trained as Einschmaschine production unit 10 'of the book production line 1.
- the second receiving device 18 remains empty, ie it has no stack 15 'of book covers 5' with different formats.
- a stack 15 'of book covers 5' having different formats is placed on the second receiving device 18 or its transport device 23 ( Fig. 6 ) and the first receiving device 14 remains empty.
- the storage of the book covers 5, 5 'can also take place simultaneously or with a time delay on both receiving devices 14, 18 ( Fig. 7 ).
- the marking 18 '"of the second receiving device 18 serves to stack the book covers 5' of the stack 15 'with their respective back regions 47 in such a way that they are centered transversely to the transport direction 16.
- the first sensor permanently installed or held by a machine operator 39 recognizes the identification 40 of the uppermost book cover 5 'of the stack 15', which production order is pending and forwards this information to the controller 38.
- the control 38 is also aware of the order in which the book covers 5 'lie in the stack 15' and which Format these book covers 5 'each have.
- this information can be transmitted to the controller 38 without such a first sensor 39.
- This transmission may be based, for example, on information received by the work order, on a file read by a machine operator via a computer keyboard, or else on a file recorded elsewhere.
- the basic data for this can come from the production of the book covers 5 'with different formats or from the formation of the respective stack 15' of the book covers 5 'with different formats.
- the bottom book cover 5 'of the stack 15' is withdrawn by means of the two conveyor belts of the transport device 23 and the second separating device 24 and forwarded in the transport direction 16 to the first receiving device 14.
- the other book covers are 5 'of the stack of the retainers 25 of the second receiving device 18 at. This ensures that in fact only the directly on the conveyor belts lying book cover 5 'is pulled away under the stack 15'.
- Shown here is a book cover 5 ', which far has been pulled out of the stack 15 'so that it could be identified by the second sensor 42 located downstream from its tag 40.
- the centering element 20 '"of the first receiving device 14 is at this time sufficiently spaced from the leading edge 5" of this individual book cover 5'.
- Fig. 8 shows a situation at a later process time, wherein the separated from the second receiving device 18 and deducted book cover 5 'transported by the first conveyor 19 in the conveying direction 16 further into the downstream region 43 of the first receiving device 14 and after the third sensor 44 made identification its front edge 5 "is stopped shortly before the ceiling magazine 17.
- the book cover 5 ' is thus laterally spaced from the centering element 20'", with its back region 47 substantially in the second center axis 18 'of the second receiving device 18 extended into the first receiving device 14 ,
- a later process time is shown, wherein the centering element 20 '"by means of a both the base element 20' of the centering device 20 and the control 38 connected adjusting motor 48 (FIG. Fig. 2 ) has been moved by appropriate extension of the guide rods 20 "so far that it, on the book cover 5 'fitting, these on the first conveyor 19 by the distance 28 so shifts and / or aligns that its back portion 47 in the vertical plane through the
- the controller 38 from the previously read in with the first sensor 39 indicator 40, the format, ie the dimensions of the book cover 5 ', and the order and format of the other book covers the stack 15' identifies and controls the adjusting motor 48 by means of a signal accordingly and according to the centering required for the production unit 10 'of the book production line 1.
- the centering device 20 is respectively adjusted to the format of the book cover 5' singled out of the second receiving device 18 and transported to the first receiving device 14. adjusted so that the book cover 5 'then only needs to be aligned.
- a centering device 20 can also be arranged on both sides of the first receiving device 14.
- the Fig. 10 shows a situation at a later process time at which the first transport device 19 has been moved so far in the transport direction 16 that the book cover resting thereon 5 'has been promoted in the direction of the ceiling magazine 17 not shown here.
- the clocked on the book cover 5 'rolling clocked load element 46 prevents premature tilting particular smaller bookshelves format in the lower stacking shaft 29 of the ceiling magazine 17 (FIG. Fig. 2 ).
- book covers 5 'of all successive formats can advantageously be centered and / or aligned in the ceiling magazine 17. From the stacking shaft 29, the bottommost book cover 5 'is drawn off in accordance with the machine cycle by means of the transport device 30 and the first singling device 31 and thus provided for the subsequent production unit 10' of the book production line 1.
- trailing book cover 5 ' still lies with a substantial part on the stationary conveyor belts of the transport device 23 of the second receiving device 18 and is pressed by the overlying stack 15' on these conveyor belts.
- the support surface 23 'of the conveyor belts of this transport device 23 in its horizontal position is higher than the support surface 19' of the first transport device 19 of the first receiving device 18, the conveyor belt of the first transport device 19 first slides under the isolated book cover 5 '( Fig. 3 ).
- the centering element 20 '"of the first receiving device 14, on which at this time still the leading book cover 5' is guided, is sufficiently spaced from the leading edge 5" of the stack 15 'pulled out book cover 5'.
- both the first drive motor 22 and thus the transport device 19 of the first receiving device 14 and also the second drive motor 27 and thus the transport device 23 of the second receiving device 18 are put into operation
- the rotational speeds of the drive motors 22, 27 and thus the speeds of the transport devices 19 , 23 are dimensioned such that there is a gap between the book cover 5 'respectively withdrawn from the second receiving device 18 and the subsequent book cover 5' of the stack 15 'of the book covers 5' with different formats. so that the trailing book cover 5 'can be stopped via the controller 38 so that the second sensor 42 is able to read the license plate 40 of this book cover 5'.
- Fig. 10 are thus in the ceiling fan 9 two identified book covers 5 'ready for further processing and can be further processed in the book production line 1 together with the corresponding book block 4 to corresponding books 3.
- FIG. 11 there is a first book cover 5 'in the ceiling magazine 17 and a second book cover 5' in the downstream region 43 of the first receiving device 14.
- another book cover 5 'as far separated from the second receiving device 18 that their license plate 40 are read by the second sensor 42 can.
- the centering element 20 moves to the new format by then with the aid of the guide rods 20 "and the adjusting motor 48 withdrawn from the second receiving device 18, subsequent book cover 5 '.
- this book cover 5 initially transported both by means of the transport device 23 of the second receiving device 18 and with the first transport device 19 of the first receiving device 14 and later only with the latter in the downstream region 43 of the first receiving device 14, ie to the third sensor 44 ,
- the book cover 5' is subsequently moved and / or aligned such that it lies with its back region 47 in the vertical plane through the first center axis 14 'of the first receiving device 14.
- the stack 15' following Book cover 5 ' is singled to such an extent that its identification 40 can be recognized on the second sensor 42.
- the transport device 23 of the second receiving device 18 can already be stopped when the fourth sensor 45 has a gap between two successive book covers 5' and thus a trailing edge 5 "of the leading book cover 5 'recognizes.
- the following book cover 5 'of the stack 15' rests on the conveyor belts of the transport device 23 and initially remains in this waiting position.
- the Fig. 12 shows a further embodiment of an inventive ceiling feeder 9 ', which in contrast to the previously described embodiment for processing stacks 15' of book covers 5 'with an attached to a trailing edge 5'"the book covers 5 'indicator 40 is suitable Receiving device 14, a second, also designed as a conveyor belt transport device 49 which is disposed between the second receiving device 18 and the first transport device 19 of the first receiving device 14.
- the second transport device 49 has a drive motor, not shown
- Both transport devices 19, 49 of the first receiving device 14 are formed at least so long that they have a receiving device 14 and the co-operating with this centering device 20 shortened Book cover 5 'can accommodate the largest possible dimensions provided for the ceiling fan 9' dimensions and have approximately the same longitudinal extent in the transport direction 16.
- a cover feeder 9' formed in this way.
- a first identified book cover 5 ' is still in the ceiling magazine 17, while the second identified book cover 5' lies with its leading edge 5 "in the downstream area 43 of the first transport 19.
- the third one differs from the stack 15 'of book covers 5' Formats isolated book cover 5 'is completely on the stopped at this time, the second transport device 49 of the first receiving device 14, so that their located at the trailing edge 5'"indicator 40 by means of the second sensor 42 can also be identified.
- this book cover 5 ' can be conveyed to this first transport device 19 only after the subsequent forwarding of the next transport device 19 of the first receiving device 14 lying, leading book cover 5' in the ceiling magazine 17 and after appropriate format adjustment of the centering device There accordingly offset laterally and / or aligned and finally provided for further processing.
- the lowermost book covers 5 ' can be separated from the stack 15'.
- the book block 4 which belongs to the book cover 5 'located in the ceiling magazine 17 of the cover feeder 9, in the main production direction 2 at the end of the third production unit 8' of the book production line 1 formed as a back-gluing machine.
- the fourth production unit 10 'designed as a hanging machine is mounted on the Format of this book cover 5 'is set, both the book cover 5' and the associated book block 4 can be clocked.
- the book block, which belongs to the book cover 5 ', which is partially separated from the second receiving device 18, is located in the main production direction 2 at the end of the first production unit 6' designed as a feeding device.
- the mark 40 of the next book cover 5 'to be singled from the stack 15' of book covers 5 'of different size is known faster than the book blocks 4 in the production units 6', 7 ', 8', 10 'of the book finishing line 1, respectively can be handed over to the next work area 6, 7, 8, 10 and there at the end ready for the next machine cycle.
- the license plate 40 of the book cover 5' singled out of the second receiving device 18 can advantageously be read relatively quickly and processed by the control 38 even before the associated book block 4 is called up.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft einen Deckenanleger zum Bereitstellen von Buchdecken für eine Produktionseinheit einer Buchendfertigungsstraße, mit einer ersten Aufnahmeeinrichtung für einzeln, geschuppt und/oder als Stapel auflegbare Buchdecken jeweils eines Formats, mit einer an der ersten Aufnahmeeinrichtung angeordneten, seitlich verstellbaren Zentriereinrichtung zum definierten seitlichen Anlegen der einzeln, geschuppt und/oder als Stapel auflegbaren Buchdecken entsprechend der für die Produktionseinheit der Buchendfertigungsstraße erforderlichen Zentrierung und mit einem stromab der ersten Aufnahmeeinrichtung angeordneten Deckenmagazin mit einem Stapelschacht und mit einer ersten Vereinzelungseinrichtung zum Abziehen der jeweils untersten Buchdecke aus dem Stapelschacht sowie zum Bereitstellen der abgezogenen Buchdecke für die Produktionseinheit der Buchendfertigungsstraße. Zudem betrifft die Erfindung ein entsprechendes Verfahren zum Bereitstellen von Buchdecken.
- Bekannte Buchendfertigungsstraßen fügen taktweise nacheinander jeweils einen Buchblock und eine Buchdecke zusammen. Dabei werden die Buchblocks und die Buchdecken üblicherweise in separaten Maschinen hergestellt. Der Buchblock wird dabei in einzelnen Bearbeitungsstationen verschiedenen Bearbeitungsschritten unterzogen, wie zum Beispiel Runden, Abpressen, Rückenbeleimen und Kapitalen. Separat davon durchläuft die Buchdecke in der Regel eine Deckenausbiegeeinrichtung, bevor es in einer nachgeschalteten Einhängemaschine zur sogenannten Hochzeit kommt, d.h. zu einer Vereinigung von Buchblock und Buchdecke.
