JP2017000053A - 折り畳み食品の成形方法およびその成形装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、安定した折り畳み成形が可能な折り畳み食品の成形方法及びその成形装置を提供することを目的とするものである。
【解決手段】偏平の外皮材を折り畳み内材を包み込む折り畳み食品の成形装置１であって、下型３５及び上型１７を対向して配置する一対のパレットを備え、前記上型１７は上面に凹部４３を備え、前記下型３５は対向面側から前記上型１７の凹部４３の上方に突出した載置部４７を備えたことを特徴とする成形装置。
【選択図】図４

Description

本発明は、例えばパン生地や餅生地などの食品生地を偏平状に形成した外皮材上に内材を載置し、外皮材をその中央部分から折り畳むことにより内材を包み込む折り畳み食品の成形方法およびその装置に関する。

従来より、例えばパン生地などの食品生地によって形成された円板状の外皮材上に、例えばクリームなど内材を供給し、外皮材をその中央部分から折り畳むことにより内材を包み込んだ折り畳み食品（製品）を成形する装置がある。この成形装置は、対向する無端状チェーンの間に一対（２枚一組）のパレットを等間隔に複数組備えたいわゆるパレットコンベアであり、２枚のパレットは、蝶番機構により連結して設けられている。特許文献１に記載の成形装置は、対向する２枚一組の板体（パレットと同義）が該対向部を中心に略半円形で且つ断面弧状の凹部をそれぞれが対向するよう設けている。そして、凹部内に偏平状（平面形状が長円形）のパン生地を載置し、餡やクリーム等の内材を一方の板体の上方に位置するパン生地の上に載置（偏在）している。そして、蝶番機構を回動中心として他方の板体を前記一方の板体の上方に反転することにより、パン生地が折り畳まれ内材を包み込むとともに、凹部により型付けを行なっている。

また、特許文献２に記載の成形装置は、２枚一組のパレットの内、対向する接合部の少なくとも一方に凹部を備えている。

実公昭４２−３８３８号公報 特開２００７−１３５４４７号公報

特許文献１に記載の構成においては、本板体は、他方の板体が反転して一方の板体に折り重なった際、それらの対向面に隙間がなく、折り畳み食品の容量に対し凹部が形成する空間の容量が小さい場合には、折り畳まれたパン生地の間から内材が漏出して周縁部同士が封止しないという問題がある。さらには、他方の板体が元の位置に戻る際、パン生地が該板体に粘着して封止部が再び開いてしまうという問題がある。

特許文献２に記載の構成においては、押圧装置を用いてパレットの凹部に外皮材を窪ませ、外皮材の窪みに内材供給装置から内材を供給するものである。このような押圧装置は、装置全体の構造を複雑にするものである。

また、従来の装置では、一方のパレットが水平状態から他方のパレットの上方に対し回動し、パレットの接合面が離れて下方が開口される際に、この開口から外皮材や折り畳み食品が落ちる問題があった。したがって、従来の装置では、外皮材の中央部に内材を載置することができず、外皮材の上面に内材を偏在していた。しかし、外皮材に対し内材を偏在させると内材の漏出がしやすくなるため、内材が載置されない外皮材の周縁部を幅広く準備しなければならず、外皮材に対する内材の量を多くすることができなかった。

本発明は、上記問題を生じることなく、安定した折り畳み成形が可能な折り畳み食品の成形方法及びその成形装置を提供することを目的とするものである。

本発明は、上記課題を解決するためのものであり、偏平の外皮材を折り畳み内材を包み込む折り畳み食品の成形方法であって、対向して配置される下型及び上型からなる一対のパレットにより前記内材を載置した前記外皮材を折り畳み成形するにあたり、前記上型の凹部の上方に前記下型の対向面側から突出した載置部で前記外皮材の中央部を支持することを特徴とする。

また、前記下型の対向面側の上面に備えられた凹部で前記外皮材の中央部を支持することを特徴とする。

また、前記下型と前記上型のうち少なくとも上型において、前記外皮材の周縁部が載置する部位に備えられた孔から前記外皮材を吸引しながら前記外皮材を折り畳むことを特徴とする。

また、前記上型が前記下型の上方へ揺動することにより前記外皮材を折り畳むことを特徴とする

また、前記下型は前記上型と同方向へ揺動することにより前記折り畳み食品を前記下型から排出することを特徴とする。

また、偏平の外皮材を折り畳み内材を包み込む折り畳み食品の成形装置であって、下型及び上型を対向して配置する一対のパレットを備え、前記上型は上面に凹部を備え、前記下型は対向面側から前記上型の凹部の上方に突出した載置部を備えたことを特徴とする。

