JP2017130314A - 端子金具及びこれを備えたコネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】被覆保持部による被覆電線の保持状態を維持する。【解決手段】端子金具６は、被覆電線２の芯線部４を保持する芯線保持部と、被覆電線２の被覆部３を保持する被覆保持部３９と、被覆電線２を支持する支持部３０とを有する。被覆保持部３９は、支持部３０に支持された被覆電線２の被覆部３の表面に沿った形状に塑性変形したときに、支持部３０によって支持された被覆電線２の被覆部３の外周を被覆可能に構成された第１片部４３を有している。長さ方向Ａにおいて、第１片部４３の芯線保持部から遠い方の端部には、長さ方向Ａに突出する突起４６が形成されている。突起４６は、第１片部４３と支持部３０との接続箇所から離隔した位置に形成されている。【選択図】図５

Description

本発明は、被覆電線に接続される端子金具及びこれを備えたコネクタに関する。

特許文献１には、被覆電線の芯線と電気的に接続されるワイヤバレル（芯線保持部）と、被覆電線の絶縁被覆（被覆部）を保持するインシュレーションバレル（被覆保持部）と、ワイヤバレル及びインシュレーションバレルを連結し被覆電線を支持する連結部（支持部）とを含む端子金具について記載されている。インシュレーションバレルは、被覆電線の絶縁被覆の外周を左右両側から抱き込むように形成された一対のかしめ片を有している。一対のかしめ片は、互いにオーバーラップして絶縁被覆を保持している。このため、被覆電線が引っ張られて、かしめ片の先端を浮き上がらせようとする力（被覆電線の軸線方向と直交する方向の力であって、かしめ片が被覆電線を連結部に押さえ付ける方向とは逆方向に働く力）が被覆電線から一対のかしめ片に作用しても、小さい力であれば、かしめ片で受けることができる。この結果、インシュレーションバレルによる被覆電線の保持状態を維持することができる。

特開２０１１−１９２５３０号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載の端子金具においては、一対のかしめ片を互いにオーバーラップさせているだけであるため、かしめ片の先端を浮き上がらせようとする力が大きくなると、一対のかしめ片では当該力を受けきれずに、開いてしまう。つまり、インシュレーションバレルによる被覆電線の保持状態が解除されてしまい、被覆電線が端子金具から外れてしまう問題が生じる。

そこで、本発明の目的は、被覆保持部による被覆電線の保持状態を維持することが可能な端子金具及びこれを備えたコネクタを提供することである。

本発明の端子金具は、導電性の芯線部及び前記芯線部の外周を被覆する絶縁性の被覆部を有する被覆電線の前記芯線部と電気的に接続される芯線保持部と、前記被覆部の外周を被覆するように塑性変形可能な被覆保持部と、第１方向に延在し、前記芯線保持部と前記被覆保持部とを連結するとともに前記被覆電線を支持する支持部とを含む端子金具であって、前記被覆保持部は、前記支持部に接続され、前記支持部に支持された前記被覆電線の前記被覆部の表面に沿った形状に塑性変形したときに、前記支持部によって支持された前記被覆電線の前記被覆部の外周を被覆可能に構成された第１片部を有しており、前記第１方向において、前記第１片部の前記芯線保持部から遠い方の端部には、前記第１方向に突出する第１突起が形成されており、前記第１突起は、前記第１片部と前記支持部との接続箇所から離隔した位置に形成されている。

これによると、端子金具に接続された被覆電線が引っ張られて、第１片部の先端を浮き上がらせようとする大きな力（すなわち、第１片部が被覆電線を支持部に押さえ付ける方向とは逆方向に働く力）が被覆電線から第１片部に作用する際に、第１突起の第１片部の基端側の端縁及び先端が被覆電線の被覆部に食い込みやすくなる。この第１突起の端縁及び先端の被覆部への食い込みによって、先端が浮き上がるような第１片部の変形の抵抗となり、第１片部で被覆電線からの大きな力を受けることができる。この結果、被覆保持部による被覆電線の保持状態を維持することが可能となる。

本発明において、前記第１突起の前記第１片部の基端側の端縁は、前記第１片部が前記支持部に支持された前記被覆電線の前記被覆部の表面に沿った形状に塑性変形したときに、前記第１方向と直交する方向であって当該第１片部が前記被覆電線を前記支持部に押さえ付ける方向に平行な第２方向に沿って前記被覆電線と対向可能に構成されていることが好ましい。これにより、第１片部の先端を浮き上がらせようとする力が被覆電線から第１片部に作用する際に、第１突起の端縁及び先端が被覆電線の被覆部により食い込みやすくなる。このため、第１片部が、被覆電線からの力を効果的に受けることができる。

また、本発明において、前記第１突起の前記端縁は、前記第１片部が前記支持部に支持された前記被覆電線の前記被覆部の表面に沿った形状に塑性変形したときに、前記第１及び第２方向と直交する第３方向において、前記被覆電線の中心よりも前記第１片部の基端から離れるように構成されていることが好ましい。これにより、第１片部の先端を浮き上がらせようとする力が被覆電線から第１片部に作用する際に、第１突起の端縁及び先端が被覆電線の被覆部により一層食い込みやすくなる。このため、第１片部が、被覆電線からの力をより一層効果的に受けることができる。

また、本発明において、前記被覆保持部は、前記支持部に接続され、前記第１方向、及び、前記第１方向と直交する方向であって前記第１片部が前記被覆電線を前記支持部に押さえ付ける方向に平行な第２方向と直交する第３方向において、前記第１片部と対向する第２片部をさらに有しており、前記第２片部は、前記支持部に支持された前記被覆電線の前記被覆部の表面に沿った形状に塑性変形したときに、前記第１片部の少なくとも一部と重なることが可能に構成されていることが好ましい。これにより、第１片部の先端を浮き上がらせようとする力が被覆電線から第１片部に作用する際に、第２片部でも、当該力を受けることができる。

また、本発明においては、前記第１方向において、前記第２片部の前記芯線保持部から遠い方の端部には、前記第１方向に突出する第２突起が形成されており、前記第２突起は、前記第２片部と前記支持部との接続箇所から離隔した位置に形成されていることが好ましい。これにより、第２片部の先端を浮き上がらせようとする力が被覆電線から第２片部に作用する際に、第２突起の第２片部の基端側の端縁及び先端が被覆電線の被覆部に食い込みやすくなる。このため、第１片部と同様に、第２片部でも被覆電線からの力を効果的に受けることができる。

また、本発明において、前記第２突起の前記第２片部の基端側の端縁は、前記第２片部が前記支持部に支持された前記被覆電線の前記被覆部の表面に沿った形状に塑性変形したときに、前記第２方向に沿って前記被覆電線と対向可能に構成されていることが好ましい。これにより、第２片部の先端を浮き上がらせようとする力が被覆電線から第２片部に作用する際に、第２突起の第２片部の基端側の端縁及び先端が被覆電線の被覆部により食い込みやすくなる。このため、第１片部と同様に、第２片部でも被覆電線からの力をより一層効果的に受けることができる。

