JP2015228303A - 光源ユニット及び照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】小型化を図る。
【解決手段】放熱部材３の縁部３１は、実装基板２１の厚み方向（上下方向）と交差する第１方向（左右方向）から他の部材（第１連結部材１０）に結合される第１結合部３１０が設けられる。また、縁部３１は、厚み方向及び第１方向と交差する第２方向（前後方向）から他の部材（第２連結部材１１）に結合される第２結合部３１１とが設けられる。故に、本実施形態の光源ユニット１は、従来例のように光源ユニットが全て同一方向から底板にねじ止めされる場合と比較して、ねじ止めのためのスペースを確保した底板が不要となり、照明器具を構成する際に小型化を図ることができる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、固体発光素子を光源とする光源ユニット、及び当該光源ユニットを搭載する照明器具に関する。

従来例として、特許文献１記載の照明器具を例示する。この従来例は、器具本体、４つの灯具（光源ユニット）、電源ブロックなどを備える。

灯具は、灯具本体、光源ブロックなどを有する。光源ブロックは、基板の表面に発光ダイオード（ＬＥＤ）が実装されて構成される。灯具本体は、下面が開口する箱状の収納部と、収納部の下端に連結される枠部と、収納部の天面から上向きに突出する複数の放熱板とがアルミ又はアルミ合金で一体に形成されてなる。

器具本体は、円形の底板、底板の周縁より上向きに突出する周壁などがアルミ又はアルミ合金で一体に形成されてなる。底板には４つの窓孔が貫通し、各窓孔の周囲にそれぞれ３つのボスが等間隔に突設されている。すなわち、各灯具は、窓孔を塞ぐようにして底板にねじ止めされることにより、器具本体に取り付けられる。

特開２０１４−２６８０３号公報

ところで、特許文献１記載の従来例では、４つの灯具（光源ユニット）が全て同一方向から底板にねじ止めされるので、器具本体の底板にねじ止めのためのスペースが必要である。その結果、特許文献１記載の従来例は、器具本体を小型化することが困難であった。

本発明は、上記課題に鑑みて為されたものであり、小型化を図ることを目的とする。

本発明の光源ユニットは、１乃至複数個の固体発光素子と、前記固体発光素子が表面に実装される実装基板と、前記固体発光素子が発する熱を放熱する放熱部材とを備え、前記放熱部材は、直接又は他の部材を介して前記実装基板の裏面に接する平板状のベース部と、前記ベース部の周縁に設けられる１乃至複数の縁部とを有し、前記縁部は、前記実装基板の厚み方向と交差する第１方向から他の部材に結合される第１結合部と、前記厚み方向及び前記第１方向と交差する第２方向から他の部材に結合される第２結合部とが設けられることを特徴とする。

本発明の照明器具は、前記何れかの光源ユニットと、複数の前記光源ユニットを連結する１乃至複数の連結部材とを備え、前記連結部材は、前記第１結合部、前記第２結合部、前記第３結合部の何れかと結合されることで複数の前記光源ユニットを連結するように構成されることを特徴とする。

本発明の光源ユニット及び照明器具は、小型化を図ることができるという効果がある。

本発明に係る光源ユニットの実施形態を示す分解斜視図である。 同上における放熱部材を示し、図２Ａは正面図、図２Ｂは背面図、図２Ｃは左側面図、図２Ｄは上面図である。 同上におけるレンズブロックの正面図である。 同上におけるレンズブロックの背面図である。 同上におけるレンズブロックの側面図である。 同上における取付部材の正面図である。 同上における取付部材の背面図である。 同上における取付部材の側面図である。 同上のカバーブロックを外した状態の斜視図である。 本発明に係る照明器具の実施形態を示す斜視図である。 同上の側面図である。 同上の一部省略した正面図である。 同上の一部省略した背面図である。 同上の一部省略した右側面図である。 同上の一部省略した左側面図である。 同上の一部省略した上面図である。 同上の一部省略した下面図である。 同上の要部の斜視図である。

以下、本発明に係る光源ユニットの実施形態、並びに本発明に係る照明器具の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。

