JP2017072670A - 波長変換装置、照明装置およびプロジェクター - Google Patents

Abstract

【課題】低コスト化と面ブレや偏心の発生を抑制できる、波長変換装置、照明装置およびプロジェクターを提供する。【解決手段】回転蛍光板３０は、モーター５０と、モーター５０により回転する円板４０と、円板４０に設けられた蛍光体層と、円板４０とは別体で設けられたヒートシンク５１と、を備え、モーター５０は、回転軸５０ａを中心に回転するハブ５５を有し、円板４０は、ハブ５５に嵌合する第１の開口部４３を有し、ヒートシンク５１は、ハブ５５に嵌合する第２の開口部５４を有し、第１の開口部４３を形成する第１の内壁面４３ａの少なくとも一部が、ハブ５５の周面５５ａと面接触すると共に、第２の開口部５４を形成する第２の内壁面５４ａの少なくとも一部が、ハブ５５の周面５５ａと面接触する。【選択図】図３

Description

本発明は、波長変換装置、照明装置およびプロジェクターに関する。

近年、プロジェクター用の照明装置として、蛍光体が用いられている。

下記特許文献１の照明装置では、蛍光体を支持する基材の裏面に冷却フィンが設けられている。基材と冷却フィンは、一体に形成されている。

特開２０１２−０１３８９７号公報

ところで、基材の蛍光体を支持する面には、高精度な平面粗さ及び平面度が要求される。上記従来技術では、基材と冷却フィンとを一体に形成する場合にはダイカスト等の製造方法を採用しなければならないため、要求された平面粗さ及び平面度を得るには研磨等の２次加工が必要であり、コストが嵩んでしまっていた。

一方で、基材と冷却フィンを別体とした場合、回転するモーターのハブに対し、基材と冷却フィンのそれぞれを精度良く組み付けなければならない。基材や冷却フィンの組み付け精度が悪いと、面ブレや偏心が発生し、蛍光体から励起光を効率良く取り出すことが困難になる。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、低コスト化と面ブレや偏心の発生を抑制できる、波長変換装置、照明装置およびプロジェクターを提供することを目的とする。

本発明の第１態様に従えば、回転装置と、前記回転装置により回転する基材と、前記基材に設けられた波長変換素子と、前記基材とは別体で設けられたヒートシンクと、を備え、前記回転装置は、回転軸を中心に回転するハブを有し、前記基材は、前記ハブに嵌合する第１の開口部を有し、前記ヒートシンクは、前記ハブに嵌合する第２の開口部を有し、前記第１の開口部を形成する第１の内壁面の少なくとも一部が、前記ハブの周面と面接触すると共に、前記第２の開口部を形成する第２の内壁面の少なくとも一部が、前記ハブの周面と面接触する波長変換装置が提供される。

第１態様に係る波長変換装置によれば、基材とヒートシンクとが別体であるため、ダイカスト等を用いて製造する必要が無い。よって、製造コストが抑えられ、コスト低減が図られる。また、基材は、回転装置のハブに嵌合する第１の開口部を有し、この第１の開口部を形成する第１の内壁面の少なくとも一部が、ハブの周面と面接触する。さらに、ヒートシンクは、回転装置のハブに嵌合する第２の開口部を有し、この第２の開口部を形成する第２の内壁面の少なくとも一部が、ハブの周面と面接触する。このように、第１の内壁面と第２の内壁面とが、それぞれ所定幅でハブの周面に面接触することで、基材とヒートシンクのそれぞれが傾くことなくハブに精度良く組み付けられる。よって、面ブレや偏心の発生を抑制でき、波長変換素子から光を効率よく取り出すことができる。

また、上記第１態様において、前記第１の開口部と前記第２の開口部は、同一の径を有する、という構成を採用する。
この構成によれば、第１の開口部と第２の開口部が同一の径を有するため、基材とヒートシンクをそれぞれ略同一の圧力でハブに組み付けることができる。

