JP2017001249A - 液体噴射装置 - Google Patents

Abstract

【課題】従来の液体噴射装置では、使い勝手の向上が望まれる。
【解決手段】液体噴射ヘッドと、液体を収容可能な液体収容体と、液体噴射ヘッドと液体収容体とを覆う筐体と、ユーザーが操作可能な操作部と、を備え、液体収容体には、液体を注入可能な液体注入口が形成されており、操作部を正面に見たとき、操作部と筐体の一方の側壁との間に第１の液体収容体が配置され、且つ、筐体の一方の側壁とは反対側の他の側壁と操作部との間に第２の液体収容体が配置されており、筐体は、第１の液体収容体の少なくとも一部を覆う第１のカバーと、第２の液体収容体の少なくとも一部を覆う第２のカバーと、を備え、第１のカバーと、第２のカバーとが、それぞれ、筐体に対して開閉可能に構成されている、ことを特徴とする液体噴射装置。
【選択図】図７

Description

本発明は、液体噴射装置等に関する。

従来、液体噴射装置の一例として、インクジェットプリンターが知られている。インクジェットプリンターでは、印刷用紙などの印刷媒体に、噴射ヘッドから液体の一例であるインクを吐出させることによって、印刷媒体への印刷を行うことができる。このようなインクジェットプリンターでは、従来、液体収容体の一例であるタンクに貯留されたインクを噴射ヘッドに供給する構成が知られている。このタンクには、インク注入口が設けられている。利用者は、インク注入口からインクをタンクに補充することができる（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１４−１９５９０８号公報

上記特許文献１には、タンクをインクジェットプリンターの筐体内に収容した構成や、タンクをインクジェットプリンターの筐体外に配置した構成が記載されている。タンクをインクジェットプリンターの筐体内に収容した構成では、タンクが筐体によって覆われてしまうので、例えば、タンクにインクを注入するときなどにタンクのインク注入口にアクセスしにくい。また、タンクをインクジェットプリンターの筐体内に収容した構成では、タンクが筐体によって覆われてしまうので、例えば、タンクに収容されているインクの量を視認しにくい。このように、従来の液体噴射装置では、使い勝手の向上が望まれる。

本発明は、上述の課題のうち少なくとも一つを解決するものであり、以下の形態又は適用例として実現され得る。

［適用例１］液体を噴射可能な液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドに供給するための前記液体を収容可能な液体収容体と、前記液体噴射ヘッドと前記液体収容体とを覆う筐体と、前記筐体の外側に配置され、ユーザーが操作可能な操作部と、を備え、前記液体収容体には、前記液体収容体に前記液体を注入可能な液体注入口が形成されており、前記操作部を正面に見たとき、前記操作部と前記筐体の一方の側壁との間に第１の前記液体収容体が配置され、且つ、前記筐体の前記一方の側壁とは反対側の他の側壁と前記操作部との間に第２の前記液体収容体が配置されており、前記筐体は、前記第１の液体収容体の少なくとも一部を覆う第１のカバーと、前記第２の液体収容体の少なくとも一部を覆う第２のカバーと、を備え、前記第１のカバーと、前記第２のカバーとが、それぞれ、前記筐体に対して開閉可能に構成されている、ことを特徴とする液体噴射装置。

この液体噴射装置では、第１のカバーと第２のカバーとが、それぞれ開閉可能に構成されているので、第１のカバーを開けることによって第１の液体収容体を露出させたり、第２のカバーを開けることによって第２の液体収容体を露出させたりすることができる。このため、第１のカバーや第２のカバーを開けることによって、第１の液体収容体の液体注入口や、第２の液体収容体の液体注入口にアクセスしやすい。この結果、第１の液体収容体や第２の液体収容体に液体を注入しやすい。これにより、液体噴射装置における使い勝手の向上が図られる。

［適用例２］上記の液体噴射装置であって、前記筐体のうち、前記第１の液体収容体に重なる領域の少なくとも一部と、前記第２の液体収容体に重なる領域の少なくとも一部とが、透光性を有している、ことを特徴とする液体噴射装置。

この液体噴射装置では、筐体の第１の液体収容体に重なる領域のうち透光性を有する部分を通して第１の液体収容体を視認しやすい。また、筐体の第２の液体収容体に重なる領域のうち透光性を有する部分を通して第２の液体収容体を視認しやすい。このため、筐体の第１の液体収容体に重なる領域のうち透光性を有する部分を通して、第１の液体収容体に収容されている液体の量を視認しやすい。また、筐体の第２の液体収容体に重なる領域のうち透光性を有する部分を通して、第２の液体収容体に収容されている液体の量を視認しやすい。これにより、液体噴射装置における使い勝手の向上が図られる。

［適用例３］上記の液体噴射装置であって、前記液体噴射装置を使用するときの姿勢において、前記液体注入口の端面が、鉛直方向と交差する方向を向いている、ことを特徴とする液体噴射装置。

この液体噴射装置では、液体噴射装置を使用するときの姿勢において、液体注入口の端面が、鉛直方向と交差する方向を向いているので、液体注入口の端面に異物が付着しにくい。

［適用例４］液体を噴射可能な液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドに供給するための前記液体を収容可能な液体収容体と、前記液体噴射ヘッドと前記液体収容体とを覆う筐体と、前記筐体の外側に配置され、ユーザーが操作可能な操作部と、を備え、前記液体収容体には、前記液体収容体に前記液体を注入可能な液体注入口が形成されており、前記操作部を正面に見たとき、前記操作部と前記筐体の側壁との間に前記液体収容体が配置されており、前記筐体は、前記液体収容体の少なくとも一部を覆うカバーを備え、前記カバーが、前記筐体に対して開閉可能に構成されており、前記カバーの外面と前記操作部の外面とが、共通の平面内に位置する、ことを特徴とする液体噴射装置。

この液体噴射装置では、カバーの外面と操作部の外面とが共通の平面内に位置するので、液体噴射装置の外観に凹凸が生じにくい。このため、液体噴射装置を移送するときなどに周囲の環境にぶつかりにくい。これにより、液体噴射装置を移送しやすいので、液体噴射装置における使い勝手の向上が図られる。

［適用例５］液体を噴射可能な液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドに供給するための前記液体を収容可能な液体収容体と、前記液体噴射ヘッドと前記液体収容体とを覆う筐体と、を備え、前記液体収容体には、前記液体収容体に前記液体を注入可能な液体注入口が形成されており、前記筐体は、前記液体噴射ヘッドと前記液体収容体とを一括して覆っている、ことを特徴とする液体噴射装置。

この液体噴射装置では、筐体が液体噴射ヘッドと液体収容体とを一括して覆っている。この構成によれば、筐体を取り付けることによって、液体噴射ヘッドと液体収容体とを一括して筐体で覆うことができるため、扱いやすい。例えば、メンテナンス時においても、液体噴射ヘッドを覆う筐体を取り外さないと液体収容体を筐体から取り外せない等の不具合が少なく、使い勝手の向上が図られる。また、液体噴射ヘッドと液体収容体とを一括して筐体で覆うことができるため、組み立て性を向上しやすい。

［適用例６］液体を噴射可能な液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドに供給するための前記液体を収容可能な液体収容体と、前記液体噴射ヘッドと前記液体収容体とを覆う筐体と、を備え、前記液体収容体には、前記液体収容体に前記液体を注入可能な液体注入口が形成されており、前記筐体の上面を平面視した状態で前記液体収容体の少なくとも一部が前記上面に重なる領域から、前記上面を平面視した状態で前記液体噴射ヘッドが前記上面に重なる領域にかけて、前記上面が平面内に位置している、ことを特徴とする液体噴射装置。