また、本発明において、前記第１突起及び前記第２突起は、前記第１及び第２片部が前記支持部に支持された前記被覆電線の前記被覆部の表面に沿った形状に塑性変形したときに、前記第２方向に沿って互いに重なるように構成されていることが好ましい。これにより、被覆電線が比較的細い場合でも、各突起の端縁及び先端が被覆電線の被覆部に食い込みやすくなる。

また、本発明において、前記第２突起の前記端縁は、前記第２片部が前記支持部に支持された前記被覆電線の前記被覆部の表面に沿った形状に塑性変形したときに、前記第１及び第２方向と直交する第３方向において、前記被覆電線の中心よりも前記第２片部の基端から離れるように構成されていることが好ましい。これにより、第２片部の先端を浮き上がらせようとする力が被覆電線から第２片部に作用する際に、第２突起の端縁及び先端が被覆電線の被覆部により一層食い込みやすくなる。このため、第２片部が、被覆電線からの力をより一層効果的に受けることができる。

また、本発明において、前記第１突起の前記第１片部の基端側の端部が、テーパ面を有していることが好ましい。これにより、第１片部の先端を浮き上がらせようとする力が被覆電線から第１片部に作用する際に、第１突起の端縁が被覆電線の被覆部により食い込みやすくなる。このため、第１片部が、被覆電線からの力を効果的に受けることができる。

また、本発明において、前記第１突起の先端部が、先細り形状を有していることが好ましい。これにより、第１片部の先端を浮き上がらせようとする力が被覆電線から第１片部に作用する際に、被覆電線の被覆部が第１突起の先端に食い込みやすくなる。このため、第１片部が、被覆電線からの力を効果的に受けることができる。

また、本発明のコネクタは、上述の端子金具と、前記端子金具を保持するハウジングとを備えている。

これによると、端子金具に接続された被覆電線が引っ張られて、第１片部の先端を浮き上がらせようとする大きな力が被覆電線から第１片部に作用する際に、第１突起の第１片部の基端側の端縁及び先端が被覆電線の被覆部に食い込みやすくなる。この第１突起の端縁及び先端の被覆部への食い込みによって、先端が浮き上がるような第１片部の変形の抵抗となり、第１片部で被覆電線からの大きな力を受けることができる。この結果、被覆保持部による被覆電線の保持状態を維持することが可能となる。

本発明の端子金具及びコネクタは、端子金具に接続された被覆電線が引っ張られて、第１片部の先端を浮き上がらせようとする大きな力（すなわち、第１片部が被覆電線を支持部に押さえ付ける方向とは逆方向に働く力）が被覆電線から第１片部に作用する際に、第１突起の第１片部の基端側の端縁及び先端が被覆電線の被覆部に食い込みやすくなる。この第１突起の端縁及び先端の被覆部への食い込みによって、先端が浮き上がるような第１片部の変形の抵抗となり、第１片部で被覆電線からの大きな力を受けることができる。この結果、被覆保持部による被覆電線の保持状態を維持することが可能となる。

本発明の第１実施形態に係る端子金具を有するコネクタが、被覆電線及び相手側コネクタに接続されている状態を示す断面図である。 図１に示すコネクタ及び被覆電線の斜視図である。 被覆電線がかしめられる前の状態のコネクタを底面側から見たときの要部斜視図である。 図１に示すコネクタの上面側から見たときの斜視図である。 図２に示すＶ−Ｖ線に沿った部分断面図である。 図１に示す端子金具であって被覆電線がかしめられる前の状態の斜視図である。 図２に示すＶ−Ｖ線に沿った部分断面図であって、被覆電線が引っ張られたときの被覆保持部の動作状況図である。 本発明の第２実施形態に係る端子金具を有するコネクタを底面側から見たときの要部斜視図である。 図８に示す端子金具であって被覆電線がかしめられる前の状態の斜視図である。 図８に示すＸ−Ｘ線に沿った部分断面図であって、被覆電線が引っ張られたときの被覆保持部の動作状況図である。 本発明の第３実施形態に係る端子金具を有するコネクタを底面側から見たときの要部斜視図である。 図１１に示す端子金具であって被覆電線がかしめられる前の状態の斜視図である。 図１１に示すＸIII−ＸIII線に沿った部分断面図であって、被覆電線が引っ張られたときの被覆保持部の動作状況図である。

以下、本発明の第１実施形態に係る端子金具６を有するコネクタ１について、図面を参照しつつ説明する。なお、本実施形態における端子金具６は、圧接用の端子金具６であり、コネクタ１も圧接用である。

コネクタ１には、図１及び図２に示すように、複数の被覆電線２（図１では、被覆電線２は１つを図示）が結合されている。本実施形態におけるコネクタ１は、図１に示すように、ソケットコネクタであり、レセプタクルコネクタとしての相手側コネクタ１００に取り外し可能に接続される。つまり、コネクタ１は、例えば、電子機器などに備えられる。

図１に示すように、相手側コネクタ１００は、回路基板１１０などに実装されるコネクタである。コネクタ１と相手側コネクタ１００との接続により、複数の被覆電線２と回路基板１１０との電気的な接続が達成される。相手側コネクタ１００は、ハウジング１０１と、複数の端子金具１０２とを有している。

ハウジング１０１は、例えば、合成樹脂から構成された一体成形品である。また、ハウジング１０１は、図１に示すように、周壁１０３と、後壁１０４と、ロック爪１０５とを有している。

周壁１０３は、細長い矩形の枠状に形成された部分であり、図１の紙面と直交する幅方向Ｂに細長く延びている。周壁１０３は、コネクタ１の一部が収容される空間を形成している。周壁１０３の上部に、ロック爪１０５が形成されている。

ロック爪１０５は、周壁１０３の表面に形成された部分である。ロック爪１０５は、コネクタ１の後述するロック爪１１に係止されることで、相手側コネクタ１００からコネクタ１の抜けを規制する。

後壁１０４は、周壁１０３の後部（図１中左端部）に形成されている。後壁１０４は、周壁１０３の後端を塞ぐように配置されている。後壁１０４には、複数の貫通孔部１０６が形成されている。なお、図１では、複数の貫通孔部１０６のうちの１つを図示している。貫通孔部１０６は、幅方向Ｂに互いに離隔して配置されている。各貫通孔部１０６は、１つの端子金具１０２を保持している。

各端子金具１０２は、導電性材料（例えば、銅合金）から構成されたピンコンタクトである。各端子金具１０２の表面には、例えば、錫メッキまたは金メッキなどのメッキ処理が施されている。各端子金具１０２は、対応する貫通孔部１０６に保持され、先端部を含む一部が、周壁１０３内に配置されている。各端子金具１０２の別の一部は、ハウジング１０１の外部において、はんだなどを用いて回路基板１１０に固定されている。

次に、コネクタ１の構成について以下に説明する。図１及び図２に示すように、コネクタ１は、圧接型の電気コネクタであり、被覆電線２の被覆部３を切断することで、被覆部３の内部の芯線部４と接触することが可能である。コネクタ１と被覆電線２とが互いに接続されることで、電線付きコネクタ１が構成される。

各被覆電線２は、被覆部３と、芯線部４とを有している。被覆部３は、合成樹脂などの絶縁性の材料を用いて形成された筒状の部材であり、弾力性を有している。被覆部３は、芯線部４を、芯線部４の周方向の全域に亘って覆っている。芯線部４は、金属などの導電性材料から構成されている。芯線部４の一端部は、コネクタ１の後述する端子金具６に接触している。芯線部４の他端部は、図示しない電子機器などに接続されている。

