JP2017105589A - 用紙揃え装置、及び、画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】複数枚の用紙に対して精度の高い揃え処理をおこなうことができる、用紙揃え装置、後処理装置、及び、画像形成装置を提供する。【解決手段】載置面６１ａ上において用紙束ＰＴ（複数枚の用紙Ｐ）がフェンス部６２の突当面６２ａに突き当たるように移動手段としての叩きローラ５６やストッパ部６４によって移動された後に、用紙束ＰＴの後端（一端側端面）に傾斜面６６ａが当接した状態で用紙束ＰＴを他端側に押動するように傾斜フェンス部６６が動作する。そして、その後に用紙束ＰＴの先端（他端側端面）に当接面６４ａが当接した状態で用紙束ＰＴを一端側に押動してフェンス部６２の突当面６２ａに突き当てるようにストッパ部６４が載置面６１ａに沿って移動する。【選択図】図４

Description

この発明は、複数枚の用紙に対して揃え処理をおこなう用紙揃え装置と、それを備えた複写機、プリンタ、ファクシミリ、又は、それらの複合機等の画像形成装置と、に関するものである。

従来から、複写機やプリンタ等の画像形成装置に設置された後処理装置において、積載部（トレイ）に積載された複数枚の用紙に対して揃え処理をおこなった後に、ステイプラによる綴じ処理等の後処理をおこなう技術が広く用いられている（例えば、特許文献１〜３等参照。）。

詳しくは、積載部（トレイ）に積載された複数枚の用紙に対して上方から回転部材（叩きコロ）を圧接させて所定方向に回転させて、積載部上の複数枚の用紙を移動させて積載部の下方端部のフェンス部（突当面）に突き当てることで、複数枚の用紙（用紙束）に対して揃え処理をおこなう。そして、揃え処理が施された用紙束に対して、ステイプラによる綴じ処理等の後処理をおこなって、後処理後の用紙束を装置外に排出する。

一方、特許文献２、３等には、コート紙などの表面性の良い用紙が積載部（処理トレイ）に積載される場合に、用紙同士が貼り付いてしまって良好な揃え処理ができなくなる不具合を軽減することを目的として、複数枚の用紙をフェンス部に突き当てる前に、積載部において複数枚の用紙を搬送方向にずらして積載する技術が開示されている。

従来の技術は、複数枚の用紙がきれいに揃えられずにバラバラに揃えられてしまうことがあった。特に、紙厚が薄いコート紙が積載部に積載される場合には、このような問題が無視できないものになっていた。

この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、複数枚の用紙に対して精度の高い揃え処理をおこなうことができる、用紙揃え装置、後処理装置、及び、画像形成装置を提供することにある。

この発明における用紙揃え装置は、複数枚の用紙に対して揃え処理をおこなう用紙揃え装置であって、複数枚の用紙が載置面上に積載される積載部と、前記積載部の一端側に設置されて、前記載置面に対して略直交する方向に起立するように形成された突当面を具備したフェンス部と、前記積載部の一端側に設置されて、前記載置面に対して傾斜する方向に起立するように形成された傾斜面を具備した傾斜フェンス部と、前記積載部の他端側に設置されて、前記載置面に対して略直交する方向に起立するように形成された当接面を具備したストッパ部と、を備え、前記載置面上において複数枚の用紙が前記フェンス部の前記突当面に突き当たるように移動手段によって移動された後に、前記複数枚の用紙の一端側端面に前記傾斜面が当接した状態で前記複数枚の用紙を他端側に押動するように前記傾斜フェンス部が動作して、その後に前記複数枚の用紙の他端側端面に前記当接面が当接した状態で前記複数枚の用紙を一端側に押動して前記フェンス部の前記突当面に突き当てるように前記ストッパ部が前記載置面に沿って移動するものである。

本発明によれば、複数枚の用紙に対して精度の高い揃え処理をおこなうことができる、用紙揃え装置、後処理装置、及び、画像形成装置を提供することができる。

この発明の実施の形態における画像形成装置を示す全体構成図である。 用紙揃え装置の要部を示す構成図である。 用紙揃え装置を載置面に直交する方向からみた概略図である。 用紙揃え装置の動作を示す図である。 変形例１としての、用紙揃え装置の動作を示す図である。 変形例２としての、用紙揃え装置の動作を示す図である。 変形例３としての、用紙揃え装置の動作を示す図である。 変形例４としての、用紙揃え装置の動作を示す図である。

以下、この発明を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。

まず、図１にて、画像形成装置１における全体の構成・動作について説明する。
図１において、１は画像形成装置としての複写機、２は原稿Ｄの画像情報を光学的に読み込む原稿読込部、３は原稿読込部２で読み込んだ画像情報に基いた露光光Ｌを感光体ドラム５上に照射する露光部、４は感光体ドラム５上にトナー像（画像）を形成する作像部、７は感光体ドラム５上に形成されたトナー像を用紙Ｐ（シート）に転写する転写部（画像形成部）、１０はセットされた原稿Ｄを原稿読込部２に搬送する原稿搬送部、１２〜１４は転写紙等の用紙Ｐが収納された給紙部、１７は転写部７に向けて用紙Ｐを搬送するレジストローラ（タイミングローラ）、２０は用紙Ｐ上の未定着画像を定着する定着装置、２１は定着装置２０に設置された定着ローラ、２２は定着装置２０に設置された加圧ローラ、を示す。
また、５０は画像形成装置本体１から入口部５１を介して搬送された用紙Ｐ（用紙束ＰＴ）に後処理を施す後処理装置、５８は用紙Ｐ又は用紙束ＰＴが排出されて積載される排紙部（スタッカー部）、６０は複数枚の用紙Ｐ（用紙束ＰＴ）に揃え処理を施す用紙揃え装置、８０は複数枚の用紙Ｐ（用紙束ＰＴ）に綴じ処理を施す綴じ装置、を示す。後処理装置５０は、画像形成装置本体１に対して着脱可能に設置されている。

図１を参照して、画像形成装置本体１における、通常の画像形成時の動作について説明する。
まず、原稿Ｄは、原稿搬送部１０の搬送ローラによって、原稿台から図中の矢印方向に搬送されて、原稿読込部２上を通過する。このとき、原稿読込部２では、上方を通過する原稿Ｄの画像情報が光学的に読み取られる。
そして、原稿読込部２で読み取られた光学的な画像情報は、電気信号に変換された後に、露光部３（書込部）に送信される。そして、露光部３からは、その電気信号の画像情報に基づいたレーザ光等の露光光Ｌが、作像部４の感光体ドラム５上に向けて発せられる。