また、前記下型は対向面側の上面に凹部を備えていることを特徴とする。

また、前記下型と前記上型のうち少なくとも上型には、前記外皮材の周縁部が載置する部位に前記外皮材を吸引する孔が備えられたことを特徴とする。

また、前記上型は前記下型の上方へ揺動可能に備えられたことを特徴とする。

また、前記下型は前記上型と同方向へ揺動可能に備えられたことを特徴とする。

本発明によれば、外皮材を折り畳み内材を包み込む際に折り畳み食品がパレットから滑落することなく安定した折り畳み成形ができる。さらに、食品の封止部から内材が漏出することがなく外皮材の周縁部を確実に封着することができるため上述した従来の問題を解決することができる。

本発明の実施形態に係る折り畳み食品の成形装置を示す平面説明図である。 本発明の実施形態に係る折り畳み食品の成形装置を示す正面説明図である。 本発明の実施形態に係る折り畳み食品の成形装置を示す断面による正面説明図である。 本発明の実施形態に係る折り畳み食品の成形装置を示す斜視説明図である。 本発明の実施形態に係る折り畳み食品の成形装置による折り畳み食品の成形工程を示す説明図である。

本発明の実施形態に係る折り畳み食品の成形装置１について図１乃至図５にて説明する。ここでは、パン生地の外皮材Ｄを折り畳みその内部にクリームの内材Ｆを包み込む菓子パンである折り畳み食品Ｐを成形するものとして説明する。成形装置１は、基台３に取り付けられ、外皮材Ｄを成形装置１に供給する供給コンベア５と折り畳み食品Ｐを搬出する搬出コンベア７の間に配置されている。供給コンベア５は、その下流端部５Ａを成形装置１の上方に進退可能に備えた摺動コンベアである。ここでは、供給コンベア５が外皮材Ｄを搬送する方向を搬送方向Ｙとして説明する。また、搬出コンベア７は、その上流端部７Ａが成形装置１の搬送下流側に配置されている。

成形装置１は、ベースプレート９の上面に搬送上流側に配置された上パレット１１と、その下流側に配置された下パレット３１を２つ一組に備えている。本説明においては、上パレット１１と下パレット３１を合わせてパレットと称する場合がある。上パレット１１は、上揺動ブラケット１３、脚柱１５及び上型１７を備えている。上揺動ブラケット１３は、コの字形状に形成され、水平方向に横たえた底板１３Ａとその両端（図１における上下端）で上方（図２における上側）に折り曲げられた側板１３Ｂ及び１３Ｃを備えている。また、上型１７は脚柱１５を介して底板１３Ａの上面に取り付けられている。

ベースプレート９の上面には、上揺動ブラケット１３の両側に配置された支点プレート１９及び２１が取り付けられている。上揺動ブラケット１３の両端面である側板１３Ｂ及び１３Ｃには支軸２３及び２５が取り付けられ、軸受けを介して支点プレート１９及び２１にそれぞれ回動自在に軸支されている。さらに、支軸２３にはロータリー式のアクチュエータ２７が連結され、このアクチュエータ２７の回動駆動により上パレット１１が揺動可能に備えられている。

下パレット３１は、下揺動ブラケット３３、脚柱１５及び下型３５を備えている。下揺動ブラケット３３は、底板３３Ａとその両端で上方に折り曲げられた側板３３Ｂ及び３３Ｃを備えている。また、下型３５は脚柱１５を介して底板３３Ａの上面に取り付けられている。

下揺動ブラケット３３の両端面である側板３３Ｂ及び３３Ｃには支軸３７及び３９が取り付けられ、軸受けを介して支点プレート１９及び２１にそれぞれ回動自在に軸支されている。さらに、支軸３７にはロータリー式のアクチュエータ４１が連結され、このアクチュエータ４１の回動駆動により下パレット３１が揺動可能に備えられている。

上型１７及び下型３５は、搬送方向Ｙに沿って僅かな隙間を開けて対をなして配置されている。ここでは、上型１７及び下型３５の対向する中間位置を通る仮想面を接合面と称し、対向する側面をそれぞれ対向面１７Ａ及び３５Ａとする。

上型１７は、対向面１７Ａから上面１７Ｂに渡り曲面状の凹部４３が形成されている。また、上面１７Ｂには、凹部４３の縁部４３Ａに沿ってその外方に複数の小孔４５が備えられている。これらの小孔４５は、上型１７内に弧状に形成された通路４６に連通している。さらに、この通路４６は配管を通じてベースプレート９の下方のダクト６１に連通され、さらに、このダクト６１は図示されないブロアなどの吸排気装置に連通されている。

