JP2017106140A - 衣料用仕上げ剤組成物 - Google Patents
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Abstract
Description
しかし、ニット衣料は単繊維を緩く撚った糸を使用しているため、糸から単繊維が抜けやすく毛羽立ちや毛玉が発生しやすい。特に、洗濯機の標準コース等の強い撹拌力下で洗濯した場合、型崩れ等の不具合が発生しやすいことから、撹拌力が弱いコースで洗濯することが推奨されている。
また、ニット衣料はアルカリ性の水に浸漬して撹拌すると、縮みや型崩れが起こりやすいため中性洗浄剤の使用が推奨されている。
また、特許文献2には、炭素数1〜16であるアルキル基を有する(メタ)アクリル酸エステル及びエチレン性不飽和カルボン酸を構成単位として有し、且つガラス転移温度が−40℃以上0℃未満であるポリマーと、カチオン化澱粉とを含有する仕上げ剤組成物が開示されている。
更に、特許文献3〜4には、炭素数1〜16であるアルキル基を有する(メタ)アクリル酸エステルを構成単位として有するガラス転移温度が−40℃以上0℃未満のポリマーと、カチオン化澱粉と、カチオン性化合物とを含有する仕上げ剤組成物が開示されている。
このように、ニット衣料については衣料のしなやかさを損なわずに、毛玉の発生を防止することができる仕上げ剤組成物が提案されている。
そこで、本発明者らが更に検討を行ったところ「しなやかさ」に加えて衣料の「しっかり感」を更に高めることで、より好ましい風合いが得られること見出した。より具体的には、本発明者らが「しなやかさ」を布の引っ張りレジリエンスにより数値化し、更に「しっかり感」を布の引っ張り仕事量により数値化して検討を行ったところ、特定のガラス転移温度を有するポリマーとカチオン化澱粉とを特定の質量比で用いると共に、特定のアミノ変性シリコーン及び非イオン性界面活性剤を併用することにより、前記各数値が従来の衣料用仕上げ剤組成物で処理した衣料における数値よりも向上することを見出した。
なお、本発明における「しっかり感」とは、例えば、引っ張り時に布が伸びにくいような性質を指し、「しなやかさ」とは、引っ張り時の布の伸びに対する回復性が高いような性質を指し、互いに異なる性質である。
本発明の衣料用仕上げ剤組成物は、炭素数1以上16以下であるアルキル基を有する(メタ)アクリル酸エステル由来の構成単位をモノマー体の質量比率として70質量%以上100質量%以下含有し、且つガラス転移温度が−40℃以上0℃未満であるポリマー(A)、カチオン化澱粉(B)、25℃における動粘度が100mm2/s以上20,000mm2/s以下であり、アミノ当量が200g/mol以上40,000g/mol以下のアミノ変性シリコーン(C)、ポリオキシアルキレン付加型非イオン性界面活性剤(D)、及び水を含有する衣料用仕上げ剤組成物であって、(A)成分に対する(B)成分の質量比[(B)/(A)]が0.05以上0.25以下である衣料用仕上げ剤組成物である。
ポリマー(A)(以下、「(A)成分」ともいう)は、炭素数1以上16以下であるアルキル基を有する(メタ)アクリル酸エステル(以下、「モノマー(a1)」ともいう)由来の構成単位をモノマー体の質量比率として70質量%以上100質量%以下含有し、且つガラス転移温度が−40℃以上0℃未満であるポリマーである。本発明においてはポリマー(A)を用いることにより、衣料にしなやかな風合いを与えることができると共に、毛羽立ちを抑制することができる。
モノマー(a1)は、炭素数が1以上16以下であるアルキル基を有する(メタ)アクリル酸エステルであれば特に制限はなく、ポリマー(A)が前記ガラス転移温度を満たすのであれば1種を単独で用いてもよく、2種以上を混合して用いてもよい。
