JP2017006954A - レーザ溶接方法及びレーザ溶接機 - Google Patents
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- 第1のワークの主面に第2のワークの端部を重ね合わせる配置工程と、
ハンドトーチ型のレーザ溶接機を用い、前記第1のワークの前記主面と前記第2のワークの前記端部側の端面とに重ね合わせ部分に沿って連続的なレーザ溶接部を形成する溶接工程と、を備え、
前記溶接工程において、前記第1のワークの主面に接する第1面と、前記第2のワークの前記端面に接する第2面とによって構成される凸状部を有する第1のコンタクトチップを前記レーザ溶接機のトーチ部に適用して前記主面と前記端面とのレーザ溶接を行うレーザ溶接方法。 - 前記第1のコンタクトチップには、前記第1面と前記第2面とがなす角部に切欠部が更に形成されている請求項1記載のレーザ溶接方法。
- 前記第1のコンタクトチップは、導電性材料によって形成されている請求項1又は2記載のレーザ溶接方法。
- 前記第2のワークの端部の面取り加工を行う加工工程を更に備え、
前記加工工程において、前記第2のワークの主面に接する第1面、及び前記第2のワークの前記端面に接する第2面によって構成される凹状部を有する第2のコンタクトチップを前記レーザ溶接機のトーチ部に適用して前記端部の面取り加工を行う請求項1〜3のいずれか一項記載のレーザ溶接方法。 - 前記第2のコンタクトチップは、前記第1のワークの主面に接する第3面を更に有している請求項4記載のレーザ溶接方法。
- 前記第2のコンタクトチップには、前記第1面と前記第2面とがなす隅部に切欠部が更に形成されている請求項4又は5記載のレーザ溶接方法。
- 前記第2のコンタクトチップは、導電性材料によって形成されている請求項4〜6のいずれか一項記載のレーザ溶接方法。
- 前記溶接工程において、前記レーザ溶接機からパルスレーザを照射させて前記レーザ溶接部を形成する請求項1〜7のいずれか一項記載のレーザ溶接方法。
- 前記第1のワークは、鉄道車両構体における開口部を保持する枠部材であると共に、前記第2のワークは、鉄道車両構体における外板であり、
前記配置工程において、前記枠部材の車両外側面に前記外板を重ね合わせる請求項1〜8のいずれか一項記載のレーザ溶接方法。 - 第1のワークの主面と第2のワークの端部との重ね合わせ部分に沿って連続的なレーザ溶接部を形成するハンドトーチ型のレーザ溶接機であって、
前記第1のワークの主面に接する第1面と、前記第2のワークの前記端部側の端面に接する第2面とによって構成される凸状部を有する第1のコンタクトチップを取り付け可能なトーチ部を備えたレーザ溶接機。 - 前記第1のコンタクトチップには、前記第1面と前記第2面とがなす角部に切欠部が更に形成されている請求項10記載のレーザ溶接機。
- 前記第1のコンタクトチップは、導電性材料によって形成されている請求項10又は11記載のレーザ溶接機。
- 前記トーチ部は、前記第2のワークの主面に接する第1面、及び前記第2のワークの前記端面に接する第2面によって構成される凹状部を有する第2のコンタクトチップを取り付け可能となっている請求項10〜12のいずれか一項記載のレーザ溶接機。
- 前記第2のコンタクトチップは、前記第1のワークの主面に接する第3面を更に有している請求項13記載のレーザ溶接機。
- 前記第2のコンタクトチップには、前記第1面と前記第2面とがなす隅部に切欠部が更に形成されている請求項13又は14記載のレーザ溶接機。
- 前記第2のコンタクトチップは、導電性材料によって形成されている請求項13〜15のいずれか一項記載のレーザ溶接機。
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