まず、本実施形態の光源ユニット１について説明する。なお、以下の説明においては、特に断りの無い限り、図１において上下、左右、前後の各方向を規定する。

光源ユニット１は、図１に示すように、ＬＥＤモジュール２と、放熱部材３と、レンズブロック４と、取付部材５とを備える。さらに、光源ユニット１は、熱伝導シート６と、カバーブロック７とを備えることが好ましい。

ＬＥＤモジュール２は、複数個（図示例では２２個）の発光ダイオード（ＬＥＤ）２０と、実装基板２１とを有する。ＬＥＤ２０は、従来周知であるパッケージ型の白色ＬＥＤである。実装基板２１は、矩形平板状のアルミ基板で構成される。実装基板２１は、中央に円形の孔２１０が設けられている。ＬＥＤ２０は、実装基板２１の上面に、縦横に並べて実装される。また、実装基板２１の上面における前端に、２つのレセプタクルコネクタ２２が左右に並べて実装される。これら２つのレセプタクルコネクタ２２は、実装基板２１の上面に形成される配線用の導体（図示せず）を介して、各ＬＥＤ２０の電極（カソード及びアノード）と接続される。

放熱部材３は、図１及び図２に示すように、ベース部３０、一対の縁部３１、複数の放熱板３２で構成される。なお、ベース部３０、縁部３１並びに放熱板３２は、例えば、アルミニウム合金などの熱伝導性に優れた材料で形成されることが好ましい。

ベース部３０は、矩形平板状に形成される。ベース部３０は、多数のねじ孔（雌ねじ）３００が上面に設けられている。また、ベース部３０の隅には、円形の挿通孔３０１が貫通している。この挿通孔３０１には、ケーブルグランド３３が取り付けられ、ケーブルグランド３３を介して、ＬＥＤモジュール２に給電するための給電線２３が挿通される。

一対の縁部３１は、左右方向を長手方向とする直方体状であって、ベース部３０の前端縁と後端縁においてベース部３０と一体に形成される。なお、縁部３１の厚み（上下方向の幅）は、ベース部３０の厚みよりも十分に大きく形成されている。

縁部３１は、実装基板２１の厚み方向(上下方向)と交差する第１方向（左右方向）から他の部材に結合される第１結合部３１０と、第２方向（前後方向）から他の部材に結合される第２結合部３１１とが設けられる。さらに、縁部３１は、厚み方向（上下方向）から他の部材に結合される第３結合部３１２が設けられることが好ましい。

第１結合部３１０は、ねじ孔（雌ねじ）で構成される。第１結合部３１０は、縁部３１の長手方向（左右方向）の両端面にそれぞれ１つずつ設けられる。第２結合部３１１は、縁部３１を前後方向に貫通するねじ孔（雌ねじ）で構成される。第２結合部３１１は、縁部３１の長手方向（左右方向）に沿って間隔を空けて複数設けられる。第３結合部３１２は、ねじ孔（雌ねじ）で構成される。第３結合部３１２は、図２Ｂに示すように、縁部３１の下面側に、長手方向に並ぶように２つずつ設けられる。

なお、放熱部材３には、縁部３１と放熱板３２（縁部３１と隣り合う放熱板３２）とベース部３０に囲まれた空間からなる溝部３４が設けられる（図２Ｃ参照）。

レンズブロック４は、図３〜図５に示すように、アクリル樹脂などの透光性を有する合成樹脂材料により、本体４０と複数のレンズ４１とが一体に形成される。本体４０は、矩形平板状の底板４００と、底板４００の四周から下方に突出する周壁４０１とを有する。底板４００の下面に、複数のレンズ４１が縦横に並べて一体に形成される。なお、これらのレンズ４１は、ＬＥＤモジュール２の各ＬＥＤ２０と一対一に対応する個数及び位置に設けられる。

