JP2016210615A - Sheet storage device, sheet conveyance device and image formation apparatus - Google Patents

Sheet storage device, sheet conveyance device and image formation apparatus Download PDF

Info

Publication number
JP2016210615A
JP2016210615A JP2016048665A JP2016048665A JP2016210615A JP 2016210615 A JP2016210615 A JP 2016210615A JP 2016048665 A JP2016048665 A JP 2016048665A JP 2016048665 A JP2016048665 A JP 2016048665A JP 2016210615 A JP2016210615 A JP 2016210615A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
sheet storage
storage device
side fence
pressing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2016048665A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2016210615A5 (en
JP6684467B2 (en
Inventor
勇 若林
Isamu Wakabayashi
勇 若林
隆太 金田
Ryuta Kaneda
隆太 金田
松平 新川
Shohei Shinkawa
松平 新川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ricoh Co Ltd filed Critical Ricoh Co Ltd
Priority to US15/139,790 priority Critical patent/US9902578B2/en
Publication of JP2016210615A publication Critical patent/JP2016210615A/en
Publication of JP2016210615A5 publication Critical patent/JP2016210615A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6684467B2 publication Critical patent/JP6684467B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sheet storage device, a sheet conveyance device and an image formation apparatus which can suppress variations of the positions in the width direction of conveyed sheets.SOLUTION: A tandem sheet feeding tray being a sheet storage device comprises: a sheet conveyance tray part 1 which is a first sheet storage part; a sheet supply tray part 2 which is a second sheet storage part; a transfer fence 8 which is transfer means transferring a sheet being a sheet in the sheet supply tray part 2 to the sheet conveyance tray part 1; and a pair of side fences 7a, 7b which regulates the position in the width direction of the sheet in the sheet conveyance tray part 1. One of the pair of side fences 7a, 7b is provided with pressing means which is composed of a pressure member 9 and a pressure spring etc. for pressing the sheet in the sheet conveyance tray part 1 to the regulation-side side fence 7b being the other side fence.SELECTED DRAWING: Figure 11

Description

本発明は、シート収納装置、シート搬送装置及び画像形成装置に関するものである。   The present invention relates to a sheet storage device, a sheet conveying device, and an image forming apparatus.

従来から、複数枚のシートを収納するシート収納装置から画像形成装置あるいは画像形成部にシートを一枚ずつ搬送するシート搬送装置が知られている。   2. Description of the Related Art Conventionally, a sheet conveying apparatus that conveys sheets one by one from a sheet storage apparatus that stores a plurality of sheets to an image forming apparatus or an image forming unit is known.

特許文献1には、複数枚のシートを収納し、収納したシートが給紙手段により給紙される第1シート収納部と、第1シート収納部よりもシート給紙方向上流側に配置され、複数枚のシートを収納する第2シート収納部とを備えたシート収納装置が記載されている。このシート収納装置は、第1シート収納部のシート無しを検知したら、第2シート収納部に収納された複数枚のシートを一括して第1シート収納部へ移送する移送手段を備えている。第1シート収納部には、シート幅方向でシートを挟んで対向配置され、シートの幅方向の位置を規制する規制手段たる一対のサイドフェンスと、一対のサイドフェンスをシート幅方向に移動させる移動手段とが備えられている。   In Patent Document 1, a plurality of sheets are stored, a first sheet storage unit in which the stored sheets are fed by a sheet feeding unit, and disposed upstream of the first sheet storage unit in the sheet feeding direction. A sheet storage apparatus including a second sheet storage unit that stores a plurality of sheets is described. The sheet storage device includes a transfer unit that collectively transfers a plurality of sheets stored in the second sheet storage unit to the first sheet storage unit when the absence of a sheet in the first sheet storage unit is detected. The first sheet storage unit is opposed to the sheet in the width direction of the sheet, and moves to move the pair of side fences in the width direction of the sheet, and a pair of side fences as a restriction unit that restricts the position of the sheet in the width direction. Means.

第2シート収納部に収納されたシート束を第1シート収納部へ移送する場合、まず、移動手段のモータを駆動させて、自動的に一対のサイドフェンスを、シートの幅方向位置を規制する規制位置から退避位置へ移動させる。次に、センサにより一対のサイドフェンスが退避位置に到達したことを検知したら、移送手段を駆動して、第2シート収納部のシートを、第1シート収納部へ移送する。そして、第1シート収納部へのシートの移送が完了したら、移動手段のモータを駆動させて一対のサイドフェンスを、自動的に退避位置から規制位置へ移動させている。   When the sheet bundle stored in the second sheet storage unit is transferred to the first sheet storage unit, first, the motor of the moving unit is driven to automatically regulate the position in the width direction of the pair of side fences. Move from the restricted position to the retracted position. Next, when the sensor detects that the pair of side fences has reached the retreat position, the transfer unit is driven to transfer the sheet in the second sheet storage unit to the first sheet storage unit. When the transfer of the sheet to the first sheet storage unit is completed, the motor of the moving unit is driven to automatically move the pair of side fences from the retracted position to the restricting position.

シート作製時の裁断の誤差などにより、第2シート収納部にセットされるシート束毎にシート幅が規定の幅に対して所定のバラツキがある。このため、特許文献1に記載のシート収納装置において、一対のサイドフェンスが規制位置にあるときのサイドフェンス間の距離を、シートの規定の幅に設定すると、以下の不具合が生じる。すなわち、第2シート収納部から第1シート収納部に移送されたシート束の幅が規定の幅よりも大きい場合、一対のサイドフェンスを退避位置か規制位置へ移動させると、一対のサイドフェンスが規制位置に到達する前に、シート束の幅方向両端が各サイドフェンスに当接する。この状態からさらに、一対のサイドフェンスを規制位置へ移動させると、第1シート収納部に収納された用紙束が一対のサイドフェンスにより圧縮され、最終的には一対のサイドフェンスによりシート束が撓んでしまうという不具合である。   Due to a cutting error at the time of sheet production, the sheet width has a predetermined variation with respect to a specified width for each sheet bundle set in the second sheet storage unit. For this reason, in the sheet storage device described in Patent Document 1, if the distance between the side fences when the pair of side fences are in the restriction position is set to a prescribed width of the sheet, the following problems occur. That is, when the width of the sheet bundle transferred from the second sheet storage unit to the first sheet storage unit is larger than the specified width, when the pair of side fences is moved to the retracted position or the restriction position, the pair of side fences Before reaching the restricting position, both ends in the width direction of the sheet bundle contact each side fence. When the pair of side fences are further moved to the restriction position from this state, the sheet bundle stored in the first sheet storage unit is compressed by the pair of side fences, and finally the sheet bundle is bent by the pair of side fences. It's a bug that it's stuck.

そこで、一対のサイドフェンスが規制位置にあるときのサイドフェンス間の距離を、シート束の幅方向の最大公差を考慮して規定の幅よりも大きくすることが考えられる。しかし、第1シート収納部に移送されてきたシート束の幅が規定の幅のときや、規定の幅よりも公差分短いとき、サイドフェンスとシートとの間に隙間ができ、シートの幅方向の位置を規制することができない。その結果、これらのシート束のときは、シートの搬送位置が幅方向にばらついてしまう。   In view of this, it is conceivable that the distance between the side fences when the pair of side fences are at the restriction position is made larger than the prescribed width in consideration of the maximum tolerance in the width direction of the sheet bundle. However, when the width of the sheet bundle transferred to the first sheet storage unit is the specified width or when the tolerance is shorter than the specified width, a gap is formed between the side fence and the sheet, and the width direction of the sheet The position of can not be regulated. As a result, in the case of these sheet bundles, the sheet conveyance position varies in the width direction.

上記課題を解決するために、本発明は、第1シート収納部と、第2シート収納部と、前記第2シート収納部のシートを前記第1シート収納部へ移送する移送手段と、前記第1シート収納部のシートの幅方向の位置を規制する一対のサイドフェンスとを備えたシート収納装置において、前記一対のサイドフェンスのいずれか一方に、第1シート収納部のシートを他方のサイドフェンスに押し当てる押し当て手段を設けたことを特徴とするものである。   In order to solve the above problems, the present invention provides a first sheet storage unit, a second sheet storage unit, a transfer means for transferring a sheet of the second sheet storage unit to the first sheet storage unit, A sheet storage apparatus including a pair of side fences that regulate a position in the width direction of a sheet of one sheet storage unit, wherein the sheet of the first sheet storage unit is placed on one of the pair of side fences on the other side fence. A pressing means for pressing is provided.

本発明によれば、搬送されるシートの幅方向の位置がばらついてしまうのを抑制することができる。   According to the present invention, it is possible to suppress variations in the position of the conveyed sheet in the width direction.

本実施形態の画像形成装置の概略構成図。1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus according to an embodiment. タンデム給紙トレイの断面図。Sectional drawing of a tandem paper feed tray. 移送駆動部の一例を示す概略斜視図。The schematic perspective view which shows an example of a transfer drive part. 昇降駆動部の一例を示す概略斜視図。The schematic perspective view which shows an example of a raising / lowering drive part. タンデム給紙トレイの給紙状態を示す図。The figure which shows the paper supply state of a tandem paper supply tray. 加圧側サイドフェンスの周辺を示す斜視図。The perspective view which shows the periphery of a pressure side side fence. 図7(a)は、加圧部材9の斜視図であり、図7(b)は、加圧側サイドフェンスの加圧部材保持部周辺の断面図であり、図7(c)は、図7(b)のA−A断面図。7A is a perspective view of the pressure member 9, FIG. 7B is a cross-sectional view of the vicinity of the pressure member holding portion of the pressure side fence, and FIG. 7C is FIG. AA sectional drawing of (b). 加圧解除機構の斜視図。The perspective view of a pressure release mechanism. 図8のB方向から見た斜視図。The perspective view seen from the B direction of FIG. 加圧解除機構の概略断面図。The schematic sectional drawing of a pressure release mechanism. 底板を最下降位置に下降させた状態のタンデム給紙トレイを示す図。The figure which shows the tandem paper supply tray of the state which lowered | hung the baseplate to the lowest position. 移送フェンスにより用紙供給トレイ部の用紙束を、用紙搬送トレイ部に移送した状態のタンデム給紙トレイを示す図。The figure which shows the tandem paper supply tray of the state which transferred the paper bundle of the paper supply tray part to the paper conveyance tray part by the transfer fence. 底板上昇直前のタンデム給紙トレイを示す図。The figure which shows the tandem paper feed tray just before a baseplate raises. 給紙可能な状態のタンデム給紙トレイを示す図。The figure which shows the tandem paper feed tray of the state which can feed. 加圧解除機構による加圧解除について説明する図。The figure explaining the pressure release by a pressure release mechanism. 解除スプリングの付勢力と加圧スプリングの付勢力とについて説明する図。The figure explaining the urging | biasing force of a cancellation | release spring and the urging | biasing force of a pressurization spring. 加圧部材の傾斜面を曲面とした実施例を示す図。The figure which shows the Example which made the inclined surface of the pressurization member the curved surface. 変形例1の加圧部材を示す概略構成図。The schematic block diagram which shows the pressurization member of the modification 1. FIG. 変形例2の加圧部材を示す概略構成図。The schematic block diagram which shows the pressurization member of the modification 2. FIG. 変形例2の加圧部材の加圧側サイドフェンスへの取り付けの一例を示す図。The figure which shows an example of the attachment to the pressurization side side fence of the pressurization member of the modification 2. 変形例2の加圧部材の加圧側サイドフェンスから突出する部分をカバーする低摩擦部材を設けた例を示す図。The figure which shows the example which provided the low friction member which covers the part which protrudes from the pressurization side side fence of the pressurization member of the modification 2. FIG. 加圧部材の用紙移送方向上流側にテーパ面を設けた例を示す図。The figure which shows the example which provided the taper surface in the paper conveyance direction upstream of a pressurization member. 加圧側ガイドフェンスに設けた加圧補助部材の説明図。Explanatory drawing of the pressurization auxiliary member provided in the pressurization side guide fence. 加圧補助部材の詳細説明図。Detailed explanatory drawing of a pressurization auxiliary member.

まず、本実施形態の給紙装置を適用可能なプリンター及び、同等の作像機能を有する複写機などの画像形成装置の全体構成及び動作について説明する。
図1は、本実施形態に係る画像形成手段としての画像形成装置100の概略構成図である。
この画像形成装置100は、イエロー(Y),シアン(C),マゼンタ(M),黒(K)の4色のトナーを用いるフルカラープリンタ及び、同等の作像機能を有するフルカラー複写機である。図1に示すように、装置本体内の上部にそれぞれ各色トナーで作像を行う4つの作像ユニット101Y,101M,101C,101Kを並べて配置している。各作像ユニット101Y,101M,101C,101Kの構成とその動作は実質的に同一であるため、ここでは色を示す符号(Y,M,C,K)を省略して作像ユニットについて説明する。作像ユニット101においては、像担持体としての感光体ドラム102の周囲に、帯電器103,現像装置104,クリーニング装置105等が配置されている。また、感光体ドラム102の上方に位置して、露光手段107が配置されている。
First, the overall configuration and operation of an image forming apparatus such as a printer to which the paper feeding apparatus of this embodiment can be applied and a copier having an equivalent image forming function will be described.
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus 100 as an image forming unit according to the present embodiment.
The image forming apparatus 100 is a full color printer using four color toners of yellow (Y), cyan (C), magenta (M), and black (K), and a full color copier having an equivalent image forming function. As shown in FIG. 1, four image forming units 101Y, 101M, 101C, and 101K that perform image formation with respective color toners are arranged side by side in the upper part of the apparatus main body. Since the configuration and operation of each of the image forming units 101Y, 101M, 101C, and 101K are substantially the same, the image forming units will be described by omitting the symbols (Y, M, C, and K) that indicate colors. . In the image forming unit 101, a charger 103, a developing device 104, a cleaning device 105, and the like are disposed around a photosensitive drum 102 as an image carrier. An exposure unit 107 is disposed above the photosensitive drum 102.

4つの作像ユニット101Y,101M,101C,101Kの下方には、複数の支持ローラに掛け回された中間転写ベルト108が配置されている。中間転写ベルト108は、支持ローラの一つが駆動手段によって回転駆動されることにより、矢印A方向に走行駆動される。その中間転写ベルト108を挟んで各作像ユニットの感光体ドラム102に対向するように、一次転写手段としての転写ローラ106が配置されている。   Below the four image forming units 101Y, 101M, 101C, and 101K, an intermediate transfer belt 108 that is wound around a plurality of support rollers is disposed. The intermediate transfer belt 108 is driven to run in the direction of arrow A when one of the support rollers is rotationally driven by a driving unit. A transfer roller 106 serving as a primary transfer unit is disposed so as to face the photosensitive drum 102 of each image forming unit with the intermediate transfer belt 108 interposed therebetween.

さて、各作像ユニット101においては、感光体ドラム102が図中反時計回りに回転駆動され、帯電器103によって感光体表面が所定の極性に均一に帯電される。次いでその帯電面に、露光手段107から出射される光変調されたレーザビームが照射され、これによって感光体ドラム102上に静電潜像が形成される。その静電潜像は、現像装置104から付与されるトナーによって現像され、トナー像として可視化される。各作像ユニットで形成されたイエロー,シアン,マゼンタ,黒の各色トナー像は、中間転写ベルト108上に順次重ね合わされて転写される。   In each image forming unit 101, the photosensitive drum 102 is driven to rotate counterclockwise in the drawing, and the surface of the photosensitive member is uniformly charged to a predetermined polarity by the charger 103. Next, the charged surface is irradiated with a light-modulated laser beam emitted from the exposure means 107, whereby an electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum 102. The electrostatic latent image is developed with toner applied from the developing device 104 and visualized as a toner image. The yellow, cyan, magenta, and black color toner images formed by the image forming units are sequentially superimposed and transferred onto the intermediate transfer belt 108.

一方、装置本体の下部にはタンデム給紙トレイ114a及び給紙トレイ114bを有する給紙部114が設けられており、この給紙部114からシートとして例えば用紙が給送される。給送された用紙は、レジストローラ111に向けて矢印Bの如く搬送される。   On the other hand, a sheet feeding unit 114 having a tandem sheet feeding tray 114a and a sheet feeding tray 114b is provided in the lower part of the apparatus main body, and sheets, for example, are fed from the sheet feeding unit 114 as sheets. The fed paper is conveyed toward the registration roller 111 as indicated by an arrow B.

レジストローラ111に突き当てられて一旦停止された用紙は、中間転写ベルト108上のトナー像とのタイミングを取ってレジストローラ111より送出され、二次転写ローラ109と中間転写ベルト108とが接する二次転写部に送り込まれる。その二次転写ローラ109にトナーの帯電極性と逆極性の電圧が印加され、これによって中間転写ベルト108上の重ねトナー像(フルカラー画像)が用紙上に転写される。トナー像転写後の用紙は、搬送ベルト112により定着装置113へ搬送され、定着装置113にて熱と圧力によりトナーが用紙に定着される。トナー像定着後の用紙は、矢印Cで示すように機外に排出され、排紙トレイ上に排紙される。   The paper that has been stopped by being abutted against the registration roller 111 is sent from the registration roller 111 in time with the toner image on the intermediate transfer belt 108, and the secondary transfer roller 109 and the intermediate transfer belt 108 are in contact with each other. It is sent to the next transfer section. A voltage having a polarity opposite to the charging polarity of the toner is applied to the secondary transfer roller 109, whereby the superimposed toner image (full color image) on the intermediate transfer belt 108 is transferred onto the sheet. The sheet on which the toner image has been transferred is conveyed to the fixing device 113 by the conveying belt 112, and the toner is fixed on the sheet by heat and pressure in the fixing device 113. The sheet on which the toner image has been fixed is discharged out of the apparatus as indicated by an arrow C, and is discharged onto a discharge tray.

なお、片面印刷で裏面排紙(フェイスダウン排紙)する場合は、用紙反転部115を経て矢印Cで示すように機外に排出することで、用紙の表裏が逆転される。また、両面印刷の場合は、定着後の用紙を両面反転部116を経て再給紙路117よりレジストローラ111へと再給紙し、用紙裏面に中間転写ベルト108よりトナー像が転写される。トナー像転写後の用紙は定着装置113で定着が行われ、片面印刷時と同じように定着装置113から矢印Cで示すように、あるいは用紙反転部115を経て矢印Cで示すように機外に排出され、排紙トレイ上に排紙される。用紙搬送方向を切り替えるための切替爪118,119が適宜配置されている。   In the case of single-sided printing, when the paper is discharged from the back side (face-down paper discharge), the paper is reversed out by passing through the paper reversing unit 115 as indicated by the arrow C, thereby reversing the front and back of the paper. In the case of double-sided printing, the fixed sheet is fed again to the registration roller 111 from the refeed path 117 via the duplex reversing unit 116, and the toner image is transferred from the intermediate transfer belt 108 to the back side of the sheet. The paper after the toner image transfer is fixed by the fixing device 113, and as indicated by the arrow C from the fixing device 113 as in the case of single-sided printing, or after passing through the paper reversing unit 115, as shown by the arrow C. The paper is discharged and discharged onto a paper discharge tray. Switching claws 118 and 119 for switching the paper transport direction are appropriately arranged.

モノクロ印刷の場合は、本例の画像形成装置100では、黒(K)の作像ユニット101Kのみを用いてトナー像を作像し、そのトナー像を中間転写ベルト108を介して用紙上に転写する。トナー像定着後の用紙の扱いは、フルカラー印刷の場合と同様である。   In the case of monochrome printing, the image forming apparatus 100 of this example forms a toner image using only the black (K) image forming unit 101K, and transfers the toner image onto a sheet via the intermediate transfer belt 108. To do. The handling of the paper after fixing the toner image is the same as in the case of full-color printing.

なお、装置本体の上面には、各作像ユニットの現像装置104に供給するトナーを収納した各色トナーボトル121をセットするトナーボトルセット部120が設けられている。また、表示部122及び操作パネル123を有する操作部124も装置本体の上面に設けられている。   A toner bottle setting unit 120 for setting each color toner bottle 121 containing toner to be supplied to the developing device 104 of each image forming unit is provided on the upper surface of the apparatus main body. An operation unit 124 having a display unit 122 and an operation panel 123 is also provided on the upper surface of the apparatus main body.