この液体噴射装置では、液体収容体の少なくとも一部が上面に重なる領域から、液体噴射ヘッドが上面に重なる領域にかけて、上面が平面内に位置しているので、液体噴射装置の外観に凹凸が生じにくい。このため、液体噴射装置を移送するときなどに周囲の環境にぶつかりにくい。

［適用例７］液体を噴射可能な液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドに供給するための前記液体を収容可能な液体収容体と、前記液体噴射ヘッドと前記液体収容体とを覆う筐体と、前記筐体の外側に配置され、ユーザーが操作可能な操作部と、を備え、前記液体収容体には、前記液体収容体に前記液体を注入可能な液体注入口が形成されており、前記操作部は、前記筐体の正面に設けられており、前記筐体の正面と前記操作部の外面とが、共通の平面内に位置する、ことを特徴とする液体噴射装置。

この液体噴射装置では、筐体の正面と操作部の外面とが共通の平面内に位置するので、液体噴射装置の外観に凹凸が生じにくい。このため、液体噴射装置を移送するときなどに周囲の環境にぶつかりにくい。これにより、液体噴射装置を移送しやすいので、液体噴射装置における使い勝手の向上が図られる。

［適用例８］上記の液体噴射装置であって、前記筐体のうち、前記液体収容体に重なる領域の少なくとも一部が、透光性を有している、ことを特徴とする液体噴射装置。

この液体噴射装置では、筐体の液体収容体に重なる領域のうち透光性を有する部分を通して液体収容体を視認しやすい。このため、筐体の液体収容体に重なる領域のうち透光性を有する部分を通して、液体収容体に収容されている液体の量を視認しやすい。

［適用例９］上記の液体噴射装置であって、前記液体噴射装置を正面に見たとき、前記液体噴射ヘッドと前記筐体の一方の側壁との間に前記液体収容体が配置されており、前記筐体の前記透光性を有する部分が、前記筐体の前記側壁に設けられている、ことを特徴とする液体噴射装置。

この液体噴射装置では、筐体の側壁のうち透光性を有する部分を通して液体収容体を視認しやすい。このため、筐体の側壁のうち透光性を有する部分を通して、液体収容体に収容されている液体の量を視認しやすい。

［適用例１０］上記の液体噴射装置であって、前記液体噴射装置を使用するときの姿勢において、前記液体注入口の端面が、鉛直方向と交差する方向を向いている、ことを特徴とする液体噴射装置。

この液体噴射装置では、液体噴射装置を使用するときの姿勢において、液体注入口の端面が、鉛直方向と交差する方向を向いているので、液体注入口の端面に異物が付着しにくい。

［適用例１１］液体を噴射可能な液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドに供給するための前記液体を収容可能な液体収容体と、情報を表示可能な表示部と、を備え、前記液体収容体には、前記液体収容体に前記液体を注入可能な液体注入口が形成されており、前記情報には、水平状態を示す情報が含まれる、ことを特徴とする液体噴射装置。

この液体噴射装置では、液体注入口から液体を液体収容体に注入可能である。このとき、液体噴射装置の水平状態がずれていると、液体収容体内の液体の量を正確に認知することが困難となる。このようなことに対して、上記の液体噴射装置では、表示部に表示される情報に基づいて水平状態を確認することができる。これにより、液体収容体内の液体の量を正確に認知しやすいので、液体噴射装置における使い勝手の向上が図られる。

第１実施形態における液体噴射装置の外観を示す斜視図。 第１実施形態における液体噴射装置の主要構成を示す斜視図。 第１実施形態におけるタンクの他の例を模式的に示す斜視図。 第１実施形態における液体噴射装置の外観を示す斜視図。 第１実施形態における表示部での表示の一例を示す図。 第２実施形態における液体噴射装置の外観を示す斜視図。 第２実施形態における液体噴射装置の外観を示す斜視図。 第３実施形態における液体噴射装置の外観を示す斜視図。 第３実施形態における液体噴射装置の外観を示す斜視図。 第４実施形態における液体噴射装置の外観を示す斜視図。 第４実施形態における液体噴射装置の外観を示す斜視図。

液体噴射装置の一例であるインクジェットプリンター（以下、プリンターと呼ぶ）を例に、実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、各図面において、それぞれの構成を認識可能な程度の大きさにするために、構成や部材の縮尺が異なっていることがある。

（第１実施形態）
本実施形態におけるプリンター１は、図１に示すように、筐体２を有している。筐体２が、プリンター１の外殻を構成している。また、プリンター１は、タンク６と、操作パネル３と、タンクユニット５と、を有している。本実施形態では、タンクユニット５が４つのタンク６を含んでいる。なお、タンクユニット５におけるタンク６の個数は、４つに限定されず、４つを下回る個数や、４つを超える個数も採用され得る。

タンクユニット５は、筐体２の内側に収容されている。つまり、タンクユニット５の４つのタンク６は、筐体２に覆われている。操作パネル３は、筐体２の外側に配置されている。操作パネル３は、電源ボタン７や、表示部の一例である表示パネル８などを含んでいる。なお、表示パネル８としては、例えば、タッチパネルなどのユーザーによる入力を受け付け可能なパネルを採用することができる。このように、操作パネル３は、ユーザーが操作可能な操作部の一例である。タンク６は、液体収容体の一例である。プリンター１は、液体の一例であるインクによって、記録用紙などの記録媒体Ｐに印刷を行うことができる。

なお、図１には、相互に直交する座標軸であるＸＹＺ軸が付されている。これ以降に示す図についても必要に応じてＸＹＺ軸が付されている。本実施形態では、Ｘ軸とＹ軸とによって規定される水平な平面（ＸＹ平面）にプリンター１を配置した状態が、プリンター１の使用状態である。ＸＹ平面にプリンター１を配置したときのプリンター１の姿勢を、プリンター１の使用姿勢と呼ぶ。Ｚ軸は、水平な平面に直交する軸である。プリンター１の使用状態において、Ｚ軸方向が鉛直上方向となる。そして、プリンター１の使用状態では、図１において、−Ｚ軸方向が鉛直下方向である。なお、ＸＹＺ軸のそれぞれにおいて、矢印の向きが＋（正）の方向を示し、矢印の向きとは反対の向きが−（負）の方向を示している。

プリンター１には、排紙部１１が設けられている。プリンター１では、排紙部１１から記録媒体Ｐが排出される。プリンター１において、排紙部１１が設けられている面が正面１３とされている。本実施形態では、プリンター１の正面１３が筐体２の正面１３でもある。筐体２は、正面１３に交差する上面１５と、正面１３及び上面１５に交差する側壁１７とを有している。正面１３を正面に見たとき、すなわち正面１３を−Ｙ軸方向に見たとき、側壁１７は、正面１３のＸ軸方向に位置している。なお、筐体２は、正面１３及び上面１５に交差し、且つ正面１３を挟んで側壁１７の−Ｘ軸方向に位置する側壁１９を有している。

操作パネル３は、プリンター１の正面１３に配置されている。操作パネル３は、筐体２の外側に設けられている。操作パネル３の外面は、Ｙ軸方向を向いている。操作パネル３を正面に見たとき、すなわち操作パネル３を−Ｙ軸方向に見たとき、タンクユニット５は、操作パネル３と側壁１７との間に位置している。他の観点では、プリンター１を正面に見たとき、すなわちプリンター１を−Ｙ軸方向に見たとき、タンクユニット５は、排紙部１１と側壁１７との間に位置している。

筐体２の正面１３には、窓部２１が設けられている。操作パネル３を正面に見たとき、すなわち操作パネル３を−Ｙ軸方向に見たとき、窓部２１は、操作パネル３と側壁１７との間に位置している。本実施形態では、窓部２１がタンク６ごとに設けられている。操作パネル３を正面に見たとき、すなわち操作パネル３を−Ｙ軸方向に見たとき、窓部２１は、タンク６に重なる位置に設けられている。本実施形態では、窓部２１は、Ｙ軸方向を向いている。