一方、作像部４において、感光体ドラム５は図中の時計方向に回転しており、所定の作像プロセス（帯電工程、露光工程、現像工程）を経て、感光体ドラム５上に画像情報に対応した画像（トナー像）が形成される。
その後、感光体ドラム５の表面に形成された画像は、画像形成部としての転写部７で、レジストローラ１７により搬送された用紙Ｐ上に転写される。

一方、転写部７（画像形成部）に搬送される用紙Ｐは、次のように動作する。
まず、画像形成装置本体１の複数の給紙部１２、１３、１４のうち、１つの給紙部が自動又は手動で選択される（例えば、最上段の給紙部１２が選択されたものとする。）。
そして、給紙部１２に収納された用紙Ｐの最上方の１枚が、搬送経路Ｋの位置に向けて搬送される。

その後、用紙Ｐは、複数の搬送ローラが配設された搬送経路Ｋを通過して、レジストローラ１７の位置に達する。そして、レジストローラ１７の位置に達した用紙Ｐは、感光体ドラム５上に形成された画像と位置合わせをするためにタイミングを合わせて、転写部７（画像形成部）に向けて搬送される。

そして、転写工程後の用紙Ｐは、転写部７の位置を通過した後に、搬送経路を経て定着装置２０に達する。定着装置２０に達した用紙Ｐは、定着ローラ２１と加圧ローラ２２との間に送入されて、定着ローラ２１から受ける熱と双方の部材２１、２２から受ける圧力とによって画像が定着される。画像が定着された用紙Ｐは、定着ローラ２１と加圧ローラ２２との間（ニップ部である。）から送出された後に、画像形成装置本体１から排出される。

さらに、画像形成装置本体１から排出された用紙Ｐは、入口部５１から後処理装置５０内に搬送（送入）される。
そして、装置本体１の外装部に設置された操作パネル９３（図２を参照できる。）にユーザーによって予め「通常処理モード」が入力されている場合には、切替爪５２による搬送経路の切り替えによって、用紙Ｐは直線搬送経路５５を経由して排紙部５８にそのまま排紙される。

これに対して、装置本体１の操作パネル９３にユーザーによって予め「綴じ処理モード」が入力されている場合には、切替爪５２による搬送経路の切り替えによって、用紙Ｐは処理用搬送経路５３を経由して積載部６１に向けて搬送される。そして、積載部６１の載置面６１ａ上に用紙Ｐ（用紙束ＰＴ）が載置されると、そのたびに、その上方に配置された叩きローラ５６（図２を参照できる。）が回転軸５６ａを中心にして退避位置から最上方の用紙Ｐに当接する位置に回動して、叩きローラ５６が図２の反時計方向に回転駆動されることで、その用紙Ｐがフェンス部６２（エンドフェンス）に向けて搬送（移動）される。これにより、複数枚の用紙Ｐ（用紙束ＰＴ）の後端（一端側端面）がフェンス部６２に突き当たって、複数枚の用紙Ｐ（用紙束ＰＴ）の搬送方向の位置が揃えられることになる。
また、本実施の形態では、積載部６１の載置面６１ａ上に用紙Ｐ（用紙束ＰＴ）が載置されると、そのたびに、搬送ベルト６５のベルト面に保持されたストッパ部６４が、搬送ベルト６５の図２の時計方向の走行によって、用紙Ｐの先端（他端側端面）を押動するように移動して、その用紙Ｐがフェンス部６２（エンドフェンス）に向けて搬送（移動）される。これにより、複数枚の用紙Ｐ（用紙束ＰＴ）の後端（一端側端面）がフェンス部６２に突き当たって、複数枚の用紙Ｐ（用紙束ＰＴ）の搬送方向の位置が揃えられることになる。

なお、本実施の形態では、用紙束ＰＴに対して搬送方向の揃え処理をおこなうときに、所定のタイミングで図２に示す傾斜フェンス部６６を用いた補助的な処理をおこなうことになるが、これについては後で図４を用いて詳しく説明する。
また、本実施の形態では、載置面６１ａ上において複数枚の用紙Ｐ（用紙束ＰＴ）をフェンス部６２の突当面６２ａに突き当たるように移動させる移動手段として、叩きローラ５６とストッパ部６４とを用いたが、このような移動手段として叩きローラ５６とストッパ部６４とのうちいずれか一方のみを用いることもできる。

また、このように用紙束ＰＴに対して搬送方向の揃え処理がおこなわれるとき、図３を参照して、積載部６１の幅方向両端部に設置されたジョガーフェンス６３（サイドフェンス）が、積載部６１上に用紙Ｐが載置されるたびに（又は、所望の枚数の用紙Ｐが積載された後に）、用紙Ｐ（用紙束ＰＴ）を挟み込むように幅方向（搬送方向に直交する方向であって、図１、図２の紙面垂直方向、図３の左右方向である。）に移動して、用紙Ｐ（用紙束ＰＴ）の幅方向の位置が揃えられることになる。

そして、搬送方向と幅方向とがそれぞれ揃えられた用紙Ｐ（用紙束ＰＴ）の後端に対して、綴じ装置８０によって綴じ処理が施されることになる。なお、綴じ装置８０としては、金属針を用いた公知のステイプラなどを用いることができる。綴じ装置８０は、図３に示すように、移動機構によって退避位置から幅方向に移動可能に構成されていて、フェンス部６２の突当面６２ａに突き当たった状態の用紙束ＰＴに対して、幅方向の任意の位置に綴じ処理をおこなうことができる。