コネクタ１は、全体として、扁平に形成されている。なお、以下では、コネクタ１の長さ方向を、長さ方向Ａという。長さ方向Ａは、本発明の「第１方向」の一例である。また、コネクタ１の平面視において、長さ方向Ａと直交する方向を、幅方向Ｂという。幅方向Ｂは、本発明の「第３方向」の一例である。また、長さ方向Ａ及び幅方向Ｂと直交する方向を、厚み方向Ｃという。厚み方向Ｃは、本発明の「第２方向」の一例である。

コネクタ１は、ハウジング５と、ハウジング５に保持される複数の端子金具６とを有している。ハウジング５は、合成樹脂などの絶縁材料から構成されており、図１、図２及び図４に示すように、射出成形などによって形成された単一の部材である。ハウジング５は、図１及び図２に示すように、複数の端子金具６を保持している。より具体的には、ハウジング５は、複数の端子金具６を幅方向Ｂに並べた状態で保持するように構成されている。ハウジング５は、幅方向Ｂに対称な形状に形成されている。ハウジング５は、図１に示すように、ロック部７と、ハウジング本体８とを有している。

ロック部７は、図１に示すように、支柱９と、ロック片１０と、ロック爪１１とを有している。支柱９は、ハウジング本体８の上面から突出した形状を有している。支柱９は、ロック片１０に連続している。ロック片１０は、板状の部材である。ロック片１０は、支柱９を支点として揺動可能である。操作者がこのロック片１０を揺動させることで、ロック片１０の前端部（図１中左端部）を持ち上げることができる。

ロック爪１１は、図１に示すように、ロック片１０の前端部の下面から下方に突出して形成されている。ロック爪１１は、相手側コネクタ１００のロック爪１０５に受けられる部分として設けられている。ロック爪１１は、幅方向Ｂに延びる突起状の部分である。

ロック爪１１は、コネクタ１が相手側コネクタ１００に接続されている状態において、ロック爪１０５と長さ方向Ａに対向している。この状態において、コネクタ１が相手側コネクタ１００から引き抜かれる力を受けると、ロック爪１１は、ロック爪１０５に引っ掛かる。これにより、コネクタ１は、それ以上、相手側コネクタ１００から引き抜かれる方向への変位が規制される。

ハウジング本体８は、図１〜図４に示すように、外周壁１２と、前壁１３と、隔壁１４と、貫通孔部１５とを有している。外周壁１２は、図２及び図４に示すように、厚み方向Ｃに扁平で、かつ、幅方向Ｂに長く延びる矩形状に形成されている。外周壁１２は、天壁１７と、底壁１８と、一対の側壁１９，２０とを有している。天壁１７は、ロック部７の支柱９を受けている。天壁１７は、底壁１８と、厚み方向Ｃに離隔して配置されている。天壁１７は、端子金具６の後述する底板３１を受けている。

底壁１８には、図２に示すように、複数の開口部１８ａが形成されている。複数の開口部１８ａは、幅方向Ｂに並んで形成されており、底壁１８から、複数の端子金具６の一部が露出されている。一対の側壁１９，２０は、幅方向Ｂにおける外周壁１２の一対の端部を構成している。前壁１３は、外周壁１２の前端部（図１中左端部）に形成されている。

貫通孔部１５は、図１に示すように、端子金具６が収容される孔部として設けられている。貫通孔部１５は、図２に示すように、複数箇所（本実施形態において、１２箇所）に形成されており、これらの貫通孔部１５が、幅方向Ｂに沿って等間隔に配列されている。また、幅方向Ｂに隣り合う貫通孔部１５の間には、隔壁１４が形成されている。各隔壁１４は、天壁１７から底壁１８側へ向けて厚み方向Ｃに沿って延びる板状の部分である。

貫通孔部１５は、長さ方向Ａに沿って、ハウジング本体８を貫通するように形成されている。貫通孔部１５の前方部分１５ａは、図１に示すように、相手側コネクタ１００の対応する端子金具１０２を挿入可能である。貫通孔部１５の後方部分１５ｂは、被覆電線２が配置される部分として設けられており、ハウジング本体８の後方に向けて開放された部分である。後方部分１５ｂは、長さ方向Ａにおいて、貫通孔部１５の中央から後端（図１中右端）までの部分に構成されており、図３及び図５に示すように、底壁１８に形成された開口部１８ａによって厚み方向Ｃに部分的に開放されたＵ字状の溝形状を有する。後方部分１５ｂは、端子金具６の後述する芯線保持部３７，３８の各圧接刃４１，４２と、底板３１の一部（板３１ｂ、３１ｃ）と、被覆保持部３９を、ハウジング５の外部に露出させている。

端子金具６は、図１に示すように、被覆電線２と機械的かつ電気的に接続された状態で、相手側コネクタ１００の端子金具１０２に接触する部分として設けられている。つまり、端子金具６は、ソケットコンタクトである。本実施形態における端子金具６は、複数設けられており、その数は被覆電線２の数と同じであり、且つ、貫通孔部１５の数と同じである。端子金具６は、複数の被覆電線２のそれぞれに対応して設けられている。各端子金具６は、対応する貫通孔部１５に挿入されており、当該貫通孔部１５に保持されている。

端子金具６は、導電性を有する材料を用いて形成されている。より具体的には、端子金具６は、例えば、銅合金を素材として構成されている。そして、端子金具６の表面には、例えば、錫メッキ又は金メッキなどのメッキ処理が施されている。端子金具６は、メッキ処理が施された１枚の金属板に切断加工および曲げ加工などを施すことで形成されている。端子金具６は、長さ方向Ａに細長く延びる形状に形成されている。

端子金具６は、図６に示すように、底板３１と、第１側部３２及び第２側部３３と、接触部３４と、抜け止め部３５と、加圧部３６と、芯線保持部３７，３８と、被覆保持部３９とを有している。底板３１は、図１に示すように、ハウジング本体８の天壁１７の内側面に受けられている。底板３１は、長さ方向Ａに沿って互いに離隔して配置された３つの平板状の板３１ａ〜３１ｃによって構成されている。板３１ａは、貫通孔部１５の前方部分１５ａに配置されている。２つの板３１ｂ，３１ｃは、貫通孔部１５の後方部分１５ｂに配置されており、外部に露出されている。

第１及び第２側部３２，３３は、図６に示すように、長さ方向Ａに沿って長尺に延在している。第１及び第２側部３２，３３は、３つの板３１ａ〜３１ｃによって互いに連結されている。換言すると、３つの板３１ａ〜３１ｃが、第１及び第２側部３２，３３によって互いに連結されている。底板３１と、第１及び第２側部３２，３３とによって、本発明の支持部３０が構成され、当該支持部３０によって芯線保持部３７，３８と被覆保持部３９とが連結されている。また、第１及び第２側部３２，３３は、幅方向Ｂに沿って互いに対向して配置されている。