- In solchen konventionellen Buchendfertigungsstraßen wird von der Herstellung von Büchern in mittleren oder großen Auflagen ausgegangen. Für eine Serie von mehreren gleichen Buchblocks liegen folglich ebenso viele gleiche Buchdecken bereit. Auf eine Reihenfolge muss dabei nicht geachtet werden, weil innerhalb einer Auflage ein Buch zusammengesetzt ist wie das andere. Die Buchdecken werden hierbei in gestapelter Form, teilweise auch geschuppt, auf einem Deckenmagazin bereitgestellt, wobei der Stapel aus Buchdecken mit gleichem Format, d.h. mit gleichen Abmessungen besteht.
- Die
EP2386507 A1 beschreibt einen eingangs genannten Deckenanleger zum Bereitstellen von Buchdecken für eine als Produktionseinheit einer Buchendfertigungsstraße ausgebildete Einhängemaschine, in der die sogenannte Hochzeit von Buchblock und Buchdecke, d.h. deren Vereinigung zu einem Buch stattfindet. - Dieser Deckenanleger weist eine Aufnahmeeinrichtung für Buchdecken mit einer an seine Triebseite angeordneten Seitenführungseinrichtung und ein stromab angeordnetes Deckenmagazin mit einem Stapelschacht sowie eine daran anschließende Vereinzelungseinrichtung auf. Im Gegensatz zu herkömmlichen Deckenanlegern, bei denen sich auf der Aufnahmeeinrichtung nur ein einziger Stapel von Buchdecken gleichen Formats befindet, kann auf diesem Buchdeckenanleger zur Verarbeitung von Kleinauflagen mit wenigen Büchern beispielsweise ein erster Stapel von Buchdecken mit einem ersten Format und ein zweiter Stapel mit Buchdecken eines zweiten, vom ersten Format abweichenden Formats bereitgestellt werden. Dementsprechend können nacheinander zwei Stapel von Buchdecken mit jeweils unterschiedlichem Format verarbeitet werden, wobei der Formatwechsel von dem in Produktionsrichtung zuerst bereitgestellten Stapel auf den nächsten Stapel automatisch abläuft. Im Extremfall einer Kleinstauflage, wie beispielsweise bei Fotobüchern oder bei der Herstellung von Einzelbüchern, besteht ein solcher Stapel aus einer einzigen Buchdecke. Demnach stellen sowohl die Buchdecke als auch deren zugehöriger Buchblock ein Unikat dar, was jeweils eine eindeutige Identifikation erforderlich macht.
- In der modernen industriellen Buchfertigung wechseln häufig Aufträge für Kleinauflagen und solche für Kleinstauflagen einander ab. Mit steigendem Anteil Kleinstauflagen ist es jedoch unwirtschaftlich, eine Anzahl von Buchdecken unterschiedlichen Formats nacheinander jeweils einzeln auf den Deckenanleger aufzulegen, während für Kleinauflagen jeweils Stapel gleicher Buchdecken aufgelegt werden.
- Aufgabe der Erfindung war es daher, einen Deckenanleger und ein Verfahren zum Bereitstellen von Buchdecken für eine nachfolgende Produktionseinheit einer Buchendfertigungsstraße zu schaffen, mit denen in beliebiger Reihung aufeinander folgende Buchdecken mit gleichen Formaten und Buchdecken mit unterschiedlichen Formaten wirtschaftlich verarbeitet werden können.
- Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung gemäss des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 und durch ein Verfahren nach dem kennzeichnender Teil des Anspruchs 16 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen dieser Vorrichtungen bzw. dieses Verfahrens sind Gegenstand der jeweiligen Unteransprüche.
- Bei der erfindungsgemässen Vorrichtung ist stromauf der ersten Aufnahmeeinrichtung eine zweite Aufnahmeeinrichtung für einen Stapel von Buchdecken mit unterschiedlichen Formaten angeordnet. Die zweite Aufnahmeeinrichtung weist eine zweite Vereinzelungseinrichtung zum Abziehen der jeweils untersten Buchdecke aus dem auf der zweiten Aufnahmeeinrichtung aufliegenden Stapel von Buchdecken mit unterschiedlichen Formaten und zum in einer Transportrichtung erfolgenden Weiterleiten der abgezogenen Buchdecke an die erste Aufnahmeeinrichtung auf. Zudem ist der Deckenanleger mit einer Steuerung ausgestattet, welcher eine Information zum Format und zur Reihenfolge der Buchdecken des Stapels von Buchdecken mit unterschiedlichen Formaten übermittelbar ist. Die Zentriereinrichtung ist mit der Steuerung des Deckenanlegers verbunden und zum definierten seitlichen Versetzen und/oder Ausrichten jeweils einer aus der zweiten Aufnahmeeinrichtung abgezogenen und auf der ersten Aufnahmeeinrichtung befindlichen Buchdecke entsprechend der Information zum Format und zur Reihenfolge der Buchdecken des Stapels von Buchdecken mit unterschiedlichen Formaten und entsprechend der für die Produktionseinheit der Buchendfertigungsstraße erforderlichen Zentrierung seitlich verstellbar ausgebildet.
- Mit dieser Vorrichtung können in Stapelform zugeführte Buchdecken sowohl gleicher als auch unterschiedlicher Formate aufeinanderfolgend verarbeitet und nach entsprechender Vereinzelung mit der erforderlichen Zentrierung für eine nachfolgende Produktionseinheit einer Buchendfertigungsstraße bereitgestellt werden. Dies ermöglicht eine wirtschaftliche Verarbeitung von Klein und Kleinstaufträgen.
- Gemäss einer Ausführungsform der Vorrichtung weist die Zentriereinrichtung ein einziges Zentrierelement auf. Auf einfache und kostengünstige Weise können damit sowohl Stapel von Buchdecken mit gleichem Format bei dementsprechend voreingestelltem Zentrierelement mit der für die stromab befindliche Produktionseinheit der Buchendfertigungsstraße erforderlichen Zentrierung auf die erste Aufnahmeeinrichtung aufgelegt als auch aus dem auf der zweiten Aufnahmeeinrichtung aufliegenden Stapel von Buchdecken mit unterschiedlichen Formaten auf die erste Aufnahmeeinrichtung transportierte einzelne Buchdecken jeweils entsprechend der Information zum Format und zur Reihenfolge der Buchdecken dieses Stapels und entsprechend der für die Produktionseinheit der Buchendfertigungsstraße erforderlichen Zentrierung auf der ersten Aufnahmeeinrichtung seitlich versetzt und/oder ausgerichtet werden.
- Gemäss einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung ist zumindest eine Stapelvorrichtung zur Bildung eines Stapels von mittig zentriert ausgerichteten Buchdecken mit unterschiedlichen Formaten vorgesehen und zur zweiten Aufnahmeeinrichtung transportierbar ausgebildet. Mit einer solchen Stapelvorrichtung können aus vorgefertigten Buchdecken mit unterschiedlichen Formaten durch in einer bestimmten Abfolge erfolgendes Aufeinanderlegen, welche der Reihenfolge der in der Buchendfertigungsstraße aus den Buchblocks und der jeweils zugehörigen Buchdecke zu komplettierenden Büchern entspricht, auf einfache Weise zur Weiterverarbeitung geeignete Stapel von Buchdecken gebildet und der zweiten Aufnahmeeinrichtung des Deckenanlegers zugeführt werden.
- Gemäss einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung weist die zumindest eine Stapelvorrichtung eine dachförmige Auflagefläche mit einem nach oben oder nach unten ausgerichteten First zur Aufnahme von Buchdecken mit unterschiedlichen Formaten und eine Anlagefläche für vorlaufenden Kanten der Buchdecken des zu bildenden Stapels auf. Aufgrund dieser Ausbildung können der Stapelvorrichtung Buchdecken mit unterschiedlichen Formaten im Wesentlichen mittig zentriert zugeführt werden, wobei die vorlaufenden Kanten der Buchdecken an der Anlagefläche anliegen. Auf diese Weise ist in der Stapelvorrichtung eine im Wesentlichen definierte Stapelbildung gewährleistet.
- Gemäss einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung ist die dachförmige Auflagefläche in Richtung der Anlagefläche geneigt ausgebildet. Damit kann eine weitere Verbesserung der Stapelbildung erreicht werden.
- Gemäss einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung weist die Anlagefläche im Bereich des Firsts eine erste, nach oben offene Ausnehmung und die dachförmige Auflagefläche im Bereich der Anlagefläche sowie des Firsts zumindest eine zweite Ausnehmung auf. Dadurch kann ein Maschinenbediener den Stapel von Buchdecken mit unterschiedlichen Formaten leicht ergreifen und diesen der Stapelvorrichtung somit besonders einfach entnehmen.
- Gemäss einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung ist mit der Steuerung des Deckenanlegers ein erster Sensor verbunden und auf ein Kennzeichen zum Format und zur Reihenfolge der Buchdecken des auf der zweiten Aufnahmeeinrichtung oder der zumindest einen Stapelvorrichtung aufliegenden Stapels von Buchdecken mit unterschiedlichen Formaten ausgerichtet oder ausrichtbar ausgebildet. Anhand des Kennzeichens kann mittels des ersten Sensors der jeweils zur Bearbeitung anstehende Auftrag erfasst, in der mit diesem Sensor verbundenen Steuerung die Reihenfolge und die Formate der im Stapel befindlichen Buchdecken ermittelt und diese Information zur nachfolgenden Weiterverarbeitung verwendet werden.
- Der erste Sensor kann dabei beispielsweise an der zweiten Aufnahmeeinrichtung des Deckenanlegers oder in deren unmittelbarer Umgebung befestigt sein, aber auch von einem Maschinenbediener in die Nähe des Stapels von Buchdecken mit unterschiedlichen Formaten verbracht und auf diesen Stapel ausgerichtet werden.
- Gemäss einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung ist das Kennzeichen zum Format und zur Reihenfolge der Buchdecken des Stapels von Buchdecken mit unterschiedlichen Formaten an zumindest einer Buchdecke dieses Stapels und/oder an der Stapelvorrichtung zur Bildung dieses Stapels angebracht. Dabei kann das Kennzeichen prinzipiell an einer beliebigen vom ersten Sensor erfassbaren Position des Stapels angebracht sein, beispielsweise an der obersten Buchdecke des Stapels oder auch auf einem auf dem Stapel liegenden Deckblatt.
