JP2017087544A - Decorative sheet, and decorative laminate - Google Patents
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Description
本発明は、化粧シート、及び化粧板に関する。 The present invention relates to a decorative sheet and a decorative board.
従来、基材上に、絵柄模様層、透明樹脂層及び保護層がこの順に積層され、エンボスを有する化粧シートがある。このような化粧シートとしては、例えば、ポリ塩化ビニルを基材として用いる技術がある（特許文献１参照）。また例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等、ポリオレフィン系フィルムを基材として用いる技術もある（特許文献２参照）。
しかしながら、上記特許文献１に記載の技術では、ポリ塩化ビニルを基材とするため、工業的に生産し、建築物の内装材として使用するためには、耐熱性、耐候性、柔軟性が低い、耐衝撃性が弱い等の課題があった。一方、上記特許文献２に記載の技術では、ポリオレフィン系フィルムを用いるため、これらの課題の幾つかを解決できるものの、加工適正が低く、とりわけ、Ｖカット加工時に化粧シートが白化や亀裂が生じやすいという課題があった。Ｖカット加工とは、基材にＶ字状溝を形成して折り曲げる折り曲げ加工である。
これに対し、例えば、エンボスの断面形状を連続変化する曲率をもった曲線とする技術が知られている（特許文献３参照）。これにより、Ｖカット加工時における化粧シートの白化や亀裂を抑制でき、化粧シートの加工適正を良好にすることができる。
Conventionally, there is a decorative sheet in which a pattern layer, a transparent resin layer, and a protective layer are laminated in this order on a base material and have embossing. As such a decorative sheet, for example, there is a technique using polyvinyl chloride as a base material (see Patent Document 1). For example, there is a technique using a polyolefin film such as polyethylene or polypropylene as a base material (see Patent Document 2).
However, in the technique described in Patent Document 1, since polyvinyl chloride is used as a base material, heat resistance, weather resistance, and flexibility are low for industrial production and use as an interior material of a building. There were problems such as weak impact resistance. On the other hand, since the technique described in Patent Document 2 uses a polyolefin-based film, some of these problems can be solved, but the processing suitability is low, and in particular, the decorative sheet is likely to be whitened or cracked during V-cut processing. There was a problem. The V-cut process is a bending process in which a V-shaped groove is formed on a base material and bent.
On the other hand, for example, a technique is known in which the cross-sectional shape of the emboss is a curve having a curvature that continuously changes (see Patent Document 3). Thereby, whitening and a crack of the decorative sheet at the time of V-cut process can be suppressed, and the processability of a decorative sheet can be made favorable.
しかしながら、上記特許文献３に記載の技術では、加工適性を良好にすることができるものの、エンボスの断面形状に制約があるため、意匠性が制限される可能性がある。
本発明は、上記のような点に着目したもので、加工適正、及び意匠性に優れた化粧シート、及び化粧板を提供することを目的としている。
However, although the technique described in Patent Document 3 can improve the workability, there is a possibility that the design properties may be limited because the cross-sectional shape of the embossment is limited.
This invention pays attention to the above points, and aims to provide a decorative sheet and a decorative plate excellent in processing suitability and design.
上記課題を解決するために、本発明の一態様は、基材上に、絵柄模様層、透明樹脂層、及び保護層がこの順に積層され、エンボスを有する化粧シートであって、透明樹脂層は、ポリプロピレン系樹脂からなることを特徴とする。 In order to solve the above problems, an embodiment of the present invention is a decorative sheet in which a pattern layer, a transparent resin layer, and a protective layer are laminated in this order on a base material, and the embossed decorative sheet, It is characterized by comprising a polypropylene resin.