周壁４０１の左右両側面には、それぞれ２つの引掛片４０２が両端（前後方向の両端）に設けられている。引掛片４０２は、上下方向から見て凹形状に形成されている。また、周壁４０１には、３つの固定片４０３が一体に形成されている。これらの固定片４０３は、周壁４０１の下端縁から下向きに突出して設けられる。また、固定片４０３は、上下方向から見てＣ字形状に形成される。なお、これら３つの固定片４０３は、周壁４０１の左右両側及び後側における長手方向の中央の位置にそれぞれ設けられる（図３参照）。

取付部材５は、図６〜図８に示すように、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）樹脂などの透光性を有しない合成樹脂材料により、ベース５０と周壁部５１とフランジ５２と支持部５３とが一体に形成される。

ベース５０は、矩形の平板状に形成されている。ベース５０の上面には、図６に示すように、複数の凹部５００が縦横に並ぶように形成されている。各凹部５００の底面の中央には、円形の窓孔５０１が開口している。後述するように、これらの窓孔５０１を通してＬＥＤ２０から放射される光がレンズ４１に入射される。ただし、ベース５０の中央に位置する凹部５００には、他の凹部５００の窓孔５０１よりも小径のねじ挿通孔５０２が設けられる。また、ベース５０の前後両端に位置し且つ他の凹部５００よりも小型の凹部５００には、矩形の孔５０００が設けられる。

また、ベース５０の下面には、図７に示すように、複数の押圧部５０３が縦横に並ぶように形成されている。これらの押圧部５０３は、ベース５０の下面から下向きに突出する角錐台形状に形成されている。ただし、凹部５００と押圧部５０３とは、ベース５０の厚み方向（上下方向）から見て重なるように形成されており、押圧部５０３の中央に、凹部５００の窓孔５０１が開口している。

周壁部５１は、上下方向から見て矩形の枠状に形成され、ベース５０の周囲から上向き及び下向きに突出する。ただし、周壁部５１の下向きの突出量は、周壁部５１の上向きの突出量に比べて、極めて小さくなっている。なお、以下の説明では、必要に応じて、ベース５０よりも上に突出する周壁部５１を上周壁部５１Ａと呼び、ベース５０よりも下に突出する周壁部５１を下周壁部５１Ｂと呼んで区別する。

上周壁部５１Ａの平坦な上面には、複数（図示例では８個）の円柱状のリブ５１０が上向きに突設されている。また、上周壁部５１Ａにおいて、ベース５０の孔５０００と前後方向に隣り合う部位に、それぞれ凹所５１１が形成されている。

フランジ５２は、周壁部５１の周面から全周に渡って外向きに突出するように設けられる。フランジ５２は、四隅にそれぞれねじ挿通溝５２０が設けられる。また、フランジ５２は、４つの辺にもそれぞれ２つのねじ挿通溝５２０が設けられる。

支持部５３は、矩形板状であって、先端（上端）に三角柱状の爪５３０が設けられている。支持部５３は、フランジ５２の左右両側における上面から上向きに突出するように、それぞれ２つずつ設けられている。ただし、これら４つの支持部５３の爪５３０は、何れも周壁部５１に近付く向きに突出している。

熱伝導シート６は、電気絶縁性と熱伝導性に優れた材料（例えば、シリコーン樹脂）により、矩形のシート状に形成される。熱伝導シート６の中央には、実装基板２１の孔２１０と対向する円形の孔６０が設けられる（図１参照）。

カバーブロック７は、図１に示すように、カバー７０と、４つの押さえ板７１と、シール部材７２とで構成される。カバー７０は、カバー本体７００と、外鍔７０１とを有する。カバー本体７００と外鍔７０１は、ポリカーボネート樹脂などの透光性を有する合成樹脂材料によって一体に形成される。カバー本体７００は、扁平な矩形の箱状に形成される。また、カバー本体７００の下面は開放（開口）されている。

外鍔７０１は、上下方向から見て矩形の枠状に形成され、カバー本体７００の開口端縁から外向きに突出する。また、外鍔７０１の四隅に、それぞれ円形の嵌合孔７０２が設けられる。さらに、外鍔７０１の四つの辺には、それぞれ円形のねじ挿通孔７０３が３つずつ間隔を空けて設けられる。