窓部２１は、透光性を有している。このため、ユーザーは、窓部２１を介して４つのタンク６を視認することができる。本実施形態では、窓部２１は、透光性を有する部材で構成されている。ユーザーは、透光性を有する部材で構成された窓部２１を介して４つのタンク６を視認することができる。なお、窓部２１は、透光性があればよく、透明であってもなくても良い。また、窓部２１は、透光性を有する部材に限定されず、例えば、筐体２に形成した開口で構成されていてもよい。

本実施形態では、各タンク６の窓部２１に対面する部位の少なくとも一部が透光性を有している。各タンク６の透光性を有する部位から、タンク６内のインクが視認され得る。従って、ユーザーは、窓部２１を介して４つのタンク６を視認することによって、各タンク６におけるインクの量を視認することができる。つまり、タンク６では、窓部２１に対面する部位の少なくとも一部を、インクの量を視認可能な視認部として活用することができる。

筐体２は、カバー２３を有している。カバー２３は、筐体２の一部を構成している。操作パネル３を正面に見たとき、すなわち操作パネル３を−Ｙ軸方向に見たとき、カバー２３は、操作パネル３と側壁１７との間に位置している。操作パネル３を正面に見たとき、すなわち操作パネル３を−Ｙ軸方向に見たとき、カバー２３は、タンクユニット５に重なる位置に設けられている。なお、プリンター１におけるタンクユニット５の位置及びカバー２３の位置は、それぞれ、操作パネル３を正面に見たとき、操作パネル３と側壁１９との間の位置も採用され得る。

カバー２３は、プリンター１の正面１３に配置されている。カバー２３の外面は、Ｙ軸方向を向いている。前述したように、操作パネル３の外面もＹ軸方向を向いている。本実施形態では、カバー２３の外面と操作パネル３の外面とは、共通の平面内に位置する。換言すれば、プリンター１の使用姿勢において、カバー２３の外面のＹ軸方向の位置と、操作パネル３の外面のＹ軸方向の位置とが同じである。このため、カバー２３の外面と操作パネル３の外面とが共通の平面内に位置するので、プリンター１の外観に凹凸が生じにくい。このため、プリンター１を移送するときなどに周囲の環境に配置されている物品や構造物などに接触したり、引っかかったり、ぶつかったりしにくい。なお、平面内に位置するとは、完全な平面内に合致することに限定されず、誤差や公差等による凹凸や、部品同士のつなぎ目等の段差を含む平面内に位置することも含む。

また、本実施形態では、筐体２の正面１３の外面もＹ軸方向を向いている。本実施形態では、筐体２の正面１３の外面と操作パネル３の外面とは、共通の平面内に位置する。換言すれば、プリンター１の使用姿勢において、筐体２の正面１３の外面のＹ軸方向の位置と、操作パネル３の外面のＹ軸方向の位置とが同じである。このため、筐体２の正面１３の外面と操作パネル３の外面とが共通の平面内に位置するので、プリンター１の外観に凹凸が生じにくい。このため、プリンター１を移送するときなどに周囲の環境に配置されている物品や構造物などに接触したり、引っかかったり、ぶつかったりしにくい。なお、平面内に位置するとは、完全な平面内に合致することに限定されず、誤差や公差等による凹凸や、部品同士のつなぎ目等の段差を含む平面内に位置することも含む。

なお、操作パネル３の傾斜を調整（チルト調整とも呼ばれる）可能な構造も採用され得る。操作パネル３の傾斜を調整することができれば、ユーザーが所望の傾斜で操作パネル３を見たり操作したりすることができるので、利便性が高い。操作パネル３の傾斜を調整可能な構成では、操作パネル３を閉じた状態、すなわち操作パネル３の外面をＸＹ平面に直交させた状態において、カバー２３の外面と操作パネル３の外面とが共通の平面内に位置する。

カバー２３は、タンク６の少なくとも一部を覆っている。カバー２３は、筐体２に対して開閉可能に構成されている。カバー２３を筐体２に対して開くと、各タンク６の一部が露呈する。ユーザーは、カバー２３を筐体２に対して開いた状態で、各タンク６にインクを注入することができる。なお、本実施形態では、窓部２１は、カバー２３に設けられている。

プリンター１は、図２に示すように、記録ヘッド３１と、制御部３２と、を有している。プリンター１において、記録ヘッド３１と、制御部３２とは、筐体２に収容されている。このため、本実施形態では、記録ヘッド３１とタンクユニット５とが、同一の筐体２に収容されている。つまり、筐体２が、記録ヘッド３１と、タンクユニット５とを一括して覆っている。ここで、タンクユニット５を筐体２外に配置した構成では、プリンター１への筐体２の取り付けと、筐体２へのタンクユニット５の取り付けとが別個の工程になるので、組み立て性が低下しやすい。このようなことに対して、本実施形態では、筐体２が記録ヘッド３１とタンクユニット５とを一括して覆う構成であるので、筐体２を取り付けることによって、記録ヘッド３１とタンクユニット５とを一括して筐体２で覆うことができるので、組み立て性を向上しやすい。

記録ヘッド３１は、液体噴射ヘッドの一例であり、インクをインク滴として吐出して、記録媒体Ｐに記録を行う。記録ヘッド３１は、搬送装置（図示せず）でＹ軸方向に搬送される記録媒体Ｐに、液体の一例であるインクで記録を行う。なお、図示しない搬送装置は、記録用紙などの記録媒体Ｐを、Ｙ軸方向に間欠的に搬送する。記録ヘッド３１は、移動装置（図示せず）によって、Ｘ軸に沿って往復移動可能に構成されている。制御部３２は、上記の各構成の駆動を制御する。なお、本実施形態では、４つのタンク６がＸ軸に沿って並んでいる。

ここで、Ｘ軸に沿う方向は、Ｘ軸と完全に平行な方向に限定されず、Ｘ軸に直交する方向を除いて、誤差や公差等により傾いた方向も含む。同様に、Ｙ軸に沿う方向は、Ｙ軸と完全に平行な方向に限定されず、Ｙ軸に直交する方向を除いて、誤差や公差等により傾いた方向も含む。Ｚ軸に沿う方向は、Ｚ軸と完全に平行な方向に限定されず、Ｚ軸に直交する方向を除いて、誤差や公差等により傾いた方向も含む。つまり、任意の軸や面に沿う方向は、これらの任意の軸や面に完全に平行な方向に限定されず、これらの任意の軸や面に直交する方向を除いて、誤差や公差等により傾いた方向も含む。

本実施形態では、複数のタンク６が互いに別体で構成されている。しかしながら、液体収容体の一例であるタンク６の構成は、これに限定されない。液体収容体の構成としては、複数のタンク６を一体にして１つの液体収容体とする構成も採用され得る。この場合、１つの液体収容体に複数の液体収容部が設けられる。複数の液体収容部は、互いに個別に仕切られ、異なる種類の液体を収容可能に構成される。この場合、例えば、複数の液体収容部に、異なる色のインクを個別に収容することができる。

タンク６には、液体の一例であるインクが収容されている。タンク６には、液体注入口３３が形成されている。タンク６では、液体注入口３３を介してタンク６の外部からタンク６の内部にインクを注入することができる。なお、液体注入口３３をキャップ（図示せず）で封止する構成も採用され得る。ユーザーは、タンク６にインクを注入するとき、キャップを開けて液体注入口３３を開放してからインクを注入することができる。