図2は、タンデム給紙トレイ114aの断面図である。
図2に示すように、タンデム給紙トレイ114aは、第1シート収納部たる用紙搬送トレイ部1と、第2シート収納部たる用紙供給トレイ部2とを備えている。
用紙搬送トレイ部1には、昇降自在な底板3が設けられている。また、用紙搬送トレイ部1には、給紙手段たる呼出ローラ4、フィードローラ6、及びリバースローラ5を備えている。呼出ローラ4は、底板3に積載された用紙束の最上位用紙と圧接して、フィードローラ6にリバースローラ5を当接させて構成した分離ニップへ向けて用紙を送り出す。分離ニップへ向けて送り出された用紙は、フィードローラ6及びリバースローラ5により分離し、最上位の用紙を、レジストローラ111に向けて搬送する。また、用紙搬送トレイ部1には、底板3上の用紙束の幅方向位置を規制する一対のサイドフェンス7a,7bが設けられている。
FIG. 2 is a cross-sectional view of the tandem paper feed tray 114a.
As shown in FIG. 2, the tandem paper feed tray 114 a includes a paper transport tray unit 1 that is a first sheet storage unit and a paper supply tray unit 2 that is a second sheet storage unit.
The paper transport tray unit 1 is provided with a bottom plate 3 that can be raised and lowered. Further, the paper transport tray unit 1 includes a calling roller 4, a feed roller 6, and a reverse roller 5 that are paper feeding means. The calling roller 4 is in pressure contact with the uppermost sheet of the bundle of sheets stacked on the bottom plate 3, and feeds the sheet toward a separation nip formed by bringing the reverse roller 5 into contact with the feed roller 6. The sheet fed toward the separation nip is separated by the feed roller 6 and the reverse roller 5, and the uppermost sheet is conveyed toward the registration roller 111. In addition, the sheet transport tray unit 1 is provided with a pair of side fences 7 a and 7 b that regulate the position in the width direction of the sheet bundle on the bottom plate 3.

第2シート収納部たる用紙供給トレイ部2は、用紙搬送トレイ部1に対してほぼ水平に併設され、装置本体に対して搬送方向とほぼ直交する方向に出し入れ可能に構成されている。用紙供給トレイ部2には、この用紙供給トレイ部2に積載された用紙束を用紙搬送トレイ部1へ一括して移送するための移送フェンス8が設けられている。   The paper supply tray section 2 as the second sheet storage section is provided substantially horizontally with respect to the paper transport tray section 1 and is configured to be able to be taken in and out in a direction substantially perpendicular to the transport direction with respect to the apparatus main body. The paper supply tray unit 2 is provided with a transfer fence 8 for collectively transferring the paper bundles stacked on the paper supply tray unit 2 to the paper transport tray unit 1.

図3は、移送フェンス8を往復移動させる移送駆動部30の一例を示す概略斜視図である。
移送駆動部30は、移送フェンス8が固定されている支持台32を有している。支持台32は、用紙供給トレイ部2に固定されたガイドシャフト31に往復移動可能に保持されている。支持台32は、一対のプーリ14a,14bに巻き回されたタイミングベルト14に固定されている。一方のプーリ14aは、移送シャフト15の一端に固定されており、移送シャフト15の他端には、移送出力ギヤ33が固定されている。移送出力ギヤ33には、移送モータ16の移送モータギヤ34が噛み合っている。また、支持台32の移送モータ側側面には、フィラー部35が設けられている。
FIG. 3 is a schematic perspective view illustrating an example of the transfer drive unit 30 that reciprocates the transfer fence 8.
The transfer drive unit 30 has a support base 32 to which the transfer fence 8 is fixed. The support base 32 is held by a guide shaft 31 fixed to the paper supply tray unit 2 so as to be able to reciprocate. The support base 32 is fixed to the timing belt 14 wound around the pair of pulleys 14a and 14b. One pulley 14 a is fixed to one end of the transfer shaft 15, and a transfer output gear 33 is fixed to the other end of the transfer shaft 15. The transfer motor gear 34 of the transfer motor 16 is engaged with the transfer output gear 33. A filler portion 35 is provided on the side surface of the support base 32 on the transfer motor side.

また、移送フェンス8がホームポジションに位置することを検知する透過型光学センサからなるホーム検知センサ36と、移送フェンス8が、移送完了位置に到達したことを検知する透過型光学センサからなる到達検知センサ37がと設けられている。移送フェンス8が、ホームポジションに位置すると、支持台32に設けられたフィラー部35が、ホーム検知センサ36の発光素子の光を遮り、ホーム検知センサ36の受光素子が光を検知しなくなる。これにより、移送フェンス8がホームポジションに位置することを、検知することができる。同様に、移送フェンス8が、移送完了位置に到達すると、フィラー部35が、到達検知センサ37発光素子の光を遮り、到達検知センサ37の受光素子が光を検知しなくなる。これにより、移送フェンス8が移送完了位置に到達したことを、検知することができる。   Further, a home detection sensor 36 composed of a transmission optical sensor that detects that the transfer fence 8 is located at the home position, and an arrival detection composed of a transmission optical sensor that detects that the transfer fence 8 has reached the transfer completion position. A sensor 37 is provided. When the transfer fence 8 is located at the home position, the filler portion 35 provided on the support base 32 blocks the light of the light emitting element of the home detection sensor 36 and the light receiving element of the home detection sensor 36 does not detect the light. Thereby, it can be detected that the transfer fence 8 is located at the home position. Similarly, when the transfer fence 8 reaches the transfer completion position, the filler unit 35 blocks the light of the arrival detection sensor 37 and the light receiving element of the arrival detection sensor 37 does not detect the light. Thereby, it can be detected that the transfer fence 8 has reached the transfer completion position.

なお、上記移送駆動部30は、一例であり、例えば、支持台32にラックギヤを取り付け、移送シャフトにこのラックギヤと噛み合うピニオンギヤを設けて、ラックアンドピニオン機構により、移送シャフトを往復移動させてもよい。また、ワイヤに支持台を固定し、移送モータにより、ワイヤを巻き取ったり、巻き出したりすることにより、移送フェンス8を往復移動させてもよい。   The transfer drive unit 30 is an example. For example, a rack gear may be attached to the support base 32, a pinion gear that meshes with the rack gear may be provided on the transfer shaft, and the transfer shaft may be reciprocated by a rack and pinion mechanism. . Further, the transfer fence 8 may be reciprocated by fixing a support base to the wire and winding or unwinding the wire with a transfer motor.

図4は、底板3を昇降させる昇降駆動部20の一例を示す概略斜視図である。
底板3の用紙幅方向両端には、2箇所、幅方向に突出するように設けられた支持部3aが設けられている。これら支持部3aは、サイドフェンス7a,7bに設けられた上下方向に延びるガイド穴701を貫通している(図2参照)。各支持部3aには、ワイヤ18の一端が固定されている。ワイヤ18は、支持部3aの上方に設けられたプーリ19b,19cに巻きまわされ、他端が、昇降シャフト19に固定された駆動プーリ19aに固定されている。昇降シャフト19の一端には、昇降出力ギヤ22が固定されており、昇降出力ギヤ22には、昇降モータ17の昇降モータギヤ21が噛み合っている。
FIG. 4 is a schematic perspective view showing an example of the raising / lowering drive unit 20 that raises and lowers the bottom plate 3.
At both ends of the bottom plate 3 in the paper width direction, two support portions 3a provided so as to protrude in the width direction are provided. These support portions 3a pass through guide holes 701 provided in the side fences 7a and 7b and extending in the vertical direction (see FIG. 2). One end of a wire 18 is fixed to each support portion 3a. The wire 18 is wound around pulleys 19 b and 19 c provided above the support portion 3 a, and the other end is fixed to a drive pulley 19 a fixed to the elevating shaft 19. A lift output gear 22 is fixed to one end of the lift shaft 19, and the lift motor gear 21 of the lift motor 17 is engaged with the lift output gear 22.

また、用紙搬送トレイ部1には、底板3の最下降位置を検知する透過型光学センサからなる最下降位置検知センサ23が設けられている。底板3が最下降位置に位置するとき、底板3に設けたフィラー部24が、最下降位置検知センサ23の発光素子の光を遮る。これにより、最下降位置検知センサ23の受光素子が、光を検知しなくなり、底板3が最下降位置に位置することが検知される。   Further, the paper transport tray unit 1 is provided with a lowest position detection sensor 23 composed of a transmission type optical sensor that detects the lowest position of the bottom plate 3. When the bottom plate 3 is located at the lowest position, the filler portion 24 provided on the bottom plate 3 blocks light from the light emitting element of the lowest position detection sensor 23. As a result, the light receiving element of the lowest position detection sensor 23 does not detect light, and it is detected that the bottom plate 3 is located at the lowest position.

なお、上記昇降駆動部20は、一例であり、ワイヤではなくベルトでもよい。また、例えば、上下方向に延びるベルトに底板3を固定して、ベルトを回転駆動させることで、底板3を昇降させてもよい。また、底板3に上下方向に延びるラックギヤを設け、昇降シャフトにこのラックギヤと噛み合うピニオンギヤを設け、ラックアンドピニオン機構により、底板を昇降するようにしてもよい。   In addition, the said raising / lowering drive part 20 is an example, and may be a belt instead of a wire. Further, for example, the bottom plate 3 may be moved up and down by fixing the bottom plate 3 to a belt extending in the vertical direction and rotationally driving the belt. Alternatively, a rack gear extending in the vertical direction may be provided on the bottom plate 3, a pinion gear that meshes with the rack gear may be provided on the lifting shaft, and the bottom plate may be raised and lowered by a rack and pinion mechanism.

図5は、タンデム給紙トレイ114aの給紙状態を示す図である。
用紙搬送トレイ部1および用紙供給トレイ部2には、それぞれ用紙束P1,P2が積載されている。本実施形態では、用紙搬送トレイ部1と用紙供給トレイ部2とにそれぞれ500枚程度のA4サイズ程度の用紙が積載可能となっている。これは一例であり、タンデム給紙トレイ114aが大容量タイプであれば、1250枚程度積載可能である。給紙状態のとき、移送フェンス8は、ホームポジションに位置している。
FIG. 5 is a diagram illustrating a sheet feeding state of the tandem sheet feeding tray 114a.
Sheet bundles P1 and P2 are stacked on the sheet transport tray section 1 and the sheet supply tray section 2, respectively. In the present embodiment, about 500 A4 size sheets can be stacked on the sheet transport tray section 1 and the sheet supply tray section 2, respectively. This is an example, and if the tandem paper feed tray 114a is a large capacity type, about 1250 sheets can be stacked. In the paper feeding state, the transfer fence 8 is located at the home position.

先の図4に示す昇降モータ17により駆動プーリ19aを回転させて、ワイヤ18を巻き取り、ワイヤ18で吊上げるような形で底板3を上昇させて、底板3に積載された用紙束P2の最上位用紙を呼出ローラ4に圧接させる。そして、呼出ローラ4を駆動することにより用紙束P1の用紙が図中矢印C方向に搬送され、フィードローラ6及びリバースローラ5により分離し、最上位の用紙を、レジストローラ111に向けて搬送する。   The drive pulley 19a is rotated by the elevating motor 17 shown in FIG. 4, the wire 18 is wound up, and the bottom plate 3 is lifted in such a manner as to be lifted by the wire 18, so that the sheet bundle P2 stacked on the bottom plate 3 The uppermost sheet is brought into pressure contact with the calling roller 4. Then, by driving the calling roller 4, the sheets of the sheet bundle P1 are conveyed in the direction of arrow C in the figure, separated by the feed roller 6 and the reverse roller 5, and the uppermost sheet is conveyed toward the registration roller 111. .

底板3上に用紙が無くなったら、昇降モータ17を逆転駆動する。すると、底板3の自重によりワイヤ18が駆動プーリ19aから巻き出され、底板3を最下降位置まで下降させる。底板3が最下降位置まで下降すると、底板3に設けたフィラー部24が、最下降位置検知センサ23の発光素子の光を遮り、最下降位置検知センサ23により底板3が最下降位置に到達したことが検知される。最下降位置検知センサ23が底板が最下降位置に到達したことを検知したら、昇降モータ17の駆動を停止する。また、先の図3に示す移送モータ16を正回転駆動する。すると、支持台32とともにホームポジションに位置していた移送フェンス8が用紙搬送トレイ部1側へ移動し、用紙供給トレイ部2に収納されている用紙束P1を移送フェンス8により用紙搬送トレイ部1へ移送する。   When the sheet runs out on the bottom plate 3, the elevating motor 17 is driven in reverse. Then, the wire 18 is unwound from the driving pulley 19a by the weight of the bottom plate 3, and the bottom plate 3 is lowered to the lowest position. When the bottom plate 3 is lowered to the lowest position, the filler portion 24 provided on the bottom plate 3 blocks the light of the light emitting element of the lowest position detection sensor 23, and the bottom plate 3 reaches the lowest position by the lowest position detection sensor 23. Is detected. When the lowest position detection sensor 23 detects that the bottom plate has reached the lowest position, the driving of the lifting motor 17 is stopped. Further, the transfer motor 16 shown in FIG. 3 is driven to rotate forward. Then, the transfer fence 8 located at the home position together with the support base 32 moves to the paper transport tray unit 1 side, and the paper bundle P1 stored in the paper supply tray unit 2 is transferred to the paper transport tray unit 1 by the transfer fence 8. Transfer to

用紙束P1が用紙搬送トレイ部1へ移送され、移送フェンス8が移送完了位置に到達すると、支持台32のフィラー部35が到達検知センサ37の発光素子の光を遮り、到達検知センサ37により移送フェンス8が、移送完了位置に到達したことが検知される。到達検知センサ37により移送フェンス8が移送完了位置に到達したことが検知されたら、移送モータ16を逆回転駆動する。すると、支持台32とともに移送フェンス8がホームポジションに向けて後退する。そして、移送フェンス8がホームポジションに到達すると、支持台32のフィラー部35が、ホーム検知センサ36の発光素子の光を遮り、ホーム検知センサ36により、移送フェンス8がホームポジションに到達したことが検知される。ホーム検知センサ36により、移送フェンス8がホームポジションに到達したことが検知されたら、移送モータ16の駆動を停止する。   When the sheet bundle P1 is transferred to the sheet transport tray unit 1 and the transfer fence 8 reaches the transfer completion position, the filler unit 35 of the support base 32 blocks the light of the light emitting element of the arrival detection sensor 37 and is transferred by the arrival detection sensor 37. It is detected that the fence 8 has reached the transfer completion position. When it is detected by the arrival detection sensor 37 that the transfer fence 8 has reached the transfer completion position, the transfer motor 16 is driven in reverse rotation. Then, the transfer fence 8 moves backward toward the home position together with the support base 32. When the transfer fence 8 reaches the home position, the filler portion 35 of the support base 32 blocks the light of the light emitting element of the home detection sensor 36, and the home detection sensor 36 indicates that the transfer fence 8 has reached the home position. Detected. When the home detection sensor 36 detects that the transfer fence 8 has reached the home position, the drive of the transfer motor 16 is stopped.

用紙搬送トレイ部1のサイドフェンス7a,7bは、用紙搬送トレイ部1の用紙が無くなったら、自動で用紙供給トレイ部2の用紙束を用紙搬送トレイ部1へ移送するという機能上、移送する前に手動でサイドフェンスの調整を行うのが困難である。このため、上述の特許文献1のシート収納装置のように、モータにより自動で一対のサイドフェンスを移動させるか、予め規定の位置に一対のサイドフェンスを固定しておく必要がある。   The side fences 7a and 7b of the paper transport tray unit 1 have a function of automatically transporting a sheet bundle of the paper supply tray unit 2 to the paper transport tray unit 1 when paper in the paper transport tray unit 1 runs out. It is difficult to manually adjust the side fence. For this reason, it is necessary to move the pair of side fences automatically by a motor or to fix the pair of side fences in a predetermined position in advance, as in the sheet storage device of Patent Document 1 described above.

用紙作製時の裁断位置の誤差等で用紙供給トレイ部2にセットされる用紙束の幅が異なる場合がある。モータにより自動で一対のサイドフェンスを移動させる場合は、用紙供給トレイ部2の用紙束を用紙搬送トレイ部1へ移送するとき、サイドフェンスを退避位置へ退避させることができ、用紙束の幅が異なっていても、サイドフェンスに引っ掛かることなく搬送することができる。しかし、この場合は、モータや一対のサイドフェンスを移動させる移動機構などを設ける必要があり、部品点数の増加による装置のコストアップや、装置の大型化に繋がるおそれがある。   The width of the sheet bundle set on the sheet supply tray unit 2 may be different due to an error in the cutting position at the time of sheet production. When the pair of side fences are automatically moved by the motor, the side fence can be retracted to the retreat position when the sheet bundle of the sheet supply tray section 2 is transferred to the sheet transport tray section 1, and the width of the sheet bundle is increased. Even if they are different, they can be transported without being caught by the side fence. However, in this case, it is necessary to provide a moving mechanism for moving the motor and the pair of side fences, which may increase the cost of the device due to an increase in the number of components and increase the size of the device.

このため、本実施形態においては、一対のサイドフェンスを所定の位置で固定している。これにより、モータで一対のサイドフェンスを移動させる構成に比べて、部品点数を削減することができ、装置のコストダウンや、装置の小型化を図ることができる。しかし、サイドフェンス7a,7bを用紙サイズの規定の幅に対応する位置に固定すると、用紙の幅が規定の幅よりも長い場合、用紙搬送トレイ部1への用紙束移送時に、用紙束がサイドフェンス7aまたはサイドフェンス7bに引っ掛かり、移送不良が生じるおそれがある。従って、サイドフェンス7aとサイドフェンス7bとの間の長さは、用紙の規定幅に比べて、若干長くしておく必要がある。しかしながら、この場合、セットされた用紙の幅が規定幅以下の場合、一対のサイドフェンス7a,7bにより用紙を幅方向に規制することができず、搬送されるシートの幅方向の位置がばらついてしまう。その結果、用紙への画像形成位置が用紙幅方向でばらついてしまう。   For this reason, in this embodiment, a pair of side fence is being fixed in the predetermined position. Thereby, compared with the structure which moves a pair of side fence with a motor, a number of parts can be reduced and the cost reduction of an apparatus and size reduction of an apparatus can be achieved. However, when the side fences 7a and 7b are fixed at positions corresponding to the prescribed width of the paper size, when the paper width is longer than the prescribed width, the paper bundle is moved to the side when the paper bundle is transferred to the paper transport tray unit 1. There is a possibility that a transfer failure may occur due to being caught by the fence 7a or the side fence 7b. Therefore, the length between the side fence 7a and the side fence 7b needs to be slightly longer than the prescribed width of the paper. However, in this case, when the width of the set paper is equal to or smaller than the specified width, the paper cannot be regulated in the width direction by the pair of side fences 7a and 7b, and the position in the width direction of the conveyed sheet varies. End up. As a result, the image forming position on the paper varies in the paper width direction.

そこで、本実施形態では、サイドフェンス7aに加圧部材を設けて、用紙搬送トレイ部1の用紙束を、加圧部材によりサイドフェンス7bに押し当てて、用紙を幅方向で規制できるようにした。   Therefore, in this embodiment, a pressure member is provided on the side fence 7a, and the sheet bundle of the sheet transport tray unit 1 is pressed against the side fence 7b by the pressure member so that the sheet can be regulated in the width direction. .

図6は、加圧部材9を設けたサイドフェンス7a(以下、加圧側サイドフェンス7aという)の周辺を示す斜視図である。
図6に示すように、加圧部材9は、加圧側サイドフェンス7aの上方に設けられており、後述するように、用紙供給トレイ部2の用紙満載位置よりも上方に位置している。
FIG. 6 is a perspective view showing the periphery of a side fence 7a (hereinafter referred to as a pressure side fence 7a) provided with a pressure member 9.
As shown in FIG. 6, the pressing member 9 is provided above the pressing side fence 7 a and is positioned above the full sheet position of the sheet supply tray unit 2 as will be described later.

また、底板3には、底板3に積載された用紙の枚数が残り少なくなったとき、加圧部材9の用紙に対する加圧を解除する加圧解除機構60が設けられている。加圧解除機構60は、底板3の上面に対して凹ませた加圧解除機構取り付け部3bに取り付けられており、加圧解除機構60は、底板3の上面よりも下方に位置するように底板3に取り付けられている。これは、用紙供給トレイ部2から用紙搬送トレイ部1へ用紙束が移送されるときに、用紙が加圧解除機構60に引っ掛かからないようにするためである。また、加圧解除機構取り付け部3bの用紙搬送方向下流側端面は、上方が用紙搬送下流側に位置するテーパ面となっている。これにより、用紙供給トレイ部2から用紙搬送トレイ部1への用紙束移送時に、用紙が加圧解除機構取り付け部3bに引っ掛かるのを抑制することができる。   Further, the bottom plate 3 is provided with a pressure release mechanism 60 for releasing the pressure applied to the paper by the pressure member 9 when the number of sheets stacked on the bottom plate 3 is reduced. The pressure release mechanism 60 is attached to a pressure release mechanism attachment portion 3 b that is recessed with respect to the upper surface of the bottom plate 3, and the pressure release mechanism 60 is positioned below the upper surface of the bottom plate 3. 3 is attached. This is to prevent the sheet from being caught by the pressure release mechanism 60 when the sheet bundle is transferred from the sheet supply tray unit 2 to the sheet conveyance tray unit 1. Further, the end surface on the downstream side in the paper conveyance direction of the pressure release mechanism attachment portion 3b is a tapered surface whose upper side is located on the downstream side of the paper conveyance. Thereby, it is possible to prevent the sheet from being caught by the pressure release mechanism attachment unit 3b when the sheet bundle is transferred from the sheet supply tray unit 2 to the sheet conveyance tray unit 1.

