JP2017052126A - 積層フィルム、包装袋及び積層フィルムの製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
以下に図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図1は第1実施形態の包装袋10の背面から見た斜視図を示している。包装袋10は熱接着部10aにより積層フィルム1の両側方の端部1a、1bが合掌貼りした熱接着部10aにより固着され、下端部が熱接着部10bにより固着される。これにより、上端に開口面10eを開口した包装袋10の内部に収納空間8が形成される。収納空間8に内容物(不図示)を収納して開口面10eを熱接着することにより、包装袋10が密封される。
図3は第2実施形態の包装袋10の背面から見た斜視図を示している。説明の便宜上、前述の図1、図2に示す第1実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は第1実施形態に対して外層7が設けられている点及び包装袋10の形態が異なっている。その他の部分は第1実施形態と同様である。
2 基材フィルム
3 基材層
4 中間層
4a インキ面
5 シール層
6 インキ
7 外層
8 収納空間
10 包装袋
10a、10b、10c 熱接着部
10e 開口面
10f 前面
10g 背面
Claims (9)
- 二軸延伸ポリプロピレンから成る基材層と、前記基材層よりも低融点の二軸延伸ポリプロピレンから成るとともに前記基材層に直接積層される中間層と、無延伸ポリプロピレンから成るとともに前記中間層に直接積層されるシール層とを備えたことを特徴とする積層フィルム。
- 前記中間層の融点が前記シール層の融点よりも低いことを特徴とする請求項1に記載の積層フィルム。
- 前記基材層の前記中間層を形成した面の反対面に、前記基材層よりも低融点の二軸延伸ポリプロピレンから成る外層を積層したことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の積層フィルム。
- 前記中間層と前記シール層との間または前記シール層の反対側の外面に絵柄を形成するインキが配されることを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれかに記載の積層フィルム。
- 請求項1〜請求項4のいずれかに記載の積層フィルムにより形成されることを特徴とする包装袋。
- 二軸延伸ポリプロピレンから成る基材層と、前記基材層よりも低融点の二軸延伸ポリプロピレンから成るとともに前記基材層に直接積層される中間層とを有した基材フィルムの前記中間層上に押出しラミネートにより無延伸ポリプロピレンから成るシール層を積層したことを特徴とする積層フィルムの製造方法。
- 前記中間層の融点が前記シール層の融点よりも低いことを特徴とする請求項6に記載の積層フィルムの製造方法。
- 前記基材フィルムが、前記基材層の前記中間層を形成した面の反対面に積層されるとともに前記基材層よりも低融点の二軸延伸ポリプロピレンから成る外層を有することを特徴とする請求項6または請求項7に記載の積層フィルムの製造方法。
- 前記基材フィルムを共押出しにより形成したことを特徴とする請求項6〜請求項8のいずれかに記載の積層フィルムの製造方法。
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