JP2017044384A - High-temperature fluid generation device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、高温流体を発生する高温流体発生装置に関する。 The present invention relates to a high-temperature fluid generator that generates a high-temperature fluid.
従来より、食品や機械部品等を加熱処理するために、高温流体(例えば、過熱水蒸気、高温空気、それらの混合流体)が用いられている。高温流体を発生する装置として、電気ヒーター等の電気的発熱体によって高温流体を発生する電気式高温流体発生装置が提案されている。 Conventionally, a high-temperature fluid (for example, superheated steam, high-temperature air, or a mixed fluid thereof) has been used to heat-treat foods, machine parts, and the like. As an apparatus for generating a high-temperature fluid, an electric high-temperature fluid generator that generates a high-temperature fluid by an electric heating element such as an electric heater has been proposed.
例えば、特許文献1には、気体(蒸気または空気)をカーボンヒーターで過熱する高温気体装置が開示されている。また、特許文献2には、飽和水蒸気をハロゲンヒーターで過熱して過熱水蒸気を発生させる装置が開示されている。これらの電気式高温流体発生装置は、高精度の温度制御が可能であるという長所を有する。
For example, Patent Document 1 discloses a high-temperature gas device that superheats a gas (steam or air) with a carbon heater.
一方で、電気式高温流体発生装置は、特に起動時の消費電力が大きく、電力デマンドや受電設備の設備容量が増大するという欠点がある。そのような欠点が、電気式高温流体発生装置の普及の妨げとなっていた。 On the other hand, the electric high-temperature fluid generator has a drawback that power consumption at startup is particularly large, and the power demand and the capacity of power receiving equipment increase. Such drawbacks have hindered the widespread use of electrical hot fluid generators.
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであって、高精度の温度制御が可能であり、かつ、消費電力を低減可能な高温流体発生装置の提供を目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a high-temperature fluid generator capable of highly accurate temperature control and reducing power consumption.
本発明に係る高温流体発生装置は、上記課題を解決するためになされたものであり、燃料を燃焼させることにより流体を加熱する燃焼加熱部と、前記燃焼加熱部に直列に接続され、電気的発熱体により流体を加熱する電気加熱部と、前記燃焼加熱部の熱出力を制御する燃焼制御部と、前記電気加熱部の熱出力を制御する電気加熱制御部と、を備えることを特徴とする。 A high-temperature fluid generator according to the present invention has been made to solve the above-described problems, and is connected in series to a combustion heating unit that heats a fluid by burning fuel and the combustion heating unit. An electric heating unit that heats a fluid with a heating element, a combustion control unit that controls the heat output of the combustion heating unit, and an electric heating control unit that controls the heat output of the electric heating unit. .
また、上記高温流体発生装置において、前記電気加熱部は、前記燃焼加熱部によって加熱された前記流体を加熱することが好ましい。 Moreover, the said high temperature fluid generator WHEREIN: It is preferable that the said electric heating part heats the said fluid heated by the said combustion heating part.
また、上記高温流体発生装置において、前記高温流体発生装置の設定熱出力が、前記燃焼加熱部で制御可能な下限燃焼の熱出力よりも小さい場合、前記燃焼制御部は、前記燃焼加熱部の熱出力が0となるように制御することが好ましい。 In the high-temperature fluid generator, when the set heat output of the high-temperature fluid generator is smaller than the heat output of the lower limit combustion that can be controlled by the combustion heating unit, the combustion control unit It is preferable to control the output to be zero.
また、上記高温流体発生装置において、前記流体は水蒸気、空気、窒素またはそれらの少なくとも2つの混合気体であることが好ましい。 In the high-temperature fluid generator, the fluid is preferably water vapor, air, nitrogen, or a mixed gas of at least two of them.
本発明によれば、高精度の温度制御が可能であり、かつ、消費電力を低減可能な高温流体発生装置を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a high-temperature fluid generator that can perform highly accurate temperature control and can reduce power consumption.
以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。なお、本発明は、下記の実施形態に限定されるものではない。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In addition, this invention is not limited to the following embodiment.