コネクタ１が被覆電線２に結合される前の状態としての結合前状態（以下、単に結合前状態という。）において、第１及び第２側部３２，３３は、底板３１の幅方向Ｂの両端から、厚み方向Ｃの一方側（ハウジング本体８の底壁１８側）に向けて延びる、板状に形成されている。第１及び第２側部３２，３３は、図２及び図３に示すように、対応する隔壁１４に隣接している。すなわち、端子金具６は、幅方向Ｂに並ぶ一対の隔壁１４，１４に挟まれるように配置されている。第１及び第２側部３２，３３と底板３１とで囲まれた空間に、対応する被覆電線２の一端部が収容され、底板３１（支持部３０）によって被覆電線２が支持される。第１及び第２側部３２，３３の前端部（図６中左端部）は、接触部３４を支持している。第１及び第２側部３２，３３の後端部（図６中右端部）は、被覆保持部３９の第１及び第２片部４３，４４（後述する）と接続されている。第１片部４３は、第１側部３２の後端部と接続され、第２片部４４は、第２側部３３の後端部と接続されている。

接触部３４は、相手側コネクタ１００の端子金具１０２に接触するための部分として設けられている。接触部３４は、厚み方向Ｃにおける第１及び第２側部３２，３３の両端部のそれぞれに支持されており、これらの側部３２，３３間に位置している。接触部３４の一部は、舌片状に形成されており、弾性変形可能である。貫通孔部１５内に進入した端子金具１０２は、厚み方向Ｃにおいて、接触部３４の舌片状の部分に挟まれ、当該接触部３４と電気的に接続される。

抜け止め部３５は、接触部３４の後方に形成されており、端子金具６がハウジング本体８から抜けることを防止するために設けられている。抜け止め部３５は、図１に示すように、貫通孔部１５の前方部分１５ａに挿入されており、端子金具６に、ハウジング本体８から引き抜かれる方向（後ろ向き）の力が作用したとき、前方部分１５ａと係止することで受けられる。これにより、端子金具６は、それ以上ハウジング本体８から引き抜かれる方向への変位が規制される。

加圧部３６は、抜け止め部３５の後方に形成されており、端子金具６をハウジング本体８に圧入固定するために設けられている。加圧部３６は、図６に示すように、第１及び第２側部３２，３３の長さ方向Ａの中央やや後方部分の縁部に形成されている。加圧部３６は、図１に示すように、端子金具６がハウジング本体８に挿入されたときに、底壁１８の内側面を加圧可能に構成されている。これにより、加圧部３６と底壁１８との摩擦接触力が高くされ、かつ、底板３１と天壁１７との摩擦接触力が高められている。

芯線保持部３７，３８は、加圧部３６の後方に順に形成されており、被覆電線２の被覆部３を切断するために設けられている。芯線保持部３７，３８は、図６に示すように、端子金具６の板３１ｂから厚み方向Ｃに延在し、第１及び第２側部３２，３３間に配置されている。芯線保持部３７，３８は、Ｕ字状に形成されている。各芯線保持部３７，３８は、幅方向Ｂに互いに向かい合う一対の圧接刃４１，４２を有している。

一対の圧接刃４１，４２の間隔は、芯線部４の直径と略同じに設定されており、圧接刃４１，４２間に、芯線部４を配置可能である。芯線保持部３７，３８は、後方部分１５ｂを通してハウジング本体８の外部に露出されており、底板３１上に配置される被覆電線２の被覆部３を、一対の圧接刃４１，４２によって切断する。圧接刃４１，４２によって被覆部３が切断されると、圧接刃４１，４２は、芯線部４に接触する。これにより、被覆電線２の芯線部４と芯線保持部３７，３８とが電気的に接続されつつ保持される。このとき、被覆電線２の一端部は、第１及び第２側部３２，３３間に配置されている。

被覆保持部３９は、芯線保持部３７，３８の後方に形成されており、被覆電線２の一端部にかしめられることで当該被覆電線２を保持する部分として設けられている。被覆保持部３９は、図３、図５及び図６に示すように、一対の片部としての第１片部４３及び第２片部４４を有している。第１及び第２片部４３，４４は、被覆電線２を、底板３１（板３１ｃ）と協働して挟むために設けられている。

第１及び第２片部４３，４４は、図３及び図６に示すように、結合前状態において、幅方向Ｂに対向して配置されている。また、第１片部４３は、第１側部３２の後端部から厚み方向Ｃの一方（天壁１７から離れる方向）に延在している。第２片部４４は、第２側部３３の後端部から厚み方向Ｃの一方に延在している。なお、図５中における第１及び第２側部３２，３３の上端部は、厚み方向Ｃにおいて、同じ高さレベルにある。

図３及び図６に示すように、本実施形態における第１及び第２片部４３，４４の厚み方向Ｃの延在長は、同じ長さに設定されている。より具体的には、第１片部４３の内側面に沿った当該片部４３の基端部（すなわち、図５中の第１側部３２の上端部）から先端部までの長さと、第２片部４４の内側面に沿った当該片部４４の基端部（図５中の第２側部３３の上端部）から先端部までの長さとが、同じに設定されている。

図３及び図５を参照して、第１及び第２片部４３，４４は、底板３１に支持された被覆電線２の表面に沿った形状に塑性変形されることで、被覆電線２の被覆部３の外周を被覆可能に構成されている。つまり、結合前状態から第１及び第２片部４３，４４を、図５に示すように塑性変形させることで、第１及び第２片部４３，４４が被覆電線２を底板３１に押さえ付け、被覆保持部３９が被覆電線２の被覆部３に結合される。なお、第１片部４３は、第２片部４４の内側に配置されるように、塑性変形される。つまり、塑性変形した状態では、第１片部４３が第２片部４４の内側に配置される。

また、第１及び第２片部４３，４４は、図２及び図３に示すように、長さ方向Ａの幅も同じに設定されている。長さ方向Ａにおいて、第１片部４３の芯線保持部３８から遠い方の端部には、切り欠き部４５が形成されている。切り欠き部４５は、図３に示すように、第１片部４３の先端部近傍から基端部を越えて第１側部３２に亘って形成されている。これにより、第１片部４３の先端部であって、第１片部４３の芯線保持部３８から遠い方の端部には、長さ方向Ａに突出する突起４６が形成されている。

突起（第１突起）４６は、図５に示すように、第１片部４３の基端（第１側部３２（支持部３０）との接続箇所）から離隔した位置に形成されている。また、突起４６の第１片部４３の基端側の端縁４６ａは、第１片部４３が底板３１に支持された被覆電線２の被覆部３の表面に沿った形状に塑性変形したときに（以下、単に塑性変形後という。）、厚み方向Ｃ（被覆電線２を底板３１に押さえ付ける方向と平行な方向）に沿って被覆電線２と対向可能に構成されている。より詳細には、突起４６の端縁４６ａは、図５に示すように、第１片部４３の塑性変形後に、幅方向Ｂにおいて、被覆電線２の中心Ｇよりも第１片部４３の基端から離れるように、構成されている。

第２片部４４は、塑性変形後に、図５に示すように、第１片部４３の外側において、第１片部４３の一部と厚み方向Ｃに沿って重なりつつ当該第１片部４３を底板３１側に押し付けることが可能に構成されている。第２片部４４は、塑性変形後に、第１片部４３の先端から第１片部４３の厚み方向Ｃに芯線部４と重なる部分までの部分と重なっている。なお、第１片部４３は、図５に示すように、第１片部４３の先端及び突起４６がその押圧力によって被覆電線２の被覆部３に食い込まされるように、塑性変形される。

