JP2017107697A - 光源ユニットおよび照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】軽量化、および作業効率の向上を図ることができる光源ユニットおよび照明器具を提供する。
【解決手段】光源ユニット１は、光源モジュール２と、連結部材３と、連結部材３で連結される光源モジュール２を収容するカバー４とを備える。基板２１には、厚み方向に貫通される挿通孔２３が連結部材３によって連結される方向の両端付近に設けられる。カバー４は、連結部材３で連結されている複数の光源モジュール２が長手方向に並んで収容されるように形成される。連結部材３は、板状に形成される主部３１と、主部の一面から突出する一対の爪部３２とを有する。一対の爪部３２のそれぞれは、隣り合う２つの基板２１のそれぞれに設けられる挿通孔２３のそれぞれに挿通されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、光源ユニットおよび照明器具に関する。

従来例として、特許文献１に記載の照明器具を例示する。特許文献１に記載の照明器具は、器具本体と、器具本体に取り付け可能なフレームと、光源である複数のＬＥＤが一列に実装された複数の基板とを備える。フレームは、底面板を備える。底面板の表面側には、複数の基板が長手方向に並べられており、複数の基板のそれぞれは、底面板にねじによって固定されている。

特開２０１０−２７７９２４号公報

ところで、特許文献１に記載の照明器具において、フレームの底面板は、器具本体の底面と略一致する面積に形成されており、照明器具の重量の増加の要因となっていた。また、複数の基板のそれぞれには両端付近にねじ挿通孔が設けられており、作業者は、複数の基板をフレームに固定するために基板の一つ一つをねじ止めする必要がある。したがって、作業効率が悪かった。

本発明は、上記事由に鑑みてなされており、軽量化、および作業効率の向上を図ることができる光源ユニットおよび照明器具を提供することを目的とする。

本発明の光源ユニットは、光源モジュールと、１乃至複数の連結部材と、前記１乃至複数の連結部材で連結される前記光源モジュールを収容するカバーとを備え、前記複数の光源モジュールのそれぞれは、板状に形成される基板と、前記基板の一面に実装される複数の固体発光素子とを有し、前記基板には、厚み方向に貫通される１乃至複数の挿通孔が前記１乃至複数の連結部材によって連結される方向の両端付近に設けられ、前記カバーは、長尺の箱状に形成され、かつ前記１乃至複数の連結部材で連結されている前記複数の光源モジュールが長手方向に並んで収容されるように形成され、前記１乃至複数の連結部材は、板状に形成される主部と、前記主部の一面から突出する一対の爪部とを有し、前記一対の爪部のそれぞれは、隣り合う２つの前記基板のそれぞれに設けられる前記挿通孔のそれぞれに挿通されていることを特徴とする。

本発明の照明器具は、上述の光源ユニットと、前記光源ユニットを保持する器具本体とを備えることを特徴とする。

本発明の光源ユニットおよび照明器具は、上記事由に鑑みてなされており、軽量化、および作業効率の向上を図ることができるという効果がある。

本発明の実施形態に係る光源ユニットを示す分解斜視図である。 実施形態に係る光源ユニットを示す部分拡大図である。 実施形態に係る連結部材を示す斜視図である。 実施形態に係る光源ユニットを示す断面図である。 実施形態の変形例１に係る連結部材を示す斜視図である。 実施形態の変形例２に係る連結部材を示す斜視図である。 実施形態の変形例２に係る光源ユニットを示し、図７Ａは平面図、図７Ｂは正面図である。 実施形態に係る照明器具を示し、図８Ａは正面図、図８Ｂは横断面図である。

以下の実施形態は、光源ユニットおよび照明器具に関し、特に、複数の光源モジュールを有する光源ユニットと、光源ユニットを保持する照明器具に関する。

以下、光源ユニットおよび照明器具の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の実施形態において、光源ユニット１および光源ユニット１を用いた壁埋込型の照明器具１０について例示する。ただし、壁埋込型の照明器具１０は一例に過ぎず、光源ユニット１は、壁埋込型の照明器具１０以外の照明器具にも用いることができる。

本実施形態の光源ユニット１について、図１〜図４を参照して説明する。本実施形態の光源ユニット１は、図１に示すように、複数の光源モジュール２と、１乃至複数の連結部材３と、１乃至複数の連結部材３で連結される複数の光源モジュール２を収容するカバー４とを備える。