(全体構成)
図1は、本発明の一実施形態に係る加熱処理施設1の概略構成を示すブロック図である。加熱処理施設1は、高温流体発生装置2、ボイラー3、コンプレッサー4、および2つの加熱処理室5a・5bを備えており、食品や機械部品等の対象物6a・6bの加熱処理工程を行うための施設である。
(overall structure)
FIG. 1 is a block diagram showing a schematic configuration of a heat treatment facility 1 according to an embodiment of the present invention. The heat treatment facility 1 includes a high-
高温流体発生装置2は、高温流体を発生させる装置である。高温流体とは、高温気体および高温液体を含む概念である。高温気体とは、水蒸気を沸点以上に加熱させた過熱水蒸気、高温ガス(高温空気、高温窒素など)または、それらの混合気体を意味する。また、高温液体は、高温の水、油等を意味する。本実施形態では、高温流体発生装置2の給気口は、ボイラー3およびコンプレッサー4に配管で接続されている。これにより、ボイラー3が発生する飽和水蒸気、コンプレッサー4が発生する圧縮空気(以下エアーという)、または、飽和水蒸気とエアーとの混合気体が、高温流体発生装置2に供給可能となっている。
The high-
高温流体発生装置2とボイラー3との間の配管には、バルブ31が設けられており、バルブ31の開閉制御によって、高温流体発生装置2への飽和水蒸気の供給量を調整することができる。同様に、高温流体発生装置2とコンプレッサー4との間の配管には、バルブ41が設けられており、バルブ41の開閉制御によって、高温流体発生装置2へのエアーの供給量を調整することができる。
The piping between the high
高温流体発生装置2は、ボイラー3および/またはコンプレッサー4から供給された飽和水蒸気、エアー、または、それらの混合気体を加熱して、高温気体を発生させる。また、高温流体発生装置2の排気口は、加熱処理室5a・5bに配管で接続されており、高温流体発生装置2が発生した高温気体は、加熱処理室5a・5b(チャンバー)に供給される。加熱処理室5a・5bにはそれぞれ対象物6a・6bが収容されており、高温流体発生装置2から供給される高温気体によって対象物6a・6bが加熱処理される。
The high
なお、図1は、バルブ31が開いている一方、バルブ41が閉じられており、高温流体発生装置2に飽和水蒸気のみ供給される状態を示している。そのため、高温流体発生装置2は、飽和水蒸気を過熱して、高温流体として過熱水蒸気を発生させる。
FIG. 1 shows a state in which the
(高温流体発生装置の構成)
続いて、高温流体発生装置2の構成について説明する。
(Configuration of high-temperature fluid generator)
Then, the structure of the high
図1に示すように、高温流体発生装置2は、燃焼加熱部21、2つの電気加熱部22a・22b、燃焼制御部23、2つのヒーター制御部24a・24b、および運転制御部25を備えている。
As shown in FIG. 1, the high-
燃焼加熱部21は、燃料を燃焼させることにより流体を加熱する装置である。本実施形態では、燃料としてガスを用いている。ガスは、メタンを主成分とするガスであってもよいし、プロパン・ブタンを主成分とするガスであってもよい。燃焼加熱部21の具体的な構成は特に限定されないが、例えば、筒状の筐体内にガスバーナーを配置した構成とすることができる。本実施形態では、燃焼加熱部21には、ボイラー3が発生した飽和水蒸気が供給される。燃焼加熱部21は、飽和水蒸気を加熱(過熱)して過熱水蒸気を排出する。なお、燃料としてガス以外に、油、石炭、木材、廃材等を用いてもよい。
The
電気加熱部22a・22bは、電気的発熱体により流体を加熱する装置である。電気加熱部22a・22bの具体的な構成は特に限定されないが、例えば、筒状の筐体内に電気ヒーターを配置した構成とすることができる。電気ヒーターとしては、例えば、カートリッジヒーター、シーズヒーター、ニクロム線ヒーター等を用いることができる。電気加熱部22a・22bは、燃焼加熱部21に直列に接続されている。これにより、電気加熱部22a・22bは、燃焼加熱部21によって加熱された過熱水蒸気をさらに加熱(過熱)する。電気加熱部22a・22bによってさらに加熱された過熱水蒸気は、高温流体発生装置2から排出され、加熱処理室5a・5bに供給される。
The
このように本実施形態では、電気加熱部22a・22bを燃焼加熱部21の下流側に配置している。すなわち、高温流体発生装置2に供給された流体を、ガス燃焼で一次加熱した後に、電気ヒーターで二次加熱する構成としている。しかし、本発明はこれに限定されず、電気加熱部22a・22bを燃焼加熱部21の上流側に配置してもよい。また本実施形態では、電気加熱部の個数は2であるが、1または3以上であってもよい。