本発明の一態様によれば、透明樹脂層、つまり、Ｖカット加工時に大きい負荷のかかる上層側に柔軟なポリプロピレン系樹脂を用いたため、化粧シートの白化や亀裂を抑制でき、加工適正を向上できる。また、エンボスの断面形状に制約がないため、意匠性を向上できる。これにより、加工適正、及び意匠性に優れた化粧シートを提供することができる。
また、透明樹脂層に柔軟なポリプロピレン系樹脂を用いたため、低温時にも化粧シートが伸びやすい特徴を持ち、とりわけ、冬場のＶカット加工に優れた効果を有する。
According to one aspect of the present invention, since a flexible polypropylene-based resin is used on the transparent resin layer, that is, the upper layer side that is heavily loaded during V-cut processing, whitening and cracking of the decorative sheet can be suppressed, and processing suitability can be improved. . Moreover, since there is no restriction | limiting in the cross-sectional shape of embossing, designability can be improved. Thereby, the decorative sheet excellent in processing suitability and design property can be provided.
In addition, since a flexible polypropylene resin is used for the transparent resin layer, the decorative sheet has a feature that it is easy to stretch even at low temperatures, and in particular, has an excellent effect for V-cut processing in winter.
次に、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
ここで、図面は模式的なものであり、厚さと平面寸法との関係、各層の厚さの比率等は現実のものとは異なる。また、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための構成を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、及び構造等が下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
Here, the drawings are schematic, and the relationship between the thickness and the planar dimensions, the ratio of the thickness of each layer, and the like are different from the actual ones. Further, the embodiment described below exemplifies a configuration for embodying the technical idea of the present invention, and the technical idea of the present invention is that the material, shape, structure, etc. of the component parts are as follows. It is not something specific. The technical idea of the present invention can be variously modified within the technical scope defined by the claims described in the claims.
（化粧板１）
本実施形態の化粧板１は、図１に示すように、基材２の一方の面に、絵柄模様層３、透明樹脂層４、及び保護層５がこの順に積層されて化粧シート６が形成され、基材２の他方の面に、プライマー７を介して、基板８を貼り合わせて構成される。
(Decorative board 1)
As shown in FIG. 1, the decorative board 1 of the present embodiment forms a
（基材２）
基材２は、樹脂フィルムからなるシート状の層である。樹脂フィルムとしては、特に限定されず、既知の樹脂フィルムを用いることができる。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリメチルペンテン等のポリオレフィン系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体又はその鹸化物、エチレン−（メタ）アクリル酸（エステル）共重合体等のポリオレフィン系共重合体、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリアリレート、ポリカーボネート、共重合ポリエステル（代表的には１，４−シクロヘキサンジメタノール共重合ポリエチレンテレフタレート樹脂である通称ＰＥＴ−Ｇ）等のポリエステル系樹脂、ポリメタクリル酸メチル等のアクリル系樹脂、６−ナイロン、６，６−ナイロン、６，１０−ナイロン、１２−ナイロン等のポリアミド系樹脂、ポリスチレン、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂等のスチレン系樹脂、セルロースアセテート、ニトロセルロース等の繊維素誘導体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等の塩素系樹脂、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフロロエチレン、エチレン−テトラフロロエチレン共重合体等のフッ素系樹脂等、又はこれらから選ばれる２種又は３種以上の共重合体や混合物、複合体、積層体等を使用することができる。特に、耐熱性、耐候性、化粧シート６の柔軟性、耐衝撃性を考慮すれば、ポリオレフィン系樹脂、つまり、ポリオレフィン系フィルムがより好ましい。また、樹脂フィルムは、顔料を混合して着色されており、化粧シート６の意匠に合わせた基材色が設定されている。
(Substrate 2)