本実施形態では、液体注入口３３は、タンク６の外形を構成する外形面３４に形成された開口として構成されている。そして、本実施形態では、プリンター１の使用姿勢において、外形面３４が傾斜している。外形面３４は、−Ｚ軸方向からＺ軸方向に向かうにつれて−Ｙ軸方向に向かう向きに傾斜している。このため、外形面３４は、鉛直方向と交差する方向に向いている。外形面３４は、液体注入口３３の端面の一例である。外形面３４が鉛直方向と交差する方向に向いていれば、外形面３４に埃などの異物が堆積しにくい。このため、外形面３４に埃などの異物が付着しにくい。これにより、液体注入口３３に埃などの異物が進入することを避けやすい。

なお、タンク６の構成は、上記に限定されない。タンク６の構成としては、例えば、図３に示すように、タンク６の外形面から突出する管状の液体注入部３５を設けた構成も採用され得る。この場合、タンク６の外形面から突出する管状の液体注入部３５のタンク６側とは反対側の先端部の端面３６に液体注入口３３が開口している。この構成においても、埃などの異物が付着しにくいという観点から、端面３６が傾斜した構成が好ましい。

図２に示すように、各タンク６には、インク供給チューブ３７が接続される。タンク６内のインクは、インク供給チューブ３７を介して記録ヘッド３１に供給される。そして、記録ヘッド３１に供給されたインクが、記録媒体Ｐ側に向けられたノズル（図示せず）からインク滴として吐出される。

なお、上記の例では、タンクユニット５をプリンター１の構成要素の１つとして説明したが、タンクユニット５とプリンター１とを互いに別個に構成することもできる。タンクユニット５とプリンター１とを互いに別個に構成する場合、タンクユニット５は、筐体２の外側に配置される。つまり、タンクユニット５とプリンター１とを互いに別個に構成する場合、タンクユニット５は、筐体２に覆われない。タンクユニット５とプリンター１とを互いに別個に構成する場合、例えば、タンクユニット５を筐体２とは別の筐体に収容し、タンクユニット５を収容した筐体を筐体２に結合した構成が考えられる。タンクユニット５を収容した筐体と筐体２との結合方法は、ねじによる結合や、嵌合による結合など、種々の結合方法が考えられる。

なお、タンク６としては、インクの収容量を視認可能な視認面４１に、上限マーク４２や、下限マーク４３などが付加された構成も採用され得る。ユーザーは、上限マーク４２及び下限マーク４３を目印にしてタンク６におけるインクの量を把握することができる。なお、上限マーク４２は、インクを液体注入部３５から注入したときに液体注入部３５から溢れないようなインク量の目安を示すものである。また、下限マーク４３は、インクの注入を促すときのインク量の目安を示すものである。上限マーク４２及び下限マーク４３の少なくとも一方をタンク６に設ける構成も採用され得る。視認面４１は、Ｙ軸方向を向いている。

上記の構成を有するプリンター１では、記録媒体ＰをＹ軸方向に搬送させ、且つ記録ヘッド３１をＸ軸に沿って往復移動させながら、記録ヘッド３１に所定の位置でインク滴を吐出させることによって、記録媒体Ｐに記録が行われる。これらの動作は、制御部３２によって制御される。

インクは、水性インクと油性インクのいずれか一方に限定されるものではない。また、水性インクとしては、水性溶媒に染料などの溶質が溶解した構成を有するもの、水性分散媒に顔料などの分散質が分散した構成を有するもののいずれでもよい。また、油性インクとしては、油性溶媒に染料などの溶質が溶解した構成を有するもの、油性分散媒に顔料などの分散質が分散した構成を有するもののいずれでもよい。

図４に示すように、カバー２３は、筐体２に対して、図中のＲ１方向に回動可能に構成されている。Ｒ１方向は、Ｘ軸に沿った軸を回転軸として、Ｘ軸方向からＹＺ平面を平面視したときに反時計回りの方向に相当する。カバー２３を筐体２に対してＲ１方向に回動させることによって、カバー２３を筐体２に対して開くことができる。カバー２３を筐体２に対して開いた状態は、カバー２３の開状態と表記される。カバー２３の開状態からカバー２３をＲ１方向とは反対方向に回動させることによって、カバー２３を筐体２に対して閉じることができる。このように、本実施形態では、カバー２３は、筐体２に対して開閉可能に構成されている。カバー２３を筐体２に対して閉じた状態は、カバー２３の閉状態と表記される。

なお、プリンター１の外観は、図４に表現された質感や色彩に限定されない。プリンター１の外観としては、例えば、表面にエンボス加工などを施したものも採用され得る。

カバー２３を筐体２に対して開く方向は、Ｒ１方向に限定されない。カバー２３を筐体２に対して開く方向としては、Ｘ軸に沿った回転軸をカバー２３のＺ軸方向の端部に位置させ、Ｘ軸方向からＹＺ平面を平面視したときの時計回りの方向も採用され得る。また、カバー２３を筐体２に対して開く方向としては、Ｚ軸に沿った回転軸をカバー２３のＸ軸方向の端部に位置させ、Ｚ軸方向からＸＹ平面を平面視したときの反時計回りの方向も採用され得る。また、カバー２３を筐体２に対して開く方向としては、Ｚ軸に沿った回転軸をカバー２３の−Ｘ軸方向の端部に位置させ、Ｚ軸方向からＸＹ平面を平面視したときの時計回りの方向も採用され得る。

カバー２３を開状態にすると、タンク６の液体注入口３３が露呈する。このため、ユーザーは、筐体２の外側からタンク６の液体注入口３３にアクセスすることができる。そして、カバー２３の開状態において、ユーザーは、ボトル４７などに収容されているインクを液体注入口３３からタンク６内に注入することができる。このとき、ユーザーは、視認面４１を通してタンク６内のインクの量を確認しながらインクを液体注入口３３に注入することができる。

このとき、プリンター１の水平状態がずれていると、視認面４１を通して視認されるタンク６内のインクの量が正確性を欠くことがある。水平状態がずれていると、視認面４１に対するインクの液面の位置がずれるためである。このようなことが生じると、液体注入口３３にインクを注入しているときに液体注入口３３からインクが溢れるほど注入してしまうことが発生しやすい。また、プリンター１を使用しているとき、カバー２３の閉状態において、プリンター１の水平状態がずれていると、窓部２１を通して視認されるタンク６内のインクの量が正確性を欠くことがある。このようなことが生じると、タンク６内のインクの量が下限マーク４３（図２）を上回っているにもかかわらず、インクが記録ヘッド３１に供給されないという事態が発生することも考えられる。

本実施形態では、表示パネル８に、プリンター１の水平状態を示す情報が表示される。換言すれば、表示パネル８は、プリンター１の水平状態を表示可能である。表示パネル８に表示される情報としては、例えば、図５に示すように、プリンター１の水平状態を指示するインジケーター５１と、プリンター１が水平であるときの位置である照準線５２とを対比した情報が挙げられる。

ユーザーは、表示パネル８に表示された水平状態を示す情報に基づいて、プリンター１の水平状態を認知することができる。プリンター１の水平状態がずれているとき、ユーザーは、表示パネル８に表示されたインジケーター５１が照準線５２に近づくように、プリンター１の水平状態を調整することができる。これにより、液体注入口３３にインクを注入しているときに液体注入口３３からインクが溢れる事態や、インクが記録ヘッド３１に供給されないという事態を回避しやすい。

また、プリンター１では、図４に示すように、筐体２がカバー６１と、カバー６２と、を有している。カバー６１及びカバー６２は、それぞれ、筐体２の一部を構成している。カバー６１及びカバー６２は、それぞれ筐体２の上面１５に設けられている。カバー６１は、上面１５のうち−Ｙ軸方向の一端側に設けられている。カバー６２は、カバー６１のＹ軸方向に位置している。