複数の光源モジュール２のそれぞれは、長尺な矩形板状に形成される基板２１と、基板２１の一面（以下、表面とする）に実装される複数の固体発光素子（例えば、発光ダイオード）２２とを有する。複数の発光ダイオード２２は、基板２１の短手方向の中央に、長手方向に沿って等間隔に並べられて実装される。なお、図２に示すように、基板２１に実装される複数の発光ダイオード２２の間隔を距離ｄ１とする。また、基板２１の両端のそれぞれに最も近い位置に実装されている２つの発光ダイオード２２を発光ダイオード２２１とする。さらに、隣り合う２つの基板２１のうち、一方の基板２１の一端に実装される発光ダイオード２２１と、他方の基板２１の他端に実装される発光ダイオード２２１との距離をｄ２とする。

ところで、隣り合う２つの基板の間には所定の隙間が設けられる。つまり、隣り合う２つの基板２１の隙間に影が生じてしまい、基板２１の両端付近の輝度が弱くなってしまうことがある。そこで、輝度のばらつきを抑制するために、本実施形態において、距離ｄ２が距離ｄ１よりも短くなるように構成されている。

なお、本実施形態において、隣り合う２つの基板２１の距離を距離ｄ２１とする。また、固体発光素子は、発光ダイオード２２，２２１以外の固体発光素子、例えば有機エレクトロルミネセンス素子であっても構わない。さらに、複数の固体発光素子（発光ダイオード）２２，２２１の基板２１上の配置は、本実施形態に限らない。例えば、複数の発光ダイオード２２，２２１は、基板２１の長手方向に沿って２列以上に並べられて実装されても構わない。

基板２１には、厚み方向に貫通される一対の挿通孔２３が長手方向の両端付近に形成される。より詳細には、基板２１の長手方向の両端のそれぞれに最も近い位置に実装される発光ダイオード２２１と、発光ダイオード２２１の隣に実装される発光ダイオード２２との間に形成される。一対の挿通孔２３のそれぞれは、基板２１の厚み方向から見て円形状に形成されている。なお、一対の挿通孔２３のそれぞれは、隣り合う発光ダイオード２２と発光ダイオード２２１との間に形成される必要はなく、基板２１の長手方向の両端のそれぞれと発光ダイオード２２１との間に形成されてもよい。また、一対の挿通孔２３のそれぞれの形状は、本実施形態の円形状に限らず、基板２１の厚み方向から見て楕円形状または矩形など、円形状以外の形状でもよい。

１乃至複数の連結部材３のそれぞれは、図３に示すように、アルミダイカストなどの材料によって長尺な平板形状に形成される主部３１と、主部３１の一面から突出する一対の爪部３２とを備える。一対の爪部３２のそれぞれは、主部３１の長手方向の両端のそれぞれに切り込みが形成され、主部３１の短手方向に両端のそれぞれが切り起される。一対の爪部３２の一方の爪部３２は、主部の３１の短手方向の一方向に向かって切り起される。他方の爪部３２は、主部３１の短手方向の一方向の反対方向に向かって切り起される。つまり、一対の爪部３２のそれぞれは、厚み方向が主部３１の短手方向となるように形成される。

なお、一対の爪部３２のそれぞれは、予め矩形板状に形成され、板状に形成された主部３１に溶接または溶着されるなどして主部３１に取り付けられてもよい。また、一対の爪部３２のそれぞれの形状は、矩形に限らず、半円形状などの形状でもよい。さらに、一方の爪部３２と他方の爪部３２は、短手方向の同じ方向に向かって切り起されてもよい。また、一対の爪部３２のそれぞれは、板状に形成される必要はなく、例えば円筒形状などの形状に形成されてもよい。

