JP2017071722A - トレファクション装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】トレファクション装置は、投入口のある手前側から落下口のある奥側に向かって傾斜する回転可能に支持された円筒体と、円筒体の外周側に空気層が確保された上で空気層を断熱材で覆い被せられた外装体と、円筒体の手前側から奥側にかけて円筒体の内周に沿って設けられた環状又は円弧状の複数の仕切板と、円筒体の手前側から奥側に向かって円筒体の内周から突出させて仕切板の幅よりも出た位置で円筒体の回転方向に折曲させた複数の引掛板と、を有し、空気層の温められた空気で加熱された円筒体を回転させながら、投入口から円筒体の内部に投入された敷藁が仕切板で止められ、さらに引掛板で上方に運ばれて落ちる際に奥側に進むことが繰り返されることで、敷藁から水分が飛ばされて半炭化されるロータリーキルンを備える。
【選択図】図1
Description
投入口のある手前側から落下口のある奥側に向かって傾斜する回転可能に支持された円筒体と、前記円筒体の外周側に空気層が確保された上で前記空気層を断熱材で覆い被せられた外装体と、前記円筒体の手前側から奥側にかけて前記円筒体の内周に沿って設けられた環状又は円弧状の複数の仕切板と、前記円筒体の手前側から奥側に向かって前記円筒体の内周から突出させて前記仕切板の幅よりも出た位置で前記円筒体の回転方向に折曲させた複数の引掛板と、を有し、前記空気層の温められた空気で加熱された前記円筒体を回転させながら、前記投入口から前記円筒体の内部に投入された敷藁が前記仕切板で止められ、さらに前記引掛板で上方に運ばれて落ちる際に奥側に進むことが繰り返されることで、前記敷藁から水分を飛ばして半炭化するためのロータリーキルンと、
前記ロータリーキルンの前記落下口から落とされた前記敷藁の半炭化物を受けるホッパーと、前記半炭化物の一部を燃料用として別に排出する送出板と、前記半炭化物の残りを螺旋状に回転する送りスクリューで運搬する送出管と、を有し、前記半炭化物の残りが前記送出管に入り込み易くすべく前記ホッパーと前記送出管の接続部を湾曲させるとともに、前記半炭化物の残りを前記送りスクリューに押し込むための開閉式の押さえ込み機構を設けた分別手段と、
前記分別手段の前記送出管で運ばれた前記半炭化物の残りを環状に載置しながら燃焼するために回転する燃焼テーブルと、前記燃焼テーブルで燃焼により発生した燃焼ガスを前記ロータリーキルンの前記空気層に送るための風を発生させるブロアと、前記燃焼テーブルで燃焼後に残った焼却灰を肥料用に溜めておく灰受箱と、を有し、前記燃焼テーブルを回転させながら前記焼却灰を前記灰受箱に落とすワイパーを設けた燃焼台と、を備えた、
ことを特徴とする。
前記ロータリーキルンは、水平に対して7〜15度の角度で傾斜させ、150〜250度の低温度で1分間あたり0.5〜2回転させる、
ことを特徴とする。
前記仕切板と前記引掛板とを接続して円筒状の枠体を形成し、前記仕切板及び前記引掛板は、前記円筒体の内部に着脱可能に挿入される、
ことを特徴とする。
前記仕切板は、前記円筒体の内周に沿って、前記引掛板とそれに隣接する引掛板との間に弧状に設ける部分と設けない部分とが交互に来るようにし、さらに前記円筒体の手前側から奥側にかけて弧状に設ける部分と設けない部分とが交互に設けられる、
ことを特徴とする。
前記燃焼台は、前記ロータリーキルン及び前記分別手段と分離して単独の熱源として利用可能である、
ことを特徴とする。
敷藁を収集する材料収集の工程と、
収集した前記敷藁を切断機で切断する材料切断の工程と、
投入口のある手前側から落下口のある奥側に向かって傾斜する回転可能に支持された円筒体と、前記円筒体の外周側に空気層が確保された上で前記空気層を断熱材で覆い被せられた外装体と、前記円筒体の手前側から奥側にかけて前記円筒体の内周に沿って設けられた環状又は円弧状の複数の仕切板と、前記円筒体の手前側から奥側に向かって前記円筒体の内周から突出させて前記仕切板の幅よりも出た位置で前記円筒体の回転方向に折曲させた複数の引掛板と、を有するロータリーキルンに、切断した前記敷藁を投入する材料投入の工程と、