As described above, in the present embodiment, the
燃焼制御部23は、燃焼加熱部21の熱出力を制御する装置である。本実施形態では、燃焼制御部23は、燃焼加熱部21のガスバーナーへのガス供給量と空気供給量を調整することにより、燃焼加熱部21の熱出力の制御(ガスの着火および消火を含む)を行う。
The
ヒーター制御部24a・24bはそれぞれ、電気加熱部22a・22bの熱出力を制御する装置であり、特許請求の範囲に記載の電気加熱制御部に相当する。本実施形態では、ヒーター制御部24a・24bはそれぞれ、ヒーター制御部24a・24bの電気ヒーターへの電力供給量を調整可能であり、ヒーター制御部24a・24bの熱出力を互いに独立して制御することができる。なお、ヒーター制御部を1つだけ設け、当該ヒーター制御部は、電気加熱部22a・22bの熱出力が互いに連動するように(例えば、常に熱出力が同じになるように)制御してもよい。
The
運転制御部25は、ユーザーの操作を受け付けて、高温流体発生装置2の加熱処理動作全般を制御する装置であり、例えばPLC(プログラマブル・ロジック・コントローラ)で構成される。運転制御部25は、ユーザーによる操作に応じて、燃焼制御部23およびヒーター制御部24a・24bに制御信号を送る。なお、運転制御部25は、高温流体発生装置2に内蔵されていてもよいし、高温流体発生装置2の外部に設けられてもよい。
The
また、高温流体発生装置2には、燃焼加熱部21および電気加熱部22a・22bからそれぞれ排出される高温流体の温度を測定する温度センサ(図示省略)が設けられており、各温度センサが測定した温度の情報は、燃焼制御部23およびヒーター制御部24a・24bにフィードバックされる。燃焼制御部23およびヒーター制御部24a・24bは、運転制御部25からの制御信号および温度センサからの温度情報に基づき、燃焼加熱部21および電気加熱部22a・22bの熱出力をそれぞれ制御する。これにより、高温流体発生装置2の熱出力を調整することができる。
The high-
なお、運転制御部25を設けずに、ユーザーが燃焼制御部23およびヒーター制御部24a・24bをそれぞれ個別に制御できるように、高温流体発生装置2を構成してもよい。
Note that the high-
(高温流体発生装置の効果)
以上のように、本実施形態に係る高温流体発生装置2は、流体を加熱する手段として、燃焼加熱部21と電気加熱部22a・22bとを備えている。すなわち、高温流体発生装置2は、燃焼式加熱手段と電気式加熱手段とを併用したハイブリッド式の高温流体発生装置である。これにより、高温流体発生装置2の熱出力の少なくとも一部を燃焼加熱部21に負担させることができるので、従来の電気式高温流体発生装置に比べ、電気ヒーターの容量を抑え、消費電力を低減することができる。また、電気加熱部22a・22bは、電気式高温流体発生装置であるため、発生する高温流体の温度を高精度に制御することができる。よって、高温流体発生装置2は、高精度の温度制御が可能であり、かつ、消費電力を低減可能とすることができる。
(Effect of high-temperature fluid generator)
As described above, the high-
(運転モード)
本実施形態において、ユーザーは、高温流体発生装置2に対し、下記の4つの運転モードを選択することができる。運転制御部25は、設定された運転モードに基づき、燃焼制御部23およびヒーター制御部24a・24bに制御信号を送り、燃焼制御部23およびヒーター制御部24a・24bはそれぞれ、当該制御信号に基づき、燃焼加熱部21および電気加熱部22a・22bの熱出力を制御する。
(Operation mode)
In the present embodiment, the user can select the following four operation modes for the high-
1.起動運転モード
起動運転モードは、高温流体発生装置2の起動時の運転モードである。加熱処理室5a・5bを高温状態にするために大きな熱出力が必要となるので、燃焼制御部23は、燃焼加熱部21の熱出力が最大定格出力となるように制御する。また、緻密な温度制御は不要であるため、ヒーター制御部24a・24bは、電気加熱部22a・22bの熱出力が0となるように制御する。これにより、起動運転モードでの消費電力を抑えることができる。
1. Start-up operation mode The start-up operation mode is an operation mode when the high-