カバー６１は、図中のＲ２方向に回動可能に構成されている。Ｒ２方向は、Ｘ軸に沿った軸を回転軸として、Ｘ軸方向からＹＺ平面を平面視したときに時計回りの方向に相当する。カバー６１を筐体２に対してＲ２方向に回動させることによって、カバー６１を筐体２に対して開くことができる。カバー６１を開いた状態からカバー６１をＲ２方向とは反対方向に回動させることによって、カバー６１を筐体２に対して閉じることができる。このように、本実施形態では、カバー６１は、筐体２に対して開閉可能に構成されている。

カバー６２は、図中のＲ３方向に回動可能に構成されている。Ｒ３方向は、Ｘ軸に沿った軸を回転軸として、Ｘ軸方向からＹＺ平面を平面視したときに時計回りの方向に相当する。カバー６２を筐体２に対してＲ３方向に回動させることによって、カバー６２を筐体２に対して開くことができる。カバー６２を開いた状態からカバー６２をＲ３方向とは反対方向に回動させることによって、カバー６２を筐体２に対して閉じることができる。このように、本実施形態では、カバー６２は、筐体２に対して開閉可能に構成されている。

カバー６１を筐体２に対して開くと、給紙部６３が露呈する。給紙部６３から記録媒体Ｐをプリンター１に供給することができる。給紙部６３から記録媒体Ｐをプリンター１に供給するとき、カバー６１で記録媒体Ｐを支えることができる。つまり、本実施形態では、カバー６１がペーパーサポートの機能を含んでいる。

カバー６２を筐体２に対して開くと、スキャナーユニット６５が露呈する。本実施形態では、プリンター１がスキャナーユニット６５を含んでいる。プリンター１の使用姿勢において、スキャナーユニット６５は、記録ヘッド３１（図２）のＺ軸方向に位置している。スキャナーユニット６５は、フラットベッドタイプであり、イメージセンサーなどの撮像素子（図示せず）を有している。スキャナーユニット６５は、用紙などの媒体に記録された画像などを、撮像素子を介して画像データとして読み取ることができる。このため、スキャナーユニット６５は、画像などの読み取り装置として機能する。なお、図４では、カバー６２を筐体２に対して開いた状態が示されており、スキャナーユニット６５の読み取り面が露呈している。

（第２実施形態）
第２実施形態におけるプリンター１０は、図６に示すように、第１タンクユニット７１と、第２タンクユニット７２と、を有している。第２実施形態におけるプリンター１０は、第１実施形態におけるプリンター１のタンクユニット５が、第１タンクユニット７１及び第２タンクユニット７２に置換されている。また、プリンター１０では、筐体２がカバー７３を有している。これらの点を除いて、プリンター１０は、プリンター１と同じ構成を有している。このため、以下において、プリンター１０の構成のうちプリンター１と同じ構成については、第１実施形態と同じ符号を付して詳細な説明を省略する。

本実施形態では、第１タンクユニット７１及び第２タンクユニット７２が、それぞれ、２つのタンク６を含んでいる。第２実施形態におけるタンク６は、第１実施形態におけるタンク６と同じ構成を有している。なお、第１タンクユニット７１及び第２タンクユニット７２のそれぞれにおけるタンク６の個数は、２つに限定されず、１つや、２つを超える個数も採用され得る。本実施形態において、第１タンクユニット７１に含まれる複数のタンク６のいずれか１つのタンク６が、第１の液体収容体に対応している。また、第２タンクユニット７２に含まれる複数のタンク６のいずれか１つのタンク６が、第２の液体収容体に対応している。また、本実施形態において、カバー２３が第１のカバーに対応し、カバー７３が第２のカバーに対応している。

プリンター１０は、第１実施形態におけるタンクユニット５の４つのタンク６を、第１タンクユニット７１及び第２タンクユニット７２に分割した構成を有している。また、他の観点では、プリンター１０は、第１実施形態のプリンター１におけるタンクユニット５のタンク６の個数を２つとし、且つプリンター１に第２タンクユニット７２を付加した構成であるともみなされ得る。プリンター１０においても、第１実施形態と同様に、筐体２が、記録ヘッド３１と、タンク６とを一括して覆っている。

プリンター１０において、第１タンクユニット７１及び第２タンクユニット７２は、筐体２の内側に収容されている。つまり、第１タンクユニット７１及び第２タンクユニット７２の４つのタンク６は、筐体２に覆われている。プリンター１０において、第１タンクユニット７１は、操作パネル３を正面に見たとき、すなわち操作パネル３を−Ｙ軸方向に見たとき、操作パネル３と側壁１７との間に位置している。第２タンクユニット７２は、操作パネル３を正面に見たとき、操作パネル３と側壁１９との間に位置している。つまり、操作パネル３を正面に見たとき、第２タンクユニット７２は、筐体２の一方の側壁１７とは反対側の他の側壁１９と操作パネル３との間に配置されている。

他の観点では、操作パネル３を正面に見たとき、第１タンクユニット７１及び第２タンクユニット７２は、操作パネル３を挟んで互いに対峙する位置に設けられている。さらに、他の観点では、操作パネル３を正面に見たとき、第１タンクユニット７１及び第２タンクユニット７２は、排紙部１１を挟んで互いに対峙する位置に設けられている。なお、第１タンクユニット７１において、２つのタンク６は、Ｘ軸に沿って並んでいる。同様に、第２タンクユニット７２において、２つのタンク６は、Ｘ軸に沿って並んでいる。

本実施形態では、カバー７３は、筐体２の一部を構成している。カバー７３は、プリンター１０の正面１３に配置されている。カバー７３の外面は、Ｙ軸方向を向いている。前述したように、操作パネル３の外面もＹ軸方向を向いている。本実施形態では、カバー７３の外面と操作パネル３の外面とは、共通の平面内に位置する。換言すれば、プリンター１０の使用姿勢において、カバー７３の外面のＹ軸方向の位置と、操作パネル３の外面のＹ軸方向の位置とが同じである。このため、カバー７３の外面と操作パネル３の外面とが共通の平面内に位置するので、プリンター１０の外観に凹凸が生じにくい。このため、プリンター１０を移送するときなどに周囲の環境に配置されている物品や構造物などに接触したり、引っかかったり、ぶつかったりしにくい。なお、平面内に位置するとは、完全な平面内に合致することに限定されず、誤差や公差等による凹凸や、部品同士のつなぎ目等の段差を含む平面内に位置することも含む。

また、本実施形態では、筐体２の正面１３の外面もＹ軸方向を向いている。本実施形態では、筐体２の正面１３の外面と操作パネル３の外面とは、共通の平面内に位置する。換言すれば、プリンター１０の使用姿勢において、筐体２の正面１３の外面のＹ軸方向の位置と、操作パネル３の外面のＹ軸方向の位置とが同じである。このため、筐体２の正面１３の外面と操作パネル３の外面とが共通の平面内に位置するので、プリンター１０の外観に凹凸が生じにくい。このため、プリンター１０を移送するときなどに周囲の環境に配置されている物品や構造物などに接触したり、引っかかったり、ぶつかったりしにくい。なお、平面内に位置するとは、完全な平面内に合致することに限定されず、誤差や公差等による凹凸や、部品同士のつなぎ目等の段差を含む平面内に位置することも含む。

カバー７３は、タンク６の少なくとも一部を覆っている。カバー７３は、筐体２に対して開閉可能に構成されている。カバー７３を筐体２に対して開くと、各タンク６の一部が露呈する。ユーザーは、カバー７３を筐体２に対して開いた状態で、第２タンクユニット７２の各タンク６にインクを注入することができる。なお、本実施形態では、第２タンクユニット７２の各タンク６に重なる位置にも窓部２１が設けられている。本実施例においても、窓部２１は、カバー７３に設けられている。カバー７３に設けられている窓部２１も、カバー２３に設けられている窓部２１と同様にＹ軸方向を向いている。