押さえ板７１は、帯状の主片７１０と、側片７１１とを有する。側片７１１は、主片７１０との長手方向に沿った一端縁から下向きに垂下される。なお、主片７１０と側片７１１とは、金属板で一体に形成される。主片７１０には、長手方向の両端と中央にそれぞれ円形のねじ挿通孔７１２が設けられる。

シール部材７２は、例えば、シリコーンゴムにより、矩形の枠状に形成される。また、シール部材７２の四隅には、ボルトの外形と類似した形状の突起７２０がそれぞれ上向きに突出している。また、シール部材７２の四つの辺には、それぞれ円形のねじ挿通孔７２１が３つずつ間隔を空けて設けられる。

次に、光源ユニット１を組み立てる手順について、説明する。

まず、作業者は、放熱部材３のベース部３０の上面に熱伝導シート６を敷き、熱伝導シート６の上に、ＬＥＤモジュール２と取付部材５を載せる。ただし、作業者は、予め、取付部材５の下周壁部５１Ｂの内側にＬＥＤモジュール２を嵌め込んでおくことが好ましい。

そして、作業者は、フランジ５２の各ねじ挿通溝５２０に挿通したねじ５４と、ベース５０の中央のねじ挿通孔５０２に挿通したねじ５４を、ベース部３０のねじ孔３００にねじ込むことで取付部材５をベース部３０に固定する。つまり、ＬＥＤモジュール２は、ベース部３０に固定される取付部材５によって、放熱部材３に取り付けられる。なお、ＬＥＤモジュール２の各ＬＥＤ２０は、取付部材５の各窓孔５０１の中心に位置する。

続いて、作業者は、凹部５００の孔５０００を介して、ＬＥＤモジュール２のレセプタクルコネクタ２２にプラグコネクタ（図示せず）を接続した後、当該プラグコネクタが接続されている給電線２３を、ケーブルグランド３３を介してベース部３０の挿通孔３０１に挿通する。

次に、作業者は、レンズブロック４を取付部材５の上に被せる。このとき、作業者は、取付部材５の４つの支持部５３の各爪５３０を、レンズブロック４の各引掛片４０２の中央に引っ掛ける。このとき、レンズブロック４の本体４０の周壁４０１は、取付部材５の周壁部５１の複数のリブ５１０の上に載せられており、レンズブロック４と取付部材５との間に、リブ５１０の高さ分の隙間が形成される。そして、作業者は、前記隙間と、取付部材５の上周壁部５１Ａの凹所５１１とで形成される空間を通して、給電線２３をレンズブロック４の外に引き出す（図９参照）。

さらに、作業者は、レンズブロック４の固定片４０３をベース部３０にねじ止めする。ただし、レンズブロック４は、４つの支持部５３によって取付部材５に支持されているので、ねじ締めのトルクを強くする必要は無い。したがって、固定片４０３のねじ止めに伴ってレンズブロック４が歪む虞は無い。

最後に、作業者は、カバーブロック７をベース部３０に取り付ける。まず、作業者は、４つの突起７２０を嵌合孔７０２に嵌合することにより、カバー７０の外鍔７０１の下面にシール部材７２を取り付ける。そして、作業者は、シール部材７２を取り付けたカバー７０をレンズブロック４の上に被せる。それから、作業者は、４つの押さえ板７１をカバー７０の外鍔７０１の上に載せ、主片７１０のねじ挿通孔７１２とシール部材７２のねじ挿通孔７２１に挿通したねじ７３を、ベース部３０のねじ孔３００にねじ込み、カバーブロック７をベース部３０に取り付ける。以上のような手順で、本実施形態の光源ユニット１が組み立てられる。

次に、本発明に係る照明器具の実施形態について、図１０〜図１８を参照して詳細に説明する。ただし、以下の説明では、特に断りの無い限り、図１０において上下、左右、前後の各方向を規定する。

本実施形態の照明器具は、図１０及び図１１に示すように、４つの光源ユニット１と、これら４つの光源ユニット１を保持する連結部材とを備える。さらに、本実施形態の光源ユニット１は、配線ボックス１５、アーム１６、ワイヤ１７などを備えることが好ましい。ただし、照明器具を構成する光源ユニット１の数は４つに限定されず、３つ以下あるいは５つ以上でも構わない。