The base material 2 is a sheet-like layer made of a resin film. The resin film is not particularly limited, and a known resin film can be used. For example, a polyolefin resin such as polyethylene, polypropylene, polybutene, polymethylpentene, an ethylene-vinyl acetate copolymer or a saponified product thereof, a polyolefin copolymer such as an ethylene- (meth) acrylic acid (ester) copolymer, Polyester resins such as polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyarylate, polycarbonate, copolymerized polyester (typically known as PET-G, which is a 1,4-cyclohexanedimethanol copolymerized polyethylene terephthalate resin), poly Acrylic resins such as methyl methacrylate, polyamide resins such as 6-nylon, 6,6-nylon, 6,10-nylon and 12-nylon, styrene resins such as polystyrene, AS resin and ABS resin, cell Fiber derivatives such as acetoacetate and nitrocellulose, chlorinated resins such as polyvinyl chloride and polyvinylidene chloride, fluorinated resins such as polyvinyl fluoride, polyvinylidene fluoride, polytetrafluoroethylene, ethylene-tetrafluoroethylene copolymer, etc. Alternatively, two or more kinds of copolymers or mixtures selected from these, mixtures, composites, laminates, and the like can be used. In particular, considering the heat resistance, weather resistance, flexibility of the
（絵柄模様層３）
絵柄模様層３は、意匠性を付与するための絵柄が印刷された層である。絵柄としては、例えば、木目、コルク、石目、焼き物、抽象柄等、化粧シート６（化粧板１）が用いられる箇所に適した絵柄を選択できる。印刷インキとしては、特に限定されず、既知の印刷インキを用いることができる。例えば、２液硬化型ウレタン樹脂系グラビアインキを使用できる。また、絵柄模様層３には、紫外線吸収剤や光安定剤等の添加剤を添加してもよい。
また、絵柄の印刷方法としては、例えば、グラビア印刷、オフセット印刷、シルクスクリーン印刷、インクジェット印刷等、既知の印刷方法を用いることができ、全面に同一色を着色する場合には、印刷方法のほかコーティングの手法や装置を用いてもよい。
(Pattern pattern layer 3)
The design pattern layer 3 is a layer on which a design for imparting design properties is printed. As the pattern, for example, a pattern suitable for a place where the decorative sheet 6 (decorative board 1) is used can be selected, such as wood grain, cork, stone, ceramics, abstract pattern, and the like. The printing ink is not particularly limited, and a known printing ink can be used. For example, a two-component curable urethane resin gravure ink can be used. Moreover, you may add additives, such as a ultraviolet absorber and a light stabilizer, to the pattern pattern layer 3. FIG.
In addition, as a pattern printing method, for example, a known printing method such as gravure printing, offset printing, silk screen printing, ink jet printing, etc. can be used. A coating technique or apparatus may be used.
（透明樹脂層４）
透明樹脂層４は、絵柄模様層３の絵柄が透けて見える、透明な樹脂からなるシート状の層である。透明な樹脂としては、例えば、ポリプロピレン系樹脂を使用できる。特に、柔軟性、透明性、難白化性、及び寸法安定性等を考慮すれば、軟質ポリプロピレン（半硬質ホモタイプ、曲げ弾性率が１０ＭＰa以上５００ＭＰa以下）がより好ましい。また、透明樹脂層４の厚さは、５０μｍ以上２００μｍ以下とする。そして、５℃の環境温度下で幅１インチあたりの化粧シート６の引張強度を３kg以上、化粧シート６の引張伸度を１２０％以上とする。これにより、化粧シート６の対傷性を向上できる。
また、透明樹脂層４には、二軸延伸が施されている。二軸延伸としては、例えば、逐次二軸延伸、同時二軸延伸を使用できる。これにより、透明性、及び剛性を向上できる。
(Transparent resin layer 4)
The transparent resin layer 4 is a sheet-like layer made of a transparent resin through which the design of the design pattern layer 3 can be seen. As the transparent resin, for example, a polypropylene resin can be used. In particular, when considering flexibility, transparency, whitening resistance, dimensional stability, etc., soft polypropylene (semi-rigid homotype, flexural modulus of 10 MPa to 500 MPa) is more preferable. Moreover, the thickness of the transparent resin layer 4 shall be 50 micrometers or more and 200 micrometers or less. Then, the tensile strength of the
The transparent resin layer 4 is biaxially stretched. As biaxial stretching, for example, sequential biaxial stretching and simultaneous biaxial stretching can be used. Thereby, transparency and rigidity can be improved.