図７に示すように、カバー７３は、筐体２に対して、図中のＲ４方向に回動可能に構成されている。Ｒ４方向は、Ｘ軸に沿った軸を回転軸として、Ｘ軸方向からＹＺ平面を平面視したときに反時計回りの方向に相当する。カバー７３を筐体２に対してＲ４方向に回動させることによって、カバー７３を筐体２に対して開くことができる。カバー７３の開状態からカバー７３をＲ４方向とは反対方向に回動させることによって、カバー７３を筐体２に対して閉じることができる。このように、本実施形態では、カバー７３は、筐体２に対して開閉可能に構成されている。

なお、プリンター１０の外観は、図７に表現された質感や色彩に限定されない。プリンター１０の外観としては、例えば、表面にエンボス加工などを施したものも採用され得る。

カバー７３を筐体２に対して開く方向は、Ｒ４方向に限定されない。カバー７３を筐体２に対して開く方向としては、Ｘ軸に沿った回転軸をカバー７３のＺ軸方向の端部に位置させ、Ｘ軸方向からＹＺ平面を平面視したときの時計回りの方向も採用され得る。また、カバー７３を筐体２に対して開く方向としては、Ｚ軸に沿った回転軸をカバー７３のＸ軸方向の端部に位置させ、Ｚ軸方向からＸＹ平面を平面視したときの反時計回りの方向も採用され得る。また、カバー７３を筐体２に対して開く方向としては、Ｚ軸に沿った回転軸をカバー７３の−Ｘ軸方向の端部に位置させ、Ｚ軸方向からＸＹ平面を平面視したときの時計回りの方向も採用され得る。

カバー２３及びカバー７３を開状態にすると、第１タンクユニット７１及び第２タンクユニット７２のタンク６の液体注入口３３が露呈する。このため、ユーザーは、筐体２の外側からタンク６の液体注入口３３にアクセスすることができる。そして、カバー２３及びカバー７３の開状態において、ユーザーは、ボトル４７などに収容されているインクを液体注入口３３からタンク６内に注入することができる。このとき、ユーザーは、視認面４１を通してタンク６内のインクの量を確認しながらインクを液体注入口３３に注入することができる。

プリンター１０においても、プリンター１と同様に、カバー６１と、カバー６２と、スキャナーユニット６５とが、設けられている。カバー６１及びカバー６２それぞれの開閉は、第１実施形態と同様であるため詳細な説明を省略する。また、スキャナーユニット６５も第１実施形態と同様であるため詳細な説明を省略する。第２実施形態のプリンター１０においても、第１実施形態のプリンター１と同様の効果が得られる。なお、図７では、カバー６２を筐体２に対して開いた状態が示されており、スキャナーユニット６５の読み取り面が露呈している。

（第３実施形態）
第３実施形態におけるプリンター１００は、図８に示すように、タンクユニット７６を有している。第３実施形態におけるプリンター１００は、第１実施形態におけるプリンター１のタンクユニット５が、タンクユニット７６に置換されている。また、プリンター１００では、筐体２の上面１５に段差部７７が設けられている。これらの点を除いて、プリンター１００は、プリンター１と同じ構成を有している。このため、以下において、プリンター１００の構成のうちプリンター１と同じ構成については、第１実施形態と同じ符号を付して詳細な説明を省略する。

本実施形態では、タンクユニット７６が、４つのタンク６を含んでいる。第３実施形態におけるタンク６は、第１実施形態におけるタンク６と同じ構成を有している。なお、タンクユニット７６におけるタンク６の個数は、４つに限定されず、４つを下回る個数や、４つを超える個数も採用され得る。プリンター１００においても、第１実施形態と同様に、筐体２が、記録ヘッド３１と、タンク６とを一括して覆っている。

操作パネル３を正面に見たとき、すなわち操作パネル３を−Ｙ軸方向に見たとき、タンクユニット７６は、操作パネル３と側壁１７との間に位置している。他の観点では、プリンター１００を正面に見たとき、すなわちプリンター１００を−Ｙ軸方向に見たとき、タンクユニット７６は、排紙部１１と側壁１７との間に位置している。本実施形態では、４つのタンク６がＹ軸に沿って並んでいる。

本実施形態では、窓部２１が側壁１７に設けられている。本実施形態では、窓部２１は、Ｘ軸方向を向いている。側壁１７を正面に見たとき、すなわちプリンター１００を−Ｘ軸方向に見たとき、窓部２１は、タンク６に重なる位置に設けられている。

段差部７７は、プリンター１００の使用姿勢において、上面１５の一部を−Ｚ軸方向に下げた構成を有している。段差部７７は、プリンター１００のＸ軸方向の一端側、すなわち筐体２の側壁１７側に設けられている。段差部７７は、タンクユニット７６の少なくとも一部に重なる領域に設けられている。本実施形態では、段差部７７は、筐体２のＹ軸に沿った奥行にわたって設けられている。段差部７７によってタンクユニット７６の位置を認知させやすい。

本実施形態では、筐体２がカバー７８を有している。本実施形態では、カバー７８は、筐体２の一部を構成している。カバー７８は、筐体２の段差部７７に設けられている。カバー７８は、段差部７７における上面１５から、この上面１５に交差する側壁１７の一部にわたって連接している。つまり、カバー７８は、上面１５の一部と側壁１７の一部とを構成している。なお、本実施形態では、プリンター１００の使用姿勢において、窓部２１が、カバー７８よりも−Ｚ軸方向に位置している。つまり、本実施形態では、窓部２１が、カバー７８の範囲よりも外側に設けられている。換言すれば、本実施形態では、窓部２１は、カバー７８を除いた筐体２に設けられている。

また、本実施形態では、筐体２の正面１３の外面もＹ軸方向を向いている。本実施形態では、筐体２の正面１３の外面と操作パネル３の外面とは、共通の平面内に位置する。換言すれば、プリンター１００の使用姿勢において、筐体２の正面１３の外面のＹ軸方向の位置と、操作パネル３の外面のＹ軸方向の位置とが同じである。このため、筐体２の正面１３の外面と操作パネル３の外面とが共通の平面内に位置するので、プリンター１００の外観に凹凸が生じにくい。このため、プリンター１００を移送するときなどに周囲の環境に配置されている物品や構造物などに接触したり、引っかかったり、ぶつかったりしにくい。なお、平面内に位置するとは、完全な平面内に合致することに限定されず、誤差や公差等による凹凸や、部品同士のつなぎ目等の段差を含む平面内に位置することも含む。

カバー７８は、タンク６の少なくとも一部を覆っている。カバー７８は、筐体２に対して開閉可能に構成されている。カバー７８を筐体２に対して開くと、各タンク６の一部が露呈する。ユーザーは、カバー７８を筐体２に対して開いた状態で、各タンク６にインクを注入することができる。なお、プリンター１００におけるタンクユニット７６の位置は、操作パネル３を正面に見たとき、操作パネル３と側壁１９との間の位置も採用され得る。操作パネル３と側壁１９との間にタンクユニット７６を配置する構成では、タンクユニット７６の位置に応じて、段差部７７、カバー７８、窓部２１の位置を変更すればよい。

図９に示すように、カバー７８は、筐体２に対して、図中のＲ５方向に回動可能に構成されている。Ｒ５方向は、Ｙ軸に沿った軸を回転軸として、Ｙ軸方向からＸＺ平面を平面視したときに反時計回りの方向に相当する。カバー７８を筐体２に対してＲ５方向に回動させることによって、カバー７８を筐体２に対して開くことができる。カバー７８の開状態からカバー７８をＲ５方向とは反対方向に回動させることによって、カバー７８を筐体２に対して閉じることができる。このように、本実施形態では、カバー７８は、筐体２に対して開閉可能に構成されている。なお、第３実施形態においても、第１実施形態と同様に、タンク６において、液体注入口３３が形成された外形面３４が傾斜している。