続いて、コネクタ１に結合された被覆電線２が引っ張られたときの、被覆保持部３９の動作について、図２及び図７を参照しつつ以下に説明する。図２中二点鎖線で示すように、被覆電線２が、被覆保持部３９で締め付けられた部分で折れ曲がるように引っ張られると、被覆電線２が底板３１（板３１ｃ）から厚み方向Ｃに沿って離れようとする。この際、図７（ａ）に示すように、被覆保持部３９の第１及び第２片部４３，４４の各先端が浮き上がるような力が、被覆電線２から被覆保持部３９に作用する。第１片部４３には、基端から離れた位置であって端縁４６ａが被覆電線２と厚み方向Ｃに沿って対向するように突起４６が形成されている。このため、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、第１片部４３の先端が被覆電線２からの力によって浮き上がって開くに連れて、第１片部４３の突起４６の端縁４６ａが被覆電線２の被覆部３に食い込んでいく。また、このとき、突起４６の先端も被覆部３に食い込む。このように突起４６が被覆部３に食い込んでいくに連れて、被覆電線２が底板３１から離れようとする力に対する抵抗力が増していく。このため、被覆電線２が底板３１から離れる方向に大きな力で引っ張られても、突起４６の端縁４６ａ及び先端の被覆部３への食い込みにより、被覆電線２が端子金具６から外れにくくなる。

突起４６の端縁４６ａが、幅方向Ｂにおいて、被覆電線２の中心Ｇよりも第１片部４３の基端から離れた位置に配置されている。このため、第１片部４３の先端を浮き上がらせようとする力が被覆電線２から第１片部４３に作用する際に、突起４６の端縁４６ａ及び先端が被覆電線２の被覆部３により一層食い込みやすくなる。これは、第１片部４３の開きに伴う突起４６の移動方向と、被覆電線２の移動方向とがちょうど交差することとなり、突起４６が被覆部３に食い込みやすくなるためである。このため、第１片部４３が、被覆電線２からの力をより一層効果的に受けることができる。

また、このとき、第２片部４４が第１片部４３の一部と重なっているため、第１片部４３の先端を浮き上がらせようとする力が被覆電線２から第１片部４３に作用する際に、第２片部４４でも当該力を受けることができる。このため、第１片部４３が開くように変形しにくくなる。

以上のように、上述の端子金具６及びこれを備えたコネクタ１によると、第１片部４３の基端から離れた位置に突起４６が形成されている。このため、端子金具６に接続された被覆電線２が引っ張られて、第１片部４３の先端を浮き上がらせようとする大きな力（すなわち、第１片部４３が被覆電線２を底板３１（板３１ｃ）に押さえ付ける方向とは逆方向に働く力）が被覆電線２から第１片部４３に作用する際に、突起４６の端縁４６ａ及び突起４６の先端が被覆部３に食い込みやすくなる。この突起４６の端縁４６ａ及び先端の被覆部３への食い込みによって、第１片部４３の先端が浮き上がるような第１片部４３の変形の抵抗となり、第１片部４３で被覆電線２からの大きな力を受けることができる。この結果、被覆保持部３９による被覆電線２の保持状態を維持することが可能となる。

突起４６の端縁４６ａが、第１片部４３の塑性変形後に、被覆電線２と厚み方向Ｃに対向可能に構成されている。これにより、第１片部４３の先端を浮き上がらせようとする力が被覆電線２から第１片部４３に作用する際に、突起４６の端縁４６ａ及び先端が被覆電線２の被覆部３により食い込みやすくなる。このため、第１片部４３が、被覆電線２からの力を効果的に受けることができる。

また、突起４６は、図５中二点鎖線で示すように、突起４６の基端側の端部の角部が面取りされることによって形成されたテーパ面４６ｂを有していてもよい。これにより、突起４６の基端側の端部が先細り形状となる。このため、第１片部４３の先端を浮き上がらせようとする力が被覆電線２から第１片部４３に作用する際に、突起４６の端縁４６ａが被覆電線２の被覆部３により食い込みやすくなる。このため、第１片部４３が、被覆電線２からの力を効果的に受けることができる。

続いて、本発明の第２実施形態に係る端子金具２０６を有するコネクタ２０１について、図８〜図１０を参照しつつ以下に説明する。なお、本実施形態におけるコネクタ２０１は、端子金具２０６の被覆保持部２３９の構成が第１実施形態の被覆保持部３９と異なるだけで、これ以外は第１実施形態のコネクタ１と同様である。第１実施形態と同様な構成については、同符号で示し説明を省略する。

端子金具２０６は、第１実施形態と同様に、ハウジング５に複数設けられている。端子金具２０６の被覆保持部２３９は、上述の被覆保持部３９と同様に、被覆電線２の一端部にかしめられることで当該被覆電線２を保持する部分として設けられている。被覆保持部２３９は、図８及び図９に示すように、一対の片部としての第１片部２４３及び第２片部２４４を有している。第１及び第２片部２４３，２４４も、被覆電線２を、底板３１（板３１ｃ）と協働して挟むために設けられている。

第１及び第２片部２４３，２４４は、図９に示すように、結合前状態において、幅方向Ｂに対向して配置され、第１及び第２側部３２，３３の後端部から厚み方向Ｃの一方（天壁１７から離れる方向）に延在している。本実施形態における第１片部２４３の厚み方向Ｃの延在長は、第２片部２４４よりも若干短く形成されている。

図８に示すように、第１及び第２片部２４３，２４４は、底板３１に支持された被覆電線２の表面に沿った形状に塑性変形されることで、被覆電線２の被覆部３の外周を被覆可能に構成されている。つまり、結合前状態から第１及び第２片部２４３，２４４を、塑性変形させることで、第１及び第２片部２４３，２４４が被覆電線２を底板３１に押さえ付け、被覆保持部２３９が被覆電線２の被覆部３に結合される。なお、第１片部２４３は、第２片部２４４の内側に配置されるように、塑性変形される。つまり、塑性変形した状態では、第１片部２４３が第２片部２４４の内側に配置される。

また、第１及び第２片部２４３，２４４は、図８及び図９に示すように、長さ方向Ａの幅も同じに設定されている。長さ方向Ａにおいて、第１片部２４３の芯線保持部３８から遠い方の端部には、切り欠き部２４５が形成されている。切り欠き部２４５は、図９に示すように、第１片部２４３の先端部近傍から基端部を越えて第１側部３２に亘って形成されている。これにより、第１片部２４３の先端部であって、第１片部２４３の芯線保持部３８から遠い方の端部には、長さ方向Ａに突出する突起２４６が形成されている。

第１片部２４３は、上述の第１片部４３とほぼ同様であり、突起２４６の形状が若干異なるだけである。突起（第１突起）２４６は、図８に示すように、その先端部の第１片部２４３の先端側の角部が面取りされることによって形成されたテーパ面２４６ｂを有している。これにより、突起２４６の先端部が先細り形状に形成されている。また、突起２４６の第１片部２４３の基端側の端縁２４６ａは、第１片部２４３の塑性変形後に、厚み方向Ｃに沿って被覆電線２と対向可能に構成されている。より詳細には、突起２４６の端縁２４６ａは、図１０に示すように、第１片部２４３の塑性変形後に、厚み方向Ｃに沿って被覆電線２の芯線部４と重なるように、構成されている。さらに詳細には、突起２４６の端縁２４６ａは、第１片部２４３の塑性変形後に、幅方向Ｂにおいて、被覆電線２の中心Ｇよりも第１片部２４３の基端に近づくように、構成されている。