- Bei dem Kennzeichen kann es sich beispielsweise um eine Nummerierung des jeweiligen Stapels von Buchdecken mit unterschiedlichen Formaten handeln, welche in der Steuerung mit einer zu dieser Nummerierung gehörenden Information kombiniert werden kann. Ebenso kann das Kennzeichen in Form eines Codes vorliegen, welcher selbst die Information zum Format und zur Reihenfolge der Buchdecken im Stapel der Buchdecken mit unterschiedlichen Formaten enthält.
- Gemäss einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung sind mehrere Stapelvorrichtungen vorgesehen und an jeder Stapelvorrichtung ist ein individuelles Kennzeichen zu deren Identifizierung angeordnet. Damit kann einerseits die Bildung mehrerer Stapel von Buchdecken mit unterschiedlichen Formaten unabhängig von deren Weiterverarbeitung im Deckenanleger erfolgen und andererseits ist die Identifikation des jeweiligen Stapels über das individuelle Kennzeichen der Stapelvorrichtung gewährleistet.
- Gemäss einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung ist am Deckenanleger ein zweiten Sensor zur Identifikation aus der zweiten Aufnahmeeinrichtung abgezogener sowie an die erste Aufnahmeeinrichtung weitergeleiteter Buchdecken angeordnet und mit der Steuerung des Deckenanlegers verbunden. Mit diesem Sensor, mit der Steuerung und einer mit letzterer verbundenen Transporteinrichtung der zweiten Aufnahmeeinrichtung kann eine bereits vereinzelte aber noch teilweise auf der zweiten Aufnahmeeinrichtung aufliegende Buchdecke zunächst identifiziert, angehalten und erst dann auf den Förderbereich der ersten Aufnahmeeinrichtung abgelegt werden, wenn die vorherige Buchdecke von der ersten Aufnahmeeinrichtung an das stromab angeordneten Deckenmagazin weitergeleitet worden ist. Zudem kann mittels dieses zweiten Sensors überprüft werden, ob diese gerade vereinzelte Buchdecke mit der entsprechenden Buchdecke eines in der Steuerung hinterlegten Datensatzes übereinstimmt.
- Entsprechend einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung ist am Deckenanleger ein auf einen stromabwärtigen Bereich der ersten Aufnahmeeinrichtung gerichteter, dritter Sensor angeordnet und mit der Steuerung des Deckenanlegers verbunden. Mit Hilfe dieses Sensors, mit der Steuerung und einer mit letzterer verbundenen Transporteinrichtung der ersten Aufnahmeeinrichtung kann die Buchdecke dann identifiziert und angehalten werden, wenn sie sich im Bereich der seitlich verstellbaren Zentriereinrichtung befindet. Die Buchdecke kann somit genau in die erforderliche Position zum seitlichen Versetzen und/oder Ausrichten entsprechend der Information zum Format und zur Reihenfolge der Buchdecken des Stapels von Buchdecken mit unterschiedlichen Formaten und entsprechend der für die Produktionseinheit der Buchendfertigungsstraße verbracht werden.
- Gemäss einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung ist am Deckenanleger ein eine Lücke zwischen zwei aufeinanderfolgend aus der zweiten Aufnahmeeinrichtung abgezogenen Buchdecken detektierender, vierter Sensor angeordnet und mit der Steuerung des Deckenanlegers verbunden. Mittels dieses Sensors, mit der Steuerung und mit einer mit letzterer verbundenen Transporteinrichtung der zweiten Aufnahmeeinrichtung kann die Vorderkante einer aus der zweiten Aufnahmeeinrichtung abgezogenen Buchdecke so angehalten werden, dass der zweite Sensor das Kennzeichen dieser Buchdecke lesen kann.
- Gemäss einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung ist in einem stromabwärtigen Bereich der ersten Aufnahmeeinrichtung ein getaktetes Belastungselement zum Andrücken von auf der ersten Aufnahmeeinrichtung einzeln, geschuppt und/oder als Stapel aufliegenden Buchdecken an die erste Aufnahmeeinrichtung angeordnet. Damit kann ein frühzeitiges Abkippen der jeweiligen Buchdecke/n in das stromab angeordneten Deckenmagazin und damit eine unerwünschte Abweichung der Buchdecke/n von ihrer vorgängig eingestellten seitlichen Position und oder von ihrer Ausrichtung verhindert werden.
- Entsprechend einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung sind die erste und die zweite Aufnahmeeinrichtung derart ausgebildet, dass eine parallel zur Transportrichtung ausgerichtete, vertikale Ebene durch eine erste Mittenebene der ersten Aufnahmeeinrichtung gegenüber einer parallel zur Transportrichtung ausgerichteten, vertikalen Ebene durch eine zweite Mittenebene der zweiten Aufnahmeeinrichtung um einen Abstand quer zur Transportrichtung seitlich versetzt ist. Bezogen auf die Transportrichtung ist dabei die Zentriereinrichtung auf einer Seite der ersten Aufnahmeeinrichtung angeordnet, welche näher zu einer in die erste Aufnahmeeinrichtung verlängerten vertikalen Ebene durch die zweite Mittenachse der zweiten Aufnahmeeinrichtung als zur vertikale Ebene durch die erste Mittenachse der ersten Aufnahmeeinrichtung liegt.
- Auf diese Weise können die der zweiten Aufnahmeeinrichtung des Deckenanlegers in Form eines Stapels von Buchdecken unterschiedlicher Formate zugeführten Buchdecken nach dem Vereinzeln und während ihres weiteren Transports im Deckenanleger vorteilhaft mittig ausgerichtet und letztlich so an die nachgeordnete Produktionseinheit der Buchendfertigungsstraße weitergegeben werden, dass nach Vereinigung der jeweiligen Buchdecke mit dem zugehörigen Buchblock ein Buch in hoher Qualität entsteht. Zudem ist es technisch einfacher und kostengünstiger, die Buchdecken unabhängig von ihrem Format und davon, wie weit sie ursprünglich mittig versetzt waren, immer in der gleichen Richtung zu verschieben, so dass sich nur der relative Betrag des Verschiebens ändert.
- Gemäss einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung weist die zweite Aufnahmeeinrichtung eine Auflagefläche für den Stapel von Buchdecken mit unterschiedlichen Formaten auf, welche mit einer Markierung der vertikalen Ebene durch ihre Mittenachse versehen ist. Diese Markierung dient dem Maschinenbediener vorteilhaft zum zentrierten Auflegen des Stapels von Buchdecken mit unterschiedlichen Formaten auf die Auflagefläche bzw. in die zweite Aufnahmeeinrichtung.
- Beim erfindungsgemässen Verfahren wird zusätzlich oder alternativ zum einzeln, geschuppt und/oder als Stapel erfolgten Auflegen von Buchdecken jeweils eines Formats auf die erste Aufnahmeeinrichtung stromauf dieser ersten Aufnahmeeinrichtung ein Stapel von Buchdecken mit unterschiedlichen Formaten auf die zweite Aufnahmeeinrichtung aufgelegt. Zudem wird die jeweils unterste Buchdecke aus dem auf der zweiten Aufnahmeeinrichtung aufliegenden Stapel von Buchdecken mit unterschiedlichen Formaten abgezogen und in einer Transportrichtung an die erste Aufnahmeeinrichtung weitergeleitet. Ausserdem wird eine Information zum Format und zur Reihenfolge der Buchdecken des Stapels von Buchdecken mit unterschiedlichen Formaten an eine Steuerung des Deckenanlegers übermittelt. Schließlich wird die aus der zweiten Aufnahmeeinrichtung abgezogene und auf der ersten Aufnahmeeinrichtung befindliche Buchdecke jeweils entsprechend eines von der Steuerung aus der Information zum Format und zur Reihenfolge der Buchdecken des Stapels von Buchdecken mit unterschiedlichen Formaten erzeugten Signals und entsprechend der für die Produktionseinheit der Buchendfertigungsstraße erforderlichen Zentrierung seitlich versetzt und/oder ausgerichtet.
- Auf diese Weise können in Stapelform zugeführte Buchdecken sowohl gleicher als auch unterschiedlicher Formate aufeinander folgend verarbeitet und nach entsprechender Vereinzelung mit der erforderlichen Zentrierung für eine nachfolgende Produktionseinheit einer Buchendfertigungsstraße bereitgestellt werden. Dies ermöglicht eine wirtschaftliche Verarbeitung von Klein und Kleinstaufträgen.
- Entsprechend einer Ausführungsform des erfindungsgemässen Verfahrens wird der Stapel von Buchdecken mit unterschiedlichen Formaten quer zur Transportrichtung mittig zentriert und mit vorlaufenden Kanten der Buchdecken dieses Stapels an zumindest einem Rückhalter einer zweiten Vereinzelungseinrichtung der zweiten Aufnahmeeinrichtung anliegend auf die zweite Aufnahmeeinrichtung aufgelegt.
- Entsprechend einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemässen Verfahrens werden die Buchdecken des Stapels an einer Markierung der zweiten Aufnahmeeinrichtung mittig zueinander ausgerichtet aufgelegt. Damit kann ein weitgehend zentriertes Auflegen des Stapels von Buchdecken mit unterschiedlichen Formaten auf die Auflagefläche bzw. in die zweite Aufnahmeeinrichtung gewährleistet werden.
- Entsprechend einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemässen Verfahrens wird in zumindest einer Stapelvorrichtung ein Stapel von mittig zentriert ausgerichteten Buchdecken mit unterschiedlichen Formaten gebildet, die Stapelvorrichtung mit dem Stapel zur zweiten Aufnahmeeinrichtung transportiert, der Stapel der Stapelvorrichtung entnommen und auf die zweiten Aufnahmeeinrichtung aufgelegt. Dadurch können aus vorgefertigten Buchdecken mit unterschiedlichen Formaten bei in einer bestimmten Abfolge erfolgendem Aufeinanderlegen, welche der Reihenfolge der in der Buchendfertigungsstraße aus den Buchblocks und der jeweils zugehörigen Buchdecke zu komplettierenden Büchern entspricht, auf einfache Weise zur Weiterverarbeitung geeignete Stapel von Buchdecken gebildet und der zweiten Aufnahmeeinrichtung des Deckenanlegers zugeführt werden.
- Entsprechend einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemässen Verfahrens wird die Information zum Format und zur Reihenfolge der Buchdecken des Stapels von Buchdecken mit unterschiedlichen Formaten in Form eines Kennzeichens an zumindest einer Buchdecke dieses Stapels oder an einer zur Bildung dieses Stapels verwendeten Stapelvorrichtung angebracht. Bei dem Kennzeichen kann es sich beispielsweise um eine Nummerierung des jeweiligen Stapels von Buchdecken mit unterschiedlichen Formaten handeln, welche die Steuerung mit einer zu dieser Nummerierung gehörenden Information kombiniert. Ebenso kann das Kennzeichen in Form eines Codes vorliegen, welcher selbst die Information zum Format und zur Reihenfolge der Buchdecken im Stapel der Buchdecken mit unterschiedlichen Formaten enthält.
- Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher beschrieben. Dabei zeigen:
- Fig. 1
- Eine schematische Darstellung einer Buchendfertigungsstraße mit dem erfindungsgemässen, hier jedoch lediglich durch die auf diesem aufliegenden Buchdecken angedeuteten Deckenanleger sowie mit einer nachfolgenden, als Einhängemaschine ausgebildeten Produktionseinheit,
- Fig. 2
- eine perspektivische Draufsicht auf einen erfindungsgemässen Deckenanleger, ohne aufgelegte Buchdecken,
- Fig. 3
- einen Teilschnitt durch einen erfindungsgemässen Deckenanleger, mit den jeweiligen Transportelementen und den Antrieben der beiden Aufnahmeeinrichtungen
- Fig. 4
- eine perspektivische Draufsicht auf eine Stapelvorrichtung des erfindungsgemässen Deckenanlegers,
- Fig. 5
- eine lediglich auf die erste und die zweite Aufnahmeeinrichtung beschränkte Darstellung des erfindungsgemässen Deckenanlegers, mit einem auf der ersten Aufnahmeeinrichtung aufliegenden Stapel von Buchdecken jeweils gleichen Formats,
- Fig. 6
- eine Darstellung des Deckenanlegers analog
Fig. 5 , jedoch lediglich mit einem auf der zweiten Aufnahmeeinrichtung aufliegenden Stapel von Buchdecken mit unterschiedlichen Formaten, - Fig. 7
- eine Darstellung des Deckenanlegers sowohl mit einem auf der ersten Aufnahmeeinrichtung aufliegenden Stapel von Buchdecken jeweils gleichen Formats als auch einem auf der zweiten Aufnahmeeinrichtung aufliegenden Stapel von Buchdecken unterschiedlicher Formate,
- Fig. 8
- eine Darstellung des Deckenanlegers analog
Fig. 6 , jedoch zu einem späteren Verfahrenszeitpunkt, - Fig. 9
- eine Darstellung des Deckenanlegers analog
Fig. 8 , jedoch zu einem späteren Verfahrenszeitpunkt, - Fig. 10
- eine Darstellung des Deckenanlegers analog
Fig. 9 , jedoch zu einem späteren Verfahrenszeitpunkt, - Fig. 11
- eine Darstellung des Deckenanlegers analog
Fig. 10 , jedoch zu einem späteren Verfahrenszeitpunkt, - Fig. 12
- eine Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen Deckenanlegers analog
Fig. 6 , jedoch mit einer in zwei aufeinanderfolgende Förderbereiche unterteilten, ersten Aufnahmeeinrichtung für Buchblocks mit an einer nachlaufenden Kante angeordneten Kennzeichen. - Die
Fig. 1 zeigt eine beispielhafte Buchendfertigungsstraße 1, welche bezogen auf eine Hauptproduktionsrichtung 2 in aufeinanderfolgende Arbeitsbereiche unterteilt ist. Dabei stehen die Arbeitsbereiche stellvertretend für verschiedene, separat auf das jeweilige Format der herzustellenden Bücher bzw. der dazu jeweils zu einem Buch 3 zusammenzuführenden Buchblocks 4 und Buchdecken 5, 5' einstellbare und jeweils einen nicht dargestellten eigenen Antrieb aufweisende Produktionseinheiten der Buchendfertigungsstraße 1. - Gemäss
Fig. 1 weist die Buchendfertigungsstraße 1 einen stromaufwärtigen, ersten Arbeitsbereich 6 zur Zuführung einzeln aufeinanderfolgender Buchblocks 4 unterschiedlicher Formate, mit einer als Zuführmaschine ausgebildeten, ersten Produktionseinheit 6' auf. Natürlich können auf der Buchendfertigungsstraße 1 auch Buchblocks 4 gleicher Formate verarbeitet werden. An den ersten Arbeitsbereich 6 schließt ein zweiter Arbeitsbereich 7 zum Runden und Abpressen der zugeführten Buchblocks 4, mit einer als Runde- und Abpreßmaschine ausgebildeten, zweiten Produktionseinheit 7' an. - In Hauptproduktionsrichtung 2 stromab des zweiten Arbeitsbereichs 7 ist ein dritter Arbeitsbereich 8 zum Beleimen und Hinterkleben des jeweiligen Rückens der gerundeten oder geraden und abgepressten oder nicht abgepressten Buchblocks 4, mit einer als Hinterklebemaschine ausgebildeten, dritten Produktionseinheit 8' angeordnet. Im Wesentlichen parallel zur Hinterklebemaschine ist ein ebenfalls zur dritten Produktionseinheit 8' gehörender, erfindungsgemäßer Deckenanleger 9 zum Aufnehmen, ggf. zum Vereinzeln und zum Bereitstellen der Buchdecken 5, 5' angeordnet.
- Auf den dritten Arbeitsbereich 8 folgt schließlich ein vierter Arbeitsbereich 10, mit einer als Einhängemaschine ausgebildeten, vierten Produktionseinheit 10'. Die hier abgebildete Einhängemaschine weist eine Anzahl paternosterartig umlaufender Sattelplatten 11 auf. Diese dienen zur Übernahme von aus der Hinterklebemaschine einzeln zugeführten Buchblocks 4 und zum entgegen des Uhrzeigersinns erfolgenden Transport dieser Buchblocks 4 zu einer Vereinigungsstelle 12 eines Buchblocks 4 mit einer jeweils zugehörigen, aus dem Deckenanleger 9 zugeführten Buchdecke 5, 5'. Die auf diese Weise gebildeten Bücher 3 werden an einer Auslage 13 aus der Einhängemaschine herausgeführt, so dass die umlaufende Sattelplatte 11 danach erneut zur Übernahme eines Buchblocks 4 zur Verfügung steht.
- Je nach Anordnung und Ausbildung der einzelnen Produktionseinheiten 6', 7', 8', 10' ist natürlich auch eine andere Konfiguration der Buchendfertigungsstraße 1 möglich.
- Die
Fig. 2 zeigt einen erfindungsgemässen Deckenanleger 9 mit einer ersten Aufnahmeeinrichtung 14 für einzeln, geschuppt und/oder als ein erster Stapel 15 auflegbare Buchdecken 5 (Fig. 5 ) jeweils eines Formats. Bezogen auf eine inFig. 2 von rechts nach links dargestellte Transportrichtung 16 der Buchdecken 5 weist der Deckenanleger 9 ein stromab der ersten Aufnahmeeinrichtung 14 angeordnetes Deckenmagazin 17 und eine stromauf der ersten Aufnahmeeinrichtung 14 angeordnete zweite Aufnahmeeinrichtung 18 für einen Stapel 15' von Buchdecken 5' mit unterschiedlichen Formaten (Fig. 6 ) auf. - Die erste Aufnahmeeinrichtung 14 besitzt eine beispielsweise als Förderband ausgebildete, erste Transporteinrichtung 19 für die aufgelegten Buchdecken 5 jeweils eines Formats (
Fig. 5 ) sowie eine Zentriereinrichtung 20 mit einem Basiselement 20' und einem einzigen, beispielsweise an zwei Führungsstangen 20" seitlich verschiebbaren Zentrierelement 20'" zum definierten seitlichen Anlegen dieser Buchdecken 5 entsprechend der für die als Einhängemaschine ausgebildete vierte Produktionseinheit 10' der Buchendfertigungsstraße 1 erforderlichen Zentrierung. Die erste Transporteinrichtung 19 ist über einen ersten Kettentrieb 21 mit einem ersten Antriebsmotor 22 (Fig. 3 ) verbunden. - Die zweite Aufnahmeeinrichtung 18 ist mit einer aus zwei voneinander beabstandeten, symmetrisch zueinander angeordneten Förderbändern gebildeten Transporteinrichtung 23 ausgestattet. Sie weist zudem eine zweite Vereinzelungseinrichtung 24 und zwei Rückhalter 25 zum Abziehen lediglich der jeweils untersten, reibungsbehaftet auf den beiden Förderbändern aufliegenden Buchdecke 5' aus dem in der zweiten Aufnahmeeinrichtung 18 befindlichen Stapel 15' von Buchdecken 5' mit unterschiedlichen Formaten und zum in Transportrichtung 16 erfolgenden Weiterleiten der abgezogenen Buchdecke 5' an die erste Aufnahmeeinrichtung 14 auf (
Fig. 3 ). Dabei ist eine Auflagefläche 23' der Förderbänder der Transporteinrichtung 23 der zweiten Aufnahmeeinrichtung 18 bezüglich ihrer horizontalen Lage höher als eine Auflagefläche 19' der ersten Transporteinrichtung 19 der ersten Aufnahmeeinrichtung 14 angeordnet. Zudem besitzt die zweite Aufnahmeeinrichtung 18 auch eine Auflagefläche 18" für die über die beiden Förderbänder hinausragenden Bereiche der Buchdecken 5' des Stapels 15' von Buchdecken 5' mit unterschiedlichen Formaten. Diese Auflagefläche 18" ist mit einer Markierung 18'" einer vertikalen Ebene durch eine zweite Mittenachse 18' der zweiten Aufnahmeeinrichtung 18 versehen (Fig. 9 ). Die Transporteinrichtung 23 der zweiten Aufnahmeeinrichtung 18 ist über einen zweiten Kettentrieb 26 mit einem zweiten Antriebsmotor 27 (Fig. 3 ) verbunden. - Die erste und die zweite Aufnahmeeinrichtung 14, 18 sind derart ausgebildet, dass eine parallel zur Transportrichtung 16 ausgerichtete, vertikale Ebene durch eine erste Mittenachse 14' der ersten Aufnahmeeinrichtung 14 gegenüber einer parallel zur Transportrichtung 16 ausgerichteten, vertikalen Ebene durch die zweite Mittenachse 18' der zweiten Aufnahmeeinrichtung 18 um einen Abstand 28 quer zur Transportrichtung 16 versetzt ist. Bezogen auf die Transportrichtung 16 ist die Zentriereinrichtung 20 auf einer Seite der ersten Aufnahmeeinrichtung 14 angeordnet, welche näher zu einer in die erste Aufnahmeeinrichtung 14 verlängerten vertikale Ebene durch die zweite Mittenachse 18' der zweiten Aufnahmeeinrichtung 18 als zur vertikalen Ebene durch die erste Mittenachse 14' der ersten Aufnahmeeinrichtung 14 liegt (