本実施形態における連結部材は、第１連結部材１０と第２連結部材１１とを含む。また、本実施形態における連結部材は、第３連結部材１２を含むことが好ましい。さらに、本実施形態における連結部材は、補助連結部材を含むことが好ましい。

第１連結部材１０は、帯状の主片１００と、主片１００の長手方向に沿って主片１００の厚み方向に突出する補助片１０１とを有する。なお、主片１００と補助片１０１とは、ステンレス鋼板などの金属板が長手方向に沿って折り曲げられることで一体に形成される。

また、第１連結部材１０は、主片１００の長手方向における両端及び中央に、それぞれ突片１０２，１０３が設けられている。ただし、中央の突片１０３は、両端の突片１０２のほぼ２倍の長さ寸法を有している。また、中央の突片１０３の先端が、外向きに折り曲げられている。各突片１０２，１０３には、それぞれ１つ又は２つのねじ挿通孔（図示せず）が設けられる。

第１連結部材１０は、図１０並びに図１６、図１７に示すように、各突片１０２，１０３が、放熱部材３の縁部３１に設けられた第１結合部３１０と結合されることで２つの光源ユニット１に取り付けられる。すなわち、各突片１０２，１０３のねじ挿通孔に挿通されるねじ１０４が第１結合部３１０にねじ込まれる。

第２連結部材１１は、帯状の金属板（例えば、ステンレス鋼板など）で構成される。ただし、第２連結部材１１の中央部１１０は、両側の端部１１１に対して厚み方向に突出している。中央部１１０には、３つのねじ挿通孔（図示せず）が設けられる。一方、各端部１１１には、２つのねじ挿通孔（図示せず）がそれぞれ設けられる。

第２連結部材１１は、図１０、図１１、図１４並びに図１５に示すように、放熱部材３の縁部３１に設けられた第２結合部３１１に結合されることで２つの光源ユニット１に取り付けられる。すなわち、中央部１１０及び各端部１１１のねじ挿通孔に挿通されるねじ１１２が第２結合部３１１にねじ込まれる。

第３連結部材１２は、図１０、図１２並びに図１３に示すように、帯状の金属板（例えば、ステンレス鋼板など）で構成される。ただし、第３連結部材１２は、長手方向に沿った両端部が厚み方向に折り曲げられることで補強されている。また、第３連結部材１２は、長手方向の両端にそれぞれ２つのねじ挿通孔（図示せず）が設けられている。これらのねじ挿通孔は、第３連結部材１２の短手方向に並ぶように設けられる。

第３連結部材１２は、図１３に示すように、放熱部材３の縁部３１に設けられた第３結合部３１２に結合されることで４つの光源ユニット１に取り付けられる。すなわち、第３連結部材１２の４つのねじ挿通孔に挿通される各ねじ１２０が、それぞれ左右方向に隣り合う別々の光源ユニット１の第３結合部３１２にねじ込まれる。

補助連結部材は、一対のアーム取付部材１３と、一対の補強部材１４とで構成される。アーム取付部材１３は、固定部１３０と、一対の取付部１３１と、軸受け部１３２とを有する。ただし、２つのアーム取付部材１３のうちの一方のアーム取付部材１３は、目盛り板１３３をさらに有することが好ましい。なお、固定部１３０と取付部１３１と軸受け部１３２とは、例えば、アルミダイカストによって一体に形成されることが好ましい。また、一方のアーム取付部材１３においては、目盛り板１３３も一体に形成されることが好ましい。

固定部１３０は、図１８に示すように、底壁１３００と、第１側壁１３０１と、第２側壁１３０２とを有する角樋状に形成される。第１側壁１３０１は、矩形平板状に形成され、底壁１３００の長手方向に沿った一端縁から底壁１３００の厚み方向に突出する。なお、第１側壁１３０１には、長手方向に沿って３つのねじ挿通孔（図示せず）が等間隔に並べて設けられる。第２側壁１３０２は、矩形平板状に形成され、底壁１３００の長手方向に沿った他端縁から第１側壁１３０１と同じ向きに突出する。