（保護層５）
保護層５は、絵柄模様層３の絵柄が透けて見えるとともに、透明樹脂層４の表面を保護するための透明な樹脂からなるシート状の層である。透明な樹脂としては、特に限定されず、既知の透明な樹脂を用いることができる。例えば、ウレタン系樹脂を使用することができる。また、保護層５には、必要に応じて艶調整剤等の添加剤を適宜添加してもよい。
また、保護層５の表面には、エンボス５ａが形成されている。これにより、化粧シート６（化粧板１）の意匠性を向上できる。また、エンボス５ａとしては、例えば、梨地模様、絵柄模様層３の絵柄（木目、コルク、石目、焼き物、抽象柄等）と同調させたエンボスを使用できる。また、エンボス５ａの凹凸の深さ、つまり、凹部の開口部（凹部の周囲の凸部の頂部）から凹部の底部までの距離は１０μｍ以上１００μｍ以下とする。例えば、十点平均粗さＲzで計測する。これにより、意匠性及び触感を良好にすることができる。
(Protective layer 5)
The protective layer 5 is a sheet-like layer made of a transparent resin so that the pattern of the pattern layer 3 can be seen through and the surface of the transparent resin layer 4 is protected. The transparent resin is not particularly limited, and a known transparent resin can be used. For example, urethane resin can be used. Moreover, you may add suitably additives, such as a glossiness regulator, to the protective layer 5 as needed.
An
（プライマー７）
プライマー７は、樹脂からなるシート状の層である。樹脂としては、特に限定されず、既知の樹脂を用いることができる。例えば、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂等の熱可塑性樹脂、熱硬化性ウレタン樹脂等の熱硬化性樹脂、イソシアネートを硬化剤とする２液硬化型ウレタン樹脂及びポリエステル系樹脂を使用することができる。
(Primer 7)
The primer 7 is a sheet-like layer made of resin. The resin is not particularly limited, and a known resin can be used. For example, a thermoplastic resin such as a polyamide resin, an acrylic resin or a vinyl acetate resin, a thermosetting resin such as a thermosetting urethane resin, a two-component curable urethane resin or a polyester resin using an isocyanate as a curing agent may be used. it can.
（基板８）
基板８は、金属系または木質系からなる板状の部材である。金属系としては、例えば、アルミ、鋼、ステンレス、複合パネルを使用することができる。複合パネルとしては、例えば、芯材となる樹脂層と、樹脂層の両面それぞれに貼り付けられた金属板（アルミニウム、ガルバリウム、ステンレス等）とを備えたものがある。また、木質系としては、ＭＤＦ（medium density fiberboard）、合板、パーチクルボードを使用することができる。
このように、本実施形態では、透明樹脂層４、つまり、Ｖカット加工時に大きい負荷のかかる上層側に柔軟なポリプロピレン系樹脂を用いたため、化粧シート６の白化や亀裂を抑制でき、加工適正を向上できる。またエンボス５ａの断面形状に制約がないため、意匠性を向上できる。これにより、加工適正及び意匠性に優れた化粧シート６を提供できる。
また、透明樹脂層４に柔軟なポリプロピレン系樹脂を用いたため、低温時にも化粧シート６が伸びやすい特徴を持ち、とりわけ、冬場のＶカット加工に優れた効果を有する。
(Substrate 8)
The substrate 8 is a plate-like member made of metal or wood. As the metal system, for example, aluminum, steel, stainless steel, or a composite panel can be used. As a composite panel, for example, there is a panel provided with a resin layer serving as a core and metal plates (aluminum, galvalume, stainless steel, etc.) attached to both surfaces of the resin layer. Moreover, as a wood system, MDF (medium density fiberboard), a plywood, and a particle board can be used.