また、上記第１態様において、前記第１の内壁面と前記第２の内壁面は、前記回転軸の軸方向に沿って延びる切欠き部を、前記回転軸の周方向において間隔をあけて複数有する、という構成を採用する。
この構成によれば、第１の内壁面と第２の内壁面が、回転軸の軸方向に延びる切欠き部を、回転軸の周方向に間隔をあけて複数有するため、基材とヒートシンクを軽い圧力でハブに組み付けることができ、組み付け時に発生する部品の変形を抑制することができる。

また、上記第１態様において、前記第１の内壁面は、前記ハブの周面と、前記回転軸の軸方向において第１の幅で面接触し、前記第２の内壁面は、前記ハブの周面と、前記回転軸の軸方向において前記第１の幅よりも大きい第２の幅で面接触する、という構成を採用する。
この構成によれば、回転軸の軸方向において、ハブの周面と面接触する第２の内壁面の第２の幅が、第１の内壁面の第１の幅より大きいため、基材よりも体積及び重量が大きく面ブレや偏心の発生に影響が大きいヒートシンクを精度良くハブに取り付けることができる。

また、上記第１態様において、前記ヒートシンクは、平板と複数のフィンとを含み、前記平板は、前記複数のフィンが設けられる薄肉部と、前記第２の開口部が設けられる厚肉部と、を有する、という構成を採用する。
この構成によれば、ヒートシンクの平板に、複数のフィンが設けられる薄肉部と、第２の開口部が設けられる厚肉部とが設けられるため、第２の内壁面が回転軸の軸方向においてハブの周面に面接触する幅を大きく確保することができる。

また、上記第１態様において、前記波長変換素子と前記基材との間に設けられた反射部材を有する、という構成を採用する。
この構成によれば、反射型の波長変換装置が提供される。

また、上記第１態様において、前記基材は、透光性部材によって形成されている、という構成を採用する。
この構成によれば、透過型の波長変換装置が提供される。

本発明の第２態様に従えば、第１の波長帯の光を射出する光源と、前記第１の波長帯の前記光を受けて第２の波長帯の光を射出する、上記第１態様に係る波長変換装置と、を備える照明装置が提供される。

第２態様に係る照明装置は、上記第１態様に係る波長変換装置を備えるので、低コスト化と面ブレや偏心の抑制を実現でき、明るい照明光を生成することができる。

本発明の第３態様に従えば、上記第２態様に係る照明装置と、前記照明装置からの照明光を画像情報に応じて変調することにより画像光を形成する光変調装置と、前記画像光を投写する投写光学系と、を備えるプロジェクターが提供される。

第３態様に係るプロジェクターは、上記第２態様に係る照明装置を備えるので、低コスト化と面ブレや偏心の抑制を実現でき、明るく画像品質に優れた表示を行うことができる。

本実施形態に係るプロジェクターの光学系を示す上面図である。 本実施形態に係る回転蛍光板の（ａ）蛍光体層側の構成図、（ｂ）ヒートシンク側の構成図である。 本実施形態に係る回転蛍光板の構成を示す分解斜視図である。 本実施形態に係る回転蛍光板の断面図である。 一別実施形態に係るヒートシンクの構成図である。 一別実施形態に係る円板の構成図である。 一別実施形態に係る回転蛍光板の断面図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
なお、以下の説明で用いる図面は、特徴をわかりやすくするために、便宜上特徴となる部分を拡大して示している場合があり、各構成要素の寸法比率などが実際と同じであるとは限らない。

本実施形態に係るプロジェクターの一例について説明する。本実施形態のプロジェクター１は、スクリーンＳＣＲ（被投写面）上にカラー映像を表示する投写型画像表示装置である。

図１は、本実施形態に係るプロジェクター１の光学系を示す上面図である。
プロジェクター１は、図１に示すように、第１照明装置１００（照明装置）、第２照明装置１０２、色分離導光光学系２００、赤色光、緑色光、青色光の各色光に対応した液晶光変調装置４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂ（光変調装置）、クロスダイクロイックプリズム５００及び投写光学系６００を備える。

