JP2016196175A - 熱溶融転写型インクリボン - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 耐熱性基材フィルム1の一方の面に少なくともインク層2とオーバーコート層3が順次設けられ、該耐熱性基材フィルムの他方の面に耐熱滑性層4を設けた熱溶融転写型インクリボン6において、オーバーコート層3のバインダーの主成分が変性ポリオレフィン樹脂からなり、且つオーバーコート層が少なくともアルミナによって表面処理されているルチル型酸化チタンを50〜85質量%含有する。
【選択図】図1
Description
本発明に使用される耐熱性基材フィルムとしては、ある程度の耐熱性と強度を有するものであれば特に限定されることはなく、従来公知の材料を適宜選択して用いることができる。このような耐熱性基材フィルムとして、ポリエチレンテレフタレートフィルム(PET)、ポリプロピレンフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリイミドフィルム、アラミドフィルム、ポリアミドフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム等が挙げられる。これらの耐熱性基材フィルムの厚みは、その強度、耐熱性及び熱伝導性が適切になるように材料に応じて適宜考慮し、その範囲は2〜12μmであれば良いが、熱伝導性が良好であるという理由から2〜6μmの範囲がより好ましい。耐熱性基材フィルムの厚みが2μm未満であると耐熱性や強度に劣るため耐熱性基材フィルムが破断する危険性があり、逆に厚みが12μmを超えると強度は充分であるが熱伝導性に劣るため、プリンタヘッドの熱が充分に伝わらない事が原因で印字の転写不良が発生する。
本発明では、耐熱性基材フィルムとインク層の間に、耐熱性基材フィルムと熱溶融転写層の間の剥離力及び印字のキレ等を制御する為の転写制御層を必要に応じて設けてもよい。転写制御層は、各種公知のワックスおよび熱可塑性樹脂から形成されればよい。各種公知のワックス又は熱可塑性樹脂は、特に限定はされないが転写制御層の融点(JIS K7121)が50〜130℃、より好ましくは70〜120℃の範囲になるように適宜選択し構成されている事が好ましい。転写制御層の融点が50℃未満になると、印字画像の耐擦過性と高精細性が低下する傾向があり、逆に融点が130℃以上になると、印字の際に転写制御層が溶融する為に必要な熱量が多く必要となり、印字かすれや転写不良が発生する原因となる。
本発明では、耐熱性基材フィルムの上もしくは転写制御層とオーバーコート層の間に各種公知の顔料や染料等の着色剤とバインダー成分などからなるインク層を設ける。
本発明では、印字画像の転写性を向上させ、さらに有色の被印字媒体などに印字を行った際に背景色の影響を抑制して印字画像の視認性と色再現性を向上させるために、インク層の上にオーバーコート層を設ける。発明者は発明の課題を解決する為にオーバーコート層の開発研究を行った結果、下記の発明をするに至った。
グラビア塗装機にて、厚み4.5μmのポリエチレンテレフタレートフィルム(PETフィルム)の片面にシリコン変性ウレタン樹脂を塗布し、乾燥して塗布量0.2g/m2の耐熱滑性層を形成した。本発明の以後の実施例及び比較例は前記耐熱性基材フィルム及び耐熱滑性層を用いる。
前記耐熱滑性層を塗布したPETフィルムの反対側の面に下記に示す転写制御層用塗料をグラビア塗装機にて塗布し、乾燥して塗布量1.0g/m2の転写制御層を形成した。
成分 質量%
・パラフィンワックス(融点70℃) 8.0
・EVA樹脂(融点72℃、VA=28%) 2.0
・トルエン 70.0
・MEK 20.0
前記転写制御層の上に下記に示すインク層塗料をグラビア塗装機にて塗布し、乾燥して塗布量0.6g/m2のインク層を形成した。
成分 質量%
・スチレン樹脂(軟化点120℃) 4.9
・分散剤 0.2
・青色顔料 4.9
・トルエン 20.0
・MEK 70.0
実施例及び比較例でオーバーコート層に使用する酸化チタンの詳細を表1に示す。
表3及び表4の実施例及び比較例に示す熱溶融転写型インクリボンを用いて下記の条件により各種ラベルに対して印字を行った。
プリンタ: ZEBRA140Xi II (ゼブラ社製)
印字解像度: 300dpi
印字速度: 6inch/sec
印字濃度: 14/20
被印字媒体: コート紙ラベル,PPラベル(白、赤、濃紺)
上記印字条件において作成したコート紙ラベル及びPPラベルに対する印字サンプル(印字速度:6inch/sec、印字濃度:14/20)を下記に示す条件で評価した。A・・・ボイドや印字欠けなどの転写不良又は印字カスレが全く見られない、B・・・転写不良及び印字カスレが細部に少しある、C・・・部分的な転写不良及び印字カスレがみられる、D・・・全面に転写不良及び印字カスレが見られる、または転写を全くしない
濃紺色のPPラベルに対して実施例及び比較例の青色リボンを用いて印字を行い、その視認性について以下に示す条件で評価した。
A・・・印字した文字の視認性良好、B・・・印字した文字がやや読み取りにくい、C・・・印字した文字の読み取りが困難、D・・・印字した文字の読み取りが不可能
ンを用いてベタ印字し、白ラベルと赤ラベルに印字したベタ印字部分の色を測定してその色差(ΔE)を用いて以下に示す条件で評価した。
A・・・ΔE≦30.0、B・・・30.0<ΔE≦40.0、C・・・40.0<ΔE≦50.0、D・・・50.0<ΔE
環境保存性能の試験の評価には、熱溶融転写型インクリボンの原反を所定のサイズにスリットした物を紙コアに巻付けてロール状に加工したサンプルを作成し、気温40℃湿度80%RHの雰囲気中に72時間保存した後のサンプルのブロッキング(熱溶融転写層成分が巻きの状態で接触している耐熱性基材フィルムへ移行する事)の程度について以下に示す条件で評価した。
A・・・ブロッキング全くなし、B・・・巻芯部で僅かにブロッキングが見られる、C・・・巻芯部から5mでブロッキングが部分的に見られる、D・・・巻芯部から10mでブロッキングが明確に見られる
なお評価用のロール状サンプルは巾60mm、長さ300mの物を使用した。
2;インク層
3;オーバーコート層
4;耐熱滑性層
5;熱溶融転写層
6;熱溶融転写型インクリボン
7;転写制御層
Claims (5)
- 耐熱性基材フィルムの一方の面に少なくともインク層とオーバーコート層が順次設けられ、該耐熱性基材フィルムの他方の面に耐熱滑性層を設けた熱溶融転写型インクリボンにおいて、オーバーコート層のバインダーの主成分が変性ポリオレフィン樹脂からなり、且つオーバーコート層が少なくともアルミナによって表面処理されているルチル型酸化チタンを50〜85質量%含有する熱溶融転写型インクリボン。
- ルチル型酸化チタンの平均粒子径が0.20〜0.50μmである請求項1に記載の熱溶融転写型インクリボン。
- ルチル型酸化チタンの吸油量(JIS K5101−13−2)が15.0〜30.0g/100gの範囲である請求項1及び2に記載の熱溶融転写型インクリボン。
- ルチル型酸化チタンのTiO2成分含有量(JIS K5116)が80質量%以上97質量%未満の範囲である請求項1〜3に記載の熱溶融転写型インクリボン。
- 変性ポリオレフィン樹脂の融点(JIS K7121)が60〜150℃の範囲である請求項1〜4に記載の熱溶融転写型インクリボン。
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