一対の取付部１３１は、長尺の円錐台形状に形成され、固定部１３０の底壁１３００から後方に突出する。なお、各取付部１３１の先端部（後端部）には、雌ねじ（図示せず）が形成されている。

軸受け部１３２は、円筒形状に形成され、一対の取付部１３１の間に配置されて各取付部１３１並びに固定部１３０の底壁１３００と繋がっている。軸受け部１３２の中心には、ねじ孔１３２０が設けられる（図１４及び図１５参照）。なお、目盛り板１３３は、図１５に示すように、扇形に形成され、一方のアーム取付部材１３における軸受け部１３２の先端部に連結される。

補強部材１４は、図１８に示すように、帯状の金属板（例えば、ステンレス鋼板など）で構成される。ただし、補強部材１４は、長手方向に沿った両端部が厚み方向に折り曲げられることで補強されている。また、補強部材１４は、長手方向の両端にそれぞれ正六角形の貫通孔（図示せず）が設けられている。なお、これらの貫通孔には、六角ナット（図示せず）が嵌め込まれる。また、図示は省略するが、補強部材１４の中央部にも、正六角形の貫通孔が長手方向に並べて２つ設けられる。そして、これら２つの貫通孔にも六角ナットが嵌め込まれる。

配線ボックス１５は、金属材料によって矩形箱状に形成される。配線ボックス１５内には、中継用の端子台（図示せず）が収納され、外から引き込まれる電源ケーブルと、各光源ユニット１の給電線２３とが端子台を介して結線される。前記電源ケーブルは、配線ボックス１５の外に設置された電源装置（図示せず）に接続されている。つまり、電源装置から配線ボックス１５内の端子台を介して各光源ユニット１に電力が供給される。ただし、配線ボックス１５内に電源装置が収納されても構わない。

アーム１６は、図１０及び図１１に示すように、固定板１６０と、固定板１６０の左右両端から斜め上向きに立ち上がる一対の立ち上げ片１６１と、各立ち上げ片１６１の先端から上向きに立ち上がる支持片１６２とが金属板によって一体に形成されている。

固定板１６０は、略中心に円形の固定孔（図示せず）が貫通し、固定孔よりも後方に、固定孔を中心とする半円弧状の長孔１６００が貫通している。そして、固定孔に挿通されるボルト(図示せず)と、長孔１６００に挿通されるボルト(図示せず)とで固定板１６０が照明台（図示せず）などに固定される。また、長孔１６００に挿通されるボルトを緩めることにより、アーム１６の向き(光源ユニット１の向き)を略１８０度の範囲で変更することができる。

各支持片１６２は、先端部に円形の挿通孔(図示せず)が貫通している。故に、挿通孔に挿通したボルト１６３が、アーム取付部材１３の軸受け部１３２のねじ孔１３２０にねじ込まれることにより、連結部材で連結された４つの光源ユニット１をアーム１６で回転可能に支持することができる。なお、左側のアーム取付部材１３に設けられた目盛り板１３３には、ボルト１６３を中心とする角度の目盛りが刻印されており、アーム取付部材１３に対するアーム１６の角度を前記目盛りから知ることができる。

次に、本実施形態の照明器具の組立手順を説明する。まず、作業者は、４つの光源ユニット１のうちの２つの光源ユニット１を、それぞれ第１連結部材１０で連結する。

続いて、作業者は、一対のアーム取付部材１３の固定部１３０と、光源ユニット１の放熱部材３の縁部３１とを嵌合する。さらに、作業者は、中央部１１０の段差に固定部１３０を合わせるようにして、第２連結部材１１を固定部１３０と縁部３１に重ねる。それから、作業者は、第２連結部材１１の両側の端部１１１を各光源ユニット１の縁部３１の第２結合部３１１にねじ止めし、さらに、固定部１３０の第１側壁１３０１と第２連結部材１１の中央部１１０を縁部３１の第２結合部３１１にねじ止めする。つまり、第１連結部材１０で連結された２つの光源ユニット１の組同士が、第２連結部材１１によって連結される。そして、作業者は、第１連結部材１０及び第２連結部材１１で連結された４つの光源ユニット１の第３結合部３１２に第３連結部材１２を結合する。このように４つの光源ユニット１を第１連結部材１０及び第２連結部材１１だけでなく、第３連結部材１２で連結することにより、４つの光源ユニット１を強固に連結することができる。