本発明において、「炭素数1以上16以下のアルキル基を有する(メタ)アクリル酸エステル」とは、「(メタ)アクリル酸アルキルエステルであって、前記アルキル基が炭素数1以上16以下のアルキル基である化合物」をいう。また、「(メタ)アクリル酸エステル」とは、「アクリル酸エステル又はメタクリル酸エステル」を意味する。
更に、前記アルキル基は、n−体、sec−体、tert−体、iso−体を含む、直鎖状、分岐鎖状のいずれでもよい。
モノマー(a1)としてアクリル酸エステルを用いる場合のアルキル基の炭素数は、ガラス転移温度の調節しやすさの観点から、好ましくは2以上、より好ましくは3以上、更に好ましくは4以上であり、そして、好ましくは12以下、より好ましくは10以下、更に好ましくは8以下、より更に好ましくは6以下である。
アクリル酸エステルの具体例としては、アクリル酸エチルエステル、アクリル酸n−プロピルエステル、アクリル酸n−ブチルエステル、アクリル酸iso−ブチルエステル、アクリル酸tert−ブチルエステル、アクリル酸n−ペンチルエステル、アクリル酸n−ヘキシルエステル、アクリル酸n−ヘプチルエステル、アクリル酸n−オクチルエステル、アクリル酸2−エチルヘキシルエステルが挙げられ、アクリル酸n−ブチルエステル、アクリル酸iso−ブチルエステル、アクリル酸tert−ブチルエステル、アクリル酸2−エチルヘキシルエステルが好ましく、アクリル酸n−ブチルエステルがより好ましい。
メタクリル酸エステルの具体例としては、メタクリル酸メチルエステル、メタクリル酸エチルエステル、メタクリル酸n−プロピルエステル、メタクリル酸n−ブチルエステル、メタクリル酸iso−ブチルエステル、メタクリル酸tert−ブチルエステル、メタクリル酸2−エチルヘキシルエステルが挙げられ、メタクリル酸メチルエステル、メタクリル酸エチルエステルが好ましく、メタクリル酸メチルエステルがより好ましい。
(式中、Tgは共重合体のガラス転移温度(℃)であり、Tg(i)は共重合体を構成する各モノマー(i)のホモポリマーのガラス転移温度(℃)であり、wiは共重合体を構成するモノマー(i)の重量分率である。)
ポリマー(A)中のモノマー(a1)に由来する構成単位のモノマー体としての質量比率が100質量%未満である場合、すなわち、ポリマー(A)がモノマー(a1)とモノマー(a1)以外の他のモノマーとの共重合体である場合、モノマー(a1)以外のモノマーとしては、例えば下記のモノマー(a2)及びモノマー(a3)が挙げられる。
モノマー(a2)としては、炭素数が2以上4以下であるヒドロキシアルキル基を有する(メタ)アクリル酸エステルを用いることができる。モノマー(a2)を用いることにより、衣類等に付着した(A)成分を洗濯時に衣類から容易に洗い落とすことができる(易洗性)と共に、仕上げ剤投入口の液残りを防止することができる。
本発明において、炭素数2以上4以下であるヒドロキシアルキル基を有する(メタ)アクリル酸エステルとは、(メタ)アクリル酸ヒドロキシアルキルエステルであって、前記ヒドロキシアルキル基の炭素数が2以上4以下であることをいう。
モノマー(a2)のヒドロキシアルキル基としては、洗浄工程における(A)成分の衣類からの易洗性を向上させる観点、及び液残りを防止する観点から、炭素数2以上3以下のヒドロキシアルキル基が好ましく、炭素数2のヒドロキシアルキル基がより好ましい。
メタクリル酸ヒドロキシアルキルエステルの具体例としては、メタクリル酸2−ヒドロキシエチルエステル、メタクリル酸2−ヒドロキシプロピルエステル、メタクリル酸4−ヒドロキシブチルエステルが挙げられる。