長さ方向Ａにおいて、第２片部２４４の芯線保持部３８から遠い方の端部には、切り欠き部２４７が形成されている。切り欠き部２４７は、図９に示すように、第２片部２４４の先端部近傍から基端部を越えて第２側部３３に亘って形成されている。これにより、第２片部２４４の先端部であって、第２片部２４４の芯線保持部３８から遠い方の端部には、長さ方向Ａに突出する突起２４８が形成されている。突起（第２突起）２４８は、図１０に示すように、第２片部２４４の基端（第２側部３３（支持部３０）との接続箇所）から離隔した位置に形成されている。突起２４８は、図８及び図９に示すように、その先端部の第２片部２４４の先端側の角部が面取りされることによって形成されたテーパ面２４８ｂを有している。これにより、突起２４８の先端部が先細り形状に形成されている。

また、突起２４８の第２片部２４４の基端側の端縁２４８ａは、第２片部２４４が底板３１に支持された被覆電線２の被覆部３の表面に沿った形状に塑性変形したときに（以下、単に塑性変形後という。）、厚み方向Ｃに沿って被覆電線２と対向可能に構成されている。より詳細には、突起２４８の端縁２４８ａは、図１０に示すように、第２片部２４４の塑性変形後に、厚み方向Ｃに沿って被覆電線２の芯線部４と重なるように、構成されている。さらに詳細には、突起２４８の端縁２４８ａは、第２片部２４４の塑性変形後に、幅方向Ｂにおいて、被覆電線２の中心Ｇよりも第２片部２４４の基端に近づくように、構成されている。

また、第２片部２４４は、塑性変形後に、図８に示すように、第１片部２４３の外側において、第１片部２４３の一部と厚み方向Ｃに沿って重なりつつ当該第１片部２４３を底板３１側に押し付けることが可能に構成されている。第２片部２４４は、塑性変形後に、第１片部２４３の先端から第１片部２４３の厚み方向Ｃに芯線部４と重なる部分までの部分と重なっている。なお、第１片部２４３は、第１片部２４３の先端及び突起２４６がその押圧力によって被覆電線２の被覆部３に食い込まされるように、塑性変形される。

また、第１片部２４３の突起２４６と第２片部２４４の突起２４８は、図８に示すように、第１及び第２片部２４３，２４４の塑性変形後に、厚み方向Ｃに沿って互いに重なるように、構成されている。より詳細には、各突起２４６，２４８の先端部同士が厚み方向Ｃに沿ってちょうど重なるように構成されている。

続いて、コネクタ２０１に結合された被覆電線２が引っ張られたときの、被覆保持部２３９の動作について、図８及び図１０を参照しつつ以下に説明する。本実施形態においても、被覆電線２が、図８中二点鎖線で示すように被覆保持部２３９で締め付けられた部分で折れ曲がるように引っ張られると、被覆電線２が底板３１（板３１ｃ）から厚み方向Ｃに沿って離れようとする。この際、被覆保持部２３９の第１及び第２片部２４３，２４４の各先端が浮き上がるような力が、被覆電線２から被覆保持部２３９に作用する。すると、上述の第１実施形態と同様に、突起２４６の端縁２４６ａが、第１片部２４３の先端が被覆電線２からの力によって浮き上がって開くに連れて、被覆電線２の被覆部３に食い込んでいく。また、このとき、突起２４６の先端も被覆部３に食い込む。このため、上述の第１実施形態と同様に、被覆電線２が底板３１から離れる方向に大きな力で引っ張られても、突起２４６の端縁２４６ａ及び先端の被覆部３への食い込みにより、被覆電線２が端子金具２０６から外れにくくなる。

また、このとき、第２片部２４４が第１片部２４３の一部と重なっているため、第１実施形態と同様に、第１片部２４３の先端を浮き上がらせようとする力を第２片部２４４でも受けることができる。このため、第１片部２４３が開くように変形しにくくなる。また、第２片部２４４にも、第２片部２４４の基端から離れた位置に突起２４８が形成されている。この突起２４８も、突起２４６と同様に、その端縁２４８ａが、第２片部２４４の先端が被覆電線２からの力によって浮き上がって開くに連れて、被覆電線２の被覆部３に食い込んでいく。このとき、突起２４８の先端も被覆部３に食い込む。このため、第１片部２４３と同様に、第２片部２４４でも被覆電線２からの力を効果的に受けることができる。

また、第１及び第２片部２４３，２４４の突起２４６，２４８は、その先端部が面取りによって先細り形状に形成されている。このため、図８中二点鎖線で示すように、被覆電線２が引っ張られると、図１０（ｂ）に示すように各突起２４６，２４８の先端部が被覆部３に食い込みやすくなる。この結果、被覆電線２からの力によって第１及び第２片部２４３，２４４の先端が浮き上がって開くに連れて、各突起２４６，２４８が被覆部３に食い込んでいく。このため、第１及び第２片部２４３，２４４が被覆電線２からの力を効果的に受けることができ、被覆電線２が端子金具２０６からより一層外れにくくなる。

以上のように、本実施形態における端子金具２０６及びこれを備えたコネクタ２０１においても、第１実施形態と同様に、被覆電線２が引っ張られても、突起２４６の端縁２４６ａ及び突起２４６の先端の被覆部３への食い込みによって、第１片部２４３の先端が浮き上がるような第１片部２４３の変形の抵抗となり、第１片部２４３で被覆電線２からの大きな力を受けることができる。この結果、被覆保持部２３９による被覆電線２の保持状態を維持することが可能となる。

突起２４８の端縁２４８ａが、第２片部２４４の塑性変形後に、被覆電線２と厚み方向Ｃに対向可能に構成されている。これにより、第２片部２４４の先端を浮き上がらせようとする力が被覆電線２から第２片部２４４に作用する際に、突起２４８の端縁２４８ａ及び先端が被覆電線２の被覆部３により食い込みやすくなる。このため、第１片部２４３と同様に、第２片部２４４でも被覆電線２からの力をより一層効果的に受けることができる。

また、突起２４６と突起２４８とが厚み方向Ｃに沿って重なっているため、被覆電線２が比較的細い場合でも、各突起２４６，２４８の端縁２４６ａ，２４８ａ及び先端を被覆電線２の被覆部３に食い込ませやすくなる。なお、突起２４６，２４８の幅方向Ｂの先端幅は、突起２４６，２４８の先端が被覆部３を貫通して芯線部４に到達しない程度の抵抗が担保できるような幅にしておくことが好ましい。これにより、被覆電線２が引っ張られても突起２４６，２４８が被覆部３に突き刺さることで、芯線部４を傷つけるのを抑制することが可能となる。