加圧側サイドフェンス7aは、幅方向に所定の範囲移動可能に構成されており、収納する用紙のサイズに応じて用紙幅方向の位置を変更可能となっている。具体的には、加圧側サイドフェンス7aの上面には、用紙サイズに対応した固定用の穴72が複数用紙幅方向に形成されている。また、加圧側サイドフェンス7aの上面には、各固定用の穴72に対応する用紙サイズを表示するラベル74が貼り付けられている。加圧側ガイドフェンス7aの幅方向位置を変更するときは、まず、加圧側ガイドフェンス7aを固定しているネジ73を取り外す。次に、加圧側ガイドフェンス7aを用紙幅方向にスライドさせて、収納する用紙サイズに対応する固定用の穴72を、用紙搬送トレイ部1に設けられたネジ穴と一致させる。そして、ネジ73を収納する用紙サイズに対応する固定用の穴72に挿入し、上記ネジ穴にネジ止めすることにより、加圧側ガイドフェンス7aの用紙幅方向の位置を、収納する用紙サイズに対応する位置に固定することができる。   The pressure side fence 7a is configured to be movable within a predetermined range in the width direction, and the position in the paper width direction can be changed according to the size of the paper to be stored. Specifically, a plurality of fixing holes 72 corresponding to the paper size are formed on the upper surface of the pressure side fence 7a in the paper width direction. A label 74 indicating the paper size corresponding to each fixing hole 72 is attached to the upper surface of the pressure side fence 7a. When changing the position in the width direction of the pressure-side guide fence 7a, first, the screw 73 that fixes the pressure-side guide fence 7a is removed. Next, the pressure-side guide fence 7 a is slid in the paper width direction so that the fixing hole 72 corresponding to the size of the paper to be stored matches the screw hole provided in the paper transport tray unit 1. Then, the screw 73 is inserted into the fixing hole 72 corresponding to the size of the paper to be stored, and is screwed into the screw hole so that the position of the pressure side guide fence 7a in the paper width direction corresponds to the size of the paper to be stored. It can be fixed to the position to do.

図7(a)は、加圧部材9の斜視図であり、図7(b)は、加圧側サイドフェンス7aの加圧部材保持部周辺の断面図であり、図7(c)は、図7(b)のA−A断面図である。
図7(a)に示すように、加圧部材9は、突出部たる加圧部91と、スナップフィット部92と、被ガイド部93とを備えている。
FIG. 7A is a perspective view of the pressure member 9, FIG. 7B is a cross-sectional view around the pressure member holding portion of the pressure side fence 7a, and FIG. It is AA sectional drawing of 7 (b).
As shown in FIG. 7A, the pressure member 9 includes a pressure portion 91 that is a protruding portion, a snap fit portion 92, and a guided portion 93.

加圧部91は、図7(b)に示すように、加圧側サイドフェンス7aから突出しており、底板3に積載された用紙を加圧する部分である。加圧部91は、用紙幅方向に対して垂直な加圧面9aと、この加圧面9aの下端から、下方に向うにつれて加圧側サイドフェンス7aに近づく傾斜面9bとを有している。   As shown in FIG. 7B, the pressurizing unit 91 protrudes from the pressurizing side fence 7 a and is a part that pressurizes the sheets stacked on the bottom plate 3. The pressurizing unit 91 has a pressurizing surface 9a perpendicular to the paper width direction and an inclined surface 9b that approaches the pressurizing side fence 7a from the lower end of the pressurizing surface 9a toward the lower side.

スナップフィット部92は、加圧部材9を用紙幅方向に移動可能に加圧側サイドフェンス7aに取り付けるための部分であり、加圧部材9の上端と下端にそれぞれ設けられている。各スナップフィット部92は、上下方向に弾性変形可能で、加圧部91から加圧側サイドフェンス7aに向けて延びる板状部9cと、板状部9cの先端に設けられた爪部9dとを有している。   The snap fit portions 92 are portions for attaching the pressure member 9 to the pressure side fence 7a so as to be movable in the paper width direction, and are provided at the upper end and the lower end of the pressure member 9, respectively. Each snap fit portion 92 is elastically deformable in the vertical direction, and includes a plate-like portion 9c extending from the pressure portion 91 toward the pressure-side side fence 7a, and a claw portion 9d provided at the tip of the plate-like portion 9c. Have.

被ガイド部93は、加圧部材9が加圧側サイドフェンス7aに対して用紙幅方向に良好にスライド移動するように、加圧側サイドフェンス7aにガイドされる部分であり、加圧部材9の用紙搬送方向下流側端と上流側端とにそれぞれ設けられている。各被ガイド部93は、加圧部91から加圧側サイドフェンス7aに向けて延びるガイド突起9eを有している。   The guided portion 93 is a portion that is guided by the pressure-side side fence 7a so that the pressure member 9 slides favorably in the paper width direction with respect to the pressure-side side fence 7a. They are respectively provided at the downstream end and the upstream end in the transport direction. Each guided portion 93 has a guide projection 9e extending from the pressing portion 91 toward the pressing side fence 7a.

加圧側サイドフェンス7aには、加圧部材9を、用紙幅方向にスライド可能に保持するための略矩形状の加圧部材保持穴71が設けられている。図7(b)に示すように、加圧部材保持穴71の開口の上端と下端とはそれぞれ内側に突出する抜け止め部71cが設けられている。また、図7(c)に示すように、加圧部材保持穴71の用紙搬送方向上流端面と下流端面とには、それぞれ、加圧部材9のガイド突起9eを案内するガイド部たる案内溝71bが設けられている。   The pressure side fence 7a is provided with a substantially rectangular pressure member holding hole 71 for holding the pressure member 9 so as to be slidable in the paper width direction. As shown in FIG. 7B, the upper end and the lower end of the opening of the pressure member holding hole 71 are provided with retaining portions 71c that protrude inward. Further, as shown in FIG. 7C, guide grooves 71b serving as guide portions for guiding the guide protrusions 9e of the pressure member 9 are respectively formed on the upstream end surface and the downstream end surface of the pressure member holding hole 71 in the sheet conveyance direction. Is provided.

図7(b)に示すように、加圧部材保持穴71の底面には、加圧スプリング75の一端部が嵌る加圧バネ保持突起部71aが形成されている。また、加圧部材9の加圧部91の加圧側サイドフェンス側の面の中央には、加圧スプリング75の他端部が嵌る加圧バネ保持突起部9fが形成されている。   As shown in FIG. 7B, a pressure spring holding projection 71 a into which one end of the pressure spring 75 is fitted is formed on the bottom surface of the pressure member holding hole 71. In addition, a pressure spring holding projection 9 f into which the other end of the pressure spring 75 is fitted is formed at the center of the surface on the pressure side side fence side of the pressure member 91 of the pressure member 9.

加圧部材9の加圧側サイドフェンス7aへの取り付けは、次のように行う。すなわち、加圧スプリング75の一端部を、加圧部材保持穴71の加圧バネ保持突起部71aに嵌め込み、加圧部材9の加圧バネ保持突起部9fを加圧スプリング75の他端部に嵌め込む。そして、加圧スプリング75を圧縮しながら、ガイド突起9eを案内溝71bに挿入しつつ、加圧部材9を加圧側サイドフェンス7aへ押し込んでいく。すると、スナップフィット部92の爪部9dが、抜け止め部71cに引っ掛かるが、さらに押し込んでいくと、スナップフィット部92の板状部9cが内側に弾性変形して、爪部9dが抜け止め部71cを乗り越える。爪部9dが抜け止め部71cを乗り越えると、板状部9cの弾性変形が解除される。板状部9cの弾性変形が解除されると、爪部9dが抜け止め部71cと対向する。これにより、加圧部材9は、加圧スプリング75により、加圧側サイドフェンス7aから抜け出す方向に付勢されても、爪部9dが抜け止め部71cに突き当たる。これにより、加圧部材9が、抜け出すことがなく、加圧側サイドフェンス7aの加圧部材保持穴71に保持される。   The pressure member 9 is attached to the pressure side fence 7a as follows. That is, one end of the pressure spring 75 is fitted into the pressure spring holding projection 71 a of the pressure member holding hole 71, and the pressure spring holding projection 9 f of the pressure member 9 is fitted to the other end of the pressure spring 75. Fit. Then, while compressing the pressure spring 75, the pressure member 9 is pushed into the pressure side fence 7a while the guide protrusion 9e is inserted into the guide groove 71b. Then, the claw portion 9d of the snap fit portion 92 is caught by the retaining portion 71c. However, when the claw portion 9d is further pushed in, the plate-like portion 9c of the snap fit portion 92 is elastically deformed inward, so that the claw portion 9d is retained. Get over 71c. When the claw portion 9d gets over the retaining portion 71c, the elastic deformation of the plate-like portion 9c is released. When the elastic deformation of the plate-like portion 9c is released, the claw portion 9d faces the retaining portion 71c. Thereby, even if the pressurizing member 9 is urged by the pressurizing spring 75 in the direction in which the pressurizing member 9 is pulled out from the pressurizing side fence 7a, the claw portion 9d abuts against the retaining portion 71c. Thereby, the pressurizing member 9 is not pulled out and is held in the pressurizing member holding hole 71 of the pressurizing side fence 7a.

図8は、加圧解除機構60の斜視図であり、図9は、図8のB方向から見た斜視図であり、図10は、加圧解除機構60の概略断面図である。
加圧力解除手段たる加圧解除機構60は、解除部材62と、解除部材62を用紙幅方向にスライド可能に保持する解除保持部材61と、解除スプリング63とを有している。
8 is a perspective view of the pressure release mechanism 60, FIG. 9 is a perspective view seen from the direction B of FIG. 8, and FIG. 10 is a schematic sectional view of the pressure release mechanism 60.
The pressure release mechanism 60 serving as the pressure release means includes a release member 62, a release holding member 61 that holds the release member 62 slidably in the paper width direction, and a release spring 63.

解除部材62は、加圧部材9に当接して、加圧部材9の用紙への加圧力を解除する解除部62cと、スナップフィット部62aと、解除バネ保持突起62bとを備えている。解除部62cは、底板3に積載された用紙の枚数が残り少なくなったときに、加圧部材9に当接して、加圧部材9の用紙に対する加圧力を解除する部分である。解除部62cの上部は、上方に向うにつれて、加圧側サイドフェンス7aから離間するような傾斜面602cとなっている。   The release member 62 includes a release portion 62c that comes into contact with the pressure member 9 to release the pressure applied to the paper by the pressure member 9, a snap fit portion 62a, and a release spring holding projection 62b. The release unit 62c is a part that contacts the pressure member 9 and releases the pressure applied to the paper by the pressure member 9 when the number of sheets stacked on the bottom plate 3 is reduced. The upper portion of the release portion 62c is an inclined surface 602c that is separated from the pressure-side side fence 7a as it goes upward.

スナップフィット部62aは、解除保持部材61に対して用紙幅方向に移動可能に解除部材62を取り付けるための部分であり、用紙搬送方向下流端と上流端とに設けられている。各スナップフィット部62aは、用紙搬送方向に弾性変形可能で、解除部62cから用紙幅方向に延びる板状部602aと、板状部602aの先端に設けられた爪部602bとを有している。   The snap fit portions 62a are portions for attaching the release member 62 to the release holding member 61 so as to be movable in the paper width direction, and are provided at the downstream end and the upstream end in the paper transport direction. Each snap fit portion 62a has a plate-like portion 602a that can be elastically deformed in the paper conveyance direction and extends from the release portion 62c in the paper width direction, and a claw portion 602b provided at the tip of the plate-like portion 602a. .

解除バネ保持突起62bは、解除スプリング63の一端側を保持する部分であり、解除部62cの加圧部材9と当接する面と反対側の面に設けられている。   The release spring holding protrusion 62b is a portion that holds one end side of the release spring 63, and is provided on the surface of the release portion 62c that is opposite to the surface that contacts the pressure member 9.

解除保持部材61は、底板3に固定される固定部601bと、解除部材62を保持する保持部601aとを有している。固定部601bには、凹状の2つの取り付け部61aが用紙幅方向に並んで設けられている。これら取り付け部61aの中央部には、ネジが貫通する貫通穴が形成されている。また、各取り付け部61aは、図8の矢印Cに示すシート搬送方向下流側にいくにつれて、先細りするような形状となっている。取り付け部61aをかかる構成とすることで、用紙供給トレイ部2から用紙搬送トレイ部1へ用紙束が移送されるときに、用紙が取り付け部61aに引っ掛かるのを抑制することができる。   The release holding member 61 includes a fixing portion 601 b that is fixed to the bottom plate 3 and a holding portion 601 a that holds the release member 62. The fixed portion 601b is provided with two concave attachment portions 61a arranged in the paper width direction. A through-hole through which a screw passes is formed at the center of these attachment portions 61a. Each attachment portion 61a has a shape that tapers as it goes downstream in the sheet conveyance direction indicated by arrow C in FIG. By adopting such a configuration of the attachment portion 61a, it is possible to prevent the paper from being caught by the attachment portion 61a when the sheet bundle is transferred from the paper supply tray portion 2 to the paper transport tray portion 1.

保持部601aは、矩形状の筒であり、解除スプリング63と解除部材62とを保持している。保持部601aには、解除スプリング63の他端が嵌る解除バネ保持突起61cが設けられている。また、保持部601aの用紙搬送方向に直交する両側面には、開口部61dが設けられている。   The holding portion 601 a is a rectangular tube and holds the release spring 63 and the release member 62. The holding portion 601a is provided with a release spring holding projection 61c into which the other end of the release spring 63 is fitted. In addition, openings 61d are provided on both side surfaces of the holding unit 601a that are orthogonal to the sheet conveyance direction.

また、保持部601aの上面には、用紙搬送方向に延びる複数のリブ61bが設けられている。これらリブ61bを設けることで、用紙束移送時に、用紙が加圧解除機構取り付け部3bに落ち込むのを抑制することができ、用紙が加圧解除機構取り付け部3bに引っ掛かるのを抑制することができる。   In addition, a plurality of ribs 61b extending in the paper transport direction are provided on the upper surface of the holding unit 601a. By providing these ribs 61b, it is possible to suppress the sheet from dropping into the pressure release mechanism attachment portion 3b during sheet bundle transfer, and to suppress the paper from being caught by the pressure release mechanism attachment portion 3b. .

解除スプリング63の他端部を保持部601aの解除バネ保持突起61cに嵌め込んで保持し、解除部材62の解除バネ保持突起62bに解除スプリング63の一端を嵌め込んで、解除スプリング63を圧縮しながら解除部材62を保持部601aに挿入していく。すると、スナップフィット部62aの板状部602aが内側に弾性変形し爪部602bが保持部601a内に挿入されていく。そして、爪部602bが保持部601aの開口部61dにまで到達すると、板状部9cの弾性変形が解除され、爪部602bが開口部61dの加圧側サイドフェンス側の縁と対向する。これにより、解除部材62が解除スプリングの付勢力で保持部601aから抜け出すことなく、保持部に保持される。また、開口部61dの用紙幅方向の長さの範囲で、解除部材62が移動可能に保持される。   The other end of the release spring 63 is fitted and held in the release spring holding projection 61c of the holding portion 601a, and one end of the release spring 63 is fitted into the release spring holding projection 62b of the release member 62 to compress the release spring 63. The release member 62 is inserted into the holding portion 601a. Then, the plate-like portion 602a of the snap fit portion 62a is elastically deformed inward, and the claw portion 602b is inserted into the holding portion 601a. When the claw portion 602b reaches the opening 61d of the holding portion 601a, the elastic deformation of the plate-like portion 9c is released, and the claw portion 602b faces the edge of the opening 61d on the pressure side fence side. Accordingly, the release member 62 is held by the holding portion without being pulled out of the holding portion 601a by the urging force of the release spring. Further, the release member 62 is movably held within the range of the length of the opening 61d in the paper width direction.

このように、解除部材62を用紙幅方向に移動可能に保持することにより、次の利点を得ることができる。製造誤差や組み付け誤差により、加圧解除機構60が規定の位置よりも加圧側サイドフェンス側に位置して、加圧側サイドフェンス7aに当接したとき、加圧側サイドフェンス7aにより解除部材62が保持部601a内に押し込まれる。これにより、解除部材62が加圧側サイドフェンス7aに当接したとしても、加圧側サイドフェンス7aとの当接圧が必要以上に大きくなるのを防止することができる。これにより、解除部材62が加圧側サイドフェンス7aに当接したときの、底板上昇時の負荷を最小限に抑えることができる。また、解除部材62を自己潤滑性樹脂などの摺動性の高い材料で構成することが好ましい。これにより、解除部材62が加圧側サイドフェンス7aに当接したときの、底板上昇時の負荷をより一層抑制することができる。   Thus, by holding the release member 62 movably in the paper width direction, the following advantages can be obtained. The release member 62 is held by the pressure side fence 7a when the pressure release mechanism 60 is positioned closer to the pressure side fence 7a than the specified position due to manufacturing errors or assembly errors. It is pushed into the part 601a. Thereby, even if the release member 62 contacts the pressure side fence 7a, it is possible to prevent the contact pressure with the pressure side fence 7a from becoming larger than necessary. Thereby, it is possible to minimize the load when the bottom plate is raised when the release member 62 comes into contact with the pressure side fence 7a. Further, it is preferable that the release member 62 is made of a highly slidable material such as a self-lubricating resin. Thereby, the load at the time of a baseplate raise | lifting when the cancellation | release member 62 contact | abuts to the pressurization side side fence 7a can be suppressed further.

また、解除スプリング63の付勢力は、加圧スプリング75の付勢力よりも大きくしている。かかる構成とすることで、解除部材62で加圧部材9を、加圧側サイドフェンス7a側へ押し込むことができ、加圧部材9の用紙への加圧を解除することができる。   The urging force of the release spring 63 is larger than the urging force of the pressure spring 75. With this configuration, the pressure member 9 can be pushed into the pressure side side fence 7a by the release member 62, and the pressure applied to the paper by the pressure member 9 can be released.

加圧解除機構60は、加圧側サイドフェンス7aの設置位置に応じて、取り付け部61aのいずれかの貫通穴を、底板3のネジ穴に合わせて、その貫通穴にネジを貫通させて、底板3のネジ穴にネジ止めする。加圧側サイドフェンス7aの位置を変更したら、加圧解除機構60を底板3に対して用紙幅方向にスライドさせて、ネジを挿入する取り付け部61aを変更する。これにより、加圧側サイドフェンス7aの用紙幅方向の位置が変更されても、解除部材62を加圧部材9に当接させることができ、加圧解除機構60で加圧部材の用紙に対する加圧力を解除することができる。   The pressure release mechanism 60 is configured so that, depending on the installation position of the pressure side fence 7a, any through hole of the attachment portion 61a is aligned with the screw hole of the bottom plate 3, and the screw is passed through the through hole. Screw in 3 screw holes. When the position of the pressure side fence 7a is changed, the pressure release mechanism 60 is slid in the paper width direction with respect to the bottom plate 3 to change the attachment portion 61a into which the screw is inserted. Thereby, even if the position of the pressure side fence 7a in the paper width direction is changed, the release member 62 can be brought into contact with the pressure member 9, and the pressure release mechanism 60 can apply pressure to the paper. Can be released.