これらの中では、(A)成分の衣類からの易洗性を向上させる観点、及び液残りを防止する観点から、アクリル酸2−ヒドロキシエチルエステル及びメタクリル酸2−ヒドロキシエチルエステルから選ばれる1種以上が好ましい。
モノマー(a3)としては、エチレン性不飽和カルボン酸及びその塩を用いることができる。なお、本発明において「エチレン性不飽和カルボン酸」とは、分子内にビニル基及びカルボキシ基を有する化合物をいう。
モノマー(a3)を用いることにより、衣類に付着した(A)成分の衣類からの易洗性を向上させることができると共に、仕上げ剤投入口の液残りを防止することができる。
エチレン性不飽和カルボン酸の具体例としては、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、フマル酸、マレイン酸が挙げられる。これらの中では、原料の入手容易性の観点から、アクリル酸、メタクリル酸が好ましく、アクリル酸がより好ましい。
エチレン性不飽和カルボン酸塩としては、前記エチレン性不飽和カルボン酸のアルカリ金属塩、及びアルカリ土類金属塩を挙げることができる。また、エチレン性不飽和カルボン酸塩は、アンモニウム塩、アルカノールアミン塩であってもよい。これらのエチレン性不飽和カルボン酸及びその塩は、1種を単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
なお、(A)成分としては、(A)成分の効果に影響を及ぼさない範囲で、前記モノマー(a1)〜(a3)以外のモノマーを使用してもよい。
なお、(A)成分の重量平均分子量(Mw)は、ゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー(GPC)測定による値をいう。より具体的には、溶離液としてクロロホルム、ジメチルホルムアミド、テトラヒドロフラン、アセトン及びこれらの溶媒を組み合わせた液のいずれか、好ましくはジメチルホルムアミドを使用して測定したポリスチレン換算の分子量をいう。
本発明においては、(A)成分の衣類への吸着性を高めることを目的として、また、(A)成分を乳化重合等で製造する際の乳化安定化剤として、カチオン化澱粉(B)(以下、「(B)成分」ともいう)を用いる。
カチオン化澱粉の主骨格を形成する多糖類としては、特開2010−180320号公報に記載の澱粉等を用いることができる。具体的には、コーンスターチ、小麦スターチ、ポテトスターチ、及びタピオカスターチ等の澱粉が挙げられる。
四級アンモニウムアルキル化試薬としては、例えば、特開2010−180320号公報に記載のグリシジル基を有する4級アンモニウム化合物を挙げることができ、化合物の入手の容易性の観点から、グリシジルトリメチルアンモニウムクロリドが好ましい。
四級アンモニウムアルキル化試薬の具体的な製造方法としては、例えば特開昭56−36501号公報、特開平6−100603号公報、特開2010−180320号公報、及び特開平8−198901号公報等に記載の方法が挙げられる。
本明細書において、N質量%とは(B)成分の全質量に対する第4級アンモニウム基由来の窒素原子の含有量(質量%)をいう。N質量%は、「第十二改正日本薬局方」(財団法人日本公定書協会・第一法規出版株式会社発行)の第43〜44頁に記載された窒素定量法(セミミクロケルダール法)に基づいて測定することができる。
本発明の衣料用仕上げ剤組成物においては、衣料に対してしっかり且つしなやかな風合いを与えることを目的として、25℃における動粘度が100mm2/s以上20,000mm2/s以下であり、アミノ当量が200g/mol以上40,000g/mol以下のアミノ変性シリコーン(以下、「(C)成分」ともいう)を用いる。