Thus, in this embodiment, since the flexible polypropylene resin was used for the transparent resin layer 4, that is, the upper layer side that is heavily loaded during V-cut processing, whitening and cracking of the
In addition, since a flexible polypropylene resin is used for the transparent resin layer 4, the
（化粧シート６の製造方法）
次に、上記構成を有する化粧シート６の製造方法について説明する。
基材２が巻回された繰出ロールから基材２を繰り出し、基材２を版胴と圧胴との間を通して基材２の一方の面に、絵柄を印刷して絵柄模様層３を形成する。続いて、絵柄模様層３上に、溶融したポリプロピレン系樹脂からなる透明樹脂層４をＴダイを用いて押し出し、一対のエンボスロールとゴムバックロールとで挟んで貼り合わせる。その際、押し出した透明樹脂層４に二軸延伸を施し、成膜方向及び成膜方向に垂直な方向に延伸させる。
(Manufacturing method of the decorative sheet 6)
Next, the manufacturing method of the
The substrate 2 is unwound from a feed roll on which the substrate 2 is wound, and the substrate 2 is passed between the plate cylinder and the impression cylinder, and a pattern is printed on one surface of the substrate 2 to form a pattern layer 3. To do. Subsequently, a transparent resin layer 4 made of a molten polypropylene resin is extruded onto the pattern layer 3 using a T die, and is bonded by being sandwiched between a pair of embossing rolls and a rubber back roll. At that time, the extruded transparent resin layer 4 is biaxially stretched and stretched in a film forming direction and a direction perpendicular to the film forming direction.
また、貼り合わせと同時に、エンボスロールで、透明樹脂層４にエンボスロールを押し当てて凹凸模様４ａを形成する。エンボスロールとしては、例えば、版深が１０μｍ以上１００μｍ以下のものが好ましい。これにより、凹凸模様４ａの凹凸の深さを１０μｍ以上１００μｍ以下とすることができる。エンボスロールの版深としては、例えば、エンボス５ａの凹凸の深さと同様に、凹部の谷底と凸部の山頂との間の距離を使用できる。続いて、透明樹脂層４上に、保護層５用の樹脂を塗工して保護層５を形成する。その際、保護層５の表面に、透明樹脂層４の凹凸模様４ａと同調したエンボス５ａが形成される。エンボス５ａの凹凸の深さは、凹凸模様４ａと同様に、１０μｍ以上１００μｍ以下となる。
このように、本実施形態の製造方法では、上記化粧シート６、つまり、基材２上に絵柄模様層３及びエンボス５ａを有する透明樹脂層４がこの順に積層され、透明樹脂層４がポリプロピレン系樹脂からなる化粧シート６を比較的容易に製造することができる。
Simultaneously with the bonding, the embossing roll is pressed against the transparent resin layer 4 with the embossing roll to form the
Thus, in the manufacturing method of this embodiment, the transparent resin layer 4 which has the pattern layer 3 and the
（本実施形態の効果）
本実施形態に係る発明は、以下の効果を奏する。
（１）本実施形態に係る化粧シート６は、基材２上に、絵柄模様層３、透明樹脂層４、及び保護層５がこの順に積層され、エンボス５ａを有し、透明樹脂層４は、ポリプロピレン系樹脂からなる。
このような構成によれば、透明樹脂層４、つまりＶカット加工時に大きい負荷のかかる上層側に柔軟なポリプロピレン系樹脂を用いたため、化粧シート６の白化や亀裂を抑制でき、加工適正を向上できる。また、エンボス５ａの断面形状に制約がないため、意匠性を向上できる。これにより、加工適正及び意匠性に優れた化粧シート６を提供できる。
また、透明樹脂層４に柔軟なポリプロピレン系樹脂を用いたため、低温時にも化粧シート６が伸びやすい特徴を持ち、とりわけ、冬場のＶカット加工に優れた効果を有する。
(Effect of this embodiment)
The invention according to this embodiment has the following effects.
(1) The
According to such a configuration, since the flexible polypropylene-based resin is used for the transparent resin layer 4, that is, the upper layer side where a large load is applied during V-cut processing, whitening and cracking of the
In addition, since a flexible polypropylene resin is used for the transparent resin layer 4, the
（２）本実施形態に係る化粧シート６では、ポリプロピレン系樹脂は、軟質ポリプロピレンである。
このような構成によれば、柔軟性、透明性、難白化性、及び寸法安定性を向上できる。
（３）本実施形態に係る化粧シート６では、透明樹脂層４の厚さは、５０μｍ以上２００μｍ以下であり、５℃における幅１インチあたりの引張強度が３kg以上、引張深度が１２０％以上である。
このような構成によれば、耐傷性に優れた化粧シート６を提供することができる。
(2) In the
According to such a configuration, flexibility, transparency, whitening resistance, and dimensional stability can be improved.