続いて、本発明の第３実施形態に係る端子金具３０６を有するコネクタ３０１について、図１１〜図１３を参照しつつ以下に説明する。なお、本実施形態におけるコネクタ３０１は、端子金具３０６の被覆保持部３３９の構成が第２実施形態の被覆保持部２３９と異なるだけで、これ以外は第２実施形態のコネクタ２０１と同様である。第２実施形態と同様な構成については、同符号で示し説明を省略する。

端子金具３０６は、第２実施形態と同様に、ハウジング５に複数設けられている。端子金具３０６の被覆保持部３３９は、上述の被覆保持部２３９と同様に、被覆電線２の一端部にかしめられることで当該被覆電線２を保持する部分として設けられている。被覆保持部３３９は、図１１及び図１２に示すように、一対の片部としての第１片部３４３及び第２片部３４４を有している。第１及び第２片部３４３，３４４も、被覆電線２を、底板３１（板３１ｃ）と協働して挟むために設けられている。

第１及び第２片部３４３，３４４は、図１２に示すように、上述の第１及び第２片部２４３，２４４とほぼ同様に構成されているが、突起３４６，３４８の形状、及び、結合前状態における厚み方向Ｃの延在長が異なる。つまり、第１及び第２片部３４３，３４４の延在長は、上述の第１及び第２片部２４３，２４４よりも若干長い。また、第１片部３４３は、その延在長が第２片部３４４よりも若干長く形成されている。

また、長さ方向Ａにおいて、第１片部３４３の芯線保持部３８から遠い方の端部には、切り欠き部３４５が形成されている。切り欠き部３４５は、図１２に示すように、第１片部３４３の先端部近傍から基端部を越えて第１側部３２に亘って形成されている。これにより、第１片部３４３の先端部であって、第１片部３４３の芯線保持部３８から遠い方の端部には、長さ方向Ａに突出する突起（第１突起）３４６が形成されている。本実施形態における突起３４６は、先端部が先細り形状となるような面取りは施されていない。

突起３４６の第１片部３４３の基端側の端縁３４６ａは、第１片部３４３の塑性変形後に、厚み方向Ｃに沿って被覆電線２と対向可能に構成されている。より詳細には、突起３４６の端縁３４６ａは、図１３（ａ）に示すように、第１片部３４３の塑性変形後に、幅方向Ｂにおいて、被覆電線２の中心Ｇよりも第１片部３４３の基端から離れるように、構成されている。

また、長さ方向Ａにおいて、第２片部３４４の芯線保持部３８から遠い方の端部には、切り欠き部３４７が形成されている。切り欠き部３４７は、図１２に示すように、第２片部３４４の先端部近傍から基端部を越えて第２側部３３に亘って形成されている。これにより、第２片部３４４の先端部であって、第２片部３４４の芯線保持部３８から遠い方の端部には、長さ方向Ａに突出する突起（第２突起）３４８が形成されている。本実施形態における突起３４８は、先端部が先細り形状となるような面取りは施されていない。

突起３４８の第２片部３４４の基端側の端縁３４８ａは、第２片部３４４の塑性変形後に、厚み方向Ｃに沿って被覆電線２と対向可能に構成されている。より詳細には、突起３４８の端縁３４８ａは、図１３（ａ）に示すように、第２片部３４４の塑性変形後に、幅方向Ｂにおいて、被覆電線２の中心Ｇよりも第２片部３４４の基端から離れるように、構成されている。要するに、突起３４６と突起３４８は、第１及び第２片部３４３，３４４の塑性変形後に、厚み方向Ｃにおいて重なっておらず、被覆電線２の周方向に沿って互いに離隔している。

また、第２片部３４４は、塑性変形後に、図１１に示すように、第１片部３４３の外側において、第１片部３４３の一部と厚み方向Ｃに沿って重なりつつ当該第１片部３４３を底板３１側に押し付けることが可能に構成されている。第２片部３４４は、塑性変形後に、第１片部３４３の先端から第１片部３４３の厚み方向Ｃに芯線部４と重なる部分を若干越えた部分まで重なっている。なお、第１片部３４３は、第１片部３４３の先端及び突起３４６がその押圧力によって被覆電線２の被覆部３に食い込まされるように、塑性変形される。

続いて、コネクタ３０１に結合された被覆電線２が引っ張られたときの、被覆保持部３３９の動作について、図１１及び図１３を参照しつつ以下に説明する。本実施形態においても、第１及び第２実施形態と同様に、被覆電線２が、図１１中二点鎖線で示すように被覆保持部３３９で締め付けられた部分で折れ曲がるように引っ張られると、被覆電線２が底板３１（板３１ｃ）から厚み方向Ｃに沿って離れようとする。この際、被覆保持部３３９の第１及び第２片部３４３，３４４の各先端が浮き上がるような力が、被覆電線２から被覆保持部３３９に作用する。すると、突起３４６の端縁３４６ａが、第１片部３４３の先端が被覆電線２からの力によって浮き上がって開くに連れて、被覆電線２の被覆部３に食い込んでいく。また、このとき、突起３４６の先端も被覆部３に食い込む。このため、上述の第１及び第２実施形態と同様に、被覆電線２が底板３１から離れる方向に大きな力で引っ張られても、突起３４６の端縁３４６ａ及び先端の被覆部３への食い込みにより、被覆電線２が端子金具３０６から外れにくくなる。

また、このとき、第２片部３４４が第１片部３４３の一部と重なっているため、第１及び第２実施形態と同様に、第１片部３４３の先端を浮き上がらせようとする力を第２片部３４４でも受けることができる。このため、第１片部３４３が開くように変形しにくくなる。また、第２片部３４４にも、第２片部３４４の基端から離れた位置に突起３４８が形成されている。この突起３４８も、突起３４６と同様に、その端縁３４８ａが、第２片部３４４の先端が被覆電線２からの力によって浮き上がって開くに連れて、被覆電線２の被覆部３に食い込んでいく。このとき、突起３４８の先端も被覆部３に食い込む。このため、第１片部３４３と同様に、第２片部３４４でも被覆電線２からの力を効果的に受けることができる。

また、２つの突起３４６，３４８は、第１及び第２片部３４３，３４４の塑性変形後、幅方向Ｂに沿って離隔して配置される。このため、図１１中二点鎖線で示すように、被覆電線２が引っ張られると、図１３（ｂ）に示すように、被覆部３の一部が２つの突起３４６，３４８に挟まれる。このため、被覆電線２からの力によって第１及び第２片部３４３，３４４の先端が浮き上がって開くに連れて、各突起３４６，３４８が被覆部３に食い込んでいく。すなわち、各突起３４６，３４８を被覆部３に対して効果的に食い込ませて引っ掛けることが可能となる。したがって、第１及び第２片部３４３，３４４が被覆電線２からの力を効果的に受けることができ、被覆電線２が端子金具３０６からより一層外れにくくなる。

なお、第１及び第２片部３４３，３４４の塑性変形後に、２つの突起３４６，３４８が、幅方向Ｂに沿って被覆電線２の直径ほど離れている場合は、被覆電線２が上述のように引っ張られたときに、突起３４６，３４８間に入り込ませることができ、各突起３４６，３４８の被覆電線２に対するかかりを強固にすることができる。また、このとき、各突起３４６，３４８の長さ方向Ａの長さを適宜の長さにすることで、被覆電線２の被覆部３及び芯線部４へのダメージの影響を減少させつつ被覆電線２の保持状態を維持することができる。