Fig. 9 ). - Das Deckenmagazin 17 weist einen Stapelschacht 29 mit zwei gemeinsam auf das Format der zuzuführenden Buchdecken 5, 5' einstellbare Seitenführungen 29', mit einer aus zwei voneinander beabstandeten Förderbändern gebildeten Transporteinrichtung 30 und einer ersten Vereinzelungseinrichtung 31 zum Abziehen der jeweils untersten Buchdecke 5, 5' aus dem Stapelschacht 29 sowie zum Bereitstellen der abgezogenen Buchdecke 5, 5' für die nachfolgende Produktionseinheit 10' der Buchendfertigungsstraße 1 auf (
Fig. 2 ). Bei Zuführung von Buchdecken 5 mit gleichem Format dient der Stapelschacht 29 der Stapelbildung, während sich bei Zuführung von Buchdecken 5' unterschiedlichen Formats jeweils nur eine einzige Buchdecke 5' im Stapelschacht 29 befindet und mittels der Seitenführungen 29' definiert auf den Förderbändern der Transporteinrichtung 30 des Deckenmagazins 17 abgelegt wird. - Die Beschickung der zweiten Aufnahmeeinrichtung 18 mit zumindest einem Stapel 15' von Buchdecken 5' unterschiedlicher Formate kann vorteilhaft mittels zumindest einer dem Deckenanleger 9 zugeordneten Stapelvorrichtung 32 zur Bildung von Stapeln 15' mittig zentriert ausgerichteter Buchdecken 5' mit unterschiedlichen Formaten realisiert werden, wobei die Stapelvorrichtung 32 dazu zur zweiten Aufnahmeeinrichtung 18 transportierbar ausgebildet ist. Dabei kann der Transport manuell oder automatisiert durchgeführt werden. Die Stapelvorrichtung 32 weist eine Anlagefläche 33 für vorlaufenden Kanten 5" der Buchdecken 5' des zu bildenden Stapels 15' sowie eine in Richtung der Anlagefläche 33 geneigte, dachförmige Auflagefläche 34 mit einem nach unten ausgerichteten First 35 zur Aufnahme von Buchdecken 5' auf (
Fig. 4 ). Ebenso ist auch eine Lösung mit einem nach oben ausgerichteten First 35 denkbar. Infolge der Neigung der Auflagefläche 34 rutschen die auf dieser aufgelegten Buchdecken 5' automatisch in Richtung der Anlagefläche 33 und legen sich ggf. an dieser an. Die Anlagefläche 33 besitzt im Bereich des Firsts 35 eine erste, nach oben offene Ausnehmung 36 und die dachförmige Auflagefläche 34 im Bereich der Anlagefläche 33 sowie des Firsts 35 zumindest eine zweite Ausnehmung 37. Diese Ausnehmungen 36, 37 dienen einerseits der leichteren Handhabung der Stapelvorrichtung 32 und andererseits zur besseren Entnahme des jeweiligen Stapels 15' aus der Stapelvorrichtung 32. Natürlich können für den Deckenanleger 9 auch mehrere Stapelvorrichtungen 32 vorgesehen werden. Alternativ zu einer oder mehreren solcher Stapelvorrichtungen 32 können Stapel 15' von Buchdecken 5' mit unterschiedlichen Formaten auch anders gebildet und zur zweiten Aufnahmeeinrichtung 18 transportiert werden, beispielsweise mit anderen Stapelvorrichtungen oder von Hand. - Der Deckenanleger 9 weist eine Steuerung 38 auf (
Fig. 2 ), welcher eine Information zum Format und zur Reihenfolge der Buchdecken 5' des Stapels 15' von Buchdecken 5' mit unterschiedlichen Formaten übermittelbar ist. Dazu ist ein erster Sensor 39 mit der Steuerung 38 verbunden und auf ein Kennzeichen 40 (Fig. 6 ) zum Format und zur Reihenfolge der Buchdecken 5' des auf der zweiten Aufnahmeeinrichtung 18 oder der zumindest einen Stapelvorrichtung 32 aufliegenden Stapels 15' ausgerichtet oder ausrichtbar ausgebildet. Dabei kann sich das Kennzeichen 40 an einer vorlaufenden Kante 5" zumindest einer Buchdecke 5' des Stapels 15' und/oder an der Stapelvorrichtung 32 befinden. Demnach kann der erste Sensor 39 entweder an der zweiten Aufnahmeeinrichtung 18 oder in deren Bereich befestigt sein, aber auch von einem Maschinenbediener gehalten und auf den Stapel 15' bzw. die Stapelvorrichtung 32 ausgerichtet werden. Im Falle der Verwendung mehrerer Stapelvorrichtungen 32 kann jede Stapelvorrichtung 32 zu deren Identifizierung mit einem individuellen Kennzeichen 41 versehen sein (Fig. 4 ), beispielsweise mit einem Barcode bzw. mit einem RFID. Nach der beispielsweise mittels des ersten Sensors 39 erfolgten Identifikation eines neuen Stapels 15' von Buchdecken 5' mit unterschiedlichen Formaten wird dieser Stapel 15' der Stapelvorrichtung 32 von Hand entnommen und annähernd mittig auf die zweite Aufnahmeeinrichtung 18 aufgelegt. - Die Steuerung 38 ist zudem auch mit dem Deckenmagazin 17 und mit der Zentriereinrichtung 20 verbunden (
Fig. 2 ). Mit der Zentriereinrichtung 20 können daher, alternativ aber auch zusätzlich zum auf der ersten Aufnahmeeinrichtung 14 erfolgenden, definierten seitlichen Anlegen der im Stapel 15 befindlichen Buchdecken 5 mit jeweils gleichem Format, auch aus der zweiten Aufnahmeeinrichtung 18 abgezogene und auf der ersten Aufnahmeeinrichtung 14 befindlichen Buchdecken 5' entsprechend der Information zum Format und zur Reihenfolge der Buchdecken 5' des Stapels 15' von Buchdecken 5' mit unterschiedlichen Formaten und entsprechend der für die nachfolgende, vierte Produktionseinheit 10' der Buchendfertigungsstraße 1 erforderlichen Zentrierung seitlich versetzt und/oder ausgerichtet werden. - Zudem sind im Bereich des Deckenanlegers 9 weitere Sensoren angeordnet und ebenfalls mit der Steuerung 38 verbunden (
Fig. 2 ). Dabei handelt es sich um einen zweiten Sensor 42 zur Identifikation aus der zweiten Aufnahmeeinrichtung 18 abgezogener und an die erste Aufnahmeeinrichtung 14 weitergeleiteter Buchdecken 5', um einen auf einen stromabwärtigen Bereich 43 der ersten Aufnahmeeinrichtung 14 gerichteten, dritten Sensor 44 sowie um einen in einem Bereich unterhalb der Transporteinrichtungen 19, 23 der ersten und zweiten Aufnahmeeinrichtungen 14, 18 angeordneten, eine Lücke zwischen zwei aufeinanderfolgend aus der zweiten Aufnahmeeinrichtung 18 abgezogenen Buchdecken 5' detektierenden, vierten Sensor 45 (Fig. 3 ). - Im stromabwärtigen Bereich 43 der ersten Aufnahmeeinrichtung 14 ist ein als Rolle ausgebildetes, getaktetes Belastungselement 46 zum Andrücken einzeln, geschuppt und/oder als Stapel 15, 15' aufliegenden Buchdecken 5, 5' an die Transporteinrichtung 19 der ersten Aufnahmeeinrichtung 14 angeordnet (
Fig. 2 ). - Bei einem Fertigungsauftrag zur Herstellung von gleichformatigen Büchern werden beim Betrieb des Deckenanlegers 9 zunächst Buchdecken 5 jeweils eines Formats einzeln, geschuppt und/oder als ein erster Stapel 15 auf die erste Aufnahmeeinrichtung 14 bzw. auf deren Transporteinrichtung 19 abgelegt (
Fig. 5 ), im Deckenanleger 9 weiterverarbeitet und schließlich für die als Einhängemaschine ausgebildete Produktionseinheit 10' der Buchendfertigungsstraße 1 bereitgestellt. Bei einem solchen Fertigungsauftrag bleibt die zweite Aufnahmeeinrichtung 18 leer, d.h. sie weist keinen Stapel 15' von Buchdecken 5' mit unterschiedlichen Formaten auf. - Bei einem Fertigungsauftrag zur Herstellung aufeinander folgender Bücher unterschiedlicher Formate wird demgegenüber ein Stapel 15' von Buchdecken 5' mit unterschiedlichen Formaten auf die zweite Aufnahmeeinrichtung 18 bzw. deren Transporteinrichtung 23 abgelegt (
Fig. 6 ) und die erste Aufnahmeeinrichtung 14 bleibt leer. Je nach Art und Abfolge von Fertigungsaufträgen kann die Ablage der Buchdecken 5, 5' auch gleichzeitige oder zeitversetzt auf beiden Aufnahmeeinrichtungen 14, 18 erfolgen (Fig. 7 ). - Nachfolgend wird der Verfahrensablauf ausgehend von einem in
Fig. 6 dargestellten, auf der zweiten Aufnahmeeinrichtung 18 bzw. deren Transporteinrichtung 23 abgelegten Stapel 15' von Buchdecken 5' mit unterschiedlichen Formaten näher beschrieben. Dabei dient die Markierung 18'" der zweiten Aufnahmeeinrichtung 18 dazu, die Buchdecken 5' des Stapels 15' mit ihren jeweiligen Rückenbereichen 47 derart übereinander abzulegen, dass sie quer zur Transportrichtung 16 mittig zentriert sind. Der fest installierte oder von einem Maschinenbediener gehaltene erste Sensor 39 erkennt über das Kennzeichen 40 der obersten Buchdecke 5' des Stapels 15', welcher Fertigungsauftrag ansteht und gibt diese Information an die Steuerung 38 weiter. Der Steuerung 38 ist zudem bekannt, in welcher Reihenfolge die Buchdecken 5' im Stapel 15' liegen und welches Format diese Buchdecken 5' jeweils aufweisen. - Natürlich können diese Information auch ohne einen solchen ersten Sensor 39 an die Steuerung 38 übermittelt werden. Diese Übermittlung kann beispielsweise auf mit dem Arbeitsauftrag eingehenden Informationen, aus einer von einem Maschinenbediener per Computertastatur eingelesenen Datei oder auch aus einer anderweitig erfassten Datei beruhen. Die Basisdaten dazu können aus der Herstellung der Buchdecken 5' mit unterschiedlichen Formaten oder aus der Bildung des jeweiligen Stapels 15' der Buchdecken 5' mit unterschiedlichen Formaten stammen.