なお、アミノ変性シリコーン(C)の動粘度は、化粧品原料基準第二版注解(p.1461〜1463、1984年、薬事日報社)の一般試験法の粘度測定法第1法に記載されているウベローテ型毛細管粘度計を用いて25℃で測定した値を指す。
本発明の衣料用仕上げ剤組成物は、前記(A)成分の乳化安定性の点から、ポリオキシアルキレン付加型非イオン性界面活性剤(以下、「(D)成分」ともいう)を含有する。ポリオキシアルキレン付加型非イオン性界面活性剤としては、分子内に炭素数8以上18以下の脂肪族炭化水素基及びポリオキシアルキレン基を有する非イオン性界面活性剤が好ましい。具体的にはグリセリン脂肪酸エステルのアルキレンオキシド付加物、脂肪酸メチルエステルのアルキレンオキシド付加物、脂肪族アルコールアルキレンオキシド付加物を挙げることができ、アルキレンオキシドはプロピレンオキシド又はエチレンオキシドが好ましく、アルキレンオキシドの平均付加モル数は2モル以上20モル以下が好ましい。更には前記平均付加モル数の範囲内でエチレンオキシドを平均2モル以上付加させたものが好ましい。
本発明の衣料用仕上げ剤組成物は水を含有する。本発明において用いる水としては、水道水、蒸留水、及び脱イオン水等を用いることができ、中でも次亜塩素酸水で殺菌した水が好ましい。
本発明において(A)成分に対する(B)成分の質量比[(B)/(A)]は、本発明の衣料用仕上げ剤組成物の繊維への吸着量を向上させ、しっかり且つしなやかな風合いを付与する観点から、0.05以上であり、好ましくは0.06以上、より好ましくは0.07以上であり、そして、0.25以下であり、より好ましくは0.2以下、更に好ましくは0.15以下である。
本発明の衣料用仕上げ剤組成物は、前記各成分の他に、その他の成分を含有してもよい。例えば、エタノール、プロパノール、エチレングリコール又はプロピレングリコール等の水溶性有機溶剤、クエン酸、コハク酸又は塩酸等のpH調整のための酸剤、メチルグリシン二酢酸塩やエチレンジアミン四酢酸塩等のキレート剤、公知の安定性及び賦香性に優れた香料、組成物を着色するための染料、及び防菌・防かび剤等を挙げることができる。
また、本発明の衣料用仕上げ剤組成物を用いることで、しっかり且つしなやかな衣料を調製することができる。本発明者らはしっかり感としなやかさを数値化することに着目し、しっかり感は引っ張り試験機「KES―FB1」のWT値を用いることで数値化し、しなやかさは引っ張り試験機「KES−FB1」のRT値を用いることで数値化した。
本発明の衣料用仕上げ剤組成物で処理した衣料のWT値は、好ましくは1gf・cm/cm2以上、より好ましくは1.5gf・cm/cm2以上、更に好ましくは2gf・cm/cm2以上、より更に好ましくは2.5gf・cm/cm2以上、より更に好ましくは3gf・cm/cm2以上、より更に好ましくは3.5gf・cm/cm2以上であり、そして、好ましくは8gf・cm/cm2以下、より好ましくは7.5gf・cm/cm2以下、更に好ましくは7gf・cm/cm2以下である。
本発明の衣料用仕上げ剤組成物を用いる衣料の処理方法としては、下記工程1〜工程4を含む処理方法が好ましい。
工程1:前記衣料用仕上げ剤組成物を洗濯機の仕上げ剤投入口に投入する工程。
工程2:該衣料用仕上げ剤組成物を保持する仕上げ剤投入口に水を投入し、該衣料用仕上げ剤組成物と水とを接触させる工程。
工程3:工程2の後に、仕上げ剤投入口内の該衣料用仕上げ剤組成物を洗濯槽内に投入する工程。
工程4:洗濯槽内の水浴中で、衣料用仕上げ剤組成物と衣料を接触させる工程。
仕上げ剤投入口に投入する水の流速は、0.5L/min以上4L/min以下が好ましい。