なお、プリンター１００の外観は、図９に表現された質感や色彩に限定されない。プリンター１００の外観としては、例えば、表面にエンボス加工などを施したものも採用され得る。

本実施形態では、段差部７７（図８）が設けられているので、カバー７８を筐体２に対して開いたとき、カバー７８の回動位置が、段差部７７よりもＺ軸方向に位置する上面１５によって規制される。つまり、段差部７７による上面１５の段差が、カバー７８を開状態にしたときの回動のストッパーとして機能する。

カバー７８を筐体２に対して開く方向は、図９に示すＲ５方向に限定されない。カバー７８を筐体２に対して開く方向としては、Ｙ軸に沿った回転軸をカバー７８の側壁１７側の端部に位置させ、Ｙ軸方向からＸＺ平面を平面視したときの時計回りの方向も採用され得る。また、カバー７８を筐体２に対して開く方向としては、Ｘ軸に沿った回転軸をカバー７８の上面１５における−Ｙ軸方向の端部に位置させ、Ｘ軸方向からＹＺ平面を平面視したときの時計回りの方向も採用され得る。また、カバー７８を筐体２に対して開く方向としては、Ｘ軸に沿った回転軸をカバー７８の上面１５におけるＹ軸方向の端部に位置させ、Ｘ軸方向からＹＺ平面を平面視したときの反時計回りの方向も採用され得る。

プリンター１００においても、プリンター１と同様に、カバー６１と、カバー６２と、スキャナーユニット６５とが、設けられている。カバー６１及びカバー６２それぞれの開閉は、第１実施形態と同様であるため詳細な説明を省略する。また、スキャナーユニット６５も第１実施形態と同様であるため詳細な説明を省略する。第３実施形態のプリンター１００においても、第１実施形態や第２実施形態と同様の効果が得られる。なお、図９では、カバー６２を筐体２に対して開いた状態が示されており、スキャナーユニット６５の読み取り面が露呈している。

（第４実施形態）
第４実施形態におけるプリンター１１０について説明する。第４実施形態におけるプリンター１１０は、図１０に示すように、第３実施形態におけるプリンター１００における段差部７７（図８）が省略されている。この点を除いて、第４実施形態におけるプリンター１１０は、第３実施形態におけるプリンター１００と同じ構成を有している。このため、以下において、プリンター１１０の構成のうちプリンター１００と同じ構成については、第３実施形態と同じ符号を付して詳細な説明を省略する。プリンター１１０においても、第１実施形態と同様に、筐体２が、記録ヘッド３１と、タンク６とを一括して覆っている。

本実施形態では、筐体２がカバー７９を有している。本実施形態では、カバー７９は、筐体２の一部を構成している。カバー７９は、上面１５のＸ軸方向における一端側から、上面１５に交差する側壁１７の一部にわたって連接している。つまり、カバー７９は、上面１５の一部と側壁１７の一部とを構成している。なお、本実施形態においても、第３実施形態と同様に、プリンター１１０の使用姿勢において、窓部２１が、カバー７９よりも−Ｚ軸方向に位置している。本実施形態においても、窓部２１が、カバー７９の範囲よりも外側に設けられている。換言すれば、本実施形態においても、窓部２１は、カバー７９を除いた筐体２に設けられている。

また、本実施形態では、筐体２の正面１３の外面もＹ軸方向を向いている。本実施形態では、筐体２の正面１３の外面と操作パネル３の外面とは、共通の平面内に位置する。換言すれば、プリンター１１０の使用姿勢において、筐体２の正面１３の外面のＹ軸方向の位置と、操作パネル３の外面のＹ軸方向の位置とが同じである。このため、筐体２の正面１３の外面と操作パネル３の外面とが共通の平面内に位置するので、プリンター１１０の外観に凹凸が生じにくい。このため、プリンター１１０を移送するときなどに周囲の環境に配置されている物品や構造物などに接触したり、引っかかったり、ぶつかったりしにくい。なお、平面内に位置するとは、完全な平面内に合致することに限定されず、誤差や公差等による凹凸や、部品同士のつなぎ目等の段差を含む平面内に位置することも含む。

カバー７９は、タンク６の少なくとも一部を覆っている。カバー７９は、筐体２に対して開閉可能に構成されている。カバー７９を筐体２に対して開くと、各タンク６の一部が露呈する。ユーザーは、カバー７９を筐体２に対して開いた状態で、各タンク６にインクを注入することができる。なお、プリンター１１０におけるタンクユニット７６の位置は、操作パネル３を正面に見たとき、操作パネル３と側壁１９との間の位置も採用され得る。操作パネル３と側壁１９との間にタンクユニット７６を配置する構成では、タンクユニット７６の位置に応じて、カバー７９、窓部２１の位置を変更すればよい。

上述したように、本実施形態では、第３実施形態における段差部７７が省略されている。このため、筐体２の上面１５のうちカバー７９に含まれる領域と、上面１５のうちカバー６２に含まれる領域とが共通の平面内に位置する。換言すれば、プリンター１１０の使用姿勢において、上面１５のうちカバー７９に含まれる領域のＺ軸方向の位置と、上面１５のうちカバー６２に含まれる領域のＺ軸方向の位置とが同じである。他の観点では、筐体２の上面１５を−Ｚ軸方向に平面視した状態でタンク６の少なくとも一部が上面１５に重なる領域から、上面１５を平面視した状態で記録ヘッド３１（図２）が上面１５に重なる領域にかけて、上面１５が平面内に位置していると言える。なお、平面内に位置するとは、完全な平面内に合致することに限定されず、誤差や公差等による凹凸や、部品同士のつなぎ目等の段差を含む平面内に位置することも含む。

この構成により、上面１５のうちカバー７９に含まれる領域と上面１５のうちカバー６２に含まれる領域とが共通の平面内に位置するので、プリンター１１０の外観に凹凸が生じにくい。このため、プリンター１１０を移送するときなどに周囲の環境に配置されている物品や構造物などに接触したり、引っかかったり、ぶつかったりしにくい。

図１１に示すように、カバー７９は、筐体２に対して、Ｒ５方向に回動可能に構成されている。Ｒ５方向は、Ｙ軸に沿った軸を回転軸として、Ｙ軸方向からＸＺ平面を平面視したときに反時計回りの方向に相当する。カバー７９を筐体２に対してＲ５方向に回動させることによって、カバー７９を筐体２に対して開くことができる。カバー７９の開状態からカバー７９をＲ５方向とは反対方向に回動させることによって、カバー７９を筐体２に対して閉じることができる。このように、本実施形態では、カバー７９は、筐体２に対して開閉可能に構成されている。なお、カバー７９を筐体２に対して開く方向は、Ｒ５方向に限定されず、第３実施形態と同様の種々の方向が採用され得る。なお、第４実施形態においても、第１実施形態と同様に、タンク６において、液体注入口３３が形成された外形面３４が傾斜している。

なお、プリンター１１０の外観は、図１１に表現された質感や色彩に限定されない。プリンター１１０の外観としては、例えば、表面にエンボス加工などを施したものも採用され得る。

プリンター１１０においても、プリンター１と同様に、カバー６１と、カバー６２と、スキャナーユニット６５とが、設けられている。カバー６１及びカバー６２それぞれの開閉は、第１実施形態と同様であるため詳細な説明を省略する。また、スキャナーユニット６５も第１実施形態と同様であるため詳細な説明を省略する。第４実施形態のプリンター１１０においても、第１実施形態〜第３実施形態と同様の効果が得られる。