- Zunächst wird die unterste Buchdecke 5' des Stapels 15' mittels der beiden Förderbänder der Transporteinrichtung 23 sowie der zweiten Vereinzelungseinrichtung 24 abgezogen und in Transportrichtung 16 an die erste Aufnahmeeinrichtung 14 weitergeleitet. Beim Abziehen liegen die weiteren Buchdecken 5' des Stapels an den Rückhaltern 25 der zweiten Aufnahmeeinrichtung 18 an. Damit wird gewährleistet, dass tatsächlich nur die direkt auf den Förderbändern aufliegende Buchdecke 5' unter dem Stapel 15' weggezogen wird. Dargestellt ist hier eine Buchdecke 5', welche soweit aus dem Stapel 15' herausgezogen worden ist, dass sie vom stromab angeordneten zweiten Sensor 42 über ihr Kennzeichen 40 identifiziert werden konnte. Das Zentrierelement 20'" der ersten Aufnahmeeinrichtung 14 ist zu diesem Zeitpunkt ausreichend beabstandet zur vorlaufenden Kante 5" dieser vereinzelten Buchdecke 5'.
-
Fig. 8 zeigt eine Situation zu einem späteren Verfahrenszeitpunkt, wobei die aus der zweiten Aufnahmevorrichtung 18 vereinzelte und abgezogene Buchdecke 5' mittels der ersten Transporteinrichtung 19 in Förderrichtung 16 weiter bis in den stromabwärtigen Bereich 43 der ersten Aufnahmeeinrichtung 14 transportiert und nach durch den dritten Sensor 44 erfolgter Identifikation ihrer vorlaufende Kante 5" kurz vor dem Deckenmagazin 17 angehalten worden ist. Die Buchdecke 5' liegt somit seitlich beabstandet vom Zentrierelement 20'", mit ihrem Rückenbereich 47 im Wesentlichen in der in die erste Aufnahmeeinrichtung 14 verlängerten zweiten Mittenachse 18' der zweiten Aufnahmeeinrichtung 18. - In
Fig. 9 ist ein späterer Verfahrenszeitpunkt dargestellt, wobei das Zentrierelement 20'" mittels eines sowohl mit dem Basiselement 20' der Zentriereinrichtung 20 als auch der Steuerung 38 verbundenen Verstellmotors 48 (Fig. 2 ) durch entsprechendes Ausfahren der Führungsstangen 20" soweit bewegt worden ist, dass es, an der Buchdecke 5' anliegend, diese auf der ersten Transporteinrichtung 19 um den Abstand 28 derart verschiebt und/oder ausrichtet, dass ihr Rückenbereich 47 in der vertikalen Ebene durch die erste Mittenachse 14' der ersten Aufnahmeeinrichtung 14 liegt. Dazu hat die Steuerung 38 aus dem zuvor mit dem ersten Sensor 39 eingelesenen Kennzeichen 40 das Format, d.h. die Abmaße der Buchdecke 5', sowie die Reihenfolge und das Format der weiteren Buchdecken des Stapels 15' identifiziert und steuert den Verstellmotor 48 mittels eines Signals dementsprechend und entsprechend der für die Produktionseinheit 10' der Buchendfertigungsstraße 1 erforderlichen Zentrierung an. - Bei einem nicht dargestellten, alternativen Deckenanleger 9, bei dem die parallel zur Transportrichtung 16 ausgerichtete, vertikale Ebene durch eine erste Mittenachse 14' der ersten Aufnahmeeinrichtung 14 und die parallel zur Transportrichtung 16 ausgerichtete, vertikale Ebene durch eine zweite Mittenachse 18' der zweiten Aufnahmeeinrichtung 18 zusammenfallen, wird die Zentriereinrichtung 20 jeweils auf das Format der aus der zweiten Aufnahmeeinrichtung 18 vereinzelten und zur ersten Aufnahmeeinrichtung 14 transportierten Buchdecke 5' eingestellt, so dass die Buchdecke 5' anschliessend nur noch ausgerichtet werden muss. Das Zentrierelement 20'" weist dazu eine abgeschrägte Kante auf. Zudem kann für diese alternative Ausführungsform auch auf beiden Seiten der ersten Aufnahmeeinrichtung 14 eine solche Zentriereinrichtung 20 angeordnet sein.
- Die
Fig. 10 zeigt eine Situation zu einem späteren Verfahrenszeitpunkt, zu dem die erste Transporteinrichtung 19 soweit in Transportrichtung 16 bewegt worden ist, dass die darauf aufliegende Buchdecke 5' in Richtung des hier nicht näher dargestellten Deckenmagazins 17 gefördert worden ist. Dabei verhindert das auf der Buchdecke 5' abrollende, getaktete Belastungselement 46 ein vorzeitiges Abkippen insbesondere von Buchdecken kleineren Formats in den tieferliegenden Stapelschacht 29 des Deckenmagazins 17 (Fig. 2 ). Auf diese Weise können vorteilhaft Buchdecken 5' aller aufeinander folgenden Formate zentriert und/oder ausgerichtet in das Deckenmagazin 17 gefördert werden. Aus dessen Stapelschacht 29 wird jeweils die unterste Buchdecke 5' mittels der Transporteinrichtung 30 sowie der ersten Vereinzelungseinrichtung 31 gemäss Maschinentakt abgezogen und somit für die nachfolgende Produktionseinheit 10' der Buchendfertigungsstraße 1 bereitgestellt. - Während die vorlaufende Buchdecke 5' wie beschrieben zum Weiterleiten an das Deckenmagazin 17 bereitgestellt worden ist, wurden aufgrund eines nachfolgenden Deckenabrufs die beiden Förderbänder der Transporteinrichtung 23 der zweiten Aufnahmeeinrichtung 18 mittels des zweiten Antriebsmotors 27 (
Fig. 3 ) in Bewegung gesetzt und damit die direkt auf diesen Förderbändern aufliegende und ein gegenüber der vorlaufenden Buchdecke 5' unterschiedliches Format aufweisende, nachfolgende Buchdecke 5' aus dem Stapel 15' abgezogen. Dabei ist mittels der Rückhalter 25 ein gleichzeitiger Transport der auf der abgezogenen Buchdecke 5' liegenden weiteren Buchdecken 5' unterschiedlichen Formats verhindert worden. - Sobald die in Transportrichtung 16 vorlaufende Kante 5" der nachfolgenden Buchdecke 5' den unterhalb der Transporteinrichtungen 19, 23 angeordneten, vierten Sensor 45 (
Fig. 3 ) passiert hat, läuft in der Steuerung 38 eine feste Zeit ab, nach welcher der zweiten Antriebsmotor 27 angehalten wird. Dadurch wird diese Buchdecke 5' zunächst nur so weit transportiert, dass das an ihrer Oberseite angebrachte Kennzeichen 40 vom zweiten Sensor 42 gelesen werden kann. Idealerweise werden alle Buchdecken 5' so weit transportiert, dass ihre vorlaufenden Kanten 5" immer an derselben Stelle zum Halten kommen. Die inFig. 10 gezeigte, nachlaufende Buchdecke 5' liegt noch mit einem wesentlichen Teil auf den ruhenden Förderbändern der Transporteinrichtung 23 der zweiten Aufnahmeeinrichtung 18 auf und wird durch den darüber liegenden Stapel 15' auf diese Förderbänder gepresst. Da zudem die Auflagefläche 23' der Förderbänder dieser Transporteinrichtung 23 in ihrer horizontalen Lage höher als die Auflagefläche 19' der ersten Transporteinrichtung 19 der ersten Aufnahmeeinrichtung 18 liegt, gleitet das Förderband der ersten Transporteinrichtung 19 zunächst unter der vereinzelten Buchdecke 5' hindurch (Fig. 3 ). Das Zentrierelement 20'" der ersten Aufnahmeeinrichtung 14, an dem zu diesem Zeitpunkt noch die vorlaufende Buchdecke 5' geführt wird, ist ausreichend beabstandet zur vorlaufenden Kante 5" der aus dem Stapel 15' herausgezogenen Buchdecke 5'. - Sobald die erste Aufnahmeeinrichtung 14 leer ist und das Zentrierelement 20'" der Zentriereinrichtung 20 auf das Format der nachlaufenden Buchdecke 5' eingestellt ist, wird diese mit der Transporteinrichtung 19 bis zum dritten Sensor 44 bzw. in den stromabwärtigen Bereich 43 der ersten Aufnahmeeinrichtung 14 transportiert. Dazu werden sowohl der erste Antriebsmotor 22 und damit die Transporteinrichtung 19 der ersten Aufnahmeeinrichtung 14 als auch der zweite Antriebsmotor 27 und damit die Transporteinrichtung 23 der zweiten Aufnahmeeinrichtung 18 in Betrieb genommen. Die Drehzahlen der Antriebsmotoren 22, 27 und damit die Geschwindigkeiten der Transporteinrichtungen 19, 23 sind dabei so bemessen, dass sich eine Lücke zwischen der jeweils aus der zweiten Aufnahmeeinrichtung 18 abgezogenen Buchdecke 5' und der darauffolgenden Buchdecke 5' des Stapels 15' der Buchdecken 5' mit unterschiedlichen Formaten ergibt. Der vierte Sensor 45 erkennt diese Lücke, so dass die nachlaufende Buchdecke 5' über die Steuerung 38 so angehalten werden kann, dass der zweite Sensor 42 in der Lage ist, das Kennzeichen 40 dieser Buchdecke 5' zu lesen.