(3) In the
According to such a configuration, the
（４）本実施形態に係る化粧シート６では、透明樹脂層４は、二軸延伸が施されている。
このような構成によれば、透明樹脂層４の透明性及び剛性を向上することができる。
（５）本実施形態に係る化粧シート６では、エンボス５ａの凹凸の深さは、１０μｍ以上１００μｍ以下である。
このような構成によれば、意匠性及び触感に優れた化粧シート６を提供できる。
（６）本実施形態に係る化粧板１では、上記（１）から（５）に記載の化粧シート６を基材２に貼り合わせて構成される。
このような構成によれば、加工適正及び意匠性に優れた化粧板１を提供できる。
(4) In the
According to such a configuration, the transparency and rigidity of the transparent resin layer 4 can be improved.
(5) In the
According to such a configuration, it is possible to provide the
(6) In the decorative board 1 which concerns on this embodiment, the
According to such a structure, the decorative board 1 excellent in processability and design property can be provided.
次に、本発明に係る実施例について説明する。
（実施例１）
実施例１では、基材２の一方の面に、木目柄を印刷して絵柄模様層３を形成した。基材２としては、着色ポリオレフィンフィルムを使用した。基材２の厚さは７０μｍとした。また、印刷インキとしては、２液硬化型ウレタン樹脂系グラビアインキを使用した。続いて、絵柄模様層３上に、溶融した軟質ポリプロピレン樹脂（半硬質ホモタイプ、弾性率４３０ＭＰａ）の層と、溶融したエチレン・プロピレン共重合体の層とからなる透明樹脂層４をＴダイを用いて共押出して積層した。軟質ポリプロピレン樹脂の厚さは６０μｍとした。またエチレン・プロピレン共重合体の厚さは１０μｍとした。絵柄模様層３と透明樹脂層４との間には、２液硬化型ポリエステルウレタン系接着剤を塗布した。また、貼り合わせと同時に、透明樹脂層４にエンボスロールを押し当てて凹凸模様４ａを形成した。
続いて、透明樹脂層４上に、保護層５用の塗工液を塗工した。塗工液としては、アクリルポリオール１００質量部、イソシアネート硬化剤５質量部、シリコーンオイル３質量部を配合した塗工液を使用した。塗工装置としては、グラビアコートを使用した。乾燥後の塗布量は３．０ｇ/ｍ2とした。そして、保護層５を乾燥させて、保護層５を形成した。保護層５の表面には、透明樹脂層４の凹凸模様４ａと同調したエンボス５ａを形成した。
Next, examples according to the present invention will be described.
Example 1
In Example 1, the pattern pattern layer 3 was formed by printing a wood grain pattern on one surface of the substrate 2. As the substrate 2, a colored polyolefin film was used. The thickness of the base material 2 was 70 μm. As the printing ink, a two-component curable urethane resin gravure ink was used. Subsequently, a transparent resin layer 4 composed of a melted soft polypropylene resin (semi-rigid homotype, elastic modulus 430 MPa) layer and a melted ethylene / propylene copolymer layer is used on the pattern layer 3 with a T-die. And coextruded and laminated. The thickness of the soft polypropylene resin was 60 μm. The thickness of the ethylene / propylene copolymer was 10 μm. A two-component curable polyester urethane adhesive was applied between the pattern layer 3 and the transparent resin layer 4. Simultaneously with the bonding, an embossing roll was pressed against the transparent resin layer 4 to form the
Subsequently, a coating solution for the protective layer 5 was applied on the transparent resin layer 4. As the coating liquid, a coating liquid in which 100 parts by mass of acrylic polyol, 5 parts by mass of isocyanate curing agent, and 3 parts by mass of silicone oil were blended was used. A gravure coat was used as a coating apparatus. The coating amount after drying was 3.0 g / m 2 . And the protective layer 5 was dried and the protective layer 5 was formed. On the surface of the protective layer 5, an
（比較例１）
比較例１では、透明樹脂層４として、押出用ポリプロピレン（弾性率１４５０ＭＰａ）を使用した。それ以外は実施例１と同様の構成とした。
(Comparative Example 1)
In Comparative Example 1, as the transparent resin layer 4, polypropylene for extrusion (elastic modulus 1450 MPa) was used. Otherwise, the configuration was the same as in Example 1.