その後、綴じ処理が施された用紙Ｐ（用紙束ＰＴ）は、放出爪としても機能するストッパ部６４の排紙方向の移動によって載置面６１ａの傾斜に沿って斜め上方に移動して、排紙搬送経路５４を通過した後に、排紙ローラによる搬送によって排紙部５８に排紙される。
ここで、ストッパ部６４は、正逆双方向回転型の駆動モータ９１による駆動ローラの回転駆動によって図２の時計方向又は反時計方向に走行する搬送ベルト６５のベルト面（外周面）に保持されている。そして、載置面６１ａ上において用紙束ＰＴをフェンス部６２に突き当たるように載置面６１ａの傾斜に沿って斜め下方に移動させる移動手段として機能したり、綴じ処理が施された後の用紙束ＰＴを載置面６１ａの傾斜に沿って斜め上方に移動させる放出爪として機能したりすることになる。積載部６１には、上述したストッパ部６４の動作や、ジョガーフェンス６３の動作を妨げないように、それぞれ溝部が形成されている。
なお、本実施の形態では、移動手段として機能するストッパ部６４を放出爪としても機能するように構成したが、ストッパ部６４と放出爪とを別々に設けることもできる。その場合、ストッパ部をストッパ部として動作させる駆動手段と、放出爪を放出爪として動作させる駆動手段と、を別々に設けることもできるし、１つの搬送ベルト６５（駆動手段）にストッパ部と放出爪とをそれぞれ担持して、１つの搬送ベルト６５によってストッパ部と放出爪とを動作させることもできる。

なお、後処理装置５０を制御する制御部９０は、ＣＰＵ、Ｉ／Ｏインターフェイス等を有するマイクロコンピュータを搭載した制御回路を備えていて、制御部９０のＣＰＵには、画像形成装置１のＣＰＵや操作パネル９３、種々のセンサからの信号が通信インターフェイスを介して入力されて、入力された信号に基づいて所定の制御を実行する。さらに、ＣＰＵは、ドライバ、モータドライバを介して種々のソレノイドやモータを駆動制御して、インターフェイスから後処理装置５０内のセンサ情報を取得する。また、制御対象やセンサに応じてＩ／０インターフェイスを介してモータドライバによってモータの駆動制御をおこない、センサからセンサ情報を取得する。なお、このようにしておこなわれる制御は、ＲＯＭに格納されたプログラムコードをＣＰＵが読み込んでＲＡＭに展開して、ＲＡＭをワークエリアやデータバッファとして使用しながらプログラムコードで定義されたプログラムに基づいて実行される。

以下、本実施の形態における用紙揃え装置６０（後処理装置５０）の、特徴的な構成・動作について詳述する。
先に図１〜図３を用いて説明したように、用紙揃え装置６０（後処理装置５０）には、積載部６１（載置トレイ）、フェンス部６２、ストッパ部６４、等が設けられている。
積載部６１は、複数枚の用紙Ｐが用紙束ＰＴとして載置面６１ａ上に積載されるものである。特に、本実施の形態において、積載部６１は、載置面６１ａが、他端側（図２の左方である。）を上方として一端側（図２の右方である。）を下方として、比較的大きな傾斜角度（水平面に対して６０度以上である。）で傾斜するように形成されている。これにより、積載部６１に載置された用紙Ｐは、重力によって載置面６１ａに沿うようにフェンス部６２に向けて移動しやくすなるため、搬送方向の揃え処理が良好におこなわれやすい。
フェンス部６２は、積載部６１の一端側（図２の右下方向である。）に設置されている。フェンス部６２には、載置面６１ａに対して略直交する方向に起立するように突当面６２ａ（突当部）が形成されている。本実施の形態において、フェンス部６２は、図３に示すように、幅方向（図３の左右方向である。）に間隔をあけて２つ固定して設けられている。
ストッパ部６４は、積載部６１の他端側（図２の左上方向である。）に移動可能に設置されている。ストッパ部６４には、載置面６１ａに対して略直交する方向に起立するように当接面６４ａ（当接部）が形成されている。本実施の形態において、ストッパ部６４は、図３に示すように、幅方向（図３の左右方向である。）に間隔をあけて２つ設けられている。ストッパ部６４は、搬送ベルト６５のベルト面に保持されていて、搬送ベルト６５の走行によって、その位置を積載部６１の他端側に移動できるように構成されている。

ここで、図２〜図４を参照して、本実施の形態における用紙揃え装置６０には、積載部６１の一端側（図２の右下方向である。）に、フェンス部６２に干渉しないように、傾斜フェンス部６６が設置されている。この傾斜フェンス部６６には、載置面６１ａに対して傾斜する方向に起立するように傾斜面６６ａ（傾斜部）が形成されている。具体的に、傾斜フェンス部６６は、図２、図４に示すように、幅方向にみた断面が略Ｖ字状になり、その底面が載置面６１ａに対して略平行に形成されて、底面の一端側から起立する傾斜面６６ａが底面との間に鋭角（３０〜６０度程度である。）を形成するように構成されている。傾斜フェンス部６６は、図３に示すように、フェンス部６２に干渉しない幅方向の範囲に設けられている。
また、傾斜フェンス部６６は、図４に示すように、駆動部９２によって、載置面６１ａの右下方の退避位置（図４（Ａ）、（Ｃ）、（Ｄ）の位置である。）と、載置面６１ａ上においてフェンス部６２の位置を超えて左上方に所定距離離れた位置と、の間を載置面６１ａに沿うように移動できるように構成されている。このような駆動部９２としては、例えば、ストッパ部６４の移動手段と同様に、搬送ベルトを用いたものとすることができる。

そして、本実施の形態における用紙揃え装置６０は、載置面６１ａ上において用紙束ＰＴ（複数枚の用紙Ｐ）がフェンス部６２の突当面６２ａに突き当たるように移動手段としての叩きローラ５６やストッパ部６４によって移動された後に、用紙束ＰＴの後端（一端側端面）に傾斜面６６ａが当接した状態で用紙束ＰＴを他端側に押動するように傾斜フェンス部６６が動作する。詳しくは、載置面６１ａ上において用紙束ＰＴ（複数枚の用紙Ｐ）がフェンス部６２の突当面６２ａに突き当たるように移動手段としての叩きローラ５６やストッパ部６４によって移動された後に、用紙束ＰＴの後端（一端側端面）に傾斜面６６ａが当接した状態で、用紙束ＰＴをストッパ部６４の当接面６４ａに当接しない位置まで、他端側に押動するように傾斜フェンス部６６が動作する。
そして、その後に、用紙束ＰＴの先端（他端側端面）に当接面６４ａが当接した状態で、用紙束ＰＴを一端側に押動してフェンス部６２の突当面６２ａに突き当てるように、ストッパ部６４が載置面６１ａに沿って移動する。