第１照明装置１００は、第１光源１０（光源）、コリメート光学系７０、ダイクロイックミラー８０、コリメート集光光学系９０、回転蛍光板３０（波長変換装置）、第１レンズアレイ１２０、第２レンズアレイ１３０、偏光変換素子１４０及び重畳レンズ１５０を備える。

第１光源１０は、励起光としてレーザー光からなる第１の波長帯の青色光（発光強度のピーク：約４４５ｎｍ）Ｅを射出する半導体レーザー（発光素子）からなる。第１光源１０は、１つの半導体レーザーからなるものであってもよいし、多数の半導体レーザーからなるものであってもよい。
なお、第１光源１０は、４４５ｎｍ以外の波長（例えば、４６０ｎｍ）の青色光を射出する半導体レーザーを用いることもできる。

本実施形態において、第１光源１０は、光軸が照明光軸１００ａｘと直交するように配置されている。
コリメート光学系７０は、第１レンズ７２と、第２レンズ７４とを備え、第１光源１０からの光を略平行化する。第１レンズ７２及び第２レンズ７４は、凸レンズからなる。

ダイクロイックミラー８０は、コリメート光学系７０からコリメート集光光学系９０までの光路中に、第１光源１０の光軸及び照明光軸１００ａｘのそれぞれに対して４５°の角度で交わるように配置されている。ダイクロイックミラー８０は、青色光を反射し、赤色光及び緑色光を含む黄色の蛍光を通過させる。

コリメート集光光学系９０は、ダイクロイックミラー８０からの青色光Ｅを略集光した状態で回転蛍光板３０の蛍光体層４２に入射させる機能と、回転蛍光板３０から射出される蛍光を略平行化する機能とを有する。コリメート集光光学系９０は、第１レンズ９２及び第２レンズ９４を備える。第１レンズ９２及び第２レンズ９４は、凸レンズからなる。

回転蛍光板３０は、モーター５０（回転装置）と、円板４０（基材）と、反射膜４１（反射部材）と、蛍光体層（波長変換素子）４２と、ヒートシンク５１と、を備える。蛍光体層４２は、第１光源１０からの第１の波長の青色光Ｅによって励起されて第２の波長帯の蛍光Ｙを射出する。蛍光体層４２の青色光Ｅが入射する面は、蛍光Ｙが射出される射出面でもある。蛍光Ｙは、赤色光及び緑色光を含む黄色の光である。

第２照明装置１０２は、第２光源７１０、集光光学系７６０、散乱板７３２及びコリメート光学系７７０と、を備える。

第２光源７１０は、第１照明装置１００の第１光源１０と同一の半導体レーザーから構成される。
集光光学系７６０は、第１レンズ７６２及び第２レンズ７６４を備える。集光光学系７６０は、第２光源７１０からの青色光を散乱板７３２付近に集光する。第１レンズ７６２及び第２レンズ７６４は、凸レンズからなる。

散乱板７３２は、第２光源７１０からの青色光Ｂを散乱し、回転蛍光板３０から射出される蛍光Ｙの配光分布に似た配光分布を有する青色光Ｂとする。散乱板７３２としては、例えば、光学ガラスからなる磨りガラスを用いることができる。

コリメート光学系７７０は、第１レンズ７７２と、第２レンズ７７４とを備え、散乱板７３２からの光を略平行化する。第１レンズ７７２及び第２レンズ７７４は、凸レンズからなる。

本実施形態において、第２照明装置１０２からの青色光Ｂはダイクロイックミラー８０で反射され、回転蛍光板３０から射出されダイクロイックミラー８０を透過した蛍光Ｙと合成されて白色光Ｗとなる。当該白色光Ｗは第１レンズアレイ１２０に入射する。

第１レンズアレイ１２０は、ダイクロイックミラー８０からの光を複数の部分光束に分割するための複数の第１小レンズ１２２を有する。複数の第１小レンズ１２２は、照明光軸１００ａｘと直交する面内にマトリクス状に配列されている。