図11は、用紙搬送トレイ部1に用紙が無くなり、底板3を最下降位置に下降させた状態のタンデム給紙トレイ114aを示す図であり、(a)は概略平面図、(b)は概略断面図である。
図11(b)に示すように、用紙供給トレイ部2のサイドフェンス10と、用紙搬送トレイ部1のサイドフェンス7a,7bとには、それぞれ、用紙の満載位置を示すマーク11a,11bが設けられている。加圧部材9は、図中鎖線で示すように、用紙供給トレイ部2のサイドフェンス10のマーク11aが示す満載位置よりも上方に設けられている。本実施形態では、マーク11aにより用紙供給トレイ部2の満載位置を指定しているが、例えば、サイドフェンス10に用紙束積載するときに邪魔とならない程度の庇を設けて、この庇により満載位置を示してもよい。なお、用紙搬送トレイ部1の満載位置を、加圧部材9よりも下方に位置させているのは、用紙搬送トレイ部1にユーザーが自ら用紙束をセットするときに、加圧部材9により用紙を正しくセットされない事態が生じないようにするためである。
11A and 11B are diagrams showing the tandem sheet feeding tray 114a in a state in which no paper is left in the paper transport tray unit 1 and the bottom plate 3 is lowered to the lowest position, where FIG. 11A is a schematic plan view, and FIG. It is sectional drawing.
As shown in FIG. 11B, the side fence 10 of the paper supply tray unit 2 and the side fences 7a and 7b of the paper transport tray unit 1 are provided with marks 11a and 11b indicating the full position of the paper, respectively. It has been. The pressurizing member 9 is provided above the full load position indicated by the mark 11 a of the side fence 10 of the paper supply tray unit 2 as indicated by a chain line in the drawing. In the present embodiment, the full load position of the paper supply tray unit 2 is specified by the mark 11a. For example, a ridge that does not interfere with the stacking of paper bundles on the side fence 10 is provided. May be indicated. The full load position of the paper transport tray unit 1 is positioned below the pressurizing member 9 when the user sets the paper bundle on the paper transport tray unit 1 by the pressurizing member 9. This is to prevent a situation in which the camera is not set correctly from occurring.

図12は、移送フェンス8により用紙供給トレイ部2の用紙束P1を、用紙搬送トレイ部1に移送した状態のタンデム給紙トレイ114aを示す図であり、(a)は概略平面図、(b)は概略断面図である。
図12(a)に示すように、加圧部材9は、加圧側サイドフェンス7aから突出しているが、上述したように、加圧部材9は、用紙供給トレイ部2の用紙満載位置よりも上方に位置している。これにより、加圧部材9は、用紙搬送トレイ部1へ移送される用紙束の最上部より上方に位置し、移送フェンス8による用紙束移送時に、加圧部材9に用紙束が引っ掛かることがない。これにより、用紙束の一部が、加圧部材9により移動を阻害され、スキューするなどの移送不良が生じることがない。
12A and 12B are diagrams showing the tandem sheet feeding tray 114a in a state where the sheet bundle P1 of the sheet supply tray unit 2 is transferred to the sheet transport tray unit 1 by the transfer fence 8, and FIG. 12A is a schematic plan view. ) Is a schematic cross-sectional view.
As shown in FIG. 12A, the pressure member 9 protrudes from the pressure side fence 7 a, but as described above, the pressure member 9 is above the paper full position of the paper supply tray unit 2. Is located. As a result, the pressure member 9 is positioned above the uppermost part of the sheet bundle to be transferred to the sheet conveyance tray unit 1, and the sheet bundle is not caught on the pressure member 9 when the sheet bundle is transferred by the transfer fence 8. . As a result, a part of the sheet bundle is prevented from moving due to the pressing member 9 and no transfer failure such as skewing occurs.

また、上述したように、加圧側サイドフェンス7aと、加圧部材9が設けられていない方のサイドフェンス7b(以下、規制側サイドフェンス7bという)間の長さは、用紙束の裁断誤差などを考慮して、規定の用紙幅よりも長くしている。そのため、図12(a)に示すように、移送されてきた用紙束と各サイドフェンス7a,7bとに隙間Xが生じている。   Further, as described above, the length between the pressing side fence 7a and the side fence 7b on which the pressing member 9 is not provided (hereinafter referred to as the regulating side fence 7b) is the cutting error of the sheet bundle. In consideration of this, it is longer than the prescribed paper width. Therefore, as shown in FIG. 12A, a gap X is generated between the conveyed sheet bundle and the side fences 7a and 7b.

図13は、底板3上昇直前のタンデム給紙トレイ114aを示す図であり、(a)は概略平面図、(b)は概略断面図であり、(c)は正面図である。また、図14は、給紙可能な状態のタンデム給紙トレイ114aを示す図であり、(a)は概略平面図、(b)は概略断面図であり、(c)は正面図である。   13A and 13B are diagrams showing the tandem sheet feeding tray 114a immediately before the bottom plate 3 is lifted, in which FIG. 13A is a schematic plan view, FIG. 13B is a schematic cross-sectional view, and FIG. FIGS. 14A and 14B are diagrams showing the tandem paper feed tray 114a in a state where paper can be fed, in which FIG. 14A is a schematic plan view, FIG. 14B is a schematic cross-sectional view, and FIG. 14C is a front view.

図13に示すように、用紙供給トレイ部2の用紙束を移送後、移送フェンス8をホームポジションに戻して、用紙供給トレイ部2に新たに用紙束をセットしたら、底板3の上昇を開始する。呼出ローラ4の給紙位置は、加圧部材9の加圧位置よりもさらに上方にある。従って、用紙供給トレイ部2から移送されてきた用紙束の最上位用紙は、底板3が最下降位置にあるとき、呼出ローラ4と当接していない。よって、給紙可能な状態にするべく、底板3を上昇させる。   As shown in FIG. 13, after the sheet bundle in the sheet supply tray section 2 is transferred, the transfer fence 8 is returned to the home position, and when a new sheet bundle is set in the sheet supply tray section 2, the bottom plate 3 starts to rise. . The feeding position of the calling roller 4 is further above the pressing position of the pressing member 9. Accordingly, the uppermost sheet of the sheet bundle transferred from the sheet supply tray unit 2 is not in contact with the calling roller 4 when the bottom plate 3 is in the lowest lowered position. Therefore, the bottom plate 3 is raised so that the paper can be fed.

底板3を上昇させていくと、用紙束P2が加圧部材9の加圧部91の傾斜面9b(図7参照)に当接する。この状態からさらに底板3を上昇させると、加圧スプリング75の付勢力(加圧力)により、用紙束P2の上位の用紙が押され、規制側サイドフェンス7bへ移動し、用紙の幅方向一端が、規制側サイドフェンス7bに突き当たる。これにより、用紙の幅方向の位置が規制される。   As the bottom plate 3 is raised, the sheet bundle P2 comes into contact with the inclined surface 9b (see FIG. 7) of the pressing portion 91 of the pressing member 9. When the bottom plate 3 is further raised from this state, the upper sheet of the sheet bundle P2 is pushed by the urging force (pressing force) of the pressure spring 75 and moves to the regulating side fence 7b, and one end of the sheet in the width direction is moved. It hits the regulating side fence 7b. Thereby, the position in the width direction of the sheet is regulated.

また、本実施形態では、このような傾斜面9bを設けることで、底板3を上昇させながら、スムーズに用紙を規制側サイドフェンス7bへ移動させることができる。また、傾斜面9bの下端は、図7(b)に示す状態において、加圧側サイドフェンス7a内に位置するように構成する。これにより、底板3が上昇してきたときに、確実に、用紙を傾斜面9bに当接させることができる。   Further, in the present embodiment, by providing such an inclined surface 9b, it is possible to smoothly move the sheet to the regulating side fence 7b while raising the bottom plate 3. Further, the lower end of the inclined surface 9b is configured to be positioned in the pressure side fence 7a in the state shown in FIG. 7B. Thus, when the bottom plate 3 is raised, the sheet can be reliably brought into contact with the inclined surface 9b.

また、用紙束の複数枚の用紙が規制側サイドフェンス7bに突き当たると、この複数枚の用紙のコシにより、加圧部材9を、加圧スプリング75の付勢力に抗して加圧部材保持穴71内に押し込む。これにより、規制側サイドフェンス7bに突き当たった用紙が、加圧部材9の加圧力で撓むことがない。   Further, when a plurality of sheets of the sheet bundle hit the regulating side fence 7b, the pressing member 9 is pressed against the urging force of the pressing spring 75 by the stiffness of the plurality of sheets. Push into 71. As a result, the paper that hits the regulating side fence 7 b is not bent by the pressure applied by the pressure member 9.

また、傾斜面9bに用紙束が当接した状態で、底板3を上昇させると、加圧部材9には、上方に力が加わる。その結果、加圧部材9の加圧部91が用紙束により上方に持ち上げられるような形で加圧部材9が回動するおそれがある。加圧部材9が回動すると、加圧部材9がスムーズに用紙幅方向に移動できなくなる。その結果、規制側サイドフェンス7bに押し当てられた複数の用紙のコシにより、加圧部材9を、加圧部材保持穴71内に押し込むことができず、用紙が撓んでしまうおそれがある。   Further, when the bottom plate 3 is raised with the sheet bundle in contact with the inclined surface 9b, a force is applied to the pressure member 9 upward. As a result, there is a possibility that the pressure member 9 rotates in such a manner that the pressure portion 91 of the pressure member 9 is lifted upward by the sheet bundle. When the pressure member 9 rotates, the pressure member 9 cannot move smoothly in the paper width direction. As a result, the pressure member 9 cannot be pushed into the pressure member holding hole 71 due to the stiffness of the plurality of sheets pressed against the regulating side fence 7b, and the sheet may be bent.

しかし、本実施形態の加圧部材9は、先の図7に示したように、用紙幅方向に延びるガイド突起9eを設け、案内溝71bに挿入している。従って、用紙束から加圧部91に上方に持ち上げるような力が生じたとき、このガイド突起9eが案内溝71bの上部に突き当たり、加圧部材9が回動するのを防止することができる。これにより、規制側サイドフェンス7bに押し当てられた複数の用紙のコシで、加圧部材9を、スムーズに加圧部材保持穴71内に押し込むことができ、用紙束の用紙が撓むのを抑制することができる。   However, as shown in FIG. 7, the pressure member 9 of the present embodiment is provided with the guide protrusion 9e extending in the paper width direction and inserted into the guide groove 71b. Therefore, when a force that lifts upward from the sheet bundle to the pressurizing portion 91 is generated, the guide projection 9e hits the upper portion of the guide groove 71b, and the pressurizing member 9 can be prevented from rotating. Accordingly, the pressure member 9 can be smoothly pushed into the pressure member holding hole 71 with the stiffness of the plurality of sheets pressed against the regulating side fence 7b, and the sheets of the sheet bundle can be bent. Can be suppressed.

図14に示すように、用紙束P2の最上位用紙が、呼出ローラ4と当接する給紙位置まで上昇したら、底板3の上昇が停止する。このとき、用紙束P2の上位の用紙は、加圧部材9と規制側サイドフェンス7bとにより用紙幅方向の位置が規制されている。これにより、給紙される用紙束の最上位用紙は、用紙幅方向の位置が規制された状態で給紙される。よって、用紙の搬送位置が用紙幅方向でばらつくのを抑制することができ、用紙への画像形成位置が、用紙幅方向でばらつくのを抑制することができる。   As shown in FIG. 14, when the uppermost sheet of the sheet bundle P <b> 2 rises to the sheet feeding position where it comes into contact with the calling roller 4, the raising of the bottom plate 3 stops. At this time, the position of the upper sheet of the sheet bundle P2 in the sheet width direction is regulated by the pressure member 9 and the regulating side fence 7b. Thereby, the uppermost sheet of the sheet bundle to be fed is fed in a state where the position in the sheet width direction is regulated. Therefore, it is possible to suppress the paper transport position from varying in the paper width direction, and it is possible to suppress the image formation position on the paper from varying in the paper width direction.

また、加圧部材9を、給紙位置よりも下方に位置させることで、底板3上の用紙束の最上位の用紙を呼出ローラ4に当接させるべく底板3を上昇させる過程で、加圧部材9で用紙を規制側サイドフェンス7bに押し当てることができる。   In addition, when the pressure member 9 is positioned below the paper feeding position, the bottom plate 3 is raised in order to bring the uppermost sheet of the sheet bundle on the bottom plate 3 into contact with the calling roller 4. The member 9 can press the paper against the regulating side fence 7b.

また、本実施形態においては、図14(b)、図14(c)に示すように、用紙束の上位の用紙のみを加圧できるよう、配置や、上下方向長さが調整されている。用紙束の下位の用紙ほど、これより上位の用紙の荷重が大きくなり、用紙が容易に動き難くなる。従って、例えば、下位の用紙の一枚が、加圧側サイドフェンス側に突出している場合、加圧部材の加圧力では引っ込められず、突出した部分が折れ曲がってしまうおそれがある。一方、本実施形態のように、加圧部材9が、用紙束の上位のシートのみ加圧することで、加圧側サイドフェンス側に突出した用紙が加圧部材により加圧されたとき、容易に加圧部材の加圧力で移動させることができ、折れ曲がるような事態が生じることがない。また、用紙束の上位のシートのみ加圧することで、少ない加圧力で、用紙を規制側サイドフェンスに押し込むことができ、用紙を規制側サイドフェンスに押し当てることができる。   Further, in the present embodiment, as shown in FIGS. 14B and 14C, the arrangement and the vertical length are adjusted so that only the upper sheet of the sheet bundle can be pressurized. The lower the paper bundle, the higher the load of the upper paper, and the easier it is for the paper to move. Therefore, for example, when one of the lower sheets protrudes toward the pressure side fence, it cannot be retracted by the pressure applied by the pressure member, and the protruding portion may be bent. On the other hand, as in the present embodiment, the pressing member 9 presses only the upper sheet of the sheet bundle, so that when the sheet protruding toward the pressing side fence is pressed by the pressing member, it is easily applied. It can be moved by the pressing force of the pressure member, and there is no case of bending. Further, by pressing only the upper sheet of the sheet bundle, the sheet can be pushed into the regulating side fence with a small pressing force, and the sheet can be pushed against the regulating side fence.

底板3に積載された用紙の枚数が少なくなると、加圧部材9により加圧される用紙の枚数が減る。加圧部材9に加圧される用紙の枚数が減ると、加圧部材9の加圧力に耐えられなくなり、用紙が撓んでしまう。用紙が撓んでしまうと、給紙不良や用紙の搬送位置が幅方向に大きくずれるなどしてしまう。しかし、本実施形態においては、加圧解除機構60を設けて、底板3に積載された用紙の枚数が残り少なくなると、加圧解除機構60により用紙への加圧を解除している。   When the number of sheets stacked on the bottom plate 3 decreases, the number of sheets pressed by the pressing member 9 decreases. When the number of sheets pressed by the pressure member 9 decreases, the pressure member 9 cannot withstand the applied pressure and the sheet bends. If the paper is bent, the paper feeding failure or the paper transport position may be greatly shifted in the width direction. However, in the present embodiment, the pressure release mechanism 60 is provided, and when the remaining number of sheets stacked on the bottom plate 3 decreases, the pressure release mechanism 60 releases the pressure on the sheets.

図15は、加圧解除機構60による加圧解除について説明する図である。
図15(a)に示すように、底板3に大量の用紙が積載されているときは、加圧解除機構60の解除部材62は、加圧部材9に当接しておらず、加圧部材9は、加圧側サイドフェンスからDmm突出しており、複数の用紙を、規制側サイドフェンス7bに突き当てている。
FIG. 15 is a diagram for explaining pressure release by the pressure release mechanism 60.
As shown in FIG. 15A, when a large amount of sheets are stacked on the bottom plate 3, the release member 62 of the pressure release mechanism 60 is not in contact with the pressure member 9. Protrudes Dmm from the pressurizing side fence, and a plurality of sheets are abutted against the regulating side fence 7b.

底板3に積載された用紙が呼出ローラ4により給紙されていくと、底板3が徐々に上昇して、底板3上面が、図15(b)に示すように、加圧部材9の加圧面9aの下端の位置に到達する。この位置に底板3が到達すると、解除部材62の傾斜面602cが、加圧部材の傾斜面9bに当接する。底板3が加圧部材9の加圧面9aの下端の位置に到達したとき、底板3上の最下位の用紙が、加圧部材9の加圧面9aにより、規制側サイドフェンス7bに押し当てられる。これにより、底板3上の全ての用紙が、規制側サイドフェンス7bに当接した状態となる。   When the sheets stacked on the bottom plate 3 are fed by the calling roller 4, the bottom plate 3 gradually rises, and the top surface of the bottom plate 3 is the pressure surface of the pressure member 9 as shown in FIG. It reaches the position of the lower end of 9a. When the bottom plate 3 reaches this position, the inclined surface 602c of the release member 62 comes into contact with the inclined surface 9b of the pressure member. When the bottom plate 3 reaches the position of the lower end of the pressure surface 9 a of the pressure member 9, the lowermost sheet on the bottom plate 3 is pressed against the regulating side fence 7 b by the pressure surface 9 a of the pressure member 9. Thereby, all the sheets on the bottom plate 3 are in contact with the regulating side fence 7b.

図16に示すように、解除スプリング63の付勢力F2が、加圧スプリングの付勢力F1よりも大きいので、図15(b)に示す状態から底板3上昇させると、解除スプリング63の付勢力により加圧部材9が、加圧側サイドフェンス7aへ押し込まれる。すると、図15(c)に示すように、加圧部材9が、底板3上の用紙から離間し、加圧力が解除される。これにより、底板3上の用紙が残り少なくなったときに、加圧部材9により加圧力により用紙が撓むのを防止することができる。また、解除部材62により加圧力が解除される前に底板3上の全ての用紙は、規制側サイドフェンス7bに押し当てられ、用紙幅方向の位置が揃えられている。よって、最後の一枚まで、用紙の搬送位置が用紙幅方向でばらつくことなく、用紙を搬送することができ、用紙の規定の位置に画像を形成することができる。   As shown in FIG. 16, the urging force F2 of the release spring 63 is larger than the urging force F1 of the pressure spring. Therefore, when the bottom plate 3 is raised from the state shown in FIG. The pressing member 9 is pushed into the pressing side fence 7a. Then, as shown in FIG. 15C, the pressing member 9 is separated from the sheet on the bottom plate 3, and the applied pressure is released. Thereby, when the paper on the bottom plate 3 becomes small, it is possible to prevent the paper from being bent by the pressing force by the pressing member 9. Further, before the pressing force is released by the release member 62, all the sheets on the bottom plate 3 are pressed against the regulating side fence 7b so that the positions in the sheet width direction are aligned. Therefore, the paper can be transported up to the last sheet without variation in the paper transport position in the paper width direction, and an image can be formed at a prescribed position on the paper.

上述では、加圧部材9は、1個であるが、用紙搬送方向に加圧部材9を複数配置してもよい。また、加圧部材9の傾斜面9bは、平面ではなく、図17(a)に示すような凸面や、図17(b)に示すような凹面などの曲面でもよい。   In the above description, the number of the pressure members 9 is one, but a plurality of the pressure members 9 may be arranged in the paper conveyance direction. Further, the inclined surface 9b of the pressure member 9 may be a curved surface such as a convex surface as shown in FIG. 17A or a concave surface as shown in FIG.

また、本実施形態では、用紙束の上位複数枚の用紙を加圧する構成とすることで、用紙束全体を加圧する場合に比べて弱い加圧力で用紙を規制側サイドフェンス7bに押し当てることができる。従って、加圧解除機構60を設けずとも、用紙の枚数が残り少なくなったときに、用紙が撓むのを抑制することが可能である。しかしながら、加圧解除機構60を設けることで、加圧スプリングの付勢力などをラフに設計することができ、好ましい。   Further, in the present embodiment, by adopting a configuration in which the upper plurality of sheets of the sheet bundle are pressed, the sheet can be pressed against the regulating side fence 7b with a weaker pressure than when the entire sheet bundle is pressed. it can. Therefore, even if the pressure release mechanism 60 is not provided, it is possible to suppress the sheet from being bent when the remaining number of sheets is reduced. However, the provision of the pressure release mechanism 60 is preferable because the urging force of the pressure spring can be designed roughly.

次に、加圧部材9の変形例について説明する。   Next, a modified example of the pressure member 9 will be described.

[変形例1]
図18は、変形例1の加圧部材901を示す概略構成図である。
この変形例1の加圧部材901は、上下方向に延びる板状部材であり、下端が所定の範囲で回動自在に加圧側サイドフェンス7aに取り付けられている。そして、加圧部材901の上部側に加圧スプリング75が当接しており、加圧部材901の上部側を、規制側サイドフェンス7bに向けて付勢している。この加圧スプリング75の付勢により、加圧部材901の上部が、加圧側サイドフェンス7aから突出している。すなわち、この変形例1では、加圧部材901の上部が突出部として機能する。
[Modification 1]
FIG. 18 is a schematic configuration diagram illustrating a pressure member 901 of the first modification.
The pressurizing member 901 of the first modification is a plate-like member extending in the vertical direction, and the lower end is attached to the pressurizing side fence 7a so as to be rotatable within a predetermined range. The pressure spring 75 is in contact with the upper side of the pressure member 901, and the upper side of the pressure member 901 is biased toward the regulating side fence 7b. Due to the urging of the pressure spring 75, the upper portion of the pressure member 901 protrudes from the pressure side fence 7a. That is, in the first modification, the upper portion of the pressure member 901 functions as a protruding portion.