このように傾斜フェンス部６６とストッパ部６４を用いた動作（以下、適宜に「揃え処理補助動作」という。）をおこなうことで、紙厚が薄いコート紙が積載部６１に積載されるような場合であって、積載部６１に積載される用紙Ｐ同士が密着して貼り付いてしまうような場合であっても、そのような用紙Ｐ同士の貼り付きを解除して、きれいに揃え処理をおこなうことができる。
すなわち、揃え処理補助動作が、人の手で用紙束ＰＴを捌くように、用紙束ＰＴを一度ずらすように突き当てて用紙束ＰＴにズレを与える動作になって、用紙Ｐ同士の貼り付きを解消することになる。そのため、薄紙コート紙のように用紙間の密着力が強く貼り付きやすい用紙に対して揃え処理をおこなう場合であっても、高精度で良好な揃え処理（整合処理）をおこなうことができる。

以下、図４（Ａ）〜（Ｄ）を用いて、そのような用紙揃え装置６０の動作について説明する。
まず、図４（Ａ）に示すように、積載部６１の載置面６１ａ上に用紙Ｐ（用紙束ＰＴ）が載置されると、叩きローラ５６が最上方の用紙Ｐに当接した状態で反時計方向に回転して、さらにストッパ部６４が用紙束ＰＴの先端を押動するように黒矢印方向に移動することで、用紙束ＰＴの後端がフェンス部６２の突当面６２ａに突き当てられる。これにより、ある程度の精度によって、用紙束ＰＴに対する搬送方向の揃え処理が施されることになる。このとき、傾斜フェンス部６６は、用紙束ＰＴに干渉しない退避位置（図４（Ａ）の位置である。）に退避した状態である。

その後、図４（Ｂ）に示すように、傾斜フェンス部６６が載置面６１ａに沿うように白矢印方向に移動して、用紙束ＰＴの後端を押動して用紙束ＰＴを破線矢印方向に移動させる。このとき、ストッパ部６４は、傾斜フェンス部６６によって押動された用紙束ＰＴに干渉しない位置に移動している（図４（Ｂ）の黒矢印方向の移動である。）。
このように、傾斜フェンス部６６が用紙束ＰＴの後端を傾斜面６６ａに当接させた状態で押し上げるように動作することで、用紙束ＰＴが傾斜面６６ａの傾斜に沿うようにズレることになる。そのため、用紙Ｐ同士が密着して貼り付いた状態になっていても、その状態が解除されることになる。

その後、図４（Ｃ）に示すように、傾斜フェンス部６６が用紙束ＰＴに当接しない退避位置に移動する（白矢印方向の移動である。）。そして、ストッパ部６４が用紙束ＰＴの先端を押動するように黒矢印方向に移動することで、用紙束ＰＴの後端がフェンス部６２の突当面６２ａに再び突き当てられる。このとき、ストッパ部６４によって押動される用紙束ＰＴは、その前工程において傾斜フェンス部６６の動作によって用紙Ｐ同士の貼り付きが軽減された状態のものであるため、高い精度によって用紙束ＰＴに対する搬送方向の揃え処理が施されることになる。

その後、先に図１、図２等を用いて説明したように、搬送方向（及び、幅方向）の揃え処理が施された用紙束ＰＴに対して、綴じ装置８０によって綴じ処理が施されることになる。
その後、図４（Ｄ）に示すように、綴じ処理が施された用紙束ＰＴは、放出爪としても機能するストッパ部６４の黒矢印方向の移動によって載置面６１ａの傾斜に沿って斜め上方に移動した後に、排紙部５８に排紙されることになる。

ここで、本実施の形態において、積載部６１に積載される用紙Ｐの種類に応じて、用紙束ＰＴ（複数枚の用紙Ｐ）を他端側に押動するように傾斜フェンス部６６が動作した後に用紙束ＰＴの他端側端面に当接面６４ａが当接した状態でストッパ部６４が載置面６１ａに沿って移動する一連の動作（「揃え処理補助動作」である。）の実行回数を増減することもできる。
詳しくは、図２を参照して、ユーザーによって操作パネル９３に、通紙される用紙Ｐの種類についての情報が入力されると、その情報に基いて制御部９０によって揃え処理補助動作の実行回数が決定されて、その決定された実行回数だけ図４（Ｂ）、（Ｃ）の動作が繰り返される（駆動部９２や駆動モータ９１が駆動制御される）。
例えば、用紙Ｐとして普通紙が通紙される場合には、用紙同士の貼り付きによる揃え不良が生じにくいものとして、揃え処理補助動作が１回だけ実行される。これに対して、用紙Ｐとして薄紙でないコート紙が通紙される場合には、用紙同士の貼り付きによる揃え不良がある程度生じやすいものとして、揃え処理補助動作が２回実行される。また、用紙Ｐとして薄紙であるコート紙が通紙される場合には、用紙同士の貼り付きによる揃え不良が非常に生じやすいものとして、揃え処理補助動作が３回実行される。
このように、揃え不良の生じやすさに応じて、揃え処理補助動作の実行回数を可変することで、揃え処理補助動作に要する無駄な時間をかける不具合を軽減することができて、効率的に高精度の揃え処理をおこなうことができる。

また、本実施の形態において、積載部６１に積載される用紙Ｐが所定の条件を満たすものである場合にのみ、用紙束ＰＴ（複数枚の用紙Ｐ）を他端側に押動するように傾斜フェンス部６６が動作した後に用紙束ＰＴの他端側端面に当接面６４ａが当接した状態でストッパ部６４が載置面６１ａに沿って移動する一連の動作（「揃え処理補助動作」である。）を実行することもできる。
詳しくは、図２を参照して、ユーザーによって操作パネル９３に、通紙される用紙Ｐの種類についての情報が入力されると、その情報に基いて制御部９０によって揃え処理補助動作の実行の要否が判断される。そして、揃え処理補助動作の実行が必要と判断された場合にのみ、先に説明した図４（Ａ）〜（Ｄ）の動作がおこなわれて、揃え処理補助動作の実行が不要と判断された場合には、先に説明した図４（Ａ）〜（Ｄ）の動作において図４（Ｂ）、（Ｃ）の動作が省略されることになる。
例えば、用紙Ｐとしてコート紙が通紙される場合には、用紙同士の貼り付きによる揃え不良が生じやすいものとして、揃え処理補助動作が実行される。これに対して、用紙Ｐとしてコート紙でないものが通紙される場合には、用紙同士の貼り付きによる揃え不良が生じにくいものとして、揃え処理補助動作が実行されない。
このように、揃え不良の生じやすさに応じて、揃え処理補助動作を実行したり実行しなかったりすることで、揃え処理補助動作に要する無駄な時間をかける不具合を軽減することができて、効率的に高精度の揃え処理をおこなうことができる。