- Gemäss
Fig. 10 liegen somit im Deckenanleger 9 zwei identifizierte Buchdecken 5' zur Weiterverarbeitung bereit und können in der Buchendfertigungsstraße 1 gemeinsam mit den zugehörenden Buchblocks 4 zu entsprechenden Büchern 3 weiteverarbeitet werden. - Entsprechend
Fig. 11 befindet sich eine erste Buchdecke 5' im Deckenmagazin 17 und eine zweite Buchdecke 5' im stromabwärtigen Bereich 43 der ersten Aufnahmeeinrichtung 14. Zudem ist eine weitere Buchdecke 5' soweit aus der zweiten Aufnahmeeinrichtung 18 vereinzelt, dass deren Kennzeichen 40 vom zweiten Sensor 42 gelesen werden kann. Somit liegen hier aktuell drei, aber je nach Betrachtungszeitpunkt mindestens zwei separierte und identifizierte Buchdecken 5' zur Weiterverarbeitung bereit. - Sobald die sich im Deckenmagazin 17 befindliche Buchdecke 5', ausgehend von dem in
Fig. 11 gezeigten Zustand, getaktet an die als Einhängemaschine ausgebildete Produktionseinheit 10' übergeben worden ist, werden die Seitenführungen 29' des Stapelschachtes 29 des Deckenmagazins17 unabhängig vom Zentrierelement 20'" der Zentriereinrichtung 20 auf das neue Format der in diesem Bereich des Deckenanlegers 9 jeweils nachfolgenden Buchdecke 5' eingestellt. Anschließend wird die bisher im stromabwärtigen Bereich 43 der ersten Aufnahmeeinrichtung 14 positionierte, nachfolgende Buchdecke 5' mittels der ersten Transporteinrichtung 19 und mit Hilfe des Belastungselements 46 in den Stapelschacht 29 des Deckenmagazins 17 transportiert. - Sobald die ersten Transporteinrichtung 19 im Wirkbereich des Zentrierelements 20'" der Zentriereinrichtung 20 leer ist, fährt das Zentrierelement 20'" mit Hilfe der Führungsstangen 20" und des Verstellmotors 48 auf das neue Format der bis dahin teilweise aus der zweiten Aufnahmeeinrichtung 18 abgezogenen, nachfolgenden Buchdecke 5'. Danach wird diese Buchdecke 5' zunächst sowohl mittels der Transporteinrichtung 23 der zweiten Aufnahmeeinrichtung 18 als auch mit der ersten Transporteinrichtung 19 der ersten Aufnahmeeinrichtung 14 und später nur noch mit letzterer in den stromabwärtigen Bereich 43 der ersten Aufnahmeeinrichtung 14, d.h. bis zum dritten Sensor 44 transportiert. Mittels des Zentrierelements 20'" erfolgt anschließend das Verschieben und/oder Ausrichten dieser Buchdecke 5', so dass diese mit ihrem Rückenbereich 47 in der vertikalen Ebene durch die erste Mittenachse 14' der ersten Aufnahmeeinrichtung 14 liegt. Danach wird die im Stapel 15' nachfolgende Buchdecke 5' so weit vereinzelt, dass deren Kennzeichen 40 am zweiten Sensor 42 erkannt werden kann. Alternativ dazu kann die Transporteinrichtung 23 der zweiten Aufnahmeeinrichtung 18 auch bereits dann angehalten werden, wenn der vierte Sensor 45 eine Lücke zwischen zwei aufeinanderfolgenden Buchdecken 5' und damit eine nachlaufende Kante 5" der vorlaufenden Buchdecke 5' erkennt. In diesem Fall legt sich die nachfolgende Buchdecke 5' des Stapels 15' auf die Förderbänder der Transporteinrichtung 23 auf und verbleibt zunächst in dieser Warteposition.
- Die
Fig. 12 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Deckenanlegers 9', welcher im Gegensatz zum zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel zur Verarbeitung von Stapeln 15' von Buchdecken 5' mit einem an einer nachlaufenden Kante 5'" der Buchdecken 5' angebrachten Kennzeichen 40 geeignet ist. Dazu weist die erste Aufnahmeeinrichtung 14 eine zweite, ebenfalls als Förderband ausgebildete Transporteinrichtung 49 auf, welche zwischen der zweiten Aufnahmeeinrichtung 18 und der ersten Transporteinrichtung 19 der ersten Aufnahmeeinrichtung 14 angeordnet ist. Die zweite Transporteinrichtung 49 besitzt einen nicht dargestellten Antriebsmotor. Zudem sind sowohl die erste Transporteinrichtung 19 der ersten Aufnahmeeinrichtung 14 als auch die mit dieser zusammenwirkende Zentriereinrichtung 20 verkürzt ausgebildet. Beide Transporteinrichtungen 19, 49 der ersten Aufnahmeeinrichtung 14 sind mindestens so lang ausgebildet, dass sie eine Buchdecke 5' mit den für die Deckenanleger 9' vorgesehenen größtmöglichen Abmessungen aufnehmen können und weisen etwa die gleiche Längserstreckung in Transportrichtung 16 auf. - Mit einem derartig ausgebildeten Deckenanleger 9' können wie dargestellt ebenfalls drei, aber je nach Betrachtungszeitpunkt mindestens zwei separierte und identifizierte Buchdecken 5' zur Weiterverarbeitung bereitgestellt werden. Wie in
Fig. 12 gezeigt, befindet sich eine erste identifizierte Buchdecke 5' noch im Deckenmagazin 17, während die zweite identifizierte Buchdecke 5' mit ihrer vorlaufenden Kante 5" im stromabwärtigen Bereich 43 der ersten Transporteinrichtung 19 liegt. Die dritte aus dem Stapel 15' von Buchdecken 5' unterschiedlicher Formate vereinzelte Buchdecke 5' liegt vollständig auf der zu diesem Zeitpunkt angehaltenen, zweiten Transporteinrichtung 49 der ersten Aufnahmeeinrichtung 14 auf, so dass deren sich an der nachlaufenden Kante 5'" befindliches Kennzeichen 40 mittels des zweiten Sensors 42 ebenfalls identifiziert werden kann. Diese Buchdecke 5' kann jedoch erst nach dem im nächsten Maschinentakt erfolgenden Weiterfördern der bis dahin auf der ersten Transporteinrichtung 19 der ersten Aufnahmeeinrichtung 14 aufliegenden, vorlaufenden Buchdecke 5' in das Deckenmagazin 17 und nach entsprechender Formateinstellung der Zentriereinrichtung 20 auf diese erste Transporteinrichtung 19 gefördert, dort entsprechend seitlich versetzt und/oder ausgerichtet und schließlich zur Weiterverarbeitung bereitgestellt werden. Gleichzeitig kann die unterste Buchdecken 5' aus dem Stapel 15' vereinzelt werden. - Da das Deckenmagazin 17 und die stromauf davon angeordnete erste Aufnahmeeinrichtung 14 relativ kurz bauend ausgebildet sind, können die Seitenführungen 29' des Deckenmagazins 17 nach dem Weiterleiten der im Stapelschacht 29 befindlichen Buchdecke 5' relativ schnell auf das Format der auf der ersten Transporteinrichtung 19 der ersten Aufnahmeeinrichtung 14 befindlichen, nachfolgenden Buchdecke 5' umgestellt werden, so dass diese bereitliegende Buchdecke 5' ebenfalls relativ schnell in den Stapelschacht 29 des Deckenmagazins 17 weitegeleitet und von dort aus zur Weiterverarbeitung in der Einhängemaschine des vierten Arbeitsbereichs 10' der Buchendfertigungsstraße 1 zur Verfügung gestellt werden kann. Während der Formatverstellung der Seitenführungen 29' des Stapelschachtes 29 kann das Zentrierelement 20'" der Zentriereinrichtung 20 zurückgefahren werden, so dass gleichzeitig zum Weiterleiten der auf der ersten Transporteinrichtung 19 befindlichen Buchdecke 5' in das Deckenmagazin 17 auch die nachfolgenden Buchdecke 5' vollständig aus der zweiten Aufnahmeeinrichtung 18 vereinzelt werden kann. Danach wird das Kennzeichen 40 mittels des zweiten Sensors 42 erfasst und die Buchdecke zunächst auf der zweiten Transporteinrichtung 49 und danach auf der ersten Transporteinrichtung 19 bis zum dritten Sensor 44 transportiert. Dort wird diese Buchdecke 5' dann wiederum entsprechend des von der Steuerung 38 aus der Information zum Format und zur Reihenfolge der Buchdecken 5' des Stapels 15' erzeugten Signals und entsprechend der für die Produktionseinheit 10' der Buchendfertigungsstraße 1 erforderlichen Zentrierung seitlich versetzt und/oder ausgerichtet.
- Bei allen anderen Produktionseinheiten 6', 7', 8', 10' der Buchendfertigungsstraße 1 muss der nachfolgende Buchblock 4 nach vollzogener Formatumstellung noch bis zu dem in Hauptproduktionsrichtung 2 stromab liegenden Ende des jeweiligen Arbeitsbereichs 6, 7, 8, 10 transportiert werden, was in der Praxis bis zu acht Arbeitsstakte bedeutet. Dagegen benötigt die Bereitstellung der nächsten Buchdecke 5, 5' mit dem erfindungsgemässen Deckenanleger 9, 9' bzw. mit dem entsprechenden Verfahren nach einer Formatumstellung nur einen einzigen Arbeitstakt.
- Bezogen auf die
Fig. 1 und dieFig. 11 befindet sich somit der Buchblock 4, welcher zu der im Deckenmagazin 17 des Deckenanlegers 9 befindlichen Buchdecke 5' gehört, in Hauptproduktionsrichtung 2 am Ende der als Hinterklebemaschine ausgebildeten dritten Produktionseinheit 8' der Buchendfertigungsstraße 1. Sobald die als Einhängemaschine ausgebildete vierte Produktionseinheit 10' auf das Format dieser Buchdecke 5' eingestellt ist, können sowohl die Buchdecke 5' als auch der dazu gehörende Buchblock 4 eingetaktet werden. Der Buchblock 4, welcher zu der auf der ersten Aufnahmeeinrichtung 14 des Deckenanlegers 9 im Bereich des dritten Sensors 44 liegenden Buchdecke 5' gehört, befindet sich in Hauptproduktionsrichtung 2 am Ende der als Runde- und Abpreßmaschine ausgebildeten zweiten Produktionseinheit 7'. Der Buchblock, welcher zu der teilweise aus der zweiten Aufnahmeeinrichtung 18 vereinzelten Buchdecke 5' gehört, befindet sich in Hauptproduktionsrichtung 2 am Ende der als Zuführeinrichtung ausgebildeten ersten Produktionseinheit 6'. - Daher ist das Kennzeichen 40 der jeweils nächsten aus dem Stapel 15' von Buchdecken 5' mit unterschiedlichem Format zu vereinzelnden Buchdecke 5' schneller bekannt, als die Buchblocks 4 jeweils in den Produktionseinheiten 6', 7', 8', 10' der Buchendfertigungsstraße 1 an den jeweils nächsten Arbeitsbereich 6, 7, 8, 10 übergeben werden können und dort an dessen Ende für den nächsten Maschinentakt bereitstehen. Mit dem erfindungsgemässen Deckenanleger 9, 9' kann somit also das Kennzeichen 40 der aus der zweiten Aufnahmeeinrichtung 18 vereinzelten Buchdecke 5' vorteilhaft relativ schnell gelesen und von der Steuerung 38 verarbeitet werden, noch bevor der zugehörige Buchblock 4 abgerufen wird.