以上のように、本実施形態における端子金具３０６及びこれを備えたコネクタ３０１においても、第１及び第２実施形態と同様に、被覆電線２が引っ張られても、突起３４６の端縁３４６ａ及び突起３４６の先端の被覆部３への食い込みによって、第１片部３４３の先端が浮き上がるような第１片部３４３の変形の抵抗となり、第１片部３４３で被覆電線２からの大きな力を受けることができる。この結果、被覆保持部３３９による被覆電線２の保持状態を維持することが可能となる。なお、第１及び第２実施形態と同様な構成においては、同じ効果を得ることができる。

突起３４８の端縁３４８ａが、幅方向Ｂにおいて、被覆電線２の中心Ｇよりも第２片部３４４の基端から離れた位置に配置されている。このため、第２片部３４４の先端を浮き上がらせようとする力が被覆電線２から第２片部３４４に作用する際に、突起３４８の端縁３４８ａ及び先端が被覆電線２の被覆部３により一層食い込みやすくなる。このため、第２片部３４４が、被覆電線２からの力をより一層効果的に受けることができる。

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、突起４６，２４６，３４６の端縁４６ａ，２４６ａ，３４６ａは、第１片部４３，２４３，３４３の塑性変形後に、厚み方向Ｃに沿って被覆部３と重なるように構成されていなくてもよい。この場合、突起４６，２４６，３４６の端縁４６ａ，２４６ａ，３４６ａが、幅方向Ｂにおいて、被覆電線２の中心Ｇよりも第１片部４３，２４３，３４３の基端から離れ、被覆部３と幅方向Ｂに沿って対向するように構成されることが好ましい。また、突起２４８，３４８の端縁２４８ａ，３４８ａも、第２片部２４４，３４４の塑性変形後に、厚み方向Ｃに沿って被覆部３と重なるように構成されていなくてもよい。この場合も、突起２４８，３４８の端縁２４８ａ，３４８ａが、幅方向Ｂにおいて、被覆電線２の中心Ｇよりも第２片部２４４，３４４の基端から離れ、被覆部３と幅方向Ｂに沿って対向するように構成されることが好ましい。これにおいても、上述と同様な効果を得ることが可能となる。

また、各突起４６，２４６，２４８，３４６，３４８の端縁４６ａ，２４６ａ，２４８ａ，３４６ａ，３４８ａは、第１片部４３，２４３，３４３及び第２片部２４４，３４４の塑性変形後に、被覆電線２の中心Ｇと厚み方向Ｃに沿って重なるように、構成されていてもよい。

上述の第１〜第３実施形態におけるコネクタ１，２０１，３０１は圧接用コネクタであったが、芯線保持部３７，３８が圧着用のワイヤバレルから構成された端子金具を有する圧着用コネクタであってもよい。

１，２０１，３０１ コネクタ
２ 被覆電線
３ 被覆部
４ 芯線部
５ ハウジング
６，２０６，３０６ 端子金具
３０ 支持部
３７，３８ 芯線保持部
３９，２３９，３３９ 被覆保持部
４３，２４３，３４３ 第１片部
４４，２４４，３４４ 第２片部
４６，２４６，３４６ 突起（第１突起）
４６ｂ テーパ面
４６ａ，２４６ａ，３４６ａ 端縁
２４８，３４８ 突起（第２突起）
２４８ａ，３４８ａ 端縁
Ｇ 中心

Claims (11)

1. 導電性の芯線部及び前記芯線部の外周を被覆する絶縁性の被覆部を有する被覆電線の前記芯線部と電気的に接続される芯線保持部と、前記被覆部の外周を被覆するように塑性変形可能な被覆保持部と、第１方向に延在し、前記芯線保持部と前記被覆保持部とを連結するとともに前記被覆電線を支持する支持部とを含む端子金具であって、
   前記被覆保持部は、
   前記支持部に接続され、前記支持部に支持された前記被覆電線の前記被覆部の表面に沿った形状に塑性変形したときに、前記支持部によって支持された前記被覆電線の前記被覆部の外周を被覆可能に構成された第１片部を有しており、
   前記第１方向において、前記第１片部の前記芯線保持部から遠い方の端部には、前記第１方向に突出する第１突起が形成されており、
   前記第１突起は、前記第１片部と前記支持部との接続箇所から離隔した位置に形成されていることを特徴とする端子金具。
2. 前記第１突起の前記第１片部の基端側の端縁は、前記第１片部が前記支持部に支持された前記被覆電線の前記被覆部の表面に沿った形状に塑性変形したときに、前記第１方向と直交する方向であって当該第１片部が前記被覆電線を前記支持部に押さえ付ける方向に平行な第２方向に沿って前記被覆電線と対向可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の端子金具。
3. 前記第１突起の前記端縁は、前記第１片部が前記支持部に支持された前記被覆電線の前記被覆部の表面に沿った形状に塑性変形したときに、前記第１及び第２方向と直交する第３方向において、前記被覆電線の中心よりも前記第１片部の基端から離れるように構成されていることを特徴とする請求項２に記載の端子金具。
4. 前記被覆保持部は、
   前記支持部に接続され、前記第１方向、及び、前記第１方向と直交する方向であって前記第１片部が前記被覆電線を前記支持部に押さえ付ける方向に平行な第２方向と直交する第３方向において、前記第１片部と対向する第２片部をさらに有しており、
   前記第２片部は、前記支持部に支持された前記被覆電線の前記被覆部の表面に沿った形状に塑性変形したときに、前記第１片部の少なくとも一部と重なることが可能に構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の端子金具。
5. 前記第１方向において、前記第２片部の前記芯線保持部から遠い方の端部には、前記第１方向に突出する第２突起が形成されており、
   前記第２突起は、前記第２片部と前記支持部との接続箇所から離隔した位置に形成されていることを特徴とする請求項４に記載の端子金具。
6. 前記第２突起の前記第２片部の基端側の端縁は、前記第２片部が前記支持部に支持された前記被覆電線の前記被覆部の表面に沿った形状に塑性変形したときに、前記第２方向に沿って前記被覆電線と対向可能に構成されていることを特徴とする請求項５に記載の端子金具。
7. 前記第１突起及び前記第２突起は、前記第１及び第２片部が前記支持部に支持された前記被覆電線の前記被覆部の表面に沿った形状に塑性変形したときに、前記第２方向に沿って互いに重なるように構成されていることを特徴とする請求項６に記載の端子金具。
8. 前記第２突起の前記端縁は、前記第２片部が前記支持部に支持された前記被覆電線の前記被覆部の表面に沿った形状に塑性変形したときに、前記第１及び第２方向と直交する第３方向において、前記被覆電線の中心よりも前記第２片部の基端から離れるように構成されていることを特徴とする請求項６に記載の端子金具。
9. 前記第１突起の前記第１片部の基端側の端部が、テーパ面を有していることを特徴とする請求項１に記載の端子金具。
10. 前記第１突起の先端部が、先細り形状を有していることを特徴とする請求項１に記載の端子金具。
11. 請求項１〜１０のいずれかに１項に記載の端子金具と、
    前記端子金具を保持するハウジングとを備えていることを特徴とするコネクタ。

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