カバー４は、図１および図４に示すように、アクリル樹脂などの透光性を有する合成樹脂材料によって、底壁４１と周壁４２とで長尺な筒状に形成されている。底壁４１は、矩形板状に形成されている。底壁４１には、内面（カバー４の内側となる面）に長手方向に沿って、一対の第１凸部４１１が形成される。一対の第１凸部４１１のそれぞれは、底壁４１の短手方向に一定の間隔を設けて、長手方向に長尺な矩形に形成される。周壁４２は、一対の矩形板状に形成された側面４２１と一対の側面４２１を繋ぐ半円筒形状に形成された天面４２２とによって、長手方向から見てＵ字形状に形成されている。一対の側面４２１のそれぞれの長手方向に沿って形成されている端面は、底壁４１の短手方向の両端のそれぞれに接続されている。一対の側面４２１のそれぞれには、内面に第２凸部４２３が互いに向かい合って形成されている。一対の第２凸部４２３は、底壁４１に向かうにつれて内側に突出するくさび形状に形成される。さらに、一対の第２凸部４２３のそれぞれは、長手方向に沿って形成されている。カバー４には、一対の第１凸部４１１と一対の第２凸部４２３によって保持部４３が形成される。保持部４３は、複数の光源モジュール２のそれぞれを第１凸部４１１および第２凸部４２３とで挟んで保持するように形成される。なお、一対の第１凸部４１１は、カバー４の長手方向に沿って断続的に形成されてもよい。また、一対の第２凸部４２３は、カバー４の長手方向に沿って断続的に形成されてもよい。

ところで、複数の光源モジュール２は、長手方向に並べられてカバー４の内部に収容される。複数の光源モジュール２は、図１に示すように、基板２１の長手方向がカバー４の長手方向と同じ向きになるように並べられる。ここで、１乃至複数の連結部材３のそれぞれは、隣り合う２つの基板２１を連結させるために、隣り合う２つの基板２１の複数の発光ダイオード２２が実装されていていない面（以下、裏面とする）に配置される。一対の爪部３２のそれぞれは、隣り合う２つの基板２１のそれぞれに設けられる挿通孔２３のそれぞれに、裏面から表面に向かって挿通される。このようにして、１乃至複数の連結部材３のそれぞれは、隣り合う２つの基板２１を連結する。複数の光源モジュール２それぞれは、１乃至複数の連結部材３で連結された状態で、基板２１の裏面が底壁４１と向かい合うようにしてカバー４の内部に収容される。つまり、光源モジュール２が、カバー４の外側から保持部４３にスライドされてカバー４に収容される。そして、連結部材３は、隣り合う２つの光源モジュール２を連結した状態で、一対の第１凸部４１１の間にスライドされる。このようにして、複数の光源モジュール２および１乃至複数の連結部材３のそれぞれは、図４に示すように、保持部４３に保持されてカバー４に収容される。このとき、一対の爪部３２のそれぞれが円形状に形成される一対の挿通孔２３のそれぞれに挿通されるので、一対の爪部３２のそれぞれは、基板２１が長手方向に移動することを抑制する。

なお、１乃至複数の連結部材３のそれぞれは、基板２１の表面に配置されてもよい。この場合、一対の爪部３２のそれぞれは、基板２１の表面から裏面に向かって対応する挿通孔２３に挿通される。

従来の光源ユニットでは、基板を固定するフレームがカバーの底壁と略一致する面積になるように形成されていた。本実施形態の光源ユニット１の１乃至複数の連結部材３は、従来の光源ユニットに使用されていたフレームと比較して小型化されている。また、１乃至複数の連結部材３のそれぞれは、基板２１（光源モジュール２）を連結するために、従来の光源ユニットのように基板にねじ止めをする必要がない。この代わりに、１乃至複数の連結部材３のそれぞれは、基板２１の挿通孔２３に一対の爪部３２が挿通されることで隣り合う２つの基板２１を連結する。したがって、本実施形態の光源ユニット１は、軽量化、および作業効率の向上を図ることができる。

なお、複数の基板２１のそれぞれには、長手方向の両端のそれぞれにコネクタが実装される。複数の基板２１のうち少なくとも１つの基板２１のコネクタは、ケーブルなどを介して後に説明する電源回路と電気的に接続される。また、複数の基板２１のそれぞれに実装されるコネクタは、渡り配線によって、互いに電気的に接続されており、複数の基板２１のそれぞれは、渡り配線によって動作電力が供給される。

本実施形態の光源ユニット１は、光源モジュール２と、１乃至複数の連結部材３と、１乃至複数の連結部材３で連結される光源モジュール２を収容するカバー４とを備える。複数の光源モジュール２のそれぞれは、板状に形成される基板２１と、基板２１の一面に実装される複数の固体発光素子（発光ダイオード）２２とを有する。基板２１には、厚み方向に貫通される１乃至複数の挿通孔２３が１乃至複数の連結部材３によって連結される方向の両端付近に設けられる。カバー４は、長尺の箱状に形成され、かつ１乃至複数の連結部材３で連結されている複数の光源モジュール２が長手方向に並んで収容されるように形成される。１乃至複数の連結部材３は、板状に形成される主部３１と、主部の一面から突出する一対の爪部３２とを有する。一対の爪部３２のそれぞれは、隣り合う２つの基板２１のそれぞれに設けられる挿通孔２３のそれぞれに挿通されている。