また、本発明によると、炭酸塩アルカリ度が比較的高い水、例えば10度以上60度以下の水を用いる場合であっても、本発明の効果を損なわずに処理することができる。
<炭酸塩アルカリ度の測定方法>
検水100mlを200mlのビーカーにとり、指示薬としてブロモクレゾールグリーン−メチルレッド・エタノール溶液(和光純薬工業株式会社製)を0.15ml加える。この溶液をマグネットスターラーと回転子(長さ30mm、直径8mm)で撹拌しながら(回転数200rpm)、10mmol/l硫酸で、溶液の色が青から赤紫色になるまで滴定する。次式によって炭酸塩アルカリ度を算出する。
炭酸塩アルカリ度(度)=a×10
(aは、滴定に要した10mmol/lの硫酸の量(ml)である。上記の式において、1度は1CaCO2mg/lを意味する。)
この工程3では、衣料用仕上げ剤組成物が存在する仕上げ剤投入口に更に水を投入することで衣料用仕上げ剤組成物を洗濯槽内に流し出すことが好ましい。
洗濯槽内の水の量は、一般的に浴比で決めることができる。なお、本明細書における「浴比」とは、衣類の質量に対する水の容量の比、[水の容量(リットル)]/[衣類の質量(kg)]で表す値をいう。
浴比が小さいと衣類同士の擦れによって毛羽や毛玉が発生しやすくなる一方で、しっかり且つしなやかな風合いを付与する観点から、浴比は、好ましくは8L/kg以上、より好ましくは10L/kg以上、更に好ましくは20L/kg以上であり、そして、好ましくは80L/kg以下、より好ましくは60L/kg以下、更に好ましくは40L/kg以下である。
[各成分の合成例]
<(A)成分の合成>
合成例1:(a−1)成分の合成
窒素雰囲気下、反応容器に下記合成例4で得られたカチオン化澱粉1.1質量部、ポリビニルアルコール(日本合成化学工業株式会社製、GL−05)0.2質量部、及びイオン交換水48.7質量部を90℃にて均一溶解したのち60℃まで冷却した。これに、アクリル酸n−ブチル0.3質量部、メタクリル酸メチル0.2質量部、ポリオキシエチレンラウリルエーテル(花王株式会社製、エマルゲン150)1.68質量部、2,2’−アゾビス(2−アミジノプロパン)塩酸塩0.03質量部、及びイオン交換水19.4質量部を加え、75℃に加熱して重合を開始した。
重合開始後、メタクリル酸メチル、アクリル酸n−ブチル、メタクリル酸2−ヒドロキシエチル、アクリル酸の最終比が(重量比19/75/5/1)になるように予め混合しておいたもの16.2質量部、及び2,2’−アゾビス(2−アミジノプロパン)塩酸塩0.05質量部をイオン交換水11.9質量部に溶解した水溶液を、5時間かけて反応溶液中に滴下した。滴下終了後、2,2’−アゾビス(2−アミジノプロパン)塩酸塩0.004質量部を加え、1時間そのまま撹拌を続けた。冷却後、255メッシュにて反応溶液を濾過し、重合体重量が約20質量%のポリマー(a−1)を得た。
得られたポリマー(a−1)5gを20mLのメスフラスコに入れ、アセトンでメスアップした後、0.5μmのPTFEメンブランフィルターでろ過した。ろ液を用い、GPCにて分子量を測定したところ、ポリマー(a−1)の重量平均分子量は33万であった。GPC測定条件を下記に示す。
カラム:α−M(アニオン)を2本直列に連結した。
溶離液:H3PO4(60mmol/L)/LiBr(50mmol/L)/DMF
流速 :1.0mL/min
カラム温度 :40℃
検出器 :RI
サンプル濃度:5mg/mL
サンプル量 :100μL
メタクリル酸メチル、アクリル酸n−ブチル、メタクリル酸2−ヒドロキシエチル、アクリル酸の最終比が(重量比30/64/5/1)になるようにしたこと以外は、合成例1と同様の方法で合成しポリマー(a−2)を得た。合成例1と同様の方法で分子量を測定したところ、ポリマー(a−2)の重量平均分子量は35万であった。