なお、起動運転モードでは、バルブ41のみを開け、高温流体発生装置2にエアーのみを供給することが好ましい。すなわち、高温流体発生装置2は、高温空気を発生することが好ましい。これにより、高温流体発生装置2の内部にドレンが残っている場合であっても、ウォーターハンマー等の不具合を回避することができる。また、起動時間をさらに短縮するために、電気加熱部22a・22bの電気ヒーターを稼働して、それらの熱出力を0より大きくしてもよい。
In the startup operation mode, it is preferable to open only the
2.高負荷運転モード
高負荷運転モードでは、対象物6a・6bを加熱処理するための熱負荷が大きい場合の運転モードである。この場合、高温流体発生装置2の熱出力を大きくする必要があるため、燃焼制御部23およびヒーター制御部24a・24bは、燃焼加熱部21が熱出力全体の9割程度を負担し、電気加熱部22a・22bが熱出力全体の1割程度を負担するように制御する。すなわち、燃焼加熱部21が熱出力のベース部分を負担し、電気加熱部22a・22bが残余の熱出力(例えば20℃〜50℃程度)を負担する。これにより、高温流体発生装置2は、熱出力が大きくなっても、電気加熱部22a・22bによって、負荷変動に応じた温度補正や緻密な温度制御が可能となる。
2. High-load operation mode The high-load operation mode is an operation mode when the heat load for heating the
3.中負荷運転モード
中負荷運転モードでは、燃焼制御部23およびヒーター制御部24a・24bは、燃焼加熱部21が高温流体発生装置2の熱出力全体の7割程度を負担し、電気加熱部22a・22bが熱出力全体の3割程度を負担するように制御する。すなわち、高負荷運転モードと同様に、燃焼加熱部21が熱出力のベース部分を負担し、電気加熱部22a・22bが緻密な温度制御が可能な残余の熱出力部分(例えば20℃〜50℃程度)を負担する。
3. Medium load operation mode In the medium load operation mode, the
4.低負荷運転モード
低負荷運転モードは、対象物6a・6bを加熱処理するための熱負荷が小さい場合の運転モードであり、本実施形態では、高温流体発生装置2の設定熱出力が、燃焼加熱部21のガスバーナーの制御可能な下限燃焼の熱出力より小さい場合の運転モードを意味する。この場合、燃焼制御部23およびヒーター制御部24a・24bは、電気加熱部22a・22bが流体を加熱する一方、燃焼加熱部21の熱出力が0となるように制御する。すなわち、電気加熱部22a・22bのみが、高温流体発生装置2の熱出力全体を負担する。電気加熱部22a・22bは、熱出力が0になるまで供給電力に比例した熱出力制御が可能であるため、高温流体発生装置2は、全体の熱出力が小さくても、緻密な温度制御(±5℃程度の精度)が可能である。
4). Low-load operation mode The low-load operation mode is an operation mode when the heat load for heating the
なお、燃焼式高温流体発生装置によって低負荷運転モードを実現する場合、熱出力がガスバーナーの制御可能な下限燃焼の熱出力より小さいため、ガスバーナーをON/OFF制御しなければならない。しかし、ガスバーナーを一旦OFFした後、再度ONするためには、装置内の未燃ガスをパージする必要がある。そのため、ガス式高温流体発生装置では、設定温度に対して20℃程度の誤差が生じ、低負荷運転モードにおける緻密な温度制御は不可能である。 Note that when the low-load operation mode is realized by the combustion type high-temperature fluid generator, the heat output is smaller than the heat output of the lower limit combustion that can be controlled by the gas burner, so the gas burner must be ON / OFF controlled. However, in order to turn the gas burner off and then on again, it is necessary to purge the unburned gas in the apparatus. Therefore, in the gas type high temperature fluid generator, an error of about 20 ° C. occurs with respect to the set temperature, and precise temperature control in the low load operation mode is impossible.