＜変形例１＞
図５は、変形例１としての用紙揃え装置６０の動作を示す図であって、本実施の形態における図４に対応する図である。
変形例１における用紙揃え装置６０は、載置面６１ａ上において用紙束ＰＴ（複数枚の用紙Ｐ）がフェンス部６２の突当面６２ａに突き当たるように移動手段としての叩きローラ５６やストッパ部６４によって移動された後に、用紙束ＰＴの後端（一端側端面）に傾斜面６６ａが当接した状態で用紙束ＰＴをストッパ部６４の当接面６４ａに当接する位置まで他端側に押動するように傾斜フェンス部６６が動作する。
そして、その後に用紙束ＰＴの先端（他端側端面）に当接面６４ａが当接した状態で用紙束ＰＴを一端側に押動してフェンス部６２の突当面６２ａに突き当てるようにストッパ部６４が載置面６１ａに沿って移動する。

まず、図５（Ａ）に示すように、積載部６１の載置面６１ａ上に用紙Ｐ（用紙束ＰＴ）が載置されると、叩きローラ５６が最上方の用紙Ｐに当接した状態で反時計方向に回転して、さらにストッパ部６４が用紙束ＰＴの先端を押動するように黒矢印方向に移動することで、用紙束ＰＴの後端がフェンス部６２の突当面６２ａに突き当てられる。これにより、ある程度の精度によって、用紙束ＰＴに対する搬送方向の揃え処理が施されることになる。このとき、傾斜フェンス部６６は、用紙束ＰＴに干渉しない退避位置（図５（Ａ）の位置である。）に退避した状態である。

その後、図５（Ｂ）に示すように、傾斜フェンス部６６が載置面６１ａに沿うように白矢印方向に移動して、用紙束ＰＴの後端を押動して用紙束ＰＴを破線矢印方向に移動させる。このとき、ストッパ部６４は、傾斜フェンス部６６によって押動された用紙束ＰＴに干渉する位置に移動するか、図５（Ａ）の位置を維持するか、している。
このように、傾斜フェンス部６６が用紙束ＰＴの後端を傾斜面６６ａに当接させた状態でストッパ部６４との間に挟み込むように動作することで、用紙束ＰＴが当接面６４ａと傾斜面６６ａとの間で撓んで、傾斜面６６ａの傾斜に沿うように確実にズレることになる。そのため、用紙Ｐ同士が密着して貼り付いた状態になっていても、その状態が確実に解除されることになる。

その後、図５（Ｃ）に示すように、傾斜フェンス部６６が用紙束ＰＴに当接しない退避位置に移動する（白矢印方向の移動である。）。そして、ストッパ部６４が用紙束ＰＴの先端を押動するように黒矢印方向に移動することで、用紙束ＰＴの後端がフェンス部６２の突当面６２ａに再び突き当てられる。このとき、ストッパ部６４によって押動される用紙束ＰＴは、その前工程において傾斜フェンス部６６及びストッパ部６４の動作によって用紙Ｐ同士の貼り付きが軽減された状態のものであるため、高い精度によって用紙束ＰＴに対する搬送方向の揃え処理が施されることになる。

その後、先に図１、図２等を用いて説明したように、搬送方向（及び、幅方向）の揃え処理が施された用紙束ＰＴに対して、綴じ装置８０によって綴じ処理が施されることになる。
その後、図５（Ｄ）に示すように、綴じ処理が施された用紙束ＰＴは、放出爪としても機能するストッパ部６４の黒矢印方向の移動によって載置面６１ａの傾斜に沿って斜め上方に移動した後に、排紙部５８に排紙されることになる。
このように変形例１においても、本実施の形態のものと同様に、積載部６１に積載される用紙束ＰＴに対して精度の高い揃え処理をおこなうことができる。

＜変形例２＞
図６は、変形例２としての用紙揃え装置６０の動作を示す図であって、本実施の形態における図４に対応する図である。
変形例２における用紙揃え装置６０は、傾斜フェンス部６７の傾斜面６７ａ（傾斜部）が、本実施の形態における傾斜フェンス部６６とは異なり、載置面６１ａから離れた位置に天井面が載置面６１ａに対して略平行に形成されて、天井面の一端側（回動軸６７ｂ）から起立する傾斜面６７ａが天井面との間に鋭角を形成するように構成されている。また、傾斜フェンス部６７は、傾斜面６７ａが、駆動モータ９４の駆動によって回動軸６７ｂを中心に回動可能に形成されている。

まず、図６（Ａ）に示すように、積載部６１の載置面６１ａ上に用紙Ｐ（用紙束ＰＴ）が載置されると、叩きローラ５６が最上方の用紙Ｐに当接した状態で反時計方向に回転して、さらにストッパ部６４が用紙束ＰＴの先端を押動するように黒矢印方向に移動することで、用紙束ＰＴの後端がフェンス部６２の突当面６２ａに突き当てられる。これにより、ある程度の精度によって、用紙束ＰＴに対する搬送方向の揃え処理が施されることになる。このとき、傾斜フェンス部６７は、用紙束ＰＴに干渉しない退避位置（図６（Ａ）の位置である。）に退避した状態である。

その後、図６（Ｂ）に示すように、傾斜フェンス部６７が載置面６１ａに沿うように白矢印方向に移動して、用紙束ＰＴの後端を押動して用紙束ＰＴを破線矢印方向に移動させる。このとき、ストッパ部６４は、傾斜フェンス部６７によって押動された用紙束ＰＴに干渉しない位置に移動している（図６（Ｂ）の黒矢印方向の移動である。）。
このように、傾斜フェンス部６７が用紙束ＰＴの後端を傾斜面６７ａに当接させた状態で押し上げるように動作することで、用紙束ＰＴが傾斜面６７ａの傾斜に沿うようにズレることになる。そのため、用紙Ｐ同士が密着して貼り付いた状態になっていても、その状態が解除されることになる。