メタクリル酸メチル、アクリル酸n−ブチル、メタクリル酸2−ヒドロキシエチル、アクリル酸の最終比が(重量比38/56/5/1)になるようにしたこと以外は、合成例1と同様の方法で合成しポリマー(a−3)を得た。合成例1と同様の方法で分子量を測定したところ、ポリマー(a−3)の重量平均分子量は36万であった。
メタクリル酸メチル、アクリル酸n−ブチル、メタクリル酸2−ヒドロキシエチル、アクリル酸の最終比が(重量比49/45/5/1)になるようにしたこと以外は、合成例1と同様の方法で合成しポリマー(a’−1)を得た。合成例1と同様の方法で分子量を測定したところ、ポリマー(a’−1)の重量平均分子量は35万であった。
合成例4:(b−1)成分の合成
プロペラ型撹拌羽根、冷却管、及び温度計を備えた500mL容量の4つ口フラスコに水酸化ナトリウム0.9g、イオン交換水45g、及びイソプロピルアルコール100gを入れ、この溶液を25℃に調温した。なお、以下の操作は撹拌条件下で行った。
前記溶液に対してコーンスターチ(三和澱粉工業株式会社製)100gを30分かけて投入した。更に水酸化ナトリウムの20質量%水溶液9.7gと3−クロロ−2−ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウムクロリド150gとの混合物を4つ口フラスコ内に投入した。投入後50℃まで昇温し、10時間撹拌した。
次に36質量%塩酸水溶液で反応液のpHを7に調整した後、25℃まで冷却した。更に36質量%塩酸水溶液を2.3gを加えた後、40℃まで昇温して反応液の粘度が50〜100mPa・sになるまで撹拌した。
更に5質量%水酸化ナトリウム水溶液で反応液のpHを5.0に調整した。この反応物をイソプロピルアルコール及び水の混合溶媒(質量比50/50)で2回洗浄して乾燥させ、カチオン化澱粉(b−1)を得た。
GPC法にて分子量を測定したところ、カチオン化澱粉(b−1)の重量平均分子量は97.2万であった。また、N質量%は0.67質量%であった。
表3〜5に記載の配合にしたがって実施例1〜9及び比較例1〜5の衣料用仕上げ剤組成物を調製し、下記評価を行った。なお、表3〜5に記載の各成分は以下のとおりである。
〔(A)成分〕
a−1:合成例1で合成したポリマー
a−2:合成例2で合成したポリマー
a−3:合成例3で合成したポリマー
〔(A')成分〕
a'−1:比較合成例1で合成したポリマー
b−1:前記合成例4により合成したカチオン化澱粉
(N質量%0.67質量%、重量平均分子量97.2万)
c−1:信越化学工業株式会社、モノアミン変性シリコーンオイル「KF−864」(25℃における動粘度:1700mm2/s、アミノ当量:3800g/mol)
c'−1:信越化学工業株式会社、ジメチルシリコーンエマルション「KM−902」(ベースオイル:ジメチルシリコーン、25℃における動粘度:50万mm2/s、アミノ当量:0g/mol、シリコーン濃度:50質量%)
c'−2:東レ・ダウコーニング株式会社製、ポリエーテル変性シリコーン「SH−3749」(25℃における動粘度:1,300mm2/s、アミノ当量:0g/mol、1質量%水溶液の曇点:36℃)
d−1:ポリオキシエチレン(平均付加モル数:5モル)ラウリルエーテル
〔その他〕
残部:イオン交換水
(試験布の作成)
木綿メリヤス布(綿100%、蛍光晒、株式会社谷頭商店製)250gを市販の液体洗剤(花王株式会社の商品名アタックバイオジェル(登録商標)、2012年製)を用いてバケツ洗濯機(パナソニック株式会社製、N-BK2)で洗濯した(洗剤濃度0.083質量%、20℃の水道水5L使用、洗濯5分間−すすぎ2回、浴比20L/布kg)。洗濯後、2槽式洗濯機(TOSHIBA GINZA 5.2 interior)の脱水槽で2分間脱水した。