この変形例1においても、底板3が上昇していくと、用紙束の上位の用紙が加圧部材901の上部により規制側サイドフェンス7bに加圧され、規制側サイドフェンス7bに押し当たる。これにより、加圧部材901と規制側サイドフェンス7bとにより用紙幅方向の位置が規制される。   Also in the first modified example, when the bottom plate 3 rises, the upper sheet of the sheet bundle is pressed against the regulating side fence 7b by the upper part of the pressing member 901 and pressed against the regulating side fence 7b. Thereby, the position in the paper width direction is regulated by the pressure member 901 and the regulating side fence 7b.

また、用紙束の複数枚の用紙が規制側サイドフェンス7bに突き当たると、この複数枚の用紙のコシにより、加圧部材901が図中反時計回りに回動して、加圧部材901が加圧側サイドフェンス7a内へ移動する。これにより、規制側サイドフェンス7bに突き当たった用紙が、加圧部材9の加圧力で撓むことがない。   Further, when a plurality of sheets in the sheet bundle hit the regulating side fence 7b, the pressure member 901 rotates counterclockwise in the figure due to the stiffness of the plurality of sheets, and the pressure member 901 is added. It moves into the compression side fence 7a. As a result, the paper that hits the regulating side fence 7 b is not bent by the pressure applied by the pressure member 9.

この変形例1では、ガイド機構(ガイド突起9eおよび案内溝71b)を設けずとも、スムーズに加圧部材901を加圧側サイドフェンス側へ移動させることができる。また、加圧部材を加圧側サイドフェンス側へ移動させる際、加圧部材と加圧側サイドフェンスとの間の摺動抵抗を、用紙幅方向にスライドさせるように構成した場合に比べて低くできる。従って、良好に加圧部材を加圧側サイドフェンス側へ移動させることができ、加圧部材901により加圧された用紙が撓むのを抑制することができる。   In the first modification, the pressure member 901 can be smoothly moved to the pressure side fence side without providing the guide mechanism (guide protrusion 9e and guide groove 71b). Further, when the pressure member is moved to the pressure side fence, the sliding resistance between the pressure member and the pressure side fence can be reduced as compared with the case where the pressure resistance is slid in the paper width direction. Therefore, it is possible to favorably move the pressure member to the pressure side fence side, and it is possible to suppress the sheet pressed by the pressure member 901 from being bent.

[変形例2]
図19は、変形例2の加圧部材902を示す概略構成図である。
この変形例2は、加圧部材902として、薄板状部材を用い、加圧部材902の弾性力で用紙を加圧するようにしたものである。
この変形例2の加圧部材902は、下端に加圧側サイドフェンス7aに取り付けられる取付部902aを有している。また、この取付部902aから規制側サイドフェンス7b側に傾く板バネ部902bを有している。そして、板バネ部902bの上部が加圧側サイドフェンス7aから突出するよう構成されている。
[Modification 2]
FIG. 19 is a schematic configuration diagram showing a pressure member 902 of the second modification.
In the second modification, a thin plate-like member is used as the pressing member 902, and the sheet is pressed by the elastic force of the pressing member 902.
The pressure member 902 of the second modification has an attachment portion 902a attached to the pressure side fence 7a at the lower end. Moreover, it has the leaf | plate spring part 902b which inclines from this attaching part 902a to the regulation side fence 7b side. And the upper part of the leaf | plate spring part 902b is comprised so that it may protrude from the pressurization side fence 7a.

加圧部材902の材質、厚み、板バネ部902bの長さLを適宜調整することにより、適正な加圧力にすることができる。また、板バネ部902bの長さLをなるべく長くするのが好ましい。板バネ部902bの長さLを長くすることで、板バネ部902bのバネ定数を低くでき、板バネ部902bが加圧側サイドフェンス側へ押し込まれたときの復元力の増加を抑制することができる。これにより、規制側サイドフェンスに当接している用紙が加圧部材の加圧力で撓んでしまうのを抑制することができる。特に、タンデム給紙部が大容量タイプの場合、サイドフェンスの上下方向の長さが長いため、板バネ部902bの長さLを長く設定することができ、好ましい。   By appropriately adjusting the material and thickness of the pressure member 902 and the length L of the leaf spring portion 902b, an appropriate pressure can be obtained. Further, it is preferable to make the length L of the leaf spring portion 902b as long as possible. By increasing the length L of the leaf spring portion 902b, the spring constant of the leaf spring portion 902b can be lowered, and an increase in restoring force when the leaf spring portion 902b is pushed into the pressure side fence is suppressed. it can. Thereby, it can suppress that the paper contact | abutted to the control side fence is bent by the pressurizing force of a pressurizing member. In particular, when the tandem sheet feeding unit is of a large capacity type, the length L of the leaf spring portion 902b can be set long because the length of the side fence in the vertical direction is long, which is preferable.

加圧部材902の材質としては、PETフィルム、SUS板等を用いることができるが、加工性、調達性からSUS板が好ましい。また、SUS板を用いた場合、ユーザーが触れる箇所に薄い板金を露出させることは安全上好ましくない為、バリやエッジ処理をすることが好ましい。また、板バネ部902bの付勢力が弱い場合は、スポンジやゴム等を板バネ部902bと加圧側サイドフェンス7aとの間に挟んで、所望の加圧力となるように調整してもよい。加圧部材902は、ねじ等を用いて加圧側サイドフェンス7aに締結する。   As a material of the pressure member 902, a PET film, a SUS plate, or the like can be used, but a SUS plate is preferable in terms of workability and procurement. In addition, when a SUS plate is used, it is not preferable from the viewpoint of safety to expose a thin sheet metal at a location touched by the user, and therefore it is preferable to perform burr or edge treatment. Further, when the urging force of the leaf spring portion 902b is weak, a sponge, rubber, or the like may be sandwiched between the leaf spring portion 902b and the pressure side fence 7a so that a desired pressure is applied. The pressing member 902 is fastened to the pressing side fence 7a using screws or the like.

また、図20の一点鎖線に示すように、加圧側サイドフェンス7aに空けられた加圧部材902を固定用のねじ穴を、上下方向に対して傾斜させ、加圧部材902を上下方向に対して傾斜した姿勢で加圧側サイドフェンス7aに取り付けてもよい。これによれば、加圧部材として、真直ぐな薄板部材を用いて、上部を加圧側サイドフェンス7aから突出させることができる。これにより、先の図19に示した加圧部材とは異なり、薄板状部材に曲げ加工を施す必要がないため、低コスト化を図ることができる。   Further, as shown by a one-dot chain line in FIG. 20, the pressure member 902 formed in the pressure side fence 7a is inclined with respect to the vertical direction, and the pressure member 902 is inclined with respect to the vertical direction. You may attach to the pressurization side fence 7a with the attitude | position inclined. According to this, an upper part can be made to protrude from the pressurization side fence 7a using a straight thin plate member as a pressurization member. Thereby, unlike the pressurizing member shown in FIG. 19, it is not necessary to bend the thin plate member, so that the cost can be reduced.

また、図21に示すように、加圧部材902の加圧側サイドフェンスから突出する部分をカバーする低摩擦部材903を設けてもよい。低摩擦部材903は、POMなどの自己潤滑性樹脂などで構成する。これにより、用紙が加圧部材に引っ掛かることなく、スムーズに規制側サイドフェンス7bに移動させることができる。また、この低摩擦部材903により薄板部材の加圧部材の上部をカバーすることで、安全性を確保することができる。   Further, as shown in FIG. 21, a low friction member 903 that covers a portion of the pressing member 902 that protrudes from the pressing side fence may be provided. The low friction member 903 is made of a self-lubricating resin such as POM. Accordingly, the sheet can be smoothly moved to the regulating side fence 7b without being caught by the pressure member. Moreover, safety can be ensured by covering the upper part of the pressure member of the thin plate member with the low friction member 903.

この変形例2では、底板3が上昇していき、用紙束の最上位用紙が加圧部材902に当接すると、加圧部材902は、加圧側サイドフェンス側に撓んでいく。また、加圧側サイドフェンス側に撓むことにより、加圧部材902の復元力が高まっていき、用紙束の上位の用紙を、規制側サイドフェンス7b側へ移動させる。これにより、用紙束の上位の用紙が規制側サイドフェンス7bに押し当たり、加圧部材901と規制側サイドフェンス7bとにより用紙幅方向の位置が規制される。そして、用紙束の複数枚の用紙が規制側サイドフェンス7bに突き当たると、この複数枚の用紙のコシにより、加圧部材902の上部が加圧側サイドフェンス7a側へ撓む。これにより、規制側サイドフェンス7bに突き当たった用紙が、加圧部材9の加圧力で撓むことがない。   In the second modification, when the bottom plate 3 is raised and the uppermost sheet of the sheet bundle comes into contact with the pressure member 902, the pressure member 902 is bent toward the pressure side fence. In addition, the restoring force of the pressure member 902 is increased by bending toward the pressure side fence, and the upper sheet of the sheet bundle is moved to the regulation side fence 7b. Thereby, the upper sheet of the sheet bundle presses against the regulating side fence 7b, and the position in the sheet width direction is regulated by the pressing member 901 and the regulating side fence 7b. Then, when a plurality of sheets of the sheet bundle hit the regulating side fence 7b, the upper portion of the pressing member 902 is bent toward the pressing side fence 7a by the stiffness of the plurality of sheets. As a result, the paper that hits the regulating side fence 7 b is not bent by the pressure applied by the pressure member 9.

また、加圧部材902自らの復元力で用紙を加圧するので、加圧スプリングが不要となり、部品点数を削減することができ、装置の低コスト化を図ることができる。   Further, since the sheet is pressed by the restoring force of the pressing member 902 itself, a pressing spring is not necessary, the number of parts can be reduced, and the cost of the apparatus can be reduced.

また、この変形例2においても、図19〜図21に示すように、加圧部材902の加圧側サイドフェンスから突出する部分は、用紙供給トレイ部2の用紙満載位置よりも上方に位置している。従って、この変形例2においても、用紙供給トレイ部2の用紙束を、用紙搬送トレイ部1へ移送するときに、用紙束が加圧部材に引っ掛かることはない。   Also in the second modified example, as shown in FIGS. 19 to 21, the portion of the pressure member 902 that protrudes from the pressure side fence is located above the sheet full load position of the sheet supply tray unit 2. Yes. Therefore, also in this modified example 2, when the sheet bundle in the sheet supply tray section 2 is transferred to the sheet conveyance tray section 1, the sheet bundle is not caught by the pressure member.

また、上述では、用紙供給トレイ部2の用紙満載位置よりも上方に加圧側サイドフェンスから突出する加圧部を配置して、用紙束移送時に用紙が加圧部に引っ掛からないようにしているが、図22に示すような構成として、用紙束移送時に用紙が加圧部91に引っ掛からないようにしてもよい。すなわち、加圧部材9の加圧部91に用紙供給トレイ部2に向うにつれて、加圧側サイドフェンスに近づく傾斜面9gを設けるのである。これにより、用紙搬送トレイ部1へ移送中の用紙束は、加圧部91の傾斜面9gに当たる。この状態でさらに用紙束を用紙搬送トレイ部1へ移動させると、用紙束のうち、加圧部91の傾斜面9gに当たった用紙は、傾斜面9gにより規制側サイドフェンス7bへ案内される。これにより、移送中の用紙が、加圧部91に引っ掛かることなく、スムーズに移送することができる。そして、加圧部91の傾斜面9gにより規制側サイドフェンス7bに押し当たったら、用紙のコシのより、加圧部材9が加圧側サイドフェンス7a側へ移動する。これにより、用紙が撓むことなく規制側サイドフェンス7bに押し当てることができる。また、図22に示すように、加圧部91は、上下方向に短く、用紙束の上位の用紙のみ当接するよう構成されている。これにより、弱い加圧力で用紙を規制側サイドフェンス7bへ移動させることができる。また、用紙が規制側サイドフェンス7bに押し当たったら、簡単に加圧部材9が加圧側サイドフェンス7a側へ移動し、移送中の用紙が加圧部材9によりスキューするなどの不具合が生じるのを抑制することができる。   Further, in the above description, the pressurizing unit that protrudes from the pressurizing side fence is disposed above the paper full position of the paper supply tray unit 2 so that the paper is not caught by the pressurizing unit when the paper bundle is transferred. As shown in FIG. 22, the sheet may not be caught by the pressure unit 91 when the sheet bundle is transferred. That is, an inclined surface 9g that approaches the pressure side fence is provided in the pressure portion 91 of the pressure member 9 toward the paper supply tray portion 2. As a result, the sheet bundle being transferred to the sheet transport tray unit 1 hits the inclined surface 9 g of the pressurizing unit 91. When the sheet bundle is further moved to the sheet transport tray unit 1 in this state, the sheet of the sheet bundle that has hit the inclined surface 9g of the pressure unit 91 is guided to the regulating side fence 7b by the inclined surface 9g. Thereby, the paper being transferred can be smoothly transferred without being caught by the pressure unit 91. And if it presses against the regulation side fence 7b with the inclined surface 9g of the pressurization part 91, the pressurization member 9 will move to the pressurization side fence 7a side by the stiffness of the paper. As a result, the sheet can be pressed against the regulating side fence 7b without being bent. Further, as shown in FIG. 22, the pressurizing unit 91 is configured to be short in the vertical direction and to contact only the upper sheet of the sheet bundle. As a result, the sheet can be moved to the regulating side fence 7b with a weak pressure. In addition, when the sheet presses against the regulating side fence 7b, the pressing member 9 easily moves to the pressing side fence 7a side, and there is a problem that the sheet being transferred is skewed by the pressing member 9. Can be suppressed.

また、上述では、固定されたサイドフェンスの一方に加圧部材を設けた例について説明したが、特許文献1に記載のシート収納装置のように、モータにより幅方向に移動可能なサイドフェンスの一方に加圧部材を設けてもよい。一対のサイドフェンスがモータにより移動可能にしたシート収納装置においては、用紙供給トレイ部2の用紙束を用紙搬送トレイ部1へ移送するとき、一対のサイドフェンスを退避位置へ移動させることができるので、移送時に用紙束が一対のサイドフェンスに引っ掛かることがない。そして、用紙束が用紙搬送トレイ部1へ移送されたら、モータを駆動して一対のサイドフェンスを退避位置から用紙束を幅方向で規制する規制位置へ移動させる。規制位置に位置したときのサイドフェンス間の距離が用紙サイズの規定の幅の場合、用紙束が裁断の誤差で、規定の幅よりも大きい場合、一対のサイドフェンスにより用紙束を圧縮することにより、用紙束が撓んでしまうおそれがある。また、モータによっては、一対のサイドフェンスを規制位置へ移動させることができず、モータや一対のサイドフェンスにモータの駆動力を伝達する駆動伝達機構が壊れたりするおそれがある。従って、このように、サイドフェンスが、自動で移動する構成においても、規制位置のときのサイドフェンス間の距離を、用紙の規定幅よりも大きくする必要がある。よって、用紙搬送トレイ部の用紙とサイドフェンスとの間に隙間が生じ、シートの幅方向の位置を規制することができない。その結果、シートの搬送位置が幅方向にばらついてしまう。   Moreover, although the example which provided the pressurization member in one side of the fixed side fence was demonstrated above, one side fence which can move to the width direction with a motor like the sheet storage apparatus of patent document 1 is demonstrated. A pressure member may be provided. In the sheet storage device in which the pair of side fences is movable by the motor, when the sheet bundle of the sheet supply tray unit 2 is transferred to the sheet transport tray unit 1, the pair of side fences can be moved to the retreat position. The sheet bundle is not caught on the pair of side fences during transfer. When the sheet bundle is transferred to the sheet conveyance tray unit 1, the motor is driven to move the pair of side fences from the retracted position to a regulation position that regulates the sheet bundle in the width direction. When the distance between the side fences at the restricted position is the specified width of the paper size, if the paper bundle is larger than the specified width due to a cutting error, the paper bundle is compressed by a pair of side fences. The sheet bundle may be bent. Further, depending on the motor, the pair of side fences cannot be moved to the restriction position, and the drive transmission mechanism that transmits the driving force of the motor to the motor or the pair of side fences may be broken. Therefore, even in the configuration in which the side fences automatically move as described above, it is necessary to make the distance between the side fences at the restriction position larger than the prescribed width of the sheet. Therefore, a gap is generated between the sheet in the sheet transport tray section and the side fence, and the position in the width direction of the sheet cannot be regulated. As a result, the sheet transport position varies in the width direction.

よって、一対のサイドフェンスが自動で移動可能な構成においても、一方のサイドフェンスに加圧部材を設けることで、加圧部材により用紙を他方のサイドフェンスに押し当てて、シートの幅方向の位置を規制することができる。よって、搬送される用紙の搬送位置が、幅方向にばらつくのを抑制することができる。また、一対のサイドフェンスが自動で移動可能な構成においても、加圧部材は、用紙束の上位の用紙のみ加圧するように構成するのが好ましい。加圧部材9が、用紙束の上位のシートのみ加圧することで、加圧側サイドフェンス側に突出した用紙が加圧部材により加圧されたとき、容易に加圧部材の加圧力で移動させることができ、折れ曲がるような事態が生じることがない。   Therefore, even in a configuration in which the pair of side fences can move automatically, by providing a pressure member on one side fence, the sheet is pressed against the other side fence by the pressure member, and the position in the width direction of the sheet Can be regulated. Therefore, it is possible to prevent the transport position of the transported paper from varying in the width direction. Further, even in a configuration in which the pair of side fences can move automatically, it is preferable that the pressing member is configured to press only the upper sheet of the sheet bundle. The pressurizing member 9 presses only the upper sheet of the sheet bundle, so that when the paper protruding toward the pressurizing side fence is pressed by the pressurizing member, it is easily moved by the pressurizing force of the pressurizing member. Can be bent and never bend.

次に、本実施形態の用紙搬送トレイ部1に備えることができる、加圧部材9の用紙への加圧力(付勢力)を補助する加圧補助部材910について、図を用いて説明する。
図23は、加圧側ガイドフェンス7aに設けた加圧補助部材910の説明図であり、(a)は加圧側ガイドフェンス7aの斜視説明図、(b)は底板3に積載された用紙束P2と加圧補助部材910との上下方向の高さ関係の説明図である。図24は、加圧補助部材910の詳細説明図であり、(a)は拡大斜視図、(b)は加圧補助部材910の上下方向の側面図、(c)は加圧補助部材910に有したマイラ端部912bと加圧側ガイドフェンス7aに設けた溝部972の用紙搬送方向の断面図である。
Next, a pressure auxiliary member 910 that can be provided in the paper conveyance tray unit 1 of the present embodiment and assists the pressing force (biasing force) of the pressure member 9 to the paper will be described with reference to the drawings.
FIG. 23 is an explanatory view of the pressure auxiliary member 910 provided on the pressure side guide fence 7a, (a) is a perspective view of the pressure side guide fence 7a, and (b) is a sheet bundle P2 stacked on the bottom plate 3. It is explanatory drawing of the height relationship of an up-down direction with a pressure auxiliary member 910. FIG. FIG. 24 is a detailed explanatory view of the pressure assisting member 910, (a) is an enlarged perspective view, (b) is a side view in the vertical direction of the pressure assisting member 910, and (c) is the pressure assisting member 910. It is sectional drawing of the paper conveyance direction of the mylar end part 912b and the groove part 972 provided in the pressurization side guide fence 7a.

図23(a)に示すように、加圧部材9の用紙への加圧力を補助する加圧補助部材910は、加圧部材9と略同一高さに設けられている。この高さは、図23(b)に示すように、底板3に積載された、呼出ローラ4が最上位用紙に圧接する用紙束P2が少なくなっても、加圧補助部材910で用紙束P2を規制側サイドフェンス7b側に加圧することができる高さである。
このような高さに加圧補助部材910を設けるのは、以下の理由による。
As shown in FIG. 23A, the pressurizing auxiliary member 910 that assists the pressing force of the pressurizing member 9 to the paper is provided at substantially the same height as the pressurizing member 9. As shown in FIG. 23B, the height of the sheet bundle P2 is increased by the pressure assisting member 910 even if the sheet bundle P2 loaded on the bottom plate 3 and the calling roller 4 presses against the uppermost sheet decreases. It is the height which can pressurize to the regulation side side fence 7b side.
The reason why the auxiliary pressure member 910 is provided at such a height is as follows.