その後、図６（Ｃ）に示すように、傾斜面６７ａが用紙束ＰＴに当接しないように回動軸６７ｂを中心に回動する（矢印方向の回動である。）。そして、ストッパ部６４が用紙束ＰＴの先端を押動するように黒矢印方向に移動することで、用紙束ＰＴの後端がフェンス部６２の突当面６２ａに再び突き当てられる。このとき、ストッパ部６４によって押動される用紙束ＰＴは、その前工程において傾斜フェンス部６７の動作によって用紙Ｐ同士の貼り付きが軽減された状態のものであるため、高い精度によって用紙束ＰＴに対する搬送方向の揃え処理が施されることになる。

その後、先に図１、図２等を用いて説明したように、搬送方向（及び、幅方向）の揃え処理が施された用紙束ＰＴに対して、綴じ装置８０によって綴じ処理が施されることになる。
その後、図６（Ｄ）に示すように、傾斜フェンス部６７が退避位置に移動して（白矢印方向の移動である。）、傾斜フェンス部６７の傾斜面６７ａが回動軸６７ｂを中心に回動して（矢印方向の回動である。）、初期状態に戻る。そして、綴じ処理が施された用紙束ＰＴは、放出爪としても機能するストッパ部６４の黒矢印方向の移動によって載置面６１ａの傾斜に沿って斜め上方に移動した後に、排紙部５８に排紙されることになる。
このように変形例２においても、本実施の形態のものと同様に、積載部６１に積載される用紙束ＰＴに対して精度の高い揃え処理をおこなうことができる。

ここで、変形例２において、積載部６１に積載される用紙Ｐの種類に応じて、傾斜フェンス部６７の傾斜面６７ａの傾斜角度を可変することができる。
詳しくは、図６を参照して、ユーザーによって操作パネル９３に、通紙される用紙Ｐの種類についての情報が入力されると、その情報に基いて制御部９０によって傾斜面６７ａの傾斜角度が決定されて、その決定された傾斜角度になるように駆動モータ９４が駆動制御される。
例えば、用紙Ｐとして普通紙が通紙される場合には、用紙同士の貼り付きによる揃え不良が生じにくいものとして、比較的緩やかな傾斜角度が設定される（例えば、天井面に対する傾斜角度が６０度程度である。）。これに対して、用紙Ｐとして薄紙でないコート紙が通紙される場合には、用紙同士の貼り付きによる揃え不良がある程度生じやすいものとして、中程度の傾斜角度が設定される（例えば、天井面に対する傾斜角度が４５度程度である。）。また、用紙Ｐとして薄紙であるコート紙が通紙される場合には、用紙同士の貼り付きによる揃え不良が非常に生じやすいものとして、比較的急激な傾斜角度が設定される（例えば、天井面に対する傾斜角度が３０度程度である。）。
このように、揃え不良の生じやすさに応じて、傾斜面６７ａの傾斜角度を可変することで、確実に高精度の揃え処理をおこなうことができる。

＜変形例３＞
図７は、変形例３としての用紙揃え装置６０の動作を示す図であって、本実施の形態における図４に対応する図である。
変形例３における用紙揃え装置６０は、フェンス部６２が、載置面６１ａに対する突当面６２ａの角度を可変して傾斜面とすることで傾斜フェンス部としても機能するように構成されている。すなわち、変形例３におけるフェンス部６２は、突当面６２ａが、駆動モータ９４の駆動によって回動軸６２ｂ（載置面６１ａから離れた天井面の一端側に形成された回動軸である。）を中心に回動可能に形成されていて、適宜に傾斜フェンス部として機能するように構成されている。

まず、図７（Ａ）に示すように、積載部６１の載置面６１ａ上に用紙Ｐ（用紙束ＰＴ）が載置されると、叩きローラ５６が最上方の用紙Ｐに当接した状態で反時計方向に回転して、さらにストッパ部６４が用紙束ＰＴの先端を押動するように黒矢印方向に移動することで、用紙束ＰＴの後端がフェンス部６２の突当面６２ａに突き当てられる。これにより、ある程度の精度によって、用紙束ＰＴに対する搬送方向の揃え処理が施されることになる。このとき、フェンス部６２の突当面６２ａは、積載部６１の載置面６１ａに対して略直交する方向に起立するように、その回動方向の位置が調整されている。

その後、図７（Ｂ）に示すように、フェンス部６２の突当面６２ａが載置面６１ａに対して傾斜するように矢印方向に回動して、用紙束ＰＴの後端を押動して用紙束ＰＴを破線矢印方向に移動させる。このとき、ストッパ部６４は、傾斜フェンス部６７によって押動された用紙束ＰＴに干渉しない位置に移動している（図７（Ｂ）の黒矢印方向の移動である。）。
このように、傾斜フェンス部６７が用紙束ＰＴの後端を傾斜面としての突当面６２ａに当接させた状態で押し上げるように動作することで、用紙束ＰＴが突当面６２ａ（傾斜面）の傾斜に沿うようにズレることになる。そのため、用紙Ｐ同士が密着して貼り付いた状態になっていても、その状態が解除されることになる。

その後、図７（Ｃ）に示すように、突当面６２ａが載置面６１ａに対して略直交する方向に起立するように回動軸６７ｂを中心に回動する（矢印方向の回動である。）。そして、ストッパ部６４が用紙束ＰＴの先端を押動するように黒矢印方向に移動することで、用紙束ＰＴの後端がフェンス部６２の突当面６２ａ（直交した状態のものである。）に再び突き当てられる。このとき、ストッパ部６４によって押動される用紙束ＰＴは、その前工程において傾斜面として機能する突当面６２ａの動作によって用紙Ｐ同士の貼り付きが軽減された状態のものであるため、高い精度によって用紙束ＰＴに対する搬送方向の揃え処理が施されることになる。

その後、先に図１、図２等を用いて説明したように、搬送方向（及び、幅方向）の揃え処理が施された用紙束ＰＴに対して、綴じ装置８０によって綴じ処理が施されることになる。
その後、図７（Ｄ）に示すように、綴じ処理が施された用紙束ＰＴは、放出爪としても機能するストッパ部６４の黒矢印方向の移動によって載置面６１ａの傾斜に沿って斜め上方に移動した後に、排紙部５８に排紙されることになる。
このように変形例３においても、本実施の形態のものと同様に、積載部６１に積載される用紙束ＰＴに対して精度の高い揃え処理をおこなうことができる。

ここで、変形例３においても、変形例２のものと同様に、積載部６１に積載される用紙Ｐの種類に応じて、揃え処理補助動作におけるフェンス部６２の突当面６２ａ（傾斜面）の傾斜角度を可変することができる。
そして、そのような場合、変形例２のものと同様に、揃え不良の生じやすさに応じて、傾斜面６７ａの傾斜角度を可変することで、確実に高精度の揃え処理をおこなうことができる。