前記ロータリーキルンにおいて、前記空気層の温められた空気で加熱された前記円筒体を回転させながら、前記投入口から前記円筒体の内部に投入された敷藁が前記仕切板で止められ、さらに前記引掛板で上方に運ばれて落ちる際に奥側に進むことが繰り返されることで、前記敷藁から水分を飛ばして半炭化するトレファクションの工程と、
前記ロータリーキルンの前記落下口から落とされた前記敷藁の半炭化物を受けるホッパーと、前記半炭化物の一部を燃料用として別に排出する送出板と、前記半炭化物の残りを螺旋状に回転する送りスクリューで運搬する送出管と、を有する分別手段で、前記半炭化物の一部を燃料として利用するために回収する燃料回収の工程と、
前記分別手段に前記半炭化物の残りが前記送出管に入り込み易くすべく前記ホッパーと前記送出管の接続部を湾曲させるとともに、前記半炭化物の残りを前記送りスクリューに押し込むための開閉式の押さえ込み機構を設けて、前記半炭化物の残りを運搬する半炭化物送出の工程と、
前記分別手段の前記送出管で運ばれた前記半炭化物の残りを環状に載置しながら燃焼するために回転する燃焼テーブルと、前記燃焼テーブルで燃焼により発生した燃焼ガスを前記ロータリーキルンの前記空気層に送るための風を発生させるブロアと、前記燃焼テーブルで燃焼後に残った焼却灰を肥料用に溜めておく灰受箱と、を有する燃焼台で、前記半炭化物の残りを燃焼させる半炭化物燃焼の工程と、
前記半炭化物の残りを燃焼させた時に発生した燃焼ガスを、前記ロータリーキルンで敷藁から半炭化物を生成するための熱を供給するために、前記ロータリーキルンに送る燃焼ガス送出の工程と、
前記燃焼台において、前記燃焼テーブルを回転させながら前記焼却灰を前記灰受箱に落とすワイパーを設け、前記焼却灰を肥料として利用するために回収する焼却灰回収の工程と、を備えた、
ことを特徴とする。
200:ロータリーキルン
210:外装体
211:断熱材
212:空気層
213:給気口
220:円筒体
221:投入口
222:落下口
223:回転軸
224:駆動モータ
225:ベルト
226:仕切板
227:引掛板
230:受けローラー
231:外輪
232:内輪
233:軸
234:支持板
240:フレーム
241:支持フレーム
242:脚フレーム
243:キャスター
250:煙突
251:排気口
300:分別器
310:ホッパー
311:受入口
312:接続部
313:設置溝
320:送出管
321:排出口
330:送りスクリュー
331:回転軸
332:駆動モータ
333:ベルト
340:送出板
400:燃焼台
401:カバー
410:燃焼テーブル
411:回転軸
412:駆動モータ
420:ブロア
430:灰受箱
431:灰受け
500:敷藁
501:半炭化物
502:焼却灰
510:炎
511:燃焼ガス
600:処理方法
610:材料収集
620:材料切断
630:材料投入
640:トレファクション
650:燃料回収
660:半炭化物送出
670:半炭化物燃焼
680:燃焼ガス送出
690:焼却灰回収
Claims (6)
- 投入口のある手前側から落下口のある奥側に向かって傾斜する回転可能に支持された円筒体と、前記円筒体の外周側に空気層が確保された上で前記空気層を断熱材で覆い被せられた外装体と、前記円筒体の手前側から奥側にかけて前記円筒体の内周に沿って設けられた環状又は円弧状の複数の仕切板と、前記円筒体の手前側から奥側に向かって前記円筒体の内周から突出させて前記仕切板の幅よりも出た位置で前記円筒体の回転方向に折曲させた複数の引掛板と、を有し、前記空気層の温められた空気で加熱された前記円筒体を回転させながら、前記投入口から前記円筒体の内部に投入された敷藁が前記仕切板で止められ、さらに前記引掛板で上方に運ばれて落ちる際に奥側に進むことが繰り返されることで、前記敷藁から水分を飛ばして半炭化するためのロータリーキルンと、
前記ロータリーキルンの前記落下口から落とされた前記敷藁の半炭化物を受けるホッパーと、前記半炭化物の一部を燃料用として別に排出する送出板と、前記半炭化物の残りを螺旋状に回転する送りスクリューで運搬する送出管と、を有し、前記半炭化物の残りが前記送出管に入り込み易くすべく前記ホッパーと前記送出管の接続部を湾曲させるとともに、前記半炭化物の残りを前記送りスクリューに押し込むための開閉式の押さえ込み機構を設けた分別手段と、