呼出ローラ4により送り出される用紙束P2の最上位用紙には、呼出ローラ4の最上位用紙への片当たりや呼出ローラ4が斜めに配置されていたりする等して、呼出ローラ4による搬送力が本来の搬送方向ではなく、斜め方向に加わる場合がある。このように搬送力が加わると最上位用紙は斜めに搬送されてしまい、最上位用紙から2番目以降の用紙に、搬送方向と直角な方向の力が加わってしまう。
このため、底板3に積載された用紙の枚数が少なくなったときに加圧部材9による加圧力を解除する構成では、次のようにして用紙幅方向の位置ズレが発生するおそれがある。
加圧解除後、基準位置まで一度押された状態の用紙と加圧側ガイドフェンス7aとの間には隙間が生じており、搬送方向と直角な方向の力が加わると用紙が基準位置から離れ、その状態で搬送されることで用紙幅方向の位置ズレが発生するおそれである。
そこで、上述したように、用紙束P2が少なくなっても、用紙束P2を規制側サイドフェンス7b側に加圧することができる高さに設けた加圧補助部材910で用紙を押さえ、用紙幅方向の位置ズレが発生するおそれを低減することとした。
The uppermost sheet of the sheet bundle P2 sent out by the calling roller 4 has a conveying force by the calling roller 4 due to, for example, the one-side contact of the calling roller 4 with the uppermost sheet or the calling roller 4 being arranged obliquely. There is a case where it is applied in an oblique direction instead of the original conveying direction. When the conveying force is applied in this way, the uppermost sheet is conveyed obliquely, and a force in a direction perpendicular to the conveying direction is applied to the second and subsequent sheets from the uppermost sheet.
For this reason, in the configuration in which the pressure applied by the pressure member 9 is released when the number of sheets stacked on the bottom plate 3 decreases, there is a possibility that a positional deviation in the sheet width direction occurs as follows.
After releasing the pressure, a gap is generated between the paper once pressed to the reference position and the pressure-side guide fence 7a. When a force in a direction perpendicular to the transport direction is applied, the paper is separated from the reference position. If the paper is conveyed in this state, there is a risk that positional deviation in the paper width direction will occur.
Therefore, as described above, even if the sheet bundle P2 is reduced, the sheet is pressed by the pressure assisting member 910 provided at a height at which the sheet bundle P2 can be pressed toward the regulating side fence 7b. The risk of occurrence of positional misalignment was reduced.

上述したように、用紙搬送トレイ部1には、一対のサイドフェンス7a,7bは、用紙の位置を規制する規制位置にネジ止めされており(図6参照)、加圧部材9は、加圧側サイドフェンス7aから突出する加圧部91等を有している(図7参照)。そして、用紙搬送トレイ部1には、加圧部材9の用紙を他方の規制側サイドフェンス7b側に加圧する加圧力を補助する加圧補助部材910を備えており、この加圧補助部材910
は、加圧部材9の加圧部91等と略同一高さに設けられている。
これにより、上述したように最上位用紙の搬送中に搬送方向と直角な方向の力が加わる構成においても、少数枚積載時、基準位置まで押された状態の用紙が基準位置から離れてしまわないように押さえることができる。
As described above, the pair of side fences 7a and 7b are screwed to the regulation position that regulates the position of the sheet (see FIG. 6), and the pressurizing member 9 is on the pressurizing side. It has the pressurizing part 91 etc. which protrude from the side fence 7a (refer FIG. 7). The paper transport tray unit 1 is provided with a pressure assisting member 910 that assists the pressing force that pressurizes the sheet of the pressure member 9 toward the other restricting side fence 7b.
Is provided at substantially the same height as the pressure member 91 of the pressure member 9 and the like.
As a result, even when a force in a direction perpendicular to the transport direction is applied during transport of the uppermost sheet as described above, when a small number of sheets are stacked, the sheet that has been pushed to the reference position does not leave the reference position. Can be held down.

ここで、加圧補助部材910としては、例えば、図24(a)〜(c)に示すように、加圧側サイドフェンス7aに設けたスポンジ貼り付け台971に弾性体であるスポンジ911を貼り付け、この用紙側にマイラ912を取り付けたものを用いることができる。
スポンジ911は、図23(b)や図24(b)に示すように、上方に向かうにつれて加圧側サイドフェンス7aから離れるような形状をしており、この加圧補助部材910は用紙に接触するマイラ912の傾斜面912aを有している。この傾斜面912aは、加圧部材9の下方に向うにつれて加圧側サイドフェンス7aに近づく傾斜面9bと同様に、用紙の引っ掛かりを防止するためのものであり、その形状は、図23(b)、図24(b)に示した平面に限られるものではなく、曲面であってもよい。
これにより、底板3の上昇動作中に加圧補助部材910の下端部で用紙が引っ掛かることを防止することができるとともに、用紙束2の最上位用紙を確実に押さえることができる。
Here, as the pressurizing auxiliary member 910, for example, as shown in FIGS. 24A to 24C, a sponge 911 which is an elastic body is pasted on a sponge pasting base 971 provided on the pressurizing side fence 7a. It is possible to use a sheet in which a mylar 912 is attached to the sheet side.
As shown in FIGS. 23 (b) and 24 (b), the sponge 911 is shaped so as to move away from the pressure side fence 7a as it goes upward, and the pressure assisting member 910 contacts the paper. An inclined surface 912a of the mylar 912 is provided. The inclined surface 912a is for preventing the paper from being caught, as in the inclined surface 9b approaching the pressure side fence 7a as it goes downward of the pressure member 9, and its shape is shown in FIG. The surface is not limited to the plane shown in FIG. 24B, and may be a curved surface.
Accordingly, it is possible to prevent the sheet from being caught at the lower end portion of the pressure assisting member 910 during the raising operation of the bottom plate 3 and to reliably hold the uppermost sheet of the sheet bundle 2.

また、マイラ912は、その裏面がスポンジ911に貼り付けられた傾斜面912aの、上・下に図23(b)、図24(b)に示すような上下方向傾斜部12bを、用紙搬送方向上・下流側に図24(c)に示すような搬送方向傾斜部12cをそれぞれ有している。
2つの上下方向傾斜部12bの内、下側の上下方向傾斜部12bは、底板3の上昇動作中に加圧補助部材910の下端部で用紙が引っ掛かることを防止する効果を高めることができる。また、その形状は、図23(b)、図24(b)に示した平面に限られるものではなく、曲面であってもよい。
In addition, the mylar 912 has an inclined surface 912a whose back surface is attached to the sponge 911, and a vertically inclined portion 12b as shown in FIGS. 23B and 24B above and below the inclined surface 912a. On the upstream and downstream sides, there are conveyance direction inclined portions 12c as shown in FIG.
Of the two vertical inclined portions 12b, the lower vertical inclined portion 12b can enhance the effect of preventing the sheet from being caught at the lower end portion of the auxiliary pressure member 910 during the raising operation of the bottom plate 3. Further, the shape is not limited to the plane shown in FIGS. 23B and 24B, and may be a curved surface.

また、2つの搬送方向傾斜部12cの内の1つは、用紙搬送方向上流側、つまり第2シート収納部である用紙供給トレイ部2に向かうにつれて、加圧側サイドフェンス7aに近づくマイラ912の搬送方向傾斜面912cである。この搬送方向傾斜面912cは、用紙供給トレイ部2に向うにつれて、加圧側サイドフェンスに近づく傾斜面9gと同様に、用紙の引っ掛かりを防止するためのものであり、その形状は、図24(c)に示した平面に限られるものではなく、曲面であってもよい。
これにより、用紙搬送と用紙搬送トレイ部1へ移送中の用紙が、加圧補助部材910に当たっても、用紙供給トレイ部2側の搬送方向傾斜面912bによりスムーズに他方の規制側サイドフェンス7bへ移動させることができる。これにより、移送中の用紙が、加圧補助部材910に引っ掛かることなく、スムーズに移送することができる。
Further, one of the two conveyance direction inclined portions 12c conveys the mylar 912 that approaches the pressure side fence 7a toward the upstream side in the sheet conveyance direction, that is, toward the sheet supply tray unit 2 that is the second sheet storage unit. This is a direction inclined surface 912c. The inclined surface 912c in the transport direction is for preventing the paper from being caught, as in the inclined surface 9g approaching the pressure side fence as it goes to the paper supply tray section 2, and its shape is shown in FIG. ) Is not limited to the plane shown in FIG.
As a result, even when the paper being transported and the paper being transported to the paper transport tray unit 1 hits the pressure assisting member 910, it smoothly moves to the other regulating side fence 7b by the transport direction inclined surface 912b on the paper supply tray unit 2 side. Can be made. As a result, the paper being transferred can be smoothly transferred without being caught by the pressure assisting member 910.

また、加圧補助部材910の用紙への加圧力(付勢力)は、加圧部材9の用紙への加圧力よりも小さく構成されている。
このように構成されている理由は、加圧補助部材910の用紙への加圧力が加圧部材9の用紙への加圧力と同等以上である場合、用紙が撓んだ状態で用紙搬送され、位置ずれが発生してしまうおそれがあるためである。
加圧補助部材910の用紙への加圧力は少数枚時の用紙位置ずれを押さえる程度の力でよく、加圧部材9のように用紙を押して動かす程の力は不要である。
そして、上述したように、加圧補助部材910の用紙への加圧力は、加圧部材9の用紙への加圧力よりも小さく構成されていることで、用紙への負荷による位置ずれを発生させず、最後まで基準位置で用紙を通紙する(送り出す)ことができる。
Further, the pressure (biasing force) of the pressure assisting member 910 to the paper is configured to be smaller than the pressure of the pressure member 9 to the paper.
The reason for this configuration is that when the pressure applied to the paper by the pressure assisting member 910 is equal to or greater than the pressure applied to the paper by the pressure member 9, the paper is conveyed in a bent state, This is because misalignment may occur.
The pressure applied to the paper by the pressure assisting member 910 may be a force that suppresses the displacement of the paper when there are a small number of sheets, and does not require a force that pushes and moves the paper as the pressure member 9 does.
As described above, the pressing force of the pressure assisting member 910 on the sheet is configured to be smaller than the pressing force of the pressing member 9 on the sheet, thereby causing a positional shift due to the load on the sheet. Instead, the paper can be fed (sent out) at the reference position until the end.

また、図24(c)に示すように、スポンジ貼り付け台971の周囲に溝972を設けている。このように溝972を設けることで、マイラ912が用紙に対して逆段差とならない、且つ、スポンジ911が潰れた後に、マイラ912のマイラ端部である上下方向傾斜部12bや搬送方向傾斜面912cが底付きしてしまうことを防止できる。   Further, as shown in FIG. 24C, a groove 972 is provided around the sponge attachment base 971. By providing the groove 972 in this way, the mylar 912 does not form a reverse step with respect to the paper, and after the sponge 911 is crushed, the up-down direction inclined portion 12b or the conveyance direction inclined surface 912c which is the mylar end of the mylar 912. Can be prevented from bottoming out.

また、上述では、加圧補助部材910は加圧部材9と並列に配置されているが、加圧部材9と同じ高さで配置されてあればよい。例えば、加圧部材の用紙加圧面上に加圧補助部材を追加してもよい。
また、加圧補助部材910はスポンジ911(弾性体)とマイラ912で構成されているが、加圧部材のように板とスプリングの構成や弾性体のみの構成でも良い。
上述したように、底板3への用紙の少数枚積載時(加圧解除後)を除き、加圧部材9により用紙を基準位置まで押し込み、少数枚積載時は加圧補助部材910により用紙を押さえることで、タンデム給紙時の用紙端部位置を揃えることができる。
In the above description, the pressure assisting member 910 is disposed in parallel with the pressure member 9, but may be disposed at the same height as the pressure member 9. For example, a pressure auxiliary member may be added on the paper pressure surface of the pressure member.
Further, although the pressure assisting member 910 is composed of the sponge 911 (elastic body) and the mylar 912, it may have a configuration of a plate and a spring or a configuration of only an elastic body like the pressure member.
As described above, except when a small number of sheets are stacked on the bottom plate 3 (after pressure release), the sheet is pushed to the reference position by the pressure member 9, and the sheets are pressed by the pressure auxiliary member 910 when the small number of sheets are stacked. As a result, it is possible to align the position of the sheet edge during tandem sheet feeding.

以上に説明したものは一例であり、以下の態様毎に特有の効果を奏する。
(態様1)
用紙搬送トレイ部1などの第1シート収納部と、用紙供給トレイ部2などの第2シート収納部と、第2シート収納部のシートを第1シート収納部へ移送する移送フェンス8などの移送手段と、第1シート収納部のシートの幅方向の位置を規制する一対のサイドフェンス7a,7bとを備えたシート収納装置において、一対のサイドフェンスのいずれか一方に、第1シート収納部のシートを他方のサイドフェンスに押し当てる押し当て手段(本実施形態では、加圧部材9や加圧スプリング75などで構成)を設けた。
これによれば、押し当て手段を一方のサイドフェンスに設けたので、サイドフェンスとシートとの間に隙間があっても、押し当て手段によりシートを他方のサイドフェンスに押し当てて、シートの幅方向の位置を規制することができる。よって、搬送されるシートの搬送位置が、幅方向にばらつくのを抑制することができる。
What was demonstrated above is an example, and there exists an effect peculiar for every following aspect.
(Aspect 1)
Transfer of the first sheet storage unit such as the paper transport tray unit 1, the second sheet storage unit such as the paper supply tray unit 2, and the transfer fence 8 that transfers the sheets of the second sheet storage unit to the first sheet storage unit And a pair of side fences 7a and 7b for regulating the position of the first sheet storage unit in the width direction of the sheet. In one of the pair of side fences, the first sheet storage unit A pressing means (in this embodiment, constituted by the pressing member 9 and the pressing spring 75) for pressing the sheet against the other side fence is provided.
According to this, since the pressing means is provided on one side fence, even if there is a gap between the side fence and the sheet, the sheet is pressed against the other side fence by the pressing means, and the width of the sheet The position of the direction can be regulated. Therefore, it is possible to suppress the conveyance position of the conveyed sheet from varying in the width direction.

(態様2)
(態様1)において、押し当て手段(本実施形態では、加圧部材9や加圧スプリング75などで構成)は、用紙搬送トレイ部1などの第1シート収納部に積載された用紙などのシートのうち、上位のシートのみを規制側サイドフェンス7bなどの他方のサイドフェンスに押し当てる。
これによれば、実施形態で説明したように、加圧側サイドフェンス側に突出した用紙が押し当て手段により加圧されたとき、容易に押し当て手段の押し力で規制側サイドフェンス7bなどの他方のサイドフェンスへ移動させることができ、突出した部分が折れ曲がるような事態が生じることがない。
(Aspect 2)
In (Aspect 1), the pressing means (in the present embodiment, constituted by the pressure member 9 and the pressure spring 75) is a sheet such as a sheet stacked in a first sheet storage unit such as the sheet transport tray unit 1. Among them, only the upper sheet is pressed against the other side fence such as the regulating side fence 7b.
According to this, as explained in the embodiment, when the paper protruding toward the pressure side fence is pressed by the pressing means, the other side such as the regulating side fence 7b is easily pressed by the pressing force of the pressing means. It can be moved to the side fence, and the situation where the protruding part is bent does not occur.

(態様3)
(態様1)または(態様2)において、一対のサイドフェンス7a,7bは、シートの位置を規制する規制位置に固定(本実施形態ではネジ73によるネジ止め(図6参照))されており、用紙搬送トレイ部1などの第1シート収納部に配置され、シートを積載する底板3と、第1シート収納部のシートを給紙する呼出ローラ4などの給紙手段と、底板3に積載されたシートにおける最上位のシートの少なくなくともシート搬送方向下流側端部を前記給紙手段の給紙位置に位置するように底板3を上昇させる昇降駆動部20などの上昇手段とを備え、押し当て手段は、加圧側サイドフェンス7aなどの一方のサイドフェンスから突出する加圧部91などの突出部を有し、前記突出部を、上下方向において、第1シート収納部へ移送されるシートの最上部よりも上方、かつ、給紙位置よりも下方に配置した。
これによれば、実施形態で説明したように、加圧部91などの突出部に、用紙搬送トレイ部1などの第1シート収納部へ移送中の用紙が引っ掛かるのを防止することができ、移送不良が発生するのを抑制することができる。また、昇降駆動部20などの上昇手段により底板3に積載された用紙などのシートを給紙位置へ上昇させると、底板3の用紙が突出部の当接して、突出部により規制側サイドフェンス7bなどの他方のサイドフェンスに押し当たる。これにより、押し当て手段によりシートの幅方向の位置を規制することができ、搬送されるシートの搬送位置が、幅方向にばらつくのを抑制することができる。
(Aspect 3)
In (Aspect 1) or (Aspect 2), the pair of side fences 7a and 7b is fixed to a restriction position that restricts the position of the seat (in this embodiment, screwed with a screw 73 (see FIG. 6)), Placed in a first sheet storage unit such as the paper transport tray unit 1 and stacked on the bottom plate 3 and a bottom plate 3 for stacking sheets, a sheet feeding means such as a call roller 4 for feeding sheets of the first sheet storage unit, and the like. And a lifting means such as a lifting drive unit 20 that lifts the bottom plate 3 so that at least the downstream end of the uppermost sheet in the sheet conveying direction is positioned at the sheet feeding position of the sheet feeding means. The abutting means has a projecting portion such as a pressurizing portion 91 projecting from one side fence such as the pressurizing side fence 7a, and the projecting portion is transferred to the first sheet storage portion in the vertical direction. Above the top of, and was arranged below the sheet feeding position.
According to this, as described in the embodiment, it is possible to prevent the paper being transferred to the first sheet storage unit such as the paper transport tray unit 1 from being caught by the projecting unit such as the pressure unit 91, It is possible to suppress the occurrence of transfer failure. Further, when a sheet such as a sheet stacked on the bottom plate 3 is lifted to the sheet feeding position by the lifting means such as the lifting drive unit 20, the sheet on the bottom plate 3 comes into contact with the protruding portion, and the regulating side fence 7b is caused by the protruding portion. Press against the other side fence. Thereby, the position of the sheet in the width direction can be regulated by the pressing means, and the conveyance position of the conveyed sheet can be suppressed from varying in the width direction.

(態様4)
(態様3)において、加圧部91などの突出部には、上方に向うにつれて前記一方のサイドフェンスから離れる平面または曲面の傾斜面9bを有する。
これによれば、実施形態で説明したように、底板3上の用紙などのシートを傾斜面9bにより、スムーズに規制側サイドフェンス7bなどの他方のサイドフェンスへ移動させることができる。
(Aspect 4)
In (Aspect 3), the projecting portion such as the pressurizing portion 91 has a flat or curved inclined surface 9b that moves away from the one side fence as it goes upward.
According to this, as described in the embodiment, a sheet such as a sheet on the bottom plate 3 can be smoothly moved to the other side fence such as the regulating side fence 7b by the inclined surface 9b.

(態様5)
(態様3)または(態様4)において、押し当て手段は、加圧側サイドフェンス7aなどの一方のサイドフェンスにシート幅方向に移動可能に保持され、加圧部91などの突出部を有する突出部材などの加圧部材9と、突出部材をシート側に付勢する加圧スプリング75など付勢手段とを有し、前記一方のサイドフェンスには、前記突出部材を上下方向の位置を規制して、シート幅方向にガイドする案内溝71bなどのガイド部を備えた。
これによれば、実施液形態で説明したように、底板3とともに上昇してきた用紙が加圧部材9などの突出部材の加圧部91などの突出部に当接し、突出部材に突出部が持ち上がる方向に力が加わっても、案内溝71bなどのガイド部が突出部材が回動するのを規制し、突出部材の姿勢を維持することができる。これにより、規制側サイドフェンス7bに当接した複数の用紙のコシにより、突出部材が加圧側サイドフェンス7aなどの一方のサイドフェンス側へ押されたとき、突出部材が、ガイド部に案内されながら、スムーズに一方のサイドフェンス側へ移動する。これにより、他方のサイドフェンスに突き当たった用紙が撓むのを抑制することができ、給紙不良や、シート搬送位置が幅方向に大きくずれてしまうのを抑制することができる。
(Aspect 5)
In (Aspect 3) or (Aspect 4), the pressing means is held by one side fence such as the pressure side fence 7a so as to be movable in the sheet width direction, and has a protruding member such as the pressure part 91. And a biasing means such as a pressure spring 75 that biases the protruding member toward the seat. The one side fence has the protruding member positioned in a vertical direction. Guide portions such as a guide groove 71b for guiding in the sheet width direction are provided.
According to this, as described in the embodiment, the sheet that has risen together with the bottom plate 3 comes into contact with the protruding portion such as the pressing portion 91 of the protruding member such as the pressing member 9, and the protruding portion is raised on the protruding member. Even when a force is applied in the direction, the guide portion such as the guide groove 71b can restrict the protrusion member from rotating, and the posture of the protrusion member can be maintained. Thereby, when the protruding member is pushed to one side fence side such as the pressurizing side fence 7a due to the stiffness of the plurality of sheets in contact with the regulating side fence 7b, the protruding member is guided to the guide portion. Smoothly move to one side fence side. As a result, it is possible to suppress the sheet that hits the other side fence from being bent, and it is possible to suppress a paper feed failure and the sheet conveyance position from greatly deviating in the width direction.