＜変形例４＞
図８は、変形例４としての用紙揃え装置６０の動作を示す図であって、本実施の形態における図４に対応する図である。
変形例４における用紙揃え装置６０には、積載部６１の他端側に、把持部材６８が移動可能に設置されている。変形例４において、把持部材６８は、ストッパ部６４に一体的に設置されていて、載置面６１ａに積載された用紙束ＰＴの先端部（他端側）を把持可能に構成されている。具体的に、把持部材６８は、一対の爪部が形成されていて、制御部９０によって回転制御されるカム機構によって、一対の爪部を、図８（Ｂ）に示すように閉じたり、図８（Ａ）に示すように開いたりすることができる。
そして、載置面６１ａ上において用紙束ＰＴ（複数枚の用紙Ｐ）がフェンス部６２の突当面６２ａに突き当たるように移動手段としての叩きローラ５６によって移動された後に、用紙束ＰＴの先端部（他端側）を把持部材６８で把持して用紙束ＰＴの後端（一端側端面）に傾斜面６６ａが当接した状態で、用紙束ＰＴを他端側に押動するように傾斜フェンス部６６が動作する。そして、その後に把持部材６８による把持が解除された用紙束ＰＴの先端（他端側端面）に当接面６４ａが当接した状態で、用紙束ＰＴを一端側に押動してフェンス部６２の突当面６２ａに突き当てるように、ストッパ部６４が載置面６１ａに沿って移動する。

まず、図８（Ａ）に示すように、積載部６１の載置面６１ａ上に用紙Ｐ（用紙束ＰＴ）が載置されると、叩きローラ５６が最上方の用紙Ｐに当接した状態で反時計方向に回転することで、用紙束ＰＴの後端がフェンス部６２の突当面６２ａに突き当てられる。これにより、ある程度の精度によって、用紙束ＰＴに対する搬送方向の揃え処理が施されることになる。このとき、傾斜フェンス部６６は、用紙束ＰＴに干渉しない退避位置（図８（Ａ）の位置である。）に退避した状態である。また、把持部材６８は、用紙束ＰＴに干渉しないように開いた状態である。

その後、図８（Ｂ）に示すように、傾斜フェンス部６６が載置面６１ａに沿うように白矢印方向に移動して、用紙束ＰＴの後端を押動して用紙束ＰＴを破線矢印方向に移動させる。このとき、把持部材６８は、用紙束ＰＴの先端部を把持できる位置にストッパ部６４とともに移動するか、図８（Ａ）の位置を維持するか、している。そして、把持部材６８は、閉じた状態になって、用紙束ＰＴの先端部を把持する。
このように、傾斜フェンス部６６が用紙束ＰＴの後端を傾斜面６６ａに当接させた状態で用紙束ＰＴの先端側を把持した把持部材６８との間に挟み込むように動作することで、用紙束ＰＴが把持部材６８と傾斜面６６ａとの間で撓んで、傾斜面６６ａの傾斜に沿うように確実にズレることになる。そのため、用紙Ｐ同士が密着して貼り付いた状態になっていても、その状態が確実に解除されることになる。

その後、図８（Ｃ）に示すように、傾斜フェンス部６６が用紙束ＰＴに当接しない退避位置に移動する（白矢印方向の移動である。）。そして、把持部材６８は用紙束ＰＴに干渉しないように開いた状態になって、ストッパ部６４が用紙束ＰＴの先端を押動するように黒矢印方向に移動することで、用紙束ＰＴの後端がフェンス部６２の突当面６２ａに再び突き当てられる。このとき、ストッパ部６４によって押動される用紙束ＰＴは、その前工程において傾斜フェンス部６６及び把持部材６８の動作によって用紙Ｐ同士の貼り付きが軽減された状態のものであるため、高い精度によって用紙束ＰＴに対する搬送方向の揃え処理が施されることになる。

その後、先に図１、図２等を用いて説明したように、搬送方向（及び、幅方向）の揃え処理が施された用紙束ＰＴに対して、綴じ装置８０によって綴じ処理が施されることになる。
その後、図８（Ｄ）に示すように、綴じ処理が施された用紙束ＰＴは、放出爪としても機能するストッパ部６４の黒矢印方向の移動によって載置面６１ａの傾斜に沿って斜め上方に移動した後に、排紙部５８に排紙されることになる。
このように変形例４においても、本実施の形態のものと同様に、積載部６１に積載される用紙束ＰＴに対して精度の高い揃え処理をおこなうことができる。

以上説明したように、本実施の形態における用紙揃え装置６０は、載置面６１ａ上において用紙束ＰＴ（複数枚の用紙Ｐ）がフェンス部６２の突当面６２ａに突き当たるように移動手段としての叩きローラ５６やストッパ部６４によって移動された後に、用紙束ＰＴの後端（一端側端面）に傾斜面６６ａが当接した状態で用紙束ＰＴを他端側に押動するように傾斜フェンス部６６が動作する。そして、その後に用紙束ＰＴの先端（他端側端面）に当接面６４ａが当接した状態で用紙束ＰＴを一端側に押動してフェンス部６２の突当面６２ａに突き当てるようにストッパ部６４が載置面６１ａに沿って移動する。
これにより、用紙束ＰＴ（複数枚の用紙Ｐ）に対して精度の高い揃え処理をおこなうことができる。

なお、本実施の形態では、モノクロの画像形成装置１に設置される用紙揃え装置６０に対して本発明を適用したが、カラーの画像形成装置に設置される用紙揃え装置に対しても当然に本発明を適用することができる。
また、本実施の形態では、電子写真方式の画像形成装置１に設置される用紙揃え装置６０に対して本発明を適用したが、本発明の適用はこれに限定されることなく、その他の方式の画像形成装置（例えば、インクジェット方式の画像形成装置である。）に設置される用紙揃え装置に対しても当然に本発明を適用することができる。
さらには、画像形成装置１に接続された用紙揃え装置６０ではなく、単独の装置としての用紙揃え装置（たとえば、搬送口に給紙カセットがセットされていて、用紙揃え装置自体に処理モード等を入力する操作パネルが設置されているものである。）に対しても本発明を適用することができる。
そして、それらのような場合であっても、本実施の形態のものと同様の効果を得ることができる。