なお、図１１では、カバー６２を筐体２に対して開いた状態が示されており、スキャナーユニット６５の読み取り面が露呈している。本実施形態では、プリンター１１０の使用姿勢において、スキャナーユニット６５の読み取り面と、筐体２のうちタンク６を覆っている部分の端面８１とが、共通の平面内に位置する。換言すれば、プリンター１１０の使用姿勢において、スキャナーユニット６５の読み取り面のＺ軸方向の位置と、筐体２のうちタンク６を覆っている部分の端面８１のＺ軸方向の位置とが同じである。なお、平面内に位置するとは、完全な平面内に合致することに限定されず、誤差や公差等による凹凸や、部品同士のつなぎ目等の段差を含む平面内に位置することも含む。

上記各実施形態において、液体噴射装置は、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したり塗布したりして消費する液体噴射装置であってもよい。なお、液体噴射装置から微小量の液滴となって吐出される液体の状態としては、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体は、液体噴射装置で消費させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような流状体を含むものとする。また、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなども含むものとする。液体の代表的な例としては、上記各実施形態で説明したようなインクの他、液晶等も挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体噴射装置の具体例としては、例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルターの製造等に用いられる電極材や色材等の材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を噴射する液体噴射装置がある。また、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサー等であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置であってもよい。また、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置であってもよい。

なお、本発明は、上述の実施形態や実施例に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、発明の概要の欄に記載した各形態中の技術的特徴に対応する実施形態、実施例中の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。

１，１０，１００，１１０…プリンター、２…筐体、３…操作パネル、５…タンクユニット、６…タンク、７…電源ボタン、８…表示パネル、１１…排紙部、１３…正面、１５…上面、１７…側壁、１９…側壁、２１…窓部、２３…カバー、３１…記録ヘッド、３２…制御部、３３…液体注入口、３４…外形面、３５…液体注入部、３６…端面、３７…インク供給チューブ、４１…視認面、４２…上限マーク、４３…下限マーク、４７…ボトル、５１…インジケーター、５２…照準線、６１…カバー、６２…カバー、６３…給紙部、６５…スキャナーユニット、７１…第１タンクユニット、７２…第２タンクユニット、７３…カバー、７６…タンクユニット、７７…段差部、７８…カバー、７９…カバー、８１…端面、Ｐ…記録媒体。

Claims (11)

1. 液体を噴射可能な液体噴射ヘッドと、
   前記液体噴射ヘッドに供給するための前記液体を収容可能な液体収容体と、
   前記液体噴射ヘッドと前記液体収容体とを覆う筐体と、
   前記筐体の外側に配置され、ユーザーが操作可能な操作部と、を備え、
   前記液体収容体には、前記液体収容体に前記液体を注入可能な液体注入口が形成されており、
   前記操作部を正面に見たとき、前記操作部と前記筐体の一方の側壁との間に第１の前記液体収容体が配置され、且つ、前記筐体の前記一方の側壁とは反対側の他の側壁と前記操作部との間に第２の前記液体収容体が配置されており、
   前記筐体は、
   前記第１の液体収容体の少なくとも一部を覆う第１のカバーと、
   前記第２の液体収容体の少なくとも一部を覆う第２のカバーと、を備え、
   前記第１のカバーと、前記第２のカバーとが、それぞれ、前記筐体に対して開閉可能に構成されている、
   ことを特徴とする液体噴射装置。
2. 請求項１に記載の液体噴射装置であって、
   前記筐体のうち、前記第１の液体収容体に重なる領域の少なくとも一部と、前記第２の液体収容体に重なる領域の少なくとも一部とが、透光性を有している、
   ことを特徴とする液体噴射装置。
3. 請求項１又は２に記載の液体噴射装置であって、
   前記液体噴射装置を使用するときの姿勢において、前記液体注入口の端面が、鉛直方向と交差する方向を向いている、
   ことを特徴とする液体噴射装置。
4. 液体を噴射可能な液体噴射ヘッドと、
   前記液体噴射ヘッドに供給するための前記液体を収容可能な液体収容体と、
   前記液体噴射ヘッドと前記液体収容体とを覆う筐体と、
   前記筐体の外側に配置され、ユーザーが操作可能な操作部と、を備え、
   前記液体収容体には、前記液体収容体に前記液体を注入可能な液体注入口が形成されており、
   前記操作部を正面に見たとき、前記操作部と前記筐体の側壁との間に前記液体収容体が配置されており、
   前記筐体は、前記液体収容体の少なくとも一部を覆うカバーを備え、
   前記カバーが、前記筐体に対して開閉可能に構成されており、
   前記カバーの外面と前記操作部の外面とが、共通の平面内に位置する、
   ことを特徴とする液体噴射装置。
5. 液体を噴射可能な液体噴射ヘッドと、
   前記液体噴射ヘッドに供給するための前記液体を収容可能な液体収容体と、
   前記液体噴射ヘッドと前記液体収容体とを覆う筐体と、を備え、
   前記液体収容体には、前記液体収容体に前記液体を注入可能な液体注入口が形成されており、
   前記筐体は、前記液体噴射ヘッドと前記液体収容体とを一括して覆っている、
   ことを特徴とする液体噴射装置。
6. 液体を噴射可能な液体噴射ヘッドと、
   前記液体噴射ヘッドに供給するための前記液体を収容可能な液体収容体と、
   前記液体噴射ヘッドと前記液体収容体とを覆う筐体と、を備え、
   前記液体収容体には、前記液体収容体に前記液体を注入可能な液体注入口が形成されており、
   前記筐体の上面を平面視した状態で前記液体収容体の少なくとも一部が前記上面に重なる領域から、前記上面を平面視した状態で前記液体噴射ヘッドが前記上面に重なる領域にかけて、前記上面が平面内に位置している、
   ことを特徴とする液体噴射装置。
7. 液体を噴射可能な液体噴射ヘッドと、
   前記液体噴射ヘッドに供給するための前記液体を収容可能な液体収容体と、
   前記液体噴射ヘッドと前記液体収容体とを覆う筐体と、
   前記筐体の外側に配置され、ユーザーが操作可能な操作部と、を備え、
   前記液体収容体には、前記液体収容体に前記液体を注入可能な液体注入口が形成されており、
   前記操作部は、前記筐体の正面に設けられており、
   前記筐体の正面と前記操作部の外面とが、共通の平面内に位置する、
   ことを特徴とする液体噴射装置。
8. 請求項５から７までのいずれか一項に記載の液体噴射装置であって、
   前記筐体のうち、前記液体収容体に重なる領域の少なくとも一部が、透光性を有している、
   ことを特徴とする液体噴射装置。
9. 請求項８に記載の液体噴射装置であって、
   前記液体噴射装置を正面に見たとき、前記液体噴射ヘッドと前記筐体の一方の側壁との間に前記液体収容体が配置されており、
   前記筐体の前記透光性を有する部分が、前記筐体の前記側壁に設けられている、
   ことを特徴とする液体噴射装置。
10. 請求項５から９までのいずれか一項に記載の液体噴射装置であって、
    前記液体噴射装置を使用するときの姿勢において、前記液体注入口の端面が、鉛直方向と交差する方向を向いている、
    ことを特徴とする液体噴射装置。
11. 液体を噴射可能な液体噴射ヘッドと、
    前記液体噴射ヘッドに供給するための前記液体を収容可能な液体収容体と、
    情報を表示可能な表示部と、を備え、
    前記液体収容体には、前記液体収容体に前記液体を注入可能な液体注入口が形成されており、
    前記情報には、水平状態を示す情報が含まれる、
    ことを特徴とする液体噴射装置。

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