次に、作業者は、六角ナットを取り付けたボルト１４０を補強部材１４の両端の貫通孔に挿通した後、アーム取付部材１３の取付部１３１の雌ねじにねじ込む。このとき、六角ナットは貫通孔に嵌め込まれて回り止めされるので、作業者がボルト１４０を締め込めば、補強部材１４と取付部１３１を強固に固定することができる（図１８参照）。

続いて、作業者は、一対の補強部材１４に配線ボックス１５を取り付ける。すなわち、作業者は、補強部材１４の中央部の貫通孔に、六角ナットを取り付けたボルト（図示せず）を挿通し、配線ボックス１５に設けられている雌ねじ（図示せず）にボルトを締め込む。ただし、作業者は、補強部材１４を配線ボックス１５に取り付けた後、アーム取付部材１３の取付部１３１に補強部材１４を取り付けても構わない。作業者は、配線ボックス１５を補強部材１４に取り付けた後、電源ケーブルや給電線２３の結線作業を行う。

最後に、作業者は、支持片１６２の挿通孔に挿通したボルト１６３を、アーム取付部材１３の軸受け部１３２のねじ孔１３２０にねじ込むことにより、アーム１６をアーム取付部材１３に取り付ける。以上のような手順で本実施形態の照明器具が組み立てられる。

なお、作業者は、本実施形態の照明器具を照明台に設置する場合、金属製のワイヤ１７の両端をそれぞれ第２連結部材１１の中央部１１０にねじ止めすることが好ましい。さらに、作業者は、照明台に固定したワイヤ受け１８にワイヤ１７を支持させることが好ましい（図１０及び図１１参照）。つまり、アーム１６が照明台から外れた場合、ワイヤ１７が支持することで照明器具の落下が防止される。

上述のように本実施形態の光源ユニット１は、１乃至複数個の固体発光素子（発光ダイオード２０）と、固体発光素子（ＬＥＤ２０）が表面に実装される実装基板２１と、固体発光素子が発する熱を放熱する放熱部材３とを備える。放熱部材３は、直接又は他の部材（熱伝導シート６）を介して実装基板２１の裏面に接する平板状のベース部３０と、ベース部３０の周縁に設けられる１乃至複数の縁部３１とを有する。縁部３１は、実装基板２１の厚み方向（上下方向）と交差する第１方向（左右方向）から他の部材（第１連結部材１０）に結合される第１結合部３１０が設けられる。また、縁部３１は、厚み方向及び第１方向と交差する第２方向（前後方向）から他の部材（第２連結部材１１）に結合される第２結合部３１１とが設けられる。

本実施形態の光源ユニット１は上述のように構成されるので、従来例のように光源ユニットが全て同一方向から底板にねじ止めされる場合と比較して、ねじ止めのためのスペースを確保した底板が不要となり、照明器具を構成する際に小型化を図ることができる。さらに、本実施形態の光源ユニット１は、照明器具として構成されたときの強度の向上を図ることができる。

また、本実施形態の光源ユニット１において、縁部３１は、前記厚み方向（上下方向）から他の部材（第３連結部材１２）に結合される第３結合部３１２が設けられることが好ましい。本実施形態の光源ユニット１に第３結合部３１２が設けられれば、光源ユニット１と同士の結合強度の向上を図ることができる。

さらに、本実施形態の光源ユニット１において、放熱部材３は、縁部３１よりも厚みが小さい板状であって、ベース部３０の実装基板２１に接する表面（上面）と反対側の裏面（下面）に設けられる複数の放熱板３２を有することが好ましい。放熱部材３が複数の放熱板３２を有することにより、放熱部材３の放熱性能の向上を図ることができる。