(態様6)
(態様3)または(態様4)において、前記押し当て手段は、突出部を有する加圧部材901など突出部材と、前記突出部材をシート側に付勢する加圧スプリング75などの付勢手段とを有し、前記突出部材を、前記突出部よりも下方で回動自在に加圧側サイドフェンス7aなどの一方のサイドフェンスに軸支した。
これによれば、変形例1で説明したように、加圧部材901などの突出部材が加圧側サイドフェンス7aなどの一方のサイドフェンス側へ押されたとき、突出部材が回動して突出部を、加圧側サイドフェンス7a側に移動させることができる。これにより、加圧側サイドフェンス7aなどの一方のサイドフェンスに案内溝71bなどのガイド部を設けずとも、スムーズに、突出部材の突出部を、加圧側サイドフェンス7a側に移動させることができ、装置を簡素化することができる。また、突出部材の突出部がシート幅方向に移動する際の突出部材の一方のサイドフェンスに対する摺動抵抗を、突出部材を一方のサイドフェンスに対してシート幅方向に移動可能に保持した場合に比べて低減することができる。スムーズに、突出部材の突出部を、加圧側サイドフェンス7a側に移動させることができる。
(Aspect 6)
In (Aspect 3) or (Aspect 4), the pressing means includes a protruding member such as a pressure member 901 having a protruding portion, and an urging means such as a pressure spring 75 that urges the protruding member toward the seat. The projecting member is pivotally supported on one side fence such as the pressure side fence 7a so as to be rotatable below the projecting portion.
According to this, as explained in the first modification, when the projecting member such as the pressure member 901 is pushed to one side fence side such as the pressure side fence 7a, the projecting member rotates and projects. Can be moved to the pressure side side fence 7a side. Thereby, without providing a guide portion such as a guide groove 71b on one side fence such as the pressure side fence 7a, the protruding portion of the protruding member can be smoothly moved to the pressure side side fence 7a side. The apparatus can be simplified. In addition, when the protruding portion of the protruding member moves in the sheet width direction, the sliding resistance of the protruding member with respect to one side fence is held when the protruding member is held movable in the sheet width direction with respect to the one side fence. Compared to, it can be reduced. The projecting portion of the projecting member can be smoothly moved to the pressure side side fence 7a side.

(態様7)
(態様3)または(態様4)において、前記押し当て手段は、上下方向に長い可撓性の薄板部材を備え、薄板部材は、上下方向に対して傾斜する板バネ部902bなどの傾斜部を有し、前記傾斜部の上部を、加圧側サイドフェンス7bなどの一方のサイドフェンスから突出する突出部とした。
これによれば、変形例2で説明したように、底板上の用紙が薄板部材の上部に当接し、この状態から底板3が上昇すると、薄板部材が加圧側サイドフェンス7aなどの一方のサイドフェンス側に撓む。これにより、薄板状部材に復元力が生じ、用紙を規制側サイドフェンス7bなどの他方のサイドフェンスに押し当てることができる。これにより、加圧スプリング75などを付勢手段を用いずに、用紙を他方のサイドフェンス側へ加圧することができ、部品点数を削減することができ、装置の低コスト化を図ることができる。
(Aspect 7)
In (Aspect 3) or (Aspect 4), the pressing means includes a flexible thin plate member that is long in the vertical direction, and the thin plate member has an inclined portion such as a plate spring portion 902b that is inclined with respect to the vertical direction. And the upper part of the inclined part is a protruding part protruding from one side fence such as the pressure side fence 7b.
According to this, as described in the second modification, when the sheet on the bottom plate comes into contact with the upper portion of the thin plate member and the bottom plate 3 rises from this state, the thin plate member becomes one side fence such as the pressure side fence 7a. Bend to the side. Thereby, a restoring force is generated in the thin plate member, and the sheet can be pressed against the other side fence such as the regulating side fence 7b. Accordingly, the sheet can be pressed toward the other side fence without using the pressing spring 75 or the like without using the biasing means, the number of parts can be reduced, and the cost of the apparatus can be reduced. .

(態様8)
(態様7)において、薄板部材の突出部に薄板部材よりもシートとの摩擦係数が低い低摩擦部材903を設けた。
これによれば、図21を用いて説明したように、シートが薄板部材に引っ掛かることなく、スムーズに規制側サイドフェンス7bに移動させることができる。
(Aspect 8)
In (Aspect 7), the low friction member 903 having a lower coefficient of friction with the sheet than that of the thin plate member is provided at the protruding portion of the thin plate member.
According to this, as described with reference to FIG. 21, the sheet can be smoothly moved to the regulating side fence 7b without being caught by the thin plate member.

(態様9)
(態様7)または(態様8)において、前記薄板部材の突出部を覆う低摩擦部材903などのカバー部材を設けた。
これによれば、図21を用いて説明したように、低摩擦部材903などのカバー部材で加圧側サイドフェンス7aなどの一方のサイドフェンスから突出する薄板部材の突出部がカバーされ、安全性を確保することができる。
(Aspect 9)
In (Aspect 7) or (Aspect 8), a cover member such as a low friction member 903 that covers the protruding portion of the thin plate member is provided.
According to this, as described with reference to FIG. 21, the protruding portion of the thin plate member protruding from one side fence such as the pressurizing side fence 7a is covered with the cover member such as the low friction member 903, and safety is improved. Can be secured.

(態様10)
(態様1)または(態様2)において、一対のサイドフェンスは、シートの位置を規制する規制位置に固定(本実施形態ではネジ73によるネジ止め(図6参照))されており、押し当て手段は、加圧側サイドフェンス7aなどの一方のサイドフェンスから突出する加圧部91などの突出部を有し、突出部には、用紙供給トレイ部2などの第2シート収納部に向うにつれて、一方のサイドフェンスに近づく平面または曲面の傾斜面9gを有する。
これによれば、図22を用いて説明したように、用紙搬送と用紙搬送トレイ部1などの第1シート収納部へ移送中の用紙などのシートが、加圧部91などの突出部に当たっても、傾斜面9gによりスムーズに他方のサイドフェンス7bへ移動させることができ、これにより、移送中の用紙が、突出部に引っ掛かることなく、スムーズに移送することができる。
(Aspect 10)
In (Aspect 1) or (Aspect 2), the pair of side fences are fixed to a restriction position that restricts the position of the seat (in this embodiment, screwed with a screw 73 (see FIG. 6)), and the pressing means Has a projecting portion such as a pressurizing portion 91 projecting from one side fence such as the pressurizing side side fence 7a, and the projecting portion is one side toward the second sheet storage portion such as the paper supply tray portion 2 or the like. It has a flat or curved inclined surface 9g that approaches the side fence.
According to this, as described with reference to FIG. 22, even when a sheet such as a sheet being transported to the first sheet storage unit such as the sheet transport and the sheet transport tray unit 1 hits the protruding portion such as the pressurizing unit 91. The inclined surface 9g can be smoothly moved to the other side fence 7b, whereby the paper being transferred can be smoothly transferred without being caught by the protruding portion.

(態様11)
(態様1)乃至(態様10)いずれかにおいて、用紙搬送トレイ部1などの第1シート収納部に収納されているシートの枚数が、所定枚数以下となったとき、前記押し当て手段の前記シートを規制側サイドフェンス7bなどの他方のサイドフェンスに押し当てる押し力を解除する加圧解除機構60などの解除手段を備えた。
これによれば、実施形態で説明したように、シートの枚数が少なくなったときに押し当て手段の押し力によりシートが撓んでしまうのを防止することができ、給紙不良や用紙の搬送位置が幅方向に大きくずれる不具合が発生するのを防止することができる。
(Aspect 11)
In any one of (Aspect 1) to (Aspect 10), when the number of sheets stored in a first sheet storage unit such as the paper transport tray unit 1 is equal to or less than a predetermined number, the sheet of the pressing unit Is provided with a releasing means such as a pressure releasing mechanism 60 for releasing a pressing force against the other side fence such as the regulating side fence 7b.
According to this, as described in the embodiment, it is possible to prevent the sheet from being bent by the pressing force of the pressing unit when the number of sheets is reduced, and it is possible to prevent a paper feed failure or a paper transport position. It is possible to prevent the occurrence of a problem that the angle is greatly shifted in the width direction.

(態様12)
(態様11)において、用紙搬送トレイ部1などの第1シート収納部に配置されシートを積載する底板3と、底板3に積載されたシートにおける最上位のシートのシート搬送方向下流側端部を前記給紙手段の給紙位置に位置するように底板3を上昇させる昇降駆動部20などの上昇手段とを備え、加圧解除機構60などの解除手段は、前記底板3に設けられており、前記底板3に積載されたシートにおける最下位のシートを前記押し当て手段が規制側サイドフェンス7bなどの他方のサイドフェンスに押し当てた後、前記押し当て手段の押し力を解除する。
これによれば、実施形態で説明したように、底板3上の全てのシートが、押し当て手段により、シート幅方向所定の位置に揃えられてから、押し当て手段のシートへの押し力を解除することができる。これにより、最後の一枚まで、シートの搬送位置がシート幅方向でばらつくことなく、シートを搬送することができ、シートの規定の位置に画像を形成することができる。
(Aspect 12)
In (Aspect 11), a bottom plate 3 disposed in a first sheet storage unit such as the paper transport tray unit 1 and stacking sheets, and a downstream end portion in the sheet transport direction of the uppermost sheet in the sheets stacked on the bottom plate 3 Lifting means such as an elevating drive unit 20 that raises the bottom plate 3 so as to be positioned at the paper feeding position of the paper feeding means, and release means such as a pressure release mechanism 60 are provided on the bottom plate 3. After the pressing means presses the lowermost sheet of the sheets stacked on the bottom plate 3 against the other side fence such as the regulating side fence 7b, the pressing force of the pressing means is released.
According to this, as described in the embodiment, after all the sheets on the bottom plate 3 are aligned at a predetermined position in the sheet width direction by the pressing means, the pressing force of the pressing means to the sheet is released. can do. As a result, the sheet can be conveyed up to the last sheet without the sheet conveying position varying in the sheet width direction, and an image can be formed at a prescribed position of the sheet.

(態様13)
(態様12)において、加圧解除機構60などの解除手段の底板3に対するシート幅方向の位置を調整可能に構成した。
これによれば、実施形態で説明したように、加圧側サイドフェンス7aなどの一方のサイドフェンスのシート幅方向の位置に応じて、加圧解除機構60などの解除手段の底板3に対する位置を調整することができる。これにより、一方のサイドフェンスのシート幅方向の位置が変更されても、底板3に積載されたシートにおける最下位のシートを前記押し当て手段が規制側サイドフェンス7bなどの他方のサイドフェンス側へ加圧した後、解除手段を押し当て手段に押し当てることができる。
(Aspect 13)
In (Aspect 12), the position of the release means such as the pressure release mechanism 60 in the sheet width direction with respect to the bottom plate 3 can be adjusted.
According to this, as explained in the embodiment, the position of the release means such as the pressure release mechanism 60 relative to the bottom plate 3 is adjusted according to the position in the sheet width direction of one side fence such as the pressure side fence 7a. can do. Thereby, even if the position of one side fence in the sheet width direction is changed, the pressing means pushes the lowest sheet among the sheets stacked on the bottom plate 3 to the other side fence side such as the regulating side fence 7b. After pressurization, the release means can be pressed against the pressing means.

(態様14)
(態様12)または(態様13)において、加圧解除機構60などの解除手段は、シート幅方向に移動可能に保持され、前記押し当て手段に当接して押し力を解除する解除部材62と、前記解除部材62を前記押し当て手段側へ付勢する解除スプリング63などの付勢手段とを備える。
これによれば、実施形態で説明したように、製造誤差や組み付け誤差により、加圧解除機構60などの解除手段が規定の位置よりも加圧側サイドフェンス7aなどの一方のサイドフェンス側に位置して、一方のサイドフェンスに当接したとき、解除部材62が、他方のサイドフェンス側へ移動し、一方サイドフェンスとの当接圧が必要以上に大きくなるのを防止することができる。これにより、解除部材62が一方のサイドフェンスに当接したときの、底板3上昇時の負荷を最小限に抑えることができる。
(Aspect 14)
In (Aspect 12) or (Aspect 13), the release means such as the pressure release mechanism 60 is held so as to be movable in the sheet width direction, and a release member 62 that abuts against the pressing means to release the pressing force; Biasing means such as a release spring 63 that biases the release member 62 toward the pressing means.
According to this, as described in the embodiment, due to a manufacturing error or an assembly error, the release means such as the pressure release mechanism 60 is located on the side of one side fence such as the pressure side fence 7a from the specified position. Thus, when it comes into contact with one side fence, it is possible to prevent the release member 62 from moving toward the other side fence, and the contact pressure with the one side fence from becoming unnecessarily large. Thereby, the load at the time of the bottom plate 3 raise | lifting when the cancellation | release member 62 contact | abuts one side fence can be suppressed to the minimum.

(態様15)
(態様14)において、解除部材62を押し当て手段側へ付勢する解除スプリング63などの付勢手段の付勢力が、押し当て手段のシートを規制側サイドフェンス7bなどの他方のサイドフェンスに押す押し力よりも大きい。
これによれば、実施形態で説明したように、解除部材62が押し当て手段に当接後、解除部材62により押し当て手段を一方のサイドフェンス側へ押し込むことができ、押し当て手段の加圧を解除することができる。
(Aspect 15)
In (Aspect 14), the urging force of the urging means such as the release spring 63 that urges the release member 62 toward the pressing means side pushes the sheet of the pressing means against the other side fence such as the regulating side fence 7b. Greater than pushing force.
According to this, as described in the embodiment, after the release member 62 comes into contact with the pressing unit, the pressing unit can be pushed into one side fence side by the release member 62, and the pressing of the pressing unit can be performed. Can be released.

(態様16)
(態様11)乃至(態様15)いずれかにおいて、一対のサイドフェンスは、シートの位置を規制する規制位置に固定(本実施形態ではネジ73によるネジ止め(図6参照))されており、押し当て手段は、加圧側サイドフェンス7aなどの一方のサイドフェンスから突出する加圧部91などの突出部を有し、押し当て手段のシートを規制側サイドフェンス7bなどの他方のサイドフェンスに押す押し力を補助する加圧補助部材910などの押し当て補助部材を備え、前記押し当て補助部材は、前記突出部と略同一高さに設けられている。
これによれば、実施形態で説明したように、搬送中に搬送方向と直角な方向の力が加わる構成においても、少数枚積載時、基準位置まで押された状態の用紙が基準位置から離れてしまわないように押さえることができる。
(Aspect 16)
In any one of (Aspect 11) to (Aspect 15), the pair of side fences is fixed to a restriction position that restricts the position of the seat (in this embodiment, screwed with a screw 73 (see FIG. 6)) and pressed. The abutting means has a protruding portion such as a pressing portion 91 protruding from one side fence such as the pressing side fence 7a, and pushes the sheet of the pressing means against the other side fence such as the regulating side fence 7b. A pressing assisting member such as a pressure assisting member 910 that assists force is provided, and the pressing assisting member is provided at substantially the same height as the protruding portion.
According to this, as described in the embodiment, even in a configuration in which a force in a direction perpendicular to the transport direction is applied during transport, when a small number of sheets are stacked, the paper that has been pushed to the reference position is separated from the reference position. You can hold it so that it doesn't stray.

(態様17)
(態様16)において、前記押し当て補助部材は、上方に向うにつれて前記一方のサイドフェンスからに離れるマイラ912の傾斜面912aや下側の上下方向傾斜部12bなどの平面または曲面の傾斜面を少なくとも1つ有する。
これによれば、実施形態で説明したように、底板3の上昇動作中に押し当て補助部材の下端部で用紙が引っ掛かることを防止することができるとともに、用紙束2などの用紙束の最上位用紙を確実に押さえることができる。
(Aspect 17)
In (Aspect 16), the pressing assisting member has at least a flat or curved inclined surface such as the inclined surface 912a of the mylar 912 and the lower vertical inclined portion 12b that are separated from the one side fence as it goes upward. Have one.
According to this, as described in the embodiment, it is possible to prevent the sheet from being caught at the lower end portion of the pressing auxiliary member during the raising operation of the bottom plate 3 and to remove the uppermost sheet bundle such as the sheet bundle 2. The paper can be pressed securely.

(態様18)
(態様16)または(態様17)において、前記押し当て補助部材には、用紙供給トレイ部2などの第2シート収納部に向うにつれて、前記一方のサイドフェンスに近づくマイラ912の用紙供給トレイ部2側の搬送方向傾斜面912cなどの平面または曲面の傾斜面を有する。
これによれば、図24(c)を用いて説明したように、用紙搬送と用紙搬送トレイ部1などの第1シート収納部へ移送中の用紙などのシートが、加圧補助部材910などの押し当て補助部材に当たっても、用紙供給トレイ部2側の搬送方向傾斜面912cによりスムーズに他方の規制側サイドフェンス7bへ移動させることができる。これにより、移送中の用紙が、押し当て補助部材に引っ掛かることなく、スムーズに移送することができる。
(Aspect 18)
In (Aspect 16) or (Aspect 17), the pressing assisting member includes a paper supply tray unit 2 of the Mylar 912 that approaches the one side fence as it approaches the second sheet storage unit such as the paper supply tray unit 2. It has a flat or curved inclined surface such as an inclined surface 912c in the conveyance direction.
According to this, as described with reference to FIG. 24C, the sheet such as the sheet being transferred to the first sheet storage unit such as the sheet transport and the sheet transport tray unit 1 is transferred to the pressurizing auxiliary member 910 or the like. Even if it hits against the pressing auxiliary member, it can be smoothly moved to the other regulating side fence 7b by the conveyance direction inclined surface 912c on the paper supply tray section 2 side. Thereby, the paper being transferred can be smoothly transferred without being caught by the pressing assisting member.

(態様19)
シートを収納するタンデム給紙トレイ114aなどのシート収納手段と、シート収納手段に収納されたシートを搬送する呼出ローラ4などの給紙手段とを備えたシート搬送装置において、前記シート収納手段として、(態様1)乃至(態様18)いずれかのシート収納装置を用いた。
これによれば、上記実施形態について説明したように、シート幅方向の位置ズレを抑えてシートを搬送することができる。
(Aspect 19)
In a sheet conveying apparatus including a sheet storing unit such as a tandem sheet feeding tray 114a for storing sheets and a sheet feeding unit such as a calling roller 4 for conveying a sheet stored in the sheet storing unit, the sheet storing unit includes: (Aspect 1) to (Aspect 18) Any one of the sheet storage apparatuses was used.
According to this, as described in the above embodiment, it is possible to convey the sheet while suppressing the positional deviation in the sheet width direction.

(態様20)
シートを収納するタンデム給紙トレイ114aなどのシート収納手段と、シートに画像を形成する画像形成手段とを備えた画像形成装置において、前記シート収納手段として、(態様1)乃至(態様18)いずれかのシート収納装置を用いた。
これによれば、上記実施形態について説明したように、シートに対する画像の位置ズレが発生するのを抑制することができる。
(Aspect 20)
In an image forming apparatus including a sheet storage unit such as a tandem sheet feeding tray 114a for storing sheets and an image forming unit for forming an image on a sheet, any one of (Aspect 1) to (Aspect 18) is used as the sheet storage unit. The sheet storage device was used.
According to this, as described in the above embodiment, it is possible to suppress the occurrence of image positional deviation with respect to the sheet.

(態様21)
シートに画像を形成する画像形成手段と、タンデム給紙トレイ114aなどのシート収納手段に収納されたシートを画像形成手段に向けて搬送するシート搬送手段とを備えた画像形成装置において、シート搬送手段として、(態様19)のシート搬送装置を用いた。
これによれば、上記実施形態について説明したように、シート幅方向の位置ズレを抑えてシートを搬送し、シートに対する画像の位置ズレが発生するのを抑制することができる。
(Aspect 21)
An image forming apparatus comprising: an image forming unit that forms an image on a sheet; and a sheet conveying unit that conveys a sheet stored in a sheet storing unit such as a tandem sheet feeding tray 114a toward the image forming unit. The sheet conveying apparatus of (Aspect 19) was used.
According to this, as described in the above embodiment, it is possible to suppress the positional deviation in the sheet width direction and convey the sheet, and to suppress the occurrence of the positional deviation of the image with respect to the sheet.