本実施形態の光源ユニット１は、上述のように構成されるので、軽量化、および作業効率の向上を図ることができる。

本実施形態の光源ユニット１において、カバー４は、内面に第１凸部４１１が形成される底壁４１と、内面に第２凸部４２３が形成される周壁４２とを備えることが好ましい。複数の光源モジュール２のそれぞれは、第１凸部４１１と第２凸部４２３との間に保持され、基板２１の他面（裏面）が底壁４１と向かい合うように、カバー４の内部に収容されていることが好ましい。

本実施形態の光源ユニット１において、１乃至複数の連結部材３の主部３１は、底壁４１と基板２１との間に収容されることが好ましい。一対の爪部３２は、基板２１の他面（裏面）から一面（表面）に向かって挿通孔２３に挿通されていることが好ましい。

本実施形態の光源ユニット１が上述のように構成されると、複数の光源モジュール２および１乃至複数の連結部材３をカバー４に収容するための別の部品を使用する必要がない。つまり、複数の光源モジュール２は、１乃至複数の連結部材３に連結された状態で、カバー４の内部に容易に収容されることができるので、光源ユニット１は、さらに軽量化および作業効率の向上を図ることができる。

本実施形態の光源ユニット１において、一対の爪部３２は、板状に形成されることが好ましい。一対の爪部３２は、連結部材３がカバー４に収容されている状態において、厚み方向がカバー４の短手方向と同じ方向になるように形成されていることが好ましい。

本実施形態の光源ユニット１が上述のように構成されると、一対の爪部３２のそれぞれが一対の挿通孔２３のそれぞれに挿通されるので、一対の爪部３２は、基板２１が長手方向に移動することを抑制する。したがって、光源ユニット１は、光源モジュール２がカバー４の長手方向に移動することをより抑制することができる。

本実施形態の光源ユニット１において、複数の基板２１のそれぞれには、複数の固体発光素子（発光ダイオード）２２が等間隔に配置されることが好ましい。隣り合う２つの基板２１のうち、一方の基板２１の一端に実装される固体発光素子（発光ダイオード）２２１と、他方の基板２１に実装される複数の固体発光素子（発光ダイオード）２２のうち一方の基板２１に最も近い位置に実装されている固体発光素子（発光ダイオード）２２１との距離ｄ２が、一方の基板２１に実装される固体発光素子（発光ダイオード）２２間の距離ｄ１よりも短くなるように構成されていることが好ましい。

本実施形態の光源ユニット１が上述のように構成されると、光源モジュール２の両端付近の輝度のばらつきを抑制することができる。

本実施形態の光源ユニット１の変形例１について、図５を参照して説明する。本実施形態の変形例１では、１乃至複数の連結部材５の形状が上述の１乃至複数の連結部材３の形状と異なる。なお、１乃至複数の連結部材５以外の構成は、本実施形態と同じである。

１乃至複数の連結部材５のそれぞれは、平板形状に形成される主部５１と、板状に形成される一対の爪部５２とを有する。一対の爪部５２のそれぞれは、主部５１の短手方向の中央付近、かつ長手方向の両端のそれぞれに形成される。一対の爪部５２のそれぞれは、厚み方向が主部５１の長手方向に向いて、主部５１の厚み方向の一方向に突出するように形成される。一対の爪部５２のそれぞれは、基板２１の対応する挿通孔２３に挿通される。このように、１乃至複数の連結部材５は、隣り合う２つの基板２１を連結する。

一対の爪部３２のそれぞれが円形状に形成される一対の挿通孔２３のそれぞれに挿通されるので、一対の爪部３２のそれぞれは、基板２１が短手方向に対して移動することを抑制する。