第２レンズアレイ１３０は、第１レンズアレイ１２０の複数の第１小レンズ１２２に対応する複数の第２小レンズ１３２を有する。第２レンズアレイ１３０は、重畳レンズ１５０とともに、第１レンズアレイ１２０の各第１小レンズ１２２の像を液晶光変調装置４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂの画像形成領域近傍に結像させる。複数の第２小レンズ１３２は照明光軸１００ａｘに直交する面内にマトリクス状に配列されている。

偏光変換素子１４０は、第１レンズアレイ１２０により分割された各部分光束を、直線偏光光に変換する。偏光変換素子１４０は、偏光分離層と、反射層と、位相差板とを有している。偏光分離層は、回転蛍光板３０からの光に含まれる偏光成分のうち一方の直線偏光成分をそのまま透過させるとともに他方の直線偏光成分を反射層に向けて反射させる。
反射層は、偏光分離層で反射された他方の直線偏光成分を照明光軸１００ａｘに平行な方向に反射する。位相差板は、反射層で反射された他方の直線偏光成分を一方の直線偏光成分に変換する。

重畳レンズ１５０は、偏光変換素子１４０からの各部分光束を集光して液晶光変調装置４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂの画像形成領域近傍で互いに重畳させる。第１レンズアレイ１２０、第２レンズアレイ１３０及び重畳レンズ１５０は、回転蛍光板３０からの光の面内光強度分布を均一にするインテグレーター光学系を構成する。

色分離導光光学系２００は、ダイクロイックミラー２１０，２２０、反射ミラー２３０，２４０，２５０及びリレーレンズ２６０，２７０を備える。色分離導光光学系２００は、第１照明装置１００および第２照明装置１０２からの白色光Ｗを赤色光Ｒ、緑色光Ｇ及び青色光Ｂに分離し、赤色光Ｒ、緑色光Ｇ及び青色光Ｂをそれぞれが対応する液晶光変調装置４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂに導光する。
色分離導光光学系２００と、液晶光変調装置４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂとの間には、フィールドレンズ３００Ｒ，３００Ｇ，３００Ｂが配置されている。

ダイクロイックミラー２１０は、赤色光成分を通過させ、緑色光成分及び青色光成分を反射するダイクロイックミラーである。
ダイクロイックミラー２２０は、緑色光成分を反射して、青色光成分を通過させるダイクロイックミラーである。
反射ミラー２３０は、赤色光成分を反射する反射ミラーである。
反射ミラー２４０，２５０は青色光成分を反射する反射ミラーである。

ダイクロイックミラー２１０を通過した赤色光は、反射ミラー２３０で反射され、フィールドレンズ３００Ｒを通過して赤色光用の液晶光変調装置４００Ｒの画像形成領域に入射する。
ダイクロイックミラー２１０で反射された緑色光は、ダイクロイックミラー２２０でさらに反射され、フィールドレンズ３００Ｇを通過して緑色光用の液晶光変調装置４００Ｇの画像形成領域に入射する。
ダイクロイックミラー２２０を通過した青色光は、リレーレンズ２６０、入射側の反射ミラー２４０、リレーレンズ２７０、射出側の反射ミラー２５０、フィールドレンズ３００Ｂを経て青色光用の液晶光変調装置４００Ｂの画像形成領域に入射する。

液晶光変調装置４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂ各々は、入射された色光を画像情報に応じて変調して各色光に対応する画像を形成するものである。なお、図示を省略したが、各フィールドレンズ３００Ｒ，３００Ｇ，３００Ｂと各液晶光変調装置４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂとの間には、それぞれ入射側偏光板が配置され、各液晶光変調装置４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂとクロスダイクロイックプリズム５００との間には、それぞれ射出側偏光板が配置される。

クロスダイクロイックプリズム５００は、各液晶光変調装置４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂから射出された各画像光を合成してカラー画像を形成する光学素子である。