脱水後、25℃/50%RHの環境下で12時間乾燥させて20×10cm角に裁断したものを試験布として用いた。
前記の方法で作成した試験布(250g)を前記電気バケツ式洗濯機を用いて浴比30L/布kgとし、20℃の水道水7.5Lに柔軟剤組成物を30ml/布1kg投入し、撹拌力を「弱」に設定して5分間撹拌後、前記二槽式洗濯機の脱水槽にて脱水を2分間行い、脱水後、25℃/50%RHの環境下で12時間乾燥させた。
実施例及び比較例で製造した各衣料用仕上げ剤組成物を用いて、前記方法に従って処理した綿メリヤス布をKES引っ張り試験機(「KES−FB1」;カトーテック株式会社製)を用い、湿度65%、20℃の室内で24h調湿後、引っ張り試験を行った。測定条件は、SENS5×5、スピード0.2mm/秒、サンプル幅20cm、チャック幅5.0cm、伸び感度25mm/10V、上限荷重500gf/cm、TENSILE_PLESETダイヤル2で行った。なお、実施例における衣料の処理方法においては、炭酸塩アルカリ度が37度である水を用いた。
WT値(gf・cm/cm2)は引張仕事量を示し、数値が大きいほど伸びにくく、しっかり感に優れ、RT値(%)は引張レジリエンスを示し、数値が大きいほど回復性があり、しなやかであることを示す。
しっかり且つしなやかさは、以下のようにして評価した。
評価に熟練した25〜45歳の女性3人及び男性2人に対して布のしっかり且つしなやかな感じについて下記の評価により点数をつけて、官能評価を行った。
・判定基準
しっかり且つしなやかさを感じる。 :1以上2以下
しっかり又はしなやかさを感じ、どちらも感じやすい。 :0以上1未満
しっかり又はしなやかさは感じるが、どちらも感じにくい。:−1以上0未満
しっかり且つしなやかさも欠ける。 :−2以上−1未満
A:1以上2以下
B:0以上1未満
C:−1以上0未満
D:−2以上−1未満
Claims (5)
- 炭素数1以上16以下であるアルキル基を有する(メタ)アクリル酸エステル由来の構成単位をモノマー体の質量比率として70質量%以上100質量%以下含有し、且つガラス転移温度が−40℃以上0℃未満であるポリマー(A)、カチオン化澱粉(B)、25℃における動粘度が100mm2/s以上20,000mm2/s以下であり、アミノ当量が200g/mol以上40,000g/mol以下のアミノ変性シリコーン(C)、ポリオキシアルキレン付加型非イオン性界面活性剤(D)、及び水を含有する衣料用仕上げ剤組成物であって、(A)成分に対する(B)成分の質量比[(B)/(A)]が0.05以上0.25以下である、衣料用仕上げ剤組成物。
- (A)成分に対する(C)成分の質量比[(C)/(A)]が0.05以上1.0以下である、請求項1に記載の衣料用仕上げ剤組成物。
- (A)成分の含有量が2質量%以上20質量%以下である、請求項1又は2に記載の衣料用仕上げ剤組成物。
- 前記衣料用仕上げ剤組成物中のポリオキシアルキレン付加型非イオン性界面活性剤(D)の含有量が、0.1質量%以上5質量%以下である、請求項1〜3のいずれかに記載の衣料用仕上げ剤組成物。
- 前記炭素数1以上16以下であるアルキル基を有する(メタ)アクリル酸エステルが、炭素数が1以上6以下のアルキル基を有するメタクリル酸エステルと炭素数が2以上6以下のアルキル基を有するアクリル酸エステルとを併用したものである、請求項1〜4のいずれかに記載の衣料用仕上げ剤組成物。
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