なお、一対の爪部５２の厚み方向から見た形状は、半円形状に限定されず、矩形などの形状でもよい。また、一対の爪部５２のそれぞれは、板状に形成される必要ななく、例えば、円筒形状などの形状に形成されてもよい。さらに、一対の爪部５２のそれぞれは、主部５１を曲げ起こして形成されてもよい。また一対の爪部５２のそれぞれは、予め半円板状に形成されて溶接または溶着するなどして主部５１に取り付けられてもよい。さらに、１乃至複数の連結部材５のそれぞれは、基板２１の表面に配置されてもよい。この場合、一対の爪部５２それぞれは、基板２１の表面から裏面に向かって対応する挿通孔２３に挿通される。

本実施形態の変形例１の光源ユニット１において、一対の爪部５２は、板状に形成されることが好ましい。連結部材５がカバー４に収容されている状態において、厚み方向がカバー４の長手方向と同じ方向になるように形成されていることが好ましい。

本実施形態の変形例１の光源ユニット１が上述のように構成されると、一対の爪部５２のそれぞれが一対の挿通孔２３のそれぞれに挿通されるので、一対の爪部５２は、基板２１が短手方向に移動することを抑制する。したがって、光源ユニット１は、光源モジュール２がカバー４の短手方向に移動することをより抑制することができる。

本実施形態の光源ユニット１の変形例２について、図６、図７Ａ，および図７Ｂを参照して説明する。変形例２の光源ユニット１では、１乃至複数の連結部材６の形状が上述の１乃至複数の連結部材３および変形例１の１乃至複数の連結部材５との形状と異なる。なお、１乃至複数の連結部材６以外の構成は、本実施形態と同じである。

一対の連結部材６のそれぞれは、図６に示すように、長尺な板状に形成される主部６１と、板状に形成される一対の爪部６２とを有する。一対の爪部６２のそれぞれは、主部６１の短手方向の中央付近、かつ長手方向の両端のそれぞれに形成される。一対の爪部６２のそれぞれは、厚み方向が主部６１の長手方向に向いて、主部６１の厚み方向の一方向に向かって突出するように形成される。

主部６１には、長手方向の中央付近に反射部６１１が設けられる。反射部６１１は、主部６１の長手方向の中心に向かうにつれて、一対の爪部６２が突出する方向と同じ方向に突出するように、主部６１の長手方向の中心付近が折り曲げられて形成される。つまり、反射部６１１は、主部６１の長手方向の中心が突出するように、主部６１の短手方向から見て三角形状に形成される。

ところで、変形例２では、図７Ａに示すように、隣り合う２つの基板２１の距離を距離ｄ３１とする。変形例２では、距離ｄ３１が上述した隣り合う２つの基板２１の距離とする距離ｄ２１よりも長くなるように、光源モジュール２がカバー４に収容されている。また、隣り合う２つの基板２１のうち、一方の基板２１の一端に実装される発光ダイオード２２１と、他方の基板２１の他端に実装される発光ダイオード２２１との距離を距離ｄ３とする。つまり、変形例２において、複数の光源モジュール２のそれぞれは、距離ｄ１が距離ｄ３よりも短くなるように構成されている。

１乃至複数の連結部材６のそれぞれは、図７Ａおよび図７Ｂに示すように、隣り合う２つの基板２１の裏面（発光ダイオード２２が実装されていない面）に配置される。そして、一対の爪部６２のそれぞれは、隣り合う２つの基板２１の対応する挿通孔２３に、裏面から表面（発光ダイオード２２が実装されている面）に向かって挿通される。反射部６１１は、隣り合う２つの基板２１の間から基板２１の表面側に向かって突出する。なお、基板２１の表面側の反射面６１２には、表面の形状を加工するなどして、複数の発光ダイオード２２からの光を反射するように形成される。このようにして、光源モジュール２の両端付近の光は、反射面６１２に反射することで、光源モジュール２の両端付近の輝度のばらつきを抑制することが可能である。

なお、変形例２の１乃至複数の連結部材６は、距離ｄ３が距離ｄ１よりも長くなるようにカバー４の内部に光源モジュール２が収容されているときに使用されることが好ましい。ただし、１乃至複数の連結部材６は、距離ｄ３が距離ｄ１と同じまたは距離ｄ１よりも短い場合に使用されてもよい。反射部６１１は、予め三角筒形状または三角柱形状に形成され、主部６１の一面の中央付近に取り付けられるように形成されてもよい。また、反射部６１１は、一対の爪部６２と反対の方向に突出するように形成されてもよい。この場合、１乃至複数の連結部材６のそれぞれは、一対の爪部６２のそれぞれが基板２１の表面から裏面に向かって対応する挿通孔２３に挿通されることで、隣り合う２つの基板２１を連結してもよい。また、一対の爪部６２のそれぞれは、板状に形成される必要ななく、例えば、円筒形状などの形状に形成されてもよい。