このクロスダイクロイックプリズム５００は、４つの直角プリズムを貼り合わせた平面視略正方形状をなし、直角プリズム同士を貼り合わせた略Ｘ字状の界面には、誘電体多層膜が形成されている。

クロスダイクロイックプリズム５００から射出されたカラー画像は、投写光学系６００によって拡大投写され、スクリーンＳＣＲ上で画像を形成する。

次に、図２〜図４を参照して、回転蛍光板３０の構成について説明する。
図２は、本実施形態に係る回転蛍光板３０の（ａ）蛍光体層４２側の構成図、（ｂ）ヒートシンク５１側の構成図である。図３は、本実施形態に係る回転蛍光板３０の構成を示す分解斜視図である。図４は、本実施形態に係る回転蛍光板３０の断面図である。

回転蛍光板３０は、蛍光体層４２を有する円板４０をモーター５０によって回転させる。モーター５０は、例えば、アウターロータ型のモーターである。蛍光体層４２は、図２（ａ）に示すように、円板４０の第１の面４０ａの周方向に沿って設けられている。ヒートシンク５１は、図２（ｂ）に示すように、円板４０の第１の面４０ａとは反対の第２の面４０ｂに設けられている。

モーター５０は、図４に示すように、回転軸５０ａを中心に回転するハブ５５を有する。ハブ５５は、回転軸５０ａに軸心が一致する円筒形状を有する。
円板４０は、例えば、アルミや銅といった放熱性に優れた金属製の円板から構成されている。円板４０は、第１の開口部４３を有する。第１の開口部４３は、図２（ａ）に示すように、円板４０の中心に形成され、ハブ５５と略同一の径を有し、ハブ５５が嵌合可能な構成となっている。

蛍光体層４２は、例えば、ＹＡＧ系蛍光体である（Ｙ，Ｇｄ）_３（Ａｌ，Ｇａ）_５Ｏ_１２：Ｃｅを含有する層からなる。
反射膜４１は、蛍光体層４２と円板４０との間に設けられており、蛍光体層４２によって励起された蛍光Ｙ（図１参照）を高い効率で反射するように設計されている。
反射膜４１および蛍光体層４２は、リング形状を持つ。

ヒートシンク５１は、例えば、アルミ、銅、銀、鉄などといった放熱性に優れた金属材料から構成されている。ヒートシンク５１は、図２（ｂ）に示すように、複数のフィン５２と、平板５３とを含んでいる。

複数のフィン５２は、平板５３と一体に形成されている。複数のフィン５２は、ハブ５５の周囲を囲むように配置されている。複数のフィン５２は、図２（ｂ）に示す平面視で、円板４０の径方向外側から内側に向かって渦状となるように湾曲した突状部材から構成されている。この構成によれば、円板４０の回転時に、径方向内側から外側に空気の流れを形成することができる。

平板５３は、円板形状を有し、図３に示すように、第２の開口部５４を有する。第２の開口部５４は、平板５３の中心に形成され、第１の開口部４３と同一の径を有し、ハブ５５が嵌合可能な構成となっている。

ヒートシンク５１は、円板４０の第２の面４０ｂに接着剤５６を介して固着される。接着剤５６は、ヒートシンク５１の平板５３と対向する領域に塗布される。また、ヒートシンク５１は、図４に示すように、モーター５０に対しても接着剤５７を介して固着される。接着剤５７は、モーター５０のハブ５５周りと対向する領域に塗布される。接着剤５６，５７としては、熱伝導性が高いシリコン系接着剤等を用いることができる。

上記構成の回転蛍光板３０は、図３に示すように、モーター５０のハブ５５に、第２の開口部５４を介してヒートシンク５１を嵌合させると共に、第１の開口部４３を介して円板４０を嵌合させることで組み立てられる。第１の開口部４３と第２の開口部５４は、同一の径を有するため、円板４０とヒートシンク５１をそれぞれ略同一の圧力でハブ５５に組み付けることができる。