Claims (20)
- Deckenanleger zum Bereitstellen von Buchdecken (5, 5') für eine Produktionseinheit (10') einer Buchendfertigungsstraße (1), mit• einer ersten Aufnahmeeinrichtung (14) für einzeln, geschuppt und/oder als Stapel (15) auflegbare Buchdecken (5) jeweils eines Formats,• einer an der ersten Aufnahmeeinrichtung (14) angeordneten, seitlich verstellbaren Zentriereinrichtung (20) zum definierten seitlichen Anlegen der einzeln, geschuppt und/oder als Stapel (15) auflegbaren Buchdecken (5) entsprechend der für die Produktionseinheit (10') der Buchendfertigungsstraße (1) erforderlichen Zentrierung,• einem stromab der ersten Aufnahmeeinrichtung (14) angeordneten Deckenmagazin (17) mit einem Stapelschacht (29) und mit einer ersten Vereinzelungseinrichtung (31) zum Abziehen der jeweils untersten Buchdecke (5) aus dem Stapelschacht (29) sowie zum Bereitstellen der abgezogenen Buchdecke (5) für die Produktionseinheit (10') der Buchendfertigungsstraße (1),dadurch gekennzeichnet, dass• stromauf der ersten Aufnahmeeinrichtung (14) eine zweite Aufnahmeeinrichtung (18) für einen Stapel (15') von Buchdecken (5') mit unterschiedlichen Formaten angeordnet ist,• die zweite Aufnahmeeinrichtung (18) eine zweite Vereinzelungseinrichtung (24) zum Abziehen der jeweils untersten Buchdecke (5') aus dem auf der zweiten Aufnahmeeinrichtung (18) aufliegenden Stapel (15') von Buchdecken (5') mit unterschiedlichen Formaten und zum in einer Transportrichtung (16) erfolgenden Weiterleiten der abgezogenen Buchdecke (5') an die erste Aufnahmeeinrichtung (14) aufweist,• der Deckenanleger (9, 9') eine Steuerung (38) aufweist, welcher eine Information zum Format und zur Reihenfolge der Buchdecken (5') des Stapels (15') von Buchdecken (5') mit unterschiedlichen Formaten übermittelbar ist,• die Zentriereinrichtung (20) mit der Steuerung (38) des Deckenanlegers (9, 9') verbunden und zum definierten seitlichen Versetzen und/oder Ausrichten jeweils einer aus der zweiten Aufnahmeeinrichtung (18) abgezogenen und auf der ersten Aufnahmeeinrichtung (14) befindlichen Buchdecke (5') entsprechend der Information zum Format und zur Reihenfolge der Buchdecken (5') des Stapels (15') von Buchdecken (5') mit unterschiedlichen Formaten und entsprechend der für die Produktionseinheit (10') der Buchendfertigungsstraße (1) erforderlichen Zentrierung seitlich verstellbar ausgebildet ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zentriereinrichtung (20) ein einziges Zentrierelement (20'") aufweist.
- Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Stapelvorrichtung (32) zur Bildung eines Stapels (15') von mittig zentriert ausgerichteten Buchdecken (5') mit unterschiedlichen Formaten vorgesehen und zur zweiten Aufnahmeeinrichtung (18) transportierbar ausgebildet ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Stapelvorrichtung (32) eine dachförmige Auflagefläche (34) mit einem nach oben oder nach unten ausgerichteten First (35) zur Aufnahme von Buchdecken (5') mit unterschiedlichen Formaten und eine Anlagefläche (33) für vorlaufenden Kanten (5") der Buchdecken (5') des zu bildenden Stapels (15') aufweist.
- Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die dachförmige Auflagefläche (34) in Richtung der Anlagefläche (33) geneigt ausgebildet ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlagefläche (33) im Bereich des Firsts (35) eine erste, nach oben offene Ausnehmung (36) und die dachförmige Auflagefläche (34) im Bereich der Anlagefläche (33) sowie des Firsts (35) zumindest eine zweite Ausnehmung (37) aufweist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass mit der Steuerung (38) des Deckenanlegers (9, 9') ein erster Sensor (39) verbunden und auf ein Kennzeichen (40) zum Format und zur Reihenfolge der Buchdecken (5') des auf der zweiten Aufnahmeeinrichtung (18) oder der zumindest einen Stapelvorrichtung (32) aufliegenden Stapels (15') ausgerichtet oder ausrichtbar ausgebildet ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Kennzeichen (40) zum Format und zur Reihenfolge der Buchdecken (5') des Stapels (15') von Buchdecken (5') mit unterschiedlichen Formaten an zumindest einer Buchdecke (5') dieses Stapels (15') und/oder an der Stapelvorrichtung (32) zur Bildung dieses Stapels (15') angebracht ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Stapelvorrichtungen (32) vorgesehen sind und an jeder Stapelvorrichtung (32) ein individuelles Kennzeichen (41) zu deren Identifizierung angeordnet ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass am Deckenanleger (9, 9') ein zweiten Sensor (42) zur Identifikation aus der zweiten Aufnahmeeinrichtung (18) abgezogener sowie an die erste Aufnahmeeinrichtung (14) weitergeleiteter Buchdecken (5') angeordnet und mit der Steuerung (38) des Deckenanlegers (9, 9') verbunden ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass am Deckenanleger (9, 9') ein auf einen stromabwärtigen Bereich (43) der ersten Aufnahmeeinrichtung (14) gerichteter, dritter Sensor (44) angeordnet und mit der Steuerung (38) des Deckenanlegers (9, 9') verbunden ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass am Deckenanleger (9, 9') ein eine Lücke zwischen zwei aufeinanderfolgend aus der zweiten Aufnahmeeinrichtung (18) abgezogenen Buchdecken (5') detektierender, vierter Sensor (45) angeordnet und mit der Steuerung (38) des Deckenanlegers (9, 9) verbunden ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass in einem stromabwärtigen Bereich (43) der ersten Aufnahmeeinrichtung (14) ein getaktetes Belastungselement (46) zum Andrücken von auf der ersten Aufnahmeeinrichtung (14) einzeln, geschuppt und/oder als Stapel (15) aufliegenden Buchdecken (5, 5') an die erste Aufnahmeeinrichtung (14) angeordnet ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und die zweite Aufnahmeeinrichtung (14, 18) derart ausgebildet sind, dass eine parallel zur Transportrichtung (16) ausgerichtete, vertikale Ebene durch eine erste Mittenachse (14') der ersten Aufnahmeeinrichtung (14) gegenüber einer parallel zur Transportrichtung (16) ausgerichteten, vertikalen Ebene durch eine zweite Mittenachse (18') der zweiten Aufnahmeeinrichtung (18) um einen Abstand (28) quer zur Transportrichtung (16) versetzt ist, wobei die Zentriereinrichtung (20), bezogen auf die Transportrichtung (16), auf einer Seite der ersten Aufnahmeeinrichtung (14) angeordnet ist, welche näher zu einer in die ersten Aufnahmeeinrichtung (14) verlängerten vertikale Ebene durch die zweite Mittenachse (18') der zweiten Aufnahmeeinrichtung (18) als zur vertikale Ebene durch die erste Mittenachse (14') der ersten Aufnahmeeinrichtung (14) liegt.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Aufnahmeeinrichtung (18) eine Auflagefläche (18") für den Stapel (15') von Buchdecken (5') mit unterschiedlichen Formaten aufweist und die Auflagefläche (18") mit einer Markierung (18'") der vertikalen Ebene durch die zweite Mittenachse (18') versehen ist.
- Verfahren zum Bereitstellen von Buchdecken (5') für eine Produktionseinheit (10') einer Buchendfertigungsstraße (1), mit den Verfahrensschritten:• Einzeln, geschuppt und/oder als Stapel (15) erfolgendes Auflegen von Buchdecken (5) jeweils eines Formats auf eine erste Aufnahmeeinrichtung (14) eines Deckenanlegers (9, 9'), entsprechend der für die Produktionseinheit (10') der Buchendfertigungsstraße (1) erforderlichen Zentrierung,• Transportieren der einzeln, geschuppt und/oder als Stapel (15) aufgelegten Buchdecken (5) aus der ersten Aufnahmeeinrichtung (14) in einem Stapelschacht (29) eines stromab angeordneten Deckenmagazins (17),• Abziehen der jeweils untersten Buchdecke (5) aus dem Stapelschacht (29) und Bereitstellen der abgezogenen Buchdecke (5) für die Produktionseinheit (10') der Buchendfertigungsstraße (1),dadurch gekennzeichnet, dass• zusätzlich oder alternativ zum einzeln, geschuppt und/oder als Stapel (15) erfolgten Auflegen von Buchdecken (5) jeweils eines Formats auf die erste Aufnahmeeinrichtung (14) stromauf dieser ersten Aufnahmeeinrichtung (14) ein Stapel (15') von Buchdecken (5') mit unterschiedlichen Formaten auf eine zweite Aufnahmeeinrichtung (18) aufgelegt wird,• die jeweils unterste Buchdecke (5') aus dem auf der zweiten Aufnahmeeinrichtung (18) aufliegenden Stapel (15') von Buchdecken (5') mit unterschiedlichen Formaten abgezogen und in einer Transportrichtung (16) an die erste Aufnahmeeinrichtung (14) weitergeleitet wird,• eine Information zum Format und zur Reihenfolge der Buchdecken (5') des Stapels (15') von Buchdecken (5') mit unterschiedlichen Formaten an eine Steuerung (38) des Deckenanlegers (9, 9') übermittelt wird,• die aus der zweiten Aufnahmeeinrichtung (18) abgezogene und auf der ersten Aufnahmeeinrichtung (14) befindliche Buchdecke (5') jeweils entsprechend eines von der Steuerung (38) aus der Information zum Format und zur Reihenfolge der Buchdecken (5') des Stapels (15') von Buchdecken (5') mit unterschiedlichen Formaten erzeugten Signals und entsprechend der für die Produktionseinheit (10') der Buchendfertigungsstraße (1) erforderlichen Zentrierung seitlich versetzt und/oder ausgerichtet wird.
- Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Stapel (15') von Buchdecken (5') mit unterschiedlichen Formaten quer zur Transportrichtung (16) mittig zentriert und mit vorlaufenden Kanten (5") der Buchdecken (5') dieses Stapels (15') an zumindest einem Rückhalter (25) einer zweiten Vereinzelungseinrichtung (24) der zweiten Aufnahmeeinrichtung (18) anliegend auf die zweite Aufnahmeeinrichtung (18) aufgelegt wird.
- Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Buchdecken (5') des Stapels (15') an einer Markierung (18'") der zweiten Aufnahmeeinrichtung (18) mittig zueinander ausgerichtet aufgelegt werden.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass in zumindest einer Stapelvorrichtung (32) ein Stapel (15') von mittig zentriert ausgerichteten Buchdecken (5') mit unterschiedlichen Formaten gebildet, die Stapelvorrichtung (32) mit dem Stapel (15') zur zweiten Aufnahmeeinrichtung (18) transportiert, der Stapel (15') der Stapelvorrichtung (32) entnommen und auf die zweiten Aufnahmeeinrichtung (18) aufgelegt wird.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Information zum Format und zur Reihenfolge der Buchdecken (5') des Stapels (15') von Buchdecken (5') mit unterschiedlichen Formaten in Form eines Kennzeichens (40) an zumindest einer Buchdecke (5') dieses Stapels (15') oder an einer zur Bildung dieses Stapels (15') verwendeten Stapelvorrichtung (32) angebracht wird.
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