変形例２の光源ユニット１において、１乃至複数の連結部材６のそれぞれは、一対の爪部６２の間に反射部６１１を備えることが好ましい。反射部６１１は、隣り合う２つの基板２１間に基板２１の一面（表面）側から固体発光素子（発光ダイオード）２２，２２１の照射方向に向かって突出するすように構成されることが好ましい。

変形例２の光源ユニット１が上述のように構成されると、光源モジュール２の両端付近の輝度のばらつきを抑制することが可能である。つまり、複数の光源モジュール２は、照射面に対してムラなく光を照射することが可能である。

本実施形態の照明器具１０について、図８Ａおよび図８Ｂを参照して説明する。なお、以下の説明において、特に断りのない限り、図８Ａにおいて上下左右、図８Ｂにおいて上下前後の各方向を規定する。図８Ａにおいて、紙面に垂直な方向を前後方向とし、手前を前、奥を後とする。また、図８Ｂにおいて、紙面に垂直な方向を左右方向とし、手前を右、奥を左とする。

本実施形態の照明器具１０は、壁などの造営材１００に埋設される照明器具であって、カバー４の長手方向が左右方向となり、複数の発光ダイオード２２が前方を向くように造営材１００に埋設される。照明器具１０は、図８Ａおよび図８Ｂに示すように、器具本体７と、光源ユニット１と、パネル８１と、エンドカバー８２とを備える。照明器具１０は、造営材１００の外側（前方）に向かって光が照射するように構成されている（図８Ｂ参照）。なお、照明器具１０は、電源回路をさらに備えることが好ましい。

器具本体７は、アルミダイカストなどの金属材料によって形成され、筐体カバー７１と、筐体ボディ７２とを備える。筐体カバー７１は、左右方向に長尺な平板状に形成され、前付近にパネル８１を保持する凹部７１１を備える。筐体ボディ７２は、左右方向に長尺な平板状に形成され、前付近にパネル８１を保持する凹部７２１と、光源ユニット１を収容する収容部７２２とを備える。つまり、図８Ｂに示すように、光源ユニット１は、筐体ボディ７２の収容部７２２に、照射方向が前方向に向くように、一対の側面４２１の一方および底壁４１が覆われるように収容される。また、光源ユニット１は、筐体カバー７１に他方の側面４２１が覆われる。つまり、光源ユニット１は、筐体ボディ７２と筐体カバー７１とに上下方向から挟まれて保持される。筐体カバー７１と筐体ボディ７２とは、底壁４１の後方でねじ１０１とナット１０２とによって互いに固定される。

パネル８１は、図８Ａおよび図８Ｂに示すように、アクリル樹脂などの透光性を有する合成樹脂材料によって矩形板状に形成される。パネル８１は、光源ユニット１の前方に筐体カバー７１と筐体ボディ７２とによって上下方向から挟まれて、器具本体７に固定される。

エンドカバー８２は、図８Ａに示すように、アルミダイカストなどの金属材料によって形成され、筐体カバー７１および筐体ボディ７２の左右両端を覆うようにして、筐体カバー７１および筐体ボディ７２に取り付けられる。

電源回路は、整流回路、降圧回路などを備える。整流回路は、例えばダイオードブリッジなどで構成され、入力される交流電圧・交流電流を脈流電圧・脈流電流に整流する。降圧回路は、例えばＤＣＤＣコンバータなどで構成されており、整流回路から入力される脈流電圧を所定（例えば、５Ｖ）の直流電圧に降圧する。つまり、電源回路は、複数の発光ダイオード２２が点灯するために必要な直流電圧・直流電流を光源モジュール２に供給する。