前記分別手段の前記送出管で運ばれた前記半炭化物の残りを環状に載置しながら燃焼するために回転する燃焼テーブルと、前記燃焼テーブルで燃焼により発生した燃焼ガスを前記ロータリーキルンの前記空気層に送るための風を発生させるブロアと、前記燃焼テーブルで燃焼後に残った焼却灰を肥料用に溜めておく灰受箱と、を有し、前記燃焼テーブルを回転させながら前記焼却灰を前記灰受箱に落とすワイパーを設けた燃焼台と、を備えた、
ことを特徴とするトレファクション装置。 - 前記ロータリーキルンは、水平に対して7〜15度の角度で傾斜させ、150〜250度の低温度で1分間あたり0.5〜2回転させる、
ことを特徴とする請求項1に記載のトレファクション装置。 - 前記仕切板と前記引掛板とを接続して円筒状の枠体を形成し、前記仕切板及び前記引掛板は、前記円筒体の内部に着脱可能に挿入される、
ことを特徴とする請求項1又は2に記載のトレファクション装置。 - 前記仕切板は、前記円筒体の内周に沿って、前記引掛板とそれに隣接する引掛板との間に弧状に設ける部分と設けない部分とが交互に来るようにし、さらに前記円筒体の手前側から奥側にかけて弧状に設ける部分と設けない部分とが交互に設けられる、
ことを特徴とする請求項1乃至3の何れか一に記載のトレファクション装置。 - 前記燃焼台は、前記ロータリーキルン及び前記分別手段と分離して単独の熱源として利用可能である、
ことを特徴とする請求項1乃至4の何れか一に記載のトレファクション装置。 - 敷藁を収集する材料収集の工程と、
収集した前記敷藁を切断機で切断する材料切断の工程と、
投入口のある手前側から落下口のある奥側に向かって傾斜する回転可能に支持された円筒体と、前記円筒体の外周側に空気層が確保された上で前記空気層を断熱材で覆い被せられた外装体と、前記円筒体の手前側から奥側にかけて前記円筒体の内周に沿って設けられた環状又は円弧状の複数の仕切板と、前記円筒体の手前側から奥側に向かって前記円筒体の内周から突出させて前記仕切板の幅よりも出た位置で前記円筒体の回転方向に折曲させた複数の引掛板と、を有するロータリーキルンに、切断した前記敷藁を投入する材料投入の工程と、
前記ロータリーキルンにおいて、前記空気層の温められた空気で加熱された前記円筒体を回転させながら、前記投入口から前記円筒体の内部に投入された敷藁が前記仕切板で止められ、さらに前記引掛板で上方に運ばれて落ちる際に奥側に進むことが繰り返されることで、前記敷藁から水分を飛ばして半炭化するトレファクションの工程と、
前記ロータリーキルンの前記落下口から落とされた前記敷藁の半炭化物を受けるホッパーと、前記半炭化物の一部を燃料用として別に排出する送出板と、前記半炭化物の残りを螺旋状に回転する送りスクリューで運搬する送出管と、を有する分別手段で、前記半炭化物の一部を燃料として利用するために回収する燃料回収の工程と、
前記分別手段に前記半炭化物の残りが前記送出管に入り込み易くすべく前記ホッパーと前記送出管の接続部を湾曲させるとともに、前記半炭化物の残りを前記送りスクリューに押し込むための開閉式の押さえ込み機構を設けて、前記半炭化物の残りを運搬する半炭化物送出の工程と、
前記分別手段の前記送出管で運ばれた前記半炭化物の残りを環状に載置しながら燃焼するために回転する燃焼テーブルと、前記燃焼テーブルで燃焼により発生した燃焼ガスを前記ロータリーキルンの前記空気層に送るための風を発生させるブロアと、前記燃焼テーブルで燃焼後に残った焼却灰を肥料用に溜めておく灰受箱と、を有する燃焼台で、前記半炭化物の残りを燃焼させる半炭化物燃焼の工程と、
前記半炭化物の残りを燃焼させた時に発生した燃焼ガスを、前記ロータリーキルンで敷藁から半炭化物を生成するための熱を供給するために、前記ロータリーキルンに送る燃焼ガス送出の工程と、
前記燃焼台において、前記燃焼テーブルを回転させながら前記焼却灰を前記灰受箱に落とすワイパーを設け、前記焼却灰を肥料として利用するために回収する焼却灰回収の工程と、を備えた、
ことを特徴とするトレファクション処理方法。
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2015
- 2015-10-09 JP JP2015200685A patent/JP6222668B2/ja not_active Expired - Fee Related
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