以上のように、高温流体発生装置2の運転モードについて説明した。高温流体発生装置2は、燃焼式加熱手段と電気式加熱手段とを併用したハイブリッド式であるため、低負荷運転モード、中負荷運転モードおよび高負荷運転モードのいずれにおいても、高精度の温度制御が可能であるという利点を有する。また、燃焼制御部23による燃焼加熱部21のガスバーナーの制御幅を一定範囲に抑えることができるので、ガスバーナーの不完全燃焼等を抑えることができ、高温流体発生装置2の特に起動時の電気容量(電力デマンド、電気設備容量)を抑えることができる。
As described above, the operation mode of the high-
なお、燃焼加熱部21のガスバーナーの容量と電気加熱部22a・22bの電気ヒーターの容量との比率は、
ガスバーナーの制御可能な下限燃焼の熱出力<電気ヒーターの最大熱出力
となるように設定することが好ましい。これにより、高温流体発生装置2が発生する高温流体を、任意の温度で高精度に制御することができる。また、ガスバーナーの最大熱出力と電気ヒーターの最大熱出力との和は、高温流体発生装置2が発生する設定最大量の高温流体を設定最高温度に加熱することができる熱出力以上であることが好ましい。
In addition, the ratio of the capacity of the gas burner of the
It is preferable to set so that the heat output of the lower limit combustion controllable by the gas burner <the maximum heat output of the electric heater. Thereby, the high temperature fluid which high
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
本実施例では、上記実施形態に係る高温流体発生装置2を用いて、図1に示す加熱処理室5aの庫内を15℃から320℃に昇温させた。この時の運転モードは起動運転モードであり、燃焼加熱部21の熱出力が最大定格出力、電気加熱部22aの熱出力が0となるように制御して、加熱処理室5aに高温空気(450℃)を供給した。加熱処理室5aの電気ヒーター(庫内ヒーター)の出力を35%とした。なお、庫内温度のオーバーシュートを防ぐために、昇温完了の5分前の時点で、高温空気の温度を450℃から360℃に切り換えた。
In this example, the inside of the
一方、比較例として、高温流体発生装置2を用いずに、加熱処理室5aの電気ヒーターの出力を100%にすることにより、加熱処理室5aの庫内を15℃から320℃に昇温させた。
On the other hand, as a comparative example, the internal temperature of the
その結果、実施例における消費電力量は7.0kWhであった。一方、比較例における消費電力量は11.6kWhであった。よって、本発明に係る高温流体発生装置によって、起動時の電力容量を抑えることができることが分かった。 As a result, the power consumption in the example was 7.0 kWh. On the other hand, the power consumption in the comparative example was 11.6 kWh. Therefore, it has been found that the power capacity at startup can be suppressed by the high-temperature fluid generator according to the present invention.
1 加熱処理施設
2 高温流体発生装置
3 ボイラー
4 コンプレッサー
5a 加熱処理室
5b 加熱処理室
6a 対象物
6b 対象物
21 燃焼加熱部
22a 電気加熱部
22b 電気加熱部
23 燃焼制御部
24a ヒーター制御部(電気加熱制御部)
24b ヒーター制御部(電気加熱制御部)
25 運転制御部
31 バルブ
41 バルブ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
24b Heater controller (electric heating controller)
25
Claims (4)
前記燃焼加熱部に直列に接続され、電気的発熱体により流体を加熱する電気加熱部と、
前記燃焼加熱部の熱出力を制御する燃焼制御部と、
前記電気加熱部の熱出力を制御する電気加熱制御部と、
を備える、高温流体発生装置。 A combustion heating section for heating a fluid by burning fuel;
An electric heating unit connected in series to the combustion heating unit and heating a fluid by an electric heating element;
A combustion control unit for controlling the heat output of the combustion heating unit;
An electric heating control unit for controlling a heat output of the electric heating unit;
A high-temperature fluid generator.
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