ところで、造営材１００には、照明器具１０を収容する上部ブラケット１１０、下部ブラケット１１１、および取付金具１１２が設けられる。下部ブラケット１１１は、図８Ｂに示すように、左右方向から見てＬ字形状に形成される。上部ブラケット１１０は、前後方向に左右方向から見てＶ字形状に形成されている。下部ブラケット１１１は、造営材１００に固定されており、上部ブラケット１１０は、下部ブラケット１１１にねじ止めされている。上部ブラケット１１０および下部ブラケット１１１が互いに固定されることで、上部ブラケット１１０および下部ブラケット１１１の間には、照明器具１０が収容される収容スペースが設けられる。取付金具１１２は、左右方向から見てＬ字形状に形成され、一面が下部ブラケット１１１にねじ１０５によって固定されている。取付金具１１２は、上方向に延出する延出部１１３を前端に備える。照明器具１０は、造営材１００の前方から埋設され、筐体ボディ７２がねじ１０３およびナット１０４によって、取付金具１１２の延出部１１３にねじ止めされる。

本実施形態の照明器具１０は、光源ユニット１と、光源ユニット１を保持する器具本体７とを備える。

本実施形態の照明器具１０は、上述のように構成されるので、照明器具１０の軽量化、および作業効率の向上を図ることができる。

１ 光源ユニット
２ 光源モジュール
２１ 基板
２２ 発光ダイオード（固体発光素子）
２２１ 発光ダイオード（固体発光素子）
２３ 挿通孔
３ 連結部材
３１ 主部
３２ 爪部
４ カバー
４１ 底壁
４１１ 第１凸部
４２ 周壁
４２３ 第２凸部
５ 連結部材
５２ 爪部
６ 連結部材
６１１ 反射部
６２ 爪部
ｄ１ 距離
ｄ２ 距離

Claims (8)

1. 光源モジュールと、１乃至複数の連結部材と、前記１乃至複数の連結部材で連結される前記光源モジュールを収容するカバーとを備え、
   前記複数の光源モジュールのそれぞれは、板状に形成される基板と、前記基板の一面に実装される複数の固体発光素子とを有し、
   前記基板には、厚み方向に貫通される１乃至複数の挿通孔が前記１乃至複数の連結部材によって連結される方向の両端付近に設けられ、
   前記カバーは、長尺の箱状に形成され、かつ前記１乃至複数の連結部材で連結されている前記複数の光源モジュールが長手方向に並んで収容されるように形成され、
   前記１乃至複数の連結部材は、板状に形成される主部と、前記主部の一面から突出する一対の爪部とを有し、
   前記一対の爪部のそれぞれは、隣り合う２つの前記基板のそれぞれに設けられる前記挿通孔のそれぞれに挿通されている
   ことを特徴とする光源ユニット。
2. 前記カバーは、内面に第１凸部が形成される底壁と、内面に第２凸部が形成される周壁とを備え、
   前記複数の光源モジュールのそれぞれは、前記第１凸部と前記第２凸部との間に保持され、前記基板の他面が前記底壁と向かい合うように、前記カバーの内部に収容されている
   ことを特徴とする請求項１に記載の光源ユニット。
3. 前記１乃至複数の連結部材の主部は、前記底壁と前記基板との間に収容され、
   前記一対の爪部は、前記基板の他面から一面に向かって前記挿通孔に挿通されている
   ことを特徴とする請求項２に記載の光源ユニット。
4. 前記一対の爪部は、板状に形成され、前記連結部材が前記カバーに収容されている状態において、厚み方向が前記カバーの短手方向と同じ方向になるように形成されている
   ことを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の光源ユニット。
5. 前記一対の爪部は、板状に形成され、前記連結部材が前記カバーに収容されている状態において、厚み方向が前記カバーの長手方向と同じ方向になるように形成されている
   ことを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の光源ユニット。
6. 前記複数の基板のそれぞれには、前記複数の固体発光素子が等間隔に配置され、
   隣り合う２つの前記基板のうち、一方の前記基板の一端に実装される固体発光素子と、他方の前記基板に実装される前記複数の固体発光素子のうち前記一方の基板に最も近い位置に実装されている固体発光素子との距離が、前記一方の基板に実装される固体発光素子間の距離よりも短くなるように構成されている
   ことを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載の光源ユニット。
7. 前記１乃至複数の連結部材のそれぞれは、前記一対の爪部の間に反射部を備え、
   前記反射部は、隣り合う２つの前記基板間に前記基板の一面側から前記固体発光素子の照射方向に向かって突出するすように構成される
   ことを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載の光源ユニット。
8. 請求項１〜７の何れか一項に記載の光源ユニットと、前記光源ユニットを保持する器具本体とを備える
   ことを特徴とする照明器具。

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