また、本実施形態の光源ユニット１において、放熱部材３は、縁部３１と放熱板３２とベース部３０に囲まれた空間からなる溝部３４を有することが好ましい。このような溝部３４を放熱部材３が有すれば、他の部材（アーム取付部材１３）を強固に取り付けることができる。

本実施形態の照明器具は、光源ユニット１と、複数の光源ユニット１を連結する１乃至複数の連結部材（第１連結部材１０、第２連結部材１１、第３連結部材１２）とを備える。連結部材は、第１結合部３１０、第２結合部３１１、第３結合部３１２の何れかと結合されることで複数の光源ユニット１を連結するように構成される。

本実施形態の照明器具は上述のように構成されるので、従来例のように光源ユニットが全て同一方向から底板にねじ止めされる場合と比較して、ねじ止めのためのスペースを確保した底板が不要となって小型化を図ることができる。

また、本実施形態の照明器具において、連結部材は、第１結合部３１０に結合される第１連結部材１０と、第２結合部３１１に結合される第２連結部材１１とを含むことが好ましい。

さらに、本実施形態の照明器具において、連結部材は、放熱部材３を跨いで第１結合部３１０、第２結合部３１１、第３結合部３１２の何れかと結合される補助連結部材（アーム取付部材１３及び補強部材１４）を含むことが好ましい。

本実施形態の照明器具が上述のように構成されれば、複数の光源ユニット１をより強固に結合することができる。

また、本実施形態の照明器具において、連結部材は、溝部３４に嵌まる突起（固定部１３０の第２側壁１３０２）を有することが好ましい。

本実施形態の照明器具が上述のように構成されれば、連結部材（アーム取付部材１３）と光源ユニット１との結合強度を高めることができる。

１ 光源ユニット
３ 放熱部材
２０ 発光ダイオード（固体発光素子）
２１ 実装基板
３０ ベース部
３１ 縁部
３１０ 第１結合部
３１１ 第２結合部

Claims (8)

1. １乃至複数個の固体発光素子と、前記固体発光素子が表面に実装される実装基板と、前記固体発光素子が発する熱を放熱する放熱部材とを備え、
   前記放熱部材は、直接又は他の部材を介して前記実装基板の裏面に接する平板状のベース部と、前記ベース部の周縁に設けられる１乃至複数の縁部とを有し、
   前記縁部は、前記実装基板の厚み方向と交差する第１方向から他の部材に結合される第１結合部と、前記厚み方向及び前記第１方向と交差する第２方向から他の部材に結合される第２結合部とが設けられることを特徴とする光源ユニット。
2. 前記縁部は、前記厚み方向から他の部材に結合される第３結合部が設けられることを特徴とする請求項１記載の光源ユニット。
3. 前記放熱部材は、前記縁部よりも厚みが小さい板状であって、前記ベース部の前記実装基板に接する表面と反対側の裏面に設けられる複数の放熱板を有することを特徴とする請求項１又は２記載の光源ユニット。
4. 前記放熱部材は、前記縁部と前記放熱板と前記ベース部に囲まれた空間からなる溝部を有することを特徴とする請求項３記載の光源ユニット。
5. 請求項１〜４の何れかの光源ユニットと、複数の前記光源ユニットを連結する１乃至複数の連結部材とを備え、前記連結部材は、前記第１結合部、前記第２結合部、前記第３結合部の何れかと結合されることで複数の前記光源ユニットを連結するように構成されることを特徴とする照明器具。
6. 前記連結部材は、前記第１結合部に結合される第１連結部材と、前記第２結合部に結合される第２連結部材とを含むことを特徴とする請求項５記載の照明器具。
7. 前記連結部材は、前記放熱部材を跨いで前記第１結合部、前記第２結合部、前記第３結合部の何れかと結合される補助連結部材を含むことを特徴とする請求項５又は６記載の照明器具。
8. 前記連結部材は、前記溝部に嵌まる突起を有することを特徴とする請求項５〜７記載の何れか１項に記載の照明器具。

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