ハブ５５に円板４０及びヒートシンク５１が組み付けられると、第１の開口部４３を形成する第１の内壁面４３ａの少なくとも一部（本実施形態では全部）が、ハブ５５の周面５５ａと所定幅で面接触する。また、第２の開口部５４を形成する第２の内壁面５４ａの少なくとも一部（本実施形態では全部）が、ハブ５５の周面５５ａと所定幅で面接触する。

図４に示すように、第１の内壁面４３ａは、ハブ５５の周面５５ａと、回転軸５０ａの軸方向において第１の幅Ｗ１で面接触する。また、第２の内壁面５４ａは、ハブ５５の周面５５ａと、回転軸５０ａの軸方向において第２の幅Ｗ２で面接触する。第２の幅Ｗ２は、第１の幅Ｗ１よりも大きい。本実施形態では、第２の幅Ｗ２は、第１の幅Ｗ１よりも１．５倍以上の大きさを有する。

平板５３は、複数のフィン５２が設けられる薄肉部５３ａと、第２の開口部５４が設けられる厚肉部５３ｂとを有する。厚肉部５３ｂは、薄肉部５３ａよりも３倍以上の厚みを有する。厚肉部５３ｂは、図３に示すように、突出したリング形状を持つ。厚肉部５３ｂは、複数のフィン５２よりも径方向内側に設けられる。この厚肉部５３ｂは、モーター５０と円板４０の軸方向における組み付け位置を規定するスペーサとしての機能も有する。

上記構成の回転蛍光板３０によれば、円板４０とヒートシンク５１とが別体であるため、ダイカスト等を用いて製造する必要が無い。すなわち、ヒートシンク５１を固着した円板４０に、要求される平面粗さ及び平面度を得るための２次加工（研磨等）は必要とされない。このように、円板４０に２次加工をすることなく、要求される平面粗さ及び平面度が得られるため、反射膜４１及び蛍光体層４２を良好に形成することができる。よって、製造コストが抑えられ、コスト低減が図られる。

また、円板４０は、モーター５０のハブ５５に嵌合する第１の開口部４３を有し、この第１の開口部４３を形成する第１の内壁面４３ａが、ハブ５５の周面５５ａの全周と所定幅で面接触する。さらに、ヒートシンク５１は、モーター５０のハブ５５に嵌合する第２の開口部５４を有し、この第２の開口部５４を形成する第２の内壁面５４ａが、ハブ５５の周面５５ａの全周と所定幅で面接触する。このように、第１の内壁面４３ａと第２の内壁面５４ａとが、ハブ５５の周面５５ａに面接触することで、円板４０とヒートシンク５１のそれぞれが傾くことなくハブ５５に精度良く組み付けられる。よって、面ブレや偏心の発生を抑制でき、蛍光体層４２から光を効率よく取り出すことができる。

また、本実施形態では、図４に示すように、第１の内壁面４３ａは、ハブ５５の周面５５ａと、回転軸５０ａの軸方向において第１の幅Ｗ１で面接触し、第２の内壁面５４ａは、ハブ５５の周面５５ａと、回転軸５０ａの軸方向において第１の幅Ｗ１よりも大きい第２の幅Ｗ２で面接触する。この構成によれば、回転軸５０ａの軸方向において、ハブ５５の周面５５ａと面接触する第２の内壁面５４ａの第２の幅Ｗ２が、第１の内壁面４３ａの第１の幅Ｗ１より大きいため、円板４０よりも体積及び重量が大きく面ブレや偏心の発生に影響が大きいヒートシンク５１を精度良くハブ５５に取り付けることができる。