また、本実施の形態では、揃え処理と綴じ処理とをおこなうことができる後処理装置５０に対して本発明を適用したが、本発明の適用はこれに限定されることなく、仕分け処理や折り処理や穿孔処理（パンチ処理）など別の後処理をもおこなう後処理装置や、上述した複数の処理のうち揃え処理のみをおこなう後処理装置や揃え処理と別の組み合わせで処理をおこなう後処理装置に対しても、当然に本発明を適用することができる。
そして、そのような場合であっても、本実施の形態のものと同様の効果を得ることができる。

なお、本発明が本実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、本実施の形態の中で示唆した以外にも、本実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、前記構成部材の数、位置、形状等は本実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。

１ 画像形成装置（画像形成装置本体）、
５０ 後処理装置、
５６ 叩きローラ（移動手段）、
５６ａ 回転軸、
６０ 用紙揃え装置、
６１ 積載部（載置トレイ）、
６１ａ 載置面、
６２ フェンス部、
６２ａ 突当面（突当部）、 ６２ｂ 回動軸、
６３ ジョガーフェンス、
６４ ストッパ部（移動手段、放出爪）、
６４ａ 当接面（当接部）、
６５ 搬送ベルト、
６６ 傾斜フェンス部、
６６ａ 傾斜面（傾斜部）、
６７ 傾斜フェンス部、
６７ａ 傾斜面（傾斜部）、 ６７ｂ 回動軸、
６８ 把持部材、
８０ 綴じ装置、
Ｐ 用紙（シート）、 ＰＴ 用紙束（複数枚の用紙）。

特開２０１３−１５４９８１号公報 特許第５４５１７７７号公報 特開２０１３−２５２９０９号公報

Claims (10)

1. 複数枚の用紙に対して揃え処理をおこなう用紙揃え装置であって、
   複数枚の用紙が載置面上に積載される積載部と、
   前記積載部の一端側に設置されて、前記載置面に対して略直交する方向に起立するように形成された突当面を具備したフェンス部と、
   前記積載部の一端側に設置されて、前記載置面に対して傾斜する方向に起立するように形成された傾斜面を具備した傾斜フェンス部と、
   前記積載部の他端側に移動可能に設置されて、前記載置面に対して略直交する方向に起立するように形成された当接面を具備したストッパ部と、
   を備え、
   前記載置面上において複数枚の用紙が前記フェンス部の前記突当面に突き当たるように移動手段によって移動された後に、前記複数枚の用紙の一端側端面に前記傾斜面が当接した状態で前記複数枚の用紙を他端側に押動するように前記傾斜フェンス部が動作して、その後に前記複数枚の用紙の他端側端面に前記当接面が当接した状態で前記複数枚の用紙を一端側に押動して前記フェンス部の前記突当面に突き当てるように前記ストッパ部が前記載置面に沿って移動することを特徴とする用紙揃え装置。
2. 前記載置面上において複数枚の用紙が前記フェンス部の前記突当面に突き当たるように前記移動手段によって移動された後に、前記複数枚の用紙の一端側端面に前記傾斜面が当接した状態で前記複数枚の用紙を前記ストッパ部の前記当接面に当接しない位置まで他端側に押動するように前記傾斜フェンス部が動作して、その後に前記複数枚の用紙の他端側端面に前記当接面が当接した状態で前記複数枚の用紙を一端側に押動して前記フェンス部の前記突当面に突き当てるように前記ストッパ部が前記載置面に沿って移動することを特徴とする請求項１に記載の用紙揃え装置。
3. 前記載置面上において複数枚の用紙が前記フェンス部の前記突当面に突き当たるように前記移動手段によって移動された後に、前記複数枚の用紙の一端側端面に前記傾斜面が当接した状態で前記複数枚の用紙を前記ストッパ部の前記当接面に当接する位置まで他端側に押動するように前記傾斜フェンス部が動作して、その後に前記複数枚の用紙の他端側端面に前記当接面が当接した状態で前記複数枚の用紙を一端側に押動して前記フェンス部の前記突当面に突き当てるように前記ストッパ部が前記載置面に沿って移動することを特徴とする請求項１に記載の用紙揃え装置。
4. 前記積載部の他端側に移動可能に設置されて、前記載置面に積載された複数枚の用紙の他端側を把持可能に構成された把持部材を備え、
   前記載置面上において複数枚の用紙が前記フェンス部の前記突当面に突き当たるように前記移動手段によって移動された後に、前記複数枚の用紙の他端側を前記把持部材で把持して前記複数枚の用紙の一端側端面に前記傾斜面が当接した状態で前記複数枚の用紙を他端側に押動するように前記傾斜フェンス部が動作して、その後に前記把持部材による把持が解除された前記複数枚の用紙の他端側端面に前記当接面が当接した状態で前記複数枚の用紙を一端側に押動して前記フェンス部の前記突当面に突き当てるように前記ストッパ部が前記載置面に沿って移動することを特徴とする請求項１に記載の用紙揃え装置。
5. 前記積載部に積載される用紙の種類に応じて、前記複数枚の用紙を他端側に押動するように前記傾斜フェンス部が動作した後に前記複数枚の用紙の他端側端面に前記当接面が当接した状態で前記ストッパ部が前記載置面に沿って移動する一連の動作の実行回数を増減することを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の用紙揃え装置。
6. 前記積載部に積載される用紙の種類に応じて、前記傾斜フェンス部の前記傾斜面の傾斜角度を可変することを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の用紙揃え装置。
7. 前記積載部に積載される用紙が所定の条件を満たすものである場合にのみ、前記複数枚の用紙を他端側に押動するように前記傾斜フェンス部が動作した後に前記複数枚の用紙の他端側端面に前記当接面が当接した状態で前記ストッパ部が前記載置面に沿って移動する一連の動作を実行することを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の用紙揃え装置。
8. 前記フェンス部は、前記載置面に対する前記突当面の角度を可変して前記傾斜面とすることで前記傾斜フェンス部としても機能するように構成されたことを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれかに記載の用紙揃え装置。
9. 前記移動手段は、前記ストッパ部であって、
   前記積載部は、前記載置面が、他端側を上方として一端側を下方として傾斜するように形成されたことを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれかに記載の用紙揃え装置。
10. 請求項１〜請求項９のいずれかに記載の用紙揃え装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。

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