（評価判定）
以上の実施例１及び比較例１の化粧シート６について、次の評価を実施した。
（引張試験）
ＪＩＳ Ｋ７１２７の引張試験を行った。引張試験では、５℃の環境温度下において幅１インチあたりの化粧シート６の引張強度と引張伸度とを計測した。
(Evaluation judgment)
The following evaluation was performed on the
(Tensile test)
A tensile test of JIS K7127 was performed. In the tensile test, the tensile strength and tensile elongation of the
（Ｖカット適性）
Ｖカット適性の評価試験を行った。評価試験では、化粧シート６に基材２として厚さ３ｍｍのＭＤＦをジャパンコーティングレジン製接着剤（BA-10、BA-11B、塗布量７ｇ/尺角）でラミネートした後、２４時間静置した。尺角とは、３０３ｍｍ×３０３ｍｍの面積である。２４時間静置後、ＭＤＦにＶ字状溝を形成し、５℃の環境温度下において４時間静置した。４時間静置後、手曲げにて直ちにＶ字状溝でＭＤＦを９０°折り曲げてＶカット加工を行い、折り曲げた部分を目視及び電子顕微鏡で観察した。その際、白化や亀裂が観察できなかった場合を合格「○」、白化や亀裂が観察できた場合を不合格「×」とした。
(V-cut suitability)
An evaluation test of suitability for V-cut was conducted. In the evaluation test, MDF having a thickness of 3 mm as a base material 2 was laminated on the
評価結果を表1に示す。
表１から、実施例１、つまり、透明樹脂層４をポリプロピレン系樹脂とした化粧シート６では、引張強度及び引張伸度が比較的大きな値となり、また、目視評価及び顕微鏡観察が合格「○」となった。それゆえ、より適切な化粧シート６を提供できることがわかった。また、上記実施例１に記載の化粧シート６の他にも、上記実施形態に記載の材質等を有する種々の化粧シート６についても同様の効果を確認することができた。
これに対し、比較例１、つまり、透明樹脂層４を押出用ポリプロピレンとした化粧シート６では、引張強度及び引張伸度が比較的小さな値となり、また、目視評価及び顕微鏡観察が不合格「×」となった。比較例１では、基材２にまで亀裂が到達した。
From Table 1, in Example 1, that is, the
On the other hand, in Comparative Example 1, that is, the
１ 化粧板
２ 基材
３ 絵柄模様層
４ 透明樹脂層
４ａ 凹凸模様
５ 保護層
５ａ エンボス
６ 化粧シート
７ プライマー
８ 基板
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Decorative plate 2 Base material 3 Picture pattern layer 4
Claims (6)
前記透明樹脂層は、ポリプロピレン系樹脂からなることを特徴とする化粧シート。 On the base material, a pattern layer, a transparent resin layer, and a protective layer are laminated in this order, and a decorative sheet having embossing,
The transparent resin layer is made of a polypropylene resin, and is a decorative sheet.
５℃の環境温度下で幅１インチあたりの引張強度が３kg以上、引張伸度が１２０％以上あることを特徴とする請求項１または２に記載の化粧シート。 The thickness of the transparent resin layer is 50 μm or more and 200 μm or less,
The decorative sheet according to claim 1 or 2, wherein a tensile strength per inch of width is 3 kg or more and a tensile elongation is 120% or more under an environmental temperature of 5 ° C.
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2015
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