また、ヒートシンク５１は、平板５３と複数のフィン５２とを含み、平板５３は、複数のフィン５２が設けられる薄肉部５３ａと、第２の開口部５４が設けられる厚肉部５３ｂと、を有する。この構成によれば、第２の開口部５４が厚肉部５３ｂに設けられるため、第２の内壁面５４ａがハブ５５の周面５５ａに面接触する第２の幅Ｗ２を大きく確保することができ、ヒートシンク５１を精度良くハブ５５に取り付けることができる。また、複数のフィン５２が薄肉部５３ａに設けられるため、蛍光体層４２から複数のフィン５２までの熱経路を短くでき、冷却効率を高めることができる。また、厚肉部５３ｂが設けられるため、第２の開口部５４の周囲の剛性を向上することができ、ヒートシンク５１をハブ５５に組み付ける際に生じる応力に対し、ヒートシンク５１の変形を抑制することができる。

すなわち、蛍光体層４２にはレーザー光からなる青色光Ｅが入射するため、蛍光体層４２において熱が発生する。モーター５０は、円板４０を回転させることで、蛍光体層４２における青色光Ｅの入射位置を順次変化させる。これにより、蛍光体層４２の同じ部分に青色光Ｂが集中的に照射されて劣化するといった不具合の発生を防止できる。そして、蛍光体層４２において発生した熱は、平板５３の薄肉部５３ａを介してヒートシンク５１に伝熱され、ヒートシンク５１から効率よく放熱される。

以上述べたように、本実施形態によれば、モーター５０と、モーター５０により回転する円板４０と、円板４０に設けられた蛍光体層４２と、円板４０とは別体で設けられたヒートシンク５１と、を備え、モーター５０は、回転軸５０ａを中心に回転するハブ５５を有し、円板４０は、ハブ５５に嵌合する第１の開口部４３を有し、ヒートシンク５１は、ハブ５５に嵌合する第２の開口部５４を有し、第１の開口部４３を形成する第１の内壁面４３ａの少なくとも一部が、ハブ５５の周面５５ａと面接触すると共に、第２の開口部５４を形成する第２の内壁面５４ａの少なくとも一部が、ハブ５５の周面５５ａと面接触する回転蛍光板３０を採用することによって、低コスト化と面ブレや偏心の発生を抑制できる。また、回転蛍光板３０を備えた第１照明装置１００は、信頼性が高く、かつ低コストで明るい照明光（白色光Ｗ）を生成できる。また、この第１照明装置１００を備えたプロジェクター１は、低コストで品質に優れた画像を表示することができる。

なお、本発明は、上記実施形態のものに必ずしも限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

図５は、一別実施形態に係るヒートシンク５１の構成図である。図６は、一別実施形態に係る円板４０の構成図である。
図５に示すヒートシンク５１は、第２の内壁面５４ａが、回転軸５０ａの軸方向に沿って延びる切欠き部５４ａ１を、回転軸５０ａの周方向において間隔をあけて複数有する点で、上記実施形態と異なる。また、図６に示す円板４０は、第１の内壁面４３ａが、回転軸５０ａの軸方向に沿って延びる切欠き部４３ａ１を、回転軸５０ａの周方向において間隔をあけて複数有する点で、上記実施形態と異なる。

この構成によれば、第１の内壁面４３ａと第２の内壁面５４ａが、回転軸５０ａの軸方向に延びる切欠き部４３ａ１，５４ａ１を、回転軸５０ａの周方向に間隔をあけて複数有するため、円板４０とヒートシンク５１を軽い圧力でハブ５５に組み付けることができ、組み付け時に発生する部品の変形を抑制することができる。なお、図５に示す切欠き部４３ａ１と、図６に示す切欠き部５４ａ１の形状は、互いに異なった形状を有しているが、例えば、同一の形状としてもよい。

図７は、一別実施形態に係る回転蛍光板３０の断面図である。
図７に示す回転蛍光板３０は、透明性部材によって形成された円板４０Ａを有する点で、上記実施形態と異なる。
円板４０Ａは、例えば、ガラス基材によって形成され、第２の面４０ｂに蛍光体層４２が設けられる。すなわち、第１の面４０ａが、青色光Ｅが入射される入射面となり、第２の面４０ｂが、蛍光Ｙが射出される射出面となる。第２の面４０ｂに設けられたヒートシンク５１は、蛍光Ｙと干渉しない大きさを有する。この構成においても、円板４０Ａとヒートシンク５１を、モーター５０のハブ５５に面接触させることで、上記実施形態と同様の作用効果を奏することができる。