1 用紙搬送トレイ部
2 用紙供給トレイ部
3 底板
3a 支持部
3b 取り付け部
4 呼出ローラ
5 リバースローラ
6 フィードローラ
7a 加圧側ガイドフェンス
7b 規制側サイドフェンス
8 移送フェンス
9 加圧部材
9a 加圧面
9b 傾斜面
9c 板状部
9d 爪部
9e ガイド突起
9f 加圧バネ保持突起部
11a,11b マーク
14 タイミングベルト
15 移送シャフト
16 移送モータ
17 昇降モータ
18 ワイヤ
19 昇降シャフト
20 昇降駆動部
21 昇降モータギヤ
22 昇降出力ギヤ
23 最下降位置検知センサ
24 フィラー部
30 移送駆動部
31 ガイドシャフト
32 支持台
35 フィラー部
36 ホーム検知センサ
37 到達検知センサ
60 加圧解除機構
61 解除保持部材
61a 取り付け部
61b リブ
61c 解除バネ保持突起
61d 開口部
62 解除部材
62a スナップフィット部
62b 解除バネ保持突起
62c 解除部
63 解除スプリング
71 加圧部材保持穴
71a 加圧バネ保持突起部
71b 案内溝
71c 抜け止め部
75 加圧スプリング
90 低摩擦部材
91 加圧部
92 スナップフィット部
93 ガイド部
100 画像形成装置
114 給紙部
114a タンデム給紙トレイ
601a 保持部
601b 固定部
602a 板状部
602c 傾斜面
602b 爪部
701 ガイド穴
901 加圧部材
902 加圧部材
902a 取付部
902b 板バネ部
903 低摩擦部材
910 加圧補助部材
911 スポンジ
912 マイラ
912a 傾斜面(マイラ)
912b 上下方向傾斜部
912c 搬送方向傾斜面
971 スポンジ貼り付け台
972 溝
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Paper conveyance tray part 2 Paper supply tray part 3 Bottom plate 3a Support part 3b Attachment part 4 Call roller 5 Reverse roller 6 Feed roller 7a Pressure side guide fence 7b Restriction side fence 8 Transfer fence 9 Pressure member 9a Pressure surface 9b Inclined surface 9c Plate-like part 9d Claw part 9e Guide protrusion 9f Pressure spring holding protrusion part 11a, 11b Mark 14 Timing belt 15 Transfer shaft 16 Transfer motor 17 Lift motor 18 Wire 19 Lift shaft 20 Lift drive part 21 Lift motor gear 22 Lift output gear 23 Lowermost position detection sensor 24 Filler portion 30 Transfer drive portion 31 Guide shaft 32 Support base 35 Filler portion 36 Home detection sensor 37 Arrival detection sensor 60 Pressure release mechanism 61 Release holding member 61a Mounting portion 61b Rib 61c Release spring holding projection 61d Opening Part 2 Release member 62a Snap fit portion 62b Release spring holding projection 62c Release portion 63 Release spring 71 Pressurizing member holding hole 71a Pressurization spring holding projection 71b Guide groove 71c Stopping portion 75 Pressing spring 90 Low friction member 91 Pressing portion 92 Snap fit portion 93 Guide portion 100 Image forming device 114 Paper feed portion 114a Tandem paper feed tray 601a Holding portion 601b Fixing portion 602a Plate-like portion 602c Inclined surface 602b Claw portion 701 Pressure member 902 Pressure member 902a Attachment portion 902b Leaf spring portion 903 Low friction member 910 Pressurizing auxiliary member 911 Sponge 912 Mylar 912a Inclined surface (mylar)
912b Vertically inclined portion 912c Conveying direction inclined surface 971 Sponge sticking base 972 Groove

特開平11−255346号公報JP-A-11-255346

Claims (21)

第1シート収納部と、
第2シート収納部と、
前記第2シート収納部のシートを前記第1シート収納部へ移送する移送手段と、
前記第1シート収納部のシートの幅方向の位置を規制する一対のサイドフェンスとを備えたシート収納装置において、
前記一対のサイドフェンスのいずれか一方に、第1シート収納部のシートを他方のサイドフェンスに押し当てる押し当て手段を設けたことを特徴とするシート収納装置。
A first sheet storage unit;
A second sheet storage unit;
Transfer means for transferring the sheet of the second sheet storage unit to the first sheet storage unit;
In the sheet storage device comprising a pair of side fences that regulate the position in the width direction of the sheet of the first sheet storage unit,
One of the pair of side fences is provided with a pressing unit that presses the sheet of the first sheet storage unit against the other side fence.
請求項1に記載のシート収納装置において、
前記押し当て手段は、前記第1シート収納部に積載されたシートのうち、上位のシートのみを他方のサイドフェンスに押し当てることを特徴とするシート収納装置。
The sheet storage device according to claim 1,
The sheet pressing apparatus, wherein the pressing unit presses only the upper sheet among the sheets stacked in the first sheet storage unit to the other side fence.
請求項1または2に記載のシート収納装置において、
前記一対のサイドフェンスは、シートの位置を規制する規制位置に固定されており、
前記第1シート収納部に配置され、シートを積載する底板と、
前記第1シート収納部のシートを給紙する給紙手段と、
前記底板に積載されたシートにおける最上位のシートの少なくなくともシート搬送方向下流側端部を前記給紙手段の給紙位置に位置するように底板を上昇させる上昇手段とを備え、
前記押し当て手段は、一方のサイドフェンスから突出する突出部を有し、
前記突出部を、上下方向において、前記第1シート収納部へ移送されるシートの最上部よりも上方、かつ、前記給紙位置よりも下方に配置したことを特徴とするシート収納装置。
In the sheet storage device according to claim 1 or 2,
The pair of side fences are fixed at a restriction position for restricting the position of the seat,
A bottom plate disposed in the first sheet storage unit for stacking sheets;
A sheet feeding means for feeding sheets of the first sheet storage unit;
A raising means for raising the bottom plate so that at least the downstream end of the uppermost sheet in the sheets stacked on the bottom plate is positioned at the paper feeding position of the paper feeding means;
The pressing means has a protruding portion protruding from one side fence,
The sheet storage device according to claim 1, wherein the protruding portion is arranged above the uppermost portion of the sheet transported to the first sheet storage portion and below the sheet feeding position in the vertical direction.
請求項3に記載のシート収納装置において、
前記突出部には、上方に向うにつれて前記一方のサイドフェンスから離れる平面または曲面の傾斜面を有することを特徴とするシート収納装置。
In the sheet storage device according to claim 3,
The sheet storage device according to claim 1, wherein the protruding portion has a flat or curved inclined surface that is separated from the one side fence as it goes upward.
請求項3または4に記載のシート収納装置において、
前記押し当て手段は、前記一方のサイドフェンスにシート幅方向に移動可能に保持され、前記突出部を有する突出部材と、前記突出部材をシート側に付勢する付勢手段とを有し、
前記一方のサイドフェンスには、前記突出部材を上下方向の位置を規制して、シート幅方向にガイドするガイド部を備えたことを特徴とするシート収納装置。
In the sheet storage device according to claim 3 or 4,
The pressing means is held by the one side fence so as to be movable in the sheet width direction, and has a protruding member having the protruding portion, and an urging means for urging the protruding member toward the sheet,
The sheet storage device according to claim 1, wherein the one side fence includes a guide portion that regulates a position of the protruding member in a vertical direction and guides the protruding member in a sheet width direction.
請求項3または4に記載のシート収納装置において、
前記押し当て手段は、突出部を有する突出部材と、前記突出部材をシート側に付勢する付勢手段とを有し、
前記突出部材を、前記突出部よりも下方で回動自在に前記一方のサイドフェンスに軸支したことを特徴とするシート収納装置。
In the sheet storage device according to claim 3 or 4,
The pressing means includes a protruding member having a protruding portion, and an urging means for urging the protruding member toward the seat side,
The sheet storage device, wherein the protruding member is pivotally supported on the one side fence so as to be rotatable below the protruding portion.
請求項3または4に記載のシート収納装置において、
前記押し当て手段は、前記一方のサイドフェンスに保持され上下方向に長い可撓性の薄板部材を備え、
前記薄板部材は、上下方向に対して傾斜する傾斜部を有し、前記傾斜部の上部を、一方のサイドフェンスから突出する突出部としたことを特徴とするシート収納装置。
In the sheet storage device according to claim 3 or 4,
The pressing means includes a flexible thin plate member that is held by the one side fence and is long in the vertical direction,
The sheet storage device, wherein the thin plate member has an inclined portion that is inclined with respect to the vertical direction, and an upper portion of the inclined portion is a protruding portion that protrudes from one side fence.
請求項7に記載のシート収納装置において、
前記薄板部材の突出部に前記薄板部材よりもシートとの摩擦係数が低い低摩擦部材を設けたことを特徴とするシート収納装置。
The sheet storage device according to claim 7, wherein
A sheet storage device, wherein a low friction member having a lower coefficient of friction with the sheet than that of the thin plate member is provided at a protruding portion of the thin plate member.
請求項7または8に記載のシート収納装置において、
前記薄板部材の突出部を覆うカバー部材を設けたことを特徴とするシート収納装置。
The sheet storage device according to claim 7 or 8,
A sheet storage device comprising a cover member that covers the protruding portion of the thin plate member.
請求項1または2に記載のシート収納装置において、
前記一対のサイドフェンスは、シートの位置を規制する規制位置に固定されており、
前記押し当て手段は、一方のサイドフェンスから突出する突出部を有し、
前記突出部には、前記第2シート収納部に向うにつれて、前記一方のサイドフェンスに近づく平面または曲面の傾斜面を有することを特徴とするシート収納装置。
In the sheet storage device according to claim 1 or 2,
The pair of side fences are fixed at a restriction position for restricting the position of the seat,
The pressing means has a protruding portion protruding from one side fence,
The sheet storage device according to claim 1, wherein the protrusion has a flat or curved inclined surface that approaches the one side fence toward the second sheet storage.
請求項1乃至10いずれかに記載のシート収納装置において、
前記第1シート収納部に収納されているシートの枚数が、所定枚数以下となったとき、前記押し当て手段の前記シートを前記他方のサイドフェンスに押し当てる押し力を解除する解除手段を備えたことを特徴とするシート収納装置。
The sheet storage device according to any one of claims 1 to 10,
When the number of sheets stored in the first sheet storage unit is equal to or less than a predetermined number, a release unit that releases a pressing force that presses the sheet of the pressing unit against the other side fence is provided. A sheet storage device.
請求項11に記載のシート収納装置において、
前記第1シート収納部に配置されシートを積載する底板と、
前記第1シート収納部のシートを給紙する給紙手段と、
前記底板に積載されたシートにおける最上位のシートの少なくなくともシート搬送方向下流側端部を前記給紙手段の給紙位置に位置するように底板を上昇させる上昇手段とを備え、
前記解除手段は、前記底板に設けられており、前記底板に積載されたシートにおける最下位のシートを前記押し当て手段が前記他方のサイドフェンスに押し当てた後、前記押し当て手段の押し力を解除することを特徴とするシート収納装置。
The sheet storage device according to claim 11,
A bottom plate disposed in the first sheet storage unit for stacking sheets;
A sheet feeding means for feeding sheets of the first sheet storage unit;
A raising means for raising the bottom plate so that at least the downstream end of the uppermost sheet in the sheets stacked on the bottom plate is positioned at the paper feeding position of the paper feeding means;
The releasing means is provided on the bottom plate, and after the pressing means presses the lowermost sheet of the sheets stacked on the bottom plate against the other side fence, the pressing force of the pressing means is applied. A sheet storage device that is released.
請求項12に記載のシート収納装置において、
前記解除手段の前記底板に対するシート幅方向の位置を調整可能に構成したことを特徴とするシート収納装置。
The sheet storage device according to claim 12, wherein
A sheet storage device characterized in that the position of the release means in the sheet width direction with respect to the bottom plate can be adjusted.
請求項12または13に記載のシート収納装置において、
前記解除手段は、シート幅方向に移動可能に保持され、前記押し当て手段に当接して押し力を解除する解除部材と、前記解除部材を前記押し当て手段側へ付勢する付勢手段とを備えることを特徴とするシート収納装置。
The sheet storage device according to claim 12 or 13,
The release means is held so as to be movable in the sheet width direction, and includes a release member that abuts against the pressing means to release the pressing force, and a biasing means that biases the release member toward the pressing means. A sheet storage device comprising:
請求項14に記載のシート収納装置において、
前記解除部材を前記押し当て手段側へ付勢する付勢手段の付勢力が、前記押し当て手段のシートを他方のサイドフェンスに押す押し力よりも大きいことを特徴とするシート収納装置。
The sheet storage device according to claim 14, wherein
The sheet storage device according to claim 1, wherein a biasing force of a biasing unit that biases the release member toward the pressing unit is larger than a pressing force of pressing the sheet of the pressing unit against the other side fence.
請求項11乃至15いずれかに記載のシート収納装置において、
前記一対のサイドフェンスは、シートの位置を規制する規制位置に固定されており、
前記押し当て手段は、一方のサイドフェンスから突出する突出部を有し、
前記押し当て手段のシートを他方のサイドフェンスに押す押し力を補助する押し当て補助部材を備え、
前記押し当て補助部材は、前記突出部と略同一高さに設けられていることを特徴とするシート搬送装置。
The sheet storage device according to any one of claims 11 to 15,
The pair of side fences are fixed at a restriction position for restricting the position of the seat,
The pressing means has a protruding portion protruding from one side fence,
A pressing assisting member for assisting a pressing force for pressing the sheet of the pressing means against the other side fence;
The sheet conveying apparatus, wherein the pressing assisting member is provided at substantially the same height as the protruding portion.
請求項16に記載のシート収納装置において、
前記押し当て補助部材は、上方に向うにつれて前記一方のサイドフェンスからに離れる平面または曲面の傾斜面を少なくとも1つ有することを特徴とするシート搬送装置。
The sheet storage device according to claim 16, wherein
The sheet conveying apparatus, wherein the pressing assisting member has at least one flat or curved inclined surface that is separated from the one side fence as it goes upward.
請求項16または17に記載のシート収納装置において、
前記押し当て補助部材には、前記第2シート収納部に向うにつれて、前記一方のサイドフェンスに近づく平面または曲面の傾斜面を有することを特徴とするシート収納装置。
The sheet storage device according to claim 16 or 17,
The sheet storage device according to claim 1, wherein the pressing assisting member has a flat or curved inclined surface that approaches the one side fence toward the second sheet storage portion.
シートを収納するシート収納手段と、
前記シート収納手段に収納されたシートを搬送する搬送手段とを備えたシート搬送装置において、
前記シート収納手段として、請求項1乃至18いずれかに記載のシート収納装置を用いたことを特徴とするシート搬送装置。
Sheet storage means for storing the sheet;
In a sheet conveying apparatus comprising conveying means for conveying a sheet stored in the sheet storing means,
A sheet conveying apparatus using the sheet storing apparatus according to claim 1 as the sheet storing means.
シートを収納するシート収納手段と、
シートに画像を形成する画像形成手段とを備えた画像形成装置において、
前記シート収納手段として、請求項1乃至18いずれかに記載のシート収納装置を用いたことを特徴とする画像形成装置。
Sheet storage means for storing the sheet;
In an image forming apparatus including an image forming unit that forms an image on a sheet,
An image forming apparatus using the sheet storage device according to claim 1 as the sheet storage unit.
シートに画像を形成する画像形成手段と、
シート収納手段に収納されたシートを前記画像形成手段に向けて搬送するシート搬送手段とを備えた画像形成装置において、
前記シート搬送手段として、請求項19に記載のシート搬送装置を用いたことを特徴とする画像形成装置。
Image forming means for forming an image on a sheet;
An image forming apparatus comprising: a sheet conveying unit configured to convey a sheet stored in the sheet storing unit toward the image forming unit;
An image forming apparatus using the sheet conveying device according to claim 19 as the sheet conveying unit.
JP2016048665A 2015-05-11 2016-03-11 Sheet storage device, sheet conveying device, and image forming device Active JP6684467B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/139,790 US9902578B2 (en) 2015-05-11 2016-04-27 Sheet containing device, sheet feeder incorporating the sheet containing device, and image forming apparatus incorporating the sheet containing device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015096855 2015-05-11
JP2015096855 2015-05-11

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2016210615A true JP2016210615A (en) 2016-12-15
JP2016210615A5 JP2016210615A5 (en) 2018-09-20
JP6684467B2 JP6684467B2 (en) 2020-04-22

Family

ID=57549415

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016048665A Active JP6684467B2 (en) 2015-05-11 2016-03-11 Sheet storage device, sheet conveying device, and image forming device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6684467B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018193185A (en) * 2017-05-18 2018-12-06 キヤノン株式会社 Sheet feeding device and image forming apparatus
CN111498534A (en) * 2019-01-31 2020-08-07 理想科学工业株式会社 Medium supply device

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05105243A (en) * 1991-10-14 1993-04-27 Fuji Xerox Co Ltd Sheet feeder
JPH06144600A (en) * 1992-11-02 1994-05-24 Ricoh Co Ltd Paper feeding device
JPH101233A (en) * 1996-06-18 1998-01-06 Ricoh Co Ltd Sheet feeding device
JPH10101232A (en) * 1996-09-26 1998-04-21 Canon Inc Paper feeding device and picture image forming device
JP2002302269A (en) * 2001-04-10 2002-10-18 Fuji Xerox Co Ltd Feeder
JP2009137765A (en) * 2007-12-10 2009-06-25 Toshiba Corp Sheet feeder, image forming apparatus with the same, and method for feeding sheet
JP2010137947A (en) * 2008-12-11 2010-06-24 Ricoh Co Ltd Paper feeder and image forming device
JP2012056762A (en) * 2010-09-13 2012-03-22 Canon Inc Sheet feeding device and image forming apparatus
JP2014169156A (en) * 2013-03-04 2014-09-18 Sharp Corp Paper feeder and image forming device

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05105243A (en) * 1991-10-14 1993-04-27 Fuji Xerox Co Ltd Sheet feeder
JPH06144600A (en) * 1992-11-02 1994-05-24 Ricoh Co Ltd Paper feeding device
JPH101233A (en) * 1996-06-18 1998-01-06 Ricoh Co Ltd Sheet feeding device
JPH10101232A (en) * 1996-09-26 1998-04-21 Canon Inc Paper feeding device and picture image forming device
JP2002302269A (en) * 2001-04-10 2002-10-18 Fuji Xerox Co Ltd Feeder
JP2009137765A (en) * 2007-12-10 2009-06-25 Toshiba Corp Sheet feeder, image forming apparatus with the same, and method for feeding sheet
JP2010137947A (en) * 2008-12-11 2010-06-24 Ricoh Co Ltd Paper feeder and image forming device
JP2012056762A (en) * 2010-09-13 2012-03-22 Canon Inc Sheet feeding device and image forming apparatus
JP2014169156A (en) * 2013-03-04 2014-09-18 Sharp Corp Paper feeder and image forming device

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018193185A (en) * 2017-05-18 2018-12-06 キヤノン株式会社 Sheet feeding device and image forming apparatus
CN111498534A (en) * 2019-01-31 2020-08-07 理想科学工业株式会社 Medium supply device
CN111498534B (en) * 2019-01-31 2022-01-14 理想科学工业株式会社 Medium supply device

Also Published As

Publication number Publication date
JP6684467B2 (en) 2020-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9902578B2 (en) Sheet containing device, sheet feeder incorporating the sheet containing device, and image forming apparatus incorporating the sheet containing device
US9056745B2 (en) Image forming apparatus
US9310752B2 (en) Unit moving device and image forming apparatus
JP2012206860A (en) Sheet feeding apparatus and image forming apparatus
US9714146B2 (en) Sheet storage apparatus and image forming apparatus
JP2013006660A (en) Sheet feeding device and image forming apparatus
US9079727B2 (en) Sheet feeding device and image forming apparatus
JP5372190B2 (en) Sheet separating / conveying mechanism, sheet conveying apparatus including the same, and image forming apparatus
JP2016210615A (en) Sheet storage device, sheet conveyance device and image formation apparatus
US20160221771A1 (en) Sheet feeding apparatus and image forming apparatus including the same
JP2016160087A (en) Sheet transportation device and image formation device
US8398072B2 (en) Sheet feeding apparatus and image forming apparatus
US20230020709A1 (en) Sheet conveying device and image processing apparatus
JP2016074540A (en) Sheet material storage unit, sheet material conveyance device and image forming apparatus
US9738468B2 (en) Sheet feeding apparatus and image forming apparatus
JP6062011B2 (en) Unit moving device and image forming apparatus
US11440761B1 (en) Sheet conveying device
US8613439B2 (en) Sheet feeding apparatus and image forming apparatus
JP7360618B2 (en) Attachments, feeding devices and image forming devices
JP6218472B2 (en) Image forming apparatus
JP2022164342A (en) Sheet conveyance device
JP2012176812A (en) Paper feed tray, paper feeder, and image forming apparatus
JP2014101202A (en) Sheet feeder and image formation device
JP2013112428A (en) Paper feeding device and image forming device
JP2014169156A (en) Paper feeder and image forming device

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20180808

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20190122

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20191108

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20191122

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20200117

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20200228

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20200312

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 6684467

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151