下型３５は、その上部において対向する上型１７の凹部４３の上方に向かって突出する載置部４７が形成されている。また、下型３５の上面３５Ｂには、対向面３５Ａを中央位置として載置部４７の先端側から下型３５の本体部に渡り曲面状の凹部４９が形成されている。また、上面３５Ｂには、凹部４９の縁部４９Ａの外方であって、接合面を中心として上型１７の小孔４５と対称に複数の小孔５１が備えられている。これらの小孔５１は、下型３５内に弧状に形成された通路５２に連通しており、小孔４５と同様に配管およびダクト６１を介して吸排気装置に連通されている。したがって、小孔４５及び小孔５１は、吸気口及び排気口として作用する。

上パレット１１の揺動機構について説明する。前述のとおり、上パレット１１は支軸２３及び２５を中心として揺動可能に備えられている。支軸２３、２５の回転中心は、接合面上で上型１７の上面１７Ｂより少し上の高さに配置されている。したがって、アクチュエータ２７を作動させ水平状態の上パレット１１を下パレット３１の上方へ１８０度回転させると上型１７が反転し対向する上面１７Ｂと上面３５Ｂとの間には間隙が形成される。また、下型３５の凹部４９の上方には上型１７の凹部４３が覆う状態となる。

下パレット３１の揺動機構について説明する。前述のとおり、下パレット３１は支軸３７及び３９を中心として揺動可能に備えられている。支軸３７、３９の回転中心は、下型３５の下流側の側面上で下パレット３１の中央の高さに配置されている。したがって、アクチュエータ４１を作動させ水平状態の下パレット３１を下流側に１８０度回転させると、下型３５は反転し上面３５Ｂが搬出コンベア７の搬送面と対向する状態となる。

次に、折り畳み食品Ｐの成形工程について説明する。ここでは、偏平状の外皮材Ｄの中央に内材Ｆを載置したものを供給コンベア５で成形装置１に供給する場合について説明する。また、図１などで示した状態を初期位置あるいは初期状態とする。内材Ｆを載置した外皮材Ｄは、供給コンベア５により水平状に開いて対向する上パレット１１及び下パレッロ３１の上方に搬送され、外皮材Ｐの中心と上型１７及び下型３５の中央位置である接合面とが一致した位置にて一時的に停止される（図５（Ａ）参照）。

供給コンベア５の下流端部５Ａは、搬送面を動かすことなく上流側に後退し、外皮材Ｄか落下して初期状態にある成形装置１に供給される。外皮材Ｄの中央部は下型３５の凹部４９に支持され、外皮材Ｄの周縁部は上型１７の上面１７Ｂ及び下型３５の上面３５Ｂに支持される（図５（Ｂ）参照）。

吸排気装置が吸気動作し小孔４５及び小孔５１から外皮材Ｄの周縁部を吸引する。そして、アクチュエータ２７を作動させて上型１７を下型３５の上方へ回転させる。上型１７が回転を開始すると対向する上型１７と下型３５が離れ、凹部４３が下方に開口した状態となる。しかし、下型３５には上型１７側へ突出した載置部４７が形成されているため外皮材Ｐの中央部および内材Ｆを支持することができる。したがって、外皮材Ｐがパレットから滑落することがない（図５（Ｃ）参照）。

さらに、上型１７は回転し下型３５の上方へ反転移動する。外皮材Ｄは内材Ｆを包み込むように折り畳まれ折り畳み食品Ｐが成形される（図５（Ｄ）参照）。この折り畳みの工程では、外皮材Ｄの周縁部は小孔４５及び５１から吸引されているため上型１７及び下型３５から位置ずれすることがなく周縁部同士が上下に重なり合い、上型１７及び下型３５の間で挟圧される。また、外皮材Ｄの中央部の生地は、内材Ｆの周りで伸展し内材Ｆを覆う。したがって、折り畳み食品Ｐの周縁部は密封され内材Ｆが漏出することがない。

そして、吸排気装置が排気動作して小孔４５及び小孔５１から外皮材Ｄ側に空気が排出されるとともに上パレット１１が元の位置に復動する（図５（Ｅ）参照）。このとき、外皮材Ｄと上型１７とが粘着する場合であっても小孔４５からの排気により外皮材Ｄが上型１７から剥離される。したがって、上型１７が折り畳まれた外皮材Ｄを引き起こすことがなく、折り畳み食品Ｐの封着部が開くという問題は生じない。また、折り畳み食品Ｐの腹部は下型３５の接合面３５Ａの位置から上型１７側へはみ出す態様となっている。しかし、載置部４７が上型１７の凹部４３の上方へ突出して備えられているため、上型１７が復動して折り畳み食品Ｐを挟持しない状態となっても、折り畳み食品Ｐが下型３５から滑落することがない。