また、上記実施形態では、第２の幅Ｗ２は、第１の幅Ｗ１よりも大きいとしたが、この構成に限らない。例えば、ヒートシンク５１または円板４０の強度（剛性）を十分確保できれば、第２の幅Ｗ２を第１の幅Ｗ１以下としてもよい。

また、上記実施形態では、３つの液晶光変調装置４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂを備えるプロジェクター１を例示したが、１つの液晶光変調装置でカラー映像を表示するプロジェクターに適用することも可能である。また、光変調装置として、デジタルミラーデバイス（ＤＭＤ）を用いてもよい。

１…プロジェクター、１０…第１光源（光源）、３０…回転蛍光板（波長変換装置）、４０…円板（基材）、４０Ａ…円板（基材）、４１…反射膜（反射部材）、４２…蛍光体層（波長変換素子）、４３…第１の開口部、４３ａ…第１の内壁面、４３ａ１…切欠き部、５０…モーター（回転装置）、５０ａ…回転軸、５１…ヒートシンク、５２…フィン、５３…平板、５３ａ…薄肉部、５３ｂ…厚肉部、５４…第２の開口部、５４ａ…第２の内壁面、５４ａ１…切欠き部、５５…ハブ、５５ａ…周面、１００…第１照明装置（照明装置）、４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂ…液晶光変調装置（光変調装置）、６００…投写光学系、Ｗ１…第１の幅、Ｗ２…第２の幅。

Claims (9)

1. 回転装置と、
   前記回転装置により回転する基材と、
   前記基材に設けられた波長変換素子と、
   前記基材とは別体で設けられたヒートシンクと、を備え、
   前記回転装置は、回転軸を中心に回転するハブを有し、
   前記基材は、前記ハブに嵌合する第１の開口部を有し、
   前記ヒートシンクは、前記ハブに嵌合する第２の開口部を有し、
   前記第１の開口部を形成する第１の内壁面の少なくとも一部が、前記ハブの周面と面接触すると共に、前記第２の開口部を形成する第２の内壁面の少なくとも一部が、前記ハブの周面と面接触する
   波長変換装置。
2. 前記第１の開口部と前記第２の開口部は、同一の径を有する
   請求項１に記載の波長変換装置。
3. 前記第１の内壁面と前記第２の内壁面は、前記回転軸の軸方向に沿って延びる切欠き部を、前記回転軸の周方向において間隔をあけて複数有する
   請求項１または２に記載の波長変換装置。
4. 前記第１の内壁面は、前記ハブの周面と、前記回転軸の軸方向において第１の幅で面接触し、
   前記第２の内壁面は、前記ハブの周面と、前記回転軸の軸方向において前記第１の幅よりも大きい第２の幅で面接触する
   請求項１〜３のいずれか一項に記載の波長変換装置。
5. 前記ヒートシンクは、平板と複数のフィンとを含み、
   前記平板は、前記複数のフィンが設けられる薄肉部と、前記第２の開口部が設けられる厚肉部と、を有する
   請求項１〜４のいずれか一項に記載の波長変換装置。
6. 前記波長変換素子と前記基材との間に設けられた反射部材を有する
   請求項１〜５のいずれか一項に記載の波長変換装置。
7. 前記基材は、透光性部材によって形成されている
   請求項１〜５のいずれか一項に記載の波長変換装置。
8. 第１の波長帯の光を射出する光源と、
   前記第１の波長帯の前記光を受けて第２の波長帯の光を射出する、請求項１〜７のいずれか一項に記載の波長変換装置と、を備える
   照明装置。
9. 請求項８に記載の照明装置と、
   前記照明装置からの照明光を画像情報に応じて変調することにより画像光を形成する光変調装置と、
   前記画像光を投写する投写光学系と、を備える
   プロジェクター。

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