上パレット１１が復動すると下パレット３１は支軸３７、３９を中心に搬出コンベア７側に１８０度回転する（図５（Ｆ）参照）。折り畳み食品Ｐは反転して下型３５から排出され搬出コンベア７の搬送面に移載される。下パレット３１は元の位置に復動され、上パレット１１と対向する初期位置に復帰する。

本発明の実施に係る成形装置１では、上述のとおり外皮材Ｄの中央部に内材Ｆを載置することができるため外皮材Ｄに対する内材Ｆの量を多くすることができる。また、下型３５には、その本体部から対向する上型１７に向かって突出する載置部４７を備え、外皮材Ｄの中央部、あるいは、折り畳み食品Ｐの腹部を支持することができるため、折り畳み成形時に外皮材Ｄや折り畳み食品Ｐがパレットから滑落することが防止でき、確実な折り畳み成形が安定して行なうことができ、従来の問題を解決することができる。

本発明の実施の形態に係る食品生地片の成形装置１の説明は概ね上記のとおりであるが、これに限らず特許請求の範囲において種々の変更が可能である。例えば、上型１７及び下型３５に吸排気口である小孔４５及び小孔５１をそれぞれ備えたが、下型３５上での外皮材Ｄの位置ずれが生じないような場合には、上型１７のみに小孔４５を備え、外皮材Ｄを吸引及び剥離するようにしてもよい。また、小孔からは吸気及び排気するよう説明したが、外皮材Ｄを折り畳む際の吸気のみを行なうようにしてもよい。さらには、型と外皮材Ｄとの粘着性により型に孔を備えなくとも折り畳み成形が可能である。

また、上記説明では、水平状態にある上パレット１１及び下パレット３１を同方向に回転するよう設けたが、下パレット３１を上パレット１１と反対の方向に９０度回転するように設け、折り畳み食品Ｐをパレットの下方に排出することも可能である。この場合には、搬出コンベア７を成形装置１の下方に配置し、ベースプレート９に包み込み食品Ｐが通過可能に形成すればよい。

１ 成形装置置
３ 基台
５ 供給コンベア
７ 搬出コンベア
９ ベースプレート
１１ 上パレット
１７ 上型
３１ 下パレット
３５ 下型
４３ （上型１７の）凹部
４５ （上型１７の）小孔、吸排気口
４７ 載置部
４９ （下型３５の）凹部
５１ （下型３５の）小孔、吸排気口
Ｄ 外皮材
Ｆ 内材
Ｐ 折り畳み食品
Ｙ 搬送方向

Claims (10)

1. 偏平の外皮材を折り畳み内材を包み込む折り畳み食品の成形方法であって、対向して配置される下型及び上型からなる一対のパレットにより前記内材を載置した前記外皮材を折り畳み成形するにあたり、前記上型の凹部の上方に前記下型の対向面側から突出した載置部で前記外皮材の中央部を支持することを特徴とする食品成形方法。
2. 前記下型の対向面側の上面に備えられた凹部で前記外皮材の中央部を支持することを特徴とする請求項１に記載の食品成形方法。
3. 前記下型と前記上型のうち少なくとも上型において、前記外皮材の周縁部が載置する部位に備えられた孔から前記外皮材を吸引しながら前記外皮材を折り畳むことを特徴とする請求項１あるいは請求項２に記載の食品成形方法。
4. 前記上型が前記下型の上方へ揺動することにより前記外皮材を折り畳むことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載の食品成形方法。
5. 前記下型は前記上型と同方向へ揺動することにより前記折り畳み食品を前記下型から排出することを特徴とする請求項４に記載の食品成形方法。
6. 偏平の外皮材を折り畳み内材を包み込む折り畳み食品の成形装置であって、下型及び上型を対向して配置する一対のパレットを備え、前記上型は上面に凹部を備え、前記下型は対向面側から前記上型の凹部の上方に突出した載置部を備えたことを特徴とする成形装置。
7. 前記下型は対向面側の上面に凹部を備えていることを特徴とする請求項６に記載の食品成形装置。
8. 前記下型と前記上型のうち少なくとも上型には、前記外皮材の周縁部が載置する部位に前記外皮材を吸引する孔が備えられたことを特徴とする請求項６あるいは請求項７に記載の食品成形装置。
9. 前記上型は前記下型の上方へ揺動可能に備えられたことを特徴とする請求項６乃至請求項８の何れかに記載の食品成形装置。
10. 前記下型は前記上型と同方向へ揺動可能に備えられたことを特徴とする請求項９に記載の食品成形装置。